中央空调的安装(精选12篇)
中央空调的安装 篇1
1 中央空调的安装工程施工实施目标
1) 质量目标
在工程施工过程中, 必须严格按G B/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工, 加强施工全过程质量控制, 建立工程质量保证体系, 选配高素质的工作人员, 积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料, 精心组织、科学管理, 创达优质工程的施工任务。
2) 工期目标
如要确保按时完成施工任务, 必须组织技术过硬、素质高的施工作业队伍;加强施工过程中的组织管理及平衡调度, 同时制定切实可行的工期奖罚措施。
3) 安全目标
加强工人安全教育, 在工人思想中树立牢固的安全意识, 同时加大安全资金投入, 从而杜绝死亡及重伤事故, 实现“双零”标准。
2 中央空调的安装工程施工组织管理
施工阶段这一阶段主要进行以下工作:按施工组织设计的安排进行施工;在施工中努力作好动态控制工作, 保持控制目标的实现;管好施工现场, 实行文明施工;严格履行工程承包合同, 处理好内外关系, 管好合同变更及索赔;作好记录、协调、检查、分析工作。对于施工项目而言, 这是一个进行具体操作实施的阶段。某广场中央空调安装工程在这个阶段主要抓了以下几个事情:根据施工方案和施工进度计划的安排, 对生产要素进行有效地配置、优化组合和动态控制, 保证各分项工程的顺利实施;各分项工程开工前, 将施工准备阶段编制的技术交底发放给操作负责人并进行讲解, 强调施工过程中应重点注意的事项.比如空调水管道保温工程实施前, 要向操作人员重点强调, 保温材料的接头处要用铝箔胶带密封, 杜绝外界空气与金属管道接触的现象。否则, 会引起“冷桥”现象的发生;颁布各种现场管理规定, 实行文明施工.如仓库保管及发放制度、工程防护措施、文明施工现场规定、安全保卫措施等;对施工过程中的设计变更和现场变更, 项目部要及时确认, 并向作业人员进行技术交底。变工实施后, 及时与监理和业主取得联系, 确认变更;质量、进度、成本目标是施工项目的控制重点。
1) 施工组织
为确保优质, 高效, 安全, 文明地完成中央空调系统安装施工工程的施工任务, 根据工程的特点及重要性, 及组织进行管理。本着科学管理, 精干高效, 结构合理的原则, 选配施工经验丰富, 服务态度良好, 勤奋实干的工程技术和管理人员。项目经理部设项目经理一名, 项目总工一名组成项目领导层, 下设工程技术部, 质量安全部, 综合办公室组成项目管理层。
2) 工程施工部署
在工程施工过程中, 土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高效、安全、文明完成的关键, 这样就要协调好土建与安装的关系, 控制好各项安装工程的插入点, 土建与土建之间, 土建与安装工程之间, 安装与安装之间做到协调配合, 有条不紊。我们将充分利用有限的时间和空间, 有序组织交叉作业。
3) 施工流程
安装准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。
4) 施工工艺
(1) 与土建的配合要求:管道穿墙要设套管, 穿楼板处应埋钢套管, 套管管径均为D N 1 0 0, 管道焊缝不得置于套管内, 镀锌铁皮套管 (或钢套管) 应与墙面或楼板平齐, 但应比地面高出2 0 m m, 管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞, 不得将套管作为管道的支承。
(2) 室内、室外机的安装, 室内机的安装执行参照安装说明书的要求。步骤:决定位置——划线标位——打膨胀螺栓——吊装室内机;室外机宜以槽钢或砼作基础可采用纵向支撑或四周支撑。
(3) 冷媒管配置原则:冷媒管应严格遵守配管三原则:即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清理, 二是焊接时采用氮气置换焊, 最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量, 二是最后的气密性试验。步骤:支架安装——按设计图纸要求配管——焊接——吹污——检漏——保温——真空干燥。
(4) 冷媒管钎焊
a.铜管切口表面应平整, 不得有毛刺凹凸等缺陷, 切口平面允许倾斜。b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条, 焊接温度为7 0 0℃~8 4 5℃, 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行, 尽可能避免仰焊, 接头的分支口一定要保持水平。c.铜管钎焊必须采用氮气置换焊, 焊接时把微压 (0·02MPa氮气充入正在焊接的管内, 这样会有效防止铜管氧化层的产生。d.铜管不能用金属托架夹紧, 应在自然状态下, 通过保温层托住铜管, 以防冷桥产生。
3 中央空调的安装工程施工进度与质量的保证措施
1) 组织技术过硬、素质高的施工队伍加强施工过程中的组织管理、平衡调度。2) 施工过程中做好各项施工准备工作, 特别是原材料、半成品应提前做好计划, 按要求进场, 保质、保量及时到位。3) 根据施工控制计划明确目标, 制定工期关键控制点。4) 实行三级网络计划控制, 利用微机进行动态管理及时调整, 合理配备要素, 确保工期目标, 实行计划管理, 确保关键线路工期。5) 合理调配机械设备, 充分发挥其重要作用, 做到勤保养、常检修、速更换, 确保机械设备的完好率和利用率。6) 对关键线路上的工序采用技术措施, 缩短工期。7) 空调施工完工后进行调试工作管道试压检漏是一个重要环节, 试压要区分、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。必须进行么复巡查, 因为有时有局部滴漏、渗漏、因试压范围较大压力表没有反应。巡查时先看地上有无湿印, 若有湿印再向上看查找渗漏。在一切工作都完成准备调度前, 应先检查电源接线是否正确, 截止阀是否全部打开, 都确实无误后再送电源, 检查电压电流是否正确, 最后开室内机调试, 各种试验 (检查) 数据应给业主、设计单位各一份存档。根据该泄水闸的运行工况及闸门水力结构特征, 通过对以下内容的试验研究, 论证设计方案的合理性, 揭示其存在问题, 从而确保工程的运行安全。
8) 空调施工完工后进行自检工作
(1) 在工程收尾阶段, 由项目经理组织项目施工员和各工种负责人逐层、逐段、逐部位、逐房间地进行检查, 检查施工中有无丢项、漏项, 一旦发现, 必须立即确定专人定期解决, 并在事后进行检查; (2) 保护成品。对已经全部完成的部位或修补完成的部位, 要立即组织清理, 保护好成品, 依可能和需要, 按房间或层段锁门封闭, 严禁无关人员进入, 防止损坏成品或丢失零件; (3) 进行系统调试。在试运转前, 由技术负责人编制调试方案, 严格按调试方案的步骤进行调试。系统调试完毕后, 由业主组织相关单位进行验收; (4) 由技术负责人组织施工员绘制竣工图, 清理和准备各项需向建设单位移交的工程档案资料, 并编制工程档案资料移交清单; (5) 由项目经理组织有关人员参加或提供资料, 编制竣工结算资料, 尤其是合同变更和设计变更及现场变更部分, 一定要有变更的签证作为结算依据; (6) 施工项目完毕后, 进行了施工项目管理的分析与总结, 从而对施工项目管理进行全面系统的技术评价和经济评价, 以总结经验、吸取教训, 不断提高管理水平。
摘要:搞好中央空调的安装首先要确立施工实施目标:质量目标、工期目标、安全目标;其次要搞好中央空调的安装工程施工组织管理;最后要有必要的中央空调的安装工程施工进度与质量的保证措施。
关键词:中央空调,安装,施工
参考文献
[1]楼斌, 孙建峰.浅谈中央空调安装工程的施工管理[J].科技资讯, 2009 (05) :126.
[2]宋泽凡, 刘长江.中央空调系统及其安装施工浅析[J].黑龙江科技信息, 2007, (13) .
中央空调的安装 篇2
谨供各位安装中央空调时参考,与大家共同分享、探讨
简介:
小区:新北区 道生中心 房间类型:三室两厅 面积:130m2左右
道生中心大楼外观
室内机包装拆除
随机自带控制器及配件
铜管(连接室内外机用)
帆布软接(室内机送风连接风口)
橡塑保温管(用于铜管/水管保温用,防止管外结露漏水)
PVC冷凝水管(排除室内机冷凝水)
丝杆
室内机包装拆除
根据排水坡度确认打孔位置
室内机连接帆布软接
五台室内机均连接完成
根据装修及空调图纸,确认室内机安装位置
室内机安装
管路安装、包扎、固定
管路走向,注意排水坡度
铜管接到室外机位置,系统保压
系统试压压力不低于4.0MPa
室内机成品保护
室内工具及杂物整理、室内清洁
室内部分中央空调安装工作先暂告一段落,后面需装修公司进场后再开展的工作,请业主朋友注意以下几点:
1、电源线:这个时候要与装修公司技术交底,提供相应参数,需装修公司配合施作; 其中央空调品牌不同,电源也不同;
需要提醒的是:室内机均要接地,部分装修公司/工人因某种原因会不做;
2、送/回风口的安装要求,我们需与装修公司交底;
中央空调的安装 篇3
关键词:中央空调机房;设备选型;安装
考虑到节能和舒适性的需求,酒店中央空调系统一般选用风机盘管——新风系统。酒店的空调设计总的来说相对简单,系统的选择主要需要考虑到档次和安全的因素。室内空调按负荷所用介质一般可以简要分为四种,全空气系统、空气——水系统、全水系统及冷剂系统等。空调机房中设备及管道系统的安装、调试,需要做到协调统一、互相配合。
一、酒店中央空调机房设备选型
一般现代酒店主要选用风机盘管加新风系统,风机盘管的新风供给方式用单设新风系统,独立供给室内。其工作内容是:①不承担室内冷负荷,处理到室内状态的等焓线。②针对室内等含湿量线,承担一部分的室内冷负荷。③在室内焓值较高时,新风机组除承担新风冷负荷外,还需要承担部分的室内显热冷负荷,可以做到湿冷却降低室温,能够有效的改善室内的环境和卫生。④在等焓线的状态下,风机盘处理的风量相对较大。由于酒店中房间使用的时间特殊性及人员分配不均,各房间需要分别进行调节,存在较大的热湿差异,而新风机组能够较好的适应。
二、中央空调机房设备的构成与应用原理
中央空调主机一般由压缩机、膨胀阀、蒸发器及冷凝器组成。以水源热泵中央空调运行为例,冬季主要是通过自取水井流经蒸发器,在温度下降后回流到水井;在流经冷凝器吸热后,温度上升经过管道流过房间,实现供热功能。在夏季自取水流经冷凝器吸收热量,在温度上升后回到回水井;在流经蒸发器后,温度降低,实现制冷功能。
三、设备安装
(一)主机的安装思路
在设备安装中需要严格按照《机械设备安装工程施工与验收规范》中的相关规定。
1、在主机的拖运与吊装时,首先需要对施工场地进行仔细的清理,在操作过程中,需要严格选择专业的起重机械,避免造成设备损坏。
2、在机组安装施工之前,需要对个零部件进行试验检查,确保其能够正常运行,并对出现的问题准确的记录。
3、在对设备的混凝土基础进行验收时,需要详细测量其尺寸是否符合施工图纸的设计要求。
4、在基础验收工作确认无误后,方可进行下一步的机组就位工作,并需要在机组与混凝土基础之间放置5mm——10mm橡胶垫,确保受力均匀。
5、机组就位工作完成之后,需要及时进行水平校正,基本的要求是横、纵向差异小于万分之八。
(二)水泵的安装思路
1、在水泵安装施工之前,需要先对基础尺寸、位置、标高进行检查,看是否符合要求;检查泵体有无损坏、锈蚀及盘车的灵活度。若发现问题,需要及时上报处理。
2、在泵体就位安装地脚螺栓时,需要考量到日后方便拆卸的问题。在就位后,需要用斜垫铁校正,确保泵体的横、纵向水平倾斜度低于万分之一,水平联轴倾斜度小于0.8mm/m、位移小于0.1mm。
3、在地脚螺栓孔二次灌浆施工中,需要将基础表面均匀的凿出小孔,保证灌浆的质量。首先需要对灌浆处进行清理,并调整好脚螺栓的位置。灌浆的主要原材料为细碎石子混凝土或水泥砂浆并高于基础混凝土标号。
4、冷却塔安装思路
在冷却塔安装前,需要仔细核对基础尺寸和安装尺寸,并确认其牢固程度,特别是对在屋面上安装的冷却塔的支架和屋顶结构的紧密度。对冷却塔群的建设需要保障各冷却塔的基础标高一致,其误差要小于±1cm,特别要注意基础的平整和牢固。在选用旋转布水器时,要保证布水器的笔直和其孔洞的清洁。旋转部位需要保持灵活,喷水口的方向角度正确。冷却塔安装施工中,要保持填料层干净、无异物,焊接时做好相应的防火措施。
(三)机房水系统管道安装思路
1、对于管材、管件和阀门的安装来说,首先需要检查型号、规格和质量是否符合设计要求和技术标准,并配备有相关的产品合格证,在满足上述条件后方可使用安装。
2、在安装施工前,需要先对管道进行清洁工作,在施工过程中或完结后,需要对管道进行临时封闭。
3、在管道铺设中,对需要穿过墙壁或地下室的部分,需要加装套管或防水套。
4、管道连接一般采用法兰连接的方式,其基本要求为,法兰需要与管道中心线垂直,两端需要呈平行状态,并且其最上方螺栓孔需要水平。法兰的衬垫需要与管壁保持平齐,连接法兰的螺栓、螺杆不得突出螺母的1/2。
四、系统排污与检查调试
(一)系统排污
在设备管道安装施工完毕之后,需要对制冷系统进行排污处理。排污结束后,用氮气使系统增加压强至1.8MPa,做打压测漏试验,并仔细检查各焊点、接口,发现漏点需要及时卸压补焊。在确认无泄漏之后,抽成真空,检查在真空状态下的制冷系统有无泄露,并排除系统的空气和水分。按要求启动压缩机,在各运行参数稳定之后,对系统添加制冷剂,在高压贮液器液位达到50%即可停止添加,并启动另一台压缩机。若两台压缩机都能正常稳定的运行,且参数值正常,则说明制冷剂添加的量合适。
(二)系统检查
在系统正式运营之前,还需要对系统进行全面的检查,其中包括各电器管道接头、高压保护开关等。在一切检查无误后,进行制冷系统的试运行工作,调试降温,若各指标正常,则说明系统运行良好。系统制冷机一般采用可编程控制器,能够根据设备的出水温度、远程信号实现设备的自动开关机和能量调节,做到了运行全过程的远程自动监控,提高了系统运行的安全。在一般情况下,制冷系统只启动一台压缩机就可以满足酒店的需求;若室外温度达到36℃以上,则需要开启两台压缩机。
结束语
在酒店暖通设计中,可以充分利用现有的自然资源,选择合适的设备,减少初期投资,降低酒店的运营成本,达到节能增效的目的。在酒店制冷系统中,选用蒸发式冷凝器能够明显的降低冷凝压力,最大限度了保障了系统运行的安全,提高了压缩机的制冷效率。螺杆机结合蒸发式冷凝器的选用,不仅能够有效的提高制冷系统的功效,保证其安全、可靠的运行,还在一定程度上降低了能耗,确保酒店能够提供凉爽舒适的休闲和工作环境。
参考文献:
[1]刘欢,王健,李金凤等.中央空调机房降噪技术的研究[J].工业安全与环保,2014,40(7):75-78.DOI:10.3969/j.issn.1001-425X.2014.07.024.
[2]李嵩.机房空调行业:市场规模扩大,企业竞争加剧[J].制冷与空调,2014,(9):22-25.
中央空调系统的设计安装 篇4
1 机房及机组
1.1 机房的设计
1) 在设计冷冻机房的时候, 其占用面积应该为公共建筑的总建筑面积的0.5%~1%。小型的电制冷机房其机房净高度应该为3m~4.5m左右, 而较为大型的电制冷机房其机房净高度应为4.5m~5.0m, 同样吸收式制冷机房其净高度也应该为4.5m~5.0m。无论是小型电制冷机房还是大型的电制冷或者吸收式制冷机房, 其最高点与层高之间的距离应该大于或等于1.5m。其附属设备的净高度应大于或等于3.0m;
2) 在设计中, 应该预留部分空间用以冷水主机、水泵等其他设备的安装。在一点上, 在大部分中央空调的设计工作中, 存在着欠缺。其设计人员往往只是简单的画上了一个草图, 实际施工时却未能亲临现场指挥;
3) 制冷机房在设计时, 应该设置相应的控制室, 并用玻璃隔断控制室和制冷机房, 用以消声。对于一些比较大型的机房, 还应该设置洗手间和设备维修间。
1.2 机房的安装和布置
1) 机房设置的位置应采取就近原则, 以空调负荷中心附近为最佳。在设置的时候, 要预留出制冷设备出入用的通道;
2) 合理排列冷却、冷冻水管。尤其是进水管道, 避免出现急转弯的部位。这样, 从很容易因为水流量较大、水流速较快的原因, 导致水管振动、发出噪音, 影响用户的日常生活工作消息;
3) 在机组设备布置时, 要注意用于消防工作的给排水管道。机组不宜设置到此类水管的下方。否则, 一旦此类管道发生冷凝水或者因为其他原因成生漏水现象, 其水滴就会落到机组上。对机组的正常工作产生不利影响, 甚至出现短路的情况;
4) 跟机组相关的各类仪表器, 例如:温度表、压力表等, 在设置时, 应该布置在较为显眼的地方, 以方便观察和测定。阀门应该布置在距离地面1.2m~1.5m左右的地方。如果出现高度过高的情况, 就应该设置相应的工作台。
1.3 问题及原因分析
制冷机组最常出现的问题就是制冷量不足, 常常出现机组看似运转正常, 但房间温度却没有变化。产生这种现象的原因大体上可分为5大类:一是制冷剂不足;二是制冷系统部分地方出现了泄漏;三是冷却水水量不足或温度过高;四是热力膨胀阀开度有问题;五是感温包和热力膨胀阀安装有问题。
2 风管
2.1 风管安装
在风管的实际安装中, 常常会出现安装方为了方便节省时间直接将风机盘管回风箱同新风支管连接起来的错误安装方法。这一点是不可取的。
1) 风口要尽量避免同主管直接连接。可采用从主管上延伸出一定长度的短管再与风口连接的方式;
2) 应该使用防水油膏将消火栓的箱体与进栓的支管抹严实;
3) 穿越楼板的管道部分应该高出装饰面。部分建筑抬高装饰面时。穿楼管道应该及时调整长度, 避免被掩埋。有关规范对此做出了明确规定, 即“安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管, 其顶部应高出装饰面50mm”;
4) 在上螺栓的时候, 应上上对应的垫片。如果是因为时常进行检修的部位, 其螺栓处要涂上黄油;
5) 各部件与阀门之间要尽量避免直接连接, 中间最好加跟100mm左右的短管, 以方便日常检修。
2.2 风管送风量问题及原因解析
送风量的问题主要体现在两个方面:总风量过小和总风量过大。
1) 总风量过小。它会影响到中央空调系统的其他部分, 使得空调正确运转的参数得不到保证, 进而影响的整个系统。出现该问题的原因, 一是可能系统内部的各相关部分出现了阻塞, 例如空气过滤器、加热器等;二是可能风量调节阀的调节力度不够;三是风管设计缺乏合理性;四是空调的选取上存在问题;
2) 总风量过大。总风量过大就会导致电机长期处于超负荷运转状态, 导致电机过热出现烧毁的情况。其产生的原因如下:一是风量调节阀失灵;二是风机选用上存在问题。
3 其它部件设备的安装和设计
3.1 冷却塔
1) 在多台冷却塔进行并联的时候, 要注意各个冷却塔之间的基础水平位置, 尽量保持其一致性。如果各冷却塔的水盆所处水平面不一致, 就可能导致其在运转过程中吸入空气, 致使水系统运转异常;
2) 在防水层未动工之前, 就应该安装好屋顶管道支架。如果时间拖后, 就可能出现防水层因长期承受管道重力而出现裂缝, 导致防水效果大打折扣;
3) 重力流, 是冷却塔回水管实现回水最常采用的方式。在设计的时候, 冷却塔应具有一定的坡度。通常以0.5%~1%为最佳。同时, 回水口应该高于回水管的末端。
3.2 风机盘管和风柜机
1) 对于风柜机和风机盘管的安装, 要严格安装相应的说明书进行。在安装工作中, 要注意设置一定坡度, 以于便于冷凝水的排放。同时, 风柜机的排水管应该设置存水弯;
2) 在安装时, 除了要满足额定高度外, 同时要尽量装高风机盘, 以便于冷凝水的排放。
4 结论
中央空调系统的安装和设计, 是一个极为复杂的过程, 需要考虑到方方面面的条件和因素。因此, 只有通过建筑、水暖、电气和结构等各方面的专业设计及施工人员通力合作, 协调作业, 才能够保证中央空调系统设计安装上的正确性和准确性。在实际的安装施工中, 安装人员因以设计图为指导, 但不要拘泥于设计图, 更要结合现场实际施工条件, 合理进行安装。只有及时发现问题、及时反映问题, 才能及时解决问题, 保证施工的顺利。
摘要:中央空调系统已经普遍被各大型商场、面积较大的办公场所、别墅以及部分住宅面积较大的家庭住房所采用。然而, 中央空调系统在实际的安装设计中存在得不少问题, 本文就从机房的设计安装、风管的设计安装以及中央空调其他部分设计安装三个部分, 对中央空调系统在实际的设计安装过程中应注意的问题进行了阐述。
关键词:中央空调系统,安装与设计
参考文献
[1]王忠恩, 张晶.有关中央空调设计安装的探讨[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2011 (14) .
[2]郑元祥.中央空调设计与安装常见问题分析[J].山西建筑, 2009, 35 (12) :194-195.
[3]潘炳云.中央空调设计与安装常见问题分析[J].山西建筑, 2008, 34 (19) :175-176.
中央空调销售安装合同 篇5
地址:邮编:
电话:
销售方(以下简称乙方)
名称:辉达制冷空调工程有限公司
地址:绥中市政广场邮编:125200
电话:0429-6650000传真:0429-6167666
签约代表:联系电话:
依照《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、法规的规定,甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上,达成如下协议:
第一条 合同造价
1、合同总造价
(大写):
(小写):
第二条 工程变更
如有较大工程变更,费用按实际发生数结算。
第三条 工程范围
乙方负责风机盘管及控制线路、风口及开关的安装调试工作;出风口、回风口、检修口由甲方装修公司负责在装修顶上开出。乙方由负责内外机之间的信号线的连接工作,室外机主电源由甲方负责,主机基础部分由甲方按乙方要求预留。
第四条 工期
1、工期随装修进度,不得影响甲方使用。
2、保证金2万,材料进场7天内返还乙方。
3、工期按照主机开机调试时间计算,风口及温控器的安装固定时间因受装修进度影响不计在内。
4、如遇下列情况,工期作相应顺延:
4.1甲方未按照合同约定支付首付款及合同款;
4.2甲方在合同规定开工日期前,未能准备好施工用水、电、施工场地及其它开工条件;
4.3发生重大设计变更,如:系统布置变更、材料材质变更等;
4.4在使工作中因停水、停电或其它原因限制施工时间;
4.5因电源未引到位影响调试验收的;
4.6因遇人力不可抗的因素(如:自然灾害、战争等)而影响工程进度。
第五条双方负责
1、甲方责任 购买方(以下简称乙方)名称:签约代表:
1甲方指定安装位置及要求,提供施工材料存放用地,施工人员宿舍,免费提供水源电源;
1.2甲方应协调乙方与其他专业的配合工作;
1.3甲方应与物业协商好乙方施工的有关问题,并应在进场施工前办理好相关手续;乙方按照施工方案进行施工的过程中,由于甲方原因致使相关管理部门干预,被迫停工所造成的损失,应由甲方负责。
1.4甲方须在具备风口及温控器安装条件时通知乙方安装,乙方在接到通知后三日内安装到位;
1.5甲方参与工程质量和施工进度的监督,按合同约定支付乙方程款;
1.6甲方负责主机设备和附属材料的进场验收、工程竣工验收,协助保护好安装后的设备,防止被盗及损失。
2、乙方负责
2.1乙方在施工中,必须严格遵守甲方物业管理制度,必须严格执行安全施工操作规范、防火规定、工艺规范及质量标准;
2.2乙方负责主机设备及安装辅材的购置、运输及工程的安装调试;
2.3乙方需按照双方商定的方案进行安装并保证施工质量和施工进度;
2.4乙方应保证施工现场的整洁,应做好成品保护及甲方财产保护工作;
2.5由于乙方原因造成工程延期或设备损坏,应由乙方负责;
2.6本工程施工全部材料达到国标。
第六条工程验收及保修
1、工程验收
1.1主机设备及主要材料的进场验收;
1.2竣工验收:甲方在收到乙方验收通知单后三日内安排验收,否则试为验收合格。
2、保修
2.1保修期:空调整机保修2年,以调试完毕之日起开始计算。
2.2在保修期内因设备及工程本身质量问题引起的故障,由乙方负责维修,应须更换之零件,费用由乙方负担。因操作失误等认为因素引起的故障,乙方负责排除,费用由甲方负责。
2.3说明书、相关产品合格证书、开机调试档案单(用户联)等在竣工验收时由乙方交甲方签收。
第七条付款方式
1、签订合同即材料进场付金额30%即¥元,乙方并为甲方开具收据。
2、空调末端设备到场付到合同金额元,乙方为甲方开具收据。
3、工程完工验收合格后三日内即付合同金额即¥元,乙方为甲方开具
收据。
4、工程变更费用双方协商。
第八条违约负责
1、合同签订后,甲方必须按照合同约定支付工程款,否则视为甲方毁约;
2、工程交付时间不符合规定,超期三日起计罚金,每日按合同总价的1‰偿付逾期违约金。工程质量不合格的,乙方负责无偿修理。
3、甲方未能按照合同规定履行自己应负自己的责任,除竣工日期得以顺延外,还应赔偿乙方因此发生的实际损失;
4、工程未经验收,甲方提前使用或擅自动用,由此而发生的质量或其他问题,由甲方承担责任;
5、甲方未按合同规定付清合同款项时,乙方有权终止所售设备及安装工程的保修期服务。
合同规定的合同款项未负清前,乙方所售设备及安装工程的附属材料的所有权归乙方所有。
6、签订合同后,若甲乙双方单方毁约,毁约者按合同款赔付对方。
第九条 合同争议解决方式
合同执行过程中如发生争议,双方应友好协商解决,不能友好解决时,应按下列第2
中方式解决。
1、向仲裁委员会申请仲裁。
2、向绥中人民法院起诉。
第十条附则1、2、3、甲方乙方
(名称)(名称)
(签章)(签章)签约人:签约人:
中央空调的安装 篇6
关键词 酒店中央空调 安装工程技术管理
随着时代的不断发展,建设的日益加快,越来越多的酒店如雨后春笋般林立而出,而酒店作为中央空调应用较为广泛的一个场所,其给中央空调产业带来的机遇也是不言而喻的,但是酒店由于场景比较特殊,比较具有复杂性和综合性的特点,在安装中央空调时总是会出现一些意想不到的问题。笔者认为想要从根本上解决这些问题,首先要从最基本条件出发,找出问题的根源,并着手想出办法进行解决,以此来完善酒店中央空调安装方面的各项机制。
一、中央空调正常的安装流程以及安装过程中存在的问题
首先要进行室内机械的安装,在室内机械安装完毕之后进行铺设铜管的任务,并且与此同时也要铺设冷凝水管。在完成了上述两个的步骤工作之后,要进行分歧器的焊接工作,这一步完成以后就代表室内的工作基本完成了,接下来要进行室外机械的安装工作,并且在安装之后要填充氮气,并且需要抽真空处理。当这一切都完成之后,最后只需要添加制冷剂之后就可以交付给酒店方面使用了。
在上述安装过程中普遍会存在一些常见的小问题,在这里我们就可以针对这些问题进行一一研究。
1、在室外机的安装方面:空调由于功率很大,所以室外机本身由于功率带动的振动就会比较频繁,而且比較剧烈。一些安装工人由于图自己省力,并没有在安装室外机的时候对室外机进行一些减震处理,由此导致了室外机在运行时产生巨大的噪音污染,不仅对周边居民,而且对自身用户都会产生一定程度上的负面影响。一部分酒店更是建在居民楼的底部几层,这样的中央空调必然会对楼上居民的正常休息产生很大的影响,进而影响酒店在人们心中的影响,造成收益下降,居民投诉,噪音环境污染等问题。
2、室内机安装方面存在的问题:室内机的安装是中央空调安装过程中的重要组成部分之一,中央空调由于自身质量不好而造成状况的概率非常小,大部分原因均是由施工人员操作不当而引起的后果。在室内机的安装过程中,工人施工不到位,造成安装后噪音非常大,或者是空调漏水的情况时有发生。
3、在风机盘管安装方面出现的问题:中央空调安装中比较困难的一点是风机盘管的安装,经济实力和技术实力不够的公司在安装风机盘管方面会多多少少存在一定的问题,比如噪音大、使用效果比较差等,水平再差一些的施工队伍可能在安装时偏差太多,导致风机盘管不能正常使用。现在的消费者都比较在意酒店的环境问题,如果酒店的中央空调总是有噪音,会给顾客造成很大的负面影响。
4、在安装上下水管方面存在的问题:水系统方面的还装还是比较简单的,本身质量方面不会出现太大问题,最大的问题还是在施工队员身上。正是由于通常情况下施工人员会忽略隔热保护措施,所以在使用过后才会出现凝露滴水的现象。能安装中央空调的酒店,最小的也应该是中型的酒店,在这种酒店中就餐的人,对于环境的要求很高。如果他客人走路的过程中,有一滴空调凝水滴在顾客的身上,很难想象结局会是怎样的。
5、在风管安装方面存在的问题:风管的安装是一个经常会出现问题的环节,并且这个问题非常严重,因为很多商家在制作风管时候都会因为想要将成本降到最低,进而选择用一些廉价便宜的材料来进行风管的制作,用廉价便宜的材料制作出来的风管就非常明显不能满足施工的需要,同时由于风管的问题,还会影响到整体机组的使用寿命,使机组在使用过程中存在一定的安全隐患,对后期会有很严重的影响。酒店周围本身就是一个人口十分密集的地方,在中央空调安装工作环节上存在安全隐患,对于酒店来说将来是一个很大的困扰。
6、在电气设备安装方面存在的问题:中央空调在安装方面经常会出现一些问题,首先就是使用电线、零件等不符合安装使用标准,其次就是在线路制造的时候,为了节省各类成本,所使用的相关设备不符合国家标准,这样也会导致很严重的后果发生。
二、施工前的准备工作
1、准备工作:酒店方面要成立安装中央空调的专业小组,一切相关与安装中央空调的相关工作都交给这个小组操作。通过该小组拟定合同,并将全程跟踪与监督整体工程的进展。在明确了工程具体结构之后,将各方面责任分配给小组内成员,要认清每名成员的职责,实行计划工作,跟踪过程,回顾结果,总结经验,真正做到各司其职,实行有效的团队配合,高效的完成任务。
2、在与施工商完成交涉合同生效之后,要将整体工程进行一个分解,分解成一个一个小的工程,通过分解将工程依旧完成先后分成几个大点,以便于监督施工。
3、必须进行技术交底:技术交底是类似施工较为重要的一点,因为各方面施工队伍对于与自己合作的施工队的技能,以及所掌握专业技能的熟练情况都不是很了解,在施工过程中可能会出现一些配合不密切的情况,所以通过事先的技术交底,就可以让施工队更好的配合,以便于提升施工质量与施工速度。
4、项目部必须为施工队提供最基本的生活条件,保证在工作的时候能够将效率提升到最大化。
三、施工过程中存在问题的改进方式
1、从室外机方面做起:室外机的安装主要普遍存在于如何控制噪音方面,所以在安装室外机的时候一定要从控制噪音方面入手。首先应对管道长度的问题予以考虑,将室外机与室内机的距离要尽可能地拉近。其次在安装的过程中要保持空气的畅通,所以在室外机的四方都要预存出一些空间。在安装时,要做好支撑工作,并且在其底座上要安装橡胶减震器来帮助减震,从而做到减少噪音。
2、从室内机安装方面做起:室内机由于涉及到排热的问题,所以在安装时一定要远离热源,并且要保证室内机吹出的冷风要通过人们主要活动区域。室内机要远离其余电器,一面彼此之间产生一些不必要的干扰。
3、在施工的过程中首先必须按照预定好的图纸进行相关的施工工作,在遇到特殊情况的时候可以进行双方交谈,之后快速的拿出一个最为合理的施工方式。室内机所处的位置一定要远离酒店的主要人流,最好能放在别人一般接触不到的地方。室内机在安装时必须要注意固定措施,室内机在安装之后必须要保持完全水平,不能存有任何歪斜的现象。另外为了防止在防止夏日凝露滴水现象的出现,应该在冷凝水出水管上安装隔热保护。
4、电气安装:电气安装是整体酒店中央空调的最后一步,电气安装必须要符合国家相关标准,并且要配备与中央空调相对应配套的电线与电源等,而且还应安装漏电断电开关。最后一点就是室内机与室外机在接地线方面必须做好相应工作。
伴随我国经济的迅猛发展,各类酒店对中央空调的需求也将不断地增大,但是目前中央空调在安装方面还普遍存在一些典型问题。本文着重对中央空调安装过程中经常会出现的一些问题进行了总结并做了相关探究,最后提出笔者自己的一些看法,以期为中央空调的安装方面提供借鉴和参考。
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浅谈中央空调系统的安装施工技术 篇7
中央空调系统主要由制冷系统、制热系统以及空气调节系统组成。通过对三者的能耗分析可以发现, 制冷系统能耗最大对整个系统的运行状况起着关键作用。实际工程中采用的制冷系统中主要都是压缩式冷水机组和吸收式冷水机组, 吸收式冷水机组耗电较低但对热能消耗较大, 所以在余热富盈的地区尽量使用吸收式冷水机组, 对于一般的建筑物建议采用蒸汽压缩式制冷。在对冷热源系统进行选择时, 除了考虑余热条件之外, 还需要考虑地区气候条件、电力供应情况等多方面因素。根据各类中央空调系统的的比较, 下面对选型时应该考虑的节能环保事项进行说明。
1.1 夏热冬冷地区
在缺乏可利用余热的条件下, 主机应该选用空气源热泵机组。该机组将冷热源结合一起, 气温高的时候提供低热度、气温低的时候提供高热度的供水, 一是冬季不需要额外的锅炉提供热源, 既节约初始成本安装时又不用过多考虑场地面积;二是该机组依靠风冷实现制冷, 不需要单独的水冷却系统, 减少了冷却水泵、冷却塔等设备投资, 运行时也能节约费用。三是机组在冬季运行时要注意及时除霜, 避免结霜对热泵性能的影响。
1.2 水媒介质的集中式中央空调系统相对
于全空气系统能耗大, 占用空间也比较大对能耗和空间要求较高的, 可以采用前者在末端使用卧式风机盘管, 可以安装在室内吊顶内
风机盘管应用就地处理回风的方式减少了回风管使用, 节约了设备占用空间同时回风处理后原路送回, 不会造成不同室内空气的交叉流动污染, 不同室内可以单独开关闭合, 避免浪费。
1.3 末端设备方面, 送风口尽量使用散流器
结构, 散流器送风均匀, 送风方式采用上送上回的方式, 无论是舒适程度还是节能环保都是有益的
2 中央空调系统的设备安装
设备安装的质量关系到中央空调系统的使用性能和寿命, 是空调施工的重中之重, 中央空调系统安装设备的数量众多, 必须加强设备安装过程的质量控制, 下面简单说明中央空调系统主要设备的安装。
2.1 主机的核心设备冷水机组的安装
一是安装前要对冷水机组的型号、规格以及各项技术参数仔细核对, 并对安装资料注意事项进行标注, 不能随意触摸、改变机组电路控制板;二是对机组的外观、零部件完整性进行详细检查。例如机组基础和机组的吻合、设备接地垫片位置是否正确、机组拟安装的周边环境及空间是否影响机组的日常维护等等;三是安装结束后进行实测和核实, 真实、完整地填写安装记录, 便于机组的维护保养和管理。
2.2 中央空调系统末端设备新风机及风机盘管的安装
新风机和风机盘管虽然安装比较简单, 但因为数量众多、生产厂家及型号都会有差异, 安装之前一定要对照图纸, 仔细核对后并制定差异解决方案之后再施工。安装过程中要注意安装的高度、稳定性以及牢固性, 将设备的安装环境考虑周全, 例如设备的安装高度对中央空调系统的运行非常关键, 必须要充分考虑空调机组水循环出水的落差, 避免出水管因坡度不够导致存积, 排放不畅。在采取落地安装方式时, 要做好混凝土基础或是钢基础, 前者厚度不能少于10 cm, 后者槽钢使用型号要高于1 0#以上。在采取吊装方式时, 安装高度不能仅仅考虑吊顶的高度, 还首先需要考虑凝结水的排放, 设备高度要在水排放管道的最低水平线之上, 安装设备的出水口应该在中央空调整体系统凝结水管道之上, 并预留好水封位置的高度差。在进行落地安装和吊装的过程中, 必须要设置减振隔垫 (尽量采取压缩量均匀一致的产品) 或者减振吊杆等减振措施, 以避免设备运行时产生的震动对建筑物结构稳定形成不利影响。
2.3 冷却塔、水泵等附属设备的安装
在安装实际中, 水泵等设备由于属于标准件, 安装出现问题较少。而送至安装现场的冷却塔一般为散件, 容易出现问题。例如结构件不齐、装备件结合不紧, 甚至型号出现混搭的现象, 这就要求做好部件的验收关, 按照详细的接收单进行接收, 对重要部件之间的配合可以进行试安装, 例如水泵与电机之间的配合一定要符合技术要求, 否则在运行时会有较大噪音影响环境。
2.4 中央空调系统的风系统安装
风系统主要指的是风管设备。一是进行安装前要重点检查风管的壁厚, 对每一批次的板材进行逐件卡量, 风管壁厚不符合要求使得风管强度达不到要求, 影响使用寿命。同时安装前还要对风管内部进行必要的清洗清洁, 接着进行安装固定, 在固定过程中要注意法兰以及支吊架的设置位置、密度以及大小。二是在进行中央空调的通风管道制作时, 要在大边大于500 mm的三通风管弯头处合理设置导流片, 既可以减少风在管内流通的阻力也可以减弱风力对风管内壁的侵蚀, 同时导流片具有匀风作用, 可以提升空调使用舒适度。风系统的防火阀应该设置在专门的防火区内或是墙体前后500 mm范围之内, 超出范围会影响到消防效率, 属于不合格现象。另外, 防火阀熔断片应该面朝风向, 否则起不到应有的防火切断作用。三是安装后要注意风管的保温措施, 风管保温的目的是为了减少冷损失和防止管路表面结霜。采用岩棉或者塑胶材料保温时, 一定要紧贴风管表面, 不留空隙, 对于管道底部, 要黏贴足够数量的保温钉。
2.5 中央空调系统水系统的安装
一是要区分冷 (热) 水管属于同程式还是异程式, 对于后者需要在管路上设置流量平衡阀, 调节系统流量。二是要区分开式膨胀水箱和闭式膨胀水箱, 前者要安装在系统的最高点, 后者一般安装在水泵附近, 在系统运行过程中, 膨胀水箱一直在运行, 需要保持在常开状态, 所以禁止在膨胀管路上安装任何的切断阀门, 这是由于膨胀水管连接在供水管路上, 系统的水会被水泵冲击进膨胀水箱, 接着溢出流掉, 给空调的调试工作带来障碍。
3 结语
中央空调系统结构复杂、专业性强, 在进行安装施工时要进行周密安排部署, 考虑多方面因素, 避免安装施工返工, 造成不必要的浪费。同时, 安装施工质量的好坏对于中央空调系统的节能环保也有非常重要的联系, 安装施工人员需要切实提升自己的专业水平, 并将专业知识和实践经验结合起来, 提升自己的安装技能。
参考文献
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[2]雷洁琼, 晁伟亮.中央空调安装过程中的问题及解决措施探讨[J].大科技, 2012 (21) .
中央空调的安装 篇8
关键词:高层建筑,中央空调,管道,安装技术
如今, 高层建筑数量的不断增多, 对中央空调的需求量在逐渐增大, 若想保证中央空调的应用效果, 必须做好管道安装操作, 保证管道的通透性, 以更好的处理风向、风速等。中央空调的运行结构与普通的家用空调存在区别, 若前期管道安装不佳, 会影响后续的使用质量和效果, 合理控制中央空调的管道安装技术是必然要求。为此, 应对中央空调管道安装情况进行严格的约束和规范, 制定合理的安装方案和工序, 进而达到理想的安装效果。
1 管道安装前的准备工作
1. 1 开展方案与技术交底
为保证中央空调管道施工的质量, 提高管道安装的质量和效果, 应及时开展中央空调管道的方案与技术交底工作[1]。管道安装工作开展之前, 相关技术人员、设计人员等应及时做好施工图纸、方案、准备工作的设计, 明确施工工序、成品质量、注意事项等, 对整个管道安装工作进行综合性的概述, 可为后续管道安装工作的开展奠定基础。任何项目都存在施工难点, 为保证管道安装质量, 应及时对复杂部分应制定明确的施工工序, 根据技术规范来开展施工, 可为质量的控制提供重要前提。
1. 2 开展图纸的会审工作
设计方案对于施工而言很是关键, 方案的设计效果与质量决定着施工质量与操作的规范性, 为此, 应加强对中央空调管道安装设计图纸的严格审查, 对图纸中的设计参数进行严格规范, 并开展专家会审, 只有经过会审后的图纸才能被应用到后续的施工之中。在会审过程中, 图纸一旦出现漏洞, 应及时提出, 并在专家团队的努力下, 消除隐患, 进而获得高质量的设计图纸, 是施工前期最为关注的话题。
1. 3 控制材料的采购环节
材料是中央空调管道安装的重要对象, 材料的质量直接决定着管道安装的效果以及中央空调的运行效果。为保证管道安装质量, 前期必须加强对材料采购的管理, 是控制材料质量与性能的关键所在[2]。在材料采购环节, 应以设计图纸依据, 根据施工方案来确定材料的价格区间和型号, 主要以质量控制为核心。为此, 预算人员必须根据图纸的相关要求, 制定出一个大致的采购计划, 并与相关部门进行协商, 最终确定采购目录, 由预算人员与采购人员共同参与采购, 及时对材料的质量、型号、品牌等进行核对, 对材料的出厂合格证、质检报告等进行检查, 杜绝不符合标准的材料进入施工现场。
2 高层建筑中央空调管道安装技术
2. 1 强化与土建工程的配合
中央空调与普通的空调安装相比, 难度大, 工序复杂, 且在建筑施工中就要考虑重要空调的设计, 使得中央空调管道安装穿插在土建施工之中, 是高层建筑施工中的一个要点内容。对此, 应强化土建施工部分与暖通施工部分的有效协调, 是控制中央空调的施工质量的关键之举[3]。土建工程施工过程中, 为了便于中央空调管道的安装, 会提前设置穿墙套管, 如需要穿过楼层来埋设钢套管。在埋设的过程中, 应及时控制钢套管的直径D, 掌握相关参数, 以优化设计, 做好管道的合理性焊接, 禁止出现焊接缝隙。与此同时, 还应在混凝土、套管的中间部位填埋非燃性材料, 并做好密封处理。
2. 2 科学敷设管道的支架
管道安装之前, 必须提前敷设好支架。夏季, 空调的管道发挥制冷功能, 且管道内的水温较低, 若未及时做好管道的绝热保温处理, 极易发生冷桥问题[4]。为了应对此项问题, 应在支架和管道的中间部位, 添置一个防腐的木块, 是降低冷桥发生概率的有效途径。同时, 做好管道支架的间距设计很是关键, 受到热胀冷缩现象的影响, 且空调的立水管较长, 若采用管道自然补偿的方式, 是无法良好应对热胀冷缩现象的。对此, 可对水管的相关参数计算出伸缩量, 根据伸缩量的参数设置伸缩器, 旨在增强管道与支架的适应性, 能及时缓解因热胀冷缩问题而损坏管道质量的现象。
2. 3 室内外机的安装
管道安装时, 室内外机的安装也是一个很重要的工序。在室内机安装时, 必须提前确定好安装的位置和区域, 并做好标记与膨胀螺栓的固定工作, 按照说明书对室内机进行科学性的吊装, 及时将室内机调正并固定好。在室外机安装上, 要在安装的区域预设计槽钢, 借助吊装机将室外机吊装到合理的位置, 并及时固定好, 可选择纵向或四面支撑的方式, 以保证室外机的安装质量。
2. 4 冷媒管的安装
在安装冷媒管时, 必须及时将管道中所存在的积水排除, 并采取真空干燥的方式, 保持管道内部的干燥性。焊接工作开展前, 必须及时对钢管进行检查, 并对钢管上的锈迹进行处理, 保证切口位置的平整性, 禁止出现凹凸、不平等现象。为保证焊接的效果, 应选择专业的焊接人员参与焊制, 运用氧气- 乙炔来焊接[5], 不可运用电弧焊, 焊接完一部分后, 都要开展一次全面的清洁与处理。焊接完毕后, 为保证焊接的效果, 应开展气密性试验, 通过此类试验能及时将焊接过程中的漏焊、漏孔情况予以避免。焊接人员在焊接时, 要保持水平方向或向下的方式来焊接, 避免仰头焊接, 以避免对焊接人员造成伤害, 还会影响焊接的精确度。
2. 5 阀门的安装
排气阀、排污阀是中央空调系统的重要组成部分, 由于空调在运行的过程中, 可能会有杂物进入到管道之中, 此时, 必须及时将管道中所存在的污染物或残渣予以排除, 为了达到理想的排气与排污效果, 排气最好设计在立管位置的最高点, 而排污点则设置在最低点。
2. 6 管材的安装
冷凝管安装时, 要考虑水流的方向与状态, 合理控制冷凝管所处的坡度参数, 冷凝管的厚度要大于1cm, 最好选择B1 级难燃烧橡胶保温材料。若设计图纸中未设计预留孔洞, 施工人员应以调试的具体信息与情况为前提, 合理控制孔洞的大小与位置。若冷凝管需要穿过变形缝, 应加入人造皮革, 其厚度控制在25 - 30cm。在安装风机盘管时, 要及时对设备的性能进行复检, 积极开展水压试验, 合理控制排水管的坡度, 以控制冷凝水的位置。在连接风机盘管与管道时, 可选择软管来连接, 耐压的参数值控制在1. 5 倍工作压力范围内, 提高管道连接效果。
2. 7 布线
在中央空调管道安装之中, 布线操作也很关键, 控制线应选择屏蔽线, 并沿着冷媒管的方向进行捆扎与敷设, 合理控制室内控制器, 做好穿管的设计与处理, 避免出现控制线与电源线间出现相互捆扎的现象。控制线与电源线保持平行时, 两者间的距离应大于30cm。
3 结束语
综上所述, 高层建筑中中央空调管道安装工作的开展, 其难度系数大, 且要求整个施工流程呈现系统性, 严格控制好各项元素, 以大大控制管道施工质量的目的。中央空调管道安装技术的实施, 应做好前期的准备工作, 掌握管道安装的施工要点, 严格规范安装过程中的各项参数, 及时了解在管道安装中所需要注意的问题, 以降低质量隐患, 真正意义上实现中央空调管道安装的规范性。
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中央空调的安装 篇9
1 中央空调的安装程序
中央空调的安装要按以下安装步骤逐步进行安装, 才能保证安装的质量和安全性, 具体工序为:安装室内机体——冷凝水管和铜管的铺设安装——安装分歧器——安装室外机体 (主机) ——管道检验、保温——进行抽真空处理——添加制冷剂——进行调试和交付使用。
2 中央空调安装中的常见问题
2.1 室内机的安装问题
室内机是空调制冷或制热的传输终点, 对室内的空气变化影响巨大, 在安装过程中, 由于安装方法及安装位置的问题, 造成室内机在使用时出现较大噪音、漏水的现象, 影响中央空调的正常运行和使用效果。
2.2 室外机的安装问题
室外机是整个中央空调系统的最重要组成部分, 是制冷或制热的动力系统, 对空调的运行和使用效果影响巨大。许多安装人员在安装室外机时没有对室外机采取良好的固定措施, 造成室外机的防振功能大大降低, 还有的甚至直接把室外机放置在阳台上面, 没有采取任何的固定措施, 严重影响了室外机的正常运转, 会产生较大的噪音, 还可能因为安装不当造成安全隐患。
2.3 空调上、下水管的安装问题
上、下水管的安装问题主要是相关的隔热保温措施不够, 致使空调在运行时会有凝露或滴水的情况, 影响到空调的正常运行, 会缩短空调使用寿命。
2.4 风机盘管安装的问题
风机盘管安装在风管系统的末端, 在进行风机盘管安装时, 可能会因为安装工作人员的经验不足, 风机盘管连接水管的不锈钢软接中的橡胶垫在施工中容易丢失和损坏, 造成空调使用效果差、噪音大以及风机盘管出现漏水的现象。还有因为安装操作不当, 将风机盘管安装在吊顶装饰中, 回风口遭到堵塞, 使空调无法正常使用。
2.5 风管安装的问题
在中央空调安装过程中使用的风管要符合设计及施工验收规范要求, 一些安装人员采用不合格的劣质材料制作空调风管, 对机组的使用损害较大, 影响蒸发效果, 还可能对用户造成安全伤害。复合材料制作的风管要确保其为不燃且对人体无害的材料, 确保空调运行正常。
2.6 电气设备安装的问题
机组电源线的选择没有采用合格达标的电线, 各种电缆线的利用不正确, 没有做到专线专用, 同时电气设备也可能不符合相关质量标准和要求, 造成空调的运行缺乏安全性和稳定性。
3 中央空调安装过程中的问题解决措施
3.1 室内机的正确安装
室内机要选择合适的安装位置, 选择平整、面积较大的墙体进行安装, 不能安装在有热源直接影响的地方, 保证排风口的通畅, 主机高度要控制在1.8 m以上, 尽量远离其他电器设备, 安装在阳光直射不到的地方。同时还要使其远离易燃易爆等危险气体, 预留足够的空间便于在发生故障时进行检修。
3.2 室外机的正确安装
室外机要选择通风状况良好的地方安装, 保证室外机运行时散热正常。室外机安装位置周围要预留一定的空间, 保持空气流通, 尽量避免阳光直射, 可根据需要安装遮阳板等。室外机与室内机的距离要尽量缩短, 最大限度地缩短制冷工艺管道, 室外机的水平高度尽量低于室内机, 保持一定的高度差, 一般为5 m内, 以免影响使用效果。同时, 室外机安装时, 应在室外机的基座安装橡胶减震器或条状胶皮等, 提高室外机的稳固性和防振能力, 保障室外机运行的安全稳定。对于大型的主机设备, 设计有专用主机房, 施工时应编制专项施工方案, 确保施工质量及安全。
3.3 上、下水管的正确安装
管道安装前的放线与支架制作要统一, 确保水管安装的顺直和坡度, 两固定点距离应在2 m以内。在安装完成后应进行打压试验, 确保试验压力在安全运行范围内, 水管应先进行清洗、吹扫, 再与空调机组连接。在完成管道防锈处理之后, 应对上、下水管的外侧加以保温处理, 防止冷桥的橡胶垫安放是施工中容易疏忽遗忘的, 所以需要重点监控。
3.4 风机盘管的正确安装
风机盘管安装时需对设备进行保护, 电机叶轮壳和盛水盘的保温层是易损坏部位, 安装搬运过程要求出风口朝下、侧放。风机盘管的安装要稳固和保持水平, 风机盘管与上下水管要用金属软管进行连接, 管道连接处避免出现气囊, 以免影响水流的通畅性而降低空调的使用效果。应将出风口设置在室内活动的主要位置附近, 保证进风口和排风口的距离和通畅性, 风口的表面位置要紧贴墙体或装修面, 保证其使用的规范性和美观性。
3.5 风管系统的正确安装
安装风管系统前, 对安装现场的各项尺寸加以测量核实, 进行测量和放线工作, 然后进行支吊架的预制安装。风管支吊架在有经过防火阀或电动风阀等附近时, 应设置单独的支吊架, 每隔3 m左右要设置一个支吊架, 同时支吊架紧固件都应加有弹簧垫或螺母, 支吊架不能安装在风口或自控机构位置。风管制作过程咬口、翻边应严密平正, 对矩形风管的四角要进行加强固定和密封处理, 安装前清理风管内部, 保证内部干净通畅后方可安装, 在风管联接位置使用阻燃无害的密封胶条, 确保其严密性。风管安装时应平直, 不得出现错位或扭曲的现象。检查风量调节阀的使用灵活度, 标注开启方向。
3.6 电气设备的正确安装
在电气设备安装时, 应配备中央空调专用的电源连接线, 依照相关电气安装要求和标准, 要安装漏电短路开关设备。空调机组要配备专用电源, 选择符合空调设备的匹配功率, 安装独立的漏电保护装置。要在导线的外部套设专用安全保护管, 将导线封闭严实, 做好室内机和室外的接地安全措施。
4 结语
中央空调安装的质量关系着空调的使用效果, 如果相关问题不加管理和解决, 对于中央空调的推广和利用等都会造成较大的消极影响。因此, 空调安装人员对安装过程中的各项细节都要加以注意和规范, 及时发现安装中的问题并加以分析和解决, 能有效提高空调安装的质量和空调的实际使用效果。
摘要:中央空调对空气的温度、湿度及纯净度的调节发挥着重要的作用, 随着经济的发展和生活水平的提高, 中央空调正不断应用于家庭和公共场所中, 不断增多的空调安装工程中暴露了许多安装问题, 对中央空调的正常使用造成了一定的影响, 有效避免这些问题的发生可以提高安装工程质量, 保障空调使用正常。本文分析了在安装过程中的常见问题, 并提出了相应的解决措施。
关键词:中央空调,安装过程,常见问题,解决措施
参考文献
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[2]黄剑彬.中央空调安装调试过程中出现的问题及处理措施[J].中国新技术新产品, 2012 (15) :92.
浅谈中央空调在厂房中的安装要点 篇10
1 中央空调机组在厂房中的安装
1.1 前期准备工作
1)机组运抵安装现场,应仔细检查。如发现机组损坏情况,应速与空调生产企业联系。2)对于机组的连接管道及机组本身均需参考工厂当地暖通空调规范,做好相应的准备工作。3)安装空间应全面考虑机组、制冷主机、膨胀水箱的位置,通风条件、空气湿度等的状况。考虑周全之后,方可进行机组及其他设备的安装。4)用户需提供良好的刚性基础或混凝土底座。基础尺寸的大小参照机组的尺寸,基础的承载能力估算应考虑机组装满蓄冰球和乙二醇溶液后的总重量。5)机组放置的地面,应预先挖好流水沟槽。
1.2 安装场所的选择
工厂厂房的中央空调机组的空气侧换热器始终要和环境大气产生热交换,它制冷时为冷凝器要向大气散热,制热时为蒸发器要吸收大气的热量。由于较高冷凝温度(制冷工况)或较低蒸发温度(制热工况)都会降低机组的运转效率和可靠性,因此,为了充分发挥机组效能,其安装位置的选择必须遵循以下原则:
1)为了防止空气侧换热器排出的气体短路,机组安装时应该使机组排出的气体不会回流,并且在机器周围留出足够的维修空间。2)当两个或更多的机组安装在一起时,可以上下重叠安装,但必须确保它们同一个方向排风或使其背靠背,这样可以避免出现气流短路。3)安装场所必须通风良好、排气顺畅,以便机组能吸入和排出足够的空气,并且保证机组排风和运行噪声不影响工厂工人正常的工作。4)安装场所足以承受机组的重量,并能隔离噪声和振动。5)安装位置必须保证出风口不会正对着强风,必须保证机组不会被埋在雪中。6)安装位置必须能排出雨水和除霜形成的水,必须不受垃圾和油雾的影响。7)安装位置尽量靠近空调负载的中心,保证向室内风机盘管的供水管路较短。8)当两个或更多机组安装在一起时,必须对其选择适当的位置,避免其中一个机组吸入另一个机组排出的空气。9)确保机组进风或出风口处没有障碍物,若有,则应移开阻挡空气进、出口处的障碍物。另外,安装场所应选在离电源较近、配线方便的地方,同时机组周围应该没有强热源、强热蒸气和可燃性气体,以及其他设备的排气。
1.3 安装空间
机组周围应有适当空间,以确保气流通畅和有一定的维修空间。
1.4 安装方式
机组可直接用膨胀螺栓固定在水泥面机座上,也可用角钢制成钢托架,加防震橡胶垫置于地面或屋顶,并确保机组水平放置。搬运机组时,倾斜度小于45°。
1.5 机组安装后,运行安全标志
1)机组运行时无异常声响发生,各固定部位无松动现象。2)管道系统无漏,无堵塞现象。3)风机运转平稳且无异响。4)各工况模式均能由微电脑监控并准确可靠地切换。注意:开机运行之前,必须把机组所有阀门包括电动开关阀、手动截止阀门打开,确保管路运行形成回路。
1.6 机组的日常维护与保养
1)机组的日常维护与保养建立完整的操作规程及设备保养制度。做好日常运行记录,便于对机组进行分析与检查,减少故障停机时间。2)操作人员应熟练机组使用方法,同时具备高度的责任心和安全意识。3)每月应进行一次整机性检查。a.电气接线有无松动,电线有无划伤、断裂等现象。b.机组各运行部件有无杂音,冷媒泵、风机运行是否正常。c.检查换热段的污染状况,保证良好的换热效果。4)机组应在正常情况下使用,发现异常情况必须及时停机查明原因并予以解决。5)保持机组整洁干净。
2 中央空调风机盘管在厂房中安装时应注意的事项
1)风机盘管安装前应认真检查各部件,并用手轻轻转动风轮,检查风轮是否与风机蜗壳有碰擦的现象,安装时应防止杂物掉入风机叶轮或马达,运行前应将滴水盘和冷凝水管内的杂物取走。2)进、出水管安装时应加保温层,以免夏季使用时产生凝结水。螺纹连接处应采取密封措施(最好选用聚四氟乙烯生料带),进、出水管与外接管路连接时必须对准,建议采用挠性接管或铜管连接。3)风机盘管进、出水管的端头不能作搬运手柄用,进、出水管连接时扭力不得超过2 kg·m,切忌用力过猛或扭着劲(因是薄壁管的铜焊件,以免造成盘管弯扭而漏水)。4)风机盘管应力求水平安装,凝水盘的排水软管不得压扁、折弯,以保证冷凝水畅通。冷凝水管应用保温套管保温。5)机组的安装应保持其相对的垂直和水平位置,并保证凝水盘的排水畅通。
3管路的布置
冷水机组的冷媒管路都比较细,即使外面包上保温层,也可以方便地暗藏起来;管路需要全程保温,管件、阀件以及与管路接触的金属配件都要用保温材料包裹起来,以防冷凝水滴漏;管路材料一般选用PPR管、PVCU管或铝塑复合管,可以保证50年不损坏;全部的冷凝水集中或就近隐蔽排放。
4中央空调在厂房安装中遇见的常见问题及解决办法
4.1常见问题
1)中央空调在厂房中的安装位置设置不当,导致排风不畅或进排风短路,保证不了散热条件。2)中央空调在厂房中气流组织不恰当,空调送出的冷风或暖风不能遍及厂房内各个部位,存在死角式。
4.2解决办法
1)要注意中央空调机组的布置。中央空调机组应布置在厂房空气流通的地方,避免安装在阳光直射的地方;当有大量中央空调机组需要布置时,应注意不要形成垂直布置造成上下干扰,使上面的机组冷凝器处在高温区。2)侧送风口应布置在房间的短边,使送风射程达到厂房的每个角落,避免房间存在死角式;空调系统回风通道应尽量采用风管连接风口,尽可能不采用吊顶空间回风的方法。
5结语
中央空调在厂房中的安装具有相当重要的作用,因此很有必要对中央空调在厂房中的安装要点进行探讨,这是一个很漫长而艰巨的任务,同时也是一个研究的新趋势,具有较大的经济价值。
摘要:对中央空调在厂房中的安装要点进行了探讨,对中央空调机组在厂房中的安装、中央空调风机盘管在厂房中安装时的注意事项和管路的布置进行了阐述,同时对中央空调在厂房中的安装遇见的常见问题进行了探讨,提出了相应的解决办法,具有一定的参考价值。
关键词:中央空调,厂房,安装
参考文献
[1]张晓龙.中央空调安装讲究表[N].北京青年报,2005-08-26.
空调水系统管道安装问题的分析 篇11
根据 《 通风与空调工程施工质量验收规范 》 以下简称 《 施工规范 》 )的要求,冷热管道与支吊架之间应设有绝热衬垫。工程上通常采用能满足承压强度的经防腐处理的木衬垫,它由表面平整的两个半圆组成,用扁铁箍固定于支架的支承面上,如图 1 所示。木衬垫的制法不同,其安装效果也不相同,为了更好地保证安装质量,现对木衬垫的受力状况进行分析,从而得出更安全可靠的制法。
图 1
1 . 1 内孔直径略大于管道外径的情况
当管道产生位移时,管道与木衬垫之间的摩擦力使木衬垫受到推力 Fo ,其计算公式如下:Fo= µ0G式中:声。为钢与木接触时的摩擦系数,取 0 . 28 0. 40为木衬垫承受的总重量,包括管道自重、管道内介质重量、保温层重量等。
木衬垫与支架接触面的受力情况除受到上述重量‘的作用外,还受到扁铁箍螺栓预紧时产生的对木衬垫的压力凡,当木衬垫在支架支承面移动时,支架受到的推力为:( 2 )由于声µ值的大小取决于钢与木的接触面的粗糙度,故当 Fo <F1时,木衬垫不会产生移动,这时支架受到的推力为 Fo, ,木衬垫会产生移动,发生倾斜甚至被推落,这时支架受到的推力为F1。
由于摩擦系数的大小直接影响 Fo 和乙,而摩擦系数又取决于钢与木的接触面的粗糙度,因此在工程实际应用时,钢管和钢构件都要进行除锈处理,使表面较光滑,这样上述的声,和声:值将差别不太大,正常情况下应 。
1 . 2 内孔直径略小于管道外径的情况
根据上述分析,当管道产生位移时,木衬垫受到的推力为:( 3 )
当木衬垫产生位移时,支架的受力为: 這时 F0 、F1的大小取决于钢与木的接触面的粗糙度,所以当 时,木衬垫不会产生移动,这时支架受到的推力为 F0 ;当 ,木衬垫会产生移动,这时支架受到的推力为F1。
1 . 3 扁钢箍螺栓预紧时的拉力F1
该拉力是作用于螺栓的轴向静荷载,在工程管架施工中,预紧力是难以控制的,当扁钢箍的螺栓选定时,可以通过“假想危险断面面积法”来计算单个螺栓的最大拉力,按不控制预紧力考虑,则有( 5 )式中:为假想危险断面面积;为螺栓材料的屈服局限。如一 M16 钢 5 . 6 级普通螺栓,其口 s = 3 00MPa , A= 50 . llm 犷,由式( 5 )计算可得入= 11. 564kN ,F=2F,所以凡是一个不可忽略的因素。
根据上述分析,第 1 种情况(即木衬垫内孔直径略大于管道外径)引起木衬垫移动的机率远小于第 2 种情况(即木衬垫内孔直径略小于管道外径),且在同等条件下,后一种情况对支架的推力比第 1 种情况要大,特别是当式较大时力更为明显,这是不可忽视的。对于直管段较长的冷、热管道的施工,采用第 2 种情况木衬垫进行施工的工程,就曾出现过木衬垫倾斜、跌落和破坏等现象,故为了保证工程施工质量和安全,施工中不应采用该种木衬垫。为了有效减少管道移动时摩擦力对支座的推力,除了对木衬垫的表面和管道要平整光洁外,建议在钢管与木衬垫之间采取一些润滑措施,以降低其摩擦系数。
2 不锈钢波纹管补偿器的选用和安装
随着经济的发展,不锈钢波纹管补偿器的应用越来越普遍,其正确选用是保证管道工程安装质量和使用效果的一个重要环节,否则将会适得其反。
2 . 1 波纹管补偿器的选用
主要根据管道的伸缩量和工作压力来进行选择,对于额定补偿量,不同厂家选用的制造标准不尽相同,所以选用时一定要注意厂家是采用何种条件得出的额定补偿量。如有的厂家许用疲劳次数为 5000次,有的则仅为1000次,所以选用时一定要注意厂家的生产标准,并结合实际要求,保证系统的正常使用寿命。根据有关厂家的样本资料,当补偿量为样本补偿量的 70%及以下时,许用疲劳次数显著提高,可达样本的 4一 10 倍,为安全起见,选用时可以以样本额定补偿量的 70 %作为选用标准。
样本的使用压力是按较高使用温度计算出来,若使用温度降低,则许用工作压力会相应增大。如有的样本许用压力是按 550 ℃ 计算出来,所以选用时要根据实际的使用温度和工作压力对照样本补偿器在此温度下的工作压力。
2 . 2 不锈钢波纹管的预拉伸或预压缩
管道受冷或受热时产生的伸缩量用下式计算:
式中: 为管道的伸缩量; a 为管道的线膨系数,钢管取 0. 012mm / m•℃为为管壁的温度可取介质温度;L为管道安装时的环境温度; L 为计算管段的长度。
当瓦< 0 时表示管道受冷收缩;当瓦> 0 时表示管道受热伸长。
由式临)可知,温差越大,管道越长,其伸缩量也就越大,在这种情况下通常要采取补偿措施,以消除管道热胀冷缩时所产生的应力。
根据 《 施工规范 》 的要求,补偿器安装前应根据计算的补偿量进行预拉伸或预压缩,预紧量可由下式得出:
式中:为预紧量; Te 为安装温度; 分别为最低、最高使用温度。
当时表示补偿器要预压缩;当时表示补偿器要预拉伸。施工时要根据安装的环境温度和管道的使用情况计算出预拉伸(预压缩)量,进行预拉伸并做好标记,再与管道连接。
2 . 3 管道固定支座的受力
应用补偿措施的管道一定要做好固定支座的设置和安装,确保补偿器能正常工作。采用波纹管补偿器的管道,其固定支座受力的产生通常有以下因素:
( l )活动支座上的摩擦所产生的水平推力fm
( 2 )波纹管补偿器拉伸或压缩时产生的弹力f1
式中: ka为波纹管的总体刚度。
( 3 )补偿器波纹内壁承受压力时产生的推力fm
式中: d 为管道内径( mm ) ; D 为补偿器的外径( mm ) ; P 为介质的工作压力( MPa ) ; k 为安全系数;尹为系数。
(4)管道上阀门或管道变径所引起的推力fm
式中:尸为介质的工作压力; A 1 A 2为截面积的变化。
(5)自然补偿段弹性力 f 所产生的水平推力fx.fy
式中: ;
E 为管材的弹性模量( N / mZ ) ; I 为管道断面惯性矩 为计算温差( ℃ ) ; Lch 、 Ld分别为自然补偿段长臂和短臂的长度(m);A 、B 、n 为系数。
综合上述因素,对固定支座的安装除了必须保证其安装质量外,还要考虑支承构件的允许承受能力。
2 . 4 波纹管补偿器附近导向支架的间距
为了使波纹管补偿器工作正常,要求补偿器与两边最近的活动支架的间距 (管道直径),以起到正确导向作用。
3 应用实例
在广州本田汽车有限公司某车间的空调系统冷冻水管道工程施工中,由于生产工艺的要求,不允许在车间内立柱作为管道支架。考虑到厂房前身为标致汽车旧厂房,改造过程中钢结构厂房已增加了不少负荷,为了保证钢结构柱的安全,要求尽量减少柱的受力,特别是横向推力。根据这一情况,对管道工程的两段长距离直管段即 A 、 B 段的施工进行了认真细致的安排。
3 . A 段(长约100m )管道的施工
该段管道有 2 个约束端,各设置固定支座,并对设固定支座的钢结构柱做好加固措施,在管道中央设不锈钢波纹管伸缩节,选择合适的波纹管并进行预压缩,经计算选用额定补偿量 60mm 的波纹管补偿器,预压缩量为 25mm 。
3 . B 段(长约200m)管道的施工
该段管道一端为自由端,另一端为有约束端,由于自由端处很难设置固定支座及加固措施,经理论计算,采用上述第 1 种情况的木衬垫,并在木衬垫与钢管的接触面处进行处理,以保证接触光滑,同时采用长效润滑剂进一步降低摩擦阻力,以减少因管道伸缩产生的应力对钢结构柱造成的横向推力,导致钢结构破坏。
3 . 3 本工程已正常投人使用两年,通过对安装效果的观察和测量,能达到预期效果,得到业主的好评。
4 一种制冷管道中的固定支架型式
在制冷管道施工中,固定支架的做法往往会产生“冷桥”,在潮湿的天气下出现凝水。下面介绍一种可以杜绝“冷桥”的固定支架做法,具体是采用足够宽度的木衬垫,其四角由角钢固定,并与木衬垫下面的钢板焊接;管道在木衬垫两侧焊接止推环,使管道固定;选用的木衬垫其受压强度要大于管道对固定支架的推力,如图 2 所示。
图 2
这一做法在某厂区冷冻水管道改造工程施工中代替了传统方法,改变了固定支架由于“冷桥”在金 5属支架表面长期结露,腐蚀金属支架,造成“锈水横流”的现象,既保证了质量,又改善了外观效果。
5 结语
中央空调的安装 篇12
一、中央空调系统的调试
中央空调是由制冷系统、冷却水系统、冷冻水系统、供电控制系统、送回风系统和新风系统组成。它的主要特点是空调面积大、设备分散、系统各自独立而又互相联系, 各系统在运行中发挥各自应有的效能。然而, 整个中央空调系统能否达到设计要求, 在运行中能否达到预期的目的, 是测试、调整的主要任务之一。当然, 在测试过程中可以发现施工中和设备选用上存在的问题, 从而找出解决问题的办法, 达到空调的调试目的。
1.1 测试前的准备工作
(1) 熟悉资料, 阅读相关的施工图纸和有关的技术资料, 包括设计说明书和产品说明书, 详细了解设计意图、有关技术参数以及系统的全貌。熟悉图纸, 掌握冷却水、冷冻水系统的流程, 管道的走向与布局、阀门的分布、设备的型号、规格和数量、冷冻水的处理量等。
(2) 现场验收, 及时提出建议和措施。由于空调工程系统的安装是非标准的, 它建筑在不同的地形和建筑物上, 而且安装的范围大、设备又分散, 因此, 对施工现场的实际情况, 必须准确掌握。
(3) 编制计划, 在上述各项准备工作完成的基础上, 根据空调工程系统的大小、特点和制冷运行的时间要求, 应认真编制测试、运行计划。计划的内容应说明测试的目的、项目、程序、方法、进度和人员的准备情况等。
1.2 系统测试的程序
中央空调基本上是由制冷系统、冷却水系统、冷冻水系统、共点控制系统、送回风系统和新风系统组成。每个系统各自独立而又互相联系, 在运行中发挥各自的应有效能, 因此, 在测试过程中, 每一个环节都不可疏忽, 且要按照一定的程序进行测试。
1.3 中央空调系统的综合调试
当冷水机组和各独立系统调试完毕后, 接着进行整个系统的综合调试。由于中央空调各个统是各自独立而又相互联系, 任何一个系统都会直接或间接地影响其他系统的工作情况, 因此, 光是各个系统独立的调试是不够的, 还必须进行全面的综合调试。主要调试三个方面。
(1) 调节冷却水量
根据制冷压缩机的排气压力、排气温度、冷凝压力和冷凝温度来调节冷却水量, 使冷凝压力和冷凝温度都在正常的参数值内。冷却水过大或过小的影响, 在冷却水系统的调试中已述, 必须注意。
(2) 调节各空调间的送风量
根据各空调间要求的温度和湿度, 调整各个风量调节阀的开启度, 使各个空调间的送风量适中。风量和风速的测试, 在送风系统的测试中已述, 必须符合设计要求, 以达到各空调间舒适的目的。
(3) 调节冷冻水量
根据各空调间温度和湿度的要求, 调整冷冻水的流量, 使各个空调间在温度或湿度方面, 都能满足设计要求, 达到空气调节的目的。
二、安装若干问题探讨
2.1送风管滴水
送风管一般安装在天花吊顶内, 是隐蔽工程。送风管滴水主要是因为保温层安装设计不合规范造成空气中的水蒸汽凝结在风管的表面。在设计时有保温层防止结露, 但是如果设计保温层太薄, 或在施工中偷工减料, 没有按照设计厚度施工, 胶钉用量太少使保温层脱壳, 保温层未贴牢等均会使送风管滴水。为了避免上述现象, 施工人员应严格按照施工设计要求施工, 并且分工序验收确保质量。另外, 在保温层施工前先用玻璃胶将风管下半部接口封死以免内部凝露水外漏。
2.2凝水盘滴水
空调制冷运行时, 在盘管内有大量的凝露水顺着翅片滴入凝水盘, 然后由凝水盘排至室外, 如果施工中凝水管未包扎保温层, 或者凝水管坡度达不到要求就会引起凝水倒灌或凝水盘出水口堵塞从而出现凝水盘滴水现象。
2.3冷冻水系统排空气困难
冷冻水系统安装好后, 往往会出现空气排不出、补水困难, 造成的原因有集气罐进出水管装反、排水阀质量不好或没有安装在最高处并保持平直。
2.4振动和噪音
空调设备的主机一般是冷水机组, 安装时一般不加地脚螺栓, 如果不加减震垫或安装不平则会产生震动。与机组连接的管道如果未安装软接头则机组的震动就会传递到管道中去, 有震动一般就会产生噪音, 震动越大产生的噪音越大, 震动使材料疲劳、噪音使工作环境受污染, 所有在安装冷水机组时不但要安装水平还需安装减震垫, 与其连接的管道也必须安装软接头以避免震动传递。另外风管安装时, 吊点受力不均匀、风管与空调器连接不紧密、没有采用帆布软接、空调器安装不平、吊杆未装锁紧螺母等原因也会使风管产生震动和噪音。空调器振动、噪声超标。
2.5系统堵塞
原因:一是管道变径的大小头没按规定制作。二是主管与支管三通开口小。三是管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。四是施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。
2.6穿墙管泅湿墙面
原因:一是穿墙处没做保温处理。二是系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管, 一层保护保温层, 一层解决系统伸缩问题。
2.7系统集气
原因:一是系统安装时没按规定找坡。二是排气阀没装在系统的最高处。三是排气阀堵塞失效。四是排气阀安装不平直。五是排气阀质量不合格。
2.8机组制冷量达不到额定值
原因:一是冷却水量满足不了机组要求。二是冷却塔有故障, 达不到规定的降温指数。三是冷凝器内隔离垫错位。四是冷凝器内花管堵塞严重。
2.9排气压力过高
原因:一是冷却水量不足。二是冷凝器传热面结垢。三是制冷系统中空气含量过高。四是冷却水温过高。
三、调试若干问题探讨
3.1条件不足强行开机
(1) 冬天制冷系统调试。冬天空调冷负荷不足, 制冷系统开机时间不长就会停机, 难以检查机组的正常情况。故制冷系统调试应尽量避免在冬天进行。
(2) 冷开机。对于活塞式冷水机组第一次试运行必须将曲轴箱冷冻油加热, 等到油温上升到一定温度 (高于环境温度15℃) 才能开机。这是因为在冷冻油内溶有大量的制冷剂, 突然开机会使这些制冷剂沸腾产生油泡并被吸入气缸造成油击。
(3) 电气条件不足。调试前要检查供电系统的用电容量, 如果容量不足则会容易跳闸, 烧毁电器。对于电器系统, 电机绝缘电阻和断水保护器符合要求才能开机。
3.2调试中机组经常跳闸
(1) 冷却水系统不正常。在施工中水管中常有焊渣、铁锈等杂质产生, 这些杂质在调试中经水流的冲刷下会集中到过滤器造成堵塞使水流量减少, 造成机组的冷凝温度 (冷凝压力) 上升而保护机构动作。所以在调试前水管应用干燥的氮气吹污, 在调试中拆洗Y型过滤器, 可以解决这个问题。
(2) 制冷系统不正常。机组在安装时由于受到碰撞等原因造成制冷剂泄漏, 会造成制冷系统低压太低而跳停, 这时需要加压检漏、不漏抽真空, 充加制冷剂就可以解决这个问题。另外, 制冷剂冲入太多也会造成跳停。这时应回收部分制冷剂, 调整到适量就可以了。
(3) 风机水泵故障。在风冷热泵机组中, 水泵、风机与压缩机是连锁的, 如果水泵、风机烧坏、反转等原因引起水泵风机电路断路, 则压缩机也会跳停。
3.3空调系统温度不均匀
在调试中, 有时发现有楼层、某房间或局部温度太高, 这主要是风管、冷冻水系统不均匀送风、送水引起的。送风量可以调节风管支路风量调节阀和风口人字阀来达到, 冷冻水系统送水量不足主要原因为水过滤器堵塞, 应拆洗有局部温升的水过滤器, 使水流畅通就能解决这个问题了。
四、运行中应注意的问题
4.1制冷机组开机前
(1) 检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。 (2) 检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确, 液位是否正常。 (3) 在检查的同时记录冷冻 (冷却) 水的温度和压力差, 主机油位, 制冷剂的液位, 机内压力、油温。 (4) 以上检查结果记录在案。
4.2主机动转时
(1) 在运转过程中定时检查制冷系统有无泄漏现象。
(2) 做好运转记录, 每小时记录一次。需要记录的有油温、油压、油位, 吸气压力、蒸发压力、蒸发温度、排气压力、排气温度、制冷剂的液面变化, 冷冻水进出水压差、温差, 冷却水压差、温差, 电流、电压。
(3) 检查有无异常现象。
4.3多台机组停机时
(1) 关闭哪台机组就把哪台机组内水泄掉, 以防停机后的热膨胀损坏设备。
(2) 开机时打开相应冷冻冷却水进出水阀, 保证经济运行。
(3) 机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗, 否则会降低机组制冷量, 增大运转成本。
(4) 主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案, 确保机组安全运行。
4.4空调系统的运行管理
(1) 每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。
(2) 系统的除污器要定期清理。
(3) 风机盘管的滴水盘定期检查清洗。
4.5系统的调节
(1) 冬季水温必须控制在65℃以下。
(2) 增设自动调温装置。
(3) 定时观察温度变化并做好记录。
4.6空调停用后的系统保养
(1) 系统要进行反复冲洗。
(2) 冲洗完后利用定压设备使系统保持一定压力, 保证管道内壁不生锈, 避免系统再运转时堵塞。
(3) 所有明杆阀门全部用黄油保护阀杆。总之, 在中央空调工程安装、调试中, 应按照相应施工规范施工, 严格管理、认真验收, 这样才能保证工程质量, 避免各种故障的出现。
结语
综上所述, 安装和调试是空调系统中的关键环节, 对空调使用质量的好坏起到决定性的作用。因此, 这要求我们在空调调试的过程中, 加强对调试各个阶段的监控, 严格按照制定好的步骤进行安装, 同时定期对空调系统进行维修和保养。从而使空调系统更好地发挥其改善室内环境和提高人员工作效率的作用。
摘要:随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高, 许多高标准的建筑和高层建筑对中央空调系统设置的要求越来越高。因此, 笔者结合多年的工作时间经验, 针对空调系统在安装和调试过程中出现的问题进行深入的探讨与分析, 提出相应的处理措施, 为相关工作人员提高参考与借鉴。
关键词:中央空调系统,综合调试,注意事项,安装
参考文献
[1]石海军, 吴杲, 刘寅;机房空调系统全年节能性运行调节策略的研究[J].制冷空调与电力机械, 2005 (05) .
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