冻干机调试总结（通用11篇）
冻干机调试总结 篇1
冻干机调试总结
2008年10月11日到2008年10月12日对2号和1号GLZY-15B型冷冻干燥机进行了空载板层热均匀性验证，此过程是将冻干机从30℃到0℃再到-30℃，干箱制品温度探头和验证系统温度探头均匀分布在每层搁板之上，2008年10月11日1号机的温度的探头可能没有放好，导致有的探头的温度相差较大。2008年10月12日2号机的热分布相对比较均匀。
2008年10月12日冻干机调试:
1.1号冻干机的2号制冷系统压力普遍偏低。其原因是2号制冷系统的水冷凝器上的一个螺丝没转紧，导致氟利昂泄漏，现已对2号制冷系统全面氮气保压检漏，漏氟问题基本解决。
2.1号冻干机干箱真空泄漏率＞0.025Pa·㎡·m/s 真空保压不成功，1号机的干箱密闭性不达标。
3.2号冻干机水环泵与干箱排水的一节螺纹没绑生料带有漏水，影响水环泵抽真空。
4.1号冻干机的真空油变的混浊，其原因可能是真空泵进水。可换真空油或开镇流来解决。
5.2号机的3号温度探头温度显示不正常，时好时坏。原因：里面的两根细丝前端的接头处或中间有裂痕导致接触不良。解决方法：可将两根细丝重新接牢。
冻干机调试总结 篇2
1 烘干机进、出料输送设备的问题及改进
1.1 进料设备
我厂冬季特别冷, 袋除尘器定时喷吹清灰时热空气顺着下料溜子进入提升机, 和冷空气相遇而结露。露珠在提升机壳体及链条上面凝结成冰, 且越来越厚, 导致提升机无法工作。
我们把上料提升机换成皮带输送机。因为需烘干的物料水分在20%~25%, 水分大, 物料湿, 所以不存在往后滑料的现象。同时在皮带传动电动机上, 安装一台变频器, 用来调节皮带的速度, 控制进入烘干机物料的量, 以保证烘干物料水分达到要求。
1.2 出料设备
出料输送设备原选型FU250拉链机, 在生产中发现, 拉链机不适应所输送的物料。由于输送的矿渣里有粒状物料, 总淹主动轮, 同时把扣链子托起来, 导致扣被压死, 处理非常麻烦。因此在冬季检修时我们把拉链机换掉, 新上一条皮带输送机。试用2年多, 效果非常理想, 烘干机运转率大都在98%以上。
2 烘干机断料温度升高烧坏除尘器滤袋
在实际生产过程中, 断料现象有时会发生, 这时烘干机出口的温度会加速上升, 把除尘器滤袋烧坏。
对此, 我们采取了两项措施:
1) 在烘干炉膛内安装一个热电偶, 控制炉膛温度在800~900℃。把煤单管螺旋输送机和热电偶连锁到一起, 当炉膛内温度一旦超过900℃时, 单管螺旋输送机自动停止上煤;
2) 同时在烘干机出口、袋除尘器的进口管道上, 安装一个冷风阀, 冷风阀由热电偶和执行器控制。当进入袋除尘器的温度过高时, 执行器工作, 冷风阀打开, 冷空气迅速进入袋除尘器, 防止布袋烧坏。自从采取这两项措施后, 再没有布袋被烧坏的现象发生。
3 烘干机引风机风门及炉膛鼓风机风门的处理
由于烘干机排风口烟气湿度特别大, 腐蚀性特别严重, 导致风门被腐蚀, 开关不灵, 影响烘干机用风的调节。
炉膛鼓风机风门刚开始是我厂自制的, 熄火和调节风量时使用效果不理想, 有时在不停风机的情况下, 关上风门, 由于漏风, 时间一长, 炉膛中的火就会熄灭。
采取措施:
把烘干机引风机被腐蚀的风门拆掉, 在电动机上安装一台变频器, 用变频器控制电动机转速, 以此来控制引风风量。经过一段时间的使用, 效果非常理想, 同时比原来节电1kWh/t左右。
对炉膛鼓风机, 将鼓风风门换成叠阀, 开关用执行器来控制, 效果也非常好。
4 需要注意的几个小问题
1) 由于烘干气体的腐蚀性比较大, 除尘器中的骨架被腐蚀严重, 一年更换一次。后来每次停烘干机时, 用小火把滤袋烘干, 这样骨架能保证用两年以上。
2) 袋除尘器喷吹清灰时, 如果引风小, 炉膛内的火就会往外喷, 容易发生烫伤, 所以一定要控制好引风风量, 防止喷火伤人。
3) 看火工和上料工一定要配合好, 防止断料和温度不稳定给生产造成损失。
5 结束语
清大调试总结 篇3
一、调试时间：2009-6-2～2009-7-17。
二、调试背景：
现场水质严重恶化，水解酸化COD在750~950之间，一体池出水COD400以上；
设备损坏严重，八台管道泵有三台不能使用，另有四台是带病运行； 甲方存在严重的不信任情绪，合作态度也比较消极。
三、工作内容： 1、6.2~~6.13：
（1）检查确定已坏设备的病因，维修不需更换配件的抽泥泵。
（2）配合创精售后人员修好六台1.5Kw的管道泵，更换五个机封及十二个轴承；其中电机烧坏的一台现场无法修理，请示宋总后定由我方外运修理，由创精发一件机械密封，重缠线圈，换轴承两个。
（3）水质调试。数据上报之后根据李工指示：排掉部分污泥，加大两个回流，加大曝气量，A池、活性污泥池和曝气生物滤池适当添加营养物面粉，原李建调试时使用的磷酸二氢铵不再使用。
闷曝回流一周后，效果较以前好，但一体池出水COD仍在300多。2、6.13~6.26：
（1）经6.13日李工现场诊断，按照李工所定方案调整培养，闷曝一周后加大进水量，出水水质加快好转，后宋总与李工现场视察，强调要继续稳定水质情况，同时尽力促使甲方取样验收。至6月26日，一体池出水COD基本稳定在180~220之间。
（2）6月18日请查经理夫妇吃饭；
（3）6.20~6.23两次报清大乳业高总已经具备取样验收条件，高不认为具备条件，要求稳定下来再说。3、6.27~7.10（1）已经收处全部生产污水，水量在70~120m3之间。一体池出水COD继续稳定在175~195之间，滤池及清水池COD稳定在50~80之间。
（2）7.3日清大污水处理协调会：
参与者：清大高、查、污水班组4人、机电班组5人，我方梁崇刚、辛雪梅。
清大高经理提出要求： 1）污水完全收集不外排；（我方言明当时已做到）2）力争7月份验收； 3）做好人员培训；
4）清大内部加强人员管理，调机电组班长临时负责污水。我方承诺：
1）调试过程真实透明；
2）加班加点，尽快往前赶，早日使水质稳定； 3）加强人员培训和指导。4、7.11~7.16
（1）连降暴雨引发山洪，进入污水集水装置水量加大，在我方多次提醒与要求要坚持“逐步增水，禁止骤升”原则时，甲方操作人员仍连续两天短时加大以雨水为主的进水量，引起水质波动，7月12号下午检测结果显示，整个系统已经出现了比较明显的水质倒退，我方急言制止继续大量进水，并提出“缓进水，大风量，大回流，多排泥”的应对措施，操作人员仍我行我素于12日夜间或凌晨大量进水；我方于6.13日提请清大乳业高总开会解决协调和配合问题，之后每天催促，清大乳业因故拖至7月16号才开会讨论。
（2）7.16开会： 我方坚持观点：
1）我方调试，则有权根据水质调整操作；除非对方自己调试，则我们可以撤人；
2）问题既然已经出现，应尽快解决与恢复，不应继续错上加错，人为地恶意加大事故；
3）现场问题报请领导后，清大乳业一直拖后至第四天才开会解决，此时水质已经恶化比较严重。
对方观点：
1）工期拖到现在，清大方虽有责任，我方也有责任； 2）水量应该达到设计200m3，或者尽可能多；
3）要求污水班组一切操作按照我方要求，希望双方继续紧密合作，但是污水操作人员期间曾表示拒绝使用清水。
（3）将会议情况上报李工，确定重新调整的方案：使用清水反冲、稀释，重新培养。清大，高总言现场情况不熟，须与现场机电班长等人商定，现场自查副经理一下所有相关人员均不赞成使用清水。此情况上报。
（4）7月16日夜间接到指示：我方撤人，撤人时必须向清大高总言明： 1）我方春节前就已经调试合格，因为甲方原因未验收，有高总所出的证明信为证；（实际表述为：我方春节前就已经达到稳定、正常的水质，因种种原因未验收）；
2）现在经一个半月的努力，我方已经全负荷稳定、正常的运行近两周，技术上不存在任何问题；
3）暴雨期间操作人员存在野蛮操作和恶意操作的问题，才导致现在水质严重倒退的情况；
4）山上冲下的雨水低营养、多泥，多红页岩矿物成分，又是短时间超量进水，造成生物膜脱落严重，已有明显上浮生物膜，重新调整恢复至原来水平即使最快捷的方法也要两三周以上，已经超出了我现场二人向宋总承诺的承包期，承包期以外无工资，所以我们需要回公司。
四、个人总结：
清大工作我个人参与前后总计08年5个月，09年1个半月，期间学到不少东西，也付出了个人努力。如宋总所言，造成现在糟糕的结果，说明我在现场的工作不到位，工作方式上存在着处事太理想化、不灵活等问题。
三达环保技术部：梁崇刚
自动化调试总结 篇4
经过一年以来公司领导的精心培养，让我在工作中积累了丰富的经验，但是我也有很多做得不足的地方。总得来说，一年来的工作如下：
一、机台调试和机台保养；
二、跟1.25FP1#大修；
三、辅助其他同事装配新机。
首先，机台调试和机台保养方面，以前我在机台调试时，思路不是很清晰，很容易就被一些表面现象引入误区中。举几个例子说吧，我在调试1.25FP4#机的CCD平面度不稳定的问题时，在运行自动模式下观察图片中端子的变化，感觉上以为是产品在轨道中晃动因素造成，于是呢我就将压块调紧了点，以为这样就会稳定了，但是结果还是不稳定，虽然在手动调试时符合DTM测量值，在自动运行时就变了。后来发现在调试CCD时在获取端子点时使用了自动调整。还有1.25FP3#机，在调试胶片长度不稳定的问题，原因是送胶皮拨爪与其他零件有干涉，然后呢就去磨送料拨爪，但是运行一段时间后又会有干涉。我就思考在这之间发生了什么操作，原来员工在调试胶片位置时移动过胶片机构的位置，然而与胶片拨爪有干涉的零件不是一个整体，所以会每次调过这个机构的位置后胶片会变短的原因。
CPSA安装调试总结报告 篇5
一.安装调试故障及其处理方案
1.圆震活动挡块喷聚酯胺后过紧，不能装入处理方案：锉刀打磨框边
2.料仓震动过大导致称重误差处理方案：料仓和称加装减震胶
3.原料仓感应器无法感应到产品处理方案：调换感应器位置
4.产品出直线导轨后歪斜导致故障处理方案: 挡板上加装限位块
5.挡块活动被金属感应器误感应处理方案: 程序修改
6.气缸运动过快,产品磨损大处理方案:减小进气压力
7.漏斗处产品磨损过大处理方案:加装硅胶垫
8.产品掉落分重盒磨损处理方案:加装泡沫垫
9.显示面板过高,操作不便处理方案:减短支柱长度
10.直线导轨光电感应器无法感应产品处理方案:调换感应器
11.圆震料不足料仓无进料处理方案:减短料仓震动延时
12.圆震与直震接合处产品卡顿处理方案:调整两震接合落差
13.直震导轨孔位偏差处理方案:打磨扩孔
14.挡块金属感应器感应范围不足,时常无法感应产品处理方案:扩孔加大感应范围
15.分料精度过低,产品过于集中处理方案:增加分料精度
16.圆震感应器无法感应小方片处理方案:程序控制料仓
二.安装调试心得
为了尽快的适应培训岗位教学要求,能够承担实习的训练内容,早日成为一名优秀的员工,根据公司的要求进行安装调试实习。本次学习是带着目地学习的，所以工作的时候非常认真专心，做好每次的笔记。在有效的时间内，系统的参加安装调试过程，但是由于知识的不足，以及对实际工作经验的不足，实际操作上碰到不少困难。公司给我制定的周全详尽的培训计划以及考核制度，以帮助我尽快能够适应熟练实际操作，打下坚实的基础。为了能尽快的熟练的参加工作，我会在以后系统的学习相关知识，熟练设备，与相关人员多沟通学习，在团队中发挥出自己应有的力量。
报告人：倪梢梢
ET200s调试经验总结 篇6
除一个ET200S，能通讯好，后来加上一个ET200S，第一个能良好通讯。第二个一直连接不上：SF红灯常亮，BF红灯闪烁。求助是什么原因？
答：建议你仔细检查你的硬件和你的软件部分。你所遇到的现象表明你的ET200S没有和所组态的网络通信上，从而引起问题。软件方面：主要在于Step7的硬件组态当中，1、你要注意你的组态型号要和你的实际状态一致；
2、检查你的站地址和你的实际的ET200S的拨码开关要一致；
3、检查你所建立的网络通信是否正常，能否再SetPG/PC当中找到相应的从站。硬件方面：对于ET200S来说是需要MMC存储卡的。
1、检查你的接线是否正确；
2、相应的终端电阻是否打到相应的状态；
3、DP电缆是否正常，检测DP头的3、8脚和屏蔽是否可靠的接好；
4、EMC的干扰等方面。如果注意到以上方面应该没有什么问题了，仔细检查一下。
2.我在现场遇到过问题。第一次是，生产线急停，后来发现一 ET200S 的一F安全模块亮红色LED故障，停送电和拔插模块不能解决问题，后来德国工程师让把相邻的两块安全模块位置颠倒，并且修改对应的地址拨码开关，如此操作后故障解除，说明模块并未损坏；第二次是，一 ET200S 的技术器模块突然没有输出，相邻两计数模块位置更换或者更换新的模块故障依旧（无输出的是最后那一块技术模块），起初怀疑是底座损坏或者供电不足，更换好的底座包括模块还是不行，后来没办法把模块在机架上更换位置，然后在硬件组态中进行了修改后下载，故障解除。
3.ET200S的IM151-7是要作为S7-300站0号机架组态的，不能直接从Profibus-DP的Catalog中拖到DP总线上。1.在Step7中插入一个S7-300站，硬件组态中不用加入Rack，直接在Profibus-DP的Catalog中找到ET200S下的IM151-7CPU，拖到组态画面中。将MPI/DP的General-Interface设置为Profibus，OperationMode设置为DPSlave，并在Configuration中配置I/O接口区。2.在Step7中组态S7315-2PN/DP，将MPI/DP的General-Interface-Type设置为Profibus，OperationMode设置DPMaster。在Profibus-DP的Catalog-ConfiguredStation中找到ET200SCPU，拖到DP总线上，Connection中选择刚组态的IM151-7CPU连接，Configuration中编辑对应的I/O接口区。编译后即可。
4.ET200S IM-151 拨码开关问题？
《心理健康与心理调试》培训总结 篇7
培训总结
我校这次心理健康培训，前体教师聆听了心理专家的视频讲座，对心理健康有了初步的了解。世界卫生组织宣言近年来也一再强调指出：“健康不仅仅是没有躯体疾病，不体弱，而是一种躯体地、心理和社会功能均达到良好的状态。”这句话给我们留下了深刻的印象。还是经过了此次学习,我们真正感觉到了教师保持健康的心理不仅有利于教师自身的生理健康，有利于提高工作效率，而且有利于促进学生心理健康的发展。同时，这次培训，使我们在思想认识上也有了新的提高，对心理健康教育工作的开展以及自身素质的提高都很有帮助。通过学习，我们认识到了教师心理健康的重要性，教师是学校心理健康教育的推行者、具体实施者，一个成功的教师，除了要有渊博的学识和优良的教学技能，还要有健全的人格和高尚的品德。教师的言行对学生有很大影响，特别是对低年级学生更是如此，在他们的心目中，教师是智者——什么都懂；是能者——什么都会；是圣者——不会犯错；是权威者——具有比父母还高的权威力量。教师的衣着举止，言谈风度，以及待人接物等，都会使学生受到深刻的影响。人格健全的教师，能在课堂中创造一种和谐与温馨的气氛，使学生如沐春风，轻松愉快，而人格不健全的教师，只能在课堂上造成一种紧张或恐怖的气氛，使学生如坐针毡，惶惑不安。所以，教师完善的心理素质和人格，是构成良好师生关系的基础，是实施心理健康教育、情感
教育的出发点和首要原则，新的教育实践要求每一位教师都应该从自身的心理健康的角度，完善自己的人格，提升自己的人格魅力。
在教师对学生众多的影响中，心理素质的影响是最重要的，好的影响会形成学生健全人格、健康心理，不好的影响可能就直接或间接地导致学生的心理问题。正如苏霍姆林斯基所说：“人只能由人来建树，„„我们工作的对象是正在形成中的个性的最细腻的精神生活领域，即智慧、感情、意志、信念、自我意识。因此，教师要运用“同样的东西”对学生“施加影响”，首先教师自身得具备这些“同样的东西”，即常说的健康心理。如果教师自身都心理不健康，人格不健全，影响与培育就无从说起。甚至会产生一些不良影响，如教师情绪不好会影响学生心情；教师若惩罚、报复学生，学生会形成敌视和对抗的习惯等。因此，教师的心理健康是获得心理健康教育能力的关键。教师良好的心理素质会对学生产生人格上的影响，有利于建立良好的师生关系，有利于学生学习成绩的提高。但是，如果教师能有意识地运用心理健康教育知识对学生进行心理健康教育，其影响会更加深远。因此，教师不仅要具有健康的心理，还应具有心理健康教育的意识。有些教师缺乏对中小学心理健康教育重要性的认识。比如，仍有不少教师把中小学生的心理问题看成是思想品德问题；有的教师虽然认识到了心理健康教育的重要性，却认为是专职心理健康教育教师的事，与自己无关，类似思想观念仍然普遍存在。因此，只有在对中小学生心理健康教育重要性有着充分认识的基础上，教师才会有意识地培养其心理健康教育能力。
在对学生教育管理时，我们要经常想到学生是一位“受教育的人”他应该享受到老师给他带来的，慈母般的爱，必要时给某个学生要有身体的接触，比如说学生扭扣掉了，在教室里帮他缝上，他会感到很幸福，在其他学生面前感到很骄傲。别看我学习不好，看老师多喜欢我。
老师大部分，都有偏向心，有的学生的成绩不好，我们要用正常的眼光，去对待他，去挖掘该学生身上其它方面的长处，比如劳动，体育，画画等，要用赞扬的语气跟他说话，鼓励他把学习成绩搞上去。做为教师要努力使教育适合学生的个别特点，教师要懂得的他的学生来自不同的家庭，不同的生活背景，不同的需要和不同的价值观，因此在教育中要灵活运用，各种教育策略这样才能取得良好的效果。当然，在新课程改革形势下，我们的教育教学与应试教育思想的碰撞，产生了不少问题，问题的出现需要我们去思考、去解决，如教师采用怎样的教学方式；选择怎样教学内容实现教学目标；学习评价难以操作等，面对这些问题我们如果能用乐观的心态去面对，最终一定会找出解决问题的办法。同时学生总有一些不良的现象，如逃学、早退、迟到、作业不按时完成、上课搞小动作、做鬼脸等现象，无时不展现在你面前。此时，你的心情又如何呢？是气愤、激怒、伤心，非想揍他一顿，还是用乐观的心态来教育他，我想，教育学生需要耐心和宽容，用真诚的爱心去感化学生，以动之以情、晓之以理的方法去对待学生的错误。让学生静心去寻找自己错误的原因，真正体验到自己的错误给别人带来的伤害有多深，我想这样的耐心和宽容教育学生会收
到良好的效果。
总之，此次培训的收获是巨大的，体会可能肤浅，教学的目的就是教书育人。首先，为了让学生形成健康的心理，教师就要不断完善自己的人格，不断提升自己的人格魅力。良好的性格、高雅的气质、卓越的才能以及高尚的道德品质将对学生产生潜移默化的熏陶与教化作用，真正作到为人师表。其次，只有形成学校、家庭、社会的心理健康教育网络，齐抓共管，学生的心理素质和心理水平一定能朝着健康的方向发展。
冻干机调试总结 篇8
时光飞逝，现在已经大2了，马上就要毕业了。在这两年里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是学习，更重要的是给了我一个锻炼的机会。从这这个学年我们接触了这门学科：机电设备安装与调试。发现自己的知识面在拓宽，与社会接轨，让我们了解了关于这门课程在企业的重要地位。
我深刻地体会到了老师和同学们的努力，很快的，我就对这门课程产生了浓厚的兴趣，锻炼了自己动手的能力，相信在以后工作中用的到，那样我们就在起跑线上就赢了别人，我们把每一次实操都认真的完成，我们想像自己在一个大的公司，我们要有一颗负责的心态，对工作认真的态度。合作协调是很重要的.我在实操中学到了这点，有时候我们需要和同学互相配合，因为我们缺少经验，俗话说的好：三个臭皮匠抵一个诸葛亮嘛。在一些不足的地方老师会耐心的给我们讲解，有些地方我们没有掌握的就动手操作给我们看。
我们学习了螺栓联接问题：螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故
电气设备问题：(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
还有一些装配的规定：每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
冻干机调试总结 篇9
一、工作分组
指 导：卢学济
第一组：金祥山、周明越、侯明辰 第二组：王易、高群
二、调试内容
1、GMH150-2214S 220kV母线保护 1）母差保护（区内，区外故障）； 2）互联（自动互联，强制互联）
2、GXH103B-123 220kV线路保护 1)纵差保护； 2）距离保护； 3）零序
3、GBH326A-1012 220kV变压器保护 1）差动保护； 2）瓦斯保护； 3）复压过流；
4）TV、CT断线闭锁功能
4、GML-21 220kV母联保护 1）充电保护； 2）失灵保护； 3）三相不一致； 4）零序保护
5、GZH-13 所用变及66kV母联保护 1）充电保护； 2）失灵保护
3）所内变过流保护
6、GXH166A-1122 66kV线路保护 1）距离保护（相继速动）； 2）过电流保护； 3）过负荷保护； 4）低周减载功能
7、GCR-41 66kV电容器保护 1）过流保护； 2）低电压保护； 3）不平衡电压
8、GMH150-2130/1 66kV母线保护 1）母差保护（区内，区外故障）； 2）互联（自动互联，强制互联）； 3）死区故障
9、GBZT-02 主变以及母联备自投
三、调试过程中遇到的问题及注意事项 1、220kV母线保护中母联TA极性与Ⅰ母相同； 2、66kV母线保护中母联TA极性与Ⅱ母相同（死区故障试验时极性与说明书所写的正好相反）；
3、调试66kV充电保护时，需模拟开关，在合闸的同时加故障量； 4、220kV母联保护中的三相不一致功能不使用，实际中要使用开关内部的此项功能；
5、调试双电源相继速动功能时，注意加入结点的输入；
6、调试负荷侧相继速动功能时，用A相电流还代替负荷侧有流，同时注意接线的极性； 7、66kV母线保护死区故障时显示死区故障报文，而220kV母线保护却不显示死区故障报文； 8、220kV母线保护没有充电保护，充电保护功能由220kV母联保护装置实现；
9、注意主变保护装置中，装置参数内也有控制字可以修改；
10、主变保护装置中的控制字“TV断线后复压不满足”意思为复压闭锁过流保护，反之为不闭锁； 11、66kV线路保护装置没有低压减载功能； 12、66kV线路保护装置过流保护没有硬压板；
13、在调试过程中，应多使用调试仪器中的“状态序列”功能，同时要用“短路计算”功能，这样能更真实的模拟实际故障；
14、所变定值固化密码8888；
15、主变及母联备自投装置内的备投方式的切换没有把手，装置根据实际运行方式自动切换。
装置内部备投方式很复杂，根据厂家提供的说明书才能看懂；
16、实际到66kV黄一变现场调试时要准备好运行规程的草稿，在调试的过程中完成66kV黄一变的运行规程；
四、此次学习的心得与体会
冻干机调试总结 篇10
牛云飞
（广西田林金诺矿业有限公司）
浙江龙泉萤石选矿厂采用浮选工艺生产酸级萤石精粉,该厂入选原矿分别来自两个矿区，两矿区矿石类型同属于“石英-萤石型”萤石矿，矿物化学成分单一。其中埠头矿矿石普遍较脆，矿物晶体粗大、明显，萤石与脉石（石英为主）矿物界线清楚，矿石易磨易选；泗源矿矿石硬度大于埠头矿，矿物结晶较细，萤石与石英嵌布关系致密,矿块内常见萤石与石英细脉相互交错、连生，其矿床成矿温度应低于埠头矿，属典型的难选石英-萤石矿。
一、现有萤石选矿设备
￠1800×3000球磨机1台；￠1500螺旋分级机1台；矿药搅拌槽2台；SF1.2浮选机30台。现有萤石选矿工艺流程可以概括为：采用一段闭路磨矿，一次粗选、一次扫选、六次精选，中矿循序返回的浮选工艺流程。现有浮选工艺流程图、浮选机组配置图见附图。现有浮选机组配置情况见表1，现有浮选机组配置表。
表1 现有浮选机组配置表
作业单元 设备数量（台）浮选容积（m3)粗选 6 7.2
扫选 精选1 精选2 精选3 精选4 精选5 精选6 3 3.6 4.8 4.8 4.8 3.6 3.6 3.6
合计 30 36
二、现有浮选工艺流程中存在的问题分析
针对泗源矿的矿石性质，通常采用粗精矿再磨或中矿再磨的二段磨矿工艺来解决矿物单体解离的问题。使萤石与石英矿物充分单体解离，是该矿生产合格产品的基本条件，在现有一段磨矿工艺基础上，采取适当减小处理矿量、加强磨矿、坚持细磨等手段，也能够达到二段磨矿的效果。为了提高磨矿细度，该厂已经对磨矿分级系统做了适当的调整，包括做了球径配比、增加螺旋分级机沉降区面积等。同时浮选流程中采用了对二氧化硅有特殊抑制作用的复合型抑制剂，但选矿工艺指标却并未改善。
1、关于磨矿细度
虽然现场采取了一些措施来改善磨矿产品细度，但由于磨矿系统存在不稳定因素，“磨矿细度不稳定”仍是制约后续浮选工艺指标的主要不利因素，主要表现在球磨机排矿溜槽、螺旋分级机返砂槽两个位置。
1.1 球磨机排矿溜槽深度不够，球磨机排矿口给水小的情况下，排矿溜槽容易堵塞；排矿口给水大的时候，转筒筛与排矿溜槽接触部位漏矿浆，现场操作过程中，为了避免漏矿，这个位置的给水经常是不够的。根据泗源矿的矿石性质，该矿磨矿产品（分级机溢流）细度至少应达到-200目＞75%，在这种条件下，浮选浓度（分级机溢流含固量）可放低至25%，也就是说，目前球磨机排矿口的给水量可能要增加一倍。根据现场的条件，应将目前的球磨机排矿溜槽整体降低10～15cm。
1.2 要求提高磨矿产品细度以后，螺旋分级机返砂量必然增加，原来使用的螺旋分级机返砂槽不能满足正常的循环负荷，经常堵塞，不得不加大冲返砂的给水，容易造成磨机内磨矿浓度过低。该厂基建期间，矿仓底部的圆盘给矿机与球磨机进矿口的高差似乎没有控制好，目前的球磨机给矿（包括螺旋分级机返砂）装置看上去很难做到给矿通畅，跑冒滴漏现象不可避免，这个位置是导致磨矿系统不稳定的主要原因，这里的问题若得不到解决，也就意味着磨矿系统的问题没有解决。1.3 现场使用100目的分析筛评价磨矿产品细度，另外对分级机溢流浓度指标没有检测，建议采用200目分析筛评价磨矿细度，另外在现场配置浓度壶，方便岗位工把握细度与浓度之间的关系。
2、关于药剂制度
目前现场使用纯碱作为调整剂（加药点在1#搅拌桶）、油酸作捕收剂（加药点在2#搅拌桶），精选加复合抑制剂抑制二氧化硅（加药点选择在精
1、精
3、精5），但这样的用药方式似乎对工艺指标没有起到改善作用。
笔者对该矿没有做过选矿试验，关于药剂制度只能根据经验推敲，针对泗源矿的矿石性质，笔者推荐的抑制剂药剂制度见表2。
表2 抑制剂药剂制度
药剂名称 水玻璃溶液
加药点 螺旋分级机溢流堰
精选1 复合抑制剂
精选3 精选5
加药量（mL/t原矿）
2000～5000 1000～3000 1000～3000 1000～2000
现场操作人员应在笔者推荐的药剂制度基础上结合以前的操作方式灵活应用，比如可以不用纯碱，或在1#搅拌桶同时加纯碱与水玻璃溶液，在精选用复合抑制剂强化抑制二氧化硅；表2提供的加药剂量仅供现场操作人员参考。目前现场加药条件还有待于改善，笔者曾试过利用现有药剂管路在粗选前的1#搅拌桶加入复合抑制剂，但因加药量无法控制（阀门经常堵塞）而放弃，包括精选
1、精选3的加药点都存在这个问题，唯有精选5采用虹吸的方式，加药量比较稳定。
3、关于浮选工艺流程 现有浮选工艺为“一次粗选、一次扫选、六次精选，中矿循序返回”，现有流程占有过多的浮选槽，精选时间过长，不利于精矿降硅除杂，笔者建议在以后有条件的时候将现有工艺改造为“一次粗选、二次扫选、七次精选，中矿混合返回”的工艺流程，改造在减少浮选设备数量的基础上，增加了扫选和精选次数，对提高回收率与产品质量都有促进作用。建议改造的浮选机组配置情况见表3，建议改造的浮选机组配置表。
表3 建议改造的浮选机组配置表
作业单元 设备数量（台）浮选容积（m3)粗选 扫选1 扫选2 精选1 精选2 精选3 精选4 精选5 精选6 精选7 合计 4 4.8 3 3.6 2.4 3.6 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 28.8
三、小结
目前该矿选矿生产的主要任务是解决泗源矿的产品降硅问题，提高磨矿产品细度，使萤石与石英矿物充分单体解离，是该矿生产合格产品的基本条件，同时采用合理的药剂制度，强化浮选过程对二氧化硅的抑制，通过岗位工人对药剂制度的摸索、适应，在现有条件基础上，利用泗源矿生产合格的酸级萤石精粉应该是可行的。
冻干机调试总结 篇11
2010,调试公司作为集团公司的主要支柱之一，能够紧紧围绕集团公司“1336”工作思路，准确判断市场形势，立足长远练好内功，创新发展举措，凝聚发展合力，全面提高经营管理水平。在市场开发、项目调试、经营管理、党建工作等方面均取得良好的业绩。全年员工无违法违纪现象发生，安全生产零事故、全面完成了公司在年初工作会上下达的各项考核指标。
一、2010年主要工作回顾
市场开发成效显著，夯实公司发展基础。一年来，我们把市场开发作为全年工作的重点，巩固与五大发电公司、东方电气等的合作关系，全面进军国内外电建市场，不断拓展发展领域。全年共签订发电集团电厂2330mw机组、甘肃发电厂2600mw＃2机组、东方k厂2600mw机组、户县二电厂吹管技术服务、s厂运行手册编制、大唐韩城第二发电有限责任公司升压站改造、电厂2300mw机组工程2机组调试、国电电厂2600mw机组扩建、华能电厂1600mw机组扩建工程等调试合同9份。
在建工程顺利推进，品牌形象不断提升。现场员工以实际行动践行“品质成就未来”企业核心理念，做到服务理念追求真诚，服务内容追求规范，服务形象追求品牌，服务品质追求一流，全力打造电建调试的服务品牌。新疆市项目部针对该工程是循环流化床机组，设计变更多，新技术应用多，新疆冬季严寒大风施工难度大等特点，克服重重困难，以调试促安装、土建，理顺各阶段应具备条件，积极参与到设备单体调试当中去，以优质服务赢得了总包方的认可。神华神东电力发电厂2300mw机组工程是地区最大容量的循环流化床机组，同时也是哈尔滨锅炉厂首台自主知识产权锅炉，这台机组的调试结果关系着调试公司将来在神东电力的市场，他们坚持“今天的现场就是明天的市场”理念，在项目经理王俊洋的带领下，深入现场研究和分析每一个技术难题，认真消缺，确保按期移交生产投入营运。彬长矿区煤矸石资源综合利用2200mw发电工程，是东锅厂首台自主开发的200mw循环流化床锅炉，技术难度大，现场条件复杂，项目经理郭萌带领现场员工，在循环流化床机组甩负荷试验中实现了新突破，为调试公司在循环流化床调试方面积累了宝贵的经验。印尼南望电厂（2300mw）机组得到了印尼国家电力公司pln及相关单位的充分肯定、苏娜拉亚电厂首次进行了海水淡化制水。陕北洁能（洁净煤）电厂机组是陕西省最大的焦炉煤气发电项目，调试公司在焦炉煤气发电调试中实现新突破。截止目前，陕西蒲城发电厂技改工程（2330mw）1号机组、陕西彬长矿区煤矸石资源综合利用（2200mw）机组、神华神东电力发电厂2300mw循环流化床机组、神华新疆2300mw煤矸石热电厂、国电大武口热电有限公司2330mw机组1号机组、青铜峡铝业自备电厂2330mw机组1号机组、发电集团热电厂2330mw热电联产、中水集团发电有限责任公司一期（2660mw）工程2机组调试、神木洁能电厂250mw调试工程等9项工程，机组均通过了有关部门168（72+24）小时满负荷试运后的质量检验工作，已顺利移交生产投入营运。印尼南望电厂（2300mw）燃煤发电机组调试工程、印尼苏娜拉亚（1600mw）燃煤发电机组调试工程、国电第二发电厂（2600mw）机组调试工程、balco（4330mw）机组调试工程等4项工程顺利推进，受到中外业主的高度评价。涌现出了李琳、陈念重、王俊洋、张波等一批“忠诚企业、服务业主、奉献精品、赢得市场”先进典型，使“电建”调试品牌的影响力不断得到提升。
以“依法治企年”活动为契机，不断提高经营管理水平。结合“依法治企年”活动和“小金库”专项治理工作，严格按照“三标一体”管理体系的要求，不断提高公司标准化管理水平。认真梳理完善相关管理和控制制度，对公司原有各项规章制度进行逐一审核、修订、增加或删改，使制度更合理、更具有操作性，并统一编辑装订成册，形成公司规章制度体系。同时自查公司存在的管理漏洞和经营风险，提高公司依法治企水平。制定了调试公司三年规划，为公司长远发展指明方向。参与编写了火电标准化建设委员会的《达标投产规程》和《火电建设质量管理规程》，编辑《调试手册》，修改完善各个机组调试大纲、制定收资调研控制程序，初步建立循环流化床、海水淡化、电网安评、脱硝技术、水电调试和节能环保等调试规范，加强对工程项目的规范化和调试过程的标准化管理。开展“让业主满意”劳动竞赛和“青年文明号”活动，以活动促进公司管理水平不提高。今年先后有4篇论文在《电力建设》和《清洗世界》发表，有10篇论文获得省公司系统优秀论文，员工的专业技术水平不断提高，公司的影响力也不断扩大。