出厂检验员岗位职责

2024-11-14

出厂检验员岗位职责（共10篇）

出厂检验员岗位职责篇1

成品出厂检验员岗位职责

1、负责按成品出厂检验规范要求对成品出厂进行检验工作。

2、负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行判定工作。

3、负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行记录工作。

4、负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行处置工作。

5、负责按成品出厂检验规范要求对检验不合格品进行标识、隔离工作。

6、负责按成品出厂检验规范要求对检验不合格品进行反馈工作。

7、负责对本岗位检具、量具进行定期校正工作。

8、负责对出厂产品批次合格率的统计工作。

9、负责对出厂不合格产品特采放行进行跟踪工作。

10、负责配合协助品质部经理临时安排的其它工作。

编制：

审核：

批准：

出厂检验员岗位职责篇2

检验用品的准备

(1) 检验用品包括培养皿、移液管、培养基和生理盐水等, 在使用前所有检验用品应保持清洁和无菌。常用的灭菌方法有湿热法和干热法, 玻璃仪器及金属用具等适用于干热法灭菌, 而不耐热的物品和培养基等含水的物品则用湿热法灭菌。

(2) 培养皿、移液管等通常用干热法灭菌, 灭菌的温度是160℃, 灭菌时间是2h。各个实验室应根据所使用的干燥箱的检定证书适时调整温度, 但最终灭菌温度不可超过180℃, 否则, 包器皿的纸和棉塞就会烤焦, 甚至引起燃烧;待干燥箱内温度降至80℃以下时, 打开箱门, 取出灭菌物品, 并无菌存放, 干燥箱内温度未降至80℃, 不要打开箱门以免骤然降温导致玻璃器皿炸裂或发生烫伤事故。

(3) 培养基和生理盐水等通常用湿热法灭菌, 培养基的配制方法、灭菌温度和灭菌时间严格按照培养基上说明书的要求进行操作, 其中灭菌时间为到达灭菌温度 (如121℃) 后需维持的时间;生理盐水稀释液的配制, 注意需用大包装如500 mL三角瓶配制灭菌后, 再在无菌间用无菌量筒进行分装, 不可直接配制成225 mL, 因为灭菌后体积发生了变化。

检验方法

菌落总数和大肠菌群的检验方法须从样品的预处理、试验过程和原理分别进行陈述。

1.样品的预处理

(1) 外包装的处理:用点燃的酒精棉球灼烧瓶口灭菌, 塑料瓶口可用75%酒精棉球擦拭灭菌, 用灭菌开瓶器将盖启开。

(2) 含有二氧化碳的饮料可倒入另一灭菌容器内, 口勿盖紧, 覆盖一灭菌纱布, 轻轻摇荡。待气体全部溢出后, 进行检验。

(3) 调味品及酸性饮料:用1 mol/L的NaOH调p H值至6.5～7.5, 进行检验。

(4) 冷冻食品应该在45℃以下不超过15 min, 或2℃～5℃不超过18 h解冻后进行检验。

(5) 糖果:用灭菌镊子夹去包装纸, 称取25 g, 加入预温至45℃的灭菌生理盐水225 mL, 等溶化后检验。

(6) 干果食品:带壳样品先用75%酒精消毒表面, 再用无菌剪刀剪去外壳, 取出果肉, 称取25 g样品;不带壳样品无菌操作直接称取25 g检样进行检验。

(7) 方便面:未配有调味料的方便面, 用无菌操作开封取样, 称取面块25 g, 进行检验;配有调味料的方便面, 用无菌操作开封取样, 将面块和全部调料及配料一起称量, 按1:1加入灭菌生理盐水, 制成检样匀质液。称取50 g匀质液加至200 mL灭菌生理盐水中, 制成1:10稀释液, 进行检验。

2.菌落总数试验原理

食品有可能被多种细菌所污染, 按食品安全国家标准的规定, 食品中菌落总数是指食品检样经过处理, 在一定条件下 (如培养基、培养温度和培养时间、p H、需氧性质等) 培养后, 所得每克 (毫升) 检样中形成的细菌菌落总数。因此食品中菌落总数测定的结果并不表示样品中实际存在的所有细菌数量, 仅仅反映在给定生产条件下可生长的细菌数量。

3.菌落总数试验过程注意事项

(1) 从制备样品匀液至样品接种完毕, 全过程不得超过30 min。

(2) 如果样品中可能含有在琼脂培养基表面弥漫生长的菌落, 如调味品醋、水产品等食品, 可在凝固后的琼脂表面覆盖一薄层琼脂培养基, 约4 mL。

(3) 含有屑片和屑粒的样品如糕点、肉制品、苦荞茶等, 要准确区分菌落和屑片。

(4) 饮料企业在满足产品标准的前提下, 也必须选取至少2个稀释度。

(5) 若稀释度选择为10-2和10-3, 而且平板上菌落数均为0, 菌落总数结果不可以为<100, 这证明稀释度选择错误, 须重新做实验, 选择更低的稀释度。

4.大肠菌群试验原理

(1) GB/T 4789.3-2003中胆盐或3号胆盐和结晶紫能抑制革兰氏阳性菌, 特别抑制革兰氏阳性杆菌和粪链球菌, 通过抑制杂菌生长, 而有利于大肠菌群的生长;伊红美蓝乳糖培养基 (EMB) 中的伊红和美蓝两种苯胺染料可抑制G+细菌和一些难培养的G-细菌, 在低酸度下, 这两种染料会结合并形成沉淀, 起着产酸指示剂的作用。大肠杆菌能强烈分解乳糖而产生大量混合酸, 菌体表面带H+, 故可染上酸性染料伊红, 又因伊红与美蓝结合, 故使菌落染上深紫色, 且从菌落表面的反射光中还可看到绿色金属闪光, 其他几种产酸力弱的肠道菌的菌落也有相应的棕色。

(2) GB 4789.3-2010中MPN计数法是基于泊松分布的一种间接方法。样品经过处理与稀释后用月桂基硫酸盐胰蛋白胨进行初发酵, 是为了证实样品或其稀释液中是否存在符合大肠菌群的定义, 即“在37℃分解乳糖产酸产气”, 而在培养基中加入的月桂基硫酸盐能抑制革兰氏阳性细菌 (但有些芽孢菌、肠球菌能生长) , 有利于大肠菌群的生长和挑选。初发酵后观察LST肉汤管是否产气。初发酵产气管, 不能肯定就是大肠菌群, 经过复发酵试验后, 有时可能成为阴性。因此证实试验是必需的。而复发酵时培养基中的煌绿和胆盐能抑制产芽孢细菌。

(3) GB 4789.3-2010中平板计数法:根据检样的污染程度, 做不同倍数稀释, 结晶紫中性红胆盐琼脂 (VRBA) 中, 蛋白胨和酵母膏提供碳、氮源和微量元素;乳糖是可发酵的糖类;氯化钠可维持均衡的渗透压;中性红为p H指示剂, 培养后如平板上出现能发酵乳糖产生紫红色菌落时, 说明稀释液中存在符合大肠菌群的定义的菌, 即“在37℃分解乳糖产酸产气”, 因为还有少数其他菌也有这样的特性, 所以这样的菌落只能称为可疑, 还需要用BGLB肉汤管试验进一步证实。

5.大肠菌群试验过程注意事项

(1) 从制备样品匀液至样品接种完毕, 全过程不得超过15 min。

(2) 在新旧标准更替过程中, 若产品标准大肠菌群指标值的单位为MPN/100 mL (g) , 则用GB/T 4789.3-2003, 若产品标准大肠菌群指标值的单位为MPN/mL (g) , 则用GB4789.3-2010。单位MPN/100 mL (g) 和MPN/mL (g) 绝不是简单的百倍关系, 严禁将2个标准混用, 即新标准的检验方法查旧标准的MPN检索表。

结论

出厂检验员岗位职责篇3

关键词：食品出厂检验问题

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2014）06-0063-02

國家规定食品生产企业的产品出厂必须经过检验合格后才能出厂，这也是国家确保舌尖上的安全的主要明确的举措，依照国家的食品安全法的相关规定，食品生产加工企业在产品出厂时必须贯彻落实出厂检验制度，把不合格、不安全的产品堵在厂门内，以保证出厂产品的安全合格。通过调查，我们发现大多数食品生产加工出厂检验方面还存在着一定问题。

1 存在的问题及原因

食品生产企业产品出产厂要执行批批检验制度，以确保批批产品质量的安全合格。从我们目前了解和掌握的情况分析，要落实食品生厂加工企业对出厂食品进行批批检验的办法主要有以下几点：一是要求企业按照相关QS认证要求，在具备检验能力的前提下，对出厂产品实行批批自行检验；而是对检测设备和能力达不到出厂自检要求的企业要委托有检验资质的检验机构对其出厂产品进行代检；三是由食品药品检验机构、工商行政管理机构对进入市场的食品进行质量抽检。从实际来看，三种方式中都或多或少地存在着一定问题。

一是部分食品生产加工企业的出厂检验形同虚设，缺人员、缺设备、少场地、没经费，加上大多企业检验环境难以达到技术要求，企业大多难以承担批批检验的质量监控责任，同时企业的主管领导认识不到位，只是忙于追求经济效益，片面降低费用成本，出厂的批批检验制度成了聋子的耳朵——摆设。

二是一些具有资质的检验检测机构，由于食品安全监管力度的加大，常常把监督检验的重点放在对重点产品的检验监管上，因而造成有时会出现业务量过大，检验检测机构一时难以消化的现象，从而造成了企业代检产品一时难以检测，对企业的产品出厂造成一定的困难和影响，企业亟待检验报告出厂销售，检验检测机构不能及时予以检测，于是企业不满意，检验机构也不乐意。

三是对进入流通领域食品质量的检验抽查（以下简称抽检），是指工商行政管理部门按照职责，依法对流通领域的商品质量进行抽样检验，并进行处理的监督检查活动。从2014年1月1日开始，食品流通许可证不再由工商部门负责发放，而由当地的食品药品监督管理部门审批和管理。流通市场是药监局发通行证，工商和药监都可进行抽样检查，由于技术人员、检验设备、检验场地等的制约和限制，因而也是难以开展规范持续的技术检测和市场监管。

2 办法及建议

一是加强生产企业出厂检验的管理：加大对企业出厂检验监管力度，督促企业建立健全出厂检验制度，夯实出厂检验工作基础，强化出厂检验工作，提高企业出厂检验人员技术水平，从根本上落实检验人员独立行使检验的职责和要求，力争做到对企业出厂的产品进行批批检验，确保检验不合格的产品坚决不能出厂。同时要加大对出厂检验产品的抽查、复查力度，把批批检验，抽查复查工作落到实处。要严格按照产品标准的规定要求，对检验项目、检验样品、抽样基数、判定依据等进行检查。

二是加强企业出厂的自行检验，食品出厂检验是保证食品质量安全的重要举措，因此，企业具备自检能力已经成为食品生产许可的先决条件之一。要严格按照企业申报QS认证标准的规定和要求，对食品生产加工企业的检验室环境、设备、仪器、检验管理的规章制度、企业正常生产应配备的检验人员、检验人员的专业技能培训、考核合格证书及检验人员应熟悉产品标准、检验规程，能独立履行职责，尊重科学，恪守职业道德，保证出具的检验数据和结论客观、公正，不得出具虚假的检验报告，并对出具的食品检验报告负责。要求并保证企业检验室每年必须和上级检验检测机构进行二到三次的检验结果对比，每年对在用的检验检测仪器进行计量检定和校准，以确保企业检验检测数据的准确无误。

三是加大企业产品出厂的委托检验：充分运用好委托检验的功能。对本厂不能检验的项目和不能够按时检验的产品批次与有条件的检验机构签订代检协议，委托有资质的检验机构代替本厂搞好出厂检验。企业对委托检验应明确委托期限、检验批次、项目、报告要求等。并应妥善保存每批次委托检验的相关信息，诸如抽送样品的人员、日期。同时委托企业应对经检验判定为不合格批次的产品及时隔离，做好标识，防止不合格品出厂。并召开质量分析会，查找不合格的原因，便于企业改进提高食品质量安全。质管部门应对代检出不合格品进行评定后，确定返工、销毁等处置方式，并报食品企业负责人批准后实施。评定及处置结果应有书面记录，并由相关人员签字确认。

3 结语

食品出厂检验是食品安全的关键环节。把好出厂检验关，把好厂门，是落实食品生产经营者主体责任的重要内容和体现。合格的产品是生产出来的，而不是检验出来的。相关食品生产加工企业应在法律、法规明确规定的范围内，加大企业进厂原材料的采购检验把关，同时对生产过程进行全过程监管，建立食品生产企业食品出厂检验记录制度，产品出厂必须经过检验，未经检验不得出厂销售。企业不能自行检验的项目应当委托有资质的检验机构进行检验。对于检验不合格的食品不得出厂销售，对未依法履行出厂质量把关的食品生产企业，将依法查处；情节严重的，责令停产停业，直至吊销许可证，构成犯罪的，将依法追究刑事责任。

参考文献

[1]加强食品出厂检验监管的几点建议.《中国质量技术监督》，2010年第09期.

[2]试论“食品生产加工企业检验室能力的规范化设计”.《中小企业管理与科技》，2011年第10期.

[3]浅谈如何加强食品检验实验室管理.《科技创业家》，2013年第22期.

出厂检验记录制度范文篇4

1、、目的及适用范围

为了保证公司产品的质量安全性，保证出厂产品质量，如实记录出厂产品的质量安全状况，依据《中华人民食品安全法》和国家质检总局《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》等法律法规要求，制定本制度。适用于对最终产品的检验。

2、、职责

2.1 质量管理部化验室负责出厂产品的质量检验。2.2 生产部成品库负责入库产品的质量、数量的验收和出厂产品的记录管理。

3、产品出厂检验及记录、3.1 质量管理部必须按照《啤酒 GB4927-2008》《发酵酒卫生标、准 GB2758-2005》及《啤酒分析方法 GB2758-2008》等国家标准、检验要求进行检验和判定。并符合以下规定：（1）化验室具备啤酒企业必备的检验设备，计量器具依法经检定合格或校准，辅助设备及化学试剂完好、齐备并在有效期内；（2）化验室检验人员须具备相应检验能力，经国家职业技能鉴定部门培训考核后持证上岗； 3.2 质量管理部化验室对公司出厂的每批产品进行出厂质量检验，出厂检验项目与啤酒标准规定的相关检验项目一致；铅、甲醛、肠道致病菌等三项质量安全指标委托张家口市产品质量监督检验所

每年进行不低于两次的质量检验。3..3 每一次检验出厂产品质量检验，质量检验员都应做好检验记录，记录及时、完整、清晰，并能准确的反映最终产品实际质量状况。质量管理部化验室保存好检验记录，保存期限不低于两年。出厂检验记录应该包括以下内容：产品名称、规格、数量、生产日期/批号、检验员等。3.4 质量管理部化验完成后及时在公司网上报出检验结果。如产品判定为合格，生产部成品库库管员方可办理产品出入库手续，如判定不合格，按《不合格品控制程序》规定进行处理。

钢材出厂合格证及进场检验报告篇5

（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T 3013后方可用于工程。

（9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。

（10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：

1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。

2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

3）预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

4）钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。

5）预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10％，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5％，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

6）冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批，每批不大于60t。取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸试验每盘1个。

7）预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试样（12件扁管试样）。8）其它建筑用钢材按现行国家标准或行业标准的规定进行组批。

（11）钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。

（12）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。Ⅱ 核查办法

（1）按照单位工程结构设计、变更设计文件和单位工程材料用料汇总表（质控（建）表4.1.3.10），核查钢材出厂合格证（商检证）与进场检验报告是否一致，有否按批取样，取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。

（2）核查预应力筋用锚具、夹具和连接器是否按批取样检验，检验结果是否符合标准、规范和规程要求。

（3）核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验方法及计算结论是否正确，检验项目是否齐全，是否符合先检验后使用，先鉴定后隐蔽的原则。

（4）核查钢筋代换使用是否有设计签证。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）承重构件的受力钢筋（含预应力筋用锚具、夹具和连接器）无出厂合格证或进场检验报告。

（2）应见证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

（3）当钢材的品种、规格与设计文件不一致时，无钢材代换设计签证书。（4）钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格，且未按规定进行复验。

出厂检验员岗位职责篇6

1、产品检验分类：

产品检验分为型式检验和出厂检验二类。

2、什么叫型式检验

型式检验也可称第二方检验，即国家有关质量部门认可的检验机构或公司的检验。

3、在什么情况下要进行型式检验

(1)新产品投产时；（2）企业停产半年以上重新生产时；（3）设施、工艺发生重大变化时；（4）原材料或配方（配合比）发生重大变化时；（5）质量技术监督局有特殊要求时。企业产品一般在以上五种情况下进行型式检验。型式检验可分质量技术监督部门抽检和企业送检或委托检验。

4、如何进行型式检验

企业按照稳定使用的设备，成熟的工艺，合理的配方，合格的原材料生产一定数量的样品，在一定数量的样品中随机抽样符合检验依据的样品进行检验，检验合格时，可按照使用的设备、工艺、配方、原材料进行生产，这样原来生产的样品和以后生产的产品即认为是型式检验的合格产品。所以产品合格证生产日期可以是型式检验前的日期(样品)，也可是型式检验报告后的日期。

5、出厂合格证

出厂检验员岗位职责篇7

中小食品生产企业自行出厂检验存在的问题

一是企业 (本文所指企业是依据《中华人民共和国食品安全法》等法律规定取得食品生产许可的食品生产者) 对出厂检验不重视。这是一个比较普遍的问题, 一些企业关注的只是产值和利润, 只要不出大的食品质量安全事故, 就心安理得, 有的认为自行检验只是做给别人看的, 有的是为了取证需要不得已而为之;特别是少数生产保质期较短的食品企业, 细菌检测数据还没有出来, 产品已销售一空, 就认为检验只是马后炮, 没有任何意义;有的还认为是政府监管部门给企业设置的准入门坎, 对投资出厂检验存在一定的抵触情绪。

二是检验员综合素质不高。由于企业对出厂检验工作的不重视, 检验员的选用配备也是差强人意, 因为中小食品企业大多是家族式经营模式, 学习培训大多选送自已的亲属, 没有学历和所学专业的选择;而检验员培训又以应对发证审核为主要目的, 学时短、教材不统一, 培训效果很难用一个标准判定;加之平时出厂检验做得少, 或没有真正开展出厂检验, 时间稍长就全忘记了, 核查时拿给核查员看的只能是胡编乱造的“出厂检验记录”。

三是弄虚张作假、临时应付检查的情况时有发现。在部分企业, 每到新发证或期满换证时, 化验员才派上了用场, 有的急时抱佛脚, 在劳务市场找一个持证的人员临时客串, 有的能够回答核查员的提问, 有的现场还能操作, 但在审查出厂检验记录时, 用心一查就不难发现造假的痕迹, 甚至发现了一些让人嘀笑皆非的错误;有的核查员感叹:与其这样让其哄骗人, 还不如不要这种“出厂检验”。事实上低水平的或弄虚作假的“出厂检验”报告是没有任何意义的。

中小食品生产企业自行出厂检验的对策

产品质量不是检验出来的, 但是出厂检验是指导食品生产、确保食品质量安全合格的一个重要环节, 《中华人民共和国产品质量法》第十二条规定:“产品质量应当检验合格, 不得以不合格产品冒充合格产品”。在目前政府监督抽查不能覆盖企业生产的每一批产品的情况下, 出厂检验是最为有效管用的方式, 也是食品企业落实质量安全主体责任的要求;有很多食品企业努力办好自已的化验室, 坚持批批抽检, 另外还利用这个平台, 开展过程检验、新产品研发检验, 较多企业从中尝到了甜头, 加大了自行检验的投入, 有的企业通过办最好的检验室来提升企业形象。办好自行出厂检验, 对生产者有利、对消费者有利, 应该是企业主不二的选择。如何应对目前部分食品生产企业自行出厂检验存在的乱象, 笔者提出如下应对措施。

一是加强教育培训, 提高企业的质量意识, 提升员工的职业技能。企业对出厂检验不重视, 说到底还是一个质量意识问题, 企业主是食品质量安全的第一责任人, 在当下的中国, 全民关注食品质量安全的氛围已近形成, 粗制滥造、掺杂掺假、滥加添加剂等行为为国人所不齿。对待质量意识差的食品企业, 首要的就是要加强对企业主和全体员工的质量意识教育, 有人说, 教育问题始终是中国人心中的一道坎。只有企业主和全体员工的质量意识增强了, 企业质量就有人抓了, 必要的质量投入就有着落了, 视质量为企业生命的氛围就有可能在企业形成。另外就是要加强对员工职业技能的教育培训, 管理员要培训、车间操作工要培训、化验员要培训, 要让其知道食品生产事关人体健康安全, 必须严格执行操作规程, 出厂检验报告是企业食品出厂的通行证, 不能造假、更不能随心所欲地滥发, 发出去的检验报告是要负法律责任的。

二是加大执法力度, 督促企业依法办事, 对未落实出厂检验记录制度的企业给予应有的制裁。一是在食品生产许可环节, 不能落实出厂检验记录制度的新发证或期满换证企业就不能通过核查。现场核查应对化验室进行动态核查, 核查组可带盲样让化验员现场操作, 出具现场试验报告, 现场对化验员检验能力作出评价;期满换证企业须查看2年的出厂检验记录, 对其真实性进行审定;还须查看企业是否每年参加比对试验或能力验证, 结果是否满意;对化验员现场考核不合格或出厂检验记录造假或不参加比对试验、结果不满意的企业坚决不予通过。二是在日常监督、执法检查中应对企业落实出厂检验记录制度进行执法检查, 《中华人民共和国食品安全法》第三十七条规定了“食品生产企业应当建立出厂检验记录制度, ……。食品出厂检验记录应当真实, 保存期限不得少于二年。”第八十七条规定:“违反本法规定, ……未建立并遵守查验记录制度, 出厂检验记录制度;……责令改正, 给予警告;拒不改正的, 处以二千元以上二万元以下罚款;情节严重的, 责令停止停业, 直至吊销许可证。”而目前此类执法检查进行得太少, 处理较轻, 对企业没有触动。三是将企业落实出厂检验记录制度的执行情况在企业质量信誉档案中予以记载, 作为评定企业质量信誉等级的重要依据。

三是尽快修订《食品生产许可证审查通则》和部分食品审查细则, 既要突出出厂检验记录制度的重要性, 又要切合实际可操作性强。《食品生产许可证审查通则》对设立食品生产企业的申请人规定条件审查记录表共37条, 与出厂检验记录制度相关的只有3条, 且对出厂检验记录质量如何、是否造假、是否按规定保存没有要求作出评审记录, 是不太合理的;还应明确核查组成员须有1名精通检验技术, 便于开展出厂检验记录制度的核查。部分食品审查细则对出厂检验项目的规定, 对必备出厂检验设备的规定也存在不合理的问题, 例如, 细菌检测都需配制培养基, 配好灭菌后不可能短时间用完, 也不可能天天配、天天灭菌, 置冷藏保存是必要的, 必备设备应增加冰箱。再如, 小麦粉、淀粉出厂检验项目灰分, 部分食品过氧化值检测, 化验室必需有通风橱柜等必备设施, 在细则中应明确。