旋挖钻机安全保证措施

旋挖钻机安全保证措施（精选7篇）

旋挖钻机安全保证措施 篇1

旋挖钻机灌注桩施工安全保证措施

一

旋挖钻机灌注桩施工前的安全措施

作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。

作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。

作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。

挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物(人防、古墓等)的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响挖桩施工。

旋挖桩施工前，工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术的口头和文件交底。

进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。

所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。

现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。

作业前，必须整理好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理。

现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况并排除后方可继续作业。

旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。

各作业人员必须应遵守总包方的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。

施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。

严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

二

旋挖钻机灌注桩施工中的安全措施

钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。

钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故。

旋挖钻机每成孔一根桩，辅助人员必须立即用竹跳、竹胶板将桩孔盖好，孔洞四周用钢管搭设防护栏杆，以保证安全可靠。

施工现场基础施工区域必须拉上醒目的警示线、标语，严禁非工作人员进入施工现场。

用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩。

现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器；防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线严禁破损使用。

电焊机必须有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好。

焊工必须持证上岗，并且应配置绝缘手套，绝缘靴，防护服等。

各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固。

旋挖钻机的钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具安装应符合生产厂家的标准。

12现场如是松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故。

13埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20公分，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面20至30公分，护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检。

钻孔前，应按照项目部施工设计地层岩性中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，以掌握地质成分。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重，以免出现故障，影响整个工期的施工进度计划。

安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正，以免钻孔偏斜，影响旋挖钻机成孔质量。

旋挖钻机安全保证措施 篇2

旋挖钻机的安全手柄安装在操作人员座椅边,主要由安全手柄、触头、行程开关及安全控制电路等组成,如图1所示。操作人员推动安全手柄,安全手柄下端的触头会向下移动,触碰到行程开关的按钮,将安全控制电路关闭,以防止操作人员因意外触动操纵手柄,造成旋挖钻机误动作,导致发生安全事故。旋挖钻机作业时,操作人员将安全手柄拉回,安全控制电路接通。

2. 存在问题

改进前,安全手柄无限位装置,操作人员施加给安全手柄的推力直接作用在行程开关上,由此产生2个问题。

一是如果操作人员用力过小,安全手柄触头没有接触到行程开关,行程开关不能闭合,安全手柄起不到安全保护功能。

二是如果操作人员用力过大,安全手柄触头超出行程开关的行程,可能将行程开关撞坏,造成行程开关失灵。

3. 改进方法

为了使行程开关能够开、闭可靠,并保证行程开关不被损坏,我们在安全手柄的触头和行程开关之间增加限位板。限位板设有通孔,行程开关的按钮可以从通孔内伸出。限位板与行程开关通过螺栓固定在操作台上,如图2所示。

当操作人员推下安全手柄时,安全手柄的触头可触碰到从限位板伸出的行程开关按钮,将安全控制电路关闭。如果操作人员继续向下按动安全手柄,其作用力将作用于限位板,不会将行程开关损坏。

改进后的安全手柄开、闭可靠,可避免损坏行程开关,得到了广泛认可。

旋挖钻机安全保证措施 篇3

关键词：GPS技术；旋挖钻机；远程控制；工况信息；故障诊断

中图分类号：P634 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）02-0043-03

拥有循环机功率大、输出扭矩大、轴向压力阀、机动灵活、施工效率高等优点的旋挖钻机是适合建筑基础工程、成孔作业、桩工机械的主要机械。通过更换不同的钻具来对填土、粘土、粉土、砂性土、砂卵砾石等地层进行成孔操作。

由于对旋挖钻机的需求量越来越大，在各厂家不断扩大生产规模的同时，也对旋挖钻机技术的更新起着推动的作用，而在旋挖钻机系统中加入GPS技术则是近年来旋挖钻机技术改革的主要形式。

1 GPS技术应用在旋挖钻机的优质硬件设置为旋挖钻机提供了保证

控制器局域网络作为工业现场总线的范畴，通过串行数据通信协议来完成的。而控制器局域网络是以双胶线、同轴电缆或光导纤维来做介质的一种多元总线，它的通信距离远达10m，通信速率高达1Mb/s，可完成位填充、数据块编码、循环冗余检验、优先级判别等数据的成帧处理；CAN技术的应用还能够将节点信息分为不同的级别、保证通信的实时性、减少数据堵塞的发生。CAN以其可靠性、实时性和灵活性，赢得了人们对其的喜爱。

旋挖钻机中GPS的应用则采用了CAN总线的方式来进行数据间的相互流转，通过在数据平台上CAN总线的建立，在平台上建立CAN总线通信的GPS远程监控系统。GPS处理器对发动机各种重要参数和控制器的重要参数进行获取，再通过RS232和AMR间相互传播和处理，从而完成车辆的解锁和控制。

由通信单元、数据库和监控平台所组成的监控中心，对数据进行接收、处理和存入，在确定旋挖钻机实时位置的同时，能够以短消息的形式来对旋挖钻机进行远程控制。旋挖钻机监控平台和信息管理系统两个子系统对旋挖钻机的日常监控事物（实时监控、历史查询、远程维护）和旋挖钻机信息登记、修改或注销，用户信息的增加、修改或删除来进行处理。

在优质硬件设置的保证下，我公司的旋挖钻机能够确保旋挖钻机的质量能够得到确保。让客户在使用的过程中，更加放心。

2 GPS技术应用在旋挖钻机的情况及其效果

GPS远程监控系统在旋挖钻机上的实际应用，证明了此系统在作业时运行的正确性，而通过此系统也能够实现很多的功能目标。

（1）在客户端软件运用GPS定位系统下，能够发挥其定位功能来进行实时确定所销售旋挖钻机的具体位置。

（2）通过CAN bus总线运用，能够远程进行数据的传输，对发动机的转速、机油压力、水温、总工作时间、总耗油量、负载、发电机的发电电压、故障代码等进行控制。

（3）当旋挖钻机的发动机或液压系统出现故障的时候，能够进行自动报警，从报警频率在每一项中的不同，来得出用户的维护保养的状况，从而减少事故发生。

（4）应用GPS的旋挖钻机能够在用户恶意拖欠车款的时候，运用客户端软件发出的锁车命令来使得旋挖钻机的发动机工作怠慢，并且还在显示器上通过报警提示来对用户进行提示，从而强制用户对拖欠车款进行支付。

（5）在通过客户终端监测到旋挖钻机的液压油、机油等需要更换的时候，以体现人性化服务的电话提醒方式来对用户进行提醒。

（6）GPS的远程控制能够对旋挖钻机每天、每月的警用状况进行统计，生成报表进行储存，从而对旋挖钻机的工作量进行统计。

3 GPS远程监控系统在旋挖钻机应用中所存在的问题

所谓人无完人，在GPS远程监控技术与旋挖钻机相结合的应用中，存在着一些问题。下面我们就对工作中所出现的问题进行分析，并提出相关的解决方法。

3.1 无法定位问题

在GPS远程监控技术应用于旋挖钻机应用时，会出现无法定位的现象，当出现这种情况的时候，通常的事故原因为GPS终端处于断电状态、CSM天线未正确连接或安装、GSM信号弱、无GPRS网络信号、欠费、被注销、设备所在地的移动基站有问题、GPS终端故障等。

当问题出现后，首先要对连接的电路进行检修，查看电源是否连接正常，在排除电路问题之后，就要对网络信号进行检查了，主要检查的范围是信号的强度、有无GPRS网络信号等，将这些问题都排查了之后，就要对移动基站和GPS系统进行检查了，进而找出原因，对出现问题的地方进行技术上的维修或更换。

3.2 GPS定位信息不准确的问题

当GPS远程定位系统的定位信息不准确时，有可能是GPS天线未正确连接、GPS天线故障、GPS信号弱、GPS终端故障等情况引起的。所以，在出现定位不准确的现象时，一定要对GPS系统进行全面的排查，找出主要引起问题的原因。

3.3 无法查询设备信息的问题

设备信息未录入数据库系统和设备分组权限未发生转移是无法查询设备信息的主要原因，所以，在出现这类问题时，首先就要对数据库系统进行查修，以便更快地确定故障所产生的原因。

3.4 工况数据无法显示的问题

在旋挖钻机上运用GPS远程监控系统的技术，主要就是为了能够对工况情况进行全面的记录，所以当出现工况数据无法显示的现象时，一定要加紧对设备进行检查，在检查出问题产生的原因后，要尽快对设备进行维修，使得旋挖钻机能够正常使用。工况数据无法显示的原因主要是由设备上无控制器、设备上的控制器没有采集工况数据的功能、总线物理连接断开或阻抗匹配的异常、工况数据或设备类型没有上传、接口方式选择错误等所引

起的。

3.5 通过管理软件无法查看正确输出状态的问题

当无法对输出状态进行查看时，若设备在熄火的时候定时输出、脉冲信号状态显示为“停止”，ACC就处于受控的状态，否则则是因为ACC不受控造成的正确输出状态无法显示的现象。

3.6 旋挖钻机自动锁机的问题

在不拖欠车款和正常使用机车的情况下，会出现自动锁机的现象（如发动机加不上油的现象），使机车不能够正常使用。在实践过程中发现，发生这种现象的时候通常是因为模块出现了问题。在更换模块后，旋挖钻机就能够得到正常使用了。

3.7 旋挖钻机的锁机系统无法锁机的问题

与旋挖钻机自动锁机相对的问题是旋挖钻机的锁机系统在客户恶意拖欠车款时不能正常锁机的问题，这就需要工作人员到现场进行相关的操作或进行欠款的催款。

在保证旋挖钻机的锁机系统正常运行的同时，还应该对现有的技术进行改进，进而保证旋挖钻机提供方的利益，遏制拖欠车款现象的发生。如：每月旋挖钻机都需要更改一次密码，在客户缴纳了车款之后，才能够获得每月的密码，不交钱的客户通过对机车的锁机来停止他们对机车的使用。从而确保了旋挖钻机提供方的利益。

通过对GPS远程监控系统的应用，在提高售后服务反应能力的同时，对旋挖钻机的各个系统提供了参数依据。同时，在报警频率的应用中，还能够有效地延长旋挖钻机的寿命，降低恶意拖欠款项现象的发生。在采用移动通讯技术的同时，使得此系统实现全球无间断通讯。

参考文献

[1] 史久根，张培人．CAN现场总线系统设计技术[M]．北

京：国防工业出版社，2004．

[2] 张威．GSM网络优化——GMS系统[M]．北京：人民邮电出版社，2003．

[3] 李华．现代移动通讯新技术——GPRS系统[M]．广州：华南理工大学出版社，2001．

作者简介：龙梅（1983-），女（苗族），上海人，中联重科股份有限公司上海分公司中级工程师，研究方向：GPS在工程机械（旋挖钻机）应用过程中的有效质量管控及提升质量。

宇通重工YTR230旋挖钻机 篇4

宇通重工YTR230旋挖钻机

宇通重工YTR230旋挖钻机整机操作灵活,作业效率高,关键零部件采用国际品牌产品.广泛应用于高层建筑、桥梁工程、水利建设等基础工程施工.是大口径桩基础工程施工的理想设备.

作 者：张义珍 作者单位：河北路桥集团有限公司,河北,石家庄,050011刊 名：建筑机械 ISTIC PKU英文刊名：CONSTRUCTION MACHINERY年，卷(期)：“”(8)分类号：关键词：

买小型旋挖钻机的3点注意事项 篇5

买小型旋挖钻机是每个桩机老板和采购人员必须掌握的常识，如何购买到称心如意的旋挖钻机设备是我们今天要讨论的话题。首先，要了解自己的需求，明白自己正在做、将要做、以后要做的工程都涉及哪些桩型。其次，要先上网查看该种型号小型旋挖钻机的生产厂家，选择生产厂家很关键，一要看企业规模，二要看企业介绍。接着，选择3到5家比较要实力的公司进行比较，列出这些厂家桩机的型号、参数、价格、售后服务等，逐一进行比较。再者，对这些厂家进行电话询价，通过电话交流可以看出哪些厂家比较成熟、比较专业，选择其中的三家进行最后的比较。最后，对这三家进行上面考察，通过前期的电话咨询到实物的展示最后选择最好的打桩机产品。

用户在选购小型旋挖钻机时应注意以下几点：

1.整机的稳定性

稳定性是靠整机的重量和整机的结构设计来决定。因为螺旋桩机的结构设计大体都是一样的。所以在一定的范围内整机的重量越大，稳定性越高。

2.整机灵活性

小型旋挖钻机买来之后是要干活用的，不是放在屋里展览用的。所以整机的灵活性越高，做地基处理工程速度也就越快。也就是效率越高。什么决定着整机的灵活性呢？动力头和打桩机地盘影响整机灵活性。动力头性能好坏，底盘结构设计是否合理这是影响灵活性的关键。

3.售后服务

任何机械公司、厂家都不敢保证自己的机械设备不出故障（人为和正常损坏）.像这种大型的机械一旦出现问题，客户就会有很大损失。影响客户的工程进度。所以公司售后服务也是客户考虑的一重点。

滕州市五岳机械厂小型旋挖钻机服务及时性承诺1、3小时内提出处理意见和解决方案，以满足客户服务需求。

2、一般性故障24小时内处理；大型故障3日内处理；特殊情况与客户约定处理。

3、为售后产品故障维修提供全天候服务。

安全保证体系及保证措施 篇6

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8安全保证体系及保证措施 8.1HSE目标和承诺

HSE管理方针：“安全第一，预防为主；科学管理，保证环境”。贯彻执行业主项目的安全、健康与环境政策和计划并提供必要的执行资源。

HSE管理目标：

强化全员的HSE教育培训，增强员工的HSE管理意识； 开展危害控制和隐患治理，防止事故发生和环境污染； 创造良好的工作生活环境，确保施工安全和员工健康。

实现安全生产“三无”无人员伤亡、无财产损失、无环境破坏，“六零”死亡事故为零、损失事故为零；可记录事故为零；环境事故为零；火灾事故为零；车辆事故为零的管理目标。

HSE管理承诺：

① 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。

② 严格遵守业主、总包商和监理公司的安全规章制度，接受总包商、监理公司及当地政府部门监督、检查、指导。

③ 建立健全本项目HSE管理体系，保证人力、物力资源的合理配置。④ 认真组织对员工进行HSE的宣传教育，增强员工HSE意识。⑤ 落实各项HSE措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，防止环境污染，保护生态环境。

⑥ 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目的HSE管理上争创一流业绩。

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（4）安全管理部负责对施工现场进行HSE监督检查。

（5）项目经理、安全经理、HSE监督员必须经过相应安全培训，并持有中国石化集团公司颁发的专业岗位证书。

（6）作业班组要设兼职HSE监督员，配合项目部HSE监督员工作。HSE管理体系图见图8.2.2

安全部长 地方政府

公司总部

业主/监理

项目经理

各分包商

各施工队

HSE监督员

各管理部

施工班组 施工班组

图8.2.2

8.2.3项目主要管理人员HSE职责

（1）项目经理职责

---项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责，为第一责任人。---贯彻执行国家政策和法令，贯彻执行业主的HSE规定。

---组织项目部HSE管理体系的建立及实施工作，合理组织资源配置。

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---对本施工队安全、健康、环境工作全面负责。

---保证各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行，---组织本施工队员工的安全、健康、环境教育。督促并参加班组安全活动。

---严格落实隐患整改，不断改善员工的工作条件。

---组织事故上报和抢救，参加事故调查、分析，落实防范措施。（5）班组长职责

---对本班组的安全、健康、环境工作全面负责。---保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行。

---负责组织学习岗位操作规程，搞好班组安全活动和班前安全讲话。---负责检查班组操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报。

---做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态。---发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。

（6）员工职责

---严格遵守自己的安全承诺，对本岗位的HSE工作负直接责任。---严格遵守HSE标准制度及本岗位操作规程，不违章作业。---自觉接受HSE教育培训，增强HSE意识及防护能力。

---上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。

---不具备HSE规定的作业条件，有权拒绝接受任务。

---有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止；---正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；---发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。

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——受送电作业； ——其它。8.4.1吊装作业风险评估

在进行设备吊装及设备提升过程中，吊装机械、索具故障如吊车制动失灵、吊车电动机和变阻器过热、钢丝绳断绳、绳卡断开、滑轮损坏、吊耳或平衡梁损害、地锚拉脱或设置不当、缆风绳设置不合理等；气象的变化如雨、雪天气或风速大于10.8m/s等；吊车支腿未全部伸出或支撑不稳固等；突然停电等。都容易造成设备吊装事故的发生甚至造成设备的损坏和人员伤害。

8.4.2高处作业风险评估

进行三级及以上高处作业时，由于架设、防护设施、攀登设施和作业部位限制等缺陷，以及作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生人员或物件高处坠落，造成事故的发生，其后果非常严重。8.4.3射线作业风险评估

在射线（无损检测）作业中，易造成射线作业人员及其他误闯入警戒区人员的射线辐射伤害。8.4.4受送电作业风险评估

在受送电作业中，电缆的架设、配电盘及开关箱设置、手持电动工具的使用、漏电保护器的使用等环节都易造成触电事故。8.5安全管理措施 8.5.1HSE培训

（1）所有员工在进入现场前，严格按业主的HSE管理规定和本公司的规定进行HSE培训。教育后经考试合格，方可进入施工现场。

（2）每周由项目部组织员工进行一次HSE教育、培训；各施工班组在每天作业前，进行的班前安全会议。

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项目部要按业的要求和建议，采取其它HSE预防措施。（2）事故报告和调查

在工作中发生人身伤害和其他安全事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大。

发生事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理。

事故处理要按照“四不放过”的原则进行调查处理，并在规定时间内将事故处理报告上报。8.5.6 HSE信息管理

利用公示栏、网络、电话、会议等形式，建立有效的信息交流机制，保障有关HSE的信息、资源得到充分利用。8.5.7拒绝作业权利

（1）当作业过程中出现未考虑到的险情或虽考虑到但是制定的防范措施不得力，或者错误的指令等，从而危及施工和作业人员的安全时，作业人员有权向各级施工负责人提出拒绝作业要求，并及时向现场HSE监督员报告。

（2）HSE监督员得到报告后应立即查看险情，有权要求施工负责人暂停施工作业，采取措施控制险情。

（3）根据险情，由技术人员制定整改方案，相关单位组织落实，HSE监督员检查确认后，方可继续施工。8.6安全技术措施

8.6.1进入施工现场人员安全控制措施

1）人员进入现场前，须完成公司及业主规定的HSE培训全部内容，并考核合格，办理准入相关手续方可进场。

2）特种作业人员资质经报验审核合格后方可从事许可项目的特种作业施

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信号。吊装时，钢丝绳保持垂直，升降、运行保持同步，各台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重能力的75％；对于低矮设备或载荷分配相对固定的构件，两台或多台起重机械吊运时，起重机械所承载荷与额定起重能力的比例可适当增加；细长设备、构件水平吊运时，可按单台起重机械考虑所承载荷的比例。

10)吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量；工件处于吊车的正前方，离地不得超过500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。

11)吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，将重物吊离地面200～500毫米，停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升；对于易摆动的物件，拴溜绳控制。

12)利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作为吊装受力点时，对工件及零部件的强度进行核算，并采取必要的保护措施。

13)未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，做到绳头抽出位置准确，捆绑处所垫防滑垫块坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。14)严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品或埋置物体。

15)吊装作业中，起重指挥严格执行吊装方案，发现问题及时与方案编制人协商解决。

8.6.4高处作业时的安全防护技术措施

1）进行高处作业前，应对所用的安全设施是否牢固、可靠。

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11）高处作业的人员系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。8.6.5施工用电安全防护措施 1）一般规定

——施工现场电气作业人员由持有电工特种作业操作证的人员担任。——临时用电工程图纸单独绘制，并作为临时用电施工的依据，经过审核、批准等手续。2）电线与电缆的架设

——电线使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离符合规定的要求。——电缆架空或埋地敷设，禁止在地面明设。

——电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。——禁止使用破皮或老化的电线与电缆。——电线与电缆距热力管道、热力设备大于2m。

——电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均加套管保护。

——严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。3）开关箱管理

——开关箱安装牢固，有醒目的标示牌。

——开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。——开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。

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15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。

——漏电保护器装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。

——严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经有关部门许可后方可工作。

——临时用电接线前要到供电主管部门办理临时用电票。8.6.6脚手架搭拆技术措施 1）脚手架的搭设

脚手架搭设严格按照脚手架搭设方案进行 2）脚手架交接

——脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人和安全人员共同检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。

——未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。3）脚手架的使用

——脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，及时紧固或修复。——风力超过六级，要停止脚手架作业。——雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。4）脚手架的拆除

——脚手架从上到下逐层拆除。

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——喷砂作业时采取充分的措施尽可能减少沙粒和沙尘的飞扬，以保护周围施工人员或路过人员的安全与健康，保护环境和邻近的设备。可能采取的措施如下：

（1）喷砂作业区周围用有效的密实的材料搭建围栏/围墙；（2）远离其他作业区和主要道路，在比较空旷的区域进行作业。2）喷漆和涂装防护措施

——对喷漆和涂装使用的油漆等物料作潜在的健康危害评估，所有物料桶上都标识清楚，并且有材料安全数据表，材料安全数据表的内容向使用该物料的工人作简要介绍；

——检查喷漆区域内有无潜在火源，并配备足够合格的消防器材； ——根据涂装位置，设计和使用通风方案，所有室外涂装作业人员站在上风处；

——不能用有机溶剂和稀释剂清洁皮肤；

——喷漆作业工人使用有充气的呼吸器。其他进入喷漆区域的人员至少佩带能保护整个脸部的口罩，口罩有过滤粒子和气体的过滤网； ——喷漆作业人穿连体服和培戴眼镜保护皮肤和眼睛。8.6.9焊接与切割安全防护措施

1）焊接与切割作业由持有焊工资格证书和特殊工种作业证的合格的人员进行；

——进行焊接/切割作业的人员每天对其使用的焊接/切割设备进行检查，发现问题立即进行维护或者报告给主管人员进行维修；

——除了一般的人身保护设备以外，焊接/切割作业人员还必须戴合适的保

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——焊接切割作业须执行“用火证制服”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。8.7消防安全管理措施

1）施工现场明确划分：禁火作业区、仓库区、现场生活区，各区域之间应有可靠的防火间距。禁火作业区距生活区不小于15m，距其他区域不小于25m。

2）防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。

3）施工现场设立消防车通道，其宽度不应小于3.5m，并且在工程施工的任何阶段都通行无阻；

4）施工现场的消防水源，要筑有消防车能驶入的道路或有停车和回车空地。5）临时性的建筑、仓库以及正在修建的 建筑物道旁，都应该配置适当种类和一定数量的灭火器，并布置在明显和便于取用的地点。冬季施工还应对消防水池、消火栓、灭火器做好防冻工作。6）临时宿舍与厨房、锅炉房等防火距离不小于15m。7）临时宿舍距火灾危险性大的施工现场距离不得小于30m。

8）乙炔气瓶应安装回火防止器，乙炔瓶应距离明火至少10m，严禁倒放。9）氧气、乙炔瓶不得混放，两者使用时的距离不得小于5m，不得放置在高压线下面或在太阳下暴晒。

10）电焊导线中间不得有接头，如果要设接头，必须远离易燃易爆物10m以外。

11）焊接作业时，应将施焊区域内的易燃、易爆品移走，对不能移走的可燃物，要采取可靠的防护措施。

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原油储罐主体工程2标段—技术部分

放。

⑶ 下班之前，必须将工作现场清扫干净。

⑷ 在每个星期指定的日期和时间，要组织员工对整个项目现场进行清理。㈡现场场地的使用管理

⑴ 现场场地使用必须执行申报审批制度，即使用单位事先根据进场计划提出场地使用申请，报工程管理部审批，工程管理部根据总平面布置图统一规划。

⑵ 任何单位未经审批，不得随便占用场地。

⑶ 工程管理部提供的一次场地必须平整、坚实、干净，达到业主满意。⑷ 场地使用单位在使用过程中，要注意保持场地面貌，不得随意破坏，未经工程管理部同意不得私自挪作它用。㈢板房电缆的管理

⑴ 各施工单位调入板房(休息室、机具房，下同)要与工程管理部联系，以便根据数量及规格安排放置场地。

⑵ 板房必须按指定区域整齐有序的摆放，就位后不得随便移动，如需迁移，需经工程管理部同意。

⑶ 板房电源主线由工程管理部统一规划布置，由电工负责配合维护管理，任何人不得随便改变线路走向。㈣现场材料堆放使用管理

⑴ 现场材料堆放要按材料型号、类型分别堆放，摆放场地要合理，要设标识牌。

⑵ 材料摆放过程中，要按规程操作，以免损伤、损坏。

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原油储罐主体工程2标段—技术部分

(11）所有暂时不用的设备、材料存放起来并保持整洁。

(12）保持挖掘路基、运输道路、厂区、垃圾处理区、取土区和其他工作区域的无尘。

(13）提供相应设施以阻止对鱼类和野生动物可能污染的物体或成分进入江河、湖泊或其他水域。

(14）在排放烟、尘或其他大气污染物时，遵守当地政府部门的法律和法规。㈥环境影响控制 1)废水处理

办公污水和生活污水，应设专门管道排入总包商或业主指定的排污管沟或经无害化处理后进行排放。2)气瓶管理

（1）项目部将保证所使用的各类气瓶处于良好状况。（2）气瓶将标以不同的颜色： 氧气瓶——蓝色 乙炔气瓶——白色 氩气瓶——银灰色 液化气瓶——棕色

（3）软管将根据标准对使用的气体进行正确颜色标识保持良好状况，并配有带固定夹的软管连接器。

（4）两条软管上必须始终设置止回阀和防止逆燃装置。

（5）项目部的使用人员将检查设备是否有损坏的软管、调节器、和压力表等。任何缺损都会得到及时的修理和更换。

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原油储罐主体工程2标段—技术部分

跟踪监测；

（2）项目部将对施工机械设备加强维修和保养，保证机械设备的技术性能，减少因机械设备运转产生的噪声污染或危害。

（3）项目部采取必要的措施，选用先进合理的施工工艺，并根据项目工程施工的实际情况，制定切合实际的噪声防治措施，防止噪声的产生和对HSE的影响或危害：

①压缩空气、蒸汽吹扫作业时，应采取隔离或防护措施，必要时安装消音设施；

②在相对封闭的场所或容器内进行砂轮打磨和锤击作业时，应采取隔音或听力防护措施；

③喷砂除锈作业应采取噪音隔离措施，以减少噪声的扩散。

（4）当处在噪声环境进行施工作业时，项目部应为施工作业人员配备必要的听力防护用品，并限定连续工作时间；对经常处于噪声源（如喷砂、打磨）岗位工作的人员，应按有关规定定期进行听力检查。

（5）施工中要避免产生不必要的噪声，使用适当的方法来降低噪声污染。施工作业场所的噪声不超过85分贝，特殊设备最高不得超过110分贝。8.9 HSE应急管理管理措施

1）建立以项目经理为负责人的HSE管理组织机构，并组织编制该项目的应急管理预案。

2）项目安全部为应急管理常设管理机构。3）应急管理范围：

a、地震、洪水、台风等自然灾害造成的危害和影响

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5）应急管理要求

a、项目部应与当地医疗卫生机构建立协议，必要时协助医疗与意外事故的救护。

b、施工现场应设有电话及有紧急电话号码的列表，方便在急需时救助。c、项目部应根据施工规模和现场施工人员数量配置必要的急救药品和器械，便于职工紧急情况使用。6）急救培训

a、新入厂人员作业前应进行应接受急救知识的教育和培训。b、直接接触尘毒有害作业岗位的员工接受专门的急救知识教育培训。

旋挖钻机履带检测及安全控制系统 篇7

旋挖钻机的履带有伸开和缩回两种状态,履带缩回时,旋挖钻机进行行走、上下平板车、转移场地等;履带伸开时,旋挖钻机进行立钻桅、钻孔等施工作业。对于不熟练的钻机机手,由于经验不足,施工中会由于疏忽大意,不伸开履带就立起钻桅且进行钻孔、回转等施工作业,由于整机的稳定性降低,极易造成钻机倾翻等恶劣后果。因此对钻机进行履带伸缩状态检测并进行相应的自动安全控制可以避免重大翻车事故的发生。

旋挖钻机履带检测及安全控制系统,就是用来解决不将履带伸开就立起钻桅且进行钻孔、回转等施工作业而造成钻机倾翻的问题。

2系统硬件构成及简要原理

该控制系统的硬件构成包括电源开关、蓄电池、超声波传感器、倾角传感器、终端电阻、控制器、回转电磁阀、继电器、倾缸电磁阀等。旋挖钻机履带检测及安全控制系统电路结构图如图1所示。

1-电源开关;2-蓄电池;3-超声波传感器;4-倾角传感器;5-第一终端电阻;6-第二终端电阻;7-控制器;8-右缸伸电磁阀;9-右缸缩电磁阀;10-左缸伸电磁阀;11-左缸缩电磁阀;12-回转电磁阀;13-继电器

当履带伸开时,超声波传感器检测到信号并输入到控制器的X1.10端,此时控制器的X2.4端无输出,继电器的常闭触点闭合,回转电磁阀正常工作,左缸缩电磁阀、左缸伸电磁阀、右缸缩电磁阀和右缸伸电磁阀正常工作,钻机不限制任何动作;当履带缩回时,超声波传感器检测不到信号,控制器的X1.10端无输入信号,此时控制器通过倾角传感器检测钻桅的角度,当钻桅角度≥30°时,钻机稳定性较好,不限制任何动作;当钻桅角度<30°时,钻机稳定性差,此时控制器的X2.4端输出电压信号,继电器得电,继电器的常闭触点断开,回转电磁阀失电,钻机不能回转;同时控制器的X1.5、X1.6、X1.7、X1.8端子无输出信号,左缸缩电磁阀、左缸伸电磁阀、右缸缩电磁阀和右缸伸电磁阀失电,钻桅不能动作。此时钻机既不能回转,钻桅也不能动作,这样钻机就无法施工,保证了钻机在履带不伸开状态时的安全,杜绝了倾翻的隐患,实现了钻机的安全控制功能。解决了不将履带伸开就立起钻桅且进行钻孔、回转等施工作业,而造成钻机倾翻的问题。

3小结

旋挖钻机履带检测及安全控制系统的应用,使钻机的施工更加安全,该系统通过检测履带的伸缩状态,对钻机的动作进行相应的自动安全控制,当出现操作失误时保证了钻机安全。2011年,该系统首次安装于徐工XR280C旋挖钻机,并发往工地进行施工,经过在实际操作中进行综合测试,各项安全控制功能运行良好,提高了钻机的安全性,受到用户好评。

摘要：简要介绍了旋挖钻机履带检测及安全控制系统实现的功能、应用的控制技术、系统硬件构成及简要原理,电路结构图等。