深基坑常用支护技术

深基坑常用支护技术（通用11篇）

深基坑常用支护技术 篇1

深基坑支护技术论文

摘要：这些年，我国经济大幅度发展。在城市化建设进程中，由于我国人口增加，且大量农村人民往城市涌入，大量高层、超高层建筑及城市轨道交通建设应召而生，相关地下工程与日俱增。在此基础上，我们国内对深基坑工程的要求越来越高，使得深基坑支护成为了关键的施工过程。本研究简要介绍了深基坑支护技术的现状及特点，笔者举例讲述了几种深基坑支护技术在建筑工程中的应用，由此希望增加人们对深基坑支护技术的了解。

关键词：深基坑工程;深基坑支护技术

我国作为世界第一人口大国，土地面积却排行第三，且地形多变，可利用土地面积较少。随着科技不断进步，人口不断增长，人们对地下空间的开发利用的愿望越来越强烈。在这样的情况下，我们开始逐渐认识到深基坑支护技术的重要性，并且希望进一步了解和提升深基坑支护技术的水平。而同时深基坑支护技术也是高层、超高层建筑是否能够伫立不倒的决定因素之一，对此的研究刻不容缓。

1.深基坑支护技术的基本情况

1.1深基坑支护技术的发展

20世纪80年代，深基坑工程才开始在我国出现，它是一个综合性很强的复杂工程系统，而深基坑支护技术是深基坑工程能否顺利施工的关键影响因素。深基坑支护其实是一种对深基坑侧壁及周边环境进行加固、防护的一道措施，主要作用是保障施工过程的安全。20世纪90年代，我国经济高速发展，城市化进程加快，城市用地紧张，因此高层、超高层建筑及地下空间工程的建设应运而生，且人们对它们的需求扩张极快，而深基坑工程是其建设的必要工序，保障施工过程安全的深基坑支护技术显得尤为重要。而由于建筑场地的限制，深基坑工程的限制因素也增加了很多，且越来越复杂，对深基坑支护的施工水平要求也越高，目前支护技术的种类发展的比较多，但是仍有很大的进步空间。

1.2深基坑支护技术的特点

深基坑支护结构是临时性工程，在进行其建设之前，需要多方考察，多方验证，多方监督才可以正式开始进行，并且建设过程中也要进行跟踪监督，以保证工程的质量和安全性。且由于城镇人口增长迅速，深基坑工程建设一般处于建筑物密集，人口密度大，交通要道复杂，地上与地下管道线路密集且交错分布的区域，施工背景十分复杂，也因如此，目前高层、超高层建筑的地下空间已发展至3-4层，基坑挖得越来越深，这也就说明深基坑支护技术实行的难度在不断攀升。值得庆幸的是，由于科技的不断发展，施工技术水平提高，目前可使用的深基坑支护技术种类在不断增加，朝着多样化发展，如排桩、混凝土灌注桩等。值得注意的是，深基坑支护技术一旦失效，所造成的后果一般十分严重，可导致巨大的财产和人身安全损失。

2.几种常见的深基坑技术

2.1锚杆支护技术

锚杆支护技术就是采用主动形式加强深基坑施工中岩土的稳定和加固，具体施工过程中主要应用锚杆进行加固。施工的时候将锚杆的一头插入到岩土中，另一端则与支护体系连接，同时不能忽略合适预应力的施加，可以保证并提高基坑的稳定性，对增强支护工程的效果有很大作用。并且由于该技术的环境适应范围非常广，基本可以忽略基坑深度的限制，且锚杆支护技术能同其他支护体系联合使用，从而使工程的安全性和稳定性更强。虽然锚杆支护技术有着诸多好处，但是其有一个缺陷便是不能在有机质较多的土中使用。锚杆支护技术在施工过程中需要注意的事情颇多，施工人员应严格按照施工计划确定好锚杆的位置和使用情况，以保证锚杆能够随时应用。而且施工之前要仔细检查锚杆的质量，施工过程中定时检查锚杆的状态，这样只要发现锚杆的状态有异，就可以马上找出解决方案，但是要注意的是确认好锚杆的状态万无一失后才能继续进行施工，并且钻孔的时候一定要确认好钻孔的`深度。注浆时需要保证浆水中无明显的杂物，确定好材料的比例，以保证浆水的纯净，从而使搅拌功能得到充分发挥。在进行隐藏工程施工的时候施工技术人员要充分做好记录，这样在以后的工程维修时才有记录可查，从而进行正确修复。土层锚杆施工是深基坑支护施工的重点，对建筑物的质量影响举重若轻。进行土层锚杆施工要充分的考查好地质特点，进行细致分析后制定好施工计划，施工时施工人员要熟练操作和应用土层锚杆技术，选择恰当的锚杆投入到施工建设中。

2.2土钉支护技术

土钉支护技术是在分层分段开挖与施工的前提条件下，由喷射的混凝土面层、设置于基坑侧壁土体中斜向的土钉、被加固的土体结构等几部分构成，从而形成一个具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而对原位土体进行加固的技术。最大限度的保障了建筑深基坑工程中边坡的稳定性。土钉支护技术的施工流程包括钻孔、插筋、注浆等过程，最终形成一面坚固的类似于重力墙的土体。这一种支护结构，是利用土体与土钉的相互作用来确保支护结构的稳定性，来保证施工可以在预期的效果中进行。土钉与土质关联比较大，它比较适用于地质条件较好且在地面水位之上的无粘性土、粘性土和粉土中，常被应用于施工开挖面积比较大并且周边的建筑对土地沉降和土地位移要求不高的情况，对于地质条件较差，含水度较高的土，土钉支护技术无法发挥效果。也因此，施工过程中要求土钉的拉力一定要达到一定水平。土钉支护技术施工过程中需要十分注意监督，工程与监督一体。施工前，所有用料需经过检验，确认好质量与完好无损。施工过程中，需要控制好钻机⑹，保证钻机的速度在一定的范围之内，土钉在插入时也许确定好位置，不可盲目进行，避免出现失误。同时，要严格监控注浆的流程进行，掌握好灌注浆的比例和添加剂用量，确保搅拌均匀，使用于注浆的机器和管道处于最佳状态，并检查好注浆参数，以保证工程施工的质量。土钉支护方式施工工序简单，速度快，成本低，在使用过程中只要对施工状态进行实时观测，及时进行调整，就可以取得良好效果，现今在我国的工程施工中已经得到了较为广泛的应用。

2.3深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护是重力式支护结构，一般使用石灰或水泥作为固化剂，采用特殊的搅拌机械进行搅拌，将软土和固化剂在地基深处强行结合在一起，通过软土和固化剂之间产生的一系列物理化学反应使软土逐渐硬化成为一个整性强的桩体，形成一个强度、水稳性、整体性等性能指标达到标准的可隔水的屏障，从而保护地下结构。一般情况下，桩体采用得比较多的是格栅式、多排桩施工组合作为支护。深层搅拌桩支护技术的长处是由于坑内无支撑，有利于使用机械进行快速挖土，挡住土并且防渗透，具有良好的经济效益，适用于不太深的基坑，如二、三级基坑且深度不超过7m;短处是墙体厚度太大，比较容易受周围环境限制。深层搅拌桩支护技术最适合用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基。施工过程中，深层搅拌桩支护技术相对于其他支护技术的优点为：其施工工艺最大限度的利用了原土，可视情况对固化剂进行选择，操作要求简单，并且施工人员操作起来较为简便。并且对于施工现场周围建筑的影响较少，可在居民区进行施工。同时在施工过程中，不会对周围环境产生较大的污染，也不会对下卧层的土壤产生较大的附加应力。

3.结语

目前我国对于深基坑支护技术的重视越来越高，而它也是建筑工程中扩大空间利用率的大好帮手，可以对地基的稳定性进行巩固，施工时周边环境所受的影响和伤害比较小，同时还具有强力的支撑和阻挡作用。虽然目前技术发展有限，但很显然，深基坑支护技术极有潜力，我相信，在未来的日子里，它应用的范围将会越来越广。

深基坑常用支护技术 篇2

深基坑支护的主要目的是保证在岩土开挖和地下结构施工过程中的安全, 并确保周围环境不受到损坏。因此, 深基坑支护在设计时, 应着重做好以下几点要求:

1.1 安全性。

深基坑工程的支护方案, 应当在保证支护结构自身的稳定性、强度以及变形要求的同时, 还能够通过对周围土体变形的控制, 使基坑相邻建筑物或构筑物不受到破坏, 从而保证深基坑工程和周围环境的安全。

1.2 经济性。

支护方案的设计, 在确保支护结构安全、可靠度基础上, 还应当结合工程工期、机械设备、材料、人工以及环境保护等多方面因素进行考虑, 以最终确保所设计方案具有较好的经济性与良好的环境效益。

1.3 便利性。

在保证安全性和经济性的基础上, 深基坑支护方案还应当尽量满足施工的便利性, 以实现工程工期的缩短。

2 深基坑支护结构的类型及设计选型

深基坑支护结构根据其工作原理及支护形式, 主要可分为排桩式支护 (地下连续墙、钢板桩、加筋水泥墙等) , 边坡稳定式支护 (锚喷支护、土钉墙支护等) , 水泥土墙式支护 (高压旋喷桩、水泥搅拌桩等) 这三类。在深基坑支护方案的设计与选型中, 应根据安全性、经济性以及便利性的基本原则以合理选择相应支护方案。在下表1中, 即为这三类支护结构在各种基坑条件下的适宜性。在实际建筑工程中, 深基坑支护方案多采用的是复合型支护结构。以较常采用的SMW工法为例, 它也被称为加筋水泥土地下连续墙, 是一种在基坑水泥土桩墙中插入型钢, 而制成的复合型支护结构。该支护方案不仅结合了水泥墙止水和型钢受力的特点, 而且具有构造简单、截面较小、工程造价低、环境污染小等特点, 在我国基坑工程尤其是深基坑工程中, 得到了广泛的普及与应用。

3 常用支护方案的设计与应用

本文着重就深基坑工程中较为常用的土钉墙支护和地下连续墙, 这两种支护方案的设计与应用进行了研究与探索。

3.1 土钉墙支护结构的设计

(1) 土钉墙支护结构的概念及特点。土钉墙支护是在基坑边坡中放置土钉, 所形成加筋重力式挡墙。通过开挖设置、注浆等工艺, 使土钉形成能承受拉力与剪力的构建, 依靠土体与土体之间的摩擦力与粘结力, 以起到挡土和加固作用的支护结构。与其它支护结构相比, 土钉墙支护结构的主要特点有:土钉与土体能够形成一个密不可分的整体, 通过共同作用, 能提高基坑侧壁的自稳定性;土钉墙作为一种柔性结构, 具备较好的延展性, 但是变形控制性较差;土钉墙可分层、分段施工完成, 因此施工阶段的稳定性较好;土钉墙施工所需场地小, 施工设备简单, 施工方便快捷, 且噪音较小, 适合于平行流水化作业, 可缩短工程工期。目前, 土钉墙支护结构主要适用于土质或者较软弱岩层的基坑工程中。 (2) 土钉墙支护结构设计。 (1) 土钉墙可分为单级和多级两种形式。其中, 单级土钉墙结构的高度不宜大于10m, 应当控制在6m~8m以内;多级土钉墙的结构的总高度不宜超过18m, 在每一级之间应设置宽度约为2m的平台。 (2) 土钉墙属于重力挡土墙结构, 为满足挡土墙底部宽度对地基承载力的要求, 应要求土钉墙的长度不宜低于0.5倍高度, 且长度不宜低于3m。根据工程实践表明, 在土钉墙的墙顶部分, 其位移情况往往相比墙脚处更大, 因此要求土钉墙的长度应适当的加大, 以有效约束深基坑边坡土体的位移问题。 (3) 土钉墙之间的设置距离不宜超过2m, 通常以0.75m~1.5m为宜。根据工程实测资料表明, 土钉墙受承受的压力沿墙高, 分别为中间压力大而上、下压力小, 因此对于土钉墙中部应当适当加密设计。 (4) 土钉墙的锚筋普遍采用直径为20mm~32mm的钢筋, 如深基坑为较为软弱的土层, 也可采用直径为42mm的钢花管。在开挖过程中, 还应采取有效的排水方案, 可在土钉墙的顶部2m范围以内, 设置一定数量的截水沟和防水封闭层, 如果土钉墙为封闭式墙面, 还应当在墙面设置一定数量的泄水孔洞。

3.2 地下连续墙的设计

(1) 地下连续墙的概念及特点。地下连续墙是利用特殊的挖槽设备, 在深基坑地下挖出沟槽, 并通过填筑一定材料中所构筑的连续墙体, 它主要可用于挡土、截水、防渗等多个功能。根据填筑材料的不同, 地下连续墙又主要可分为土质连续墙、混凝土连续墙、钢筋混凝土连续墙以及组合连续墙等形式。地下连续墙主要适用于基坑深度不小于10m, 且土质为软土或砂土的深基坑工程中。其工艺特点有:施工过程中振动少、噪音低, 能极大降低对周围环境的影响, 且对于紧邻建筑物或地下管线的深基坑工程, 也能方便的实现对沉降及变形的很好控制;地下连续墙的整体性好、强度和刚度较大, 因此墙体结构与地基的变形度很小, 适宜于深基坑支护, 也可作为建筑地下主体结构;它作为一种整体连续结构, 一般要求现浇墙壁的厚度不得低于60cm, 因此钢筋保护层较大, 墙体的抗渗性和耐久性较好;地下连续墙可采用逆作法施工, 具有工程造价低、施工工期短和施工安全的特点。 (2) 地下连续墙的主要设计要点。地下连续墙作为由墙体、支撑以及前后土体共同受力的一个体系, 在施工过程中设计或施工问题, 容易造成稳定性破坏、基坑底部隆起、管涌或流砂等问题。为保证结构及工程施工安全, 针对以上破坏形式, 应着重做好地下连续墙以下方面的设计: (1) 确定地下连续墙在施工过程中, 以及在工程使用各阶段的荷载, 主要包括了计算连续墙土压力荷载、水压力荷载以及墙体上部的垂直荷载情况。其中, 土压力荷载大小的确定, 是保证结构及施工安全的关键。 (2) 计算并确定地下连续墙的所需入土深度, 以满足墙体地基承载力的需要, 从而有效避免基坑隆起、管涌或流砂问题的出现。 (3) 进行地下连续墙结构的静力分析和变形验算, 进行槽段长、宽、高及深度尺寸的验算及调整, 从而保证开挖过程中槽壁的稳定。 (4) 进行地下连续墙结构的墙体配筋设计、支撑配筋设计以及截面强度计算。计算地下连续墙的墙顶位移大小和地面沉降值大小, 以估算出地下连续墙施工过程中对周围环境的影响程度, 从而对工艺参数进行适当调整。

结语

深基坑工程中支护方案科学、合理的设计与选择, 是影响工程整体质量的关键性因素, 必须加以高度重视。为此, 我们必须根据工程实际特点, 做好深基坑工程支护方案的设计选型工作, 以保证深基坑工程施工的安全、顺利的进行, 进而真正实现建筑工程项目在经济效益与社会效益上的双丰收。

参考文献

深基坑常用支护技术 篇3

关键词：深基坑；排桩；水泥挡墙

中图分类号：TU753文献标识码：A文章编号：1674-0432（2012）-09-0254-1

1 排桩

1.1 悬臂式排桩。悬臂高度不宜超过6m，对深度大于6m的基坑可结合冠梁顶以上放坡卸载使用，坑底以下软土层厚度很大时不宜采用；嵌入岩层、密实卵砾石、碎石层中的刚度较大的悬臂桩的悬臂高度可以超过6m。大截面灌注桩一般用于地下水位较高、土质较弱和基坑较深的支护工程中，桩径为0.6～1.2m，桩长可由计算决定，一般为大于基坑深度的两倍。

1.2 双排桩。双排桩一般是两排钻孔灌注桩，顶部钢筋混凝土横梁连结，必要时对桩间土进行加固处理。使用双排桩可在一定程度上弥补单排悬臂桩变形大支护深度有限的缺点，适宜的开挖深度应视变形控制要求经计算确定；当设置锚杆和内支撑有困难时可考虑双排桩；坑底以下有厚层软土，不具备嵌固条件时不宜采用。双排桩一般适合基坑深度為5～9m。双排桩支护结构的布桩形式非常灵活，常见的形式有梅花形、丁字式、双三角形式、矩形格式、连拱式等，双排桩连梁的形式也是多种多样，有整体板式圈梁、横梁与纵梁连接形成的格栅式等。

1.3 锚固式钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制桩，板桩加预应力或非预应力灌浆锚杆、螺旋锚或灌浆螺旋锚、锚定板（或桩）。可用于不同深度的基坑，支护体系不占用基坑范围内空间，但锚杆需伸入邻地，有障碍时不能设置，也不宜锚入毗邻建筑物地基内；锚杆的锚固段不应设在灵敏度高的淤泥层内，在软土中也要慎用；在含承压水的粉土、粉细砂层中应采用跟管钻进施工锚杆或一次性锚杆。

1.4 内支撑式钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制桩，板桩加型钢或钢筋混凝土支撑，包括各种水平撑（对顶撑、角撑、桁架式支撑），竖向斜撑，能承受支撑点集中力的冠梁或围檩，限制水平撑变位的立柱，提高整个围护体系的整体强度和刚度以及有效控制基坑变形。

水平支撑整体或单独受力单元宜组成几何不变体系或超静定体系。其布置的基本形式有斜支撑及角撑、水平对顶式支撑、长边对顶加角撑、加强围檩式、格构式支撑、加强角撑式、环梁式支撑等。围檩、水平支撑、钢立柱和立柱桩是内支撑体系的基本构件。深基坑开挖中采用内支撑系统的围护方式已得到广泛应用，特别对于软土地区基坑面积大、开挖深度深或是基坑外侧空间资源有限的情况。可用于不同深度的基坑和不同土质条件，变形控制要求严格时宜选用；内支撑优点是墙体变形小，支护方法可靠。但预埋件多，要求的施工精度高，对地下结构施工影响大，需分层换撑，工期长，经济性较差，且布置要考虑后续施工的方便。内支撑结构各构件可采用钢结构和钢筋混凝土结构。钢支撑施工工期相对钢筋混凝土支撑施工工期较短，但用钢量大，造价高，钢筋混凝土支撑工期长，拆除有诸多不便，但造价低。

2 地下连续墙

2.1 悬臂式

悬臂式地下连续墙主要有平板悬臂式和组合断面悬臂式。平板悬臂式适用于土质较好，开挖深度较浅的基坑护壁。其顶部宜作大圈梁，以承担部分水平力。组合断面悬臂式是将地下连续墙作成t形、π形或工字形，可用于较深的基坑。

2.2 内支撑式

内支撑式地下连续墙主要有单层水平支撑式、多层水平支撑式、斜撑式、逆作式。单层水平支撑式是在地下连续墙顶部或接近顶部设一道水平内支撑，下端弹性嵌固于天然岩、土层或加固土层中，可用于开挖深度较大的基坑。多层水平支撑式可用于开挖深度很大的基坑。斜撑式利用建筑物基础底板或靠近边缘的承台作为支点设置斜撑，可代替单层支撑。采用此种支撑时应与土方开挖和基础施工密切配合，在支撑生效之前保留边缘护壁土体不挖除，以保证施工过程中墙体的稳定并控制其位移。逆作式是自上至下施工地下室梁板，以各层地下室梁板支撑地下连续墙，某层支撑生效后再挖除该层梁板以下至下一层梁板施工深度之间的土方。

2.3 锚拉式

采用类似桩锚支护结构的方法，边开挖边设置锚杆，或设置顶部拉锚（锚碇板或锚碇块）。地下连续墙对设置一层以上内支撑或锚杆的地下连续墙应按照施工顺序对不同工况逐一进行计算，包括内支撑的设置过程和拆除过程，并按最不利工况进行墙体的设计。地下连续墙作为地下室外墙或作为地下室外墙的一部分时，应将其作为永久性结构纳入主体结构设计范畴。

3 水泥挡墙

水泥挡墙是由水泥土桩相互搭接形成的壁状、格栅状、拱状等形式的重力式结构。利用墙体自重和嵌入基坑底面下得嵌固深度对基坑侧壁土体进行支护，可单独作为一种支护方式，也可与混凝土灌注桩、预制桩、钢板桩等结合，形成组合式支护结构，同时还可作为其他支护方式的止水帷幕。水泥土墙主要构件是水泥土桩。水泥土桩主要是采用水泥土搅拌法形成的搅拌桩和高压旋喷注浆法形成的旋喷桩。一般由于考虑造价问题，在基坑支护问题上选用搅拌桩居多。水泥土挡墙适用于开挖深度不大于6m且墙底有较好持力层的基坑工程。组成“挡墙”的水泥土桩可由深层搅拌（浆喷、粉喷）或高压旋喷形成。水泥土桩的布置可采用格构式或实腹式，其形状可为直线形、直线加扶壁形或连拱形。水泥土桩连体桩应采用梅花形布置，优先采用多头深层搅拌设备施工，相邻桩的搭接不宜小于150mm。格构式挡墙的内部墙肋净距不宜大于1.5m；水泥土挡墙顶部应设置厚100mm～200mm的钢筋混凝土压顶板，配筋百分率不宜小于0.15。压顶板在墙顶前缘宜加厚成肋状。压顶板与挡墙用插筋连结，插筋长度不宜小于1.0m，直径不宜小于φ12，每桩一根；为增强挡墙的整体性，提高水泥土的抗拉性能，特别是墙宽不大时，可在水泥土墙受拉区插入型钢等材料。

深基坑常用支护技术 篇4

现阶段高层建筑工程深基坑支护施工存在较为繁复的管理程序，并且包括多方面的内容，必须在整个项目中管理工程质量、安全、进度等内容。建设深基坑支护，其中最为重要的是施工技术管理，并且只有通过各项技术措施才能有效保证稳定有效开展高层建筑工程深基坑支护项目的施工。深基坑支护施工技术管理必须更新技术理念，提高技术水平，以便有效开展高层建筑工程深基坑支护项目建设，并且在具体的施工过程中引进最新的先进技术措施。下面结合工程经验，从围护体施工质量不佳、止水帷幕施工质量不佳、监测量控失效、对险情重视不够、应急准备不足等方面，对高层建筑工程深基坑支护施工技术管理存在的问题与对策进行了深入研究，并总结了几点高层建筑工程深基坑支护施工技术保障措施，旨在为今后深基坑支护施工提供经验和指导。

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在高层建筑的施工中，深基坑支护结构的安全与否与相关的地质存在很大的关联，但是在实际的施工中由于地质的情况难以预测而且存在很大的变化，所以在设计高层建筑的深基坑结构时，随机取得的土层样本不可能准确地反映土层的真实情况。所以在制定深基坑支护结构的设计中必须根据当时不同的情况来制定。

1.2在高层建筑中深基坑支护施工技术中的.选择难点

随着我国科学技术的发展，在高层建筑中深基坑的支护种类也日益的增加，那么在众多的深基坑的支护种类中进行选择，也是一个十分重要的问题。那么在众多选择中如何根据当时的具体情况来选择也成为建筑中的难点。基坑的支护形式主要有加固型和支挡型这两大类，而这两大类又包括若干不同的类型，所以在选择深基坑的支护方式时应该综合考虑多种情况，以最大程度的保证高层建筑深基坑支护工程的施工质量。

1.3在高层建筑中深基坑的深度加大

随着我国城市化的不断加速，城市的建筑用地也在逐渐的减少。在这种情况下，为了节约城市土地资源，必须通过种种方式来缩小用地面积。那么就衍生出了高层建筑和对地下空间的利用。那么，就要实现高层建筑和地下空间的双重利用，就必要要考更加可靠的深基坑支护来实现，来保证建筑的质量和安全。这样就会直接导致高层建筑的深基坑不断加大。例如在北京、上海、广东这些一线的大城市，土地面积的利用率更大，那么他们的深基坑相应的深度也会更深，甚至已经深入地下20m，或者是往更深的趋势发展。

1.4高层建筑中深基坑支护工程的施工难度高

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2.2 实施现象与初期设计存在不相符的.情况。为了能够使土建基础施工得以顺利的进行并使其后期的使用质量得以保证，需要对施工位置周边的自然地理环境进行详细地调查，结合实际情况，制定科学合理的施工组织方案，在这其中也包括基础施工的深基坑支护施工操作。在实际施工的过程中，某些企业为了获取更大的经济利润，对于施工方面的问题不够重视，施工程序与施工设计方案之间存在着比较大的差异，缺乏对施工设计重要性的认识，从而使得施工实际与施工设计存在着不相符合的情况。另外，在施工的过程中，偷工减料的情况屡见不鲜，从而使深基坑支护的受力情况很难与施工的实际需要相满足，进而对土建基础施工的整体质量产生不利影响。

2.3 深基坑支护结构压力的计算准确性不高。实际施工中，深基坑架构压力值的核算是否具有较高的准确性能够在很大程度上对整体结构的稳定性产生影响。在对压力数值进行核算的过程中，为了使结构的可靠性得以保证，应该选择合理恰当的计算参数，然而，实际上，对深基坑支护技术土压力的有效计算是很难实现的，这主要是因为，在实际核算的过程中，不仅需要使所选择的土体物力参数的合理性与科学性得以保证，而且还需要科学地确定相关的计算公式。另外，在对土体物理参数进行选择的过程中也存在着一定的难度。随着土建工程深基坑深度的逐渐增加，从一定意义上来说，其所具有的摩擦角、含水以及粘聚力等也会发生不同程度的改变，这势必也会在一定程度上对结构压力计算的准确性产生影响。

对深基坑支护技术的分析 篇7

1 深基坑支护工程施工中存在的问题及原因分析

1.1 边坡施工达不到设计、规范要求,常存在超挖和欠挖现象

一般深基础在开挖时均使用机械开挖、人工简单修坡后即开始挡土支护、初喷工序。而在实际开挖时,由于施工管理人员不到位,技术交底不充分,分层分段开挖高度不一,挖机操作手的操作水平等因素的影响,使机械开挖后的边坡表面平整度、顺直度极不规则,而人工修坡时不可能深度挖掘,只能就机挖表面作平顺修整,在没有严格检查验收就开始初喷,故出现超挖和欠挖现象。

1.2 土层开挖和边坡支护不配套

常见于支护施工滞后于土方施工很长一段时间,而不得不采取二次回填或搭设架子来完成支护施工。一般来说,土方开挖技术含量相对较低,工序简单,组织管理容易。而挡土支护的技术含量高,工序较多且复杂,施工组织和管理都较土方开挖复杂。所以在施工过程中,大型工程均是由专业施工队来分别完成土方和挡土支护工作,而且绝大部分都是两个平行的合同。这样在施工过程中协调管理的难度大,土方施工单位抢进度,拖工期,开挖顺序较乱,特别是雨期施工,甚至不顾挡土方支护施工所需工作面,留给支护施工的操作面几乎是无法操作,时间上也无法完成支护工作,以致使支护施工滞后于土方施工。因支护施工无操作平台完成钻孔、注浆、布网和喷射砼等工作,而不得不用土方回填或搭设架子设置操作平台来完成施工。这样不但难于保证进度,也难于保证工程质量甚至发生安全事故,留下质量隐患。

1.3 喷射砼厚度不够,强度达不到设计要求

目前建筑工程基坑支护喷射硷常用干喷法施工,其主要特点是设备简单、体积小,输送距离长,速凝剂可在进人喷射机前加入,操作方便,可连续喷射施工。虽然干喷法设备操作简单方便,但因原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等因素,往往造成喷后砼的厚度不够、砼强度达不到设计要求。

1.4 成孔注桨不到位,土钉或锚杆受力达不到设计要求

深基坑支护所用土钉或锚杆钻孔直径为100mm~150mm的钻杆成孔,孔深少则五、六米,深则十几米,甚至二十多米,钻孔所穿过的土层质量也各不相同。钻孔如果不认真研究土体情况,往往造成出渣不尽,残渣沉积而影响注浆,有的甚至成孔困难、孔洞坍塌,无法插筋和注浆。再者注浆时配料随意性大、注浆管不插到位、注浆压力不够等而造成注浆长度不足、充盈度不够,而使土钉或锚杆的抗拔力达不到设计要求,影响工程质量,甚至要做再次处理。

1.5 边坡顶面未按要求处理

在城市区,特别是旧城改造和闹市区,地面下1m~2m往往因杂填土或管线纵横等而不利于支护,设计时第一排土钉或锚杆距地面均较远,故开挖第一层后应将钢筋网挂好后将其上口于基坑边水平面1m~2m内固定,且及时将土层表面硬化,做好排水设施,防止雨水冲刷、渗入边坡而增加土体的主动土压力,给边坡稳定带来不利影响。很多施工单位只盲目地抢进度,不注重表面硬化和排水处理,以致雨水渗人边坡土体而使土体产生过大的位移,而不得不做加固处理。

1.6 忽视跟踪监测

跟踪监测是随时掌握基坑支护变化的重要手段,是确保工程正常使用和发现问题及解决问题的重要基础。但是许多施工单位在施工中没有完善的跟踪监测手段和制度,有的即使有,也形同虚设,没有发挥他应有的作用,没有及时地监测到基坑支护变形的第一手资料,等到发现基坑变形时已是无法挽救了。

2 深基坑支护施工管理对策

2.1 强化管理,充分发挥“三检”和监管协调的作用

施工单位要从根本上解决好施工管理人员,特别是项目经理、技术负责人,专业工长的质量和组织管理松懈的思想问题。各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度,逐级检查,层层把关,做到上工序不符合要求,下工序不继续施工。

2.2 坚持持证上岗和岗前培训制度

工程施工中,不但管理人员要具备相应的岗位管理能力,要熟悉各工序的操作程序和质量控制点。操作人员也应具有相应岗位的上岗证,严格管理,对新来人员和离岗较长时间的人员必须做好岗前培训工作,来确保操作人员的操作水平和方法。这样方可达到既节约材料省工,又保证工程质量的目标。

2.3 强化质量责任,加强过程控制

喷射砼的质量好坏和厚度取决于喷射操作手的操作方法和水平,而其关键又是喷嘴与受喷面的距离、喷嘴移动、水量的调节。施工时喷嘴与受喷面的最佳距离为0.8~1.0m喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动;水量的调节使喷射砼表面产生光泽为止;回弹率的大小与原材料的配合比、施工方法、喷射部位及一次喷射层的厚度有关。

2.4 加强对土方开挖施工工序的组织与管理

深基坑开挖施工中,严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则,精心安排开挖施工分层、分块的部位和时间,精心安排挡土支护的施工时间,以有效地控制基坑已开挖部分的无支护暴露时间和减少土体被扰动的时间与范围,以达到利用尚未被挖动的土体尚能在一定程度上控制其自动位移的潜力,而使其应力控制土体位移和基坑支护周围土体位移之间存在着一定的相关性。所以科学地安排土方开挖施工顺序和控制施工进度,充分利用这种相关性,将有助于控制支护结构的坑周土体的位移。

2.5 对开挖过程实施跟踪监测.及时记录和反馈反馈信息

在深基坑开挖过程中,及时对开挖进行跟踪监测,是为了掌握支护结构和坑外土体移动,以便于随时科学调整施工因素,优化设计和施工,利于采取相应措施,来确保施工安全、顺利进行。同时,施工监测还有利于积累资料,检验设计的正确性,为今后改进设计理论和施工技术提供依据。

3 结语

建筑深基坑支护技术的分析 篇8

关键词：建筑；深基坑；施工技术

1 前 言

目前，随着科技的不断发展，城市化进程也相应的加快，每种技術的要求也相应的有所加强，难度逐渐加剧，建筑施工的最根本的稳定性要求也随之变得严格，因此对建筑深基坑的支护技术的优化是及其有必要的。要想强化各种建筑物的稳定性，作为建筑者的我们需要在建筑的过程中不断扩宽自己的见识，结合相关的建筑深基坑的施工技术经验，做好更深层的探究工作，改善建筑的深基坑施工技术，完善基坑建设的体系，提高建筑施工项目的质量。

2 深基坑的支护施工的特征

深基坑的支护是指确保地下建筑施工和深基坑周围环境安全性的问题，因此需要对深基坑周围的条件做好相关的支撑、保护和稳定防范措施。深基坑的支护工程具备的特点如下：①深基坑的支护存在有极强的地区性和社会性，因此根据经验照搬照套是完全行不通的；②深基坑的支护具备有极高的特异性，因此在深基坑的支护时还需要结合施工的具体状况和施工的相关制度规章合理进行；③深基坑的支护建筑施工综合性极强，其关系到建设的环境、支出、安保等相关因素；④深基坑的支护设计还有极强的环境制约性，因此在进行支护施工时还需要结合施工的环境状况；⑤深基坑的支护操作还具有很强的空间效应性能，因此在建设的程序过程中必须考虑到施工工程的时空效应性；⑥深基坑的支护建设还有外部压力的作用，因此深基坑所承受的土压力通常最大的力量都是在主动的土压力以及静止的土压力之间，也可是在主动和被动的土压力之间。而目前我国就深基坑压力的换算时仍然还存在着很大的分歧，在不同的区域，专家的相关意见并没有达成一致[1]。

3 当前我国工程建筑深基坑支护存在的问题

目前，在全国大范围内已进行深基坑支护的工程，收获了很多成功的经验，但随着现代化经济建设的需要，基坑支护技术仍存在一些问题。

3.1 基坑设计问题

在深基坑支护结构设计中很难挑出一个较合适的力学参数。深基坑的支护构件的安全保障直接决定了基坑所能承受外力的大小，可是在现实操作当中，因为施工的地质水文的变化，出现了不少不确定的因素，这就使得在建筑施工的过程中需要探寻出一个客观的力学参数作为深基坑建设的计算基础，保证深基坑的支护施工计算的准确性。而就目前的状况看来，寻找这么一个参数还存在着很多艰巨的难题。尤其是对于一些重要的参数所呈现的可变性更是使得研究的加深[2]，大大加大了深基坑施工的计算工程和难度。此外，土壤的力学参数的探究还需要结合深基坑的支护构造形态和建筑工艺等相关因素。

3.2 施工问题

在对深基坑进行建设的过程当中，缺乏对项目工程的关注，就像在运用钢板作支护的项目中，没有重视对工程进度的加快，导致多余的工程建工周期的出现，造成不必要的时间浪费，最终致使建筑的支护操作不能根据设计的规定进行，使得深基坑的尺码达不到标准，耽误深层基坑建筑的实施。

3.3 基坑的支护施工存在较大的事故隐患

如果基坑的支护失去效用，便会对周围的房屋、地下管道和道路造成破坏，产生不必要的纠纷，甚至危害到人们的生命财产安全。由于进行深基坑的支护建设对技术的要求较高，所以进行基坑支护工程建设时要科学设计和建设支护结构并采取科学合理的支护技术保障深基坑施工的安全性。

3.4 基坑工程勘察问题

原因就是基坑工程勘察常常不能满足设计要求，土层抗剪强度指标试验方法及取值不统一取得的土样，不可能全面反映土层的真实性。

4 深基坑支护设计方案

4.1 钢板桩的支护

把钢板桩相互连接在一起建成钢板墙面，这样就可以挡住雨水和泥土的袭击。因为钢板的建设较为简便，因此很受建筑者们的欢迎。可是在进行钢板的支护建设时会造成很大的噪声污染和震动干扰，甚至还会引起当地地基的变形和开裂。所以，在人口较为繁杂的地点和居民居住较为密集的区域，会给居民带来很多干扰。此外，钢板的柔软度较大，因此其支撑深基坑的性能也出现了一定的局限性。所以在使用钢板进行深基坑的建设施工时必须考虑到基坑的大小以及尺寸。在对地下室进行基坑的支护使用钢板之后必须马上拖出钢板，以免钢板对周围的深基坑和表面带来不必要的损失和麻烦。

4.2 排桩支护

排桩支护中最常用的是柱列式钻孔灌注桩支护。柱列式间隔布置包括：桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式[3]。为降低工程造价和施工方便，柱列式灌注桩作为挡土围护结构有很好的刚度，但各桩之间的连系差，必须在桩顶浇筑较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠连结。为防止地下水并夹带土体颗粒从桩间空隙流入坑内，应同时在桩间或桩背采用高压注浆、设置深层搅拌桩、旋喷桩等措施，或在桩后专门构筑防水帷幕。灌注桩施工时无振动，对周围邻近建筑物、道路和地下管线影响危害比较少。具有一定的优越性，但缺点是桩的施工速度较慢，且场地泥浆处理较困难，工期长。

4.3 土钉墙（复合土钉墙）支护

土钉壤支护是雳于土俸开挖和边坡稳定酶一释新鹃挡土技术，由于经济、可靠且施工快速简便，已在我国得到迅速推广和应用。土钉是用来加固现场原位土体的细长杆样，通常采用钻孔，加入变形钢筋后按照沿孔全长注浆的方法做成、它依靠与土体之间的粘结力域摩擦力，在土体发生变形时被动承受拉力作墙[4]。它由密集的土钉群、被加固的土体、喷射混凝土蕊层形成支护体系。随挖随支的工艺能有效的保持土壤强度，减少土体被骚扰。

4.4 加强对施工队伍的资质审核

施工的队伍资质也是考量施工队伍是否具备建筑工程施工资格的一个重要的依据。而很多的开发商为了可以最大化的节约成本，而选择那些不具有建筑施工专项资质的施工队伍，这样就会导致很多的节能材料在使用的过程中出现一些工艺上的问题，从而就造成了节能施工的质量问题。相关的部门一定要对开发商所选择的建筑企业资质来进行严格仔细的审核，防止挂靠或者使用非专项资质队伍的情况的发生，使得节能建筑质量可以得到有效的保证。

4.5 加强深基坑支护的信息化管理

对开挖过程实施跟踪监测，及时录和反馈信息。深基坑施工的质量问题实质是基坑支护结构是否会发生变形，是否会产生沉降及水平方向的位移或倾斜，支护结构是否有裂缝以及基坑底是否产生隆起和变形，对这些问题安排专业施工监测人员对基坑现场实施跟踪监测，及时记录，动态分析基坑开挖期间基坑支护结构或岩土变位等监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，及时预报施工中可能出现的险情，采取有效的应对措施，确保工程安全。

5 结束语

深基坑支护技术中设计、施工、监测等实施成效的基础上，提出保证质量，安全、经济地完成支护施工的对策性建议。即：要十分重视地质勘察工作设计方案必须经过技术论证；确保基坑支护的施工质量；注意地下水或水患的影响；动态监测，推行信息化施工；加强对基坑的管理，预防事故发生；进一步研究基坑支护理论，革新支护结构。

参考文献

[1]张雪松.建筑基坑支护工程安全的影响因素分析[J].黑龙江科技信息，2009（13）.

[2]孙文伟，俞林军，王小文.对深基坑支护技术问题分析[J].民营科技2012，4：296.

[3]王承武.高层建筑旋工中的深基坑问题及对策略[J].中国城市经济，2011（11）.

深基坑开挖支护现状分析 篇9

1、存在的问题

近年来，城市中的建筑密度随着城市现代化的推进而增大，随着高层建筑的不断兴建，深基坑开挖支护问题日益突出。因而深基坑开挖支护及对邻近建筑、道路及设施的影响日益为工程师们所关注，研究开发出许多好的措施。但是基坑开挖深度越来越深，开挖环境日益复杂，设计及施工人员经常遇到新的问题及新的挑战，从而使基坑工程的成功率降低。尤其在上海、深圳等大城市，事故发生率更高。上海在一年之中就发生近四十例基坑事故，上海广东路某基坑事故，导致交通主干线广东路下陷1.8m，致使各种地下管线产生严重破坏，煤气泄露产生爆炸，当场熏倒二十多人，直接经济损失达五千多万元，造成了极坏的.影响；98年深圳某基坑工程，出现了严重的塌方事故，几名施工人员被埋，基坑周围几栋建筑物出现严重破坏，轰动全国。本文通过对深基坑开挖支护现状的分析，提出一些看法和建议，供设计和施工参考。

2、深基坑工程特点及现状

（1）基坑越挖越深。或为了使用方便，或因为地皮昂贵，或为了符合城管规定及人防需要，建筑投资者不得不向地下发展。过去建1～2层地下室，即使在大城市也不普遍，中等城市更为少见。现在在大城市、沿海地区尤其是特区，地下3～4层已很寻常，5～6层也有。因此基坑深度多在10～16m间，在20m左右的也为数不少。

（2）工程地质条件越来越差。这一点在某些沿海经济开发区较为突出。

（3）基坑周围环境复杂。重要高层和超高层建筑集中在人口稠密、建筑物密集的地方，并紧靠重要市政公路。而此处原有建筑结构陈旧，地上与地下管线密布。因此，基坑开挖不仅要保证基坑本身的稳定，也要保证周围的建筑物和构筑物不受破坏。

（4）基坑支护方法众多。诸如人工挖孔桩，预制桩，深层搅拌桩，钢板桩，地下连续墙，内支撑，各种桩、板、墙、管、撑同锚杆联合支护，此外还有锚钉墙等。

（5）基坑工程的成功率较低。一旦基坑支护失效，常造成邻近房屋、地下管线及道路的开裂，引发工程纠纷，甚至出现严重的破坏，造成重大的经济损失及人员的伤亡。

3、深基坑工程事故的分析

由于深基工程的上述特点，使深基坑支护成为一个最感头痛的工程难题。通过工程事故实例的调查分析，对其原因提出如下看法：

3.1设计方案失误

（1）方案选择错误。此类工程事故出现较多，如济南某大厦工程，位于繁华市区，地上23层，地下3层，基坑深12m，场地狭窄，东、南、北三面距建筑物较近。施工单位提出，采用大直径灌注桩，设一土层锚杆，桩顶设混凝土圈梁的桩锚支护体系，需费用约100万元。建设单位提出，部分采用800悬臂灌注桩，部分采用150钢管悬臂桩，部分放坡方案，费用40万元。结果按建设单位方案：西侧采用1∶0.3放坡。东、南、西北浇筑C30的800悬臂灌注桩57根，@1800，桩长18m，悬臂12m，入坑底6m.北部用150钢管悬臂桩7根，@1000，桩长15m，悬臂12m，入坑底3m.结果几次断桩，塌方来势凶猛，均在瞬间发生，共造成坑内土方堆积3000m3，断桩23根，桩倾斜2根，7根150钢管歪倒。可见，基坑支护必需认真对待，绝不能为节省费用，随便定个方案。经分析，原先施工单位提出的方案还是可行的，建设单位乱定方案，不科学办事，结果是浪费了投资，拖延了工期，欲速则不达。

（2）实施方案与设计方案不符。

（3）止水帷幕力度不当。如南京交通银行大楼，地上28层，地下室1层，基坑深6.7m。设计方案是：支护采用800悬臂灌注桩，@1000，桩长14m，在桩顶设800500mm圈梁，桩嵌入坑底8.8m；防水及降水在排桩背后设高压旋喷混凝土，形成止水帷幕。坑东侧42m长，距房屋15m左右，采用1∶1放坡开挖。在坑内设3个深20m管井作为降水井。实施方案是：基坑加深0.7m至7.4m，桩长改为13m，桩嵌入坑底5.6m。放坡面因场地限制改为1∶0.3～0.5。为抢进度，桩顶圈梁未施工即开始挖土，且一次挖到设计标高。基坑开挖后，东南角桩间出现大量涌泥和流沙，支护结构向基坑内侧移位达20cm以上，桩后形成5～10cm地面裂缝，放坡地段滑移失稳，降水井失效，以至东南面的和平电影院严重开裂破坏，被迫停止拆除，北侧湖南路路面开裂，被迫采用土层锚杆加固，直接经济损失100多万元。可见，不按原设计方案施工，灌注桩与喷射混凝土未形成止水帷幕是基坑事故的主要原因。

3.2设计计算错误

（1）锚杆计算错误。如石家庄某高层建筑，建筑面积10万多平方米，地上28层，地下4层，基坑深达20.5m，东西长120m，南北宽100m.基坑用600灌注桩，@1000，桩长20m，入土5m，混凝土强度为C25，配12根22的Ⅱ级钢筋，桩顶设帽梁，帽梁顶砌5.5m高370砖墙作护墙，墙内有构造柱及压顶圈梁。护壁桩设三道130锚杆：第一道锚杆长15.5m，@2021；第二道锚杆长20m，@1500；第三道锚杆长18m，@1000。用槽钢与护壁桩相结合。1993年9月12日，施工完西部坑底垫层，施工管理人员发现基坑西部护壁桩间成片掉土，并有渗水现象，顶部砖墙外倾，顶部地面出现裂缝。9月15日西侧北部有部分腰梁槽钢脱落，部分锚杆螺母松动。施工人员将槽钢补焊接上，拧紧螺母。在坑顶局部挖土卸载。9月16日下午5时左右，基坑西部南北约50m的护壁结构迅速倒塌，折断钢筋混凝土桩48根，倒塌边缘距坑边约13m，护壁桩折成三段，折点分别在第二、三层锚杆处，第一层锚杆从土中完全拔出，第二、三层锚杆锚头拉脱，腰梁扭断开。经分析计算，第一道锚杆的锚固长度需25.6～30m，第二道锚杆的锚固长度需22～25m。可见倒塌的主要原因是设计中完全拔出，第二、三层锚杆锚头拉脱，腰梁扭断开。经分析计算，第一道锚杆的锚固长度需25.6～30m，第二道锚杆的锚固长度需22～25m。可见倒塌的主要原因是设计计算错误所导致。

（2）支护桩嵌入深度不够。上海某工程基坑采用深层水泥搅拌桩做支护，基坑开挖深度5～7m，桩长12m，嵌入深度5m.开挖到5m时未发生事故，但开挖到7m时，发生管涌，涌砂涌水。由于大量砂土冒出，最终导致支护结构全部倒塌。仅加固费就增加投资30万元（原支护结构费80万元），工期延长2个月。经对管涌计算知，支护桩嵌入深度需7m.（3）安全系数偏小。许多基坑设计时，为单纯追求造价，而忽略许多因素，使工程的安全系数偏小。如遇雨水或少量偶然的坑边堆载，就导致基坑的失稳。

3.3未进行稳定验算

由很多工程事故可见，仅进行基坑支护设计或选择一个方案是不行的，还必须进行稳定验算，以确保基坑的整体及局部稳定，特别是软土地区。

3.4施工管理方面的问题

（1）严重超挖，不遵守分层分段开挖原则；

（2）坑边过量堆载；

（3）管理混乱。

4、建议及对策

4.1坚持分层分段开挖与支护的原则

一般情况下，边坡破坏有一个从局部开始，逐渐扩大的过程。首先产生局部破坏的部位为突破点。当某部位土体应力达到或超过其强度时，突破点开始破坏，并引起周围土体力学性质的变化和临近部位应力的升值，使破坏面扩大。城市高层建筑的发展，使基坑深度日益增大，边坡也越来越陡立（一般在80～90）。目前各种边坡稳定的理论计算模式都是在60左右建立的，与陡立边坡的初始受力状态有较大差异。边坡开挖后，破坏了原自然土体的三向受力状态，在开挖面附近产生一个高能区。其中一部分能量传给周围土体，一部就成为使土体变形的动力。对近于直立的边坡，若一次开挖深度太大，积聚的能量就很大，有可能成为破坏的突破点而产生塌方。所以施工中必须控制开挖面的长度与深度，并进行快速支护，使支护尽早发挥效能，达到控制和消灭破坏突破点的目的。分层分段开挖并支护有利于边坡能量的释放。前期开挖掘层段的能量有一部分通过锚体传到土层较深部位，有一部分受已施工面板影响留在坡面浅层部位。当下一层段开挖后，就被后期开挖段吸收并释放。因此，分层分段开挖并支护的施工方法也是一个能量释放的过程，最后总的开挖能量留在坡面的较少，这对整个破面的稳定是有利的。

边坡层段开挖的大小应作为设计的重要内容，在分析土体力学性能、地下水和边坡附加荷载分布的基础上预测突破点可能产生的部位，这是划分层段的重要依据。据此绘出每一坡面的层段开挖图，作为施工依据，并在施工中根据具体情况进行调整。

4.2信息反馈是基坑施工的重要组成部分

所谓施工过程中的信息反馈基本上指两方面：一是指坡面开挖过程中对暴露出来的地质构造、地下水分布的变化及未知地下建筑物的信息反馈；二是指施工过程中对边坡位移及应力监测的信息反馈。其中，施工中发生侧移有以下原因：（1）土力学的模糊性：土的层面结构多变，影响因素多，物理力学性能分散性大。其结构计算原理及各种参数取值有较大的模糊性，不可能一次计算到位。

（2）外力作用下的变形。

（3）施工阶段的不稳定性。

4.3支护结构的革新

（1）从结构受力改变结构形式。闭合拱圈挡土、连拱式基坑支护，都是将平面结构改变为空间支护结构，利用拱的作用，一方面减小土对桩的侧向压力，另一方面将结构受弯变为拱圈受压，充分发挥混凝土的受压特性，降低了工程费用。

（2）从施工方法上改变。桩墙合一地下室逆作法，是将基坑支护桩和地下室墙合在一起，将地下室的梁板作为支护，从地下室顶往下施工，地下室外墙也施工。它的优点是节约投资，在地下水丰富、不易降低水位地区，尚须作防水帷幕。

（3）发展新的支护方法。近年来，喷锚网支护法、锚钉墙法在工程中得到应用，并显示了显著的经济效益。它不要一根桩、一块板、一根管、一根撑，完全抛弃了传统法及其被动支护概念，以尽可能保持、显著提高、最大限度地利用基坑边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分。它主动支护土体，并与土体共同工作，具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。其工期一般比传统法短30～60天以上，工程造价低10%～30%。支护最大垂直坑深18m，建筑淤泥基坑深达10m。

4.4进一步研究基坑支护理论

可以看到，随着国民经济的飞速发展和城市现代化的进程，基坑工程的可靠性成为高层建筑亟待解决的问题。因此进一步探讨基坑支护的方法和计算理论，尤其是新型支护方法的计算理论，乃为工程实际所急需。如喷锚网支护法、锚钉墙法。

4.5探讨基坑护壁抢险技术

深基坑边坡支护工程有哪些特点 篇10

(1)因为主体构造日渐趋向高层化，与之相适应的基坑工程随之向大深度、大跨度和大面积方向开展，无疑将会对深基坑边坡支护工程的施工安全带来较大的难度。

(2)深基坑工程施工周期相对较长，从土方开挖(有的还需要换土碾压)到正负零以下的一切分部分项荫蔽工程施工和检验，一般需阅历数月，在此期间，降雨、基坑周边堆土堆料、施工机械振动等不利因素侵扰，影响基坑边坡安稳。

(3)深基坑工程大多附近重要市政设备或其他建(构)筑物，场所狭隘对基坑自身的.边坡安稳和附近建(构)筑物及地下管线的位移操控需求很严;如果相邻场所也有深基坑工程施工，则两者之间相互影响与相互制约，更增添了和谐作业的难度。

(4)深基坑工程具有较强的地域特色，不一样的地域有不一样的地质、水文条件，即是同一城市，区段不一样，水文、地质条件也有较大差异。因而，在作深基坑边坡支护工程规划和施工时，必须依据当地的地质、水文条件和拟建工程周边建(构)筑物及地下管线等具体情况，仔细、详尽地断定其支护方式，并精心施工之。

浅谈深基坑支护施工技术 篇11

【关键词】高层建筑；深基坑支护

随着社会的的发展，高层建筑日益增多，建筑正向着大型化、高层化快速发展，大量高层建筑拔地而起，日益增多。建设高层建筑，意味着就会出现深基坑，而深基坑是建筑工程中一种非常有威胁的危险源，基坑的支护施工技术就越加凸显其重要性。基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施的防护系统。常见的基坑支护型式主要有：排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；地下连续墙支护，地连墙+支撑；水泥土挡墙；钢板桩支护；土钉墙（喷锚支护）；逆作拱墙；放坡；基坑内支撑等等。深基坑的防护随着土质情况、周边环境等不同而选用不同的施工方法，支护工期往往要求较短，以尽快消除安全隐患。深基坑施工的技术要求主要包括：首先，施工时技术手段要先进可靠，确保基坑受力可靠以及支护的保护作用完全体现；其次，有些基坑周围建筑物多，地下市政管线多，施工时还必须保证不能影响周围相邻的建筑物的安全和稳定，不能破坏周围的地下管线等；再次，基坑开挖期间，地下水控制也属于基坑支护的一部分。因此，必须合理运用明排、降水、截水和回灌等形式控制地下水。保证基础施工安全。最后，根据工程实际情况选取经济合理的施工方案，并进行方案优化。

地下结构施工及基坑周边环境的安全主要是由支护体所保障。所以深支护体系的设计、其施工质量直接关系到基坑施工的安全性，工程整体的安全可靠。

1.基坑支护的设计

基坑支护体设计要根据实际施工需求，结合基坑侧壁安全等级及重要性系数科学严谨的制定设计方案，应充分做到： 勇于创新，设计支护结构时，开拓思路，多进行新的尝试。在施工中深基坑支护结构各元素往往是相互结合的，各结构相互结合，这就要求我们从全局出发，寻求新的设计思路，探索更好的计算方法。充分利用新技术、新理念，具体事物具体分析，不要生搬硬套传统的设计理念。在现今的深基坑支护结构的设计领域，还没有公认的、权威的的计算公式，基本上都是摸着石头过河。深基坑支护结构的设计要区别其他设计领域，要改变传统观念，利用施工监测反馈动的态信息指引设计体系。

基坑支护是一种特殊的结构。不同的支护结构适应于不同的水文地质条件，因此，要根据具体问题，具体分析，从而选择经济适用的支护结构。

2.深基坑支护工程施工

基坑支护施工要综合考虑工程所在地的地理条件、工程类型、基坑开挖规模、周边环境、支护结构等因素。基坑支护施工要注重支护结构的稳定，坑体变形，并根据周边环境条件，控制变形在一定的范围内。控制的关键是基坑的稳定性、地面变形及地下水的控制，并要根据实际情况适时地调整方案。在进行深基坑支护施工时应注意以下几点：

（1）支护体施工时，要尽量减少支护工程施工产生的环境污染。

（2）施工时要充分考虑工程对周围设施及地下管线的影响或破坏。

（3）合理安排工艺流程，使工程施工在有限场地和时间内运转顺畅。

3.基坑支护的施工流程

深基坑支护的施工流程一般包括：施工前准备、支护桩的施工、联系梁等的施工、锚杆的施工、土方开挖。支护桩一般采用人工挖孔桩，然后用钢筋混凝土做护壁。联系梁施工时，先开挖基槽，经验收合格后，进行抗渗墙混凝土的浇筑，最后再对联系梁施工。基坑挖至锚杆标准高度后，开始进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，安装连系梁，穿外锚具，然后锚固，最后进行锚杆试验。土方开挖要采用分层开挖，对挖出的土方要随时挖出随时运走，把土清理干净。

在施工整个流程中中，需要对工程进行实时监测，随时掌握工程动态情况，确保安全并对后来工作提供决策指导。

4.结语