电厂工程（共12篇）
电厂工程 篇1
0前言
晋江某燃气电厂 (简称晋江气电) 一期工程为4×350 MW燃气轮机机组, 目前已投用5年。5年中, 电厂的土建工程 (指建筑物、构筑物、总平面等) 均不同程度暴露了设计缺陷, 从使用者角度进行功能分析, 希望今后此类似工程, 能以最大可能满足使用者舒适度要求。
1 缺陷及分析
通常建筑物在设计开始前, 面临一个基本选择就是建筑学选择或概念选择, 即建筑物选择现代建筑还是传统建筑, 或者是两者混合。晋江地区传统建筑必然结合闽南建筑特色, 但是, 晋江燃气电厂选择了纯现代式建筑, 因此, 失去了一次建设为特色电厂的机会。如果晋江气电生产区工业建筑选择了现代建筑而非生产区民用建筑, 借用闽南传统建筑特色, 相信燕尾脊、出砖入石等传统元素一定会让电厂生辉, 在东南沿海甚至全国电厂中都会独树一帜。
2.1 总平面设计
参考中国神华公司有关海边电厂建设理念, 晋江气电应充分利用现有石圳湾海景和地质公园资源优势, 在项目规划上应该立足整个集团, 作为全集团闵南地区培训、休假、疗养、参观等基地, 以此完善“中国500强企业”基础设施建设, 做大一流企业, 做好一流电厂。为此, 在总平面上应合理规划员工生活区、施工 (检修) 生活区、办公区和生产区。这是工作需要, 也是几年中的生产实践需要。虽然现实与需要有差距, 但是, 可做前车之鉴。
(1) 员工生活区。公寓楼是集公寓、招待所和食堂 (活动室) 为一体的综合楼, 楼前现在是篮球场。篮球场在篮球等比赛时发出的噪声对公寓楼内休息的运行人员等是有影响的。在通常设计上, 公寓区 (招待所) 应相对要肃静, 与食堂、篮球场等应独立设置, 以减少噪音、厨房排烟等影响, 以此避免功能上的杂乱无章。
生活区南邻美丽的石圳湾, 这是人类宝贵的资源。在得天独厚的基础上, 公寓楼应以海景房设计为理念, 应南移厂区围栏边布置, 而厂区主干道应内移。为满足全体员工 (200人) 实现公寓化, 应建设4栋4层标准公寓 (一层做车棚) 。考虑员工等到海边游玩需要, 生活区应设置去石圳村和海边步行小门。生活区车棚是生活区必要的附属设施。统筹占地、景观、腐蚀、台风等各方面考虑, 结合公寓楼一层易受潮现象特征, 生活区车棚应由公寓楼等一层兼用, 而不宜单独设置。目前的帆布车棚建设成本高、维修费用高, 存在占地等多项缺陷。
根据几年的使用实践, 生活区应该建设一座可容纳300人的综合体育馆, 用来体育比赛、演出活动、全员大会等。尤其用来代替办公楼顶层200人大会议室在净高方面的不足, 以及房间中心2个直径1.6 m柱子的视觉影响。
(2) 游泳池。借助发电设施, 利用近海资源, 考虑员工身心健康, 应该建设一座室外900 m3小型游泳池。使用天然海水, 不用净化过滤设备, 满足全厂员工尤其现场员工以及家属的业余生活和健身需要。
(3) 廊道。因闽南地区全年多雨, 又夏季烈日炎炎, 廊道可以连接生活区与办公区, 用来遮阳和挡雨。同时, 传统特色的廊道也是电厂中一道亮丽景观。廊道布置后, 可以最大程度作到人车分流, 各行其道, 实现井然有序。
(4) 招待所。为满足培训、厂家等人员驻厂需要, 应建设一栋有50个标房的招待所。现实仅8个房间的招待所使用中经常杯水车薪。
2.2 施工 (检修人员) 生活区
在项目初设阶段, 结合发电后检修人员等生活和办公需要, 同时在项目概算临建费利用上实现性价比最大化, 施工期在厂区应该单独规划施工 (监理、厂家等) 人员生活和办公区。建设3~5栋2~3层外廊式公寓楼, 满足施工期间500人 (检修期间300人) 使用, 确保以此实现概算合理利用、施工科学管理、生产精细规范。
3 单体设计
3.1 公寓楼
为运行人员考虑倒班休息使用, 生活区仅设计有两栋公寓楼, 一栋四层, 一栋三层, 共计标准间96间, 总建筑面积仅有2100+2200 m2。公寓楼标准间设计有阳台、卫生间和卧室, 面积约25 m2。自2009年投入使用后先后进行了局部改造。阳台原设计不封闭, 后改为全封闭, 宽度1.4~1.8 m。同时又增加了洗衣槽和拖布池等生活设施。但是, 通过改造后仍然无法达到投资效益最大化, 比如, 大阳台 (宽1.8 m) 使用效率太低, 卧室面积略显太小, 两者面积比最大近似1∶2。同时, A公寓S形平面布置也限制了标准间几何尺寸, 居住者有异类的感觉。综合比较分析可以总结一些经验, 平面应长方形几何布置;阳台宽度易保持0.7~1.2 m净尺寸, 以满足晾晒衣被要求, 同时考虑洗衣机、洗衣槽和拖布池安装要求, 阳台需要落地窗全玻璃封闭;阳台隔墙也应采用落地窗全玻璃推拉门, 以便减少占地面积;考虑卫生间通风要求, 卫生间易设置在阳台上。
3.2 检修楼
检修楼是集办公与检修间为一体的综合楼, 两者通过连廊连接。同时, 办公楼还设计有工具库、实验室等。经过几年的使用实践, 发现检修楼在设计上应待改进。例如库房与检修间应一体设计, 气电检修主要有3个专业, 即机务、热控和电气专业。相应要有工具库房、实验室功能要求。通常, 检修间应作为共用车间, 而为了检修方便, 与检修间连接的裙房设计有机务、热控和电气工具库、实验室以及氧气和乙炔间等。如此, 检修间是一个综合检修间, 而办公楼则是一个相对独立的办公楼, 功能设计更加完善, 清晰。
3.3 集控楼
集控室是集控楼最重要运行值班中心, 通常与之密切不可分的是办票间、休息室等。办票间是集控室重要配套房间, 是功能上主要使用房间。两者之间需要有机结合和联系, 以便满足运行值班人员和检修人员办票需要。在布置上强调中心和辅助的关系, 重点在大间带小间, 外间配里间, 即实施必要的套间。同时, 集控室还有参观对象功能, 通常结合走廊做参观路径, 以避免影响运行人员监盘工作。为此, 办票间、休息室和参观走廊等应集控室为中心统一布置, 协调功能, 做到内外有别、使用方便。现实中, 办票间、休息室和参观走廊等是二次设计, 在平面布局上无法满足功能需要。
3.4 厕所
厕所是人的办公和生活需要, 因此, 全厂各建筑物都设计有不同档次的厕所。在实际使用上, 感到生产区厕所数量明显不足, 给现场运行和检修人员等带来不便。根据后期增加的拖布池, 应该结合全厂保洁需要以及给排水设施布局, 合理规划厕所位置, 将厕所和保洁二合一考虑。比如, 1#~4#主厂房应分别在0 m和11 m布置厕所;柴油机房、启动炉间、综合泵房及GIS楼等应分别设置厕所和拖布池。考虑到厕所臭气影响, 以及保洁维护难度, 结合全年季节因素, 厕所在位置设计上应该与所在建筑物独立布局, 通过外部连廊采用半封闭式维护结构, 确保厕所上部自然通风良好, 并取消机械通风。比如, 综合办公楼厕所位于楼梯两侧, 尤其冬季使用时东北季风影响, 厕所臭气通常窜进走廊, 并很难排除室外, 影响了办公环境。
4 结论
针对晋江气电建筑竣工后的几年使用中发现和暴露的设计缺陷, 通过平面、功能、气象、通风、标准、使用等方面的分析, 目的是总结设计成果, 杜绝类似设计遗憾再次发生, 以达到投资效益最大化, 实现优化设计。设计没有止境, 设计结果也受各种因素影响, 因此设计师的工作无法消除或杜绝全部设计缺陷。因此, 全部设计过程应分前中后3个阶段, 以此完成优化设计, 杜绝类似缺陷再发生。
摘要：某燃气电厂一期工程竣工后的土建工程使用分析, 结合土建专业修缮实践, 发现现有的土建缺陷可以在初设前预知或避免。存在的缺陷多种多样, 发生原因也各不相同, 这些缺陷或许影响今后类似工程。
关键词：燃气电厂,土建,设计分析
参考文献
[1]GB 12348-1990, 工业企业厂界噪声标准[S].
[2]GBT 50326-2006, 建设工程项目管理规范[S].
电厂工程 篇2
项目规模：
业主：
承包商：中国华电工程(集团)有限公司
签订合同日期：
目 录
合同协议书 合同条件
第1条 一般规定 第2条 业主
第3条 监理单位 第4条 承包商 第5条 设计
第6条 工程实施 第7条 设备材料 第8条 工期
第9条 工程质量
第10条 安全文明施工与环境保护第11条 机组启动试运与考核第12条 保修
第13条 合同价格与支付 第14条 工程变更 第15条 保险 第16条 违约责任 第17条 不可抗力 第18条 提前终止 第19条 索赔
第20条 争议解决 第21条 其它 附件1 技术规范
附件2 里程碑进度表
附件3 业主采购的设备和材料 附件4 承包商分包的服务附件5 分项价格表 附件6 履约保函格式 附件7 工程进度付款计划附件9 质量保修保函
附件10 培训计划
附件8 工程月度资金流计划
合同协议书
本协议由 (以下简称“业主”)与中国华电工程(集团)集团有限公司(以下简称“承包商”)于 年 月 日在_____签署。
鉴于业主拟建造 (工程简述)，并于 年 月 日发出中标通知书，接受了承包商对工程建设总承包的投标，为此，双方以人民币_______元的合同价格达成如下协议：
1、本协议中所用术语的含义与下文提到的合同条件中相应术语的含义相同。
2、下列文件应作为合同的组成部分：
(1) 本合同协议书及有关修改、补充文件; (2) 中标通知书(如有); (3) 合同条件;
(4) 合同条件附件(包括经双方确认技术规范等); (5) 经双方确认的图纸(包括设计说明及技术文件); (6) 投标文件; (7) 招标文件;
(8) 其他经双方同意进入合同的有关文件。
合同组成文件应互为补充和解释，如有不清楚或互相矛盾之处，以所列顺序在前的为准，同一顺序的则以时间在后的为准。某一合同组成文件本身存在含糊不清或不相一致的情形时，双方应从合同目的实现的角度协商解决，但不应对工程实施造成不利影响。经协商后双方无法达成一致意见的，可按合同条件的规定提请争议解决。
3、承包商承诺，保证按合同规定进行工程的设计、采购、施工并履行其他合同义务。
4、业主承诺，保证按合同规定的方式和时间向承包商支付合同价格并履行合同规定的其他义务。
5、本协议在双方法定代表人或授权代表签字并加盖公司公章或合同专用章后生效。
业主: 承包商: 中国华电工程(集团)有限公司 法定代表人 法定代表人 或授权代表: 或授权代表:
地址: 开户银行: 帐号: 电话: 地址:
开户银行: 帐号: 电话: 传真: 邮政编码:
传真:
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浅谈电厂土建工程的技术处理 篇3
【关键词】电厂；土建工程
0.前言
随着经济水平的飞速发展，人类对能源的使用需求量越来越大，在这其中电能是当今运用最广泛的能源。为了适应经济的发展水平，提高供电量势在必行，建造电厂是实现这一目标的必要前提。然而电厂的建造的土建工程量较大，工程相对复杂，技术处理方面也相对严格。
1.火力发电厂土建工程项目浅析
1.1火力发电厂土建工程的工程特点
和其它的建筑施工一样，火电厂的施工也应当遵循一定的原则和规律。但同时，火电厂由于其独特性，这使得它在建设的过程中具有一定的特殊性，特别是火电厂的厂房施工，施工量大、技术要求高和施工时间段的特点。而且土建工程产值约占整个电厂工程部分施工产值的50%～55%左右，是电厂工程中最早开展的工作，也是其他安装工作正常顺利开展的基础。除此之外，电厂土建工程质量控制过程比其他的工程都要长，还比其他工程控制难度大的多，控制项目也多很多。控制好电厂土建工程就成了是否提高工程效率与工程质量的关键因素。因此，必须把质量控制中的工作做细才能取得良好的质量控制效果。只有根据专业工程的特点，落实好施工质量控制人员的技术，只有把工程质量控制好了，工程才能达到预期的目标。
1.2火力发电厂建造存在的问题
第一，在构筑物基础建筑的技术处理方面。由于火电厂的汽基座大多为体积较大的混凝土，所以在施工的过程中，如果没有做好浇注工艺以及适当的降温措施，将会出现裂缝、麻面、露筋等问题，影响到混凝土的耐久性和强度。不仅如此，火电厂的混凝土一般采泵送连续浇筑的方法，在浇筑的过程中，如果出现胀模或者跑模的现象，就会造成混凝土流出，从而严重地影响到工程的质量。并且基座基础的上层和下层钢筋之间的间距一般比较大，如果在施工的过程中绑扎不牢固，受到冲击时则会出现上层钢筋塌陷、位移或者是垫块被压碎的现象，最终影响到混凝土浇筑的质量。第二，在上部结构的技术处理方面。火电厂建筑的框架层一般比较高，而且上部的载荷比较大，因此，基层的承载力便显得尤为重要，如果基坑的回填土不够密实，则会引起个别的框架部位的框架梁底浇筑的混凝土下沉。还有就是如果混凝土的浇筑过程中，浇筑的质量不够高，则会出现局部框架注烂根或者夹层等现象。第三，在金属结构和预埋件的技术处理方面。由于施工经验不足，很容易发生材料的尺寸不准确，接头位置设置不合理等问题，从而造成浪费问题。以上还算其次，这样现象的发生，往往会导致预埋件无法放入结构内部或者预埋件的尺寸过大，下部出现空鼓的现象，或者钢制结构的支撑系统没有按照规定放大样，造成安装过程中，栓罗位置偏位，从而影响到工程质量。
以上三个方面的技术层面是电厂土建工程中的较为重要的部分，但绝对不是全部。当然，其他的问题也相对容易避免或解决。接下来就仔细说说如何面对解决以上的电厂土建工程的技术处理层面的问题。
2.火力发电厂土建工程的技术处理
2.1结合发电系统的土建工程的细节处理
对于温度裂缝以及收缩裂缝的问题，首先应当在施工的过程中进行连续浇筑，防止因为混凝土供应不足而导致的冷缝问题，还应当财务分层浇筑的施工方法，并且将分层控制在30到40厘米之间，在振捣的过程中则应当尽量地快插慢拔，在振捣的过程中，应当合理地控制振捣时间，以混凝土表面出现浮浆为宜。从而防止由于上下層分层离析造成的裂缝。另外，还应当消除振动棒抽出时产生的孔洞，消除混凝土内部的气泡，同时在浇筑完毕之后，应当按照规定及时的进行养护。
针对胀膜和跑膜的问题，应当财务螺栓对拉的形式。通过这种方式分散一定的侧压力，从而减少胀膜的现象，同时，对周围的支撑系统也起到一定的固定作用。若对混凝土表面有要求，不能采用对拉螺栓，则应用槽钢或架管进行加固。
为了防止上层钢筋脱落，基础上层筋除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固基础上层筋除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应用铁丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢，并将表层筋四周用铁丝固定于模板上，其间距应≯1.0m。
针对梁底局部下沉的问题，除了要保证基坑土回填的质量，还应当考虑到土体变形等因素，应当适当地增加底部支撑的竖向载荷值。在支撑时，尽量选择通长加厚垫木作为支撑。并且加设扫地杆分散支柱的受到的压力，主厂房所用的混凝土一般具有比较高的浓稠度，因此在浇筑的过程中，为了保证浇筑质量应当保证混凝土的流动性，防止在箍筋间插入振捣棒困难的情况。另外，在浇筑的过程之前，应当先泵入20厘米的统计砂浆，并且控制好每次下料的数量，在浇筑的过程中，应当连续浇筑并振捣，中间不应当停止，以免造成夹层。针对梁柱裂缝的问题，浇注前，应在柱模板下口抹水泥砂浆托盘，并对缝隙进行封堵以确保不漏浆；结构层上方后敷设的配管，应将两管交叉重叠部位的露面混凝土表面局部凿除，并将该部位管道进行煨弯避让，找平层施工时在管顶加放防止产生裂缝的钢板网片，以避免楼面产生裂缝。
针对金属结构和预埋件的技术，在处理焊接材料使时，应当在满足规定要求的前提下，对接头的位置和数量进行一定的安排。从而减少或者避免浪费的现象。对于在寒冷地区使用的钢筋，应当充分重视钢筋的冲击韧性，防止在施工过程中出现冷脆断裂的现象。对于较大的预埋件，应当对其放置位置预先进行核对，并格局而实际的情况对预埋件锚筋的位置进行调整，以免造成浪费或者工期延误。对于尺寸在 300mm 以上的平面预埋铁件，应提前在表面开排气孔，以避免混凝土下部产生空鼓，并尽量采用拉紧螺栓将电缆隧道预埋件固定在模板表面，以防止其凹进混凝土内；对所有钢结构包括支撑系统在加工制作前进行放大样，以便于发现设计中存在的问题，并避免在高空进行吹割处理。
2.2 如何避免出现技术问题的前提
在加强工程施工质量的管理方面，要严格工程质量检验，严守质量关，把事故扼杀在摇篮里；建设优秀的施工队伍；建立严格的质量管理体系。在电厂土建工程项目的质量管理方面要着重电力工程质量分析，加强质量保证与控制，这样才能才能确保电力工程高质量完成。
3.结语
火力发电厂的土建工程的必要性及复杂性决定了其建造的难度，然而并不能因为有困难就停止发展的脚步，这样不符合时代的发展。迎难而上，劈惊斩浪，克服众多问题，建造更安全、更高效的发电厂是必然的趋势，希望本篇文章提及的几个电厂土建工程技术处理问题阐述能给后来者有所启迪，有所帮助！■
【参考文献】
[1]陈志坚.提高火力发电厂土建施工质量的措施，建材技术与应用，2010（09）.
电厂基建期工程造价管理思考 篇4
电厂项目建设具有投资高、周期长、管理复杂等特点, 基建期的管理不仅关系到机组投运后的安全稳定运行;同时也直接关系到企业的盈利水平, 影响着企业的市场竞争力。因此, 建设期间不仅要注重安全、质量、进度控制, 更要采取有效的措施控制好投资, 为投产后的经济运营打下基础。在投资阶段切实搞好市场调研与预测, 做好项目分析, 对项目进行全面、客观的评价;设计阶段在满足使用功能的前提下, 进一步优化改进降低造价;施工阶段注重合同管理, 优选施工方案, 严格控制变更经济签证等;竣工阶段严把工程结算, 合理确定工程造价。通过对上述各阶段全过程、全方位的动态管理和监督, 合理利用资源投入, 争取获得最大的经济利益和社会效益, 为项目投运后的生产运营创造有利条件。
2 电厂基建期各阶段的工程造价管理
2.1 决策阶段的造价管理
2.1.1 全面认识和了解国家政策, 以市场调查为基础
电力行业是国民经济的重要组成部分, 不仅受到国家政策的影响, 也与市场的发展动向有着紧密的联系。项目立项前企业应该对相关的国家政策有正确的认识, 预测未来的发展趋势, 同时要对电力市场进行详细的调查, 分析市场信息判断建设项目的可靠性。通过对市场信息进行分析和研究, 合理确定工程的建设规模及建设标准, 避免项目决策的盲目性, 减少和降低投资风险。
2.1.2 收集前期资料, 进行科学合理的投资评估
电厂基建期工程的投资评估一定要符合实际情况, 以建设地点的自然条件、设备的市场价格、材料的采购以及以往的电厂建设情况等资料为基础, 科学合理地编制投资估算, 保证企业决策的准确性。不能为了提高项目审批通过率, 随意修改数据, 乐观预测市场, 大幅降低电煤的价格等, 过分凸显项目优势, 忽视存在的问题, 为项目投产后的不良运营埋下隐患。
2.2 设计阶段的造价管理
2.2.1 执行限额设计来控制造价
设计是在技术和经济上对拟建工程的实施进行全面的安排, 在满足使用功能的前提下, 合理的设计将使工程造价大幅降低。根据我国电力工程技术发展的需要, 国家电力规划设计总院编制了电力工程限额设计指标, 设计人员应依托设计招标中参考项目的造价, 选择方案设计, 时刻衡量设计成果的经济指标是否能够满足要求, 从源头上控制工程、设备造价。同时根据电力技术进步和价格变动情况进行更新、分析比较, 随时纠正发生的偏差, 控制三超现象。
2.2.2 不断优化设计方案, 采用新技术新工艺节约投资及后期运行费用
设计质量和功能是否满足要求, 不仅关系到企业近期投资的经济性, 也直接决定了后期是否能安全、稳定、经济地运营。而工程设计人员往往偏重于设计质量与功能, 不注重最佳的经济合理性。因此, 建设方要注重设计方案的审核, 充分发挥设计监理的作用, 组织有经验的各专业人员对设计方案研讨、不断优化。例如某电厂进行脱硫项目建设时, 在满足投产后性能要求的基础上, 结合已投产电厂的实际运行经验, 对设计方案进行了优化, 去除了GGH等一些不必要的建筑施工和设备, 并且尽量选择质量、性能好的国内设备, 优化后的设计方案造价较概算减少了5000万左右。基建期也应注重新技术与新工艺的应用, 利用成熟先进的技术优势来保证项目质量, 不仅仅考虑基建成本投入, 也要考虑投产后的长远经济运行。如某公司在基建期锅炉点火系统增设当时新型的等离子体无油点火系统, 虽然增加投资650多万元, 但是在基建调试阶段就节约了1000多万的调试用燃油, 在投产后亦有效降低启炉燃油使用。
2.3 施工阶段的造价管理
2.3.1 重视合同管理, 减少变更签证, 避免产生额外费用
加强合同管理是施工阶段造价管理的主要手段, 有效的合同管理是一把双刃剑, 能够在维护两者的利益的同时控制工程造价。基建管理人员应参与合同的谈判, 对合同内容清晰地认知, 监督合同全面完整履行, 避免出现经济赔偿问题。同时对施工单位也要加强现场的监督和管理, 避免施工中出现资源浪费及预算追加等问题。明确变更、签证权限范围, 采取各方代表现场连签的方式, 保证变更、签证的真实性。利用专业技术及造价人员对工程实行专业化管理, 避免出现工程管理人员只管签证, 不算经济帐的现象。此外也可实行限额签证, 如某电厂在合同中约定, 一般单项变更或签证费用在5万元以内的由施工单位在风险费中包干, 仅此一项就减少变更费用支出约300万元。
2.3.2 严格控制材料用量, 合理确定材料价格
在工程造价的控制中材料价格的控制是主要的, 材料费一般占预算价值的70%, 对施工阶段工程造价的影响很大, 只有严格控制材料用量, 合理确定材料价格, 才能有效地控制工程造价。某电厂对三材等大宗材料实行筹建处统一采购, 通过主渠道进行招标订货, 实行审批量供货, 既有利于造价的控制, 也保证了工程质量和进度, 对于一些由施工单位采购的特殊材料, 采用市场询价后确价的方式, 材料费的有效控制使整个施工阶段的造价比较容易控制在概算价内。
2.3.3 加强对施工方案的技术经济比较
施工方案是施工组织设计中一项重要工作内容, 合理的施工方案, 可以缩短工期, 保证工程质量, 提高经济效益。因电厂项目单位工程较多, 且构造差别较大, 因此针对各单位工程特点分别编制施工方案, 通过严格的审批确定最合理方案, 保证施工质量的同时降低施工成本。如某电厂在翻车机室工程中, 基础埋深-7.0米, 施工单位上报的方案中须对基坑边坡采用土钉墙支护, 筹建处考虑基础工程施工工期短, 且避开雨季, 采用加大放坡系数并用密目安全网覆盖围护, 仅此一项就节约投资约30万元。
2.4 竣工阶段的造价管理
竣工阶段是电厂基建期工程中不可或缺的一部分, 竣工结算决定建设项目工程成本, 最终确定工程造价, 若不能严格把关势必会造成损失。如某电厂项目的建筑工程实行费率招标, 因此施工图预算的准确编制至关重要, 筹建处在设计概算的基础上, 又招标选择施工图预算编制单位及结算审核单位, 并成立专职部门实行全过程跟踪服务。各方独立工作, 互相监督, 在根本上避免了因施工单位高估冒算、预结算审核机构混乱而造成结算把关不严, 损失严重的现象。同时, 竣工后组织项目的整体验收及评价, 也可以及时发现工程造价管理中的不足, 在今后的实践活动中不断提高管理的水平, 为企业创造更大的发展空间。
3 总结
总之, 在市场经济日益激烈的条件下加强电厂基建期工程造价管理是必不可少的, 各个阶段的造价管理都很重要, 造价管理人员要对自身的工作有清晰的认识, 在实践活动中不断提高职业素养, 才能减少或避免建设资金的流失, 最大限度地提高建设资金的投资效益。
摘要：随着市场经济不断发展和完善, 电力企业在获得更大发展空间的同时也面临越来越多的挑战, 要想实现预期的目标, 必须要重视基建期的工程造价管理。文中简单介绍了基建期工程造价的意义, 重点分析基建期不同阶段的造价管理。
关键词：电厂,基建期工程,造价管理,意义
参考文献
[1]朱晓红.电厂基建期工程造价管理[J].现代商业, 2009 (23) .
[2]高巍.浅谈基建期电力工程造价控制[A].全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集[C].2010.
[3]朱红才.电厂基建期工程造价管理[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (33) .
建设“四大工程” 打造幸福电厂 篇5
我公司自成立以来，始终以“做大、做强、做实、做新”工作方针和构建“和谐企业”目标为指引，坚持“以人为本”的科学发展观，创新实施“四大工程”，提高了企业的活力、实力、魅力和潜力，实现了企业和谐健康发展。近年来，公司先后荣获省国资委党委“先进基层党组织”，省“模范职工之家”、“工人先锋号”，市“五一劳动奖状”、“模范和谐企业”、“模范劳动关系幸福企业”等光荣称号。
一、以人为本建设“活力工程”，铸造企业和谐之基。
尊重员工的自我发展，增强员工归属感。秉承集团的人才理念，贯彻“企业基本点靠人、企业出发点为人、企业落脚点树人”的方针，为员工搭设成长舞台，为人才的成长提供健康和谐的环境，助力员工成长，努力形成人心思进、团结和谐、共促发展的良好氛围。推行“人尽其才、才尽其用”的观念，实施人才选拔的“阳光工程”，对中层管理、生产中枢调度等多个关键岗位人员进行公开竞聘，构建快速成长绿色通道，目前已有30余人通过竞聘走上不同岗位；推行“人皆有才，人尽其才”的理念，衡量岗位和人才的专业水平，最大限度发现并使用人才，努力把最合适的人才放置到适合的专业和岗位。关注员工成长需求，打造学习型企业、学习型班组。开展生产“全能值班员”培训，促使运行人员 向“全能”转变；广泛开展岗位练兵和技能培训，坚持“师徒合同”制度，实行传帮带，全员培训率达到95％以上，有近20名员工取得高级工、技师、高级技师职业资格。设立电力专业人才培训基地，先后承接多家电厂的相关专业人员培训工作，圆满完成技术服务工作。制定有关激励制度，鼓励专业人员学习深造，近年来共有20多名专业人才考取了电气工程等相关专业工程硕士，实现了员工成长与公司进步的和谐统一，员工的成长转化为主动自觉地为公司发展作贡献，实现了公司与员工的互动、互促、互赢。
完善机制体制，构建和谐劳动关系。始终坚持依法治企、德法并重，不断强化构建和谐劳动关系工作力度，把制度建设、制度创新贯穿于公司发展的全过程。建立健全科学的制度体系，用制度来规范和调节各种关系，使一切生产经营活动有制度可依、有制度可循，形成有效的构建和谐企业的工作机制。公司自成立以来，先后建立健全了《岗位职责和标准》、《员工劳动防护用品标准及管理办法》、《绩效考核管理办法》、《安全生产奖惩管理办法》等规章制度，规范劳动关系和工作行为，保障员工的合法权益。严格遵循《劳动法》，公司行政与工会依法签订并全面履行《集体合同》及工资、劳动安全卫生、女职工特殊保护等《专项集体合同》，保障了员工的合法权益。不断健全规章制度，用制度规范、调节各种关系，形成有效的构建幸福企业工作机制。注重劳 动争议协调工作，成立劳动争议协调委员会，全面负责协调处理员工劳动争议，至今从未发生劳动关系侵权和劳动争议案件。及时足额缴纳员工各项社会保险费用，未发生一起拖欠员工工资及损害女职工合法权益的现象。大力推进以工资集体协商为主要形式的工资分配决定机制和工资水平调整机制，坚持将集体合同履行情况向职工代表大会报告，接受监督检查。坚持员工工资增长与公司经济效益增长同步，通过目标工资指导经济运行，完善绩效考核体系，最大限度地发挥工资分配和专项制度的激励和导向作用，激发人力资源活力，增强团队凝聚力，员工工作得更加安心、放心、顺心，公司也由此走上了依法治企的快速发展轨道。
二、聚集能量建设“实力工程”，铸造员工幸福之源。
提升企业安全水平，为员工撑起安全保护伞。公司始终秉承集团安全理念，加强安全生产管理，认真落实员工安全防护政策，严格遵守《劳动保护用品管理规定》配发劳动保护用品和防护用具，坚定不移地把确保人身安全、防止人身伤害事故放在安全工作的首位，落实安全生产职业卫生防护措施，改善劳动安全设施和劳动保护条件，构建和谐的安全环境。定期对全体员工进行健康体检、特殊工种检查、女职工妇科检查等，切实维护员工的健康权益。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，履行企业安全生产主体责任，加大安全投入，严格安全管理。突出文化引导，深入开展安全生产和文化建设活动，组织《安全生产法》讲座、职业病防治知识培训班等安全宣传教育活动，加强员工思想防护、法制意识，提升企业本质化安全水平。狠抓安全生产专项整治，认真开展安全生产大检查及现场设备安全综合治理等多项自查整治工作。成立重大危险源管理领导小组，对危险源及时申报辨识、加强管控，取得了良好效果。公司从基建到现在，未发生过火灾事故、重大及以上设备事故，轻伤及以上人身事故，安全态势平稳，被评定为发电企业安全生产标准化达标二级企业，公司用安全为员工创造了平安生活，以安全创造效益，以安全赢得幸福。
重视生产经营管理，保持发展生机和活力。遵循“创业、创新、创赢”的核心价值观立足实际，矢志不渝地做大做强企业，加大技术革新和科技攻关力度，努力破解困扰安全生产的技术瓶颈，近年来完成了80多个中小技改项目，其中对锅炉一次风机、二次风机、引风机等进行的变频技术改造，对闭式冷却水泵进行的永磁技术改造，使得机组平均厂用电率下降1.2%，两台机组年平均综合厂用电率约5.7%，在全国同类机组中处于先进水平；而锅炉水冷壁防磨技术的改进，有效延长了机组安全运行周期，保证了机组安全、稳定运行，一举创下了CFB机组连续运行168天的全国先进记录，被全国电力行业协会评定为300MW级纯凝CFB锅炉机组一等奖。不仅如此，公司还注重发展循化经济，率先在国内同类 型机组中实施了焦炉煤气掺烧以及秸秆等生物燃料掺烧工程，不断加大煤泥等煤副产品掺烧比例，有效节约了成本、提高了效益。
三、优化民主建设“魅力工程”，铸造员工幸福之境。
坚持民主集中制，构建和谐人文工作软环境。坚持完善并严格执行党委内部议事机制和决策程序，在讨论问题特别是涉及重大决策时，自觉按照民主集中制的原则办事，做到会前沟通，少数服从多数。去年以来，公司党委认真落实干部调整工作，并结合公司党风廉政、经营管理、安全生产等方面的工作对班子成员进行了明确分工，以规范权力运行为重点，将公司的重大项目运作、大额度资金使用等问题也纳入班子会议事范围，坚决杜绝“一言堂”，有效地增强了决策的民主性、科学性，提高了企业管理工作的透明度，增强了班子整体的工作合力。坚持以职工代表大会制度为基本形式的民主管理制度，按时规范组织召开职工代表大会，征集职工代表提案，审议公司重大决策和涉及员工切身利益的重要问题，切实保障员工的合法权益。全面推行企务公开，成立了企务公开监督检查小组，每年制订企务公开实施意见；设立公开专栏，充分利用宣传栏、企业网站、微信等载体对员工关心的诸如工资分配方案、班子建设和党风建设密切相关的问题及时向员工公开，确保企务公开工作的实效性。建立健全上下互动机制，通过民主座谈会、政工例会制度的严 格执行，畅通上情下达、下情上传交流渠道；充分发挥党支部的作用，关注员工思想动态，建立了领导信访接待日制度，拓宽了员工表达合理诉求的有效途径和方式，充分调动了员工参与公司管理的积极性，形成了“我为公司、公司为我”的双向和谐氛围。
倡导人性化关怀，构建优美环境。加大投入，开展厂容厂貌绿化、美化、亮化整治工作，打造出了和谐美好的花园式厂区；改善“两堂一舍”条件，实施职工宿舍公寓化管理，做到整洁有序；建设了职工私家车停车场，方便了开私家车上班的员工，其他员工上下班有免费班车接送；建立塑胶球场、员工活动室、职工书屋等文化体育活动场地，经常组织开展形式多样的职工文化体育活动，举办元旦春节和国庆、中秋、“三八妇女节”等系列文体活动，“安康杯”职工篮球、乒乓球等系列体育比赛活动，丰富员工文化生活，营造了舒适、惬意的工作生活环境。坚持对特殊群体、困难职工家庭进行补助救济，积极为员工办实事、办好事；坚持员工生日和青工新婚祝贺制度，建立员工子女大病医疗保险制度，认真做好“金秋助学”工作，真正把工作做到了员工心坎上，增强了员工的自豪感、归属感，形成了“人造文化，文化化人”的良好氛围，员工的凝聚力明显增强，和谐相处的关系更加融洽，员工的幸福指数不断提升。
四、众志成城建设“潜力工程”，铸造企业成长之路。
争当节能环保先锋，创先发展新经济。发扬“倡导循环经济、发展清洁电力、创造光明未来”的企业精神，牢记环保重任和企业职责，为响应国家环保新政策，对原煤仓进行中心给料机改造，消除了二氧化硫、氮氧化物排放波动、超标等一系列问题，每年可减少氮氧化物排放约3000多吨，减少二氧化硫排放 1300余吨, 对地区环保和综合利用项目起到了示范性作用。率先在国内同类型机组中完成了烟气脱硫、脱硝改造，项目获得中煤工业协会科学技术二等奖。秉承徐矿集团“协同、分享”价值观，在创造财富的同时，与周边企业分享发展成果，成功与徐州腾达焦化有限公司合作，首创国内300MW(CFB)锅炉掺烧焦炉煤气，帮助焦化厂解决了超标排放等问题，达到绿色循环经济目的；公司还不断加大低热值煤及煤泥的掺配量，提高资源综合利用效率，取得了明显的经济、社会和生态效益，实现了企业与自然、企业与社会的和谐共进、和谐统一。
电厂工程 篇6
一、模板工艺
1.模板的制作与安装。根据上述要求,本工程选择全钢模板板。模板规格根据框架柱的体形尺寸进行设计,模板连接使用Φ12螺丝联结。模板边留有搓口,保证相邻板之间接搓平整;两块模板接缝处使用胶带纸粘贴。模板边肋之间留有3mm空位,使联结螺栓能拉紧相邻模板,并且可在边肋间填塞海绵条,经压缩后为0.5mm,防止漏浆,模板之间采用Φ12螺栓联结,为避免变形,合理提高模板刚度,采用刚度较大的钢围楞。为保证垂直度,在模板面及地面距轴线一定距离弹基准线和标高控制点,以控制梁、柱的轴线水平位置、标高及垂直度。模板安装前必须复核水平控制基准线和标高控制点,合模前需再次检查面板清洁度、是否有损伤,钢筋和预埋件是否齐全到位等细节。
2.预埋件安装。电厂框架柱预埋铁件繁多,安装精度要求高,基本做法是采用全站仪进行测量对中,对主要轴线采用拉钢丝的方法进行对中,将预埋件的锚脚固定于Φ12箍筋上,并加长锚脚,利用锚脚弹性,将预埋件紧贴在模板上,待模板基本固定后在进行安装,用海绵条四周粘贴防止漏浆。
3.拆模。混凝土浇捣完毕达到要求强度后拆模,拆模时小心轻放,自上而下,避免因拆模损坏棱角。拆下的模板要及时清理,铲除表面砂浆,必要时要打磨光滑,然后涂刷脱模剂,按规格堆放整齐,便于重复使用。
二、钢筋绑扎
根据设计图纸对钢筋直径、规格、间距的要求先进行钢筋放样,根据放样对钢筋进行下料制作,钢筋连接采用竖向电渣压力焊,钢筋绑扎用的铁丝头只许朝内不许朝外,防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观。为保证混凝土保护层准确、有效,隔500mm垫砂浆垫块。
三、混凝土施工
1.混凝土级配选择。本工程采用普通硅酸盐水泥,砂、石等材料采用顺德五沙当地砂、石,确保同一产地、同一规格,防止混凝土出现色差。现场设混凝土搅拌站一个,保证混凝土的供应量,采用机械上料,计算机控制称量来保证搅拌质量。
2.施工缝设置。施工缝设在基础面及框架梁面、梁底以下50mm处,原则上1层框架只设1条施工缝,梁板不设垂直施工缝,柱子等竖向结构施工缝在支模前凿除浮浆,清理接搓混凝土表面,浇水湿润,并铺设50～70mm厚与混凝土成分相同的砂浆之后再浇捣上部混凝土。
3.柱子混凝土浇筑。柱子混凝土分层浇注,500mm左右为1层,严禁一次到顶。分层振捣密实,使用插入式振动器时应快插慢拔,要求插点均匀排列,逐点移动。通过二次振捣,调整级配、控制振捣时间和浇筑厚度,防止由于模板泌水性差而造成混凝土表面气孔、麻面、蜂窝等。
4.混凝土的养护。浇筑12h后应立即浇水养护并覆盖1层塑料薄膜,养护时间不少于14d。混凝土拆模后及时进行修饰,首先将混凝土表面胶带纸、浮浆等杂物清理干净,为防止上层施工对下层施工的混凝土污染,拆模后及时进行包扎保护。
四、施工注意事项
1.大模板在每次使用后,要进行整修。由于模板较重,要注意轻拿轻放,防止摔坏、碰坏模板边缘和表面。
2.为避免电焊、气割对清水混凝土的影响,要采取保护措施,模板接缝处用胶带纸防止漏浆。
3.严格控制梁柱轴线准确度,避免后砌砖墙连接不上。
4.混凝土浇筑后不能急于拆模,防止拆模过早导致混凝土变色,造成色泽不一。梁柱表面用塑料薄膜盖挡,防止上层施工玷污。
五、质量管理
顺德五沙电厂二期在施工中严格执行ISO9000系列质量管理标准,建立标准化质量管理体系和质量控制体系,制定并明确质量目标及质量方针,对所有施工人员确保全部经培训并保证特殊工种全部持证上岗。
六、结果评价
施工完毕后,对主厂房清水混凝土表面进行检测(结果如表1所示)。
七、结论
1.广东火电公司在施工过程中,控制较好,除个别平整度、埋件与砼表面的平整度超标外,基本达到要求,埋件与砼表面有较大改观(除个别点外),阳角控制较好、偏差小。
火电厂接地工程施工要点分析 篇7
1 施工设计优化方案
从接地工程本身的特点分析, 周围环境对工程效果有着决定性的影响。如果脱离了工程所在地的话具体情况, 这样的话设计接地工程是不能正常完成的。设计的优劣应考虑对当地土壤环境的诸多因数。含水情况、土层结构、季节因数、土壤电阻率、气候以及可施工面积等等因数, 这些都决定了接地大小、网形状、工艺材料的选择。最终设计时必须要结合上述多层因素来确定最优的施工方案, 确保最佳。
2 选择优良接地材料
现在广泛使用的接地工程材料有各种金属材料 (最常用的如扁钢) 、接地体、降阻剂和离子接地系统等。金属接地材料扁钢, 经常也用铜材来替代, 主要用在建设接地环, 这是绝大多数接地工程都会选用的;接地体中金属接地体大多数寿命较短, 地网改造频繁, 接地电阻上升快, 维护费用比较高。但是从传统金属接地体中派生出特殊结构的带电解质材料, 用这些材料做为接地体, 使用效果非常好, 一般称之为中空或离子接地系统;再者就是非金属接地体, 使用较为方便, 寿命期限几乎没有约束, 各方面性能都得到认可。降阻剂分为物理降阻剂和化学降阻剂, 化学降阻剂有污染水源事故和腐蚀地网的缺陷, 自从发现以后基本上没有使用了, 现在广泛接受的是物理降阻剂 (也称为长效型降阻剂) 。
3 施工工艺要求
准确的施工工艺才能达到良好设计的实施效果, 工艺设计细节分析非常重要, 往往严重的后果都是忽略了不起眼的细节问题。接地工程是隐蔽性质工程, 按工艺当施工完成后, 错误是不一定能够马上可以检测到的, 当发现问题的存在时修复也是相当的麻烦, 比如防腐细节。
使用接地模块时, 埋设过程中尽量选择好适合的土层进行工程的施工, 预先开挖80cm~100cm的土坑 (平埋) , 保证底部平整, 尽量使接地块在埋设后能受力均匀。把接地模块水平放置在坑内, 用连接线将接地网与连接头连接好, 用螺栓连接后将其热融接或热焊接, 除去焊渣等杂质, 再进行焊接表面的防锈处理, 可用防腐沥青或防锈漆。回填过程中需要分层夯实, 保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密, 底部回填40cm~50cm后, 适量补充回填土壤水份, 保证土壤的湿润, 令接地模块充分吸湿。
在降阻剂使用时, 为了防腐, 包裹厚度应选用30mm以上。接地用的钢材可用角钢扁钢钢管, 一般角钢50mm×50mm×4mm或50mm×50mm×5mm;40mm×4mm或扁钢40mm×5mm;钢管ф50mm、h>3mm。角钢对角线长的约为70mm, 短的约为56.6mm。当包裹的厚度30mm, 则地网开挖标准直径尺寸应为130mm。就水平扁钢, 由于开挖地面的高低不平, 又加上扁钢弯曲不直, 许多部位在施工中刚刚被降阻剂盖住。这样的话, 钢材就处于两个介质的交界处, 则极大程度地加快了腐蚀程度, 所以开挖地网尺寸时应该加大。在垂直极灌降阻剂直径在130mm-200mm的范围最佳, 水平沟施工则以150mm×100mm为标准 (扁钢竖放) 。这样做的降阻剂用量和开挖工程量都会增加, 但整体防腐、降阻效果会更好。
注:b为扁钢宽度;d为圆钢直径
离子接地系统施工中, 一般埋深为3 000mm~4 000mm范围, 当加长时相应加深, 有条件的用钻机施工更好。孔径根据接地系统的形式选择应保证在100mm~250mm范围。施工中应保证导电为辅料包裹密实, 消除空管和气泡。
土石开挖要因地制宜。在地电阻率随地层深度增加而减小较快的地方, 可以采用深埋接地体的方法减小接地电阻。地的电阻率随深度而减小的规律, 往往在达到一定深度后, 地电阻率会突然减小很多。因此利用大地性质, 深埋接地体后, 使接地体深入到地电阻率低的地层中, 通过小的地电阻率来达到减小接地电阻 (上接第135页) 的目的。
4 施工完成后的测量
接地电阻是接地装置性能的重要标志, 因此在施工完成后必须要对接地网进行测试, 掌握接地网的特性参数, 从中发现问题以便及时解决问题。接地电阻的测量可以采用工频法和异频法测量。对两种方法测量的数据进行对比得出比较合理的结论。在测试过程中主要注意:测量放线时要注意线路的感应电压干扰。测量电流入地点要选择土壤电阻率较好, 均匀可靠的地点, 加大注入电流, 以减少零序电流的干扰。电压极尽量在不同位置多处移动, 选择合适的位置, 避免因土壤电阻率不均匀引起的误差。
5 结论
施工过程中发现的问题是多样的, 施工人员应当善于总结, 对接地系统新技术的学习掌握要专业、充足, 对接地系统设计有不合理或欠缺的地方要大胆的提出个人的建议, 同时必须熟悉接地施工的安装与验收相关规程、规范。在施工现场应加强现场管理, 组织会议对出现的问题及时掌握、控制。注重施工过程中的质量控制, 接地技术是保证人身安全及电气设备正常工作的重要部分, 与人身、设备安全息息相关, 必须引起重视认真对待。
摘要：接地网作为发电厂设备接地及防雷保护接地, 对系统的安全运行起着重要的作用。由于接地网作为隐性工程容易被人忽视, 都只注意最终接地电阻的测量结果。而接地不良引起的事故扩大问题时有发生。地网是一次性建设, 维护困难。在安全生产过程中有着重要地位, 因此在工程建设施工中应引起重视, 本文分析了接地工程的施工几项重点注意的问题。
关键词：火电厂,接地网,施工
参考文献
[1]王洪泽, 杨丹, 王梦云.电力系统接地技术手册[M].北京:中国电力出版社, 2007, 12.
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[3]谢广润.电力系统接地技术[M].北京:水利电力出版社, 1991.
[4]周小梅.客户端20kV变电所接地电阻值的探讨田.江苏电机工程, 2009, 1.
浅谈电厂土建工程的技术处理 篇8
关键词：火电厂,土建工程,技术问题
和其它的建筑施工一样, 火电厂的施工也应当遵循一定的原则和规律。但同时, 火电厂由于其独特性, 这使得它在建设的过程中具有一定的特殊性, 特别是火电厂的厂房施工, 施工量大、技术要求高和施工时间段的特点。因此, 这便对施工土建技术提出了比较高的要求。下面, 笔者结合发电厂土建工程经常出现的问题, 从构筑物基础、钢结构和预埋件等三个方面, 对电场土建工程的基础处理进行了一定的探讨。
一、构筑物基础建筑的技术处理
1、裂缝、麻面、露筋
火电厂的汽基座大多为体积较大的混凝土, 在施工的过程中, 如果没有做好浇注工艺以及适当的降温措施, 那么就会导致温度裂缝或者收缩缝, 有些裂缝甚至可以达到40到50毫米。在混凝土成型的后期则会出现麻面、蜂窝或者露筋等问题, 影响到混凝土的耐久性和强度。
对于温度裂缝以及收缩裂缝的问题, 首先应当在施工的过程中进行连续浇筑, 防止因为混凝土供应不足而导致的冷缝问题, 还应当财务分层浇筑的施工方法, 并且将分层控制在30到40厘米之间, 在振捣的过程中则应当尽量地快插慢拔, 在振捣的过程中, 应当合理地控制振捣时间, 以混凝土表面出现浮浆为宜。从而防止由于上下层分层离析造成的裂缝。另外, 还应当消除振动棒抽出时产生的孔洞, 消除混凝土内部的气泡, 同时在浇筑完毕之后, 应当按照规定及时的进行养护。
2、胀膜和跑膜
火电厂的混凝土一般采泵送连续浇筑的方法, 在浇筑的过程中, 如果出现胀模或者跑模的现象, 就会造成混凝土流出, 从而严重地影响到工程的质量。针对胀膜和跑膜的问题, 应当财务螺栓对拉的形式。通过这种方式分散一定的侧压力, 从而减少胀膜的现象, 同时, 对周围的支撑系统也起到一定的固定作用。在条件允许的情况下, 还可还可以采用短对拉螺杆与基础底板, 以及表层筋端头进行搭焊连接, 并充分利用现结构配筋, 以减少拉杆筋的用量。若对混凝土表面有要求, 不能采用对拉螺栓, 则应用槽钢或架管进行加固。
3、上层钢筋的塌陷、位移
基座基础的上层和下层钢筋之间的间距一般比较大, 如果在施工的过程中绑扎不牢固, 受到冲击时则会出现上层钢筋塌陷、位移或者是垫块被压碎的现象, 最终影响到混凝土浇筑的质量。为了防止上层钢筋脱落的问题, 基础上层筋除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固基础上层筋除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外, 还应用铁丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢, 并将表层筋四周用铁丝固定于模板上, 其间距应≯1.0m。基础面积越大, 则马凳筋也应越多。
二、上部结构的技术处理
上部结构的问题技术问题一般表现在以下几个方面:其一, 火电厂建筑的框架层一般比较高, 而且上部的载荷比较大, 因此, 基层的承载力便显得尤为重要, 如果基坑的回填土不够密实, 则会引起个别的框架部位的框架梁底浇筑的混凝土下沉。其二, 如果混凝土的浇筑过程中, 浇筑的质量不够高, 则会出现局部框架注烂根或者夹层等现象。其三, 在主厂房的设计过程中一般会要求梁柱节点外齐平的方案。因此, 钢筋必须传入柱筋内部, 因此往往会出现框架梁柱节点以及两端部两侧表面混凝土过厚的现象。这样, 在拆模之后往往会出现表面裂缝的问题。
针对梁底局部下沉的问题, 除了要保证基坑土回填的质量, 还应当考虑到土体变形等因素, 应当适当地增加底部支撑的竖向载荷值。在支撑时, 尽量选择通长加厚垫木作为支撑。并且加设扫地杆分散支柱的受到的压力, 主厂房所用的混凝土一般具有比较高的浓稠度, 因此在浇筑的过程中, 为了保证浇筑质量应当保证混凝土的流动性, 防止在箍筋间插入振捣棒困难的情况。另外, 在浇筑的过程之前, 应当先泵入20厘米的统计砂浆, 并且控制好每次下料的数量, 在浇筑的过程中, 应当连续浇筑并振捣, 中间不应当停止, 以免造成夹层。针对梁柱裂缝的问题, 浇注前, 应在柱模板下口抹水泥砂浆托盘, 并对缝隙进行封堵以确保不漏浆;结构层上方后敷设的配管, 应将两管交叉重叠部位的露面混凝土表面局部凿除, 并将该部位管道进行煨弯避让, 找平层施工时在管顶加放防止产生裂缝的钢板网片, 以避免楼面产生裂缝。
三、金属结构和预埋件的技术处理
在土建工程的设计过程中, 一般不会考虑到现场接料的问题。因此, 施工经验不足, 很容易发生材料的尺寸不准确, 接头位置设置不合理等问题, 从而造成浪费问题。一般地, 预埋件大多按照标准图集进行加工, 而很少考虑到结构部位钢筋密集的情况, 因此, 往往会出现预埋件无法放入结构内部或者预埋件的尺寸过大, 下部出现空鼓的现象, 或者钢制结构的支撑系统没有按照规定放大样, 造成安装过程中, 栓罗位置偏位, 从而影响到工程质量。
针对上述问题, 在处理焊接材料使时, 应当在满足规定要求的前提下, 对接头的位置和数量进行一定的安排。从而减少或者避免浪费的现象。对于在寒冷地区使用的钢筋, 应当充分重视钢筋的冲击韧性, 防止在施工过程中出现冷脆断裂的现象。对于较大的预埋件, 应当对其放置位置预先进行核对, 并格局而实际的情况对预埋件锚筋的位置进行调整, 以免造成浪费或者工期延误。对于尺寸在300mm以上的平面预埋铁件, 应提前在表面开排气孔, 以避免混凝土下部产生空鼓, 并尽量采用拉紧螺栓将电缆隧道预埋件固定在模板表面, 以防止其凹进混凝土内;对所有钢结构包括支撑系统在加工制作前进行放大样, 以便于发现设计中存在的问题, 并避免在高空进行吹割处理。
火电厂建设过程中的土建问题还有很多, 以上只是笔者一些粗浅的意见, 更多的还需要同仁是实际的工程中不断地探索实践, 并不断地总结, 推动电厂土建工程的不断发展。
参考文献
[1]陈志坚:《提高火力发电厂土建施工质量的措施》, 《建材技术与应用》, 2010 (09) 。
[2]束廉阶、陈国华、陆玉明:《火力发电厂超高度多管集束式钢内筒烟囱的设计、制作与施工》, 《建筑施工》, 2002 (05) 。
电厂工程 篇9
就当前的现状来看, 部分电厂在建设工程实施过程中始终秉承着1 个调试标段的设计原则, 由此实现对机组启动试运及分系统运行的有效调控, 但此种标段分工方法在应用过程中逐渐凸显出效率低且存在矛盾等问题, 为此, 相关工作人员在实际工作开展过程中应注重对电气系统调试工作进行梳理, 同时注重引进技术分工手段, 由此达到最佳的电气系统运作效果。以下就是对电厂建设工程电气系统调试技术分工的详细阐述。
1 电厂建设工程电气系统调试中存在的问题
某电厂建设工程在实施过程中涉及到了对2×600MW燃煤机组的应用, 同时在燃煤机组设计过程中为了满足电厂生产需求, 采用了单元接线方法, 且强调了公用电气系统的部署, 并注重在公用电气系统规划过程中设置了22k V主变压器, 同时将其接入至500k V电网, 且配备2 台500k V升压站系统及6k V干式变压器等。但就当前的现状来看, 该电厂电气系统在调试过程中仍然存在着某些不足之处, 其主要体现在以下几个方面:
第一, 电厂在电气系统管理过程中存在着“失真”现象, 即在建设工程项目实施过程中为了缩短施工进度, 基于发现电气调试质量存在缺陷的基础上, 未对其进行返工处理, 从而为电气接口纠纷问题的凸显提供了可能性, 为此, 当代电厂建设工程领域应提高对电气系统调试问题的重视, 并注重对其展开有效处理;
第二, 电气系统调试工作间存在着关联, 因而在一定程度上扩大了电气系统调试分工难度, 并由此诱发了“死区”或脱节问题, 影响到了电气系统的稳定性、安全性[1]。
第三, 电气系统调试中对异常问题的处理亦是该电厂建设工程中凸显出的主要问题之一。
2 电厂建设工程中电气系统调试技术分工要点
2.1 升压站接口调试分工
在电厂建设工程电气系统调试技术分工过程中, 强调对升压站接口调试的分工处理是非常必要的, 为此, 当代电厂建设工程项目在实施过程中应着重提高对此问题的重视程度, 并注重在电气系统调试工作开展过程中引进500k V升压站计算机监控系统, 即通过计算机监控系统NCS软件功能, 对升压站接口二次信号、软件组态等数据进行搜集, 并调试接口位置。同时, 基于升压站接口调试分工的基础上, 要求承建单位在建设项目开展过程中应注重承担2 号机组启动机组保护装置校验职能, 同时注重在校验工作开展过程中于2 号机组特定位置设置Ⅱ调试标段、Ⅱ安装标段, 由此达到最佳的调试作业状态, 并就此实现对电气系统的分工调试处理。此外, 为了满足电气系统分工调试作业需求, 要求电厂在实际生产过程中应注重强调对2 号机组启动期间, 升压站配电装置的管理, 同时注重在管理工作实施过程中以并网带电形式对电气系统运行状况进行调试。另外, 在500k V升压站接口调试分工过程中, 亦应注重将配电装置操作职能交付于运行部门, 由此来保障电气系统运行环境的安全性, 规避接口纠纷问题的凸显。
2.2 起备电源接口调试分工
在电厂建设工程起备电源接口调试分工过程中应注重从以下几个层面入手:
第一, 在220k V起备电源系统操控过程中为了保障工作的延续性, 应注重要求承建单位在实际工作开展过程中针对起备电源给2 号机组倒送电过程进行严格把控, 并注重要求电厂参与到起备电源停/ 复役申请工序中, 且注重将开关、断路器等操作纳入到自身管理工作范围内, 满足接口调试分工需求;
第二, 基于220k V起备电源停役的基础上, 要求承建单位应注重提高自身协调能力, 即首先针对2 号机组电缆母线进行试验, 由此保障电缆母线设计标准符合工程需求。其次, 将2 号机组二次回路置入到实验环境中, 由此检测电气系统回路运行状况, 并对调试标段二次回路运行进行调试, 由此满足电气系统运作需求[2];
第三, 在起备电源复役期间, 电厂应注重发挥自身监督职能, 对ECS即集控室、6k V母线等运行状况进行观察, 并展开相应的调试工作。而承建单位亦应注重在此期间, 检测电气设备运行状况, 即及时发现电气设备运行过程中凸显出的相应问题, 对其进行高效调试。
2.3 回路接口调试分工
回路接口调试分工亦是电气系统调试技术分工重点, 为此, 为了保障1 号、2 号机组处在正常的运行状态, 要求安装单位及调试单位应共同协作对ESC进行调试处理, 而在380V母线调试过程中, 要求承建单位应注重承担调试职责, 以开关连锁试验方法对母线进行检测, 并注重在试验检测活动开展过程中将1 号机组划分为1A-2A, 2 号机组划分为1B-2B, 由此获取精准化试验检测结果, 最终由此实现对母联开关连锁的有效调试, 满足电气系统运作需求[3]。此外, 在回路接口调试分工过程中为了规避接口纠纷问题的凸显, 亦应注重将循环水泵电源电缆调试职能交付于承建单位, 并要求承建单位在试验过程中秉承着严谨的工作态度, 最终由此打造良好的分工调试作业空间。
3 结论
综上可知, 电气系统调试技术存在着既相互依存又相互独立的特点, 因而在此基础上, 为了保障电厂建设工程中电气系统运作的高效性, 要求相关作业人员在对电气系统进行操控过程中应注重强调对电气系统调试分工技术的应用, 同时注重从回路接口调试分工、起备电源接口调试分工、升压站接口调试分工等层面入手来应对接口纠纷问题, 且就此打造良好的电气调试工作环境, 达到最佳的调试作业状态, 满足电厂生产需求。
摘要：基于电厂工程项目实施的背景下, 逐渐凸显出接口纠纷问题, 影响到了电气系统运作效率, 为此, 为了打造安全、稳定的电气系统运作空间, 要求当代电厂建设工程项目在实施过程中应着重提高对此问题的重视程度, 并注重强调对电气系统调试工作的优化处理, 即以回路接口调试分工等形式, 来提升单位整体协作能力, 达到最佳的电气系统操控状态。本文从电气系统调试中存在的问题分析入手, 旨在推动当代电厂建设工程领域的进一步发展。
关键词：电厂建设,电气系统,调试技术
参考文献
[1]陈强文.电厂电气设备启动调试与故障检修研究[J].通信电源技术, 2016, 11 (01) :130-131.
[2]陈琦.基于电厂电气系统设备调试措施的分析[J].电子技术与软件工程, 2013, 32 (16) :132-133.
某超超临界燃煤电厂桩基工程实践 篇10
关键词：燃煤电厂,桩基工程,综合试桩,信息化监控
1 工程概况
本工程的主要建(构)筑物有主厂房区域(包括烟囱、锅炉、汽机房等)、循环水系统(包括循环水泵房、循环进水管、循环排水管等)、输煤系统(包括输煤栈桥、圆形储煤仓等)以及化水系统。作为软土地区的大型火电项目,本工程涉及到多项岩土工程问题,如主厂房和煤仓区域的PHC桩基设计和信息化施工,循环水泵房沉井施工和循环水管盾构施工以及对周围建(构)筑物的影响监测,浅地基处理及检测等。本文将从岩土工程勘察、综合试桩以及信息化施工等几方面着重探讨本工程建设中PHC桩基设计与施工的实践。
2 工程地质条件
2.1. 地形地貌及地基土构成
本工程场地地貌单一,属长江三角洲滨海平原,原地貌为长江高河漫滩,原始地形平坦开阔,河沟纵横,于1980年回填平整,以致暗浜较多,现地面高程一般为4.2m(吴淞高程)。场地地层总体均匀,土层分布如表1所示。
2.2 物理力学性质指标
本工程不同土层深度处的天然孔隙比、含水量、塑性指数和液性指数等物理性质指标如图1所示。从图中散点的分布规律可以看出,天然孔隙比和含水量有着良好的相关性,基本上在地面下10～20m范围内的数值最大,此后随着深度增加而逐渐减小,此范围也是软土性质最差的区域,这从液性指数的分布也可看出。塑性指数的分布在10m以下的粘性土区无明显规律,这也表明1灰色淤泥质粉质粘土和(4)灰色淤泥质粘土在物理指标上并无明显差异。各土层的综合压缩曲线如图2所示,从中可见,(3)1和(4)两层软土的压缩性最高,压缩系数分别达到了0.873MPa-1和0.691 MPa-1,(2)1、(2)2和(5)粉质粘土层的压缩性次之,压缩系数在0.2 MPa-1至0.5 MPa-1之间,(7)和(9)砂层的压缩性最低,压缩系数均小于0.1 MPa-1。
标贯击数是衡量土体力学性质的重要指标。根据不同深度处的标贯击数分布图(见图3),可以初步确定桩基的持力层以及设计参数,为后续的试桩工作做好铺垫。从图中可以看出,地下55m以下,标贯击数有较大幅度的增大,可以初步考虑将此深度作为荷重较大的主厂房桩基(长桩)的持力层深度,而36～50m范围内粘性土的标贯击数也相对较大,可以初步考虑将其作为荷重较小的一般摩擦性桩基(短桩)的持力层深度。
2.3(2)3砂质粉土的液化特性
(2)3灰色砂质粉土在上海是一层广泛分布的土,且多为浅层分布,尤其是越靠近长江的区域,其密实程度越趋于松散,此外,由于地下水普遍较高,该层土一般均为饱和状态,因此,该层土的液化问题值得深入研究。
本工程地震液化的宏观判断。应综合考虑三个因素:(1)考虑到上海地区历史地震最大烈度小于7度以及历史地震中无喷水冒砂的先例,因此按区域地震地质条件判定液化势低;(2)考虑到该场地无液化震害遗迹,地表粘性土层中无古液化砂脉,因此按场地条件判定液化势低。(3)考虑到地基土条件—河漫滩沉积物、埋藏条件、地下水位和砂质粉土土质等,则液化势高。综合考虑宏观判定因素,说明该场地液化具有不确定性,总体分析液化势中等偏低,需做进一步判定。
根据标贯试验和静力触探试验判别认为:厂区浅层分布的3灰色砂质粉土为可液化土,液化等级为轻微。
2.4 工程地质条件综合分析
总体而言,本工程的地层条件是“上软下硬、上细下粗”的典型二元结构。
(2)1褐黄色粉质粘土是场地表层硬壳层,呈可塑状态,随着深度的增加,强度逐渐降低,地基承载力特征值为100kPa,可以作为一般轻型建(构)筑物的持力层,但由于厚度较薄,且下伏(2)2灰黄色粉质粘土较软弱(承载力特征值为80kPa),故将(2)1褐黄色粉质粘土作为天然地基持力层时需慎重。
3 灰色砂质粉土的承载力特征值为100kPa,但该层土在VII度地震作用下为可液化土,因此该层土一般不宜直接作为天然地基持力层,需采取一定的地基处理或结构措施。
厂区内广泛分布的(3)1灰色淤泥质粉质粘土和(4)灰色淤泥质粘土均为软土,总厚度约为15m,具有含水量高、孔隙比大、高压缩性、抗剪强度小、承载力低的特性,因此当采用天然地基无法满足承载力、变形要求以及抗液化要求时,必须采取必要的地基处理措施。
对于本工程重要建筑物,如主厂房、烟囱、煤仓、循泵房等,为满足荷载以及变形要求须采用桩基,结合一期工程经验,桩型可选择钢管桩、PHC桩、方桩和钻孔灌注桩,推荐采用φ600×110PHC桩作为厂区主要桩型。。
对于一些附属建(构)筑物或荷重较轻的建筑物,可采用φ300～φ500PHC短桩、水泥土搅拌桩或碎石桩进行地基处理。
3 水文地质条件
厂区浅地层地下水可分为两个单元,表层填土中为上层滞水,下部原状土层中为孔隙潜水,受大气降水和厂区生产生活用水渗漏补给,与长江水位有一定水力联系,通过各勘探孔水位观察,地下水位埋深一般为0.50m。
根据对水样的分析,场地地下水对混凝土无腐蚀,对钢结构和钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀。
4 综合试桩成果及桩基础设计
4.1 综合试桩
综合试桩与以测定单桩承载能力为主要目的的常规试桩相比,除了全面测定单桩的竖向承压、抗拔和水平向承载力以外,还可同时测定锤击沉桩中的应力、应变等数据,对锤击能量、锤垫效应,土塞高度和比例进行了统计分析。此外,打桩时还进行高应变的测试,打桩后进行低应变测试,经过一定休止期后进行桩的复打,进行高应变测试比较,为了研究群桩效应和土体在打桩过程中挤土影响,在桩位中布置了孔隙水压力监测和深层土体位移监测。通过打桩前后分别进行室内试验和原位试验,还对土体在打桩扰动后的再固结状况进行了分析。
根据单桩静载荷试验结果以及PDA测试成果,结合已有的物理力学性质指标,得到不同入土深度处单桩竖向抗压极限承载力以及桩侧极限摩阻力和桩端极限端阻力的推荐值,分别见表2和表3。单桩竖向抗拔和水平极限承载力标准值见表4。
注:表中15/40分子、分母分别指埋深在6.0m以上及以下的桩侧极限摩阻力
根据PDA初打与复打结果分析,桩端土阻力占总土阻力比例的平均值40m长PHC桩为25.4%,58m长PHC桩为19.0%。工程桩施工时挤土较试桩时明显,建议工程桩检测时承载力恢复系数短桩取2.0,长桩取1.9。
由打桩监测结果可知,打桩期间软土层中的超孔隙水压力均超过80%的上覆土压力值,而粉性土层中上升较少;距打桩区越近,打桩振动及对土体挤压的影响越大,反之,则影响较小;对于有较大幅度超孔隙水压力上升处,超孔隙水压力消散掉80%所需时间一般为2～4周。鉴于此,可在工程桩施工前插打塑料排水板,以缩短超孔隙水压力消散途径,加快孔隙水压力消散,同时合理安排打桩顺序,控制沉桩速率。此外,工程桩施工时应采取必要的监测工作,以指导施工。
4.2 桩基础设计
厂区主要不同建(构)筑物的荷重、变形要求差异很大,因此设计时结合试桩成果采用了不同的设计方案,包括桩型、桩长、施工要求等。
主厂房、烟囱地段的桩采用C80预应力混凝土管桩,桩尖采用开口钢板桩靴,长400mm,设计和布置见表5。
圆形储煤仓的桩采用C80预应力混凝土管桩,由内向外共布置20圈,根据储煤仓地基的沉降特点以及贮煤场内外圈抗水平的差异,1～13圈的桩采用PHC-B600(110)预应力混凝土管桩,14～20圈的桩下面3节为PHC-B600(110),顶上一节桩为PHC-C600(130),桩长为52.5～57m,桩尖采用开口钢板桩靴,长400mm。
循环水泵房沉井采用钻孔灌注桩进行处理,其桩径为φ1000,桩顶标高为-11.50m,桩端标高为-62.50m,桩长为51m。
注:表中桩长配置可根据现场地质及打桩情况作适当调整。
5 桩基施工监测与检测
5.1 桩基施工监测
在上海这样典型的软土地区下进行大规模PHC群桩施工,如果不采取有效的措施,极易发生影响桩基质量和周围环境的问题,如孔隙水压力升高导致已成桩受挤压而倾斜甚至断裂、打桩产生的振动波影响周围建筑物的稳定性、过分追求桩端达到设计标高而使得锤击数过大导致断桩等等,这就要求在桩基施工的同时能及时、有效地获得监测资料,信息化指导施工,将打桩带来的种种不利影响降至最低。
本工程对主厂房及输煤系统等区域的桩基施工进行了以下主要监测工作:(1)孔隙水压力监测。在打桩过程中对3～40m深度处的超孔隙水压力进行监测,监测点主要布设在桩基密集处(桩距2～3m),当某点的超孔隙水压力达到上覆有效应力的60%即发出报警;(2)深层土体位移监测。主要为了了解由打桩引起的土的挤出和水平位移量,在主厂房区域的基坑边缘设置;(3)桩顶偏移观测。从桩位图的分析和实际打桩施工安排流向分析,选择可能产生较大偏移的桩进行桩顶位移测量,了解桩顶偏移的发展过程。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008),中间桩在锤击沉桩过程中的允许偏差为1/2桩径。
打桩前,在桩基及其周边范围内,根据桩的位置和不同类型桩的特点,插设塑料排水板。主厂房区域典型的超孔隙水压力上升曲线如图5所示。由于工期紧张,本区域的桩基施工密度较大,这给控制挤土效应带来一定的难度。通过各方交流和讨论,确定一个基本思路就是通过打桩机的全面铺开,先使得全区域范围的孔压迅速上升,在土体充分扰动后,再根据不同区域的孔压消散状况和土层固结程度,调整打桩位置,尽量在减小挤土效应的条件下沉桩。从理论上讲,离打桩位置较近的土层在瞬时极易形成极高的超孔隙压力,土骨架受到激烈的挤压,土体结构完全破坏,同时土体会产生很多横向和竖向裂缝,这增大了土体的渗透性,超孔压随之消散,裂缝闭合,此时若继续在其周围打桩,孔压会上下波动。随着休止时间的增长,土体发生固结,超孔隙水压力逐渐消散,土体的抗剪强度逐渐恢复。本区域大部分监测数据基本反映了这个特点。
桩顶偏移和高差的变化分为几种类型:一种为缓慢增大型,如图5所示,这些桩的桩顶位移均为逐渐增大,其间或有微幅下降,这也符合沉桩挤土效应的基本规律;一种为陡然增大型,如图6所示,这些桩的桩顶位移均在打桩初期陡然增大,其后以较大幅度反复振荡,这主要是由于这些桩的周围土体受沉桩扰动的程度过大,土体结构完全处于塑性破坏状态,在沉桩产生的附加应力作用下,土体产生较大变形,并且累积了较高的超孔隙水压力,这进而影响到了桩体的稳定,使其产生较大的偏移和抬升;还有一种为高差下降型,如图7所示,此桩的桩顶偏移是不断增大的,但其高差却从一开始就稳步下降,最终下沉约32mm,其原因可能是此桩周围土体固结较为明显,带动桩体下沉。
通过对主厂房区孔隙水压力、深层土体位移和桩顶位移的监测数据的分析,在土层内超孔隙水压力未完全消散的情况下,提前进行了主厂区基坑开挖,同时在基坑开挖过程中加强监测,发现问题及时通报,实践表明基坑开挖顺利完成,为电厂最终早日投产赢得了宝贵的时间。
5.2 桩基施工检测
为了监测工程桩的施工质量和单桩承载力有否达到设计要求的承载力,主要采用高应变(PDA)和低应变(PIT)检测,一般不再进行单桩静载荷试验。其中高应变检测是在桩施工时跟踪检测,结合综合试桩获得的承载力恢复系数得到工程桩的承载力。
根据有关规范,本工程桩基的高应变检测比例为5%,检测结果表明:工程桩桩身完整性良好,均为Ⅰ类桩,单桩承载力满足设计要求。低应变检测为68%,其中Ⅰ类桩占95.78%;Ⅱ类桩占4.22%,无Ⅲ类和Ⅳ类桩。
6 结语
(1)本工程岩土工程勘察在充分利用钻探、静力触探、标贯试验和原状取土进行室内试验的基础上,对场地的工程地质及水文地质条件进行了详细分析,全面反映了与基础设计有关的场地地基土的埋藏条件及其性状,并对后续的地基处理提出了合理化的建议。
综合试桩为工程桩基础设计、沉桩施工、打桩监测、桩基检测等提供了最重要的依据和很好的指导作用,设计得以优化,施工得以顺利和安全。
电厂工程 篇11
摘 要：文章以西部某电厂为例，对该电厂生产废水综合处理工程进行分析，其废水处理采用的是机械加速澄清池-变孔隙滤池-双膜法工艺，该工艺处理稳定可靠，出水可回用作为循环水补充水。
关键词：生产废水；预处理；双膜法；回用
中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）21-0007-03
水是人类生活和生产活动中不可缺少的资源。我国的水资源不足已成为制约国民经济和社会发展的重要因素。火力发电厂在生产过程中需要消耗大量的水，每个生产环节都要排放大量的废水。电厂所排放废水对环境污染越来越严重，因此如何处理电厂生产过程中产生的废水并最大限度地回用于生产过程中，已成为行业内普遍受到关注的问题。
本项目结合西部某电厂的工程实践，采用预处理—双膜法脱盐作为核心工艺，出水作为循环水补充水，反渗透浓水作为脱硫系统补充用水，具有典型的代表意义。
1 系统进出水水质及工艺流程
1.1 进水水质
根据电厂所提供的水质报告，循环冷却水排污水处理系统进水水质，见表1。
1.2 出水水质
根据《工业循环冷却水处理规范》（GB50050-2007）中再生水水质标准，结合循环冷却水排污水的水质情况，确定深度处理系统产水水质达到《工业循环冷却水处理规范》（GB50050-2007）中再生水水质标准，具体的水质指标，见表2。
1.3 系统工艺流程
设计进水量为1 100 m3/h，淡水产量为825 m3/h。系统来水包括：循环排污水、除盐及中水站高含盐废水等。水中主要污染物为硬度，悬浮物及有机物。工艺流程，如图1所示。
三种废水经混合后直接进入调节池，在调节池经过均质后，提升至机械加速澄清池，在澄清池中降低悬浮物、暂硬后自流入变孔隙滤池，滤池出水至生水池，经自清洗过滤器、高效纤维过滤器后进超滤、反渗透装置，反渗透产水作为循环水补充水。反渗透浓水作为脱硫系统补充用水。
机械加速澄清池底部污泥排入泥浆池，泥浆水经泵提升至污泥浓缩池，浓缩池上清液返回到调节池，底部浓缩的污泥经污泥泵提升至离心脱水机。离心脱水机产生的污泥储存在污泥斗中，定期用车拖运，离心脱水机冲洗水返回至泥浆池。
整个系统采用DCS控制系统，现场设备可实现实时控制。可自动/手动运行，现场就地控制柜实现现场紧急状况下的手动操作，可实现现场无人值守，操作运行简单且监控方便。
2 单元设计
2.1 调节池
本工程设调节池一座，调节池有效容积为14 m×16 m× 5 m=1 120 m3，水力停留时间=1.02 h。调节池将三股废水均质，经暂时停留后由泵送入机械加速澄清池。
2.2 机械加速澄清池
本工程采用新型的高效机械加速澄清池，对水质及水量的变化适应性强，废水中悬浮物和暂硬去除率高。
水量1 100 m3/h，设计进水量考虑10%的裕水量为1 210 m3/h。分离室上升流速0.9 mm/s，直径24 m，总容积2 650 m3，回流量/进水量=3～5。设置两座，一用一备。
原水泵选用四台，三用一备，Q=400 m3/h，P=0.2 MPa，N= 37 kW。
机械加速澄清池池体采用混凝土，内部结构采用钢结构。钢构件包括桥架、内外反应筒、集水槽、支撑件、固定件和取样装置等，全部构件外部涂防腐涂料3道。
2.3 变孔隙滤池
变孔隙滤池是以“同向絮凝”理论设计的正流深床滤池，采用的滤料粒径及所占的比例相差较大，过滤阻力小，滤速大，不易堵塞，且纳污容量高，反洗周期较长，加入有限量的细滤料，提高对细小悬浮物的去除效果。变孔隙滤池进一步降低废水中的浊度和悬浮物。
本工程采用四台，三用一备，额定出力400 m3/h ，最大出力450 m3/h，滤池面积21 m2，滤池尺寸为5.5×3.82×5.25 m，运行时间18～24 h，变空隙滤池的设计流速19 m/h。
水冲洗强度为15.8 L/s.m2，反洗水量为1 195 m3/ h ，选用反洗水泵四台，Q= 300 m3/h，P=0.2 MPa，N=37 kW。
空气冲洗强度为52.4 m3/m2.h，反洗风量18.5 m3/min ，选用反洗风机两台，一用一备，Q=20.8 m3/min ，P=58.8 kPa。
配水装置采用支母管型，进气装置采用支母管水帽型，支母管采用SS316L不锈钢，水帽采用SS316L不锈钢，其它钢构件为Q235—A钢材，垫层和滤料采用天然海砂。
2.4 生水池
设生水池一座，生水池有效容积为14 m×16 m×4.8 m= 1 008 m3，水力停留时间=0.98 h，对滤池出水进行短暂停留，经生水池后由泵送入自清洗过滤器和高效纤维过滤器。
2.5 高效纤维过滤器
高效纤维过滤器作为膜处理的预处理，具有过滤速度高，去浊效果好，自用水量低的特点。
高效纤维过滤器额定出力350 m3/h，最大出力420 m3/h，直径θ3 000 mm，设计滤速为49.5 m3/h，共计五台，四用一备。清水泵四台，三用一备，Q=420 m3/h P=0.4 MPa，N=75 kW。
反洗气强度60 L/s.m2，反洗风量：25.4 m3/min ， 反洗风机两台，一用一备，Q=25.4 m3/min，P=70 kPa。
反洗水强度10 L/s.m2，反洗水量254 m3/h ，反洗水泵一台；与变孔隙滤池反洗水泵共用，Q=300 m3/h，P=0.2 MPa，N=37 kW。
2.6 超滤装置
经自清洗过滤器和高效纤维过滤器处理后的水，在外力作用下，以一定流速进入超滤系统，沿着超滤膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子，无机盐类透过膜进入低压侧，溶液中的高分子，胶体和微生物则被截留。
本工程采用龙膜，膜型号为LWU-P1150。超滤装置为6×220 m3/h，膜面积为51 m2，运行通量为50 L/m2.h，单套膜数量为86只。
单只膜反洗水量为6.4 m3/h，反洗水泵为三台，两用一备，Q=550 m3/h，P=0.2 MPa，N=55 kW。
气擦洗量单只膜为9 Nm3/h，反洗风机为三台，两用一备，Q=12.8 m3/min，P=60 kPa， N=22 kW。
2.7 超滤产水箱
设超滤产水箱两座，θ12 000 mm，有效容积为1 000 m3/座，经超滤产水箱后由反渗透供水泵送入反渗透装置。
反渗透供水泵为三台，两用一备，Q=392 m3/h ，P=0.32 MPa， N=55 kW。
2.8 反渗透装置
超滤出水经高压泵送入反渗透装置，在一定的压力下将溶液中的溶剂分离出来。卷式反渗透膜具有操作压力低，水通量大，抗污能力强，脱盐率高等特点。
本工程采用陶氏反渗透膜BW30FR-400/34i设计。34mil的进水流道，降低了膜元件被污堵的几率，并明显提高了膜元件的清洗效果。反渗透装置为6×196 m3/h，回收率为75%。膜组件一级两段式排列，单套膜系统排列方式为23：11。
反渗透冲洗水泵为一台，Q=250 m3/h，P=0.18 MPa， N=37 kW。
2.9 淡水箱
设超淡水箱一座，θ12 000 mm，有效容积为1 000 m3，经淡水箱后由循环水补水泵送入循环水补水用水点。循环水补水泵为四台，三用一备，Q=300 m3/h，P=0.50 MPa，N=75 kW。
2.10 污泥处理
设泥浆池一座，泥浆池有效容积为12 m×4 m×3.5 m= 168 m3，停留时间=1.68 h，机械加速澄清池污泥自流入泥浆池。泥浆池设置穿孔曝气管对污泥进行搅拌。穿孔管孔径θ8，间隔 100 mm，向下45 °交替排列。考虑到污泥容易堵塞的特性，对穿孔管孔径进行适当放大。
石灰污泥产量850 kg/h，SS污泥产量36 kg/h，总污泥量约为900 kg/h，
机械加速澄清池出泥含水率98%。
污泥泵两台，一用一备，Q=100 m3/h，P=0.2 MPa，N=22 kW。
污泥浓缩池一座，θ12 000 mm，污泥经浓缩后由污泥输送泵送至离心脱水机。
污泥输送泵两台，一用一备，Q=35 m3/h，P=0.2 MPa，N=7.5 kW。
浓缩池出泥含水率93～95%。
离心脱水机两台，一用一备，Q=35 m3/h，进泥含水率5%～7%。工作时间12 h。
3 调试及运行中需要注意的问题
3.1 石灰及污泥系统
石灰及污泥系统容易发生故障，系统停运时注意及时冲洗管路，防止石灰乳和泥浆沉降堵塞管路。
3.2 离心脱水机污泥泵
离心脱水机污泥泵出口宜设置流量计和回流阀，污泥泵宜采用变频控制，便于调节离心脱水机进料量，保证离心脱水效果。
3.3 微生物滋生
夏季应加强管理，防止膜组件微生物滋生，根据水质测定结果调节杀菌剂投加量。
4 经济分析
该工程占地11 485 m2，总投资9 700万元，其中土建投资4 300万元，设备安装及其他投资5 400万元，运行成本0.829元/m3。
5 结 语
①采用预处理—双膜法脱盐处理生产废水并回用是成功的，工艺运行稳定可靠，出水水质优于规范中再生水质标准。将生产废水回用，既节约了水资源，又保护了环境，具有明显的经济效益。
②实际运行管理中，污泥处理是难点。要定时排泥清污，防止污泥板结，影响后续处理。
参考文献：
[1] GB 50050-2007，工业循环冷却水处理规范[S].
火电厂混凝土工程冬季施工措施 篇12
由于火电厂项目工程工程量大, 施工周期长, 仅仅依靠春、夏、秋季节难以完成施工任务, 冬季混凝土施工成为必然。由于混凝土施工对于温度非常敏感, 冬季气温低, 对于混凝土施工非常不利, 极易引发质量问题。要保证工程项目冬季施工质量, 就必须想法设法做好各项保障措施, 严格遵守冬季施工相关施工工艺。
1 混凝土工程冬季施工浇筑前的准备要求
1.1 混凝土冬季施工, 有其特有的施工要求, 施工时必须严格遵守。
在受冻前前, 使用普通硅酸盐水泥配置的混凝土要按照临界抗冻强度不低于设计标号的30百分之三十目标配置, C15及以下的混凝土要等到抗压强度达到5兆帕后方可受冻。在充水冻融条件下使用的混凝土, 抗压强度要达到设计标号的百分之七十, 方可受冻。
1.2 关于混凝土冬季施工配制、拌合和运输方面的工艺要求。
(1) 低温冻害是混凝土冬季施工的主要质量问题, 为减少冻害发生, 就要适当调整混凝土配比。通过调低水灰比和塌落度, 从而达到降低拌合用水量的目的, 此时可适当提高水泥标号。在使用防冻剂的情况下, 混凝土的试配强度要比设计强度高出一个等级。由于氯盐对钢筋有较强的腐蚀作用, 所以严格禁止在钢筋混凝土使用添加氯盐类防冻剂。 (2) 为保障低温情况下设备正常运转, 在拌合现场要搭建暖棚作为拌合设备放置地点, 棚内温度要稳定在10摄氏度以上。在混凝土拌合前后, 都要用热水洗刷拌和机滚筒。混凝土拌合过程中, 混凝土各组分也有温度要求, 其中, 砂石骨料要维持在0摄氏度以上, 拌合用水要维持在5摄氏度以上。如果拌合用水温度低于工艺要求, 就要先行加热再行使用;如果仅靠热水无法满足拌合温度, 那么骨料也要加热后再使用。 (3) 综合水和骨料热工计算和实际试拌两个结果, 确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 (4) 水泥加入前的水与骨料的混合料温度要控制好, 骨料未加热的情况下, 拌合水温度可以达到80摄氏度, 否则就要低于80度。水泥加入前, 拌合水和骨料必须搅拌均匀, 防止水泥与热水直接接触。 (5) 骨料需要加热时, 加热温度要控制在60摄氏度以下。片石混凝土掺用的片石可预热。 (6) 水泥不得直接加热, 但可以提前放到暖棚里提升温度。 (7) 在运输混凝土过程中, 要采取保温防寒措施, 要尽可能的缩短运输周期, 严防中途受阻, 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时, 要根据设计要求调高拌合料的加热温度。 (8) 冬季混凝土拌合时间要比常温条件下拌合时间长, 一般延长百分之五十左右。如果使用了外加剂, 则冬季混凝土版和时间要按常温拌和时间的1.5倍计。混凝土卸出拌合机时的温度要控制在40摄氏度以下, 如果使用的是低温早强混凝土, 则拌合温度要控制在30摄氏度以下。 (9) 严禁冰雪、冻块和易冻裂的物质带入骨料中去, 严格控制混凝土的配合比和坍落度, 如果骨料含水, 则要从拌合水中将这部分水量扣除。 (10) 混凝土外加剂投入量要控制准确, 如果使用的是粉状外加剂, 那么直接取配方量均匀撒到水泥上和水泥同时投入即可。如果使用的是液体类外加剂, 则要按照规定配置成标准溶液, 然后再根据施工要求配置成施工用溶液, 按量添加。各溶液分别放置于有明显标志的容器内, 不得混淆。
2 冬季施工混凝土浇注工艺要求
2.1 浇筑前, 提前将钢筋和模板清理干净, 不能有冰雪和污垢残留。
如果环境温度低于零下10摄氏度, 则直径25毫米以上的钢筋要先放到暖棚里直至温度恢复到零度以上才能使用。
2.2 混凝土灌注过程中, 混凝土温度必须确保在5摄氏度以上, 细薄截面混凝土结构的灌注温度要保证在10摄氏度以上, 混凝土分层连续灌注, 中间不能断开, 每层灌注厚度要控制在20厘米以下, 使用机械捣震的方法捣固。
2.3 施工缝的处理。
(1) 前层混凝土的强度达到1.2兆帕时方可进行后面的浇筑。 (2) 后层混凝土浇筑前, 施工缝处要清理干净, 严禁有水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土残留。必要时先用水冲走异物, 在把水清除干净。 (3) 新混凝土在浇注前, 要先用与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆在施工缝的位置铺设一层, 其厚度大约15毫米, 然后再继续浇注新层混凝土。接缝处的新混凝土必须捣实。 (4) 为保障冬季混凝土接缝质量, 在浇筑新混凝土前要先对结合面进行加热, 保障结合面温度达5摄氏度以上。完成后层浇筑后, 要立即实施加热养护措施, 使结合面处于正温状态, 直至混凝土硬化满足要求。 (5) 如有旧混凝土面和外露钢筋暴露于冷空气中, 则应对在施工缝附近1.5米范围内的混凝土和1米以内的外露钢筋进行防寒保温措施。 (6) 混凝土采用机械捣固并分层连续浇注, 分层厚度大于等于20厘米。
3 冬季施工混凝土养护工艺要求
冬季混凝土养护重点主要在于防冻, 一般有暖棚法和加防冻剂法两种。
3.1 暖棚法。
暖棚养护适合框架结构施工的混凝土养护。 (1) 首先在浇筑位置周围以钢管为骨架, 以胶布密封构建暖棚, 要保障大棚搭设结实、防风, 顶上用草袋盖好。 (2) 暖棚内用燃煤炉取暖, 用排气管将炉烟排到棚外, 以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 (3) 暖棚内底部温度要维持在5摄氏度以上, 低于这个标准就要增加煤炉。混凝土养护期间, 为防止温度低于养护要求, 要在棚内选择代表性的位置设置测温点, 有专人负责每天按时测温, 直至养护完成。测温周期一般不能大于6小时, 且地面半米高处必须有测温点。 (4) 要控制好暖棚内空气湿度, 必要时可以采取向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋的方法。
3.2 加防冻剂养护法。
(1) 暴漏于空气中的混凝土表面要用胶布和草袋严密覆盖, 负温情况下不得浇水养护。 (2) 养护初期要切实保障环境温度满足防冻剂规定要求, 否则就要采取保温措施。
4 冬季施工混凝土拆模工艺要求
4.1 冬季混凝土施工拆模要同时满足混凝土强度和抗冻两个方面的要求。其中, 混凝土强度要达到常温情况下的拆模强度要求, 其中侧模必须待混凝土强度达到2.5兆帕以上, 且拆模不会损伤混凝土表面和棱角时方可拆除。
4.2 要严格控制拆模时混凝土温度与环境气温之间的差距小于15摄氏度, 当二者温差大于10摄氏度而低于15摄氏度时, 需在拆模后立即用草袋和彩胶布覆盖混凝土表面。
4.3 暖棚中的混凝土养护完成后如环境气温仍低于零度, 则应在混凝土温度降至5摄氏度以下时拆除模板。
5 结束语
对于工期要求紧张的大型工程, 进行冬季混凝土施工是不可避免的。由于在低温环境下混凝土表现出来的理化指标和硬化过程中的特性都与常温不同, 稍有不慎就会产生质量病害。所以冬季混凝土施工必须重视低温的影响, 采取有效措施, 严格控制混凝土温度, 尽量减少低温的危害, 只有切实抓好每一道工序的施工质量, 工程整体质量水平才会有所保证。
摘要：混凝土冬季施工是当代大型工程项目常见的施工阶段。低温情况下, 混凝土施工条件更为苛刻。为保证施工质量, 必须采取针对性措施。文章围绕火电厂混凝土冬季施工, 分别就混凝土浇筑前期准备、浇筑、养护及模具拆除阶段的质量保障措施进行讨论, 希望对施工企业冬季混凝土施工有所帮助。
关键词：冬季,混凝土施工,措施,温度,养护
参考文献