稳压系统

2024-12-11

稳压系统(精选10篇)

稳压系统 篇1

前言

在实际消防工作中, 影响建筑消防给水稳压系统稳定运行的因素是非常多的, 有消防给水系统自身的因素, 也有一些环境因素, 无论是哪种因素, 都要进行最大化的控制, 满足消防工作的发展需要。该文就建筑消防给水稳压系统运作过程中的问题展开分析, 实现其相关问题的有效解决, 确保现实工作的正常开展, 这需要引起相关人员的重视, 更需要工作人员的积极配合。

1 关于消防给水稳压方式的分析

为了更好的进行消防系统给水稳压系统的分析, 要针对其稳压方式展开分析, 该环节分为两种应用模式分别是气压水罐配合稳压模式及其直接稳压模式等。无论是哪种应用模式都离不开稳压泵的有效配合, 只有这样才能实现日常工作难题的解决。我们把稳压泵直接稳压模式进行具体划分, 分为高位水箱配合稳压模式及其地下消防水池直接稳压模式, 从而满足现实工作的需要。系统工作时, 稳压泵从高位水箱取水升压后输入系统, 进行灭火。稳压泵停止运行或者检修时, 由高位水箱向系统供水稳压, 所以对于火灾危险性不大及系统规模不大的消火栓给水系统可以采用此种方式。稳压泵配合地下水池直接稳压方式, 稳压泵配合主泵, 从水池取水输向系统保持系统压力式, 称“常高压”或“稳高压”、“准高压”系统, 是不设高位消防水箱的系统。

所谓的稳高压消防给水模式就是通过对稳压泵的有效应用, 实现其运行状态的有效保持, 促进管网压力的有效控制。一旦应对火灾情况, 就可以进行一系列的运作, 当然这种运作模式存在一系列的弊端, 比如较低的运行时间, 但是这种模式可以支撑到消防泵的启动。对于一些能源的节约是非常不利的。并且该运作模式中, 由于稳压泵的长期工作状况, 对于其使用寿命有严格的要求, 这种模式的应用范围是比较狭隘的。一般来说, 由于高位水箱配合气压给水装置的优势性能, 对一定场景的有效应用。高位水箱配合气压给水装置稳压方式, 其气压罐均按“小罐”的容量要求设置, 气压水罐的有效容积对于消火栓系统来说为300L, 对于自动喷水系统来说为150L, 若两种系统合用则为450L。这一类气压给水装置在稳压泵故障时, 仍能在30s内维持系统压力。而且可在系统工作压力降至主消防泵设定压力时及时发生启动主消防泵的信号, 因此稳压泵故障对系统供水安全影响是不大的, 即使在极端的情况下, 高位水箱仍能担负向系统供水的任务, 只是系统最不利位置的水压受到影响而已。

上述工程环节的开展, 离不开其内部各个工作程序得到有效配合, 比如稳压泵的有效应用, 这样可以保证气压水罐的压力的有效控制, 只有确保气压水罐压力的有效控制, 才能满足下序环节的运行需要。稳压泵如果停止, 气压水罐就会进行管网压力的维持, 控制, 实现了水压水量的有效控制。如果系统压力不能达到规范的高度。稳压泵就会进行重启, 实现系统压力的积极补充, 如果系统压力满足该程序的需要, 稳压泵会停止工作, 这是一种形式的循环工作。实现了系统压力的有效控制, 在此应用过程中, 如果系统压力出现不断下降的情况, 就可以判断其为火灾的应用模式, 这时候稳压泵会产生一系列的反映。稳压泵持续向消防管网供水, 同时启动消防泵房的消防主泵, 向系统供水, 实现对火灾的扑救。这种方式稳压泵不需要一直工作, 电费支出也比较小。此种方式为现行设计中最常用的稳压方式。也是规范推荐的消防稳压方式。气压给水装置取代高位水箱稳压方式, 其气压罐是按“大罐”的容量要求设置, 消火栓给水系统的气压给水设备应储存10min的消防用水量;自动喷水灭火系统的气压给水设备应储存最不利处4只喷头持续10min供水的水量, 在自喷系统中有条件地限定其应用场合。这类稳压方式的稳压泵应按主、备用泵设置, 目的是防止在适应状态下主稳压泵故障时, 及时将备用泵投入使用。

2 消防给水稳压系统的优化

为了满足日常消防工作的开展, 展开消防给水稳压系统的积极优化是非常必要的。在实际工作场合中, 受到相关因素的控制, 高位水箱往往得不到有效的应用, 通常来讲仅仅确保稳压泵及其气压罐的有效配合是不够的, 需要展开相关消防系统的应用, 比如自动喷水系统及其消火栓系统的应用。在此模式中, 如果发生火灾, 就会实现灭火设备的开启应用, 并且随着气压罐压力的变化, 消防水泵会自动进行工作。由于消防水池的备用水源, 消防给水工作就可以正常运作。虽然《喷规》规定不设高位水箱的建筑, 可设气压罐作供水设备;《建规》也规定设置临时高压给水系统的建筑物应设消防水箱 (包括气压水罐、水塔、分区给水系统的分区水箱) 。但规范均对其容量作出了要求:应满足10min消防用水量。这种“小罐”显然满足不了要求。因此不许用“小罐”代替高位消防水箱。

在某些建设中, 虽然其稳压系统比较完备, 从外表看来, 其具备完整性, 比如稳压泵的应用、气压罐等的应用。但是在现实工作中, 应对现实状况时, 系统会出现升压过程中的相对延迟性, 这是不利于下序环节的稳定运行。上述环节的开展, 与稳压泵的自身运行特点是分不开的。当其工作时, 其高压水会发生一定程度的回流, 当然如果稳压泵停止工作后, 其气压罐的高压水也会回流到消防水箱内。在自动喷水系统中, 经过稳压泵加压的水流应经过报警阀, 不允许直接与报警阀后管道相连。有的工程直接相连后, 一旦发生火灾, 喷头爆破喷水, 管网压力下降, 稳压泵启动工作, 消防水箱内的水就不断的向管网供水, 由于水流没有经过报警阀, 压力开关和水力警铃不能发出报警, 也就无法自动喷水泵。就会发生消防水箱的水用完后, 系统无水可用, 直接影响火灾的扑救。

在建设消防设计环节中, 通过对企业给水装置的优化, 实现高位水箱的有效增压, 确保建筑消防体系的健全, 促进其内部各个环节的有效协调。但是该运作模式是存在一定的弊端的, 比如高位水箱所需水压的提供问题。这就需要针对实际情况, 展开相关高位水箱气压水罐的有效增设, 保证其供水系统的供水装置的完善, 确保其系统供水的独立性的实现。在此应用过程中, 也可以进行气压给水装置的应用, 促进高位水箱的有效增压, 促进其高位水箱供水装置的完善。

采用气压给水装置配合高位水箱增压其目的是解决建筑消防中, 在高位水箱难以满足消防给水系统最不利点所需水压的问题, 此时在高位水箱出水管上增设调节容积为150L或300L, 甚至450L的气压水罐, 配合高位水箱增压。这就是所谓的气压给水装置高位增压的系统。该系统要求气压给水装置能启动消防给水系统的供水装置, 可以是单独向系统供水, 也可以把气压给水装置作为高位水箱的增压设施, 联合组成高位水箱供水装置。《自动喷水灭火系统设计规范》并不禁止这种供水方式, 有的设计者认为该规范条文中没有提出这种增压形式, 就误以为用气压罐配合高位水箱增压是规范所不允许的, 这完全是一种误解。

3 结束语

建筑消防给水稳压系统的优化, 对于建设消防工作的稳定发展意义非常, 这需要做好建筑物的消防设计的相关工作。

参考文献

[1]GB50016-2006.建筑设计防火规范[S].2006.[1]GB50016-2006.建筑设计防火规范[S].2006.

[2]GB50045-95.高层民用建筑设计防火规范[S].2005.[2]GB50045-95.高层民用建筑设计防火规范[S].2005.

[3]GB50084-2001.自动喷水灭火系统设计规范[S].2005.[3]GB50084-2001.自动喷水灭火系统设计规范[S].2005.

[4]杨琦.消防给水系统中增压和稳压设施设计探讨[J].给水排水, 2009, 11.[4]杨琦.消防给水系统中增压和稳压设施设计探讨[J].给水排水, 2009, 11.

稳压贵在心平 篇2

甘肃省人民保健医院的陈丽娟医生从我的神情揣摩出我的心态。她对我说,你刚刚跨进花甲之年,人体各个器官的活跃程度也开始发生微妙的变化,身体免疫力也会下降,疾病乘虚而入也是自然规律,无须惊慌。实践证明,只要把心态调整好,养成良好的生活习惯,高血压对人的威胁并无大碍。希望你振作精神,冷静观测,科学对待,正确处理。

俗话说得好,听人劝,吃饱饭。听了专家的话,我豁然开朗。于是我始终保持平常心对待疾病和生活,确保病情不发展,力争不发生并发症。

第一,从认识领域讲,我战略上蔑视它,战术上重视它,采取主动,该吃药时适当服药,不该吃药时,做到颗粒不进。

第二,从科学应对上,克服恐慌感,千万别被这个病吓倒,努力做到思想上不忌讳它,工作中不惦记它,生活中不畏惧它。

第三,从具体对待上,要学习打外围战,每日多饮水,确保8大杯,促进血脉通畅,排泄顺畅。

第四,从行动上,处理好8分饱和日行5公里的辩证关系。

建筑消防中给水稳压系统研究 篇3

关键词:消防,给水系统,稳压系统,控制系统

1 消防给水系统的稳压方式

包括稳压泵直接稳压和稳压泵与气压水罐组合稳压两种形式。

1.1 稳压泵直接稳压方式

分为稳压泵与地下消防水池相结合和配合高位水箱稳压直接稳压两种方式。

(1) 对于稳压泵配合地下水池直接稳压方式, 消防灭火时因需使稳压泵从头到尾保持运作状态, 能源耗费比较严重, 且长时间的工作也会消耗机器本身的寿命, 使其性能逐渐下降, 所以消防灭火成本较高, 实际消防灭火工作时已很少采用这种形式。其基本运作方式是:从水池抽水再输向系统高处使用并保持系统的压力稳定, 形成稳高压系统。为维持稳高压系统的性能和管内压强, 在平时稳压泵也不得不一直保持运行状态, 一旦火灾发生, 则可以保证立即投入使用, 但缺点是使用时间较短, 只能用于消防应急, 所以这种方式多已被废弃。

(2) 至于稳压泵结合高位水箱稳压的方式, 其操作流程较为简单, 主要就是高位水箱放水通过稳压泵进入灭火系统, 再进行消防灭火工作。从侧面也可以看出这种消防灭火系统构造较为简单, 也只能执行规模较小的灭火任务。其一般工作是当需要对进行检查维修或者其他原因使稳压泵停止工作时, 由高压水向系统提供水来承担稳压的重任。

1.2 稳压泵与气压水罐相结合的稳压方式

包括高位水箱结合气压给水装置稳压和气压给水装置取代高位水箱稳压方式。

(1) 首先说明一下高位水箱与气压给水相结合装置的稳压形式。其大致工作流程为第一平时由稳压泵为气压水罐提供压力, 并且当压力上升到设定值时自动停止, 而气压水罐再向管网提供必需的压力, 以满足系统的水压需求。而当消防系统压力出现下降的现象且这种状况一直持续, 当达到设定的限度时, 稳压泵会再次自动启动, 补足系统缺失的压力, 这样周而复始, 保证消防系统压力的稳定性。但是如果压力任然持续下降, 那么就需要采取紧急措施, 及时检修系统设备, , 查找出问题的根源, 。同时系统内部若没有较大故障, 稳压泵也会想消防管网持续送水, 并启动消防主泵, 增加向系统供水量, 以最佳性能来扑灭火势。气压罐设置时一律要求为小罐的容量, 这个要求使气压水罐的有效容积对自动喷水系统有150L, 而对消火栓来说有300L, 两个系统同时使用则可以增大有效容积。若出现突发情况如气压给水装置出现故障时任然可以投入使用并维持长30秒左右的系统压力。令人欣慰的是即使消防系统突发故障, 对消防系统的性能也不会有太大影响, 原因在于即使压力维持消失, 消防系统压力开始下降并达到主消防泵所设定的警戒压力值时, 及时启动报警信号就算是出现极端的情况高位水箱照样可以向系统提供持源源不断的水并努力保持消防系统压力稳定, 唯一的缺陷就是水压因此会收到一定的影响, 这也是无可避免的。因为这种优势, 加上稳压泵不需要进行持续运行, 所以设备本身损耗小, 随之能源消耗自然也会减少, 所以现在将这种方式作为标准稳压方式, 实际灭火工作中也多采用这种方法。

(2) 对于气压给水装置取代高位水箱的稳压方式, 这时设置气压罐与上一方式正好相反, 需要设置大容量的罐子, 这种稳压装置有一个优点, 那就是万一出现故障甚至是主稳压泵出现问题时, 还可以立即启用备用泵来继续进行灭火工作。其运行方式是消火栓给水系统的气压给水设备需要有至少10分钟的消防灭火用水量, 而自动气压积水设备也应不少于10分钟的储水量, 而且正是增加了这一“秘密武器”, 这一设备也越来越多的应用到实际消防灭火中。

2 消防系统设计的注意事项

(1) 设计时一般会按照要求把所有必须的消防设备包括在内, 但在实际工作过程中, 为了节省时间或者材料, 有的消防系统设计, 只会设气压罐和稳压泵, 却没有设高位水箱, 且气压罐容积仅为为450L, 仅满足30s消防用水量。这样设计原因为:一旦发生火灾, 消防灭火设备开启, 气压罐压力下降后, 消防水泵就自动启动, 有了消防水池作为水源, 消防给水设施就能正常运行。虽然有规定说高压水箱不是必须装备, 只要其他设备性能良好, 发生火灾时也可以起到临时救急的作用。但规范同时也对其容量作出要求:稳水泵至少需要满足10min消防用水量。所以这种小容量水罐肯定无法满足实际消防工作要求。因此在设计装备是不允许用“小罐”代替高位消防水箱。

(2) 有些建筑的消防稳压系统从设计上看不出有什么问题, 设计合理完整, 似乎可行性也很好, 不仅这样还设有气压罐、旁通管、两台稳压泵等设备以防出现突发事故而仍有后备装置继续工作。但实际消防系统工作运行时, 因每台稳压泵出水管是没有设止回阀, 旁通管也一样没有, 这样工作泵的高压水通过备用工作泵和旁通管再次回流至消防水箱, 一旦出现这种情况, 即水回流至水源的话, 系统会迟延升压, 严重影响消防系统性能。

(3) 在对于消防自动喷水系统的设计, 水流应经过报警阀再经过稳压泵加压, 禁止直接与报警阀的后管道进行连接。有的工程直接相连后, 一旦发生火灾, 喷头爆破喷水, 管网压力下降, 稳压泵启动工作, 消防水箱内的水就不断的向管网供水, 而正是因为水流没有经过报警阀, 压力开关和水力警铃不能发出报警, 这样水用完时不能及时进行补充, 从而严重影响消防灭火工作。

(4) 要解决建筑消防在高位水箱难以满足消防给水系统最不利点所需水压的问题, 目前采用气压给水装置结合高位水箱增压的方法较为有效。所谓的气压给水装置高位增压的系统, 就是在高位水箱出水管上增设调节容积为150L或300L, 甚至450L的气压水罐, 以配合高位水箱增压而安装的消防系统。该系统要求气压给水装置能启动消防给水系统的供水装置, 可以是单独向消防系统供水, 也可以把气压给水装置作为高位水箱的增压设施, 联合组成高位水箱供水装置。不用因为认为《自动喷水灭火系统设计规范》条文中没有提到这种增压形式, 就误以为这种方法不是规范的和可以实行的。不能拘泥于条文, 要在实际消防工作中灵活运用。

结语

通过对建筑消防给水系统中的一些常用稳压措施进行简单的介绍, 并说明了一点备用系统的工作流程, 明确了消防灭火工作要求, 对消防设计也有了更为严格的要求。而随着科学技术的发展和实际工作经验的总结, 相信更为先进的技术设备和更为简便性能高效的消防灭火系统会被人们的聪明才智所设计并制造出来。这样在实际消防灭火工作中, 不仅可以更能及时迅速将火势扑灭, 更好的保护国家和人民的生命财产安全。相信通过我们的共同努力, 明天会更安全, 更幸福。

参考文献

[1]GB50016-2006.建筑设计防火规范[S].2006.

[2]GB50045-9.高层民用建筑设计防火规范[S].2005.

[3]GB50084-2001.自动喷水灭火系统设计规范[S].2005.

简易数控直流稳压电源的设计 篇4

关键词:单片机;数控直流电源;设计

中图分类号:TP342+.3 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)14-0010-02

1 概 述

随着技术的进步与科技的发展,数控直流稳压电源设备也成为诸多电子设备不可或缺的部分。国内市场上,数控直流稳压的种类也较多,但这些电源普遍存在如输出精度不高、输出不稳定、抗干扰能力差、驱动能力弱等问题。

针对以上问题,笔者设计了一款数控直流稳压电源。该电源采用单片机作为控制单元,可通过键盘输入设置波形输出种类、电压的输出范围和步进系数等。该电源设计满足以下设计要求:输出电压范围0~+9.9 V,步进0.1 V,纹波不大于 10 mV;输出电流:500 mA;由按键分别控制输出电压的增减;输出电压可预置在0~9.9 V之间的任意值;数字显示输出 0~9.9 V的值。

2 总体方案设计

根据简易数控直流稳压电源的设计要求 ,简易数控直流稳压电源的设计框图,如图1所示。其中,数控部分以单片机AT89C51作为系统主控CPU,采用软件编程的方式设置波形产生的方式,通过DAC0832芯片,将其转化为模拟信号,再经功率放大电路对信号进行有效地放大输出。

3 主要电路的设计

3.1 电源电路

电源电路主要由整流二极管构成的全波桥式整流,电容滤波电路和三端集成稳压芯片构成的稳压电路构成。电路使用 7 805、7 815和7915制成了两组±15 V和+5 V的稳压直流电源。滤波电容C=2 200 μF/30 V。在选择滤波电容时,主要考虑了以下因素:

①整流二极管的压降;

②三端集成稳压芯片的最小允许压降Ud;

③电网电压波动范围值10%。

3.2 数控电路

在设计数控电路时,主要考虑以下功能:可预置输出电压值,且具备“步进”和“扫描”两种改变方式;数控部分的输出应直接控制数码电阻网络开关。

根据设计要求,数控电路由微控制处理器MCU作为系统核心,输出电压预置值分别由两位拨盘开关提供。系统上电后,MCU先读入预置电压值,再由MCU串口将输出电压值送LED显示。同时将预置电压值输出至数模转换芯片DAC0832,由DAC转换转换成相应的模拟输出电压。电路在工作中,系统不断检测电压预置键是否被按下。如果检测到有按键动作,将使显示值和输出电压增减0.1 V。如果检测到按键时间超过0.5 s,则认为按键处于 “扫描”方式,预置值需要连续增减。

3.3 功率放大电路

功率放大电路采用由集成运放构成的闭环推挽输出电路。该功率放大电路的电压增益AVf=2。

①电阻的选择为了保证电路放大倍数AVf=2,要求R2及反馈电阻有足够高的精度,因此,在电阻的选择中,选取R1= 5.1 kΩ±5%,R3=9.1 kΩ±5%,VR1=5 k 。同时引入微调器 VRl,使得放大倍数能在2±10%内可调。

②为满足输出500 mA的设计要求,推挽输出级采用达林顿管TIP122与TIPl27,其参数为:

TIP122:Ic=5 A,Vce=100 V,Pc=65 W;TIP127:Ic=5 A,Vce=-100 V,Pc=65 W。

4 系统主程序设计

电路的主程序设计流程,如图2所示。按下“复位”按键,置入预置值。电路上电程序启动,系统完成初始化工作后,从BCD拨盘开关读取预置输出电压值,经数制转换处理后存入寄存器。再将预置值送LED显示单元显示。同时将输出电压预置值送DAC进行数模转换,得到对应的模拟输出电压。

系统完成这一系列动作后,程序将开展键盘扫描,检测按键状态,直到检测到有按键动作为止。

检测到有按键动作后,将按键信号作延时去抖处理后,再判断具体按键是“+”还是“-”键。若按键为“+”键,则调用电压增加0.1V的子程序,完成增加预置值的动作。若按键为“-”键,则调用电压减少0.1V的子程序,完成减小预置值的动作。然后再返回到按键状态检测,继续重复上述按键检测动作。只要检测到“+”、“-”键的单次按键时间小于0.5 s,则采用步进的方式对电压源进行电压值的增减。若检测到单次按键时间超过 0.5 s,则采用 “扫描”工作方式完成电压源预置电压的增减。

5 系统测试与功能小结

5.1 系统关键点电压测试

系统关键点电压测试,见表1。

由关键点电压测试结果分析可知,本次设计的基于单片机控制的数控直流稳压电源的输出电压可在0~9.9 V范围内根据预置值而变化,电路输出电压精度高,误差较小,数显结果显示清晰、正确。

5.2 系统功能总结

本电压源的功能是通过单片机AT89C51控制有效实现电压的数字控制。电压源的各项参数均满足设计要求。

信号由键盘“+”或“-”按键将模拟信号通过AT89C51单片机处理控制输出2进制量由P0.0到P0.7口送给DAC0832完成A/D转换。由于所设计的电路输出为电压信号,而经DAC0832转换后的输出是电流分量,所以还需将其输出经运算放大电路处理才能得到设计所需的0~9.9 V变化的电压,在本设计中选用了双电源低噪声高速优质运放NE5534,将输出的电流分量有效地转换为模拟电压分量。

6 结 语

本设计以单片机为主控核心,设计的一种智能稳压电源。可由面板上的功能按键,结合单片机控制,可实现设计要求范围内的任意输出电压,电路简单,结构紧凑,控制方便,电路稳压精度高,性能稳定,可广泛用作科研实验电源或对直流电压要求较高的设备上。

参考文献:

[1] 李华.MCS—51系列单片机实用接口技术[M].北京:北京航空航天大学 出版社,2002.

[2] 吴金戍.8051单片机实际与应用[M].北京:清华大学出版社,2009.

[3] 杨振江.A/D、D/A转换器接口技术与实用线路[M].西安:西安电子科技 大学出版社,1998.

[4] 何希才.稳压电源的设计和应用[M].北京:中国电力出版社,2006.

[5] 何社成.电源开关控制保护应用电路[M].济南:山东科学技术出版社,2007.

[6] 王云肖.直流可调稳压电源的设计与Proteus仿真应用[J].仪器仪表用 户,2011,(2).

变电站消防稳压系统事故分析 篇5

关键词:消防稳压系统,稳压泵,止回阀,控制回路

0 引言

变电站消防系统的可靠性对电力设备的安全运行至关重要。稳压系统是变电站消防系统的重要组成部分,一旦出现异常,就可能导致火灾时消防系统无法及时供水灭火。

1 事故现象

某变电站有关人员巡视至消防泵房时听到异常声响。经检查,发现泵房内有大量蒸汽,且#1稳压泵持续启动,稳压泵出口水管处有水流涌出,消防管网压力表(该表装在稳压泵止回阀母线侧)指示为0,稳压泵控制面板上#2稳压泵过载灯亮。为此立即断开稳压泵电机电源。

2 消防稳压系统简介

该站消防稳压系统配备2台稳压泵及1个稳压罐。正常运行时,2台稳压泵的止回阀都处于打开状态,稳压泵控制面板上的稳压泵切换开关位于#1泵位置,消防管网压力由#1泵和稳压罐共同维持。事故发生后,经现场检查,发现事故是由#1泵止回阀回水渗漏引起的。但当时没有止回阀备品,所以并未立即更换,仅将稳压泵切换开关暂时置于#2泵位置,并关闭#1泵止回阀。

3 事故分析

该站稳压系统控制回路如图1所示。S1为稳压泵切换开关,S2为稳压泵自动/手动选择开关。

事故发生前,S1位于#2泵位置,S2位于自动位置。在这种状态下,若管网压力正常,则Ⅲ区中的P3、P2连通,P1、P2打开,继电器KA4得电,常闭接点KA4打开,继电器KA3失电;Ⅱ区中的常开接点KA3打开,接触器KM2无电;I区中的主触头KM2打开,#2泵不运转。若管网压力低于整定压低点,则Ⅲ区中的P1、P2连通,P3、P2打开,继电器KA3得电;Ⅱ区中的接点KA3闭合,ABCDEHI回路导通,接触器KM2得电,#2泵开始运行。当管网压力达到整定值高点时,P3、P2连通,P1、P2断开,接触器KM2失电,#2泵停转。

由此可看出,Ⅱ区中接点KA3闭合时,倘若D和E间的电路开路,则接触器KM2失电,造成a框内的接点KM2闭合;另一方面,由于继电器KA2始终得电,即b、c框内的接点KA2始终闭合,此时ABCDFGHI电路导通,造成接触器KM1得电,#1泵自动投运。同理,若S1置于#1泵位置,在对应的状态下#2泵也会自动投运。因此,本站消防稳压系统控制回路具有稳压泵“备自投”功能,即当运转的稳压泵由于特殊原因停转后,另一稳压泵会自动投运。

由以上分析可得到以下结论:

(1)根据“#2稳压泵过载灯亮”现象,可断定#2泵热继电器FR2动作,导致图1中D和E间的接点FR2打开,进而使#1泵自动投运。

(2)由于#1泵止回阀关闭,且管网压力表在止回阀母线侧,因此,即使#1泵一直运转也无法建压,从而造成Ⅱ区的接点KA3始终闭合。

(3)#1泵持续投运使稳压泵与止回阀间的密闭管道压力不断上升,造成管道沙眼扩大,水流涌出。同时,电机对管道里的水长时间做功,造成水温升高,蒸汽产生。

(4)#2泵热继电器动作原因不明,估计为管网漏水导致长时间打压造成的。

4 反措

为了消除#1泵止回阀回水渗漏缺陷,关闭#1泵止回阀,投入#2泵,但没有考虑到#2泵热继电器动作后#1泵会自动投运,这是本次事故发生的原因。

不难看出,对于该站稳压系统,当任一稳压泵止回阀关闭时,都须将稳压泵“备自投”功能解除,使停运的稳压泵不能自动投运。为避免此类事故再次发生,提出三种反措。

(1)关闭稳压泵止回阀时,手动使其电机热继电器脱扣。对于本次故障,可在关闭#1泵止回阀的同时手动使热继电器FR1脱扣(接点FR1打开),这样,当#2泵热继电器动作时,#1泵就不会自动投运。

(2)增加“备自投功能投退开关”S3。该开关应设置两个接点,分别与继电器KA1和继电器KA2串联,如图2所示。“备自投功能投退开关”置于投入位置时,接点S3闭合,若此时运行的稳压泵热继电器动作,则另一泵会自动投运。当任一稳压泵止回阀关闭时,应将“备自投功能投退开关”置于退出位置,断开接点S3,这样,工作的稳压泵热继电器动作时,停运的稳压泵就不会自动投运。

单相桥式半控稳压系统设计 篇6

1 整流、鉴相及电源电路

整流与鉴相电路如图1所示, 包括四部分电路。 (1) ±5V电源电路由变压器、整流桥WD、7805和7905等元件构成, 输出±5V电压供系统内各部分电子器件使用。 (2) 鉴相电路由变压器、分压电路、过零比较器电路和输出检波电路构成。输出检波电路的作用是将过零比较器双极性脉冲输出变为正相脉冲, 以免负相脉冲烧毁逻辑芯片。 (3) 桥式半控整流电路桥块完成全波整流, 随机型控制元件SSR_380D03P控制主回路通断。电路作用与半控桥相同, 安全性更好但造价也随之提高。 (4) LC滤波电路消除脉动量, 输出直流电压的同时分压电路将电压值送入A/D转换器, 测量输出电压值。

2 单片机系统与CPLD接口电路

单片机控制系统电路如图2所示。是在单片机小系统基础上增加了以下三部分电路: (1) 按键输入电路:其功能是输入电压设定值。 (2) LCD显示电路:显示电压设定值和测量值。 (3) 与CPLD构成触发脉冲发生器接口:向复杂可编程逻辑器件 (CPLD) 发出触发角数据。

3 电压测量电路

ICL7135是一种四位半的双积分A/D转换器, 具有精度高 (即0~19999;相当于14位) 、价格低廉、抗干扰能力强等优点。在小型智能仪表的设计中得到广泛应用。本系统采用ICL7135构成的电压测量电路及其与单片机接口如图3所示。

4 复杂可编程逻辑器件程序设计

触发控制脉冲发生电路由时钟电路、复杂可编程逻辑器件和反相器构成。

控制脉冲发生电路在收到鉴相信号后, 根据输入触发角数值进行延迟一定时间后发出触发控制脉冲, 并在本半周结束前回到低电平。采用3.5795MHz晶振作为复杂可编程逻辑器件 (CPLD) 时钟源, 经128分频后, 作为256延时计数器时钟。50Hz工频交流电半个周期约为10ms, 256延时计数器延时时间为:

触发脉冲可在半个周期内自动回低电平。设8位二进制数触发角数值为N, 256延时计数值小于该值时发低电平, 大于等于该值时发高电平, 使触发脉冲延迟时间与触发角数值成正比。

参考文献

[1]徐德鸿, 马皓.电力电子技术[M].北京:科学出版社, 2006

[2]辜欣.Matlab在整流电路中的应用[J].江汉大学学报, 2002 (3)

稳压系统 篇7

1.1稳压器及波动管简介。稳压器主要功能是用于建立并维持一回路压力, 在事故工况下快速降低一回路压力的作用[1]。田湾核电站 (TNPS) 稳压器是直立式圆柱形高压容器, 由压力容器、壳内构件、支撑部件、管式电加热器组件、液位传感器、温度传感器及固定件等部件构成, 其结构如图1所示。

TNPS 1号机组和2号机组各有一台稳压器, 通过波动管连接于4号环路热腿侧之上, 当反应堆一回路压力升高或者降低时, 由于稳压器汽空间体积的变化, 波动管便出现稳压器冷却剂和主管道冷却剂交替变化的波入波出情况, 从而达到维持一回路压力的作用。

TNPS稳压器及波动管主要老化机理是疲劳 (如主喷淋管嘴、稳压器波动管管嘴等部位) 和磨损 (如人孔密封面、电加热器组件密封面) 。波动管三通水平管段因其老化机理发生的可能性高和老化劣化对波动管功能和安全裕量的危害程度高而被列为I级老化机理, 是电厂需要高度关注的老化降质部位。

1.2系统开发背景。稳压器波动管作为一回路主要的管道设备之一, 由于其特殊的工作环境并作为关键的承压部件, 一直受到核行业的高度重视。通过核电业界近二十多年大量的工作研究, 对稳压器波动管主要老化机理的认知已经基本清晰, 即稳压器波动管的主要降质形式为热分层、热冲击以及热纹振荡引起的疲劳损伤[2]。

截止目前, 国内核电站尚没有出现波动管完整性影响到整个反应堆系统安全运行的事故报道。巴基斯坦恰希玛核电站及秦山核电有限公司 (QNPC) 先后利用温度监测系统对波动管壁面温度进行了测量, 并利用监测系统采集的温度参数重新采用有限元软件分析核算了波动管与主管道三通位置处的疲劳损伤状态。TNPS稳压器波动管安装了剩余寿命监测系统 (SACOR) , 该系统对累计疲劳损伤系数的评定按照实际运行参数 (温度、压力、流量等) 来进行, 实时监测数据做为近似应力计算函数的输入变量, 最后按照规范要求并采用相应材料的疲劳曲线进行评价[3]。

由于SACOR系统采用近似应力计算函数评定累计疲劳损伤系数, 这就有可能造成该程序计算出来的监测结果较为保守。如果计算方法过于保守, 导致最终计算出来的累计疲劳损伤系数过高, 这就有可能造成在稳压器或波动管尚足够安全时就被提前更换, 从而给电厂造成经济上的损失。因此, 采用另外一种透明的、并且能得到同行认可的方法分析和评价稳压器及波动管的实际老化状态就显得非常有必要了。综合安全性和经济性因素考虑, TNPS立项开展了稳压器及波动管结构完整性评价和老化管理的研究工作。该项目其中一个子项就是稳压器及波动管老化管理信息系统开发。

二、系统需求

在对稳压器及波动管进行深入的老化机理分析过程中, 项目团队完成了有关TNPS稳压器及波动管数据资料的收集、整理和消化工作。这为稳压器及波动管老化管理信息系统 (PRZ&SL_AMS) 的需求分析工作奠定了坚实的基础。借鉴以往蒸汽发生器老化管理数据库 (SGAMDB) [4]和热传输支管老化管理信息系统 (FPAMIS) [5]的开发经验, 项目团队在具体编制PRZ&SL_AMS软件需求说明书时工作目标比较明确, 既可以清晰地界定数据库的功能范围, 又能够准确地描述数据库的数据要求。加之电厂客户的积极参与, 使得PRZ&SL_AMS软件需求说明书具有良好的可操作性, 为该系统后续的开发工作铺平了道路。

结合稳压器及波动管的自身特点, PRZ&SL_AMS的功能需求可划分为7大业务模块和1个辅助模块。具体描述如下:

(1) 基础信息模块:提供稳压器及波动管相关的设计数据、制造及材料数据、安装数据的存储及查询功能。用户利用该模块可以查询到稳压器及波动管全部的基础信息。

(2) 运行数据模块:提供稳压器及波动管的热工运行参数和瞬态次数统计的存储及查询功能, 以及一回路冷却剂运行水质的查询功能。

(3) 检查监测模块:提供稳压器及波动管役前、在役的超声检查结果、射线检查结果、渗透检查结果、目视检查结果, 以及水压试验结果的存储及查询功能。

(4) 维修缓解模块:提供稳压器电加热器性能测量结果和电加热器更换记录、波动管焊接缺陷处理结果, 以及稳压器电加热器组件和人孔密封面泄漏监测数据的存储及查询功能。

(5) 老化管理模块:提供稳压器及波动管相关的老化机理、老化管理组织结构、老化管理文件体系、运行经验反馈、老化评定, 以及老化管理研究规划等数据的存储及查询功能。

(6) 波动管疲劳监测数据分析模块:提供针对波动管JEF10_21监测点 (波动管三通水平管段) 的累计疲劳损伤系数的汇总查询, 以及三种方法的疲劳寿命预测功能。该模块提供整个数据库最核心的功能。

(7) 实际老化状态模块:提供稳压器及波动管各监测点的累计疲劳损伤系数的存储及查询, 以及借助稳压器及波动管结构图、列表展现各部位最近的疲劳损伤系数。

(8) 系统管理模块:属辅助模块, 用于存储该系统的相关支撑信息, 其下提供系统框架管理、用户权限管理、数据字典管理、日志管理功能。

三、系统特点介绍

3.1运行瞬态统计。早在开发秦山一期、秦山三期SGAMDB时, 数据库中就包含运行瞬态统计该功能模块。然而, 由于那时无法获取类似机组反应堆冷却剂瞬态次数统计月报这类数据, 使得该模块的实用性因为数据库中缺乏真实数据而大打折扣, 分析人员需借助其它途径统计运行瞬态后才能开展后期的SG疲劳评价工作。在PRZ&SL_AMS中, 该模块的实用性大大增强, 并具有如下特点:

(1) 在默认界面中, 提供按机组名称过滤, 按瞬态类型分组显示的瞬态次数汇总功能,

如图2所示。在结果列表中, 【已发生次数】列显示当前瞬态历史发生的总次数, 点击列中的【查看】链接显示当前瞬态发生的历史记录;【上一个月次数】列显示最近一月各瞬态的发生次数, 点击列中的【查看】链接显示最近一月的瞬态月报。

(2) 提供按机组名称、时间段之间的组合条件查询及存储功能, 系统将满足要求的瞬态发生历史记录显示在结果列表中, 如图3所示。点击结果列表中左侧的“+”按钮后可展开显示当前记录的备注信息。

(3) 提供按瞬态类型过滤的设计瞬态说明的查询及存储功能。

(4) 为按照瞬态次数预测机组寿期内在特定年份的波动管JEF10_21监测点的累积疲劳损伤系数提供数据来源。

3.2波动管疲劳监测数据分析。每一类关键设备都有自身所特有的老化机理。各种老化机理的特点又决定了其在数据库中展现的难易程度。FPAMIS中因为借鉴了国外碳钢管道的点对点法预测热传输支管第一弯头处的流动加速腐蚀速率而使数据库增色不少。同样, 由于PRZ&SL_AMS融入了分析人员对波动管疲劳评价的工作成果, 加之精心设计的操作简单、友好的界面, 因此, 该模块的实用性较高。该模块具有如下特点:

(1) 在默认界面中, 针对JEF10_21监测点提供按机组名称、关键字之间的组合条件查询功能, 并将查询结果显示在列表中。

(2) 提供当前机组JEF10_21监测点的累积疲劳损伤系数的汇总查询及打印功能。

(3) 以趋势图形式展现当前机组JEF10_21监测点条件下的累计疲劳损伤系数在已运行时间段内的变化情况, 包括侧重绝对值的折线图, 以及侧重相对值 (即相邻两月累计疲劳损伤系数差值) 的柱状图, 如图4所示, 通过切换标签即可查看。当鼠标光标停靠在趋势图中的图元上时, 系统还以热点方式显示监测值 (或差值) 。

(4) 以图表形式展现当前机组JEF10_21监测点条件下波动管的疲劳寿命预测结果, 包括线性预测、指数衰减函数预测、筛选瞬态的实际发生次数预测三种预测方法, 如图5所示。针对前两种方法, 系统还给出分析评价修正结果。

(5) 综合SACOR程序监测值的变化趋势和疲劳寿命预测结果, 可帮助电厂用户及时了解波动管的实际老化状态。

3.3其它特点

(1) 通过与运行值班日志及水化学数据管理系统 (OMS集成, PRZ&SL_AMS中一回路冷却剂运行水质数据将自动从OMS中抓取, 并保持数据同步。对于超出水化学运行规范限值范围的监测参数值, 系统用红色标记监测值以突出显示。

(2) 两种数据保存方式并存:对于数据项少且不涉及附件上传的功能模块, 系统提供在结果列表中行内编辑、支持批量保存;对于数据项多或涉及附件上传的功能模块, 系统另行弹出一个窗口供用户录入数据, 对单条记录执行保存。在数据更新失败时, 系统能给予准确的错误提示信息。

(3) 系统界面友好、操作简便, 功能模块易扩展。

四、结论

作为一个专业的设备级老化管理信息系统, PRZ&SL_AMS实现了稳压器及波动管老化管理工作的信息化, 切实提高了核电厂技术人员的工作效率, 为制定稳压器及波动管老化管理策略提供技术支持。然而, 若要最大限度地发挥该系统的价值, 开发团队还可从以下两个方面开展工作:首先, 在其它业务信息平台 (如在役检查管理系统, ISIMS) 在TNPS上线运行后, 通过系统集成实现无损检测结果数据的自动抽取功能, 将用户从繁杂的数据整理中解脱出来, 再一次减少技术人员的数据维护工作量;其次, 及时收集用户的反馈意见, 对模块功能进行完善或改造, 进一步提高系统的实用性。

参考文献

[1]蒋国元, 顾颖宾.WWER-1000核电站设备与系统[M].北京:原子能出版社, 2009.

[2]CAREY J.Operating experience regarding thermal fatigue of unisolable piping connected to PWR reactor coolant systems[R].EPRI Report No.1001006, 2000.

[3]欧阳钦, 周正平, 茆秋华.设备剩余寿命监测系统在田湾核电站的应用[J].中国核电, 2014, 7 (2) :140-144.

[4]刘鸿运, 孔德萍, 桂春.秦山核电公司蒸汽发生器老化管理数据库系统开发[J].核动力工程, 2006 (10) :258-260.

稳压系统 篇8

1.1研究背景

赵庄矿井由山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司建设。井田位于沁水煤田东南部,地跨晋城和长治两市,行政区划 上属长治市长子县、晋 城高平市 所辖。井田南北长 约16.65km,东西宽约14.8km,面积约144km。矿井设计储量为9亿t,设计可采 储量为5.5亿t。赵庄矿如今使用重庆煤科院生产的煤矿综合监控KJ90NB系统。

1.2国内外研究现状

矿山企业在国 民经济建 设中起着重要作用,是电能的重要用户。矿山供电系统接线 按网络接 线布置方式可分为 放射式、干线 式、环式及两端供电式等。在有备用接线系统中,其中一回路发生故障时,其余回路能保证全部供电的称为完全备用系统;如果只能保证重要用户供电,则称为不完全备用系统。备用系统的投入方式可分为手动投入、自动投入和经常投入等几种。

1.3目前存在的问题

赵庄煤业现阶段采用交流127V双回路供电电源,即平时用一个回路供电,另一路作为后备电源。当使用回路因故停电时,需安排井上值班人员下井将使用回路断开,再将后备电 源接通,才能使安全监控设备恢复正常供电。现在我矿设计一款具备双回路自动切换及稳压功能的供电装置,来为井下通信及监控系统提供稳定的电源,其具有一定的实际价值。

2技术原理

井下通信及监控系统交流稳压供电装置设计 主要包括 变压器单元、电源保护单元、通信单元、电源监测单 元、电源切换单元、按键及液晶显示单元等。系统结构如图1所示。

2.1变压器单元

变压器单元将输入交流电1140V、660V、220V和127V稳压并转换为AC127V。双路交流电1140V、660V、220V和127V输入各变压器单独配置,互不干扰。

通过不同的绕组,变压器能在不更换的前提下实现将输入的1140V、660V、220V和127V四种不同的交流电变换为127V交流电输出。这种设计能保证不更换设备即可最大限度地满足井下不同交流电的变换需求,应用非常灵活。

2.2电源保护单元

该保护单元可完成漏电闭锁、保护,过载、短路、过压、欠压保护等功能。

2.2.1漏电闭锁

漏电闭锁采用附加直流的检测原理。在接触器闭合之前,如果被控制回路所设置的整定值正确,漏电闭锁继电器闭 合,CPU对漏电信号进行检测,若负荷线路上的绝缘电阻值低于漏电闭锁设定值,CPU则闭锁故障回路,此时无法进行启动操作,实现漏电闭锁,同时显示故障类型。

2.2.2漏电保护

在接触器闭合之后,如果被控 制回路所 设置的整 定值正确,CPU对漏电信号进行检测,若负荷线路上的绝缘电阻值低于漏电保护设定值,CPU则断开运行回路,此时无法进行启动操作,实现漏电保护,同时显示故障类型。

2.2.3过载、短路保护

过载和短路保护采用鉴幅式保护原理。CPU按比较结果发出指令断开相应的故障回路,并显示和记忆故障类型以及故障时的参数。

2.2.4过压、欠压保护

欠压和过压信号直接由CPU进行采样 处理,将采样值 与设定值进行比较,如果采样值低于或高于CPU设定的欠 压和过压值,不能执行启动操作,同时显示故障类型。当系 统电压恢复到允许值时,开关解锁,可执行启动操作。启动后,则延时跳闸。

2.3通信单元

为了方便对井下通信及监控系统交流稳压供电 装置进行监测,实时了解该装置运行状况,在本单元设计中提供了以 下通信接口,从而可以将该装置工作参数上报给上位监控主机。

2.3.1以太网接口

井下通信及监控系统交流稳压供电装置提供以太网接口,从而方便将电源切换装置的工作状态参数直接上传到地面监控主机。

2.3.2CAN 总线通信接口

利用装置自带的CAN总线通信接口,可将电源切换装置工作状态参数上传给分站,再通过分站上传给地面监控主机。

2.3.3开关量接口

本设备提供若干对输入/输出电气 无源接点,接入矿方 井下监控分站,然后上传到地面监控主机,从而可以远程控制 该电源装置,或通过无源接点了解该电源工作参数及工作状态。

2.4按键及液晶显示单元

通过装置所配置按键接口和液晶显示单元,可在本地显示该装置工作参数及工作状态,并通过按键和液晶屏分别使系统工作于自动或手动方式。

2.4.1自动工作方式

(1)分别将2路电源的 开关转到 运行位置,向控制系 统送电。

(2)系统正常 后,电源转换 器的接触 器自动吸 合,输出127V电源。

(3)启动运行 正常后 ,CPU会适时检 测并显示 工作参数及 工作状态 ;如果工作 电源出现 故障 (过载、短路 ),接触器会自动 跳闸 ,设备显示 故障类别 和故障参 数 ,并报警 ,提示维护人员 尽快检查 故障并加 以处理 ,同时设备 自动切换 到备用电源 。

2.4.2手动工作方式

(1)分别将2路电源的 开关转到 运行位置,向控制系 统送电。

(2)系统正常后,按手动启动按钮,再按下启动按钮,电源转换器的接触器吸合,输出127V电源。

(3)按下停止按钮,电源转换器的接触器断开。

(4)启动运行正常后,CPU会适时检测并显示工作参数及工作状态,如果工作电源出现故障(过载、短路),接触器会自动跳闸,同时设备自动切换到备用电源。

3项目实施内容

井下通信及监控系统交流稳压供电装置研发设计完成,将装配到我矿目前由重 庆煤科院 生产的煤 矿综合监 控KJ90NB系统以及通讯系统中,从最根本的供电电源方面,保证我矿 井下通信及监控系统运行的稳定性。

实施内容主要包括:

(1)输入电源为双路交流1140V、660V、220V、127V,输出为交流127V。

(2)提供8路交流127V输出,当双路输入交流中任意一路发生故障时,可以将输入电源自动快速切换至另外一路。

(3)供电装置可工作于2种工作模式,即自动和手动模式。在自动模式中,接触器自动吸合,运行正常后,智能控制器实时监测并显示工作参数及工作状态,电源出现故障时备用输入交流电源将会自动启动;在手动模式中,可手动选择某一路127V接触器吸合或断开,运行正常后,智能控制器实时检测并 显示工作参数及 工作状态,电源出现 故障时备 用电源将 会自动启动。

(4)装置具有漏电闭锁、保护,过载、短路、过压、欠压保护等功能。

(5)稳压供电装置具备联网和参数上传功能,既可单独利用设计的通信接口直接上传,也可利用所连接的监控分站间接上传工作参数至地面监控中心。

(6)系统体积小,重量轻,可人工携带。

4结语

稳压系统 篇9

我们党的老一辈无产阶级革命家都是做思想工作的高手,他们懂得心理协调艺术,善于通过自己的人格魅力和深入细致的思想工作,处理各种矛盾,使很多复杂的问题得到妥善解决。建国初期,毛泽东主席邀请柳亚子先生作为私人朋友到北京作客,当时周总理把他安排在一个宾馆住下,还配了一名厨师和5名解放军干部任生活管理员,照顾他的生活。但是柳先生生活很挑剔,寒冷的冬天要吃黄瓜,管理员跑遍了北京城也未买到。进餐时,柳先生一看没有他要的菜就打了管理员一耳光。这事反映到周总理那里,总理把他俩叫在一起,心平气和地对他俩说:我们是人民军队,官兵平等,打人是极端错误的,柳先生打了我们的管理员,是不是该认个错;接着总理又指着管理员说:柳先生打人固然不对,但他这么大年纪,打了你就当父亲打了儿子一样。总理的几句话,如润物的春雨,使两人心中的火都消了,矛盾得到了化解,这就是心理协调艺术的作用。

什么是心理协调艺术

心理协调艺术就是要掌握对方心理,摸清对方心理承受能力的底线,在对方提出过高或不合理要求时,能够因势利导,采用细致的思想工作,通过说服教育、化解矛盾,消除对方的对立或仇视,通过做工作者的人格魅力和采取的客观公正的办法使问题得到妥善解决。

这里所谓“心理承受能力”是指下属对领导者的工作作风、工作方法的认识、接受能力,也就是领导者的一系列的做法和要求对下属造成的心理震荡的幅度,下属对上级领导的这些做法和要求的理解、支持程度。一个领导对下属的要求,能否得以实现,实现程序如何,下属的心理承受能力是一个很重要的因素。 《三国演义》里面记述了这样一个故事:关羽败走麦城之后,张飞限令军中3日置办白旗白甲,挂孝伐吴,因期限太急,帐下两员末将范疆、张达乞求宽限几日,竟被张飞下令打得皮开肉绽,并命令:“来日俱要完备,否则,即杀汝二人示众!”这个要求是无法办到的,故两人密谋,“与其让他杀我,不如我先杀他”。于是两人趁张飞酒后熟睡之机,砍下张飞人头,投奔东吴。张飞被杀,是施加的压力超过了下属的心理承受力所致,也就是说长官下令缺乏科学合理性的依据,下属无论怎样努力也是无法实现的。

从管理学的角度看,一个领导者在管理中,不仅要有“硬”的功夫,即对己严格要求,能身先士卒,率先垂范,具有较强的领导能力和指挥艺术,在下属心目中有较强的人格魅力和公信力,具有较强的威望和魄力。同时也要有“软”的本领,即懂得人的心理,懂得人的感情,正确把握自己与下属心理协调艺术,办任何事情都要让下属心服口服,不能解决的问题,也要把思想工作做到位,通过人性感化和思想工作化解一切矛盾,否则,他就不是一个有威信的、受欢迎的领导,也不符合当前建设和谐社会的要求。

当前一些领导干部在心理协调艺术上存在的主要问题是:一是领导人格魅力差,台上说一套台下做一套,缺乏公信力和必备的威信;二是说话粗暴,方法简单,动辄激化矛盾;三是不做工作,躲躲闪闪,或者找上门来的思想工作敷衍几句了事;四是拿;好处拿原则做交易,把思想工作简单化、庸俗化等等。在领导工作中,严格要求作为一种“压力”是完全必要的。没有压力就没有动力。但严得近乎冷酷,严得下属无论怎么努力也办不到,或者是对方提出的一些合理化的要求也不给办;或者过高的甚至是错误的东西,也不坚持原则,敷衍塞责,这样的领导就不是一个合格的领导,是一个不懂得心理协调艺术的领导。当前在市场经济条件下,人们的奉献意识淡化,个人主义、利己主义抬头,下属提出的许多问题能解决的要尽可能解决,不能解决的也要阐明理由,分清责任,讲明原由,让下属放下包袱,生活在一个宽松和谐的环境中,不要搞得人人自危,人人倒霉受气。因此,思想工作一定要跟上,要因人而异把思想工作做到心坎上。

如何协调好与下属之间的心理

一是自身道德高尚,事业心强,心理健康,让下属值得信任、值得依靠、值得服从。通过领导的品德、智慧和实绩引发出影响力和号召力。二是要关心下属,体贴下属,不仅要以理服人,而且还要以情感人。领导要特别关心下属的进步,要出以公心选人用人,关心下属子女的求学就业,关心他们的生活困难和解决一些力所能及的问题,不要见了下属板着脸,或者是动辄训人、处分人,当领导当成了木头人,缺乏人情味。下属的生活内容是多方面的,其精神生活是多层次的。常言讲“好言一句三冬暖,恶语一句六月寒”。下属的问题不能解决,领导也要送温暖,送几句知冷知热、有情有义的话语,求得下属的理解和支持,这也是领导艺术,是领导做思想工作的基本功。那种蛮横压制型的领导,喜欢骂人、训人,对下属只使用不培养,用时诱之以利,不用或用完后弃之一旁,下属是最反感的。因此,领导千万不能凭地位、权势居高临下,以权压人,更不能认为“真理总是在自己手里”。人与人之间的共同语言只有建立在相互尊重、相互信任的基础上,才能产生震荡效应。三是要遵循规律,掌握宽严尺度。一个有关压力与工作效率的假定认为,对压力迫使人生理上觉醒和工作绩效时间可以产生一种曲线关系。当觉醒增强时,工作效率也提高,但达到一定极限后,工作效率开始下降。这是因为过度的压力反而产生恐惧、焦虑、烦躁和厌恶情绪,进而导致抵制、反抗行为。当然我们的下属不是范疆、张达,但他们同样会产生对抗情绪,相反带来预期不到的效果。

领导者应该明白:不了解下属只能盲目管理下属,不研究下属只能呆板地看待下属;不培养下属只能机械使用下属,就会导致才尽人空。所以,领导者要尽量为下属创造良好的心理环境,对待下属要坚持“理解、尊重、公正、关心”的原则,了解下属心理、才智、性格、特长等,和下属打成一片,做下属的贴心人,合情合理地解决他们提出的问题和建议,合理用人,用其所长,把下属盘活,这才算一个开明的、高水平的领导。

稳压系统 篇10

关键词:气压给水稳压系统,泄漏,止回阀,空气压缩机

引言

消防气压给水稳压系统, 以维持消防管网 (+0.00m标高处) 压力为13bar (abs) , 并提供火灾初期70S消防用水。在某项目建设中, 由于气压给水稳压系统气体管路多次出现泄漏, 系统压力难保证, 影响项目安全。

1 气体管路流程图

气压给水稳压系统由2台气压罐、2台稳压水泵、2台空气压缩机、控制设备和阀门管路等组成。稳压泵通过液位开关和压力开关联动控制启停, 空气压缩机通过压力开关控制启停, 系统流程图见图1:

空气压缩机为系统提供压缩空气, 空气压缩机的出力为15Nm3/h, 压力开关监测系统压力, 为空气压缩机提供启停信号。

挠性软管连接空气压缩机和管道。电磁阀排出空压机运行中的水及停机状态下的残气, 电磁阀为常开型, 在空气压缩机运行时关闭。止回阀确保空气压缩机停机状态下, 下游气体不逆流, 并通过电磁阀排出。

2 气体管路泄漏分析

结合气压给水稳压系统调试实践, 气体管路泄漏主要表现在挠性软管、止回阀处泄漏, 故障分析如下:

2.1 空气压缩机长时间运行, 下游管路超温, 影响设备密封性

2.1.1 空气压缩机运行时间长

空气压缩机设计仅作为系统补气, 不宜长时间运行, 不作为系统建立初压的气源, 但气压给水稳压系统没有外界气源, 系统启动时, 必须通过空气压缩机建立初压。根据理想气体的状态方程PV=n RT (克拉伯龙方程) , 气压给水稳压系统设置2台容积75m3的稳压罐, 其中水容积25m3, 气体50m3, 系统初压13bar (abs) 。在系统建立初压时, 两台空压机同时运行, 计算时间t为:t=PV/QP1, 其中Q为空气压缩机出力。经计算, 两台空气压缩机需同时连续运行40h, 才能为两台稳压罐建立13bar (abs) 初压。在调试过程中, 考虑空气压缩机效率、气体泄漏等原因, 空气压缩机需同时连续运行2天多才能为系统建立初压。

2.1.2 空气压缩机运行, 温度很高

本系统采用2级活塞式空气压缩机, 设计运行压力17.6bar (表压) , 在空气压缩机运行过程中, 空气被压缩, 根据热力学第一定律, 对于绝热过程, 热力学系统始终不与外界交换热量, 即Q=0的过程, 外界对热力学系统做的功等于内能的增加, 空气压缩机出口温度高。在调试过程中, 空气压缩机出口温度高达100℃。

2.1.3 高温影响下游设备密封性

由于系统设计未考虑空气压缩机出口温度的影响, 挠性接管、止回阀等设备选型均按照常温进行选型。挠性软管采用橡胶软管, 空气压缩机长期运行, 导致橡胶老化, 出现软管泄漏。止回阀采用升降式止回阀, 通过弹簧提供密封预紧力, 密封材料为EPDM (三元乙丙橡胶) , 空气压缩机长期运行产生的高温, 导致橡胶老化, 使止回阀泄漏。止回阀结构图见图2。

在调试过程中, 由于空气压缩机长时间运行 (连续运行超过48h) , 下游管道温度高, 影响挠性软管、止回阀密封性, 导致设备泄漏。

2.2 空气压缩机润滑油进入空气管路, 影响止回阀密封性

空气压缩机为2级活塞式压缩机, 在运行过程中, 部分润滑油随空气进入下游管道, 影响止回阀密封性。在调试过程中, 检查泄漏止回阀发现, 止回阀沾污严重, 阀瓣、弹簧处均有黑色润滑油, 阀瓣吸收润滑油变形, 弹簧卡涩不能关闭阀门, 最终导致止回阀泄漏。

2.3 系统设置不合理, 增加泄漏点

根据运行规定, 空气压缩机停机状态下, 需要排除残气及运行积水, 本系统设置了电磁阀, 电磁阀为常开型, 空压机运行电磁阀关闭, 空压机停止电磁阀打开。

电磁阀为常开型, 运行中止回阀防止气体逆流, 在设计中, 止回阀不作关断阀, 该电磁阀的设置增加了系统泄漏点。

在调试过程中, 由于止回阀失效, 导致JPD气压给水稳压系统内空气通过电磁阀排出。

3 解决办法

3.1 优化系统设计, 减小空气压缩机对下游影响

项目中有稳定气源, 压力为0.7~0.8MPa, 通过该气源为气压给水稳压系统建立初压, 使系统压力达到8bar (abs) 。再通过稳压泵为系统补水, 稳压罐容积75m3, 水容积25m3, 当到达额定水位后, JPD气压给水稳压系统的压力达到12bar (abs) 。最后投入空气压缩机, 通过空气压缩机使系统压力达到13bar (abs) 。根据理想气体状态方程PV/n T=R, 经计算两台空压机同时投运下, 系统只需3.3h即可为系统建立初压。经改造后再进行调试, 空气压缩机只需运行4h即可建立初压, 极大地缩短了空气压缩机的运行时间, 缩短了气压给水稳压系统的调试时间, 也确保了后续管路的密封性。

3.2 优化设备选型, 降低空气压缩机出口温度

采用自带空气缓冲罐的压缩机, 空气缓冲罐容积为150L, 空气压缩机自带止回阀和自动排气阀, 空压机图纸见图3。

空气压缩机只有在气压给水稳压系统建立初始压力时才是长期运行, 其余阶段均为断续运行, 运行时间不超过2h。通过设置空气缓冲罐, 一方面通过混合冷热空气方式, 降低了空气压缩机出气温度, 另一方面相当于增设了一台换热器, 也降低了空气压缩机出气温度。正常运行中, 通过空气压缩机自带排气阀排出活塞腔内残气, 通过缓冲罐自带排水阀定期排出积水。取消电磁阀, 避免将缓冲罐的空气排空。对于150L的空气缓冲罐, 压力达到13bar (abs) , 空气压缩机需运行0.12h, 将导致系统启动滞后。

3.3 优化系统设计, 提高下游设备耐高温耐腐蚀性

空气压缩机出口温度较高, 且运行中产生油污, 挠性软管、止回阀、截止阀等设备应选用耐高温、抗油污的设备。挠性软管选用金属软管, 以避免高温下出现泄漏。止回阀、截止阀的阀瓣选用耐高温、耐油污材料, 以防止高温、油污引起的阀瓣变形, 建议选用密特隆材料。

4 结束语

文章介绍了气压给水稳压系统气体管路泄漏问题的分析及解决办法, 在后续项目调试中若出现以上问题, 可以参考文章进行系统优化及设计改进, 可有效解决调试中的各类问题, 确保系统可用;如参考文章进行设计, 可以减少系统设计的多样化的风险, 确保系统稳定可靠, 减少后续运行维护成本。

参考文献

[1]GB50045.高层民用建筑防火规范[S].

[2]林玲.民用建筑高位消防水箱增压设施的设计探讨.

[3]CECS 76:95气压给水设计规范.

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