防渗方案(精选12篇)
防渗方案 篇1
渗漏是小型水库土石坝最为普遍的安全隐患, 分为坝体渗漏、坝基渗漏, 接触渗漏和绕坝渗漏等。土石坝渗漏造成的危害包括:坝身渗漏, 背水坡不均匀分布湿润面, 浸润线溢出点高于导滤棱体, 坝坡塌陷、背水坡脚出现牛皮胀或造成滑坡、流土、管涌、坝坡失稳等。土石坝渗漏严重威胁下游人民生命财产的安全。土石坝的防渗处理是小型水库出险加固的重点内容, 根据不同的坝型、坝基和病因, 合理选择防渗处理方案十分重要。
1 平原水库土坝防渗处理原则
对于已建平原水库土坝渗透破坏, 应先通过检查、观测、已有资料分析, 找出渗漏原因, 制定相应的处理措施。对于在建平原水库应通过地质勘测、结构形式、筑坝土质、运用方式等方面综合考虑。无论是已建或在建的平原水库土坝渗透破坏处理, 垂直防渗与水平防渗。垂直防渗有混凝土防渗墙、水泥防渗墙、垂直铺塑、高压喷射板墙灌浆、黏土贴坡、黏土截水槽等;水平防渗主要有土工膜、复合土工膜或黏土水平铺盖、水下抛土等。措施有:在土坝的背水坡开沟导渗、坝后压渗、导渗沟和减压井等。一般来讲, 垂直防渗比水平防渗效果要好, 它可以比较彻底地解决坝基和坝体的渗透破坏问题, 而水平防渗结合下游减压虽能保证坝基渗透稳定, 但仍有一定的渗漏损失。在实际土坝渗漏处理时, 应尽量采用上堵的方法。上游防渗是主要手段, 下游排水反滤只起辅助作用。是“上堵”, 还是“上堵”和“下排”相结合, 应根据实际情况、防渗条件和客观要求, 本着技术可靠、经济合理、安全适用的原则来确定。
2 平原水库土坝防渗处理方案
2.1 水平防渗技术
水平防渗是较常采用的一种防渗形式。当迎水侧的地形条件允许时, 迎水侧台地与天然黏土铺盖或铺盖较薄或工程所在地附近有黏土资源时, 可以考虑采用水平铺盖防渗措施。水平铺盖防渗与土坝的斜墙防渗或黏质土坝的坝体相连, 共同构成防渗体。近几年随着土工合成材料的发展, 采用复合土工膜替代黏土材料进行水平防渗已是大势所趋, 并为工程界所接受, 在许多防渗工程上得到应用。 (1) 黏土铺盖。在土坝上游的天然铺盖存在缺陷或有人工铺盖但经运用有局部缺陷时, 可采用原铺盖补强或增做铺盖等方法处理, 延长渗透, 控制坝基渗透变形、达到安全稳定的目的。黏土铺盖应结合原有天然铺盖情况、黏土质量、分布、厚度、地形等综合考虑。铺盖厚度和长度应结合地质资料通过设计确定。铺盖厚度应保证各处通过铺盖的渗透坡降不大于允许坡降, 下游渗流出逸处的剩余水头不致产生管涌、流土。铺盖自上游向下游逐渐加厚, 前端厚度约为0.50-1.00m, 末端不应小于水头的1/6-1/10。水平铺盖与坝体或坝体的防渗体连接时应适当加厚, 有特殊要求时还要加铺一定厚度的保护层。铺盖的渗透系数与坝基的渗透系数之比大于1000倍。铺盖长度即有效长度, 可根据渗流量与铺盖长度的关系曲线上的显著改变点来确定。它应满足坝基和下游出口水力坡降, 并小于其相应的允许水力坡降。一般在水头较小、适水层较浅的坝基中, 铺盖有效长度可采用5-8倍水头, 水头较大、透水层较深的坝基采用8-10倍水头。 (2) 抛土防渗技术。在已建平原水库不能放空的情况下, 局部加固已存在的断裂、塌坑、孔洞等引起的集中渗泥, 加固铺盖, 可采用水中抛土防渗技术。通过船、排体等载运土工具至指定抛土区域将土倒入水中, 北方也可利用冬季冰上推土春季融化后或打冰槽、冰孔使土落入水中。 (3) 水平复合土工膜防渗技术。复合土工膜是由PE或PVC的防水片材与涤纶或丙纶无纺布经特殊工艺, 如热融或热枯等加工而成。PE或PVC的片材起防水作用, 涤纶或丙纶无纺布起保护防水片材避免刺破的作用。复合土工膜的防水效果非常好, 较黏土防渗提高10万倍以上。用复合土工膜替代黏土防渗体, 在技术上、施工上、经济上都是可行的, 复合土工膜的厚度应根据作用水头、膜下可能产生的裂缝宽度、膜的应变和强度等通过计算估算, 铺盖的合理长度, 应使坝基渗透坡降和渗流量限制在许可值内, 通过水利计算确定, 一般长度为作用水头的5-6倍。施工时, 先清除防渗区域内的一切尖硬杂物, 铺设复合土工膜。复合土工膜拼接有焊接和胶接两种方法, 一般焊接法应用较多。复合土工膜的周温铺至防渗区域以外5-6m, 以防绕渗, 并做齿墙压住。复合土工膜的上面防护可根据是否在枯水位以上或水库运用时是否对复合土工膜产生破坏为条件确定是否防护, 以及防护方法。
2.2 垂直防渗技术
垂直防渗是坝基或坝体防渗的-种行之有效的方法, 但并不是对所有的坝基都适用。主要取决于坝基的地质结构。垂直防渗比较适宜于透水层较薄的地基, 与坝体防渗体相连, 可以作成封闭式垂直防渗, 基本截断渗漏通道, 渗透破坏可以得到根治。对于透水层很厚、隔水层很深的双层基础。采用封闭式垂直防渗施工难度大且造价太高, 如果单纯消除渗透破坏、增加渗径, 可以采用悬挂式垂直防渗。当坝基透水层内存在连续的浅层弱透水层时, 考虑半封闭式垂直防渗比较合适, 但必须在勘察资料充分且经过渗流计算后才可实施, 以免造成浪费。 (1) 链槽成铺技术。a.技术原理。通过与地面成45°大臂链条上安装挖斗切土器, 链条绕大臂旋转带动挖斗切土器全断面切削地层, 岩渣通过控斗切土器运至地面, 槽内用泥浆固壁。槽内可以置入土工腹或注入混凝土形成防渗帷幕。b.主要设备。全套设备由链条开槽机和其他辅助设备组成。链条开槽机包括造浆系统、动力系统、升降和牵引系统等。c.应用范围、适用地层。该技术可广泛应用于堤坝防渗、病险库除险加固、施工田堰防渗、海岸港池工程防渗、截潜、闸基防渗、构筑物防渗等工程。适用于最大粒径不超过槽宽的各种松散地层、最适用于砂性土和各种砂砾石、鹅卵石地层。 (2) 开槽成墙技术。a.技术原理。利用电动机带动直线针轮减速机驱动刀杆上的利刀和喷嘴作往复运动, 刮刀破岩、喷嘴喷射高速水流切削地层, 通过反循环系统, 泥浆护壁。成槽后置入土工膜或浇注混凝土形成防渗体。b.主要设备。锯槽机、柴油发电机、高压水泵、普通水泵、慢速卷扬机、反循环系统等。c.适用土层。适用于土层、砂层和粒径小于5cm的砂砾层。d.施工工艺。先做好施工前的准备工作, 如平整场地、检查水管、电路连接等, 接通电源和高压水泵, 使锯槽机空转数分钟后, 在原地开沟造槽。按开槽深度达到设计要求后, 启动慢速卷扬机, 牵引锯槽机前进2-3m, 把卷有土工膜的钢管垂直放入成槽内, 并随着锯槽机的的进入, 将土工膜垂直、平展地铺在成槽内。e.技术特点。成槽连续, 宽度可随设计要求在20-50cm之间变化, 成槽深度10-12m, 该技术具有施工速度快、防渗效果好、操作简便、造价低等特点, 得到工程界的认可。
参考文献
[1]王春生, 刘欣锋.水库土坝防渗加固处理[J].河南水利与南水北调, 2010 (12) .
[2]周建.平原水库优化设计研究[D].泰安:山东农业大学, 2007.
防渗方案 篇2
江都区生活垃圾处理场道路工程
垃圾渗沥液防渗系统专项施工方案
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第 1页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案
防渗系统工程施工方案
一、总则
1.工程概况:江都区生活垃圾处理场道路工程,西侧填埋坑防渗层铺设工程(1)工程名称:江都区生活垃圾处理场道路工程(2)工程地点:江都区泰山路生活垃圾处理场内(3)防渗面积:3270平方米
(4)防渗材料:3270g/m²GCL膨润土垫、1.5 mm HDPE土工膜(5)保护材料:双层针刺长纤土工布(2*400g/m²)(6)其它工序施工 2.现场应具备的施工条件
(1)已具有便于施工机具和设备进出场及材料进场的施工道路(2)电源:施工电力干线
(3)拟于现场工地建设用水处接入水源
(4)填埋基坑防护边坡土方开挖、碾压到位,基础碎石层铺设满足设计和规范要求 3. 在甲方、设计单位、监理、监督单位及各施工方的共同配合之下完成GCL膨润土垫的铺设、HDPE土工膜的铺设焊接,及土工布的施工工作。
4. HDPE土工膜铺设操作前基面必须达到设计要求,土建施工方、监理、设计单位、甲方签字认可后,可进行防渗层工程及HDPE土工膜的铺设施工。施工中应根据工程顺序进行质量验收。
5. 施工所用各种材料应符合设计要求,并应在施工过程中进行检验,做好记录。6. 在防渗工序施工中,凡是须交叉进行其他工程施工时,除应符合本规定外,对本规定未做规定的事项,尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行,交叉施工不得相互影响,7. 防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定,必须确保人身安全和工程质量。
二、人员机构,机具设备组成
1.施工设备
(1)热锲焊机: 2台
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挤压焊机: 1台
热风焊枪: 5把
砂 轮 机: 2台
充气捡漏仪: 1台
其他工具器材如剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米钢卷尺、卡尺、检验棒、钳子、改锥、铁锤、铁锨、扫帚、塑料纺织袋、砂纸等。(2)各主要施工设备简介:
(一)热锲焊机:用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接,可形成均匀的永久性焊缝。
(二)挤压焊机:用于直线焊缝,非直线焊缝的焊接,如圆柱的周围,管道贯穿孔,转角处多层搭接(阴角、阳角处),破损处修补及热锲焊机无法工作的其他场合,挤压焊机所用焊接材料(焊条)必须为HDPE土工膜相同成分的树脂制造。
(三)热风焊枪:用于挤压焊接前HDPE土工膜之间点焊,以防挤压焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。
(四)充气漏仪:无损检验法,用于热锲焊接双道焊缝的检验。
其 结 构:(1)自行车打气筒;(2)打气用的足球气针;(3)压力表。
注:气针与压力表用锡焊连接在一起.2.人员机构组成
现场项目经理:董志双 项目总负责 技术负责人:陈小艳 负责总体的工艺工序与质量 施工负责:胡国明 负责现场的具体铺设施工 质量检测: 郭迎辉 负责现场的施工质量检验 专业焊接工程师:2人 检验工程师:1人 热锲焊组技工:1组*2人 挤压焊组技术:1组*2人 检测组:1组*2人 铺膜人员: 6人 锚固、压边人员: 2人 铺土工布一组: 3人
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保障部:电工设备维护管理人员 1人
三、施工规定
1. 施工流程图
验收基层→清理待施工面→复杂部位处理→防渗层铺设施工→检验,验收→土工布600克/平方米铺设→检验,验收 2.施工准备(1)人员准备
按人员机构组成要求的所有施工,管理人员,均在施工前进入施工现场。(2)机具准备:
按施工设备要求的所有设备,机具均在施工前进入施工现场。(3)材料准备:
(一)HDPE土工膜在施工前运到施工现场,不影响当天施工.所需材料可以一次性运到,也可以每天清晨7点前运到施工现场,当天铺完。
(二)土工膜运到施工现场后应立即进行验收,签证认量。
(三)HDPE土工膜做到防渗层,必须质量合格,并有证明文件,不合格或无证明文件的HDPE土工膜不准用于防渗工程上。
(四)焊条与施工设备同时运达施工现场,初步定用量15公斤。焊条为挤压焊机材料,与所用的HDPE土工膜为同质材料,应为黑。
(4)土工布要在施工前运到施工现场,由土工膜施工方负责铺设。
(5)施工前在工地附近租用民房,以供施工人员住宿,临时办公,设备材料的存放等。3.基面要求
(1)基面质量应符合设计要求:基坑底面、坡面及其坡比,边坡上锚固槽,坡面与底面交接处处理,均应严格达到设计要求。
(2)基面应有利于HDPE土工膜的铺设施工,基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷,其平整度应在允许的范围内平缓变化,坡度均匀、坡度一致,并符合图纸的设计要求。
(3)基面上的阴阳处应圆滑过度,其半径不宜小于0.5米。
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(4)以上要求在土建施工方、,监理、设计单位、甲方验收签字认可后便可进行铺摸施工。
四.HDPE土工膜的铺设施工
1.施工因素要求
(1)对天气的要求:气温一般应在五至四十摄士度之间,低温时土工膜应张紧些,高温时土工膜应放松些,气温过低时,,5—6级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气,风力影响土工膜施工时,待焊之HDPE土工膜应用砂袋压实。
(2)对基面的要求:基面上无积水、无泥泞、无砖石块、无颗粒状硬杂质、无树枝、无杂草、平整光滑等。
(3)基底表面干燥,基面含水率宜在15%以下。
(4)每次铺膜前,待铺的基面素土上处理必须完成,不得影响铺膜施工。边坡锚固沟槽提前开挖结束并由监理、甲方进行验收,做记录。
(5)施工准备、机具:HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材合格证应保存查备,并打开包装检查HDPE土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤,孔洞,折损等缺陷。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除,HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。2HDPE土工膜的铺设施工
(1)HDPE土工膜在要求日期开始施工。
(2)施工工艺流程:铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定性→搽拭尘土→焊接→检测→修补→复检→验收。
(3)HDPE土工膜铺设顺序
分区进行。选定铺膜基准点,从铺膜基准点(以下简称A点)处平行最大坡度线放土工膜。铺膜方向从铺膜基准点处向右平行基准膜,每铺一卷膜都要有相应的膜,焊缝编号(用GX代表膜号,GXGX+1代表焊缝编号)。先施工Ⅰ区,而后分别处理Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ区。不规则地方出现水平焊缝时,水平焊缝与坡底端或顶端至少保持1.8米的距离,并征得监理工程师认可。
(4)本工程库底的面积比较大,所以在加快铺膜速度时将采用2台设备同时进行焊接,这样可以增加施工进度。(5)具体铺膜方法:
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(一)第1.2两卷土工膜G1,G2从A点处平行于最大坡度线铺设,并压茬12-15CM。
(二)检查土工膜外观质量,对正搭齐,压膜定型,搽拭尘土等。
(三)进行焊接试验,对样条进行剥离和剪切试验,监理认可后开始大面积焊接。
(四)焊接从坡上自上而下进行,一人看管焊接设备,一人搽拭待焊接处土工膜。
(五)焊到平台上时人为地把焊机提起来,以便顺利地焊接。
(六)此道焊缝G1G2焊完后,由专人来检查修补,并做好记录。
(七)锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜(留3.-5米宽)压入平台锚固槽内。
(八)焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜,G3,G4……GN。
(九)在遇到土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝GN,GN+X焊好,在焊纵缝,横向纵缝GNGN+X,GNGN+X+1相距大于等于500MM,应成T字型,不得成十字交叉。
(十)T字型处理:已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉,在用热锲焊机焊接此处,此处修补也叫补强。
(十一)平台节点细部做法下:
第一种:在坡上使用软梯,用热锲焊机自上而下顺坡焊接,焊接至平台处时,人为地把设备提起来,对于1:3~1:2坡来讲,此时凹进台阶里面的HDPE土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上,应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去,不会存在修补的情况。这样完成整个长度上焊接时,再回来用沙袋把HDPE土工膜压进平台上锚固槽里面(坡底端膜没有固定)。
第二种:从上往下焊接时,在焊到平台处时,停止焊接。
A,在平台处的焊缝焊完时,在平台处把土工膜压入锚固槽内,接缝暴露出来。B,用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。
C,用砂轮机及砂纸打毛,倒角45℃(挤压焊机焊接时,因为膜表面有一层氧化层,待焊接土工膜都要进行打毛,倒角后最大厚度可磨去0.5MM左右,且膜上有极小的凹凸不均,可增加挤出熔料接触面积,使焊接效果更好)。D,用挤压焊机挤焊条焊接此处,处理完毕。
说明:对第一,第二两种方法,我们尽量采用第一种方法。(6)对土工膜焊接几点要求:
(一)外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊,虚焊,破损等情
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况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20厘米。并做好记录。
(二)焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行,样品长度不小于1米,宽不小于0.2米,每天早,中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机,进行现场撕拉检测试验,焊缝不被撕拉破坏,母材被撕裂开为合格,确保焊接性能,焊接方法,焊接温度等外界条件无误后,征得监理同意下用已调节好工作状态的热锲焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应记录。并有监理工程师签字认可。必要时可把试样送到有关部门实验室测试。
(三)边坡(主边坡)HDPE土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷,焊缝沿渗液迳流方向搭接,膜接压茬10-12厘米,焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。
(四)顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行,压茬在10-12厘米,随铺随焊,焊接处若有水,尘土,油污等应先处理干净在焊。当天铺膜当天焊完。
(五)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的特点,应为T字行,不得成十字型,纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
(六)采用挤压焊机焊接时,应先用热风焊枪按间距2-5厘米将HDPE土工膜间点焊好,以防挤压焊接时HDPE土工膜错位,再用手提砂轮将待焊处打毛,将整个厚度上倒角45°C,且可以用砂纸垂直焊缝打毛,最后用挤压焊机焊接。
(七)HDPE土工膜焊好后,焊缝应整齐美观,不得有滑焊、跳焊现象。大面积允许有不严重的凹凸不平。
五、HDPE土工膜防渗质量要求
1. 所有焊缝,目测应连续,对热锲焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过,不应出现漏焊、开焊、虚焊。气道中充气0.05Mpa,3—5分钟焊缝处不漏气,不得有开焊。打开焊缝远端封堵,若压力释放,该接缝通过检验。若压力未释放,需重复检验,以确认实际被检测接缝长度。
2.HDPE土工膜铺焊好后,允许有不严重的凹凸不平。
六、验收规则
1. 自检,以每天铺设HDPE土工膜量为一个作业面,以每一区为一个单元。做好各项检验
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及记录。
(1)对全部焊缝,焊缝节点,破损修补部位,漏焊和虚焊的补焊部位,前次检验未合格再次补焊部位,要100%进行目测,以检验棒为检验工具,要求目测全部合格。做好记录。(2)对每一作业面上,长直热锲双道焊缝,以每一作业面10%为最低频率做充气检验,被检焊缝充气长度大于10m,双缝间充气压力达到0.05—0.1Mpa,保持3—5分钟,压力无
1空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化。○2针头处封堵明显或有微弱变化(原因:○不严、漏气等)即为合格,另外从听觉上来讲,漏气处有鸣音现象,也可做为检验是否漏气的依据,做好记录。
2. 复检:自检合格后,提交甲方、监理等部门联合抽样检验,自检和复检合格报告应作为质量验收的依据。由土工膜施工方、甲方、监理签字认可后方可进行下一道工序土工布的施工(以上工作应在当天完成)特殊情况下,自检与复检可同时进行。
3. 验收:边施工、边验收,交叉作业提高速度。验收报告一式三份,分别由土工膜施工方、监理、甲方单位人员签字。
七、铺设HDPE土工膜防渗层注意事项
1.如果地面有积水,要先进行排水作业。
2.如果地面有水气时,要做好排水措施后铺设,以防止防水卷材的早期水化。3.防水卷材最少要搭接30cm,并间隔30cm用钉子和垫圈将其固定。4.膨润土防水卷材施工时,施工人员一定要注意防止防水卷材的损伤。
5.在进行下道工序之前要检查膨润土防水层是否流失,如有流失或损伤的部位要用密封剂或膨润土粉末进行修补。
6.防水卷材供货厂家应将产品施工方案、具体要求提供给工程部及施工单位,施工单位根据其要求编制专项施工方案并报审。7.与铺设土工膜无关人员不得进入施工现场。
8.所有进入土工膜施工现场人员必须佩戴出入证,穿对防渗材料无损伤的鞋子,进入现场任何人不得吸烟。
防渗方案 篇3
【关键词】防渗加固;水利工程;堤坝
0.前言
水利工程在我国属于农业、工业以及居民用水都必不可少的基础,同时水利工程也是现代城市的主要水源以及基本的供水措施。水利工程在进行施工建造的过程中,必须要对任何可能出现隐患和缺陷加以控制,并且制定出科学合理的管理措施以及施工规范。水利工程的防渗环节不仅仅是保证水利工程使用质量的重点,同样也是水利工程自身所具有的寿命和关键功能是否能够长久的核心因素,水利工程中所出现的渗透缺陷不但对水资源的造成了极大的浪费,还对堤坝自身的寿命带来了直接的影响,严重情况下,还会给水源下游的居民生命和财产带来威胁。因此,对水利工程施工过程中的防渗技术加以重视,堤坝来说有着极其重要的作用。
1.水坝加固技术
目前,在进行水利工程施工的过程中,在不同水利工程中,其施工形式也有着极大的差别,因此,对于水坝部位所采取的施工措施也必然不同。因此,水利工程在进行施工的过程中,必须要根据水利工程自身的实际情况来选择适合的方式进行施工,以此来使得施工方式能够充分的满足工程需要。其坝体在进行建造的过程中,应当加大对防渗施工的重视,尤其是坝体、坝基在进行施工的过程中,必须要采用帷幕灌浆的方式来对主体上的缝隙进行填补,通过这一方式能够极大的加强堤坝,使得堤坝能够形成重力墙体,保证水利工程坝体自身所具有的整体性和完整性。在对下游面板使用固结灌浆方式加固的过程中,如果堤坝出现了腐蚀或者是漏水的现象,就极易导致水平孔以及斜孔的现象出现,最终促使坝体内部的预埋管道出现开裂的现象,形成严重的坝体渗漏。对于这类坝体缺陷进行处理的过程中,主要是通过埋注浆管的方式来进行孔洞灌注,将坝体之上的所有孔隙和孔洞完全堵塞,极大的提高坝体自身的整体性和抗冲刷能力。在这种情况之下,灌浆修复技术能够较好的对坝体裂缝进行修补。但在实际使用灌浆修复技术的过程中,必须要保证堤坝的前方没有存水,以此来避免混凝土灌浆在渗入的过程中固结不完整,无法起到实际应有的效果。
2.水坝加固技术布孔和造孔应遵循的原则
(1)帷幕灌浆布孔,在渗水坝段的处理中,首先是通过水坝的顶中线进行钻孔,在钻孔中需要结合实际分析,制定出合理的孔距。对孔距中存在的各种问题和因素进行处理,确保钻孔透水性和密度能够满足施工整体性需求。造孔可一次性造孔,也可分序造孔,是通过在破碎地带上下两部分分开凿孔,甚至可以利用分段海浆灌注措施和应用方法。坝体与基岩接触部位和坝基灌浆,也可以采用上游坝体的方式进行灌注,确保灌注浆能够与坝体紧密结合,形成统一的整体。在灌浆技术中帷幕灌浆孔应当遵循设计原则,避免出现孔距过大而形成结焦现象,同时对渗水部位的梅花形钻孔进行处理,根据漏水情况确定,钻孔位置,并且选择能够满足当前施工需求的工艺。
(2)施工要求。
先放空水库或将库水位降至灌浆部位以下,再灌浆施工,并做好灌浆各项记录。洗孔;灌浆前应对孔壁、孔底及裂缝进行冲洗,采用风水联合冲洗方法,水压力不大于本段灌浆压力的75%,时间以孔深浅确定,直到回清水为止。
维幕灌浆;①采用孔内循环法,自上而下或自下而上分段灌浆,最后全孔灌注。分段灌浆时,要在遭浆段以上0.5m处加胶塞封堵。通过论证,也可采用小口径钻孔孔口封闭灌浆法;②坝体内灌浆长度,一船5nt左右较好,孔深不超过8m时,可全孔一次性灌注;③灌浆压力按设计控制,但要低于抬动试验极限压力,一般控制在0.2MPa-0.4MPa。
坝面固结和追踪灌浆:①在孔内预埋注浆管,孔口管周围用干硬性水泥砂浆填堵,采用内径20mm钢管,长50cm,插入孔内40cm,外露5cm-10cm,管头要加工丝扣,以便与输浆管连接;②采取一组四孔并联灌浆法,也可单孔或两孔一起灌注。对坝后漏水处重点孔位要采取单孔重点灌浆。灌浆压力按设计控制, 一般采用0.2MPa-0.25MPa。
浆液的浓度;灌浆时应遵循由稀到浓的原则,根据压水试验逐级改浓。坝体当注入浆量大于30L/min时,可越级变浓。当某一级浆液灌注400L以上,而灌浆压力和吸浆量均无明显改变时,可改浓一级浆液灌注。浆液水灰比一般采用重量比8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0,8:1、0.6:1、0.5:1九个级别。根据设计,必要时还可掺和粉煤灰、砂于、石英粉、铝粉等。在灌浆过程中,浆液要每隔一小时测定一次比重。灌浆时要分2-3序灌注,同时一定要进行复灌。在设计压力下,当吸浆量不大于0.4L/mio时,再续灌30分钟即可结束。
3.高压喷射灌浆技术
在堤坝防渗工程中,高压喷射灌浆技术与常规砼防渗墙相比,可不同程度地降低工程造价,具有开挖量小,施工方便,占地少,对临近建筑物影响小等特点。此项技术很大程度地提高了江、河、湖、库、渠的堤坝防渗抗灾能力,减轻防洪压力,对保障人民生命财产安全以及社会经济发展将起到积极的作用,其社会效益是十分明显的。
施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同。所用的灌浆压力不同,提升速度也有差异。对各类地层而言,若使用同一种施工方法则水压、气压、浆压的变化不大,唯有提升速度变化较大,是影响高喷质量的主要因素。一般情况下,确定提升速度应注意下列几个问题:因地层而异,在砂层中提升速度可稍快,砂卵(砾)石层中应放慢些,含有大粒径(40cm以上)块石或块石比较集中的地层应更慢;因分序而异。
4.坝下覆盖层技术
坝下覆盖层多是冲积层, 一般颗粒比较粗, 筑坝以前必须做防渗处理。我国有些土坝处理不彻底或未处理, 水库蓄水以后, 由于水力坡降增大出现渗透破坏。利用传统的槽孔混凝土连续墙处理。槽孔需要自坝顶穿过坝体、覆盖层至基岩, 或放空水库自坝前脚造孔深至基岩不透水层。第一种情况为混凝土连续墙一直浇至坝顶或只浇覆盖层, 妄做了坝体的槽孔,加大了混凝土浇筑量而且有损于坝体稳定。第二种情况, 如果防渗体在坝体以内, 混凝土防渗墙和原坝体防渗体的连接是一大问题。而利用高压喷射灌浆技术重做覆盖层防渗体系是一较好的方案, 它的优点是不需要开挖, 只需根据设计的防渗体范围钻孔喷浆营造某一几何形状的防渗体, 不破坏坝体, 不需要水库放水, 造价便宜, 施工速度快1 据统计, 我国利用该项技术已成功处理了100 多座水库。
5.结语
综上所述,堤坝防渗技术对于水利工程来说有着极其重要的作用,尤其是一些地处偏远并且具有荒漠性的水利工程所处的特殊区域要进行水利工程防渗技术显得尤为重要,特殊区域施工本就极为困难,而二次进行修复等工序则更是极为繁琐,因此,采取一劳永逸的解决措施来使得水利堤坝等能够保持较长的使用寿命,这不仅能够为周边居民带来较好的生产效益,还能够为工程建设带来极高的经济效益,同时也是堤坝防渗技术的发展提供了重要的依据。
【参考文献】
[1]易荣军.浅议帷幕灌浆技术在水利工程施工中的应用[J].中国高新技术企业,2009(24).
[2]王保顺.对水工建筑物常用加固技术的研究[J].黑龙江科技信息,2009(35).
浅谈防渗墙施工方案 篇4
河南省陕县涧里水库位于陕县西张村镇南部, 地处黄河一级支流青龙涧河上游, 坝址距三门峡市约30km, 是一座以防洪、农业灌溉为主, 兼顾工业供水、水产养殖、发电等综合利用的中型水库。
现状水库大坝为均质土坝, 坝顶高程为790.0m, 坝长165m, 坝顶宽5m, 坝高46.7m, 防浪墙高1.2m。
2 防渗工程
2.1 施工程序
防渗墙施工程序为:施工准备→放线定位→导向槽施工→防渗墙施工→导向槽拆除→导向槽回填
2.2 挖槽准备
a.槽段划分及施工顺序:划分为分Ⅰ、Ⅱ序槽段分段造槽, 采用冲击钻成槽, Ⅰ序槽段和Ⅱ序槽段连接即形成连续的垂直防渗墙。
b.在上游一级马道上设置施工平台, 便于钻机就位。设混凝土导向槽, 来标定防渗墙位置、成槽导向。
c.泥浆准备:泥浆用于支承孔壁、稳定地层、悬浮沉渣, 同时向槽两侧地层渗透的泥浆以及槽两侧边壁形成的泥皮还起到辅助截渗的作用。
泥浆材料选用附近合格料场的粘土, 其粘粒含量大于50%, 塑性指数大于20, 含砂量小于5%。其护壁泥浆性能指标为, 比重111~113g/cm3, 粘度20~25s, 含砂量小于4%, 胶体率大于97%, 失水量小于30m L/min。
2.3 成槽方法
放线定位:测量放线, 定出孔位和中心线。b.钻孔:钻孔采用CZ-22冲击钻进行。将钻机移至所定桩位, 使钻机钻头对准孔位中心。为保证达到设计要求的垂直度, 钻机就位后必须对钻机底盘进行调平, 使钻杆与钻机底盘保持垂直。钻进中采用泥浆护壁, 钻进到设计高程下0.4m, 如在钻进过程中, 出现泥浆严重漏失, 孔口不返浆时, 应重新调整泥浆比重, 直到孔口返浆为止。钻进时, 必须详细记录孔位、孔深、地层变化等情况, 钻进暂停或终孔时, 孔口应加盖保护。
2.4 防渗墙混凝土浇筑
1) 防渗墙为塑性砼墙体, 其设计要求为C5W6, 通过配比试验1m3混凝土施工配合比 (重量配合比) 材料用量见下表。
单位:kg
2) 混凝土入槽时的坍落度为20~24cm, 任何情况下不得低于18cm:扩散度为34~40cm;混凝土的初凝时间不小于8h, 终凝时间不大于48h。
3) 混凝土浇筑
浇筑导管沿槽孔轴线布置, 相邻导管的间距不大于3.5m, Ⅰ序槽孔两端的导管距孔端控制在1.0~1.5m, Ⅱ序槽孔两端的导管距孔端控制在1.0m。安装导管时, 导管底部出口与孔底板距离不得大于25cm, 并不大于1.5倍导注塞的直径。浇筑前, 每个导管均下入可浮出浆面的导注塞, 堵塞导管底口。导管开始浇筑时, 先下入导注塞, 将导注塞压到导管底部, 将管内泥浆挤出管外。然后将导管稍微上提, 使导注塞浮出, 一举将导管底端被混凝土埋住, 保证后续浇筑的砼不致与泥浆掺混。槽孔砼浇筑严格遵循先深后浅的顺序, 从最深的导管开始, 由深到浅依次开浇, 直至全槽砼面基本浇平以后, 再全槽均衡上升。
4) 防渗墙接头
采用“接头管法”处理, 该法是目前防渗墙施工接头处理的先进技术, 尤其适用于工期紧、墙体材料强度高的工程。“接头管法”施工有一定的技术难度, 但有着其它接头连接技术无可比拟的优势:首先由于接头管的下放, 既节约了套打接头混凝土的时间, 提高了工效, 又节约了墙体材料和费用;同时“接头管法”连接的接头为半圆弧状, 有利于延长渗径, 保证了墙体抗渗要求;再者, 这种接头连接由于具有最大的镶嵌强度, 增加了摩阻力, 更好地传递单元墙段之间的应力, 使墙体的上下和左右受力条件好, 实现墙体的可靠连接。
3特殊情况处理
3.1 在成槽过程中, 对固壁泥浆漏失量作详细测试和记录, 以便及时发现问题, 作好堵漏和补浆准备, 并查明原因, 采取措施进行处理。
根据实际施工情况, 在固壁泥浆性能指标基本满足要求的前提下, 适当调整泥浆配比, 并适当放缓挖槽速度, 待固壁泥浆漏失量正常后再恢复下沉抓槽;
3.2 当出现塌孔时, 应尽快补充大比重泥浆, 以稳定孔壁;
回填适量的渣土, 平衡孔壁土压力;向孔内加入粘土、锯末、水泥等, 确保孔壁稳定和槽孔安全。
4 经验与建议
在施工中发现接头管法也存在一些不足, 一是在进行二期槽孔施工时, 半圆弧接头处胶结的泥皮刷洗比较困难, 费时费力, 而且接头刷洗的质量控制与检查也比较困难。二是在上拔接头管过程中, 容易使接头处的混凝土松动, 形成表层裂缝, 为此, 要求接头管表面必须光滑均一, 在下放前, 先刷一层专用脱模剂。
摘要:随着2010年中央一号文件的发布, 水利工程国家投资量增大, 防渗墙施工涉及面越来越广, 本文主要介绍防渗墙施工方法及关键工序。
水利工程防渗墙施工方案论文 篇5
1施工方案比选
方案1:薄壁砼防渗墙方案
基本原理是:用薄型液压抓斗分期成槽,然后下设接头管、浇筑混凝土、拔接头管,然后二期重复上述步骤。该措施在河坝项目中经常使用,其抓取地层的水平很高,而且墙的稳定性好。它的优点是品质高,而且易于检测,具有较高的防渗能力。它也存在缺陷。比如项目的开展必须要建设较高水准的平台,而且要建设很多的辅助工程。项目的整体耗时很久,花费的资金也较多。
方案2:高喷灌浆方案
高喷灌浆技术是目前水利工程中应用较广泛的防渗措施之一,是山东省水科院在20世纪80年代的科研成果。施工工艺是利用钻机造孔,然后将喷射装置放入预先钻好的孔内,用高压射流对地层进行切割破碎,同时灌注水泥浆与破碎的土体掺搅混合,在土中形成凝结防渗体,以达到防渗目的。本地层细砾渗透系数500~800m/d,水泥浆在动水条件下极易流失,目前的试验已证实了这一点。除应掺加速凝剂外,在喷射形式上宜采用旋喷桩套接方案。本方案设计墙体指标如下:弹性模量500-10000MPa,抗压强度1-10MPa,渗透系数小于i×10-6cm/s,最小墙厚0.3m,比降不小于50。它的优点是其施工的品质较好,符合项目对于防渗的规定,除此之外,它的速度方面也非常有优势,符合项目的时间要求。最后它对地层的适应能力非常好,不需要建设过多的暂时性的项目。当然这并不表示它不存在缺陷。它的主要问题是防渗的能力比对于别的方案来讲有一定的欠缺。而且花费的资金比较多。
方案3:振动射冲防渗墙+高喷灌浆方案
振动射冲法是最近几年才得以发展使用的一类工艺,它主要被应用到河湖等项目中,起到垂直防渗的作用。之所以使用这种综合措施,主要是考虑到了以下几点。首先项目规划的泄洪闸所在区域地下有抛石等,单独的使用一种方法,无法将存在的.问题处理好。第二,对于那些卵石聚集的区域,振动射冲的效果不是很好,如果使用综合方法的话就能够将两个方法的优点都体现出来。该方案的优点非常多。比如它符合围堰对于防渗的规定。同时射冲的速率非常高,而且总体的防渗水平较好,一体机的使用能够将原本较为复杂的地层施工工作开展的非常顺畅,进而节省了部分时间。除此之外,还能够将之前方案中面对的泥浆浪费问题解决好,节省了大量的水泥,而且能够起到省电的作用。最后,它不需要建设过多的暂时性的项目,也就是说项目的总体工程量减少了。它的缺点较为明显,比其他的方案多了一个工作步骤,它的防渗能力比第一个方案要差,不过要比第二个优秀。通过上文的多方面比对,可以发现第三个方案的可行性非常高,不论是对工期的把握还是对质量的保证都能够做得非常合理。
2振动射冲防渗墙+高喷灌浆综合施工方案
2.1围井试验
根据11月1日的会议要求,原定围井试验方案有变动,在已完成围井的一边的情况下,另外三个边改为上部8.5m为振动射冲防渗墙,下部用旋喷桩套接接墙方案。施工参数如下:孔距暂按1.0m考虑,喷射参数如下:高压浆压力36~38MPa,流量不小于80L/min;压缩空气压力0.7MPa,流量不小于1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;桨液水灰比1:1,比重约1.50。
2.2组合施工工法各自的施工范围
依据现有的试验资料,自堰顶高程179.8以下11m范围内可以较为容易的建造振动射冲防渗墙,其下5.5m深度需采用钻喷一体旋喷桩与上部防渗墙连接成整体。两种工法所完成的工程量比例约为3:2。
2.3实施方式
组合施工工法将振动射冲防渗墙和高喷灌浆作为综合施工技术的两道工序,首先进行振动射冲防渗墙施工,在浆液未达到终凝之前完成其下的高喷灌浆施工,高喷灌浆采用钻喷一体不分序施工技术,可将防渗体混合成一个整体,从而提高防渗性能。
2.4工效、工期、设备组合
依据常规经验,振动射冲防渗墙按每天完成200m2,钻喷一体高喷灌浆按每天完成150平方米。围封面积按2.2万平方米考虑,按上述划分比例各自的工程量分别为1.32万平方米和0.88万平方米。单套设备需要的施工时间分别为66天和59天,两套设备需要的施工时间分别为33天和30天,考虑1.5倍的不可预见因素,振动射冲和高喷灌浆各两套设备施工工期分别为50天和45天。
2.5水泥及电力消耗预测
与单纯采用旋喷桩相比,组合方案除了防渗体性能优于旋喷桩外,另一个优势是水泥、电力用量省。在利用高喷回浆的情况下,振动射冲防渗墙水泥用量预计不超过300kg/m2,比采用旋喷桩节省200kg/m2,平均水泥用量约0.38t/m2,节省水泥总量超过吨以上;振动射冲的动力仅及高喷的一半,钻喷一体设备成孔的用电量也有较大下降,综合分析用电量比单纯高喷减少1/3。以旋喷桩用电量20度/m2计算,预计电力消耗减少14万度以上。
3结束语
方便实用的防渗毯 篇6
防渗毯采用三防一透一阻新型复合面料和国际最先进的高新技术设备精制而成,拥有实用新型和工艺发明两项国家专利。本品具有类似皮肤的“仿生智能”,国际上称其为“可呼吸织物”。主要功能表现在防水、防体液、防油污,透气性好,阻菌性强。强力高而柔韧性好,耐用耐洗涤,卫生舒适,对皮肤无任何刺激。
产品主要用于床上保洁,用途广泛、使用方便、容易洗涤,可反复多次使用。使用时,将表层(吸收层)与身体接触,底层(防渗透气层)向下平铺在被褥上。睡时铺用,可以起到阻止汗水、体液、污物渗透,阻挡各类螨虫和细菌向上入侵,并具有独特的透气功能,可以解决频繁更换洗涤床单、被褥的麻烦,是现代家庭必备之物。
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2、少年儿童防渗毯:本品适合(4岁以上)儿童尿床和少年梦遗使用。
3、女性专用防渗毯:本品适合在女性生理周期及夫妻性生活时使用,方便卫生,便于洗涤。
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2、拥有“实用新型”和“工艺发明”两项国家专利。
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石油化工装置防渗设计方案的探讨 篇7
根据对石油化工装置渗漏点及危害性的具体分析, 防渗设计一般可分三类:
重点污染防治区:指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后, 不易及时发现和处理的区域或部位。主要包括装置区围堰内地面及排水沟, 污水池, 污水井、检查井, 油品/油泥储存池、变电所事故油池, 地下储罐、环墙式罐基础 (凝固点较高的渣油储罐除外) , 污水处理场各种污水池和污泥池, 循环水场冷却塔下水池和吸水池等。重点污染区防渗要求为:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为6m, 饱和渗透系数≤10-7cm/s防渗层的渗透量, 防渗能力与《危险废物填埋场污染控制标准》 (GB18598-2001) 第6.5.1条等效。
一般污染防治区:指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后, 可及时发现和处理的区域或部位。主要包括生产装置 (单元) 区围堰外地面, 塔、反应器、换热器、加热炉、压缩机、泵区、管廊区、道路, 火炬设施, 装置区外管廊区, 化验室, 承台式罐基础、凝固点较高的渣油储罐罐基础, 储罐区防火堤及堤内地面等。
非污染防治区:没有物料或污染物泄漏, 不会对地下水环境造成污染的区域或部位。对于非污染防治区, 不采取专门针对地下水污染的防治措施。
本文重点分析了石油化工装置防渗设计方案确定中的几点关键问题, 从污水池防渗设计、储罐区防渗设计以及场地地坪防渗设计这三个方面入手, 围绕石油化工装置防渗设计过程中应当重点关注的几点问题做详细分析与说明。
1 污水池防渗设计方案分析
对于石油化工企业而言, 防渗设计过程当中所涉及到的污水池由于其介质的化学成分、毒性、温度、酸碱度以及腐蚀性等多个方面的差异性使得防渗设计尤为突出。要想确保整个石油化工装置防渗设计的有效性, 前期应当重点关注对防渗材料的选取。在当前技术条件下, 能够应用于石油化工装置污水池防渗设计中的材料基本可以分为如下几种类型:第一类为防水卷材, 这部分材料包括合成高分子及高聚物改性沥青防水卷材这两种, 他们的主要优点为具有一定的延展性, 但其耐热能力较差, 它能够在环境温度低于120℃状态下确保使用性能的稳定性, 而在120℃以上环境温度下无法长期使用此类材料;第二类为防水涂料, 这部分材料主要可分为有机防水与无机防水这两种类型, 它能够适宜于多种污水池防渗作业环境当中;第三类是钢性防水材料。这部分材料主要可以分为防水砂浆以及防水混凝土这两种类型。在实际设计过程当中, 应当结合石油化工装置污水池防渗区域的特殊性以及污水池污水理化性质予以合理选取。涂刷防水层后的渗透系数应根据其污染防治区确定。污水池的防渗结构示意图如下图所示 (见图1) 。
2 储罐区防渗设计方案分析
目前, 国际、国内上大型油库越来越多, 储罐区不仅仅限布置于石油化工装置区域内或是周边区域。在对储罐区进行防渗设计的过程当中, 防渗设计所涉及到的防渗材料选取以及防渗结构设定均应当结合实际情况 (包括储罐基础结构、储罐介质物理性质等) 进行选取。另外, 尚应对储罐物料温度、防渗材料与物料相容性等客观因素的综合考虑。对于环墙式罐基础结构, 一般建议针对储罐区储罐环墙基础内部选取柔性防渗材料及结构布设方式, 且柔性防渗材料中以高密度土工膜防渗材料为首选。具体的防渗结构示意图如下图所示 (见图2) 。对于承台式基础的储罐或由于储罐介质特殊性而导致土工膜材料无法应用的情况下, 防渗结构可以选取钢性抗渗混凝土结构底板上刷聚合物II型防水涂料, 确保储罐区防渗性能有效性。与之相对应的防渗结构示意图如下图所示 (见图3) 。
3 石油化工装置场地地坪防渗设计方案分析
同样, 在展开有关石油化工装置区域地面防渗设计作业之前, 首先需要针对地面污染防治区进行层级划分。各个污染防治区区域之间的隔离应当借助于150mm以上的围堰结构予以实现, 在此基础之上需要针对不同层级的污染划分区域采取与之相对应的防渗结构。考虑到石油化工装置生产作业区域地下位置往往分布有型式各异的基础结构、静电接地网以及地下管网。从这一角度上来说, 石油化工装置地面进行防渗设计应采取抗渗混凝土为主的钢性防渗方式, 其优势在于施工简便、可行性强且有效避免了与复杂地下管网的检查作业。在具体操作过程中还应当充分考虑上部荷载作用之下对
4 结束语
石油化工装置防渗设计作业的有效性可以说是关系到整个石油化工生产区安全稳定运行的前提与重点所在, 其重要意义是可想而知的。总而言之, 本文针对有关石油化工装置防渗设计过程中应当重点关注的几方面问题做出了简要分析与说明, 希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
摘要:本文以石油化工装置防渗设计为研究对象, 从污水池、储罐以及石油化工装置场地地坪这三个方面的防渗设计方案分析入手, 对石油化工装置防渗设计过程中应当重点关注的几个方面问题展开了较为详细的分析与阐述, 并据此论证了防渗设计的有效性在确保石油化工装置后期安全运行和环境保护方面中所占据的关键地位及其所发挥的重要意义。
关键词:石油化工,防渗设计,污水池,储罐区,场地地坪,方案,分析
参考文献
[1]李光勇.高密度聚乙烯防渗膜在石化污水管线上的应用[J].四川化工.2010.13 (.04) .27-29
[2]佟明勇.贾弘宇.四川石化炼化工程某装置HDPE防渗膜焊接质量控制与实践[J].城市建设理论研究 (电子版) .2011. (32)
竹银水库主坝坝基防渗方案设计 篇8
竹银水库坝址位于珠海市斗门区六乡镇, 水库主要建筑物包括一座主坝、两座副坝、一座溢洪道, 主坝位于库区北端马墩村的东北侧, 坝型为土石分区坝, 最大坝高66 m。
主坝坝基存在厚4.25~14.3 m的软土层, 其含水量高, 压缩性大, 抗剪强度低, 承载力低, 存在压缩变形、抗滑稳定及震陷等问题, 其下的游泥质粉细砂层亦存在震动液化问题。两岸及谷中的基岩风化层渗透性多为中透水, 局部需进行帷幕灌浆处理。
二、坝基防渗方案设计
1. 原防渗方案
坝基将淤泥质粘土层和含泥中细砂全部挖除, 利用全风化层或残坡积层作持力层, 坝基主要为砂岩, 局部强风化带和弱风化带透水性中等, 透水率较高, 坝基防渗采用截水槽与帷幕灌浆相结合。为防止齿槽与基岩接触面集中渗漏和接触冲刷, 保证齿槽地基的帷幕灌浆效果, 在齿槽底部地基表面浇筑1.5 m厚混凝土作为压浆板。
帷幕灌浆为单排, 孔距2 m, 帷幕上下游各设1排固结灌浆孔, 孔深5 m, 孔距3 m。帷幕深入相对隔水层 (q≤3~5 Lu) 以下5 m, 坝肩帷幕伸入两岸正常蓄水位与地下水位相交处或与相对不透水层在两岸的相交处。
2. 技术要求
(1) 基础灌浆按先固结后帷幕的顺序进行。
(2) 固结灌浆孔孔深 (压浆板底算, 垂直方向) 5.0 m, 灌浆采用孔内循环法, 全孔一次灌浆。按二序孔分序加密进行, 第一序先灌上游侧的单号和下游侧的双号孔, 第二序加密余下的孔。
(3) 帷幕灌浆孔采用自上而下分段灌浆的“孔口封闭灌浆法”进行施工。进行帷幕灌浆时混凝土与基岩接触段先行单独灌浆, 待凝后进行以下各段的钻孔灌浆工作。灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5 m处, 以防漏灌;采用自上而下分段灌浆时, 孔口无涌水的孔段在灌浆结束后可不待凝;但是断层破碎带软弱夹层等地质条件复杂的地区则宜待凝。
(4) 帷幕灌浆采用孔内循环法灌浆。采用循环式灌浆时, 其射浆管距离孔底不宜大于50 cm。每一个灌浆段的长度除第一段采用1~2 m, 其余段长采用5 m。每一段允许误差不大于20 cm。
(5) 帷幕灌浆压力:第一段 (1~2 m) 采用0.4 MPa, 以后每增加一段5 m, 灌浆压力增加0.1 MPa。初始灌浆压力可根据现场地质条件予以适当调整。
(6) 灌浆压力表安装在孔口回浆管路上。压力读数以压力表指针摆动的为准。压力表指针摆动的范围应小于灌浆压力的20%。
(7) 帷幕灌浆按三序孔施工:一序孔灌0、4、8等4的倍数号孔;二序孔灌2、6、10等双号孔;三序灌单数号孔;在帷幕灌浆前序排的一序孔中布置先导孔, 先导孔孔号为0、8、16等8的倍数。
(8) 帷幕灌浆宜采用自上而下分段循环式灌浆法, 灌浆深度以相对不透水层线q≤3 Lu控制, 帷幕底部伸入3 Lu线以下。
3. 坝基防渗方案调整
本工程由于移民征地等原因工期延迟, 施工工序发生较大变化, 基坑填筑大多发生在雨季, 含粘粒较高的土料在雨季填筑质量难以控制, 工效较慢, 若在汛期坝基填筑不能尽快至地面, 将形成坝基积水坑, 填筑质量和工期均难以控制。为确保工程度汛安全, 本工程对坝基防渗方案及坝基填料分区做出了调整。坝基防渗调整方案为:取消河床部位截水槽、压浆板及固结灌浆。基坑开挖完成后即进行坝体防渗料填筑, 在主汛前防渗体填出地面, 以免基坑被淹。在主坝坝轴线上游坝体填筑至3.0 m高程时, 以此为灌浆平台进行帷幕灌浆, 灌浆布孔和帷幕底高程按原设计执行。坝基帷幕灌浆期间可同时进行两侧坝体填筑, 节省工期。
主坝坝基在没有混凝土盖重的条件下施工, 这种施工工艺常见于土坝除险加固工程坝基帷幕灌浆, 该工艺具有自身的特点, 在设计和施工中需加以注意。
(1) 特别加强土岩接触段2.0 m范围灌浆的工艺工序和相关参数的监控, 严格控制I序孔的开灌压力为0.2~0.25 MPa。
(2) 在3.0 m高程土层钻孔时采用套管保护, 管径φ110 mm, 入岩2.0~3.0 m。
(3) 在土岩接触段2.0~3.0 m层完成灌浆后, 镶铸孔口管, 待凝3天以上。
(4) 接触段施工完成后, 并进行压水试验, 确保形成2 m厚的压浆层。以下各段采用“自上而下, 孔口封闭灌浆”的施工工艺:采用孔口封闭, 自上而下分段灌浆;上段灌浆结束后不待凝, 立即进行下段钻灌, 浆液在孔内随着压力的增加反复循环灌注, 经复灌挤压, 密实后形成防渗幕体。
(5) 幕底高程一般不低于设计高程, 透水率控制不超过5.0 Lu范围。强风化岩和弱风化岩层为坝基帷幕灌浆的主要层位。
(6) 完成灌浆后套管分层注浆, 封孔分层上拔, 严格控制拔管工序, 确保了封孔质量。
(7) 河床基础帷幕灌浆左、右岸边界均向外扩1孔, 使其与左、右岸压浆板灌浆孔形成搭接。
4. 调整的防渗方案优缺点
基岩的灌浆效果及是否抬裂主要与岩石本身的工程地质条件和灌浆压力有关, 而与有无混凝土盖重关系不明显。混凝土盖重板阻止水力压裂和控制抬动是有限的, 并且发生抬动后处理是很困难的。混凝土盖重所起的主要作用都是嵌缝堵漏, 约束岩面表面裂隙张开。与混凝土盖重灌浆的原防渗方案比较, 调整后的无混凝土盖重灌浆防渗方案有如下优缺点。
主要优点:
(1) 解决了填筑与灌浆相互干扰的矛盾, 加快施工进度;
(2) 避免了有混凝土盖重灌浆盖板的抬动与处理困难;
(3) 避免了有混凝土盖重灌浆盖板混凝土层面长时间暴露而产生温度裂缝;
(4) 易于观察岩石表面的串、冒浆等问题, 便于及时处理;
(5) 不占用工程直线工期。
主要缺点:
(1) 由于岩石表面无盖重, 不能采用大的灌浆压力, 致使一部分需要较大压力才能灌浆的细小闭合裂隙, 没有得到很好的灌注;
(2) 在裂隙发育地段, 易产生冒浆、串浆尤其是周边孔段, 需采取一些封堵措施才能完成灌浆工作。
三、结语
竹银水库主坝坝基防渗处理采用混凝土盖重和无混凝土盖重进行灌浆, 两种灌浆方式均满足设计防渗要求, 而无混凝土盖重灌浆综合考虑优于有混凝土盖重灌浆, 因此大范围地进行无混凝土盖重固结灌浆在技术上是可行的。但还需要制定具体的施工技术要求。根据建基岩面的工程地质情况, 动态优化灌浆是一项省钱、省时又能获得良好灌浆效果的工作, 是十分必要的。
摘要:本文介绍珠海市竹银水库主坝坝基防渗方案设计, 为坝基防渗处理积累经验及提供借鉴。
关键词:竹银水库,坝基,防渗方案
参考文献
[1]曹国照, 卢肇钧.地基处理手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 1994.
[2]SL 62-94, 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范[S].
[3]SDL 218-84, 碾压式土石坝设计规范[S].
防渗方案 篇9
1.1洞库潮湿的原因
在山体洞库和地下建筑中经常遇到的问题有外来渗漏水, 盐类物质析出, 空气潮湿、霉变和墙面凝露, 这些都给工程带来了巨大的经济损失。出现这些问题的原因主要有以下几点:
自然因素:气候、降雨、山体运动。
设计因素:规范的适时性、对地理环境的掌控程度。
施工因素:专业水平、经验、敬业精神。
材料因素:针对性、质量、配套性。
使用因素:强震动、碰撞、通风设施等。
1.2洞库结构潮湿的原因
洞库结构潮湿的原因主要有以下几点: (1) 裂缝。由变形缝、施工缝、混凝土贯穿缝等造成的明水流出。 (2) 砂眼。盐类物质不断析出, 二次膨胀破坏产生砂眼, 山体水不断析出。 (3) 湿差、温差。墙面常产生大量凝露。洞库潮湿问题会进一步表现为墙壁上的水珠、潮湿、霉斑、霉变、地上淌水和污浊气体等。
2 洞库潮湿问题的分析和解决
要解决山体洞库外来渗漏水, 盐类物质析出, 空气潮湿、霉变和墙面凝露这些问题, 就要针对不同的问题采用不同的方案予以解决。解决方法可分为以下两个部分: (1) 堵漏和防盐。堵漏措施用于裂缝漏水、变形缝漏水和砂眼渗漏水问题的解决;防盐措施用于密封盐类物质析出问题的解决, 并提高基面的抗压、抗拉强度。 (2) 防凝露。防凝露用于山体洞库的内部防凝露处理。
2.1 堵漏和防盐
在山体洞库和地下建筑中, 漏水问题主要是由裂缝、变形缝和结构体上的砂眼造成的。裂缝是混凝土在水化固化过程中形成的;变形缝是在混凝土浇灌过程中考虑到混凝土的收缩和建筑的沉降, 为避免破坏性裂缝的出现而设置的;施工缝是在混凝土施工过程中, 每一工作班完成后在结构中留下的缝。在建筑物完工的初始阶段, 这些缝隙对建筑物的使用并不会造成影响, 但随着时间的推移、山体的变化和使用过程中库内器械的震动, 山体内的微量腐蚀性介质, 例如盐类物质等, 会沿着混凝土里边的缝隙侵蚀结构。外来水先是以滴状的形式滴入洞库, 久而久之, 便形成水流。伴随着季节的变化, 这些裂缝的漏水程度和裂缝的宽度也在不断地变化。
环境水中含有较多的硫酸根离子, 这些硫酸根离子会与混凝土中的某些组分发生一次膨胀反应, 即由氢氧化钙变成硫酸钙, 最后造成混凝土的破坏。硫酸钙继而与水泥中的铝酸三钙发生反应, 生成硫铝三钙, 并产生了二次膨胀反应。反应的结果轻则盐类物质析出, 使得混凝土结构疏松, 重则造成混凝土胀裂, 甚至会导致结构彻底崩毁。
结构上的砂眼是造成山体洞库和地下建筑渗漏水的另一个主要原因。这些部位没有明显的裂缝, 但这些部位的内部结构疏松, 容易形成大面积的滴水。
对于裂缝、变形缝和砂眼等问题, 可以选用注入型防水产品, 并通过注浆密封的方法来解决。施工时, 尽量在缝隙两侧交替错开钻孔, 孔间距保持在10~20 cm之间, 钻孔深度以不破坏混凝土后的防水材料为限, 钻孔方向与施工表面呈45°角。注入头的排列位置由裂缝的走向决定, 孔洞的直径要根据所用注头的大小而定。注入时可使用常规注入设备, 例如手动泵等, 注入顺序应自下而上。注头取出后, 使用速凝水泥密封处理钻孔口。
2.2 防凝露措施
由于洞库工程在山区, 且相对海拔较高, 因此在雨后, 洞外经常大雾弥漫, 致使洞库外部的潮气不断渗入。潮气的不断深入会使洞库内的空气湿度过大, 加上洞体里外的温差较大, 导致了洞库内结露现象的出现。结露现象对构筑物、各种设备和人的危害是巨大的, 主要表现在以下几个方面: (1) 破坏构筑物。由于构筑物长期处于潮湿的环境中, 构筑物内的墙面涂料、吊顶、照明灯具、通风管道等容易发霉、变质。 (2) 发霉不仅会使墙面出现污斑, 而且还会传染真菌性疾病, 使房间的卫生条件恶化, 进而会严重危害人体健康。 (3) 加快建筑物中的设施和金属物品的锈蚀, 进而造成很大的经济损失。
为了有效解决洞库内的结露现象, 可以在洞库内使用防霉涂料, 具体的施工顺序为:墙面检查→墙面清理→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理。
墙面清理。清洁基层有利于涂料的黏结, 因此要将基层表面的分离浮浆、尘土、油污等清除干净, 将硬化不良、分离脱壳的空鼓部分全部铲除, 并用水泥砂浆进行修补。如果要清理旧墙面, 则应该用铲刀或钢刷清除霉斑和污物, 然后用热水冲洗, 并用质量分数为5%的碱水揩擦, 最后用清水漂洗。在处理含有霉菌的旧墙面时必须做到一丝不苟, 以免留下霉菌隐患。由于霉菌的生命力较强, 铲除霉斑后, 其基底仍有可能留有霉菌的残余, 因此必须将其清除干净, 以保持涂面基底的清洁, 防止霉菌继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用质量分数为7%~10%的磷酸三钠水溶液涂刷一两遍, 就能起到杀菌作用。
用抗开裂柔性耐水腻子批刮三道。施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂, 先上后下, 腻子干后用砂纸打磨, 不能磨出波浪形, 也不能留下明显磨痕, 打磨完毕后扫去浮灰。
涂刷防霉底漆。将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍, 要注意的是, 不要漏刷, 也不要刷得过厚而造成流挂现象。底漆料干后, 如果有必要, 可进行局部补腻子, 干后砂平, 然后再补刷一遍底漆。
第二次涂刷防霉面漆, 此时要注意以下几点: (1) 用长毛滚筒把搅匀的面漆均匀涂刷一遍, 同样要注意不要漏滚, 也不要滚得过厚。滚涂面纹路必须保持均匀、一致, 也可用无气喷涂。 (2) 派专人值班看护, 防止他人摸碰、靠墙或放置任何工具, 以免面层出现破损。 (3) 对施工中遗留下的垃圾、纸带等物体进行清理, 并对成品进行保护。
还可以通过以下几种方法来解决库洞内的结露问题, 包括: (1) 在洞库的出入口设置较密闭的大门, 减少大雾与洞内空气的流动。可以增加进出入洞的小门的转弯次数, 进而减少内外空气的直接对流。 (2) 在洞口增设除湿机, 以去除洞内的湿气, 防止结露现象的出现。同时, 利用通风设备将洞内设备产生的热空气及时排除, 减少洞内外的温差。 (3) 在洞口一定范围内的洞墙下设置坡向洞外的、坡度较大的排水沟, 及时排除结露生成的水。
3 结束语
防渗方案 篇10
在南方许多地方, 特别是县 (县级市) , 目前正在使用或即将终场的简易生活垃圾填埋场, 都是山谷型填埋场, 选址建设时利用原状山体, 对山体进行开挖、填筑坝体围闭而成, 这类简易填埋场的建成并投入使用, 对提高城市垃圾的处理能力, 改善城市环境有着积极的意义。但这类填埋场在建设时执行的是《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》 (CJJ17-1988) 标准, 填埋库区采用粘土防渗甚至没有防渗措施。许多简易的生活垃圾填埋场使用到末期都出现渗漏现象, 特别是垃圾挡坝, 由于建设时没有按照规范的要求采用粘土压实填筑, 都会出现渗沥液在坝体渗漏的情况。垃圾填埋场终场后, 按照现行的规范要求, 都必须进行封场处理, 防止雨水渗入垃圾堆体, 避免产生大量的渗沥液, 污染地下水等环境。简易垃圾填埋场的封场重点, 其中一个就是对垃圾挡坝的防渗漏处理。现作者就南方某城市旧型垃圾场封场设计中对垃圾挡坝的处理方案进行介绍, 以供参考。
2. 工程概况
填埋区垃圾挡坝在建设期间进行填筑, 从现场踏勘看出, 坝体材料多为沙质土及块石, 连续结构疏松, 含大量的粗砂颗粒, 粘性弱。在建设时采用的防渗要求不同, 填埋区库底及边坡采用刚性防渗, 浇注0.6米厚钢筋混凝土作为防渗层, 边坡的防渗层最高标高为65.50米。坝面标高为62.00米, 由于建设时没有对坝体内侧做防渗处理, 经过5年的填埋作业, 雨水或渗沥液已从坝体渗漏, 导致坝体的含水率饱和, 有三处地方曾出现滑坡现象, 因此为便于封场工程垃圾堆体的整形, 要对坝体进行增高。为了坝体的安全稳定, 采用止水帷幕的工程处理方案对坝体进行防渗加固处理。在坝体增高部分的内侧铺设膨润土防水垫层 (GCL) +1.5mmHDPE人工防渗膜, 膨润土防水垫层及HDPE人工防渗膜在止水帷幕处连接, 这样可以将堆体内的渗沥液完全与整个坝体隔绝, 防止坝体渗水, 出现滑坡现象, 以免对坝体的安全稳定性构成威胁。
3. 垃圾坝体加固处理方案
现有填埋区的垃圾挡坝在建设时垃圾内侧采用浆砌块石的防渗措施, 随着垃圾堆体的增高, 垃圾渗沥液长期浸泡坝体, 使坝体处于浸润状态, 在2003年曾出现三处局部滑坡。封场工程需对垃圾堆体进行修整, 且目前垃圾填埋区已超负荷填埋, 为了在封场后垃圾堆体的稳定性, 需要对坝体进行加固处理。
根据本工程的实际情况, 使用压力灌浆形成帷幕防渗, 就是用专门灌浆设备通过钻孔施用一定压力把桨液材料输入地下砂砾质土内的空隙中, 与土粒胶合, 粘结形成密实的不透水的整体帷幕, 从而达到阻水防渗的作用。这种工程措施技术在水利建设工程和建筑工程中广泛使用, 广州市李坑生活垃圾卫生填埋场和广州市大田山生活垃圾卫生填埋场, 其垃圾库主挡坝址地下基岩层渗水的防渗措施均采用帷幕灌浆防渗, 取得良好效果。
本项目的坝体防渗治理工程的处理方案是:在坝体内侧 (垃圾填埋侧) 设止水帷幕, 单排孔间距1.2米, 灌浆孔径Φ80mm, 深度约16米, 钻孔灌浆深度要求到原坝址地下2米, 止水帷幕长度深入坝体两侧山体各两米。坝体经过止水帷幕处理后, 可以防止坝体透水, 降低坝体含水率, 加强坝体的稳定性, 利于坝体加高, 便于垃圾堆体的修整。
4. 垃圾坝体稳定计算
本项目垃圾挡坝需要加高, 首先分析其安全稳定性。由于填埋场设有通畅的地下水导排系统, 堤坝设有防渗系统, 不需考虑渗流计算, 仅进行堤坝边坡稳定计算。
已知土坝坝高10.8米, 下游坡度为1:2, 即β=26.57 0, 土重度γ=18KN/m 3, 内摩擦角φ=210, 粘聚力C=21KPa。
计算方法采用瑞典条分法:
计算公式为:
满足稳定要求。
5. 工程施工情况
施工采用压力灌浆形成帷幕防渗, 在坝体内侧 (垃圾填埋侧) 设止水帷幕, 单排孔间距1.2米, 灌浆孔径Φ80mm, 深度约16米, 钻孔灌浆深度要求到原坝址地下2米, 止水帷幕长度175米, 共147个孔。帷幕灌浆材料采用粘土和水泥, 混合比 (水泥:粘土) 为1:2.2—3.5, 选用的水泥及粘土要求见表1。灌浆压力根据灌浆试验选用, 并在灌浆施工中依据实际予以适当、合理的调整, 帷幕灌浆施工程序依照逐渐加密法进行, 灌浆优先采用循环式。现场施工有建设单位、监理单位和施工单位等工程技术人员旁站监督, 并做好压力 (注) 浆旋喷桩施工记录表, 见表2。
6. 防渗效果检测
帷幕灌浆施工结束, 在保养期满后, 建设、设计、监理及施工单位共同在坝体不同的位置选取三个点作钻孔抽检, 以检测渗透性, 渗透性检测沿帷幕灌浆轴线进行。野外钻探工作采用锤击钻进或清水钻进全孔取芯方法工艺进行施工, 共钻孔3个, 进行注水试验6段次, 每孔分上下两段进行注水试验, 检测结果如表3。
从表3数据可以看出, 3个钻孔抽检的渗透系数基本达到《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》 (CJJ113-2007) 的要求, 其中ZK2的0—3.8米试验段, 可能是坝体填筑时采用的是砂砾质土, 密实度没有达到要求, 且在旋喷桩施工过程中压力的控制掌握的不是很好, 导致效果不是十分理想。但总体来说, 该施工质量还是达到预期的效果。
7. 结束语
房屋防渗技术问题的探讨 篇11
【关键词】房屋渗漏;防范;治理お
1. 房屋渗漏的原因
房屋渗漏不仅会影响人们的生活与工作,严重时还会影响建筑的使用寿命和安全性,因此,必须重视房屋的渗漏。房屋渗漏原因,大致如下:
1.1设计方面:设计单位有时会忽略防渗环节。一方面没有根据当地的地理环境和气象资料进行针对性设计,而采用通用的屋面设计方法;一方面施工方法和材料单一,达不到因地制宜,灵活施工的要求;再一方面保温屋面未设计排气口,保温层水分蒸发破坏了防水层而失去防水功能。
1.2材料方面:防水材料是造成建筑物渗漏的主要原因之一。任何一种防水材料都有它的独特性、适用性。“一剂治百病”的观念是错误的。所以如何选择材料是重要的课题,上个世纪后期防水材料也进行了革命性的变革。新型防水材料品种繁多,档次各异,有着不同的特性和各自不同的适用范围,设计选择防水材料一定要综合考虑建筑物的性质、构造等特点以及施工方案、施工条件等各方面因素。
1.3施工方面:施工质量参差不齐最容易产生渗漏现象。施工时未按设计图纸及相关技术标准施工,随意性较大,使结构层产生微小裂缝,如屋面结构的混凝土未精心养护等;在做防水处理时,卷材之间的搭接、收头等不符合要求;墙柱与砌体墙拉结筋不牢或未设拉结筋以及抹灰时未按设计配比都会造成不同程度的渗漏。另外地基不均匀沉降和隨意使用,也是造成渗漏的因素。
总之,在设计、施工、监督和验收的全过程中任何一个环节操作不当都可能引起渗漏,可见造成房屋渗漏的因素之多,本文仅列出冰山一角。
2. 根据不同的环境及要求,合理地进行设计,选择合适的防水材料
2.1防水设计的原则。防水工程设计应遵循“迎水面设防”、“以防为主,防排结合”的原则,并采用“多道设防”、“刚柔并济”、“节点密封”等措施,根据不同的环境,因地制宜,利用各种手段进行综合治理以确保达到预期的防水效果。
2.2防水材料的选型。目前,建筑市场上的防水材料多种多样,大体上可分为六个大类,即高聚物改性沥青防水卷材、建筑防水涂料、合成高分子防水卷材、建筑密封材料、刚性防水材料和特种防水材料。每种材料都各有其特性,因此必须根据防水工程的部位、所处的环境、设计防水等级和功能需要等,选用合适的防水材料,充分发挥各类材料的特性,以期获得最佳的防水效果。
2.2.1屋面:屋面因其长期暴露,阳光、雨雪可直接侵蚀,季节、昼夜的温度变化也会使屋面板产生伸缩,因此应优先选用耐久性好、抗老化性能力强,且具有一定的延伸性、耐热度高的防水材料,如聚脂胎改性沥青防水卷材、PVC防水卷材、三元乙丙防水片材或防水沥青油毡等。
2.2.2地下:由于地下工程长期处于潮湿的状态,又不怎么好维修,温差变化也较小,需要防水材料具备优良的抗渗能力和延伸率以及良好的整体不渗水性,还需要有耐霉烂、耐腐蚀特性,且使用寿命长的柔性材料。
2.2.3厕浴间:厕浴间一般面积不大,但是阴阳角很多,而且各种穿楼板管道也多,防水材料应基于这样的原则选择,一是适合基层形状的变化并有利于管道设备的敷设,二是要不渗水性、无接缝的整体涂膜,一般选用防水涂料为宜,施工简便快速,且其涂层可形成整体的无缝涂膜,质量也可以得到保证,如聚合物水泥防水涂料、改性沥青涂料、聚氨脂防水涂料等。
3. 防水施工过程质量控制
防水施工过程质量控制应该做好以下方面工作:
3.1认真编写含防水工程的《工程质量通病防治方案和施工措施》,经监理单位审查,报建设方批准后实施。
3.2做好原材料和工序质量的报验工作,采用新材料时,除应有产品合格证,有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。
3.3严格按照施工工艺的要求,严格控制施工过程的质量。
3.3.1做好施工前的准备工作,为后续防水的施工创造条件。基层处理:防水层是依附于结构基层的,其质量好坏将直接影响防水层的质量,因此在防水层施工之前应先对基层进行处理,基层应做到坚实、平整、表面无起砂、起皮、裂缝和积水。含水率符合规范的要求,转角部位还应做成圆弧,阴角直径宜大于50mm,阳角直径大于10mm。对于卷材等需要涂刷基层处理剂的,应控制基层处理剂涂刷时间,一般控制在提前半天进行。
3.3.2防水材料的准备,必须在施工前严格对防水材料的质量进行把关。优先选用厂家信誉好,材料品质好的企业来供应防水材料。防水材料使用前,还必须按照国家相应规范的要求对防水材料的强度、延伸率等性能进行抽检,以确保原材料的质量。
3.3.3实行技术交底和样板施工制度。
(1)施工前,应对施工作业人员进行全面的技术交底,让施工作业人员对防水施工的工艺和重点部位的处理措施贯彻到具体操作过程中。
(2)大面积正式施工之前,还应先进行样板的施工,使施工人员对施工工艺有更深刻的认识,并且通过样板施工提前发现问题,预防预控,以免影响整体防水工程质量。
3.3.4重视细部节点部位的防水施工。细部节点主要包括后浇带、变形缝、阴阳角、穿墙、楼板的管根和洞口等,它们是防水工程中最薄弱的环节。其数量众多,且施工起来比较困难,如果防水收头没有封闭,极易引起渗漏的发生。根据以往经验,很多渗漏的原因都是因为节点部位的防水出了问题,所以我们应该对节点部位的防水施工高度重视,《地下工程防水规范》和《地下建筑防水构造》中对一般细部节点的构造都有明确的做法和要求,我们只要严格按照执行,就可以确保细部节点的防水质量,从而保证工程的正常使用和耐久性。
3.3.5防水层完成后严格进行质量检查以便提前发现问题,予以处理。质量检查是 “亡羊补牢”的最后一道工序。一旦保护层施工完成,再想寻找防水层的渗漏点,那是非常困难的,这就要求施工单位本身及相关的监理,建设单位方都必须严格按照规范的要求进行质量及时检查,争取能提前发现防水施工中的不足之处,对发现的渗漏隐患进行修补,一般的质量检查工作包扩外观、搭接长度、防水层厚度的检查和闭水试验。
3.3.6加强成品保护,及时完成保护层的施工。成品保护是防水施工中最容易被忽略的一个环节,但是成品保护的好坏直接影响到防水工程的质量。因此必须引起我们的高度重视,具体应注意:
(1)闭水试验完成后,应及时完成保护层的施工,以免防水层破坏。施工人员必须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入施工现场,以免破坏防水层。
(2)质检员应随时、有序的进行质量检查,一旦发现现场有破损,扎坏的地方要及时组织人员进行正确的、可靠地修补,杜绝隐患的发生。
(3)万一需在已验收合格的防水层打孔凿洞且要穿透防水层时,应先与技术人员沟通,以便提出合理的修补措施并及时进行修补。
(4)钢筋绑扎和模板支设等后续施工,应尽量减少对防水层的冲击,必要时可架设柔性材料进行隔离,严禁抛掷钢管钢筋等材料和工具,以免破坏防水层。
(5)在施工过程中对易受污染、破坏的防水层成品或半成品要进行标示和防护,并派专人进行巡检,发现有保护措施破坏的,要及时予以修复。
4. 防水防渗常见病害及处理措施
4.1砌体外墙引起的渗漏。
4.1.1在施工时,框架剪力墙外围护墙或充填外墙拉结筋设置不正确或设置过多,会使砌筑施工难度加大,墙体容易形成通缝。墙体的砌筑是预防裂缝的重要环节,一定要认真对待。处理措施:设置拉结筋,一定科学合理,既不影响施工,又能达到强度要求;特别重视砌体质量,干砖使用前应浸水,砂浆强度及砌体灰浆饱满度应作为重点来抓;在砌筑过程中,不可随意将不同强度和密度的砌块混砌;砌筑完成后,一定要检查墙体灰缝饱满度。
4.1.2脚手架孔,大模螺栓孔封堵不密实,易造成渗漏。封堵脚手架、大模螺栓孔时,选用带有膨胀性能的混凝土或砂浆填塞密实,可用100mm×100mm的聚沦防水材料块粘贴于外墙孔处,可有效控制渗漏。
4.1.3空调孔、烟囱孔后期安装封堵不密实,易造成渗漏。施工时,可用相应孔洞直径的PVC管做预留套管,防止雨水从预留孔洞处向墙内渗水,有效控制预留孔洞处渗水。
4.2屋面渗漏及治理措施。屋面是房屋的最上部结构,起防水和保温隔热的作用,如果施工不当,就会造成渗漏。渗漏一般表现为落水口处漏水、檐沟漏水和天沟漏水等。治理办法:屋面防水处理应因地制宜(根据工程所处位置,环境和温度等因素)选择合适的防漏防水材料,必须按防水材料的相应规范施工;为防止温度下降出现冷缝,应延续而无间断的浇筑钢筋混凝土,并在浇筑时不断振捣增强密实度;找平层是屋面防水的基础,在满足必要的强度、刚度和结构整体性的同时,还应具备合理的坡度,并设置合理的分隔缝和分隔间距;防水层施工完成后应做好保养护理工作,严禁搁置重物操作。
4.3地下室的渗漏及处理方法。地下室常见的通病有:缝的变形产生的渗漏、混凝土渗透产生渗漏、连接缝产生的渗漏等。治理方法:为了防止缝的变形,应选取符合规格的止水带,安装前检查墙体无缺陷,安装后注意密封,灌注混凝土时需确保止水带不被挤压;在侵蚀性环境下,水泥标号选取不当就会产生渗漏,混凝土的抗渗漏等级应在P8以上,主体厚度250mm以上,宜采用机械搅拌且需增长搅拌时间;在墙面及地面硬化时,必须保证混凝土表面干燥,同时垫铺一层与混凝土一样的水泥砂浆;在浇筑地板时,应在墙体设连接缝,连接缝高度在地面300mm以上;浇筑完成后必须有14天以上的养护时间。地下室外墙后浇带,后浇带防水是地下室外墙防水施工的关键,如果措施不当,将对整个外墙的防水质量有很大的影响,可采用在后浇带部位加设预制钢筋混凝土盖板的方式,将防水材料施工与盖板上,从而使防水层形成一个整体。
4.4外门窗渗水。门窗渗漏水问题主要在安装环节,门窗框与墙体间缝隙的处理质量决定了是否会发生渗水。按规范规定,门窗框与墙体间缝隙宽度一般控制在2 cm~3 cm,在如此窄缝中,嵌砂浆或填充其他柔性材料有一定难度,需仔细和耐心。防水嵌缝膏的施工质量是防水的第一道屏障。施工时,门窗框四周缝隙表面须留5 mm~8 mm深的凹槽,保证防水膏的厚度。另外,外窗下阳台最好做到高低差20mm左右,并且留好20%向外排水坡度,以及做好上口滴水鹰嘴也是保证外窗不渗水很重要的组成部分。
4.5卫生间防水工程。卫生间防水工程在实施过程中,工作重点集中在地面防水层和穿越地面的各种管道之间,地面与墙体的阴角处。这些位置的防水工程,适宜采用可以用无接缝防水层的防水材料严格按照规范仔细施工,并且认真做好闭水试验,如果土建和装修分开施工,建议基层保护层由土建完成后移交给装修,避免后续施工破坏防水层。
5. 结束语
综上所述,渗漏是建筑中最普遍的质量通病,并且还是防渗难度很大的顽症。这种顽症难度虽大,但是并非不可避免,只要在设计时重视,在施工中严格按照质量标准和工艺进行操作,每一个细节都检查到位,任何疏漏都不放过,渗漏问题就可以得到有效地解决。
一种结束也意味着另一种开始。防水工程的顺利实施与完成,是防水工程维护的开始,有无专业的维护,物业管理是否到位,这时就凸显出它难以替代的价值,整体工程的潜在价值,更确切的说建筑物寿命的长短,防水工程使用寿命在一定程度就取决于后期的管理和专业的维护是否严格及时有效。
参考文献
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防渗方案 篇12
水库大坝渗漏对水库的危害极大, 如其渗漏量较大, 将使水库效益显著降低;降低软弱结构面强度, 使某些岩土或断裂带充填物产生渗透变形;下游地下水位抬升、建筑物地基浸没、失稳;引起坝肩、坝体滑动等环境地质问题, 严重的还会造成溃坝。因此做好水库大坝的防渗可以提高水库的综合效益, 对保证大坝的安全运行, 保证下游农田及居民的生命和财产安全起着举足轻重的作用。
来安县某水库属长江流域五加河水系, 丘陵区地形;集水面积0.95 km2。水库原设计防洪标准为20年一遇, 校核洪水标准为200年一遇。加固后水库设计洪水标准为20年一遇, 设计洪水位51.05 m, 校核洪水标准为200年一遇, 校核洪水位51.56 m, 总库容46.99万m3。兴利水位50.50 m, 兴利库容28.60万m3, 死水位47.29 m, 死库容4.00万m3。水库设计灌溉面积1 000亩。防洪保护范围:下游保护人口200人、耕地600亩, 保护宁洛高速;水库养殖水面120亩, 是一座以灌溉、防洪及水面养殖等综合利用为一体的小 (2) 型水库。
2 水库加固前大坝渗流分析
水库大坝现状坝身填筑质量差, 坝脚渗漏严重, 存在较大的安全隐患。亟须对大坝现状渗流稳定进行分析。
根据SL 274-2001碾压式土石坝设计规范规定, 土坝渗流计算应考虑水库运行中出现的不利条件, 本次渗流计算中考虑下列水位组合情况:
1) 水库设计洪水位51.05 m, 下游取相应水位45.37 m;
2) 水库校核洪水位51.56 m, 下游取相应水位45.37 m;
3) 由水库校核洪水位51.56 m降至正常蓄水位50.50 m, 下游取相应水位45.37 m。
结合地质横剖面和纵断面资料, 选取大坝桩号0+100处断面作为渗流、渗透稳定计算典型断面。本次设计采用有限元计算方法对大坝渗流作计算分析, 主算程序采用河海大学AOTU-BANK7.06计算程序。
现状大坝计算断面图1) , 2) , 3) 工况下的渗流等势线和大坝的浸润线位置图以及单宽渗流量见图1~图4;大坝渗流计算成果见表1。
从计算结果可见, 现状大坝在设计洪水位、校核洪水位及骤降工况下渗流稳定都不满足要求。因此, 需要采取防渗措施对大坝进行防渗加固。
3 防渗方案比选
本次防渗加固拟对坝身、坝基均须做防渗处理, 提出了以下两种防渗方案进行比选:
1) 方案一:多头小直径深层搅拌喷灌浆造墙。
多头小直径深层搅拌喷灌浆造墙技术是运用特制的多头小直径深层搅拌桩机把水泥浆喷入土体, 同时钻头旋转搅拌, 使喷入土层的水泥浆液与原土充分地拌和在一起, 形成抗压强度比天然土强度高得多, 渗透系数比较小, 并且具有整体性、水稳定性的桩柱体。将桩柱体互相搭接成一列, 形成连续墙体以起到截渗作用。
防渗墙厚度:
水泥土防渗墙厚度T按下式计算:
其中, ΔH为最大上下游水头, 差6.19 m;J为水泥渗透破坏比降, 按有关资料J取80。
水泥土防渗墙厚应不小于T=ΔH/J=6.19/80=0.077 m, 结合施工可能带来的垂直偏差, 选用桩径为390 mm。
防渗墙施工初步采用BJS-18B-Y型深层搅拌机喷浆造墙, 该机钻头间带有刚性连锁装置可实现一次成墙, 一机共有3个钻头, 钻杆间中心距320 mm。自坝顶轴线方向布置防渗墙, 防渗墙顶部高程为51.60 m, 底部伸至原地面以下2.0 m。考虑到施工可能带来的垂直偏差, 选用桩径为390 mm, 搭接处理论最小成墙厚度223 mm, 桩间最大搭接70 mm, 可满足厚度的要求。
2) 方案二:粘土斜墙+坝基粘土截水槽。
a.上游粘土斜墙。
设计粘土斜墙其基面的底宽为4.70 m, 顶高程为51.55 m时其斜墙顶宽为1.6 m。粘土斜墙顶部与坝肩混凝土缘石相连, 形成完整的防渗体系。
根据SL 189-96小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则的要求, 粘土斜墙顶部最小宽度不小于1.50 m, 底部厚度可按照允许渗透坡降确定, 但是厚度不小于3.00 m, 考虑本工程水头H仅为6.19 m, 最大坝高仅为6.8 m, 属中低坝, 故其顶宽取为1.6 m, 底宽取为4.70 m。并经渗流计算, 通过斜墙的渗透比降J≤5, 满足规范要求。坝顶宽度不满足机械施工要求的部位采用人工夯实。粘土斜墙应满足压实度不小于96%, 干容重不小于1.6 g/cm3, 渗透系数K≤1.0×10-5cm/s, 土料有机质含量不大于3%, 水溶盐含量 (按质量计) 不大于3%。
b.坝基防渗处理。
坝基防渗处理采用粘土截渗槽。即在大坝基面高程处, 开挖截渗槽, 根据邻近工程相关经验其槽底宽当采用粘土填筑时, 最小底宽不应小于3.0 m, 同时为满足施工要求, 应不小于3 m, 故本工程防渗槽底宽采用3.0 m, 经渗流计算能满足规范要求。槽底应挖至坝基线以下1.0 m。两侧开挖边坡为1∶1.0, 并使粘土斜墙与截渗槽形成完整的防渗整体。
3) 方案选用。
以上两种方案在技术上都是可行的, 均能够达到控制坝体和坝基渗流, 降低坝体浸润线的目的。现对多头小直径防渗墙、粘土斜墙+坝基粘土截水槽两个方案进行技术经济分析比较。两种方案计算各方案的工程量及投资见表2。
技术经济比较:
方案一:
优点是该技术成墙价低, 取材方便, 施工速度快, 施工工序少, 工效高, 成墙耐久性好, 且不受库水位的影响。缺点是该法要求施工成桩垂直度较高, 由于机械设备、材料供应等原因, 不可避免的会造成较长时间的中断, 且不利于水库大坝的稳定。
方案二:
优点是回填粘土经压实后, 干重度增大, 渗透系数减小, 防渗效果好, 施工质量容易控制, 施工方法简单, 速度快, 有较成功的施工经验, 施工工序少, 工效高, 成墙耐久性好, 施工质量便于检测控制以及维护。缺点是施工起点工作面高程比较低, 需将坝前水位降到最低, 增加了围堰高度, 开挖土方量以及填筑方量相对比较大。
综合技术和经济比较结果, 结合大坝上游坝坡培土, 决定推荐全坝段坝体采用粘土斜墙结合截水槽防渗方案。
4 水库加固后大坝渗流分析
大坝加固后渗流分析仍采用前述方法, 大坝加固计算断面图、设计洪水位、校核洪水位、骤降工况下的渗流等势线和大坝的浸润线位置图以及单宽渗流量见图5~图8;大坝渗流计算成果见表3。
从加固后大坝渗流计算结果可以看出各工况下大坝渗流稳定均满足规范要求。说明所选取的防渗方案在该水库防渗加固中是经济有效的。
5 结语
大坝防渗措施有多种, 上述两种方案是小水库除险加固中比较实用的防渗措施, 具体选择何种措施进行防渗需要结合经济、技术、施工可行性等多方面的因素综合考虑进行确定。
参考文献
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