玻璃幕墙质量控制

玻璃幕墙质量控制（共12篇）

玻璃幕墙质量控制 篇1

1 玻璃幕墙的安装施工及防止玻璃脱落的应对措施分析

1.1 玻璃幕墙的安装主要步骤

1.1.1 放线

确定墙体轴线, 测量误差, 作为骨架正确位置的依据。

1.1.2 骨架安装

骨架安装顺序为:先安装竖向的骨架 (立柱) , 后安装横向骨架 (横档) 。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种, 一种是在浇注主体结构时, 做好预埋件, 连接件与预埋件焊牢后, 再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔, 用膨胀螺栓把连接件固定于墙体, 骨架再与连接件连接。前者加固牢靠, 但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确, 但打孔费工, 牢固性不如预埋件。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理, 轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜, 尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理, 防止碱性混凝土对铝的腐蚀。

1.1.3 玻璃安装

1) 玻璃安到铝合金框内, 把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。

2) 固定好铝合金骨架, 再把玻璃直接安到骨架上, 并加密封条, 如同安装门窗玻璃一样。

3) 在不露骨架结构体系中, 骨架上下不用封闭框, 直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上, 形成无框玻璃幕墙 (或称作隐框玻璃幕墙) 。

1.2 防止玻璃脱落的措施

1.2.1 选择夹层玻璃

夹层玻璃和钢化玻璃被称为安全玻璃。夹层玻璃由于存在塑性的有机中间层材料, 它在发生破碎的时候能保持为一整体而被固定在框架上, 不会发生脱落现象, 特别是屋顶采用玻璃顶、邻街的高层建筑、繁华的商业街上的玻璃一定要选用夹层玻璃。

1.2.2 选用巾膜玻璃

巾膜玻璃是在玻璃表面粘贴一层有机透明薄膜, 它在破碎时也能保持一整体。

1.2.3 尽量不选择全隐框玻璃幕墙, 而选用半隐方式

隐框幕墙在选择结构胶和施工时应特别注意结构胶的品质、与玻璃和框架之间的相溶性、框架玻璃表面的处理等问题。

2 玻璃幕墙施工的质量控制要点分析

1) 幕墙与主体连接, 当没有条件采用预埋件连接时, 采用其他可靠的连接措施, 但必须通过节点强度试验决定其承载力, 试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固, 位置正确, 焊缝质量符合JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》的要求, 并经防腐处理。

2) 幕墙连接件应有三维调节余量, 可调节范围各为40mm, 并有防松脱措施, 受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。

3) 构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式, 立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍, 立柱与芯管应为可动配合, 上下柱间隙宽度不宜小于10mm, 并应用密封胶密封。

4) 立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。

5) 玻璃与构件不得直接接触, 玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙, 每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块, 垫块的宽度与槽口宽度应相同, 每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充, 不得用气硬材料填充。

6) 玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱, 四角应斜向断开, 断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。

3 玻璃幕墙表面不平的原因及措施分析

3.1 施工误差影响因素

1) 由于隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝合金框架 (副框) 上, 然后由固定压块及不锈钢螺栓紧固在铝合金骨架上, 由于固定压块与铝合金副框是点连接的, 在接触点处, 由于紧固螺栓的松紧程度不同, 通过结构胶传递到玻璃的受力情况不一样, 玻璃表面所反映的景象会产生扭曲现象;同时固定压块的间距不一, 同样也会产生此现象。

2) 由于施工误差, 相邻两条横梁、立柱以及立柱与横梁之间不在一个立面上, 造成玻璃安装完毕后, 相邻两片之间不在一个平面上, 也会产生扭曲现象。

3) 在填注结构胶及养护固化阶段, 由于方式方法不当, 结构胶在固化前受压, 造成结构胶厚度不一, 安装后玻璃表面也会不平整。

3.2 采取措施, 减少玻璃扭曲现象

1) 采用合适的连接方式, 使玻璃表面受力均匀, 如:可将铝合金框悬持在铝合金骨架上, 玻璃自然下垂, 受力均匀。

2) 合理设计固定压块间距, 根据经验, 第一个压块距玻璃边的距离在100~150mm之间, 中间压块之间的间距在250~300mm为宜。

3) 在注结构胶及养护阶段, 避免让结构胶受压, 可在玻璃组件之间用垫木隔开, 垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和。

4 玻璃幕墙中玻璃破裂的原因

4.1 玻璃本身材质的问题是玻璃幕墙中玻璃破裂的重要原因

玻璃幕墙所使用的玻璃, 特别是经过钢化的玻璃, 强度是大大增加了, 但是却在自身材质中混进了硫化镍杂质, 杂质是如何混入的现还未根本查清, 最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。硫化镍杂质, 以小水晶状态存在, 在一般情况下, 不会造成玻璃破损, 但是由于钢化玻璃重新加热, 改变了硫化镍杂质的相态, 硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结, 他们在恢复到β态可能需要几年的时间, 由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大, 在玻璃内部产生局部的应力集中, 这时钢化玻璃自爆将发生。然而, 仅仅比较大的杂质将引起自爆, 而且仅仅当杂质在拉应力的核心部位时才能发生钢化玻璃自爆。不过近年来, 很多玻璃生产厂家正在努力的寻找防止玻璃“玻璃癌症”产生危害的方法, 如近年发明的热浸法就是尽量使硫化镍晶体转化成β相, 使含有杂质的玻璃在熔炉中破碎, 大大减少了玻璃幕墙上玻璃的破裂, 减少了危害。

4.2 玻璃幕墙的施工质量也是关系到玻璃破裂的原因

施工中是否按照设计图纸施工, 是否按照规范要求施工, 是关系玻璃幕墙成败的关键, 玻璃幕墙规范JGJ102-2003规定了玻璃边缘槽口的尺寸, 它的目的就是为了保证玻璃在温度变化和其他因素影响下的自由伸缩, 一旦出现阻碍玻璃的自由伸缩的因素, 哪怕是直径很少的固体颗粒如钉子等, 玻璃就会破裂;玻璃的槽口两侧和底部不能用硬性的材料填塞, 这些材料的体积变化对玻璃产生挤压而使玻璃破裂;玻璃在平面外力作用下, 如风荷载的影响下会产生翘曲, 如果嵌缝材料阻碍玻璃的翘曲变化也会使玻璃破裂;玻璃幕墙中的层间, 通常做法是在用单层玻璃后衬铝塑板、埃特板或保得板等, 在施工设计时后衬板和单层玻璃的距离太少且两者中间的空气层没有留有通气孔, 在太阳的直射下, 中间的空气层温度急剧升高, 玻璃受热过高且气体的膨胀而使玻璃炸裂。所以说必须使用弹性材料填缝且严格按照规范等要求进行设计施工, 以保证玻璃能在各项因素下的安全。

4.3 玻璃幕墙所依附的主体结构在风荷载等作用下产生的层间变化也能使玻璃破裂

土建主体结构在各项荷载作用下产生变化时, 它必然要强制玻璃幕墙的框要和它保持同步的变位, 如果玻璃幕墙的玻璃边缘与铝合金框间没有足够的间隙适应这种变位的话, 也会将玻璃挤碎, 因此玻璃幕墙规范JGJ102-2003规定了明框玻璃幕墙边缘到边框槽底的间隙应符合下式的要求:2C1[1+ (L1/L2) * (C2-1.5) / (C1-1.5) ]≥[△μ], 其中[△μ]应根据主体结构弹性层间位移限值的3倍来确定。

4.4 玻璃幕墙中的玻璃在温度变化影响下热胀冷缩下也能使玻璃破裂

玻璃在温度变化影响下会热胀冷缩, 玻璃的线胀系数为1×10-5, 一块边长1500mm的玻璃, 当温度升高80℃时会伸长1.2mm。如果在安装玻璃时, 玻璃与镶嵌槽底紧密接触, 一旦伸长就会产生挤压应力, 这种应力很大 (σt=αEΔT) 。当ΔT=80℃时, σt=1×10-5×0.72×105×80=57.6N/mm2, 大于浮法玻璃强度标准值, 因此在设计玻璃幕墙节点时, 应使玻璃边缘与镶嵌槽底板间留有配合间隙, 防止玻璃产生挤压应力。

近几年随着城市化进程加快, 房屋建设数量增加, 幕墙专业需求将增长, 作为施工管理人员, 应与时俱进, 不断学习, 提高自己, 才能更好、更有效的控制施工质量、施工安全, 打造出幕墙的精品工程。

摘要：随着国家经济的高速发展, 建筑玻璃幕墙行业在很短的时间内发展壮大起来。随着新材料、新技术的不断涌现, 给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战, 我们应在工程实践中总结经验, 避免在其它的工程中重复出现, 为创造优质工程, 必须规范施工工艺, 提高玻璃幕墙工程施工质量, 是管理人员及相关人员做好质量控制的必备条件。

关键词：玻璃幕墙,质量控制,应对措施

参考文献

[1]JGJ 102-2003玻璃幕墙工程技术规范[S].

[2]JGJ/T 139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准[S].

[3]史奕, 王静兰.幕墙施工中若干技术问题的处理措施[J].建筑技术, 2005 (9) .

[4]张文渊.玻璃幕墙工程中的质量问题与控制措施[J].玻璃, 2003 (3) .

玻璃幕墙质量控制 篇2

建筑幕墙技术从20世纪80年代初期由国外公司引进，国内公司在学习和吸收其先进技术的同时迎头赶上，随之发展较快。为了进一步规范建筑幕墙的质量和安全管理，20世纪90年代中期，国家先后颁布了一系列有关玻璃幕墙质量和安全的规范和标准。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。

(一)设计方面

1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。

2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设臵流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设臵冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设臵绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设臵柔性垫片。

（二）材料控制

1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；

3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；

4、玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。

（三）施工控制

1、测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。

2、铝合金龙骨安装

（1）立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留臵10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。

（2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安装

安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用 3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

4、耐候胶密封

（1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。

（2）打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。

（3）双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。

（4）结构密封胶超出有效期限,严禁使用。

（四）建筑幕墙施工的安全管理内容

1、设计图纸和相关设计资料

在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。

2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度

建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则，施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来，以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来，形成一个严密的安全管理工作系统。

3、对现场进行勘查分析

施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

4、编制现场的施工组织设计

施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。

5、安全生产培训教育

首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“ 安全第一” 的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育，使其明白该工种怎样做才安全，明白为防止事故发生所必须执行的操作规则，即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的，哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态，组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程，进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行，如每周一次。

6、安全技术交底

安全技术交底是一项技术性很强的工作，对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况，强调容易发生安全事故的工程部位，以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之，安全技术交底要及时、细致，要切合现场的情况，切忌无的放矢。

7、日常的检查监督

安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点，工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场，对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发现事故隐患，要弄清原因和责任人，并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检，以利尽早发现事故隐患，消灭或降低损失。

（五）其他应注意问题

1、防火系统不规范。

现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。

控制方法 :(1)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。

(2)加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。

2、幕墙渗漏

现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。

控制方法 :(1)幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。

(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。

(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。

(4)组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。

玻璃幕墙质量控制 篇3

关键词：玻璃幕墙；设计：监理：制作安装；质量控制

引言

铝合金玻璃幕墙是由铝合金结构框架、连接固定件、填衬材料、玻璃板和嵌缝密封材料所组成的一种外围护结构。其特点是装修效果好，通透感强，质量轻，安装快，是外墙标准化、轻型化、装配化较理想的一种形式，被广泛用于各种建筑中。做好玻璃幕墙工程实施过程的质量控制是确保工程质量的关键。

1设计阶段

1.1结构形式及立面效果

铝合金玻璃幕墙主要有三种结构形式，即明框、隐框和半隐框。明框特点是竖框和横框全部外露，形成格子状。此结构相对其他形式安全度高，但立面略显繁杂。隐框特点是外立面不显露金属框架，因而产生全玻璃外立面艺术效果，立面显得简洁。半隐框介于上述两者之间，有竖框外露和横框外露，所以产生了竖线条和横线条装饰效果，上述结构形式应根据情况综合考虑选用。

1.2使用功能

幕墙作为围护结构，应考虑下列功能：风压变形；雨水渗漏；空气渗漏；平面内变形能力；隔音；保温隔热；抗冲击。各项功能等级的确定由幕墙所处的地理位置、气候、幕墙高度、体型、环境条件和使用要求决定。

1.3构造要求

既要考虑密封防雨水及冷凝水渗漏措施，又要考虑排水和防腐蚀和变形等措施。幕墙的竖框与横框连接处应设置柔性垫片，既防渗水又消除因变形而引起的摩擦噪音。除不锈钢外，不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片，以防电腐蚀。幕墙玻璃之间的拼接胶缝不宜小于10mm，幕墙表面周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm，并用柔性材料嵌缝。单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其变形缝构造应适应主体建筑的要求。

1.4幕墙的防火，防雷设计

幕墙的防火设计是沿各楼层设置水平防火带，在窗间墙、窗槛墙、隔墙壁以及窗洞口四周缝隙用不燃烧材料填实的防火措施。幕墙的横框应处在楼层标高范围内，以便设置防火层。另外，幕墙划分也应注意一块玻璃不应跨越两个楼层（两个防火分区），以防玻璃遇火破碎后火焰由一个防火分区蔓延到另一个防火分区。幕墙的防雷设计主要考虑幕墙与主体结构防雷系统的可靠连接。连接方法可以利用预埋件与作为引下线的钢筋连接，也可以利用建筑物均压环连接，也可以单独设置接地引下线。所测接地电阻值不得大于IΩ。

1.5结构验算

玻璃幕墙应有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力，计算的主要内容有：幕墙承受荷载的计算（自重、风载、地震度）；幕墙结构构件的承载能力、挠度的验算；玻璃的选用与校核（玻璃面积、厚度、强度、温度应力等）；连接件与主体结构的锚固承载力的验算（包括连接件、焊缝、螺栓、铆钉）：结构胶承载能力极限状态验算等。

2制作、安装阶段

玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计作必要调整。

2.1工厂制作和装配

幕墙构件的加工制作必须在工厂进行。加工设备、机具、量具应能满足加工精度的要求，并要定期計量鉴定；所用的原材料、五金配件必须有质量保证文件和产品合格证；构件加工的精度必须满足规范规定。隐框幕墙玻璃框的注胶应设专门注胶车间，车间要求密封、防尘、温度控制在15～25℃之间，注胶者需持证上岗，注胶前应检查结构胶的认可证明、厂家型号、有效日期。注胶后需养护28d后方可出厂安装。

2.2现场安装

幕墙的施工应编制施工组织设计，合理安排施工顺序，采取可靠的安全及产品保护措施，做好每道工序的检查。

（1）预埋件安装。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固，位置准确，标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。

（2）测量放线定位。幕墙的定位放线应根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙立柱、分格及转角等准确放在主体结构上，要求水平标高逐层从一层引上，以免误差积累。

（3）预埋件清理、检查、处理。根据放线尺寸检查预埋件数最及位置尺寸等，若发现预理件遗漏或尺寸偏差严重的应经设计、业主、监理等有关方面共同研究，提出处理方案后进行补救处理。

（4）立柱安装。根据放线位置进行立柱安装。安装时先用不锈钢螺栓（直径不小于12mm）将立柱与支座角码连接（立柱与角码间应放防腐蚀垫片），再将角码用螺栓与预埋件连接，如果接触处无刻纹等防滑措施，调节定位后可以用短焊缝予以防滑定位，但不得采用连续焊缝形成受力连接。立柱安装应以一个楼层为一整根框料，连接接头应有一定的空隙，并采用套筒连接以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造。安装完一层进行检查，其标高、轴线尺寸、间距等应符合规范的规定。

（5）避雷设施的安装。在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于75mm，并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm厚度不小于2mm的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查，并侧电限值应小于1Ω。

（6）横梁安装。横梁安装顺序整体从上至下，同层从下至上安装。横梁安装通过铝角码与立柱连接，连接处应留lmm空隙，并加弹性橡胶垫以防噪声。同时注意，如设计中有排水系统、冷凝水排出管及附件等应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设像胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

（7）玻璃板块安装。明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横粱构件槽口内，玻璃四周用橡胶垫块定位，并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时，用于固定玻确框的勾块、压块、螺丝及其他连接件，应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打耐候胶，玻璃安装时应注意玻璃生产厂家标示的镀膜面的正确朝向。

（8）填塞防火保温棉。防火保温棉的安装应严格按设计要求施工，要求填塞密实，不留空隙，也不得遗漏。对于有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，就位后应密封处理。防火保温棉的施工，不宜在雨天和大风天气下施工，同时还应采取措施防止垃圾、污物落在防火棉上污染防火棉。

（9）密封处理。玻璃组件安装完成后，应及时用密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅侧密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，便缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时还应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框，事先可用纸基胶带贴在密封口两侧玻璃或铝框上，注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫捧。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。

（10）清洁。幕墙安装完成后，应制定清洗方案，从上至下用中性清洗剂对墙面进行清洗，清洗剂应事先做腐蚀性检验，无误后方可使用。清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

3检查验收阶段

3.1施工过程中的隐蔽检查验收

幕墙许多部位在工程结束都已封闭，如有质量问题将留下隐患，因此，下列部位在施工过程中应及时进行隐蔽检查验收①预埋件；②构件与主体结构连接节点的安装；③各连接部位的安装和防腐处理；④伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；⑤防火，保温材料安装；⑥防雷节点安装和防腐蚀措施；⑦封口安装。

3.2玻璃幕墙竣工验收

（1）验收的组织程序：幕墙完工后，首先由施工单位自检，并请上级主管部门复验后，由建设（监理）单位组织施工和设计进行三方验收，合格后向监督机构申报核验。

（2）验收和核验应具备的资料：①施工图、结构计算书、设计说明及其它、设计修改和材料代用文件以及建筑设计单位对幕墙工程的确认文件；②材料出厂合格证、性能检测报告，进场试验记录和复试记录；结构胶相容性和粘贴试验及幕墙物理性能检验报告，进口胶商检证文件；③打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份的混匀性和剥离粘结性试验报告；④隐蔽工程验收记录；⑤构件和组件加工记录及施工安装自检记录；⑥防雷安装测试记录；⑦后置埋件现场检验报告。

（3）工程质量验收程序：玻璃幕墙工程质量检验应按检验批分项工程和子分部工程的程序验收，检验批以500～1000m2划为一个检验批验收，验收应以符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102–2003的规定和上述两个标准为原则。

4监理阶段

监理控制过程应从施工准备、材料检验、施工和竣工验收四个环节进行控制。

4.1施工准备监理控制内容

（1）施工单位的资质审查：检查施工企业资质等级证书，检查施工许可证及所签定的合同，并签署资格审查表。

（2）施工图纸的会审：详细审阅图纸确定是否完整有效，有无漏洞及矛盾；建筑设计、构造设计、性能要求、安全要求是否符合規范及业主的要求，并会签图纸会审纪要。

（3）审查施工组织设计：根据承包合同，审查施工单位的质量安全保证体系是否健全，资源投人、施工工艺、质量安全保证措施、检测试验方法、手段、自检组织及程序、进度计划等是否完备，并签署审批意见。

（4）玻璃幕墙性能试验及审核：根据规范规定，应对玻璃幕墙进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗透及平面变形性能检测，以及根据设计及合同要求对其他性能的检测，并审阅检测报告。

施工准备的控制监理应记录的清单有：①图纸验证记录单；②图纸会审纪要；③施工单位资格报审表；④施工组织设计报审表。

4.2材料检验监理的控制

根据设计图纸幕墙所有的材料，制定材料检验控制计划表，内容包括：材料名称、质量标准、检查内容、检查方法等。根据施工单位报来的材料进场报验单，审阅产品出厂合格证及检验报告，并进行现场检查，合格后签署报验单。对不合格的材料限期退出现场。材料检测的控制监理应记录的清单有：材料报审表。

4.3施工过程监理控制

根据工艺流程，制定工序过程检验控制计划，内容包括：工序内容、检验内容、质量标准、检验方法等，按照工序过程采取观察检验和抽样检验。

施工其程控制监理应记录的清单有：①设计变更；②施工测量放线；③隐蔽工程检查记录；④分项工程质量评定报审表。

4.4竣工验收监理控制

玻璃幕墙实行专项验收制度，并经质量监督站核验合格后方可交付使用，幕墙工程不合格，单位工程不进行验收。在验收时，应把握好三方面工作：①把握好验收程序，不能流于形式，对较大幕墙，可邀请有关专家参加。②审核竣工档案资料，并根据标准、规定对幕墙进行验收。③及时上报质检部门申请核验。

5结束语

玻璃幕墙施工质量控制探讨 篇4

关键词：玻璃幕墙,施工质量,控制

玻璃幕墙在费用方面有很大优势, 但是其施工复杂, 需要考虑重力、风以及地震等多方面的因素, 加之玻璃和铝材对温度敏感, 容易出现变形, 而且现在市场上的硅酮胶质量也是备受批评, 这就需要施工单位在施工中一定严格控制质量, 确保建筑物的使用寿命。

1 玻璃幕墙施工中的问题

玻璃幕墙是现在建筑常用的设计风格, 在施工中主要存在三个方面的问题。首先是设计问题。玻璃幕墙在设计时需要精确的计算, 尤其是玻璃幕墙对风的承受力。简单说就是设计的精细问题, 一些方面需要深入探究, 设计图纸需要全面清晰, 对连接件承载力的计算以及焊接长度的计算, 需要精确计算。前期的设计中一定要为后边的施工留有余地, 充分考虑连接预埋件的安全, 精确对强度的计算, 对玻璃面积的设计一定要精确, 还要考虑到防震因素, 以及温度对玻璃幕墙的影响。其次, 施工材料问题。玻璃幕墙往往需要铝材的立柱和横梁, 铝材起着支撑玻璃的重要作用, 现在市场上铝材的品种型号繁多, 一些施工单位变相更换材料, 可能导致强度不够, 存在严重的隐患。除此以外支撑作用的还有普通碳素钢, 而且碳素钢还存在连接点的问题, 连接点的安全牢固对整个幕墙有重要作用。幕墙工程中还需要一种特殊的材料结构硅酮密封胶, 密封胶的粘性和抗老化性一直是威胁玻璃幕墙施工质量的重要因素, 施工前需要对结构硅酮密封胶做严格的实验, 确保质量。最后, 施工质量本身的问题, 如果设计和材料能够严格把关, 那么影响施工质量最后因素就是现场施工, 也就是施工队施工不够精细, 例如没有净化措施、玻璃划损、密封胶不严密、防水措施不达标等等, 这些细节问题往往也会毁掉整个工程。还有安装的一些细节问题, 一项工程的质量需要各个细小问题的注意, 严把各个环节的质量。

2 玻璃幕墙施工的要点

1) 在建筑物立面准确定位, 找到幕墙支点铁件的安装位置, 一般需要弹线来定位, 为支点铁件的准确安装做好基础。纵向支点需要根据楼层来设置, 不同楼层的安装会有所不同。横向支点主要是考虑玻璃块数和建筑物的尺寸, 一般会要求均匀分布, 但是也不排除追求美观的变化。支点的上下要求在一个平面上, 确保幕墙的平整。对于铝材骨架的安装一般是先竖直后水平, 连接也需要镀锌机制螺栓, 安装时要对材料进行编号, 防止安装出现混乱。密封胶的施工, 一定要细致, 确保水密性和气密性, 密封胶不仅会影响透气和透水, 更能对玻璃幕墙的强度构成威胁。

2) 玻璃幕墙的顶部是最需要防护的, 因为经常受到雨、雪、冰的侵袭, 而且也可能会有异物散落, 对幕墙顶部的损伤是比较大的, 所以一定要用铝扣板或是镀锌铁皮密封, 同时加强强度。对玻璃幕墙后边的立柱和梁一般也会涂上涂料, 为了增强反射效果。在拆除施工设施时, 要及时清理幕墙。水密性和气密性是玻璃幕墙施工质量的重要指标, 同时也是影响玻璃幕墙使用寿命的主要因素, 国内外对于幕墙的气密性和水密性也是有严格要求, 给出一些规定, 如美国ASTM.E331—88标准规定:幕墙在受到3.4L/min连续喷淋, 并加压2~3KPa, 要求喷淋15min后, 无任何渗漏现象。气密性能按美国ASTM.283要求, 当幕内外压力差为0.1KPa时, 相当于13m/s风速透不应超过规定值。

3) 对于任何建筑工程而言, 防火抗震以及避雷都是必要的要求, 是一个建筑物正常使用必须具备的, 对玻璃幕墙工程也不例外, 需要有好的防火措施和避雷措施, 抗震等级也要根据当地地理情况决定。需要注意的是, 玻璃幕墙的骨架部分是金属的, 一定要做好接地工作, 并与建筑防雷网相连, 保证接地电阻不得大于3欧姆。玻璃幕墙使用的密封胶也是一种易燃物, 需要格外注意。另外, 玻璃幕墙对温度也比较敏感, 这主要是由于铝材和玻璃的属性造成的。由于四季温度差异较大, 导致材料会热胀冷缩, 例如温度上升600℃, 铝料约伸长1.4, 玻璃却仅为0.5, 由于膨胀系数不同, 会使幕墙产生微笑的形变, 随着密封胶的老化, 这种形变会严重威胁到幕墙的强度, 水密性和气密性都会随之出现问题, 所以, 一般国内外的施工都会留有一些余地, 以防出现裂痕。

3 玻璃幕墙施工的质量控制

玻璃幕墙施工要点繁多, 需要各个环节严格把关, 保证各个分工程的质量, 尤其对气密性和水密性要严肃对待, 下面根据笔者的工作经验简单介绍一些质量控制的措施。

3.1 建立健全质量保证体系

玻璃幕墙的施工复杂, 需要多个工序, 加上一些材料的准备, 有时现场会比较乱, 施工单位在施工安排上可能会出现一些差错, 这就为工程质量留下隐患。要抓住幕墙施工的特点, 严格各道工序的顺序和质量, 安排专人负责监督施工, 建立一套切实可行的施工制度, 从制度层面上避免质量隐患。及时查出问题, 认真分析, 找出原因, 建立完整的检验制度, 严把质量关。另一方面要接受非施工单位监督管理。凡玻璃幕墙工程必须接受建设行政主管部门的监督管理。开工前要对设计、施工安装单位的资质进行审核, 符合规定的, 方能开工。凡是高层、超高层建筑的幕墙, 必须委托工程监理单位进行单项脏理。由监理工程师全面监理幕墙施工安装质量。工程完工后, 要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定, 达到合格标准的, 方可交付使用。

3.2 严格把关施工工序

玻璃幕墙施工一般包含:玻璃板材制作、幕墙节点安装、横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序, 对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度, 对检查不合格的工序要进行整改或返工, 直至合格时方可进行下一工序的施工。对各个工序常出现的问题要及时总结, 施工人员要定期交流, 对一些问题要相互提醒, 监督人员更要熟悉问题所在, 例如在玻璃板材制作中要注意密封胶的有效期, 要注意打胶的厚度和宽度等等。

3.3 确保安全施工和严格验收

任何一项施工都存在危险, 所以在施工中一定要注意安全。同时也要确保玻璃幕墙的安全性能, 例如已经说过的防火、避雷、抗震等等。还要格外注意玻璃幕墙的防潮, 施工要为温度的影响留下余地, 避免出现裂痕。控制玻璃幕墙工程质量的最后一环是严把质量标准验收关。施工完成后, 应按照规范规定进行质量验收。在各项资料齐备的前提下, 对玻璃幕墙工程进行观感检验和抽样检验。并应按下列规定划分检验批, 每幅幕墙均应检验。

4 结语

幕墙工程质量控制 篇5

一、质量目标

九堡地块住宅（一、二期）幕墙工程质量应符合《石材供应、施工合同》和《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）的要求，达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。

二、质量保证措施

1、技术方面的保证措施

工程设计应选出具有实践经验的优秀设计师进行设计方案、研究、分析及细化设计，而且由一定资历人士审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保安全、造型美观，结构经济、合理的施工图纸。

2、选派现场施工队伍

首先选派经验非常丰富的项目经理，来负责该项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项幕墙优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。施工队伍挑选一批经过专业技术培训、技术水准高、操作技能强的技术人员，并配备先进的安装工艺装备。

3、材料方面的保证措施

1）.金属骨架采用的钢材采用Q-235B材质，表面必须热浸镀锌处理，技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。

2）.石板：按设计图纸要求备料，提供原材料合格证明、放射性指标物理化学性能检测应符合有关规定，石板外防护处理按要求完成。3）.石板加工应符合下列规定：

石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽度应符合一级品要求。石材之色差和纹理差异须在需方认可的合理范围内，光洁度（指光面板）应双道控制，石材出产前应进行色泽度的检测，石材到达现场甲方监理须进行抽查检测。必须达到要求后方可使用。石板厚度不得小于25mm。4）.其他材料：

不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用304不锈钢制品； 挂件：ILT铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计； 螺栓：选用304不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套； 另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、颜料等由设计选定。焊条采用E43型。

5）.石材防护：石材防护处理，防护剂采用永久性防护剂，品牌须设计甲方确认，石材四周在上墙前涂刷，正面上墙后涂刷，涂刷施工前石材必须清理干净，而且涂刷均匀，不得漏刷。

4、施工安装方面的保证措施 1）放样弹线

由土建单位提供控制轴线、水平线进行复核，弹出建筑物垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点，对土建施工误差进行消化，确认无误后根据幕墙图纸进行墙面上分块放大样，弹出墙面石材的分块线和纵横向龙骨位置线。

2）预埋件、龙骨固定和连接

A 埋件：本工程采用后置埋件施工法，其钢板、化学螺栓的规格应符合设计图纸要求，化学螺栓孔孔深、孔内清理干净符合要求方可注入植筋胶，植筋胶需由设计及甲方确认的品牌。

B 龙骨固定和连接：焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，先焊接竖向龙骨，经检查合格后进行外墙保温施工，然后按分块线位置焊接水平龙骨，水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置进行焊接。焊接的焊缝高度、长度必须符合设计要求，安装必须牢固，按三级标准验收。

C 涂刷防腐材料：经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净，刷红丹防锈漆二度，富锌漆二度，要求涂刷均匀，不得漏刷。

3）开槽

将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应大于120mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为2.5mm两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4）石板安装：

首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。

将石板下的槽内抹满结构性环氧树脂A、B专用胶，然后将石板插入；调整 石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满弹性非污染形结构胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法进行上部石板的安装。

石材施工中属密接时，须在两片石材相接处，预先施打弹性非污染密封胶并用插件连接。

石材施工时挂件沟槽内不可上下填胶造成石材上下全串在一起造成层间变位对石材及挂件造成的破坏。

5）勾缝、打胶：

勾缝：石材勾缝开始填缝前应先将填缝施工部位应先清洁干净并干燥后装填垫底材，张贴隔离材，涂布接着底剂（primer），再施打弹性填缝材。下雨及温度太低都不适合施打填缝材。石材与石材之间的填缝宽度不可少於6mm，石材与铝窗之间不可少於8mm，石材与幕墙之间不可少於12mm。

打胶：密封胶采用非污染型耐候胶，品牌、颜色须设计甲方确认，用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。打胶前必须完成防护处理。

三、现场测试

现场试验是测试幕墙及其构件在实际施工中达到的性能质量情况，主要包括现场的锚固件抗拉拨力试验、压变形性能和空气渗透性能试验及防雷防电测试： 1.锚固件抗拉拨力试验

本工程锚固件抗拉拨力试验拟由建设工程质量安全监督检测部门组织，由工 程监理单位、施工单位参加，由监理单位确定，在标准使用锚固件部位随机选择三个位置的锚固螺栓做为测点，由建设工程质量安全监督检测部门进行试验。2.现场风压变形性能和空气渗透性能试验

本工程现场风压变形性能和空气渗透性能试验由工程监理单位、总承包单位、甲方代表及本公司技术施工人员参加。安装完毕后，经检查符合设计要求后，方可开始检测。3.防雷防电测试

3.1.检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。3.2.接地电阻＜4欧姆。

四、隐蔽工程验收

幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有： 1．干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力。

2．干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接、构造柱钢架焊接。3．金属框架和连接件的防腐处理。

4．干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。5．干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置。6．各种结构变形缝、墙角的连接节点。7．石材表面和板缝的处理。

8．干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度。

隐蔽工程验收需提前申请，会同质检站及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。

五、成品保护

1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。

2.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3.饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。

5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。

工程部

浅析幕墙施工的质量问题及控制 篇6

关键词：建筑幕墙 施工 质量问题 质量控制

建筑幕墙是优化建筑设计的一种重要手段，由于其优越的性能，在建筑工程得到广泛应用。然而建筑幕墙质量的好坏，对整个工程质量的影响重大。因此，必须以质量为中心，加强对建筑幕墙施工质量的控制。

一、建筑幕墻的概念及特点

1、建筑幕墙的概念

由面板与支撑结构体系（支撑装置与支撑结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、悬挂在主体结构上、不承担结构荷载与作用的建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。

2、建筑幕墙的特点

（1）结构与构造特点

建筑幕墙是建筑物的外围护结构的一种，是完整的结构体系，通过耐腐蚀、强度高的柔性连接件传递到主体上。并且建筑幕墙通常与主体结构采用可动连接，竖向幕墙通常悬挂在主体结构上，不使主体结构外漏。当主体结构位移时，具有承载功能，具有美观和建筑功能。

（2）设计与施工特点

幕墙在很短的时间广泛的应用和推广，是因为具有无法比拟的独特功能和特点。建筑幕墙的设计与施工必须遵从美学规律，设计出美观、大方、坚固、实用的幕墙。同时，在美观的基础上，还应力争做到安全经济，符合可持续发展的需求。另外，建筑幕墙的施工不仅属于安装工种，又是属于建筑装饰的范围，所以在建筑幕墙的施工方面，必须由专业队伍来承担，必须具有相应的施工资质。

二、建筑幕墙施工常见问题

1、设计上的问题

就设计这一方面，计算不准确，设计深度不够，图纸不全，缺少连接件承载力计算和焊缝长度计算。特别对风压、地震荷载和温度取值不准确。设计中对一些问题考虑不足，主要缺少考虑幕墙工程的防和连接预埋件安全因素，缺少立柱强度、横梁强度等计算，缺少玻璃强度和最大面积计算。在建筑物单体设计中，未考虑温度作用和地震荷载作用，根据建筑物的使用功能，经综合技术经济分析比较结构形式和材料。

2、各结构部分问题

（1）预埋件部分

有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

（2）立柱、横梁部分

立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件)；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。

（3）板块固定部分

隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。

（4）防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

三、建筑幕墙施工质量控制措施

1、对建筑幕墙施工设计上的控制

（1）严格从业资质管理

玻璃幕墙工程的设计必须具有甲级建筑设计资质的设计单位承担，并在规定范围内承接玻璃幕墙施工业务，施工企业须持建设行政主管部门核发的资质证书。

未获得产品生产许可证企业不得生产玻璃幕墙产品，未获得准用证的产品不得在建筑工程中使用。

（2）重视设计交底和图纸会审

幕墙构件与混凝土结构是通过预埋件连接的，在材料说明中应当明确玻璃幕墙所使用的材料的技术指标要求，预埋件的锚固钢筋应有足够的锚固长度。在安装施工说明中应当说明立柱的垂直度、横梁的水平度，预埋件必须在主体结构混凝土浇灌前埋设。耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在 3.5～4.5 mm 之间，这就要求在主体结构混凝土施工前必须要有幕墙预埋件的图纸大样，施工宽度不得小于施工厚度的2倍，否则，只有采用膨胀螺栓连接，这样工作可靠性较差。

2、执行各工序质量验收制度

（1）玻璃板材制作

要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。

（2）幕墙结点安装

重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

（3）横梁立柱安装

重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。

（4）玻璃板材安装

重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。

（5）督促并协助施工单位建立质量保证体系

要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。

（6）认真做好幕墙的防火、防雷工作

幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。

因此，只有做好幕墙施工质量控制，才能保证整体工程质量的安全。

参考文献：

[1]芦玉民,张程义.浅谈建筑幕墙施工质量的控制问题提几点建议[J].黑龙江科技信息,2009,(20)

[2]丁伟,赵良,丁雨恒. 如何实施玻璃幕墙施工中的全方位质量监理[J].湖北水利水电职业技术学院学报,2009,(04)

[3]钟乐天,杨光琪.谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施[J].中国新技术新产品,2009,(04)

玻璃幕墙工程施工质量控制 篇7

1 原材料质量控制

1.1 铝合金型材

铝合金型材进场时应提供产品合格证、型材力学性能检验报告,并检查其外观质量。铝合金型材的尺寸应符合设计要求。幕墙用铝合金型材应符合GB/T 5237-2000铝合金建筑型材中规定的高精级要求,表面采用阳极氧化法时膜厚不应低于AA15级。

1.2 玻璃

玻璃进场时应提供产品合格证、中空玻璃的检测报告、热反射玻璃的力学性能检测报告,并检查其外观质量是否符合要求,包括品种、规格、颜色、安装方向、厚度、边长、应力和边缘处理情况等。

1.3 钢材

钢材进场时应提供产品合格证、型材力学性能检验报告,并检查其外观质量。除不锈钢外都应采取防腐措施,当采用热浸镀锌处理时,锌膜厚度应大于45μm;当采用静电喷涂时,膜厚应大于40μm;支承结构用钢采用氟碳漆喷涂或聚氨脂漆喷涂时,膜厚不应小于45μm。

1.4 硅酮结构胶和密封胶

幕墙应采用中性硅酮结构密封胶。硅酮结构胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与玻璃、金属框架、其他密封胶等相接触材料的相容性试验和剥离粘结性试验,合格后才能使用,进口硅酮结构胶应提供商检报告。同一幕墙工程应选用同一厂家(牌号)的硅酮结构胶和耐候胶,且必须在有效期内使用。

2 施工过程的质量控制

2.1 测量放线

测量放线是保证工程质量的首道关键工序,必须由专业人员操作。由于玻璃幕墙工程施工精度要求很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核,按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线,然后用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢绞线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线,确定好各个立面的中线。测量时应控制和分配测量误差,避免误差累积。

弹线时要以建筑物轴线为准,依据设计要求以中心线为基准向两侧排基准竖线以确定竖向杆件的位置,垂直方向以中部水平线为基准向上下放线确定每层水平线,然后用水平仪抄平横向节点标高。放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。当风力大于4级时不能进行高层建筑的测量放线。

2.2 幕墙与主体结构的连接

幕墙与主体结构通过预埋件连接时,预埋件应在主体结构混凝土施工时按设计要求埋设,预埋件应牢固,位置准确,预埋件位置偏差不应大于20 mm。幕墙与砌体结构连接时应在连接部位增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱,轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。

幕墙与主体结构采用后加锚栓连接时,每个连接节点不应少于两个锚栓,锚栓直径不应小于10 mm;锚栓的埋设应牢固可靠,并应通过试验确定其承载力。

玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件一般采用三维可调连接件,连接件应安装牢固,螺栓应有防松动措施。预埋件与连接件表面防腐层应完整、不破损。安装时将立柱先与连接件用对拉螺栓连接,连接件再与主体结构预埋件连接,经调整后固定,立柱和连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

2.3 铝型材骨架安装

1)立柱安装。幕墙的立柱应从幕墙的底部开始向上安装,立柱安装前应认真核对规格、尺寸、数量编号是否与施工图纸一致。安装立柱时,应先将立柱与连接件用对拉螺栓连接,连接件再与主体结构预埋件连接,经调整后固定。立柱和连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。上下立柱之间应有不小于15 mm的缝隙,并应采用芯柱连接,芯柱总长度不应小于400 mm,芯柱与立柱应紧密接触。

立柱安装位置必须准确,柱高偏差不应大于3 mm,轴线偏差不应大于2 mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2 mm。

2)横梁安装。横梁安装必须在立柱安装后进行。安装顺序为大楼从上至下安装,同层从下至上安装。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。安装横梁时,梁、柱连接应牢固不松动,两端连接处应设弹性橡胶垫片,或预留1 mm～2 mm的间隙以密封胶密封。

横梁安装的允许偏差:同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35 m时,不应大于5 mm;当一幅幕墙宽度大于35 m时,不应大于7 mm。

2.4 玻璃安装

玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的涂膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。

明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用2个硬橡胶垫块衬托,厚度不应小于5 mm,每块长度不应小于100 mm;玻璃四周橡胶条镶嵌应平整,长度比边框内槽口长1.5%～2%。

隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝压板和不锈钢螺丝固定玻璃组合件。玻璃板块组合件应固定牢固,固定点间距应符合设计要求,且不得大于300 mm;每块玻璃下设置两个不锈钢或铝合金托条,其长度不小于100 mm、厚度不小于5 mm,托条外端应低于玻璃表面2 mm。

面板采用镀膜玻璃时,镀膜面朝向应符合设计要求。单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面应朝向室内。

2.5 耐候胶密封

玻璃幕墙拼缝密封材料常用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内相对两面粘结,不得三面粘结,较深的密封槽口应先嵌填聚乙烯泡沫条,表面凹入玻璃外表面5 mm左右。耐候密封胶施工厚度应大于3.5 mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后胶缝饱满、表面光滑细腻,不污染其他表面,注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带,注胶完成后除去。

3 节点构造

3.1 缝隙及边角构造

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料严密填缝。水泥砂浆不得与铝型材直接接触,内外表面应采用密封胶连接封闭,接缝应严密不渗漏,密封胶不应污染周围相邻表面;幕墙转角、上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求,外表应整齐美观。

3.2 幕墙防火构造

玻璃幕墙与每层楼板、柱、隔墙处以及窗间墙的缝隙应采用不燃烧材料(如岩棉等)填充严密,形成横向、竖向连续的防火隔层。采用岩棉或矿棉封堵时,厚度不小于100 mm,隔层的隔板采用厚度不小于1.5 mm的镀锌钢板承托,与主体结构、幕墙结构之间的缝隙,宜填充防火密封材料。

3.3 幕墙防雷构造

幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。高层建筑均压环的垂直间距不应大于12 m。采用梁内纵向钢筋做均压环时,幕墙位于均压环处的锚筋必须与均压环处梁的纵向钢筋连通;设均压环位置的幕墙立柱必须与均压环连通,该位置处幕墙横梁必须与幕墙立柱连通;未设均压环处的立柱必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。

4 结语

玻璃幕墙工程施工质量与原材料质量、施工过程的质量以及节点构造有非常密切的关系,在工程施工中只有加强以上各方面的质量控制,才能保证幕墙工程的质量和结构的安全,保质保量地完成项目施工任务。

摘要：从原材料质量控制、施工过程质量控制和节点构造等方面进行了分析,提出了质量控制的方法和措施,在实际工程应用中取得了较好的效果,保证了幕墙建筑的外观、性能以及幕墙结构的安全。

关键词：玻璃幕墙,施工,质量控制

参考文献

[1]JGJ 102-2003,玻璃幕墙工程技术规范[S].

玻璃幕墙施工质量控制及安装技术 篇8

关键词：玻璃幕墙,施工质量,安装

玻璃和铝合金(铝塑板)幕墙自20世纪50年代兴起,作为现代建筑装饰的重要手段,已在我国广泛使用,也成为现代化大都市的标志和国家经济及技术发展水平的一个代表。笔者参加了工人文化宫玻璃幕墙和铝板幕墙工程,以及大型综合办公楼幕墙工程、莱钢国贸中心、莱钢销售中心等工程的施工与管理。本文就有关玻璃幕墙工程的施工方面谈谈看法及体会。

1 三大类型材料

工人文化宫玻璃幕墙属于隐框玻璃幕墙,相比明框玻璃幕墙有更高的施工技术水平要求。幕墙所用的材料,概括起来基本上可分为骨架材料、板材、密封填缝材料。

(1)骨架材料主要采用铝合金型材。

工人文化宫施工过程中因高度和跨度的原因,采用H型钢和镀锌角钢框架。一般在幕墙中采用LD31合金热挤压型材,是一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材。铝合金型材表面质量要求:型材表面应清洁,不允许有裂纹起皮、腐蚀和气泡存在。氧化膜厚度应按15μm以上。

(2)板材。

通常外墙有玻璃、铝板、石材、其他金属等,这里主要谈玻璃。幕墙所采用的玻璃通常有:浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广,镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用,取得节能效果,还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上,使整个建筑物显得异常绚丽壮观。同时该产品有减轻眩光作用,使工作及居住环境舒适。

钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比,具有高3～5倍的弯曲和冲击强度;高3倍的对于温度迅速变化的耐力;破碎后呈无尖端的颗粒状,避免伤人,具有安全性。而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。所以,可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。

(3)建筑密封胶(耐候胶)与结构密封胶(结构胶)。

耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的,但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能,主要用于外部建筑密封,对耐候性有更高的要求;而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。在施工大型综合办公楼过程中,因冬季施工,天气寒冷,耐候胶质量不是特别过关,导致胶收缩裂缝,多次维修处理,对我们是一次教训。目前使用较多的硅硐耐候密封胶和硅硐结构密封胶是美国GE公司及Dow Corning(道康宁)公司的产品,以及国内的几种产品,需要注意的是:耐候胶一经选用必须提前做与之接触料(如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等)的相容性试验报告,只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。

通过熟悉以上幕墙材料的主要内容,对施工中的选材规范、保证施工质量起到一定的指导作用。

2 安装前的施工准备工作

玻璃幕墙经过建筑外形和结构设计后,确认出外观、型材类型、板材类型、密封胶种类、其他材料及做法后,具备了安装条件,可进行安装前的施工准备工作。

2.1 材料与构件

(1)材料与构件按施工组织设计分类使用,按使用地点存放。

(2)安装前检查铝型材,要求平直、规方,不得有明显的变形、刮痕和污染。

2.2 预埋件检查

为保证幕墙与主体结连接可靠性,幕墙与主体结构的连接件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前,应检查各连接位置预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。

标高允许偏差:+10mm;轴线左右允许偏差:+30mm;轴线前后允许偏差:+20mm;预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时,应会同设计单位采取补救措施。

2.3 幕墙与主体结构连接的施工

幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接,流程为:设定幕墙安装基线→放置预埋件、校正→配置连接角码→临时固定铁码→复核安装基线→固定铁码→检查→涂防锈漆→修补。

3 构件式横梁与立柱的安装

3.1 测量放线

测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上,以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行。应沿楼板外沿弹出墨线,用钢丝线定出幕墙平面基准线,从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。

3.2 立柱的安装

立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置高度准确后,才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制:标高:+3mm,前后:+2 mm左右,+3mm。

立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。

立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m。接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

3.3 横梁的安装

幕墙横梁安装应符合下列要求:

(1)横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;

(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm,同层标高偏差不大于4 mm,同时应与立柱的嵌玻凹槽一致,其表面高低偏差大于1 mm;

(3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应及时检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5 mm(宽度35 m以下)、7 mm(宽度35 m以上)。

横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%～35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。

4 玻璃板材的安装

在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。文化宫东侧面钢化大玻璃每块高8.5m、宽1.6m重1.4t,安装时使用了吊车及大型真空吸盘机,这都是在其它幕墙施工中很少使用的。玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100 mm。

有一些工程采用弹性橡胶条进行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。

5 耐候胶嵌缝

玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶(硅酮耐候胶),如GE2000、Dow Corning791等。嵌缝耐候胶注胶时应注意:

(1)清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面,加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。

(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。

(3)避免密封胶污染玻璃和铝板,应在缝两侧贴保护胶纸。

(4)注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。

(5)注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭。

(6)注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。

硅酮耐候密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在硅酮耐候密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。

6 细部的处理

不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中的一些细部进行处理。

(1)墙顶处理。

幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建筑造形式的不同有以下两种:(①挑檐处理--将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。②封檐处理--一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶。

(2)室内顶棚处理。

由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的,一般与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火,保温材料,用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内)。

(3)窗台板的处理。

窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。

7 幕墙的保护和清洗

幕墙构件应注意保护,不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水部洗干净。

玻璃幕墙施工质量控制及安装技术 篇9

关键词：玻璃幕墙,结构类型,质量控制,安装技术

0 引言

随着现代科学技术和建筑行业的发展,玻璃幕墙被广泛应用在现代建筑之中,与人们的生活和工作息息相关,尤其是在大型办公建筑内,玻璃幕墙作为建筑的主体部分是一种可以完美体现建筑立面效果和极具现代装饰风格的建筑装饰装修形式。随着玻璃幕墙应用范围的不断扩大,构件在受到日常风力荷载、地震荷载、重力荷载、温度变形等荷载作用下,玻璃幕墙使用的安全性成为在施工中必须关注和考虑的重点问题,其施工质量和安装技术成为人们关注的重点问题,因而要不断提高玻璃幕墙的施工技术,保证玻璃幕墙的全寿命期使用质量和安全问题。

1 玻璃幕墙概述

1.1 施工特点

玻璃幕墙在施工过程中,具有明显的施工特点,玻璃幕墙作为建筑的重要组成部分,并且在施工过程中作为建筑工程施工的主体之一,具有常规建筑工程施工的基本性质,而且在施工中呈现分散的特点。玻璃幕墙在施工过程中会受到施工内部和外部环境的影响,此外,在露天施工和高处作业的环境下,进行玻璃幕墙的施工时,通常会使用吊篮或双排脚手架进行施工作业,具有安全风险高的施工特点。

1.2 玻璃幕墙结构类型

目前来看,建筑行业玻璃幕墙其结构类型可以分为全玻璃幕墙、框支承玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙等,点支承玻璃幕墙属于近几年出现的玻璃幕墙结构类型,并且玻璃幕墙的外观形式也呈现多样化的立面装饰装修效果。由于科学技术的快速发展,玻璃幕墙的设计也在不断创新和完善,在玻璃幕墙的设计过程中需要保证玻璃幕墙的观赏性和新颖性,而且还需要注重玻璃幕墙的使用功能,保证玻璃幕墙的安全。玻璃幕墙结构示意图见图1。

2 玻璃幕墙施工质量控制

2.1 设计质量控制

玻璃幕墙本身的风险性较大,所以进行玻璃幕墙结构的设计时需要选择具有设计资质的专业单位进行设计,并且施工时需要建设、监理、设计和施工单位共同进行设计和施工质量控制,首先建设单位需要制定设计要求,主要包括玻璃幕墙所能承受的最大风压和抗震能力,之后设计单位进行玻璃幕墙结构的设计和选择施工单位。进行设计质量控制时,玻璃幕墙不仅需要保持规定的装饰效果,而且设计整体质量也要满足设计规范要求。

2.2 材料质量控制

玻璃幕墙的制作和施工材料对玻璃幕墙的质量具有重要影响,在玻璃幕墙制作的过程中,需要使用铝合金或钢型材、安全玻璃面板、密封材料、结构粘结材料及其他辅助连接件等,产品一定要选用正规厂家生产且质量要经过严格的出厂检验及现场复检和试验,严禁使用过期的和不合格产品。此外,在进行玻璃幕墙的安装时,需要保证安装配件符合质量要求,从而避免安全隐患的产生。

2.3 加工制作质量控制

玻璃板块的制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作,应选择在比较洁净的厂房内部加工和制作,清洁和注胶及养护作业工序严格按要求进行。因此,在玻璃幕墙制作时,建设单位需择优选择资质较好和信誉良好的企业,从根本上把握好玻璃幕墙的加工制作和现场安装质量控制,同时要满足设计和施工规范要求,以便在玻璃幕墙安装过程中提高安装质量,避免由于玻璃幕墙加工制作问题而引发安全隐患或者事故。

2.4 安装质量控制

玻璃幕墙的安装是建筑玻璃幕墙整体质量高低的关键步骤和重点环节,也是施工质量控制的主体,所以要严格控制玻璃幕墙的安装质量和安装过程。首先在玻璃幕墙的安装之前,需要对幕墙的施工方案进行编制、审核审批及履行相关的报验程序。其次在安装时首先需要检查预埋件或后置埋件的预埋质量以及连接件、立柱、横梁的安装质量,埋件还要复测拉拔试验,严格检查玻璃幕墙各构件的连接或焊缝质量,要保证玻璃幕墙结构的水平度和垂直度,同时还要对安装工序进行全面检查,发现安装过程中不合格的部分,需要立即停止后序部分的安装作业,返修合格以后,才能继续进行玻璃幕墙的安装工作。

3 玻璃幕墙安装技术

3.1 预埋件偏差过大的处理技术

在玻璃幕墙安装之前,需要放置预埋件或安装后置埋件。预埋件放置时,需要按照幕墙安装的基线进行预埋件位置准确性的校正,之后使用钉子把预埋钢板固定在玻璃幕墙的模板上,并且使用铁丝把锚筋和构件的主钢筋进行牢固的绑扎,避免在进行混凝土浇筑时,预埋件的位置发生变化,同时也可以在主钢筋上焊接预埋件和锚筋点,以此进行固定。完成拆模后,要尽快把预埋钢板表层的砂浆清理干净,预埋件位置上的偏差可以分为平面位置偏差、前后偏差以及倾斜三种类型。所以当预埋件偏差过大时,需及时修补,制定修补方法后要得到监理工程师的同意,并相应做好原始记录。若使用后置埋件,安装前应进行承载力试验,合格后方能进行幕墙安装。

3.2 立柱、横梁和玻璃板块的安装

进行立柱和横梁安装时,首先需要进行测量放线工作,测量放线需要与主体的测量放线进行配合,同时为了避免由于数据误差积累导致的隐患,进行测量放线时,水平标高需要从下向上、逐层向上传递。测量放线时还需要考虑到气温对于建筑侧移的影响,并且测量放线需要每天定时实施测量,而且进行测量时风力应该在四级以下,以保证测量精度和准确性。其次是进行立柱的安装,安装立柱时,需要连接连接件,之后把连接件进行点焊到预埋钢板上,然后进行位置的调整和复核。可以通过吊锤进行立柱垂直度的调整,待位置调整准确以后,才能把连接件焊在预埋件上。

立柱和横梁安装是玻璃幕墙安装中关键工序之一,安装质量准确性会对玻璃幕墙的施工质量产生较大的影响。立柱是竖向构件,横梁是水平构件,立柱和横梁安装允许偏差标高不大于2 mm,平面误差不大于2 mm。要求玻璃幕墙立柱和横梁平面轴线及表面平整度和垂直度偏差小于2 mm,特别对那些建筑平面属于圆形、弧形、封闭形等不规则的建筑幕墙来说,内外轴线的距离和尺寸偏差对玻璃幕墙的安装质量会有较大的影响,必须严格控制。

在立柱的安装中,大多会根据施工和运输的情况,立柱长度可达到7.5 m,即1层楼的高度或者是2层楼的高度;立柱的接头应该有一定的空隙,使用套筒连接的方法,立柱必须设计成受拉构件,从而可以减少建筑挠度变形和温度变形对玻璃幕墙的影响,从而保证玻璃幕墙结构的安全性和稳定性。

要严格注意玻璃板块的出厂剥离试验,运输保护,现场放置保护措施;立柱、横梁板块副框的清洁;注胶及挂钩的安装和板块固定牢固性,立柱和横梁安装以后还应注意节点构造要求,如防雷构造、排水和排气构造要求、节能要求等细部做法要求。

3.3 耐候胶的嵌缝

玻璃面板安装以后,板材之间会存在一定的缝隙,需要使用耐候胶进行嵌缝,实施密封,避免出现气体渗透和雨水渗漏的问题。严禁使用过期的密封胶,硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶不得互换使用,结构胶也不得作为密封胶使用。在使用耐候胶进行嵌缝时,需要充分清理板材之间的缝隙,不能出现水、油渍、铁锈、灰尘等物质;并且充分清洁粘结面,以及进行干燥。清洁剂可以使用甲苯或者甲基二乙酮,并且为了调整缝隙的深度,在缝隙内应该填充聚氯乙烯的发泡材料;为了避免耐候胶污染玻璃幕墙,可以在缝隙的两侧粘贴保护胶纸。

3.4 玻璃幕墙的保护和清洗工作

在玻璃幕墙的施工和安装过程中,还需要注意对玻璃幕墙的保护和清洗,特别是需要对玻璃幕墙的构件、玻璃自身和密封进行保护,同时制定相应的保护措施避免这些构件出现变形、变色以及污染等情况。在施工过程中,如果发现玻璃幕墙表面出现杂物等,应该立即清除。完成玻璃幕墙的施工和安装后,要定期、有计划地对玻璃幕墙进行清洗和维护。通常情况下,为避免玻璃幕墙表面出现异常情况,在完成施工后要从上到下的清理,聘请专业的人员进行清扫,而且在清理的过程中,务必要避免清洗材料的腐蚀性。

4 结语

科学技术的发展大大促进了玻璃幕墙的普及和完善,在玻璃幕墙的施工过程中,施工质量控制贯穿玻璃幕墙施工过程的始终,玻璃幕墙的设计、制作材料、安装等都需要进行严格的管理和控制,并且在安装过程中,需要严格控制安装技术,每一个生产和安装及检查和验收环节都需要严格按照规范安装技术进行,以保证玻璃幕墙的安装质量和整体使用效果及寿命。

参考文献

[1]卢军华.玻璃幕墙施工质量控制及安装技术[J].建筑工程技术与设计,2015(20):642-643.

[2]贺灵安.玻璃幕墙施工质量控制及安装技术[J].建筑工程技术与设计,2015(15):529-530.

玻璃幕墙施工技术及质量控制措施 篇10

玻璃幕墙是一种新型的、高档的外围护结构, 因其具有独特的色彩、多变的造型及光影效果吸引着大量的建筑师和业主, 让其被广泛地应用于多层及高层建筑中, 对于丰富城市景观、提高建筑品质起着积极的作用。与此同时, 部分幕墙工程也存在着一定程度的技术和质量问题, 影响着建筑的正常使用和外观。

2 建筑幕墙施工的特点

玻璃幕墙施工技术及质量控制其实跟常规的建筑工程施工的技术质量控制有着很多相似的地方, 同时, 也有着许多的不同点, 这些均是由建筑幕墙施工技术的特殊性所决定的。下面我们看看, 建筑幕墙施工都有哪些特点。

2.1 地区性及流动性的管理特点

建筑玻璃幕墙施工也是建筑工程施工的一种部分, 具有建筑工程施工的特质。施工地点分散, 经常会出现不同的施工地区, 不同的现场, 不同的单位工程等。因此, 在对建筑幕墙施工进行安全管理之时, 必然要考虑到不同地区、地点等内外环境的影响。

2.2 露天作业和外脚手架作业多

玻璃幕墙是建筑的围护结构, 它的设置主要是在建筑物的外立面。这一特性便决定了建筑幕墙的施工, 必然的大量的露天作业及外脚手架作业。同时, 建筑幕墙施工是建筑物进行外立面施工的最后一个环节。到这阶段, 工程里面使用的外脚手架, 也已经过了长期的日晒雨淋及前面多种工程的长时间的使用;这便为后边有可能发生的事故埋下隐患, 例如:脚手板的损坏, 架体跟建筑结构的拉结失散或者是松脱, 架体和架体内与建筑物间的封闭失效等。

2.3 使用高处作业的吊篮进行施工作业

随着我国建筑物逐渐向高层以及超高层的方向发展。在建筑施工中, 经常需要使用到升降式脚手架;尽管如此, 但也会经常出现一些就算使用升降式脚手架也无法进行建筑玻璃幕墙的施工作业。这时, 施工单位便会使用高处作业的吊篮进行建筑玻璃幕墙的施工作业。同时, 建筑玻璃幕墙的保养和维护同样是需要使用高处作业吊篮来进行作业完成的。高处作业吊篮作业的风险很大, 这便需要在进行施上作业这时, 制定完善的安全操作规程和管理制度, 在日常的管理过程中做到加强检查, 及时将事故隐患排除。

3 玻璃幕墙工程施工技术要求

3.1 框支承玻璃幕墙的制作安装要求

(1) 制作半隐框或是隐框玻璃幕墙的玻璃板块是确保玻璃幕墙工程质量的关键性工作, 注胶之前的玻璃面板和铝框的清洁, 应该使用“两次擦”工艺。

(2) 使用的硅酮结构密封胶注胶之前, 必须要有合格的相容性检验报告, 在必要时应该加涂底漆。

(3) 单片镀膜玻璃的镀膜面, 一般应该朝向室内的一侧, 而阳光控制的镀膜中空玻璃的镀膜面, 应该朝向中空的气体层。

3.2 全玻璃幕墙安装的技术要求

(1) 全玻璃幕墙面板玻璃厚度不应该低于10mm;夹层玻璃单片的厚度不应该低于8mm;玻璃肋截面的厚度不应该低于12mm;截面的高度不应该低于100mm。

(2) 胶缝必须使用硅酮结构的密封胶。

(3) 使用镀膜玻璃的全玻幕墙, 不能够使用酸性硅酮结构密封胶及酸性硅酮耐候密封胶嵌缝。

(4) 全玻幕墙的板面不能够跟其他的刚性材料进行直接接触。板面跟装修面或者结构面之间的空隙不应该低于8mm, 而且应该使用密封胶进行密封。

3.3 建筑幕墙防火构造的要求

(1) 无窗槛墙的幕墙, 在每一层的楼板的外沿, 应该设置耐火极限大于1h、高度大于0.8m的不燃烧实体裙墙或者是防火玻璃墙。

(2) 同一个幕墙的玻璃单元, 不应该跨越两个防火分区。

3.4 建筑幕墙的保温、隔热构造要求

(1) 有保温要求的玻璃幕墙, 应使用中空玻璃, 在必要时还应该使用隔热铝合金型材;具有隔热要求的玻璃幕墙, 应该设计具有的遮阳装置或者是采用遮阳型的玻璃。

(2) 金属及石材幕墙的保温材料应该跟石板、金属板有机结合在一起。但是应该跟主体结构外表面保持50mm以上的空气层, 以实现凝结水能从幕墙层间排出。

4 玻璃幕墙施工技术及质量控制措施

建筑幕墙工程的施工技术及质量控制工作应该要贯穿于整个施工项目全过程, 结合中山移动通信综合楼的建筑幕墙工程的施工, 提出了以下几个控制措施以供大家参考:

4.1 建立健全组织机构及完善的管理制度

建立及完善各级的安全生产责任制, 是保证玻璃幕墙施工安全, 有效实现玻璃幕墙施工技术及质量保证的关键措施。在组织机构上面必须实现根据“管生产必须管安全”及具体到“谁主管、谁负责”的管理原则, 在施工现场要成立一个以项目经理为首的管理机构, 建立以工程施工的技术及质量控制为管理目标, 明确各个成员的具体安全管理职责, 同时通过制度将具体职责固定下来, 最终形成管理标准的制度。

对于中山移动通信综合楼的建筑墙幕工程施工中, 中山公司在1998年的下半年综合楼工程立项之时, 便成立了以公司总经理任组长、主管副总经理和工程管理中心经理任副组长的项目管理小组, 明确具体的责任, 责任到个人, 让整个项目的全程建设, 均在组织行政能力上面有上足够的保障。在项目的施工阶段还聘请了监理公司及有关方面的专家对施工的全过程进行了管理和监控, 确保组织管理更加专业化, 同时还很大程度地缓解了人力资源不足的困境。而针对工程的不同建设阶段, 实现了按照专业工种、单位工程, 从施工安全、质量、合同、造价、进度, 到采购、招标、公关协调等等, 管理小组内部进行职责分工, 保证了管理小组运作有序高效。

同时, 在中山移动通信综合楼的建筑墙幕工程施工中, 我们还根据该工程的具体特点, 在省公司的相关关规定的基础上面建立起更加明细的管理规章制度, 特别是针对在工程施工过程中, 及时地建立出了12部一共192款各类的管理办法、制度、守则、规定等等的管理制度。

如《质量管理办法》, 其中, 严格了中间的验收规定, 对施工单位规定了具体的“谁返工谁负责”的处理办法, 有效地将责任明确至个人, 将项目的施工技术及质量进行了有效控制。

4.2 加强玻璃幕墙施工材料质量的控制

对于大型的玻璃幕墙材料主要包括有型钢、结构胶、玻璃、型铝、密封材料等等, 对于用于工程的所有原材料我们均需确保其是符合国家相关规范和要求的。为了能够保证进施工现场的各类材料的质量, 我们还按照相关规定按比例的进行了抽样检测, 检查材料的的具体化学成分及力学性能, 合格之后方能进行加工。而对于一些属于工厂加工的构件, 我们还应该在加工场地安排专职的质量管理人员进行管理。对加工后的构件, 同样按照规定做好试验检测工作, 保证构件的加工质量。

材料加工制作的质量是确保安装质量的基本条件。大型项目因为其对加工偏差的控制十分严格, 因而, 我们基本上是要求在工厂加工, 以让加工质量得到保障。在材料加工之前, 必须做到查验其出厂的合格证及产地证书, 对其型号进行核对, 认真检查表面是否存在缺陷。

4.3 做好幕墙工程的安全管理工作

玻璃幕墙的安全管理工作, 包括两个阶段分别是:施工阶段和正常使用阶段, 安全是整个工程管理的关键和重点, 应该做好技术及管理两方面的工作, 才能真正保证到安全。

(1) 玻璃幕墙安装均具有高空作业这一特点, 因而保证有足够的安全管理措施是十分必要的, 只有安全管理措施做好了才能确保施工的安全。例如离地面高过3m的作业, 应该搭建水平安全网。对施工机具进行安装, 相关工具在使用之前应该进行严格的检验, 例如:对手电钻、焊钉枪、电动改锥等电动工具应该在使用前做好绝缘电压试验;对于手持玻璃吸盘以及玻璃吸盘安装机, 应该在使用前做好吸附重量及吸附持续时间的测试。同时, 为确保施工人员的人身安全, 应该在施工作业时配备好安全帽、安全带等工具, 为高空作业做好各项准备。

(2) 为确保幕墙工程的安全使用, 防雷接地同样是必须要做好的工作。幕墙可以说是建筑物当中最容易受到雷击和引雷的部位。因而, 必须做好防雷接地装置设置, 以确保建筑物及人身的安全。

(3) 确保玻璃幕墙的保护, 是将工程耐久性的提高的必要条件, 要制定好具体的玻璃幕墙的玻璃、构件及密封等的保护措施, 保证其不发生碰撞变形、变色、排水管堵塞和污染等的现象。为了能做到防腐蚀, 在清洗玻幕墙时, 应使用中性的清洁剂, 并定期进行腐蚀性的检验。

5 结束语

随着玻璃幕墙的大量使用及我国建筑逐渐向多层和高层、超高层方向发展的趋势, 玻璃幕墙的设计和施工也变得越来越复杂。在施工过程中必须要对幕墙及结构整体的变型和受力有深刻的认识和理解, 同时认真考虑这些因素的影响情况。同时, 玻璃幕墙施工还是一个系统工程, 其涉及的专业多, 要求的专业水准高, 场地的作业面积流动大, 时间长, 我们必须在管理上、技术上均做好充足的准备, 才能有效保证玻璃幕墙的质量, 为城市增光添彩。

摘要：玻璃幕墙作为一种新型的、高档的外围护结构, 近年来已经得到了大量业主和建筑师的认可和使用, 本文结合笔者主持建筑的2003、2004年获得中国建筑协会颁发的“外玻璃幕墙全国建筑工程奖”的综合大楼, 对玻璃幕墙施工的特点及相关技术要求进行了述说, 同时提出了保证玻璃幕墙施工技术及质量控制的几点措施。

关键词：玻璃幕墙,特点,要求,质量控制

参考文献

[1]贾贝多.简述高层建筑幕墙的施工技术[J].建材与装饰, 2008 (6) .

[2]薛爱荣.高层建筑幕墙预埋件的施工工艺[J].科技资讯, 2010 (16) .

[3]周荣.高层建筑单元式幕墙施工技术[J].建筑施工, 2007 (8) .

玻璃幕墙质量控制 篇11

关键词：建筑;幕墙装饰施工;质量控制

引言

建筑幕墙装饰影响建筑美观，更会影响建筑结构的整体安全性能。幕墙施工中任一施工环节出现质量问题都会导致幕墙安全性能无法得到保障。因此，对幕墙施工技术进行探索，对施工质量加以控制就显得尤为重要了。

1.幕墙分类

按照施工的面板材料进行分类，幕墙分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙;按照施工的方法进行分类，幕墙分为单元式幕墙和构件式幕墙。玻璃幕墙又可分为全玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙和框支承幕墙。

（1）全玻璃幕墙。全玻璃幕墙是由玻璃面板和玻璃肋构成的一种玻璃幕墙。

（2）点支承玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙是由玻璃面板、支承结构以及点支承装置构成的一种玻璃幕墙。

（3）框支承玻璃幕墙。该种玻璃幕墙是由金属框架作为支承的一种玻璃幕墙，主要分为三类：第一类是明框玻璃幕墙，该种玻璃幕墙是金属框架裸露在面板表面的一种框支承玻璃幕墙;第二类是隐框玻璃幕墙，该种玻璃幕墙是金属框架没有裸露在面板表面的一种框支承玻璃幕墙;第三类是半隐框玻璃幕墙，该种玻璃幕墙是金属框架横向构件或纵向构件裸露在面板表面的玻璃幕墙。

2.建筑幕墙装饰施工技术

（1）幕墙是以幕墙钢架主体结构为支承点，预埋M 系列预埋件作为主要形式。安装施工中，按照施工设计要求在主体结构施工阶段进行预埋件的预埋工作，主体结构施工结束后，对建筑的外围进行统一测量放线，防线时最好以建筑的整面最为一个测量放线单位，并做好放线标志，幕墙的测量放线工作须与其他的安装施工工作进行密切的的配合。

（2）进行幕墙安装施工时，按照楼层数或是建筑外围脚手架的拆除方案进行施工阶段的划分，需在幕墙施工的工作面进行脚手架的安装，幕墙施工各阶段施工结束后应进行质量验收工作。

（3）在结构阶段，需对幕墙钢架支承预埋件做好隐蔽记录，并对预埋件四周的混凝土体进行压实施工，确保其密实度，做好预埋件的防锈工作，模板拆除后应对周围进行清理工作。

（4）测量放线时，应先选中控制点，如窗台、墙角、窗盘、窗侧等位置，并精心明显的标记和记录，做好对标高、轴线的复核工作，对偏差情况做好记录，并及时向施工方报告，

以便于及时调整设计方案。若实际放线尺寸与施工幕墙图纸之间有明显的误差，在征得幕墙设计方同意后，对幕墙尺寸进行适当的调整，并做好调整记录。

（5）幕墙预埋件与幕墙钢架之间的联结应采用镀锌铁板进行联结，联结之后电焊，将焊缝清理后进行防锈处理，施工完成后做好隐蔽记录。

（6）使用不锈钢螺栓进行幕墙横梁、铝框立柱与钢架之间的联结，横梁、铝框立柱安装时要预留变形缝，结构空隙与铝框间要选择柔性密封材料进行填充。为防止砂浆填塞，应在窗台以及铝框下方设置相应的止水条。

（7）在进行玻璃安装时，应检查玻璃有无损坏，在使用夹丝玻璃时，应在玻璃的四周进行防锈处理;在使用涂膜玻璃时，气泡应控制在规定的范围之内，将玻璃四周进行磨边处理，并设置柔性垫块，以防由于振动造成应力集中使玻璃损坏。施工结束后，进行幕墙防渗水试验，并对施工进行验收。

3.建筑幕墙装饰施工技术及质量控制措施探讨

3.1对板材进行严格的质量验收＼

建筑幕墙的板材在制作和安装过程中会受到很多因素的影响，所以为保证幕墙的施工质量必须对板材的制作工序进行严格控制，对制作车间的温度、湿度、通风、灰尘量等因素都要有严格的要求，避免出现这些外界环境的干扰对板材制作的质量有所影响。幕墙的材料通常包含玻璃、石材、金属材料等，玻璃的耐候胶和结构胶处理非常关键，对环境的要求也比较苛刻，所以对板材的控制不但要控制板材的制作工艺和流程，更要控制板材的运输和安装，使其完全符合幕墙行业相关规范的要求。

3.2在进行构件制作、幕墙施工安装

幕墙是以幕墙钢架主体结构为支承点，预埋M 系列预埋件作为主要形式。安装施工中，按照施工设计要求在主体结构施工阶段进行预埋件的预埋工作，主体结构施工结束后，对建筑的外围进行统一测量放线，防线时最好以建筑的整面最为一个测量放线单位，并做好放线标志，幕墙的测量放线工作须与其他的安装施工工作进行密切的的配合。

3.3幕墙安装质量控制

（1）在预埋件设置时，需要确定三维调节余量，该余量通过预埋件和立柱之间的连接件确定;此外，还需要做好节点防位移措施。

（2）为了确保立柱安装质量，应将其和连接构件、主体预埋件同时连接，并对预埋件进行调整，使得立柱和主体预埋件之间具有良好的连接方式;此外，为了提高立柱安装质量，应将连接栓控制在2个左右，螺栓直径不能小于 10mm。另外，由于立柱和连接构件属于不同的金属材料，所以，在连接时，应采用绝缘垫片将它们分开。

（3）在横梁安装时，应在其两端安装弹性橡胶垫，使横梁具有良好的固性及严密性能。此外，还需要做好立柱预订位置确定工作。将这两部分工作做到位，才能保证幕墙施工质量。

（4）立柱在两两结合时，应采用铝合金芯管作为连接物，根据施工要求，连接缝之间的距离应控制在15mm左右，并采用弹性良好的注胶，使连接缝严密，防止雨水顺着外部管芯进入立柱内部。

3.4在进行构件制作、幕墙施工安装的环节之前需要复核条件检查

在进行幕墙构件制作环节之前需要核对设计施工图，并且还需要复测己建建筑物，根据复测所得数据对幕墙进行相应的调整，获得设计方、监理方等部門的一致通过之后，才能进行幕墙构件的加工制作及安装。为确保项目的质量，已建建筑的主体结构施工项目需要达到幕墙施工项目施工的最基本条件，尤其是已建建筑的的结构尺寸偏差度、外表面平整度、结构的垂直度这三个方面，一定要幕墙施工验收规范相关要求及钢筋硅结构施工条件，如果这三个方面达不到要求，则必须应用相应的对策进行整改之后才能开始幕墙施工。为了确保建筑主体结构与幕墙可以牢靠地连接在一起，连接它们的预埋件就应当在进行建筑物主体结构施工阶段，严格按照项目设计的相关要求进行预埋件的埋设，且预埋件埋设的位置偏差不能大于20mm，埋件标高偏差也不能大于10mm。

3.5在幕墙施工各个环节需要严格执行相关质量验收的规定

幕墙施工项目有四个关键环节，它们分别是制作玻璃板材、安装幕墙节点立柱、安装幕墙横梁、安装玻璃板材。这四个关键施工环节中的各个环节都需要执行相关质量验收规定，假设有不达标的施工环节，则要进行返工又或者是采取相关措施进行整改，只有当一个环节质量验收合格之后才可以开始下一个施工环节的施工。例如，横梁立柱安装这个施工环节需要重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。

4.结语

但随着技术的发展进步，新的幕墙产品、结构型式、材料不断出现，结构造型亦日趋复杂，更具有时代特征，向个性化发展。幕墙工程安装必须根据幕墙结构形式、造型特点等选择适当的技术，提高施工质量水平。

参考文献：

[1]许焕兴.装饰装修工程[M].机械工业出版社，2008.

[2]钟乐天.谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施[J].中国新技术新产品，2009（4）.

[3]芦玉民.浅谈建筑幕墙施工质量的控制问题提几点建议[J].黑龙江科技信息，2009（20）.

浅谈单元式玻璃幕墙的质量控制 篇12

关键词：单元式,玻璃幕墙,质量,控制

0引言

单元式玻璃幕墙是以各个板块为基本单元, 直接支撑在主体结构上, 把单元板块组合起来构成幕墙结构体系。

由于幕墙单元板块在工厂加工组装, 提高了加工精度, 改进了表面质量保护;施工现场高空作业工作减少, 保证了安全生产, 因此特别适用于高层、超高层建筑和工期要求紧的工程。

1工程概况

项目总建筑面积15.93万m2, 地下3层, 地上54层。 结构类型:裙楼为框剪, 主楼为圆钢管砼柱+ 钢梁 (钢桁架) + 钢骨砼核心筒。用途为超高层商业办公楼。杏林湾商务中心12号楼以现代风格为主, 以玻璃幕墙为“外衣”是一幢从底至顶逐渐收窄的建筑, 高耸入立, 每层的建筑面积都不相同, 层层有变化。从顶部俯瞰, 建筑轮廓似八卦, 外形层层伸缩变化, 建筑外观设计融入了易经的理念, 体现“易有太极, 是生两仪, 两仪生四象, 四象生八卦”的内涵, 将现代商业气息和传统文化紧紧融合在一起, 未来将成为整个CBD及至集美新城的地标建筑 (图1) 。

杏林湾商务中心12号楼幕墙采用构件式与单元式相结合, 也即1~15层为构件式幕墙, 采用外脚手架配合室内移动平台进行施工。15层以上为单元式幕墙, 层间使用凹槽铝板, 以各个板块为基本单元, 直接支撑在主体结构上, 把单元板块组合起来构成幕墙结构体系;相邻板块的竖框相互插接, 相互插接的竖框和横框组成网格梁系;插接部位用弹性密封材料封闭并可相对位移形成补偿效应。

2特点

(1) 单块面积大, 其中最大单元板块达6.30m高×2.40m宽×0.25m厚, 重量约600kg;安装高度同楼房等高, 最高处达269m。

(2) 外立面从底至顶逐渐收窄, 每层的建筑轮廓线都不一致, 层层有变化, 单元板块种类繁多。单元板块全部在工厂加工, 提高了加工精度, 材料浪费少, 改进了表面质量保护; 施工质量容易得到保证, 能够满足设计要求。

(3) 施工工期短。单元式幕墙现场只进行单元板块的组合安装, 减少了单元体的玻璃、立柱、横框等装配组件制作这一关键工序, 节省了工期, 同时现场施工机具减少, 高空作业量减少, 有利于安全生产。

(4) 工艺流程清晰易懂, 可操作性强。操作工人易掌握, 施工便捷, 单元板安装简单易行灵活, 同时还能降低劳动强度。

(5) 施工噪声低、无污染, 有利于环保。

3施工区域划分及施工方法

3.1施工区段划分

根据本工程的特点以及整体的进度安排, 幕墙系统形式, 材料运输距离以及运输路线综合考虑, 将本工程垂直方向划分为几个施工区域 (图2) 。

施工三区至施工五区为单元式幕墙, 采用环形轨道安装单元体, 吊篮配合室内移动平台安装层间凹槽铝板。

3.2工序流程

施工准备→测量放线→下脚牛腿焊接→上口钢挑梁安装→单元板安装→缝硅胶施工→防火系统安装→检查验收。

3.3 主要工序施工方法

3.3.1幕墙钢挑梁的安装

螺旋式的结构边缘线, 无规律的层高分布, 致使本工程幕墙的钢挑梁施工从加工焊接质量到安装质量的控制, 难度较大。单纯采用脚手架施工的方案存在诸多弊端, 已不能满足项目施工的需要。因此为解决多项制约条件, 项目部设计了一款可升降移动操作平台, 如图3所示, 解决了此项施工难点。

3.3.2单元板块和铝板幕墙的安装步骤

(1) 分别在27F、41F、53F、屋顶三处设置双轨吊, 在7、 17、28和42层架设隔离带。

(2) 通过行走式桁架小车将单元板块从单元板块架体上移出, 放在滑行小板车上, 运输至楼层边缘。

(3) 通过双轨吊行走式电动葫芦挂钩固定于单元板块地吊挂点部位, 通过控制开关缓缓地将单元板块提起, 并悬挂于建筑物外侧。并通过缆风绳拉结单元板块, 避免瞬时起风引起单元板块与主体结构碰撞, 底部平板小车通过绳索与主体结构拉结, 避免随单元板块滑落到楼层外侧。

3.3.3单元板块和铝板幕墙的吊装方案

移动操作平台的作用不仅局限于配合钢挑梁的安装, 同时也是安装单元板块时室内侧的主要措施。为了解决在层层递缩的结构形式下, 室外侧单元板块的起吊, 以及板块安装后, 板块装饰条、层间铝板的安装施工, 项目特别设计了双轨吊 (图3) 施工方案。

(1) 双轨吊的设计。考虑到幕墙完成面跟随结构层层递缩的形式特点及层间凹槽位置的铝板安装, 经过结构设计师的电脑模拟和现场勘查, 最终确认采用双轨吊是最合理的方式。双轨吊的内轨安装2t卷扬机进行板块吊装, 外轨安装4m吊篮配合层间铝板安装打胶及单元板块外装饰线条安装。

轨道均采用HN200×100的H型钢, 其特点是与卷扬机滑轮及吊篮滑轮的接触面更加可靠稳定。同时200×100的截面也是经过结构设计师通过软件反复模拟计算后的最优选择。

考虑到269m的建筑高度, 为节省施工工期, 幕墙安装将与主体结构穿插施工。因此, 轨道将分别布置在26层, 41层和顶层, 轨道将在25层单元板块完成安装后进行第一次转移。故在设计轨道过程时考虑到材料的重复利用, 统一将轨道节点设计为螺栓连接, 现场安装时只需拼接。这一设计可将现场的H型钢充分多次利用。

(2) 单元板块吊装。由于结构的特殊形式, 单元板块上部挂码无法在上一楼层进行固定安装。故在安装板块过程中, 先使用双轨吊将单元板块掉出到相应的位置, 再利用移动平台进行上部挂码的调节与安装, 同时结合外部吊篮进行大线条的安装 (图4) 。

(3) 层间凹槽铝单板安装。层间凹槽位铝板幕墙的安装是本工程的难点, 每个楼层间均有内凹深700mm, 高300mm的铝板幕墙。由于空间小、进深大, 且楼层较高, 带来极大的安装难度。

从深化设计阶段入手, 对凹槽位置的建筑特点进行分析, 经研究讨论后, 统一思路, 尽量减少室外安装的工作量。 通过设计方案上的优化, 将凹槽位置分成上下两块铝板。上檐铝板可在单元板块安装完成后, 利用移动平台从室内安装并打胶, 大大减低了操作的安全隐患。但由于条件限制, 下部铝板安装依然需在室外进行。

4主要控制措施

4.1单元板块存放

一般利用楼层内的空间存放。原则上本层的单元板块存放在上一层楼面上。堆放应合理, 且作好保护工作以防损坏, 并预留出进出通道。

4.2设备安装就位

(1) 双轨吊系统。双轨吊系统一般分为附着双轨吊系统和悬挑双轨吊系统, 附着双轨吊系统悬挂在建筑物外周边; 悬挑双轨吊系统安装在屋面钢桁架上, 是超高层或高层幕墙单元板块吊装的专用设备。

双轨吊系统一般每隔10层安装在楼层周边, 供此下楼层安装幕墙单元板块。本工程采用的是悬挑双轨吊系统。

(2) 拉索吊运设备。主要用于在建筑物转角处整片转角板的安装。施工时采用拉索吊运单元板块, 即在地面与较高楼层拉两根钢丝缆索, 并安装一台卷扬机在较高楼层上提升单元板块。将单元板从地面起吊运输到安装位置, 再将单元板块转接到双轨吊系统平移就位, 操作人员利用建筑物转角处两侧吊篮进行安装。该方法简单实用, 受力合理。

4..3单元板块安装

施工顺序:总体从下向上安装。先从建筑物2个相对角开始安装, 待4个角部的单元板块安装完毕后, 并安装上一楼层角部单元板块后, 再开始进行大面积的单元板块幕墙安装。

4.3.1楼层大面积单元板块安装

(1) 施工前, 安装单元板块上其他附件, 并清洁表面浮尘。

(2) 将双轨吊系统上的吊索装卸扣锁定在单元板块上端两点处, 挂上电动葫芦。

(3) 待施工人员检查连接无误, 指挥电动葫芦操作人员将板块徐徐吊起 (吊起时两侧需有人员扶住, 不得在小平板车上滑行, 避免刮伤单元板) , 直至板块完全直立, 两个吊点的钢丝绳完全绷紧受力。

(4) 当单元板出楼板边缘后, 沿单元板的一侧向外推, 当板翻至与楼面约60°夹角时, 另一侧操作工人手持一根2m长的拉竿钩住拉索缓慢将板块向后拉便完成单元板的翻转。

(5) 对安装位置的所有固定构件 (包括牛腿、螺栓等) 进行清洁处理, 同时将单元板块所有竖框内侧的保护膜从底部撕去。

(6) 用毛刷均匀涂刷润滑剂在已安装好的板块插接口上, 以减少板块安装就位时的摩擦阻力。

(7) 当板块靠近安装位置, 待板块距下板上端约200mm时, 将板块推向右侧使之右边框的母料竖框和右侧已安装好的单元板的左公料竖框铝型材插口吻合, 让板块缓缓下降, 检查板块的水平度, 保持单元板水平地和牛腿接触。

(8) 检查板块的水平缝、垂直缝、水平高低差、前后高低差, 如有尺寸偏差, 利用手拉葫芦逐步调节板块直至满足要求后, 拆卸板块上的吊装卸扣。

(9) 清洁板块接缝处, 安装过桥, 打密封胶。

4.3.2超高层防风措施

由于本工程单元板块是从每层楼板的固定几个位置吊出, 然后吊运至板块吊装点。在板块吊装过程中, 有一段水平移动的距离, 在这段过程中, 单元幕墙很容易因为风吹的影响产生剧烈的摆动, 这个现象在高层建筑单元幕墙施工中十分普遍, 且对于周边的施工人员和其他幕墙板块都是十分危险的。为解决此项问题, 采用在单元板块上安装两条防风索。在单元板块水平滑移过程中, 依靠两条防风锁将板块辅助固定在一条水平钢索上, 防止板块发生大幅度摆动, 从而保证单元板块在水平滑移过程中的稳定。

5结束语