高层玻璃幕墙（精选9篇）
高层玻璃幕墙 篇1
0 引言
玻璃幕墙具有实用性和装饰性的双重优势, 玻璃幕墙在超高层、高层建筑中的应用越来越广泛。而玻璃幕墙的施工工作本身是一项难度较大的工作, 因此, 对玻璃幕墙的施工管理和技术提出了较高的要求。虽然我国目前的玻璃幕墙施工技术已达到相对成熟的水平, 但仍然存在很多的关键性问题。本文结合工程实践经验对超高层、高层建筑玻璃幕墙的施工管理技术及在施工管理中的注意事项进行深入的探讨。
1 超高层和高层建筑玻璃幕墙的施工特点
建筑幕墙是建筑的围护结构, 其施工与其他建筑的施工有很大差别。尤其在超高层、高层的玻璃幕墙施工中, 均采用高空作业和露天作业的形式完成。在玻璃幕墙的施工中需要借助吊篮、脚手架等专用工具进行操作, 施工现场及环境形式较为复杂[1]。并且由于玻璃幕墙在超高层、高层建筑的很多地方均能应用到, 导致其施工地点极为多变, 施工现场相对分散, 从而进一步加大了施工技术的难度。因此, 玻璃幕墙的施工具有地区性和流动性强, 工作性质属于高空作业及露天作业的特点, 在这种特殊的工作环境下, 无疑对玻璃幕墙的施工管理技术提和了更高的要求。
2 超高层和高层建筑玻璃幕施工管理技术
在超高层、高层建筑中, 玻璃幕墙种类很多, 形式多样。对玻璃幕墙的施工要求也大不相同, 下面将对安装隐框玻璃幕墙、显框玻璃幕墙及单体玻璃幕墙的管理技术进行分别阐述。
2.1 显框玻璃幕墙的施工管理技术
显框玻璃幕墙在铝框内, 是玻璃幕墙中最传统的形式, 应用广泛, 工作性能可靠。因此, 对于安装显框玻璃幕墙的要求高, 相对于隐框玻璃幕墙, 更能工程的需求。在安装显框玻璃幕墙时, 为了提高玻璃幕墙的密封性能, 应在两块中空玻璃之间填充泡沫条及耐候胶。在《玻璃幕墙工程技术规范》中规定, 显框玻璃幕墙的拼缝宽度应大于或等于15mm[2]。并且显框玻璃幕墙的构件应连接牢固, 接缝处应使用密封材料使连接部分密封, 可有效防止由于温度变化引起的热胀冷缩导致玻璃幕墙变形的情况发生。此外, 超高层、高层建筑的防火能力比低层建筑的防火能力要求更加严格。因此, 玻璃幕墙与每层楼板和隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料形成防火隔层, 从而达到保证建筑物的防火能力要求。
2.2 隐框玻璃幕墙的施工管理技术
隐形玻璃幕墙没有用于支撑并承重的铝合金外框, 而是完全依靠结构胶将热反射镀膜玻璃粘合在玻璃材框架上, 铝框全部隐蔽在玻璃后面, 形成大面积全玻璃镜面的效果。此外, 由于在隐框玻璃幕墙中使用的玻璃板块分格较大, 在施工过程中主要靠人工进行搬运和安装, 这无形中加大了施工的工作难度, 减缓了施工的速度。因此, 在实际的管理中, 应严格按照施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组建安装→清洗检查→竣工验收的步骤进行。由于玻璃与铝框之间完全靠结构胶的粘合, 由此可见, 结构胶是安装隐框玻璃幕墙的关键环节。因此, 在使用结构胶之前要严格核对品种、生产日期和牌号, 把握好每一个细节之处。
2.3 单体玻璃幕墙的施工管理技术
超高层、高层建筑的单体玻璃幕墙施工原则是从上到下从一个方向连续安装。在安装之前, 先将玻璃由电梯搬运至每个需要安装的楼层和地点, 并做好相应的保护措施, 避免在安装之前发生不必要的破损。在安装过程中应先将内侧橡胶条嵌在铝框格槽内, 嵌胶条时应先采用分点的方式将玻璃嵌在铝框内, 再进行分边嵌塞, 以保证嵌入的最佳效果[3]。同时在向铝框内安装玻璃时, 要确保玻璃表面的清洁, 并注意正确判断内外面。当玻璃安装到铝框内后, 要保证嵌入深度一致, 最后再平整密实的嵌入外密封橡胶条, 达到固定好玻璃的作用。
3 玻璃幕墙施工管理中的注意事项
3.1 玻璃幕墙的材料管理注意事项
玻璃幕墙使用的材料基本为:骨架、玻璃、填充材料和粘结材料四大部分, 材料的选择直接影响到超高层、高层建筑玻璃幕墙的完成质量。因此, 在材料选择上应符合规定标准, 进行严格筛选。玻璃幕墙的材料选择应特别注意要符合国标《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级别要求。严格按照规范采用防火等级较高的耐火材料, 如果不了解材料的耐火等级, 可先进行抽样检测, 确定等级后再进行使用[4]。玻璃幕墙材料选择的另一重点是在填缝材料方面, 填缝材料是用于玻璃幕墙装配及块与块之间的缝隙处理, 一般包括常用填充材料、密封材料、防火材料三种。如果填缝材料的选择不能符合规定的标准, 将极大影响到玻璃幕墙的整体质量, 因此, 在施工安装前应严格检查出厂日期, 并检查该产品是否有国家认证的检测部门出具的检测报告, 做到从根本上把好玻璃幕墙材料质量关。
3.2 龙骨安装管理的注意事项
玻璃幕墙中的龙骨安装包括主龙骨的安装和次龙骨的安装, 是玻璃幕墙施工中的主要组成部分。在安装主龙骨时, 应多注意并检查细节方面, 例如, 注意调平和拧紧螺丝, 在两侧连接件的接触面上粘贴防腐垫片等。在完成了竖骨料的安装后, 还要进行整体调平, 从而进一步确保万无一失。在次龙骨安装的实际操作中, 应先从安装横梁开始。在对横梁进行安装时要注意保持平整和拧紧螺丝, 同时在骨架安装过程中还要进行防雷的连接以及防腐处理等工作。另外, 在安装过程中要做好相关的检验记录, 在完成每一层的安装后再一次进行调整、校正及加固。确保每一道程序的质量符合要求后再进行下道工序的施工工作[5]。
3.3 玻璃安装管理的注意事项
在超高层、高层建筑玻璃幕墙的施工中, 本身是由玻璃为饰面材料来包盖建筑物的墙面。因此, 应做好玻璃的安装管理工作。在安装玻璃前应先做好钢构、立柱、避雷和保温防锈等部位的检查, 确保合格后再按照自上而下的顺序安装相应规格的玻璃材料[6]。在安装过程中采用拉线的方式保证相邻两个玻璃面之间的平整度, 确保每道工序严格按照要求进行, 克服高空作业和露天作业带来的不利影响, 保障好安装的质量。
4 结语
在超高层、高层建筑施工的过程中, 玻璃幕墙应用较为广泛, 超高层、高层建筑玻璃幕墙的安装形式多种多样且精度要求较高, 无形中增加了安装难度。而在目前的施工过程中对玻璃幕墙的施工技术运作还不够成熟, 因此, 在日后的超高层、高层建筑玻璃幕墙的施工中, 我们应该加强对质量和安全的管理和控制, 以提高超高层、高层建筑玻璃幕墙的施工技术水平。
参考文献
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[2]董蒙召.新型幕墙施工技术开发与应用研究[J].门窗, 2015 (4) .
[3]孔伟, 邢涛.建筑幕墙施工常见质量问题及质控办法[J].山西建筑, 2015 (32) .
[4]吴彦超, 史宏杰.浅析建筑施工中幕墙施工技术[J].科技致富向导, 2015 (8) .
[5]刘新宇.浅谈高层建筑玻璃幕墙施工技术[J].中国高新技术企业, 2015 (7) .
[6]郝强, 刘勇.钢结构玻璃幕墙的施工技术分析[J].门窗, 2015 (2) .
高层玻璃幕墙 篇2
关键词：玻璃幕墙;设计;原则
1.玻璃幕墙的主要设计原则
我国是南北气候差异比较大的国家，在玻璃幕墙的节能设计要求也是不同的。这就要求玻璃幕墙的节能设计不仅要保证自身的特点，还要结合当地的气候和环境的不同进行研究设计，在设计过程中要遵循玻璃幕墙的设计原则，玻璃幕墙的设计原则一般包括以下几个方面：
1.1要具有科学性
在对建筑玻璃幕墙节能进行设计时，要全面考虑各个因素的影响，如：功能、性能、选材等。在施工过程中必需结合当地的气候和各方面的因素选择更为科学的幕墙构造与结构，还要严格按照结构设计标准来进行安装。事实上，玻璃幕墙传热系数确定是由地区气候、建筑构造以及玻璃传热系数等共同决定的。
1.2适用性
对不同地区的环境和项目实际情况进行全面考虑，加强对冬季严寒地区室内保温的设计，要保证室内的温度;对于夏季非常炎热的地区要特别注意室内与室外隔热和通风的设计，再结合与之相关的规定，贯彻和落实国家节能政策，把建筑耗能和舒适性二者之间的关系处理好。
1.3经济性
在建筑维护结构中，其玻璃幕墙是一重要部分，而且又是考虑建筑节能所不可缺少的一方面，因此，对建筑节能设计要进行全面考虑，对热工设计中的传热过程和传热方式进行分析和探讨。只有将节能和经济二者达到统一后，才能真正凸显出建筑节能设计的价值。
2.高层建筑玻璃幕墙的主要类型
玻璃幕墙结构主要分以下三类：
2.1框支承玻璃幕墙（按结构构造形成又分明框、隐框、半隐框玻璃幕墙三类）：即玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，其力学计算模型为：面板按四边支承板，横梁按双向受弯构件，立柱按铰接多跨梁且宜按偏心受拉构件设计，并按有关结构设计手册或专门的计算软件计算。
2.2全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成，面板为对边简支和多点简支形式，玻璃肋类似简支梁。
2.3点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成。
3.高层建筑玻璃幕墙设计的重点
3.1建筑玻璃幕墙结构安全性
玻璃幕墙有着区别于其他墙体设计的优点，就是它不同于一般的幕墙设计和填充墙，能够自己独自承担来自外界的像风力、地震动荡等较大的变形，有着较强的位移能力。为了保证玻璃幕墙结构安全性，首先先按照国家标准规范，对建筑幕墙的玻璃面板及龙骨进行结构力学核算，保证在最不利的荷载条件下玻璃面板及龙骨均有安全性及可靠性。根据主体结构特点合理的使用最优的受力体系，如简支梁，双跨梁，连续超静定简支，连续超静定双跨梁等，可以降低成本的同时保证结构的安全。玻璃幕墙的设计构造，使得玻璃幕墙能适应主体结构的构造变形，在地震荷载的作用下，能保证小震不坏，中震可修，大震不倒。
3.2高层玻璃幕墙的节能性
我国的《绿色建筑技术导则》中对建筑中的玻璃幕墙的所谓绿色指标进行了规定，要求高层玻璃幕墙要降低能源的消耗，使用绿色环保材料，从而实现光、热、声在玻璃幕墙中的协调扩散，同时也在一定程度上改善了空气质量。在进行高层玻璃幕墙设计时，设计人员需要对玻璃幕墙的綠色技术设计投入更多的重视，使其能够更好地发挥保温隔热的性能，有效过滤太阳光线，拥有遮阳和透光的功效，维持室内空气流通和扩散，只有这样才可以保证高层玻璃幕墙更广泛地应用到建筑设计中，实现玻璃幕墙的绿色设计构建。
3.3玻璃幕墙的质量控制
高层建筑不但需要美观，也需要坚固耐用，安全。高层建筑幕墙设计中需要考虑各种荷载因素，材料因素，选用合理的玻璃，合理的铝材，严格的材料表面处理方法。如现在有些高层建筑会发生钢化玻璃自爆的事件。具体原因是钢化玻璃中含有硫化镍使得玻璃自爆。在玻璃加工过程中需要对钢化玻璃进行均质处理，选用超白玻璃原片进行深加工，均能有效降低玻璃自爆率，也可以采用中空夹胶玻璃，避免出现玻璃雨。铝材的表面处理可以采用三涂氟碳喷涂，具有耐腐蚀，抗氧化等作用，保证玻璃幕墙坚久耐用。
4.高层建筑玻璃幕墙的设计方向
4.1外观造型复杂
现代玻璃幕墙的外观越来越复杂，这个需要设计有效的结构受力幕墙，保证安全，有效的设计措施，保证施工质量及工期。
如央视的“大裤衩”，造型复杂，线条造型复杂，板块繁多，使用了构件式的玻璃幕墙系统可以有效的解决这些施工问题;深圳的京基100，高400多米，线条纤细，采用了国际上最为先进的幕墙系统——单元式幕墙，可以保证工期，又能体现外立面高端大气上档次。
弹性连接是幕墙必须具备的构造性能之一，主要来源于平面内变形性能及抗震的要求，以保证玻璃幕墙板块具有相对的位移能力。但是建筑物的结构与构造设计，限制了玻璃幕墙的设计，缺少对建筑设计的正确理解，许多厂家为了降低造价，都是采用简单的固定式连接而给使用者带来安全上的隐患。因此，设计人员需要在设计时就保证其能够充分发挥应有的安全防护作用，同时对连接系统认真计算，以满足强度上的设计标准，此外还应对弹性连接进行设计，满足强度及变形要求，确保安全性。
4.2绿色节能方向
目前我国对玻璃建筑设计重要性的认识，对节能玻璃幕墙的知识知之甚少，设计单位往往在建筑施工已开始时才进行玻璃幕墙设计，这直接导致了玻璃幕墙设计的滞后，以及用材质量降低。但目前我国节能标准已逐渐变得越来越严格，能耗比也越来越严格，这就要求玻璃的幕墙设计向绿色节能的方向发展，各种高性能的玻璃，断热材料，能使幕墙的K值大幅度降低，通常情况下，如果玻璃幕墙设计科学合理的话，都能达到很好的降低能耗和节能的作用，在这方面绿色技术得到了很好的体现。
4.3智能方向
采用智能化的玻璃幕墙，通过传感和自控系统，自动控制建筑外部装饰条的角度，百叶的变换，能更好的实现遮阳，通风及采光的效果，避免了建筑在运用空调等电子系统时出现较大的能源消耗量，有效地保持了低能源绿色的水平。在建筑设计中，合理的运用玻璃幕墙绿色技术，科学的选择玻璃幕墙，使用建筑构造合理和控制方式稳定的建筑程序，才能保证有效的达到降低能源消耗的效果。
4.4单元式幕墙方向
单元式幕墙符合当今环保的主题思想，在技术上，采用物理的“等压原理”设计，解决了由于压力差造成的幕墙接缝漏水等问题。该系统有组装精度高、抗震能力强、可同步施工、防水防渗、自洁等多项特点。单元式幕墙是在专业工厂中进行制作、加工完成。在对材料的筛选、制作工艺过程的控制、制作环境的控制、操作人员的技能培训、单元板块的养护时间、环境的控制、出厂的检验控制上是目前其他类型幕墙不可比拟的。单元式幕墙的单元件（板块）高度为楼层高度，传力简捷。现在高层建筑施工工期要求越来越短，普通的构件式幕墙已难以满足这么紧凑的工期，工人施工成本也越来越高，单元式幕墙安装方便，施工速度快，可以分段施工，故可以有效的解决这些问题，越来越受到建设单位的热衷。
5.结语
近年来，由于我国科学进步与社会的发展，使得建筑理念不断在更新，在建筑节能、资源利用以及环境保护等方面都提出了较高的要求，这使得玻璃幕墙在建筑中应用十分广泛。玻璃幕墙属于一种新技术，其节能效果和幕墙设计有十分紧密的联系。因此，在今后的研究与应用中，我们必须使用科学、合理的方法，促进玻璃幕墙节能技术的发展。
参考文献：
[1]田丽华.浅谈玻璃幕墙设计的一般原则[J]，科技情报开发与经济，2011，21;
[2]陈志秀.浅议建筑设计中的玻璃幕墙设计[J]，城市建设理论研究（电子版），2011，32;
[3]中华人民共和国行业标准，玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）;
高层玻璃幕墙的特点及应用 篇3
1 玻璃幕墙的基本概述
1.1 玻璃幕墙结构类型及设计分析
关于玻璃幕墙的种类是比较多样的, 主要可以将其分为全玻璃幕墙以及框支承玻璃幕墙和点支承玻璃幕墙等。其中的点支承玻璃幕墙是在近些年出现的新方式。在玻璃幕墙的结构形式方面也是比较多样的, 最为主要的还是由固定玻璃骨架以及饰面玻璃组成, 从而使其以幕墙形式展现。
在科学技术得到迅速发展过程中, 对玻璃幕墙的设计也在不断的创新, 在对其设计过程中要能够对立面新颖美观充分重视, 还要结合建筑功能以及造价等进行造型的设计。不仅要对建筑的效果进行考虑, 还要对通风开窗的要求加以考虑, 在安全问题上也要得到重视。
1.2 高层玻璃幕墙施工特点
在高层玻璃幕墙的施工过程中有着比较鲜明的特点, 玻璃幕墙的施工也是建筑施工的一个重要部分, 所以就有着建筑施工的基本特质, 也就是在施工的地点方面较为分散。故此, 在玻璃幕墙的施工管理上也会受到地区以及地点的内外环境因素的影响。另外就是露天作业以及外脚手架的作业比较多, 在高层玻璃幕墙的施工过程中, 会采取吊篮进行施工作业, 有着高风险的特点[1]。
2 高层玻璃幕墙施工技术及质量控制具体探究
2.1 高层玻璃幕墙施工特点分析
在对高层玻璃幕墙施工的过程中, 要对其关键技术进行重视, 首先是对玻璃幕墙的安装技术, 要能够先将预埋件的尺寸大小准确的把握, 尺寸采取负公差, 这样方便放入模板, 在对其放置过程中要保证正确。接着要将埋筋和主体结构的钢筋进行焊接, 这样能够保证在对其进行灌注混凝土时不发生移位, 在灌注之后要注意振捣的密实度, 在对玻璃幕墙的埋设以及位置都要达到精准, 埋件的标高差不能超过1 cm, 位置和设计位置差不能超过2 cm。
其次就是对连接件的安装, 这一环节对整个玻璃幕墙的安装质量都有着影响, 所以对这一环节要能够重视。在这一过程的安装内容还应包括防雷连接以及埋板的偏位处理, 连接件和埋件主要就是在埋件专用螺栓和埋板的作用下进行连接的[2]。针对于埋板的偏差要能够按照设计的要求进行, 没有埋板的要进行后埋措施的处理, 同时还要能够符合经济以及安全的相关要求, 在对相邻三根竖料进行安装后还要重视平整度, 在焊接上要确保质量以及安全, 在验收合格之后进行适当的防腐措施的处理。
再者就是主龙骨以及次龙骨的安装, 在对主龙骨的安装过程中要能够把竖骨料按照节点图放在两连接件间, 在其两侧连接件相接触面黏贴防腐垫片, 然后穿入连接螺栓在进行调平和拧紧螺丝。在立柱的相邻两根立柱安装的标高差不超过0.3 cm, 对于同层立柱不能够超过0.5 cm, 对于主梁的安装误差要在标高上控制在±0.3 cm, 在其前后的误差控制在±0.2 cm, 在其左右的误差控制在±0.3 cm。在次龙骨的安装前要将其和竖龙骨间粘贴柔性垫片, 然后再通过横料角码通过不锈钢螺栓进行连接, 同时要注意横梁的平整以及螺丝的松紧度, 在对骨架安装时也要重视防雷连接以及防腐处理。
2.2 高层玻璃幕墙施工质量控制分析
在对高层玻璃幕墙的施工质量控制方面要能够从多方面进行控制, 首先在材料质量的控制方面主要有铝型材料以及结构粘结材料、玻璃密封填缝材料, 在对这些材料进行选择过程中, 要有出厂合格证以及产品的检测报告。在玻璃材料的质量要得到有效的控制, 核对出厂合格证以及性能检验报告, 镀膜玻璃的外观质量要能够符合浮法玻璃标准优等品或者是一级品要求。中空玻璃要检查边缘是否双道密封, 对边缘的处理情况要检查[3]。
在建筑的密封胶方面要检查厂家以及型号和规格、出厂合格证以及性能报告的符合要求。然后就是对玻璃安装的质量控制, 首先要检查立柱以及横梁表面的纯洁程度, 检查固定的可靠性以及压块的完整和牢固程度, 玻璃的四周和构建凹槽底要能够保持相应的空隙, 打胶机配料要准确, 幕墙四周和主体结构间缝隙要采取防火保温材料填塞, 检查活动窗扇以及幕墙的避雷系统的设计要求。
3 结语
总而言之, 在当前我国的高层建设的规模愈来愈大的过程中, 对玻璃幕墙的施工技术也会进一步得到加强, 施工过程中不仅要对技术重视, 同时也要对施工的质量重视, 只有将两者结合才能够最大化的将整个建筑施工顺利的完成。
摘要：在当前我国的高层建筑得到迅速发展的过程中, 玻璃幕墙技术已经和建筑水平的发展有着比较密切的联系, 其对建筑工程的外部防护起到了重要作用。现阶段的玻璃幕墙是在建筑工程当中应用比较广泛的幕墙结构, 其自身的适用性以及点缀效果的优势受到众人的喜爱。本文主要就现阶段我国的高层玻璃幕墙的施工技术进行分析, 并对其质量控制策略加以研究, 希望能够通过此次的努力对实际起到一定的指导作用。
关键词：高层,玻璃幕墙,应用
参考文献
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[2]孟祥勃, 孙红梅, 梁卫萍.浅谈玻璃幕墙工程质量控制的几个要点[J].河南电力, 2012, (3) .
高层玻璃幕墙 篇4
关键词石材幕墙;背栓式;干挂
中图分类号 TU767.5文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)031-0091-01
天津滨海喜来登酒店工程石材幕墙施工工艺采用背栓式干挂法,即先在石材背面钻孔,插入不锈钢背栓,并扩胀使之与石板紧密连接,然后通过定型铝合金挂件与龙骨连接,由热镀锌金属支架组成的横竖龙骨通过预埋件连接固定在外墙上。
1背栓式外墙干挂石材主要优点
1)背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
2)背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量,破裂后石材不易脱落且易于更换。
3)背栓式干挂石材表面清洁,不易受污染,消除了用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差的弊病。
2背栓式外墙干挂石材安装工艺流程
3主要分项工程施工方法及技术措施
3.1放线定位
由专业技术人员操作,使用高精度测量仪器准确无误地确定幕墙框架的位置,将土建方提供的基准中心线、水平标高线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装的基准线。为保证不受其他因素影响,上下钢线每四层设一个固定支点,水平钢线每层楼用水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的调整功能。拉好的钢丝在两端做好标记,以便钢丝断后,能快速重拉。
3.2后置埋件安装
在弹线放样过程中,根据埋件施工图,对照后置埋件编号,在结构柱、梁相应部位打孔,并及时校核埋件位置偏差。打孔完毕后,用吹孔器清孔,安装M12X130化学螺栓,每一埋件安装四颗。化学螺栓先安装三组,每组三颗,待凝固后进行现场拉拔试验,试验合格后方可进行大批量安装。化学螺栓安装到一定数量后,开始安装后置埋件,埋件主要规格为250X200X10mm镀锌钢板。
3.3钢骨架安装
竖向龙骨采用90X50X5mm镀锌方钢管立柱,横向龙骨采用L50X4镀锌角钢。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工,故要求龙骨定位准确,控制好骨架施工垂直度和平整度,螺栓垫片齐全。
3.3.1 钢角码焊接
竖向龙骨采用L150X50X8镀锌钢连接件,横向龙骨采用L50x4镀锌角钢连接件,将竖龙骨中心线和横龙骨上定出钢角码位置,将角码焊接在后置埋件上,焊缝要做好防腐处理。
3.3.2 竖向龙骨安装
先安装同立面两端的竖龙骨,然后拉通线并按顺序安装中间的竖龙骨。由下至上采用奥氏体A2-70不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢角码上,并垫好方垫片,把弹簧垫压平,最后拧紧螺栓。角码焊接时要求焊缝饱满,有效焊接长度≥12cm,焊缝高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、毛刺现象。龙骨安装完需在焊接处补涂防锈漆。
3.3.3 横向龙骨安装
每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨,上下拉好控制线,根据水平横向线由下至上依次安装横龙骨,将横龙骨全部拧到五分紧后再依据横向鱼丝线进行调节,直至符合要求。
3.4石材挂件安装
铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环,它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果。铝合金挂件采用分段形式,通过螺栓与横龙骨角钢相连,石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸,可以保证石材水平板块方向的调整。
背栓安装时,把背栓胀管的豁口和背栓螺杆粗头的凸棱对好,放入石材孔内,用专用套管顶住胀管,敲击套管,使背栓胀管锚入石材内,保证胀管外口和石材外切面平齐,背栓就牢固地锚固在石材内。
3.5避雷安装
幕墙防雷既要形成自身的防雷体系,又要与主体结构的防雷体系可靠连接。高度超过30米的幕墙,应于30米高处每两层设置一圈直径为10mm的镀锌圆钢作为均压环。均压环与作为防雷引线的竖向钢龙骨相连接,防雷引线的竖向钢龙骨之间采用2X40导电铜索导通,其间距不应大于18米,最后与主体防雷体系可靠连接。防雷安装完成后,经测试冲击接地电阻不应大于1欧姆。
3.6防火、保温层安装
3.6.1 保温层施工
本工程外墙保温设计为50mm厚阻燃挤塑保温板。
3.6.2 防火层施工
在每层楼的楼板顶标高处,沿外墙四周设一道层间防火封堵,因外墙石材内表面距建筑外墙有200mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层漫延,故此设层间防火隔离带,材料采用1.5mm厚镀锌钢板及100mm厚防火岩棉,镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上,射钉间距500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上。
3.7花岗岩石材安装
石材板块通过背栓与铝合金挂件相连,石材安装是按照排版布置图编好的号码一一对应,由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行,通过顶丝的微调,保证外立面的垂直、水平和表面平整。在安装石材时应注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。
3.8板缝注胶及石材清洗
石材装好,调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净,嵌好泡沫棒,并在胶缝两侧石材贴上美纹纸,以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把美纹纸撕下来,注胶材料必须选用耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防对石材造成污染。本工程采用广州白云中性密封胶。
注胶完成并待胶体完全硬化后,采用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净,并按要求進行打蜡或刷保护剂。
参考文献
[1]刘忠孝.对背栓式干挂石材幕墙若干理论与实践的探讨[J].中国高新技术企业,2008,17.
高层玻璃幕墙 篇5
构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙, 包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1 立柱安装
立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm, 闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。铝合金立柱通常是一层楼高为一整根, 接头应有一定空隙, 每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时, 一般宜设计成受拉构件, 不设计成受压构件。上支点宜设圆孔, 铰接接点在上端悬挂, 采用长圆孔或椭圆孔与下端连接, 形成吊挂受力状态。铝合金立柱与钢镀锌连接件 (支座) 接触面之间应加防腐隔离柔性垫片, 以防止不同金属接触, 产生双金属腐蚀。为了防止偶然因素的影响而使连接破坏, 每个连接部位的受力螺栓, 至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm。立柱应先与连接件 (角码) 连接, 然后连接件再与主体结构预埋件连接。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。采用螺栓连接时, 应有可靠的防松、防滑措施。立柱先进行预装, 初步定位后应进行自检, 不符合规范之处应进行调校修正。自检合格后, 报请质检、监理部门检验, 检验合格后, 才能将连接件正式焊接牢固。立柱安装就位、调整后, 也应及时紧固。立柱上、下柱之间应留有不小于15mm的缝隙, 闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接, 芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。立柱安装轴线偏差不应大于2mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm, 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm。
2 横梁安装
横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时, 其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时, 其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声, 横梁与立柱连接处, 为避免刚性接触, 应设置柔性垫片或预留1mm～2mm的间隙, 间隙内填胶。当横梁安装完成一层高度时, 应及时进行检查、校正和固定。横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求, 安装时应保证导气孔和排水孔通畅。同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时, 不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时, 不应大于7mm。
3 玻璃面板安装
玻璃面板出厂前, 应按规格编号。运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内, 靠墙 (或用专用钢架) 放置, 倾角70°～75°, 并加强保护, 防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后, 方可运到现场。玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装, 要求玻璃板面必须擦拭干净, 避免吸盘漏气, 保证施工安全。半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块安装前, 应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作, 以保证嵌缝密封胶的粘结强度。固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块, 其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。隐框或横向半隐框玻璃幕墙的板块安装时, 应在每块玻璃板块下端设置两个铝合金或不锈钢托条, 托条应能承受该分格玻璃的自重, 其长度不应小于100mm, 厚度不应小于2mm, 高不应超出玻璃外表面, 托条上应设置衬垫。
隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时, 挂钩接触面宜设置柔性垫片, 以防止产生摩擦噪声。明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触, 玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙, 每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同, 长度不小于100mm的弹性定位垫块, 玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。明框玻璃幕墙玻璃面板的朝向同隐框玻璃幕墙, 但应在面板安装时注意掌握。明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实, 橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%～2%, 斜面断开, 断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂粘结牢固。不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°, 开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。焊接作业时, 应采取保护措施, 防止烧伤型材和玻璃。隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后, 在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。验收后应及时进行密封胶嵌缝。
4 密封胶嵌缝
硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净, 并保持干燥。为保护已安装好的玻璃表面不被污染, 应在胶两侧粘贴纸基胶带, 胶缝嵌好后及时将胶带除去。密封胶的施工厚度应大于3.5mm, 一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利;太厚也容易被拉断或破坏, 失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。密封胶在接缝内应两对面粘结, 不应三面粘结;否则, 胶在反复拉压时, 容易被撕裂。为了防止形成三面粘结, 可用无粘结胶带置于胶缝 (槽口) 的底部, 将缝底与胶分开。较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞, 既可控制胶缝的厚度, 又起到了与缝底的隔离作用。不宜在夜晚、雨天打胶;打胶温度应符合设计要求和产品要求。严禁使用过期的密封胶;硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。密封胶注满后, 应检查胶缝, 如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷, 应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡, 宽度和厚度符合设计和标准的规定;胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
摘要：主要论述了高层建筑玻璃幕墙的安装、分别论述了构件式玻璃幕墙的立柱安装、横梁安装、玻璃面板安装和密封胶嵌缝, 能为实际施工提供相应的参考依据。
关键词：建筑,安装,玻璃幕墙
参考文献
[1]贾贝多.简述高层建筑幕墙的施工技术[J].建材与装饰 (下旬刊) , 2008 (6) :223～2 2 4.
[2]宋晗, 郭锐, 田超, 等.点支式玻璃幕墙施工技术[J].陕西建筑, 2006 (12) :12～1 5.
浅谈高层建筑玻璃幕墙的施工技术 篇6
1 玻璃幕墙的能源节约的原理
展开工程建造的过程中, 运用玻璃幕墙是当前建筑业的发展趋势。人们之所以会应用玻璃幕墙, 主要原因就在于它具有节约能源的特性。我们都知道, 玻璃是透明的, 因此它能够透过对流、辐射、传导来对热能进行传递。玻璃还能够透过太阳光的直接穿透来实现热能的传导。为了更有效的评估玻璃对能量的传递, 可以借助单位面积、温差、时间三个要素之间的传播焦耳数来保证。焦耳数值与玻璃消耗的能量大小呈正比例的关系, 因此, 焦耳数值越大越不利于能源的节约。为了对玻璃幕墙的节能效果进行精确的测量, 研究还可以运用遮蔽系数, 在相同的条件下, 假若在太阳下一起放置玻璃构件与透明玻璃, 遮蔽系数就是太阳放射能量与获取的能量之间的对比数值, 遮蔽系数与节能效果之间成反比例的关系, 遮蔽系数小意味着节能效果佳。当太阳光透过玻璃进入房间内部, 有一些太阳能是直接透过玻璃的, 而另外一些太阳能则是玻璃幕墙将其吸收的并且通过热能的方式直接释放在房间内部。因此, 房间的热能增加, 温度也随之上升。
2 建筑项目规划过程中的玻璃幕墙节能技巧
2.1 幕墙节能策划要关注的问题
透明玻璃幕墙会影响建筑物的耗能量, 影响主要体现在两个方面, 其一对室内外温差传热造成影响的是玻璃幕墙的热工性能, 房屋在冬天取暖与夏天调整室内外温差就是它的具体体现;其二, 对房屋内部热能获取情况造成影响主要是通过太阳辐射经过玻璃传递到室内来实现的。夏天, 屋内的温度往往较高, 人们为了降温往往会开启空调, 但是限制于太阳能经过玻璃的辐射作用传递到室内, 降温效果会受到很大的影响, 制冷状况不佳。所以, 要想在夏天让空调能够发挥最大的制冷功效, 就要降低太阳能经过玻璃幕墙传递到屋内的热能。为了让房屋的构造能够满足人对热能获取的差异化需求, 在展开设计工作的过程中, 决定玻璃幕墙的大小要将房屋朝向与阳光照射在屋内的详细时间进行结合。为了将屋内的气温很好的调节, 还要在玻璃幕墙上安置一些通风换气的装备, 就能够透过通风来达到调整屋内空气质量的目的, 让房间内部能够具有新鲜空气。玻璃幕墙能源节约的关键策略就是在玻璃幕墙上安装通风装备。
2.2 玻璃幕墙遮阳系统层面的规划
当太阳辐射照射到房间内部, 屋内的热能会增加。在我国很多区域都会出现夏天室内气温偏高的情况, 除此之外, 夏天空调制冷过程中, 负荷提升, 制冷效果不佳, 因此, 必须在玻璃幕墙上安装避阳的装备。另外一种能有效节约能源的方式是在玻璃幕墙的外部安装避阳装备, 这样就能够最大限度的将室内太阳能的辐射减少, 是解决夏季室内温度过高情况的一个重要举措。可以结合房屋的风格来挑选合适的避阳装备, 例如说可以选择百叶、格栏和遮阳板等遮阳装备, 还能够依据用户的使用习惯来挑选合适的装置。
2.3 玻璃幕墙节点方面的设计
保温器材一般设置在玻璃幕墙与周围零件、实体墙面洞口边缘、楼板或隔墙外沿间的缝隙处, 对这些区域进行封堵, 能够使得热能的对流与材料对热能的传送造成阻碍, 保证玻璃幕墙能够真正保温。玻璃幕墙保温隔热的关键环节是对窗部位的开启。所以, 当设计开启窗的数量与具体区域的过程中, 要符合房屋通风防火等要求, 窗户的开启数量与面积要适量。并且设计多道密封隔离带 (开启扇与开启框之间) , 实现开启关闭都能够密封, 最大限度的减弱空气的对流作用。
3 玻璃幕墙施工掌控
3.1 设置安全质量治理的保障体制
确保玻璃幕墙的施工管理人员具备高素质, 现场施工人员具有熟练的技能, 构建可调整的组织管制, 完善施工安全质量管理体制, 有关的制度管理体制要完善, 坚持以人为中心的原则, 使得人的主观能动性能够得到有效的发挥, 树立不放过任何质量差、责任不明确的工程的质量管理理念。
3.2 预埋件的管理
在主体工程实施之后, 玻璃幕墙的预埋件不可以在混凝土表面裸露, 并且预埋件的锚固钢筋要放置在主筋内侧区域, 与主筋不能有任何冲突, 并且确保在保护层区域外部, 后续施工要与预埋件相互连接, 因此, 要精确的掌控预埋件的位置误差。
3.3 玻璃幕墙材料防火、防雷管理。
防火是高层建筑物需要格外关注的问题, 并且对于外围护墙运用玻璃幕墙的建筑来说, 防火工作更为关键。在施工的过程中, 要确保选择的防火材料是与要求相符的, 由于单层幕墙与构造支柱之间存在着缝隙, 在火灾发生的过程中, 这个区域很容易变成向上延伸的烟道, 因此, 在施工的过程中, 要在此区域放置一些防火器材, 并且还要做好防火隔热的工作, 避免高温气体冲击玻璃幕墙造成损害。对于一些超高层的建筑, 则要做好防雷的工作, 假若没有做好防雷工作, 会导致外围的玻璃幕墙容易脱落, 存在安全隐患, 因此, 在实施过程中要关注细节, 加大控制力度, 设置必须的接地装置, 玻璃幕墙的预埋件要确保与建筑物主体结构主筋连接到位, 与基础埋地钢筋互相连通, 确保电传导安全可靠, 这样在雷雨天气能够把雷电的电流传导到地下, 保障安全。
3.4 玻璃幕墙单元体现场施工
玻璃幕墙在进入施工现场之前都会在工厂预制施工过程中对玻璃幕墙单元体进行检验, 绝对不允许检验不合格的产品投入使用, 在工程施工之前, 要依据场地来合理配置单元体卸货运输架, 确保数量满足需求, 让单元体安装过程的运输更加便捷, 在吊装安装单元体过程中, 要确保超高层玻璃幕墙施工的各项体制能够完善, 制定恰当的的施工策略与过程监督控制方案, 尤其是在检查吊装设备、复查单元体板块之间标高过程中, 精确的掌控相邻版块间的空隙, 严格掌控每个施工环节, 每个责任人的责任要明确, 不允许任何问题存在, 特别是质量安全这两个方面的问题, 因为对整个幕墙施工成败起决定作用的是施工管理的每一细节。
4 结束语
建筑幕墙从设计到施工全过程牵涉到多种技术和工艺, 而且其自身结构复杂、实施阻碍多, 质量事故很容易发生, 所以, 控制幕墙工程质量非常关键。并且施工技术员工也要加强对幕墙专业知识的学习, 深入理解幕墙设计原理、材料性能、施工工艺等, 这样在以后的实践过程中, 才能抓住每个项目的特性。有针对性的采取有效质量控制措施, 确保工程质量。
参考文献
[1]黄双成.浅谈现代高层建筑玻璃幕墙施工技术关键[J].中华民居, 2013 (4) :11-12.
高层玻璃幕墙 篇7
本工程主体结构采用钢-混凝土组合结构。抗侧力体系为筒中筒结构, 外筒为型钢混凝土框架筒体, 内筒为型钢混凝土框支核心筒体。整栋楼呈四面棱台结构, 每个立面上下整体呈弯弧形幕墙表面规则波浪结构。每两个立面相接处运用凹陷设计相连, 自上而下凹陷拗口呈收缩状。
2 单元式幕墙系统介绍
每个单元的玻璃用硅酮结构胶安装, 单元包括透明部分玻璃和阴影盒部分。水平框分隔透明部分和阴影盒部分。系统还包括垂直的玻璃遮阳片和角部的金属遮阳片, 遮阳片用铝合金型材固定在幕墙竖向主龙骨上并与组合单元框对中。LED灯具安装在遮阳玻璃翼的金属保护盖上。幕墙单元通过单元幕墙挂件系统和预埋件固定在楼板边缘。针对地震和风荷载引起的变形, 在设计时保证幕墙单元始终处于矩型。幕墙的挂件系统能保证地震位移时幕墙始终平行于建筑外墙立面。
3 施工质量控制要点
3.1 工程测量放线的质量控制
由于本工程为高层建筑, 受风荷载影响建筑振动位移频繁, 受温度影响阳面变形较大。且相邻层之间单元体成相反的夹角, 各层内外凹凸尺寸变化, 这些给施工测量放线带来了一定的难度。而测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量。
(1) 确保放线精度。为保证测量放线精度, 确保工程质量, 克服多轴线为基准存在偏差的难题, 首先要求施工单位在本工程的轴线确认无误的前提下, 利用幕墙公差, 在合适的位置设立参照基准轴线, 反复核对无误后, 确立为辅助基准轴线, 以此来达到施工的高质量。
(2) 消化累积误差。考虑到温差对计量的误差, 以及地面不平造成的误差, 通过全站仪复核相互之间的几何关系, 搞清楚点线之间的关系以及相互间的几何尺寸, 通过点线的精度来提高幕墙施工精度。在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下, 使各种累积误差在大面幕墙内消化。
3.2 幕墙单元体加工制造精度的质量控制
3.2.1 加工质量控制
(1) 铝型材的下料, 加工偏差严格执行规范及设计图纸要求。
(2) 在加工过程中, 由于型材表面处理颜色较浅, 要求注意型材表面的防护。
(3) 型材加工完毕后, 必须清理毛刺、油污、铝屑。
(4) 加工首批单元体扣盖时, 要先进行试装, 验证图纸尺寸是否符合装配要求。
(5) 在半成品型材运输过程中, 注意型材表面不要划伤, 要求型材之间垫木条, 型材与运输车之间做好防护。
(6) 铝板龙骨的焊接要求平整度、垂直度、强度及焊角的打磨应符合设计图纸要求。
3.2.2 组框质量控制
(1) 要求长、宽、对角线、高低差、间隙偏差符合质量标准。
(2) 组框时注意各型材的方向性及位置。
(3) 要求横梁型材端头涂胶组框完毕后, 将余胶清干净, 攻钉时, 自攻钉垫三元乙丙胶垫并注意胶垫的脱落。
3.2.3 组装、注胶质量控制
(1) 扣面板前, 注意铝框、玻璃注胶部位的清擦。
(2) 扣玻璃时, 注意玻璃的正反面及玻璃垫块的放置位置。
(3) 玻璃四周注胶与型材粘接的部位打底漆, 并且注意底漆要有10min左右的干燥时间, 禁止打完底漆立刻注胶。
(4) 装铝板要注意角码的定位, 以保证铝板的平整度符合±1mm的规范要求。
(5) 注胶时, 胶的深度要符合工艺要求, 禁止虚胶出现。
3.3 幕墙预埋件质量控制
(1) 要求施工单位提供埋件的质保资料。埋件的质保资料主要包括钢材材质证明单;镀锌质量检测报告;埋件出厂合格证;埋件的拉拔试验报告。
(2) 预埋件进场报验时检查要点。预埋件进场报验时检查要点包括焊缝高度是否达到设计要求;焊角有没有咬边现象;防锈漆涂刷是否均匀;所用材料是否符合设计要求;加工尺寸与图是否一致。
(3) 避免预埋件累计误差。预埋件在埋设过程中, 若以单轴线定位, 丈量过程中尺寸误差会积累, 造成埋件的偏位, 因此要提醒施工单位以多轴线进行埋设, 相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸。
(4) 预埋件的埋设要求。幕墙与主体结构连接的预埋件, 应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大干10mm, 上下测量依据底模用卷尺进行测量。预埋件在埋设过程中, 一定要紧贴模板, 监理工程师重点对埋设的偏差进行检查, 上下、左右偏差在20mm以内, 避免前后倾斜, 因为前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少以后采取加垫铁块等措施均为点接触, 受力将受影响。造成施工周期长、成本增加。
(5) 混凝土浇筑对埋件的质量控制。埋件埋设好以后, 在浇捣混凝土时, 要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间, 埋件周边的混凝土一定要浇捣密实。避免产生漏浆及空鼓现象, 影响埋件的质量。预埋件在墙面埋设时, 在浇混凝土时, 应跟踪进行检查, 若埋件高出混凝土应立即往下打, 使埋件与混凝土面一样平。
3.4 幕墙单元体转接件安装的质量控制
(1) 控制放线精度。先对整个大楼进行测绘控制线, 依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上, 作为安装支座的依据。
(2) 检查转接件偏差。要求施工单位在临边垂直放钢丝线, 依据钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差。
(3) 确保安装精度。为保证转接件安装精度, 除控制前后左右尺寸外, 还要控制每个转接件标高, 监督施工单位用水准仪进行跟踪检查标高, 监理工程师进行抽测。
(4) 转接件的连接与紧固。待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接, 连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。转接件安装完毕后, 再进行码件安装, 安装前垫上隔离垫, 安装好进行前后左右调节, 完毕后进行固定, 用水准仪检查标高, 监理工程师进行抽测。
(5) 连接件安装精度要求。标高偏差±1.0mm (有上下调节时±2.0mm) ;连接件两端点平行度偏差≤1.0mm;距安装轴线水平距离偏差≤1.0mm;垂直偏差 (上下两端点与垂线偏差) ±1.0mm;两连接件连接点中心水平距离偏差±1.0mm;相邻三连接件 (上下、左右) 偏差±1.0mm。
3.5 玻璃翼安装的质量控制
安装过程中, 如何保证玻璃翼在一个垂直平面上, 如何进行玻璃翼安装的质量监控, 这些问题是本工程的难点。安装控制不好, 玻璃翼会上下不在一条线上, 凹凸起伏, 产生蛇游一样的曲线。
为了避免玻璃翼安装过程中产生蛇游曲线, 经过反复的论证和实验, 发现将单元板块与玻璃翼在工厂内组装在一起, 整体进行安装, 可以有效防止玻璃翼凹凸曲线的产生。监理工程师要求施工单位通过测量放线、单元体加工及安装精度确保玻璃翼安装误差控制在±2mm内。
3.6 主塔楼楼冠的施工质量控制
楼冠部位主要有单元式内倾幕墙、铝板包柱、钢格构不锈钢板装饰网格三种形式构成, 制作工艺很复杂, 型号多, 技术数据较难控制。一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法, 均无法满足楼冠部位的施工。楼冠部位施工采取了搭设外挑脚手架进行不锈钢包柱及钢格构不锈钢板装饰网格的安装。最后利用活动小吊车安装内倾单元式幕墙。脚手架的搭设有一定的难度, 斜幕的斜度难于控制。
针对以上的施工特点, 监理工程师对塔冠施工质量重点控制以下几点。 (1) 严格控制放线精度, 在所放线闭合后, 以总包所提供的标高及结构变型作为参考。 (2) 严格控制钢结构的制作安装精度焊缝质量, 使误差控制在设计值允许范围内。 (3) 控制外包铝板分格缝符合设计及规范要求, 胶缝宽度一致, 胶面光滑无毛刺。 (4) 泛水坡度符合设计及规范要求。 (5) 铝板与钢结构或龙骨接触面加胶垫。
3.7 收边、收口是幕墙施工的质量控制的重中之重
收边收口对每个幕墙施工工程来说都是重点, 收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量, 幕墙施工有30%~40%的工作量在收边、收口, 而且收边收口若处理不好, 很容易产生漏水。因此, 在收边收口处, 如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是监理工作中的重点控制对象, 要求施工单位必须一丝不苟, 精益求精, 严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工, 并确保安装质量及安装精度。
4 结语
玻璃幕墙工程是一项跨行业的综合性工作, 由于玻璃幕墙结构的特殊性涉及设计、材料、加工、组装、施工等各个环节, 它不仅技术含量高专业性强, 而且要求产品必须具备足够的安全度, 如果有一个环节质量控制不严, 就会留下质量安全隐患, 因而对玻璃幕墙的质量控制是一个系统工程。在质量控制的系统过程中, 监理部严格执行国家的有关标准、规范, 重点加强了对幕墙材料的质量控制, 对单元体生产组装过程的质量控制, 对玻璃幕墙施工安装的质量控制, 同时还对影响幕墙实体质量的几个重要因素方面, 即对施工人员, 施工材料, 施工设备、施工方法以及环境因素等进行了全面的控制。
摘要：玻璃幕墙由于其观赏性和经济实用的特点, 受到欢迎, 但是在实际施工中却存在诸多问题。本文介绍玻璃幕墙施工中的问题和施工要点, 简单给出几点控制施工质量的建议。
高层玻璃幕墙 篇8
1 防火玻璃类型与耐火性能
1.1 夹层防火玻璃
夹层防火玻璃是防火玻璃中较为常见的一种, 其组成形式有:玻璃材片由两层或两层以上构成, 并使用了防火的胶黏剂使之复合到一起, 形成一个稳定性强的玻璃体;另一种形式是由一层玻璃片材借助有机耐火隔热材料复合而成;两片或者以上单层玻璃将其边框密封好, 再使用防火胶粘合好, 进而达到耐火性能要求的一种玻璃。在火灾刚出现时, 夹层防火玻璃与一般平板玻璃一样仅起到装饰性与反光功效, 但是火灾蔓延以后, 防火玻璃会膨胀发泡, 形成一个非常厚重的防火隔热层, 进而起到隔热、防火作用[1]。但是, 夹层中的防火玻璃中会产生非常多微小的白色泡沫, 在强烈紫外线照射下将形成乳白色液体, 使玻璃的功能丧失, 其广泛使用受到了限制。
1.2 夹丝防火玻璃
夹丝防火玻璃指使用有机胶片将两层玻璃粘合为一体, 夹层中添加了网状复合体, 这种复合体是由丝网构成的, 能够使防火玻璃的抗震性与抗冲击性大大增强, 并且在与外部警报相连接以后, 能够及时发出安全报警信息, 其功能较多, 但是内部金属网丝却使玻璃的透光性与视觉性大大降低[2]。
1.3 单片防火玻璃
单片防火玻璃就是指在规定的耐火等级下依然具有非常强的阻隔火焰、烟雾的功能, 但是隔热功能缺失, 自引进以来就备受关注与研究。
单片防火玻璃中有一种铯钾高强度防火玻璃, 是在原有的平板玻璃基础上经过物理化学处理后而成的, 在高温状态下, 离子交换替换玻璃表面金属钠能够持续开展15 个小时, 经过强度高的耐火处理能够使玻璃抵抗热浪侵袭的强度提升。铯钾高强度防火玻璃强度非常大, 是普通钢化玻璃的2~4 倍。并且其强度得到了国家防火玻璃材料质量监督检验中心的认证与检测, 在1000℃的高温下能够维持80~90min不变形、不开裂的记录, 进而在阻止火焰侵袭上具有一定作用, 为扑火、营救创造了时间[3]。但是, 铯钾高强度防火玻璃鉴于其表面的应力较大, 一旦玻璃被摧毁, 一些微小的粒状玻璃体将对人造成非常大的伤害。这种玻璃体与上述介绍的防火玻璃相比, 不仅在耐火性与强度上占有优势, 并且其高强度的透光性与耐候性也是上述两种防火玻璃不具备的。在强紫外线与火焰的冲击下不会形成乳白色的隔热层, 并一直维持良好的通透性。鉴于单片铯钾高强度防火玻璃耐火性强、通透性强、强度高被广泛应用到高层建筑幕墙中, 取代了传统的幕墙玻璃, 是提高高层建筑幕墙消防安全的重要材料[4]。
2 防火玻璃幕墙推广与应用
同国外发达国家相比, 我国的防火幕墙应用的历史更久远, 并且在不断发展与使用中技术在不断提升与改进, 但是, 其使用依然限制在防火窗、防火门以及一个隔火层中, 在玻璃幕墙中的推广与应用非常有限。随着高层建筑增多, 高层建筑火灾事故造成的损失不断加大, 人们才开始关注防火玻璃幕墙的应用。在我国, “2·9”重大火灾与上海“11·15”特大火灾事故发生以后, 建筑外墙防火安全问题开始备受关注。为了防止此类事故重演, 很多专家开始研究防火玻璃幕墙[5]。
普通的幕墙耐火性能非常差, 浮法玻璃更是在遭遇大火2min以后就出现损坏, 钢化玻璃也仅能维持5min左右, 而密封胶条与玻璃共同组成的幕墙构造在200℃高温下才会出现断裂, 在幕墙结构坍塌, 炸裂以后, 其火焰将沿着幕墙外侧上窜到墙顶与外围, 燃烧上层的幕墙玻璃, 再顺势窜入到室内。且垂直幕墙能够与水平楼之间产生一个缝隙, 如不进行及时处理, 火势将在高温、浓烟状态下不断向顶楼蔓延[6]。例如, 1988 年美国一家洲际银行大楼发生了故障, 幕墙玻璃开始出现炸裂、破损, 为当地造成了巨大经济损失。而在1994 年, 上海一处文化宫也发生了火灾事故, 鉴于外墙没有设置玻璃幕墙防火屏障, 火灾发生的20 分钟左右, 幕墙结构就开始出现熔断、坍塌, 玻璃出现大面积炸裂, 整个建筑在浓烟中蔓延。而在2011 年, 沈阳市一家标志性酒店因为烟花燃放使草坪点燃, 大火开始迅速蔓延, B塔楼应用的外窗玻璃是普通玻璃, 在火势蔓延到了B塔楼以后, 保温材料全部被燃烧掉了, 玻璃窗开始断裂破损, B楼整体被全部烧毁[7]。A楼使用的是铯钾高强防火玻璃, 火势蔓延到了A塔楼以后, 保温材料全部烧毁, 但是外窗却没有破损, A楼因此可以正常使用。按照塔楼的不同位置, 可以对火灾情况进行对比, 具体见表1 所示。
通过以上的对比可以看出来, A塔楼使用了防火效果较好幕墙防火玻璃材料, 使烟雾与火势得以阻挡, 防止发生蔓延渗透情况, 但是B塔楼使用的是普通玻璃, 火势后期发生成为了立体燃烧形式, 为消防灭火带了难度。为此, 只有不断增强外窗与外墙防火性能, 才能防止出现火势蔓延的情况。外窗玻璃损伤与内部情况如图1、图2 所示:
3 防火玻璃幕墙设计要求
防火建筑安全设计是一项非常重要的内容, 并且建筑物各个区域都是按照规范设计的, 其防火等级设计也遵循这个原则, 为此, 区域内的玻璃构件都必须比要求的防火等级高, 这样会造成火势被限制到一个区域内, 其蔓延受到了限制, 为消防营救创造了更多的时间。虽然玻璃幕墙自身并不具有防火性能, 但是却可以将其作为维护防护结构, 这样, 防火设计将与建筑整体防火要求相一致。普通的玻璃幕墙是建筑外围的重要组成, 也是火势得以蔓延的关键通道。随着玻璃技术发展, 单片铯钾防火玻璃被广泛应用到高层建筑中, 在防火、阻火当中发挥着重要作用。
3.1 防火玻璃幕墙主龙骨选择
鉴于铝合金型材料耐火性非常好, 但是在材质形态上, 一旦温度高于200℃将使承载力大大降低。此外, 外窗隐框幕墙玻璃材质以橡胶、铝合金、硅酮胶为主, 这些材料在胶合以后, 将使玻璃幕墙稳定性受到影响。
钢材料使用的居多, 但是高温下强度也会下降, 但是钢材在幕墙中起到了承重效果, 钢骨龙表面并没有防火涂料, 可以在1300℃的高温下维持原状, 并且不会对防火玻璃幕墙支撑造成影响。为此, 在防火玻璃幕墙选择上, 主龙骨是可行选择。
3.2 防火玻璃幕墙玻璃选择
防火玻璃幕墙不仅要在耐火等级上达标, 更要不断满足城市建筑美学特征, 要在玻璃幕墙透光性与视觉效果上达到一致要求, 要使幕墙外视与内视效果实现统一, 使其与普通的玻璃幕墙达到一致。为此, 在防火玻璃选择上, 要确保玻璃具有高耐火性与透光性。但是, 夹丝防火玻璃鉴于内部有金属网丝, 造成了透光率与视觉效果的降低。而单片的铯钾高强防火玻璃则具有较强的耐火性能, 耐候性与通透性也较强, 是幕墙防火玻璃的首选[8]。
4 防火玻璃幕墙耐火性能检测
防火玻璃幕墙在选择、设计、应用上都要与我国的工程消防安全要求相符合, 并要通过我国耐火性能试验检测才能应用。按照《建筑安全玻璃防火玻璃》标准, 并结合上述火灾案例, 防火检测当中需要注意的内容有:
做好对防火玻璃幕墙框架系统与耐火检测。为了确保建筑整体系统具有较为完整的耐火等级, 就要做好对幕墙架系统的检测, 如果系统在火灾发生时能够维持原状2 个小时, 且没有发生穿火现象, 就可以通过检测。
其次, 要做好幕墙玻璃受火尺寸检测。防火玻璃的尺寸要符合工程实际安装要求, 《建筑安全玻璃防火玻璃》中规定了受检玻璃受火尺寸要在1:1 下实验, 将大尺寸覆盖到小尺寸上。
5 结束语
随着城市高层建筑的增多, 人们对建筑安全问题越来越关注, 做好火灾防范显得尤为重要。本文主要对防火玻璃在高层建筑中的应用进行了分析, 并对防火幕墙设计、防火玻璃幕墙耐火性能检测方法等进行了分析, 从而表现了做好防火玻璃选择、检测对高层建筑安全性的重要作用。
摘要：随着我国经济发展水平的不断提高, 建筑行业得到显著发展, 随着城市用电面积的不断缩小, 高层建筑成为当今建筑形式的主流。而高层建筑中, 最重要的安全问题就是防火, 防火玻璃在高层建筑幕墙中的应用成为人们关注的重点。本文将按照高层建筑幕墙防火设计指标, 提出高层幕墙中使用防火玻璃的方法, 分析高层建筑防火玻璃幕墙设计以及对设计材料的要求等内容, 希望能够为相关部门提供一些借鉴。
关键词：防火玻璃,高层建筑,幕墙应用
参考文献
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高层建筑石材幕墙施工技术研究 篇9
1 高层建筑幕墙相关简介
幕墙是现代建筑兴起而随之出现的一个新词汇, 用于表示应用于建筑最外层的一种立体面墙体, 可发挥装饰、防风保护、遮雨等功能。这种构造一般都是质轻材料, 且多用于大型或者高层建筑, 以此起到极大的保护性能, 大大延长这些建筑的使用寿命, 非常之具性价比。幕墙有着金属、非金属、玻璃三种材质之分。其中金属一般常为不锈钢与铝制合金, 其质轻、韧性强, 并在预防火灾及地震上具优越特性;非金属常为陶瓷或者石材等, 虽说质地较重, 但其在稳固、节能、防噪、防风雨雷电、防火等处均具极为凸显的优势特点;玻璃材料的则是主要由于其透光极好的原因, 当然其也可防风雨, 特别是加有两层中空类型的设计, 更赋予其隔离噪声、热量的特性。
本文研究对象为非金属材质中的石材。这种材质在现代建筑中使用的比例还是较为可观的。它不仅可给建筑外观带来上述的保护优势, 此外还可赋予建筑以特别的、独有的美感。其自然特性让建筑外层在选择石材后, 更为持久耐磨, 耐冻耐压等。高层建筑如果挑选石材作为幕墙, 大多数均是看中了其赋予美感的特色。更是由于出于对艺术美感的追求, 所以石材的预先处置也更为细致, 铺设成幕墙的程序也更复杂。石材的重量和安设成幕墙的繁杂步骤, 就意味着需要有良好的安全保障环节为前提, 因此施工注意事项会更多, 以防止安装出错影响美观;此外也要注意防尘, 也预防粉尘爆炸的风险。
2 用石材构建高层幕墙的施工技术
2.1 技术实施流程
总的来说, 整个幕墙的铺设过程除了应结合建筑预期设计目标来适当调整之外, 还需结合整体工程, 处理好和各类水电通路铺设及主体工程后期工作之间的关系, 以和谐稳定的继续施工。石材幕墙铺设流程, 首先是需要定稿设计方案, 采购好石材, 配备好相关设备;其次是实地考察, 通过实测数据对主工程里预埋品微调及填补;随后可实现幕墙横梁、竖框的框架架设, 保温性材质和相关外件配件的安装、龙骨架设;接着便是石材的各就各位, 于此同时注意防火隔离设计的同步进行。当完成所有石材铺设之后, 还需填缝处理, 以及清扫等收尾工作, 以完成整体布局。
2.2 技术的关键环节
在整体施工里, 挂件系统和石材板安装是幕墙构建的关键环节。挂件系统需要最为科学性的分析, 挑选出可行性最大的设计方案来实行, 因为其不仅直接影响了后期工程的效率, 好的设计方案还能极大的保障施工安全性, 降低石材这一较重材质给予建筑面带来的压力。石材板安装则是工程最需注意之处, 过程里需要根据建筑本身的参数误差临时进行适时微调, 并且由于大多数系统问题都会在这一过程凸显而出, 所以就更需谨慎面对各类突发事件。
2.3 安装时注意事项
首先要注意龙骨安置前, 要对其防锈防腐处理, 并再次清扫焊接遗留的渣滓;在龙骨架设的时候, 应与防雷安设相结合, 主龙骨能作为引雷线进行处置;整龙骨框架构建过程, 亦是要注意焊接点的防锈与除焊尘等。如果保温材质是无机砂浆, 那么立柱与竖框安设时间要设定在保温工作进行一大半之后。防火隔离带的铺设注意与整体石板铺设过程同步配合。在幕墙铺设之前, 还应做好与主体工程的接洽, 细致实测施工需要的数据, 检定预埋件, 以及时找出实际误差, 并作出微调和灵活安排, 扫清后期铺设工程可能出现障碍与风险。
3 石材幕墙的高层建筑优势与发展
3.1 技术优势之处
石材能作为幕墙运用成为幕墙高层建筑中的主要用法之一, 必然是有着它特有的优势之处的, 这不单单仅是其所带来的艺术性与特色美感, 一定还有着其他方面不可比拟的优点。总结一下, 大致有四方面。其一是由于幕墙设计整体连贯, 科学合理, 特别是背栓与石板之间的弹性结合, 让整个石板很轻易的达到受力平衡, 保障整个体系构建的稳定性;另外石板幕墙相比于其他材质, 更为安全也更为简单, 所以施工工作者的工作量得到大大减轻, 更易被接受。其二也是由于其安装的便捷, 仅给石板标记便可实现安装, 虽说工程中会遇到各类调整, 但大部分都可预期处理, 不会影响施工继续。其三是石材材质易得, 只要保证挂件系统的整体稳固, 对于部分缺角、瑕疵石板能适当更换, 这让整个施工更为灵活可控, 也更具性价比。其四, 双道密封手段的实现, 让石板幕墙工程不惧冬季环境影响;且根据高层高度, 可灵活挑选:百米之上采用背栓接洽, 百米之下特定型的铝合金挂件用于接合, 从而进一步降低技术难度。
3.2 未来发展趋势
基于土地有效利用的目的加上更为先进发达的新兴科技水平, 高层建筑只会越来越多, 而采用石板作为幕墙的方案在将来也会愈益平常化。在这种情况下, 铺设石材幕墙的技术水平也会由于压力等因素而逐渐提升。基于高空铺设作业的难度与危险性, 整体管理、技术规范、施工要求会更加严格合理, 以给技术人员提供人身安全保障。另外, 针对幕墙铺设的专业精品团队也会增多, 整个行业的技术人员水平会随之增强。设计方案还会不断加入新的技术手段, 以保证石板幕墙的更为稳定安全, 经济合理。比如现代科技成果的进一步引入, 实现整个工程实施的数字化与自动化, 更为精确的实测数据, 更敏感的传感系统, 更科学的技术流程, 更灵活的调整方案;这都能让工程进度更有效率更便捷。设计与安装的更为精确, 也可使得幕墙外观更贴近预期设计期望, 从而更加美观, 整个体系也更加稳定。
4 总结
现代科技的巨大发展, 也影响了人们生活观念, 使得人们更倾向于追求高品质的生活方式。因此更为环保、科技、安全、美观、舒适的居住环境成了大众选择的主要考虑点。根据这一市场需要, 设计师与施工方在敲定设计材料的时候, 也会有偏向性的挑选。石材因为本身结构特点, 在加工时只需切割打磨以及精细修整, 极大程度的保留了天然性。使得最后安装而成的幕墙外观显得浑然天成, 自然美观。石材在目前的幕墙市场占有不小的比例, 其质量和安全也是施工的重要关注点。随着标准的完善与技术水平的提高, 在高层建筑里安设石材幕墙的工程技术也将会有更大发展。
参考文献
[1]许迁才.石材幕墙施工技术控制标准及施工要点[J].现代商贸工业, 2010 (02) .
[2]张恒川.建筑工程中石材幕墙施工工艺技术[J].四川建材, 2013 (05) .