钢结构防火与施工(精选7篇)
钢结构防火与施工 篇1
近年来,钢结构因具有质量轻、强度高、抗震性能好、施工周期短、建筑工业化程度高、空间利用率大、节省投资等诸多优点,在现代建筑特别是高层建筑中大量应用。而作为钢结构的防火涂料也因此应运而生,得到迅猛发展。本人就广州西塔(广州国际金融中心)钢结构防火涂料在施工过程中存在的一些问题和对策进行了分析,并结合实际工作,浅谈几点体会。
1. 防火涂料施工质量控制重点与常见问题
1.1 选择施工队伍
目前建筑市场上防火涂料施工队伍整体素质偏低、施工质量差。很多工程人员误认为,只要有钢结构施工许可证便可承接钢结构防火涂料工程。防火涂料施工队伍人员素质参差不齐,主要是农民工、下岗务工人员等,多数未经上岗培训,不懂喷涂技术,施工时随意估算涂层厚度,不按程序作业,施工质量差。主要表现在:一是喷涂层太薄,根本达不到防火要求;二是选型不当,或张冠李戴,往往把厚、薄涂型混淆,不同防火等级部位混淆等等。施工质量的好坏,将直接影响使用效果和消防安全性能。为了确保喷涂质量,《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.1.1条明确规定:“钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工”。因此选择施工单位时,必须看清施工企业经营范围里,是否明确写明“防火材料专业施工”。
1.2 钢结构基层的处理
建筑钢结构在加工储运和安装过程中通常在其表面都容易生成或附着异物,如氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等,这些会影响涂层的附着性能和保护性能,不宜直接进行涂装,必须做适当的表面处理。在涂装前,对建筑物基层的表面处理质量的好坏,对整个涂层的质量有着极其重要的影响,应认真地做好基层的表面处理。涂装前对基层表面处理的目的在于:
(1)增加涂层对被涂物体表面的附着力,防止空鼓和脱落;
(2)提高涂层对被涂物体的保护性能;
(3)为涂层的平整性创造良好的条件,提高涂层的装饰性。
基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系,因而在建筑物进行涂装防火涂料之前,对基层进行全面的检查是十分重要的。
1.3 材料搅拌严格控制配合比
防火涂料的搅拌混合要求采用搅拌机机械操作。在实际施工当中,经常会发现工人为方便喷涂加大用水量,或将已经硬化了的废料进行稀释后再次使用等情况。混合材料在搅拌机中应连续均匀搅拌5分钟以上,如果材料混合不充分亦会影响产品涂膜的性能。一次的混合搅拌量大约是涂装1小时所需要的用量,防止涂料提前硬化。混合不均、配合比失当、材料硬化等将会引起涂膜开裂、空鼓、脱落等质量缺陷的发生。
1.4 喷涂施工
空压机的空气压力一般为0.5~0.6MPa,也可用气泵代替。喷枪的喷嘴的直径一般选用3~4mm。在施工过程中,第一次喷涂时,可选用浓度大些的涂料进行施工,这样涂料较易附着于钢构件上,并可减少涂料流失。喷枪离结构的距离宜为500mm,垂直而均匀地移动,但是涂料的粘性较大,为防止乳突现象,必须有两名工人对喷涂过的结构进行处理,一名为抹灰工,把涂料抹平,压实,另一名用滚筒把表层处理光滑。每次使用结束必须对喷枪等进行彻底清理,以防止气泵中有防火涂料凝固阻塞流程。喷涂施工的温度应在5℃以上,一般第一遍批抹不宜过厚,第一遍涂装7mm以下较为合适,待第一遍涂层彻底干燥凝固后可进行第二、第三遍批抹工序,二、三遍批抹工序厚度可加大到10mm,工序间可不必等其完全干燥,硬化后即可进行下一次批抹,直至喷涂到设计所要求的厚度为止。
1.5 高层建筑必须采取防风和挡风措施
在施工过程中,当风速超过5m/s以上时,防风和挡风措施历来为施工单位所不重视和忽略。特别是在高层建筑中,防风和挡风措施尤其重要。一来可以大大减少喷涂因风力所造成的损耗。二来风速大,导致涂层粘结不牢出现空鼓、脱落和影响涂料成膜等现象。防风措施可用彩条布或密眼安全网作遮挡,范围可视施工情况选择全面遮挡或向风处遮挡。
1.6 防火涂料的储存与运输
防火涂料包装应清洁,干燥,密封。包装应附有标签,注明产品型号,名称,批号,重量,生产厂家及生产日期。产品存放时,应保持通风,干燥,防止日光直射,储存温度不应低于0℃。产品在运输时,应防止日晒,雨淋,不能混放,并应符合运输部门的有关规定。产品的有效储存期,各类涂料产品是有所不同的,如产品超过有效储存期或储存条件不符合要求时,应对各项技术指标进行复验。
2. 对存在问题的解决对策
2.1 强化监督管理,把好进场材料关
把好进场材料质量关是钢结构防火的第一步。进场材料必须有国家检测机构检测合格的耐火性能和理化性能检测报告和出厂合格证,并应附有使用说明书,标明技术性能、制造批号、贮存期限、适用范围。对进场材料必须按规范进行不定期现场监督抽检送检工作,以威慑和杜绝施工单位以次充好、以假作真。
2.2 加强对施工现场监督力度
明确要求防火涂料施工单位须具有相应施工资质才能承接工程,同时对施工现场要进行鄞巡视、旁站等监督手段。严格各道工序的检查验收标准,并严格执行上一工序验收合格方可进入下一工序施工的要求。例如在刷涂防火涂料前,要求施工单位先进行表面除锈,钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其它防火材料填补、堵平后方可施工。施工时应保持空气流通,雨天或钢构件表面有结露时,不宜作业。因为防火涂料工程施工较快,加强对施工现场的监督检查,显得十分重要。通过施工现场检查,可以掌握施工队伍基本情况、工程进度、质量好坏,产品是否合格。也只有实地检查督促,才能发现隐患,及时督促整改隐患,避免不必要的损失。
2.3 严格验收标准,确保工程质量
严格验收标准是防火涂料的最后一道关。在施工单位申请验收时要把握以下验收标准:
(1) 涂层与钢基材之间以及涂层之间要粘结牢固、无脱层、空鼓等情况;
(2) 涂层厚度要符合有关耐火极限的设计要求;
(3) 涂层外观要平整光滑,轮廓清晰,颜色均匀,无明显凹陷、粉化、松散和浮浆,乳突已剔除;
(4) 如有个别裂缝,其宽度不应大于0.5mm。
3. 结语
随着社会防火意识的提高,防火涂料的使用日趋广泛,种类也越来越多。只有熟练掌握其施工技巧,对施工中的注意事项加以重视才能更好地发挥防火涂料的功效。不同的防火涂料有不同的施工要求。我们要正确选择相应防火等级和环境要求的防火涂料,并严格按该产品的性能技术要求施工,这样才能达到预期的防火目的。相信随着防火涂料的进一步推广,其施工要求会进一步完善,施工过程中存在的问题能够得到更加妥善的解决。
钢结构防火与施工 篇2
发包方:中国八冶建设集团第八建设公司(以下简称甲方)承包方:兰州华富恒安消防装饰智能化工程有限公司(以下简称乙方)
甲乙双方友好协商,本着平等互利,相互合作的精神,按照《中华人民共和国法》和《建筑安装承包合同条例》的原则,特签订如下条例,以资共同遵守。
第一条:工程概况
1、工程名称:95861部队钢结构机棚工程名称。
2、工程地点:酒泉下河清飞机场,金塔鼎新飞机场。第二条:承包方式和造价
1、承包方式:乙方根据甲方及工程图纸(防火等级为二级)要求购买钢结构防火涂料并负责施工(包工包料负责验收)。
2、工程造价:主钢结构约为2000吨,单价为:每吨300元,合计:600000元。C型钢约为300吨,单价为:每吨450元,合计:135000元。工程造价约为:735000元。吨位数量以实际加工重量计算。以上价格为不含税价。第三条:工程期限
以钢构安装开始计时,工期70天。因不可抗拒因素造成停工,工期顺延。
第四条:施工要求
第 1 页 乙方入场前提供材料相关手续及样品,经甲方监理,建设单位,检验合格后方可进行施工。乙方根据甲方及工程图纸要求进行施工。
第五条:工程款支付
本合同签订后,甲方支付乙方100000元,在施工过程中,甲方根据乙方施工进度支付相应工程款。由甲方验收合格后,经建设单位验收合格并审计后两个月内付清剩余工程款。
第六条:甲方责任
1、甲方必须提供乙方临时施工场地,用水、用电、及生活设施。
2、按合同约定时间支付工程款。第七条:乙方责任
1、竣工验收中如发现不合格部位必须返工或修补的地方,乙方应及时修补或返工。因此产生的合格费用由乙方负责。
2、乙方施工人员应遵守甲方工地的各项管理制度及部队的相关要求,积极配合甲方现场管理人员工作。乙方人员在现场如有违反甲方管理制度后执行甲方相关处罚。
3、乙方严格按照安全规范要求进行施工规程进行施工,否则造成的一切安全事故后果因由乙方全部负责。
第八条:工程结算及验收
工程完工后,由乙方通知甲方验收。工程质量及工程内容符合建设单位设计要求,双方在工程验收单上签名或盖章确认。如工程质量不合格,由乙方在商定的期限内进行返工,再进行验收,直到达到符合标准和要求为止。甲方在15天不组织验收的,视为甲方认可整个
第 2 页 工程为合格。
第九条:违约责任
第十条本合同如发生纠纷时,当事人应及时协商不成时可向当地劳动仲裁委员会申请仲裁或向人民法院提起诉讼。
甲方:
委托代理人:
联系电话:
签订日期:
乙方:
委托代理人:
联系电话:
试述建筑幕墙的防火设计与施工 篇3
关键词:建筑幕墙 种类 防火 设计
随着我国国力的强盛、城市大规模建设的需要,一批批高层建筑、超高层建筑拔地而起,对这些建筑来说,维护结构采用传统的砖墙显然不能适应,混凝土墙体则因其过于笨重而日显劣势,唯有轻钢结构配以玻璃幕墙成为最佳选择。玻璃幕墙以其晶莹剔透、轻巧美观、耐候性好、密封性佳、安装方便、维护简便等诸多优点而在高层建筑上迅速崛起,独领风骚。
近20年来,我国玻璃幕墙在发展过程中日臻完善,如今已与世界先进水平同步。在这个不断完善的过程中,中国建筑装饰协会铝制品委员会发挥的积极作用功不可没。这些年来,中国建筑装饰协会铝制品委员会一直走在行业前列,积极引导行业健康有序地发展。对幕墙行业存在的问题及时发表文章,引起社会重视,并为国家制定幕墙政策规范作前导。
一、现行幕墙的种类
1、单元组合式建筑幕墙 单元组合幕墙是一种新型建筑幕墙结构体系,它是建立在现代高层以框剪、框筒、筒筒为代表的结构体系基础上的新型围护结构理论与施工工艺的重大变革。国外新单元组合建筑幕墙也只有20多年的历史。
单元组合式幕墙完全不同于固定网格梁式传统式的普通玻璃幕墙,它是以各个单元板块组件为基本构件单元,直接支撑在主体结构上,把这些单元板块组合起来构成面积的幕墙结构体系;相邻基本单元组件的竖框(立柱)相互插接,相邻横框(横梁)也相互插接,相互插接的立柱和横梁形成组合式网格梁系;组合式梁柱插接部位用弹性密封元件封闭并可相对位移形成补偿效应;基本板块单元尺寸远远大于普通固定网格梁式幕墙的分格尺寸,它是以建筑主体结构特点来确定板块单元尺寸;基本单元组件的饰面材料(包括采光玻璃、金属板、石材板、人造化学板材等)及板块结构全部在工厂加工预制,施工现场只进行板块单元的组合安装。
2、点支式全玻幕墙 点支式全玻幕墙也称点驳接全玻幕墙。它是全玻璃幕墙的一个新的发展分支,一改玻璃肋胶接全玻璃幕墙和悬吊式全玻幕呆板的平面造型,特出点连接结构旋律美和玻璃支撑结构体系的现代感,建立围护结构体系新理念:它是全景式幕墙,形成建筑物内外空间的通透和融合,达到人、环境、空间和谐统一的美感;它充分发挥玻璃、点驳接、支撑系统的空间造型艺术魅力,形成轻捷、新颖的景观效果;它是现代建筑艺术的标志之一,倍受青睐。
点支式全玻幕墙由玻璃、点驳接件、支撑结构体系三部分组成。玻璃可用单片、中空、钢化中空玻璃点驳接件根据玻璃结构造型有多种形式,多为铸钢件并经电镀或氟碳喷涂表面防腐处理;支撑结构可用玻璃肋、钢结构(钢管单杆式纵横粱、空腹式钢桁架、拉杆式桁架、拉索式桁架等)支撑体系。
二、幕墙的防火设计
幕墙的防火,设计要先行,设计是前提是基础。所以防火设计应做到:
(1)明确设计责任。建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接预埋件的结构安全等因素,并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任。
(2)建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》。
(3)建筑幕墙作为外围护构件要求密封性好,尤其是玻璃幕墙其开启部分面积要求不宜大于幕培墙面面积的15%:且开启部分宜采用上悬结构,开启角度不宜大于45度。
(4)设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置一致,避免交叉。一般地,幕墙立挺与柱要重合,幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合,避免一玻璃跨越两个防火分区,这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接,防火区才得以封闭。
(5)窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料。当其外墙面采用耐火极限不低于lh的不燃烧体时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
(6)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙楼;或在幕墙内侧每层设间距<=2m的自动喷水喷头。
(8)防火层的厚度和宽度应根据防火材料的耐火极限来决定。防火层应采用隔离措施。
(9)装修材料的使用严格按《建筑内部装修设计防火规范》要求采用燃烧性能等级为A或B1级的材料,当材料的防火等级不明确时,应取样进行检测。
(10)目前,幕墙工程多由施工企业自行设计,其设计文件图纸必须由原设计单位审核,审核单位不能仅从总体方案、立面效果、平立面分格方面粗审,要真正起到技术审核把关的作用。
三、幕墙防火施工
幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证。
(1)承包幕墙施工的单位必须具备相应的资质。建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工,不得擅自修改。
(2)防火材料的安装应有固定措施,确保安装牢固,做到不松懈不遗漏,拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于60mm,铺设要饱满均匀无遗漏,且不能与玻璃有直接接触。
(3)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。
(4)搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.2mm的镀锌钢板,而金属和石材幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板,两者均不得采用铝板。
(5)镀锌钢衬板不得與铝合金型材直接接触,衬板就位后应进行密封处理。
(6)幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝要严密,做到不渗漏不漏气。
(7)在施工过程中,幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。
(8)施工完毕,必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密,各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞,其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法,必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟,是否真正达到既防火又防烟的作用。
浅谈CCTV钢结构防火涂料施工 篇4
随着建筑事业的快速发展, 建筑结构形式日新月异, 钢结构具有质量轻、强度高、抗震性能好、施工周期短、空间利用率大等优点, 在建筑业中得到广泛应用。因此, 对钢结构进行防火保护势在必行。但是, 在钢结构防火涂料选型、耐久性、施工质量和验收等方面存在一些不足需要改进。
1 钢结构防火涂料的选型
1.1 钢结构防火涂料的分类
目前, 按GB 14907-2002《钢结构防火涂料》的分类, 钢结构防火涂料按使用场所可分为:室内和室外钢结构防火涂料。室内钢结构防火涂料用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面;室外钢结构防火涂料用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。钢结构防火涂料按使用厚度可分为:超薄型、薄型和厚型钢结构防火涂料。超薄型钢结构防火涂料的涂层厚度小于或等于3mm;薄型钢结构防火涂料的涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm;厚型钢结构防火涂料的涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm。
1.2 CCTV项目简介
该工程主楼由52层、高234m和44层、高194m的两栋双向内倾斜6°塔楼和9层裙楼组成, 顶部由重1.48万t、共14层的钢结构大悬臂连接, 构成不规则的巨大“门”字形。该工程总用钢量约12万t, 防火涂料施涂面积约60万m2, 防火涂料总造价达到6千多万元。
该工程具有施工面广、工程量大、施工难度大、施工技术质量要求高等特点。
1.3 防火涂料的选用
根据本工程特点及防火要求, 为保证工程质量, 经过业主与总包招标认可确定, 本工程使用四国化研 (上海) 有限公司生产的SKK厚型防火涂料、北京帕玛泰克斯装饰有限责任公司提供的佑民生38091超薄型防火涂料进行钢结构防火施工。
1.4 防火涂料的性能和特点
1.4.1 SKK厚型涂料
该产品呈白色粉末状, 施工可分为喷涂和抹涂。在裸钢表面可以直接喷涂;在防锈漆的表面、镀锌表面及硬质聚氨酯表面涂喷, 需要涂装专用底漆。如抹涂施工其基材表面都要涂装专用底漆。本产品抹涂涂层外观平整, 装饰性强。
1.4.2 佑民生38091超薄型涂料
该产品呈均匀的液体, 涂层外观平整, 有很好的装饰性, 且不易积灰, 尤其适用于裸露钢结构的防火保护。
1.5 钢结构防火涂料涂层设计、施工厚度要求
北京市地方标准 (DBJ 01-616-2004) 防火涂料的设计与施工要求如下表1所示。
根据北京市地方标准 (DBJ 01-616-2004) 防火涂料的设计与施工要求, 央视项目防火涂料的防火构造要求如下表2所示。
2 钢结构防火涂料施工
2.1 防火涂料施工要求
钢结构防火涂料施工应由具备相应施工资质、经过专门培训并取得合格的专业队伍施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求, 应按国家现行有关规定执行。用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的理化性能检测报告和耐火极限检测报告, 必须有防火监督部门核发的产品合格证和生产许可证。钢结构防火涂料出厂时, 产品质量应符合相关标准的规定。并应附有涂料名称、制造批号、贮存期限、技术性能和使用说明。
防火涂料的底漆应与防火涂料配套, 并且底漆不得锈蚀钢结构。施工前根据国家规范规定, 每使用100t或不足100t超薄型钢结构防火涂料应抽检一次粘结强度, 每使用500t或不足500t厚型钢结构防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度, 并把复检报告存档备案。防火涂料施工过程中和干燥前, 环境温度宜保持在5~38℃, 相对湿度不宜大于90%, 湿度在65%~85%为宜, 应在通风良好的环境下进行, 当风速大于5m/s, 或雨天和构件表面有结露时, 不宜作业。
2.2 防火涂料施工流程
基层处理>涂装中间漆>涂装涂料>多层涂装>清理现场>质量验收>成品保护。
2.3 防火涂料施工工艺
2.3.1 专用中间漆施工工艺
本工程中间漆施工, 采用滚涂施工。SKK专用70#底漆滚涂前应检查钢结构表面防锈涂层是否完整, 未进行防腐处理的部位应进行修补。钢结构表面应去除油污、浮灰, 要求表面洁净, 以增强附着力。SKK专用70#底漆滚涂一次, 涂层表面应平整, 无流坠、乳突、裂痕等现象。SKK专用70#底漆滚涂完毕后间隔4~5h即可进行SKK厚型防火涂料施工, 根据环境温湿度不同间隔时间应作相应调整。
2.3.2 厚型防火涂料施工工艺
本工程厚型防火涂料施工, 采用抹涂施工。SKK厚型防火涂料材料配比为涂料干料:水=1:0.9~1, 在搅拌机中搅拌3~5min成厚浆状即可使用。根据施工情况决定搅拌材料的多少, 搅拌好的材料要在1h内用完。已经硬化的材料不能进行稀释后再用, 以免影响工程质量。施工采用手工涂抹, 每次涂抹厚度8mm左右, 二次涂抹间隔时间一般为16h, 根据环境温湿度不同间隔时间应作相应调整。施工过程中, 操作者应采用测厚针检测涂层厚度, 直到达到设计耐火极限厚度要求。
2.3.3 超薄型防火涂料施工工艺
本工程超薄型防火涂料施工, 采用滚涂施工。佑民生38091型涂料在施工前必须搅拌均匀。施工应分层进行, 每次滚涂厚度0.2~0.3mm, 每次滚涂间隔时间为6~8h, 耐火极限1.5h, 涂刷8~10遍, 即可达到设计厚度的要求。涂层表面应平整, 无流坠、乳突、裂痕等现象。
2.4 防火涂料施工后涂层质量的技术指标
北京市地方标准 (DBJ 01-616-2004) 钢结构防火涂料施工后涂层质量的技术指标要求如表3所示。
2.5 防火涂料施工需要解决的问题
2.5.1 防火涂料施工前的充分准备
选择具备相应资质和技术力量的施工单位, 施工单位水平的高低直接会影响到钢结构防火涂料的施工质量;编制详细的施工进度计划, 详细的施工进度计划可以明确各施工专业的施工顺序和施工开始结束时间, 为下道工序施工提供合理的作业空间;编制科学的施工方案, 施工方案是否科学将影响到钢结构防火涂料的施工进度和施工质量;钢结构基层处理, 防火涂料涂装时基层应除去浮锈、油污及钢骨表面附着物, 并吹掉表面的灰尘。
2.5.2 防火涂料施工过程中的协调管理
在施工进度计划中虽然已经明确了各施工专业的施工顺序和施工开始结束时间, 但根据现场实际施工情况, 钢结构防火涂料在施工过程中还存在与机电和装饰单位进行交叉施工, 所以在施工过程中要做好各专业之间的协调管理工作。合理安排施工顺序, 避免因施工顺序颠倒造成施工成本的增加和施工工期的延误。
2.5.3 防火涂料的成品保护
钢结构防火涂料施工完毕后, 应设专人负责看护和管理, 严防乱写乱画、污染和碰撞防火涂料。为了防火涂料施工人员的安全, 央视项目外筒柱防火涂料施工安排在幕墙玻璃板块安装完成后进行施工。外筒柱防火涂料施工时防火涂料很容易掉到玻璃板块上污染玻璃板块, 防火涂料施工单位采取了在玻璃板块上铺设彩条布, 并且当防火涂料施工完成后及时安排人员进行彻底清理。
3 钢结构防火涂料验收
3.1 钢结构防火涂料验收要求及检测项目与方法
钢结构防火涂料施工完成后, 建设单位应组织和邀请当地公安消防监督部门、建筑防火设计部门、防火涂料生产与施工单位的工程技术人员联合进行工程竣工验收。竣工验收时, 检测项目与方法如下:首先要检查运进现场并用于工程上的钢结构防火涂料的品种与颜色是否与防火设计选用及规定的相符;必要时, 将样品进行目测对比。用目视法检查涂层的颜色、漏涂和裂缝等。用0.75~1kg的榔头轻击涂层, 检查是否粘结牢固, 是否有空鼓、脱落等情况, 如发出空响声或成块状脱落或有明显掉粉现象, 表明不合格;对于涂层厚度, 要对照防火设计规定的厚度要求, 按规范规定的方法进行抽检或全检, 并做好记录。
3.2 厚涂型钢结构防火涂料验收要求
厚涂型钢结构防火涂料应符合下列要求:涂层厚度符合设计要求, 涂层厚度的80%以上面积要符合有关耐火极限的设计要求, 且最薄处厚度不应低于设计厚度的85%;涂层与钢基材之间以及涂层之间要粘结牢固, 完全闭合, 无脱层、空鼓等情况;涂层外观要均匀, 无明显凹陷、粉化、松散和付价格, 乳突已剔除, 如有个别裂缝, 其宽度不应大于1mm。
3.3 超薄型钢结构防火涂料涂验收要求
超薄型钢结构防火涂料涂层应符合下列要求:涂层厚度符合设计要求;涂层完整、无漏涂;涂层表面不应出现裂纹;颜色与外观符合设计规定, 表面均匀、色泽一致。
3.4 钢结构防火涂料验收时, 施工单位应具备的文件
钢结构防火涂料验收时, 施工单位应具备以下文件:国家质量监督检测机构提供的防火涂料耐火极限和理化性能检测报告;防火涂料的材料的合格证和产品检验报告, 防火涂料进场后的复试报告;对防火涂料抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告;施工过程中, 现场质量管理检查记录和施工过程中重大问题处理意见与结果;工程变更记录和材料代用通知单, 隐蔽工程检验项目检查验收记录;施工完毕后, 由有资质的检验机构出具的检验报告;工程竣工后的现场记录。
4 结语
钢结构防火涂料的使用, 大大提高了钢结构的耐火极限, 但是防火涂料在应用中, 存在着防火涂料品种选择不当, 产品质量优劣不齐, 施工管理水平不高, 防火涂料本身技术落后, 涂层厚度缺少科学的设计理论依据, 缺少科学的保养措施, 竣工验收和检测手段不规范等诸多的问题, 严重影响了钢结构防火涂料的质量。因此, 必须正确选用防火涂料的品种, 选择合格的施工单位, 编制详细的施工方案;加大施工过程的管理力度, 注重施工过程中的巡检和抽查, 重视对涂层厚度抽查和外观质量检查, 发现问题及时整改;竣工后必须严格按照国家相关规定进行检测。此外, 加大对钢结构防火涂料的技术研究和开发, 提高钢结构防火涂料的防火性能和耐久性;提高钢结构防火涂料配套设备、施工工艺和施工技术的水平;明确防火涂料养护的方法和时间、验收标准和要求。根据不同工程、不同功能和不同要求, 提高钢结构防火涂料的综合防火性能, 确保国家和人民群众生命财产安全。
参考文献
[1]公安部四川消防科学研究所.GB 14907-2002钢结构防火涂料[S].北京:中国标准出版社, 2002.
钢结构防火与施工 篇5
火涂料涂装工程
施 工 合 同
建设单位: XXXXXX有限公司(以下简称甲方)施工单位: XXXXXXXX(以下简称乙方)
经甲乙双方充分协商,甲方将下列工程任务委托乙方进行施工承包,为明确双方责任,特制定本合同,希共同遵守。
一、工程名称及建设地点:
1、工程名称:XXXX有限公司厂房钢结构防火涂料涂装工程
2、建设地点:XXXXXX经济开发区
二、工程范围:
按招标图纸及工程量清单所含工程
三、工程总造价:
合同总价含 措施 费用确定合同价款为人民币(人民 币)¥313768 元,大写:叁拾壹万叁仟柒佰陆拾捌元整。
四、工期: 年 月 日至 年 月 日,共计 天
五、承包方式:包工包料。
六、甲乙双方负责完成的工作: a)甲方负责完成的工作:
i.在开工前三天内完成:接通水、电,提供材料和工具存放仓库,为乙方人员的住宿及现场办公提供方便。
ii.甲方委派 为工地代表,对工程进度、工程质量进行监理、督促乙方按规定搞好各项技术资料报表整理及处理其它事宜。b)乙方负责完成的工作:
i.保质、保量,按时完成所承包的工程项目,服从甲方现场人员及监理的指导。ii.自觉遵守甲方的有关规定,爱护公物,不损坏甲方设施。
七、乙方必须严格按照设计施工图纸,施工技术规范进行施工。
因乙方擅自变更设计发生的费用及由此造成甲方的损失均由乙方负责。
八、工程验收:
a)工程竣工后,甲方根据双方确认工程预算,设计施工图纸及国家相关施工技术规范进行验收,如有出入或施工质量问题,由乙方负责无偿返工,直到符合要求为止。
b)工程竣工验收通过后,双方在竣工工程验收证明书上盖章,同时乙方将全部技术档案资料移交给甲方。
c)该工程养护期为一年,如在养护期内出现质量问题,甲方立即通知乙方,由乙方在接到通知十天内派出人员进行处理。
九、其他事项:
a)在施工中,乙方应建立安全防护措施,安全施工、文明施工,否则,因此造成的一切人身事故和其他损失均由乙方负责。
b)乙方负责办理进出的一切手续,其他对外手续由甲乙方共同办理。
十、本合同和施工设计图、工程项目预算以及共同认可的附件共同组合文件,并具有同等的法律效力,乙方施工设计图、工程预算均经甲方认可后,方能正式开
始施工。
十一、本合同自签订之日起生效,到甲乙双方履行所有合同义务,竣工结算价款支付完毕,乙方向甲方交付竣工工程后,本合同即告终止。
十二、本合同未尽事宜,共同协商解决,双方签订的其他条文同具法律效力。本合同正本一式两份,双方各执一份,副本二份,双方各执一份,具有同等法律效力。
甲方:XXXXXXXX有限公司 代表: __
乙方:XXXX消防设备有限公司XXX分公司 代表:____ ______
钢结构防火与施工 篇6
众所周知钢材虽为不燃烧体, 但它极易导热, 怕火烧。未加保护的钢结构在火灾温度作用下只需十几分钟, 自身温度就可上升到500℃以上, 此时钢材极易产生扭曲变形, 造成垮塌毁坏。防火涂料是钢结构防火保护中比较常用的方法。中国建设标准化协会和国家质量监督局分别于1990年和1994年颁布了《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS 24:90) 和《钢结构防火涂料通用技术条件》 (GB 14907—94) 两本规范[1]。
1 超薄型防火涂料的作用机理与分类
超薄型防火涂料的作用机理:遇高温时, 能迅速在钢结构表面形成一层轻质泡沫绝热保护层, 减缓温度向钢结构基体的传导, 使之达到规范规定的耐火极限要求, 以便于人员安全疏散和消防灭火, 避免和减轻火灾的损失。超薄型钢结构防火涂料主要由基料树脂、成炭催化剂、成炭剂、发泡剂和抑烟剂等材料组成。成炭剂、脱水剂以及发泡剂组成了“磷-氮-碳”防火膨胀体系。
早期的超薄型防火涂料主要有SCA型和SCB型两种。目前常用的钢结构超薄型防火涂料主要为SF型, 表干时间为8 h, 粘结强度:≥0.20 MPa;耐湿热性:≥504h, 涂层无起层、脱落现象;耐碱性:≥360h, 涂层无起层、脱落、开裂现象;耐酸性:≥360 h, 涂层无起层、脱落、开裂现象;耐冻融循环性:≥15次, 涂层无起层、脱落、起泡现象;涂层干膜厚度为1.98mm, 耐火时间为2.0 h。
2 超薄型防火涂料的施工方法
施工方法根据防火涂料的性能、施工条件的不同以及工程项目的特点而不同。一般主要注意:先进行基层清理, 用滚刷、喷涂或刷涂的方式进行涂刷, 根据不同的产品涂刷一遍间隔不同的时间 (大多为24 h) , 涂刷隔绝火种和热源, 直至设计厚度。施工中还要注意防止出现流挂、开裂、针孔和雨斑等现象[3]。
申华东[2]等采用滚涂法和喷涂法相结合的施工方法对钢结构进行的防火涂料的涂装施工取得了良好的效果, 采用的工程施工机具有空压机、喷枪、滚筒、毛刷, 施工工序采用了现场涂装, 程序遵循由上至下、由高至低的施工方法。第一遍涂覆厚度不应超过0.5 mm, 后面每次涂覆厚度不得超过0.8 mm, 必须在前一遍基本干燥固化后再施工下一遍, 两遍之间的施工时间间隔一般为6~8 h, 直至设计厚度。
于水军和马鸿雁[4]对超薄型防火涂料一次涂层厚度控制在0.25~0.4 mm之间、第一层的厚度不宜超过0.25 mm、涂装间隔时间控制在6~8 h的涂装条件进行试验, 也取得了良好的效果。
有部分涂料厂家建议在生产车间内进行刷涂、滚涂、喷涂等多种方法结合的方式涂装, 对于现场需要局部修补和小面积的施工可用手工摸涂的方式进行。如果有保证装饰效果的的要求, 则可以对涂层凹凸不平处作打磨处理, 然后再进行面漆涂装。
倪建春、梁海[5]提出对涂料的施工应安排在钢结构吊装完毕、室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
3 超薄型防火涂料的施工质量控制
观察多项工程的施工发现, 防火涂料的施工或多或少都会存在流挂、开裂、针孔和雨斑等质量通病, 而施工所采用的涂装方式以及施工顺序也会成为质量出现问题的一些关键因素。
为了控制施工质量, 笔者所在单位采取了一些施工方法:将构件在厂房内进行除锈刷漆, 厂房内刷漆可以解决刮风下雨对防火涂料施工产生的影响。应对厂家提供的施工指导书进行详细阅读, 根据施工指导书的内容要求控制每一遍的涂装厚度, 每遍涂装厚度不超过300μm, 通常情况下超过300μm防火涂料将会出现龟裂, 每遍间隔为24 h, 采用滚涂和修整相结合, 每涂一次漆膜固化到80%的时候用腻子刀修整一次。在防火涂料底漆施工完, 漆膜固化后, 用砂纸打磨平整, 然后进行面漆施工。安装时, 采用吊装带和橡胶垫结合的方式将构件吊装运输至现场进行安装。安装后, 对有磨损的部位进行补漆, 补漆时采用摸涂的方式施工, 面层滚涂。
4 结束语
钢结构防火涂料自20世纪80年代初问世以来, 以其耐火时间长、易于施工等优势很快取代了传统的用水泥包裹的防火保护工艺。钢结构防火涂料经历了从室内型到室外型和从厚型、薄型, 直到超薄型的发展过程[1]。特别是超薄型钢结构防火涂料自1995年问世后, 对钢网架结构的防火保护, 以其不可替代的优势成为目前钢网架防火保护的首选产品。如今轻型钢结构在结构行业里倍受青睐, 超薄型防火涂料的发展也使工程造价大大降低, 又减少了施工工序, 如何降低防火涂料的成本, 增强其装饰效果, 提高耐久性, 成为了超薄型防火涂料的新课题。
摘要:主要从作用机理、分类、施工方法、施工质量控制等方面对国内钢结构用超薄型防火涂料进行了研究。通过与所在单位施工情况的对比得出了独有的见解, 对施工有一定的指导作用。
关键词:钢结构,超薄型防火涂料,施工方法,作用机理
参考文献
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[4]于水军, 马鸿雁.钢结构防腐与防火涂装施工及其品质控制[J].涂料工业, 2008 (3) :40-43.
钢结构防火与施工 篇7
福隆大厦位于厦门市鹭江道民族路, 建筑物结构为钢管混凝土柱框架—混凝土核心筒结构体系, 地下三层、地上二十三层, 建筑高度为135.9m, 总建筑面积为38728㎡。钢管砼柱的钢管为Q345B低合金高强度结构钢板通过直缝焊接而成, 钢管柱钢管柱共18根, 钢管最大直径为1.5m。钢管柱外的防腐措施为125μm厚富锌环氧油漆, 防腐漆外为25㎜厚的厚涂型钢结构防火涂料防火层, 防火等级为一级, 耐火极限为3小时。
目前, 我国钢结构防火涂料主要分为薄涂型和厚涂型两类, 即薄型 (B类包括超薄型) 和厚型 (H类) , 两者具有不同的性能特点, 分别适用于不同场合。厚涂型防火涂料密度小, 物理强度和附着力低, 厚涂型钢结构防火涂料施工常出现空鼓、裂缝等质量通病。
本工程在厚涂型钢结构防火涂料样板施工时采用传统施工方法, 由于本工程钢管柱直径较大, 防火涂料收缩等原因出现较多的空鼓、裂缝等质量问题。本工程后经借鉴外墙保温砂浆施工方法, 通过在传统施工工艺第一遍喷涂后增加粘贴耐碱玻纤网格布等技术措施以提高厚涂型钢结构防火涂料抗裂性能, 有效防止了厚涂型钢结构防火涂料施工出现空鼓和裂缝等质量通病, 取得了良好的效果。
2 材料
进场材料必须有出厂合格证和相关质量证明文件, 无出厂合格证和质量证明的材料不得进场使用。进场材料同时应进行外观和相关性能、指标的检测检验, 各项性能和指标必须符合要求。
2.1 防火涂料
厚涂型钢结构防火涂料, 又称钢结构防火隔热涂料, 粒状表面, 密度较小、热导率低, 耐火极限长。目前国内厚涂型钢结构防火涂料有两种:单组份 (施工现场直接加水搅匀) 和双组份 (施工现场加配置的粘结材料搅匀) 。本工程实例采用SZTN-LH厚型防火涂料, 是以改性无机高温粘结剂配以膨胀蛭石、珍珠岩等吸热、隔热及增强材料和助剂合成的一种单组分钢结构防火保护材料。SZTN-LH厚型防火涂料理化性能:①粘接强度:≥0.04MPa;②耐水性:≥24小时涂层干密度:≤500Kg/m3;③抗压强度:≥0.4MPa;④热导率:≤0.0907W/m.k;⑤PH值:11-12, 不腐蚀钢材;⑥耐冻融循环性:≥15次。
2.2 网格布
选用的耐碱玻纤网格布是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料, 织成玻璃纤维网格布为基材, 再经涂覆丙烯酸共聚液烘干后而成的一种新型耐碱产品。玻璃纤维网格布具有结构稳定, 强度高, 耐碱性能好, 防腐, 抗裂等特点, 而且施工简单, 容易操作。网格布采用网眼:5mm×5mm, 重量:≥160g/m2, 断裂强力 (经、纬向) :≥1250N/50mm。
3 施工工艺
工艺流程:钢构件表面清理→喷涂第一遍防火涂料→粘贴网格布→喷涂第二遍防火涂料→喷涂第三遍防火涂料→自检→验收。
3.1 基层处理
检查基层情况, 已经除锈处理并涂好防腐漆的钢构件表面应彻底清除油污、灰尘等杂物后才能进行涂料施工, 碰损或漏刷部位应补刷防锈漆和防腐漆。钢结构连接处的缝隙, 采用防火涂料填补堵平, 不留下缺陷, 以免成为火灾的薄弱环节, 保证钢结构的耐火极限。基层清理完成, 办理隐蔽验收通过后才可开始喷涂。
3.2 第一遍喷涂
施工时对不需要喷涂的部位、设备、管道等, 用塑料布进行遮盖保护以免污染。防火涂料材料配合比, 防火涂料:水=1∶1 (重量比) 。涂料搅拌应均匀、稠度适当, 涂装后不能产生流淌或下坠现象, 涂料搅拌后30分钟内喷涂完毕, 防火涂料喷涂厚度4-6mm。
3.3 粘贴网格布
第一遍喷涂防火涂料后30-45分钟内应及时粘贴网格布, 将网格布绷紧后贴于防火涂料上, 用抹子由中间向四周把网格布压入防火涂料的表层, 要平整压实, 严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深, 仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。铺贴搭接时, 必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。需对网格布进行切割时, 切口应平整, 无毛躁。
3.4 第二、三遍喷涂
防火涂料材料配合比, 防火涂料:水=1∶1 (重量比) , 待第一遍表干后喷涂, 涂层厚度8-10mm, 干燥后方可进行下步施工。第三遍喷涂同第二遍施工方法, 直到到达设计厚度为止。施工时, 要保持各部位均匀一致, 不得漏涂或厚薄不均, 控制好表面平整度。
3.5 检查验收
施工后应进行自检, 用带刻度的钢针抽查厚度, 如发现厚度不够, 补喷或铲掉重喷。当防火涂层出现下列情况之一时, 应重喷:①涂层干燥固化不好, 粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。②钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。③涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。④涂层厚度小于设计规定厚度的85%时, 或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%, 但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。经各方检查合格后, 办理隐蔽工程验收手续。
4 施工注意事项
(1) 施工过程中和涂层干燥固化前, 环境温度宜保持在5-38℃, 相对湿度不宜大于85%, 空气应流通。环境温度低于0℃时不宜施工。当风速大于5米/秒不宜作业。雨天或构件表面结露水时不宜进行露天施工。钢材表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物, 否则必须用毛巾擦拭干净, 以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接, 而影响整个涂层的强度。
(2) 喷涂时间间隔:喷涂施工是分遍成活, 喷涂遍数与喷涂厚度根据防火设计而定, 每遍喷涂厚度宜为5~10mm, 每遍涂料表干时间依具体情况而定, 应保证上一遍涂层基本干燥或固化后方可喷涂下一遍。
(3) 配料时应严格按配合比加料, 并使稠度适宜, 边配边用。厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂, 喷涂时宜垂直于钢构件表面。喷枪口直径宜为6~10mm, 气泵压力调至0.4~0.6MP。喷涂时, 喷枪口距钢基材表面距离适中, 距离以30~50cm为宜, 太远则影响涂料的粘接力, 太近则喷出的涂料易反弹回来, 造成损失。严禁远距离喷涂防火涂料, 以免影响涂层与钢基层之间、涂层与涂层之间的粘接力, 造成涂层粘接不牢而脱落, 影响防火涂料喷涂的施工质量。
(4) 施工过程中, 操作者应采用测厚针检测涂层厚度, 直到符合设计规定的厚度, 方可停止喷涂。喷涂后的涂层, 应剔除乳突, 确保均匀平整。
(5) 雨季施工:SZTN-LH钢结构防火涂料为水溶性防火涂料, 湿度超过85%时将会对涂层的固化、干燥产生不利影响, 即需停止喷涂, 以保证施工质量。喷涂每层外侧边缘时, 如遇阴雨天, 及时采取遮盖等措施, 防止雨水冲淋。
5 质量控制措施
(1) 空鼓:
为了防止空鼓产生, 首先基层处理干净是关键, 配合比应严格掌握, 施工时第一遍喷涂应薄一点, 一般在4-6mm, 并注意分批抽检原材料粘结强度。
(2) 裂纹:
环境温、湿度应适宜, 分层涂装时通风干燥的时间要掌握好。网格布粘应平整压实, 严禁网格布皱褶。
(3) 厚薄不匀及厚度不够:
喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直, 距离适宜, 各层喷涂应有一定的时间间隔, 不可跟的过紧。操作人员要随身携带测厚针检测喷涂的厚度, 直到达到规定的厚度要求。
(4) 粉化、起层、脱落、浮浆:
现场调配涂料应适宜, 严格按工艺操作, 时刻监测环境气候。不符合要求的涂层必须铲掉重新喷涂。
(5) 接头、转角等细部处理粗糙:
填补平钢结构各接头缝隙, 加强施工人员质量意识, 认真仔细喷涂细部。
6 工程质量检查、验收
厚涂型防火涂料施工应由专业人员施工, 严格按照CECS24∶90《钢结构防火涂料应用技术规范》操作, 喷涂遍数间隔时间应做好完整记录, 并对过程中的涂层厚度, 涂层表面质量定期自检。防火涂料施工完成后应按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行质量检查和验收。
6.1 主控项目
(1) 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
(2) 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24∶90规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。检查数量:每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
(3) 厚涂型防火涂料涂层的厚度, 80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求, 且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量:按同类构件数抽查10%, 且均不应少于3件。检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24∶90的规定及验收规范附录F。
(4) 厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm。检查数量:按同类构件数量抽查10%, 且均不应少于3件。
6.2 一般项目
(1) 防火涂料漆装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
(2) 防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷, 乳突已剔除。
7 结束语
本工程厚涂型钢结构防火涂料施工过程中, 采用一种全新施工方法, 主要通过在第一遍喷涂工序后增加粘贴耐碱玻纤网格布等有效技术措施, 防火涂层粘结牢固, 有效防止了空鼓、裂缝等质量通病, 取得了良好的施工质量效果, 可供其他厚涂型钢结构防火涂料施工借鉴。
摘要:厚涂型钢结构防火涂料施工常见质量通病为空鼓、裂缝, 本文介绍了一种厚涂型钢结构防火涂料施工新工艺的工程实例, 通过在第一遍喷涂工序后增加粘贴网格布等技术措施有效防止了厚涂型钢结构防火涂料空鼓和裂缝。
关键词:厚涂型钢结构防火涂料,施工工艺,质量控制
参考文献
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