PSM150kW

PSM150kW（共3篇）

PSM150kW 篇1

1 概述

在TBH522型150kW PSM发射机的设备维护中,真空器件的维护是其中非常重要的工作,但长期以来,各个发射电台只是依照惯例对真空器件进行存储、检验和上机实验,没有形成一套完整的管理方法和使用规范,本文就自己通过多年的维护经验总结出一套较完整的管理方法和大家共同探讨。

2 真空器件的种类

TBH522型150kW PSM发射机的大型真空器件共有6种,分别是高前电子管FU-101C、高末电子管TH537或FU3537、3路电容CKTB1300P/50KV或CKTB1200P/35kV/300A、4路电CKTB1200P/35kV/300A、5路电容CKTB1000P/24kV/170A、7路电容CKTB1200P/35kV/300A,高前电子管和高末电子管均为真空四极陶瓷管,真空电容均为容量可调元件。

3 真空器件保管

3.1 存储

真空器件必须存放在通风、清洁、干燥、保温和结构牢固的密闭式独立库房,库房温度+5～+40℃,相对温度≤80%。真空器件库应配有必要的测试仪器和工具,库房内不允许存放易燃、易爆品和对金属有腐蚀作用的其他物品。库内外环境,不允许有较强烈的震源。大型电子管一般不允许堆放,中小型电子管和真空电容器可适当码垛,但不允许超过2层,以防止跌落。真空器件库要建立相应保管制度。主要项目有:环境气候记录,根据温湿度变化情况适时使用远红外线设备。大中型真空器件从到货开始,要建立档案卡片,记录器件购入时间,入库验收指标,月检、季检、年检等记录,器件出库时,卡片复印件由器材科保存,原件随器件到发射机房继续记录。长期未使用或新购买的真空电子管在正式上机前必须经过老练。注意事项:在装卸和搬运真空器件中应保持玻壳的清洁,轻拿轻放,避免撞击,以防玻壳破裂或灯丝震断;电子管严禁倒置,进出水口保持封闭。

3.2 检验

真空器件在运输、入库、出库和使用的交接工作中要做好一般性的质量检验。大型电子管要求包装箱结构、外观完好和牢固安全,箱体表面应有“防潮、防震、小心轻放”等鲜明标记,进口管有防倾斜,震动标记的红色标记不应渗透到无色区域内。包装箱内支撑和固定管体的防震弹簧等支架,螺栓和填充物,不应有折断、损伤等缺陷。真空器件的管体部分,应符合“产品标准”规定的机械参数要求。外壳不应有气泡,砂眼、结节和机械损伤。金属与管壳封接部位及电子管外露阳极,不允许有重皮、损伤、尖端毛刺及金属流球。入库前应测量电子管的阴极,检查是否有断丝现象,阴极阻值≈0 (一般应在0.02～0.06之间)。用2500型摇表检测高前电子管各电极绝缘阻值。用交直流高压实验器分交流和直流分别对高末电子管进行冷打压。高末电子管交流高压试验器测试:阴极—控制栅极:测试时最大试验电压3kV(有效值)(阳极接地,控制栅、帘栅短接后接试验器地端,阴极接高压端);控制栅极一帘栅极:测试时最大试验电压3kV(有效值)(阳极接地,控制栅、阴极短接后接试验器高压端,帘栅极接试验器地端);帘栅极一阳极:测试时最大试验电压45kV (有效值)(阴极、控制栅、阴极短接后接试验器高压端,阳极接试验器地端)。高末电子管直流高压试验器测试:Ig1k在直流电压为5kV时的阴极和控制栅极间漏电流(阳极接地,控制栅、帘栅短接后接试验器地,阴极接高压端);Ig1g2在直流电压为5kV时的帘栅极和控制栅极间漏电流(阳极接地,控制栅、阴极短接后接试验器高压端,帘栅极接试验器地端);Ig2a在直流电压为45kV时的帘栅极和阳极间漏电流(阴极、控制栅、阴极短接后接试验器高压端,阳极接试验器地端)。用交直流高压实验器分交流和直流分别对真空电容进行冷打压。连接方式:正端接高压,负端接地。打压方式分直流打压和交流打压,电容从最大容量、最小容量、中间容量分别打压。

注意事项:真空器件在进行交直流打压时,应分段进行,逐步升高电压。打压结束后应该对试品放电;打压人员必须经过专业培训,具备相应的安全知识,打压操作应两人以上进行,最好具备专门的打压室,并具备保护装置。

3.3 真空电子管的老练

对排气后的器件进行电气处理以获得稳定的电气性能的工艺称为老练,一般采取上机老练的方式。首先是老练灯丝,灯丝调压器逐渐升高电压,每间隔20V停留5～10min,逐步加电到灯丝调压器输出220V,停留5min后合偏压电源min后合偏压电源,加上偏压电源后停留5min,此时加上各极电压开始试机,试机时载波功率分为30kW、60kW、100kW和150kW四档进行,每档停留10min,最后进行的是加音频试机,音频信号的调幅度为100%,试机10min,至此老练结束。

注意事项:在老练过程中应有必要的安全措施,能够在发生异常时保护设备和元件。

4 小结

大型真空器件在发射机的维护中属于消耗品,使用寿命有限,且价格昂贵,所以我们在运输、存放、检验、打压和老练这5个环节应特别注意,以免损坏元器件或影响其使用寿命,节约维护成本,好的真空器件会带来好的发射机电声指标和使用寿命,因此,我们应不断总结经验,提高维护水平。

PSM150kW 篇2

TH537工作于丙类状态,采用阴地线路,阳极调幅状态。阳极直流电压为11kV,帘栅压为800V,栅极电压为两部分,固定栅偏压为-400V,自给栅偏压等于3R1(200Ω)和栅流的乘积,栅极总偏压为固定栅偏压和自生栅偏压相加,约为-700V。

由于发射机电子管工作时灯丝电压应保持在额定值的±2%以内,并且灯丝电压由冷态升到额定值、或由额定值下降,均须逐步进行。因此,发射机灯丝变压器由调压器进行供电。调压器输出的电压经过高末灯丝变压器T2及三相桥式整流后供到TH537管灯丝。正常情况下,该管灯丝电压为直流18V。灯丝电流为460A。

1 末级线路分析

1.1 TH537屏极分析

板极回路包括调谐回路和调载回路两部分。前者是由一种可与集中参数的磁感应耦合双回路相比拟的耦合腔等组成。耦合腔的调整就是改变其短路板的位置。电容C23、C24 (1200pf)与耦合腔共同组成n网络,该n网络为调谐网络,使已调波信号在此耦合腔谐振回路上顺利通过。调载回路则由L9、L10,及C23组成的90°相移T型网络。输出回路有五个可调组件,其中C23和C25用于细调谐,其余元件只须粗调,C23用于调谐,使回路谐振,C25则用于调配,使标称50Ω,VSWR≤2的天线阻抗与电子管所需的负载阻抗(约320Ω)相匹配。高末屏压电源1 1kv通过穿电容C1及高频阻抗圈L1、L2、L6加到TH537的屏极。平板电容C18、C19、L7、R6 R6组成高频吸收网络,旨在降低电子管100HZ以上阻极对地阻抗。C22圆筒电容为隔直电容。

1.2对于帘栅极电源

帘栅极电源由两组脉宽调制电源串联而成。此电源与48组PSM开关单元电路相同,其控制信号来自1A8A4,其脉冲占空系数与功率大小成正比。当板极电压升高时,帘栅压下降;板极电压下降时,帘栅压升高。组成板帘同调,提高发射机效率。帘栅薄膜电容为滤波电容,帘栅放电球对帘栅薄膜电容起保护作用。

1.3 栅极

TH537的栅极,也就是高前管的板极,此栅偏压分两部分,一部分为固定偏压-400V通过自生偏压电阻R1,加到TH537的栅极,另一部分自给偏压=R1×Ig1,两者偏压之和为-700V左右。L1为8路可调电感,为调谐组件。电容C5与电阻R4串联,主要用与吸收100M谐波;C4及水冷电阻R3主要用于吸40MHz以上谐波。

1.4 中和电路

通过以上高末电子管分析,可见只有调好高末级的中和电路,才能使机器更稳定。由图2可知,C2为1路可调电容,最大容量为400pF,C6为C6与C28串联之值,Cag1为TH537管板极与栅极之间分布电容:

2 高末级常见故障分析

2.1 高末帘栅薄膜电容击穿(或放电球短路)(如图3所示)

2.1.1 故障现象

发射机从粗调切换到细调后出现高末帘栅过流保护,掉高压,同时发现高末栅流有瞬间增大现象。

2.1.2 故障分析

发射机粗调切换到细调后,帘栅压加到高末帘栅极上,由于高末帘栅薄膜电容击穿后相当与帘栅电源接地,所以有帘栅流。高前调谐时,帘栅电源合一挡,通过地形成帘栅流,加功率时帘栅电源合二档,所以帘栅流更大,表打到头。

2.1.3故障处理

(1)看帘栅电容周围有无打火痕迹。

(2)机器是否漏水。

是—则为帘栅薄膜电容击穿。

否——则再查,甩开帘栅压馈电线,加起机器,若未出现帘栅过荷则是帘栅电容击穿故障;若仍出现帘栅过荷则不是帘栅电容击穿故障。

(3)落高压,测量帘栅对地电阻,如果阻值为0,则帘栅电容击穿。如果阻值在1.5KΩ左右,则帘栅电容好。

2.2 高末帘栅与栅极相碰

2.2.1 故障现象

调谐时高末帘栅流过荷,练栅流表打到头,栅流表反打。

2.2.2 故障分析

(1)当栅极与帘栅极相碰,相当于C1G2短接,高频信号通过帘栅薄膜电容到地,因帘栅薄膜电容本身就是滤除高频信号,加低压后,外加固定偏压的电流由偏压电源正极到帘栅压+800V电源,帘栅回路加到偏压电源的负极,此电流使栅流表反打,帘栅流很小。

(2)调谐到末级时,即加帘栅压后,管子帘栅与栅极短接,固定偏压与帘栅压串联,在栅极帘栅极形成回路,使栅流表反打。这时碰极管工作在正偏压,造成过荷掉高压。栅极电压变正,从而引起帘栅流过大,造成过荷。

2.2.3 故障处理

更换电子管。

2.3 高末调谐电容C23击穿

2.3.1 故障现象

在发射机正常播音中,突然高压掉,且控制Ⅱ过耗保护指示灯亮,紧急加高压重新调谐时,高末屏流表有瞬间增大现象,且功率表指示为0。打开高周机门查看,对C23摸温,发现C23电容有局部异常过热现象。

2.3.2 故障分析

C23电容为高末输出网络调谐电容,具有细调功能。Ⅱ网络的电感采用耦合腔电感,将Roe=320Ω转为50Ω。(如图4所示)

当它击穿后,高末输出回路处于大失谐状态,高末屏流急剧增大。同时,高末极无功率输出。发射机中的高末屏流与输出功率比例严重失常,造成发射机过耗保护。当C23击穿后,大电流通过它到地,导致电容异常过热。

2.3.3 故障处理

降功率手动调谐C24和C24区分击穿电容,或用点温计测量真空电容陶瓷温度。当区分困难时,在保证安全的前提下,可稍打开机门加高压进行观察,看电容内部是否有蓝光出现。故障电容确定后,立即更换。

2.4 C24电容耐压不够

2.4.1 故障现象

播音试机时,当调谐到SET LEVEL<电平调整>时,PSM过流,低锁零锁,重新调谐加起正常,但加调幅时,高末帘栅过荷,降功率为30KW,慢慢升功率,帘栅有明显增大现象,帘栅过荷。发射机不加调幅,开机门观察,发现C24电容发蓝光。

2.4.2 故障分析

PSM150kW 篇3

为了确保PSM100KW发射机末级电子管的品质, 首先就必须保证其在运输中安全。PSM100KW发射机末级电子管面对多样化的运输方式, 如公路运输、海运以及航空运输等, 都必须做好PSM100KW发射机末级电子管在运输过程中的防护工作。而在运输中主要的防护工作有如下几种:在采用空运和海运的时候要注意PSM100KW发射机末级电子管的固定, 以防止运输中的跌落。采用汽车进行公路运输的时候, 首先要注意PSM100KW发射机末级电子管的装载, 在装载的时候注意使PSM100KW发射机末级电子管的堆码层数, 以防止紧急刹车的时候掉下来, 也要注意电子管装载的重量不能太大, 应该小于标定载重的50%, 但为了达到标定载重量, 可以另加其他配重, 其次就要注意汽车行驶的速度不能太快, 尽量保持匀速行驶, 防止紧急刹车使PSM100KW发射机末级电子管跌落, 同时也要防止大幅度颠簸, 以此来保护电子管在公路运输中的安全。

二、PSM100KW发射机末级电子管在储存过程中的维护

要实现对PSM100KW发射机末级电子管储存维护, 就必须加强PSM100KW发射机末级电子管在储存过程中的维护工作, 而主要的维护工作有以下几种:在具体的储存工作中要注意进行原包装定位存放, 这样不仅方便查找, 更有利于防止太多的搬动造成PSM100KW发射机末级电子管的损伤。注意使电子管排列整齐, 而且注意使每只PSM100KW发射机末级电子管都建立关于产品是否合格或有关电子管卡片的相关档案, 以方便随时了解电子管的信息, 更便于查找。除此之外相关工作人员就要注意PSM100KW发射机末级电子管储存的环境, 注意使PSM100KW发射机末级电子管库房的通风要良好, 温度和湿度要适中, 不能太潮湿, 以防止使PSM100KW发射机末级电子管受潮, 也要打扫好库房的卫生, 以保证使库房处于无尘环境, 防止灰尘造成电子管功能受损。防止库房没有酸碱类物品及其他具有腐蚀性的化学药品, 防止PSM100KW发射机末级电子管被腐蚀。

三、PSM100KW发射机末级电子管在检测过程中的维护

首先就必须保证买到手的电子管是正品, 这样才有维护可言, 为此就必须保证电子管的出厂验货, 加强对PSM100KW发射机末级电子管的检测和鉴定工作, 重点为对电子管的外观检验、真空度检测、极间绝缘检验以及电子管的阴极通断检测。以更好地保证使PSM100KW发射机末级电子管外壳没有破裂, 防止它出现严重的机械性损伤, 为了保证PSM100KW发射机末级电子管更好的性能, 就要注意使电子管的金属零件不能出现锈蚀, 不能出现松动, 同时还要保证使电子管表面要清洁, 没有污物, 从而保证PSM100KW发射机末级电子管外观的完整。

四、PSM100KW发射机末级电子管的真空检测

要保证PSM100KW发射机末级电子管正常工作, 就必须使电子管有个良好的真空环境。为此相关个人员可以采用火花式真空度检漏仪来检测电子管内的真空度, 但相关的工作人员要注意使高频引线接近玻壳的距离要适中, 以避免由于距离不当而打在玻璃与金属封接处处, 或打在排气管的封口处, 也要注意使高频引线要不停地移动, 从而防止由于电子管玻壳过热温度过高而出现炸裂或击穿的现象, 做好以上工作后, 相关工作人员可以通过观察PSM100KW发射机末级电子管管内发光的颜色来判定电子管管内真空度的高低, 如果PSM100KW发射机末级电子管管内不发光或是微弱的绿光或荧光, 则表面PSM100KW发射机末级电子管的真空度良好, 若电子管管内出现的是蓝光;则表面电子管管内有余气, 并不是处于完全的真空状态;若电子管管内发出的是紫光或是粉红光, 则表明电子管漏气;如果PSM100KW发射机末级电子管管内出现一些和金属零件相连的大小不一的火花束, 则表明电子管管内已经完全不是真空状态了, 大气状态。为了保证PSM100KW发射机末级电子管正常工作, 并加强对其维护, 在购买之前还要检测其绝缘程度, 而一般都采用兆欧表进行检测, 但相关的工作人员要注意在检测之前要先检测兆欧表是否正常, 为此工作人员可以先以额定转速来进行空载摇测, 当兆欧表指针达到最大时再减速, 再将两根测试笔的电极接头短接一下, 如果电表的指针迅速指示零位额表明兆欧表是正常的, 反之亦然。

结束语:加强对PSM100KW发射机末级电子管的维护护, 有利于更好地实现发射系统的固态化, 力争实现发射系统的数字化和小型化, 发挥PSM100KW发射机末级电子管功放单元高功率的性能, 良好的线性特性, 从而更好地降低其成本, 增加发射机的稳定性, 确保信息发射工作的顺利进行。

参考文献

[1]王明新.DF100A型100KW短波发射机调谐控制系统常见故障分析[J].广播电视信息 (下半月刊) .2008 (06)