剪力墙体

剪力墙体（共4篇）

剪力墙体 篇1

摘要：随着建筑行业的迅猛发展以及人们物质生活需求的不断提高, 外部墙体的保温要求越来越高, 各种保温的复合墙体随之产生, 砌块、剪力墙复合墙体是指工程外墙为配筋砌体、混凝土剪力墙、苯板租砌构成的复合保温墙体, 内部墙体采用混凝土空心砌块砌筑的一种工艺。

关键词：砌块,复合墙体,施工

1 复合墙体工艺流程

定位放线→混凝土楼板凿毛→小砌块砌筑、清除孔内砂浆 (同时水平钢筋施工) →栽竖向钢筋施工→清扫孔支侧模→竖向芯柱、水平暗梁砼施工→梁、板钢筋混凝土施工→下一层主体承重结构混凝土施工。

2 施工方法

2.1 承重墙施工。

2.1.1 小砌块排列原则;

砌筑前按照房间图纸画出砌体组砌排列图。 (1) 小砌块排列应根据小砌块模数做到孔对孔、肋对肋、锉缝搭接。 (2) 第一皮砌块采用从侧面开口, 以便于芯柱内砂浆的清除和钢筋连接。 (3) 小砌块排列图上应标明砌块型号, 以及门、窗、预留洞、水表、开关和插座位置、尺寸;排列时尽量采用主要规格砌块 (390*190*190) 以提高功效。 (4) 排列图上应标明砌块的竖向钢筋和水平筋的规格、位置和连接方式。

2.1.2 小砌块砌筑。

(1) 砌筑砂浆应符合设计以及规范规定。 (2) 砌块前应对轴线和标高进行复核、校正。 (3) 电器开关、插座和预留洞所处位置砌块应在施工现场用切割机加工成配块备用。 (4) 第一皮砌块采用从侧面开口砌块, 第二皮以上水平暗梁处采用肋上开槽砌块。 (5) 从转角或定位处开始, 内外墙同时砌筑。每日砌筑高度不宜大于1500mm。 (6) 水平灰缝采用坐浆法, 砂浆饱满度要求不低于90%;竖向灰缝砂浆饱满度要求不低于80%。灰缝厚度控制在12~20mm之间, 严禁出现瞎缝和透缝。 (7) 随时进行墙体的原浆勾缝工作, 勾缝深度3~5mm;随时清扫墙面。 (8) 小砌块的相对含水率应符合设计要求。砌块砌筑前一般不需浇水湿润。当天气干燥炎热时, 可在小砌块上洒水润湿。雨天当雨量较大时应停止砌筑, 并用防雨材料对才砌完的墙体进行遮盖。继续施工时, 需复核墙体垂直度。

2.1.3 钢筋施工。

(1) 水平钢筋施工与墙体砌筑交叉作业, 两根水平钢筋间距控制在6cm, 要求随绑随验收。 (2) 竖向钢筋在楼板面连接, 采用机械连接方法及配套的专用工具连接。

2.1.4 水平暗梁、灌芯混凝土施工。

(1) 暗梁以及灌芯的混凝土配合比应符合设计规定。 (2) 混凝土配合比应根据现场施工经验和试验室试配来设计, 试配值应根据砌体试验和混凝土试块试验来确定, 并应满足一下条件:a.塌落度控制在230±20mm;b.混凝土流动性好、保水性、粘聚性好;c.混凝土与砌体共同工作性好。 (3) 混凝土浇筑。a.混凝土浇筑在梁、板模板施工完, 梁板钢筋绑扎施工前进行。b.芯柱孔洞内的砂浆以及垃圾必须清除干净。c.芯柱的竖向钢筋必须检验合格。d.砌筑砂浆强度平均值须大于1.0MPa后, 方可浇筑混凝土。

2.1.5 水暖、电气施工。

(1) 开关、插座及预留孔, 在小砌块砌筑过程中预先留好, 严禁在砌好的砌体上打洞或开槽。 (2) 电气水平预埋管从圈梁、楼板中布设;电气竖向预埋管布设在小砌块孔洞内, 待一层墙体砌好后再穿管, 开关盒、接线盒安装在功能块侧壁缺口处。 (3) 一个芯孔只允许穿一根电气预埋管, 电气预埋管只可在水平钢筋与砌块内壁之内缝隙通过, 禁止在两根水平筋之间穿过。 (4) 工程的防雷接地系统通过每层的芯柱钢筋作防雷接地引下钢筋, 防雷接地需焊接。防雷接地钢筋施工完毕, 应及时进行接地电阻测试。

2.1.6 梁、楼板施工。

钢筋混凝土梁、楼板施工模板施工完成后, 先施工砌块剪力墙混凝土, 然后施工梁、板钢筋、混凝土, 按照相关标准施工与验收。

2.1.7 脚手架选用。

(1) 砌筑采用内脚手架一般采用工具式高凳;外脚手架一般采用双排钢管脚手架。 (2) 双排钢管脚手架施工应符合要求, 连接墙件在圈梁上预埋。

2.1.8 劳动组织。

混凝土砌块短肢砌体剪力墙结构工程施工时, 除正常土建各工种配合施工外, 水暖、电气、通风空调各工种应随时配合砌筑及灌芯的施工, 避免预埋管、线盒或预留孔洞的漏设。

2.1.9 季节性施工措施。

雨期施工:a.现场应设置排水沟、排水井, 以便于雨季时雨水过大现场有组织排水。b.小砌块堆放应有防潮垫层和防雨遮盖措施。

2.2 非承重墙砌块施工。

2.2.1 组砌要求。

(1) 砌筑时必须从转角处和纵横墙交接处向两边同时组砌, 砌块相互咬槎搭接。 (2) 除墙体转角处外, 砌体临时间断处留直槎, 留槎处应设置拉结筋, 钢筋埋入墙体内1000mm, 其它要求同前。

2.2.2 灰缝要求。

(1) 砌块灰缝厚度控制在8~12mm。 (2) 砌筑砂浆饱满度横竖缝皆不得小于90%。组砌完毕后对于砂浆不饱满的灰缝, 特别是纵横墙交叉处及墙体与梁板柱相交处, 必须再次以砂浆灌缝填嵌密实。 (3) 勾缝。墙体的横缝和竖缝必须以专用工具进行勾缝, 要求缝宽均匀, 深浅一致, 表面光滑整洁, 勾缝砂浆不得污染砌块。

2.3 质量要求。

2.3.1 砌块组砌正确。

2.3.2 勾缝应横平竖直, 勾缝均匀, 宽度、深浅一致, 缝深3~4mm。

2.3.3 墙面砌筑后应及时清扫干净, 保持墙面整洁。

2.3.4 每日施工过程中的落地灰, 应及时清扫干净, 集中过筛处理。

2.3.5 墙体拉结筋的位置、数量, 必须技术人员验收合格后, 方可组砌。

2.4 过梁及圈梁。

2.4.1 消火栓和电表计量箱等洞口设封闭混凝土框。该混凝土框采用预制形式, 现场直接安装, 既可加快施工速度又可保证观感质量。

2.4.2 其它所有洞口宽度大于300mm时, 洞顶必须预制混凝土过梁, 过梁混凝土标号不小于C20, 小于300mm的洞口采用钢筋砖过梁。

2.4.3 预制过梁安装要求。

过梁两侧深入墙体内不小于250mm;过梁支座下部必须座浆。过梁底标高应控制比设计标高高3cm, 以便门框的安装。

3 圈梁模板

圈梁模板采用采用胶合板模板预制后现场拼装。砌筑施工至梁下第一皮砖时, 留120*120mm洞口, 以便穿扁担木加固梁帮。

圈梁钢筋绑扎采取直接绑扎成钢筋骨架待圈梁模板加固后放到模板内的施工方法。

4 重点部位控制

4.1 房间的规方检查。

每层墙体定位后, 技术员必须验线, 复核洞口的位置、宽度及房间的规方, 特别是卫生间, 要求必须规方, 如有偏斜, 及时校正规方、且卫生间以及厨房必须做止水上翻梁。

4.2 外墙门窗洞口的控制。

对于外墙上的门窗洞口, 皆以首层外墙洞口控制线为准, 以经纬仪向上投测, 弹在顶板上, 以保证洞口上下通线。

4.3 外墙垂直度及平整度控制。

由于本工程砌筑是从下向上与主体施工穿插进行组织的, 故对外墙的垂直和平整度控制方法如下: (1) 砌筑前利用经纬仪在角柱上弹出铅垂控制线, 以此线控制墙体大角的垂直度。 (2) 在外墙所有转角部位在进行本层砌筑时, 必须层层以底层墙体为基准, 向上吊垂直线进行整体垂直度控制。 (3) 整个外墙面施工时必须挂水平通线进行墙面平整度控制。

4.4 卫生间墙跟部处理。卫生间根部200mm高范围内, 采用混凝土上返沿处理, 混凝土强度C20, 以免该范围砌体遭受侵蚀。

5 质量标准和成品保护

墙面应垂直平整, 组砌方法正确, 砌块表面方正完整, 无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求, 灰缝饱满, 无松动脱落。转角处必须同时砌筑。

剪力墙体 篇2

关键词：剪力墙体,横向配管,PVC电线导管

0 引言

在建筑工程主体阶段,安装工程按照传统的PVC电线导管暗敷设方法,管路的弯曲半径基本达不到规范的要求,有的在弯曲部位折断或堵塞,给穿线造成了一定的困难,整改难度极大,剔槽现象严重,工程质量无法保证,严重影响了工期。通过施工实践,得出了采用剪力墙体插座横向配管的方法,并相继在桃园路改造楼、内蒙呼铁佳园六栋高层住宅楼、天泰公寓高层住宅楼等推广应用。

1 特点

采用剪力墙体插座横向配管减少了踢脚线与地面接合处弯曲部位的管路敷设及电线使用量,保证了配管的工程质量,消除了质量隐患,降低了施工劳动强度,节省了资源。

2 工艺原理

1)管与接线盒的连接不采用传统的杯梳固定的方法,而是将PVC电线导管直接插入接线盒内,浇筑混凝土下落的混凝土对管冲击时,配管同时下降,管入接线盒处不产生应力集中。2)导管入接线盒时必须要有一定的预留量。3)接线盒、电线导管固定在墙体横向钢筋上,管路、接线盒要固定牢固。

3 施工工艺流程

测量接线盒、管路位置→接线盒固定→电线导管敷设→管路固定→管、接线盒封堵。

4 施工操作要点

1)安装前按照施工图纸测出接线盒进出线口准确位置,使用红外线定位仪、水连通管及其他方法确定接线盒准确位置。

2)接线盒的固定:将230 mm长的ϕ6钢筋穿入四角接线盒中穿孔内,依据接线盒位置把接线盒固定在墙体钢筋上,ϕ6中穿钢筋与墙体钢筋固定,并采用绑丝绑扎牢固,见图1。

3)电线导管敷设。a.敷设:先用钢卷尺量所需管长度后锯管,将管依次插入相应的接线盒敲落孔,管进盒大约30 mm。b.管路固定:管路敷设经自检合格后,进行管路固定,采用钢丝捆绑,将管固定在墙体钢筋上,间距不大于400 mm,固定牢固。

4)管口及接线盒封堵:管口采用废旧报纸封堵,再用胶带封管口的方法;接线四角盒采用塑料袋内填充木屑封堵,然后缠胶带封接线盒口的方法。a.横向配管中间不得有接头。不得在温度低于-15 ℃以下敷设。b.横向管插入接线盒上侧敲落孔、下侧敲落孔宜与模板拉固螺栓相交,造成管断裂。c.3个以上接线盒在同一墙体安装,通过中间接线盒的穿线管可不断开直接穿过,提高穿线管整体抗冲击能力,减少管口保护工序。其余管、盒均必须分别进行保护。d.穿线前将盒内多余的管切除,盒内保留1 mm～3 mm管为宜。

5 质量要求

1)材料的选用:插座接线盒采用加厚中穿四角接线盒,电线导管冬季采用重型冬季施工PVC管,其余季节采用中型PVC管。2)对采购PVC管的质量及采购过程进行控制,确保所采购的PVC管、管件及盒符合规范要求的质量标准。3)四角盒、梳节与管的材质要一致,配套使用,工长现场监督,使用前要检查管、梳节及四角盒无破损,内外清洁。4)认真熟悉施工图纸,首先掌握剪力墙大模板紧固螺栓的具体坐标及标高,然后确定四角盒及其配管的位置,避免与其交叉造成盒、管断裂。5)施工中必须严格遵守GB 50303-2002建筑电气工程施工验收规范。6)专业工长要依据施工图纸、施工规范、标准图集向操作人员下达技术交底及作业指导书,以实物示范操作要领,从施工准备到操作过程及要达到的质量目标均做具体的指导。7)必须做样板墙、样板楼板,使大家理解操作方法及质量标准。每个流水段都要经过自检、互检、专检合格后,方可通知监理工程师或建设单位代表进行验收,验收合格后,及时办理隐蔽验收记录及其电线导管敷设检验批质量验收检验记录,作为工程交工验收资料,并永久保存。检查方法:依据技术交底及作业指导书逐条检查验收。8)PVC管材其氧指数应达到35%以上,管材不得受机械损伤。检查方法:检查测试资料、观察检查。9)导管连接时,必须使用专用的胶粘剂,使其连接紧密、牢固。10)在混凝土浇筑时,安装派专人看护,发现质量隐患及时补救,确保电线导管敷设质量。

6 安全措施

1)配管前专业工长要向劳务作业人员进行安全技术交底,操作时要注意电梯口、楼梯口、预留洞口、上料口、楼板边、吊装模板行走路线,设有专人看护,操作人员必须戴好安全帽,确保操作人员在安全健康的环境施工。

2)PVC电线管及PVC专用胶在存放、使用时要注意防火,不得与易燃、易爆物品放在同一个地点,现场使用时要远离明火。

7 效益分析

1)以桃园路改造楼的剪力墙插座横向配管为例,采用此方法所取得的经济效益分析如下:a.节省了竖向配管及管内穿线,管与线的比例为1∶3;插座标高设计规定:底边距地300 mm,暗配管敷设在楼板(墙)中间,一般楼板厚度为120 mm,两个插座节省至少700 mm左右的配管,节省700 mm管×3根电线=2 100 mm电线,一户约节约电线导管5.25 m、电线15.75 m。b.减少了煨弯、调整弯曲半径的工序,人力资源节省了2/3。c.节省了煨弯时间,由于PVC管煨弯弹簧从管内抽出后,管要自由回弹,弯曲半径不宜掌握,在时间上缩短1/2。

2)以桃园路改造楼的剪力墙插座横向配管为例,采用此方法所取得的社会效益分析如下:a.本方法避免了因管路堵塞及穿线导管破损而造成的返工,能够使施工顺序正常进行,做到合理穿插,整体工程进度能按计划如期进行。b.避免了因管路堵塞造成的墙体的剔槽现象,避免了因管路堵塞后的整改,使工程质量得到了保证,受到了业主及监理单位的好评。

8结语

采用剪力墙插座横向配管的方法,大大改善了操作者的劳动环境,减轻了操作者的劳动强度,使操作者能够在安全、健康的环境内有序的进行工作,大大激发了操作者的工作热情。在一定程度上,提高了管理人员的管理水平及技术能力,也为施工企业稳定培养了施工队伍,使企业在竞争激烈的建筑市场中提高了核心竞争能力。

参考文献

剪力墙体 篇3

关键词：地下室,剪力墙,墙体裂缝,温度裂缝,控制措施

1 引言

近年来, 地下室外墙钢筋混凝土施工中出现裂缝的现象屡见不鲜。这些裂缝多为竖向裂缝, 裂缝的主要原因是混凝土的温度、失水收缩受到钢筋、边界约束后拉裂而产生的。虽然这些裂缝对结构承载力的影响不大, 但对结构防水功能的侵害不小。因此分析和研究裂缝产生的原因, 寻找较为有效的防治措施, 对提高工程质量尤为重要。本文结合工程实例, 对地下室长墙混凝土温度裂缝的影响因素进行了分析, 并提出相应的控制措施。

2 工程概况

湖南汨罗某商住楼工程地下一层, 地上十五层, 为钢筋混凝土剪力墙结构, 基础采用钻孔灌注桩, 地下室为箱型结构, 地下室底板厚度为1.0 m, 地下室外墙厚度为0.3 m, 地下室高度为4.5 m。其地下室结构平面如图1所示。

根据设计图纸的后浇带划分, ⑥～⑥轴间G轴地下室外墙长56 m, 一次浇筑成形。根据施工进度安排, 地下室墙体的浇筑时间在底板混凝土浇筑后15天进行, 在混凝土墙开始浇筑时, 底板混凝土的温度变形已基本稳定。因此, 当后期浇筑的混凝土墙体由于内部水化热变化引起降温收缩时。其变形将受到框架柱、底板等边界的约束而容易产生裂缝。而目前混凝土施工规范对现浇结构侧模的拆除规定为混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除, 很多施工单位为保证工期, 加快模板周转, 未对外墙混凝土的养护给予重视, 大都在混凝土浇筑后3天左右拆模, 结果造成大量温度裂缝的出现。在本工程中, 分析了混凝土最大允许整浇长度与养护时间之间的关系, 通过加强养护措施, 合理确定拆模时间等, 避免了56 m混凝土长墙温度裂缝的产生。

3 混凝土结构最大允许整浇长度的计算分析

本工程地下室外墙模板采用胶合板, 春季施工, 月平均气温20 ℃, 墙体混凝土强度等级为C30, 混凝土理论配合比为:42.5普通硅酸盐水泥290 kg/m3;外加剂35 kg/m3;墙体水平配筋为双排Φ14@120。

3.1 混凝土各阶段的降温温差Tm (t)

混凝土的降温温差主要由混凝土的最终绝热温升Th, 混凝土结构表面温度T2 (t) 及各龄期混凝土内部因水化热而升高的温度值T1 (t) 决定, 可按下式计算

Tm (t) =T2 (t) + (T1 (t) -T2 (t) ) /2 (1)

3.1.1 混凝土的最终绝热温升Th

Th=undefined

式 (2) 中, Q1为每公斤水泥水化热量;Q2为每公斤外加剂水化热量;W1为每立方米混凝土水泥用量;W2为每立方米混凝土外加剂掺量;C为混凝土的比热;P为混凝土的密度。

3.1.2 混凝土结构表面温度T2 (t)

T2 (t) =Tq+undefined

H=h+2h′

h′=K×λ/β

式 (3) 中, Tq为大气温度;H为结构计算厚度, h为结构实际厚度;h′为结构虚厚度;△T (t) 为龄期t时, 混凝土中心温度与外界气温之差;K为折减系数;λ为混凝土导热系数;β为混凝土表面保温层传热系数。

3.1.3 混凝土内部因水化热升高温度值T1 (t)

T1 (t) =Thξ (4)

式 (4) 中:ξ为不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数。

将有关数据代如式 (1) ～式 (4) 计算得本工程地下室外墙混凝土各阶段的降温温差见表1。

3.2 混凝土各龄期的收缩当量温差Ty (t)

Ty (t) =ε (t) /a (5)

εy (t) =εundefined (1-e-bt) ·M1·M2…M10 (6)

以上二式中:εy (t) 为各龄期混凝土的收缩值;εundefined为标准状态下混凝土的极限收缩值;b为经验系数, 取0.01;a为混凝土线膨胀系数。

3.3 混凝土综合温差Ty (t)

T (t) =Tm (t) +Ty (t) (7)

将有关数据代入式 (5) ～式 (7) 得各龄期混凝土综合温差见表2。

3.4 混凝土极限拉应变

εp (t) =f1 (1+undefined) 10-4undefined

式 (8) 中, f1为混凝土的抗拉强度设计值;d为墙体水平向钢筋直径;u为配筋率。

将有关数据代入式 (8) 得本工程混凝土极限拉伸值见表3。

3.5 混凝土墙体允许最大整浇长度Lmax (t)

Lmax (t) =1.5undefined

式 (9) 中:E (t) 可采用双曲线表达式E (t) =undefined;Cx为底板的水平约束系数。

将有关数据代入式 (9) 得本工程地下室混凝土墙体允许最大整浇长度见表4。

表4计算结果表明, 混凝土的允许最大整浇长度与拆模时间有关, 当地下室外墙整浇长度较长时, 应做好养护工作, 适当延缓拆模时间, 本工程56 m长墙体的整浇, 根据计算结果, 需养护7天以上。

4 混凝土温度裂缝原因分析及控制措施

根据混凝土温差计算公式可以看出, 与混凝土墙体温度裂缝有关的主要影响因素为混凝土水灰比、水泥水化热、保温措施、大气温度、混凝土抗拉性能及墙体长度等。产生混凝土温度裂缝的主要因素及相应的控制措施列于表5。

5 施工过程地下室墙体裂缝的控制措施

本工程在施工过程中采用了表5中有关控制措施, 并着重考虑了地下室外墙的拆模时间和养护方法, 养护方法如下:在浇筑墙体混凝土24 h后, 松开墙体模板的对拉螺栓, 使模板与墙体混凝土中有一定的间隙, 在墙体外侧模板上部的内侧上固定一根PVC塑料管, 管子沿外墙周边环通, 直径为32 mm, 间隔300 mm钻一个1 mm直径的小眼, 中部用橡皮软管接至高压潜水泵上, 潜水泵设于室外蓄水池中, 定时开启水泵, 使其对地下室外墙侧面不问断淋水, 养护的水可渗流至墙体根部, 模板可起到既保温又保湿的作用。

6 结束语

本工程外墙混凝土在养护7天后拆模, 经业主、监理及我方的多次细致检查, 至今未发现裂缝。这说明通过采用合理有效的施工措施, 确定合理的拆模时间, 是能保证混凝土长墙 (60 m内) 的一次浇筑成功。因本文计算没有考虑温度骤降情况下的各龄期允许最大整浇长度, 如遇气温骤降时, 应推迟拆模时间, 以防裂缝的出现。

参考文献

[1]GB50010-2002, 混凝土结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[2]赵清炎.住宅地下室长墙的防裂描施[J].施工技术.2004.

[3]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.

剪力墙体 篇4

1 四角接线盒固定的具体施工工艺

1)材料要求:四角接线盒固定器采用Φ6钢筋制作。铁制插座接线盒金属板厚度应不小于1.2 mm,无变形、开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全。钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防锈漆(现浇混凝土时管内壁防腐外壁可不刷防锈漆但要除锈),镀锌层无剥落,并有产品合格证。2)护口完整无损,并有产品合格证。3)Φ6钢筋材质符合国家有关规范要求,直径均匀,无锈蚀现象,并有产品合格证。4)其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期、变质现象。

2 主要机具

1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机;

2)钢锯、扁锉、半圆锉、活扳子、圆锉、工具箱、高凳等;

3)红外线定位仪、卷尺、工具袋、台虎钳。

3 作业条件

1)基础接地装置焊接的同时制作四角接线盒固定器。

2)现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门窗位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管、稳盒、安装固定器。

3)被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽。

4 操作工艺

1)工艺流程。

固定器制作工艺流程:制作固定器模具→下料→拼装点焊→焊接。固定器安装工艺流程:切管→测定盒位置→稳盒→管路连接→跨接地线焊接。

2)操作要点。

制作固定器模具:首先在操作平台上,依据所安装的盒尺寸,画出模具的固定点。固定器为

型。对称安装在接线盒上下两侧。下料:常用钢锯、砂轮锯进行切割,将需要切断钢筋长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处齐平,不歪斜,断面除净铁屑。固定器长为240 mm(墙体钢筋间距为200×200),长边要与墙体钢筋点焊或铅丝绑扎,短边为40 mm,两个固定器对称安装在盒体上,75系列四角盒边长为75 mm,两短边搭接点焊将盒固定。拼装点焊:将所切圆钢安装在模具相应的位置上,确认尺寸无误后,进行点焊。焊接:将点焊的固定器,放在台虎钳口内卡牢固,复核尺寸无误后进行满焊,焊后清除药皮,放在指定地点存放。

3)暗配管敷设基本要求。

暗配管敷设前,管内先防腐处理。管口、管子连接处应做密封处理。暗配管的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入混凝土墙内的管子,离墙表面的净距不应小于15 mm。

4)管子切断。

常用钢锯、割管器、砂龙锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮光滑,管内铁屑除净。

5)测定盒位置。

根据设计图要求确定接线盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,采用红外线定位仪,确定接线盒实际尺寸位置。

6)稳接线盒。

接线盒的位置确定后,将接线盒依次安放在相应的位置上后,把固定器套在接线盒上,复查无误后,把固定器四框焊接在接线盒的棱边上,固定器上、下钢筋,焊在混凝土墙体内的钢筋上,或用铅丝绑扎在混凝土墙体内的钢筋上。

7)管进接线盒。

盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,严禁用电焊、气焊开孔。管口入盒,严禁管口与敲落孔焊接,管口入接线盒应大于5 mm。

8)跨接地线焊接。

管与盒的跨接地线可将管焊接在固定器的圆钢上,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。

5 质量标准

主控项目:金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚不大于2 mm的钢导管不得套管熔焊连接,固定器焊缝不得有开裂,固定器身不得有翘角、不方正。一般项目:固定器与盒接触严密,与盒、墙体钢筋固定牢固,跨接地线符合规范要求。

6 成品保护

配管时,注意不要破坏钢筋,浇筑混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时破坏钢管,盒位移,有管路损坏时,应及时修复。其他专业在施工中,注意不得破坏电气配管,严禁私自改动电气管及电气设备,制作完成后由专人统一保管,统一发放,固定器不得随意堆放。管口与接线盒分别保护,防止灰尘进入管口及盒内。

7 应注意的质量问题

1)制作时固定器一定要方正,下料尺寸要准确,焊缝要饱满,防止焊接时产生变形,盒固定不得歪斜,与钢筋固定牢固,并紧贴模板,盒里进外出严重的要根据具体情况进行修复。2)预留管盒位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准,应根据设计图要求进行修复。3)焊接时漏焊,焊接不牢,焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或技术水平低,应加强焊接操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。4)暗配管路堵塞。配管后应及时扫管,发现堵管及时修复,配管后应及时加管堵,把管口堵严实。5)管口不平齐,有毛刺断管后未及时铣口,应用铣把管口铣平齐,去掉毛刺再配管。

8 节能与环保

下料使用砂轮切割机时,采用彩条布围一半封闭场所,切割飞溅地点放置石棉板,防止随处摆放切割机,随意飞溅。

焊接时要戴上护目镜,防止强光灼伤眼睛,清理药皮时,防止溅入眼内,除锈防腐要戴口罩,防腐时油漆不得随意流淌,要流到专用的器皿内,废油漆要有专人回收,统一处理,不得随意倾倒在施工现场及周边地区。固体废弃物要放在施工现场指定地点。

9 达到的效果

1)拆模后经检查,盒紧贴墙表面,无移位,观感优良,剪力墙体预留预埋的工程质量是后续工程的保障;2)坐标、标高易控制如控制不好,四角盒调整难度大,一个工人有时一天只能调整一个四角盒;3)此方法易操作,工人一看即会;4)自制过程简单,一般焊工均能操作,统一下料,工厂化制作,质量得以保证;5)采用加深盒是发展趋势,随着电气产品增多,设计线径大,面板接线端子大,50mm深的四角盒不适合高层电气使用,空间小,不利电线散热,加快绝缘皮老化,减少使用寿命。

10 结语

通过以上方法的研究及具体工程的应用,可以看出取得了良好的效果,不仅产生了较大的经济效益,同时产生了良好的社会效益,提高工效、缩短工期、节余人工、节约材料、降低成本,同时此方法也适用于轻质隔墙四角盒固定,具有深远的推广前景。

摘要：为解决接线盒口无法贴紧模板,而采用加深四角接线盒,体积大,浇筑混凝土时对盒的冲击力易造成盒变形、移位这一难题,经过反复实验,自制四角接线盒固定器,并详述了其施工工艺,经应用取得了良好的效果。