卷扬启闭机

卷扬启闭机（共4篇）

卷扬启闭机 篇1

1. 闸门水平缺陷处理

丰满发电厂水工部1号机组取水闸门, 是带侧滑槽, 四杆支撑主轮机构, 双吊点箱型铆接闸门, 配2×60t双卷扬固定启闭机, 扬程45m, 单动滑轮吊点间距7.12m, 钢丝绳直径56mm, 末端以绳卡子固结在机架下游横梁上。小修中发生闸门偏斜卡阻门槽故障, 闸门不能正常起落。

经测量需调节钢丝绳长度为16cm, 由于钢丝绳较粗, 末端固结制作难, 难控制调节长度, 而且固结绳卡子的横梁不具备上移16cm的空间条件, 只能选用其他方法。经研究, 采用双卷扬单机运行法调节启闭机左卷筒钢丝绳有效长度, 向下方位移动滑轮8.1cm, 使闸门水平。测算后, 需要将左侧卷筒向“闭门方向”卷放20.64°, 相当于卷放6个轮齿, 即可使闸门水平 (实际高差0.378cm, 达到规程50mm的允许偏差范围) 。

操作方法:全关闸门, 并使悬垂段钢丝绳略有松弛 (多落下约0.2m) 。分解减速器输出轴左联轴器和主动齿轮, 拆下主动齿轮。用2t倒链和钢丝绳等工具, 向“闭门方向”转动左卷扬滚筒6个齿位后复装联轴器。测闸门水平度, 高差0.4cm, 满足闸门安全运行要求。

2. 闸门偏斜故障处理

东西关水电厂在闸坝枢纽9号泄洪闸门检修过程中, 发生闸门倾斜卡阻门槽故障。该泄洪闸门由高排架上的双卷扬固定启闭机提升, 孔口宽度14m, 双吊点间距10m, 扬程27m, 闸门重2100kN, 由3节门叶拼装组成, 两侧有3对锁定牛腿板。坝顶高程261.5m, 在其下6m处的门槽上游设检修平台, 启闭机室地面高程285.5m。在闸门防腐调整作业位时, 由于锁定操作和指挥不当, 造成闸门左下牛腿板局部卡于锁定梁, 右顶门角, 顶住了检修平台侧墙, 右下部斜向靠住检修平台门槽边沿, 左吊门滑轮微向下游倾斜, 钢丝绳松弛, 而右吊门滑轮钢丝绳张紧。

此类闸门偏斜、倾覆故障, 一般采取用汽车吊调正复位的处理方法。由于该枢纽是在高排架柱浇筑前安装工作闸门, 高排架柱浇筑后安装启闭机。坝顶结构无大型汽车吊适宜的停车位。若直接采用启闭机起升闸门, 因闸门左侧牛腿板与锁定梁的卡接面积很小, 起升时闸门的微动即可造成闸门滑落事故。经研究, 采用双卷扬单机运行法处理闸门倾斜事故。在处理过程中, 闸门始终处于两点吊条件, 左、右卷扬机基本上承受闸门一半的重量, 不过载。

具体处理方法:将闸门稳固。在闸门的右侧面和后侧面两边设置三组水平支撑, 限制闸门向右侧、后侧发生移位。分离固定启闭机, 使左、右卷扬机具备独立工作条件。左侧联轴器分解前, 做好联轴器法兰相对位置的标记 (两处) 。分解左侧联轴器各构件, 使主动齿轮与浮动轴处于分离状态。仅拆下右接触器下右电机电源线, 此时该制动器处于制动状态。

起升左卷扬机。起升操作前, 作好左主动齿轮转动角度的记录。起升左卷扬机至该侧钢丝绳刚好张紧吊门滑轮时停止, 记录左主动齿轮转动角度标志。

变动左、右电机电源接线。拆下左接触器下左电机电源线, 使其停止工作;接上右接触器下右电机电源线, 使其工作, 其他不变。起升右卷扬机, 至右主动齿轮转到相同角度时停止。合并固定启闭机, 使左、右卷扬机同步工作。接上左接触器下左电机电源线, 回装联轴器, 恢复其工作状态。

在不使用汽车吊的情况下, 应用双卷扬单机运行法在较短时间内使闸门系统恢复到故障前的状态, 没有发生闸门坠落事故。

卷扬启闭机 篇2

启闭机闸门用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门 的升降达到开启与关闭的目的。按类型分为：液压启闭机，卷扬启闭机，门机，手轮启闭机，手摇启闭机，螺杆式启闭机等。启闭机闸门在操作过程中必须严格按照规程来做，避免事故发 生，具体步骤如下：

泄洪闸管理制度

四明湖水库泄洪闸为水库的输、泄水工建筑物，对大坝的安全有着直接的关系，为确保泄洪闸的安全，特制定泄洪闸管理制度。

一、泄洪闸作为水库的枢纽组成部分，受国家保护，任何单位和个人不得侵占和毁坏。

二、任何单位和个人都有保护泄洪闸安全的义务，严禁任何有损泄洪闸安全的行为发生。

三、严格按照泄洪闸安全检查规程，做好泄洪闸检查工作。

四、严格按照泄洪闸养护规程，做好泄洪闸的维修养护工作。

五、启闭闸的开启，必须严格按照防汛指挥部指令进行，并由专人负责操作和管理，严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。

六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路有否破损，机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀，以确保机电设备随时运行。闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭机担负下游人民生命财产安全的重要职责，为保证闸门安全运行，做到规范管理，特制订闸门启闭设备养护维修操作制度。

一、闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。

二、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。

三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。

四、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证设备有备用电源。

五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。

六、启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。

七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。

八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。

九、闸门启闭，必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。

十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单，由专人按操作规程启闭，并对闸门启闭运行情况进行记录，上交工程股归档。四明湖水库管理局输水隧洞管理制度

四明湖水库是一座大Ⅱ型水库，输水隧洞为水库的输、泄水工建筑物，对大坝的安全有着直接的关系，为确保输水隧洞的安全，特制定输水隧洞管理制度。

一、输水隧洞作为水库的枢纽组成部分，受国家保护，任何单位和个人不得侵占和毁坏。

二、任何单位和个人都有保护输水隧洞安全的义务，严禁任何有损输水隧洞安全的行为发生。

三、严格按照输水隧洞安全检查规程，做好输水隧洞的检查工作。

四、严格按照输水隧洞养护规程，做好输水隧洞的维修养护工作。

五、启闭闸的开启，必须严格按照防汛指挥部指令进行，并由专人负责操作和管理，严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。

六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路有否破损，机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀，以确保机电设备随时运行。四明湖水库管理局供水隧洞管理制度

四明湖水库是一座大Ⅱ型水库，供水隧洞为水库的输、泄水工建筑物，对大坝的安全有着直接的关系，为确保供水隧洞的安全，特制定供水隧洞管理制度。

一、供水隧洞作为水库的枢纽组成部分，受国家保护，任何单位和个人不得侵占和毁坏。

二、任何单位和个人都有保护供水隧洞安全的义务，严禁任何有损供水隧洞安全的行为发生。

三、严格按照供水隧洞安全检查规程，做好供水隧洞的检查工作。

四、严格按照供水隧洞养护规程，做好供水隧洞的维修养护工作。

五、启闭闸的开启，必须严格按照防汛指挥部指令进行，并由专人负责操作和管理，严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。

六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路有否破损，机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀，以确保机电设备随时运行。

卷扬启闭机 篇3

1 闸门闭落困难情况分析

善后河北套闸布置在善后河北侧与盐河交界处, 上、下闸首通航净宽12.0 m, 采用钢筋砼开敞式结构, 底板面高程-1.5 m, 闸顶高程4.0 m。工作闸门均为升卧式平面定轮钢闸门, 上闸首采用QH-2×225 k N弧门启闭机启闭, 下闸首采用QH-2×150 k N弧门启闭机启闭, 闸门上方设有工作桥和启闭机房, 上、下闸首之间的闸室段长120 m。上、下闸首翼墙皆为钢筋砼扶壁或悬臂式结构, 在平面上呈圆弧“八”字形布置, 上、下游翼墙顺水流向长度分别为20 m和16 m, 墙顶高程均为4.0 m。翼墙和上、下闸首均采用桩基础。上、下闸首下游各设10 m长砼铺盖、6 m长砼护底和9 m长灌砌块石护底, 上游各设15.0 m长消力池、30 m长浆砌石护底和6 m宽抛石防冲槽。

由于该闸的主要功能是引水、通航, 所以, 经过频繁的运行, 侧滚轮出现了部分变形的问题。在启闭操作过程中, 一些卷扬式启闭机闸门在关闭到约25 cm的位置时, 经常会出现剧烈共振的问题, 导致闸门剧烈抖动, 闭落困难。在缺乏相应的解决措施和辅助工具的情况下, 工作人员经常采用脚踩制动器的方式迫使闸门闭落, 而这种方法不仅效果较差, 而且速度难以控制, 会损坏刹车片。

2 闸门闭落困难的解决对策

2.1 闸门配重

由于闸门重量不足, 会导致卷扬式启闭机闸门闭落困难。在满足了工作桥承载能力、卷扬式启闭机功率、闸门结构等要求的基础上, 按照闸门的最大闭合力, 计算卷扬式启闭机闸门的质量, 按照计算出来的质量和闸门实际质量之差增加闸门的质量。

闸门配重这种方法一劳永逸, 实施起来简单。但是, 在为闸门增加配重的同时, 也增加了卷扬式启闭机开启闸门的力量。由于工作桥梁结构承载力和启闭机启门力有限, 所以, 需要准确地计算, 在满足了卷扬式启闭机运行要求的情况下才可以采用这种方法。闸门的配重材料尽量要选择钢铁材料或者便于安装、比重较大的混凝土材料。闸门配重要尽量在靠近吊点的位置对称设置, 使配重材料的重心正好与闸门重心线重合, 避免因为配重使闸门变形或重心偏离, 要保证卷扬式启闭机闸门可以正常闭落。

2.2 维修、校正闸门轨道和主、侧轮

当卷扬式启闭机闸门符合理论质量或配重符合相关要求后, 由于闸门轨道和主、侧轮发生变形、锈蚀, 所以, 较大的摩阻力导致闸门不能顺畅闭落或者出现了闭落困难的问题。这时, 要及时维护、检修闸门轨道和主、侧轮, 仔细校正闸门轨道, 降低闸门的启闭阻力, 使卷扬式启闭机闸门可以顺畅闭落。

2.3 改变操作方法

2.3.1 减压法

如果利用卷扬式启闭机可以顺利闭落问题闸门相邻的闸门, 这时, 就可以先开启两侧容易闭落的闸门, 减小闭落困难闸门上游和下游的水位差, 降低闸门所受的压力, 减小摩擦阻力, 使问题闸门可以顺利闭落。待问题闸门闭落之后, 再通过卷扬式启闭机关闭两侧的闸门。

2.3.2 下冲法

当闸门比例小于摩擦阻力或处于临界状态时, 可以适当提高闸门克服摩擦阻力的能力。在卷扬式启闭机闸门操作时, 根据能量转换原理, 适当提高闸门的位置, 放松启闭机制动, 使闸门能够依靠高势能下冲。闸门高度的提升可以通过试验来确定, 一般情况下, 其高度在1.0~2.0 m。

2.4 施加外力

对卷扬式启闭机闸门施加外力, 一方面, 可以使用千斤顶顶压, 将2根钢柱固定在闸门上方两边的闸槽墩上作为支撑, 利用千斤顶对闭落困难的闸门顶压。在操作过程中, 闸门两侧的顶压力度要均匀, 并且要同时进行, 使闸门可以顺利闭落。另一方面, 使用转向滑轮和倒链下拉, 在闸墩和排架柱底部布设转向轮和倒链的U型钢结构, 在交通便桥上下拉闸门, 使闸门可以顺利闭落。

3 结束语

近年来, 卷扬式启闭机闸门在水利工程项目中被广泛应用, 这对泄洪和挡水起着非常重要的作用。在长期使用卷扬式启闭机闸门的过程中, 经常会出现难以闭落的问题。为了有效地解决卷扬式启闭机闸门闭落困难的问题, 要根据工程项目的实际情况, 结合卷扬式启闭机闸门闭落困难的原因, 积极采取有效的措施顺利闭落闸门。

参考文献

[1]李红.卷扬式启闭机闸门闭落困难的解决办法[J].黑龙江科技信息, 2014 (20) :40.

[2]欧金国, 朱涛, 宋秀宏, 等.卷扬式启闭机闸门闭落困难的解决办法[J].小水电, 2011 (03) :30-31.

卷扬启闭机 篇4

关键词：卷扬式启闭机,高扬程,双吊点,折线卷筒,设计方法

1 启闭机设计概况

某小型水库以农业灌溉为主, 兼顾防洪和小水电, 右岸坝肩设有灌溉输水洞, 洞口设工作闸门和检修闸门, 闸门孔口尺寸 (宽×高) 1.6×2.0m, 设计水头26m。该水库兴建于1975年, 闸门为无门槽侧止水混凝土平板钢闸门。闸门虽多次更换止水橡皮, 仍漏水严重, 原卷扬启闭机为单倍率螺旋卷筒, 钢丝绳也不满足5倍安全系数, 同时达到报废年限, 需要对该水闸进行出险加固, 更新更换闸门及启闭设备。根据除险加固方案, 增设闸门门槽, 更换混凝土闸门为潜孔式前止水平板钢闸门, 更换卷扬式启闭机, 启闭室仅重做内部装饰。原启闭机室楼板开设有两个1.0×0.6m吊点孔, 吊点距为1.62m。因此, 更新平板闸门必须为双吊点, 将吊耳设置在平板闸门边梁上, 最大吊点距为1.5m, 启门力为2×160k N。该工程启门力虽然不大, 卷扬式启闭机设计难点在于双吊点的吊点距仅为1.5m, 且需要与原有的启闭机层楼板吊点孔口相匹配。为满足更新启闭机布置, 启闭室楼板上两个的吊点孔口可根据需要分别向中部扩大约150mm。

2 启闭机方案比较

该工作闸门卷扬式启闭机的额定启闭力为2×160k N, 扬程为30m, 工作级别为Q2-轻, 单侧绕绳段卷筒长度不大于1.1m。在满足启闭机设计规范要求、起升机构布置和安全运行的前提下, 力求使启闭机技术先进、结构合理、整机重量轻、加工制造成本经济。

对于高扬程卷扬式启闭机, 主要型式有:减少动滑轮倍率, 带排绳装置的多层卷绕, 自由双层卷绕, 双双联滑轮组双层卷绕, 折线绳槽卷筒的多层卷绕等。按《水利水电工程启闭机设计规范》钢丝最小安全系数取5.0倍, 卷筒和滑轮最小直径为钢丝绳直径的20倍。因此动滑轮的倍率决定了钢丝绳的直径, 钢丝绳的直径决定卷筒和滑轮的直径, 卷筒的直径和绕绳层数决定卷筒的长度。无论采用何种形式, 滑轮倍率、钢丝绳直径、卷筒直径和绕绳层数都是启闭机起升机构优化的关键参数。

2.1 起升机构可行方案

该工程启闭机额定启门力较小, 起升机构设计时, 动滑轮的倍率可选择1倍和2倍两种方案, 卷筒可选单层螺旋绳槽和两层折线绳槽两种方案, 将滑轮倍率和卷筒绕绳层数组合出四种起升机构布置方案, 各种方案控制绕绳段卷筒长度不大于1.1m, 绳槽布置及卷筒布置满足规范要求, 绳尾最小安全圈数为3圈, 单层绕绳时从两侧向吊点中部绕绳, 压板圈数不计入有效绕绳段卷筒长度, 双层绕绳时从中部向两侧绕绳, 并经过计算各方案参数如表1:

2.2 驱动方案选择

对于启门力小于2×400k N的卷扬式启闭机, 一般采用集中驱动形式。集中驱动仅设一台电机和一台减速器, 集中驱动重量轻、经济指标较好。分别驱动采用两台电机和减速机, 分别驱动具有容易布置、安装和维修方便, 结构变形对驱动装置影响小的优点。

合适的启门速度, 不仅影响启闭机的制造成本, 还影响了运行时的能源消耗。该工程输水洞工作闸门下游与灌溉洞相连, 闸门仅用于向灌渠输水, 闸门孔口高度2.0m, 起门速度取1.0m/min, 可在2min内完成闸门的开启或关闭, 启闭门速度是合适的。卷筒转速, 其中m为动滑轮倍率, V为闸门启门速度, D为卷筒直径。四种方案对应的卷筒转速分别为:0.51r/min、0.57r/min、0.71r/min和1.59r/min。

起升电机静功率为:, 其中Q起为闸门启门力, 包含约3%的动滑轮和钢丝绳重量, 约为329.6k N, V为闸门启门速度取1m/min≈0.0167m/s, 为起升总效率, 约为0.8。电机功率仅与额定启门力和启门速度相关, 在启门速度相同的情况下, 上述五种方案如采用集中驱动, 电机功率相同, 根据计算电机选用选择YZ160L-8, 9.0k W, 695r/min, 按FC=40%基准持续率, 电动机参数为:P40=7.5k W, n40=715r/min该电动机的额定力矩为100.2N.m, 平均启动力矩为217.9 N.m, 该电动机在输出静功率条件下的转速为718r/min。如采用分别驱动, 电机选择YZ132M2-6, 4.0k W, 900r/min, 按FC=40%基准持续率, 电动机参数为:P40=3.7k W, n40=910r/min, 该电动机的额定力矩为38.8 N.m, 平均启动力矩为84.4 N.m, 该电动机在输出静功率条件下的转速为902r/min。

2.3 减速方案比选

卷扬式启闭机常用的减速传动方案有闭式传动和开式传动。闭式传动卷扬式启闭机主要由机架、电机、制动器、减速器、卷筒、轴承座、钢丝绳、滑轮组等零部件组成, 电机驱动力矩通过减速机的高速轴输入后, 经减速机减速后从低速轴输出驱动卷筒。与闭式传动相比, 开式齿轮传动卷扬机的减速器与卷筒之间多了一对啮合齿轮幅, 减速机的输出轴带动小齿轮转动, 小齿轮带动与卷筒相连的大齿轮转动。开式传动虽然多一对齿轮幅, 但开式传动卷扬机的减速机规格相对较小。

随着设计和制造技术的提高, 一种新型CHC系列少齿差减速器在矿山和水利工程广泛应用。该减速机从高速部分输入、分流、减速到低速多齿同时啮合部分, 功率合成输出, 从而达到大速比、大扭矩输出的目的。同时采用少齿差减速器可取消开式齿轮, 具有结构紧凑、体积小、重量轻的优点, 本项目优先选择该新技术减速机产品, 初步拟定采用闭式传动。通过计算卷筒转速、电机转速和输入输出功率, 各方案减速机及电机如下表2:

2.4 可行方案比选

各方案的机架、制动器、轴承座、钢丝绳和滑轮组等所占经济比重较小, 并且各种方案相差不大。电机、减速器和卷筒在整机经济性指标所占比重较大, 因此将电机、减速器和卷筒作为经济比选的参数, 各种方案的主要参数如表3。

表3注:1、安装宽度仅指输入输出轴肩之间的距离, 不含轴的长度。2、减速机自重指单台减速机自重。

以技术方案可行, 经济合理的原则进行方案比选。技术方面, 减速机和卷筒布置需要满足吊点距要求, 同时需要兼顾整机重量较小的要求。通过综合对比表三各项参数, 主要结论为:方案一和方案三为单层绕绳方案, 无论是集中驱动还是分别驱动, 卷筒和减速机的重量都比较大, 经济性较差, 首先排除。方案二和方案四为双层绕绳方案, 方案二无论是集中驱动还是分别驱动, 吊点均能满足要求, 但不如方案四经济, 并且方案二动滑轮倍率为1, 钢丝绳一端固定在机架, 另一端固定在卷筒, 动滑轮随着卷筒侧钢丝绳的移动而相对转动, 容易引起闸门震动, 不利于闸门平稳启闭。方案四双层绕绳、动滑轮倍率为2, 是比较经济的方案。分别驱动虽然需要两台电机、两台制动器、两台减速器, 重量与集中驱动相差不大, 且能满足吊点距要求, 应该是最经济方案。方案四集中驱动不满足吊点距要求, 虽然可通过优化卷筒直径解决, 但优化后的方案设备自重将介于方案二集中驱动与方案四集中驱动之间, 设备自重与方案四分别驱动相当, 且一台电机不能形成对称布置, 不如分别驱动美观, 因此选用方案四的分别驱动方案。

3 启闭机方案优化设计

3.1 钢丝绳尾固定形式优化

钢丝绳尾与卷筒连接主要有压板式和楔块式两种方式, 多层绕绳的卷筒多采用楔块式, 压板式常用于单层绕绳。优选方案为2倍率动滑轮组双联, 钢丝绳在卷筒上双层缠绕, 因此钢丝绳的两个端头应固定在卷筒中部, 钢丝绳从卷筒的中部向两侧绕绳, 第一层绕满达到卷筒两侧端部后通过返回凸缘缠绕第二层, 返回到中部时达到全关极限位置, 这样既能保证钢丝绳在全开和全关状态下的钢丝绳最大偏角, 还可以采用较为简洁和方便的压板法固定钢丝绳尾。在卷筒中部预留一个绳槽钻压板螺栓孔, 通过一组压板分别压住左右两侧的钢丝绳尾端。钢丝绳在卷筒尾端的固定其主要是由钢丝绳的安全圈数和压板固定螺栓的个数来决定, 适当增加安全圈数、压板和螺栓数量即可满足绳尾固定所需要的摩擦力。压板法固定绳尾, 仅需占用一个绳槽, 相关规范要求安全圈数不少于2圈, 按3圈设计。

3.2 卷筒优化设计

高扬程卷扬式启闭机常用自由双层缠绕、双折线缠绕和单折线缠绕等多种方式。自由绕绳卷筒加工最为简单, 但第二钢丝绳在绕绳时很容易压入第一层, 存在排绳不整齐和磨损钢丝绳等问题。双折线绳槽在一圈内由两段直线和两段折线构成, 钢丝绳在缠绕时需要折弯四次。单折线绳槽为双折线绳槽的变式, 分别将两段折线合为一段折线, 将两段直线合为一段直线, 绕绳时钢丝绳仅折弯两次, 且返回凸缘和整个卷筒更容易加工。

本项目卷扬式启闭机优选单折线绳槽卷筒, 卷筒端部折线处设置渐变返回凸缘。卷筒直径越小, 所需要的启门扭矩也约小。根据规范卷筒直径最小为钢丝绳直径的20倍, 取卷筒直径为400mm。卷筒直径与钢丝绳直径比值介于20~35之间, 折线对应圆周角取900。绳槽中心距取1.06倍钢丝绳直径为21.2, 取整为21mm。卷扬式启闭机扬程为30m, 双双联滑轮组, 除第一层固定圈和安全圈共9圈外, 单个卷筒左右两侧都应再卷绕60m钢丝绳。经过计算, 单侧卷筒上左右两侧分别设26个绳槽, 中部螺栓孔占一个绳槽, 固定圈和安全圈共占用4个绳槽, 第一层有效绕绳22圈, 第二层有效绕绳25圈, 共可有效绕绳61.7m。卷筒两侧返回凸缘分别为10.5mm, 连接法兰为40mm, 绕绳段卷筒长1134mm, 卷筒总长为1214mm。

3.3 卷扬式启闭机布置

本项目2×160k N卷扬式启闭机吊点距为1.5m, 单侧卷筒总长1214mm, 两卷筒中部剩余距离为286mm, 距离较小, 因此将两侧的卷筒合并成一个整体, 钢丝绳缠绕前通过预拉处理后按设计长度截取成等长的两段, 分别绕在箭筒的两侧, 并且在动滑轮与闸门连接吊轴处设高度调节装置, 保证两吊点等高。减速机布置在两卷筒的外侧, 减速机低速轴通过WZL型卷筒联轴器分别与卷筒外侧连接, 此种布置没有轴承支座、通轴等零部件, 为较合理的布置型式, 布置图如图1。

1、高度传感器;2、CHC型减速机;3、制动联轴器;4、WZL型卷筒联轴器;5、电机;6、平衡滑轮;7、左右侧一体卷筒;8、机架;9、钢丝绳压板

4 结束语

工程应用中对于宽高比不大于1的闸门一般采用单吊点, 常用的双吊点卷扬启闭机的最小吊点距约为1.8m, 也制约了小孔口闸门采用双吊点的布置型式。双吊点闸门在启闭过程中不会因为闸门左右两侧的自重、止水摩阻力、支撑摩阻力不同而导致闸门在竖直平面内倾斜或晃动, 比单吊点启闭平稳可靠。通过方案比选和经济分析, 按本文优化布置方法可设计出吊点距为1.25m、扬程为30m的2×160k N卷扬式启闭机, 亦可根据工程需要增大钢丝绳和卷筒直径, 选择大容量电机、减速机、制动器和卷筒联轴器等零部件, 可设计出大容量的高扬程卷扬式启闭机, 方法相反时则可设计出小容量的双吊点高扬程卷扬式启闭机。这种优化后的双吊点卷扬式启闭机不仅技术可行、结构合理、整机重量轻、加工制造成本经济, 还采用了:一组压板压钢丝绳两个端头、单折线绳槽返回凸缘卷筒结构、WZL卷筒联轴器、CHC闭式传动减速机等先进技术, 值得在小孔口双吊点高扬程闸门上推广应用。

参考文献

[1]DL/T5167-2002水利水电工程启闭机设计规范[S].

[2]GB/T3811-2008.起重机设计规范[S].

[3]胡水根, 利歌.折线绳槽卷筒[J], 《起重运输机械》2001 (01) :12-14.

[4]夏苹.WZL型卷筒联轴器在卷扬机构中的合理应用[J], 《宁夏机械》2002 (04) :17-22.