节能与能耗成本管理(共9篇)
节能与能耗成本管理 篇1
一、企业进行节能降耗的必要性
对企业来说, 节能降耗就是在生产的过程当中, 有效的节水, 节电, 节约各种资源, 以提高资源的利用率, 从而达到用更少的资源创造更大利润的目的。近几年来, 能源日益紧张、环境日益恶化, 节能降耗越来越受到人们的关注。我国地大物博, 但是能源的供应仍非常紧张。随着社会发展以及企业的价值观的转变, 使节能降耗提升到了一个新层次, 并越来越受到人们的推崇。在目前以及未来的短时间之内, 节能降耗会成为中国的一个热点的问题。所以, 合理地使用能源, 并提升资源的利用率, 对企业起到至关重要的作用。
二、企业节能降耗的影响因素
(一) 政府方面的因素
使企业实行节能降耗的工作, 政府是主导因素, 其应制定出相关的政策, 有效地引导企业, 并采取行之有效的措施对企业进行激励。这种政策的实施, 对企业进行节能降耗的工作有着良性的影响, 能够促使企业选择节能降耗的技术。同时, 在制定政策的过程中, 我们应该看到其中存在的问题。政府政策的制定相对滞后, 缺乏灵活性。而且, 仅靠政府行为来促使企业实施节能降耗工作是不够的, 政府对企业的监督应贯穿于企业的整个发展过程中, 这样既能够促使企业实施节能降耗工作, 又能够使节能降耗的技术得到推广。总的来说, 政府的政策是促使企业节能降耗的有力工具, 对政策进行严格的执行是促使企业采取有效环境行为的保障, 也是企业改善环境的主要动机。因此, 政府进行相关政策的制定时, 要与市场实际的需求相结合, 这样才能够发挥更大的作用。
(二) 市场方面的因素
随着人们的环保意识增强, 其越来越多的精力被放到了环境保护方面。绿色的消费市场逐渐建立起来, 人们对绿色、环保、清洁的产品越来越关注。这一发展趋势大大激励了企业开展节能降耗的工作。人们的思想的转变, 使其在选择产品时, 更加倾向绿色环保的产品, 并抵制污染性比较大的产品。在出现这种消费行为后, 企业不得不对自身进行改革, 加大对节能降耗的技术的推广力度。而且, 这也有利于企业树立良好的公益形象, 企业在进行节能降耗的同时, 环境承受的压力也就降低了;另外, 企业也能够得到可持续的发展。因此, 市场环境的压力是企业实行节能降耗的主要因素, 同时也是企业采取有效的措施, 来开展节能降耗工作的主要动力。
三、企业节能降耗的动机
(一) 可以获取更多的利益
经济活动中, 企业在做经济决策时, 常常会受赢利动机的驱使, 以趋利避害为原则, 根据收益进行决策。企业的所有经营活动都是建立在利益的基础之上, 因此, 企业实行节能降耗的目的通常都是为了获得更大的利益, 而且, 只要这项工作有利可图, 他们会自觉地把这项工作做好。所以, 在进行节能降耗的工作时, 如果无利可图, 便很难让企业自觉地实施节能降耗工作。
(二) 来自社会的责任和压力
企业实施节能降耗是社会责任的体现。研究表明, 竞争力很强的企业, 会非常重视社会责任, 也会做许多节能、环保的事。企业的核心竞争力由之前以资本、技术及设备为基础的硬实力, 逐渐转向以企业的社会形象、品牌的影响力和公信力等为基础的软实力。
(三) 管理者的价值观念
管理者的价值观念, 指的是企业的管理者在企业进行生产活动时遵循的行为准则、道德规范和价值标准, 它能够影响企业全部成员的思想观、价值观以及思维方式。如果企业的管理者能够采取一个积极的态度面对企业节能降耗的工作, 并践行到企业实际的生产经营活动中, 为企业内的全部成员树立节能降耗的榜样, 就能促使节能降耗制度化, 利用制度引导企业投入到节能降耗的工作中去。
(四) 政府对企业的监督和支持
企业对节能降耗工作的重视程度以及投入力度, 和政府的执法与监察的力度大小是成正比的。另外, 企业进行节能降耗工作的积极程度, 也是和政府出台的各种激励政策直接相关。政府对企业的节能降耗工作的扶持力度, 会在很大程度上影响企业对节能降耗工作的重视程度。这些扶持不只是在政策税收上的支持, 还应提供节能降耗工作所需的资金。企业拥有了资金的支持, 就能更好地进行节能降耗的工作。
四、节能降耗工作面临的问题
(一) 企业缺乏积极性
各级政府利用行政手段, 将考核的指标一层层进行分解, 以促使企业开展节能降耗的工作。然而, 刚性的规范机制的缺乏, 使实施行政手段的效果不够理想。而且, 部分企业因迫于政府方面的压力, 被动的采取了一些降耗措施, 应付政府的监督检查, 实际上却未将节能降耗当作企业生存和发展的必要工作。
(二) 考核标准不完善
近年来, 国家和各省相继出台了部分能耗限额标准, 但是覆盖面仍不够广, 具体产品的指标不够详细和全面, 其只能对少数产品或企业进行对标的考核。而且, 还有很多企业及其产品因为没有能效标准, 不能进行对标考核。另外, 针对企业的考核重点仍然落在产值的能耗水平是否有所下降, 而没有注重企业单耗的水平。
(三) 政策引导和资金投入不足
因为地方的财力有限, 对企业的节能降耗工作的资金投入量不足, 金融支持不够。而且, 有些经济上的激励政策仍未得到落实, 比如财税政策不匹配, 绿色建筑与建筑能耗的普查等工作难以展开与推进。
(四) 缺乏有效的激励约束机制
在管理过程中, 企业或主管部门缺乏有效的激励和约束机制。另外, 耗能单位对节能技术进行开发和应用的积极性不够, 企业的科学技术对节能降耗工作的支持作用没有得到充分地发挥。而且, 企业即使没有达到节能目标, 也不会受到惩罚;对完成节能目标的企业的奖励力度也不够大, 导致目前有很多重点的用能企业未能完成节能的目标。
(五) 监管部门的工作不到位
在某些地区, 相关部门的监管责任不明确, 联动机制不够完善, 部门的职能相互交叉, 监督和管理的标准没有统一, 这些问题都会阻碍节能降耗工作的开展。目前, 节能降耗的法律法规的制度体系仍不够健全, 无法对节能降耗的工作提供有力保障。
五、企业节能降耗的措施
(一) 完善管理机制
要做好节能降耗工作, 企业就必须加强领导和管理工作。企业要建立与节能降耗相关的领导机制, 并明确目标和责任, 建立多级共同进行管理的工作制度;同时, 企业要认真落实节能降耗的工作, 将其作为企业未来发展的重要工作;对节能降耗工作进行认真的部署, 定期开展工作会议, 及时汇报企业的节能降耗工作的成效和问题;最后, 协调各个部门在节能降耗的工作中的任务, 并推广节能降耗的技术和工作的经验;进而落实节能降耗的工作, 使工作正常、有序地开展, 为节能降耗工作提供组织保障。
(二) 加强节能降耗精神的宣传
政府在相关通知中已经明确规定, 企业应在适合的时间宣传节能降耗的工作, 所以, 企业应充分利用任何形式, 大力进行节能降耗精神的宣传。通常有以下几种措施:
首先, 可以组织开展以节能降耗为内容的主题教育活动, 统一项目部对节能降耗的思想认识, 把落实“资源节约和环境保护”贯穿于生产全过程;其次, 把节能降耗工作纳入日常工作的考核中, 把用电节能、用水节能、办公节能、电器设备设施节能、机械设备节能等贯穿到工作的各个环节;再者, 采取技能培训、技能竞赛, 提高人员节能增效的能力;组织员工学习节能降耗知识、训练节能降耗技能、掌握节能降耗的本领, 以过硬的技术更有效地节能降耗;最后, 在环境纪念日宣传节能降耗精神, 广泛开展丰富的宣传活动, 并提升企业中职员的环保意识和节约意识。
(三) 调整产业的结构
政府虽然能够强制企业实行节能降耗, 但强制措施是违背经济学规律的, 或许能够在表面上达成任务指标, 解决一时之需, 但并没有从根本上解决问题。最终也只能是企业在表面上应付, 亦或是和政府合谋, 不然企业就会面临倒闭, 没有经济利益的企业维持不了多久, 这显然违反了我国发展经济的初衷。目前, 我国的产业结构很不合理, 第二产业所占的比率偏高, 而且, 制造业大多处于产业链的末端, 这是资源与能源巨大消耗的主要原因。因此, 如果只是简单的强迫企业关、并、停、转, 或是进行高额的罚款, 而不调整产业结构, 是达不到预期效果的。其只能加速企业的倒闭, 所以调整产业结构, 减少高耗能的企业, 堵住耗能的源头, 才能从根本上解决高耗能的问题。
(四) 实施节能的项目
更多地实施节能的项目是解决企业“降耗难”的问题的一种办法。通过改进生产工艺, 使用更加先进的节能设备, 将老、旧以及耗能较大的机器设备淘汰掉, 才能从根本上降低能源的消耗。科技在不断地发展, 社会在不断地进步, 使得老旧的设备和新产品相差很大, 不及时更换更为先进的设备或不实施节能的项目, 企业就可能因得不到更好的发展而被市场淘汰。到那时, 就算想更换新设备, 实施新的节能项目, 企业也不一定还有发展的能力。因此, 企业要打破思维定式, 大胆地接受新的设备, 实施新的项目, 最终会赢得良好的效益, 使企业永远立于不败之地。
(五) 加强对节能降耗工作的考核和管理
企业在开展节能降耗工作的时候, 应建立一个系统的管理制度, 明确工作的目标, 并制定一套高效的节能降耗的制度, 为开展节能降耗工作提供制度上的保证。而且还要完善企业的指标考核内容, 将能源的利用以及节能降耗的目标进行分解, 工作要落实到人;并促进工作的开展, 将完成节能降耗的指标列入企业发展中, 作为重要的业绩考核指标。在建立节能降耗工作的考核制度时, 企业可以转变发展思路, 制定科学、规范的制度, 使企业能够可持续的发展。
(六) 建立严格的奖惩机制
在新制度的经济学中, 制度被认为是博弈过程的“内生”稳定的结果。制度的产生来源于减少交易的成本, 制度基本的作用是规范和约束人的行为, 减少人们互动中的不确定因素, 并通过对人们之间相互的关系进行规制, 将合作的阻碍因素降到最低, 使组织和个人的目标得到统一。制度不同, 资源分配的方式也会发生改变, 进而导致收入和利益发生了变化, 最后使行为的主体做出最适合自己的决策。而且市场中的制度是为了降低成本制定的, 来降低市场的活动和交换所消耗的资源。因此, 企业若想使节能降耗的工作达到理想效果, 就必须建立一个有效的奖惩机制, 利用制度来规范和约束企业节能降耗的行为。
(七) 推广节能降耗的新机制
电力需求管理、节能自愿协议、合同能源管理等节能的新机制, 就是依靠政府的引导, 并利用企业自身的积极性和特点, 从而促进和推动节能降耗工作顺利地开展。
以上的新机制都是以利益为前提, 企业自愿签订的协议。这些新机制有适用性强、成本低、灵活性好、利于企业节能降耗工作持续发展等特点。从长远的角度来看, 这些新机制是新的形势下, 高耗能企业对能源进行管理的最好的办法, 同时也是企业提高节能技术水平的方法, 更是贯彻和落实科学发展观, 促进企业的节能降耗工作持续发展的途径。
六、结语
能源的利用涉及全社会生产、生活的各个领域, 节约能源能够减少企业的能源开支, 降低工业生产的生产成本, 也能够改善我国的资源短缺问题, 进而有效地实现经济可持续发展。尤其是在能源紧张的今天, 能源问题成为了我国的国民经济发展的重要因素。降低能耗, 合理利用资源, 对促进我国国民经济的发展以及提高企业的经济效益, 都有着重要的意义。
参考文献
[1]桂其林, 曹先常, 张如章, 李国俊, 郁鸿凌.钢铁企业蒸汽系统节能技术应用与研究[A].2010全国能源与热工学术年会论文集[C], 2010.
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节能与能耗成本管理 篇2
新工艺备受关注节能环保成共识多晶硅业界聚首淮南商讨降成本、降能耗大计
由淮南市人民政府和中国化工信息中心联合主办的“2009国际多晶硅及光伏产业(淮南)峰会”11月12日在安徽省淮南市拉开序幕.针对国务院近期发布的对多晶硅行业发展的指导意见,到会的`近百位行业专家、重点企业代表纷纷表示,国家应鼓励各种工艺路线之间取长补短,和谐发展,通过持续不断的技术创新降低成本和能耗,以尽快实现多晶硅行业的绿色可持续发展.
作 者:作者单位:刊 名:精细与专用化学品英文刊名:FINE AND SPECIALTY CHEMICALS年,卷(期):200917(23)分类号:关键词:
节能与能耗成本管理 篇3
【关键词】工业锅炉;高能耗;节能减排
我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。监测数据显示:2012年上半年,全国工业锅炉的产量达19.4万蒸发量吨,同比增长2.71%。同年6月份,我国生产工业锅炉4.17万蒸发量吨,同比增长4.53%。我国工业锅炉中,总数及总容量的85%以上为燃煤工业锅炉。2010年,中国工业锅炉燃煤排放二氧化硫约1000万吨、氮氧化合物约200万吨、粉尘约100万吨,废渣约9000万吨,是我国仅次于燃煤发电的第二大煤烟型污染源。
1.工业锅炉高能耗的问题分析
1.1工业锅炉自控水平较低
我国的燃煤工业锅炉多为开环控制,不能根据外界用能变化自动调节锅炉运行状态,使锅炉的燃烧和运行调整变得难以操作和掌握。另外,在用工业锅炉普遍存在未配置运行监测仪表,监测仪表不全或者失灵等问题,操作人员在调整锅炉燃烧工况以及负荷变化时,往往由于运行人员缺少数据,不能及时根据负荷变化调整锅炉运行工况,造成锅炉、电机运行效率受到限制,无法使锅炉处于最佳工况运行,形成严重浪费。
1.2使用煤种与炉型要求不匹配,造成燃煤着火、燃尽困难
燃煤工业锅炉是按一定煤种设计,只有当燃用与设计煤种性能匹配时,锅炉运行才能处于较好状态。而我国供应的燃煤大多数是原煤,没有经过加工处理并且煤质差别很大,燃煤粒度、热值、灰分等经常发生变化,导致煤种与炉型不适应,着火困难,热值往往低于锅炉的设计热值。以层燃燃烧为主要燃烧方式的锅炉难以适应此种燃料,使得锅炉输出功率降低,燃烧不完全,热效率下降,污染严重。
1.3锅炉水质普遍达不到标准要求,结水垢现象严重
按照GB/T15762008 《工业锅炉水质》标准规定,蒸汽锅炉、承压热水锅炉的给水应采用锅外化学处理,然而,目前很大一部分工业锅炉没用使用水处理设备,工业锅炉水质严重超标。锅炉采用的天然水中含有钙、镁、氯等离子以及溶解氧,进入锅炉后会导致锅炉结垢、腐蚀、汽水共腾等现象,严重时造成锅炉使用不安全、寿命缩短,浪费大量人力、财力等。据有关数据表明,锅炉每结生水垢1mm,浪费燃料5%~8%。我国现有在用工业锅炉54 万多台,每年全国工业锅炉大约耗煤6 亿吨,但由于锅炉水处理不当、蒸汽冷凝水回用率低、燃烧不完全等原因造成相当巨大的燃料损失。
1.4司炉人员素质普遍不高,节能技术水平较低
目前,我国工业锅炉运行操作人员的技术水平普遍偏低。大部分工业锅炉运行人员仍缺少对锅炉全面系统的技术学习和培训,尤其缺乏实际操作技能的培训,对锅炉基础知识、操作运行知识等缺乏全面了解和掌握。司炉工本来是一个知识面较广的技术工种,但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见,使许多年轻的司炉工事业心不强。另外,由于缺乏合理的考核奖惩制度,使其节能减排意识淡薄,经济运行能力较差,直接影响锅炉的能耗指标。
2.推进工业锅炉节能减排的对策探讨
节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,节能减排工作关系到经济社会的可持续发展,是全面贯彻落实科学发展观,转变经济增长方式,进一步增强我国综合竞争力的重大举措。下面笔者结合目前导致工业锅炉高能耗的主要原因,提出几点对工业锅炉节能减排较可行的措施与对策。
2.1开展锅炉热效率测试,保证锅炉高效运行
近年来,国家在对锅炉的设计图纸进行审查时,重点大多放在安全性能方面,而对于锅炉热效率是否达到国家标准,没有具体审查。目前,我国锅炉的设计绝大多数是制造厂自己设计,许多厂家在设计时首先考虑的是成本和利润,为了使锅炉销售的利润最大化,销售单位配置的配套设备往往要低于锅炉原设计的配套设备,从而造成锅炉在实际运行时,其实际热效率大大低于设计热效率的结果。另外,锅炉运行几年后,由于锅内结垢以及锅外积灰等方面的原因,使锅炉热效率大大降低,而使用单位通常对此并不知情,造成能耗大大增加。
2.2改造现有锅炉房系统
针对现有锅炉房主辅机不匹配、自动化程度和系统效率低等问题,集成现有先进技术,改造现有锅炉房系统,提高锅炉房整体运行效率。具体来说:(1)对层燃锅炉控制系统节能改造主要集中在按照锅炉的负荷要求,实时调节给煤量、给水量等,特别是采用燃烧自动调节,可以大幅提高燃烧效率,降低过量空气系数,使锅炉处于良好的运行状态,提高锅炉热效率。(2)层燃锅炉的主要辅机的运行参数与锅炉热效率和耗能量直接相关,用适当的变频调速技术,按照锅炉的负荷需要调节给水量和鼓、引风量,可使锅炉在最佳状况运行,不仅节约锅炉燃煤,还可以节约耗电量,节能效果较好。
2.3加强锅炉水质管理和水处理技术工作
锅炉水质的好坏直接影响锅炉的安全经济运行。据测算,锅炉本体内部每结1毫米水垢,整体热效率下降3%,而且影响锅炉的安全运行。按照有关法规和标准加强水处理的使用、管理以及监督是保证锅炉安全经济运行的重要措施。采用有效的水处理技术和除垢技术,通过防垢、除垢,合理控制锅炉的排污率,加强对锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质以及蒸汽品质检验分析,努力实现锅炉无水垢运行,减少热损失,达到节能减排的目的。
2.4实施工业锅炉的炉拱改造
正转链条炉排锅炉的炉拱是根据设计煤种配置,但由于我国供应的燃煤大多数是原煤,不少锅炉无法燃用设计煤种,导致煤种与炉型不适应,燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率。建议按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状和位置,改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤能耗。实施此项炉拱改造技术预计可获得约10% 的节能效果。
2.5加强人员管理,注重专业知识与技能培训
锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起重要作用,通过开展对工业锅炉相关作业人员的节能知识和技能培训,实施合理的考核奖惩,提高锅炉操作人员和管理人员的专业知识水平和节能意识,切实提高其安全经济运行和节能降耗的综合能力。
3.结论
目前,我国工业锅炉的现状是主要燃料以煤炭为主,运行能效较低,污染物排放量较大。要改善低能耗高排放的现状需要继续加强工业锅炉节能减排的技术研究,做到软硬节能和系统节能的有效结合,使其能相互补充,相互完善。工业锅炉节能减排任重道远,只有在政府的积极倡导和有力监管下,通过制造企业、用户和其他相关部门的共同努力,才能不断提高工业锅炉的能源利用效率,充分发挥有限资源的最大作用。
【参考文献】
[1]何心良.我国工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨[J].工业锅炉,2010(3):1-7.
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[4]杨忠实.关于供热锅炉节能环保技术的探索[J].科技传播,2013(3)下:35-36.
能耗划小进行节能管理 篇4
1能耗划小七大体系
南京分公司通过一系列的能耗划小管控措施,以电费分解指标为依据,以能耗系统为日常用电管理IT(信息技术)支撑,结合包局人现场核查为手段,引入包局人负责、区域节能主办承包制,设立专项激励资金,聚焦主要问题,划小具体举措,确定了大工业用电、局站能耗划小承包,设备退网等七项关键举措,全面负责局站能耗的管控。
1.1用电局站电费划小承包
在集团公司“一去两化”的大背景下,推进内部承包,落实划小能耗核算单元成为精确管理的必经方向。根据历年能耗、PUE(电能利用效率)值、综合负荷、大工业用电、业务发展、设备退网、精确化管理等多个纬度,将2014年的电费预算分解划小到每个重点机楼及端局、模块局、移动基站等,通过对用电数据以及相关业务数据的统计、分析,按照枢纽楼、端局、模块局等局点性质,开展电费分层承包,组织节能主办承包竞聘。节能主办上岗后,全面负责现场局站用电数据的采集、核对以及统计分析。落实、检查空调及节能设备的正确维护和使用。加强日常用电管控,实现电费准确结算,把能耗划小及各项节能措施落到实处。
划小承包后,建立多维度、可量化的电费管理评估标准,对电费预算实施动态调整。分析用电量划小指标,将每月电费发生值与计划指标比对,指导节能主办查找原因进行整改提升此项工作开展以来,南京分公司承包用电局点已超过1 800个,整体达标率为86%,节约电费260万元。
1.2实施托收电费精确化管理避免损失
南京分公司共有托收电费局站680多个,占电费总量的85%以上对托收电费的管控非常重要,需要对每个数据进行核实、分析,发现异常数据及时处理。
节电实例:
2014年发现2笔大额异常数据,经追查为用电增容和供电公司计量原因,公司电费管理员通过向供电公司投诉、沟通,追回被多收的电费109.6万元,及时为公司挽回了经济损失。
针对根据设备功率结算电费的无表楼道交换机及室外一体机,进行了彻底梳理,通过与供电公司多次协商,降低楼道交换机、室外一体机的测算功率,重新签订供电协议,年节省电费253.82万
1.3采用大工业用电从源
头节流积极落实公司要求,对泰山新村、龙江、游府西街和鼓楼4个高负荷数据中心采用大工业用电电费结算,通过开展模型分析,完成计费单价调整及后续负载调整。1—10月累计为公司节省电费支出约1016。
节电实例:
2014年9月28日晚,南京傍晚突遇极端雷雨天气,导致泰山新村数据中心夹河线市电停电6h。泰山新村采用的是大工业用电计量方式(按需计量),若在一路市电停电的情况下用高压母联的方式承载,照大工业用电计费方式(1kVA/40元)将付电费10万元。现场人员开启2台油机供电给#4、#8变压器,两台油机带载1 980kW,供电6h耗油2000L(约1.5万元),此举为公司节省电费8.5万元。
1.4聚集高能耗机楼实现节能技
改逐点分析高耗能机楼用电情况,制定针对性完善方案,在节能的同时保障用电安全。完成4个局点××台水帘新风设备的技改施工,梳理未安装节能设备的一般机房××个,开展针对性节能设计,产生效益41万元。2014全年节能技改共计节约电费213万元,今后每年技改项目可节约电费约338万元。
1.5开展设备减容退网降低运行成本
持续推进设备退网和设备下电工作,不断实现网络设备低成本运行目标。至8月底,南京分公司已完成2014年全部交换退网计划,最终完成省公司R1值(19.56万元)的214.9%,完成省公司R2值(23.48万元)的179.10%。南京分公司退网端口数共××个,全年节电额预计为215.09万元。
1.6全面排查出租点及时回收电费
对市区92个营业厅、9个食堂和出租办公场所进行电费回收专项分析,核查出租用房的电费回收情况,防止遗漏,及时回收。积极推进移动、联通租用点及共享点的电费回收,缩短结算周期。通过逐一排查,2014年1—10月累计回收电费797.58万元,与去年同期同比增加95.36%。
1.7开展能耗系统优化强力支撑节能工作
抓好能耗管理系统的工程建设和系统不断优化,完善端局、模块局、基站PUE能效分析、节效分析管理、报表生成、各类统计报表的开发。目前已实现了办公楼的总能耗智能采集、手机自助查询等功能,各区节能主办可通过电脑或手机实时查询承包局点电费发生情况,确保出现问题早发现、早处理,为用电管理提供数据采集和分析支撑。
“易信”作为电信与网易联合开发的一款即时通信软件,易信公众号可以支持各类图文数据信息,在公司内还具有应用广、维护便利、经济高效等优势。基于企信部“易信公众号快速开发平台”,开发完成“南京能耗监测”易信公众号。用电管理员可以通过手机客户端随时查询局站用电情况,及时发现局站用电的异常情况,被现场节能划小承包人员广为关注使用。
2能耗划小成效
1)近几年南京分公司电费均保持两位数增长,截至2014年10月,实际发生电费20932.5万元,同比下降7.48%,多年来首次实现电费负增长,能耗划小管理工作取得显著成效。
2)南京分公司2014年能耗划小工作取得显著成效,2014年1—10月各项划小举措累计降本3 569.58万元,为公司降低维护成本做出了突出贡献。见表1。
万元
3结束语
基于炼铁环保与能耗节能分析 篇5
1 在炼铁节能和环保方面存在的问题
1.1 能耗高, 节能效果低
我国生铁产量快速增加, 技术经济指标不断提高, 工序能耗有所降低, 但是与国际先进水平相比, 我国吨铁燃料消耗、动力消耗等指标仍然偏高。例如, 我国高炉燃料比仅有少数先进高炉达到500千克/吨左右。燃料比偏高, 造成吨铁风耗也高于国际水平, 降低燃料比, 尤其是降低焦比是炼铁节能的主要方向。
1.2 污染严重
国内钢铁行业很少对烟气排放回收利用, 与国外相比差距较大, 国外的钢铁粉尘污染基本能得到控制和回收利用, 而我国对于排放的SO2等烟气回收的超细粉尘利用率较低, 不得不排放到大气中, 给环境污染造成很大的治理难度。国外为进一步得到环境污染控制甚至关闭了部分炼铁烧结厂, 而国内对排放的污染气体未做任何处理。煤气的大量排放不仅浪费了资源还造成环境污染, 对钢铁行业的健康发展造成不利影响。
2 炼铁节能和环保技术分析
钢铁行业节能与环保技术和任务任重而道远, 但为了长远发展和钢铁行业的健康发展, 可通过调整钢铁行业结构生产, 淘汰落后设备及工艺, 加强新技术、新产品、新设备的不断应用, 改善钢铁行业降能节耗、提高环保技术, 努力使各项生产工序达到国际先进水平, 为环境保护和节能创造良好条件。
2.1 能源管控环保管理节能
为达到节能控制, 现对炼铁所消耗的各项工序能源进行能源中心管控, 实现系统生产的现代化管理, 能源管控主要是自动化负责, 所监控的主要内容及整改优化措施主要包括:检测能源消耗、控制生产产量、依据生产计划进行合理优化调整、对存在故障进行评价及改进, 可动态的反应生产所消耗的能源, 其最终目的是改善和实现节能目的, 达到保护环境的效果。
2.2 加强对钢铁等重化工行业对大气污染的治理
根据环保部日发布《水泥工业污染防治技术政策》、《钢铁工业污染防治技术政策》、《硫酸工业污染防治技术政策》和《挥发性有机物VOCs污染防治技术政策》等四项指导性文件, 并不约而同地将“大气治污”列为重点。加强对钢铁等重化工行业对大气污染的治理将快速释放脱硝脱硫市场需求。根据国家及地方环保要求, 钢铁行业在烧结烟气环节应全面实施脱硫, 兼顾氮氧化物、二恶英等多组分污染物的脱除。
2.3 炼铁环保技术
2.3.1 烧结烟气脱硫
钢铁领域的SO2主要由烧结、球团烟气产生的SO2占钢铁总量的70%以上, 烧结烟气中排放的物主要有SO2、SO3、CO、N2、HF、HCL等复杂成分, 钢铁所产生的SO2是继火力发电机组烟气脱硫之后排放的重点。国内外对工业领域所产生的SO2引起重视, 通过国内外共同研究, 解决SO2排放问题主要是由以下几种对策:一是选用低硫原料;二是烟气脱硫。烟气脱硫主要有石灰石-石膏法、活性炭吸附法、氨法等多种方法。通过借鉴国外先进经验研发和创新适合我国烧结特点、成本运行低的SO2脱硫工艺。
2.3.2 加大监管力度
为达到环保要求及改善环境入手, 应从细节着手, 严抓环境保护工作, 努力改善厂区环境, 严格控制槽下除尘和高炉除尘烟筒粉尘排放, 各除尘单位烟筒粉尘排放必须达到国家标准。定期对烟筒的粉尘排放组织检查, 对于不达标者, 下整改单及时整改;对粉尘排放合格的单位, 要求定期检查各个箱体布袋, 发现破损及时更换, 要按时反吹放灰。加强对除尘风机、电机点检、润滑, 保证除尘系统正常运行, 而且还要求各个高炉工长在出铁前、出铁后, 一定要和除尘岗位工联系好, 严格按照操作规程开关各个罐位, 以达到最好的除尘效果, 全力杜绝冒大黄烟现象。对于除尘大灰仓放灰扬尘问题, 加大检查力度, 发现问题, 严管重罚。
2.3.3 降低系统CO2排放量
CO2是温室气体的主要组成部分, 也是导致全球变暖, 灾害性恶劣气候的主要原因。主要是大量使用各种煤炭, 石油, 天然气等不可再生能源作为主要的能源供给产生的CO2, 炼铁系统是当前能源消耗和主要CO2排放的源头。应从长远角度考虑降低温室效应, 应努力实用节能设备, 降低炼铁系统燃料, 改善炉料环境结构, 降低个工序节能降耗措施, 探索和研究新的燃料和系统改造, 减少炼铁领域所产生的CO2排放。
3 结语
炼铁环保与节能是一项系统复杂的工程, 涉及众多技术与工序, 不是一朝一夕所能完成的, 需要投入一定的精力和财力, 通过借鉴国外先进技术及经验, 结合自身条件, 紧密的将设计、生产、改进等各项工作应用到炼铁节能环保改造中, 到到节能效果显著, 有利于当前环境保护。
摘要:钢铁领域是当前资源能源消耗大户, 是影响环境的重要产业, 资源、能源和环境已成为钢铁工业发展的重要瓶颈, 越来越受到各界的关注。我国对环境保护已经采取相应措施, 低碳减排, 节能降耗已是当前的发展趋势, 钢铁行业可通过发展模式节能、产业结构节能、技术节能, 推行绿色发展, 对于当前环境保护具有极其重要的意义。
关键词:环保,节能,炼铁
参考文献
[1]陈冠军.炼铁系统能耗分析及节能[J].冶金能源, 2010, (04) .
[2]蔡九菊, 孙文强.中国钢铁工业的系统节能和科学用能[J].钢铁, 2012 (05) .
建筑能耗制约因素与节能设计分析 篇6
一、建筑能耗的制约因素
建筑能耗是建筑外围护结构传递的热量以及维持室内热环境、冷热源设备及系统的能耗的得热量之和 (或差) 。建筑的失热和得热的比例也不断变化[2]。制约建筑能耗的因素主要有三方面。
1. 外部条件
以气象为主的外部环境, 如温度、湿度、风速、日照时间等, 是不以人的意志而改变的客观存在。
2. 建筑构造
建筑围护结构的不同, 建筑能耗结果也不同。建筑物墙体的厚度、材料、气密性能、通风性能、透湿性能、遮音性能、热容量等, 属于建筑设计的范畴, 可以人为改变。
3. 室内条件
根据人在室内生活工作的目的不同而变化。为了维护人们舒适的生活或工作环境, 在可能的范围内调整设计手法, 减缓激烈变化的外部环境对室内的影响。
二、建筑节能设计的途径
1. 改善微气候
任何单体建筑都是与其周围环境交换能量的, 因此, 要减少进入单体建筑的热能, 首先要改善建筑周围环境的微气候。
(1) 通风。我国大部分地区夏季主导风向是东南季风和西南季风, 因此, 应当使建筑物朝向夏季主导风向。当建筑群成排布置时, 宜与主导风向成3 0°~4 5°角, 并采用前后错位、斜列、前低后高、前短后长、前疏后密等布局措施, 使整个建筑群都能形成对流风。建筑物的楼梯敞开、底层架空等措施, 也有利于后排建筑物的通风。此外, 应注意因地制宜地利用和引导水陆风、山谷风、林原风、街巷风、天井风、庭园风等来改善气候。
(2) 绿化与水体。华南理工大雪热带建筑研究室曾对夏天阳光下不同地面的温度进行实测, 结果如表1所示[3]。
可见, 绿化相对于硬铺砌可取得表面降温3℃~6℃的效果。若配以水体和喷泉等, 还可进一步改善微气候。因此, 尽可能增加绿化和水体面积, 减少硬铺地, 是改善环境气候和节能的一项重要措施。
2. 改善建筑物单体节能设计
(1) 选择有利的朝向和体型。建筑物的朝向对节能意义重大, 应尽量争取南北朝向, 避免东晒和西晒。
建筑物体型系数是建筑物外表面积与体积之比。体积一定的建筑物若体型系数大则外表面积大, 通过围护结构的传热就多。因此应当力求将体型系数控制在0.35以下。某些高级建筑, 出于造型和美观的考虑, 不得不采用较大的体型系数时, 应适当增加外墙热阻来弥补。
(2) 合理确定窗墙比。窗墙比是窗户面积与外墙总面积之比。若窗的面积较大, 则夏季室内日射得热量多, 室内就较热, 空调冷负荷就相应增加。在冬季, 虽然进入室内的日射可减少供暖负荷, 但由于窗的温差传热损失要比墙体大得多, 因此窗的面积大耗能多。可见, 减少窗户面积是一项重要的节能措施。
(3) 采用特种玻璃和遮阳板设施。采用特种玻璃是减少室内日射得热的有效方法之一。常用的特种玻璃有吸热玻璃、反射玻璃和遮光玻璃等, 与普通玻璃相比, 可分别减少2 3%、3 0%和7 0%的日射得热。采用增大屋檐、窗户侧壁、阳台以及专用遮阳板等遮阳措施, 可直接遮挡夏季阳光的热辐射。
遮阳板的设置与太阳的位置和建筑物朝向等因素有关。水平式遮阳板适用于南向窗口;垂直式适用于北向窗口;综合式适合于东南和西南向窗口;而挡板式遮阳板则适用于东西向窗口。
(4) 改进围护结构的放热、隔热性能。研究并推广具有低热转移值的外墙和屋顶结构、选用导热系数小的材料, 具有重要节能意义。这方面的措施包括外墙表面采用浅色设计, 以反射太阳热力;屋顶采用植被屋顶、蓄水屋顶、通风屋顶, 墙体采用中空结构等。
(5) 自然通风与地下冷源的利用。加强通风有利于改善温带和亚热带地区室内热舒适环境, 因此应当注意借鉴传统建筑的若干设计手法, 利用风压、热压作用, 改善自然通风。例如, 利用门窗对位, 促进水平穿堂风的形成;利用风管、风塔或高层建筑的中庭进行灌风或抽风以促进垂直通风等。若能将风或空气送入地下空间, 利用导管将经过自然冷却的地下空气或水引导到室内, 尚可进一步降低室温。
当然, 自然通风与减少窗墙比必须权衡利弊, 综合考虑。为了强调自然通风, 过多地增加窗户面积是不适宜的。
3. 采用绿色照明
在研究各类房屋设备使用能源比例中发现:空调占3 6%、照明与一般用电占3 5%。因而出了重视空调节能外, 必须重视照明采光等其它用电设施的节能。
首先要注意充分利用自然采光、减少照明用电。在配电及照明系统设计中, 还应当注意改善各种灯具和用电设施的功率因数, 尽量采用高效率的灯具, 如将钨丝灯泡改为荧光灯、将高压汞气灯改为高压钠灯等。在照明设计中推广局部照明装置, 只在工作范围内配置适当照明, 减低环境照明光度;安装自动光源控制和红外线感应器等, 避免不必要地长期亮灯。此外, 还可采用光导管收集太阳光进行室内照明。
4. 利用太阳能等洁净能源
首先是推广应用被动式太阳能集热系统, 用以给建筑物提供热源。同时, 太阳能还可用来制冷, 一种途径是利用太阳能推动机械装置, 再推动压缩制冷系统;另一种途径是利用太阳热量直接驱动吸收式制冷机。
5. 研究并推广能源计算软件
对建筑物各种耗能装置和各种围护结构进行能耗的计算机预测模拟分析, 将能够定量地计算出各种节能措施的效益, 减少盲目性, 取得最优化, 这是节能高科技化另一重要措施。
6. 适当提高室内热舒适标准
研究显示, 若适当将夏季空调舒适标准从通常的2 5℃~26℃提高到28℃~29℃, 不仅满足居民热舒适要求, 减少空调房间与室外之间由于温差过大容易引起的热伤风等空调病, 还可取得节能的效果。
三、结束语
建筑节能是一个复杂的系统工程, 直接关系经济的健康发展。只有提高节能的自觉性, 充分认识到建筑师和设备工程师在建筑节能方面不是无所作为而是大有可为的, 并且真正从设计实践中努力贯彻节能措施, 则能够有效地克服能源危机, 真正实现资源和经济社会的可持续发展。
摘要:建筑节能是实现可持续发展的迫切要求。论述了制约建筑能耗的三类因素, 从建筑物微气候、建筑构造和设备提出建筑节能设计途径。
关键词:建筑能耗,微气候,节能设计
参考文献
[1]朱盈豹.保温材料在建筑墙体节能设计中的应用[M].北京:中国建筑工业出版社, 2003.
[2]王荣光.减少建筑能耗的途径[J].建筑节能, 2001 (3) :32—36.
日用陶瓷烧成能耗状况与节能分析 篇7
陶瓷行业是一个高能耗行业,日用陶瓷又因其生产工序多、产品烧成温度较高等原因,产品单位能耗居陶瓷行业之首,是建筑卫生陶瓷的2~5倍。日用陶瓷生产过程的烧成和干燥能耗占日用陶瓷生产总能耗的80%以上,其中烧成工序能耗占50%以上,干燥工序能耗约占20~25%。窑炉是日用陶瓷生产主要耗能设备,近十几年以来,陶瓷窑炉技术的快速发展和窑炉燃料的煤气化,其耗能大幅下降,能源利用率由上世纪80年代的不到20%提高到30%以上,但与国外发达国家陶瓷工业50%左右的能源利用率相比,仍有较大差距。
1 日用陶瓷烧成能耗的状况
1.1 日用陶瓷燃料状况
过去,我国日用陶瓷窑炉燃料种类多样,存在煤、油、气并存的局面。陶瓷窑炉直接燃煤产生严重污染,不符合国家环保政策,各地政府严令禁止。随着国内燃油价格日趋上涨,致使陶瓷企业的窑炉燃油费用在产品成本中占有的比重越来越来大,严重影响了企业的经济效益。陶瓷企业纷纷对燃油窑炉进行技术改造,利用煤气发生炉,将煤转化成煤气取代燃料油。
现在,日用陶瓷窑炉绝大多数燃烧清洁的气体燃料,气体燃料种类有天然气、液化石油气、发生炉煤气、焦炉煤气等。根据相关调查,2006年日用陶瓷窑炉燃料消耗322.6万吨标准煤,其中天然气97.1万吨标准煤,占总能耗的30.1%;液化石油气57.4万吨标准煤,占总能耗的17.8%;发生炉煤气71.9万吨标准煤,占总能耗的22.3%;焦炉煤气37.1万吨标准煤,占总能耗的11.5%;重渣油和柴油19.1万吨标准煤,占总能耗的5.3%;直接燃煤31.6万吨标准煤,占总能耗的9.8%;其他燃料10.3万吨标准煤,占总能耗的3.2%。一些边远分散的小型日用陶瓷企业的仍然直接燃煤,但企业规模小,直接燃煤占燃料总能耗的比重并不高。焦炉煤气的使用主要为景德镇地区。随着国内液化石油气价格上涨,液化石油气在窑炉燃料的比重在不断下降。国家西气东送工程的实现,使天然气在窑炉燃料的比重在逐年提高。
1.2 日用陶瓷窑炉状况
目前,我国的日用陶瓷生产企业基本淘汰了以煤或重油为燃料的传统倒焰窑、马弗式多孔推板窑、老式隧道窑等落后的烧成设备,取而代之的是技术水平比较先进、能耗较低的燃气隧道窑、燃气梭式窑、燃气明焰辊道窑。现代燃气隧道窑烧成带温差也由传统隧道窑的30~50℃下降到10℃,燃气明焰辊道窑烧成带温差更小。大型梭式窑均采用动力燃气烧嘴,10立方米以下的小型梭式窑多采用引射式燃气烧嘴。
燃气明焰日用陶瓷窑炉装烧方式主要有明焰匣装和明焰裸装。以天然气、液化石油气为燃料的窑炉都采用明焰裸装;以发生炉煤气为燃料的窑炉多采用明焰匣装;对以焦炉煤气为燃料的景德镇地区日用陶瓷窑炉,既有明焰裸装,也有明焰匣装,这是因为产品品种和生产企业的认识不同造成的现象。
由于采用清洁的气体燃料,可以进行明焰裸装烧成,使热气体和制品之间直接传热,加上高速烧嘴的使用,燃烧后的高温气体以100~300m/s的速度喷出,促进窑炉内气流循环,强化对流传热,均匀了窑炉温度。所以日用陶瓷烧成周期大幅度缩短,燃气隧道窑一般为20小时左右,燃气梭式窑烧成时间10~15小时,而燃气明焰辊道窑的烧成周期只要3~5小时,与同等产量的燃气隧道窑的1/5。
日用陶瓷烧成工艺呈多样化,传统的为一次烧成工艺,随着产品档次和质量要求的提高,二次烧成工艺采用也很普遍。我国日用陶瓷烧成温度大致为1150~1300℃,有的高档日用硬质瓷烧成温度大在1380℃以上。
1.3 日用陶瓷烧成能耗状况
上世纪90年代开始的窑炉技术改造和窑炉煤气化的快速发展,使日用陶瓷烧成能耗不断降低,已由上世纪80年代的20000~45000k J/kg瓷下降现在的10000~20000k J/kg瓷。日用陶瓷的烧成能耗,我们对国内日用陶瓷主要产瓷区的典型生产企业做了一些调查,并对一些窑炉进行了热平衡测定及计算。江西景德镇某厂燃气隧道窑以城市管道煤气即焦炉煤气为燃料,明焰匣装烧成,烧成能耗14500k J/kg瓷;燃气梭式窑以液化石油气为燃料,明焰裸装烧成,烧成能耗19700k J/kg瓷。广西北流某厂原燃煤隧道窑烧成能耗23800k J/kg瓷,技术改造后以天然气为燃料,烧成能耗降为13400k J/kg瓷;新建的燃气辊道窑的日用陶瓷烧成能耗为11300k J/kg瓷。山东淄博某厂以发生炉煤气为燃料,明焰匣装烧成,燃气隧道窑的烧成能耗13200k J/kg瓷,燃气梭式窑的烧成能耗20500k J/kg瓷。广东潮州日用瓷隧道窑平均能耗约为13000k J/kg瓷,梭式窑平均能耗21000k J/kg瓷,辊道窑约为6700~9200 k J/kg瓷。因为日用陶瓷品种、窑炉燃料、窑炉类型、烧成工艺等诸多因素不同,日用陶瓷烧成能耗范围比较大,平均能耗在13000k J/kg瓷左右。因辊道窑为中空快速烧成窑炉,其传热速度快,烧成周期短,能耗最低。但与建筑陶瓷、卫生陶瓷比较,日用陶瓷烧成能耗还是相对较高。
2 日用陶瓷烧成能耗分析
2.1 窑型方面
辊道窑烧成能耗较低,隧道窑次之,梭式窑较高。辊道窑烧成能耗较低的原因是烧成周期短、窑具耗用少、无窑车热耗,这些大家都有共识。辊道窑单层或低层装烧制品,垫板可以壁薄量轻,窑具/产品的重量比为2∶1左右,窑具热耗占总热耗2.5~4.0%。隧道窑梭式窑高层装烧制品,窑具强度高,支柱用量大,窑具/产品的重量比为2.5~5∶1。
同样作为连续性窑炉,隧道窑较辊道窑热耗高的主要因素之一就是有窑车热耗,传统的隧道窑窑车蓄散热大,在隧道窑的预热带烧成带热平衡中占热支出的25%以上。调查发现近年建造的隧道窑都是轻型窑车,老的隧道窑也纷纷进行窑车轻型化改造,轻型窑车中以轻质耐火砖和耐火纤维做车衬为主流,窑车热耗一般为隧道窑总热耗的10~14%,有的采用全耐火纤维做车衬的窑车热耗可以低到7.6%。某厂隧道窑原来是用耐火混凝土浇注窑车车衬,产品热耗16880k J/kg瓷,进行窑车轻型化改造前后产品热耗14500k J/kg瓷,下降14.1%
作为间歇性式的梭式窑窑体既有散热又有蓄热,提高了其烧成能耗,但现代燃气梭式窑多以容重小、蓄热低、强度高、隔热效果好的轻质耐火材料作为窑体砌筑材料,窑体蓄热大大降低。引射式燃气烧嘴梭式窑安装烧嘴在高温阶段散热严重。梭式窑烧成能耗较高更重要的原因是余热利用低。
2.2 装烧方式
景德镇地区日用陶瓷隧道窑装烧方式既有明焰棚架裸装也有明焰匣装,我们对两条情况基本相同但装烧方式不同的隧道窑进行了热工测定和热平衡分析。一条为明焰匣装隧道窑,窑具是熔融石英匣钵,窑具/产品的重量比为3.7∶1,另一条为明焰棚架裸装隧道窑,窑具是碳化硅棚板,窑具/产品的重量比为4.8∶1。明焰匣装隧道窑的烧成热耗为14280k J/kg瓷,匣钵窑具热耗占预热带烧成带热支出的18.93%;明焰棚架裸装隧道窑的烧成热耗为13750k J/kg瓷,匣钵窑具热耗占预热带烧成带热支出的25.24%,两条隧道窑的窑具热耗相差很大,但单位公斤瓷耗能仅相差3.8%。比较这两条隧道窑,明焰棚架裸烧隧道窑的窑具吸热损失大,但单位产品的热耗还是低,究其原因,明焰裸烧烟气与制品之间直接传热,减小了传热阻热,大大提高了传热速度,从而有利于缩短烧成周期,提高窑炉生产能力,事实也是如此,景德镇地区明焰棚架裸烧隧道窑的推车速度较明焰匣装隧道窑快3~5分钟。景德镇地区隧道窑以烧盘碗碟小件日用陶瓷为主,考虑到明焰匣装的装窑密度相对要大、装车方便、窑具费用低等因素,所以景德镇地区日用陶瓷隧道窑装烧方式上采用明焰匣装的仍较多。
2.3 烧成工艺
日用陶瓷烧成工艺多样化,传统日用陶瓷生产多为一次烧成工艺,随着产品档次和质量要求的提高,二次烧成工艺采用也很普遍。许多新建日用陶瓷企业产品以出口为主,多采用辊道窑二次烧成工艺。辊道窑二次烧成的综合烧成能耗范围为20000-25000k J/kg瓷。
我国日用陶瓷烧成温度大致为1150~1300℃,有的高档日用硬质瓷烧成温度大在1380℃以上。在陶瓷生产中,烧成温度越高,能耗就越高,据热平衡计算,烧成温度从1400℃降低1300℃,单位产品热耗可降低20%;烧成温度从1300℃降低1200℃,单位产品热耗可降低11%以上。福建德化某厂日用陶瓷采用二次烧成工艺,同样两条辊道窑,生产白瓷时1050℃素烧、1360℃釉烧,两窑综合烧成能耗24160k J/kg瓷;生产骨灰瓷时1260℃素烧、1150℃釉烧,两窑综合烧成能耗21330k J/kg瓷,单位产品耗耗降低11.3%,天然气消耗一天减少230立方米,而且烧成时间缩短,产量增加,成本降低。
2.4 余热利用
余热利用高低是衡量陶瓷窑炉是否先进的一个重要标准,陶瓷窑炉的余热包括烟气带走的热量和抽热风带出的热量。据热平衡测定数据显示,日用陶瓷辊道窑、隧道窑烟气带走的热量和抽热风带出的热量占总能耗的60%~75%;梭式窑烟气带走的热量和冷却物料消耗的热量占总能耗的80%以上。辊道窑、隧道窑冷却带抽出的热风主要用于干燥和加热助燃空气,某隧道窑抽出的热风量较大,部分热风用于助燃,热平衡分析可知提高热收入10%,降低燃耗5.8%。由于烟气的性质影响,烟气余热回收率很低,许多隧道窑的烟气直接排空。梭式窑排烟温度,烟气带走的热量占总能耗的40~50%以上,但由于温度和烟气量不稳定,一般大型动力烧嘴梭式窑多采用窑炉本身回收方法,就是在烟道内安装换热器,助燃空气通过换热器与烟气换热,回收烟气余热,余热回收率20~30%。对与小型引射式燃气烧嘴梭式窑,由于窑炉结构、烟气和冷却热量小的因素,余热利用几乎没有。
3 节能措施
影响烧成能耗的因素很多,降低日用陶瓷烧成能耗提高日用陶瓷烧成过程能源利用率的方法和措施也有很多,主要应从优化窑体材料、改善燃烧技术、烧成余热利用、提高窑炉机电设备效率等方面加以研究。
3.1 推广节能型先进窑炉,发展日用陶瓷辊道窑技术
采用新型优质耐火保温材料,窑体耐火保温材料轻质化,窑炉全保温和优化结构;新建日用陶瓷窑炉向连续化、大型化、自动化方向发展;推广轻质耐火材料匣钵、窑具、窑车,采用清洁燃料,实现明焰无匣烧成。
3.2 发展工业窑炉余热利用技术
工业窑炉烟气余热用于空气、燃料及物料的预热及炉外热回收设施,研发日用陶瓷梭式窑余热利用技术,重点解决“双炉”系统梭式窑和梭式窑专用助燃空气预热换热系统。
3.3 发展应用先进高效的燃烧技术及装置
发展应用煤的气化及燃料的富氧助燃技术,应用先进的燃烧控制系统等技术,推广高速烧嘴等先进高效的燃烧技术与燃烧装置;研发、推广蓄热式燃烧器、自身预热烧嘴系列、高速烧嘴系列、平焰烧嘴系列产品。开发组合燃烧单元,炉温自动控制,空燃比控制,炉压控制等系列产品,提高燃烧效率。
3.4 发展、推广高效换热设备和高效机电设备,
开发各种强化换热装置,如碳化硅换热器、陶瓷换热器等高温换热器以及热管等小温差换热器,提高换热效率及余热利用率。
推广节能型通用风机产品,开发新型窑用高效节能风机,如三叶罗茨风机、三元流动叶轮的高效节能风机、可变频的具有恒流量变风压特性的风机等,提高通用风机的效率。推广应用变频调速技术与装置及内反馈斩波调速技术与装置,降低电能消耗。
4 结语
我国是陶瓷生产大国,日用陶瓷烧成能耗较过去已大幅下降,但还有很大节能潜力,了解和认识日用陶瓷烧成能耗状况具有重大的现实意义。日用陶瓷烧成过程的节能应采取综合措施,提高节能效果。
参考文献
[1]刘凯民.日用陶瓷工业的能耗现状和节能技术途径.山东陶瓷,2002(3)
通信网络能耗分析与节能技术研究 篇8
1 通信网络的能耗分析
通信行业的快速发展不仅给人们的工作、生活以及沟通提供了方便的通信服务, 而且使我国的国民经济得到快速的发展, 但是通信行业也是一个高能耗的行业, 通信行业的能耗主要是通信网络设备能耗、通信网络系统机房空调的能耗、通信电源的能耗以及其他的能耗导致通信网络比较严重。
1.1 通信网络设备的能耗分析
通信网络设备在运行中是以程控交换设备为主要的核心设备, 交换设备采用的是直流设备, 因此这就要求系统必须实时保证用电的供给的充足量, 并且交换设备的电源以及系统的电能做到安全可靠的持续服务, 所以系统电源需要通过不同的独立的路径进行架设, 并且要利用宽带的交换设备直流供电服务进行供电, 从而完成数据的网络通信。所以在通信网络的服务器以及路由器的构建中采用的是UPS控制下的交流供电设备。从上述的通信网络的工作方式可以看出, 在通信网络的设备中, 各种的交换设备以及服务器、路由器, 传输系统等在通信设备中成为主要的能耗设备。在通信设备中, 程控交换设备所用的机架数量多, 并且还占用机房的面积比较大, 要求机房的环境水平也随着增高, 从而使能量损耗又大量的增加, 并且由于在数据机房的供电中, 有很多的交流电和直流电的交换, 在交换的过程中, 也会存在很多的能量消耗, 从而导致通信网络设备的能量损耗大大的增加[1]。
1.2 通信网络系统机房空调能耗
通信网络设备主要是在机房内进行运行, 所以就要求通信机房的环境必须符合通信网络设备的要求, 比如通信网络中程控的交换机, 外围设备以及ATM交换机在机房内长期工作的温度必须保证在15℃~30℃之间, 机房内的湿度应该保持是在40%~60%, 并且还应该保证灰尘粒子浓度达标以及在机房内没有腐蚀性尘埃。由于在工作的过程中, 很多设备都是有电子原件组成。电子元件的工作稳定性以及电子元件的使用寿命和机房内的环境有很到的关系, 如果机房内的环境升高10℃, 那么电子元件的寿命就会减少50%, 计算机设备的可靠性就会下降20%, 所以这就要求机房内的环境应该满足一些通信设备的要求, 所以机房内的空调必须长期持续使用, 所以通信网络系统机房内的空调也成了能量损耗的主谋[2]。
1.3 通信电源系统的主要能耗
2 通信网络的科学节能策略
针对上述的问题, 通过进行分研究, 提出了一些关于节能相关措施, 我们应该根据通信网络设备的一些特点, 应该进行指定一些相关的科学节能方法, 比如合理选择通信网络的设备, 选择一些对环境要求不高的通信设备, 也可以采用高效能。低能耗的通信网络设备等等一些措施, 下面主要针对上述的问题, 提出一些相关的措施。
2.1 通信网络设备的节能措施
针对通信网络设备的节能措施进行分析:更换通信网络设备, 采用一些高效率、低能耗以及环境要求不高的一些节能的设备;对通信设备中耗电量大、效率低、发热量大的设备进行更新, 选用一些低能耗的、小型设备的比如通信网络设备中的交换设备, 把传统的软交换设备换成电路交换设备、没有变压器的UPS设备、3G通信基站设备等等, 不仅可以提高业务的支撑和通信设备的融合的能力, 而且又可以节省机房内的面积, 最重要的是可以节约很多的能源, 并且也可以保证通信设备的寿命, 通信设备在工作的时候, 如果使设备的工作参数, 调整到最好, 那么不仅可以达到节能减排的作用, 而且可以提高通信设备的工作效率[3]。
2.2 通信网络设备机房空调的节能措施
在通信网络机房中, 机房内的空调也是主要的能源消耗, 因此我们应该采用先进的节能控制技术进行降低机房内空调的控制设备, 比如进行改进空调的设备, 采用新型的变频制冷及进行控制空调的能耗以及节能控制系统和隔热换热的运行装置。也可以采用空调的冷热运行通道的科学方式进行分离, 从而可以使机房内的气流得到运行, 使机房内的动力服务环境得到调整。在通信网络设备机房中采用变频技术, 不仅可以提高低频运转的效率, 而且还可降低了空调的开关的能耗损失。在通信网络系统机房内的空调节能的措施中, 也可以采用新型的新风节能装置进行节能, 新风节能装置主要是利用通信机房外的环境作为空调的冷源, 如果室外的环境的温度以及湿度低于通信设备的要求时, 就可以采用新风节能装置把室外的空气环境引进室内, 这样不仅可以满足通信网络对机房内的环境要求, 而且就可以大大节省空调的使用的时间, 从而达到节能节能减排的效果, 如果科学的运用动力环境的监控系统以及集中性也是非常有效的, 主要是运用计算机对分散的空调设备、电源设备以及机房的环境通过遥控、遥测进行提高通信系统的安全正常的运行, 从而保证机房设备的供电的安全性以及稳定性、可靠性。运用监控装置还可以对通信的电源以及设备进行检测运行的状态, 从而进行记录, 如果发现通信系统有不良的情况或者存在安全隐患, 可以发出检测报警, 采用这种科学的节能装置不仅可以节省很多的资源, 而且还可以进行集中的管理和优化的维护, 从而实现节能减排[4]。
3 结语与展望
综上所述, 通信网络的能耗主要是在通信设备上以及通信系统机房内空调的能耗比其他的设备能耗严重, 因此, 采用科学的节能效果是非常重要的不仅可以降低能耗的损失, 而且可以提高通信设备的效率, 本文主要进行研究节能的措施, 通过研究得出, 采用新型的设备以及绿色的通信:新风节能系统是不仅可以降低能耗, 节能效果经过计算全年可以节省30%, 是通信系统机房空调内最好的选择。随着技术的不断发展, 将会研究出更加节能, 高效的设备, 从而形成节能减排的绿色通信。
参考文献
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节能与能耗成本管理 篇9
随着我国经济的快速发展, 能源短缺已经成为制约经济发展的瓶颈之一。厉行节约, 建立以能源的高效利用和循环利用为核心的节能型社会是必然选择。高等学校担负着教育、科研和社会服务的重任, 是社会构成中的重要社区, 也是能源消费大户, 涉及面广、数量大、建筑物多, 形式多样。建设节能型高校不仅能有效地节约能源, 还有助于传承中国的勤俭传统和节约美德, 培养具有节约品德的高素质人才。
高校节能的手段多种多样, 但高校的用能特点决定了高校节能的重点在于节能监管体系的建立和完善, 而监管体系的关键又在于能耗监测平台的建立。能耗监测平台采用网络进行数据传输和控制, 具有施工简单、工程造价低、维护费用低等诸多优势。监测平台建设通过技术手段来解决水、电、气等能源的使用、定量与付费管理等过程, 能有效地减少能源浪费。
2 高校能耗特点与节能潜力
2.1 高校能耗特点
根据相关调查统计, 目前我国高校总能耗高达220.35万吨标准煤, 人均能耗是全国平均水的4.9倍。高校用能与一般的公共建筑、住宅建筑存在较大区别, 具有其自身特点。
首先, 高校校园规模较大, 呈多校区分布, 用能系统性强。校园供水、空调、采暖、供电系统复杂且独立于市政系统。其次, 建筑功能相对单一, 同一建筑的用能时间规律性明显, 不同功能建筑的能耗强度差异明显, 建筑能耗占高校总能耗的80%以上, 高校节能的重点在于建筑节能。
同时, 不少高校基础设施陈旧、设备能效低, 跑冒滴漏现象得不到有效控制;此外, 相对于注重效益的工业企业, 高校的能源管理仍处于粗放、无序的发展阶段, 节能管理措施普遍缺失、缺位, 高校中存在严重的能源过度使用和浪费现象, 表现在电脑、空调等办公设备长期处于开机状态、教室白天不关灯等方面。
2.2 高校节能潜力分析
2.2.1 用电节能潜力。
初步分析用电存在的主要问题为:学生生活用电偏高, 存在用电浪费现象;照明用电量偏大;校园电网亟待改造;用电定额及收费管理制度尚不完善。
2.2.2 燃气节能潜力。
燃气主要消耗为餐饮, 生均耗气量相对较高, 采用节气措施可节能20%以上。
2.2.3 节水潜力。
用水存在的主要问题为:生均用水量偏高, 存在用水浪费现象;中水使用率较低, 水资源综合利用潜力仍较大。
针对高校目前能源技术相对不足、能源利用效率不高、单位能耗有待进一步降低的局面, 可利用网络及自动化控制等技术, 建立能耗监测平台, 为节能目标的实现提供先进的技术支持和保障。
3 能耗监测平台应用项目实例
3.1 校区基本情况
湖南某高校占地约2200亩, 分东、西两个校。专任教职工2600多名, 在校学生30000多人。由于校区面积大, 水电管网系统复杂并且老化严重;加之学校发展迅速, 用电容量不断增加, 水电开支逐年增加, 仅2012年学校电费开支达到了2600多万。由于没有系统化、智能化的管理手段, 单凭传统的人工管理, 出现了很多的管理漏洞, 造成了大量的水电资源浪费。
现学校已给部分楼栋装有一、二、三级电表, 需更换或加装一、二、三级表, 以完善用水用电管理, 实现精细化计量和节能管理, 并支持各部门用量考核。学校现有分体式空调近1500台。
3.2 项目要求
3.2.1 用水管理部分
(1) 完成教学办公区、生活区楼栋总水表 (一、二级表) 信息定时或实时采集、监测、图表分析及日、月、年度报表;
(2) 完成学生宿舍入户水表 (三级表) 信息采集、监测、控制及付费管理;
构建较完善的用水管理系统。
3.2.2 用电管理部分
(1) 完成教学办公区、生活区楼栋总电表 (一、二级表) 信息定时或实时采集、监测、图表分析及日、月、年度报表;
(2) 完成办公楼各房间电表 (三级表) 信息定时或实时采集、监测、图表分析及报表;
(3) 构建较完善的用电管理系统, 实现对每个房间的用电控制。
3.2.3 空调管理部分
(1) 完成分体式空调实时信息 (温度信息、状态信息) 采集;
(2) 完成所有分体式空调的时段控制和温度控制;
(3) 完成所有分体式空调使用权限的统一管理。
3.3 系统建设
3.3.1 系统建设方案
(1) 系统下层架构:采用大家自组织无线采控网络, 实现数据采集的实时、准确、可靠。
(2) 系统中间架构:通过GPRS公共网络和学校的内部网络保证网络通信正常和安全。
(3) 系统上层架构:采用两层/三层的软件架构, 客户端使用DELPHI开发。
(4) 数据库系统:采用SQLSERVER或者ORACLE数据库。
(5) 服务器搭建:在学校计算机中心安置统一的数据库服务器。
3.3.2 系统组成与特点
系统构成如图1所示。该能耗监测平台能完成如下任务。
(1) 水电控制管理:基于水电采集管理, 系统可以设置付费模式水电控制, 异常用水用电控制, 定量用水用电控制等功能, 并可设置实时通断水电。可以根据地区规定的谷、峰时段的费率标准分时段计价。
(2) 空调控制管理:系统通过空调控制器实现对空调的温度控制和时段控制, 从而减少电力浪费。
(3) 缴费管理:集中统一的缴费平台, 并配合水电控制管理, 能避免“收费难”的局面。
(4) 短信管理:系统能以手机短信的方式及时的将费用拖欠信息、停水停电信息、管线维修信息等及时的提醒用户, 实现人性化管理。
(5) 红外监控管理:通过采集和分析传感器传输出来的温度、湿度、重点设备等信息, 对环境变化做出正确的告警与响应, 能协助校方在校园安全、节能的环境下更好的管理。
该能耗监测平台具有如下优势和特点。
(1) 系统稳定:数据在传输过程中都采用无线网络传输, 传输稳定。同时, 中间没有接口、插孔等连接装置, 不会因为接口接触不量良导致数据传输中断, 传输可靠、安全。
(2) 施工难度低:系统无需大量布线, 数据上传和指令的下达, 都通过无线网络进行传输。无须破坏原有房屋的结构, 施工量小, 施工难度低。
(3) 维护成本低:由于线路少, 基本不需要线路的维护。后台也能及时发现设备故障点, 而不需要沿线排查, 极大的减少了维护成本。
(4) 计量稳定可靠:系统采用外挂采集的方式, 对计量装置要求简单。一般生产单位都能生产这些计量装置, 产品成熟, 性能稳定可靠, 不会因为计量装置功能复杂而产生基础计量问题。
(5) 系统扩展性强:系统组网灵活, 且不占用现有校园网络资源。
3.3.3 系统软件配置与功能
系统软件配置由五大基本功能模块和五大扩展功能模块组成, 如图2所示。
图中各模块功能简述如下:
(1) 档案管理 (基本功能模块一) :此功能模块包括用水 (电) 、空调使用区域信息、部门信息、设备信息、用户信息、全局编码、操作员及权限管理等系统所需的基本信息的管理。
(2) 数据采集 (基本功能模块二) :实时 (人工控制) 或定时 (自动) 采集终端设备数据 (包括:水表、电表、空调) 等功能。
(3) 数据分析 (基本功能模块三) :对采集上来的水 (电) 表、空调数据进行分析、处理并提供相应的分析图表。包括汇总分析、损耗分析、对比分析等。
(4) 查询统计 (基本功能模块四) :提供各种查询及数据统计功能, 并生成相应的数据统计报表及图表。
(5) 系统管理 (基本功能模块五) :对系统运行的参数进行设置与管理;另外还包括设备初始化管理, 集中器在线监控管理, 系统操作日志查询管理及密码修改等功能。
(1) 短信管理 (扩展功能模块一) :提醒拖欠水 (电) 费、未及时缴纳水 (电) 费的用户及时缴纳相关费用;区域内停水 (电) 、线路维修以及区域内未及时关闭水 (电) 源、空调的短信提醒;学生宿舍安全用 (水) 电的短信提醒等功能。
(2) 缴费管理 (扩展功能模块二) :系统可根据用户的实际缴费管理模式, 提供量身定制的缴费管理功能, 包括预付费缴费、查询以及支持校园一卡通缴费管理等。
(3) 用电控制 (扩展功能模块三) :对电表进行远程通断电控制、最大负荷控制等功能。
(4) 用水控制 (扩展功能模块四) :对水表进行远程通断水控制等功能。
(5) 空调控制 (扩展功能模块五) :实时监测空调开启的时间和室内温度, 只要达到设定的时间和温度范围便会自动关闭或者开启空调。
结语
开展建筑节能, 一方面可以降低建筑能耗, 缓解当前能源紧张局面;另一方面可以减少环境污染, 改善大气环境。从消费者的角度来看, 建筑节能不仅可以带来健康、舒适、安全的生活环境, 同时还能减少能源消费开支。
高校相对其他公共建筑能耗更高, 节能潜力更大, 是建筑节能的重点之一。建立能耗监测平台系统, 可以实现对高校校园水、电、气、热等能源消耗的实时监测, 进行科学规范的考核评价管理。能对高校的能源消费状况、管理水平、利用效率、消耗指标、综合利用及环境效果进行检查、测试、诊断、咨询和评价, 排查节能障碍和浪费原因, 挖掘节能潜力, 提出整改措施, 制订节能目标和规划, 最终促进高校节能降耗。
摘要:首先, 基于高校用能现状, 分析了其用能特点和节能潜力, 分析结果表明, 校园水、电、气浪费严重, 其根本原因在于管理和技术手段不到位, 因此采用能耗监测平台可以有效地改善高校能源利用状况;然后, 以湖南某高校为例, 设计了高校能耗监测平台的软硬件系统, 并分析说明了该能耗监测平台的功能、特点与优势。
关键词:建筑节能,高校,能耗监测
参考文献
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