机房空调机（精选9篇）
机房空调机 篇1
0 引言
随着人民生活水平的不断提高,通信产业迅速发展成为了高科技产业,通信产业的能源消耗90%以上是电能的消耗,其中通信交换设备以及机房专用空调机的耗电量约占90%(通信交换设备50%,机房用空调机40%)。因此,如何提高机房用空调机制冷系统各个组成部分的性能,使空调的能效比提高成为行业内关注的课题。这在很大程度上促进了制冷空调新技术的发展。制冷装置的主要部件———压缩机、换热器、风机等都有了很大改进,设备的运行效率不断提高,在节约能源———耗电方面颇有收益。随着机房空调机的逐步自动化,控制方法也开始从过去传统的常规电器控制方法逐步发展为机电一体化控制,同样重要的制冷循环部件———节流装置也在不断改进与提高。
传统机房空调机采用的节流装置是热力膨胀阀,其工作原理是通过感受蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的大小,来调节制冷剂的流量,以维持恒定的过热度,属于比例调节器。虽然热力膨胀阀可以自动调节制冷剂的流量,但是它的缺点也是很显著的:1)对过热度响应的延迟时间长,特别是容积延迟。延迟的结果会导致热力膨胀阀交替地开大或关小,即产生振荡现象。当膨胀阀开得过大时,蒸发器出口过热度偏低,吸气压力上升;当阀开得过小时,蒸发器供液不足,吸气压力降低。这对整个系统的经济性和安全性都会产生不利影响。2)调节范围有限。因为与阀针连接的膜片的变形量有限,使得阀针的运动位移较小,故流量调节范围小。这对于负荷变化较大的机房空调机或者采用变频压缩机的系统,热力膨胀阀便无法满足要求。3)调节精度低。热力膨胀阀的执行机构膜片由于加工精度和安装等因素,会产生的变形及影响变形灵敏度,故难以达到较高的调节精度。为了克服上述缺点,制冷系统中电子膨胀阀作为热力膨胀阀的替代产品越来越引起了人们的关注。
1 电子膨胀阀与热力膨胀阀的优缺点比较
同作为节流机构,电子膨胀阀与热力膨胀阀在用途上是一致的。在性能上,却存在较大的差异。
1.1 调节范围
目前市场上所采用的热力膨胀阀调节范围较窄,一般均只能在其名义制冷量的部分范围内才能起到有效的调节作用。电子膨胀阀可在15%～100%的范围内进行精确调节。就目前使用效果来看,单个电子膨胀阀即可满足热泵在上述工况范围下的调节。且其调节范围可根据不同产品的特性进行人为设定,增加了灵活性。
1.2 过热度的控制
a)过热度的控制点:对于热力膨胀阀而言,一般只能控制蒸发器出口的过热度。而电子膨胀阀则体现出其优越性,在半封闭及全封闭压缩机系统中,其控制点不仅可以在蒸发器出口,而且也可以设置在压缩机吸气口,即可控制压缩机的吸气过热度,以保证压缩机的效率。
b)过热度的设定值:对于热力膨胀阀,其过热度设定值一般由制造厂家在制造过程中设定,通常为5℃,6℃或8℃。而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定
c)非标准工况下过热度控制的稳定性:热力膨胀阀的过热度设定值均为标准工况下的设置,而由于充注工质的特性原因,当系统偏离标准工况时,其过热度往往会随着冷凝压力等的变化而偏离设定值,这不仅会造成系统效率的下降,而且会引起系统的波动性。
d)系统调节的智能性:热力膨胀阀对于过热度的控制是基于目前控制点的状态,由充注工质的特性所决定,它无法对系统的变化趋势做出判断。
1.3 反应速度
电子膨胀阀从全闭到全开状态用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,不存在静态过热度现象,且开闭特性和速率均可人为设定。
1.4 机电一体化
电子膨胀阀适应机电一体化的发展要求。随着微机控制技术的崛起,机电一体化已成为制冷系统发展的新趋势。电子膨胀阀照比热力膨胀阀已由原来的机械式控制向电脑式控制发展,充分体现了机电一体化的发展趋势。
2 电子膨胀阀结构
目前的电子膨胀阀按驱动形式分,有电磁式和电动式两类。电磁式膨胀阀针阀的位置取决于施加在线圈上的控制电压,可以通过改变控制电压来调节膨胀阀的流量。虽然其结构简单、动作响应快,但工作时需要一直为它提供控制电压。电动式电子膨胀阀用电动机驱动。电动式又分直动型和减速式型。
如图1所示为一直动型电动式电子膨胀阀具体内部机械操作图。
内部机械结构中配有一个带有球形轴承的校正弹簧6,这一装置保证调节的稳定和可靠性;带防旋转锁的控制喷嘴5仅作轴向运行,在关闭定位时有密封垫圈。
电子膨胀阀(图2)自带的驱动模块,如图3所示。该产品是一种改进的PID控制器,配有步进电动机驱动器,专门用于控制制冷剂回路中的电子膨胀阀。它的控制功能比较完善,可用于制冷系统和空调系统中的多种操作配置中。例如:1)具有保护和安全补偿功能的PID过热控制;2)单项测量的PID控制(压力或温度);3)用于电子膨胀阀的定位器由电流和电压信号控制
3 试验分析
为了更好的验证电子膨胀阀在机房空调机中应用的优势,在测试中心进行了试验研究。
3.1 测试标准
本次样机试验是在制冷空调性能测试试验台完成。该试验台由水路循环系统、人工环境模拟系统以及温度测量和压力测量系统等组成,测试精度较高且自动化程度较高,可模拟符合标准所规定的测试工况。
本次试验采用的标准为GB 19413-2003《计算机和数据处理机房用单元式空气调节机》,标准中规定的室内外侧试验工况如表1所示。
℃
3.2 测试数据及分析
测试数据由图4～图7表示。
经过分析可以得出,随着蒸发器出口过热度的减小,制冷系统的制冷量、COP是不断增大的,但增大的幅度逐渐变小。通过电子膨胀阀将蒸发器出口过热度控制在较低水平,能充分利用蒸发器的换热面积,使系统的性能大大提高,节约能源。
本次试验中,样机在制冷工况下的最佳运行状态为过热度4℃时的运行状态,测试结果如下:制冷量31.05kW,能效比2.67,吸气压力548kPa,排气压力176kPa。
4 结论
利用电子膨胀阀替代热力膨胀阀后系统:1)系统的制冷能力得到了提高,表现在制冷量的增加上。2)系统的能效比也得到了相应的提高,实现了节能的目的。3)利用电子膨胀阀之所以使系统的性能得到了改善,主要是因为电子膨胀阀通过传感器对参数进行采集计算,通过驱动板驱动阀的开闭,反应速度比热力膨胀阀快。另外,电子膨胀阀的感温部件为热电偶或热电阻,比感温包更能准确反应过热度的变化,所以适应的温度低,电子膨胀阀的过热度调节要比热力膨胀阀方便,所以在定频压缩机系统中应用电子膨胀阀是成功的
摘要：为了提高机房空调能效比,传统的热力膨胀阀正逐步被电子膨胀阀取代。本文详细介绍了电子膨胀阀的结构、控制特点,并进行了试验分析。
关键词：机房空调机,能效比,热力膨胀阀,电子膨胀阀
参考文献
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[6]张祉祐.制冷原理与设备[M].北京:机械工业出版社.
机房空调机 篇2
1、开关机操作人员须持有电工上岗证、制冷上岗证
2、开机前，检查水阀是否开启
3、检查水系统静止压力是否正常，冷冻水和冷却水静止压力在0.4mpa左右
4、检查屋顶膨胀水箱是否有水，正常情况水箱是满水状态
5、检查冷却水塔的水质及查看是否有杂物，如水质浑浊严重，应定期清洗并清除杂物
6、检查空调启动柜控制是否正常
7、空调主机油温是否正常，应大于35℃
8、应保持机房良好的通风环境及地面的清洁干燥
9、冷却冷冻泵启动电柜保持在变频位置
10、定期清洗Y型过滤器
11、水泵阀门应定期抹油保养，防止生锈
12、每年应对空调水系统水质进行保养及处理
13、应做好防鼠措施，以免损坏电源器件
空调开关机步骤
1、值班操作人员于上班前20分钟开启各空调末端（风机盘管、风柜等）
2、检查水泵电柜及屋顶冷却塔电柜应处于远控状态
3、检查机组油温是否正常（机组应处于长期通电状态）
4、开启主机（主机电脑板已设置先启动水泵，后启动主机的保护程序）
5、做好运行管理记录情况，每隔2小时记录一次机组运行情况（包括冷冻、冷却水温度，压力、电流、电压值等），作为日后维修保养依据
6、冷凝器中出现高压报警时，应及时清洗Y型过滤器
浅析空调机房的设计 篇3
机房部分一般包含以下几个内容, 冷水机组、冷冻水泵、气罐、管路系统等。
1 冷水机组的选择和配置
中央空调冷水机组的选择应充分考虑使用者的能源配置情况, 对于大多数的使用者而言, 要考虑现有资源的合理利用问题, 从节能的角度来说, 在空调冷水机组的选择上应尽量考虑利用现有能源, 如:工厂剩余余热蒸汽等。所以对于有多余蒸汽的使用者, 在冷水机组的选择上应优先选用蒸汽型溴化锂冷水机组, 对于相同制冷量的蒸汽型溴化锂制冷机组和电制冷机组而言, 溴化锂机组可节电98%左右。
对于冷水机组台数的选择应尽量避免选用单台机组, 在条件允许的情况下, 可选用两台或以上的冷水机组, 这样可不考虑备用机组, 而且在负荷变化的情况下, 可以关闭部分冷水机组, 节约运行费用, 可以使机组在较高的COP值下运行。冷水机组和冷冻水泵可采用一一对应的方式, 如受机房大小的限制, 也可采用多台冷水机组与多台冷冻水泵独立并联设置。这种布置方式有它比较明显的简洁、方便的优点, 但是这种方式应注意在部分空调冷负荷的情况下, 就有一部分冷水机组处于停开的状态, 如果管理人员操作管理上的疏忽, 未把停开冷水机组的管路上的阀门关闭, 则冷冻水就会出现旁通分流的现象。解决这个问题最经济的措施是冷水机组管路中考虑增设电动蝶阀。电动蝶阀、冷水机组、冷却水泵和冷冻水泵设计为连锁运行控制, 这样便可以把空调系统中耗能最大部分, 也是节能最具潜力的区域纳入智能化的控制, 做到最经济的投资, 最节能方便的管理。
2 冷冻水泵的选择和配置
大型的中央空调冷水系统, 随着空调区域冷负荷的改变, 投入使用的冷水机组﹑空调冷冻水泵的台数也将随着增减, 同时空调冷水系统的管网流量也发生改变, 这引起管网水阻力的改变。在低负荷运行情况下, 尤其是空调冷水泵只需要单台运行时, 空调冷水系统满负荷与低负荷运行时水阻力相差甚大, 这导致低负荷时空调冷水泵超流量运行, 其运行工作点可能跳出经济区域, 进而引起电机效率的降低, 同时水泵运行电耗的增加, 所以在只有单台水泵运行的工况下, 极容易发生电机过载烧毁的事故。所以设计中不能仅注意了多台水泵的额定状态点能否满足管路计算要求, 还必须重视空调低负荷时运行状态点变化所引发的问题, 并采取必要的解决措施, 解决方法有两种, 一是冷冻水泵采用变频技术, 即并联运行的各泵中, 某台泵采用变频泵, 它作为低负荷时单台水泵运行的固定泵, 在系统超流量时, 该泵降低运转频率, 系统的流量也随着减少, 可见冷冻水泵采用变频技术是系统变流量的节能技术。另外一种解决方法是在每台水泵的出口装设一种限流止回阀, 它既可以起到防止停泵回流的作用, 取代传统的止回阀, 又可以起到对工作泵限制流量的作用。
3 补水泵的选择
系统内的水, 当为热水或冷热两用时, 应采用软化水, 当软化水压力不能直接供入水箱时, 应另设水泵补水, 补水泵的自动补水量可按系统循环水量的1%考虑, 事故补水按系统循环水量的3%考虑, 直接补入循环水泵的入口处, 补水泵的扬程应按补水点与系统最高点的高差加上3~5mH2O的富裕量考虑。
4 机房侧管路上控制配件的设置
压力表﹑温度计的设置对于空调冷水系统机房侧部分显得尤为重要, 借助于压力表的读数可以初步判断该部分水系统的水力工况是否正常, 借助温度计的设置可以初步判断流经该管路的水量是否满足要求。建议在每支回水干管汇入集水器之前都应安装一支温度计, 通过观察温度计的温度值, 可以准确掌握冷负荷分布的情况。温差大的支路上的阀门可以开大, 温差小的支路阀门开度可以调小一些。只有每个回水支管装了温度计, 操作管理人员才能直观掌握系统冷负荷分布的情况。
5 气压罐的选择
气压罐的最高工作压力应大于补水泵的扬程。
罐体的容积应按罐体内的水容积选择, 罐体内的水容积应按膨胀水箱的容积选择, 即罐内的水容积应能够容纳水系统的膨胀量。
式中V-膨胀罐体内的水容积 (L)
ρ2-系统在高温时水的密度 (Kg/L) , 热水时, 为热水供水的温度, 冷水时, 为系统运行前水的最高温度, 可取35℃;ρ1-系统在低温时水的密度 (Kg/L) , 热水时, 可取20℃;冷水时, 为冷水供水温度, 可取35℃;Vc-系统内单位水容积 (L/kW) 之和, 与供回水温差, 水通路的长短等有关, 见下表所示;Q-系统的总能量或总热量 (kW) ;
参考文献
[1]电子工业部第十设计研究院, 空气调节设计手册[M]中国建筑工业出版社, 2005.
[2]陆耀庆.供暖通风设计手册[M].中国建筑工业出版社.
空调机房管理规制度 篇4
二、中央空调机房为了防止出现异常事故，严禁存放易燃、易爆危险品。
三、中央空调机房内应在方便显眼处备齐消防器材。
四、禁止在机房内吸烟。
五、每班值班员打扫一次中央空调机房的卫生，每周机房运行组人员清洁一次中央空调机房内的设备设施，按照要求，应做到地面、天花板、门窗、墙壁、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，表面油漆完好、整洁光亮，并且门窗开启灵活，通风良好、光线充足。
六、为了保证不出意外事故，机房应随时上锁，钥匙由当值管理员保管，管理员不得私自配钥匙。
七、严格交接班制度，接班人员应准时到岗，并应认真听取交班人员交代，并查看《中央空调运行日记》，清点工具、物品是否齐全，确定无误后，在《中央空调运行日记》表上签名。
通信机房空调节能方法浅析 篇5
电能消耗主要包括日常运作用电和通信网络用电两部分。通信网络的节能工作主要在通信机房, 在通信机房中的电能主要包括通信设备用电和机房环境用电两部分:
1) 通信设备的用电
从机房用电的数据统计中可以得知, 通信设备用电占总用电量的30%左右。空调的耗电量在整个耗电量中的比例高达50%多。当然通过更换效率低下的在网设备、合理调整用电负荷能够有效地达到节能的效果但是更换设备投资巨大而且还影响正常业务运行。
2) 机房环境用电
机房环境用电包括机房照明、空调制冷和制热。以现有的一些统计数据为例, 在通信机房中其中照明及其它用电占总用电量的10%左右, 空调用电占总用电的60%左右。此可见大量使用空调设备, 在有力保障了通信设备的正常运行的同时空调系统成为我公司耗电的主要设备, 在耗能量占了相当大的比例。通过对机房能耗数据的分析及国内其他行业机房节能方案的比较得到的结论我认为机房环境节能大有潜力可挖。
只要我们合理处理好机房环境保障和节能的协调关系节能方案就可以实施。机房节能重点是空调节能, 目前各运营商通常采用的空调节能技术主要分以下几种:
1.新风节能技术
新风节能技术是目前应用比较多的节能方法, 一些运营商已有多例采用新风节能的成功案例。此技术主要通过在机房内引入室外温度较低的自然风来带走机房内的热量, 从而实现节能的目的。此方案实施方法简单尤其在室内外温差大的北方地区节能效果明显, 而且可以通过传感器采集室内和室外空气温度自动控制新风系统的启停。但该方案的实施需要改变原来的建筑结构, 新风系统引入室内新风的洁净度是个关键问题。目前有很多厂家提供的新风系统声称达到的洁净度在实际应用中发现普遍达不到。
2.变频节能
通过为空调增加变频器达到改变压缩机的供电频率调节压缩机转速的方法。通过压缩机转速的快慢达到控制室温的目的。通过变频改造的空调在每次开始启动时, 先以最大功率、最大风量进行制热或制冷, 迅速接近所设定的温度后, 压缩机便在低转速、低能耗状态下运转, 仅以所需的功率维持设定的温度。此种方法不但温度稳定而且还可以避免由于压缩机频繁地启停造成的对寿命衰减, 而且耗电量大大下降从而实现了高效节能。但是这种方法的主要问题是变频器本身就是一个谐波源, 它在实现变频控制的同时还会给供电电网带来一定的谐波影响。而且机房空调功率一般较大所以多台变频器工作对机房供电系统带来的污染不可小觑, 必须采取相应处理措施。
3.机房专用空调的自适应控制节能技术
目前机房专用空调普遍采用本机回风口传感器的温湿度值作为数据采样参考点, 但其局限性在于无法实现整个机房平面的真实环境温湿度数据的监测。如何使机房空调气流得到优化控制, 从而达到节能的效果是我们需要考虑的问题。
选择哪一种节能方案需要根据机房的具体情况和机房所处的地域的气候条件来做出选择。对于一些通信枢纽楼机房多采用密闭结构, 而且楼梯外观不允许做大的改变。在这种情况下比较适合选择自适应控制技术实现节能。而对于一些对建筑结构要求不是很高且所处环境存在室内外较大温差的机房则可以采用新风系统达到节能, 节能的效果优于自适应控制技术。而对于变频技能存在不确定性在选择前一定要对可能出现的谐波污染做好处理预案。
结语
当然节能要付出一定代价, 需要有一定的成本和投入。节能技术的应用要增加或改造一定数量设备, 也要增加设备维护工作量。应在对节能项目是否能做到既节约能源又降低运营成本进行跟踪测试, 并作出综合评估之后, 决定是否需要上节能项目。
随着中国通信业的崛起, 通信网络日益壮大, 由于通信网络不间断运行的特点, 作为机房温湿度控制的设备, 机房专用空调机在整个机房设备的耗电量中占50%以上的份额, 堪称是一个耗能大户。这也是倡导机房空调节能的背景, 本文总结的三种机房空调的节能方法是现在运营商们比较常用的一些技术, 也取得了良好的效益, 值得参考。
机房空调专利新技术 篇6
近些年机房空调热不断的上升, 人们对于机房空调的需求日益增多, 而这种较多的市场需求就促进了机房空调的市场的有效发展, 很多的国外知名品牌都看中了机房空调未来的发展空间, 因而纷纷向机房空调抛出想要涉足的橄榄枝, 同时由于本身国外的知名品牌相较于国内品牌已经具有很强的竞争力, 因而在对于机房空调的技术创新上更加的顺利, 同时我国政府对于一些国产品牌例如美的等等企业也给与了其进行机房空调技术创新的大力的支持, 进而使其在技术方面都有很大的进展。
1 专利新技术之微通道管空调机组
微通道管空调机组专利技术的机房空调专利产品最重要的特点就是非常节能, 就现今市场中的据不完全的数据统计大部分的空调在内部系统的能耗上都呈现出较高的状态, 同时这种较高能耗基本上占到百分之四十的数据中心总能耗。而这种较高状态的能耗就会使得其内部的运营成本比较高, 而现今这种新的专利产品则将研发放在了降低能耗上, 进而特点就是节能, 这种新型的具有节能性质的空调不仅在内部结构上比较的简单, 同时使用起来也较为方便, 最重要的是这种新专利产品能够较好的处理空气同时成本还比较低, 在实际的使用过程中还对室内空气起到加湿的作用。同时较好的利用内部回风焓值来较好的对风阀开启度进行有效的控制进而大大的起到了降低能耗的实际作用。
这种新型的产品能够较好的处理空气同时能够对室内的空气进行加湿, 在专利示意图中机柜主要功能是用来对空气进行降温同时在机柜的顶部安装有供水部件, 并且可以进行新风输送。这种新型的空调产品, 在节能控制的方法上主要为:利用温度检测仪对室外空气中的湿度进行一定的测量同时进行焓值换算, 在此基础上将换算出来的焓值输送进数据中心, 中心机房依据焓值数据进行风阀的开启或者关闭。新风阀内引入的新空气与回转空气进入室内混合, 形成了混合风。除此之外, 利用温度检测仪对混合风的空气进行检测, 同时还要比较混合风与新空气以及回转空气温度之间的差别。
通过这种有效的控制方法, 可以对机房空调进行有效的能耗降低。相较于传统的机房空调的运行机制来讲, 其明显的效果主要体现在以下几方面: (1) 两个薄厚不同的加湿膜先后对空气进行两次加湿降温, 在操作及维护中享有较大便利, 并且有利于机器长时间运转。 (2) 加湿器底部未完全蒸发水分将被加湿器循环使用, 避免了水资源的浪费。 (3) 由于大气中存在一定量的有害气体, 该机器在运行过程中可以有效的通过空气处理装置将引进室内的空气进行处理, 过滤之后的空气质量大幅提升。 (4) 为保证引进室内空气的温度要高于室内的温度并且还需要尽可能的环保节能, 所以在机器的智能化体系中加入了焓值控制体系, 利用新入空气及和回风的烷值作控制风阀。
2 专利新技术之一体式节能空调机组
新专利产品一体式节能空调机组, 相较于原始的制冷手段, 这种新型的专利产品将制冷部分与服务器机组之间的距离缩小, 提高了空调送风温度, 从而降低了空调对于能源的消耗。解决了传统的制冷手段所反映出的高功耗的特点, 预计在此新技术的作用下, 新空调产品的能耗将仅为原来的90%左右。
该新专利产品由两部分组成, 分别为机柜部及空调部。该专利产品为全封闭式, 具有良好的气流组织性, 同时冷热风存储设备明确, 送风距离缩短, 整个机柜内空气能够良好的循环, 同时又与机房环境良好隔离, 形成独立的两部分。除此之外这种新产品将空调内部的机柜与送风通道紧密相连, 将冷热通道有机的结合到了一起, 避免了冷、热空气的交织混杂, 影响了空调的制冷和制热效果, 并且对于空气温度的良好控制也进一步将能耗降至最低。
3 新专利产品之电热风机房空调
该技术改变了传统通过电加热器进行空气加热的方法, 改变了修理电加热部件时需要拆卸风机的修理方法。这种改变对于空调维护带来了巨大的方便, 提升了工作效率, 并且由于删减了蒸发器与风机之间的部件, 从而减轻了由于空调机内部过于紧凑的元件排组方式带来的维护不便。不拆部件成为该专利产品的最大亮点。不仅减轻了空调售后对于空调的维护次数, 也避免了空调由于维护时的多次拆卸产生的使用寿命的降低。在空调维护的过程中, 实现了整体取出加热风机板块, 避免了传统操作中, 要依次拆卸进风机等部件的过程, 对于空调的维护来说减少了必须步骤, 有利于空调的维护, 减少了维护的人工成本。
4 结束语
综上分析可知, 我国的空调设计制造领域中, 出现了众多的新型设计理念及样品机, 这些产品不约而同的都是对传统的零件或者排列进行升级, 都是为了提高产品的品质, 提升产品的工作效率, 减少产品对于能源的消耗。现在的市场上消费者已经从以价格论高低的层面上向节能环保、方便使用等多层次上考量产品的价值, 所以是否节能, 可以节能多少?是否方便使用?是否方便维护, 或者尽量减少维护费用中的人工成本及材料成本慢慢上升为首要问题。各空调企业也必将在产品的开发上投入更大的人力物力。核心科技是空调企业的核心竞争力, 核心科技的创新意味着新专利的可投入使用, 只有更符合现代人标准的产品才会赢得市场, 赢得更广阔的未来。
参考文献
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机房精密空调设计实例及施工要点 篇7
1 机房精密空调设计实例
(1) 项目概述
本项目中新建机房位于办公楼第16层, 空调室外机置于24层楼顶。机房总面积为1300m2, 分为主机房、监控室、配电室和钢瓶间等, 其中主机房800m2采用机房精密空调, 其他房间采用舒适性空调。由于大楼没有集中冷却设备, 决定采用风冷直接蒸发冷却式恒温恒湿空调。机房精密空调是需要全年制冷的, 所以一般只计算机房的冷负荷, 而无需计算机房的热负荷。
(2) 冷负荷计算方法
针对数据中心机房的特点, 计算冷负荷时采用如下公式:Q=Qj+Qs (+Qx) 。
其中:Q为机房总冷负荷 (kW) ;Qj为机房所在的建筑物的冷负荷 (kW) ;Qs为机房内设备冷负荷 (kW) ;Qx为机房内的新风冷负荷 (kW) , 因为本机房内的新风系统是经过预处理的, 所以此项未计算在内。
计算Qj时, 按照办公楼的类型来进行概算, 办公楼 (全部) 一般取值为95～115W/m2。针对本项目, 因为机房在16层, 属于大楼的中间层, 窗户数量比较多, 按照办公楼中间偏高值考虑, 因此取110W/m2。
计算Qs时主要根据机房内的设备的发热量, 按照机房满配机柜数量来计算设备发热量, 计算公式:Qs=Pj×n×ξ。
其中:Qs为机房内设备冷负荷 (kW) ;Pj为每个机柜的耗电量 (kW) ;n为机柜数量;ξ为设备的散热系数, 网络设备为0.9～1, 如服务器、路由器等, 交换设备、计算设备为0.7～0.8, 如交换机、小型机等, 电脑为0.5～0.6。针对本机房, ξ取1。
冷负荷具体计算结果如表1所示。
(3) 空调选型配置
经过以上计算, 得出机房的冷负荷, 并根据冷负荷进行选型。一般来说, 由于机房属于关键部门, 所以基本配置按n+1 (n≤4) 或n+2 (4
根据以上计算结果, 选用某品牌的机房精密空调, 风冷下送风型, 单机显制冷量为80kW, 风量为25000m3/h, 机房为8用2备, 总制冷量为640kW, 大于总冷负荷计算值。精密空调选用双压缩机机型, 可以使温度变化梯度更小, 温度精度更高, 同时独立的双制冷循环, 提高了设备的可靠性。
(4) 机房空调验算
根据冷负荷选配机型后, 需要用机房内的换气次数来验算一下, 这样做的原因是:机房精密空调与舒适性空调相比, 具有大风量、小焓差的特点, 在制冷量满足机房要求的前提下, 应保证足够的风量, 才能使空调设备工作在设定点上, 同时可以从硬件上保证温度精度, 防止超差。一般要求机房内的换气次数应不低于40次/hr, 经测算本项目中机房内的换气次数为69次/hr。
(5) 选配冷凝器
工厂给定的标准配置的冷凝器是按照室外环境温度为35℃选配的, 由于北京地区夏季气温较高, 用户选配的冷凝器都是按照室外环境温度40℃选配的, 选配的具体型号是根据设备厂家提供的数据表得来的。
2 施工要点
空调产品的安装质量, 对于空调设备的长时间可靠运行有着非常重要的意义。而机房精密空调涉及的方面又比较广泛, 包括有搬运、设备就位、制冷管路的焊接、上下水管路和电力等多方面。
(1) 室内、外机的位置
空调室内机通常摆放在机房的短边一侧, 而且送风方向还要与地板下线槽和机柜平行, 这样有利于空调的送风。本项目中空调摆放在机房的两端, 机柜与气流方向平行。空调支架采用角钢制成, 并安装有导流板, 同时为防止气流干扰, 支架的两端也用钢板全部封闭, 支架用膨胀螺栓与地面固定, 空调机组与支架之间垫有10mm厚减震橡胶。空调室外机 (风冷冷凝器) 放置在安全和易于维护的地方, 它可水平或垂直安装, 冷凝器之间应保证有一定的间距。根据本项目的实际情况, 室外机放置在24层楼顶, 水平放置, 冷凝器风口向上进行散热。
(2) 制冷管路
每台空调有4根铜管 (双压缩机) , 分别为两根汽管和两根液管, 都属于高压管路。铜管之间采用乙炔焊接的方式, 当铜管对接时, 采用涨口的方式。相比使用直接接头的方式减少了一个焊口, 也就是说减少了泄漏的几率。
(3) 上下水
机房空调内有加湿器, 需要连接上下水管道。如有条件, 空调的上水最好取自软化水, 以防止结垢。下水管路不能直接排到室外, 不然容易产生冻堵, 同时下水管的水平段要有坡度, 并在空调下部加装U型弯头。本项目的上水管来自同层机房旁边的洗手间, 下水管路连接到下一层的洗手间内。
(4) 铜管内部的洁净处理
为了保证铜管内壁是洁净的, 通常需要在焊接铜管前, 用酒精和丝绸、铅丝清洗铜管内壁, 去除油污。在焊接时用水冷却焊口, 以便让铜管内壁的氧化皮脱落。铜管焊接完毕后, 要用干燥氮气进行吹洗。但是在实际工作中, 这些做法不容易检测, 而且效果并不好。针对这种情况, 在本工程中使用干洗剂的方法, 即用水泵将干洗剂 (如R11) 通入已焊接好的铜管系统先进行液体清洗, 然后再用氮气吹洗。R11的标准沸点为23.7℃, 所以不用担心会有液体留存在管路中, 等到开机调试抽真空时, 留存的R11都会以气体形式抽出。这种方法从根本上解决了铜管内部的清洁问题, 减少了工人的工作量, 效果显著。
3 技术疑难
(1) 长制冷管路
本机房中水平和垂直方向的制冷管路最长超过了100m, 属于长制冷管路范围。对于长制冷管路, 最关键的问题是制冷量是否衰减, 在本工程中根据实际情况, 采取的办法是加大制冷管路的管径来降低阻力, 减少损耗。工厂推荐的铜管直径为16mm (液管) 和19mm (汽管) , 其中大部分的阻力来自汽管, 所以加大管径至19mm (液管) 和28mm (汽管) , 有效降低了管路沿程阻力, 开机调试时压缩机的各项指标都合格, 制冷量没有衰减。
(2) 室内外机高度差
几乎所有的安装工程都面临制冷管路超长、空调室内外机超高的问题。一般来讲, 对于室内外机的高差应为“宁高不低”, 这是由机房精密空调的构造和特性决定的。机房精密空调的主机在室内, 室外机仅仅为一个冷凝器, 连接铜管均为高压管, 一根为汽管, 流向室外机, 一根为液管, 流向室内机。当室外机在上部时, 汽管为上升管, 液管为下落管, 只需解决向上输送气体的问题就可以了, 而当室外机在下部时, 汽管为下落管, 液管成为了上升管, 对于压缩机来讲, 要将液体从低处吸上来, 是比较困难的。针对本项目, 室外机比空调主机高25m, 采用的做法是在垂直汽管上每隔5m做一个U型弯, 它是通过两个90°弯头实现的, 目的是将垂直管臂上的润滑油存在油弯内, 等压缩机启动时由气体带动进入冷凝器, 另外, 在室外机的汽管根部加装了一个单向阀, 为的是避免冷凝器内的制冷剂在设备停机时回灌进压缩机排气管内。总之, 所有做法的目的, 都是为了当压缩机再启动时, 排气管内不会被液体 (制冷剂和润滑油) 堵住, 使得压缩机可以正常工作。
4 问题及解决方案
本机房自2009年投入运行以来, 机房精密空调运行状况良好, 没有出现重大问题。但由于其他空调室外机的逐渐增多, 原本就略显拥挤的场地安装了大量的空调室外机, 造成散热不畅的问题, 在夏季造成多次高压报警, 引起精密空调停机的问题。同时, 与之相对应在冬季时也发生过低压报警的问题。
空调压缩机工作时, 低温低压的气态制冷剂被压缩机吸入后加压变成高温高压的气态制冷剂, 高温高压的气态制冷剂在室外进行热交换时放热变成中温高压的液体, 中温高压的液体再经过节流部件节流降压后变成低温低压的液体, 低温低压的液态制冷剂在室内进行热交换时吸热蒸发后变成低温低压的气体, 然后进入压缩机压缩, 往复循环。在夏季天气炎热时, 从压缩机出来的高温高压气态制冷剂由于室外冷凝器散热不足, 气态制冷剂无法全部相变为中温高压的液体, 导致系统内高压气体积聚, 引起高压报警。
针对本机房所产生的高压报警, 建议采取两个解决方案。其一是从空调中抽出多余制冷剂, 调节高压在合理范围内。但这个方案在冬季气温低时, 空调又会产生低压报警, 此时又需要向空调补充制冷剂, 因此, 每年的夏季、冬季都需要向空调抽出和补充制冷剂, 这就增加了人工维护成本, 而且这种办法大都是在故障发生后采取的措施, 增加了IT设备宕机的危险。其二是针对空调室外机散热不畅的问题, 利用自来水给室外机降温, 将水加压形成水雾给室外机降温。通过增加一些传感器, 可以将该装置设为自动模式, 保证了空调不会出现高压报警的故障。其三是要定期清洗室外机, 尤其是每年春季飘柳絮之后, 要及时清洗表面灰尘及脏物。精密空调空气过滤网也要及时更换, 过滤网太脏易产生低压告警。
摘要：本文结合一个工程实例说明在机房精密空调设计及施工过程中应着重考虑的关键点, 以及机房精密空调在使用过程中出现的问题及解决办法。机房精密空调在设计时应根据现场实际环境, 充分考虑空调管路过长及室、内外机安装高度差过大的问题。同时, 本文针对精密空调在运行过程中出现的高、低压报警故障进行了分析, 并给出解决办法。
机房空调机 篇8
电子设备均会产生热量,为了使设备的温度保持在一定范围内,必须及时散热,机房空调系统应运而生。而大规模机房空调的应用无疑增加了巨大的耗电量,据调查,在机房中仅精密空调的运行耗电量就占到机房总用电量的50%以上;在数量众多的基站、模块局中,机房空调用电量基本占基站或模块局用电量的70%左右;我国的通信网络中仅基站用机房空调,每年的耗电量就达70亿度。所以,建立绿色数据中心,机房空调系统的节能是重中之重。
1 机房节能
机房系统耗电节能的PUE (Power Use Effectiveness)基准值是2.0,越接近1越好,美国数据中心的平均值为1.92;空调系统耗电量通常占据50%以上;使用风冷制冷系统的数据中心,PUE一般不可能小于1.8;机房系统节能与可用性指标成反比关系,即节能不能以牺牲安全性和可靠性为代价。
能耗指标的数值受各种因素的影响,随季节、节假日和每天忙闲时段的改变而发生变化,数据中心应采用固定测量仪表,对数据中心能耗进行持续、长期的测量和记录。每次测量时,要注意对各点和各环节测量的同时性。配置有能效监控系统的数据中心,充分利用监控系统的能耗管理系统,对采集的能耗数据和从各个平台获取的资源等信息,实现电能的集中管理和分析。
IT系统的节能包括IT硬件设备本身功耗的降低、云计算(虚拟化技术)、管理技术的提高;供配电系统的节能包括采用高压直流直接供电方式、磁悬浮式飞轮储能UPS、模块化UPS;机房空调制冷系统的节能包括冰蓄冷、选用高效能的机房空调、优化气流组织方式、优化空调室外机散热、自然冷源的利用;其他机房系统节能包括集装箱式数据中心、机房热能综合运用等。
2 空调系统节能
机房设备布置和气流组织的合理使用为机房空调系统节能提供了便利条件,机房IT设备系统的温度要求为节能提供的相应标准,是机房空调系统节能的重要参考。充分利用机房空调系统的冷热通道封闭气流组织、提高机房空调系统的基准温度、空调系统本身自然冷源的应用、空调系统本身能效提高以及通过系统集成控制提高机房空调系统效率等节能方法已经投入使用,并且成效显著。
2.1 封闭气流组织
封闭冷热通道的气流组织可最大限度地提高机房空调系统的利用率,可通过提高送风温度来增大机房空调制冷量、延长节能模式的运行时长、避免局部过热点。
对数据中心机房而言,冷通道或热通道封闭可以使服务器机柜散热得到更有利的保障。
按照机柜进风温度不超过27℃的标准,可使机房空调制冷系统设置为更高的送风温度,以满足负载的安全运行。而不采用封闭通道的方法,则机房空调系统送风温度要比机柜服务器所要求的温度低很多;通道封闭能避免冷热风的混合,保证进入机柜服务器为统一进风温度。
通道封闭不仅提高了机房空调系统送风温度,使制冷系统在高于露点温度的工况下运行,也可避免过度加热、加湿或除湿。封闭冷通道的示意图如图1所示。
2.2 提高基准温度
采用封闭冷通道的同时提高基准回风温度,最大限度减少压缩机运行时间,可有效提高机房空调系统的整体节能率;压缩机系统部分比传统方案节能19.3%,冷凝器部分基本不变,室内风机部分比传统方案节能13.8%,合计比传统方案节能约3 3%,比冷热通道隔离封闭节能约1 2%,如表1所示。
2.3 运用自然冷源
运用自然冷源,即充分利用室外大自然的低温环境,通过机组的自然盘管与室外环境进行热交换,提供室内机组冷量,最大限度地降低室内机组压缩机的运行时间,当自然盘管管道内流体温度低于某一特定值(一般为7℃)时,自然盘管就可提供相当于整个机组压缩机的制冷量。
以北京为例,室外环境温度的变化如表2所示,采用自然冷源,在室外环境10℃以下,使机组最大限度地降低压缩机运行时间;以100kW的机组能耗计算,单个压缩机的功耗(约15kW)是远大于自然盘管所用动力泵的功耗(约0.7kW);节能可运行的时间为3641小时,考虑到机房负荷情况,自然冷源机组全年能耗理想值约为52000kWh,比传统机房空调(全年能耗约为72500kWh)节约能耗约20500kWh。
2.4 提高机组能效
在机房空调的主要耗能部件中,室内风机是唯一一个全年24小时不间断运行的,室内风机的能耗在空调的总能耗中占有较大的比重,存在较大的节能空间。
(1)通过将原机房空调的室内FC风机改造为运行效率更高的EC风机,如图2所示,可以实现较好的节能效果。EC风机采用直流无刷技术、外转子永磁同步电机配合后倾式风机,整体效率要比传统的风机高30%左右。EC风机采用外转子电机方式,可以减少传动损失,提高散热效果;EC风机采用后倾式风机,比原有的前倾式风机效率提高约1 0%,得到更好的送风效率。
(2)将普通压缩机升级为数码涡旋压缩机或变频压缩机,可实现冷量从1 0%～1 00%的调节,适应机房负荷的连续变化,平均节能约1 5%～25%左右。
数码涡旋压缩机容量是通过涡旋盘的周期性啮合与拓开来改变的。当外部电磁阀关闭时,压缩机输出容量处于负载状态,当外部电磁阀打开时,压缩机无容量输出,处于卸载状态。数码涡旋压缩机通过在一个时间周期内负载与卸载的时间比例来实现。输出在10%～100%之间,通过改变加载时间的比例即可改变压缩机输出,从而实现连续容量输出。
变频压缩机容量是通过压缩机马达的转速来改变的。当室内负荷要求高时,压缩机马达频率随之增大,从而导致马达转速更快,容量升高。当室内负荷要求降低时,压缩机的频率减小,从而使容量降低。工作频率范围在52～210Hz之间,压缩机以有限的容量级别运转,容量输出有间断。
(3)室外冷凝器散热能力提升,如纯净水雾化处理、遮荫、使用高能效冷凝器等,即变相降低冷凝器进风侧的环境温度。机房空调压缩机制冷系统的核心是压缩机的正常运行,而压缩机的正常运行完全靠室外冷凝器来保障。冷凝器散热能力提高可有效降低压缩机自身运行功耗和室外冷凝器风扇功耗。
(4)加湿用水水质差使精密空调的能耗增大,同时结垢和水中的大颗粒杂质会引起空调管路的堵塞,引起机房水系统堵漏等安全隐患;造成空调耗材更换频繁,清洗频率增加,从而增加整体空调系统的运维成本;易引起机房设备腐蚀,并危害人体健康。加湿用水使用机房专用加湿软化水系统装置,可降低结垢程度,降低运行电流,减少加湿时间,减少维护量。
2.5 采用集成控制系统
采用集成控制系统可使机房系统显现化,能耗显现化;可提高机房制冷效率,多台空调系统共享数据,合理分配工作;空调系统间互补备份,提升机房系统整体安全性;减少冗余机组不必要运行时间,可实现节能。可实现参数(如温湿度设定值等)共享,避免竞争运行,使整个机房内的所有机房空调个体变成相当于一个大机房空调系统。系统灵活选择,主机下发制冷需求,所有机组统一进行制冷,其他需求可被禁止,每个区域具体的制冷需求多少也可由对应区域的机房空调自身处理,最大限度节能。可实现典型的备用功能,如果控制系统内有一台正常运转的机房空调发生报警,报警的机组可关闭并根据条件顺序开启备机;可实现典型的轮巡功能,保证每台机房空调运行时间大体相当,备机可以被按天、按周、按月轮巡切换。如果系统组内正在运行的机房空调没有能力满足制冷需求时,备用机组会启动帮助系统承担额外的需求。当机房温度恢复到正常的范围内,或正常运行的机组满足需求后,备机机组重新进入待机状态。图3为某厂家的集成控制系统。
3 结论
现代绿色数据中心越来越重视节能环保,我们本着信息技术安全宗旨,技术不断推陈出新,为机房空调系统的节能贡献一份力量。
参考文献
[1]陆耀庆.暖通空调设计指南.中国建筑工业出版社,1996
[2]《中国数据中心能耗检测指南及办法》
[3]《2011 Thermal Guidelines for Data Processing Environments》Whitepaper prepared by ASHRAE Technical Committee(TC)9.9 Mission Critical Facilities,Technology Spaces,and Electronic Equipment
[4]《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2003)
[5]《电子信息系统机房设计规范》(GB 50174-2008)
[6]《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005)
[7]《数据中心电信基础设施标准》(TIA--942)
空调技术在IDC机房中的应用 篇9
随着互联网技术的发展,互联网数据中心(Internet Data Center)机房简称IDC机房在中国很多城市都陆续出现,由于IDC机房独特的使用要求,为之服务的中央空调系统愈发显得重要。笔者从事了一个IDC机房的工程安装任务,对应用在IDC机房中的空调技术有了进一步的了解,现分别介绍应用在该工程的几个空调技术。
1 焓值控制
焓值控制技术的基本原理是:在空调的过渡季节充分利用较低参数的室外新风,以减少全年冷源设备的运行时间,达到节能的目的。
本工程中,当新风焓值低于回风焓值时,采用节约模式,且混风温度满足设定温度值,启用完全节约模式。此模式下,冷冻水阀完全关闭处于禁用状态,新风调节阀开启,如果此模式下,新风调节阀门完全开启下混风温度高于设定值2℃时,开启冷冻水阀提供额外冷量。
温、湿度控制:由空调进风管上的温度敏感元件控制风管上的电动密闭阀,保证混风为设定焓值,以房间的露点温度敏感元件来控制空调的蒸发式加湿器,满足房间湿度要求;由室内温度敏感元件来控制空调的冷水管上的电动两通阀,调节冷水量以保证室内的温度参数。
空调采用变频风机,以送风位置(本工程为架空地板下)压力平均值(设定值)控制风机变频。
排风机变频,以房间平均值(设定值)控制风机变频。排风机开启数量根据房间压力值顺序开启,运行的排风机具有相同的转速。
防火阀与风机连锁,管路上任一防火阀关闭,风机即停止运行。
由于在空调设计状态下采用的通常是最小新风量,随着过渡季节需要加大新风量,房间的正压必须得到有效的控制。对于某个特定的房间而言,要求的正压风量基本上是不变的,由于风机的风压有限,如果不改变排风量,房间的正压过大,必然导致设计送入的新风量无法达到设计要求,新风利用程度下降,节能要求无法满足。简而言之,房间的风平衡设计保证需求的房间正压在规定的范围内,即:新风量=机械排风量+正压风量。
焓值控制技术是通过对室内外空气的焓值比较来进行的,因此,一个完善的自动控制系统是实现焓值控制的关键,通过不断地对室内、外空气状态的检测,来调整实时新风量大小,这均是通过控制系统来自动实现的。
2 冷却塔供冷
对具有需要全年供冷的空调系统,在冬季可以考虑用冷却塔直接提供空调冷水,这样可以减少冷水机组的运行时间,取得好的节能效果。
在长江以北地区利用冷却塔供冷,节能效果十分明显,节能率可达到10%～25%左右,利用冷却塔为空调系统提供冷水的方法,一般有直接供冷和间接供冷2种模式。本工程采用的是间接供冷模式,在冬季需要使用冷却塔供冷时,冷却水通过板式换热器与冷冻水进行换热,将冷量传递给冷冻水。
采用冷却塔供冷的地区,冷却塔以及室外冷却水管,必须考虑冬季0℃以下防结冻的措施,尤其是在夜间水系统停止运行后更要注意这一问题,本工程室外冷却水管外侧采用功率为5 W/m的电伴热管进行缠绕,同时采用橡塑保温材料保温,外层采用铝板做防护层。冬季采用冷却塔供冷时,冷却塔填料结冰问题必须加以考虑。本工程冷却塔进水管上采用电动三通阀进行水量调节,三通阀一路从冷却塔顶供水,另一路旁通至冷却塔底部集水盘上,调节旁通到集水盘上管道的进水量,从而调节集水盘水温,确保在0℃以上。通过安装在冷却水回水管上的温度传感器检测冷却水回水温度、控制电动三通阀的开度以及冷却塔风机的启停。
3 环状管路
由于IDC机房的使用特点需要7×24 h工作,所以与之配套服务的空调系统也必须最大程度地保证其运行的可靠性。单一空调机组故障时,对其的修理不影响其他空调处理机组的正常运转。
本工程中空调机房设在存储数据的模块机房两侧,由两路冷冻水主管为其供水,空调机房内的冷冻水供、回水干管安装成环状管路,冷冻水主管分别接至环状管路两侧,环状管路上每隔2组空调处理机组的干管设置阀门,这样就为空调处理机组故障时的维修工作上了双重保险。空调机组故障时,即使相应空调处理机组支管上的阀门不能完全关闭,也可以通过关闭环状管路上的阀门进行切断冷冻水而进行维修,同时因为有2路冷冻水主管为环状管路供水,其他空调处理机组完全不受影响,对于分台检修也提供了极大的方便。
4 地板送风
地板送风技术是下送风的一种方式,利用地板静压箱,将处理后的空气经地板送风口送到空调区域。在供冷的情况下,向空调区域送冷风,在吊顶处回风。
由于IDC机房独特的使用特点,电缆敷设量较大,使用地板送风技术在解决这一问题的同时,地板下空间可作为电缆敷设和维修通道以及配置其他服务的设施。本工程的地板送风技术有以下特点:
(1)具有较高的灵活性:适应房间用途和分隔的变化,本工程所用地板送风口与地板为相同尺寸,可根据实际情况,合理地调整送风口位置。
(2)改善环境的舒适性:新风直接送在工作区,室内的发热量、尘粒可有效地排出房间。IDC机房发热量较大,地板送风口与天花回风口之间形成的温度梯度和热力分层十分明显,对流热源上升,不会进入分层以下的地区,而是从天花回风口排走,使人员活动的下部区域空气温度、湿度和污染物浓度符合热舒适和卫生标准要求。
(3)施工安装方便:由于地板与风口结合成一体,地板下成为一个静压箱,省去大量风管制作及安装工程量,减少了和其他管线空间上的矛盾,安装速度快。
(4)系统运行经济:静压箱压力不大,送风口风速较低,阻力较小,空气输送动力节省;夏季送风温度高,冷水机组蒸发温度高,制冷效率高;过渡季节可利用自然冷源的时间比常规空调系统长,冷水机组运行时间短。
(5)降低建筑层高:地板送风静压箱可与其他专业的管线合用,吊顶高度可降低。地板送风利用静压箱有3种类型:有压静压箱、零压静压箱、风管与空气通道。本工程采用的是有压静压箱,通过对空气处理机组风机送风量的控制,使静压箱维持一个微小的正压值(本工程为25 Pa)。这种类型的静压箱存在着不受控制的空气渗漏问题,特别是在检试静压箱移去地板块时,往往会影响到气流特性。同时空气流经静压箱时,与混凝土楼板之间产生热交换,使空气温度变化,会形成热力衰减,因此本工程,在静压箱底部的混凝土楼板上粘贴一层橡塑保温材料,以减少冷量的损失。
5 结语
以上几种空调技术在本工程投入使用至今,运行效果一直良好,取得了较好的经济效益,同时本工程也应用了储冷罐技术、水泵变频等空调技术,由于篇幅所限就不在此一一赘述。在笔者看来,一个好的中央空调系统不是看它采用了多少先进的空调技术,而是看它所采用的空调技术是否能最大程度地满足使用建筑对空调系统的需要,是否能够因其的使用而提高生产效率,是否能够因其的使用而创造了更大的价值。
随着经济的发展、社会的进步,中央空调系统将在越来越多的领域发挥重要作用,如何更好地解决不同领域的空调需求,如何更好地应用各种空调技术为其服务,同时又能最大限度地降低空调能耗,是每一个工程技术人员应该思考的问题。
参考文献
[1]陆耀庆主编.实用供热空调设计手册[M].第2版.中国建筑工业出版社,2008