常压热水锅炉

常压热水锅炉（共8篇）

常压热水锅炉 篇1

1 事故概况

2014年1月25日8时许, 白银市某馒头店发生一起小型常压锅炉爆炸, 锅炉房前墙及门窗全部垮塌, 锅炉筒体与封头焊缝完全撕裂, 筒体碎片向四前方飞出5~20余米, 锅炉整体向后移位5米多, 所有与锅炉连接的管路全都断开, 事故造成一人死亡, 两人受伤, 一辆长安面包车损毁, 两间商铺严重受损, 直接损失70余万元。

2 设备及系统情况

该锅炉由白银继祥锅炉制造有限公司2012年3月制造, 出厂编号:2012012, 热功率0.15MW。锅炉铭牌上声明常压锅炉不得承压使用 (重要提示) ;2013年3月该馒头店老板购买后自行安装使用至事故发生。

3 事故原因分析

3.1 事故锅炉为常压热水锅炉, 锅炉铭牌上明确声明常压锅炉不得承压使用, 而事故锅炉长期承压运行生产蒸汽, 超出了常压热水锅炉的用途范围。

3.2 锅炉安装方面的问题:常压锅炉的通天管 (排汽管) 要直通大气, 不允许拐弯变径, 不允许安装任何阀门。但是使用者私自改装, 将通天管安装阀门并与蒸馍锅相连, 关闭阀门带压产生蒸汽用于生产, 致使锅炉长期带压运行是造成事故发生的主要原因。

3.3 使用管理方面的问题:馒头店老板证实事故锅炉事发前已经发现锅炉筒体和封头连接焊缝处有往外冒汽现象, 说明锅炉某些薄弱部位已经出现了疲劳, 没有引起使用者对问题的重视, 安全意识不够, 只是简单的进行了补焊处理, 没有进行全面细致的分析, 导致疲劳部位达到极限, 造成事故的发生。

4 预防措施

4.1 使用单位必须落实安全生产的主体责任, 严禁违章操作, 确保安全生产。

4.2 检查常压热水锅炉的循环系统, 必须设置直通大气的透气管, 在任何工况下, 确保锅炉水位线处表压力为零。

4.3 对不符合要求的常压热水锅炉安装系统进行改造, 保证符合标准规定。

5 结束语

常压锅炉目前仍是小浴室、豆腐房、馒头房中普遍使用的设备, 从全国范围看, 常压锅炉爆炸事故也屡见不鲜, 人员伤亡及财产损失时有发生。《特种设备安全监察条例》于2003年6月1日由国务院颁布施行后, 根据其内容, 国家质检总局下发的《关于实施〈特种设备安全监察条例〉若干问题的意见》中指出, “《小型和常压热水锅炉安全监察规定》中涉及常压热水锅炉的部分不再执行”。由此, 常压锅炉不再属于特种设备的范畴, 特种设备安全监察机构也就不再监管, 由此引出了常压锅炉安全监管出现真空的问题。希望相关部门能重视常压锅炉管理工作, 尽快明确常压锅炉监管部门和管理责任, 防止事故发生。

摘要：通过对一起常压热水锅炉爆炸事故的技术分析, 查找出事故原因, 并强调了常压热水锅炉安装使用不当的危害性。

关键词：常压锅炉,爆炸,管理

参考文献

[1]刘俊兴, 张鸿宇.一起常压锅炉爆炸事故引起的反思[J].林业劳动安全, 2013 (01) .

[2]小型和常压热水锅炉安全监察规定.2000.

[3]国家质检总局下发的关于实施〈特种设备安全监察条例〉若干问题的意见.

常压热水锅炉 篇2

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常压热水锅炉 篇3

常压锅炉其开口处和大气是连接在一起的, 也就是说锅炉运行或者不运行其内部水位线的压力和大气压力是一致的, 这样就不会产生高压爆炸的情况, 这种锅炉的造价比较低、工艺简单、运行和管理比较方便, 具有很高的性价比, 所以在北方地区收到了广泛的使用。虽然常压锅炉没有高压锅炉那样的危险性, 但是在安装使用的时候仍然有很多需要注意的地方, 不然容易发生危险事故。

2 常压热水锅炉的锅炉房系统设置

2.1 设置机械循环式供热系统

常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比, 有许多不同之处。其中显著的区别是:常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧, 即常压锅炉出水口与循环泵入口相连, 循环热水是从锅炉中抽出来的, 用热水泵加压后, 经管网送往热用户, 在循环热水返回锅炉房时, 应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀, 然后回流至常压热水锅炉其中除污器与承压系统相同, 而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。

2.2 设置锅炉膨胀水箱

膨胀水箱对于常压热水锅炉来说是一个重要的装置, 因为他不仅仅是作为吸收锅炉热水的热膨胀以及提升水容量这两个作用, 当水泵发生停泵的情况时, 他可以避免因为阀门关闭不及时或者是关闭不严密所产生的循环热水回流。如果常压热水锅炉比较大, 那么就可以在上方留出一部分空间, 这部分空间需要和大气相连。

2.3 设置大气连通管

常压热水锅炉内部是不会产生高压的, 因此为了避免锅炉承受压力运行, 系统需要安装要确保不管什么情况锅炉的本体顶部压力表都指向零。所以我们会在常压锅炉顶部安装一个和大气相连的管道, 排除锅炉的压力, 保证锅炉压力为零。这个管道需要和安全地点相连, 通常都是和锅炉膨胀水箱上方连在一起。

2.4 设置自动启闭阀

如果水泵停止, 水泵压头就会随之消失, 这个时候比锅炉水位高的循环水就会进入到锅炉里面, 过多的水就会从水箱里面溢出。这种情况在实际处理当中, 我们会在锅炉回水口安装一个自动启闭阀门, 如果水泵停止工作, 则将阀门关上, 水泵正常运行则会打开阀门, 这样能够在水泵发生故障或正常停泵的时候, 能够切断锅炉和系统的联系, 避免出现溢水现象。

2.5 设置循环水泵

(1) 在常压热水锅炉采暖系统中, 循环水泵设于锅炉之后, 将锅炉中热水抽出后经管网送往热用户, 因此, 流经循环水泵的水温度较高, 最好采用R系列热水泵。

(2) 在常压热水锅炉供暖系统中, 循环水泵的作用是将锅炉中的热水抽送到任意高度的热用户, 并促使热水克服系统阻力不断循环运行。建筑物越高, 提升高度越高, 水泵所需扬程就越大。管路的系统阻力加上锅炉水位与系统最高点之间水的重力压头及附加的压头裕量即为热水循环泵的扬程。

(3) 热水循环泵所必需的流量的确定方法与承压锅炉系统相同。

(4) 由于循环水泵设在锅炉出水端, 而水泵吸入端为负压, 锅炉出水温度较高, 易在水泵内汽化, 产生汽蚀, 影响水泵的正常运行。为防止水泵产生汽蚀的可能, 锅炉膨胀水箱液面与水泵轴线之间要有一定的高度差, 当循环泵入口至锅炉膨胀水箱液面之间形成的静压值大于循环泵入口管段管道水流阻力之和时, 就不必考虑循环水泵产生汽蚀的可能。循环水泵安装时, 其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离一般不宜小于2m。

3 锅炉运行中应注意的问题

3.1 上水方式

锅炉上水和供暖上水两者不能同时进行, 常压过热水锅炉停运的时候, 锅炉和系统之间是没有联系的。首先需要把锅炉上水道锅炉膨胀水箱的最低水位, 之后才开始系统上水。自来水的水压就可以满足系统上水的需要。当自来水压不足以将系统的水注满时就需要用到循环水泵, 用循环水泵来进行系统上水。先将锅炉回水管入口阀切断, 再打开循环水泵, 用水泵将锅炉水压入系统, 等系统完成充水后, 调节锅炉水位到正常水位。系统充水的时候还要将系统内的气体进行排除。

3.2 点火前的检查

常压锅炉点火前除应对锅炉各种辅机设备进行检查外。还应特别注意自动启闭阀开启是否灵敏。检查方法如下:首先将锅炉出入口的阀门打开, 开启循环水泵, 使系统中的水循环流动, 以检查自动启闭阀开启是否灵敏。然后停止循环水泵运行12h, 注意观察锅炉的水位。如此间水位变化不大, 表明自动启闭阀关闭较严密, 如停泵后锅炉水位迅速上升, 则表明自动启闭阀泄漏严重, 应及时进行修理或更换。自动启闭阀失灵或泄露严重时, 不能冒然点火运行。

3.3 温度控制

常压热水锅炉水温过高易造成循环水泵入口处汽化, 影响水泵正常运行。因此, 应对锅炉出水温度加以控制, 其出水温度应控制在900以下。

3.4 停炉

常压锅炉在停炉时的操作基本和承压锅炉相似, 但是停炉的条件要相对的松缓很多, 承压锅炉需要在炉水温度低于500的时候才能停泵, 而常压锅炉则没有这一规定。如果停炉这段时间内有水击的情况出现, 可以通过锅炉补水管进行补水, 并且此时通过溢流管进行放水来降低炉温, 舒缓气化得请客。没有汽水冲击的话, 则可不需要这样处理。长时间的停炉, 需要关闭出入水口的阀门, 避免循环水倒灌, 让锅炉的启动受到阻碍。

4 安装运行过程中存在的问题与解决方法

4.1 水击问题

如果停泵时比较急促, 马上的关闭启闭阀门, 系统回水就会对启闭阀门产生冲击作用, 水流由在系统内正常运行到突然地受阻, 会改变动压头, 增加回水管道的压力, 水击的情况就会发生。水击波如果过于强烈则会很快的传递给用户, 对用户的散热器产生破坏。面对这样的情况, 我们通常都是使用以下的方式来处理:并联一根管道于回水阀入口和循环水泵出口之间, 在这根管道上装设止回阀。当系统的运行处于稳定状态的时候, 可以将止回阀关闭;当停泵的时候, 回水阀迅速关闭, 回水系统压力增大, 打开止回阀泄压。

4.2 带压运行问题

常压热水锅炉正常情况应该是零压力运行, 但是如果锅炉带压运行则是因为安装的问题所造成的, 主要有以下几类:a.循环水泵的位置有问题, 把热水循环泵接在了回水侧, 这样循环热水不能重锅炉里抽出来;b.大气连通管不适合接太多的阀门或弯头;c.大气连通管加设水封的时候, 入水太深;d.大气连通管接入锅炉膨胀水箱上方, 但水箱做成了密闭式或水箱通大气开口的口径过小。解决锅炉带压运行的方法就是按照前面常压热水锅炉的锅炉房系统设置所要求的, 改正安装不合理的地方。

结束语

根据本文的介绍, 常压热水锅炉虽然比起承压锅炉来说要简单、安全很多, 但是在安装和运行过程中仍然有很多需要注意的地方, 如果不当也会很容易的发生事故, 严重的会导致锅炉爆炸。我们在使用常压热水锅炉之前应该要确保锅炉的材料和各部件的质量符合要求, 通过设置锅炉和大气的联通管道来实现消除压力的目的。我们只要注意使用的一些细节, 能够记住它和承压锅炉之间的一些差别, 我们就能够很快的掌握它的操作方法。常压热水锅炉拥有较高的性价比和经济效益, 很适合大量的推广使用, 日后它的发展前景将会更加广阔。

摘要：北方冬季比较寒冷且时间长, 所以需要进行供暖, 而常压热水锅炉是北方比较多使用的锅炉, 比起其他锅炉来说, 在安装和使用上有相近的地方, 但是实际还是不一样的, 安装过程必须严谨, 否则容易产生危险事故, 所以需要对常压锅炉的安装和运行有所了解和研究。

常压热水锅炉 篇4

文号：国家质量技术监督局令第11号 颁布单位：国家质量技术监督局 颁布时间：2000-6-15 生效时间：2000-8-1

第一章 总则

第一条 为加强小型和常压热水锅炉的管理和安全监察，确保安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予质量技术监督行政部门的职能，制订本规定。

第二条 本规定适用于以水为介质的固定式小型锅炉和常压热水锅炉。本规定不适用于壁挂式热水器。

第三条 本规定所述的小型锅炉是指：

（一）小型汽水两用锅炉（额定蒸发量不超过０．５吨／小时、额定蒸汽压力不超过０．０４兆帕的锅炉）；

（二）小型热水锅炉（额定出水压力不超过０．１兆帕的热水锅炉，自来水加压的热水锅炉）；

（三）小型蒸汽锅炉（水容积不超过５０升且额定蒸汽压力不超过０．７兆帕的蒸汽锅炉）；

（四）小型铝制承压锅炉（本体选用铝质材料制造，额定出口蒸汽压力不超过０．０４兆帕，且额定蒸发量不超过０．２吨／小时的锅炉）。

第四条 本规定所述的常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。

第五条 小型锅炉应当以本规定的技术要求为准，本规定未明确的其它技术要求应当执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》。

第六条 各有关单位必须执行本规定，各级质量技术监督行政部门负责监督本规定的执行。

第二章 监督管理

第七条 小型和常压热水锅炉产品的设计文件（图样、强度计算书等）应当经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构审查批准。

第八条 生产小型锅炉的单位必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的Ｅ2级以上（含Ｅ2级）《锅炉制造许可证》。

常压热水锅炉的生产实行制造许可证制度，《锅炉制造许可证》由省级质量技术监督行政部门颁发，其有效期为五年。

具备Ｅ2级以上（含Ｅ2级）锅炉制造资格的单位同时具备常压热水锅炉制造资格。

第九条 任何单位或者个人不得安装、销售和使用未取得《锅炉制造许可证》的单位制造的小型或者常压热水锅炉。

第十条 小型和常压热水锅炉的安装、修理和改造单位必须取得省级质量技术监督行政部门颁发的资格证书。

小型和常压热水锅炉制造单位可以安装本单位生产的锅炉。

第十一条 小型和常压热水锅炉安装前，安装单位必须携带有关资料向当地的质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构提出申请，经批准后方可安装；未经批准，任何单位或者个人不得安装锅炉。

第十二条 小型和常压热水锅炉的安装、修理和改造应当遵守国家有关锅炉方面的规程和技术标准的规定。

第十三条 小型和常压热水锅炉安装完毕后，由锅炉使用单位组织验收，验收时应当有锅炉压力容器安全监察机构或者其委托的代表参加。

第十四条 小型和常压热水锅炉经安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用。

第十五条 小型和常压热水锅炉使用单位必须做好锅炉设备的维护保养工作。锅炉设备运行中发现存在危及安全的隐患时，应当立即停止运行。

第十六条 各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构应当对小型和常压热水锅炉的使用情况进行不定期的检查。

第十七条 锅炉的制造监督检验和定期检验工作由当地质量技术监督行政部门授权的检验单位承担。

第十八条 小型和常压热水锅炉发生事故时，发生事故的单位必须按照《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》报告和处理。

第三章 小型和常压热水锅炉通用技术要求

第十九条 小型和常压热水锅炉的设计应当符合安全可靠的要求。锅炉受热面必须得到可靠冷却。选用的燃烧设备应当安全可靠，且应当与炉型相匹配。

第二十条 锅炉受压元件的强度计算应当按照ＧＢ／Ｔ１６５０８《锅壳锅炉受压元件强度计算》或者ＧＢ９２２２《水管锅炉受压元件强度计算》的规定进行。

第二十一条 锅炉主焊缝不得采用搭接和角接接头。锅炉的成排管孔不得开在焊缝上，且不得采用十字焊缝。

第二十二条 采用焊接方法制造、安装、修理和改造小型锅炉受压元件时，施焊单位应当制定焊接工艺指导书并按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ的规定对受压元件之间的对接接头和受压元件之间要求全焊透的Ｔ形接头进行焊接工艺评定，符合要求才能用于生。

第二十三条 额定出口压力小于等于０．１兆帕的小型锅炉，在制造厂保证焊缝质量的前提下，可以免做无损检测。

第二十四条 小型锅炉应当至少装设一只压力表。压力表应当按照有关规定进行校验。小型汽水两用锅炉、小型蒸汽锅炉和小型铝制承压锅炉应当至少装设一只水位表。

第二十五条 小型和常压热水锅炉出厂前应当进行１．５倍额定工作压力且不小于０．２兆帕的水压试验，保压时间２０分钟，合格标准应当符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第二○九条规定。

第四章 小型锅炉特殊技术要求

第一节 小型汽水两用锅炉

第二十六条 小型汽水两用锅炉受压元件的材料应当为镇静钢，经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构批准可以采用不锈钢材料。锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于３毫米。

第二十七条 小型汽水两用锅炉的锅筒（壳）、炉胆与相连接的封头、管板可以采用插入式全焊透的Ｔ形连接结构。

第二十八条 小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀，应当采用符合下列要求的水封式安全装置：

（一）水封管的直径应当根据锅炉的额定容量和压力确定，且内径不得小于２５毫米；

（二）水封装置安装时，其有效水柱高度不得超过４米且只允许负偏差；

（三）水封管上不得装设任何阀门，同时应当有防冻措施。

第二十九条 小型汽水两用锅炉每两年应当进行一次水压试验，水压试验按照第二十五条规定执行，在水压试验前，应当进行必要的内外部检查。

第二节 小型热水锅炉

第三十条 小型热水锅炉受压元件的材料应当为镇静钢。锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于３毫米。

第三十一条 小型热水锅炉的锅筒（壳）、炉胆与相连接的封头、管板可以采用插入式全焊透的Ｔ形连接结构。

第三十二条 对于同时符合下列条件的小型热水锅炉，其安装、检验、使用环节不纳入强制管理，但其制造单位应当具有锅炉制造资格： 一）仅承受自来水压力，无给水泵；

（二）额定出口水温不超过８５℃，装有可靠的超温保护装置；

（三）采用燃油（气）或者电进行加热。

第三十三条 除第三十二条以外的其它小型热水锅炉，每两年应当进行一次水压试验，水压试验按照第二十五条规定执行，在水压试验前，应当进行必要的内外部检查。

第三节 小型蒸汽锅炉

第三十四条 小型蒸汽锅炉的设计图样应当标明锅炉设计水容量。小型蒸汽锅炉的材料按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的规定选取。锅炉焊缝减弱系数取Φ＝０．８，锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于３毫米。

采用《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第二十三条规定以外的材料，应当同时符合以下条件：

（一）符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第二十二条的规定；

（二）经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构批准。

第三十五条 小型蒸汽锅炉主焊缝不得采用Ｔ形接头。

第三十六条 焊工、焊接工艺评定、焊缝外观检查、返修应当按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。锅炉可以免做产品检查试板。

第三十七条 产品应当按照下列要求进行无损检测：

（一）按锅炉焊缝数量或者焊缝总长度的１０％（焊缝交叉部位必须包括在内）进行射线检测；

（二）对接接头的射线探伤应当按ＧＢ３３２３《钢熔化焊接对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；射线照相的质量要求不得低于ＡＢ级；

（三）额定蒸汽压力大于０．４兆帕的小型蒸汽锅炉，对接接头质量不低于Ⅱ级为合格；额定蒸汽压力小于或等于０．４兆帕的锅炉，对接接头质量不低于Ⅲ级为合格。

第三十八条 小型蒸汽锅炉本体上应当至少装设一只弹簧式安全阀。

水位表与锅筒（壳）之间的汽、水连接管上可以不装阀门。

第三十九条 小型蒸汽锅炉应当每两年进行一次外部检验和水压试验，水压试验按照第二十五条规定执行。

第四十条 小型蒸汽锅炉使用期限应当不超过８年，超过８年的予以报废。

第四节 小型铝制承压锅炉

第四十一条 小型铝制承压锅炉的材料应当符合ＧＢ３１９３《铝及铝合金热轧板》和ＧＢ／Ｔ３１９０《变形铝及铝合金化学成分》的规定。铝材的许用应力按照国家标准提供的力学性能选取，其安全系数：ηb＝４．０，ηs＝１．５。锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于４毫米。

第四十二条 小型铝制承压锅炉的锅筒（壳）、炉胆与相连接的封头、管板可以采用插入式全焊透的Ｔ形连接结构。

第四十三条 小型铝制承压锅炉的封头应当用整块铝板制造，需拼接时不得超过两块，拼接焊缝应当采用全焊透结构，并保证焊透。

第四十四条 小型铝制承压锅炉必须采用符合下列要求的水封式安全装置：

（一）水封管的直径应当根据锅炉的额定容量和压力确定，且内径不得小于２５毫米；

（二）水封装置安装时，其有效水柱高度最大不得超过４米且只允许负偏差；

（三）水封管上不得装设任何阀门，同时应当有防冻措施。

第四十五条 小型铝制承压锅炉应当每两年进行一次水压试验，水压试验按照第二十五条规定执行。在水压试验前，应当进行必要的内外部检查。

第四十六条 小型铝制承压锅炉不得采用酸、碱进行清洗。

第五章 常压热水锅炉

第四十七条 常压热水锅炉的设计、制造、安装必须确保在运行中不承受压力。常压热水锅炉的设计、制造、检验、验收及出厂技术文件等应当满足ＪＢ／Ｔ７９８５《常压热水锅炉通用技术条件》的要求。

第四十八条 常压热水锅炉的额定热功率应当小于或等于２．８兆瓦。

第四十九条 常压热水锅炉的水质应当符合ＧＢ１５７６《低压锅炉水质》的规定。

第五十条 常压热水锅炉安装竣工后，验收时应当有当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或者其委托的单位参加，确认所安装锅炉的非承压性后，方能投入使用。使用单位应当将有关资料存入锅炉技术档案。

第五十一条 常压热水锅炉投入使用后，任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门。常压热水锅炉严禁改作承压锅炉使用。

第六章 罚则

第五十二条 未取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的《锅炉制造许可证》，从事小型和常压热水锅炉制造的，责令其停止制造，处以一万元以下的罚款；有违法所得的，处以违法所得三倍以下，最高不超过三万元的罚款。对不具备安全条件的非法生产锅炉予以没收。

第五十三条 制造不符合有关规定或者标准的小型和常压热水锅炉产品，或者提供的出厂资料与实际情况不符的，责令其限期改正；逾期未改的，由发证部门吊销其制造许可证。

第五十四条 有本规定禁止的下列违法行为行为的，应当责令其改正，处以一万元以下的罚款；有违法所得的，处以违法所得三倍以下，最高不超过三万元的罚款：

（一）小型和常压热水锅炉制造单位，采用未经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构审批的锅炉设计文件的；

（二）销售未取得《锅炉制造许可证》的单位制造的小型和常压热水锅炉的；

（三）未取得省级质量技术监督行政部门颁发的相应资格证书，从事小型和常压热水锅炉安装、修理和改造的；

（四）小型和常压热水锅炉安装单位，安装无资格单位制造的锅炉的；

（五）将常压热水锅炉安装或者改造成承压锅炉的。

第五十五条 小型和常压热水锅炉使用者有下列情况之一的，责令其改正，属非经营性使用行为的，处以一千元以下的罚款；属经营性使用行为的，处以一万元以下的罚款：

（一）使用未取得《锅炉制造许可证》的单位制造的锅炉的；

（二）未按规定履行锅炉安装报批手续的；

（三）未按规定组织安装竣工验收的；

（四）未按规定办理锅炉使用登记的；

（五）未按规定进行定期检验的；

（六）擅自超压使用锅炉的；

（七）对发生锅炉事故隐瞒不报、谎报或者破坏事故现场的。

属本条第一项情况的，除对其进行罚款处理外，对不具备安全条件的锅炉应当责令其做报废处理。

常压热水锅炉房设计的几点体会 篇5

常压热水锅炉又称无压热水锅炉, 在我国应用已有三十多年历史。常压热水锅炉与承压热水锅炉相比, 其最大优点是爆炸危险小, 安全可靠, 另外还具有造价低, 结构简单制造容易, 安装、运行、检修、管理方便等优点。近年来, 常压热水锅炉用户日益增多, 被广泛应用于机关、宾馆、学校、医院及小型工厂的采暖、空调及生活用热。

在常压热水锅炉房建设过程中, 设计工作是其中的一个重要环节, 设计环节的优劣直接关系到锅炉房的安全、经济、便捷可靠等各方面。笔者从事锅炉房设计工作多年, 现就常压热水锅炉房设计中遇到的一些问题谈一下自己的粗浅的看法和体会。

2. 常压热水锅炉房设计遵循的规范、规程和标准

目前, 我国关于常压热水锅炉房设计的规范、规程和标准很少, 有关专业手册涉及这方面的内容也不多。我们在设计中一般参照执行以下文件:国家质量技术监督局颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、机械部颁布的《常压热水锅炉通用技术条件》 (JB/T7985-95) 、《锅炉房设计规范》 (G B 5 0 0 4 1-9 2) 、《建筑设计防火规范》 (G B 5 0 0 1 6-2 0 0 6) 、《高层民用建筑设计防火规范》 (G B 5 0 0 4 5-9 5) 、《城镇燃气设计规范》 (GB50028-93 2002年版) 等。我们认为上述规范、规程和标准中有些虽未明确常压热水锅炉, 但其中有许多规定同样也适用于常压热水锅炉房设计, 特别是关于燃煤、燃油、燃气系统设计方面的规定。

3. 常压热水锅炉房的安全措施

3.1 常压热水锅炉房的安全性

通常认为, 常压热水锅炉本体开孔与大气相通, 其锅炉水位线处的表压力为零, 故锅炉本体不属于压力容器, 不受劳动部门锅炉压力容器监督, 《建筑设计防火规范》划定锅炉间为丁类生产厂房, 故常压热水锅炉房在任何情况下均无爆炸危险。但在实际工程中, 由于锅炉房设计、安装及运行操作和管理不当, 曾经发生不少锅炉爆炸和其它严重安全事故。

特别是燃气常压锅炉, 它是连续耗气量比较大的大型公共燃气设备 (不同于家庭住宅使用的燃气灶具和燃气热水器) , 其燃气管道、控制仪表、阀门和各种配件都比较多, 致使燃气泄露可能性相当大, 叠加泄漏量比较多。如果锅炉房内突然发生燃气管道破裂或仪表阀门和配件等损坏的严重事故, 燃气泄漏就会非常严重, 致使瞬间爆炸下限达到4%, 这时如果事故通风换气设备发生故障, 又遇上明火, 就可能发生爆炸。

另外, 由于系统设置不当造成常压锅炉承压而导致锅炉损坏或爆炸, 或由于与锅炉相连的供回水管道、阀门设置不正确, 而造成严重的水力失调, 使系统无法运行的安全事故也时有发生。

综上所述, 我们认为简单地把常压热水锅炉房定义为无任何爆炸危险的厂房是不正确的。特别是燃气常压热水锅炉是以比较大量的燃气为燃料的大型燃气设备, 虽设备本体很少有爆炸危险, 但是燃气泄漏可能性大, 锅炉房虽不属于有爆炸危险的甲、乙类厂房, 但也不应是普通的丁类厂房, 应该定位是有燃气爆炸危险的特殊厂房。

3.2 常压热水锅炉房的安全措施

3.2.1 既然燃气常压热水锅炉房有爆炸危险, 就应该有一定的泄压面积, 至于泄压面积的大小可以根据具体工程的实际情况确定。笔者参照有关规定, 建议泄压面积与厂房体积的比值取为0.0 1～0.0 3 (m2/m3) , 锅炉房在地面上时取小值, 在地面下时取大值。

3.2.2 加强锅炉房通风换气, 在正常工作情况下, 换气不小于6次/时, 事故情况下的换气不小于12次/时。

3.2.3 对容易形成爆炸混合物的地点上方, 设置燃气自动检测报警设备, 当爆炸混合物到达燃气爆炸浓度下限值的1/5时, 发出警报, 同时自动关闭燃气总管上的快速切断阀, 并连续开启事故通风机。

3.2.4 对燃气锅炉房内的电气控制设备、循环水泵、补给水泵、照明和通风设备等均应采用防爆型, 防止产生火花和电弧, 并采取措施避免有高温表面出现。

3.2.5 对锅炉房内的金属设备, 金属管道、金属风管等要作好接地;金属烟囱和设在高层建筑顶层的锅炉房, 应采取防雷击措施。

3.2.6 正确设计锅炉房热力系统和正确安装、运行、维护锅炉房设备、设施对于常压热水锅炉房的安全亦至关重要。

4. 常压热水锅炉房的系统设计

4.1 大气连通水箱的设置

大气连通水箱的设置对于常压热水锅炉是必不可少的, 它可使锅炉本体免受大气的直接腐蚀, 可吸收炉水受热产生的热膨胀。大气连通水箱通常称为锅炉水箱, 该水箱一般设在锅炉的上方, 或布置在锅炉房水处理间的一角, 箱体高度为1m左右, 容积为1～2 m3, 水箱底略高于炉顶, 水箱的最高水位至锅炉底部的高差应控制在5～10m, 以保证锅炉水箱产生的静压在炉体承受强度的安全范围内。水箱上应设置溢水管、浮球进水阀和液位计等。锅炉水箱与锅炉之间的连通管管径应按JB/T7985《常压热水锅炉通用技术条件》的规定进行计算, 连通管上不得安装阀门, 另外连通管应尽量短, 尽量减少弯头。

4.2 热水循环系统的设计

要保证常压热水锅炉的安全运行, 热水循环系统的设计很重要, 系统设计得不好, 就会出现锅炉水箱倒空跑水或被抽空。

常压锅炉的热水循环泵设置在锅炉供水管上, 循环热水供水经水泵加压后送往用户, 回水经除污器、阻力调节阀和启闭阀等返回锅炉。

阻力调节阀和启闭阀为常压锅炉系统特有阀门, 阻力调节阀能使循环管路内有压的水回到常压状态, 启闭阀防止循环水泵突然停止运行造成循环管路倒空事故。这两种阀门都是特制的, 目前国内均有专业生产厂家。有的厂家还生产集除污器、阻力调节阀和启闭阀于一体的组合式多功能专用设备, 它具有定压、泄压、报警联锁、防止水击、停电保护、系统监视等功能。

4.3 控制与显示仪表

除在循环水泵出口及回水阀前应安装压力表外, 为了防止循环水泵入口因压力降低热水汽化, 对水泵造成汽蚀, 在循环水泵的入口应安装真空压力表一只。通过真空压力表的显示数值, 可判断循环水泵入口阻力, 从而确定循环水泵是否产生汽蚀现象。

常压热水锅炉主要用于采暖和供生活热水, 水温不高, 故对温度计的选用精度要求不高, 为节省投资可选用铁壳式玻璃管温度计。

4.4 系统水压试验

常压热水锅炉热水系统水压试验与承压锅炉相同, 均按《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-97) 进行。但要注意, 水压试验时锅炉本体应与热水系统分开, 单独进行水压试验, 这是因为按照规定, 常压热水锅炉水压试验压力不得超过0.2MPa, 而系统水压试验压力不小于0.4MPa, 如进行整体试验, 会造成锅炉变形损坏。

5. 常压与承压热水锅炉的选择

常压热水锅炉不属于压力容器, 故常压热水锅炉房的建造、安装、运行管理均不受劳动部门的安全监督, 在设计方面也不受锅炉房设计规范的某些限制。常压热水锅炉房可以与聚集人多的房间 (如浴室、教室、观众厅、商店、医院等) 等贴邻, 故特别适用于地域狭窄不允许设置承压锅炉的场合。

当供热高度在16～20m时, 常压锅炉与承压热水锅炉的能耗基本相同, 若高于2 0 m时, 随着供热高度的增加, 常压锅炉的电耗 (主要是循环水泵的耗电量) 呈一次方增加, 若低于20m时则相应减少。

另外, 常压热水锅炉属于低温开口运行, 溶解氧进入锅炉内的机会多, 与承压锅炉相比, 氧腐蚀的问题比较严重, 以上这些是我们在选择常压与承压热水锅炉时需要考虑的因素。

摘要：近年来, 常压热水锅炉用户日益增多, 但是目前我国关于常压热水锅炉房设计的规范、规程和标准很少, 笔者根据多年从事锅炉房设计工作的实践, 对常压热水锅炉房安全措施的设置, 热水系统设计及常压和承压热水锅炉的选择等技术要点提出自己的见解。

常压热水锅炉 篇6

原锅炉为链条传动常压快装锅炉,用于小范围区域生产及居民生活供热,从使用的情况看,存在许多影响锅炉系统安全可靠运行的因素,如煤质较差、供热管道泄漏造成的锅炉回水时失水过多等。这些可通过操作人员及时调整锅炉的运行参数来改变锅炉的运行工况,部分地弥补不利因素造成的影响。锅炉系统启动运行时有严格的顺序要求,由于原锅炉控制电路无保护功能,当操作工人不按顺序启动时,可造成许多人为故障,严重影响了工厂生产以及居民的冬季供暖。为使锅炉系统能在安全条件下长期、稳定、可靠地运行,我们对其原有电路进行了改进,通过实际运行证明效果较好。

1改进前锅炉控制系统存在的不足

锅炉系统控制电路改进前主要有以下不足:

(1)锅炉燃烧系统的启动按照单机单台控制,相互之间没有顺序控制功能及互锁关系。如果操作者操作燃烧设备的顺序一旦出现失误,就可能引发故障。例如按锅炉运行规程要求,燃烧设备的启动顺序应为先开出渣机、后开炉排机,以防止出渣机被炉渣挤住出现卡死现象。

(2)在冬季供暖时,为防止锅炉的低温运行,对锅炉的回水温度作了规定,要求供暖期间温度不可低于55℃。由于原锅炉控制电路无自动控温功能,若夜间无人值守,常常使锅炉夜间处于低温运行状态,严重影响了供热质量。

(3)为保障居民的生活供热,锅炉一旦投入使用,在供暖期间应连续、可靠运行。如果循环水泵电机因过热或其它原因停机时,锅炉压力将不断上升,因循环泵房与锅炉操作室不在一起,加之噪声的影响,操作者不易及时发现,导致热水大量汽化,严重时,造成“汽水冲击”事故的发生,危及人民生命及财产的安全。

(4)因锅炉采用的是常压供热方式,为防止热水汽化一般要求出水温度不得高于95℃,但原电路中无出水温度超温报警功能。

2用S7-200 PLC对原锅炉控制系统进行改进

针对原锅炉系统控制电路存在的不足,结合锅炉系统运行的工艺规程,用西门子S7-200 PLC对锅炉系统控制电路进行了改进。

西门子S7-200PLC是小型模块化PLC系统,可用于传统的继电逻辑控制、计数和定时控制,还具有运算、模拟量处理及通讯能力。它具有丰富的数字量扩展模块、模拟量扩展模块、通讯模块等。改进后的锅炉系统控制原理见图1,其主要功能如下:

(1)顺序启动功能:锅炉燃烧设备的启动将按照设定的程序逐台按时序运行。正常运行时严格遵守如下程序:出渣电动机启动运行,引风电动机启动运行,鼓风电动机启动运行,炉排电动机启动运行。由于加入了互锁功能,配合不同的延时设定,可消除人为操作失误造成的影响。

(2)温度控制功能:为保证锅炉回水温度在设定的范围内,采用电接点温度表控制锅炉的燃烧设备。当回水温度在下限值时,锅炉将提示操作人员并投入自动运行状态;当回水温度到达上限值时,又能自动停止锅炉的运行。这样靠控制回水温度来保证供暖温度在设定的温度范围内。

(3) 超压保护功能:当锅炉在运行中压力升高,到达设定的压力上限值时,保护电路压力超限指示灯显示超压状态,并发出报警声,同时自动切断锅炉的控制电路,锅炉随之停炉。

(4)出水超温报警功能:为了防止锅炉热水汽化,在出水口设置了出水温度上限值。当出水温度达到设定值时,保护电路将会发出报警声,同时锅炉停炉。

(5)紧急停炉功能:当锅炉在运行中出现紧急故障时,操作者可启动紧急停炉电路,切断相关设备的电源,锅炉将迅速停止运行。

3软件实现

供暖时,锅炉在正常运行情况下始终受回水温度的控制,锅炉运行设备的启动程序见图2。锅炉运行设备在启动时,要遵循以下启动顺序:出渣机首先投入运行;延时后,引风电动机星形降压启动,三角形连接运转;延时后,鼓风电动机启动运转;最后,再经延时,炉排电动机启动运转。

锅炉运行参数监测程序见图3。回水温度从下限值开始上升,当回水温度在低限时,报警提示;超过上限温度时,自动停炉。 当发生锅炉出水口水温过高、锅炉超压等异常情况时,进入非正常运行工况,系统也会及时报警以采取相应的措施进行处理。

4结束语

通过技术改造,使锅炉系统的运行性能得到了明显的改善,实现了锅炉系统温度的自动控制。锅炉系统各设备间具有互锁及顺序启动功能,增强了操作者的随机控制能力,提高了锅炉系统运行的安全性和可靠性。

参考文献

[1]西门子(中国)有限公司自动化与驱动集团.深入浅出西门子S7-200PLC[M].北京:北京航空航天大学出版社,2003.

[2]齐占庆.机床电气控制技术[M].第3版.北京:机械工业出版社,1999.

常压热水锅炉 篇7

应新密天然气公司的要求对新密市L-CNG气化站的三栋建筑进行采暖设计, 新密市天然气管网工程的L-CNG气化站的建筑有土建预留锅炉房、三层综合办公楼。该楼是锅炉供暖最高的楼房, 其余供暖建筑均为平房, 建筑设计总耗能为78.5kW。

该锅炉房设计需注意的问题:

(1) 锅炉房与库房相连, 所以锅炉房设计的安全规范要求与运行安全要求比较严格;

(2) 锅炉房为平房, 热水锅炉需要为三层楼高的综合办公楼提供热水;

(3) 锅炉的燃料应就近取材, 由站内提供天然气。

1 锅炉类型的选择

选用带压锅炉不用安装定压水箱, 锅炉自带的压力就能够实现对三层综合办公楼的供热要求, 但是带压锅炉存在一定的火灾爆炸危险。根据GBJl6-87《建筑设计防火规范》第3.1.1条, 锅炉房属于丁类生产厂房, 应为一、二级耐火等级的建筑, 如果蒸汽锅炉额定蒸发量≤4t/h , 热水锅炉额定出力≤2.8MW 时, 锅炉房建筑不应低于三级耐火等级。锅炉房与库房相连, 与综合办公楼的距离只有5.3m, 带压锅炉存在一定的火灾爆炸危险, 从安全防范的角度, 选用带压锅炉是不合适的。

《热水锅炉安全技术监察规程》第134条规定, 在满足其他有关要求的前提下, 出水温度≤95℃的燃油、燃气热水锅炉房, 可与住宅相连, 或设在非高层建筑的地下室、半地下室、第一层或顶层中;单台锅炉热功率≤7MW、出水温度≤95℃的燃油和燃气热水锅炉房, 还可设在高层建筑的地下室、半地下室、第一层或顶层内。

因此, 在新密L-CNG气化站内选用常压锅炉既能达到规范的要求, 同时也能满足生产供暖的需要。

2 常压锅炉存在的问题

常压锅炉采用上供下回的方式, 一般采用双点定压系统[1] (见图1) 。图中:H—热水循环泵所必需的扬程, m;h—热水循环泵轴线到膨胀水箱最高水位或供热系统最高点之间的高差, m;Δh1—循环热水管最不利环路供、回水管道的沿程阻力, Pa;Δh2—循环热水管最不利环路上用户内部用热设备的阻力, Pa;Δhr—介质在管道内流动的动压头和考虑留有的余量, 可避免热水管道产生汽化。

1-锅炉;2-循环泵;3-热用户;4-阻力调节阀;5-启闭阀;6-通大气水箱;7-膨胀水箱。

2.1 双点定压调整难度大, 易高水位倒灌

双点定压系统, 是指在系统的最高处设置水箱。由于有高位水箱, 使系统形成两个水位, 自然产生两个水压点, 故称双点定压。运行中, 两个水压点的高差必须始终保持不变, 所以, 双点压系统比较复杂, 运行调整难度较大。当循环泵停止运转时, 回水启闭阀必须及时关闭, 否则水倒流向锅炉, 造成锅炉溢水, 因此回水启闭阀必须与循环泵同步启闭, 且动作灵活, 关闭严密。

2.2 水箱安装增加投资, 维修不便

选用常压锅炉必需安装定压水箱才能实现对三层综合办公楼的供热, 但是定压水箱的安装存在问题:

(1) 定压水箱安装在锅炉平房房顶, 则在平房房顶必需建与综合办公楼齐高的高架, 造成钢架和平房结构加固投资的增加。

(2) 定压水箱安装在综合办公楼房顶, 使水箱直接暴露在室外, 容易造成水箱和水管的结冰, 同时给维修、检修带来很多的不便。如果选用常压锅炉不安装定压水箱, 系统在停止运行的时候, 高位水就会倒灌到常压锅炉本体, 常压锅炉本体与大气相通, 热水从通气口流出, 造成热水资源的浪费。

3 解决方案

该项目中应用单点定压复杂系统, 既省略了高位定压水箱, 又能防止高位水的倒灌。回水控制阀是该系统的难点。

所谓单点定压复杂系统[2], 是指不设置高位水箱, 而应用于散热器任何水流向的系统设计, 如图2所示。

1-锅炉;2-循环泵;3-热用户;4-阻力调节阀;5-组合阀;6-通大气水箱。

由于投资所限, 选择了一种简单、易于操作的液压阀装置, 结合该工程项目的设计来解决高位回水倒灌, 如图3所示。

1-锅炉;2-循环泵;3-热用户;4-阻力调节阀;5-液压阀;6-通大气水箱。

该系统常压锅炉热水出口设2台循环水泵, 一备一用;循环水泵出口设止回阀, 防止水倒灌, 损坏水泵;在2台泵出口的总管设一止回阀, 液压阀控制阀的取压点设于两止回阀之间。当循环水泵运行时, 液压阀的取压点压力升高, 此时液压阀开启, 保证系统管路正常运行;当循环水泵停止运行时, 取压点的压力逐渐减少至零, 此时液压阀关闭, 防止高位水倒灌。

4 结论

常压锅炉有许多突出优点[3], 它从根本上消除了高压引发事故如锅炉爆炸的可能性, 具有结构简单、节省钢材、简化工艺、适用性强等特点。

常压锅炉单点定压复杂系统在该工程项目的应用, 同时在系统中改进了设计流程 (一般循环水泵出口只设一个止回阀) , 结合液压阀的优点, 使该系统简单, 操作方便, 节省了投资成本。该项目改造应用于新密市天然气管网工程的L-CNG站, 于2004年底完工。系统运行至今良好, 无水击和倒灌现象, 在小型常压锅炉系统的设计中值得参考和借鉴。

参考文献

[1]姚根金.关于常压热水锅炉的系统设置和节能[J].节能, 2001, (7) :9-12.

[2]梁佩生.常压热水锅炉供暖循环系统回收控制技术及装备[J].工业锅炉, 2000, (3) :15-17.

常压热水锅炉 篇8

记者:王总您好, 当前我国工业企业蒸汽热力系统存在的问题是什么?

王总:蒸汽广泛用于工业企业生产、制造、加工的各个环节, 有70%的企业离不开蒸汽。而蒸汽的产生又离不开锅炉, 节约蒸汽即节约能源和减小污染物的排放, 而蒸汽热力系统的蒸汽跑、冒、漏现象在几十年前已引起了世界业内人士的重视, 究其根源是系统所必配原件疏水阀所致。我们公司的“蒸汽凝结水常压排放器”的研发成功破解了如何防止能源浪费的难题。

记者:请您谈一下蒸汽凝结水常压排放器的节能关键技术及创新亮点?

王总:我们公司研制的蒸汽凝结水常压排放器是在“多孔径转盘式喷嘴型疏水器”基础上历经十年艰苦努力研制成功的第三代产品, 有其独特的关键技术和创新亮点。

关键技术是:温控功能, 壳体内喷嘴盘设有不同孔径的喷孔, 每个孔都能满足不同温度压力的凝结水, 通过喷孔时出水温度都能控制在100℃以下。

创新亮点是:常压排放器排量调整功能的设计结构, 根据数学排列组合模式设计, 在壳体内排水分路盘分水通道上设有控制阀门, 分水通道联通与其联接的喷嘴盘上所设不同孔径的喷孔, 通过启闭排水通道上的控制阀门数量及顺序, 控制不同喷孔的启闭, 构成排列组合模式, 使单体排放器最小间, 最大限度地实现排量多级调整。仅以6个阀门控制6个不同孔径喷孔的排量为例, 通过启闭控制阀门的顺序及数量即可实现62种排量。其排量调控精度可达到按g/s单位计算, 可实现单孔或多孔同排。现设计制造的常压排放器根据不同规格分为最少6-56孔, 每小时排量从5kg~3000kg不等。

记者:作为节能新技术的排放器, 其推广使用前景如何?

王总:锅炉使用单位只要根据使用设备的用汽量, 配装常压排放器即可从根本上解决疏水阀导致的系统泄漏问题。常压排放器的排量调控精度可达到以g/s单位计算, 排水温度都能控制在100℃以下, 其使用寿命在5年以上, 在使用过程中属于免维护状态, 根据不同水质半年或一年清洗一次过滤网即可。以0.3Mpa以上压力用汽设备为例, 其节能效果不低于15%。

据有关专家统计, 天津市间接用汽量为6230万吨/年, 如在本市推广该技术, 按节约10%--15%计算, 相当于节约623万吨--934.5万吨蒸汽, 按锅炉平均运行热效率70%计算、每吨蒸汽 (0.6兆帕) 133kg标准煤, 则年节煤82.86万吨--124.29万吨, 减少二氧化碳排放207.15万吨--310.72万吨, 100万吨标煤价值70000万元, 以上按锅炉产汽计算, 除锅炉外还有其他余热产汽来源, 节煤数还要增加。

蒸汽热力系统间接加热用汽设备节能减排工作的唯一方法, 是将系统所排凝结水的出水温度完全控制在100℃以下, 提高蒸汽热能的一次利用率。

记者:请您谈谈排放器在实际中的应用节能效果?