电力设备预防性试验

电力设备预防性试验（共11篇）

电力设备预防性试验 篇1

摘要：电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验, 在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况, 以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。电力设备预防性试验是电力设备运行和维护工作的重要环节, 是保证电力设备安全运行的有效手段之一。

关键词：电力设备,预防性试验

1 电气设备预防性试验的必要性

电力设备的绝缘部分是薄弱环节, 最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。电气设备的绝缘缺陷可能是在制造时潜伏下来的。绝缘缺陷大多数发生在设备内部, 从外表上不易观察到。电气设备的预防性试验能及时准确地发现绝缘隐患。

电气设备在运行条件下, 其绝缘不但长期处于工作电压下, 而且会受到短时作用的过电压。所以绝缘必须耐受工作电压的长期作用, 耐受可能出现的过电压, 才能保证电气设备的工作可靠性。通过电气设备预防性试验试验, 可以发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷, 以便在设备检修时加以消除, 避免在运行中设备绝缘在工作电压或过电压下击穿而造成停电或设备损坏事故。

2 电气设备预防性试验的基本方法

预防性试验包括破坏性试验 (如直流耐压、交流耐压等) 和非破坏性试验 (如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等) 。破坏性试验, 这类试验对绝缘的考验是严格的, 特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷, 其缺点可能会因耐压试验给绝缘造成一定的损伤。而非破坏性试验, 是指在较低的电压下或用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性, 从而判断绝缘的内部缺陷。破坏性和非坏性试验各有其特点, 所反映的绝缘缺陷的性质是不同的, 且对不同的绝缘结构和材料的有效性也不一样。所以, 往往需要采用不同的试验方法, 并对试验结果进行综合分析比较后, 才能对被试绝缘材料的性能做出正确的、客观的判断。预防性试验的基本方法有:

1) 测量直流电阻, 测量直流电阻的目的是检查电气设备绕组的质量及回路的完整性, 以发现因制造质量不良或运行中的振动和机械应力等所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。

2) 测量绝缘电阻, 测量电气设备的绝缘电阻, 是检查设备绝缘状态最简便和最基本的方法。在现场普遍用兆欧表测量绝缘电阻, 绝缘电阻值的大小常能灵敏地反应绝缘情况, 能够有效地发现设备局部或整体受潮和脏污, 以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。对被试物进行绝缘电阻试验, 一般以绝缘阻值及其吸收比来计量。因选用的兆欧表电压低于被试物工作电压, 故此项试验属于非破坏性试验, 且操作安全、简便, 常用来初步检查被试物绝缘有无受潮及局部缺陷。

3) 直流泄露电流及直流耐压试验, 直流泄露电流试验是测量被试物在不同直流电压作用下的直流泄漏电流值。而直流耐压试验是被试物在高于几倍工作电压下, 历时一定时间的一种抗电强度试验。直流泄露电流及直流耐压试验的原理与绝缘电阻试验的原理完全相同, 但是比绝缘电阻试验的优越之处在于, 试验电压高并可随意调节, 可以更有效地检测出绝缘受潮的情况和局部缺陷, 在试验过程中可根据微安表指示, 随时了解绝缘状况。

4) 测量介质损失角正切值, 介质损失角试验是评价高压电气设备绝缘状况的有效方法之一。通过介质损失角试验可以发现绝缘受潮、绝缘中含有气体以及浸渍物和油的不均匀或脏污等缺陷。适合体积较大的、由多种绝缘材料组成的被试物, 对于严重的局部缺陷和受潮、绝缘老化等整体缺陷是能较灵敏、有效地检查出来。

5) 交流耐压试验:虽然直流耐压试验的试验电压也较高, 但对保证设备安全运行还是不够的。所以为进一步暴露设备缺陷, 检查设备绝缘水平和最后确定设备能否投入运行, 还应进行交流耐压试验。交流耐压试验能更好地模拟被试物在实际运行中承受过电压的情况, 同时比起直流耐压来, 往往能更有效地发现一些被试物的局部缺陷。由于交流耐压试验的试验电压一般比运行电压高很多, 对绝缘不良的被试物来说是一种破坏性试验, 因此进行此项试验前, 应先进行测量绝缘电阻、直流泄露电流及直流耐压试验等, 初步检查绝缘的状况。若发现绝缘有缺陷时, 应研究处理后再进行交流耐压试验。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法, 对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义, 也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

3 电气设备预防性试验的结果分析

试验数据的准确性不仅与试验人员的技术水平和经验有关, 还与采用的仪器和试验方法有关。正确的分析建立在正确的试验结果之上, 正确的试结果来自于性能良好的试验仪器。每一种试验仪和试验方法都有自身的特点和局限性, 在做绝缘析时必须考虑这些因素。

当试验结果出现异常时, 首先要确认试验结果是否正确, 试验结果的分散性是否在允许误差范围内, 并对不同测量结果进行分析。根据设备结构特点, 尽量对设备部件进行分解试验, 进一步查明缺陷的部位及范围。一般采取以下方法对试验结果进行分析:与历年的试验结果进行比较 (纵向比较) ;与同类型设备、同相设备、相间试验结果进行比较 (横向比较) ;与《规程》的要求或其它相关试验结果进行比较。通过比较进行综合分析, 对缺陷的发展趋势作出判断。试验中要区别设备绝缘情况 (如新旧程度、运行环境等) , 严格执行规程的要求。对于新设备, 在试验过程中要按照先算、后试、再总结的原则进行。对试验结果应进行全面分析, 掌握设备绝缘性能的变化趋势和规律, 提高运行设备的健康水平。

4 结语

在电气设备的维护检修、运行工作中, 必须认真执行电气设备预防性试验规程, 不断提高质量, 坚持预防为主, 使设备能够长周期、安全、可靠运行, 防患于未然。这样我们才能由事后把关向积极的事前预防转变, 由被动管理向主动管理转变, 将管结果转变为管过程, 实现全面质量管理。

参考文献

[1]电力设备预防性试验规程.中国电力出版社, 1996.

[2]高压电气设备现场技术问答.中国电力出版社.

[3]电力设备交接试验规程.中国电力出版社, 2006.

电力设备预防性试验 篇2

注：容量在100kW 以下的不重要直流电机，一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试 验。

表 3 中频发电机的试验项目、周期和标准 表 4 交流电动机的试验项目、周期和标准

注：①容量在 100kW 以下的电动机，一般只进行第1、4、12、13 项试验。②特殊电动机按制造厂规定。

表 5 电力变压器的试验项目、周期和标准

注：①1600kV·A 以下变压器试验项目、周期和标准：大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行，周期自行规 定。

②干式变压器的试验项目、周期和标准如下：大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行，周期自行规定。

③油浸式电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡消除后方可进 行。一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短)；3～10kV 的变压器需静 止5h 以上。

④油浸电力变压器进行绝缘试验时，允许使用的最高试验电压如下：测量tgδ时，对于 注油或未注油的，其绕组电压为10kV 及以上的变压器，试验电压为10kV；绕组电压为10kV 以下者，试验电压不超过绕组额定电压。测量泄漏电流时，对于未注油的变压器其施加电压 为规定的试验电压的50%。

⑤绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。表 6 互感器的试验项目、周期和标准

注：①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按 14.1 的规定进行。②电容式电压互感器的中间互感器参照 10kV 电压互感器的项目、周期和标准。表 7 油断路器的试验项目、周期和标准

* * 括号内数字适用于能自动重合闸的断路器

* *括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路 器

注：①对用气动操作的油断路器，其气动操作部分应按空气断路器相应项目进行试验。②对用液压操作的油断路器，其液压操作部分应按制造厂相应项目进行试验。③对用弹簧储能操作的油断路器，其弹簧机构操作部分应按制造厂相应项目进行试 验。

表 8 空气断路器的试验项目、周期和标准

* *括号内数字适用于装有重合闸装置的 断路器

表 9 真空断路器的试验项目、周期和标准

* *括号内数值适用于自动重合闸 的断路器

* *括号内数字适用于装有自动重合

闸装置的断路器

注：真空断路器灭弧室真空度的测量，有条件时可在大修和小修时进行。表 10 SF6 断路器的试验项目、周期和标准 * * 括号内数字用于能自动重合闸的 断路器

浅谈电气设备的预防性试验 篇3

关键词：电气设备 预防性试验

1、电气设备预防性试验的必要性

电气设备的预防性试验，是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运行的作用。电气设备绝缘的预防性试验是保障电气设备安全运行的重要措施。通过此试验，可以发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷，以便在设备检修时加以消除，避免在运行中设备绝缘在工作电压或过电压下击穿而造成停电或设备损坏事故。

预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。

预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）。在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。

2、电气设备预防性试验

电气设备的预防性试验是保证电气设备安全运行的重要措施，其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理。电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故，起着预防作用。预防性试验方法可以分成两大类：第一类是破坏性试验，这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷，其缺点可能会因耐压试验给绝缘造成一定的损伤。第二类是非破坏性试验，是指在较低的电压下或用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘的内部缺陷。所以，往往需要采用不同的试验方法，并对试验结果进行综合分析比较后，才能对被试绝缘材料的性能做出正确的、客观的判断。

预防性试验的基本试验方法有：

2.1测量直流电阻，测量直流电阻的目的是检查电气设备绕组的质量及回路的完整性， 以发现因制造质量不良或运行中的振动和机械应力等所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。

2.2测量绝缘电阻，测量电气设备的绝缘电阻，是检查设备绝缘状态最简便和最基本的方法。在现场普遍用兆欧表测量绝缘电阻，绝缘电阻值的大小常能灵敏地反应绝缘情况，能够有效地发现设备局部或整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。因选用的兆欧表电压低于被试物工作电压，故此项试验属于非破坏性试验，且操作安全、简便，常用来初步检查被试物绝缘有无受潮及局部缺陷。

2.3直流泄露电流及直流耐压试验，直流泄露电流试验是测量被试物在不同直流电压作用下的直流泄漏电流值。而直流耐压试验是被试物在高于几倍工作电压下，历时一定时间的一种抗电强度试验。直流泄露电流及直流耐压试验的原理与绝缘电阻试验的原理完全相同， 但是比绝缘电阻试验的优越之处在于，试验电压高并可随意调节，可以更有效地检测出绝缘受潮的情况和局部缺陷，在试验过程中可根据微安表指示，随时了解绝缘状况。

2.4测量介质损失角正切值，介質损失角试验是评价高压电气设备绝缘状况的有效方法之一。通过介质损失角试验可以发现绝缘受潮、绝缘中含有气体以及浸渍物和油的不均匀或脏污等缺陷。适合体积较大的、由多种绝缘材料组成的被试物，对于严重的局部缺陷和受潮、绝缘老化等整体缺陷是能较灵敏、有效地检查出来。

2.5交流耐压试验： 虽然直流耐压试验的试验电压也较高，但对保证设备安全运行还是不够的。所以为进一步暴露设备缺陷，检查设备绝缘水平和最后确定设备能否投入运行，还应进行交流耐压试验。由于交流耐压试验的试验电压一般比运行电压高很多，对绝缘不良的被试物来说是一种破坏性试验，因此进行此项试验前，应先初步检查绝缘的状况。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

2.6非破坏性试验

非破坏性试验是在较低的电压下或者是用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。最简单而常用的非破坏性试验就是测量被试品的绝缘电阻。

对于电容较大的设备，如电机、变压器、电容器等可利用吸收现象来测量它们的绝缘电阻随时间的变化，以判断绝缘状况。吸收试验反映B级绝缘和B级浸胶绝缘的局部缺陷和受潮程度比较灵敏。例如，发电机定子绝缘吸收现象是十分明显的，通常我们用吸收比来表示：K=R06/R15，即60s时兆欧表的读数与15s时兆欧表的读数之比。K值是两个绝缘电阻值之比，有利于反映绝缘状态。

2.7破坏性试验

破坏性试验也叫交流耐压试验。交流耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力， 它的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，能有效的发现绝缘缺陷，这类试验对绝缘的考虑是严格的，特别是能遏制那些危险性较大的集中缺陷。缺点是耐压试验时，可能会给绝缘带来一定损伤，为了避免设备的损坏，耐压试验要在非破坏性试验之后进行，即在非破坏性试验合格后方可允许进行。绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤其对有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定，耐压时间为1min，一方面是为了便于观察被试品情况， 使有弱点的绝缘来得及暴露。另一方面，又不致时间过长而使不应有的绝缘击穿。

在电气设备的维护检修、运行工作中， 必须认真执行电气设备预防性试验规程， 不断提高质量， 坚持预防为主， 使设备能够长周期、安全、可靠运行， 防患于未然。另外还应坚持科学的态度， 对试验结果全面的、历史的进行综合分析， 掌握电气设备性能变化的规律和趋势， 使电气设备的绝缘性能始终处于监控、掌握、管理之中。也只有这样， 才能真正认识到电气设备预防性试验的必要性， 才能限制电气故障的扩大、减轻设备的损坏， 提高电气系统的安全性、稳定性。我们才能由事后把关向积极的事前预防转变， 由被动管理向主动管理转变， 将管结果转变为管过程， 实现全面质量管理。

参考文献：

[1]《电力设备预防性试验规程》中华人民共和国电力行业标准.

电力设备预防性试验 篇4

1 电力设备预防性试验的重要性及现状

电力对社会的发展, 人们的生活有着重要的意义, 一旦电力设备出现故障, 必将导致一系列的问题, 因此供电企业应加强电力设备预防性试验工作, 以保障电力的正常运输。

目前, 我国电力设备预防性试验主要包括三个方面:一是电力设备的检修, 二是绝缘试验, 三是继电保护装置的调校。定期检修属于例行公事, 我国电力企业电力设备的春季预防性试验非常重要, 在预防性试验中, 由于频繁使用倒闸操作、较长的时间跨度、存在风险等, 因此需要相关人员高度重视。预防性试验时间多为几个月, 此间各部门人员工作量较大, 需要合理调配。通过预防性试验, 能够及时的发现电力设备的缺陷, 进而及时消除相关隐患。但随着电力设备的发展, 传统性的预防性试验在实际运行中逐渐暴露了一些不足。

预防性试验可以划分为破坏性试验及非破坏性试验。破坏性试验包括直流耐压及交流耐压等, 非破坏性试验包括绝缘电阻及介质损耗等。在实施非破坏性试验时, 通常交流试验电压不宜超过几千伏, 这远低于国内电网35k V~220k V电网的运行电压。运行电压时, 电力设备的缺陷部位可能发生击穿现象, 很难在预防性试验中及时检测出, 击穿部位在运行电压的不断作用下, 可能导致预防性试验周期中发生电力事故。由此可知, 伴随的电压等级的提升, 预防性试验的效果成反比降低。另一方面, 破坏性试验则可能导致产生新的绝缘隐患, 因为试验电压较设备额定电压而言成倍增大, 以致高压对设备绝缘造成不可逆转的破坏, 久而久之则影响了电力设备的正常使用, 甚至破坏设备。

根据试验及检修周期, 展开的计划性预防性试验。这能有效的对状态不良的设备进行检修。但对于正常运行的设备作用较小, 反而增加了设备的维护费用, 若在检修时出现失误或频繁的装拆, 也将在一定程度上影响设备的寿命, 使电力设备的利用率不能满足要求。因此, 对于一些运行状态良好及初始状态优良的电力设备, 在经过了具备盲目性的检修后, 反而破坏了设备原有平衡状态。在实施电力设备预防性试验是, 应考虑到设备的实际运行状态, 不宜盲目的进行定期检修。这不仅浪费了人力、物力、财力, 也无形的增加了相关工作人员操作失误、继电保护及开关误动作等的几率。纵观数年来, 分析电气事故的产生原因, 发现电气责任事故多发生在预防性试验期间。

2 状态检修试验是主要趋势

电力设备预防性试验及检修的体制, 随着科技的发展不断完善。状态检修是通过预防性检修延伸发展而来, 属于更高层次的检修体制, 根据电力设备的运行状态为基础, 分析设备状态未来趋势为目的的检修方式。在经过系统的采集信息、处理、分析后有制度检修周期及具体项目。与传统的计划检修相比有着下列几点优势:一是打破定期检修的盲目性, 具备良好的针对性。针对电力设备的运行状态制定不同的处理对策, 合理控制设备检修费用。对于状态不良的电力设备应及时安排预防性试验, 而状态优良的电力设备则可适当延长检修周期, 进而降低检修人员的工作量, 节省电力企业的人力、物力及财力, 控制电力设备的维护成本及检修风险;二是合理控制总检修时间, 科学管理电力设备停运周期, 进而保障设备的可靠性以及可用系数, 保障电力设备的使用年限, 以“安全第一, 预防为主”的核心方针为电力设备预防性试验的准则;三是合理减少电力设备试验维护工作量, 合理的减员增效, 进而提高电力设备的经济效益。

3 电力设备预防性试验的改善建议

就目前而言, 我国电力企业在技术管理基础工作方面仍有欠缺, 设备的在线监测也不到位, 要彻底的将预防性试验装换为状态检修, 需要相关人员的不断完善、发展。在发展过程中, 仍需要将预防性试验作为重要的监测电力设备安全运行的手段。电力设备预防性试验应向以下几个方面发展:一是重视状态检修, 将其作为今后的主要发展趋势。当前形势下, 应积极的对相关基础工作进行实施, 如:构建技术档案。包括电力设备运行记录、设备随机资料、历次检修结果报告、调试记录等。在进行电网的改造时, 应将一些发展成熟的在线监察技术融入其中, 如:检测变压器油中的气体、总烃以及水分含量及超标预警的技术;检测氧化锌避雷器的阻性电流、泄漏电流及超标预警的技术等;二是加强电力设备的质量及安全维护机制。据有关介绍, 工业发达国家的电力企业实施预防性试验, 就计划整体而言, 存在试验周期长、试验项目少等特点, 一些设备甚至不进行预防性试验。形成这一特点的主要原因就是发达国家的电力设备的产品质量较好, 安全维护机制完善, 维护水平高。这就要求我们在今后的工作中, 重视新增电力设备的质量关, 提高行业水平。对设备及技术改造的选型、监督、安装及调试等环节已于重视, 不能仅依靠电力设备的预防性试验来检测和发现设备的隐患与缺陷。同时重视对电力设备的运行维护工作, 合理安排常规巡检及离线探查等及时掌握电力设备的运行状态;三是结合历次预防性试验的检修结果进行综合分析, 对电力设备的运行可靠性及安全状态合理的安排预防性试验及检修的具体项目, 合理制定试验周期;四是积极推广先进科学的测量设备及试验仪器, 改善预防性试验的方法。随着数字技术的不断发展, 电力设备的测量设备及试验仪器逐渐发展成为数字化、自动化, 很大程度上改善了测量的精度及作业效率。而随着电力技术的不断改进, 涌现了许多更加科学的方法, 不仅能及时有效的发现电力设备的缺陷, 也能有效的控制在试验过程中造成的设备绝缘损耗, 我国电力企业工作应大力推广优先采用;五是扩大电网改造规模及力度, 对于新技术、新材料、新工艺及新设备等, 在允许的条件下大力推广, 并科学的调整电力设备的预防性试验及检修周期。近些年, 我国的电网系统发展较快, 许多城市实施了大规模的技术整改, 为今后的状态检修打下了良好的基础。在此以设备保护装置及自动装置为例, 在目前电力企业中, 具有自动诊断的微机型装置应用较为广泛, 这一技术的应用能够及时有效的监测电力二次设备的状态。可越过传统的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》中要求的历年年检, 进而采取6年一次的全检。将母线及导线使用热缩材料绝缘化处理后, 能够有效的加强系统的安全性, 进而降低电力设备的维护工作量, 进而保证电力的正常运输, 降低城市停电时间及次数。

结语

综上所述, 电力是人们生活及工作, 无法离开的重要能源, 是保障工业正常生产的源动力, 工业的连续生产, 对电力的稳定性及连续性提出了较高的要求。随着社会的进步, 工业与电网的发展, 工业生产对电力的依赖越来越强。而人们的生活用电休闲娱乐等都与电力息息相关, 因此电力设备预防性试验的具有重要的意义。

摘要：电力设备是产生电力的源泉, 一旦电力设备发生故障, 将对人们造成巨大的影响。因此在电力设备的运行过程中, 需要重视预防性试验这一环节, 只有加强预防性试验, 才能有效的防止电力设备运行中发生的故障, 预防性试验是目前主要的保障电力设备安全运行的手段。

关键词：电力设备,预防性试验,重要性,改善方法

参考文献

电力设备预防性试验 篇5

各事业部：

为规范三山区电气设备运行与维护，根据DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和公司《电气设备管理制度》的相关要求，现将常用电气设备预防性试验标准下发，请各单位按照“标准”制定本单位电气设备预防性试验计划，并于8月1日前上报设备部备案。所有在用设备必须在10月30日前完成本次预防性试验，第二次试验时间则按照各单位制定计划执行。

设备部

绝缘预防性试验综述 篇6

【关键词】绝缘; 预防性;综述

1.绝缘预防性试验的重要作用

根据过去长期的运行经验及试验研究，已逐步确立起来的预防性试验项目，为确保电气设备的安命运这行曾发挥过很大作用;而且当时确实考虑了如何采用简便而较有效的方法来估计设备的绝缘状况。例如当绝缘总体受潮或严重损坏时，往往引起绝缘电阻Ri的下降或直流泄漏电流的上升。而采用兆欧表是一种最简便的测量绝缘电阻的方法。兆欧表常采用流比计原理即电流及电压线圈安装在同一转轴上，当通电流后两者产生的转矩正好反向。这样巧妙地布置减少了由于电压波动等引起的电阻测值的波动，方便易行，深受用户欢迎。如果兆欧表的直流电压太低（一般为1kV或2.5kV），还可采用施加直流高压来测量泄漏电流，同时还便于观察随着外施电压的上升，泄漏电流是否也基本上按比例上升。因为当存在某些缺陷时，直流高压下的绝缘电阻（由泄漏电流换算而得）Ri往往比低压下用兆欧表测得的小得多。

然而，当前大量使用的是交流高压电气设备，在测绝缘电阻Ri或泄漏电流时所加的是直流电压，其等效性是不同的。以串联介质组成的绝缘结构为例，一般情况下加交流时其电位分布是按该串联的电容大小呈反比分布，而在稳态直流时，是按电阻大小呈正比分布，显然两者会有很大差异;而且施加同样幅值的直流高压或交流高压，绝缘中的损耗、局部放电过程在交流下都比直流下严重得多。因此在交流高压下运行的设备最好仍测量其交流下的参数变化，这显然更真实些。当然进行提高电压的交流耐压试验，会更加严格，但对由油纸绝缘材料构成的绝缘结构所带来的残余损伤也将比直流高压试验严重得多。

另外，当前运行的高压电气设备中大量采用了油纸（塑料）组合绝缘。这些有机绝缘材料的寿命曲线相当陡峭，即它在短暂的高场强下绝缘强度极高;而在交流电压的长期作用下，材料逐渐劣化，其长时击穿场强仅为其短时的百分之几。

在这里，因局部放电所伴随而来的电、热、机械、化学方面的作用，对有机绝缘的老化（不可逆的劣化）起了决定性作用。但其表现形式是多样化的，如油浸变压器中的围屏放电、电力电容器的膨胀破裂、塑料挤压成形的电缆中树枝状放电等。因而对高压电气设备进行局部放电试验不仅要在制造厂里进行，而且逐渐发展到运行现场进行。

但在变电所，外界干扰强，要从中分辨出被试品中较微弱的局部放电信号相当困难。根据我国现行的DL/T596-96《电力设备预防性试验规程》中的主要预试项目，在设备停电以后，主要是测量直流下的绝缘电阻Ri或泄漏电流，测量交流下的介质损耗因数tgδ等。对于油浸电气设备要取油样进行绝缘油试验，容量大或电压等级高的电气设备还要进行油中溶解气体的气相色谱分析等，然后对该设备的绝缘状况作出综合判断，预计今后还将陆续有新的、有效的方法补充进来。

2.现行绝缘预防性试验的不足

过去进行的预防性试验的方法及经验是前人多年工作的总结，已经发挥过不少积极作用;但近年来愈来愈多的电力工作者从实践中意识至，过去的试验方法已不能满足现在的技术需求。例如，一台220kV油绝电容式电流互感器，在停电预试时，按规程加10kV电压，测出tgδ为1.4%，小于规程规定的指标1.5%，但投运后就爆炸了。这是因为所测得的绝缘参数往往是以映整体绝缘性能的宏观参数，而在多条并联通道中只要有一条贯穿通道的绝缘强度下降，就足以导致整个电气设备的故障。因此，近年来，在可能的情况下尽量进行“分解试验”。

例如，将有小套管引出的电容式套管与变压器本体分开测试，对断路器进行大修时将灭弧室等一一分开来试验等。对难以分解的设备则采用多端测量的方法，例如对三绕组变压器可采用几种不同的接线方式测量，然后再分辨出缺陷部分。另外，由于停电后进行非破坏性的预防性试验时，按现行规程规定，所加的交流试验电压一般不超过10kV;如再要加高试验电压来测tgδ，所用的标准电容器以及用反接法测量时所用的电桥的绝缘必须另行加强。现行的变电设备中有很大部分的运行相电压为110/～500/kV，即工作电压已远高于其预防性试验电压（10kV）。以致绝缘中的气隙甚至油隙在工作电压下会发生放电，但在低的试验电压下试验仍角通过。

因此，对高压、超高压电气设备中的这些缺陷，再加很低的试验电压意义不大。此外，人们至今还未找到绝缘结构的残余电气强度与绝缘电阻、泄漏电流及介质损耗因数tgδ等非破坏性试验参数之间的直接函数关系。综上所述，尽管绝缘预防试验在保障是电气设备安全运行方面发挥着重要作用，但在实践中也逐渐暴露出一些不足，产生了一些问题，集中表现在以下几个方面;

（1）一般情况下，加交流时绝缘结构中的电位分布按电容呈反比分布，而在直流时按电阻呈正比分布，两者存在差异。施加直流电压进行试验以替代设备工作时承受的交流电压，其等效性未知。

（2）对于高电压、大容量电气设备、低电压的预防性试验方法能否有效、真實地将绝缘局部故障反蚋映出来，这也是个未知的问题。

（3）在整个社会对电力供应的依赖性日益强烈的今天，绝大部分预防性试验项目需要停电进行是否科学合理。

（4）由于至今尚未得于绝缘结构的电气强度与绝缘电阻、泄漏电流及介质损耗因数tgδ等非破坏性试验参数之间的直接函数关系，故障诊断的依据主要靠经验积累和实验室数据，诊断的准确性难以保证。

如果能利用运行电压来对高压设备绝缘状况进行试验，则可大大提高试验的真实性与灵敏度;同时，这样的带电监测不必像前述的几咱预试项目需要停电进行，这显然给电力系统的运行带来更大方便。实际上，这正是在线检测的主要研究点。

3.绝缘在线检测的发展

生产设备的维修体制先后经历了事后维修、预防维修和状态维修三种形式。高压电气设备的维修体制也是这样。状态维修的基础就在于绝缘在线检测及诊断技术，既要通过各种检测手段来正确诊断被试设备的目前状态，又要根据其本身特点及变化趋势等来确定能否继续运行或检修周期。为实现状态维修，在线监测的重要性也就更加突出。

我国对在线检测的重要性也早有认识，20世纪60年代时就提出不少带电试验的方法，但行之有效的却不多。例如有的要有沉重的外壳下面垫进绝缘板;有的需要配以带电作业的工具或设备;而且测量的结果分散性很大，因此就缺乏推广的价值。这也说明，在运行高压下进行在线检测会比停电后加较低的试验电压更加真实、及时，然而更实现起来困难是不少的。

试论电力设备绝缘预防试验 篇7

电气设备绝缘预防试验是确保电网运行安全性的重要途径, 电力企业进行绝缘预防试验, 能够掌握电力设备的绝缘状况, 及时找出电力设备绝缘内部的隐藏故障及安全隐患, 并采取有效的检修手段来加以解决, 如果隐患较为严重, 那么必须要及时更换, 这样能够有效避免电力设备在运行过程中出现绝缘击穿的现象, 以防止造成大范围停电或对电力设备带来损坏。目前, 我国电气设备在进行试验时, 都是以电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》为依据, 这对及时发现并解决电力设备存在缺陷有着重要作用。

绝缘预防试验主要分为两大类: (1) 非破坏性试验 (绝缘特性试验) , 是在较低电压下或使用不损坏绝缘的方法来测量电力设备的特性参数, 例如绝缘电阻、泄漏电流及介质损耗角正切值等等, 通过这类参数来判断绝缘内部是否存在缺陷。这种方法在经试验证明是非常有效的, 但唯一的缺陷是, 无法通过其来判断绝缘的耐电强度。 (2) 破坏性试验 (耐压试验) , 即试验所用的电压值高于电力设备的工作电压值, 该试验对电力设备的绝缘考验较为严格, 尤其是暴露较为严重的缺陷, 从而保证绝缘具有较强的耐电性, 该试验方法主要包括直流耐压、交流耐压等, 其存在的缺点是会造成绝缘损伤。

1 常用的电力设备绝缘预防试验分析

1.1 非破坏性试验 (称绝缘特性试验)

1.1.1 绝缘电阻的测试

在电气设备的绝缘测试中, 绝缘电阻的测试是应用范围最为广泛、操作最为简便的一种。根据电力设备绝缘电阻值的大小, 能够检查出电力设备绝缘的整体状况, 例如是否受潮、是否存在污秽及是否存在严重过热老化等缺陷。测试绝缘电阻的常用仪表是绝缘电阻测试仪 (又称为兆欧表) 。绝缘电阻测试仪类型较多, 如100V、250V、500V、1000V、2500V等等。在使用绝缘电阻测试仪时, 应该严格遵循《电力设备预防性试验规程》的相关规定。

1.1.2 泄漏电流的测试

常用的直流兆欧表的电压一般低于215k V, 这比部分电气设备的工作电压还要小得多。如果在试验中使用的兆欧表测量电压过低, 则可以利用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。当电力设备存在缺陷时, 高压下的泄漏电流要远远高于低压下的泄漏电流, 换句话说, 高压下的绝缘电阻要远远小于低压下的电阻。测量电力设备的泄漏电流及绝缘电阻实际上是效果相似的, 但测量泄漏电流具有一定的特征: (1) 由于试验电压远高于兆欧表, 所以更容易暴露出绝缘自身的缺陷, 更能够暴露出集中性缺陷。 (2) 测量泄漏电流及外加电压, 能够更好地帮助试验人员分析并找准绝缘的缺陷型。 (3) 测量泄漏电流所使用的微安表精度更高, 测量值比兆欧表更准确。

1.1.3 介质损耗因数tg D测试

介质损耗因数tg D是反映绝缘性的基本参数指标, 它主要用于反映绝缘的损耗状况, 借助介质损耗因数tg D, 能够迅速发现电气设备绝缘的整体受潮状况、老化变质状况、小体积设备是否贯通、是否存在局部缺陷等状况。介质损耗因数tg D与上述的两种测试相比, 更具有一定的优势。因为它与试验电压、试品的大小尺寸等不存在关联性, 这样能够更好地判断电气设备的绝缘情况。所以, 介质损耗因数tg D是电气设备绝缘预防试验中最基本的一种。通过介质损耗因数tg D, 能够快速找出电力设备绝缘存在的部分缺陷:绝缘分层或脱壳;受潮;穿透性导电通道;绝缘内存在气泡;绝缘外表有污渍;绝缘劣化老化等等。

1.2 破坏性试验 (耐压试验)

1.2.1 直流耐压试验

直流耐压试验的电压值较高, 因而有助于发现绝缘存在的局部缺陷, 直流耐压试验可以与泄漏电流试验共同进行。与交流耐压试验相比, 直流耐压试验所使用的设备比较轻巧简便, 对绝缘造成的损害程度较小, 在查找电力设备存在的局部缺陷时也更为简便等等。与交流耐压试验相比, 直流耐压试验存在的缺点是, 因为交、直流下电力设备绝缘内部的电压分部是有差异的, 所以直流耐压试验对绝缘的考验效果不理想。

1.2.2 交流耐压试验

交流耐压试验对电力设备绝缘的考验较为严格, 通过该试验方法能够对电力设备绝缘存在的严重的集中性缺陷进行准确快速定位。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最为直接、最为有效的方法, 它是判断电气设备能否投入运行的决定性因素, 也是有效保障电力设备绝缘水平、规避绝缘安全事故发生的重要途径。在进行交流耐压试验时, 可能会放大电力设备绝缘存在的部分缺陷, 因此在进行该试验前, 要能够对电力设备的试品进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流及介质损耗等试验, 必须在各项目试验结果合格的情况下, 才能够进行交流耐压试验。不然的话, 必须要对这些缺陷进行及时处理, 在等各项指标合格后, 才能够进行交流耐压试验, 这样可以避免对绝缘造成损伤。

2 电力设备绝缘预防试验中的保护措施分析

2.1 整肃试验现场纪律

因为电力设备绝缘预防试验具有一定的不确定性及特殊性, 因此, 在进行绝缘预防试验时, 会必可避免地存在一定的危险性。试验现场纪律是确保检测人员人身安全的第一道防线, 电力企业必须要做好试验现场纪律整肃工作。例如, 在进行试验时, 必须确保每名试验人员都参与到试验中来, 严禁检测人员做与试验无关的事情, 不得在试验现场吸烟, 不得肆意聊天等等;参与电力设备绝缘试验的工作人员必须要有健康的体魄且具备较佳的精神状态, 这样才能够有效确保检测人员的人身安全。

2.2 可靠的接地措施

如果说整肃试验现场纪律, 是保护检测人员人身安全的主观性措施, 那么确保接地系统的稳定运行则是确保电力设备绝缘试验顺利进行的客观性措施。在进行电力设备绝缘预防试验前, 要能够确保各个接地系统都处于正常工作状态。与此同时, 对绝缘试验检测设备的外壳也要采取一些接地措施, 这样才能够保证检测设备与接地点间有稳定的金属性连接。另外, 绝缘试验的检测设备及动力配电装置等所配置的接地线, 最好使用铜质介质为材料, 必须将接地线与接地体的连接位置固定起来。

2.3 设置安全距离及绝缘隔离

为确保试验检测人员的人身安全, 在电力设备的绝缘试验场所要能够科学设置安全距离并进行绝缘隔离。在一般情况下, 可以设置设备遮栏及可靠的接地措施, 还可以在试验场所的外部贴上一些警告标识, 例如非工作人员不得入内等, 这样能够在一定程度上确保绝缘预防试验的有效进行。在设置设备遮栏时, 要保证其网孔直径小于5cm (IP10) , 遮栏的高度要高于2m并且要能够实现可靠接地, 在遮栏上也可以适当悬挂一些“止步, 高压危险!”的标示牌。在进行电力设备绝缘预防试验时, 其中的高压引线及试验电力设备带电部分到遮栏的距离必须要大于表1及表2中的数值。

2.4 防止感应电压与放电反击的措施

在进行电力设备的绝缘预防试验时, 如果试验场所内还有其他的仪器或设备, 那么必须要其进行短接与接地处理, 这样能够有效防止因产生的感应电压对绝缘试验的安全性及数据的准确性造成不良影响。另外, 在电力设备绝缘预防试验极有可能受到电磁场及地电位升高等因素的影响, 所以, 要有针对性地采取安全保障措施, 从而有效确保电力设备绝缘试验的准确性及安全性。 (1) 为了防止在电力设备绝缘预防试验放电时产生电位梯度, 那么应该对试验场所内的高压电缆采取一定的保护措施, 以此来增加金属管的数量并做好埋地敷设工作, 要确保金属管的位置高于地面15m。 (2) 在用于试验的电力设备的周边, 必须要采取一些均压及绝缘措施, 尤其是在检测人员的通行地带, 更要铺设沥青路面或在其位置安装两条均压带, 这样能够实现接地网均压环的外部边缘的有效闭合, 从而有效减少跨步电压。

3 结束语

综上所述, 电力设备绝缘预防试验对于电力设备的投入与使用有着重要意义, 它是电力设备运行管理中的重要组成部分, 它能有效检测电力设备的绝缘性能, 及时发现电力设备存在的安全隐患, 帮助检测人员及时采取措施加以解决, 从而有效提高电力设备运行的安全性及稳定性, 有效避免安全事故的发生。电力企业要能够进一步对电力设备绝缘预防性试验工作的检查与监督提高重视, 切实做好电气设备绝缘预防试验工作的领导及实施工作。

摘要：在电力设备的设计及制造过程中, 质量问题难以避免, 在其运输途中, 也难免出现质量问题, 这就会给电力设备带来一些潜伏性的故障。电力设备在运行过程中, 其绝缘性受多种因素的影响会逐渐下降, 甚至会引发安全事故。而通过绝缘预防试验, 能够将这些潜伏性的故障及时排除, 并对其进行有效控制, 将故障范围控制在有效范围内。本文主要介绍了几种常见的电力设备绝缘预防试验方法, 并提出有效的安全防护措施, 以此来加深大家对电力设备绝缘预防试验的了解。

关键词：电力设备,绝缘性,供电安全,预防试验

参考文献

[1]陈钊炜.高压电气设备绝缘耐压技术分析及试验[J].科技创新与应用, 2013 (12) :31~32.

[2]齐阳.浅谈电力设备高压试验及绝缘技术的应用[J].中国科技博览, 2013 (32) :54~55.

[3]段欣芝.电力设备高压试验及安全设计方法分析[J].科技创新与应用, 2013 (36) :78.

电力变压器的预防性试验 篇8

1 电力变压器预防性试验的必要性分析

1.1 保证变压器性能

良好的性能是充分发挥电力变压器的基础, 尤其是变压器的升压能力和降压能力, 对电力变压器进行预防性试验能够对变压器进行详细的检测, 及时发现电力变压器潜在的故障, 并采取有效措施进行维修、保养, 这对于保证变压器的性能有着重要的作用。

1.2 保证变压器运行安全

电力事故一直是制约电力行业发展的重要问题, 电压器的安全问题至关重要, 预防性试验能够通过高精度的仪器对变压器结构和运行状态进行检测, 及时发现变压器的安全隐患, 有效提升了变压器的安全系数[1]。

1.3 有利于对变压器的日常监测

在线监测能够对变压器的运行进行实时的检测, 能够及时发现可能发生的故障情况, 预防性试验以在线监测技术为基础, 其能够对运行中的变压器进行监测, 有效提升了变压器运行的可靠性和稳定性。

1.4 提升经济收益

变压器故障不仅影响了整个电力系统的运行, 还会对电力企业的经济收益产生影响, 预防性试验能够帮助工作人员及时掌握电力变压器的运行状态, 并采取有效的措施来进行检修和维护, 保证了变压器运行的稳定, 从而保证了电力系统的良好运行, 这对于保证电力企业的经济效益有着积极的意义。

2 电力变压器预防性试验的探讨

上文分析了电力变压器预防性试验的必要性, 下面对电力变压器预防性试验的具体内容进行详细探讨。

2.1 局部放电测量

局部放电故障是影响电力变压器运行的重要故障, 指的是变压器在电压的作用下, 发生在内部油膜、气隙或导体边缘的费贯穿性放电, 电力变压器有着十分复杂的绝缘结构, 因此, 影响其局部放电的因素也较多, 设计上的疏漏、磁场强度过高、绝缘老化等都可能引起局部放电。预防性试验能够对局部放电进行有效的测量, 及时发现引发局部放电的安全隐患, 从而保证了电力变压器稳定的运行。

2.2 绕组电阻的测量

2.2.1 绝缘电阻的测量

绕组绝缘电阻的测量是检查整个电力变压器绝缘性的重要手段, 变压器出现受潮、脏污、贯穿性缺陷等都能够通过绕组绝缘电阻的检测来发现。对于电力变压器来说, 其在干燥前后绕组绝缘电阻的变化是较大的, 绝缘电阻能够对绕组的绝缘状况进行反映, 但需要注意的是, 绝缘电阻受到的影响因素较为复杂, 运行方式、绝缘油脂状况、测量误差、环境温度等都会对绝缘电阻产生影响, 这就对绝缘电阻的测量提出了更高的要求[2]。在测量的过程中试验水压较低, 这就难以保证测量的准确性, 不能够反映缺陷, 对于穿心螺栓等部件来说, 其绝缘结构相对简单, 介质单一, 不需要承受高压, 因此其接地测量值要低于屏蔽测量值。

2.2.2 直流电阻的测量

绕组直流电阻的测量是变压器测量中的重要项目, 对绕组直流电阻的测量有着重要的作用, 能够检测出绕组焊接质量, 检测出并联支路连接的合理性, 能够判断是否存在短路故障等等。

2.3 泄漏电流的测量

电力变压器电流的测量能够反映出电力变压器的绝缘状况, 相较于其他试验项目而言, 对泄漏电流的测量能够发现一些潜在的问题, 一般来说, 当年的泄漏电流测量值要小于上一年泄漏电流测量值的150%。

2.4 对交流耐压的试验

在电力变压器的预防性试验中, 一些非破坏性的试验能够发现变压器的绝缘缺陷, 但预防性试验的电压较低, 这就使得这些非破坏性预防实验有着一定的局限性, 对于一些电力变压器局部缺陷的检查还比较困难, 因此还不足以保证电力电压器的稳定运行。在这样的背景下, 可以尝试进行电力变压器的交流耐压测试, 其能够检测出电力变压器的强度, 有效的判断出电力变压器的局部缺陷, 例如绕组主绝缘问题、绕组松动问题等等[3]。交流耐压试验也有着一定的限制, 对于一些电压等级较高的电力变压器来说, 交流耐压试验的要求较高, 试验过程中电容电流较大, 有效的测量仪器和测量方法有限, 但是其能够应用于一些大电流和高电压的电力变压器, 这就能够充分发挥交流耐压试验的作用, 保障了电力变压器的稳定运行。

2.5 对变压器内部气体色谱分析

对于带电电力变压器来说, 现有的预防性试验还有着一定的局限性, 不能够检测出电力变压器内部的潜在问题, 而气体继电器则不能够反映出气体的成分和含量, 从而造成一种试验假象, 导致试验结果不准确。电力变压器发生故障的时候其内部往往会析出一部分气体, 因此可以对变压器内部气体进行色谱分析, 以此来判断电力变压器的故障, 例如绝缘破坏故障、电弧性故障、过热故障等等。气相色谱分析在电力变压器预防性试验中的应用十分广泛, 电力变压器在出现故障的时候会因为局部过热导致固体绝缘裂解, 变压器油也会分解, 这就析出了气体, 例如氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等等。电力变压器内部故障主要有三种, 一种是过热性故障, 一种是放电性故障, 一种是绝缘受损故障, 从放点故障上来看, 其可以分为局部放电, 电弧放电等, 不同种类的放电其析出的气体也不尽相同, 根据相关实验可知, 电力变压器的局部放电, 也就是较小电流引起的放电主要能析出甲烷、丙烯和乙烯等气体, 电力变压器电弧放电也就是大电流放电则会析出甲烷、氢气、乙炔等气体, 电力变压器的绝缘材料裂解则可能析出二氧化碳和一氧化碳等气体, 随着温度的升高, 其析出气体的成分也逐渐发生变化, 以此为依据就可以利用气体色谱分析来判断电力变压器的故障类型[4]。

电力变压器的一些不正常操作也可能产生故障气体, 例如变压器油箱渗漏、开关动作时的悬浮电位放电等, 这些析出的气体会进入油中, 根据气体的颜色就可以判断故障的类型, 例如气体是灰色时, 则可以判定是油中存在电弧故障, 电弧导致油分解, 气体是灰色则可以判定是木材损伤故障, 气体为白色则可以判定为变压器的绝缘损伤故障。

3 结论

综上所述, 科技的发展日新月异, 电力变压器在电力系统中的作用越来越重要, 这就对电力变压器的稳定运行提出了更高的要求。电力变压器的相关试验应当遵循预防为主的原则, 因此可以采用预防性试验来及时发现电力变压器出现的问题。本文简要分析了电力变压器预防性试验的必要性, 并从局部放电测量、绕组电阻测量、泄漏电流测量、交流耐压试验和气体色谱分析等几个方面探讨了电力变压器的预防性试验, 旨在为保证电力变压器的稳定运行提供相关参考。

参考文献

[1]张占, 陈家强, 娄东升, 等.浅评电力变压器的预防性试验[J].电气试验, 2009 (1) :14-17.

[2]胡伟平.40万k VA容量变压器预防性试验的重要性[J].科技视界, 2014 (6) :5-7, 27.

[3]傅永飞.浅析配电变压器的预防性试验[J].科技与企业, 2014 (6) :284.

电力设备预防性试验 篇9

电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施, 通过试验及时发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷, 通过检修加以消除, 以免运行中设备的绝缘在工作电压或过电压情况下击穿, 造成停电或设备损坏事故。在我国, 各种高压电气设备要按预先的“规程”定期进行绝缘预防性试验, 因此对常规试验项目及其在现场的应用进行研究就显得非常必要。

1 绝缘电阻

1.1 测量绝缘电阻能够发现的缺陷

测量绝缘电阻是一项最简便而又最常用的试验方法, 通常用兆欧表进行测量。根据被测试品1min时的绝缘电阻的大小, 可以检测出绝缘是否有贯通的集中缺陷, 整体受潮或贯通性受潮。设备的绝缘整体受潮后其绝缘电阻会明显下降, 可以用兆欧表检测出来。

但只有绝缘缺陷贯通于两极之间时, 测量绝缘电阻才会有明显的变化, 即通过测量才能灵敏的检出缺陷。在葛洲坝换流站测量避雷器备品的绝缘电阻时, 有一个避雷器的绝缘电阻通过反复测量后与同类相比明显偏低, 这就说明该避雷器的两极之间有了贯通性的集中缺陷。若绝缘只有局部缺陷, 而两极间仍保持有部分良好绝缘时, 绝缘电阻降低很少, 甚至不发生变化, 因此不能检测出这种缺陷。在这种情况下再通过其它灵敏度更高的试验项目来确定其绝缘状况。

1.2 绝缘电阻测量中应注意的问题

在绝缘电阻的测量中BM11D数字摇表比较常用, 这种摇表在测量中应注意的是摇表与被试品的连线不能绞接或接地, 否则对所测值的误差较大, 在测量龙泉换流站备用平抗末屏对地的绝缘电阻时, 由于现场因素, 将加压线悬空较为困难, 之后采用将加压线拉直的方法将其悬空, 在观察表记35s后, 摇表读数突然有所降低, 将测量暂停后找其原因, 发现本是悬空的加压线由于支撑点松脱以至搭到了套管的升高座也就是“地”上, 等值电路图如图1。

若图1中的Rx为试品绝缘电阻值, R1为单根导线的绝缘电阻值, 则可得出当R1趋向与无穷大时实测绝缘电阻R等于Rx, 但实测值R总要比Rx略小, 所以在绝缘电阻的测量中, 测试线的绝缘电阻值越大越好。

温度对绝缘电阻也有影响, 因为电力设备的绝缘材料在不同程度上都含有水分和溶解于水的杂质构成电导电流。温度升高, 会加速介质内部分子和离子的运动, 水分和杂质沿电场两极方向延伸而增加导电性能。因此温度升高, 绝缘电阻会显著下降。

设备表面上污垢对绝缘电阻的测量结果也有影响。在对葛洲坝换流站备品做试验时, 由于备品放置较久, 试品表面上的污垢和灰尘累积较多, 在没有清灰前对其测量所得绝缘电阻比清后的数值要小, 说明试品表面的泄漏电流不容忽视, 测量前应先清灰。

1.3 电力设备的吸收比

对电容量比较大的电力设备, 在用兆欧表测量其绝缘电阻时, 把绝缘电阻在两个时间下的读数之比, 称为吸收比。规定的吸收比是指60s与15s时的绝缘电阻读数的比值。测量吸收比可以判断电力设备的绝缘电阻是否受潮, 这是因为绝缘材料干燥时, 泄漏电流成分很小, 绝缘电阻由充电电流所决定。当摇到15s时, 充电电流仍比较大, 所以这时15s时的绝缘电阻读数R15就比较小, 根据绝缘材料的吸收特性, 这时的充电电流已较接近饱和, 60s时的绝缘电阻读数R60就比较大, 所以吸收比就比较大。而绝缘受潮时, 泄漏电流分量就大大的增加, 随时间变化的充电电流影响就比较小, 这时泄漏电流分量和摇的时间没有什么关系, 这样R60与R15就很接近, 换言之, 吸收比就降低了。这样, 通过所测得的吸收比的数值, 可以初步判断电力设备的绝缘受潮。

总之, 绝缘电阻是检验电力设备绝缘受潮和缺陷的最基本的方法之一, 但同时它也是最直接直观的测量方法, 是预防性试验中的基本项目。

2 介质损耗因数及电容量的测量应注意的问题

在测量电力设备介质损耗因数 (以下简称介损) 及电容量时, 高压引线与试品的夹角应尽量接近90°, 见图2。

高压引线与试品的杂散电容对测量的影响不可忽视。在图2中, 高压引线与试品间存在杂散电容C0, 当瓷套表面存在脏污并受潮时, 该杂散电容存在有功分量, 使介质损耗因数的测量结果出现正误差。为了测量准确, 应尽量减小高压引线与试品间的杂散电容, 在气候条件较差的情况下犹为重要, 所以当高压引线与试品夹角为90°时, 杂散电容最小, 测量结果最接近实际的介损tgδ。

在介损及电容量的测量中有三种接线方式:正接法, 反接法和自激法。对一般的电力设备通常采用正接法和反接法, 但是对同一设备用这两种方法所测的电容量是不能互相比较的。龙泉换流站的电流互感器在出厂时, 出厂试验采用的是正接法方式测量, 因为可以在其下面垫上绝缘材料。而安装后由于这种进口电流互感器的末屏与外壳相连, 也就是直接接地, 所以在做预防性试验时只有采用反接法来进行测量, 而反接法所测得的电容量比正接法测得的要大, 这样就更应测量到最接近实际的数值。

测量介损及电容量还应注意电力设备绝缘表面的脏污, 电场干扰和磁场干扰, 温湿度, 周围环境的杂物等。

在对葛洲坝换流站备用换流变套管做介损及电容量时, 测量发现该套管的tgδ均为负值, 后来查明其原因是由于旁边的清换线带电, 而该备用变离线路较近, 故电场干扰较为强大, 所以使测量值受到了严重影响。

大气的湿度对tgδ的影响是很大的, 测量电力设备tgδ时, 如果空气的相对湿度较大会使绝缘表面有低电阻导电支路, 对tgδ测量形成空间干扰。这种表面低电阻的泄漏对tgδ的影响, 因不同试品, 不同接线而不同。一般情况下, 正接线时有偏小的测量误差。由于加装屏蔽环会改变测量时的电场分布, 因此不易加装屏蔽环。为保证测量tgδ的准确度, 一般要求测量时相对湿度不超过80%。

测量介质损耗因数能够发现电力设备绝缘整体受潮, 劣化变质以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷。是绝缘预防性试验的重要组成部分。

3 泄漏电流的测量

3.1 测量泄漏电流的特点

测量泄漏电流的原理和绝缘电阻的原理本质上是相同的, 而且能检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备供给, 并用微安表直接读取泄漏电流。因此, 它具有以下特点:

1) 试验电压高, 并可以随意调节。测量泄漏电流时是对一定电压等级的被试设备施以相应的试验电压, 试验电压比兆欧表额定电压要高的多, 所以容易使绝缘本身的弱点暴露出来。因为绝缘中的某些缺陷或弱点, 只有在较高电压下才能暴露出来。

2) 泄漏电流可由微安表随时监视, 灵敏度高, 测量重复性好

3) 根据泄漏电流可以换算出绝缘电阻值, 但用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。

可以用i=f (u) 或i=f (t) 的关系曲线并测量吸收比来判断绝缘缺陷。泄漏电流与加压时间的关系曲线如图3。

在直流电压作用下, 当绝缘受潮或有缺陷时, 电流随加压时间下降的比较慢, 最终达到的稳态值也较大, 即绝缘电阻较小。

对于良好的绝缘, 其泄漏电流与外加电压的关系曲线应为一条直线, 但实际上仅仅只在一定的电压范围内才是近似直线的。如图4。

OA段中基本保持直线, 但超过此范围后, 离子活动加剧, 此时电流比电压增长快得多, 如AB段, 到B点后, 如果电压继续再增加, 则电流将急剧增长, 产生更多的损耗, 以至绝缘破坏, 发生击穿。

在预防性试验中, 测量泄漏电流时所加的电压大都在A点以下, 所以对良好的绝缘, 其伏安特性i=f (u) 应近似于直线。当绝缘有缺陷 (局部或全部) 或受潮的现象存在时, 则漏导电流急剧增长, 这时其伏安特性曲线就不是直线了。因此可以通过测量泄漏电流来分析绝缘是否有绝缘缺陷和受潮。

3.2 金属氧化物避雷器的泄漏电流

在换流站中金属氧化物避雷器是较为常见的高压电气设备, 同时也是预防性试验的重要对象。由于金属氧化物避雷器没有放电间隙, 氧化锌电阻片长期承受运行电压, 并有泄漏电流不断流过金属氧化物避雷器各个串联电阻片, 这个电流的大小取决于金属氧化物避雷器热稳定和电阻片的老化程度。如果金属氧化物避雷器在动作负载下发生劣化, 将会使正常对地绝缘水平降低, 泄漏电流增大, 直至发展成为金属氧化物避雷器的击穿损坏。金属氧化物避雷器的质量如果存在问题, 那么通过金属氧化物避雷器电阻片的泄漏电流将逐渐增大, 因此可以把测量金属氧化物避雷器的泄漏电流作为监测金属氧化物避雷器质量状况的一种重要手段。

3.3 影响金属氧化物避雷器泄漏电流的几种因素

在测量金属氧化物避雷器的泄漏电流时, 是在0.75U 1mA直流电压下读取的, 因为0.75U 1mA直流电压值一般比最大工作相电压 (峰值) 要高一些, 在此电压下主要检测长期允许工作电流是否符合规定, 因为这一电流与金属氧化物避雷器的寿命有直接关系。

1) 金属氧化物避雷器外表面污秽的影响。金属氧化物避雷器外表面的污秽, 除了对电阻片柱的电压分布的影响而使其内部泄漏电流增加外, 其外表面泄漏电流对测试精度也有影响。污秽程度不同, 环境温度不同, 其外表面的泄漏电流对金属氧化物避雷器的阻性电流的测量影响也不一样。由于金属氧化物避雷器的阻性电流较小, 因此即使较小的外表面泄漏电流也会给测试结果带来误差。

2) 温度对金属氧化物避雷器泄漏电流的影响。由于金属氧化物避雷器内部空间较小, 散热条件较差, 加之有功损耗产生的热量会使电阻片的温度高于环境温度。这些都会使金属氧化物避雷器的阻性电流增大, 电阻片在持续运行电压下温度会升高, 而实际运行中的金属氧化物避雷器电阻片温度变化范围是比较大的, 阻性电流的变化范围也很大。

3) 湿度对测试结果的影响。湿度比较大的情况下, 一方面会使金属氧化物避雷器瓷套的泄漏电流增大, 同时也会使芯体电流明显增大, 尤其是雨雪天气, 金属氧化物避雷器芯体电流和瓷套电流会大幅度增加。金属氧化物避雷器泄漏电流的增大是由于金属氧化物避雷器存在自身电容和对地电容, 金属氧化物避雷器的芯体对瓷套、法兰、导线都有电容, 当湿度变化时, 瓷套表面的物理状态发生变化, 瓷套表面和金属氧化物避雷器内部阀片的电位分布也发生变化, 泄漏电流也随之变化。

4) 测试点电磁场对测试结果的影响。测试点电磁场较强时, 会使测得的阻性电流峰值数据不真实, 给测试人员正确判断金属氧化物避雷器的质量状况带来不利影响。

测量泄漏电流能发现电力设备绝缘贯通的集中缺陷、整体受潮或有贯通的部分受潮以及未完全贯通的集中性缺陷, 开裂、破损等。

4 结束语

定期对各种高压电气设备进行绝缘预防性试验是保证安全运行的一个重要手段。随着设备容量的增大、电压等级的提高、绝缘材料及结构的改进等, 对常规试验项目仍有必要进一步积极进行研究。同时要积累试验数据, 并结合现场情况做出综合分析来判断所测数据的真实性和精确度, 从而对电力设备的好坏得出正确的结论。

参考文献

[1]陈化钢.电力试验预防性试验方法及诊断技术[M].重庆 (中国水利电力出版社) , 2009.7.

[2]尚勇, 杨敏中, 严璋, 张银庆.高压电力设备绝缘状态检测判据选择[J].中国电力, 2001, 4..

对电气设备预防性试验的认识 篇10

电气设备绝缘缺陷一种是在制造、安装和检修过程中，有可能因发生意外而残留潜伏性缺陷;另一种是在长期运行中，受到电场、热、机械力、化学腐蚀作用以及大气条件的影响，在这些外界因素的影响下，逐渐产生缺陷。通常把缺陷分成两类：1)集中性缺陷.指缺陷集中于绝缘的某个或某几个部分。他又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷，这类缺陷发展速度快，具有较大的危险性。如：绝缘内部气泡、瓷介质裂纹等。2)分布性缺陷。指由于受潮、过热、长期过电压的作用导致的电气设备整体绝缘性能下降，它是一种普遍的劣化，是缓慢演变发展的。如：绝缘整体受潮等。正是为了防止绝缘事故的发生，保证电气设备安全稳定运行，电气设备绝缘预防性试验应运而生。

2 电气设备绝缘预防性试验作用

2.1 什么电气设备绝缘预防性试验

电气设备绝缘预防性试验是指按规定的试验条件(如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等)、试验项目和试验周期对电气设备所进行的试验，它是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏以及保证设备安全运行的重要保证措施。

2.2 预防性试验的作用

通过预防性试验，能够准确地诊断出电气设备的绝缘状况，及早的发现运行设备所存在的问题，把隐患消除在萌芽中，保证电气设备安全稳定运行。既然电气设备绝缘有缺陷，它的绝缘性能就要发生变化。我们就可以用某种试验手段，测量反映其绝缘性能的有关参数，通过监测这些参数的变化，来查找绝缘存在的缺陷。目前，通常采用预防性试验手段来查找。

3 电气试验分类

3.1 预防性试验如按其对被试绝缘的危险性可分为两类

1)非破坏性试验。在较低电压下进行的试验称为非破坏性试验。主要指测量绝缘电阻、泄露电流、介质损失角正切和测量直流电祖等试验项目。由于这类试验电压较低，故不会损伤设备绝缘性能，目的是判断绝缘状态，及时发现可能的劣化现象。2)破坏性试验。在高于工作电压下所进行的试验称为破坏性试验。试验时在绝缘上加上规定试验电压，考验绝缘对此电压的耐受能力，因此也叫耐压试验。它主要指交流耐压和直流耐压试验。这类试验所加电压较高，对绝缘考验比较直接和严格，但也可能在试验过程中对绝缘造成一定的损伤。应当指出，这两类试验是有一定顺序的，应首先进行非破坏性试验，然后再进行破坏性试验，这样可避免不应有的击穿事故。例如进行变压器预防性试验时，当用非破坏性试验检测出其受潮后，应当先进行干燥，然后再进行破坏性试验，这样可以避免变压器维修困难和不应有的损失。

3.2 若按停电与否，预防性试验可分为以下两类

1)常规停电试验。也就是通常所说的电气设备绝缘预防性试验。2)带电测试。即在线监测。

4 电气设备预防性试验的基本项目与方法

4.1 测量绝缘电阻

4.1.1 什么是绝缘电阻

绝缘材料常常成为“电介质”。任何电介质都不是理想的绝缘体，他们总带有一些带电质点。在电场的作用下，它们就要做定向的运动，形成电流。给电介质施加电压U，则有电流I通过电介质，当电流达到稳定值时，U/I=R, R就称为绝缘电阻。

4.1.2 测量绝缘电阻的能发现的缺陷

测量绝缘电阻是一项最简便而又常用的试验方法，通常用兆欧表测量.通过测的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小，可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷，整体受潮或贯通性受潮。

4.1.3 绝缘的吸收比

测量大容量电气设备绝缘电阻时，随时间的增加，绝缘电阻增大，要测出稳定的电阻值是困难的，所以通常用兆欧表接入被试物开始算起的第60s和15s的绝缘电阻值R60和R15来代替，并求出比值R60/R15，这个比值称为吸收比。吸收比在一定程度上反映了绝缘是否受潮。

4.2 测量泄漏电流

4.2.1 什么泄漏电流试验

对电气设备施加一定的直流电压，在这个电压下，测量通过绝缘的泄漏电流。

4.2.2 测量方法

测量泄漏电流一般用高压整流设备提供直流电压，直流电压可随意调节，并用微安表直接测量通过绝缘的泄漏电流。其本质与测绝缘电阻完全相同，而且能检出的缺陷性质也大致相同。

4.2.3 与测量绝缘电阻比测量泄漏电流特点

1)试验电压高，并且可随意调节。由于试验电压高，容易使绝缘的弱点暴露出来。2)泄漏电流由微安表随时监视，灵敏度高。3)根据泄漏电流值可以换算出绝缘电阻值。4)可以测取I=f (u)和I=f (t)关系曲线，有利于对绝缘进行分析判断。

4.3 测量介质损失角正切

4.3.1 什么是测介质损失角正切

在交流电压作用下，电介质有损耗。有损耗的电介质可以用一个理想电容器和一个电阻并联等值电路来表示。如图所示。从向量图可知

由公式2可知，在电压和频率一定时，介质损耗P与tgδ成正比。通过测量tgδ，就能反映介损的大小。

4.3.2 测量介质损失角正切有效性

测量介质损失角正切可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。由于介质损失角测量具有很高的灵敏度。所以在电工制造和电气设备交接和预防性试验中都得到了广泛的应用。但是，当被试品体积较大，而缺陷所占的体积又较小时，用这种方法就难以发现了。

4.4 交流耐压试验

在电力系统预防性试验中，虽然对电气设备进行了一系列非破坏性试验，能发现很多绝缘缺陷。但因其试验电压较低，往往对某些缺陷，特别是局部缺陷还不能检出，对保证安全运行不利。为了进一步暴露电气设备的绝缘缺陷，检验设备绝缘水平和确定能否投入运行，有必要进行破坏性试验即耐压试验。现场绝缘预防性试验中破坏性试验有交流耐压试验和直流耐压试验。

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法，它对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

4.5 直流耐压试验

它除能发现设备绝缘受潮、劣化外，对发现绝缘的某些局部缺陷具有特殊的作用，往往这些局部缺陷在交流耐压试验中是不能被发现的。例如，电机线圈端部绝缘缺陷。

直流耐压试验能够发现某些交流耐压试验所不能发现的缺陷。但交流耐压试验对绝缘的作用更近于运行情况，因而能检出绝缘在正常运行时的最弱点。因此这两种试验不能互相代替，必须同时应用于预防性试验中，特别是电机、电缆等更应当做直流耐压试验。

4.6 绝缘油的击穿电压试验

4.6.1 什么是油的击穿电压

油的击穿电压试验是将油样放入标准试油杯中，匀速升高交流电压，当电压达到某一数位时，电极间出现电弧，此时的电压值叫做油的击穿电压，单位为k V。按惯例每杯油重复击穿6次，取算术平均值作为试验结果。

4.6.2 试验应注意的问题

1)油击穿电压试验应采用符合标准规定的标准油杯，并按标准规定的操作方法进行试验。2)试验报告应记载每个击穿电压数据。如果6个击穿电压数值的分散性较大，应再取油样复试，以便预测可能出现的最小击穿电压。

4.7 测量直流电阻

所为测量直流电阻就是测量电气设备电流通路电阻值。通过直流电阻值，来反映电流回路的导通状态。

直流电阻测量方法是在导体两端施加直流电压，同时测量流过绕组的直流电流，根据欧姆定律确定电阻值。最常用的仪器是直流电桥。

根据电气设备所使用的绝缘材料和绝缘结构不同，以及具备的条件，将采用上述某些试验，对电气设备进行鉴定。

5 电气设备预防性试验基本环节

从上面的介绍，我们对电气预防性试验的重要性有了基本的认识，并且了解了主要的试验项目和方法。如果对一台电气设备要进行预防性试验，应经历以下几个环节：

第一，确定试验项目。按照《电气设备预防性试验规程》规定，确定试验项目。第二，制定试验方案。方案包括安全措施、试验目的、试验用仪器仪表、试验接线、试验步骤、试验人员等内容。第三，实施方案。按照是按方案进行各项试验，获取试验数据。第四，分析试验数据。按照试验方案进行试验，得到试验数据，并对数据进行分析。对数据分析判断原则：1)与规程的标准(它是保证绝缘安全的基本指标)比较;2)与历史数据及出厂数据比较;3)对三相设备进行三项之间对比;4)与同类设备数据比较。第五，编写试验报告。包括被试设备的参数、试验的环境描述、试验数据、使用试验设备(特殊试验的试验接线)、明确的结论、试验人员、试验报告的编写人、审核人、批准人等。到此，对一台电气设备预防性试验才全部完成。

6 结论

通过电气设备预防性试验，能及早发现电气设备存在的绝缘缺陷，把缺陷消灭在萌芽阶段。对保证电气设备安全运行具有重要作用。

摘要：本文介绍了什么是电气设备预防性试验和它的作用, 电气试验的分类和基本的试验项目方法, 电气设备预防性试验主要环节。

关键词：电气设备,预防性试验,作用,认识

参考文献

[1]陈化钢.电气设备预防性试验方法.

电气设备预防性试验的重要性分析 篇11

任何设备在长期运行后均有可能出现一定的问题, 若不能及时发现, 有可能会导致严重的损失。电气设备的预防性试验主要是为了及时发现设备在投产前及运行一段时间后, 是否存在缺陷, 是否可继续维持电力系统安全运行。预防性试验是对电气设备进行周期试验、带电测试、在线监测等, 它是电气设备安全运行与维护中不可忽视的工作, 为电力系统的安全运行提供了有力保障。

1电气设备运行中易出现的问题

(1) 电气设备开关接触不良问题。例如, 设备的开关动、静触头接触压力不足、接触面积较小, 或是电气设备开关的安装操作不恰当, 均可能造成开关的接触面发生电热氧化反应, 造成接触部位电阻值增大, 甚至开关的接触面出现灼伤, 烧蚀触头, 引起火灾等。此外, 诸如断路器装配问题, 在进行电气设备断路器安装时, 常出现断路器的弧触指或是触头安装不合理的问题, 例如行程、触头间压力、分合闸速度等不符合要求, 造成断路器触头在运行阶段长时间过热, 而导致绝缘介质分解, 压力增加, 最终使断路器发生爆炸危害。

(2) 电气设备安装工艺不良, 往往造成设备内部长时间接触不良, 使得设备在运行阶段长时间过热, 产生放电现象。例如, 某局对某220kV主变油样进行色谱分析时发现乙炔超标, 说明主变内部存在放电现象。通过抽油后进入油箱进行全面检查, 发现冷却侧电屏蔽接地连接螺栓松动, 导致地电位接触不良放电, 产生过量乙炔。

(3) 电气设备自身长期振动、外部因素等造成接触点松动, 长期磨损造成绝缘破损, 导致出现导通现象, 从而使绝缘下降。例如, 某局对500kV线路高抗进行预防性试验时, 发现其中两相电抗器铁芯对夹件绝缘电阻为0。通过抽油进入油箱进行全面检查, 发现芯柱地屏接地线拉扯过紧, 电抗器长期运行振动导致接地线与铁芯接触处绝缘破损, 从而造成铁芯与夹件通路, 使铁芯对夹件绝缘电阻为0。

(4) 电气设备存在贯通性缺陷或是受潮。电气设备经长期运行, 较容易出现贯通性缺陷, 这时可通过测量泄漏电流测试设备缺陷, 并及时进行维修;若设备处于潮湿的环境中, 设备内部较易受潮, 也可通过测量泄漏电流检查设备运行状态, 并及时对设备进行维护处理。

2电气设备预防性试验分类

2.1按试验对设备是否产生破坏分类

按照对电气设备进行试验的破坏类型划分, 可将预防性试验分为破坏性试验与非破坏性试验。

在大于设备工作电压的试验电压下进行的预防性试验称为破坏性试验。在进行试验时, 在电气设备上加上试验电压, 检测设备的耐压性能, 又称耐压试验。它根据试验电压性质的不同, 可分为直流耐压试验与交流耐压试验两种。此类预防性试验对电气设备所施加的电压较高, 易发现设备集中性缺陷, 但较易导致设备在试验过程中发生绝缘损坏。

非破坏性试验指在低于或接近额定电压的试验电压下进行的试验, 如泄漏电流、直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角正切值等的测量。这类预防性试验电压较低, 设备绝缘性能不会受到破坏, 可以很好地判断出设备的绝缘性能是否处于良好的状态, 对存在绝缘问题的部位、设备进行及时维修、更换, 确保了电气设备的安全性。

研究发现, 在进行电气设备的这两类预防性试验时, 需要按照一定的顺序进行, 首先要对电气设备进行非破坏性试验, 再进行破坏性试验, 这样可以最大限度避免电气设备的击穿事故。例如, 在对变压器进行预防性试验时, 需要先进行非破坏性试验, 若检测出变压器受潮, 则需要对变压器进行干燥处理, 再进行破坏性试验, 这样就减少了设备的维修成本, 并可避免对设备造成较大的损坏。

2.2按停电类型分类

在进行电气设备预防性试验时, 按照对电气设备停电与否, 可将试验分为常规停电试验与带电试验两种。常规停电试验也就是通常所说的电气设备绝缘预防性试验。带电检测可分为带电测试与在线检测, 带电测试是指在不影响电力设备运行的情况下, 对不停电设备进行检测, 如开关柜局放测试;在线检测是指在不停电的情况下对电气设备进行定时、连续的检测, 如油色谱在线分析。

3电气设备预防性试验基本步骤

在进行电气设备预防性试验时, 需要做以下几项工作:

(1) 按照试验设备分类, 确定预防性试验项目。

(2) 制定预防性试验方案。试验方案内容包括试验目的、试验仪器、试验步骤、试验注意事项、试验人员等。

(3) 实施方案。按照制定的试验方案进行设备试验, 并科学地读取试验数据。

(4) 分析试验数据。对试验获取的数据进行分析, 以评判电气设备的安全性能。

(5) 生成试验报告。在试验报告中, 需要记录电气设备的技术参数、试验的基本过程、试验数据、数据处理结果、试验结论、试验报告的记录人、试验人、审核人。

4电气设备预防性试验的重要性

4.1确保电气设备的安全运行

众所周知, 电力系统安全运行的前提是设备状态良好及安全可靠, 不仅是已经安装就位的设备要满足这条要求, 那些新的电气设备, 尽管它们已经进行了产品质量检验, 但预防性试验仍显得非常重要。电气设备经过长时间的持续运行及受外部因素的影响, 其各项性能会逐渐降低, 设备出现故障的概率逐渐增大。而那些长期断电停运的电气设备, 它们在外界腐蚀性气体作用下耐久性也可能下降。因此, 预防性试验可以准确地判断电气设备是否具备继续挂网运行的条件及可能性, 而对通过预防性试验发现存在缺陷的设备进行及时维修、更换, 可以确保电气设备继续为电力系统服务。

4.2是电气设备分类管理的前提

与其他行业的设备管理一样, 电气设备的管理同样需要检查其性能, 根据设备性能是否完好划分为不同的类别等级, 且设备的分类处于动态变化中。此外, 在对电气设备进行分类管理时, 除了要对设备外观进行检查外, 还需要对电气设备的工作性能状态进行准确的评估, 即通过对电气设备进行预防性试验, 检查设备的各项性能以及设备的绝缘是否符合标准。

4.3为电气设备更新改造提供科学依据

电气设备通过预防性试验测得各项参数, 对多次试验检测数据作前后对比, 可分析出设备性能变化规律, 从而根据规律预测设备的健康程度, 并结合运行状态, 对电气设备进行科学的评估, 同时还可以对发生故障概率较高的设备提前进行维修更换, 实现预防的前瞻性。这样就有效降低了故障造成设备停运的概率。此外, 在抢修已断电停运设备时, 可以利用预防性试验结果有效评估设备各项指标, 判断其是否符合挂网指标, 从而提高电网供电可靠性。

5结语

综上所述, 电气设备在运行中各项性能会随时间逐渐降低, 需要及时检查出设备存在的安全隐患, 避免导致较严重的事故。电气设备的预防性试验可以及时发现设备是否存在缺陷, 检验设备是否处于良好状态, 并为电气设备是否能持续在电力系统安全可靠运行提供科学的依据。

摘要：电气设备是否能持久工作, 取决于其是否处于良好状态, 若电气设备存在问题, 将会对电网的安全可靠运行造成一定威胁, 因此, 需要对电气设备进行周期预防性试验。现分析了电气设备运行中易出现的问题, 并就电气设备预防性试验的类型、基本步骤和重要性进行了探讨。

关键词：电气设备,预防性试验,安全性

参考文献

[1]Q/CSG114002—2011中国南方电网有限责任公司企业标准电力设备预防性试验规程[S]

[2]陈化钢.电力设备预防性试验技术问答[M].中国水利水电出版社, 1995

[3]陈兴艳, 王长明.浅谈电气设备预防性试验的地位和作用[J].山东煤炭科技, 2009 (5)