电力设备检修

电力设备检修（通用11篇）

电力设备检修 篇1

电力设备操作与检修

“一穿两戴”

一穿为：穿工作服，两戴为：戴安全帽、戴上岗证

电力设备操作、检修“二必须”

(1)掐火断线时必须先断火线，后断零线。接火时必须先接零线，后接火线；(2)人为切换自闭互供箱主、备电源时，必须测量要使用的电源正常，信号在红灯时进行。

“三不动”、“三不离”

三不动：

1、正在使用中的设备不动。

2、对设备性能、状态不清楚不动。

3、安全措施不完备不动。

三不离：

1、工作完毕后，未彻底试验良好不离。

2、未彻底修好影响设备正常使用的缺陷不离。

3、发现设备有异状未查清原因不离。

电力设备操作、检修、十五禁止

(1)禁止随意解除或变更保护方式和定值(熔丝、容量)；

(2)禁止在不符合并相条件的设备上并相；

(3)禁止使用有严重病害的设备或超负荷使用设备；

(4)禁止查找故障的人员走在线路底下；

(5)禁止用约定时间的方式停电、送电；

(6)禁止工作人员及导电工具侵入规定的安全距离；

(7)禁止工作人员未得到开工命令就作业，(8)禁止工作人员未经许可擅自移动或拆除临时遮栏和标示牌；

(9)禁止变配电室值班人员把已在设备上加锁的钥匙随意交给其他人员；

(10)禁止在雷电时倒闸作业和更换保险丝；

(11)禁止在电流互感器二次开路的回路上工作；

(12)禁止触及接地极断开后的接地线和设备；

(13)禁止在地面和通道上敷设临时电线或将配线管浮在地面上；

(14)禁止在拆除旧线杆时实然剪断导线或拉线；

(15)在室内高压配电盘操作分闸时，禁止先断隔离开关，后断油开关(真空开关)，合闸时禁止先合油开关(真空开关)，后合隔离开关。

规格：2.7×1.6米，横向、铁框架

电力设备检修 篇2

关键词：电力企业,变电设备,设备检修

1 电力企业变电一次设备运行情况分析

1.1 变压器的运行分析

变压器是电力运行系统的关键设备和环节, 是变电站的主要核心。它是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置, 构件主要包括铁芯 (磁芯) 、初级线圈和次级线圈。其主要的功能有:电流变换、电压变换、隔离、阻抗变换和稳压等。按用途划分可以分为:配电变压器、全密封变压器、电力变压器、干式变压器、组合式变压器、油浸式变压器和单相变压器等。变压器是交变电流、变换交流电压和阻抗的器件, 当初级线圈中通有交流电流的时候, 铁芯 (或磁芯) 中便会产生交流磁通, 从而使得次级线圈中感应出电压 (或电流) 。

1.2 电流互感器和电压互感器

电流互感器是根据电磁感应的原理由闭合的铁心和绕组构成的装置。它的一次绕组匝数的数量比较少, 串在需要测量的电流的线路之中, 因此它经常有线路的全部电流流过, 二次绕组的匝数比较多, 串接在测量仪表和保护回路中。由于电流互感器在工作时的二次回路始终是保持着闭合的状态, 因此保护回路串联线圈和测量仪表的阻抗相对很小, 此时电流互感器的接近于短路的状态。电压互感器是一个主要由铁心、一次线圈、二次线圈和绝缘组成的变压器。当施加一个电压U1在一次绕组之上时, 就会在铁心当中就产生一个相应的磁通准。根据电磁感应定律, 铁心产生磁通之后就会在二次绕组中产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数, 可以产生不同的一次电压与二次电压比, 这就可组成不同比的电压互感器。

电流互感器和电压互感器运行的原理与变压器的原理基本相似, 它们主要作用是把较大数值的电流和电压通过一定的方式转化为较小数值的电流和电压, 这样不仅能保护电力设施的保护。电流互感器将母线或者是一次设备上相应的电流按照一定的标准和比例进行相应的转换, 从而实现在电力系统继电保护设备、电能表等电力控制设备中的低电压和小电流形式。

1.3 高低压开关设备的运行分析

在整个电力系统运行的过程中, 断路器装置通过关和、承载以及开断来进行电流的传输。它在一定的时间范围内能够承载并开断出于包括短路条件在内异常回路条件下的电流开关装置。目前, 按照断路器的适用范围可以分为高压断路器和低压断路器两种。

高压断路器高压开关柜中一般包含如下部件:

(1) 真空断路器:用来开断短路电流, 保护下级设备;

(2) 接地开关:开关检修时候接地;

(3) 电流互感器:为了给继电器提供电流保护信号 (如:过流、速断保护) , 也可用做测电流;

(4) 电压互感器:可提供操作电源电压和测量电压做监测用。如盘面电压表, 计量柜中抽取信号, 把高电压变成100V或100姨3 V电压进行监测和测量用;

(5) 复合开关:打开闭合回路;

(6) 熔断器:开断短路电流;

(7) 母线;

(8) 馈线;

(9) 五防连锁装置;

(10) 避雷器;

(11) 带电指示器。

它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流与负荷电流, 而且在系统发生故障的时候, 通过继电器保护装置的相关作用, 快速切断过负荷电流与短路电流。因此, 它一般可以分为:真空断路器、油断路器 (少油断路器和多油断路器) 、压缩空气断路器以及SF6断路器等。

低压断路器是一种很重要的开关电器, 它不仅能够起到接通和分断正常负荷电流以及过负荷电流的作用, 而且还能起到接通和分断短路电流的作用。低压断路器在电路中不仅起到控制作用, 而且还能在出现短路、过负荷、漏电和欠压等情况时起到保护作用。按使用类别分, 低压断路器可以分为有选择型 (保护装置的参数可以调整) 和非选择型 (保护装置的参数不能调整够) 。此外, 还可按灭弧介质分为有真空式何空气式。低压断路器容量范围很大, 最大可达到5000A, 而最小可小至4A。低压断路器广泛应用于低压配电系统中, 对于各种机械设备的电源控制和用电终端的控制起到了很大的保护作用。

2 电力企业变电一次设备状态检修分析

2.1 对变压器的检修

渗油和漏油是变压器在运行的过程中出现的最为普遍的一种故障。如果出现了渗油和漏油的问题, 那么在变压器的外面会出现粘黑色的液体。对于那些比较小型的变压器装置而言, 其在实际的电力系统的应用过程中, 多装设在配电柜装置当中。因此, 漏油以及渗油会直接流入到配电柜下部的坑槽之中。如果发生这种情况, 很难被发现。从发生漏油以及渗油的主要原因来看, 变压器装置邮箱部件和零部件连接的位置较低的密封性能、变压器在运行的过程之中额外受到的外部荷载作用以及零部件焊接和铸造环节存在的一些问题等都会导致变压器在运行的过程中出现漏油和渗油的现象。此外, 在变压器运行的过程之中还有可能出现引线部分的故障问题, 这部分故障问题主要表现为接触不良、接线柱的松动和引线烧断等, 这些问题同样是对变压器设备状态检修的重点部分。

2.2 对高压和低压开关设备的检修

在实际的运行过程中, 断路器装置出现的主要故障问题有误动动作、拒动动作、过热严重以及异常响动。如果以上这几类故障非常严重, 结果会导致断路器装置出现燃烧以及爆炸问题。因此, 在对变电一次设备状态检修的过程中应该重点检修开关本体合闸接触器装置的接触、蓄电池容量以及操作系统这几方面。由于受到设计缺陷与自身运行环境不佳等多个方面因素的影响, 隔离开关装置经常在运行的过程中出现接触面严重过热的问题。此外, 还受到较多的活动性接触环节的影响, 隔离开关装置非常容易出现接触不良的问题。因此, 在对变电一次设备进行状态检修时应特别注意。

2.3 对电压互感器的检修

对电压互感器而言, 其在运行的过程中经常会出现回路断线方面的故障。通常而言, 对其进行检修应首先检测高压和低压熔断器是否正常运行。然后再在此基础上, 根据相关的标准来判定电压互感器中的电压回路是否出现断头或者是接头松动的问题。

2.4 设备检修相关技术措施

受电压的影响, 由于变压器的高压侧进线基本都是由架空线牵引而来, 所以会比较容易遭到雷击。此外, 由于系统设备故障、断路器的正常操作或者是其他方面的原因会使得系统的参数发生一定的变化, 之后会引起电网的内部的电磁能量的相应转化, 进而出现电压异常升高的现象, 这样不仅会变压危及器内部的绝缘情况, 甚至还有可能烧毁变压器, 酿成重大安全事故。因此, 针对这种可能出现的情况, 应该在变压器的高低压侧同时装设避雷器, 并且在雷雨季节来临之前对其进行相应的检测。

一般情况下, 配电变压器采用的是中性点接地方式。如果配电变压器中的负载不平衡时, 就会有比较大的电流流过中性点。如果接地线的连接方式不当会使得接触点的电阻过大, 结果是接触点被烧断, 这样就会导致中性点的电位发生位移, 最后危及有关用户的电器设备的安全。因此, 要定期的检查接地线的使用情况, 并定期的测试接地电阻。

3 结语

随着我国经济的不断发展, 对于电力资源的需求也日益增加, 这就要求电力企业在供应电力时要持续和安全。对于变电一次设备的检修是保证电力企业在供电时持续和安全的重要保证, 也是实现一个企业健康持续发展的重要前提。

参考文献

[1]任明新.关于新型电力检修作业地线装置的思考[J].中国新技术新产品, 2013 (12) .

[2]叶文贵.电力企业对变电一次检修运行中的问题与解决措施分析[J].中华民居, 2013 (12) .

[3]赵东, 高旺.浅析变电运行的安全管理[J].科技风, 2012 (08) .

[4]王强, 贾乾.加强变电运行管理[J].电力安全技术, 20013 (14) :192.

电力设备状态检修初探 篇3

关键词 电力设备；状态检修

中图分类号 TM 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)011-0157-01

1 对电力设备状态检修的认识

状态检修方式是依据设备当前的使用状况，采用先进的诊断技术及预测手法，可靠的评价方式来判断设备当前的健康状态，及时察觉到设备的早期故障状态，以便根据故障表现形式分析造成故障的原因，做到早发现，早维修，防止设备性能下降到很严重的程度，影响到正常的工作，造成严重的经济损失。因此，状态检修包括以下三层含义：设备状态监测；设备诊断技术；设备检修策略。

1.1 设备状态监测

设备状态监测是设备状态检修的基础工作，只有做好实时准确检测设备的运行状态，才能为以后的设备诊断提供依据。主要是三种实现方式：1）在线监测方式，在线管理系统对设备进行在线监测和显示设备各运行参数。2）离线监测方式，采用简易便携式的各种仪器对设备进行定期或不定期的监测，以获得设备的特性参数。3）定期解体点检方式，是在设备进行修理时对设备进行消缺处理，按照一定标准对设备解体，通过分析判断设备可能发生的故障倾向。

1.2 设备诊断

设备诊断是依据设备状态监测的结果，通过一定理论知识，综合分析设备的工作环境及历史信息，各种其他的客观因素等，判断设备的运行状态及工作状况，作出正确的判断是设备状态检修的实施前提，否则不但起不到应有的作用，还会适得其反。

1.3 设备检修决策

设备检修决策也即设备状态检修的最终结果，根据设备状态监视及设备诊断的结果，了解设备的运行状态及特征参数后，作出最终决定，设备是否需要维护还是进一步的检修等措施，作出正确的合理的设备检修决策不仅能预防设备故障还能延长设备的使用寿命，杜绝了设备的维修不足及维修过度的问题，让设备发挥最大的使用价值也是在一定程度上创造更大的经济效益的问题。

2 实施电力设备状态检修的策略

2.1 制定系统整体规划方案

根据国内外近几年电力设备状态检修工程发展的现状和成功案例的分析调研，总结本地区甚至本公司在电力设备状态检修方面的发展目标及实现方式，并通过反复的分析、调查、论证，最后提出总体方案。

数据处理是电力设备状态检修的重要环节，一定要加以重视，而一个完善的数据管理信息系统包括“静态数据”和“动态数据”，静态数据目的是建立數据体系来描述设备的一些特性包括出厂时的试验数据、设备出现过的故障及检修记录等。同时动态数据也会记录设备实时运行状态，如在线监测的实时数据、线路故障过电压情况。其次便是诊断技术，过去对设备的监测仅仅是好坏之分，而现在更多的是对其所处的一种中间灰色状态的诊断，这是故障高发状态，及时做好预防，防止故障发生，才是诊断所要完成的终极目标。

2.2 制定完善的状态检修工作流程

电力设备状态检修模式是设备管理理念上的一次重大改变，传统的设备管理模式已经不能适应现在电力设备检修的需求，随着状态检修工作方式的应运而生，也必须有相应的完善的管理制度和技术要求与之相适应，制定电力设备状态检修技术措施、管理措施和实施措施。规范管理设备的所有信息，包括：图纸档案、设备台帐、故障缺陷等基础数据。以便形成状态检修基础理念上的试验、基本维护措施、维修计划等，以便为实现状态检修奠定基础。

2.3 可行性分析

一定要进行可行性分析，不仅是要评价其可靠性，还有评价经济效益，可行性分析主要指设备是否在规定时间内，完成了预定的使用效能。故障分析和经济效益分析是可行性分析最重要的两个方面，故障分析是评定设备可靠性最重要的手段，主要是通过对造成设备故障的所有因素综合分析，确定设备发生故障的概率。而经济效益分析是一种重要的经济预测手段，主要是确定设备是否能带来预期的经济效益。只有通过可行性分析得到最佳结果的状态检修方案，才可以投入使用。

3 开展电力设备状态检修需要注意的问题

3.1 电力设备状态检修工作需要体制创新

电力设备状态检修是一项新兴的科学的电力设备检修方式，也是一项技术与管理相结合的和谐统一的系统工程，其需要先进的技术手段来支撑，也需要系统的有序的管理来维护，这是一项任重而道远的长期实践的过程，不可急功近利，急于求成，要在摸索中不断前行，也是在前行中不断发展成熟，也需要技术工作者不断的的技术创新和改善。创新的过程，就需要重新定义设备的指导性文件，不可墨守成规，要根据设备的现状审时度势，建立客观、高效、可靠的管理体系。

3.2 要善于利用计算机等网络技术的强大功能

鉴于状态诊断技术在电力设备状态检修过程中的重要性，诊断的依据就显得尤为重要，不仅状态监测的过程要严谨，仪器要准确可靠，所依据的数据也要综合分析处理。目前，电力设备状态诊断，主要是通过大量数据分析来实现的，所监测设备历年来的各种试验、检修及运行情况，设备故障记录等数据，也是设备状态诊断的重要参考，可以利用计算机技术，形成设备诊断的专家系统。这样一来，不仅使设备管理工作更加标准化、数据化、程序化，且能将数据资料完整的应用于设备检修的指导实践中去。这样不仅能大量节约人力、物力、财力，而且综合评定的结果也更加可靠，减少误判的可能性。

3.3 注意人员素质的提高

开展状态检修工作涉及到很多方面的综合应用，需要各个学科的专业人才协调工作，为保证变电维修工作的顺利进行，其工作人员必须是专职人才，这就需要很多的高素质人才才能保证这一起要求。与此同时，随着用电量加大，电力设备更新，状态检修推行等一系列变革，对电力从业人员的素质提出了更新一步的要求。所以，提高从业人才的专业素质，成为一个迫切需要解决的问题。培训成为一个必不可少的环节，而具体的方案可分阶段、分层次进行，通过一系列的宣传再教育，可将电力设备状态检修的新观念灌输给每个职工，同时也明确每个员工在这一工作过程中所扮演的角色，应付的责任。

4 结论

电力设备状态检修是一种全新的设备检修理念指导下的系统工作，他需要前沿的技术做指导，需要高科技的人才做支撑，需要科学合理的体系做后盾。只要按照上述方法来实施，必定会取得非同凡响的效果，不仅能提高设备的稳定性，还可以节约开支，提高经济性，还能在很大程度上避免事故发生。所以说，状态检修方式才是现今应该得到广泛推广并加以实施的电力设备维修方案。

参考文献

[1]许进华,吴玉红.电力设备状态检修的必要性[J].科技情报开发与经济,2010,2.

[2]张洪洁,吴伟,董其国.电力设备状态检修的实践[J].江苏电机工程,2002,2.

[3]姜洪亮.电力设备状态检修的科学策略探讨[J].科技天地,2003,12.

[4]李志武.电力设备状态检修实施策略研究[J].忻州师范学院学报,2009,10.

[5]周云波.电力设备状态检修管理系统的建设与实践[J].电力设备,2003,12.

设备检修标准 篇4

1目的：

定期搞好设备的大小修，提高设备长期安全经济稳定运行的重要环节。因此，各级领导、车间、班组及每位员工都必须重视每次的大小修工作，增强安全质量意识，认真做好大小修的各项准备工作和安全技术组织工作，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻“应修必修、修必修好”的原则，安全、优质、高效、顺利完成每次的设备大小修工作任务。

2适用范围：

本厂设备检修及设备维护全过程。

3职责：

3.1生产总经理负责设备检修、安装、更新改造等文件的审批。

3.2生产中心经理负责参与设备检修、安装、更新改造等文件的审核。

3.3 设备管理部长：

3.3.1负责设备检修、更新改造过程中项目、工期的策划，实施全过程控制。

3.3.2负责设备检修的归口管理,负责检修、安装、更新改造工程质量的技术监督和指导，检修最终的质量验收，检修全过程质量管理。

3.4安全环保部：

3.4.1负责检修关键过程和特殊试验项目安全措施的审定、监督、检查、指导。

3.4.2特殊项目的检修过程安全环保部应制定安全措施。

3.5 设备员及检修班长：

3.5.1负责编制设备检修、技改项目的实施，负责检修全过程的质量记录以及检修后质

量记录的整理工作。

3.5.2负责本厂设备检修过程及检修质量的控制，各检修班组工作之间的协调。

4管理内容和要求：

4.1安全目标：

4.1.1确保运行设备的安全运行，促进被检修设备的工作顺利进行。

4.1.2不发生人身伤亡事故，设备损坏事故，质量返工事故、火灾事故、误操作事故。

4.2大小修安全组织措施：

4.2.1大小修前检修要结合专业工种及检修项目，组织检修人员确定每个作业组的专职

安全员，明确安全职责、填写检修作业工作票。

4.2.2对大小修中使用的安全绝缘工器具、起重工器具、安全带等、要求进行自检自查，要符合安全使用要求，对不符合要求的严禁使用，及时上报解决。

4.2.3所有参加检修的人员都应了解和知道所干工作的重要性、工作内容、工艺和质量

标准。所用材料、备品备件和工器具，所干工作有哪些危险，可能发生哪些意外、异常、不安全现象，工作中应采取哪些自我防范措施，采取哪些安全措施，履行

哪些手续。

4.2.4每位检修人员必须在检修工作中认真遵守各有关安全规章制度及安全注意事项，即干什么工作遵守什么工作规定。

4.2.5检修车间要妥善安排好大小修工作中检修项目中的衔接协调工作，同时要处理好

机、电、仪、工艺人员之间的工作联系配合协调问题，防止大小修工作中安全措

施脱节或相互扯皮、推诿等不良现象以保证大小修工作的顺利进行。

4.2.6各负责人在设备检修工作中要切实负起安全第一责任人的职责，处理好安全与检

修、安全与技术的关系，避免埋头苦干、抢进度、赶时间而忽视安全。

4.2.7要严格执行工作票制度，工作负责人、工作票签发人、工作许可人要切实履行各

自的安全职责，严把工作票质量关，做好检修设备的安全技术措施，严防设备检

修中“误启动”，严格履行工作票终结手续。

4.2.8检修场地应安排布置恰当，设备部件应放置整齐、平稳、牢固，不能对人身造成危害，并防止碰坏重要部件、精密部件，同时保留必要的通道，保持场地清洁卫

生。

4.2.9安监人员在大小修工作开工前对工作票办理及安全措施的实施情况进行全面检

查，发现问题，及时纠正，并严肃处理。

4.2.10工作场所应保证充足的照明，设备的护栏应保持完整，如在检修期内需将栏杆

拆除时，检修完后立即恢复。

4.2.11揭开孔洞盖板工作时要加设牢固的临时围栏，工作完成后要及时恢复孔洞盖板。

4.2.12检修设备试验、试运等需送、停电，必须由项目工作负责人向车间提出申请，严禁私自停送电。

4.2.13需接临时检修电源时，由检修车间电气班负责此项工作。临时电源线要正规接

线，不能用勾挂、缠绕法连接，其它人员严禁私接电源。检修工作结束后，使用

单位应及时通知电气班负责人安排拆除。

4.2.14检修现场清扫干净，易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性等对设备及人身安全有影

响的物品用后随时收起存放好，由专人保管。易燃品附近不允许明火作业，工作

地点应备有适量的消防用具。

4.2.15凡进入工作现场，任何人员都必须戴安全帽，检修人员应穿工作服，发现有人

不戴安全帽者，各级领导、现场检修人员都有权令其退出工作现场。与检修无关的人员未经批准不得随意进入检修现场。

4.2.16开工前，工作负责人要向全体工作人员进行“两交底”，即

交待清楚安全技术措施及安全注意事项。在工作中要做到统一指挥，并注意做好

现场安全监护，防止工作人员各行其事。

4.2.17认真执行《安全管理制度》，坚决杜绝违章指挥、违章作业的恶劣行为，反对对

工作不负责任，马虎凑合的不良作风，树立遵章守纪，工作严细的良好作风。每位工作人员有权制止任何人员的违章作业，有权拒绝接受和执行有明显可能造成人身伤亡设备损坏的违章指挥。

4.2.18对设备检修的拆装起吊工作，检修人员与起重工双方要做好联系配合。严禁检

修人员私自动用起吊设施。

4.2.19车间大、小修期间，所检修设备的一切操作由检修人员完成。因工作需要操作

某些设备，由相关工作负责人安排合适操作人，并设操作监护人。工作负责人、监护人、操作人对此项操作任务的安全负责。

4.2.20在大、小修工作中，厂级领导、生产部门负责人、专业技术人员、安全监察人

员、应经常深入现场检查了解指导大、小修安全工作，解决安全中存在的问题。

4.2.21大、小修工作完成后，工作现场负责人和工作安排负责人对检修设备及卫生情

况进行周密检查，合格后双方在工作票上签名，终结工作票。

4.2.22各机、电、仪人员的管理严格执行“属地管理”的原则，即在各部门辖区内作

业均由设备部及本辖区部门双重管理。不服从属地管理的人员由辖区部门直接考

核并报送设备部。

4.3大、小修安全技术措施：

4.3.1检修人员在大小修前应安排对行车进行全面的技术检查消除缺现，对手动葫芦、钢丝绳、卡环等进行检查、试验和保养。

4.3.2起吊前工作负责人要检查捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊，吊起5～10cm时

停止，静止5～10分钟，其间再对各部件及钢丝绳进行检查，确认无异常现象后

方准继续起吊。

4.3.4起吊过程中全部工作人员要坚守岗位，无关人员退出现场，遇异常情况要听从

指挥。

4.3.5与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，起重机正在吊物时，任何人

不准在吊物下停留或行走，起吊物不准让其长时间悬在空中，有重物暂时悬在空

中时，严禁操作人员离开或做其它工作，禁止使用吊钩斜拖拉重物。

4.3.6在设备内进行电焊、气割或铲磨时，应做好通风防火措施，并备有必要的消防器

材，使用砂轮机时应戴防护眼镜。

4.3.7在容器、槽内工作，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生

有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应

站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时

担任其他工作。

4.3.8在大小修中使用的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直立放并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，禁止装有气体的气瓶与电线相接触，每日收工应将气瓶关闭。

4.3.9使用电动工具应经检验合格，并装漏电保护器或接有接地线、戴绝缘手套。

4.3.10在大小修中进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措

施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施，焊接人员离开现场前，必须检查现场，应

无火种留下，焊接时现场应备有适量的消防器材。

4.3.11凡离地面在2m以上的地方进行的工作，都应视为高处作业。高度超过1.5m,周围无护栏的地点工作,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

4.3.12电气检修必须认真执行保证安全的组织措施和技术措施，工作负责人在检修前

应向全体工作人员交代与停电检修相邻的带电设备，并在工作地点与相临的带电

设备处设围栏、挂警告牌。

4.4检修现场文明管理

为了保障检修期间工作人员及设备的安全，确保检修质量。按期完成检修项目特作如下规定：

4.4.1检修现场地面整洁，通道畅通。

4.4.2遮栏完好，盖板完好平整。

4.4.3照明良好、动力电源线排列整齐，安全可靠。

4.4.4工作现场严禁吸烟，否则按厂内有关禁烟规定加倍处罚。

4.4.5检修人员进入工作现场必须服装整齐，戴安全帽。

4.4.6动火工作人员务必遵守动火规章制度。

4.4.7非工作人员不得进入工作现场。

4.4.8做到零部件摆放有序。

4.4.9收工时做到现场无杂物，工器具收回摆放有序。

注：不完善之处在执行过程中修改

设备检修总结2010 篇5

时光荏苒，2009年即将过去，这一年是表活剂分公司发展史上具有里程碑意义的一年，采油二厂、四厂连续开辟三元复合驱油采注区，驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入，为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的贡献，我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次，生产1#磺酸2645吨，2#磺酸7920吨，出色的完成了生产任务。

驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料，由多种混合物组成，为了达到产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值，在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管，致使装置生产周期为20天左右，同时为了保证注入量，装置每次停车只有5~7天的检修期，有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本共完成检修项目 项，其中外委17项，自检13项。通过检修不但提高了装置的生产能力，而且还消除了装置的一些安全隐患。诸如：通过对SO3吸收换热器的清洗，清除了换热器内部的结焦磺酸，提高了换热器的效率，大大降低了吸收磺酸结焦的可能性；通过校正磺化器的垂直度，标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进行清洗，极大的提高了磺化器的操作精度，延缓了磺化器结焦，延长了磺化器的生产周期；通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造，消除了硫蒸气的挥发，降低了熔硫间硫粉尘浓度，改善了熔硫间的操作条件。

在没有统一、规整检修期的情况下，我车间根据特定的检修条件，加强了以下几方面的工作力度，圆满的完成了检修任务。

一、牢固树立安全检修理念，以“五精”管理为指南，将“四有” 工作法贯穿检修全过程

1、化整为零，以点检数据、设备性能为依据，合理制定检修计划 本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则 根据装置停车检修期短这实际情况，我们依据日常点检中积累的每台设备的主要

性能数据，组织技术人员及运行工程师讨论该设备的运行数据，判定该设备运行状况。以检修计划为指导，将09年检修计划合理的按排在每月的停车检修期内。

2、周密计划，精心组织，确保检修顺利进行。

为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进行，我们要求项项工作有方案，根据各检修项目，每次装置停工前召开车间专业检修会议，确定本次停车检修项目并修定、细化本次检修项目的施工进度表、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

根据“五精”管理方法，我们对每一个检修项目都编制了《检修规程作业指导》详细规定了该检修项目的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资，施工步骤，并规范了检修动作。

3、加强施工过程监督控制，做到步步有确认。

为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们要求检修过程中必须执行《化工集团施工作业票》、《外委施工现场确认单》、《外委项目界面交接单》、《检修项目施工验收单》、《动火票》、《用电票》、《用水票》、《进入有限空间作业票》等检修票据和记录，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

二、积极配合、严把检修质量关，确保检修如期完成。

1、从一而终，检修项目实施专人负责制。

为了保障装置检修顺利进行、严把检修质量关，车间抽调运行工程师、班长等骨干力量，做到每个检修项目都有专人现场负责，且互不交叉。现场负责人是该项目的施工进度员、检修质量员、施工监督员、施工设施、材料协调员。在检修工作开始前施工现场负责人必须熟悉该项目的检修目的、目标，施工内容、安全措施、所需物资等内容，将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置，为检修做好后勤保障。

2、以检修进度表为指南，合理安排检修工作，确保检修如期完成为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们与检修人员详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后，严格按检修进度表执行。对于检修进

度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。对于没有完成当日工作量的项目，我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

3、以“四有”工作法为检修指南，严把检修质量关

在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法，严格执行集团相关管理制度，施工队伍必须根据施工进度提前办理《施工作业票》、《用电票》、《动火票》、《进入有限空间作业票》等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进行监督，对于不服从管理的人员有权停止其检修工作，同时对施工过程中的质量情况进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工规程作业》执行情况进行监督，有效的保证了施工安全与施工质量。

在施工项目质量验收上，我们采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、项目现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，进而有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

三、检修工作中的不足

在厂生产办的协调组织下，在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火，不伤一个人，不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的，但同时我们也应该看到在检修工作中我们也有很多的不足需要我们在今后的工作中进行改正。

1、个别施工项目存在施工抢前的现象，这一现象的出现有两种原因：一方面是因为在制定检修施工进度表时过高的估计了工作量，另一方面是因为施工人员冒进施工、抢进度施工，这就是最大的安全隐患，对于这一情况我们日后要坚绝杜绝。

设备设施检修计划 篇6

一、组织领导

公司组成以安全科科长为组长，生产部管理人员为成员的检维修领导小组，组织实施本公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。

二、维修项目

公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。

三、检维修内容

1、机械设备的清理

一般设备、特种设备、安全设施等。

2、安全装置、设施

a、消防器材及消防供水系统;

b、监控系统、应急灯;

c、防雷、防静电装置;

d、安全警示标志。

设备设施检修计划二：设备检修计划(1339字)

Ⅰ.检修内容

一、地面配电所(负责人：张大平)

1.吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。

2.检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。

3.检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。

二、压风机(负责人：崔正伟、崔正法、崔小强)

1.检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。

2.检查压风机各传动机构，保养并加油。

3.检查各部轴承。

4.紧固各部螺丝。

三、提升机(负责人：崔正伟、崔正法、崔小强)

1.清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。

2.检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。

3.调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。

4.检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。

5.检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。

四、水泵(负责人：崔正法)

1.拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。

2.检查轴承情况并加油。

3.检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。

4.检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。

5.检查检修管路确保不漏水，固定牢固。

6.全面试运转。

五、井下设备(负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣)

1.井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。

2.所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。

3.对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。

4.检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。

5.整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。

6.更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。

7.各转动部位配齐护罩。

电力变电设备状态检修探究 篇7

1 电力变电设备状态检修概述

1.1 检修原理

电力变电设备的状态检修主要分为几种:专业管理范围量化指标和设备状态检修原理[1]。首先以专业管理范围量化指标完成变电设备的分析, 其主要肩负的方向为设备缺陷管理并且对设备采取在线监测的工作指标, 组织机构主要负责审视状态检修的一应方案, 并且制定相应技术标准, 组织机构主要便是为了规范状态检修的整体模式, 保证状态检修的开展。其次应明确设备状态检修的基本原理, 通过收集原始设备工作信息, 此项操作的基本意义便是将设备的运行信息记录下来, 可以和后期运行中的设备各项数据完成比较;收集信息完成后, 将状态监测采取具体分类, 状态检修模式中, 存在数量较多的传感器和测量手段, 具体监测设备状态包括物理量的变化和化学量的变化, 通过对此类变化统计, 进而确定设备是否在正常状态下工作, 保证变电设备的正常工作。状态检修中应含有设备档案信息的整理, 不停的将设备检测数据保留下来, 以待下一次开展正常检测时可有效完成设备检验。在设备档案信息中, 主要分为动态数据和常态数据两种, 动态数据代指的便是设备正常运行时可能出现的多种变化数据, 而常态数据便是设备出厂时应具有的基本数据, 通过两种数据的比较可以提出检修计划, 实际工作中可以通过缺陷投机分析完成状态检修。

1.2 采集技术

采集技术便是完成设备运行信息收集的主要技术, 实际工作中可分为两种:停电采集和不停电采集[2]。不停电采集应用的主要便是在线监测技术, 通过在线监测收集主设备的状态信息, 该方法可融入状态分析体系中, 根据实际结果分析, 可以得出该方法获取的信息种类也较为多样化。同时还有一些其他方法可以完成设备状态信息的检测, 加强设备监控力度, 可采取地电波局放检测, 进而可以检测出电力设备内的绝缘故障。通过红外成像装置反应电力设备内的热力分布情况, 可以有效反映出设备是否存在发热情况。信息采集技术便是状态检修模式实施的重要技术, 通过采集设备的信息, 进而评价设备的状态信息, 对于变电设备而言, 因为设备种类较为繁多, 所以可能滋生的问题也往往较多, 更应该从多种较多来采集信息。实际工作中, 采集技术可以依靠的采集设备种类同样较多, 更应该明确其使用范畴, 在实际工作中合理应用。

2 电力设备状态检修策略

状态检修优化了传统的定期检修, 将设备的运行信息作为检修的凭证, 有效的判断设备的健康状况[3]。在电力设备是否采取状态检修的探讨中, 最为关键的判断点便是评定设备的运行状态是否下降, 同时对产生的事故采取分析。状态检修中, 例如主变压器, 变压器可以分为主体和附体两个部分, 如果是附体的运行出现了问题, 相应处理较为简单, 而问题的发生区域在主体部分, 便意味着检修工作较为困难, 此类问题很多便是集中在线圈和铁芯部位, 而且在处理该问题过程中, 很多外界因素同样会制约检修工作的开展, 能否保证检修工作的质量成为了重要命题。故在面对变压器实行状态检修时, 首先判断变压器工作状态是否存在异常, 并且查看变压器的预防措施, 明确变压器的运行状态, 继而确定是否采取检修工作。下一步便是结合状态来分析结果, 并且根据规范要求标准来确定设备的检修工作, 如果出现三相线圈严重不平衡, 需要处理不平衡的相关位置, 变压器的状态检修工作范围较多为元器件的检修工作, 实际工作中容易出现各类问题, 例如铁芯多点接地等, 此类问题都会导致变压器出现问题, 故变压器检修应主要围绕此类问题展开。

而面对高压开关的检修工作时, 如果将高压开关所出现的各位问题进行总结, 可以发现问题主要集中在开关本体所在的灭弧室, 很多时候操作机构并未达到理想状态, 同时有机触头系统的电寿命超过了开关的整体寿命, 此类现象都导致设计目的未能实现, 所以说在状态检修工作中, 高压开关的检修工作应该作为大修完成。

如果出现继电保护设备的缺陷, 往往便是辅助装置和二次回路上存在缺陷较多, 对微机保护装置而言, 可以通过报警灯等信息来传递需要检修的工作。实际工作中, 为保证继电保护设备的正常工作, 需要多层次的开展检修工作, 开展检修工作应该遵照状态检测的结果。在监测中可以使用新设备, 并对安装的新型继电保护装置采取检验, 确认其符合相关技术规范, 详细检查反措执行状况。状态检修工作包含较多方向的设备信息检测, 工作中应明确不同范畴的检测工作的不同, 并采取“具体问题具体分析”的方法, 对实际工作中所产生的各种情况采取及时处理, 保证设备的稳定应用。状态检修同样应该有着应用评价系统, 电力系统可设计状态检修评估系统, 加强状态检修多方面的工作。

3 总结

状态检修属于变电设备检修技术, 其通过检测设备的运行状态信息, 辅助决策检修计划。实际工作中应用状态检修不仅可以预防事故, 同时可为后期电力系统带来借鉴。望文中的分析可为我国电力系统带来借鉴, 并为相关工作人员带来宝贵的应用经验。

参考文献

[1]毛俊华.电力变电设备状态检修研究[J].中国高新技术企业旬刊, 2015 (29) :68-69.

[2]郑再添.电力变电设备状态检修的探究[J].电子世界, 2015 (24) :91-91.

浅析变电一次检修运行及设备检修 篇8

关键词：电力企业；一次设备；检修；分析

相对于电力企业来说，电力设备当中的变电一次设备的检查与修理，将直接影响到全部电力系统的正常运行，和电力系统所提供的电力质量与稳定性直接相关，怎样才能有效控制电力设备中一次设备的正常运行，是摆在当前电力系统工作人员面前的重要问题，在电力系统的正常运行当中，对一次设备的检查与修理将是解决此类问题最为有效的办法，本文在此方面做了一定的研究与探索。变电站的主要一次设备包括变压器、高压开关设备、互感器等。变压器是变电站的主要设备之一。变压器的主要任务是实现电压、电流等转换，根据其功能可分为很多种。高压开关在变电站中主要是起保护作用。一方面保护电网，在电网相关参数发生异常时可以有效的保护电网。另一方面保护人员，在工作人员检修时可以起到隔离作用，防止危险发生。互感器在变电站中的作用也是保护电路及人员，主要是利用电磁感应输出较小的电压或电流，以便进行检修。

一、电力企业变电一次设备运行现状分析

1.变压器的分析。当前电力系统正常运行的设备当中，变压器具有非常重要的地位，它是电力系统的中心部件，它在电力设备的正常运行当中发挥着不可替代的作用，能够把某种数值的电压经过处理转变为频率相同，且电压值不同的电压。并且在运行当中利用自身功能也能够转换交流电数值的改变、阻抗和相位的转换等，目前市场上存在各种不同类型的变压器，尽管数量与种类繁多，但这些变压器的工作原理基本相同。

2.高低压开关设备的分析。电力系统普遍应用的断路器，它能够在电力系统的运行当中完成闭合、负载和开断等动作，从而保证电路的安全性能，并且同时它也能及时断开包括短路情况的各种异常性电路，现有条件下，依据不同电压条件下的使用情况，可以把断路器分为低压断路器设备和高压断路器设备两种类型。对于电力系统当中的隔离开关，它在电力系统的正常运行当中最主要的作用就是：在进行线路检查与修理时或者检查有关电力设备过程中，对于出现的高压电流能够进行有效的隔离，对进行电路检查与修理人员的人身安全有所保障，保证检查修理工作的安全性。在这里需要讲的是：隔离开关设备没有灭弧功能，不能对电力设施当中的负荷电流和发生短路时的电流实行断开动作，在电力系统的实际应用当中，常常把隔离开关和断路器设备结合在一起使用，以期完成两者的综合功能。

3.电流、电压互感器的分析。电力设备当中的电流互感器和电压互感器设备在电力系统的正常工作当中所起到的作用与上面所讲到的变压器设备类似，它们把电力设备当中的变电一次设备和有关线路的运行电压、负荷、发生短路时的电流依据电力系统的有关规定转换为电力设备中的仪表、控制设施和保护系统当中表现出来 的低数值电压和安全电流方式。

二、电力企业变电一次设备状态检修研究

1.变压器容易出现的故障。在变压器的运行当中，出现最多的故障就是变压器的漏油和渗油现象，在变压器的外部能够看到的现象是，变压器外部常常会有黑色的浓稠液体流出。如果是体积较小的变压器，它在电力系统的应用当中往往配有配电柜，它所漏出或渗出的油会流入配电柜下部的坑槽当中，所以这种情况较难发现，这就要求工作人员在进行设备检查与修理时要细心。变压器出现漏油或者渗油的原因主要是：变压器的油箱部分密封不严，或者螺栓松动，有关部件的焊接不牢固，都会导致变压器出现 漏油或者渗油的现象，再有就是变压器在正常工作时遭受到来自外部的异物打击，也会导致变压器出现漏油或者渗油的现象；变压器在运行当中还可能出现的故障就是引线故障，出现这种故障的原因可能是由于变压器的接线柱松动、接触不良或者是引线由于电压问题而烧断等，这些现象也是变压器检查与修理过程中应该注意的问题。

2.高低压开关设备故障。先来关注断路器设备，断路器设备在实际应用当中出现 的故障有：拒动动作、错误动作、声音异常和过热现象，这些故障的出现常常会使断路器设备发生烧坏或者爆炸。在进行变电一次设备的检查与修理时，应该重点检查蓄电池容量、各种开关和合闸接触器设备的接触情况，再有操作系统的检查也很重要；再有关于隔离开关设备来讲，由于它的工作环境和本身设计问题等多种因素的存在，隔离开关出现问题较多的现象就是接触面发生过热的现象，再有较多的活动性接触，所以隔离开关较易出现接触不良的情况，在进行设备检查与修理时要特别予以注意。

3.电流、电压互感器设备故障。先来看电流互感 器设备，在它的工作当中常常会受到二次阻抗的影响，这时会出现铁芯部分的电流数值基本处于零度，如果在电力系统的运行当中发生声音异常和发热情况，这时就要及时停机进行检查与修理，检查重点是负荷数值和二次侧开路放电这几个方面；再来看电压互感器设备，它在运行过程当中出现问题较多的故障是回路断线，在进行检查与修理时先要检查熔断器设备的运行情况，看其是否能够正常运行，确定正常运行之后，再来检查電压回路是不是存在接头松动和断线的情况。

三、结语

随着现代经济社会的飞速发展，电力系统及电能供给不但涉及到人民群众生活水平的稳定提高，还涉及到现代经济社会发展进程的完善，同时涉及到百姓经济的稳步前进。本文简要解剖分析了有关电力企业一次检修运行及设备检修的问题，希望能够有利于电力企业今后的发展与有关方面的探索。目前，不管是个人还是企业，对电网稳定性的要求越来越高。变电站作为电网的重要环节，其运行状态对于电网有着很大的影响。变电站的一次设备是直接对电网进行调控的设备，其运行情况直接影响到电网的稳定性。因此，对一次设备的检修工作是非常重要的。变压器和高压开关是经常产生故障的一次设备，对它们的检修工作要根据具体的故障原因有针对性的进行检修。另外，相关工作人员也要认真分析故障产生的原因，做好防护工作，防止类似故障频繁发生。

参考文献：

[1]刘文松.探讨电力系统继电保护的运行与维护[J].广东科技. 2010（04）.

[2]姜华.浅谈高压断路器问题分析及状态检修措施[J].中国新技术新产品. 2011（18）.

2013年终设备检修计划 篇9

一、天车方面：

清理电柜和表面灰尘，在各活动部位加油润滑。检查钢丝绳有无断丝现象及电路，调整制动系统到合适位置，检查安全限位开关是否灵活可靠。检查导轨、滚轮。的磨损及固定情况。

二、电炉方面：

1、炉体部分：清理炉体感应圈，检查炉体冷却的老化情况，老化严重则及时更换，检查炉体各个水压力表是否正常可用，有无损坏及漏水现象

2、电容柜方面：彻底清理电容柜积尘，检查连接部位固定是否牢固，有无铜锈及碳化现象，（有则及时清除）

3、中频控制柜方面：彻底清理内部积尘，更换老化冷却水管。

4、倾炉液压控制方面：清理液压站，检查液压油的油质情况，如有变质及时更换，检查控制阀组方面，如有渗漏要及时更换密封圈。

5、冷却水管路：

三、砂处理方面：

1、混砂机:内衬板及道具清理粘砂，转子电机润滑油的更换。

2、皮带输送机主从动滚筒轴承的润滑，皮带涨紧度调整。

3、斗提机料斗紧固及上下滚筒轴承的润滑，电机减速机润滑油的更换

4、整套系统各种辅助设备电机清理及变速箱润滑油的检测更换。

四、造型机：

1、造型机模板固定板精度的调整，各种密封件磨损情况检查及时更换。

2、内部气动管路三通的清理润滑。

3、液压回路过滤器的清理更换，控制阀的清理

烧结设备、维护、检修规程 篇10

第一节：设备维护标准。

1、设备本体周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢，无杂物堆积，无明显跑、冒、滴、漏。

2、设备零部件、辅助装置以及安全防护装置，计、器、仪表等完整、整洁，作用良好。

3、设备各部位紧锢无松动，间隙良好，各部螺栓、销、垫等齐全无损。

4、润滑设施齐全完好，各部润滑良好，油料、油具清洁，保管妥善，认真执行润滑五定。

（1）定点，按规定的油眼注油处加油。

（2）定时，按规定的时间加油。（3）定质，按规定的牌号加油。（4）定量，按规定的数量加油。

（5）定人，每台设备润滑部位都有专人负责。

5、正确合理使用（操作）设备，不超负荷，不超温运行，不拼设备，严禁发生，由于操作不当引起的设备事故、故障。

6、严格执行交接班制度，认真准确填写交接班，运行、润滑、点检记录，并能认真保管。

7、岗位操作者都是设备维护的第一责任人，更是设备点检的第一责任人，也是设备点检的第一点检人。

第二节：检修项目规程。

一、地坑配料系统。

1、地坑配料主皮带和坑下计量皮带，由坑下操作工不间断巡回检查，发现问题及时向值班工长汇报，并通知机修人员及时修理。

2、机修工执行2小时巡检一次，对于磨损坏的托辊及时更换，对于磨损坏的皮带清扫器应及时更换修理。

3、前后，主，被动滚筒，每周加润滑油一次。

4、主皮带减速器每一天检查一次油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

5、主皮带减速器电机每天由机电维修工巡回检查一次，电机轴承每月加一次润滑油，对于轴承磨损引起电机振动应及时更换轴承。

二、1号2号辊料系统。1、1号2号辊料滚筒由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报，并及时通知机修工维修和处理。

2、机修人员对辊料系统每隔2小时巡检一次。

3、辊料滚筒中间档轮、圆轨、轨道每天加一次润滑油。

4、每个部位的传动轴、瓦架每周加一次润滑油。

5、每天检查一次减速器油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

6、电机由机电维修工每天观察一次，每月加油一次。

7、自动锤每天由机修人员巡回检查，有磨损或损坏应及时维修和更换。

三、2号3号4号输送皮带系统。

1、由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报。

2、机修人员每隔2小时巡检一次，发现磨损的档辊和托辊应及时更换。

3、对于皮带清扫器发现有磨损应及时修复和更换。

4、前后主、被动滚筒每两小时巡检一次，每周加补一次机械油。

四、台车运转系统。

1、台车在运行过程中，由操作室操作工不检点巡回检查，发现问题应先停车，然后向值班工长汇报，并通知机修人员及时维护和维修。

2、前后主轴、副轴八字轮每天加油一次。

3、台车密封板滑道、台车主运行滑道每间隔2小时由人工操作，加油一次。

4、机修人员每间隔2小时对台车运行系统巡回检查一次，发现问题及时处理。

五、单滚破碎系统。

1、单滚破碎机每间隔2小时人工加油一次，并由操作工巡回检查，发现问题应先停车，后报告机修人员维修处理。

2、机修人员每间隔2小时巡回检查一次，对于松动的螺栓、销垫应及时给与紧锢。

3、单滚破碎机减速器由机修人员每天检查一次油位，不足及时补充。每运行6个月更换一次机械油。

4、单滚破碎机电机每天由机电维修工检查一次，每月加润滑油一次。

5、单滚破碎机内部零件每周停车检查一次，对于磨损的锤头用耐磨焊条及时堆焊，需更换的应及时更换。

六、振动筛料系统。

1、热振筛振动器每天人工加油一次。

2、电机每天由机电维修人员检查一次，每1个月加润滑油一次。

3、内部振簧一周检查一次，有损坏及时更换。

七、鳞板提升机系统。

1、提升机在输送料过程中由操作工巡回检查和观察，发现问题及时通知主操作室操作工，先停车，后通知机修人员维修处理。

2、机修工每间隔2小时巡检一次，发现问题及时维修和处理，对于运行过程中维修设备时必须有监护人在场，方可实施检修。

3、前后八字轮轴承每周加润滑油一次。

4、跑轮轴承每月加润滑油一次。

5、减速器每天巡检一次，并检查油位，不足及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

6、减速器电机由机电人员每天巡检一次，每月加润滑油一次。

八、引风机送风系统。

1、由电工专业维修人员操作看管，24小时巡检一次。

2、电机仪表由电工现场观察，现场记录（1小时1次）。

3、风机风量加速器每小时巡检一次，记录一次。

4、风机供油油站由机电工每小时巡检一次油位，油量不足及时补充，各部瓦温指示仪每小时观察一次，记录一次。

5、对于风机发生的一切不正常的疑情应及时汇报专业机修人员做到早发现早处理。

6、风机油每运行240天更换一次（标准号46号防锈气轮机油）。

九、煤气发生炉系统。

1、由专人负责管理。

2、每天对煤气系统巡检一次，对跑、冒、滴、漏及时处理，处理规程应坚持先停车，排净煤气，确定无残余煤气后方可处理。处理时必须2人以上并由第三人监护。

3、煤气炉上料料车和钢丝绳每天加润滑油一次。

4、料车钢丝绳每20天更换一次。5灰盘、卧轮每天加一次润滑油。

十、电除尘系统。

1、专业人员负责管理、卸灰，发现问题应及时向机修人员报告处理。

2、链条前后主、副轴轴承每周家润滑油一次。

3、减速器及链条链轮每天巡检一次，每运行6个月更换一次机械油。

烧结车间

浅谈电力电气设备检修技术 篇11

【关键词】电力电气;设备;检修

一、引言

本文针对电力电气设备检修技术进行了全面地阐述，分析了电力电气设备检修现状情况，指出了电力电气设备进行检修工作的重要性，探讨了电力电气设备检修技术的应用，包括：将传统的计划性检修转变成状态检修、维护好检修设备进行保养和强化电力电气设备的检修工作，分析异常情况等等，希望能够为具体的实践工作起到一定的参考和借鉴作用。

二、电力电气设备检修现状情况

从某种程度上说，随着电力电气设备水平的显著提升，绝大部分先进的机电设备取得了十分广泛的应用。但是，在实践中，我们了解到，电力电气设备选择的计划检修体制有着一定的不足之处。正因为这些缺陷，导致每年我国都必须耗费数额巨大的维修资金用于维修电力电气设备。一直以来，定期检修是电力电气设备较为主要的维修方式之一。通常来说，我们无法准确地确定定期维修的周期。正因为如此，按照电力系统的运行状态确定相应的检修周期是较为不错的选择。从某种意义上说，促使电力电气设备产生维修不足的情况，主要原因在于：不能准确制定电力电气设备定期维修的周期。更详细地说，过度维修可能导致维修费用过高，甚至会产生无故障却修出毛病的现象。反之，绝大多数电力电气设备的安全性无法符合相应要求的根本原因在于：维修不够。换句话说，维修不足可能会导致设备障碍，甚至会造成设备事故和电网事故。

三、电力电气设备进行检修工作的重要性

从目前看来，在电力电气设备制造业上，新技术和新工艺的应用较为广泛。不容置疑，现有的电力电气设备在质量与性能上都有着一定程度的提升。有鉴于此，电力电气设备的检修制度和方式产生了十分显著的变化。事实表明，传统的电力电气设备定期检修管理有待改进。不可否认的是，不断完善电力电气设备检修技术已经成为未来发展的必然趋势之一。从某种意义上说，只有注重学习和掌握先进的科学理论，充分考虑现有电力电气设备的实际情况，有针对性地对电力电气设备进行检修，才能尽可能地延长电力电气设备的使用寿命。对于现在绝大部分电力行业来说，我们应该与时俱进，不能仅仅局限于传统的检修技术。这就是意味着，尽可能提升电力电气设备的检修水平，有利于确保电力企业的安全、稳定、长久发展。在实践中，我们不难看到，固守传统的检修方法，显得与我国当今社会的发展格格不入。实际上，工作人员思想陈旧，一定程度上阻碍了电力企业的发展进程。对于相当一部分管理人员来说，为了顺利地改革开展检修工作，大幅度提升电力电气检修工作的水平势在必行。

四、电力电气设备检修技术的应用

对电力电气设备检修现状情况有所了解之后，接下来，围绕电力电气设备检修技术的应用谈谈自己的体会和看法。

1.将传统的计划性检修转变成状态检修

一般来说，传统的计划性检修主要将时间当成基准。当前，计划性定期检查这种检修方式依然较为普及。但是，我们很容易发现，计划性检修具有一定的盲目性。事实上，在极为有限的时间内，我们基本无法做到及时发现问题、分析问题和处理问题。毫无疑义，传统的计划性检修的进行，一定程度上使得电力电气设备的使用效率大幅度降低。换句话说，传统的计划性检修导致无法合理分配人力、物力和财力，无法达到经济效益的最大化。

相对而言，状态检修有着一定的优势之处。首先，状态检修能够按照电力电气设备的结构特点、运行状况和试验结果，经过全面分析明确电力电气设备有无检修的必要性？检修项目具体有哪些？值得肯定的是，状态检修有一定的针对性，能取得令人满意的检修效果。其次，为了最大限度地节约人力、财力、物力，不少电力电气设备状态良好，状态检修能够考虑实际情况，适当对检修周期进行延长。再次，状态检修一定程度上避免了定期检修的盲目性和不确定性，从而确保电力电气设备供电的安全性。

2.维护好检修设备进行保养

在实践中，我们不难觉察到，电力电气设备检修的主要意图在于：尽可能延长电气设备的使用寿命，将电气设备的效率和功能最大限度地发挥出来。毫无疑问，不论什么电气设备都有相对应的参考使用年限、操作规范和使用说明。正因为如此，检修人员只有认真阅读使用说明，严格遵照操作规范，不断完善检修程序，及时改进检修内容，才能维护好电力电气检修设备，才能确保电力电气设备的使用寿命得以最大限度地延长，才能取得理想的效果。从某种程度上说，检修人员面临先进电力电气设备的时候，应该进一步明确自身职责，不断加强安全意识。另外，检修人员只有善于挖掘问题、探讨问题、处理问题，才能实现电力电气设备的使用时间延长，才能实现电力电气设备使用效率最大化。另外，强化电力电气设备的检修工作，分析异常情况，不容忽视。

3.经测量确定事故发生地点，针对设备数据进行研究

调查显示，结合电力电气设备的实际运行情况，每天会产生一定数量的现场数据。为了能够及时、准确地整理相关数据，及时检测、纠正异常数据，检修人员应该科学、合理地使用现代化信息管理技术，强化定期检测，确保整理的相关数据能够促使检修更具有高效性、实用性和针对性。更详细地说，收集的数据包括：负载、设备的实时参数、摆度、设备的技术参数和设备的温度等等。對于绝大部分检修人员来说，整理的这些数据能作为第一手检修资料。不容置疑，检测电力电气设备也可以说是在进行数据管理。另外，进行合理地维护与判断，十分有益于数据决策。

五、结束语

总而言之，浅谈电力电气设备检修技术具有一定的重要性和实践性。通过本文的讨论，我们认识到，为了保证电力电气设备的高效工作，确保电力系统的稳定运行，推动电力行业的可持续发展，有关工作人员应该不断提升自身的综合素质，考虑实际状况，科学、合理地运用相应的电力电气设备检修技术。更确切的说，相关方面的工作人员只有大幅度提升自己的专业能力和专业素质，积累工作经验，才能将电力电气设备的检修任务顺利完成好。

参考文献

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