火电发电厂

2024-08-02

火电发电厂(精选12篇)

火电发电厂 篇1

现在社会发展已经进入一个能源时代, 而电力作为主要能源已经成为各领域关注的重点。在此背景下, 火电厂发电运行既面临重大机遇, 同时也需要接受更大的挑战。应在煤炭价格不断上升的基础上, 对现行运行技术进行优化, 明确运行管理存在的问题, 从实际出发选择合适的措施进行优化完善, 争取不断提高火电厂运行效率, 促进企业的进一步发展。

1 火电厂运行管理所存问题分析

1.1 运行管理体制落后

在市场体制改革的背景下, 火电厂技术运行管理中也融入了新型理念, 并采取了一定的有效管理手段, 现在大部分大容量火电厂都是采用DCS集中控制程序启停自动调节, 专业技术行对密集, 对设备的运行操作以及故障分析判断效果要求更高, 并且只有专业技能比较高的人员可以操作。就此可以看来传统的技术运行管理模式已经不能适应新的发展模式, 如果火电厂仍处于传统的管理思维, 则就地域、容量、资产结构、新旧设备以及人员结构等方面会出现各种问题, 影响最终管理效果[1]。

1.2 运行管理技术落后

为满足市场发展需求, 现在更多的火力发电厂引用了新型技术与设备, 整个行业都在不断进步, 相应的为满足生产需求, 对运行管理技术的要求也更高。火电厂机组就设计、制造、结构以及性能水平都有了很大的提高, 高参数以及大容量的设备数量在不断增加, 想要保证设备可以正常运行, 就需要一大批专业素质高的人员来进行操作与管理, 这样如果运行管理技术达不到要求, 会影响整个生产过程的进行。就现状来看, 高素质运行管理人员以及生产人员数量比较少, 而传统的运行管理技术又不能满足实际需求, 进而会对管理效果造成影响。

2 火电厂汽轮机制作技术分析

2.1 热加工技术

汽轮机先进制造技术在火电厂发电过程中应用已经比较广泛, 汽轮机的高中压汽缸、高中压主汽调节阀一般都是选择用钢包精炼炉冶炼, 具有很高的纯净度, 并且其表面材料选择用树脂砂, 与其他材料相比质量更好[2]。另外, 还采用了三维模拟充型与凝固软件开发的浇注工艺, 可以在整体上保证构件的制造质量。选择先进的制作工艺, 有效减小了部件出现故障的概率, 不但可以更有效的发电, 同时也缩减了维修成本。

2.2 冷加工技术

冷加工技术即对汽轮机高中压、低压转子应用数控转子车床进行加工处理, 其中动静叶应用数控五坐标完成中心加工型面的加工, 保证叶型与成型都可以满足构件设计要求。高中压外缸选择用数控龙门铣加工, 而低压外缸则是选择用数控铣床加工。另外, 高中压主汽调节阀选择用数控立床、数控卧床等进行加工, 保证汽轮机所有构件施工满足设计要求, 提高其在运行过程中的稳定性, 减少出现故障的概率。

3 火电厂运行技术优化措施

3.1 最佳煤粉细度优化

煤粉细度的确定对影响火电厂发电效率具有重要意义, 对实际生产来说, 想要确定最佳煤粉细度需要从多个角度进行综合分析, 并且对于锅炉来说不完全燃烧损失与制粉系统的电耗是主要考虑因素。在进行优化时, 要明确煤粉细度越小, 则锅炉的不完全燃烧损失越小, 但同时需要磨煤电耗也就越大, 并且从磨煤机角度进行分析, 对结构各部件的磨损也就更大[3]。因此需要结合实际情况来对各项因素进行综合分析, 选择最优的方案。

3.2 生产燃油优化

就火电厂煤粉锅炉运行现状来看, 最需要进行优化处理的问题是点火时间过长、低负荷燃烧不稳定以及能耗高等。火电厂煤粉锅炉点火方式一般为油枪点火, 并且锅炉启停、助燃以及调试都会造成大量燃油的消耗, 面对此种情况可以选择用等离子燃火方式, 或者也可以选择用小油枪点火方式, 可以有效解决点火与燃烧不稳定等问题。其中, 等离子点火方式主要是利用等离子发生器发射的高温等离子体射流, 直接点燃一次风煤粉, 采取冷风点火的方式, 此系统主要包括点火系统与辅助系统两部分组成。而小油枪点火则是直接形成高温高热火焰, 使得一次室浓相煤粉颗粒温度急剧上升, 煤粉破碎并释放出大量挥发份, 迅速完成点火过程[4]。然后通过已经燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并完成点火动作, 实现煤粉的分级燃烧。此种点火方式, 点火后煤粉燃烧能量逐级增加, 既可以满足煤粉燃烧的要求, 同时还可以有效降低煤粉燃烧所需要的引燃能量, 可以更好的满足低负荷运行需求。

3.3 厂房布置优化

会电厂主厂房一般都是选择三列示布置方式, 主要包括汽机房、锅炉房、除氧间、煤仓间等, 这样可以更好的达到管材节省的目的, 并提高建筑面积的利用效率。在对厂房进行具体布置时, 可以将除氧机布置在汽机房屋顶, 或者是侧煤仓与锅炉钢架之间, 应结合实际需求来确定方案。但是从运行效果上来看, 将除氧器设计在锅炉与侧煤仓之间, 低压给水、中压给水以及除氧机相关管道部分就有所增加, 增加了锅炉管道设置的复杂性, 为后期的运行管理增加了难度。

4 结束语

对于火电厂来说, 想要在市场中获取更大竞争力, 必须要针对传统的运行技术管理模式进行分析, 明确其中存在的问题, 并确定问题发生的原因。而最重要的是要结合火电厂发电设备结构特征以及运行特点, 对其运行技术进行研究, 以提高设备运行效果, 改善发电运行管理效果为目的, 从多个方面分析, 并选择合适的措施进行管理, 争取不断提高火电厂运行的整体效率。

参考文献

[1]张云华.基于信息技术的火电厂发电运行管理研究[D].浙江大学, 2009.

[2]朱克红.火电厂发电运行管理研究[D].华北电力大学 (河北) , 2008.

[3]刘进雄.基于主设备优化运行的火电厂节能方法与应用研究[D].武汉大学, 2010.

[4]刘思华.发电厂运行优化技术探讨[J].科技与企业, 2013 (12) :311.

火电发电厂 篇2

关键词:火电厂 节水技术 基础措施 零排放

0 引言

水,是人类赖以生存的重要资源之一,保护和合理利用水资源已列为我国的基本国策。作为用水大户的火电厂,积极采取有效的措施,开展水的回收利用,大力提高水的综合利用率节约用水,对贯彻落实基本国策,保证国民经济发展具有十分重要意义,同时,也是发电企业实施可持续发展的重要措施。火力发电厂是用水大户之一。其主要用水点是汽机的冷凝器,用水量与机组容量供水方式、冷却倍率等因素有关。当采用直流供水系统时,加上各种辅助设备的冷却水、锅炉补充水生活消防水和除灰用水等,一个百万千瓦大厂,全厂用水量约4立方米/秒。当采用循环冷却供水系统时冷却塔(池)的蒸发、风吹及排污损失是主要的,加上不能回收的各顶用水,一个百万千瓦大厂耗水量约1立方米/秒。

然而,火电厂的节水工作是一项十分复杂的系统工程,涉及电厂化学、环保、热机、除灰、水工等多个专业。必须依据客观规律,全面综台考虑,才能持久保证发电设备安全性与经济性的统一,经济效益与节水效益和环境效益的统一。

节水基础管理措施

1.1 电厂成立以总工程师为组长,节能技术监督成员组成的水务管理领导小组。全面协调、监督、管理全厂的水务工作,定期召开水务管理工作会议。积极依靠技术进步,优化制水工艺,调整设备运行方式,合理利用废水,减少发电水耗。加强水资源利用与保护宣传,鼓励节约用水,制止浪费行为。

1.2 制定全厂水务管理制度,编制全厂水量平衡图、水用户流程图与分布图,记录用户的用水状况,根据实际情况下达用水指标,定期进行考核。

1.3 水表定期校正,尤其是保证淡水泵站出口水表计量的准确性与可靠性。加强生活用水管理,建立生活水设施巡查制度,消除一切跑冒滴漏现象。

1.4 开展水务管理讲座,增强全厂人员的节水意识。在提高化学水处理生产人员制水水平的同时,不断地强化生产人员的水务管理意识,加强班组的经济核算管理,以最小的耗水量制出更多合格的厂内各类用水。排水回收途径的设计

2.1 锅炉连排水回收 锅炉连排水现有回收途径是在专用降温池中冷却降温后,回收至冷却水塔,也可以回收到除盐水系统的生水池。此种回收途径的缺点是把连排水当作工业水回收,回收产生的效益低,只相当于回收工业水的价值。连排水温度高,应先换热降温后再回收,建议将降温后的连排水引到凝汽器的补水泵入口或除盐水系统的阳床入口等处,供暖季节可以回收到暖气系统。

2.2 油区含油废水回收 根据设计,油区含油废水从油区用泵送至工业废水处理站进行油水分离处理后,再与其他废水混合进行凝聚澄清、中和、过滤处理。如果把油区含油废水从油区用泵直接送至煤场用于喷淋,不但免于油水分离处理,而且大大降低了电厂排放含油废水的风险和几率,环保效益大。

2.3 除盐设备排水回收 根据设计,除盐设备在线硅表、电导表排水直接排入地沟。如果把除盐水泵出口在线电导表排水引到除盐水泵入口管即可实现回收。阳床、阴床、混床等除盐设备的在线硅表、电导表排水可以回收到除碳水箱。

2.4 投运除盐设备冲洗排水回收 根据设计,投运阳床、阴床、混床等除盐设备时的冲洗排水直接排入地沟,但冲洗排水的电导率都不会大于反渗透出水的电导率,可以把其回收到除碳水箱。

2.5 盐水浓缩技术水回收 如果需要进一步节水或减少排放,需要对循环水的排污水或废水进一步处理,一般采用反渗透加(RO)、蒸发池、盐水浓缩器、结晶设备等组合组成的深度处理系统。在反渗透处理前—般需要进行过滤处理,新技术的发展产生了微滤、超滤和纳滤等精密过滤新材料、新设备据资料介绍。高效反渗透技术,对处理水杂质的允许范围较宽,可以省去精密过滤。

废水利用技术改进措施

3.1 生活废水的再利用 电厂普遍重视绿化工作,为节约较大的绿化用水量,可对电厂进行绿化用水改造工作,铺设专用绿化管网。将原设计绿化用生活水改造为利用处理后的生活污水,提高生活废水的再利用率。

3.2 工业废水的再利用 处理后的工业水,原来只用于煤场喷淋,回收利用率较低。经过技术改造,可扩大到渣泵房水池补水、输煤栈桥冲洗、输煤皮带喷淋及道路清洗等用途上。

3.3 生活水系统优化 电厂的生活水一般为独立制取、独立供应,与市政自来水管网无关。生活水压力在0.7~0.8MPa,考虑到电厂生活水管网系统小,用水量波动较大,生活水如果长期维持在此压力范围内,势必造成管网滴漏与水量的浪费现象发生,并可能增加管网的维护工作量(如水龙头损坏较快)。因此,可对生活水管网采用变频方式供水,水泵可自动根据管网系统的用水情况调整出力。同时,对变频装置的水压设定值进行调整,使生活水管网压力维持在 0.4~0.5MPa,减少管网的泄漏。火电厂“零排放”处理

火力发电厂“零排放”是指不对外排放废水。所有废水全部被火力发电厂综合利用。美国对“零排放”的定义为:“零排放即电厂不向地面水域排放废水,所有离开电厂的水都是以湿气的形式,如蒸发到大气中,或是包含在灰及渣中。从 “零排放”的定义,结合各种水与废水处理方法的分析,火电厂实现“零排放”在技术上是可以办到的,但在经济上是否可行,必须对水价、工程造价和电价等因素,进行经济技术比较。火电厂“零排放”不应作为节水的目标,只是在环境容量不允许的条件下的环保措施,因为,“零排放”的节水效果,在经济上是不合理的。结束语

火电发电厂 篇3

【关键词】火电厂;发电机组;电气故障;维修

在我国电力事业蓬勃发展的今天,如何提高火电厂发电机组设备的安全性与可靠性已经成为了人们日益关注的问题,因为发电机组设备的各项性能有所提高,能够使火电厂达到节能降耗的目的,在供电需求越来越旺盛的情况下,人们对于供电的效率和质量都有了新的要求,这就需要电气工作人员不断地学习专业知识,在设备运行过程中,能够及时发现设备存在的电气故障,并且及早有效的进行维修。

一、火电厂发电机组故障排除的基本原则与注意事项

1.机组故障排除的基本原则

发电机组的组成结构复杂,设备精密,出现故障时不容易及时找到故障原因和故障位置,可能是机组的原因,也可能是电控系统的原因,还有可能是其他部分的原因。因此,在对机组进行故障诊断时,应遵循先外后内、先简后繁、先熟后生、代码优先、先备后用的基本原则,以便能够快速找到故障原因和位置。火电厂发电机组常见的电气故障有一下几种:发电机组中系统中的部分线套管过热、发电机的大轴出现磁化与退磁、发电机的转子连接部位出现故障、发电机的励磁回路发生故障,针对这些故障,发电厂的维修部门应作出合理高效的解决方法。

2.机组故障排除的注意事项

在火电厂设备运行时,在及时发现机组出现了故障之后后,进行检修的顺序应该如下:首先,需要从工作人员的沟通中发现事故出现的大致原因、地点、时间等,检查翻阅当时的机组运行记录,判断是机器自身故障还是人为原因;其次,在做到第一点的前提下,搞清楚事故障的基本情况,需要进行机组的实地考察,大致对故障出现的位置做出合理分析,并且及时根据故障现象进行排除;最后,在诊断清楚故障原因之后,需进行正规的维修,尽量提高维修的效率。需要注意的是,谨记故障发生的原因,对于同类的故障进行有效合理的防范,降低故障发生了,提高供电的可靠性。由于其特殊的工作环境和核心地位,我们应该加大对发电机设备的维护,保证设备的正常、高效的运行。

二、发电机组常见的电气故障以及维修方法

1.强化火电厂发电机组电气系统分析

电气工作人员只有对发电机组设备有足够的了解,以此为前提才能对任何设备进行检测与维修,了解设备的系统内部结构,了解设备系统的组成,这样才可以在设备发生故障时对其进行诊断和维修。在当今这个经济飞速发展的时代,有许多工艺和技术在火电厂中发电机组设备上实施应用,为了适应这个时代的发展需求,所有的发电厂,包括风力发电厂,水力发电厂都在进行大规模的改革,为了提高发电机组的工作效率,将许多新型材料应用其中,为机组提高效率和生产质量提供了优良的环境,在这样的情况下,电气维修人员对需要对技术改革工作有相当的了解,探究各种可能在工作环节当中出现的问题,然后针对这些问题提出合理的意见,怎样预防这些问题的有效措施,在发生故障时能够及时诊断问题,并且高效解决,可以提高工厂机组的运行效率。

2.加强火电厂发电机组电气系统运行、养护记录管理

平常在火电厂运行期间,电气工作人员对机组应该做好全面的日常记录工作,可以在机组发生故障时提供合理可靠地依据,在对机组进行检测时,可以依据日常的记录进行详细的分析和汇总,并且在记录的过程中,需要进行大模块的分类,比如可以根据每个运行部件的不同而分类。这样分类详细的记录可以为设备在发生故障时提供诊断的资料,在发生故障时,电气维修人员可以通过查询机组的日常工作记录来进行比对,从而可以达到快速查找到故障发生的原因,免去不必要的麻烦。比如:设备发生故障是因为零件的磨损或是缺失了某一个零件,电气工作人员可以通过更换零件来进行维修,由于原因被查明,维修设备的时间就会缩短,减少了由于设备发生故障而造成的经济损失。此外,工作人员通过对记录的查询,也可以防范此类故障再次发生。在火电厂发电机组发生的电气故障中,线路或设备发生故障是较为常见的故障。而绝缘子老化、线路折断虚接等都将导致系统故障的发生。从上文可知,在火电厂发电机组电气故障发生后,电气维修人员首先应该检查运行记录,与中心监控人员进行沟通,需要对各种异常情况在发生故障之前进行充分的了解。然后在此基础上到现场对故障现象进行观察,比如气味,还有外观等等。电气维修人员可以对外观进行检查,并且对于异常现象分析其故障点,根据故障的实际原因进行排除。

3.以科学的管理方式提高电气故障维修质量

在了解火电厂发电机组系统组成的前提下,可以清楚的了解到机组设备的常见故障主要发生在发电机保护、调节装置、变压器保护和高压线路保护这几个方面。在我国这个重视电力发展的国家,对于电厂发电机组的维修工作人员的水平、技能和经验可以看出,我国的火电厂设备维修部门已经具有了比较完善的电气故障排除能力,然而,由于传统的管理模式和设备维修基础操作管理的影响,电厂发电机组电气故障维修的质量对于故障的发生率有着至关重要的影响。在此基础之上,火电厂发电机组电气故障必须以科学的管理模式、严谨的操作方法来实现对电气故障排除和维修的效率,避免电气故障维护工作造成的安全隐患,为提高电气系统使用寿命、提高系统稳定性奠定基础。火电厂应从自身管理体系的完善入手,对电气故障维修过程进行严格的控制。避免维修过程中不规范操作造成的故障再次发生,为保障发电机组稳定运行奠定基础。

4.以电气设备分级检修方式提高预防常见故障的发生

在火电厂发电机组常见电气故障维修过程中,为了防止常见故障的发生,电厂设备维护部门以及相关部门应该用分级的方式进行检修和维护,这样才能够更加保障火电厂发电机组设备的稳定运行。电气工作者们可以通过系统和设备分级的方式进行维护和检修,还有对电气系统故障进行合理分析这样的方式制定了科学高效的电气故障预防措施,这样便可降低火电厂发电机组设备出现电气系统常见故障的概率,提高了发电机组的运行效率。对于进行分级检修和维护的概念,可以这样理解,电气检修人员可以按照电气设备对发电机组的影响、电气设备的重要性、电气设備故障频率情况以及维修优先级等对发电机组电气系统进行分级检修。这样可以科学地管理火电厂的电气设备,降低电气系统故障发生的可能性。

三、总结语

综上所述,对于火电厂中发电机组设备的运行的安全性有着重要影响的因素就是机组常见的电气故障,如果想要提高火电厂发电机组设备运行的效率,其维修部门就应该制定一套合理高效的管理方案,针对发电机组设备的电气故障进行完善,由于电气技术日新月异,需要不断提高火电厂的电力维修人员的专业技能,对电气维修人员进行定期培训,让电气维修人员能够充分了解新技术新设备。因为火电厂发电机组的功率大,线路复杂,这种维修工作量大,所以在机组设备发生故障时,要冷静处理,理性分析,按照故障诊断原则进行诊断,在短时间内进行维修,保证火电厂的正常运转。

参考文献

[1]姚俊青,田崇华.火电厂发电机组常见电气故障与维修[J]应用技术,2013(4).

[2]柳龙,郭瑞萍.火电厂中发电机组常见的电气故障与维修探讨[J]科技创新与应用,2013(27).

[3]张建锋.论火电厂发电机组常见电气故障与维修[J]能源环境,2012(1).

五大发电集体预调火电战略 篇4

纵观电力行业10年来,我们不难发现四个发展趋势:一是2002年电改,促进了火电的大发展。二是2008年金融危机、煤电矛盾爆发以及新能源革命,带来了新能源大发展,并迫使电企进军煤炭产业。三是2010年日本核泄漏事件的发生后,促进了水电、天然气发电大发展。四是2012年煤价回落以及我国雾霾现象的发生,将会出现什么变化?可以预见,除了清洁能源发展有望再次提速、进一步推动煤电融合外,必将大力促进火电的“优化”发展。

2013年纷纷预调微调火电发展方针预调微调火电发展方针的必要性但国内新能源经过近几年快速发展出现了新的问题,政策不配套,受制约因素多,收益难达预期,投资者积极性受挫。例如,风电弃风现象严重,效益下滑;核电受日本福岛核事故影响,安全性受质疑,发电集团难获资质,发展受阻;太阳能光伏发电产能过剩,太阳能热发电核心技术未成熟;天然气发电面临气价上涨、维护成本高等风险;水电受移民、环保因素影响造价暴涨,而且开发重点已转电力行业10年来,我们不难发现四个发展趋势到滇、藏、川等中西部地区,电力消纳、上网电价、配套工程、水情变化等不确定因素多。

2008年以来,由于受到金融危机、煤价暴涨等因素的影响,发电行业火电板块连年亏损。五大发电集团纷纷调整电源结构,大力发展清洁能源项目,对火电均采取“理性发展”的态势,导致火电投资连年下降。2012年,电源投资降幅4%,其中火电投资降幅达10%,火电投资占电源投资比重仅为28.9%,煤电新增装机4600万千瓦,比2011年同比下降1200万千瓦。

随着2012年煤价的大幅回落、火电板块的扭亏为赢,发电行业又重拾火电发展的信心。在2013年初工作会上,五大发电集团都不约而同地预调微调火电发展方针,“优化”成了新时期发展的主基调。华能:优化发展煤电,深化煤、电协同。大唐:突出发电主业结构调整、做强做优。华电:优化发展发电产业,加快关停小火电,为发展大型高效火电项目腾出空间。国电:火电战略地位要引起足够重视,坚持转型战略,重点加强火电经营和发展,火电企业要全面实现赢利。中电投:火电是集团公司发展核心中的核心,要加快电源项目建设。

在目前政策市场环境下,为什么发电行业要预调微调火电发展方针?分析发现:火电经营环境发生重大转变,有喜有忧,但整体趋势稳中向好。

影响火电发展的因素很多,如环保、市场、燃料、电价、核准、并网,设备、资金、技术、管理等。但目前排序发生了质的变化,“环保、市场”已替代前几年“燃料、核准”成为影响火电发展的主要因素。

面临的机遇主要有:煤炭市场供应总体平衡,相对宽松,电煤价格上涨动力不足,有利于控制发电企业燃料成本;火电上网电价继续实行政府定价,在煤价平稳甚至下行的情况下,反倒是一种优势,有利于业绩稳定;国家继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策,有利于争取更多的财政、信贷支持,降低资金成本;电力体制改革或将重启,将营造更加公平、公开、公正的市场竞争环境;设备、资金、技术、管理等因素制约力度较过去也大为减小。

同时,也面临不少挑战:雾霾天气的大范围频繁出现,以及控制能源消费总量,建设生态文明、美丽中国等新政的推出,国家对火电“节能降耗减排”的监管日趋严厉,环保设施投入标准高、时间紧,投资运营成本大幅增加;未来我国经济增长存在下行压力会影响电力需求,大型水电、核电以及更多风电的密集投产,部分地区特别是水电大省火电利用小时将受到较大冲击,火电边际贡献提高,电量竞争将更加激烈;国家实施电煤价格并轨,深化天然气价格改革,推进铁路体制改革,个别区域煤价、气价、运价上涨预期明显,将给火电企业经营带来压力;有的火电项目在电力送出、电量消纳、价格补贴等相关政策和外部环境上还不配套、不落实。

总的来讲,目前火电经营环境有喜有忧,但整体发生重大转机,扭亏为赢,改善向好。清洁可再生能源前景看好,发展将再度提速,但受制约因素多,收益难达预期。毫无疑问,大力发展清洁可再生能源,提高非化石能源发电装机比重,培育战略性新兴产业,将是建设生态文明、美丽中国的战略举措,也是今后能源发展的主题。

上述清洁可再生能源,虽然均属于“优质能源”、“战略资源”,大多可以永续利用,对生态环境影响较小,能够催生新的产业链,但普遍“脾气大”,即出力具有随机性、间歇性和波动性,对电力系统有较大影响,而且“要价高”——成本大、电价高(水电除外),提升了电力系统总成本和全社会电价水平。在目前平衡过剩、输配不分的电力市场下,常常受制于电网调度。

火电厂培训总结 篇5

冬日的王曲满目萧条,培训班同志的心里面却是暖洋洋的,大家在为期七个多月的培训中,都不同程度的学到了很多集控运行的相关知识,为**电厂的美好未来奠定了坚实的人力基础。

在**电厂,发电部领导根据人员情况及时的将大家分成四个值,并确立了各小组的负责人和组长。要求大家充分认识到此次学习的重要性,遵守**电厂的各项规章制度,谦虚学习,勤奋努力,积极向上,忠诚工作,树立**电的良好形象。在学习上,要求大家“精一门、熟一门、通一门”。“精一门”即指学好本专业的知识,力争本专业达到主值水平。“熟一门”即指任选一个专业,此专业达到副职水平;“通一门”指将一门专业达到巡检标准。

针对大家的实际情况,培训班的带队领导做了精心的安排,把大家的学习分为“认知学习、专业性学习、各专业逐个突破、整机启停及事故处理”四个阶段。

学习的过程是艰辛的。从最初的各专业设备认识逐步到全面了解系统和异常处理,大家付出了较大的努力和汗水。其学习形式主要采用自学、跟班学习、技术讲课、小组及组间技术交流和仿真机练习等形式有效结合。

学习中,大家重点突出了“三个字”——快、准、深。“快”就是充分利用时间,冲破固有的学习时间安排,尽快地学、尽早地学;“准”就是找准王曲电厂系统的独特性和差异性,找准自己薄弱点和突破点,有的放矢地学;“深”就是底子厚,学习潜质较好的学员要

对特殊的技术尽可能地深入地学,争取学透、学精。

在专业学习中,我通过讲与听,传授与接纳,沟通、交流和分享等方法,不仅对**电厂600MW机组的设备构造、布置方式、运行特性和运行维护调整有了进一步的认识,还掌握了一定的整机启停操作和各事故处理,从而更深刻的领会到了要想在工作中迅速果断地解决问题,必须要认真的学,扎实的学。

进入十月份,大家开始进行仿真机学习。努力的将规程上的理论知识和现场实际操作相结合,争先恐后的上手调整,勤学苦练;课堂下,大家讨论、总结、模拟练习。通过大量的实操训练,大家熟练掌握了600MW大型火电超临界机组冷启、热启、滑停操作步骤和操作方法;掌握了机、炉、电正常运行参数监视、调整,以及对常见事故的判断和处理。

在整个学习过程中,各级领导的高度重视,大家培训班在学习内容等方面都十分的有针对性,其培训目标明确,学习重点突出,且在学习过程中能深入浅出,所以最终取得的效果是无法估量的。

为了让大家能在紧张的学习中得以放松,劳逸结合,真正做到“认真学习、快乐生活”,在紧张的学习之余,培训班开展了“篮球、羽毛球、跳绳、踢毽子、棋牌”等文体活动。此时,同志们所表现出来的饱满精神和昂扬斗志培养了大家的集体荣誉感,增进了凝聚力和战斗力,展现了全体学员积极向上、努力拼搏的精神,彰显了培训班的风采。同时也坚定了大家努力学习专业知识为公司做出自己的贡献,为祖国的强大出力的决心。

火电厂设计优化措施的探讨 篇6

【关键词】火电厂;优化设计;经济效益

0.前言

随着电力负荷的高速发展和煤炭资源的收缩、煤炭原料价格的日益递增,电力行业的竞争日趋激烈, 燃煤火力发电利润在直线快速下降,工程造价对投资收益影响日益突出。降低工程造价、降低运营成本、全面提高项目营运后综合竞争实力是火电厂项目建设的核心。工程设计对于拟建项目的工程质量、建设周期、工程造价以及建成后能否获得较好的经济效果起着决定性的作用,把工程造价控制的重点转移到设计阶段上来,是一件投入小、收益大、见效快的工作。特别是优化设计,不仅影响项目建设的一次性投资,而且还影响使用阶段的经常性费用。一次性投资与经常性费用有一定的反比关系,但通过优化设计可寻求这两者的最佳结合,使项目建设的全寿命费用最低。

1.厂区布置的设计优化

1.1厂区竖向布置优化

结合厂址地形及开发区整体竖向规划要求、铁路专用线接轨、进厂道路、节省土石方量等因素,厂区采用台阶式布置方式,主厂房及升压站区为一个台阶,煤场区为一个台阶。 两台阶之间高差相差3m左右。这样使得厂区总平面布置紧凑、征地少、便于生产与管理。

1.2主厂房布置优化

主厂房按2×660MW机组布置,并考虑2×660MW机组的扩建条件。主厂房扩建端方向,从汽机房向锅炉房看为右扩建。汽机房、框架为混凝土结构,锅炉构架为钢结构。汽轮发电机组为纵向顺列布置,汽机机头朝向固定端,汽机房运转层采用大平台布置,标高暂定与锅炉一致取为14.7米。锅炉紧身封闭,1.2米以上为压型彩钢板封闭,1.2米以下为砖墙封闭。锅炉运转层为混凝土大平台,标高暂定为14.7米。炉顶设轻型钢屋盖,每炉设一台电梯布置在锅炉内侧。炉前设有轻型封闭。

1.3汽机房空间布局合理

汽机房分三层:底层布置汽机部分的转动设备;中间层布置高、低加等换热设备;运转层布置汽轮发电机及小汽机等设备。

汽机房底层在两台机之间设有零米检修场。

2.主机优化选择

2.1主机参数选择

主机选型采用660MW超超临界机组。高中压缸采用已有设计制造业绩的660MW超超临界汽轮机,低压缸采用成熟的300MW空冷机组低压缸。660MW超临界机组供电煤耗约为305.91g/kw*h,超超临界供电煤耗约为299.39g/kw*h,按照标准煤价500(550)【600】元/吨(含税)分别计算,两台超超临界机组与两台超临界机组相比,每年分别节约标煤2365(2601.5)【3912】万元。两台超超临界机组与两台超临界机组相比,初投资增加约26900万元。

在未来燃煤价格上涨为600元/吨(含税)时,每年节约标煤费用为3912万元,大约6—7年收回增加的初投资。在当前500元/吨(含税)标煤价时,每年节约标煤费用为2365万元,大约10年左右收回增加的初投资。

2.2主机背压优化

对热力系统,最大的损失是冷端排汽损失,所以,对冷端背压的优化效果相对明显,对机组整体效率的提高比较显著,可以直接反映到煤耗指标上,同时效率提高,在相同出力下,降低了锅炉蒸发量,对厂用电的指标也是有利的。本工程地处高原,夏季温度较低,汽轮机冷端优化,对凝汽器面积进行优化,可考虑机组平均背压由11kpa降低到10kpa,降低机组煤耗及热耗。

3.辅机系统设备优化

3.1给水泵配置优化

辅机配置中最重要的是给水泵。本工程对于主机采用间冷方案,给水泵采用小汽机驱动,小汽机采用间接空冷,与主机合用间冷塔;采用2×50%汽泵+两机共用一台30%电泵方案,2×50%汽泵方案为现阶段常规方案,投资比电泵方案多约7000万元,但每年综合收益比电泵多约3700万元,可很快收回投资。本次优化两台机组共用一台30%电泵作为两台机组启动用泵,降低投资。

3.2间冷循环水泵系统优化

循环水泵考虑采用双速电机,在季节变化循环水泵水量变化时调节循环水泵转速,初投资增加较少,降低厂用电。

3.3引风机与增压风机合并,同时引风机采用小汽机驱动方案

引风机与增压风机合并,降低初投资,简化了系统及烟道布置,节省占地。一台锅炉配置二台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置二台(引风+脱硫增压)风机贵40%左右;从整个机组的功耗来看,一台锅炉配置二台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置二台(引风+脱硫增压)风机增加10%左右。

引风机采用小汽机驱动,每台机组设两台背压式或凝汽式小汽机驱动引风机,同时因本工程是一期工程,为保证机组启动,设一台约40%容量的电动驱动引风机(启动用)。采用汽动方案,全厂热效率降低了0.64%,供电煤耗增加了0.7g/(kw*h)。

3.4辅机冷却水系统优化

采用带机械通风冷却塔的开式循环冷却方案,虽然水耗和电耗较高,但年总费用相对其它方案具有明显的优势,且该方案技术成熟可靠,占地省。在采暖期将闭式水切换接入主机间接空冷系统,利用主机的空冷散热器冷却闭式冷却水系统,厂区辅机冷却水系统及闭式水热交换器停运,可进一步减少水耗、电耗,经济优势更加明显。由大闭式冷却水系统改为小闭式。降低闭式冷却水容量,从而降低厂用电。辅机冷卻水泵采用变频调速,虽然增加初投资,但运行期间节约厂用电。

3.5锅炉空预器漏风率优化

进一步优化空预器密封结构,采用三分仓或四分仓空预器,降低空预器漏风,空预器密封采用新型柔性密封技术使空预器漏风率投运一年内为4%,投运一年后空预器漏风率保证值为6%。降低风机风量及降低厂用电率。

3.6烟气余热再利用优化方案

设置一级或两级烟气冷却器以降低锅炉排烟热损失,一级烟气冷却器通常布置在脱硫吸收塔入口,两级烟气冷却器中第一级布置在空预器出口至除尘器入口烟道上,第二级布置在脱硫吸收塔入口。加装烟气冷却器可使烟温降低,烟气流量减小,节约脱硫用水及降低热耗。利用烟气余热加热凝结水,排挤部分抽汽返回汽轮机做功,提高机组热效率,降低标准煤耗约1.7g/kw·h。另外,降低了烟气进入脱硫塔的温度,有效的减少脱硫耗水量,两台机组年节约水量20.16万吨,节水效果明显。

3.7四大管道优化

四大管道合理布置,尽量采用弯管,减少系统阻力,压降能够降低0.1mpa,降低热耗,降低标煤耗0.1g/kwh。结合主厂房布置,取消除氧间,采用侧煤仓方案时取消前煤仓,进一步缩短四大管道长度,降低四大管道工程量,节约投资。

4.结论

节约占地、节能、环保、减排、节水和提高机组经济效益已成为火力发电的优化设计主题,西宁火电厂一期工程的设计在严格执行国家法律法规及中电投集团公司火力发电厂设计技术规程的同时,按可持续发展的要求,综合考虑了机组安全性、经济性、节能环保性和工程造价等因素,并结合近期国内外燃煤空冷发电厂有关节能降耗新技术,针对本工程地处高海拔等特点,提出了关于紧凑型厂区布置、主机及辅机设计优化措施,使电厂建设成为一个低造价、运行安全可靠、节能环保的优质工程。这对优化青海电网电源结构,缓解用电紧张的矛盾,支持青海省经济社会发展具有重要的意义。

【参考文献】

[1]杨小华.1000MW 超超临界发电机组设计优化[J].电力设计,2006,(6):44-48.

[2]温志华,郭志健.火电厂设计优化措施及应注意的问题[J].电力学报,2010,(5):432-435.

[3]任振伟.大型火力发电厂优化设计探讨[J].华电技术,2009,(7):36-38.

作者简介:贾国珍(1985.10.22—),女,青海西宁人, 2009年7月获得东北大学热能与动力工程专业硕士学位,现从事西宁火电厂设计及今后的建筑、安装等工程的技术管理工作。

火电发电厂 篇7

1 当前火电厂运行成本不断上涨的原因

1.1 技术含量较低

近年来, 我国火电厂的发电成本呈现出不断上涨的趋势, 究其原因, 除了客观的煤炭价格上涨外, 最主要的是由于火电厂自身技术水平较低, 导致能耗较大, 造成了许多不必要的资源浪费现象。许多较小的发电企业在发电的时候, 都采用相对落后的技术手段或发电方法, 使得能耗较大, 浪费了许多的煤炭资源, 同时也对自然环境造成了较大的破坏。

1.2 煤炭价格的变化

我国的煤炭市场还没有实现全面的市场化, 这就使煤炭价格受到了多种因素的影响 (既有国外因素的影响, 也有国内因素的影响) , 市场的资源配置也受到了制约。

1.3 火电厂数量的不断增加

火电厂数量的增加势必会导致煤炭资源使用量的增加。早期, 由于国家对火电厂的管理力度不足, 以及火电技术不完善, 导致煤炭资源在发电中造成了很大的浪费。某些火电厂为了达到生产需求, 在火电机组中不断加入煤炭, 一些未燃尽的煤炭废渣就会被提前清理掉, 导致能源利用不充分。另外, 使用越多的煤炭资源就会产生越多的废气, 对环境造成的影响就越严重。

1.4 人们对电力需求的不断增长

随着经济的发展, 人们对电力的需求在不断增长, 无论是日常生活还是企业、工厂的运作, 都需要电力的支持。这就造成煤炭价格的上涨, 最终导致发电厂运行成本的增加。火力发电厂如果既不能抑制煤炭价格的上涨, 又不能对运行成本进行控制, 那唯一能做的就是提高电价, 让用户承担这份多余的支出, 确保自身的经济利益不受损失。

2 煤炭价格变化对火电厂发电成本的影响

2.1 造成火电厂发电成本增加

煤炭价格上涨的原因有很多, 其中, 运输成本的增加是一个比较直接的原因。我国煤炭铁路运输制度相对不够完善, 各种分配都不能满足市场经济的要求。另外, 我国的煤炭资源分布比较集中, 大多数集中在西北、华北地区, 而沿海地区如果想要使用煤炭, 就必须通过“西煤东调”工程。运输的长度和困难度都导致了煤炭运输成本的不断提高。例如, 煤炭从山西大同运往上海, 途中所有的装卸费、税费和其他费用就是一笔数目不小的资金, 而煤炭企业只有提高煤炭的价格, 才能避免自身的经济利益受损。因此, 煤炭企业运输成本的增加是造成煤炭价格上涨的主要原因之一, 也是影响火电厂发电运行产生成本的重要因素。

2.2 煤炭的脱硝造成运行成本增加

对煤炭进行脱硝是提高煤炭燃烧、使用率, 减少能耗, 降低发电成本的重要方式。在我国火电厂发展的早期, 由于国家对火电厂的管理力度不足和火电发电技术的不完善, 造成了煤炭资源的巨大浪费, 同时, 矿物燃料燃烧会产生大量的有害物质, 例如硝、硫等, 对环境也造成了很大的破坏。但是, 一些发电企业为了减少设备的投资, 减少脱硝过程中所有的开支, 就会选择不进行煤炭脱销, 虽然造成了一定的资源浪费, 但是相比较脱硝费用来说还是比较节省的, 因此, 对煤炭进行脱销也在一定程度上造成了火力发电厂运行成本的增加。

2.3 企业在煤炭采购时应注意降低成本

许多火电厂在采购煤炭时, 会造成不必要的成本浪费。很多企业采购人员并没有较高的专业素质, 因此在采购煤炭时, 为了从中获取利益, 就会不顾企业利益, 谎报资金, 出现所报销的数量和价格远远超过了实际情况的现象。另外, 也有可能会出现煤炭质量不过关, 还需二次购买的现象。所以, 要想控制发电厂运行的成本, 就必须从根本上杜绝这种现象的出现, 加大对煤炭采购人员的监察力度, 最大程度地控制煤炭采购价格的上涨。

3 火电厂应对煤价变动的主要策略

3.1 不断加强火电厂的内部管理

要想更好地应对煤价变动对我国火电厂发电运行成本的影响, 就要从内、外两个方面入手对其进行管理。主要措施有: (1) 不断加强内部管理。这就要求广大发电厂要充分利用现代化的技术和手段, 对火电厂发电的每一个环节进行严格的管理和审查, 并确立新时期火电厂发电适应市场发展的目标, 使火电厂的发展能够满足市场经济的要求。 (2) 应从成本方面进行考虑, 促进煤、电两家打破壁垒, 形成联盟, 进而促进煤炭行业的良性发展, 有效抑制煤炭价格的上涨。 (3) 从外部严格控制煤炭价格的疯涨, 防止西方国家对我国煤价的影响和控制, 确保煤炭价格的平稳。

3.2 利用现代化手段降低能耗

在火电厂发电的过程中, 要不断利用现代化的手段和科学技术来降低能耗, 减少不必要的煤炭浪费, 这也是火电厂降低成本的一种方式。

使用矿物燃料会产生大量的有害物质, 如果这些有害物质得不到有效的抑制, 一方面会对环境造成严重的影响;另一方面, 也会影响发电企业自身的经济效益。如果煤炭得不到最大程度的利用, 不仅会造成大范围的资源浪费, 还会造成企业运行成本的增加。由于我国仍处于发展阶段, 很多技术都比较落后, 因此, 只有不断利用现代化手段, 才能从根本上改变这种状况。

3.3 与煤炭企业结盟

实际上, 我国很多电力企业在发展的过程中还不够成熟, 面对煤炭价格的上涨, 很多企业都失去了正确的发展方向。他们认为, 煤炭价格上涨是他们无法控制的事情, 因此, 只能通过上调电价来降低自身的运行成本, 这实际上是一种错误的方式。电价的上涨对人们的影响是非常大的, 电力作为我国的主要能源, 是我国现阶段使用最广的一种能源, 无论是企业单位还是个人, 都离不开对电力的使用。火电厂单方面提高电价, 要用户来承担这份多余的开支, 是完全不符合企业经营之道和我国市场经济要求的一种行为。因此, 发电厂应积极与煤炭企业联盟, 通过煤电的合作来抑制煤炭价格的上涨, 在双方利益都得到满足的同时, 更好地促进火电厂的发展。

4 结束语

煤价的变动对火电厂发电运行成本有着较大的影响, 火电厂应该从自身和外部找原因, 通过相应的措施降低自身的运营成本。同时, 还要不断提升自身的技术水平, 从而促进电力企业的发展。

参考文献

[1]王福晶.煤价对火电厂发电成本的影响及应对策略研究[D].北京:华北电力大学, 2009.

[2]谢瑛.煤炭价格波动对火力发电厂经营利润影响风险分析[D].北京:华北电力大学, 2010.

[3]郭联哲, 李晓军, 谭忠富.煤价波动对火电厂上网电价影响的数学模型及动态分析[J].电网技术, 2005 (07) .

[4]郭华新.火力发电厂成本分析与燃煤优化系统设计与实现[D].北京:华北电力大学, 2012.

火电发电厂 篇8

经济的快速进步促进了我国的火电厂的发展, 由于发电机组设备越趋复杂, 因此电机设备运行过程中电气故障的检测及维修的难度较大。文章分析了火电厂发电机组面临的电气故障问题, 并提出有效的维修对策, 较好地确保电厂机组设备正常运行, 提高企业的生产效益。

1 发电机组面临的电气故障与维修

火电厂的发电机组系统较为复杂、元器件多, 线路密集, 机组出现故障多种多样且诊断与维修较为困难, 不利于企业的正常生产。因此维修人员应进行认真地检测及分析, 以便较好地解决电气故障[1]。

1.1 发电机组中系统中的部分线套管过热

发电机组处于无功负荷较高状态时, 其的底部漏磁增大, 系统中的线套过热不利于设备的正常运行。此外, 发电机磁场当中产生涡流损耗进而产生热量, 造成该套管的温度过热, 烧坏线套管。

维修:将导电屏蔽装与发电机组中的铁心端板中, 有刺客起到磁偏流器效果, 铁心端部为阶梯型有利于局部增加磁阻, 起到较好的散热作用。同时将叠片分段, 有利于加长涡流的通路并提高通路的电阻, 能够有效减少涡流损耗;于叠片中刷绝缘漆和能有效解决这一问题。此外进行铁心端部的设计时应全面考虑, 既要确保涡流的较小损耗, 还应保持合适的热特性、磁特性;叠片宜使用低损耗钢材质有助于保障模具以及满足发电机冲压的质量要求。冲压之后应进行去毛刺、清洁等环节的处理, 铁心在制造与运行过程中应该保持其的压力均匀[2]。

1.2 发电机的大轴出现磁化与退磁

发电机运行过程中大轴出现磁化以及退磁等现象, 由于发电机的转子或者是汽轮机的转子的部件材料中有铬、镍等成分, 当发电机组中出现不平衡的磁通过时, 就会导致元器件部件出现磁化现象。当发电机组停机之后, 仍然还剩较强的磁, 就会出现接触及摩擦时将会出现大的轴向电流, 将会烧伤轴瓦。

维修:当发电机组的转子绕组出现接地时, 检修人员应该立即进行认真对电气故障进行检查;根据发电机组电气系统技改的实际情况、设备情况等分析故障易发点, 并对易发故障的故障现象进行分析。确保设备检测人员可在发电机出现电气故障时能在第一时间赶到现场, 做好检修工作;同时经常对励磁机、确保轴瓦对地绝缘以及油管路绝缘, 保障发电机组的系统处于良好的运行状态。此外还可将欲退磁的电机部件放在励磁线圈当中, 升高交流励磁电流, 在提起电机的退磁部件之时应同时降低电流, 只有电流降至零时即表示完成交流退磁。而电发机的转子能够通过转子自身的绕组完成退磁, 对于进行发电机大修时可采用测量转子交流阻抗完成交流退磁。

发电机出现电气故障, 首先烧损到绕组进而导致停机现象, 当出现电气故障时, 检查也是从绕组开始的。为此检修人员日常经常对发电机的绕组进行全面管理, 能够及时预防发电机出现故障, 降低因发电机运行故障导致的损失, 从而提高设备的运行效率。

1.3 发电机的转子连接部位出现故障

发电机的无刷励磁系统当中, 交流励磁机于永磁机联轴, 发电机中的转子与主励磁机的转子连接部位中导电接触片易于松动;当发电机运行时, 将会产生较大的抹摩擦, 进而造成发电机的转子绕组端部出现热变形现象。发电机中的线匝垫块出现松动、护环的绝缘衬垫出现老化, 使得较小的碎物进入转子的通风沟造成转子绕组的匝间出现短路, 可导致机组的振动, 严重时将导致发电机的停机。

维修:对于发电机中的转子与主励磁机的转子连接部位是较为薄弱的环节, 电气维修人员在对发电机进行检修时, 应该确保该处连接的牢固。同时重视对转子匝间绝缘的检查, 确保绝缘的可靠与良好性;日常中还应对转子电流以及发电机的振动进行检测与测量, 确保设备的运行安全可靠。发电机在开机运行前应做好交流阻抗的试验;同时电气检修者还应重视对发电机转子通风孔是否存在异物进行检查, 便于及时发现故障并给予有效解决。

1.4 发电机的励磁回路出现故障

对发电机的转子电压进行测量时, 是通过转轴的正极与负极中的碳刷引出的, 而发电机的励磁回路处的转子易于出现短路故障, 从而导致机组的跳闸现象, 严重时可将换向器烧坏, 造成发电机无法正常运行。发电机的励磁方式出现故障是因为发电机磁场中的变阻器、晶闸管中的元器件出现损坏引发的, 此外还与云母片发生凸起, 进而导致发电机在运行过程中引发电刷抖动, 使得接触电阻逐渐增加, 最后由于接触不良所导致电弧。电气检修人员应该必须彻底对发电机进行检查, 必要时可更换部分元件。

维修:可对发电机的转子附近安装密闭的防护罩, 有效预防出现短路, 避免发电机组出现跳闸现象;采用刮刀或者是电工刀把云母片削低并挖小槽, 槽的深度应该比换向片的表面低1mm~2mm。采用砂纸 (粗细不同) 对发电机的换向器表面进行打磨 (静止打磨到人工盘车进行打磨, 最后到旋转打磨, 直至发电机换向器的表面无磨点、光滑为止。此外还将发电机中的励磁机转子拆下, 进行认真检查, 更换损坏的部件, 确保发电机运行过程的安全[3]。

2 结论

总之, 火力电厂中的发电机正常运行关系到企业的经济效益, 电厂企业应加大对电气维修人员进性培训, 提高其的专业能力与知识。同时维护部门也应做好日常的发电机组维护及管理工作, 并做好日常的检查记录, 建立有效的设备巡视制度, 便于在发电机出现电气故障时能及时处理, 保障火力发电机的安全、稳定运行。

摘要:我国的电力企业当中, 发电机对企业的日常运行起到重要的作用, 机组的正常运行关系到企业的经济效益与长远发展。因此电气人员应及时维护发电机组设备, 对出现的电气故障进行及时检测维修, 确保火电厂发电机组的正常运行。

关键词:火电厂,发电机组,电气故障,检测维修

参考文献

[1]张建锋.论火电厂发电机组常见电气故障与维修.科技与企业, 2012 (6) :100-100.

[2]李翠娟.火电厂发电机组热控装置故障分析[J].科学之友:下旬, 2012 (1) :18-19.

火电厂信息安全建设分析 篇9

常用的网络安全技术包括虚拟局域网技术、虚拟专用网技术以及防火墙技术, 下面我们针对虚拟局域网技术与防火墙技术进行详细介绍。

1.1 虚拟局域网技术

虑拟局域网技术 (VLAN) 是指利用交换设备以网络物理拓扑结构为基础建立起一个逻辑网络, 它利用用户的逻辑设定把基于物理上互连的局域网划分为若干虚拟子网, 可以以设备所连的端口或者用户节点的MAC地址等为划分依据。通过VLAN技术可以从链路层提高网络的安全性能, 对网络流量进行有效的控制, 防止出现广播风暴, 并且MAC层数据包的过滤技术还可以实现安全性要求较高的VLAN端口的MAC帧过滤, 此外, 运用该技术后, 即使黑客攻破了某个虚拟子网也无法获取整个网络的信息, 从而有效保证网络安全。

1.2 防火墙技术

通常防火墙位于信息网络的边缘, 其主要作用是隔离内部网络与Internet以及其它外部网络, 并对网络互访加以限制, 避免Internet上的不安全因素向局域网内部延伸, 从而提高内部网络的安全性。此外, 设置防火墙可以实现内网与外网通道的唯一性, 简化网络安全管理。防火墙系统是在网络基础层以上提供的重要的安全技术手段。防火墙的安全服务内容包括访问认证、访问控制以及检查信息流的安全性与鉴别数据源点等。其设置于网络边界处, 可以有效的防御外来攻击, 对往来的通信流量进行全面监控, 因此对于信息网络而言, 防火墙十分重要。基于设置的物理位置而言, 防火墙系统最好设置在信息网络物理边界的出入口位置, 控制网络出入口, 从而提高信息网络的安全性。相对于内部网络而言, 小区网络以及Internet网络均为外网络, 通过两个防火墙的防护可以实现小区网络与内网络的通信, 而且访问厂区网络也可以得到两个防火墙的保护, 因此保证了内网络的安全性。此外, 当一台防火墙出现故障时, 可以适当的调整安全策略将相应的工作接管过来。

2. 硬件设备

2.1 上网行为监控设备

火电厂内部网络部署了大量的工作应用系统, 通过上网行为监控设备, 可以有效的改善内部网络的运行情况。同时, 可以对不同用户的行为进行记录与审计, 比如访问的网址、网页标题与所发布的言论等等, 有效的管理、控制内部网络用户的上网行为。上网行为监控设备具备详细的系统日志分析功能;支持诸如排名以及图表等直观分析手段, 能够帮助信息管理人员对内部网络的使用状况进行快速了解;支持独立的日志服务器, 可以无限制的留存网络应用日志与数据;控制内网用户的上网行为, 如果发现问题可以实现问题用户的快速定位, 且留存相应的查询记录。并且上网行为监控设备可以将内网流量的应用情况记录下来, 并做出应用分析, 从而信息管理人员可以对内网的具体应用更加了解, 提高制定内网运行策略的针对性。

2.2 服务器数据备份

数据备份主要体现出三个特点, 首先, 要避免在备份过程中由地介质容量不足需要更换, 这样会使备份数据的可靠性降低, 所以存储介质的容量问题在数据备份中占据着首要地位;其次, 备份的主要作用是防止万一发生意外事故, 比如病毒侵入或者人为破坏等等;最后数据备份要具备相应的可管理性。相比其它数据储存设备而言, 磁带机有着高可靠性、容量大、成本低的优势, 而且技术成熟, 用户可以不断升级, 自动备份无需专人值守, 适用于非活跃数据的长期保存以及整个系统的安全备份。相对于专业高速磁盘阵列存储的高成本而言, 数据流磁带机的性价比更高, 其容量大、可靠性高, 适用于火电厂的数据备份与调用。火电厂采用了HP公司的SDLT系列磁带机, 可选择320GB、600GB、800GB备份容量的磁带, 磁带可循环使用, 备份管理更简便, 错误更少, 大幅度减轻了备份管理工作。该磁带机在3.5小时之内在每盘磁带上存储的数据容量可达72GB, 数据传送率达6Mbps, 可以很好的满足火电厂数据备份的要求。

2.3 UPS电源保障

UPS不间断电源的主要作用是一旦交流供电电源出现干扰或者中断时, 它可以保证负载的不间断供电。UPS的工作方式主要有三种:首先是正常工作方式, 即输入电压与负载均处于其允许范围内, 基于这种状态下其输出电压性能、转旁路功能、同步锁相功能以及电池充电功能均处于正常状态;其次电池逆变工作方式, 即断开输入电压或者超出其允许范围, 处于电池放电状态, 输出电压正常;最后为旁路工作方式, 即OPS通过旁路为信息系统供电。

3. 软件系统

3.1 防毒体系建设

随着Internet技术的发展以及信息技术的普及, 病毒的入口点也越来越多, 比如系统漏洞、恶意网站以及电子邮件与WEB服务器等。火电厂的计算机网络防病毒体系包括网关防病毒系统、服务器防病毒系统以及客户端防病毒系统等三个层次, 三者由网络防毒软件进行统一管理、控制。其中网关防毒是采用防病毒系统对病毒进行检测与清除, 为SMTP、HTTP以及FTP等协议进行防护, 防止计算机病毒、恶意程序等侵入内部网络;服务器防病毒的主要作用是通过防毒系统保护应用系统服务器与局域网的信息安全, 对已知或者未知的宏病毒进行实时侦测与清除;客户端的防毒是利用防毒软件集中式病毒记录报告、病毒库的自动更新与升级以及远程管理功能等, 帮助信息管理人员对局域网内所有的计算进行监控, 防止病毒侵入。

3.2 系统漏洞扫描与服务器系统日志监测

网络系统存在安全隐患的一个重要原因即为操作系统的安全漏洞, 比如蠕虫病毒即为其中一种, 其通过系统漏洞破坏计算机, 获取更高的管理权限等, 因此要提高网络系统的安全性, 就要解决网络上计算机操作系统的漏洞问题。很多病毒均是利用微软的操作系统漏洞进行传播与攻击的, 针对这个问题可以下载、安装补丁文件或者系统升级版本消除这些病毒, 微软每月会发布漏洞补丁程序, 可以从微软公司的官方网站下载补丁, 及时为系统打补丁, 以保持其处于最新、最安全的状态。可以通过补丁自动更新策略, 建立微软域管理构架后, 通过域构架部署实施WSUS, 对登陆域用户的补丁更新情况进行自动监控, 并可以将各项补丁程序自动分发给登陆域用户, 用户就能直接由WSUS服务器获取补丁程序。

此外, 可以对服务器系统日志进行监测提高系统的安全性。所谓系统日志就是记录系统中软硬件以及系统问题的信息, 并且还可以对系统中所发生的事件进行监视。一些恶意用户在入侵系统后, 会将自己的入侵日志想方设法的抹掉, 信息管理人员即可利用系统日志对系统的安全性能进行全面了解, 通过它判断发生错误的原因, 或者确定入侵者在攻击计算机时留下的痕迹, 及时解决问题。

4. 结语

随着网络技术和计算机网络化的不断发展, 网络环境的复杂性、多变性, 以及信息系统的脆弱性, 决定了网络安全威胁的客观存在, 将不断向人们提出新的挑战, 只有提高信息系统的安全性, 才能保证火电厂处于正常的生产运营状态。

参考文献

[1]王斌, 孔璐.防火墙与网络安全 (入侵检测和VPNs) [M].北京:清华大学出版社, 2004.

[2]马宜兴.网络安全与病毒防范[M].上海:上海交通大学出版社, 2009.

[3]唐正军, 李建华.入侵检测技术[M].北京:清华大学出版社, 2008.

[4]王洪平.基于多层防护的安全企业网络的构建[J].微计算机信息, 2009, (6)

浅谈火电厂燃料管理 篇10

关键词:火电厂燃料,厂内管理,存在问题,对策,精细化管理

随着煤炭市场在2003年的开放, 燃料在火电厂的生产成本中所占比例愈来愈大, 已接近75%左右, 成为发电厂最大的可变成本, 也是火电厂经营的最大风险。并且存在着“煤质不稳, 价格波动, 热值变化大”等主要外部问题;对从事燃料管理、采购供应人员责任心, 过程监督提出了严格要求与考验, 同时要求燃料管理部门加强入厂计重设备动态监管等内部问题的监督制约。

以上问题反映出在燃料管理系统中还要重视人员知识及结构的合理配备、与科学的整体规划。因外部问题没有涉及及研究过, 这里主要就燃料入厂后的问题谈谈笔者一点不成熟的看法。

1 厂内燃料管理存在的问题

1) 燃料供应和采购人员缺乏生产运行及配煤掺烧基本常识, 重点关注库存量的多少, 对厂内的存煤结构、煤质, 现阶段设备运行方式和所需煤种关注较少;职能单一, 从组织结构设计上将燃料管理部门设计为单一的经营部门, 只管进购煤。出现经营与生产“两条线”现象, 偏离了公司燃料管理的基本要求。生产和燃料经营部门沟通理解不足, 没有形成一个有机协调的统一整体, 一旦锅炉灭火、燃烧不好投油, 脱硫超排等事件发生, 互相扯皮, 原因不明, 责任不清;

2) 采制化流程管控设置需进一步改进, 一是严控入炉煤质, 力求达到生产所需, 保证质量, 为锅炉发挥效率做好保障;二是控制好热值差, 减少各个环节热值损失;三是加强与煤炭供应商的沟通协调, 建立商业诚信;

3) 对燃料管理人员强调以防范为主, 其制度的制定和组织结构也是围绕这个主题来展开的。近年来开展了燃料效能专项监察活动、验收现场24h派人监护、现场安装电视监控系统等手段, 虽起到了一定效果, 但根本上没有解决问题。 (1) 投入大量的人力和物力, 管理成本相当高; (2) 把自己的职工假想为违法乱纪人员, 造成人与人之间不信任, 不团结; (3) 职工感觉工作没有荣誉感和归属感, 工作消极被动;

4) 铁路来煤入厂亏吨问题, 应引起重视或关注。 (1) 燃料管理部门人员对铁路来煤过衡设备原理及使用中存在问题主动学习不够; (2) 涉及铁路称重设备的校验, 发电企业无自主权, 由铁路部门随其计划在全国范围循环进行校验; (3) 与铁路过衡有关设备维护部门在进行相关设备技改时没有考虑该项目对过衡的影响。目前就甘肃火电企业调查情况是:

有些火电厂采用动态过衡, 即采用轨道衡方式, 由调车机以5~10km速度推进集中过衡, 有些均采用静态过衡, 火车过衡设备安装于翻车机本体基座, 翻车前逐一过衡。

由于上诉过衡称重方式的不同, 在过去的一年内出现的两个问题要引起我们高度重视:

1) 铁路车辆部门要求各单位翻车机靠板加装的防摩块及其衬板, 其重量至少在0.5~1t;

2) 各厂在翻车机本体加装了洒水抑尘设施的重量, 管路、喷头及阀门等至少也在0.5t以上。

此两项合计约1t以上重量都是在铁路部门效验后, 附加到了翻车机本体上, 这些附加重量将影响轨道衡误差, 因为轨道衡的使用误差是通过对零点误差修正后的 (GB/T 15561-200X, 6.11) , 使用中按精度级别及范围规定了误差范围, 至于上述问题能否引起误差增大还是减小:

1) 需通过实验数据进行准确判断;

2) 要确证除皮是以过衡除皮还是以扫描车皮信息程序除皮 (每个车皮在车号下附带有车辆出厂时的自重) ;

3) 通过查看对比过衡单除皮信息, 可以直观上述附加重量与车皮出厂信息对比, 判断引起的误差变化情况和除皮是否包含了上述重量。

2 厂内燃料管理存在问题对策

1) 燃料采购、供应部门人员必须要具备或从事过生产相关基本知识的培训, 了解本厂配煤掺烧方式 (煤厂配煤、堆存配煤还是分仓分层等) , 掌握汽车、火车、入炉煤称重设备原理, 输煤系统设备规范及其运行方式、煤场动态管理等对配煤掺烧的影响, 以便按生产要求进购煤, 及时调整近期、短期所需煤种等;

2) 设备管理部门与燃料管理部门必须严把翻车机大小修项目, 尤其是翻车机本体附加装置, 火车 (汽) 过衡装置, 以及与之有关的程序、软件、数据传输等异常处理, 必须严格执行方案审批制度;

3) 由于翻车机过衡装置由铁路部门统一按区域循环校验。因而, 公司燃料主管部门应尽快了解排查摸底, 那些单位进行了上述改造及加装, 并积极联系设备厂家咨询及专业确认其对误差的影响。

3 今后努力的方向

1) 要依靠集团化燃料公司信息资源的优势, 有效整合下属企业, 建立统一联动机制, 深入研究掌握国家电煤产业政策和本区域煤炭市场行情, 在保证电煤日常供应的基础上, 本着“优化结构, 优质低价”的采购思路, 不断优化燃料采购、调运;

(1) 从保护磨煤机磨辊、一次粉管等设备, 减少磨损, 降低维护成本的角度出发, 选择燃料市场上可购得的最佳适合锅炉燃烧的煤种即“经济煤种”;

(2) 利用甘肃区域每年5~9月期间的电煤需求淡季, 抓住燃料市场的商机, 大批量采购优质低价煤, 保证合理库存, 促使全年平均燃料成本最小化。各企业燃料供应部门及燃料管理部应利用好燃料公司统一协调的功能, 依据本厂煤场情况及储煤结构, 有计划的调整进煤结构, 以满足生产需要和最大限度进行配煤掺烧, 达到降本增效的目的。

2) 强化“精细化”管理, 进一步加强燃料厂内各环节的管理工作;

(1) 燃料管理部要切实加强煤场动态管理、数字化管理工作, 把工作做实做细。监督每日入炉煤是否严格执行调度要求, 输煤系统与配煤、接卸有关的设备运行情况、煤场分类存放、置换、防自燃等。以实现燃料计划与调运、市场采购、煤质监督、入炉燃煤 (燃油) 、检斤检质、存放、掺配、接卸、掺配等所有环节的有效控制和管理, 最终实现对入厂燃料成本的有效控制, 降低企业燃料成本, 实现利润最大化;

(2) 动态盘煤及效能监察是一种行之有效的一种监督预警机制。目前, 各厂均采用联合采样及过程跟踪监督监察的方式, 加强厂内管理, 效果显著。继续建立和完善以成本领先原则建立起成本预警机制, 一旦燃料成本越过警戒线, 就要引起警觉, 依靠集体智慧和果断决策来降低燃料成本;继续对燃料管理部门和验收人员以监督、考查、考核等手段建立起信任程度预警, 一旦在日常的燃料经营活动中出现指标异常, 就要警告燃料管理部门, 责成其分析和判断并找出原因, 而燃料管理部门发现其下属有异常行为应及时果断处理;

(3) 建立健全燃料管理考核及内控机制, 以达到理顺、协调和制约生产、经营管理及燃料供应部, 燃料管理部和燃料运行部门的关系, 使之高度统一, 高效运转, 堵塞漏洞;

(4) 严格执行有关岗位人员轮换制, 有效规避管理风险。合理配置燃料管理队伍, 既要考虑年龄结构, 又要注重燃料管理人才专业技术及政治觉悟方面的培养, 加强兄弟单位间的沟通, 多开展互查互学活动, 达到相互促进, 共同提高;

(5) 抓好入厂、入炉煤热值差、水分差的管理, 规范和促进相关生产、经营指标的管理, 有效地降低燃料成本。

4 结论

依托专业性强的公司燃料中心, 培养一支懂生产、会经营、善管理的专业燃料管理队伍;提高铁路越权管理制约的关注度, 形成全方位、全过程、全员参与, 生产、经营、监督有机联动的燃料管理模式。

并在燃料运作及管理中, 坚持以先进文化调动人、激励人、凝聚人, 加以制度约束和理性培育, 将是管理效率和利润的新来源。

现在各公司都已经认识到燃料管理的重要性, 并就燃料管理机构设置和运行机制上进行改革和完善, 燃料管理工作的职能得到充实, 队伍得到加强, 人员素质大幅度的提升。通过各企业燃料管理开展的工作来看, 效果明显。

参考文献

[1]李国平, 陈森发, 唐子华.火电厂燃料最优采购法[J].电工技术, 2004, 13 (7) :55-56.

[2]程刚, 段学农.火电厂主要生产环节中的节能控制与监督管理[J].电力技术经济, 2005, 13 (2) :80-82.

[3]罗卫红.优化配煤应用于燃煤电厂的燃烧试验研究[J].动力工程, 2003, 17 (6) :42-43.

[4]岳国奋.邵武电厂加强燃料管理的主要举措[J].福建能源开发与节约, 2000, 11 (4) :74-75.

火电厂煤场自燃分析及预防 篇11

[关键词]煤炭;自燃;预防

引言

火电厂一般要储存7~15天的用煤量,以某电厂为例,煤场每日库存在16~30万吨左右。如此庞大的数量,一旦发生自燃将带来很大的经济损失并造成一定的环境污染。因此,了解煤场自燃的机理,分析影响自燃的诸多因素,结合电厂的实际情况充分做好综合防治工作,意义深远。

1、煤的自燃原因

煤在无需外火源加热,而受其自身氧化作用所产生的积蓄热引起的着火就称为煤的自燃。

煤是在常温下会发生缓慢氧化的物料,它受空气中氧的作用而被氧化产生的热量聚集在煤堆内部,而温度的升高又会加速煤的氧化,当温度升高到60℃后,煤堆温度会加速上升,若不及时采取措施,就会发生煤堆自燃。

2、影响自燃的因素

影响煤堆自燃的因素很多,主要包括煤的性质、组堆工艺过程、气候条件等。

(1)煤的性质

煤的变质程度对煤的氧化和自燃具有决定意义。一般变质程度低的煤,其氧化自燃倾向大。在电煤日常煤质检测项目中,一般含硫量和挥发分高的煤比较容易自燃。煤中水分对其氧化速度也有相当大的影响,煤堆中水分蒸发生成大量汽化热,热量在煤堆较高部位出现聚积,这样就更加剧了煤的氧化和自燃。

(2)组堆的工艺过程

在组堆时,煤块与煤末有偏析现象,在煤堆底部内形成大量空洞,空气可自由透入。当煤开始氧化放热时,这些空洞给热量聚积创造了有利条件,从而也促进了煤堆温度的迅速提高,因此自燃也大多发生在这个部位。

(3)气候条件

大气温度、大气压力波动、风力风向、雨雪量等因素,都会影响自燃的发生。秋冬过渡时期是煤堆自燃高发时期,尤其是气温骤降(特别是下降10℃及以上),由于气压和风力的作用,使煤堆内外空气对流加速,容易发生自燃。

3.煤场自燃的综合防治措施

由于各种煤性质不同,热损和自燃特性有很大的差异。因此,结合不同煤质,在不同时期预防和处理自燃,十分重要。

3.1煤场自燃的预防措施

电厂一旦建成投运,煤场的选址、煤堆的朝向对煤场自燃影响是固有的了,而煤种和煤质随市场的波动往往不能随心选择,况且有些影响自燃的元素并不作常规检测。因此,这里主要就煤场的组堆工艺及组堆后的维护进行探讨。

3.1.1合理堆煤

堆煤要求平整,层层压实,每层不易太高。尽可能不要抛堆,减少煤的偏析。对煤堆底部周边进行覆盖和辗压,这一点很重要。

如果压实后的煤堆发生自燃,清场时往往会发现其自燃区域是点状的且呈弧形分布,与斗轮机斗臂回转的轨迹基本吻合,因此回转堆煤可能会增加煤堆自燃,光从这方面来说,点堆会好一些。

3.1.2存新取旧

根据有关资料介绍,燃煤露天存放前15天发热量下降最快,超过30 天将下降放缓。在煤场贮存一定數量的安全用煤后,对符合标准的来煤可随来随烧,不必采取过于频繁地轮换存取的方法。频繁堆煤和取煤,会增加煤场的作业量,还将造成煤堆松散不平,增加偏析煤。因此,遵循存新取旧原则的同时,要根据煤种特性,有区别地设定存放时间与清场时间间隔。一般储存部分煤炭暂时不动,而安排一部分区域供反复堆取。

3.1.3清场

清场是预防发热自燃最有效、最彻底的措施,应根据不同煤种特性和煤堆测温情况,有序安排清场。在秋冬季自燃易发之前,尽量将所有煤堆清理一遍。每次清场结束后,要晾上几天,充分释放余热,对温度高的地面可浇水降温。

3.1.4压煤

压煤是预防自燃的简单有效的重要方法。

不压实的煤堆容易发生自燃,而且一旦开始自燃,发展迅猛、范围广大,往往程片状、面状。

为了探究填平压实堆煤的实际效果,对这一煤堆的相关数据进行了分析。该煤堆长80米、宽30米、高7米,储存时间2年。借助推土机从煤堆顶部推出一道约5米深的坑,发现没有热汽,煤炭色泽良好(与新堆煤相近)。对深坑里的煤炭进行测温和取样化验,测得温度30℃,和其它新堆煤堆相近;折算到存放时的全水分,低位热值为5264大卡(比存放时5400大卡下降2%),下降幅度与存放3个月的煤炭相似。而附近松软的煤堆,存放半年,测得温度在50℃左右,推开来明显有热汽。从这个实验可以看出,充分压实是露天煤场保管煤炭很有效的方法。

3.2自燃的处理

煤场的自燃重在预防,一旦发生自燃,根据不同阶段和不同程度,处理方式有所不同。

(1)当发热冒烟、自燃发生在煤堆浅层,或煤堆不大,那么可以用推土机或铲车将发热自燃的煤与主煤堆分离或推散开来,充分浇水降温、灭火。

(2)当发热冒烟、自燃发生在大煤堆深处,又无法倒堆,那么首选用推土机反复压实,窒息灭火。而此时,浇水是不可取的,由于很难对自燃点及附近区域进行全面有效地降温,加湿煤堆反而会加速和扩大自燃。当然,推土机无法操作的地方,或有明火产生时还是需要先浇水灭火。

(3)清场是处理自燃最有效最彻底的方法。根据不同的煤质和季节,合理安排各块煤场清场。取清场煤时,一旦打开发热煤堆,由于大量空气进入,很有可能会冒烟甚至发生明火,在上煤仓前必须首先灭火。

(4)处理自燃,不管是浇水还是推压煤,均应在上风向作业,做好防护措施,避免CO、SO2等烟气中毒。

结束语

煤炭占火电厂发电成本近80%,而煤炭贮存是生产经营中的一个重要环节。因此,企业应采取切实措施,消除自燃隐患,降低燃煤损耗。

参考文献

[1]曹长武《火力发电厂用煤技术》.中国电力出版社,2006.

[2]刘爱忠《燃料管理及设备》.中国电力出版社,2003.

[3]方文沐,杜惠敏,李天荣.《燃料分析技术问答》.中国电力出版社,2001.

火电厂锅炉节能减排技术 篇12

目前, 随着工业高科技的高速发展, 要使得锅炉的节能减排水平进一步得到提高, 我们需要开展更多的节能减耗的工作。在我国, 工业锅炉的总量达到很高的水平, 据统计每年的消耗量巨大, 所以说在工业锅炉的资源消耗方面, 存在很多较为严重的缺陷, 比如未让煤进行完全充分的燃烧, 造成能源大大的浪费;不能有效地利用煤炭资源, 燃烧过程中的热能不能充分地释放出来。所以这种低水平的发展导致了节能减排的发展停滞不前。

1 火电厂锅炉节能减排技术

在节能减排的工作中, 最关键的因素是调动每一个参与者的积极性和参与性。在很多地方, 大多是注重了工业锅炉产生的经济效益, 却忽略了资源的浪费和对环境造成的损害, 使得节能减排的工作难以顺利地进行下去。所以针对这些现象, 我们采取了以下措施。

1.1 提高锅炉的燃烧率

要顺利进行节能减排工作, 首先应当采取措施来提高锅炉的燃烧效率, 锅炉燃烧中的主要热量损失是排烟过程中的热损失, 主要是气体和热固体没有被完全而充分的燃烧, 要想减少排烟中的损失, 我们所要做的首先是控制火焰的中心位置, 其次减少局部出现的高温现象, 保持受热面积的清洁、择优选择好的空气质量, 最后优化煤的细度和纯度。为了可以让锅炉充分地燃烧, 还需要对风量进行科学的配比, 让一、二次风适时混合等等, 要想燃烧得充分, 要调整空气系数, 因为空气系数无论变大还是变小, 都会影响锅炉的运行效率。空气系数过大, 气流传递的速度很快, 会使得燃烧中无法和空气进行充分的混合, 这样便让煤粉在锅炉中的停顿时间不够长, 最终导致了煤的不完全燃烧。所以在锅炉的正常运行过程中, 应当合理地调整风量的大小, 对锅炉进行调整和优化, 降低散热中的损失, 采用先进的保温材料和降低排渣量和排渣的温度, 只有这样才能实现节能减排的目标。

1.2 防止锅炉漏风

能源损耗的一个最根本原因是火力发电厂锅炉自身的缺陷所引起的, 所以, 锅炉能够保持良好的运行状况是决定节能减排工作能够取得好的成效的一个非常重要的因素。如果火电厂锅炉某个方向或部位发生了漏风状况, 都会让锅炉内部的气体体积急速地膨胀变大, 这样造成的严重结果是排烟的热损耗变大, 增加了吸风机的用电消耗。锅炉漏风不仅仅会造成吸风机在运行一次的过程中电耗的急速增加, 同时还会对空预器的温度有一定程度的影响, 导致风温降低以及干燥能力大大下降。所以采取相应的措施来预防锅炉的漏风状况, 可以有效地避免锅炉中出现的能源损失情况。首先我们要确保锅炉的严密度, 防止由于大强度的漏风影响吸风机的工作效率, 让锅炉内气体的体积分散开来无法聚集, 减少了送风口接风, 让锅炉内的煤不能够得到完全的燃烧, 导致锅炉内积累了大量的残渣, 阻塞了锅炉中热量的传递。针对这些现象, 锅炉的漏风状况必须要采取科学的、严密的措施来进行严格的监视和管理, 对锅炉的漏风状况定期进行督查, 及时发现并采取措施来处理问题, 保证锅炉设备能够良好地运转, 从而达到节能减排的目标。

1.3 提高煤的质量

要想真正实现节能减排这一目标, 眼下最实际的行动应该是提高火力发电厂各个锅炉所利用的燃烧煤的质量, 燃料的选择是发电厂节能的源头。一般煤燃烧所消耗的成本是发电厂的最主要的成本来源, 煤质量的优劣直接影响着经济稳定高速的发展。所以, 如果火电厂锅炉用煤的质量很差, 不仅不会减少能源的消耗, 反而要消耗更多的能源物质。更糟糕的是还会让火电厂的用电率大幅度地攀升, 给锅炉自身带来严重的负担, 影响它正常有序的运行, 也让其他的锅炉辅助设备的损耗增加, 寿命大大降低。但是如果锅炉用煤的质量好, 上述一系列问题都会不复存在。锅炉的燃烧效率自然而然会大幅度提高, 达到稳定高速的运转状态, 这样不但能大大减少燃料的多余消耗, 还能节约发电厂的成本。所以, 提高煤的质量是实现节能减排的重要因素, 只有选择质量好的煤, 才能为进一步实现节能减排这一目标奠定良好基础。

2 结语

总的来说, 要从全面优化能源资源的结构布局、提高锅炉的燃烧率、防止锅炉漏风、提高煤的质量这几个方面来降低火力发电厂的能源资源消耗, 减少燃烧过程中有害污染气体二氧化硫、烟尘等等污染物, 确保我们国家每个火力发电厂的能源消耗和污染物排放量处于较低的水平, 我相信通过我们不懈的努力, 最终能够实现节能减排的目标。

参考文献

[1]杨代刚.火电厂节能减排现状问题及对策探讨[J].低碳世界, 2013 (8) :39-40.

[2]王鸿儒.初探火电厂节能减排存在的问题及对策[J].电源技术应用, 2013 (11) :499.

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