火电厂运行调整

火电厂运行调整（精选10篇）

火电厂运行调整 篇1

火电厂运行与管理工作

随着电网大容量火电机组的不断投运和现代化管理要求的不断提高，运行管理在火电厂各项管理工作中的重要性显得越来越突出，结合多年的工作经验谈一下如何做好运行管理工作。1 强化运行人员是设备“第一主人”的意识

在电厂生产过程中运行人员时刻掌握着设备的运行状态及影响生产的各种因素，对设备的安全、经济运行直接负责，因此他们最有资格也最应该成为设备的主人，现在不能仅仅要求运行人员具有综合性的技能，更应要求他们具有高度的责任感和主人翁意识。管理人员应强化并贯彻这一理念，培养运行人员的“第一主人”意识，使他们在生产工作中时时刻刻为设备着想、为机组着想、为全厂负责，真正成为设备的“第一主人”，在具体工作过程中应强调并贯彻执行以下几方面：

(1)对运行工作给予足够的重视，对运行人员的价值给予充分的承认，使之感受到自身工作对于安全、经济生产的重要性，这是强化“第一主人”意识的最有效方法。

(2)运行人员应积极做好运行分析工作，及时发现异常。这是运行人员作为“第一主人”所必尽的职责，出现设备异常、故障时应能初步判断设备故障类型及其影响的范围，第一时间对问题做出处理。

(3)事故预想是提高事故状态下快速反应能力的一个有效办法，无论运行操作人员还是管理人员要时刻掌握设备的运行状态及生产主线，积极主动做好各个状态下的运行危险点分析和事故预想。

(4)运行人员要掌握系统与系统之间相互制约的条件及相互影响的参数变化幅值，要预知系统在各个状态下的主要矛盾、主要危险点。

(5)运行人员对设备运行状况要掌握清楚。对机组设备在任何状态下，即使无法避免带病或缺少监视手段运行，也都能快速地制定出应急措施，不能有消极等待及推卸责任的想法和做法。

(6)运行人员要掌握生产管理的各类标准，清楚运行工作程序。工作思路不清晰将导致异常状态下不知所措。树立运行管理者为操作者的服务意识 作为管理者，首先要明确自身工作对集体行为的引导作用，工作思路要清晰，目标要明确，为运行人员营造一个良好的工作环境，为机组安全运行保驾护航，同时要时刻关注劳动者的心态，管理者首先要起到言必行、行必果的诚信表率作用。具体实施过程中应注意以下几点：(1)抓好缺陷管理工作，缺陷管理要不折不扣，设备治理要加大力度，使设备处于健康状态，为运行工作提供尽可能好的硬件条件。只有设备治理好了，方可谈及机组的安全稳定运行。

(2)积极提高热工自动调节及保护的投入率。对于大容量机组，这一点尤为重要，只有高水准的自动化水平才能保证机组的稳定、经济运行，同时也可以使运行人员在操作调整上减少不必要的精力消耗，在事故处理时得心应手，得以有更多的精力投入到其它更关键的操作上。

(3)运行管理者应合理计划操作任务，布置任务要有书面要求，以形成固定的工作程序，其命令要明确、清晰、量化。不要让运行人员感到工作盲目、繁琐，否则会重复性地做一些无谓的工作，同时也会增加误操作的几率。

(4)运行操作应严格执行运行规程及其它各项规定，对于设备异常、存在缺陷或在特殊运行方式下，管理者应及时修改规程并制定技术措施，以作为运行操作的临时依据。(5)要层层落实安全生产责任制，对于违纪、违章现象坚决制止，及时纠正并进行考核。3 严格执行“两票三制” “两票三制”是运行工作的重点、是运行管理的精髓，必须严格执行。具体实施过程中应注

意以下几点：

(1)加大操作票的管理力度。电气操作管理已成为集控电厂运行管理不可忽视的一部分。但有的集控电厂运行没设专人分管电气操作，导致电气操作责任不明，技术管理混乱，专业技术水平相对较弱。因此应重视电气操作的分工及技能培训，严格执行电气操作的各项制度。(2)严格工作票管理，杜绝无票作业。工作票审批程序切不可走过场，应付了事。很多电厂工作时图省事不开工作票，特别是一些不需要运行人员做措施的及热工方面的工作，往往就因为无票作业，缺少了审批、许可手续，最终酿成事故。作为运行人员在工作票许可手续上要严格把关，杜绝无票作业。

(3)认真执行交接班制度。接班人员应达到掌握设备运行状态后方可接班，这就要求接班人员重视设备巡视，认真查阅各种记录以及详细掌握休班期间发生的各类事件的原因、过程及防范措施。同时交接班时的签字、列队交接仪式是使接班人员思想上立即投入到工作状态的有效过程，这并非是走形式。交班会一定要对本班工作及时总结、分析，注意时效性，这将有利于提高运行的工作质量。

(4)提高运行人员监盘、巡视质量，加强培养运行人员及时发现问题的能力。运行人员对参数变化要有分析对比，对设备运行状态要心中有数，否则就会失去抄表、监视画面、巡视设备的意义。

(5)定期试验及轮换制度是“两票三制”中不应忽视的一项工作，是运行人员检验运行及备用设备是否处于良好状态的重要手段。无备用设备就意味着缺少一种运行方式，安全运行就失去了一道保障，所以对备用的设备应视同运行设备，应积极联系处理缺陷，使之处于良好的备用状态，否则一旦运行设备发生故障，在无备用或少备用设备的情况下，运行人员处理事故时调节余地小，往往会导致事故扩大。4 加强运行人员的技能培训

运行人员的业务提高是设备安全、经济运行的第一要素。由于集控运行技术含量越来越高及人员流动越来越快，使人员培训成为运行管理工作的重要组成部分。除常规培训外，还要注意以下几方面的问题：

(1)要求运行人员注重运行规程、安全规程的理解，这是运行人员的业务基础。规程及各种技术规定不能死记硬背，而应加深理解、使之融会贯通。

(2)运行人员要掌握设备结构、系统运行原理，这样运行人员就会在任何异常情况下都能迅速地得出一个准确的判断，并能用最佳的方法处理故障。

(3)运行培训要注重时效性、针对性，对于管理者下达的命令、运行措施要帮助运行人员理解到位、执行到位。

(4)“传、帮、带”的老培训方式是提高员工工作技巧的最有效方式，不能因电站自动化水平的提高而抛弃。营造城实守信、团结协作的工作氛围

一个集体有良好的工作习惯会使管理者工作起来得心应手，良好的习惯养成是需要投入大量精力及较长时间磨合的。一旦不良的习惯养成时，管理者是不易改变的。这就要求管理者重视团队的文化建设，努力营造一个团结协作的集体，可通过各种活动、宣传载体(如网页、报纸、广播等)进行宣传和表彰，管理者要注重弘扬和营造一种健康向上的文化氛围，这将有助于运行工作的开展。

单元集控机组运行人员的组合搭配程度要求越来越高。单元机组运行人员内部相互配合及分工已成为影响机组安全、经济运行的一个重要因素。必须要求他们有良好的沟通、有上乘的默契使之成为一个团结有序的集体。作为管理者要对他们内部之间的配合给予足够的关注及有效的、及时的干预。

火电厂运行调整 篇2

1 火电厂运行调整及锅炉燃烧调整对飞灰品质的影响

火电厂运行调整及锅炉燃烧调整会对飞灰品质造成一定的影响,两者若在煤种的选择、煤粉细度的控制以及热风温度的控制等方面存在问题,飞灰含碳量过高的问题便会出现,进而导致其品质无法得到保证[1]。

1.1 煤种对飞灰品质的影响

近些年来,人们生产与生活水平的进步使得用电量开始越来越大,受其影响,火电厂的压力也开始逐渐增大,在这一基础上,其对于煤种的选择逐渐脱离的标准,由此所导致的飞灰含碳量过高的问题已经对火电厂的长远发展造成了严重的不良影响。烟煤以及贫煤是两种非常常见的低品质煤种,实验证明,两者均对导致飞灰含碳量过高的问题的出现。

1.2 煤粉细度对飞灰品质的影响

煤粉细度也会对飞灰品质造成影响,实验证明,煤粉粒径与单位质量的煤粉表面积成反比,随着前者的减小,后者会逐渐加大,而后者的增大会直接导致可供燃烧的面积的增加,在此基础上,燃烧效果必定能够得到提高,反之则否。由此可见,随着煤粉粒径的增大,飞灰品质会越来越低[2]。以烟煤为例,其煤粉细度与飞灰品质之间的关系如图:

1.3 热风温度对飞灰品质的影响

热风温度对飞灰品质造成的影响主要体现在含碳量方面。总的来说,热风温度约高,含碳量就越低,两者呈负相关[3]。因此,为提高飞灰品质,有必要将热风温度控制在合理的范围内,这对于飞灰含碳量的降低能够起到较好的效果。

1.4 过量空气系数对飞灰品质的影响

过量空气系数与飞灰品质之间的关系相对复杂,在炉膛出口氧量值达到一定程度时,飞灰的含碳量会达到最小,而在此之前,飞灰的含碳量会逐渐减小,在此之后,含碳量则会逐渐增加[4]。为使飞灰品质得到控制,必须将空气系数控制在合理范围内,对此,可以通过相应的实验得出较为合理的空气系数值,并将其应用在实际锅炉燃烧过程中,以达到提高飞灰品质的目的。

2 提高飞灰品质、降低飞灰含碳量的重要性

提高飞灰品质、降低飞灰含碳量无论对于发电厂而言还是对于社会的发展而言都具有重要意义,主要体现在以下方面:

2.1 提高飞灰品质、降低飞灰含碳量是提高发电效率的关键

飞灰品质的提高以及含碳量的降低需要通过对煤种以及煤粉细度的控制以及对过量控制系数的设置等诸多角度来实现,在这一过程中,由于上述条件均得到了合理的优化,火电厂的发电效率必定能够得到提高[5]。

2.2 提高飞灰品质、降低飞灰含碳量是可持续发展理念的必然要求

根据可持续发展理念的要求,人与自然要实现和谐发展,在经济进步的同时,也要注重对资源的节约以及对环境的保护。飞灰品质达不到要求不仅会对空气质量造成影响,同时还会由于煤炭燃烧不充分而导致资源的浪费,这与可持续发展理念的要求背道而驰,因此,为使可持续发展理念能够得到充分的发扬,有必要提高飞灰品质,并对其含碳量进行控制。

2.3 飞灰品质及其含碳量关系着火电厂经济效益

飞灰品质达不到要求、含碳量过高是煤炭燃烧不充分的体现,在同样的成本下,煤炭的充分燃烧能够产生更大的发电量,相反,则会导致发电量的降低。从某种程度上讲,火电厂的经济效益与其发电量成正比,因此,提高飞灰品质、降低其含碳量对于火电厂经济效益的提高能够起到积极的促进作用。

3 提高飞灰品质、降低飞灰含碳量的措施

3.1 对火电厂运行进行调整

火电厂运行的调整过程首先要对燃烧器(如图2)组合进行合理的选择,另外还要对相应的监测系统进行改进[6]。

首先,为提高燃烧器选择的合理性,需要将其选择过程与煤种的变化相结合来实现。针对不同的煤种,要选择不同的磨煤机,将其与相应的燃烧器结合在一起进行应用,对于煤炭燃烧效率的提高以及燃烧效果的改善能够起到推动作用。

其次,选择相应的监测系统也十分重要。在煤炭的燃烧过程中,飞灰的含碳量会随时发生变化,将监测系统应用其中,能够使有关人员对飞灰的含碳量进行实时监测,这样一来,一旦发现问题,便能够及时的对其进行处理,从而使飞灰品质以及含碳量得到控制。

3.2 对煤种质量以及配置进行优化

煤种质量达不到要求或配置不合理会直接导致飞灰品质低以及含碳量高的问题,因此,为解决上述问题,对上述两方面进行控制十分必要。

对此,需要从运行所需要的物资的购买过程来实现,以煤炭的购买以及配置为例,在对煤炭进行购买的过程中,一定要将其质量做为重点进行考虑,要保证其质量不存在明显问题,且能够达到充分燃烧的标准,从而从燃烧有效性的提高出发,使飞灰的含碳量得到控制。

除此之外,对不同的煤种进行合理配置也十分重要,根据锅炉的特点,其炉膛两边温度较低,相对而言,中间温度较高,因此,针对烟煤以及贫煤的劣质煤种,为使其能够得到充分燃烧,需要将其放置在炉膛的中间部位,而针对质量较好,且燃烧较为充分的煤种,则应将其放置在两边。

3.3 对锅炉燃烧进行调整

对锅炉燃烧的调整需要从对含氧量的控制乃至对热风温度的控制的角度来实现。

首先,需要对含氧量进行合理的控制。鉴于含氧量与飞灰品质之间关系,将其控制在合理的范围内能够使燃烧更加充分,进而达到提高飞灰品质的目的。

总的来说,含氧量不足会导致煤炭无法充分燃烧,受其影响,飞灰的质量必定会降低,同时含碳量也会增高,这对于环境保护以及火电厂经济效益的提高十分不利。除此之外,含氧量过高对于飞灰品质的控制也十分不利,会直接导致排烟损失的加大,从而对火电厂的经济效益造成影响。

针对上述问题,必须将其含氧量控制在合理的范围内。

其次,对热风温度的控制也十分重要。热风温度与飞灰品质之间呈正相关,换句话说,热风温度越高,飞灰品质也就会越高。热风温度需要根据煤种的不同而进行灵活控制,如果煤种较差,为贫煤或烟煤等,需要通过加强通风的方式使其能够热风温度能够得到增加,从而保证其充分燃烧,以达到提高飞灰品质、将低其含碳量的目的。

4 结论

电厂的运行情况以及锅炉的燃烧情况均会对飞灰品质产生影响,其中热风温度以及煤种或煤粉细度都属于影响飞灰品质的重要因素,为使煤炭能够得到充分燃烧,进而提高飞灰品质,有必要对电厂的运行情况以及锅炉的燃烧情况进行合理的调整与优化,要从对热风温度的控制以及对煤种的合理选择与配置等不同角度出发使上述目的能够达成,只有这样,才能更好的达到可持续发展理念的要求,同时进一步提高火电厂的经济效益。

参考文献

[1]王春林,周昊,周樟华,凌忠钱,李国能,岑可法.基于支持向量机的大型电厂锅炉飞灰含碳量建模[J].中国电机工程学报,2005,20:72-76.

[2]来永科.影响锅炉飞灰可燃物升高的原因及对策[A].全国火电100MW级机组协作会.全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集[C].全国火电100MW级机组协作会,2005:4.

[3]穆林,赵亮,尹洪超.废液焚烧余热锅炉内气固两相流动与飞灰沉积的数值模拟[J].中国电机工程学报,2012,29:30-37+15.

[4]吕俊复,张守玉,刘青,张建胜,杨海瑞,岳光溪,沈解忠,于龙.循环流化床锅炉的飞灰含碳量问题[J].动力工程,2004,02:170-174.

[5]孟祥东,胡宪富.煤质变化对锅炉受热面飞灰磨损的影响[A].全国发电机组技术协作会.全国火电大机组竞赛第三十五届年会论文集[C].全国发电机组技术协作会,2006:7.

火电厂运行调整 篇3

关键词：AGC控制；经济；环保；运行；调整

中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）27-179-2

0 概述

4×300MW机组是自1998年相继投产亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置、全钢架全悬吊结构的燃煤锅炉，由于投产初期发电任务紧对于机组的协调控制方式只做简单调试即投入生产运行，机组在以后运行时间一直处于基础方式操作员手动调整控制模式，近年来随着国家环保经济要求，我司对锅炉燃烧器进行低氮燃烧器改造，同时随着单元机组容量的增加和发电厂上网竞争的日益激烈，发电厂对机组的安全稳定运行和经济性要求越来越高，及时优化协调系统及各子系统调节品质，及时投入机组AGC自动控制模式，保证机组安全经济、稳定运行，单元机组的协调控制系统是根据单元机组的负荷控制特点为解决负荷控制过程中内外能量供需平衡关系而提出的一种控制系统，从广义上讲，就是单元机组的负荷控制系统，它把锅炉与汽轮发电机作为整体进行综合控制，使其按照电网负荷指令和内部主要运行参数偏差要求协调运行，既保证机组对外有较快的负荷功率响应和一定的调频能力，对内又能维持主要运行参数偏差在规定允许范围内。

1 机组协调控制方式下运行调整存在的问题

300MW机组协调控制方式是基于锅炉跟随方式，该方式是汽机侧控制机组输出功率负荷，锅炉侧控制主蒸汽压力的基础上，让汽机侧配合锅炉侧控制主蒸汽压力的一种协调控制方式，系统能充分利用了汽包的蓄热能力，能大大地提高机组负荷的响应速度，能够满足机组AGC方式的调节要求，目前协调运行方式下运行调整存在的问题：①机组AGC协调控制方式下负荷波动较大，负荷控制不稳定。②机组AGC协调控制方式下滑压运行时压力波动较大且偏低。③机组AGC协调控制方式下气温，壁温波动大，易发生超限事件。④机组AGC协调控制方式下，随着AGC负荷指令变化，环保参数波动大极易超限。

2 目前實际影响机组协调控制方式的因素分析

2.1 协调控制参数设置对协调的影响

①负荷变化率的设置，负荷变化率是当负荷指令下达后指令输出按设定负荷率速率到达目标负荷值，负荷变化率增大时，目标负荷变化快，调门快开，压力下降，炉侧快加煤，能够满足电网对机组2%负荷率的要求一般为6MW。②压力变化率的设置，压力变化率，当目标负荷随负荷率上升时，主汽压力按内置滑压曲线受压力变化率限制而逐渐达到负荷对应压力，主要满足滑压压力与负荷设定同步一般保持0.2-0.3。③目标负荷的设置，协调控制负荷指令有两个来源值班员根据调度命令输入，另一种负荷指令来之中调自动负荷指令；不同的目标负荷设置，开始加煤量的多少不一，目标负荷设置越大，第一次加煤量愈大，呈不完全线性，一般为15MW，以满足协调方式要求。

2.2 协调控制方式滑压运行时滑压偏置的调整对协调的影响

滑压偏置设置增大时，滑压压力设定增大，煤量增加，压力校正目标负荷增大，主机调门开大反之煤量减小，压力校正目标负荷减小，主机调门关小，负荷压力波动，影响协调调整的一致性。因此不可频繁调整。

2.3 煤质的大幅变化对机组协调方式运行的影响

由于入炉煤质的变化，使炉内热负荷发生变化，煤质变好，辐射热增强，，对流热减少，气压上升，气温下降，负荷上升，协调控制下，锅炉减煤，汽机关调门，由于锅炉调整迟缓造成压力负荷大幅摆动，若不进行干预将会发生参数超限。

2.4 锅炉气温调整减温水量的大幅变化对机组协调运行方式的影响

由于锅炉工况发生变化，煤质变好，燃烧调整锅炉特性，减温水调门调整差的影响，再热气温调整无法投入自动，手动调整时势必减温水量大幅变化，机组压力，负荷发生变化加大了协调的扰动。

2.5 一次风压设定调整对机组协调运行方式的影响

由于1#机组一次风压由煤量生成，2#，3#，4#机组一次风压由蒸汽流量生成，在协调控制方式下只有负荷增加调门开大，蒸汽流量增加，一次风压自动设置才会增加，相对迟延比较大，对于直吹式制粉系统来说，一次风压的高低对炉内燃烧影响较大，因此对协调控制影响也较大。

2.6 主机调门的特性对机组协调运行方式的影响

我司机组主机调门在150MW负荷以上时调门在69%，86%存在两个明显拐点，对机组的压力，负荷影响较大，进而对一次调频，协调控制影响较大，而进入调门饱和区后调门开大关小对负荷，压力影响小，而不能满足协调控制要求。

主燃烧区域及燃尽风区域二次风挡板配比调整对于机组运行参数及环保参数影响，主燃烧区域二次风挡板开大，主汽压力上升，气温下降。环保参数增大，反之相反，燃尽风区域二次风挡板开大，气温上升，环保参数下降，反之相反，故应根据锅炉燃烧工况合理进行二次风挡板配比。

3 针对以上机组目前协调控制影响因素分析提出以下运行调整思路仅供参考

①合理设置协调控制参数，变负荷率设置为6MW，压力变化率设置为0.2-0.3，目标负荷设置以每次小于15MW，递增或递减，以保证煤量线性增加或减少，在满足协调控制要求同时，以便于对机组参数控制。②适时合理调整协调方式滑压运行的压力偏置，在机组加负荷时先适当提高压力偏置，以提高压力相应速度，等机组压力上升后，适当降低压力偏置，机组负荷已接近目标负荷时，应根据压力上升情况，降低压力偏置，使机组总煤量偏离根据煤质预测煤量不大，以减少机组压力负荷波动。③机组协调方式运行时，入炉煤质发生大幅变化时，当发生压力突升时，立即降低压力偏置，大幅减煤，此时应关注煤量和调门开度的变化，必要时切除A磨煤机控制自动，手动调整，减弱燃烧，若协调控制一致性失去，应汇报值长及时切除协调控制，调整机组运行正常，投入协调控制，防止超压，参数越限。④合理进行锅炉吹灰，保证机组的减温水量正常，在机组协调控制方式下，燃烧发生变化，气温调整尽量勤而缓，保证减温水量不大幅摆动，从而减少对负荷，压力的影响，以减少对协调控制一致性影响。⑤合理加强对一次风压自动设置的干扰，加负荷时适当提高一次风压，以提高锅炉压力相应速度，减少对协调控制一致性的影响。反之适当降低一次风压，但应加强对磨煤机运行工况监视，防止磨煤机出口温度高，堵煤等事件的方生。⑥机组协调控制方式下，当发生工况变化时，应及时调整组织燃烧，当煤量发生变化后，总风量将发生变化，风箱差压发生变化，炉内氧量将发生变化，此时气温，壁温变化较大，应根据氧量偏差，壁温情况，及汽包水位波动情况，合理调整二次风挡板特别是BC1.2挡板调整。保证炉内燃烧稳定，减少压力，气温波动，减少对协调控制影响。⑦机组协调方式运行时，主机调门运行在拐点附近时，应适当调整滑压偏置，使其离开拐点，以防止机组一次调频动作时，机组负荷，压力，汽包水位大幅波动，加剧对机组协调控制一致性影响。⑧机组协调控制运行时，工况发生变化，气温快速下降时，此时了提高滑压偏置，加大压力与对应负荷的偏差，使调门关小，同时可以调整磨煤机自动控制偏置，时煤量上移，必要时切E磨煤机控制为手动，干扰气温下降，防止越限。⑨机组AGC协调控制运行时，负荷指令变化变化较大，随着负荷指令的快速变化，炉内燃烧始终处于快速动态变化过程，炉内风粉燃烧随时处于调整过程，炉内氧量的快速变化影响着炉内NOx的变化，要求值班员根据炉内风粉变化，氧量变化，及时调整主燃烧区域，燃尽区域SOFA风挡板，超前调整抑制炉内NOx的生成，防止锅炉环保参数越限。

4 结束语

火电厂168试运行调试总结 篇4

时间如梭，不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束！在此期间，在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下，我们克服各种不利的客观因素，谨慎、认真的监盘、巡检。及时发现问题并采取有效措施处理，使#2机组安全的度过168试运行。当然在此期间，我自己也有不足及做的不到位的地方。为使我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名优秀的集控运行人员。现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下： 1、2014年12月04日 #2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落，造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动，以至到达跳机值。暴露的问题，点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好，在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大，且未能及时引风机出力。调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞，主要原因是减温水量太大且时间久，暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。次要问题是锅炉参数到冲转参数，由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。即启炉冲转时，机、炉协调不好。3、2014年12月10日 #2机组出现机组满负荷跳闸时，未能及时锅炉BT，以至锅炉壁温、汽温严重超温。4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降，暴漏的问题未能及时降负荷，除氧器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm；与化学联系DCS上隔离精处理漏水时，化学耽搁操作近3min。锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低，防止冷却水量不够，使其进、回水金属软管破裂。

5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温，打闸停机。

6、#2机组出现#

4、#5冷渣器水冷风室漏渣，及时发现床压及一次风机电流异常，全停冷渣器，稳定床压，待参数正常之后再启动排渣。

火电厂运行调整 篇5

对广东省11个火电厂脱硫装置的运行情况进行了调研和分析,总结了脱硫装置运行中普遍存在的问题,并提出了相应的.建议,对于脱硫装置的运行优化具有参考意义.

作 者：廖永进 曾庭华 郭斌 孙锦余 林彬  作者单位：广东电网公司电力科学研究院,广东,广州,510600 刊 名：电力环境保护 英文刊名：ELECTRIC POWER ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)： 25(6) 分类号：X701.3 关键词：火电厂   烟气脱硫   运行  

电厂运行安全分析 篇6

作为现代化的大型企业，我司发电厂的容量是越来越大，而电厂运行工作是现场少人值守，远方集中控制。这就迫切要求监控系统进一步完善，运行人员的工作责任心、安全意识进一步提高。通过一段时间的现场安全模式推广及安全检查，个人觉得以下内容应须加强。首先，应认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强全员安全意识教育，认真开展安全活动。目前存在安全活动形式化，具体表现在，安全文件和安全通报未认真组织学习；简单传阅而未开展分析；忽略实际，未认真总结经验和教训。因此，在开展安全活动时必须结合实际工作情况，认真总结工作中发生的问题，不安全现象，习惯性违章等等，提出相应的解决办法，安全活动不能仅限于读速报，念安规，要形式多样，内容丰富，着重于安全工作规程及安全伤害速报的学习讨论，如何避免发生不安全现象方面，从而提高安全活动的质量。控制室操作很简单，但越简单越轻易出问题，假如放松了安全教育就更轻易出错，因此，安全思想教育不能放松。

第二，“两票”的合格率也是安全工作的重点。正确执行工作票和动火票的有关规定，是防止误操作，防止人身伤亡和设备事故的有力措施。在操作票制定和执行过程中应认真做到：任务清楚，制票正确，切实做到逐级审核，模拟操作时应同实际操作一样认真仔细。实际操作时应严格履行监护制度并逐项执行，对于操作中可能出现的问题也应事先做好预想，以便出现问题及时处理。对于绝缘器具的使用，应做到人人会使用。该使用的时候必须使用并加强治理，如有损坏，必须及时更换。操作后应对所操作的设备检查无误并汇报。假如操作中出现疑问应立即停止操作并汇报上级，不能自作主张。对于接地线的治理也应加强，使用后应登记和记录清楚，杜绝一切不安全隐患。工作票和动火票的签发应杜绝人情票现象，应严格按规定办理，不合格的票一律不能签发，对于可能出现的问题，应事先通知工作负责人，以确保人身和设备安全，工作票结束时应和工作负责人一道去现场检查无误后，才能办理结束手续。在两票的治理上，必须落实到实处，不能拟于形式，这样才能保证在两票的使用中不出现差错，从而保证安全生产。

第三，对于运行人员的培训工作也应加强，需要经常组织培训运行人员安全用器具的正确使用方法，如何避免习惯性违章，如何增强自我保护意识，如何办理工作票，积极开展危险点分析等等。班组培训必须结合现场实际，开展运行分析和事故预想，定期组织运行人员参加仿真培训，提高运行人员对故障、事故的准确判定和快速处理能力。只有这样才能在运行工作中，不断提高技术水平的同时，安全意识同时提高，从而保证设备安全稳定的运行。

第四，提高设备检修、维护、巡检质量，才能保证设备健康、安全、稳定运行。在检修设备时，必须严格执行设备检修标准，真正抓好“三级验收”工作，提高设备健康水平。日常维护时，应做到及时消缺，并提高消缺水平，避免同样的缺陷反复发生。在设备的巡检工

作中，要准确把握设备的运行状况，要严格做到全面、仔细，不留死角，做到心中有数。首先要通过走、看、听、闻、摸，从设备表计、声音、温度、气味和振动等表面现象，观察和判定设备运行状况。其次应对重点运行设备进行重点性检查。通过认真仔细的检查和分析，以便及时发现设备隐患，尽快处理。只有这样才能减少或避免应设备原因，从而导致设备事故的发生。

第五，加强发包包商安全监督管理。应与长期合作发包包商签署安全协议，符合条件的也要不定期抽查，只有符合安全生产条件，才能允许其招投标及进厂操作，否则间接极易造成人员的伤亡及财产损失。

火电厂运行电子优化技术 篇7

现在大部分大容量火电厂都是采用DCS集中控制程序启停自动调节, 专业技术对设备的运行操作和故障判断处理要求比较高, 并且只有专业技能比较高的人员才能进行操作。所以传统技术管理模式已适应不了新的发展模式。发电厂如果还用以前的运行模式, 显然是跟不上节奏, 影响最终的管理效果。

2 火电厂汽轮机制作技术分析

汽轮机先进制造技术在火电厂发电过程中应用已经比较广泛, 汽轮机的高中压汽缸、高中压主汽调节阀一般都是选择用钢包精炼炉冶炼, 具有很高的纯净度, 并且其表面材料选择用树脂砂, 与其他材料相比质量更好。另外, 还采用了三维模拟充型与凝固软件开发的浇注工艺, 可以在整体上保证构件的制造质量。选择先进的制作工艺, 有效减小了部件出现故障的概率, 不但可以更有效的发电, 同时也缩减了维修成本。

冷加工技术即对汽轮机高中压、低压转子应用数控转子车床进行加工处理, 其中动静叶应用数控五坐标完成中心加工型面的加工, 保证叶型与成型都可以满足构件设计要求。高中压外缸选择用数控龙门铣加工, 而低压外缸则是选择用数控铣床加工。另外, 高中压主汽调节阀选择用数控立床、数控卧床等进行加工, 保证汽轮机所有构件施工满足设计要求, 提高其在运行过程中的稳定性, 减少出现故障的概率。

3 火电厂运行技术优化措施

优化是一门决策学科。以前的优化一般是进行各种可行方案的比较, 从中选出最好的方案, 这样的优化并不一定是最优, 因此也缺乏准确性。随着人们对发电技术认识的深人及优化方法的进步和电子计算机技术的发展, 准确的优化技术不断应用于发电技术中。

火电厂生产过程最优化任务就是提高能量转换系统的效率及辅助系统的竹能, J仁减少对环境的污染及对一些安全性、经济性问题的合理解决这就

决定了优化过程的一般步骤: (1) 依据电厂热力设备在系统中的物理化学过程特性与生产过程中的技术要求、运行状态、限制条件和安全性等, 抽象出具体的数学模型 (包括目标函数、约束条件) ; (2) 分析模型的数学特征选用适当的优化算法, 借助计算编程求最优解; (3) 验证模型的正确性, 即进行优化前后的经济性 (如热耗、煤耗等) 的比较。

4 最佳煤粉电子细度优化

煤粉细度的确定对影响火电厂发电效率具有重要意义, 对实际生产来说, 想要确定最佳煤粉细度需要从多个角度进行综合分析, 并且对于锅炉来说不完全燃烧损失与制粉系统的电耗是主要考虑因素。在进行优化时, 要明确煤粉细度越小, 则锅炉的不完全燃烧损失越小, 但同时需要磨煤电耗也就越大, 并且从磨煤机角度进行分析, 对结构各部件的磨损也就更大。因此需要结合实际情况来对各项因素进行综合分析, 选择最优的方案。

对于锅炉来说, 煤粉的经济细度和很多因素相关, 其中最主要的是锅炉的不完全燃烧损失和制粉系统的电耗。煤粉细度R越小, 锅炉的不完全燃烧损失q4越小, 但是需要磨煤电耗m较大, 而且对于磨煤机来说, 金属的磨损量也越大。通过试验可以获得煤粉细度R与锅炉的不完全燃烧损失q4、煤粉细度R与磨煤电耗m的静态关系曲线。这样, 可以建立煤粉经济细度的优化目标函数。

R大于最小值, 小于最大值。其中, q4 (R) 和m (R) 分别为煤粉细度R与锅炉的不完全燃烧损失 (q4) 、煤粉细度R与磨煤电耗m的函数, 常用多项式函数对试验结果的特性曲线进行拟和获得;最小值和最大值分别是细度的上限与下限;目标函数J (R) 是锅炉不完全燃烧损失q4与磨煤机电耗m的代数和。经济细度的值恰好是目标函数J (R) 的最小值, 可以通过求取J (R) R=0时所对应的R值, 即为经济细度。

5 生产燃油的电子优化

就火电厂煤粉锅炉运行现状来看, 最需要进行优化处理的问题是点火时间过长、低负荷燃烧不稳定以及能耗高等。火电厂煤粉锅炉点火方式一般为油枪点火, 并且锅炉启停、助燃以及调试都会造成大量燃油的消耗, 面对此种情况可以选择用等离子燃火方式, 或者也可以选择用小油枪点火方式, 可以有效解决点火与燃烧不稳定等问题。其中, 等离子点火方式主要是利用等离子发生器发射的高温等离子体射流, 直接点燃一次风煤粉, 采取冷风点火的方式, 此系统主要包括点火系统与辅助系统两部分组成。而小油枪点火则是直接形成高温高热火焰, 使得一次室浓相煤粉颗粒温度急剧上升, 煤粉破碎并释放出大量挥发份, 迅速完成点火过程。然后通过已经燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并完成点火动作, 实现煤粉的分级燃烧。此种点火方式, 点火后煤粉燃烧能量逐级增加, 既可以满足煤粉燃烧的要求, 同时还可以有效降低煤粉燃烧所需要的引燃能量, 可以更好的满足低负荷运行需求。

6 厂房布置的电子优化

会电厂主厂房一般都是选择三列式布置方式, 主要包括汽机房、锅炉房、除氧间、煤仓间等, 这样可以更好的达到管材节省的目的, 并提高建筑面积的利用效率。

7 结束语

运行优化系统中所谓的最优值一般由稳态试验结果决定, 并在一段时问内不变, 而在实际生产过程中各点的参数是变动的, 与试验时的状态肯定有偏差, 因而这些数据明显缺乏可靠性为使优化准确, 应将原来以设备生产厂家的一些特性曲线数据或试验数据变为以现场的采集分析后的动态数据作为优化时的状态变量或比较的基准值而这此数据可通过电厂已有的数据采集和性能监测系统可靠、实时地提供, 通过优化模实时求解决策变量, 借助计算机屏幕和声光系统实时指导运行人员进行最优操作, 同时又可使现有的性能监测系统内容更加十富多彩此外, 优化技术也是目前兴起的火电厂设备状态检修技术决策的依据, 通过现有的性能监测软件和优化模块库, 可最化设务运行状况的好坏, 从而决定设备是否进行相应项口的检修最优化技术用丁火电厂生产过程, 给电厂带来了日益增长的经济效益, 继续深人研究、完善并发展优化技术在发电技术中的应用是一个很有意义的课题。

参考文献

[1]康松, 张向东, 孙兴平.火电厂多台机组间负荷优化调度的研究[J].中国电力, 1997.

[2]张云华.基于信息技术的火电厂发电运行管理研究[D].浙江大学, 2009.

[3]朱克红.火电厂发电运行管理研究[D].华北电力大学 (河北) , 2008.

[4]刘进雄.基于主设备优化运行的火电厂节能方法与应用研究[D].武汉大学, 2010.

火电厂汽轮机组经济运行分析 篇8

关键词：热耗率；汽耗率；凝结器真空；经济性；

随着经济发展，提高发电厂经济效益，做到节能降耗是对每个发电企业的要求，提高汽轮机组经济效益将对电厂节能降耗起到重要作用。

1.影响汽轮机组经济运行的参数

第一，凝结器真空。 第二，主要运行参数的偏低。第三，加热器端差。第四，减温水量。第五，系统泄漏。第六，实际工作中遇到的高加停运、变频泵的投运、给水温度偏离额定值、除氧器运行方式变化等等都会影响到机组的经济性。

2.各运行参数如何影响汽轮机组经济型

凝结器真空偏低， 是目前电厂机组运行中普遍存在的一个问题。随着排汽压力的升高，机组的内效率降低，负荷下降，汽耗、热耗偏大，经济性降低。同时排汽压力升高，使得凝结水水温升高，则低压加热器进水温度升高，水侧温升减少，低压加热器加热蒸汽量减少，即低品质蒸汽的抽汽量减小，这样又将带来更大的冷源损失，导致经济性下降。真空度每下降1%，供电煤耗增加2.0g/kw.h（200MW 机组）。可见，真空对机组经济性的影响是巨大的。

维持机组在额定参数下运行是提高机组热效率的重要手段。但实际运行中由于设备或者运行调整等方面的因素，机组很难达到压红线运行。运行参数偏离，必然造成机组经济性的变化，主汽压力，主汽温度及再热汽温度的偏差对机组运行的影响也是不容忽视的。进汽参数的下降会引起机组内效率的降低，导致机组作功能力的下降，使经济性降低。在实际运行中，汽温的变化是较为常见的。主汽温度降低，机组的进汽焓降低，整机焓降和功率都会降低。据资料显示，200MW 机组主汽压力下降0.1Mpa， 供电煤耗增加0.2g/kw.h；主汽温度降低1℃，供电煤耗增加0.096g/kw.h；再热汽温降低1℃，供电煤耗增加0.08g/kw.h。

机组运行中加热器上下端差发生偏离，使各加热器的温升发生变化，则各抽汽口的抽汽量进行重新分配，若高品质蒸汽排挤了低品质抽汽，就会造成回热循环经济性的降低。再热器喷水每增加1%，将使热耗增加0.1%～0.2%。再热器温度每升高5℃， 热耗减少0.111%， 再热蒸汽温度每降低5℃， 热耗将增加0.125%。再热器是中压设备，再热器加热出来的中压蒸汽进入汽轮机中压缸做功，与高压蒸汽进入高压缸做功相比，其效率将大为降低。为此，应该尽量保证用高温高压的蒸汽去多做功。机组锅炉再热器的调温，设计上可以通过采取汽交进行调整，充分利用主蒸汽量大小来改变再热器温。但是实际运行中很多情况却是采用再热器减温水喷水的方法进行调整，再热减温水的喷入相当于增加中压蒸汽量，从而排挤了部分高压蒸汽的做功，使得机组热经济性降低。

正常运行中，凝结器、除氧器要补入大量的除盐水。若不补水，凝结器、除氧器水位下降较快，这说明，系统中存在外漏现象。由于系统阀门、管道泄漏等原因，致使工质内漏或外漏造成工质热量的损失，引起机组经济性的下降。由于机组各疏水门未装温度测点，在CRT中不能直观看出阀门内漏状况。

3.提高汽轮机组经济运行的措施

第一， 凝结器找漏已成为提高凝结器真空的首要问题，主要从以下几个方面入手。（1）凝结器的清洗：清洗凝结器的目的就是去除凝结器铜管上的污垢，提高放热系数，提高真空。因此机组运行时胶球冲洗必须按规定投入，特别是夏季由于循环水温高微生物和水藻在管壁上繁殖的速度快，形成生物层，引起热阻增大，从而导致凝结器的端差增大；停机过程中对凝结器铜管进行高压水清洗，维持凝结器铜管在高清洁系数下运行。（2）水泵房值班人员应加强对循环水供水设备的检查运行工作，检修人员做好设备的维护工作，有缺陷及时处理，确保循环水供水设备的正常运行。夏季及时清除水塔内杂物，加强凝结器滤网冲洗工作。（3）提高抽气器工作性能，加强对凝结水泵及射水泵、射水抽气器等空气抽出设备的维护工作，确保其正常运行，射水泵倒换要严防误操作。夏季环境温度高时，加强射水箱水温检测，定期换水，保证射水箱温度，以提高射水抽气器工作效率。

第二，加强对机组运行参数的监控、调节，保持机组压红线运行，是提高机组经济性的重要措施。

第三，在实际运行中要保证凝结水、即蒸汽的品质，防止加热器结垢；其次加强加热器水位及疏水调节门的监视，保证加热器水位在正常范围，防止加热器无水位或高水位运行。

第四，在调整中应尽量保证再热蒸汽温度的同时，减少喷水量。

第五，值班人员在巡检中要认真仔细，本着对设备高度负责的态度，加强对各阀门漏流情况的查找，有漏流的阀门统计好及时通知检修处理。此外，脱氧门开度及时调整，连排及时倒除氧器，采暖加热器疏水及时回收，避免长流水等，最大限度地挖掘机组节能降耗的潜力。

第六，良好的安全生产局面是搞好汽轮机经济运行工作的前提和保证。提高汽轮机的经济性与保障汽轮机安全运行工作是相辅相成、紧密联系的，经济效益以安全生产为基础。较高的设备健康水平及检修质量是汽轮机安全运行的前提。，应当建立负责监督与考核的专门机构，以及严格的考核制度。加强设备治理力度，保证设备的状况良好，提高设备健康水平。

第七，汽轮机的经济运行必须由有效的技术管理体系来保证。企业应当适应当前的形式，改变不合理的机构设置，跟踪研究汽轮机的经济运行情况，时刻了解当前技术经济指标的状况，分析经济指标变化或落后的原因，制定有效的技术保证方案和措施并保证得到严格执行，保证汽轮机始终处于良好的经济运行状况。

4.结束语

影响机组汽耗、热耗的因素有很多，本文通过现场实际运行经验，总结分析了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施，为火电厂汽轮机组的经济运行做出贡献。

参考文献：

[1] 王琦.浅谈汽轮机运行主要参数的监视[J]. 河南科技. 2013（06）

电厂运行工作总结 篇9

二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，自购其他化学学习资料；实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。

三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。

四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。

五、建议：

1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。

2、加强微机自动化程度，最好能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效；完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护，使化学试验结果更科学精确。

3、现在都讲环保意识，作为热力发电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施，少用或不用化学试剂，充分实行水的再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人能力有限，还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。

××年即将到来，新的一年有新的开始，有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。

1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到公司的“全能培训”目标。

3、继续发挥团结协作精神，强化华润理念，鞭策自己有更高的认识和发展。

作为一名水电站运行人员，必须有过硬的技术、坚实的的理论基础以及丰富的工作经验。为使大家熟练掌握电站各方面的知识，提高实际工作能力，结合实际情况，开展了多种形式的培训工作。

督促运行各值组织学习规章制度,设备构造原理，技术管理和操作方法，做好技术问答、事故预想等技术培训工作，按要求进行岗位上岗考试，并定期进行考试、考核。根据调度下发的有关事故预案拟定运行反事故演习内容，组织运行人员进行演习，并做好评价和记录。

完成天工公司的49名新学员培训。结合以往的培训办法，总结以往的培训经验，现已对公司分入运行部的新学员开始了系统的培训，相信在不久的将来，在公司全体上下共同的努力之下，这些学员能够在规定的时间内掌握一定的水电站业务技能，顺利走上自己的工作岗位。

一、运行部人员简况

目前公司运行部共有人员38名（其中古城20人，xxxx18人），其中主任1人，副主任2人，值长10人、备用值长1人，主值班员8人、值班员14人、学员2人。通过考试、考核，他们都能够胜任自己的本职工作，为电站的正常生产运行奠定了良好的基础。

二、主要工作完成情况

1、日常工作

运行当班值及时联系调度，合理安排开停机工作，积极配合机电设备的消缺工作，每日及时填写、上报生产日报表、周报表及各种运行日志，各种报表由专人负责上传水电公司及省调、地调。每月1号统计月度电量，总结月度生产运行情况上报水电公司，以便于水电公司领导指导工作。根据季节、负荷和设备状况调整运行方式，及时总结运行经验。

在保证机组正常运行的同时，积极配合设备消缺工作，对影响机组及主要电气设备安全运行的重大缺陷进行彻底处理，保证电站安全运营。

xxxx年累计办理各种工作票404份（其中古城电站234份，xxxx电站170份）；操作项25270项（其中古城电站16774项，xxxx电站8496项）；发现大小缺陷310 个（其中古城电站137个，处理115个，xxxx电站173个，处理163个）。工作中无任何事故发生，安全长周期运行古城电站1193天，xxxx电站896天。

2、生产情况完成情况

xxxx年xxxx水库来水量23.66亿m3，古城水库来水量26.92亿m3。结合实际水文气象情况，参考当时入库流量、机组运转特性曲线，尽最大可能合理利用上游来水，安排机组运行方式，保证机组在高效区运行。公司xxxx年完成发电量为16653.916万kw.h, 完成全年发电任务17863万kw.h的93.23%。上网电量16337.84万kw.h，完成全年上网电量任务17500的93.36%。

分析xxxx未能完成计划发电量主要原因如下：

1、XX年洮河实际来水量较预计来水量低，是一个平水偏枯年份。

2、系统在夏大方式下检修工作安排及岷县110kv变电站输电导流载体原因造成部分时间段内限制发电机出力也略微影响了全年的发电量。

3、地方政府干预和农民无理取闹，是电站无法在汛期高水位运行，机组利用率和效率均未达到最优化工况。

4、xxxx电站尾水水位较设计水位高，不能满足机组在额定工况下满负荷运行。

5、夏季洮河漂浮杂物多造成拦污栅压差过大被迫停机清污，费时费力影响发电量的完成。

到目前为止，古城、xxxx电站机组主机设备整体运转正常，各部轴承瓦温、油温及定子温度稳定，冷却水供给正常，排水畅通。主要机电设备一次部分、二次部分及公用系统辅助设备整体运转正常。

3、安全

长期以来，电力系统事故造成人身与设备的重大损伤，造成了很大的经济损失。为此，运行把安全始终放在首位，在保证正常运行和配合设备消缺的同时，组织大家学习新电业安全工作规程、集团公司下发的安全文件、安全简报及其他有关安全的知识，增强大家的安全意识。规定运行各值每个倒班进行安全学习，并不定期组织进行检查，组织运行各值学习安全文件，并要求进行安全活动记录，对存在的问题进行安全分析并记录，并组织进行安全考试。督促大家时刻注意安全，做好安全生产工作，从而保证了全年没有发生人为误操作事故。

3、防汛

电厂脱硫运行个人总结 篇10

摘要：本文讨论电石灰浆和石灰石作为脱硫剂的脱硫效率影响因素及效果分析，重点从脱硫综合效率、脱硫用电量、脱硫吸收塔密度、浆液PH值、钙硫比、脱硫剂等方面分析，最后讨论取得脱硫效果。

【关键词】电石灰浆;石灰石;脱硫效率;因素

0.引言

近年来，中国是全世界最大的煤消费国，中国每年的煤消耗量占全球消耗量35%。其中，大部分的煤又是供燃煤锅炉使用，而在煤的燃烧过程中会产生大量二氧化硫，该气体对环境造成严重污染。因此，脱硫技术广泛应用于各类使用燃煤锅炉的工厂，在经过多年的技术研发与完善后，脱硫技术应用与工业的方面的技术共有十多种。自上世纪末至本世纪十多年，国家日益重视环保问题，提出脱硫技术应国产化，国内烟气脱硫技术取得了极大的进步。

烟气脱硫系统是为了减少燃煤发电厂二氧化硫排放而建设的环境保护设施，具有良好的环境效益和社会效益，但对发电厂而言生产成本上升了8.3%。如何在保护环境的同时，降低脱硫成本成为摆在发电企业面前的新课题。

国家《十一五纲要》对今后五年发展循环经济、建设节约型社会做出了全面部署，明确提出：“坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系”。大力发展循环经济、加快建设节约型社会，是落实以人为本、全面协调可持续的科学发展观的重大举措，是实现经济增长方式转变，从根本上缓解资源约束，减轻环境压力，推动国民经济又快又好发展，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择。

内蒙古希望铝业在聚氯乙烯(PVC)生产线上产生大量电石灰浆无法更好的资源化处理，现在将电石灰浆代替石灰石作为同公司电厂烟气的脱硫剂，很好的解决了部分电石灰浆的出路，同时又能够降低脱硫系统运行成本，在治理污染的同时实现了以废治废的资源循环利用。本文重点分析脱硫效率因素和通过用电石灰浆和石灰石作为脱硫剂取得实际效果。

1.影响脱硫效率的因素分析

影响脱硫效率的因素有很多，如温度、浆液pH值、钙硫比、脱硫剂的品质、粉尘浓度等都会对脱硫反应的效率产生影响。

1.1脱硫浆液的PH值

循环浆液的pH值是影响脱硫效率的一大因素。循环浆液的pH值过高，易于吸收，但不利于浆液的溶解;循环浆液的pH值过低，浆液易溶解，但不利于吸收，根据研究显示，pH值小于4的时候，浆液基本无法吸收二氧化硫。控制循环浆液的pH值可以控制脱硫效率。

石灰石浆液：石灰石的溶解度十分小，要依靠调节pH值促使石灰石溶解形成浆液，当pH值在6～4之间变化时，石灰石的溶解速率变化在5倍以上，但pH降至4时二氧化硫基本无法吸收，过低的pH值对二氧化硫的吸收影响较大。浆液pH值过高时，石灰石溶解度随pH值的变化很小。亚硫酸钙溶解度随pH值的降低溶解度明显上升，当浆液pH值过高时，吸收二氧化硫使得浆液pH值下降，石灰石颗粒溶解，在石灰石颗粒表面形成液膜，石灰石的溶解使得液膜的pH值上升，液膜内亚硫酸钙析出，在石灰石颗粒上形成一层钝化外壳，阻止石灰石的溶解，抑制脱硫反应的进行，导致脱硫效率降低，并影响石膏的品质。为保证脱硫系统具备一定的脱硫效率正常运行，必须将石灰石浆液的pH值控制在一定的范围，在能够吸收二氧化硫的情况下防止结垢，保证脱硫效率。经研究，必须控制石灰石浆液的pH值在5～6之间，可以保证90%以上的脱硫效率。

电石灰浆：电石灰浆与石灰石浆液有所不同，其主要成分氢氧化钙的溶解度比石灰石高得多，因此不需要为了保证溶解度的情况下将pH值调至很低，但如pH值过高的情况下与石灰石浆液一样会产生结垢钝化现象而影响脱硫效率，且结垢现象也将影响设施的正常运行。根据对该化工厂PVC废料电石灰的分析，该电石灰含有少量氧化性物质，采用电石灰工艺后脱硫吸收系统PH值控制不得超过5.5.

1.2钙硫比

从两种脱硫剂的化学反应方程式来看，Ca/s(钙与硫的摩尔比)的比例理论上达到1:1的时候脱硫效率可以达到100%，但实际脱硫反应的效率达不到100%，且在保证脱硫剂的充分利用的情况下，综合其他因素，钙硫比要略超过1可以保持脱硫效率在90%以上，脱硫剂的实际投加量要多于理论计算需要投加的量，根据实际研究，石灰石法的钙硫比需保持在1～1.05之间，可以有90%的脱硫效率。

公司电厂采用电石灰浆作为脱硫剂，脱硫效果较石灰石要好，其脱硫系统的设计钙硫比控制在1.03。

2.实际脱硫效果

2.1脱硫综合效率

自公司大量使用电石灰作为脱硫剂后电石灰浆液较石灰石粉浆液碱性强，在使用的的1#、2#脱硫岛脱硫效率分别为92.2%、93.8较之前脱硫效率分别提高了2.1%、1.43%。 2.2 脱硫用电量

自公司大量使用电石灰作为脱硫剂后电石灰浆液较石灰石粉浆液碱性强，满足脱硫效率时比石灰石粉用量少，吸收塔浆液密度降低，吸收塔浆液设备运行电流降低，比之前减少0.06%。

2.3吸收塔浆液密度

自公司大量使用电石灰作为脱硫剂后电石灰浆液较石灰石粉浆液碱性强，1#、2#吸收塔浆液密度较之前下降20kg/ m;降低浆液循环泵、搅拌器、浆液喷淋层磨损，所有浆液泵运行电流下降。

2.4脱硫剂电石灰与石灰石运行方面参数对比

从表中可以看出系统脱硫效率为92%，设计脱硫效率大于95%。由此可见，此套脱硫系统的脱硫效率可以稳定保持在90%以上，最高可达95%以上。

2.5 二氧化硫排放浓度

系统正常的情况下，脱硫装置脱硫入口二氧化硫浓度在2500 mg/Nm时脱硫系统效率>95%，出口二氧化硫浓度≤200mg/Nm，二氧化硫的排放浓度远低于现标准400mg/Nm3的限值。

2.6成效

根据监测数据显示，此套脱硫系统运行以来，脱硫效率已经超过当初预期的90%。由此可见电石灰浆-石膏法湿法烟气脱硫技术已经十分成熟，脱硫系统在实际应用上经得起考验，取得了巨大的成效，为该市的节能减排工作打下了坚实的基础。本项目实施后每年将减少SO2排放量35424吨，酸雨的形成及对环境的影响都会减弱。

2.7 环境效益

烟气经脱硫后，其中二氧化硫排放依然能达标排放。

2.8 社会效益

(1)本工程采用电石灰/石膏湿法烟气脱硫技术。本工程的顺利投运，将进一步提高优化我国以废治废的产业链，并起到国产化脱硫技术对国内烟气脱硫产业带动作用。

(2)本工程的建设运行，可有效改善厂区所在地及周边地区的大气环境质量。

(3)脱硫工程的建设可以减少排污费，节约电厂的支出;同时可以改善当地的环境状况，有利于提高人们的生活质量。

【参考文献】

[1]徐宝东主编.烟气脱硫工艺手册(第一版)[M].北京：化学工业出版社，20xx. [2]吴忠标编.燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与管理(第一版)[M].北京：北京出版社，.