热电厂

2024-11-11

热电厂(精选8篇)

热电厂 篇1

运行班长岗位职责

九、对班内违反规章制度或不听命令者,有权提出批评或令其停止工作;对违章作业的检修人员,有权令其停止工作或退出现场。

十、有权拒绝实行执行直接危害人身和设备安全的命令,但必须向化学主管汇报。

十一、负责向运行员讲解规程、设备构造、操作技术和理论知识;负责运行人员的技术培训和考核工作。

十二、审核分析日志、各种表报,检查运行记录和各种表计,随时纠正不合理的运行参数的操作方法,指导运行管理哦国内工作。

十三、参与组织反事故演习,发生事故时应到现场协助处理,参加不安全情况,事故情况的调查分析,负责提出有关运行方面的事故报告和拟订反对事故措施。

十四、经常到运行现场巡查,了解和掌握运行情况和设备状况,督促设备缺陷的消除工作。凡有主要设备的投入和重大操作,必须亲临现场。认真做好本班内的班长工作、日志记录工作。

十五、参加社会评级,大小修后整体验收和实验工作,指定启动、实验、试运措施,协助化学主管组织检修后运行启动和投入工作,协助抓好现场整齐和文明生产工作。

十六、有权制止危害人身和设备安全的一切违章操作。

十七、有权处理运行中的技术问题,有权对运行人员奖惩调整提出建议。

交接班制度3个

第一条、交接班制度是运行工作基本制度之一,也是火电厂生产管理的一项重要组织措施,为了把运行各个班组的劳动协作关系从时间上有效地组织起来,保障发电供热设备的连续安全运行,交接班双方必须严格执行本制度规定。

第二条、接班人员上班前四小时不得喝酒,交班人员如发现接班人员有酗酒者应拒绝交班,并汇报有关领导。

第三条、交班人员交班前10分钟,对责任范围内的设备要认真检查一遍,有无异常现象,各项参数是否符合规定标准,做好交班准备工作。

第四条、接班人员必须按正点提前30分钟进入现场,查看运行日志及专用记录,全面了解设备的运行情况和检修情

况。系统运行方式、检查试验、信号装置,查看备用设备情况,检查检修安全措施情况,检查防火情况。

第五条、交班人员必须为下班创造良好的运行条件,交班前必须将设备及现场打扫干净,并清点各种试验仪器及工具后,方可进行交接。

第六条、况。

接班人员对发生异常运行的设备应重点检查,详细询问,做到心中有数,能随时处理可能发生的情

第七条、处理事故或进行重大操作时,不得进行交接班工作。但接班人员可以在当班值长的统一指挥下协助工作,待处理事故或操作告一段落,双方值长同意后方可进行交接。

第八条、第九条、如果领导有指令,通知和其他事宜时,交班人员应详细的传达给接班人员。

接班前10分钟班长主持召开班前碰头会,各岗位应向班长汇报班前检查情况,认真听取班长布置当班的工作。

第十条、接班人员应认真听取交班人员的口头交代,务必做到全面清楚的掌握生产清康,交班人员应认真回答接班人员的问话,虚心听取接班人员对本班工作提出的意见。补做好未做完的工作方可离开现场。

第十一条、接班人员要认真检查设备定期试验及倒闸操作制度的执行情况。

第十二条、接班人员应认真检查系统图、表单、记录等基础资料的保管和记录情况。

第十三条、交接班时如双方发生意见分歧,应向双方值长汇报,由双方值长协商解决,不得在班争吵。

第十四条、正点办理交接手续,班长在运行日志上签名后正式接班,交班人员应在未办完手续前,不得擅自离开岗位。如接班人员未到,交班人员应报告有关领导并继续值班,直至有人接替位置,但不可连值两班。延时交班时,交班手续不得从简。

第十五条、接班后30分钟内,各班班长应主动向值长汇报本班主要运行情况及设备存在缺陷,值长应向班长布置当值工作。

第十六条、交班后有班长召开班后总结会议,总结本班工作成绩,表扬好好人好事,总结经验教训,坚持开

电气主操作安全职责 展批评与表扬。

1、电气主操作是班组的安全生产第一责任人,对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责,对所管设备的安全负责。

2、负责制定和组织实施控制异常和未遂的安全技术措施。对本班组所管辖的设备,督促班组人员及时检查维护,发现问题和异常应及时分析处理,控制好危险点。

带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度,及时制止违章违纪行为。及时组织学习事故通报,吸取教训,采取防范措施,防止同类事故重复发生。3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、主持开好班前、班后会和班组安全活动,并做好安全活动记录。按时参加厂安全大检查活动,落实厂、分厂各项反事故措施。布置工作时做到同时布置安全工作,做到每项工作前进行技术交底和安全措施交底,并做好记录。做好岗位安全技术培训,新入场工人三级安全教育和全班人员经常性的安全思想教育。每年参加一次厂组织的急救培训,做到能进行现场急救。

经常检查本班工作场所、作业地点、工器具的安全状况,发现异常或设备隐患及时采取措施处理,并登记上报。对班组人员正确使用劳动防护用品进行监督检查。

履行安全员的职权,对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故等不安全事件,要认真记录、及时上报,保护好现场、组织分析原因、总结教训、落实改进措施。

本班发生事故或不安全情况要及时汇报,迅速抢救伤员并保护事故现场,主动配合事故或不安全情况调查,分析原因、总结经验教训、制定和落实防范措施。

带领本机组人员认真贯彻执行安全规程和运行规程。

负责大型操作的监护。负责本台机组所管辖的设备和两票的监督。负责机组的生产记录及其他记录。负责各种表报记录的监督工作。组织好本班组的事故抢修或设备、系统的恢复工作。

组织本班组人根据天气情况和设备运行情况做好反事故预想。

操作票制度

第一条、操作票制度是保证运行操作安全的重要组织措施,全厂各级运行管理及操作人员,必须执行操作票制度。

第二条、电气操作票应按《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)要求进行,在执行电气倒闸操作时应做到:

1、倒闸操作必须根据值长命令,受令人复诵无误后执行。倒闸操作票由操作人填写。监护人、班长及值长审批签字,确认正确无误后,才能允许执行操作任务。

2、在执行操作前应对照系统模拟图,监护人、操作人应按照操作票内容逐条进行模拟操作。

3、在执行操做任务时,应严格执行唱票、复诵制,唱票和复诵时态度必须严肃,口齿清楚,声音洪亮,做到监护人未发命令操作人不动手,操作过程中不干其他无关的事情,任何人不得催促,干扰操作人员的操作。

4、监护人要切实执行监护任务,除个别操作项目操作人发生困难时可酌情帮组外,不得从事操作。每操作完一项,监护人应在操作步骤编号上画“√”号:

5、操作项目全部操作完毕后,应在操作票上盖“已执行”章,并记录操作终了时间。按照操作内容更改系统模拟图,模拟系统应有地线标志,接地线、接地刀闸编号应在操作票内注明。

第三条、热力机械操作票应按《安全工作规程》(热力机械部分)要求进行。下列操作项目应使用热力机械操作票:

1、汽轮机、锅炉的启、停;

2、重要辅助设备(除氧器、高低压加热器、热网加热器)的投入和退出;

3、高压给水、主蒸汽、凝结水、工业水、冷油器、热网循环水等系统的倒换操作;

4、燃油、输煤、冲灰水、冷却水系统的倒换操作。

第四条、热力机械操作票由操作人根据班长命令填写,由班长或班长制定人员监护,操作票经监护人、班长、值长审查签字后,方可执行并严格执行四对照、复诵制,模拟操作制的规定。

第五条、操作人、监护人、批准人必须经考试合格方可担任。上诉人员名单在运行现场公布。

第六条、操作票有车间统一编号,已执行的操作票不得撕毁、涂画,由车间统一收集管理,按月装订成册以备查对。加盖“作废”章的操作票,应注明作废原因,一起收集管理。

第七条、操作票应有操作人填写,严格他人代替,填写要字迹工整清楚、操作任务明确,设备名称、编号和操作顺序正确无误,操作票不允许涂改。

第八条、应使用而没有使用操作票的操作属漏票,按规定给予责任单位和个人经济处罚。

第九条、事故情况下不必填写操作票,按有关规程规定进行操作,但事故后应报告值长并记入登记薄内。(两个)

汽机副司机安全职责

1、副司机在主司机的领导下,是所管辖设备的安全第一责任人。在生产劳动过程中对自身安全和健康负责,对所分管设备的安全运行负责。

2、配合主司机制定和实施控制异常和未遂的安全目标,进行安全技术分析预测,做到及时发现问题和异常,并进行安全控制。

3、认真贯彻执行安全规程制度,及时学习事故通报,吸取教训,采取措施。防止同类事故重复发生。

4、认真学习工作任务事先的技术交底和安全措施交底。

5、积极参加安全技术培训、急救培训,做到人人能进行现场急救。

6、完成运行部、本班下达的反事故措施。

7、认真做好设备的巡回检查工作,发现问题及时处理,处理不了的上报主司机、班长,并做好记录。

8、正确使用劳动防护及工具,杜绝习惯性违章。

9、对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故,要及时上报,保护好现场,认真分析原因,总结教训。

汽机主司机安全职责

1、汽机主司机是班组的安全生产第一责任人,对本班人员在生产劳动过程中的安全和健康负责,对所管设备的安全负责。

2、负责制定和组织实施控制异常和未遂的安全技术措施。对本班组所管辖的设备,督促班组人员及时检查维护,发现问题和异常应及时分析处理,控制同类事故重复发生。

3、带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度,及时制止违章违纪行为。及时组织学习事故通报,吸取教训,采取防范措施,防止同类事故重复发生。

4、主持开好班前、班后会和班组安全活动,并做好安全活动记录,按时参加厂安全大检查活动,落实厂、分场各项反事故措施。

5、布置工作时做到同时布置安全工作,做到每项工作前进行技术交底和安全措施交底,并做好记录。

6、做好岗位安全技术培训,新入场工人三级安全教育和全班人员经常性的安全思想教育,每年参加一次厂组织的急救培训,做到能进行现场急救。

7、经常检查本班工作场所、作业地点、工器具的安全状况,发现异常或设备隐患及时采取措施处理,并登记上报。对班组人员正确使用劳动防护用品进行监督检查。

8、履行安全员的职权,对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故等不安全事件,要认真记录、及时上报,保护好现场、组织分析原因、总结教训、落实改进措施。

9、本班发生事故或不安全情况要及时汇报,迅速抢救伤员并保护事故现场,主动配合事故或不安全情况调查,分析原因、总结经验教训、制定和落实防范措施。

10、组织好本班组的事故抢修或设备、系统的恢复工作。

11、组织本班组人根据天气情况和设备运行情况做好反事故预想。

12、汽机主司机是专责机组的安全负责人,对专责机组人员在生产劳动过程中安全负责,对专责机组设备的运行安全负责。

13、汽机主司机要实现专责机组不出差错的目标,值班期间按照巡回检查制度的要求,定期进行设备检查,对村有缺陷的运行设备要增加检查次数,对不合理的运行方式要及时调正确保设备的安全运行。

14、汽机主司机要认真贯彻执行安全规程,及时制止违章行为,对上级下发的安全简报、事故通报要认真学习,深刻领会精神实质,总结经验,吸取教训,防止各类事故发生。

15、汽机主司机要不断学习运行规程和其他有关规章制度,熟悉专责机组的特性、构造及系统,对专责机组出现的异常情况能够正确判断和处理。

16、汽机主司机要完成值长交给的各项工作任务(机组起停、功率调整、设备轮换、定期试验等),对每项操作情况及时汇报值长。

17、汽机主司机要经常检查并保管好专责机组的各种记录、表报、工具等,发现有不符合要求的要及时联系有关人员处理好。

18、汽机主司机对专责机组的不安全现象要如实记录并值长和有关领导,根据三不放过的原则,分析原因,采取防范措施。

生产异常管理制度

一级处理值:为2倍正常值,有杂质累计及腐蚀的可能性,应在72小时内恢复到正常值。

二级处理值:为2倍一级处理值,杂质累计及腐蚀肯定会发生,在24小时以内应恢复至正常值。

三级处理值:为大于二级处理值,经验证明腐蚀江快速进行,在4小时内处理不合格应停炉。水汽异常时的管理

1、当水、汽质量达到化学监督指标规定的非正常处理以及处理值时,经确正无误后,应立即报告当值值长,并立即进行调整或通知设备所在部门处理。

2、当水、汽质量达到二级以上处理值时,应立即报告化学主管,并向设备所在单位发出水、汽异常通知单,写明水、汽异常发生的时间、超标幅度、持续时间、初步分析的原因和应采取的措施和要求。通知单由化学主管签发(一式四份),分送运行部、生计处和主管化学的厂长,自留一份,在自留一份由上述单位和个人签字,处理完毕,由签发人和委托人签字验收。

3、当发现危及设备安全问题,经报告得不到及时处理时,应越级报告。

设备厂地管理和清洁卫生制度

第一条、值班人员对本岗位下列设备、设施和用具负有管理责任,值班人员必须保证下述设备和物品不得遗失、损坏,保证完备整洁:

1、本岗位管辖的设备、材料和现场消防设备及用具、安全生产用具、安全生产用具和其它设备检查用具等;

2、本岗位的运行日志、各种记录薄、记录表纸和自动装置、设施和用具等;

3、卫生清扫用具及运行维护用的材料备件等。

第二条、对本岗位的设施应登记造册,逐班清点移交,外借用具应登记,并如实追回。

第三条、值班人员要经营保持厂房、厂地设备的清洁卫生,结合巡回检查对个别渗油处进行擦拭。对使用润滑油的设备经常保持设备本体、台板、基础上均无油迹。

第四条、值班人员交班前对所管辖的设备、地面、门窗桌椅等进行全面清扫、擦拭工作。接班人员发现卫生不合格可拒绝接班,直至交接班人员清扫干净。

第五条、电气主控值班员每天应对控制室各配电盘、继保计量装置做一次清洁工作,但清扫时执行安规规定,设专人监护。

第六条、高、低压配电室、LPS室专用盘蓄电池室应每星期清扫一次。第七条、发电公司、供暖七公司各车间,换热站对所属场地可划分卫生区,由各运行班分片包干,明确卫生负责人,各单位应将卫生区负责人划分情况公布运行现场,并定期检查执行情况。

第八条、检修工作结束后,检修人员必须把现场设备、场地清扫干净、否则运行人员可以拒绝验收试运。

运行员的职责

一、各岗位运行员,在班长的领导下进行工作。每个成员都应有明确的责任范围细则和高度责任心,自觉遵守本岗位的有关规程、制度和劳动纪律。

二、坚守岗位,不迟到、不早退,未经上级批准,不得擅离职守。

三、严格执行规程制度,严肃认真,不准自由散漫,值班时间应穿好工作服,佩戴公司颁发的胸章,不得裸背赤脚,更不许酗酒。

四、当班期间要专心致志的工作;监盘期间要全神贯注;操作设备时要文明、细致,不准野蛮对待设备;值班中,不谈与本值运行无关的事;不准查阅报纸和书刊;不打瞌睡。

五、保持记录、表单清洁、完整。做到及时记录,字迹工整、正确、详细,不准撕页,不准乱涂乱画和伪造数据。

六、认真执行“两票、三制”精心操作严格管理。

七、按规定巡查设备,不得漏项。做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整,努力降低消耗指标。

八、做文明生产工作,保持运行现场整洁,做到清洁、整齐,无卫生死角,无乱堆乱放设备、材料及杂物,地面无积灰、积水、积油等。保持本岗位所管辖的工具、器材完整无缺,存放整齐。

九、做好事故预想,防患于未然,发生异常或事故时,应实事求是的进行分析,正确果断处理。

十、按规程规定要求,负责配合专责人员,定期检查实验各项保安装置,消防装置和自动化装置,并将实验情况记入值班记录薄。

十一、认真参加本班及上级组织安排的各项现场培训,反事故演习和考核。考核不合格者,应调离运行工作岗位。

十二、运行人员在接到命令时,应复诵命令内容,再确认无误后才能进行操作。用电话联系工作时,应互通姓名后通话。

十三、巡检发现缺陷时,应及时处理。处理不了时,应采取临时安全措施并报告班长,将解决情况记入缺陷记录薄内。

十四、认真做好交接班工作。

十五、完成班长和车间领导交给的其他工作。运行值班人员记律

第一条、各级值班人员(值长、班长、值班员)应明确肩负责任,要有高度责任感,必须自觉遵守下列纪律;

一、服从上一级值班人员的命令(除严重威胁设备和人身安全外)、不应自由主义,不服从指挥;

二、坚守岗位、不迟到、早退、不脱岗;

三、严格执行相关规程、制度、作到严肃认真,一丝不苟、自由散漫、有章不循、粗枝大叶、漫不经心;

四、专心值班工作,全神贯注地进行监盘和调整。及时分析仪表变化,不闲谈,不看报,思想不开小差,坐姿端正,不打瞌睡;

五、及时填写运行记录,记录清楚、正确、详细、不马虎,不在记录上乱画、乱写,不伪造数据;

六、精心操作,认真执行“两票、三制”,坚决克服操作上不合规程制度的各种坏习惯,不走马观花;

七、发现异常情况要及时反应,正确处理,从中吸取教训,总结经验,不准弄虚作假,隐瞒真相;

八、严禁酒后上岗,避免因酒后操作发生事故;

九、服从车间、值长调动,完成上级交给的其他各项任务;

十、做好运行现场清洁卫生工作,保持现场整洁,不应在运行设备上烘烤衣服和蒸煮食品;

十一、当值值长,班长、值班员应在工作服上佩戴好标志牌上岗。

化学运行交接班制度

一、交班:

1、交班人员应提前15分钟做好交班准备,将当班的设备运行方式、水汽质量、重大操作详细记录好,并仔细审阅各种表报,详细向接班人员交待。

2、交班人员如发现接班人员在接班前饮酒,应拒绝交班,并立即报告化学主管确定代班人员。

3、交班人员在接班人员未到之前不准离开现场,如交班时间已到,班长应立即报告化学主管,并继续工作到接班班长来为止,值班员遇此情况,应得到班长许可方可离开,工作现场。

4、交班人员应与交班前将公共区、实验室及当班工作区操作区卫生清扫干净。

5、当交接班是发生事故或设备(严重)运行不正确时,由交班人员处理,接班人员可在接班班长的许可下协助处理,直至达到接班条件,方可接班。

二、接班:

1、接班人员应在规定时间提前15分钟进入现场,进行班前检查和接班实验。

2、接班人员到岗后,应首先仔细查阅运行记录本、运行报表和设备缺陷记录本,并听取交班人员对设备运行状态的汇报。

3、所有运行人员接班前不允许喝酒。

4、接班人员到现场查看设备、工具、防火器材及实验用品、备品等有无缺损,现场卫生是否干净。

5、各值班员应在接班向班长汇报所管辖设备情况和实验结果,班长应及时传达上级有关命令指示,然后签字接班。

6、签字接班后的设备和一切用具,如发生损坏、丢失等后果,班长和值班员应负全部责任,对交班交付的正常事务按规定进行处理,如因交接班不清造成后果,由交接班双方负责。

三、下列情况可拒绝接班;

1、水汽指标不合格。

2、各水箱水位低于下限值。

3、公共区、操作区卫生不合格。

4、以上属于特殊情况者,经化学主管同意后方可接班。

实验室安全管理制度

一、工作人员进行实验时必须穿工作服。

二、化验室应有自来水、通风设备、急救酸碱时用的中和溶液以及毛巾肥皂。

三、实验室用的毒性、易燃易爆的药品不准放在实验室的架子上,应储放在隔离的房间和柜内或远离厂房的地方,应由专人保管,对易燃易爆、剧毒药品应严格保管。特别对于剧毒药品小心不得进入口内或接触伤口,操作完毕,认真洗手。

四、使用挥发性药品,应储放在专门柜内。使用时要小心,戴口罩、防护眼镜、橡胶手套。操作时必须在通风良好的地方进行,远离火源。

五、配制酸碱时要带口罩、防护眼镜、橡胶手套,以防酸碱烧伤。配置时,要有冷水,禁止将水倒入酸中,应将浓酸小量地滴入水中并不断进行搅拌以防剧烈发热。

六、化验员必须了解实验室及周围的环境。

七、使用电器时要防止触电,不要用湿手接触电源开关,实验结束后,应及时关闭电源。

八、实验人员必须从思想上重视安全工作。以高度的责任感和严肃的科学态度认真工作,严格遵守操作,杜绝事故的发生。

九、试验人员应积极参加安全活动,并认真执行各规章制度。

热电厂 篇2

石狮鸿山热电厂烟囱混凝土外筒壁与钢内筒之间, 从标高89.5m、149.5m、212.5m、230.5m, 分别设有4层钢平台。施工难度大, 提升高度高, 作业空间小, 高空作业难度风险大, 提升设备特殊, 施工环境复杂。

2 施工条件和施工准备

2.1 烟囱钢平台制作

钢平台的施工拟定两步施工。第一步为工厂制作, 第二步为现场加工、补漆。为确保钢平台的质量, 钢结构拟定在工厂进行制作, 配备有自动气割机, 自动埋弧焊并有喷砂除锈机一套, 可直接完成钢平台构件的自动切割下料, 自动焊接成型, 自动除锈, 人工涂刷或喷涂防腐油漆。由于采用自动埋弧焊接, 钢构件因焊接造成变形极小, 焊缝质量有保证。

2.2 Q235B钢材、Q345B钢材选材

(1) 核对各钢板外形尺寸符合施工图要求。

(2) 加工前应对原材料进行检查, 边缘表面不应污染。

(3) 本工程采用的主要板材Q235B、Q345B。平台构件如下:普通钢板除GL89.70-1、GL89.70-2、GL149.50-1、GL149.50-2、GL149.50-4、GL212.50-1、GL212.50-2、GL212.50-3、GL212.50-3a、GL212.50-4、GL230.30-1、GL230.30-2、GL230.30-3梁及其节点连接相关板件采用Q345B外, 其它板件都为Q235B。

3 作业程序

3.1 安装流程

准备工作→0m层的5t卷扬机和导向滑轮布置→筒顶扒杆和导向滑轮安装→穿φ17.5钢丝绳→卷扬机实验→230.5m层平台安装→在230.5m层平台上安装吊装下面三层平台所用的千斤顶及钢铰线→吊笼移位、外筒施工操作平台拆除→212.5m平台安装→149.5m平台安装→89.5m平台安装→0~230.5m爬梯安装→230.5m钢筋混凝土楼面施工→场地清理工作。

3.2 机具布置

为了安装4层钢平台, 针对钢平台的钢构件重量、安装位置进行详细分析。决定利用混凝土外筒施工的操作平台吊装完成230.5m平台, 然后拆除外筒施工提升操作平台, 再继续进行下层平台的安装。人员及辅助材料仍利用施工外筒壁时的吊笼进行上下运输。

(1) 筒首导向滑轮布置:在筒首外筒施工平台上设置与需吊装梁相对应的导向滑轮。

(2) 5t卷扬机和地面导向滑轮布置:在±0.00m, 在混凝土烟囱内卷扬机距导向滑轮约37m施工洞口处, 布置两个2台5t卷扬机, 并把φ17.5mm钢丝绳一端卷进卷扬机, 另一端穿过烟囱内壁的导向滑轮向上拉, 经筒首滑轮再导向±0.00m地面, 此钢丝绳作为吊构件使用, 2台5t卷扬机布置见图1所示。

(3) 外筒施工。在+0.50m两侧的洞口位置边的筒壁上各预留了一个洞, 用短钢丝绳穿过此洞与洞口挂住一个10t的开门葫芦, 作为地面钢丝绳的导向滑轮。其钢丝绳绕进与绕出的夹角约为90°。故该导向滑轮所承受的最大荷载为P=5×1.4/sin45=9.9t, 故选用10t的开门葫芦满足要求。

(4) φ17.5钢丝绳就位。由于550mφ17.5mm钢丝绳约重700kg, 可利用施工吊笼安装。首先将施工吊笼开到烟囱顶, 将一根250m长的φ8钢丝绳一端固定于施工吊笼, 另一端穿过筒首导向滑轮从烟囱内筒壁放下;从5t卷扬机拉出约30mφ17.5钢丝绳, 绳头穿过地面导向滑轮, 用M18夹头与φ17.5mm钢丝绳对卡, 夹头不少于4只。钢丝绳端头留10~15m余量, 然后吊笼向下运行至±0.00m, 从而将φ17.5钢丝绳从±0.00m向上拉, 然后再用2t链条葫芦接钩将φ17.5mm钢丝绳换卡点, 这样利用吊笼反复上下运行以及反复对卡钢丝绳, 将φ17.5钢丝绳拉至筒首并穿过滑轮再导向混凝土筒内±0.00m作为构件吊绳。转换过程中需固定保险, 防止钢丝绳掉落。最后把地面层上多余的φ17.5钢丝绳梳理并卷入5t卷扬机滚筒, 滚筒上圈数最少留6圈。

(5) 钢梁拼装及运输。所有钢梁在地面拼装, 用50t平板车将钢梁从钢构制作场运至烟囱施工洞口处, 再用50t或100t吊车将钢梁吊至吊装地点;散件利用吊笼或2.0t卷扬机吊至操作位置, 散件需捆绑牢固, 防止散件坠落。

(6) 卷扬机试吊合格后方可使用: (1) 首先进行空载运转, 检查卷扬机起动和制动情况。 (2) 静载试吊时重物加载顺序:4t、5t、6t;离地1m悬吊10min, 观察卷扬机刹车情况, 然后检查扒杆结构及卷扬机基础有无变形及导向滑轮有否夹丝现象, 转动是否灵活卷扬机自身有无异常情况。 (3) 动载试吊时顺序:4t、5t、7.5t, 从0到10m来回起吊三次, 并检查卷扬机、导向滑轮等是否工作正常, 重点检查卷扬机刹车情况, 检查一切正常后卷扬机才能投入工作 (荷载实验已按1.5系数) 。 (4) 每根钢梁需焊接两个吊点, 起吊时保持钢梁平衡。

3.3 钢平台安装

(1) 起吊前准备工作及起吊注意事项。 (1) 5t卷扬机试吊完毕, 拆除隔离平台, +0.00m层清理完毕。 (2) 钢梁轴线定位:先对外筒施工时的筒壁十字中心线进行复核, 如有误差进行细微调整, 然后根据图纸上钢梁的设计轴线, 用钢卷尺依次定出各钢梁的安装位置线, 用红油漆清晰标出作为钢梁定位的依据。 (3) 钢梁用吊车从堆放场地运至烟囱内, 再利用5t卷扬机进行二次吊运至合适吊装位置, 注意每根钢梁起吊时的方向。 (4) 本工程采用两种吊装方法, 即单根吊与组合吊。采用单根吊的平台层为230.5m平台层, 采用组合吊装的平台层为、212.5m平台层、149.5m平台层、89.5m平台层。 (5) 采用组合吊装法, 将两根主梁、中间的梁及八字梁全部在地面进行拼装成一整体。在两根主梁的的两端500mm处各安装一个锚盘, 共四个锚盘。 (6) 本工程仅230.5m钢梁吊装采用施工操作平台作为吊装平台, 其它各层平台梁吊装, 将千斤顶布置在230.5m层, 图上位置处的八字梁与主梁交接处进行适当加固, 千斤顶底座垫40mm钢板, 底座开孔同千斤顶孔径 (见图2所示) 。

(2) 212.5m钢梁起吊与就位。 (1) 采用四台250t穿心千斤顶同时启动抬吊。指挥人员随吊笼与钢梁同步上升, 在起吊过程中密切监视, 若钢梁发生倾斜应通过监督人员的指令调节钢梁水平。 (2) 钢梁起吊前, GL212.5必须在钢梁两端各绑一根麻绳 (直径20mm) , 用于钢梁吊起过程中辅助稳定钢梁的作用。 (3) 在吊装212.5m平台组合梁时, 同时起动四台千斤顶开始提升, 当液压提升至160m标高处时将一侧烟道口方向的两台千斤顶停止工作, 另一侧烟道口的两台千斤顶继续提升将整个平台调整为倾斜角40°后, 四台千斤顶同时提升, 当钢梁下缘超出第212.5m层砼牛腿面时, 由吊笼内监察人员发出指令, 使四台千斤顶同时停止工作。施工人员扣上保险钩, 从230.5m平台上爬软梯至212.5m钢梁牛腿面, 按已放线标出的记号, 对钢梁进行调整就位。先将较低端落位于牛腿大梁位置, 再放较高端缓慢落位于大梁位置。由于吊点位置与钢梁就位前期已经定位, 故只需人工做稍微调整就能完成。 (4) 212.5组合梁全部就位时, 用水平管测量两钢梁的端头面标高, 以最高点为基准, 其余点的标高用铁板垫至与最高点相平。垫板应成梯形, 在各块垫板及预埋铁件处进行焊接, 使大梁保持稳固, 最后测出实际平台面标高。

3.4 其它各层钢平台的安装, 以212.5m层为例

(1) 安装149.5m、89.5m钢平台时与212.5m层钢平台的安装方法一样, 四台千斤顶同时提升就位安装。

(2) 施工人员操作从安装好的上层钢平台爬软梯至施工的平台牛腿位置。当钢梁吊升至设计高度后停止, 在筒壁的原钢梁预埋铁上焊接一个吊耳, 用1只5t的链条葫芦将钢梁进行水平移位, 移位过程中应防止与其他物体相碰撞, 校正其梁中心线与标高后进行焊接工作。对于其余小梁, 选用最近一台5t卷扬机起吊, 然后移至相应位置进行安装。

(3) 其它各小梁由于重量较轻, 采用施工平台处3t卷扬机吊装, 吊至相应标高后用链条葫芦接钩, 然后移至安装位置。此链条葫芦抛锚与相应位置的辐射梁上。

(4) 钢梁提升过程中, 控制提升速度及钢梁水平, 尽量避免与筒壁、吊笼钢丝绳相碰。所有钢梁的焊接严格按照图纸及规范规定的要求进行施焊。

(5) 当四层钢平台及内筒安装全部完成后, 再安装楼板底模压型钢板及绑扎钢筋, 浇楼板混凝土。内筒安装到顶后内平台拆除完, 进行楼面找平。施工干燥后, 操作施工防腐层, 并铺设耐酸瓷砖。

注:212.5m层整体提升重量约120t。每顶布置5根钢绞线, 其余149.5m及89.5m层, 每层整体提升重量约50t, 每顶布置3根钢绞线。安装顺序为:从上向下进行。每层安装时间大约需要一周时间。千斤顶整体提升的优点是:动力储备及安全系数高, 就位后减少高空焊接量, 减少高空作业时间, 综合施工工期短等优点。

4 结语

东热电厂节水浅析 篇3

摘要:本文介绍了天富热电股份有限公司东热电厂水资源循序,循环和处理后使用情况。

关健词:水资源 循环 废水

0 引言

水资源短缺问题和外排废水污染问题已成为世界性问题,并已引起人们足够地重视。东热电厂作为用水、排水大户,从经济运行和保护环境出发,节约用水和减少外排废水已显的十分必要。东热电厂要节约用水和减少外排废水,必须加强水务管理。在发达国家,火电厂水务管理水平较高,对火电厂水系统一般都尽可能考虑水的循序使用、循环使用和处理后再使用,减少总新鲜水用量和外排废水量,有的电厂甚至达到废水零排放。国内近些年来,也开始重视火电厂水务管理的研究和实践,并已取得较大的进度。

水务管理集中在火力发电厂(化学)废水方面,包括再循环、处理、再利用。由于水源水质的不同,电厂运行方式的不同以及环保要求的不同,电厂废水处理技术是随厂而异的,其主要内容包括以下三个方面:①电厂水平衡(包括水量、水质);②电厂废水的产生及其处理方案;③电厂废水及废渣的处理;

现在我将东热电厂这三个方面分别讨论如下:

1 东热电厂的水损失情况分析

东热电厂水损失主要有:循环冷却水冷却塔蒸发损失,风吹损失及排污损失,工业冷却水损失,水处理自用水损失,冲灰水损失,汽水损失,工业冷却水水处理自用水损失,生活消防水损失,杂用水损失等等。这些水或变成汽态是进入大气,或者送入环境水体。前者是无法回收的,而后者则可回收处理后再用。采取的处理方法与水在使用过程中受污染的程度和用水设备对水质好要求有关,具体损失情况如下:

1.1 冷却塔蒸发损失:该项水损失基本上由环境条件所

决定。目前没有回收方法,其损失量约为循环水总量的1.2%——1.6%,我们不予考虑。我厂循环水总量约在1500M,平均损失150T/H。

1.2 冷却塔风吹损失:冷却塔风吹损失一般是循环水量的0.5%D左右,这也是先由环境所决定如:我厂损失为1500X0.5%=25T/H。

1.3 循环冷却水排污损失,目前我厂循环冷却水浓缩倍率在2.5—3.5之间。此项损失约占电厂水损失的25%——12%这是我们主要研究的重点。

1.4 冲灰水损失。由于水冲灰系统选用水灰比的不同,冲灰水损失可占电厂水损失的10%——45%。冲灰不的大量排放即浪费水资源,又由于在水PH值高和含有金属等,对环境水体造成污染,但冲灰水质要求不高,不用使用一次水。这也是我们研究的主要课题,我厂现在冲灰水用的工业水大约每小时50—100T/H。

1.5 工业冷却水损失。工业冷却水损失各厂差别较大,它与设计和运行管理水平关系很大,而不是由技术因素决定的。目前,该项损失约占电厂水损失的10%——20%。对我厂来说,最初对于冷却水设计采用工业水,冷却后直接排入下水,大约每小时50—150T/H之间,浪费惊人。后来2005年经过技术改造,将冷却水由工业水改为循环水冷却,大大降低了工业水量,但由于循环水温度高,汽机冷油器、锅炉球磨机还需要掺一部分工业水,冷却过后再回收到冷却塔,即使这样仍有30—80T/H的工业水通过冷却塔溢流。这部分溢流水可做为一个重点研究课题。

1.6 化学除盐水损失。主要指机、炉、汽水系统内的汽水损失,其损失约占电厂水损失量的3%——4%,基本上不能回收,不是我们研究的重点,每小时大约10—20T/H。

1.7 化学水处理自用水损失。损失量与水处理方式有关,约占电厂水损失的10%——30%。化学水处理自用水有酸碱废水。这部分水中和不能使用直接排放,另一部分是正流水、反洗水、放存水等。这部分水完全可回收使用。

1.8 杂用水损失。约占电厂水损失2%——4%杂用水主要有悬浮物,在处理后排放或回收使用。

1.9 生活水损失。约占电厂水损失的2%——4%,生活水化学耗氧量COB、BOD含量较高,在处理后排放或回收使用。

综上所述,电厂可能回收的水损失中,循环冷却水排污损失,冲灰水损失、工业冷却塔水损失所占的比例最大,成为节水和减少外排废水研究工作的重点。

2 东热电厂节约用水和减少外排废水的途径:

目前东热电厂用水,排水情况如下:

从上图可以看到,我厂在水的循序使用比较差,只是冷却水(约150T/H)以前由生水带,现在由循环水带。但是化学学用水排水直接排放,冲灰水、煤场冲水、浇花水都用工业水,这样即浪费又没有必要。现在我根据用水情况和水质要求的不同,设计如下循序用水方案:

从以上框图可以看出,循环水排放可用来1、浇花2、冲灰3、煤场喷水。化学自用水可用来做冲灰水,最后排放的水经过二次处理后又要用作循环水或冲灰水。

3 结束语

经过这样的改造后,东热电节水可达30%.

参考文献:

[1]刘希波主编.火电厂水务管理.中国电力出版社出版.

热电厂每周总结 篇4

(3月17日-3月23日)

一、安全管理情况

1、总体情况:实现安全生产,组织了各岗位安全管理提示卡、检查表学习考试。

2、上周存在的主要安全方面问题:2号高加漏水严重;400V1#配电室屋顶渗水;检修用电焊机接线不规范,线头破损;酸碱罐水位计护罩不规范,影响水位观察。

3、上周公司安全检查查处问题16项;夜间值班查出问题70项;车间自查查处问题27项;对相关车间存在的问题限期整改复查;罚款770元。各单位按照计划时间进行落实整改。

2、指标完成情况:

(1)上周预算发电571万度,实际发电量535万度,比周预算减少36万度;本月累计完成发电2116万度,比月进度预算减少10万度。(全月预算目标为2371万度)。

原因分析:3月16日停暖后,发现1#4#机凝汽器端差严重超标,经检查发现凝汽器内经一个供暖季低温循环水供暖运行,内部积泥严

重,从17日起,连续4天分别对1#4#机进行凝汽器分侧清洗,影响发电机带负荷。至3月20日21时清洗工作结束,机组发电负荷恢复正常,预计本月发电量能完成预算目标。

(2)上周预算供电量503万度,实际供电量465万度,比周预算减少38万度;本月累计完成供电1788万度,比月进度预算减少5万度。(全月预算目标为2309万度)

分析:受发电量减少影响,本周供电量减少。

(3)上周预算供汽量9500吨,实际供汽7635吨,比周预算减少1865吨;本月累计完成供汽31240吨,比月进度预算减少2689吨。(全月预算目标为38000吨)

分析:上周每日对外供汽量不足1100吨,比预算指标1357吨下降较大,预计本月供汽量欠预算5580吨。

三、主要消耗指标完成情况

1、指标统计

2、消耗指标完成情况及分析:

(1)上周预算原煤消耗5986吨,实际消耗6099吨,比周预算增加113吨(掺入石粉);本月累计消耗原煤26177吨,比月进度预算减少4660吨。(全月预算目标33403吨)

分析:上周产量及供汽下降,少耗原煤707吨;入炉煤发热量降低,多耗原煤582吨;单耗指标升高,多耗煤210吨;掺入石粉影响热值.(2)上周入炉煤发热量4101大卡,未能完成4200-4450大卡要求。

分析:因脱硫要求掺用部分石子,入炉煤发热量降低。(3)发电标煤耗比预算升高,供热标煤耗与预算持平。

分析:抽凝机组设备清洗、调整锅炉运行停4号炉,点1#炉,影响炉机经济性能,发电标煤耗升高。

(4)上周预算自来水消耗(含中水)42000方,实际消耗45646方,增加3646方;本月累计自来水消耗214453方,比月进度预算减少17627方。(全月预算目标为250080方)

分析:恢复凉水塔运行,轮换锅炉运行,自来水补水量增加。(5)上周预算厂用电量69万度,实际厂用电量70万度,增加1万度;本月累计厂用电量328万度,比月进度预算减少5万度。

(6)上周预算生产性材料9.9万元,实际耗用材料12.7万元,增加2.8万元;本月累计消耗生产性材料23.5万元,比月进度预算减少11.7万元。

四、一周主要成本分析

1、煤炭成本分析

上周煤炭成本199万元,比预算224万元减少25万元。

分析:一是上周煤炭消耗比预算增加113吨(未扣除加入的石粉,按原煤计),增加煤炭成本4万元;二是煤炭吨价下降,节减煤炭成本29万元。合计上周煤炭成本比预算节减25万元。

2、自来水成本分析

上周自来水成本6.6万元,比预算6.1万元增加0.5万元。分析:主要是自来水补水量增加。五、一周效益测算

1、上周利润预计实现12万元,本月累计完成利润预计完成450万。

2、效益分析

发电、供汽量比周预算减少,总收入比预算减少46万元。周利润预计完成12万元。

六、上周主要工作总结

1、运行方式调整情况:

上周运行方式主要为3炉3机,凝气器清洗完成后,3月21日因运行需要,点1#炉,目前4炉3机运行。

2、主要检修工作完成情况:

完成1#检修、2#炉集中消缺达到备用;完成抽凝机组凝汽器清洗; 1#中间泵、2#原水泵维护;3#中间泵漏水处理;2#炉气力吹灰罗茨风机更换、电机检修;35KV、10KV配电室排气降温设备检查维修。

3、煤质、水质、化验监督验收情况:

(1)上周入厂煤9133.54吨,平均发热量4240大卡;入炉煤6099吨,平均发热量4101大卡。入炉煤掺配较均匀,并因环保检查每日两次掺加石子,掺加石子较多影响入炉煤热值。

(2)做好机、炉的汽、水监督和机组循环水每日两次的监督抽检工作,各常规检测项目未发现异常情况。

(3)22日对购进的液碱化验,质量符合要求。

4、组织一次设备、节能检查共查出问题15项,对脱硫塔防腐阶段性验收;考察调研1-3#炉电除尘器改造为布袋除尘方案。

5、已完成3#机改造设备拆除、基础拆除施工单位招标,并确定了施工单位,等待进场施工。

6、排定了外网泵站检修计划,定人、定时、定质量、定措施,已于20日开始,确保6月20日前完成全部泵站的检修。

7、制定了4月份锅炉、换热站、供电系统检修计划。

七、存在的主要问题:

1、环保压力和要求增大,烟气排放达标困难较大;

2、2#炉输灰电机因检修质量原因烧坏;2#轴加疏水进入轴加风机内部致电机烧坏。已分别组织原因分析,处理了相关责任人。

3、外网供汽量持续减少,严重影响经营质量。

八、本周重点工作

1、安全方面,监督各车间安全培训工作开展情况及一卡一表一手册落实情况;对隐患整改情况进行监督。

2、及时调整运行方式,保证安全高效运行,完成各项指标。

3、组织厂区制冷改造调研。

4、制定详细的检修方案和安全技术措施,对锅炉、换热站、供电系统检修。

5、计划3#机组改造开工,确定3#机组系统改造及振兴路改为低温循环水供暖设计单位。

7、对电气设备的通风降温认真排查消缺,为设备正常运行和夏季三防提前做好准备。

保定热电厂简介1 篇5

烈日炎炎,我们也终于迎来了电厂的实习,身为电力学子,我们都很激动。首先我们观看了视频,了解了一些基础知识。接着我们来到电厂亲身体验,随后学校特意安排了实验室参观,给我们上了生动的一课。

第一部分:参观经过电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。所以进入热电厂首先发放安全帽,注重人身安全。由小见大,我真实的明白了细节决定命运这句话。

在老师傅的带领下我们首先来到了除盐间,并做了简单介绍。我们得知电厂对水的纯净度要求较高,要求去除里面的部分矿物质、盐分等。除盐间的目的就是通过多次净化使水达到使用标准。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧xx电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在2万吨左右。该电厂的老式机组煤消耗量比较大,电厂内可储存煤20万吨,要求煤储藏量不可低于15万吨。接着我们参观了锅炉和发电机。在这里我们了解到发电机的转速达到3000转/秒,在这里经历了由热能转化为机械能,机械能转化为电能的过程。初到这里我们最大的感受是噪音很大,人与人对面而立听不清说什么,我们围成一个圈努力认真的聆听师傅的教诲。随后我们参观了变电站,这里的设备比较老化,师傅也教诲我们变电站是一个高压危险的地方,曾经这里屡次发生死亡事故。最后在即将离开厂区时我们看到了供热管道也了解了热电厂名字的由来。第二部分:心得体会

参观使我们受益匪浅,终于领略到属于电厂的独特的魅力,同时也留给我们深深地思考。参观结束后,老师傅的几句话一直萦绕在我的脑海。

第一句:“保定热电厂是一个老厂了,这里的设备已经严重老化,但是没有资金购置新设备。”本以为作为全国五大发电集团之一的大唐集团下属的热电厂效益应该是很不错的,这一点从员工的工资以及福利待遇就可见一斑,但是实地体验过却发现不尽如人意。老师傅说道现在使用的设备重置费用大概在20亿左右,我们不禁大吃一惊!我们还知道同样的技术不同国家生产的产品之间有很大的差距,比如一台德国产的机组可能会出现从装机到报废从未检修的情况。与此同时我们也知道新的热电厂也已经建好了,而且那里的设备比较好,效率比较高,是老长生命的延续。

第二句:“奥运会期间由于环境的要求,我们厂关闭了高耗能、高污染的几台机组,损失较大。”北京奥运会是全国人民的骄傲,也赢得了全世界的赞誉,中国为此做出巨大的牺牲。北京奥运会期间空气质量问题一直是各界关注的热点,为了保障奥运会期间的空气质量,北京市已采取了多项治理措施,特别是去年以来,北京市会同周边的河北、山西、内蒙古、天津、山东五省区市联合行动,淘汰了一批高能耗、重污染的企业,并计划在奥运会期间联合实行一些临时的减排措施。中国环保官员指出,通过这些联合行动,北京奥运会期间空气质量达标是有保障的。正如大家所见该举措的实施确实有效的保障了北京的空气质量,但对周边电厂的影响比较的,老师傅对此不是很赞成,他说道用广大人民群众的血汗钱换取一个空头赞誉不值得。但是我觉得此举有效的保障了奥运会顺利举行,同时也加速了老旧设备的淘汰,有利于企业的长远发展。

第三句:“煤炭煤炭价格持续上涨电厂持续亏损严重。”今年上半年,河北省煤炭市场运行受原材料价格上涨、市场需求旺盛等多种因素影响,煤炭价格持续攀升。特别是迎峰度夏

以来,电煤需求量明显增加,电煤价格上扬,上半年平均售价为248.95元/吨,同比上升19.17%。受此影响,河北省煤矿存煤、重点用户库存低位运行。截至6月底,全省煤矿存煤172.77万吨,平均可供天数为7.2天,低于煤矿正常存煤天数。电厂存煤低位运行,特别是南部电厂存煤32.96万吨,平均可供3.5天,其中存煤最多的上安电厂可供5.4天,最少的石家庄电厂可供1.8天。五大电力集团下属的企业几乎全部持续亏损,且损失较大,大部分企业在依赖银行贷款生存,但是长此以往难以为继,造成这种情况主要有以下几个原因:①经济增长特别是工业生产升温②今年水库来水情况不好,造成水电比重大的东北、西北和川渝电网水电发电能力下降,加剧了电力供需矛盾。③煤炭价格持续上涨。④也有部分人士认为电力供应紧张是由于“十五”电力发展规划趋于保守。

第四句:“年轻人在工作时要选择好的企业,不要害怕远离市区,在工作中要认真学习技术。”在实习的最后老师傅规劝我们选择工作要有长远的眼光,新的企业往往拥有新的技术,更好的厂区环境,更多的学习机会,在那里更加注重新型人才。同时老师傅也指出课本中的知识与实际操作有区别,新人要踏实耐心的学习技术,大约需要三年时间。针对我们的专业老师傅也提出问题,希望我们认真考虑如何降低企业的成本,如何在现今的条件下提高企业的收益等。我也会在未来的学习生活中认真思考,以期找到好的解决办法。

热电厂化学实习总结 篇6

进入华润,已近一年,从理论学习到实践操作,从观摩到亲历亲为,不知不觉,那些枯燥的理论知识已变得鲜活,那些呆板的运行规程已变得生动。作为一名化学运行人员,在公司已先后经历了水处理调试,水汽调试,直至#2机组顺利并网发电,经72+24小时验收后投入商业运行,并在汽水监督岗位上已能独立操作。一份耕耘就会有一份收获,通过这近一年的学习与实践,不仅认识到了化学工作在发电厂的重要性,初步了解了热力设备的整体运行方式及规范,而且掌握了化学专业的水、汽流程,监督项目及指标,试验方法和具体工作运行操作。在实践中,更加认识到,只有理论结合实践,在实践中才能掌握真知识真技能,才能更好地利用理论知识指导实际工作,使工作能驾轻就熟。

虽然大家都能认识到化学水处理在发电厂的重要性,都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故;才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机,从而保证发电厂的安全经济运行。但是,在思想上这样认识远远不够,重要的是要在行动上重视起来,认真、慎重对待化学水处理工作,否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。

化学水处理工作比较细致、繁琐,每一项每一步都要认真操作,不能有一丝马虎、侥幸心理。水处理包括补给水处理和汽水监督工作,补给水处理也叫炉外水处理,是净化原水,制备热力系统所需合格质量的补给水,是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作,它具有同等重要地位,是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体内容包括:

一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污,也叫炉内水处理。

锅炉最怕的是结垢,因为结垢后,往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升,当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时,就会引起鼓包,甚至造成爆管事故;而炉水若水渣太多,不仅会影响锅炉的蒸汽品质,还有可能堵塞炉管,对锅炉安全运行造成威胁。所以,一方面要加药(ph-磷酸盐)处理,除去水中的钙、镁离子,防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀;另一方面,做好锅炉排污工作,只有及时排污,才能避免“汽水共腾”现象,避免汽轮机的损坏。而排污量大小,应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定,过小则不安全,过大则不经济,既要顾全大局又要保证水质要求,严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要,是关系到安全经济运行的大事。

二、对给水进行除氧、加药等处理。

它是汽轮机启动中的监督工作,是为了防止给水系统金属的腐蚀,加氨和联胺,既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀,又防止残留氧造成的氧腐蚀,同时减缓铜铁垢的生成速度。在实践中,不能照本宣科,要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时,不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制,还有特殊情况的发生,比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露,都会影响测定结果,就要查清具体原因,区别对待处理,而这些都是书本不能学到的,除非在实际工作中遇到,才会积累经验。

三、对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督,与化学处理有直接的关系。做以上这些工作,都是为了保证和提高蒸汽的品质,若蒸汽品质劣化,就使汽轮机出力下降,从而影响整个发电厂的安全经济运行。而要完成这些工作,都需要水汽取样的规范操作,精确的测定,严格、有效的控制水质在标准范围内。所以,作为化学运行人员,必须精心、细心、操心、耐心。

实习就是在实践中学习,向水平高的师傅学习,学习同事的优点,取长补短,才能学得更深更扎实,而不是局限于“纸上谈兵”。例如,在#2机吹管期间,炉水ph上不来,且含

铁量超标,王师傅要求随时监控炉水的ph和电导率,先要把炉水ph提上,因为只有将其控制在9.5左右,再加足够的联胺才能形成钝化,使锅炉不受腐蚀,然后再降含铁量。这些种种,让我感受到,理论只有结合实践,才能把工作做的更好更完善,才能在今后的工作中能更上一层楼。

激流勇进,不进则退,在今后的工作中还要给自己提出更高的要求,更高的目标,精益求精,扎扎实实,严格按照规程操作,提高自己处理事故、解决问题的能力,在化学工作中感受成长与收获。

叶隆章 湄洲湾火电厂,福建莆田 3511

52摘 要: 针对BOT方式外资火电厂在设计、安装、管理等各环节的特点,提出化学监督工作的重点和难点,并结合湄州湾火电厂的运行实际,对其进行了归纳。

关键词: 外资;火电厂;化学监督;技术管理

中图分类号:TM621文献标识码:A文章编号:10023364(2003)07007702 收稿日期:2003-04-2

4化学监督涉及面广,技术性强。随着机组容量、参数的不断提高,特别是进口设备、外商独资及合资电厂增多,对化学监督工作提出了越来越高的要求。因此,化学监督已成为大型火电厂经济、稳定运行的重要环节。

要做好外资火电厂(外资电厂)化学工作,除了要认真按大型火力发电厂通常要求做好监督外,还必须认真研究外资电厂设计、安装、管理等各个环节的特殊性,根据自身规律,探索解决问题的办法。外资电厂化学监督特点

1.1 设计

(1)设计理念不同 设备设计系统化,很少拼凑设备。如:净化系统为美国GRAVER公司系统,除盐及精处理为加拿大GLEGG公司系统。润滑油系统油、水差压正好与国内相反,即水压高于油压。此外,室外设备多,高空手动门多,竖梯多等。

(2)节省空间与费用 为了追求效益最大化,外资电厂设计时在节省空间和投资费用上花了很大功夫。主要表现:1)减少系统或设备,如热力系统无除氧器,无制氢站,无正常实验室;2)备用容量低,有些设备甚至无备用容量;3)设备系统摆放紧凑。

(3)自动化、现代化程度高 系统流程自动化程度高,在线仪表多,有关的保护完备。

1.2 施工(与化学工作有关部分)

(1)外资电厂施工时严格按施工图纸进行施工。在安装时,即使发现设计图纸错误或不合理也很难进行更改。

(2)工程验收标准与国内标准有差异,在各验收阶段,往往因标准不同而引起争议。

(3)资料移交欠规范。按施工合同要求,虽然有移交中英文竣工资料图纸的明确规定,但在工程竣工资料移交时,仍存在资料不全的现象,特别是中文资料翻译质量差或只翻译其中一部分的现象严重。

1.3 管理

(1)依法办事,注重法律法规与工作依据。

(2)计划性强,没有工作内容与相应的资金预算就难以开展工作。

(3)服务社会化。如:外购氢气,委托外单位监测,炉内水处理药品及储氢、储氯瓶等容器维护检定一条龙服务。

(4)人员精简,没有专门的化学专业管理机构。如何加强外资电厂化学监督

2.1 机组调试、启动阶段的化学监督及移交接管工作

基建阶段的通病是容易降低标准或忽视看来不明显、不重要的工作(如化学的有关工作)。外资电厂基建时各方关系复杂,加之由于工期的严格限制或投资方急于投入商业营运,以及外资电厂调试、起动标准与国内差异等因素,外资电厂在调试或起动阶段更有可能出现对某些重要的要求和步骤未把好关的现象。

外资电厂,尤其是BOT(BuildingOperatingTransfer ing)项目的电厂,在基建阶段,基建质量一般由基建方与业主的施工合同要求来保证。但合同不可能面面俱到。在此阶段,作为营运方应该尽早介入,积极参与,主动督促,坚持标准。此外,还应做好以下工作:

(1)营运方应设法尽早介入工程,并理顺关系,督促各方发挥作用。从营运方介入起,就密切关注设计、安装以及施工过程质量与安全问题。特别对于可能影响安全经济运行的问题,更应积极交涉,把问题解决在安装施工前,防止问题的积累,减少施工遗留问题。

(2)机组整体试运时,预处理系统、除盐水处理系统以及凝结水精处理系统必须投入正常运行。机组起动前,给水、炉水、凝结水、发电机内冷水的处理设备均应能投入运行;水汽取样装置及主要在线化学仪表应具备投入条件;炉内加药系统及循环水加药系统应能正常投入运行。确保基本的供水、供药及取样条件,为机组调试、试运、起动做好充分准备。

(3)实验室应按进度要求提前配备足够的仪器仪表及其备品配件和实验药品。实验室化验条件应确保数据的及时性、可靠性与准确性。有些实验要委托进行,此时要做好资质调查,签订委托监测合同并确保数据的及时性、可靠性与准确性。

(4)在锅炉水压试验、化学清洗、冷热态冲洗、蒸汽吹洗及168h试运等各阶段要做好质量监督,熟悉相关要求和标准。

(5)发现缺陷或出现问题要及时排除,避免水质未达到要求就进入下一环节。

(6)基建阶段的化学监督除按行业要求及厂家要求外,还应有本厂制度、标准与进度安排。水、汽质量的监督工作均应由质量监督站或受其委托的技术负责人签字验收。

(7)基建阶段的原始记录应准确、完整。设备移交试生产的同时,工程施工单位应向营运方移交化学监督技术档案及相关的全部资料。设计、基建、竣工资料移交要按“火电厂竣工资料清单”进行移交。设备在设计、安装阶段的水汽质量和防腐蚀监督及测试方法等,必须按照国家、部颁现行的有关规章制度和要求严格执行。设备在验收合格后方可投入营运。

2.2 运行机组的化学监督及停炉保养工作要点

(1)外资电厂注重法律法规与工作依据,多重关系的合作方式也要求依法办事。因此,营运方最重要、最基础的工作之一就是认真对照国家或制造厂化学监督有关要求,制定出适合本厂情况的可靠和详细的化学工作标准(如:化学监督细则、各项制度与运行规程等),并以此为据认真贯彻落实,布置各项化学工作。注意:即使有些方法经过其它电厂证明是行之有效的,也不要轻易更改设备、标准或处理方式、药品等。

(2)要做到预算与资金使用控制在业主要求范围内(一般1%的误差),主要应做好以下3方面的工作:1)按化学监督要求、制造厂标准或本厂实际情况详细具体地列出6年计划、计划与当月化学工作项目;2)多方询价,既向生产厂了解,又向同行咨询;3)注意计划及资金预算的校核、调整与经验积累。欲做到不遗漏项目,且越精确越好,须注意非常规工作项目和不确定项目的预算准确性,确保各项工作有资金保证。

(3)外资电厂社会服务项目多,服务合同也多。在招投标合同签订中,主要应注意资质审查、货物比较、违约责任、项目是否齐全等。

(4)国际通行的做法是:生产用药品(如酸、碱、氯、氢等供应)均采取送货上门的办法。容器

检定、运输安全、质量保证等也根据合同规定由供应商来保证,买方(电厂)一般不做入库验收。因此,在目前国内市场还不很规范的时候,供应商的资质调查、选定相当重要,合同条款的严密也非常关键。在最初的一二年中,对供应商要进行适当的抽查,并与生产厂进行必要的交流。

(5)由于自动化程度高,化学在线仪表在大型电厂越来越受到重视,其完好率、可靠性、准确性与投入率在化学监督中有着举足轻重的影响。因此,应做好化学在线表计检修、维护、定期校验工作。

(6)外资电厂人员少,没有专门的化学专业管理机构。以“值”为单位的管理模式代替了以专业管理的模式,因此,值长、机长、外围人员都要熟悉掌握化学系统流程。化学水处理人员同时要兼其它专业工作(如除灰岗位),即无人专门从事化学或水处理工作,故各岗位均有一些化学工作的职责。因此,搞好全能、全责、全方位的培训对化学监督管理相当重要。结 语

燃煤热电厂向何处去 篇7

燃煤热电厂和集中供热存在这么多的问题, 究竟怎么办?现在有3种意见。

一是加强规划, 加大政府支持和管制力度, 继续推行燃煤热电厂加集中供热网;二是逐步将燃煤热电厂改造为燃天然气热电厂;三是逐步发展分布式能源系统, 实行冷热电联供, 包括燃气空调和电空调。采用第一方案, 需要解决“三不合理”“三不够”问题;如采用第二方案, 好处是可以在一定程度上解决环境污染和减排二氧化碳问题, 但由于天然气的价格比煤炭贵, 热气电的定价不合理问题将更为突出;采用第三方案, 则“三不合理”“三不够”问题大部分都可以解决, 但由于天然气价格比较煤炭贵, 政府支持力度需要加强。看来为了解决环境污染和减排二氧化碳, 走第二、第三方案已不可避免。但是从中国一次能源结构以煤为主的情况来看, 燃煤热电厂还不可少。

1 四个发展时段

关于热电联产、集中供热, 有4个发展时段值得注意。

1.1 关于集中供热和分散供热的讨论

为编制第2个“五年”计划, 1957年上半年我国召开了动力科学研究会议, 综合提出了发展电力工业技术政策的10项建议, 其中第4项建议是“结合工业需要大力建设供热电厂”, 会议讨论了集中供热和分散供热问题, 根据第一个“五年”计划修建热电厂和集中供热网的经验, 热电厂建成后热负荷长期不到位, 生产能力闲置, 供热网投资太大, 认为应当搞分散供热。建议说:“集中供热的优越性在于一般供热电厂煤耗可降低10%~15%, 但实际工作中遇到困难的同志认为在我国发展热电厂是不合适的。我国在这几年也兴建了好几个热电厂, 经验证明, 所有供热电厂, 从收集资料到设计、施工、发电, 始终处于被动地位, 也拖延了完成期限。热电厂运行经验也不好, 西北有两个热电厂, 晚上没有热负荷, 造成运行上很大困难, 同时中国目前只能自制10厘米直径上下的汽管, 因此热电厂管道均须用外汇向国外购买, 且投资数字庞大, 有的占电厂投资的1/3”。这里讲的热电厂建成后, 用热负荷不足, 热电厂的生产能力不能很好地发挥作用, 现在时间已过去了50多年, 这个问题依然存在, 说明我国热电厂的政策存在问题。

建议说:“由于人防要求, 工厂间须有很大距离, 因此很多同志提出由企业自备小型锅炉, 这不但节约钢材, 节约电厂的锅炉容量, 并且小锅炉只需普通钢材, 可在国内制造。有人认为, 苏联发展热电厂是因其泥煤不适用于分散小锅炉, 但中国没有这个问题, 因此工业用热应由工业自行解决, 至于工业自备热电厂多余电力可售给系统。长春汽车厂就是一个成功的例子。”认为搞大热电厂集中供热, 不如建小锅炉、小热电厂经济;认为工业用热应由工业自行解决, 这是资本主义发达国家的做法。但问题在于用什么燃料, 用石油、天然气做燃料, 可以搞分布式能源系统。像苏联当年用泥煤搞分布式能源系统确实有问题, 但我国直到目前一次能源消费还是以煤为主, 同样不可能搞分布式能源系统, 有个煤烟污染问题。我国目前提倡搞分布式能源系统是因为有天然气可以利用。

建议还说:“至于城市供热, 大家都认为目前房屋分散, 人民生活水平低且取暖时间较短, 而供热管道投资巨大, 因此除极北部的大城市外, 暂时可不予考虑。有些同志认为将来可用供给煤气方式来解决大城市取暖问题。煤气管道可以在国内自造, 并且煤气还可以同时解决居民煮饭、烧水问题。因此利用煤气供热可以避免在城市内埋设煤气管道外还要同时埋设费用巨大的暖气管道。总之, 在集中供热和分散供热上, 还是主张分散供热, 甚至考虑未来有气体能源时, 也以分散供热为好。

1.2 能源部提倡大搞小热电

能源部 (1988年~1993年) 成立时, 正是美、欧等发达国家兴建分布式能源系统时, 能源部专门去美国、丹麦等国调查小热电。美国总统卡特执政期间, 为提高全国能源效率, 颁布了一部法律, 要求所有的电网公司都必须全部接收小热电所发电量, 这项政策的出台, 使原来各宾馆、学校、医院、厂矿等的小型供热锅炉, 绝大多数都改造成为先发电后供热的小热电, 全国一下就增加了几千万千瓦高效率、低能耗的电力。丹麦为提高能源利用效率, 也做了充分利用热用户发展没有冷端损失的热电项目, 全国没有只供热不发电的锅炉房。

现代燃煤发电厂的效率有了很大提高, 我国超超临界燃煤发电机组的热效率已提高到40%以上, 原因是凝冷式发电机组有“冷端损失”, 热电厂 (含小热电) 冷端损失被热用户所利用, 这会大大提高发电热效率。当电厂把60%的排气用于供热时, 其发电煤耗大约是270克标煤/千瓦时;当电厂把70%的排气用于供热, 发电煤耗是240克标煤/千瓦时;如果百分之百加以利用, 没有“冷端损失”, 每千瓦时发电煤耗可下降到150克标煤, 都比百万千瓦超超临界凝冷式燃煤机组煤耗280克标煤/千瓦时低。全世界能源专家都认为, 利用供热是提高发电厂效率最有效的途径。

据统计, 我国在1990年前后有52万台小锅炉, 总容量170万蒸吨, 每年要消耗几亿吨煤炭, 按利用1蒸吨排气可发100多千万电力计, 如能利用10%, 则可增加发电装机容量1700万千瓦, 可以节省许多煤炭。

1989年能源部在编制“中国能源工业中期 (1989年~2000年) 发展计划纲要和“八五”计划、十年规划纲要时, 提出积极发展热电联产和集中供热中, 对于发展“小热电”提出3项工作。

(1) 今后凡供热总容量在10~20吨/时及以上, 并有稳定热负荷, 年利用小时在4000小时以上的企业和单位, 都要安排热电联产。

(2) 对现有的凝冷式小火电、小锅炉供热系统, 有条件的都应改造为热电联产或逐步予以淘汰。

(3) 要在矿区发展烧低热值燃料 (包括煤矸石、洗中煤和煤泥) 的火电厂 (包括热电厂) , 节约自用煤炭。

在能源部的大力提倡下, 小热电虽有所发展, 但规模并不大, 到“十五”“十一五”计划时, 凝冷式燃煤小火电实行“上大压小”, 小热电、小锅炉也逐步被大型热电厂所替代。近来由于小热电卖电不挣钱, 靠卖热挣钱, 在“上大压小”出现小热电“冒名顶替”小发电以及大型热电联产审批慢现象, 于是小锅炉又发展起来, 小热电遭到小锅炉的逆向淘汰。

1.3 东西德合并后统一采用分布式能源系统

西德采暖采用分布式能源系统, 而东德采用大型热电厂集中供热, 东西德合并后, 统一采用分布式能源系统。当以天然气为燃料时, 大型热电厂和分布的小型热电联产或冷热电联产的效率是相近的, 但分布式可省却供热管网, 且终端用能比集中式低。这是因为集中供热属于供热“大锅饭”, 所有建筑物, 特别是居民建筑物一律供热, 供热起止时间一律, 供热温度一律, 无人居住或临时离家旅行的房间也照样供热, 需要采暖温度高的住户要开启辅助热源, 不愿意有较高室温的用户要开窗降温。所以东德学习西德采用分布式能源系统是有道理的。

1.4 北京市老城区居民采暖“煤改电”

1998年为治理大气污染, 北京市正式提出“煤改电”, 当时还对各种采暖方式进行了环保及经济比较, 最后确定在老城区搞“煤改电”。从2003年到2011年北京市完成了30片“历史文化保护区”16万户居民的“煤改电”工程, 建设变电站5000座左右, 计划2012年、2013年两年再完成8万户。据北京市统计, 16万户的煤改电投资120亿元, 平均每户7.5万元, 每户每个采暖季用电约为1500千瓦时, 利用夜间低谷电每千瓦时0.3元, 北京市和区政府两级各补助0.1元, 用户实际缴纳电费每千瓦时仅0.1元, 与采用蜂富煤取暖耗费相当。政府对“燃改电”用户每个采暖季的补贴为3000元, 电力企业降低电价补贴也不少, 16万户每年政府补贴为4.8亿元。如果到2013年总完成“煤改电”24万户, 投资至少需180亿元, 每年补贴7.2亿元。

上面4个发展时段都想搞分布式能源系统或实施分布式电采暖。

2正在走向燃气热电

最近国家发改委新发布的《天然气利用政策》综合考虑了天然气利用的社会效益、环境效益和经济效益以及不同用户的用气特点等各方面因素, 将天然气用户分为优先类、允许类、限制类和禁止类。把燃气空调、天然气分布式能源项目、天然气热电联产项目纳入优先类, 说明国家鼓励使用天然气供热、采暖和空调。中国能源界、电力界50多年来梦寐以求的分布式热电联产、分布式能源系统已经逐步具备了推广、应用的条件。

一是我国天然气的发展具备了发展以天然气为燃料的热电联产和分布式能源系统的条件。我国一次能源消费中长期以煤为主, 缺油少气, 天然气在一次能源消费中只占2%左右。近年来天然气有了较大的发展, 2010年已达4.3%, 预计2030年能达到8%左右, 天然气等气体能源供应量达到5000亿平方米, 但只相当于6亿多吨标准煤, 因此天然气只能替代部分煤炭和石油。从尽量减少煤烟型污染, 最迫切需要替代的不是发电用煤, 而是污染最严重的居民生活用煤、车船用油用煤, 以及工业锅炉、采暖锅炉和窑炉用煤, 这就是新的天然气利用政策中优先发展天然气热电联产和分布式能源系统的原因。

二是科学技术的迅猛发展, 使得电力空调成为能源利用效率极高的供热、采暖方式。过去能源界一直认为用电力转换成热能用于炊事、供热、采暖会造成能源浪费, 能源利用效率极低, 这是因为传统的用电力转换成热能完全依靠电阻作为电热元件, 而现在应用热泵技术, 能效大大提高。一般热泵空调由五级到一级, 能效比标准可由2.6上升到3.4, 而空气能热水器能效更高, 其节能效果是电热水器的4倍、燃气热水器的3倍、太阳能热水器的2倍。现在又出现一种磁悬浮中央空调, 号称一台能顶4台用, 磁悬浮空调可以比普通产品节能50%, 一台顶2台, 从使用寿命上讲, 可用20年以上, 综合来看, 一台磁悬浮中央空调相当于4台普通产品。所以现在电力空调供热、采暖、制冷的能效已大大超过热电联产和冷热电联产, 把能源转换成电力, 再用空气能热水器、磁悬浮空调来供热、采暖、制冷能源利用效率比热电联产和冷热电联产要高得多。因为小型热电联产只能把35%左右的能量转变为电能, 而大型燃气蒸汽联合循环可以把50%~60%的能源转变为电能。所以过去认为用电采暖能效低的问题已经解决了, 关键是要用先进的电和热转换设备。可惜的是现在电采暖使用空气能热水器、磁悬浮空调的比例还很低, 所有目前能效还不高。

从以上分析来看, 我国的供热、采暖和空调可以考虑以下几个方案。

(1) 北方寒冷地区已经建成集中供热网的, 可以保留大型燃煤热电联产热电厂和集中供热网。大型燃煤热电厂应做好脱硫、脱硝、除尘等工作, 有条件的地方可以进行二氧化碳捕捉和封存, 做好环保和应对气候变化的工作;大型燃煤热电厂应当尽可能替代热网区内所有的燃煤小热电和燃煤小锅炉。因为我国的天然气还不可能完全替代燃煤发电, 大型燃煤发电是最能够干净利用煤炭的行业, 应予保留并适度发展, 包括凝冷式燃煤大型火电厂和热电联产大型热电厂。燃煤小热电和燃煤小火电, 难以做好环保工作, 应予以淘汰。

(2) 北方寒冷地区已建成集中供热网, 环保要求极高的地区, 如首都, 可以用燃天然气的大型热电联产热电厂替代燃煤热电厂, 保留集中供热网。如果大型燃煤热电厂已经做好了脱硫脱硝和除尘等工作, 用燃天然气热电厂替代, 效果并不显著, 主要差别是可以减少二氧化碳排放量, 而二氧化碳不管在哪里排放, 对气候变化的影响是一样的。

(3) 在冬冷夏热的地区, 是我国的非采暖区, 有天然气供应的地方可以采取以天然气为燃料的分布式能源采暖区。用天然气为燃料的分布式能源系统可以是冷热电联供装置, 比较能够适应冬季采暖、夏季制冷、全年热水的需要。用天然气为燃料的分布式能源系统可以解决燃煤热电厂和集中供热存在的热电布局不合理、机组选型不合理、管网建设投入不足等问题, 由用户自己选择热电联产或冷热电联产, 自建、自营、自用也就不存在热气定价问题。

(4) 在冬冷夏热地区如天然气供应困难可采用电力空调供热、采暖。采用电力空调时应采用空气能热水器和磁悬浮空调技术, 以节省能源。

热电厂 篇8

摘 要:介绍基于热电联产机组的吸收式热泵技术,并结合某燃气热电联产供热机组实例工程,分别采用热量法、实际焓降法及火用方法等三种工程中最常用的热、电分摊法,对热泵技术节能效果进行计算和分析。指出该技术可回收电厂循环水余热,并将热电联产系统的供热天然气消耗率有效降低,在节能降耗与经济效益方面效果显著。

关键词:燃气热电厂;吸收式热泵;热、电分摊法

中图分类号: TU995 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)10-127-3

0 引言

热电联产是一项综合利用能源的技术,具有很高的经济性和环保性,是我国城镇供暖的主要形式[1]。我国现阶段的热电联产机组主要有燃煤和燃气两种形式。燃气热电联产以较煤炭更为清洁和高效的天然气为燃料,实现同时生产电、热能的工艺过程,并且天然气燃烧时不产生灰渣,不排放有毒气体,因此,在京沪深等大城市燃气热电联产供热系统倍受青睐。但是,燃气热电联产系统用于城市供热时,同样会产生二氧化碳、NOx等温室气体或污染物,同时,在以天然气为代表的一次能源深度利用,以及运行经济性等方面仍有潜在提升与改善的较大空间。

目前燃气热电联产电厂都在冬季有大量循环水没有得到有效利用,而通过冷却塔放到环境。循环水余热温度冬季一般在25℃左右,比从浅层地下水或生活污水提取热量更加经济、高效和环保,是一种亟待开发利用的具有重大社会效益的热源选择。为此将吸收式热泵技术与电厂循环冷却水低温热源相结合,将大量的循环冷却水低品位热源变为采暖热源用于供热,可解决在电厂余热再利用方面的一系列共性技术问题,降低城镇冬季采暖一次能源使用量,进一步提升能源利用效率。同时热电厂通过对循环冷却水余热的回收利用,既可实现额外的经济收益,又能挖掘热电厂供热潜力,带动工业系统节能。

目前,国内外学者对热电联产供热机组热电成本分摊进行了许多研究,提出了各种不同分摊方法,各有其合理性和局限性。本文结合三种典型的热电分摊法,分析吸收式热泵应用于燃气热电联产供热机组节能计算,对吸收式热泵技术的节能量分析乃至后续经济测算都具有指导意义。

1 吸收式热泵技术在热电联产中的应用

热泵技术是根据逆卡诺循环原理,利用部分高品位能源,使低位热源流向高位热源的一种技术[2]。热泵技术具有安全、节能、环保和经济效益,符合我国节约资源的基本国策,是我国重点推广的高新技术之一[3]。

溴化锂吸收式热泵是通过溴化锂在不同水溶液浓度下的吸热和放热特性,通过加热浓缩和加水稀释溴化锂溶液,改变其温度达到吸收低温热量和向高温热源放热的目的。其主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成,内部结构如图1所示。吸收式热泵将不可用的低温热量转化为可以使用的中温热量,代价是在发生器中需要输入一定的较高品位的热量(如高温热水、蒸汽或者燃烧热等),结果是得到的中温热量超过了在发生器中输入的高温热量的输入,同时降低了低温热量的排放,达到节能减排的目的[4]。

吸收式热泵技术已在山西大同第二热电厂及京能热电石景山热电厂等多处燃煤热电联产机组中应用,节能效果明显。将吸收式热泵技术应用于燃气热电联产机组,不但可以达到节能减排的目的,更能节约较昂贵的天然气,给生产企业带来可观的经济收益。因此,对吸收式热泵技术用于燃气热电联产机组的节能分析具有重要的意义。

2 热电联产成本分摊法

热电联产机组热、电成本的制定关键是机组燃料消耗如何分摊到热、电产品成本中。由于热电联产的特殊性,使得已提出的分摊方法各有优缺点,采用不同的成本分摊法,计算所得的热、电单耗率差异甚大[5]。现阶段主要的热电成本分摊法有热量法、实际焓降法、热折扣法、火用分析法、热电联合法等,不同成本分摊法计算的热、电分摊比αh关系如图2所示。我们选用其中最常用的热量法、实际焓降法及火用分析法计算燃气热电联产机组的供热单耗,以及采用吸收式热泵技术改造后的供热单耗。

此方法将冷源损失全部以电的形式供给用户,认为供热无冷源损失。因此,此方法计算的供热热耗率总是小于其他方法之所得。

2.3 火用分析法

火用分析法考虑到热电联产系统工质能量的品位差异,按供热抽汽和新蒸汽的火用比例来分配总热量,该方法使能量的使用价值与经济价值得到较好的吻合,因而它受到许多学者的青眛。但是,火用分析法比较复杂,不直观,因此推广受阻。

火用分析法与热量法及实际焓降法不同,没有极端地将冷源损失全部划分给供热或者发电,而是较折中地考虑热、电成本的分摊。因此,采用火用分析法计算所得的供熱热耗率介于热量法与实际焓降法之间。

3 实例分析

以某“二拖一”2×350MW级燃气蒸汽联合循环供热电厂为实例,采用吸收式热泵技术对其进行供热改造。分别采用热量法、实际焓降法及火用分析法计算机组改造前后供热的天然气消耗率,并分析热泵系统的节能效果。

3.1 改造前机组现状

燃气热电厂供热首站采用热网疏水冷却器、基本热网加热器和尖峰热网加热器三级加热。尖峰热网和基本热网加热器加热蒸汽分别来自汽轮机的一段和二段抽汽。采暖季一段抽汽压力为0.41~0.52MPa.a,最大抽汽量为175t/h;二段抽汽压力为0.21~0.32MPa.a,最大抽汽量为343.5t/h。改造前基准工况的流程和性能参数具体如下:

从图3可以看出,热网循环水供回水温度110/55℃,热网水流量6700t/h,此时循环冷却水流量24120t/h,进水温度25℃,出水温度30℃,理论计算可回收循环水余热量为140MW。

3.2 改造方案设计

改造方案以不增加对外供热量为边界条件进行比较。采用吸收式热泵技术,在热电联产供热系统首站加入吸收式热泵系统,以一级抽汽为驱动热源,回收循环水余热进行对外供热,具体流程如下:

由图4可知,改造前后电厂供热量不变,但由于利用热泵吸收部分循环水余热60.14MW,可以节省机组天然气的消耗。

3.3 改造前后供热耗气率分析

以改造前后供热量及发电量不变为边界条件,计算此燃气热电联产机组改造前后对外每供热1GJ热量所消耗的天然气量,计算方法分别采用热量法、实际焓降法及火用分析法。具体如下表1:

根据上表可以得到采用三种热、电分摊法计算此燃气热电联产系统加入吸收式热泵后,节约天然气比例,如图5所示:

由此,可初步得到此燃气热电联产供热系统在发电及供热不变的条件下,采用吸收式热泵技术进行对外供热,可节约天然气量在15%以上,预计为16%左右。

4 结论

吸收式热泵技术可以有效地回收热电联产机组中的循环水余热,实现将低品位废热用于采暖供热。分别采用现阶段最常用的热量法、实际焓降法及火用分析法等三种热、电分摊法,对热泵技术用于燃气热电联产供热系统的节能效果进行分析,可以初步得到吸收式热泵技术能够将系统供热耗气率降低16%左右。

因此,吸收式热泵技术用于燃气热电联合循环供热系统节能效果明显,经济效益显著。

参 考 文 献

[1] 吕向阳,吴华新.吸收式热泵技术在热电联产供热系统中的应用[J].节能,2010(6):69-72.

[2] 王长河,陈光,王宝玉.基于吸收式热泵的大型火电厂冷凝废热回收技术研究[J].发电技术,2011,32(140):90-92.

[3] 张旭.热泵技术[M].北京:化学工业出版社,2007.

[4] 张世钢,付林,李世一.赤峰市基于吸收式换热的热电联产集中供热示范工程[J].暖通空调,2010,40(11):71-75.

[5] 郑体宽.热力发电厂[M].中国电力出版社,2004.

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