ATM取款机常见故障及解决方法（共11篇）
ATM取款机常见故障及解决方法 篇1
一、ATM取款机常见故障及解决方法
ATM常见故障如能及时排除，可减少停机时间，因此遇到下列故障可按照相应步骤处理。
（一）用户打印机问题及处理方法
1、用户凭条卡在面板内
（1)检查凭条出口是否有异物堵塞；
（2)检查面板有无受力变形；
（3)拉出打印机检查传送部分有无异常,推入打印机重试；
（4)如仍卡纸, 需进行专业维修。
2、打印纸堵塞在切纸位置
（1)松开传送部件；
（2)拉动蓝色手柄,使打印头露出；
（3)清除堵塞的纸；
（4)查看打印机控制板上有无黄灯常亮；
（5)如无,重试打印机；
（6)如黄灯长亮,需进行专业维修。
3、凭条双倍长度
（1)检查打印纸上的黑色标记是否清晰；
（2)检查黑标方向是否正确；
（3)重试,如仍不正常, 需进行专业维修。
（二）流水打印机问题及处理方法
4、打印纸堵塞在切纸位置
（1)清除堵塞的纸；
（2)查看打印机控制板上有无黄灯常亮；
（3)如无,重试打印机；
（4)如黄灯长亮，需进行专业维修。
（三）读卡机问题及处理方法
1、读卡机堵塞
（1)按照关机程序关机；
（2)取出读卡机；
（3)查看读卡机内有无异物,有则取出；
（4)开机,执行读卡机清洗程序；
（5)重试读卡机。
2、卡不能插入
（1)按程序关机；
（2)取出读卡机,查看有无异常；
（3)如流水打印机上无读卡机故障信息,检查面板插卡口有无异常；
（4)检查读卡机口有无异常；
（5)装回,开机重试;如仍不正常, 需进行专业维修。
（四）吐钞机问题及处理方法
1、出钞不整齐
（1)拉出吐钞机,检查送钞皮带是否脱落；
（2)检查出钞口有无异常(如里面低,外面高)；
（3)检查钱箱内钱币是否整齐；
（4)重试, 如仍不正常, 需进行专业维修。
2、只有挖钞声,钱不吐出来
（1)检查钱箱内是否有钱；
（2)检查废钞箱内的钱币质量；
（3)如上述正常,做加钞程序中的吐钞机诊断；
（4)如诊断不能通过,将钱箱换一个通道；
（5)再做吐钞机诊断；
（6)如仍不正常, 需进行专业维修。
3、吐钞机报“钱币堵塞”
（1)按程序关机；
（2)拉出吐钞机；
（3)查看有无钱币卡在上面传送带；
（4)查看有无钱币卡在侧面传送带；
（5)取出钱箱,查看通道内有无钱币堵塞；
（6)清除堵塞的钱币；
（7)重新装回钱箱,开机重试；
（8)如故障依旧,检查传感器；
（9)更换传感器或进行专业维修。
4、废钞箱卷帘门裂开
（1)取出废钞箱卷帘门；
（2)如仅前三条裂开,裁下裂开的那条；
（3)装回卷帘门,即可；
（4)如已裁下三条以上,更换。
（五）其它故障
1、通讯不通
（1)按程序关机；
（2)检查通讯线是否插好；
（3)开机,注意系统上电启动时有无提示相关信息；
（4)请电信局检查线路；
（5)进行专业维修。
2、屏幕无显示
（1)关机；
（2)检查显示信号线是否接好；
（3)开机,观测是否有系统开机自检信息；
（4)如有,表明硬件无问题,重装软件；
（5)如无, 进行专业维修。
二、存取款机常见故障的原因及解决方法
1、磁条读写器吞卡
磁条读写器吞卡是由于以下四种情况造成：
（1）主机命令
（2）弹卡超时不取走
（3）用户操作超时
（4）插卡动作不当造成。
如果是主机命令或弹卡超时造成吞卡，客户会得到一张打印的客户凭条，凭条上有该卡的卡号和吞卡原因。
如果是由于插卡动作不当或操作超时不取造成吞卡，客户也同样能够得到一张客户凭条，但该凭条上面没有卡号和吞卡原因。
2、存款模块回收箱不空
当回收箱不空时，存款交易暂停，以避免其他客户操作而产生的帐务不清。以下情况存款进入回收箱。
有识别不出的钞票或用户中途取消操作的情况下，存款退回到入钞口，如果客户没有及时取走，机器将把入钞口上全部钞票打入回收箱。
客户钞票识别完毕，提交主机，在等待主机应答超时的情况下，把客户提交的存款打入回收箱，其面值总额应该与客户得到的客户凭条相符。
3、存款模块卡钞票
当钞票在中途卡住，存钞模块停止工作，只有排除故障之后，才能初始化继续。当卡住钞票，整个流水线全部停止。除了在钞票卡住的部位，请检查其前后流水线上是否有钞票在中间。如果有则请旋转绿色旋钮，把钞票取出。这时如果需要继续正常使用存款模块则需要重新启动应用，或者清除存款箱。
4、取款模块钞箱安放不当
取款模块的钞箱分为两种，回收箱和出钞箱，在使用出钞模块之前需要对各出钞箱进行序号设置，为钞箱编号。以尽量减小钞箱装错的可能性。当钞箱安装没有到位，或者顺序不符，系统能够检测到，并提示取款钞箱出错。这时需要重新安装钞箱，直到正确为止。
5、客户插卡后没有可做交易
金库门打开的情况下，只能进行管理员卡类交易。请检查金库门是否关闭好。
系统只有查询交易可以进行
系统缺少客户凭条打印纸，则仅提供查询服务。
6、没有存款功能
存款模块初始化失败，请拧动管理员钥匙，检查设备状态。
存款模块回收箱中有钞票，请检查存款模块中的回收箱。
存款功能在系统中没有设置，拧动管理员钥匙，修改系统参数为“存取款”或“仅存款”。
7、没有取款功能
取款模块初始化失败。
钞箱中钞票数量低于最低限制数量。
取款功能在系统中没有设置，拧动管理员钥匙，修改系统参数为“存取款”或“仅取款”。
三、存折补登机常见故障及处理方法
（一）存折打印机故障
1、磁条读写故障，表现为磁条读写失败
（1）原因分析1：有异物（如纸削）阻塞磁头的水平移动
解决方法：清除异物
（2）原因分析2：磁条读写磁头脏
解决方法：用异丙醇和酒精或随机配送的清洁卡清洗磁头
（3）原因分析3：打印机磁道读写参数与软件系统不匹配
解决方法：更改打印机的磁条读写参数或软件系统参数
（4）原因分析4：磁条读写电路故障
解决方法：更换磁条读写板
（5）原因分析5：磁条读写机械部分故障
解决方法：更换磁条读写组件
2、卡纸(折)、纸(折)进出困难或歪斜
（1）原因分析1：有异物阻塞进出纸槽
解决方法：清除异物
（2）原因分析2：打印机机架故障
解决方法：调整机架
3、打印机无打印动作，常见故障为放入存折后打印机无打印动作
（1）原因分析1：存折无补登项目
解决方法：无需处理
（2）原因分析2：打印机通信接口坏
解决方法：检查联机电缆是否损坏，如损坏更换之；更换打印机主板
（3）原因分析3：主机网络通信故障
解决方法：检查网络通讯部分
（4）原因分析4：多用户卡故障
解决方法：检查在Windows系统内多用户卡的IRQ值是否于BIOS设置值一致（推荐IRQ值取5）；更换多用户卡
不能进折或打印头撞墙，或者开机打印头来回移动
原因分析：由于长时间使用，灰尘过多造成光电参数丢失
解决方法：此时请设置光电参数。具体操作如下：
（1）关闭电源，打开打印机的上盖；
（2）将打印头移到打印机的最左边；
（3）按住面板上的三个键，同时打开电源，机械动作停止后，关上机盖；
（4）按操作面板上的STATION1键两次，此时READY灯停止闪烁，并发出蜂鸣声；
（5）在进纸器槽中插入一张A4的纸并按一次STATION2键；
（6）当打印机退出纸张后，再插入一张A4纸，打印机打印出光电参数值。
（二）触摸屏故障
1、触摸屏无反映，常见故障为触摸屏幕鼠标无任何反映
（1）原因分析1：更换、移动、插拔触摸屏的联机接口后会造成触摸屏失效，这是由于触摸屏属于非即插即用产品，因此硬件上的改变都有可能引起触摸屏失效
解决方法：重新安装触摸屏驱动程序
（2）原因分析2：重新安装、克隆操作系统，原因分析如上
解决方法：同上
（3）原因分析3：触摸屏硬件故障
解决方法：更换触摸屏控制卡、联机电缆
2、触摸屏不灵敏，常见故障为需要大力触摸才有反映
原因分析：屏幕灰尘过多，或者有水滴在屏幕上都会造成不灵敏
解决方法：清洁屏幕
触摸屏触摸的位置发生偏移
解决方法：打开控制面板，调用校准程序，根据提示点击3个圆点进行校准
（二）金属键盘故障
1、键反应过灵敏，当按下某一数字键时幕显示输入两个或多个相同数字
原因分析：在系统里设置按键重复时间过短
解决方法：打开“控制面板”里的“键盘”项，如图所示把红色部分按照图中调整即可
2、按键经常无反应，常见故障为多个数字按键无反应
（1）原因分析1：键盘使用时间长，键盘膜片失效
解决方法：更换键盘膜片
（2）原因分析2：键盘电缆松脱或者损坏
解决方法：检查接口是否松脱，电缆是否损坏，更换故障部分
3、整个键盘失效
（1）原因分析1：键盘控制板故障
解决方法：更换键盘控制卡
（2）原因分析2：PC机的键盘PS/2接口坏
解决方法：更换PC主板
（三）PC机及系统其他故障
1、不能开机
（1）原因分析1：PC机电源坏，常见故障为开机时CPU风扇不转动
解决方法：更换PC电源
（2）原因分析2：PC机主板、CPU、内存及其他板卡故障都可能造成不能开机
解决方法：用替换法确定损坏部件进行更换
打开主机电源后PC机不能自动开启，需手动开机
原因分析：BIOS中未设置自动上电开机功能
解决方法：手动开机进入BIOS设置界面，进入“Integrated Peripherals”（整合周边设备）设置项，把选项“Power on Function”设置为“BUTTON ONLY”，把选项“PWRON After PWR-Fail”设置为“On”。（注：上述操作主要针对微星的主板MS-6153，其他型号主板的设置请参考相应主板的说明书）
2、不能进入操作系统或业务画面
（1）原因分析1：硬盘产生坏区，无法正常启动Windows系统
解决方法：格式化C盘，重新安装Windows系统和应用程序
（2）原因分析2：系统中病毒
解决方法：使用杀毒软件清除病毒。
ATM取款机常见故障及解决方法 篇2
首先应检查电源供电情况, 接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相, 应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障, 常见原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。可放松填料, 疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2水泵发热
发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞, 叶轮失去平衡, 增大了向一边的推力。可更换轴承;拆除后盖, 在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油, 黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
3流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑, 使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足, 管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。 可恢复额定转速, 清除皮带油垢, 调整好皮带紧度;调好叶片角, 降低水泵安装位置, 缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处, 压紧填料;清除堵塞物, 更换叶轮;更换减漏环, 堵塞漏水处。
4吸不上水
吸不上水, 一般原因是泵体内有空气或进水管积气或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气, 闸阀或拍门关闭不严。可先把水压上来, 再将泵体注满水, 然后开机。同时检查逆止阀是否严密, 管路、接头有无漏气现象, 如发现漏气, 拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆, 并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环, 如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重, 可在漏气或漏水的地方涂抹水泥, 或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水, 则可用扳手拧紧螺帽, 如漏水严重则必须重新拆装, 更换有裂纹的管子;降低扬程, 将水泵的管口压入水下0.5 m。
5剧烈振动
主要原因:电转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲; 转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因, 并不是全部原因, 实践中处理故障, 应按实际分析, 应遵循先外后里的原则, 切莫盲目操作。
6配套电机过热
原因有4点:一是电源方面的原因:电压偏高或偏低, 在特定负载下, 若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外, 会造成电机过热;电源三相电压不对称, 电源三相电电压相间不平衡度超过5%, 会引起绕组过热;缺相运行, 经验表明农用电机被烧毁, 85%以上是由于缺相运行造成的, 应安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套, 小马拉大车, 电机长时间过载运行, 使电机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电机连续工作。应限制启动次数, 正确选用热保护, 按电机上标定的定额使用。三是电机本身原因:接法错误, 将△形误接成Y形, 使电机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地, 轻时电机局部过热, 严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷, 电机运行1~2 h, 铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障, 应检查风扇是否损坏, 旋转方向是否正确, 通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声, 铁芯温度迅速上升, 严重时电机冒烟, 甚至线圈烧毁。四是工作环境:电机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上, 导致绝缘降低。应测量电机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35 ℃时, 进风温度高, 会使电机温度过高, 应设法改善工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障, 应请获得专业资格证书的电工维修, 一知半解的人不可盲目维修, 防止发生人身伤害事故。
7深井潜水泵不上水或者水量小
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时的电流差别有多大, 如果比平时运行时小 (基本上就是平时电流的2/3) , 那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大, 那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行时电流大, 那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外, 电缆如果破损的话, 水量跟平时是一样大, 但是电流会变大。三相380 V电机的电流一般是2.2 A。以上原因, 只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
摘要：水泵常见7大故障及处理, 如无法启动、水泵发热、剧烈振动、配套电机过热等。给出原因及一般维修方法。
采暖供热系统常见故障及解决方法 篇3
[关键词] 采暖系统 常见故障 解决 暖气片 热力失效 回水温度 供热系统 送风温度 送风量 散流器
目前，工业厂房和民用建筑中普遍采用了以热水循环为主的集中采暖方式，热水循环采暖从技术、环保、节能、经济等多方面呈现出显著的优越性，因此得到社会各层次用户的接受和青睐。
每年冬季，东北地区要有五~六个月的采暖期。由于用户的私拉乱改；工作人员的技术水平参差不齐，流动频繁；施工人员经验不足等等多方面因素，导致采暖、供热系统在运行时可能出现一些故障，影响正常供热，严重时会使投诉接连不断。经过多年大厦的现场实践，总结出一些热水采暖、供热系统的常见故障及解决方法，仅供大家参考：
多数大厦在冬季是暖气、空调同时使用，为服务区提供热源，其中采暖部分是由暖气做为散热器来提供热源；供暖部分是由风机盘管、吊机、机柜等空调设备做为散热器来提供热源。
一、采暖系统常见故障及解决方法
1、部分暖气片不热
1.1 阀门失灵，阀芯脱落堵塞采暖管道。
解决方法：打开阀门压盖进行修理，或更换失灵阀门。
1.2暖气及管道存气，阻塞管路。
解决方法：打开暖气上的排风扣、放气装置或系统排气阀等，排出气体。
1.3污物堵塞管道。
解决方法：初期采暖循环时，检查转弯处与阀门前摸的温度，敲击管道来判断堵塞位置；正常循环时，堵塞处前后出现滞留段，可用放水的方法进行检查，放水点可在不热段的中间依次向两端进展。放水时，若供水管热水继续往前延伸，说明堵塞点在此之后；再取余下管段中段进行放水，若供水管热水不继续向前延伸，说明堵塞点在第一次放水点与第二次放水点之间。当把堵塞点找到后，断开水管，清除管内污物或更换。
1.4采暖管道坡度安装不合理，管道出现鼓肚、倒坡现象，使其内部产生气阻，堵塞或减小了该管段的流通截面积，从而引起局部不热。
解决方法：调整管段坡度，使其符合循环要求。
1.5室内与室外的供、回水管道接反。
解决方法：了解系统情况，改正接错的管道。
2、热力失效
2.1双管上分式系统：出现在多层建筑中，出现上层暖气过热，下层暖气过冷现象。
2.1.1通过上、下层暖气的热媒量相差较大；
解决方法：将上层暖气支管上的阀门关小，使上、下层热媒流量均匀。
2.1.2下端管段被氧化皮、水垢等沉淀堵塞，增加了系统的阻力，破坏了系统平衡。
解决方法：及时清除管段中的污物或更换支立管。
2.2下供式系统：出现下层暖气过热，上层暖气不热现象。
2.2.1上层暖气中存气。
解决方法：打开暖气上的排风扣或系统上端排气阀，将空气排出。
2.2.2系统缺水。
解决方法：仔细检查管道无异常泄漏后，再进行系统补水。
2.3并联环路系统：出现部分环路过热，部分环路不热现象。
2.3.1各环路阀门开启度与环路负载比例失调。
解决方法：应调节各环路上的阀门，平衡各环路间的压力，从而消除各环路间冷热不均现象。
2.4异程系统：出现末端暖气不热，始端暖气过热现象。
2.4.1始端路径短，压力损失小，热媒流量大。
解决方法：关小始端阀门，打开末端暖气的排风装置，排除管道气体。
2.4.2末端路径长，压力损失大，热媒流量小。
解决方法：关小始端阀门，打开末端暖气的排风装置，排除气体。
2.5同程系统：出现暖气过冷现象。
2.5.1阀门失灵，阀芯脱落。
解决方法：更换支管阀门。
2.5.2阀门开启度不合理；
解决方法：按照房间舒适度来调整阀门开启度。
2.5.3暖气及管道存气。
解决方法：打开暖气上的排风装置或系统排气阀等，排出气体。
3、回水温度过高
3.1用户的循环阀没关闭或关闭不严。
解决方法：检查并关严循环阀。
3.2系统热负荷小，循环水量大。
解决方法：调整进户供、回水阀门，减少循环水量。
3.3锅炉供热能力过大，采暖系统的热负荷小，出现供、回水温度过高现象。
解决方法：可用停开鼓、引风机的方法来降低系统供水温度。
4、系统回水温度过低
4.1锅炉不能供给足够的热量，使供水温度不达标。
解决方法：改造或增加锅炉容量，提高送水温度。
4.2水泵的流量小或扬程低，使系统热媒循环慢，同时供、回水温差大。
解决方法：更换与系统相匹配的水泵，保证系统水流速和供、回水温差。
4.3室外管网漏水严重，锅炉房压力下降太快。
解决方法：对室外管网进行检查，找出漏点及时修理。
4.4外网保温工程质量差，局部管道或者根本没保温，而且所选用的保温材料性能差。
解决方法：检查、修复、更换保温材料。
4.5地沟盖板安装不严密，地面水流入地沟或地沟内管线泄漏使地沟内存有大量的水，供、回水管都被浸泡在水中，使地沟成为一个大型换热站。
解决方法：加强室外管网保温及管理工作，及时排除地沟内积水。
4.6循环水量太小。
解决方法：检查水泵是否反转，调整相序；过滤器是否堵塞，清洗更换。
4.7管线、孔板、阀门等是否堵塞或者阀门没全开启。
解决方法：打开阀门，同时清除系统污物。
5、其它故障及解决方法
5.1建筑物的高度差，使系统运行时超压，散热设备及配件损坏漏水。
解决方法：在建筑物采暖入口加装调压板，已装调压板的应重新选取调压板孔径；可在低层建筑采取系统入口处装设自动泄压装置。
二、供暖系统常见故障及解决方
1、服务区送风温度偏低
1.1送风设备工作异常。
解决方法：根据设备出现的实际问题，进行维修。
1.2温度设置不正确。
解决方法：根据现场设备的形式进行适合调整。
1.3系统温度偏低。
解决方法：提高系统设置温度；可启动备用交换器或循环泵。
1.4过滤器脏堵。
解决方法：清理过滤器或更换目数较大的过滤器。
1.5表冷器拂尘较重。
解决方法：清洗表冷器及叶片。
2、服务区送风温度偏高
2.1温度设置不正确；
解决方法：根据现场设备的形式进行适合调整。
2.2旁通阀开启，使温度控制器无法正常工作；
解决方法：关闭旁通阀门。
2.3系统温度偏高。
解决方法：调整阀门开启度或降低系统供水温度。
3、服务区送风量偏小
3.1风机风速设置不正确。
解决方法：根据现场设备的形式进行适合调整。
3.2空气过滤网堵塞。
解决方法：清洗或更换过滤网。
3.3风阀设置不正确。
解决方法：适当调整风阀开度；检查设备自动状态设置。
3.4风管道有异物。
解决方法：清理异物。
3.5送风机（单台或多台）反转。
解决方法：调整三相电机相序。
3.6皮带吃速或缺少皮带。
解决方法：调整电机间距或更换皮带。
3.7表冷器拂尘较重。
解决方法：清洗表冷器或叶片。
4、服务区送风量偏大
4.1设置风量不正确。
解决方法：根据现场设备的形式进行适合调整。
4.2风阀开启度不正确。
解决方法：适当调整风阀开度；检查设备自动状态设置。
4.3系统风阀设置不正确。
解决方法：适当关闭风阀以降低风速，减小风量，达到风系统均衡的目的。
5、服务区散流器无风
5.1设备未开启。
解决方法：检查并开启设备。
5.2皮带断裂。
解决方法：检查、更换皮带。
5.3过滤网堵塞。
解决方法：清洗过滤网。
5.4风阀未开。
解决方法：适当调整风阀开度；检查设备自动状态设置。
5.5表冷器脏堵。
解决方法：清理表冷器。
6、系统温度偏低
6.1系统交换温度设置不正确。
解决方法：调整温度设置。
6.2循环水泵、管网过滤器堵塞。
解决方法：清洗循环水泵、管网过滤器。
6.3外网温度低，使系统交换温度偏低。
解决方法：联系供热公司，了解原因并做出相关的应急处理。
6.4交换器板片结垢，降低了交换温度。
解决方法：启动备用交换器，对故障交换器进行清洗（根据结垢性质，可采取封闭式化学清洗；开放式化学清洗或物理清洗）。
7、系统温度偏高
7.1系统交换温度设置不正确。
解决方法：调整温度设置。
7.2系统旁通阀门开启。
解决方法：关闭系统旁通阀门。
ATM取款机常见故障及解决方法 篇4
视器作为矩阵控制系统的监视器终端时，为什么在矩阵控制器切换图像是会出现一段时间的不同步现象？
在监控系统中，每路前端设备（如摄像机）等输出的图像信号中的场同步信号如果存在相位差，则矩阵控制器切换各路图像信号时，监视器便会出现一段时间的不同步现象，相位差越大，不同步的时间就越长。因此建议在构建监控系统时，应尽量选用带有外同步（GEN-LOOK）输入的前端设备，并且所有的前端设备均使用外同步方式，即各路图像信号的同步都受同一同步信号控制，促使监视器屏幕显示同步。
在使用监视器观察图像时，为什么有时会出现图像扭曲、变形失真、行场不同步甚至无输入信号的故障、现象？
1、监视器的行业标准规定，专业监视器的输入信号幅度为1Vp-P±3dB（约0.7Vp-P—1.4Vp-p），输入阻抗为75 欧姆。因此，如果输入信号由于线缆衰减、阻抗不匹配或传输电缆的BNC头制作不规范等原因，造成输入信号幅度远低于0.7p-p；或者由于摄像机的输出不规范或接入了某些不规范的接入设备（如分配器、放大器等）导致输入信号幅度远大于1.4Vp-p时，均有可能造成图像失真、行场不同步等现象。
2、由于视频频率范围较宽，视频信号在传输过程中较易受到干扰（包括50Hz电源干扰，电磁波干扰等），从而影响图像质量。干扰严重的可能造成图像扭曲、变形、滚道、行场不同步。因此监控系统安装过程中，视频线必须远离电磁波干扰源。
ATM取款机常见故障及解决方法 篇5
一、引言 1.1 整体描述
本系统的名称为“银行ATM机自动取款系统”。系统的功能主要有：能够读取和存储客户的存款和取款信息，方便客户自由交易；在客户选定交易类型后，直接与客户进行现金交易，方便快捷。将客户最新的存取信息上传到银行的总存储系统，并自动更新系统中的客户信息，方便银行系统管理员对客户信息的管理。
1.2 各个事件流
1.取款
客户将银行卡插到卡槽中后，进入个人账户登录界面，客户输入密码后，点击“确认”，进入个人账户界面，点击“取款”，进入取款界面，选择取款金额，点击选中的数字按钮，进入等待界面，取出取款口的现金后，进入“是否打印凭条”界面，点击“是”，凭条从凭条口吐出，取出后，点击“退出”，取出银行卡；在进入“是否打印凭条”界面，点击“否”，直接进入退出界面，点击“退出”，取出银行卡。
2.账户与信息查询
银行系统管理员进入系统后，点击“查询客户账户信息”按钮；客户登录个人账号，将银行卡插到卡槽中后，进入登录界面，输入密码后，点击“确认”，进入个人账户界面，点击“查询”按钮。3.口令管理
客户将银行卡插入ATM机卡槽中，进入个人账户登录界面，输入密码，点击“确认”，进入个人账户界面，点击“修改密码”按钮，在口令修改页面输入新的密码，点击“确认”。
二、需求概述
2.1 市场需求
由于的各方面发展速度的大幅提高，几乎所有的银行都配备了不用繁琐的人工操作的ATM自动取款机。人们可以随时随地进行交易，不再受银行的服务时间的约束，取款时也为人们节省了很多时间，方便快捷。对于配有ATM自动取款机的银行，客户较多，系统需操作方便，信息读取与存储及时快速，方便客户进行自由交易和系统管理员对信息的管理。
2.2功能需求 本系统相应的需求有以下方面：
（1）能够读取和存储客户账户中的存取款信息，并方便有效地进行客户选择的交易操作。这主要包括以下内容：
① 自动调用银行总系统中客户原有信息
② 信息录入与修改。输入并保存客户的信息，每个客户是一条记录。
a 编号
b 客户姓名 c.支取密码 d.客户地址 e.客户电话 f.账户总金额；
③在存取款文件中，每次存取款是一条记录。
a.编号 b.日期 c.类别 d.存取数目 e.经办人。④类别
a定期1年存款 b.活期存款 c.取款
⑤并提供信息修改、删除的功能。
⑥存取款模拟：根据存取款信息生成存款与取款单，并修改客户的账户总金额。⑦查询与统计:根据客户信息查询指定时间段的资金明细、根据日期查存取款信息、统计某年的存取款信息。
（2）提供客户信息访问的权限和管理。其中包括： ①
客户访问普通信息的权限
② 银行系统管理员对客户信息的录入、更改和删除
本例中，我们通过一定的调研和分析得到“银行ATM机自动取款系统”的用例图，如下图所示：
2.3 安全性需求
由于银行ATM机自动取款系统的客户量很大，所以在对客户账户信息的导入和交易操作要保证速度。在客户进行交易操作的过程中又要保证事务的完整性。在整个系统中，需要完整的权限控制，以防止某些人恶意地攻击系统，修改系统中的原始记录。同时对于数据库中的数据需要定时备份，防止系统数据丢失。此外，系统要求用户在登录时需要密码验证。
三、故障处理
常见网络故障以及解决方法 篇6
答：如果您获得的IP地址是以“10.0.”开头的IP地址，则不需拨号就可以访问成都大学校园网，但不能访问任何外网(如新浪网);如果您获得的IP地址是以“192.168.”等开头的IP地址，那说明您附近一定有人在非法做代理，或者有人将路由器的DHCP功能打开了(正常情况下，应该关闭此DHCP功能，以免扰乱网络访问)，这种情况下您既不能访问校园网，也不能访问任何外网，
如果您想访问外网，则必须拨号才行，关于拨号连接的创建方法或拨号软件，可以在本站“更多网络安全与服务…”里找到。
0.1.问：拨号上网络常见错误代码解析
答：A、错误代码691，引起这种错误的原因一般有如下之一种或几种：(1)帐户欠费(2)记错了帐户名和/或密码，或者创建拨号连接时忘了在帐号名后添加“@96301”这个域名(3)您的帐户已经由于密码泄露等原因，已经被别人冒名顶替使用了(4)在路由器上使用帐号，通过路由器拨号上网也容易出现这类错误，最好改用交换机(Switch)上网。
B、错误代码678，引起这种错误的原因一般有如下之一种或几种：(1)使用了根本不通，或者质量低劣的网线，或者，网线质量不够好，此时，可以尝试降低网卡通信速度，比如，改为10Mbps，且为半双工模式(2)您的计算机没有插网线就上网(3)您的网卡被禁用了，或者，您的计算机操作系统还没有安装或启用网卡驱动程序(4)您的计算机有病毒，导致网络功能故障
1.故障现象：网络适配器(网卡)设置与计算机资源有冲突。
分析、排除：通过调整网卡资源中的IRQ和I/O值来避开与计算机其它资源的冲突。有些情况还需要通过设置主板的跳线来调整与其它资源的冲突。
2.故障现象：网络中局域网中其他客户机在“网上邻居”上都能互相看见，而只有某一台计算机谁也看不见它，它也看不见别的计算机。(前提：该网络中的局域网是通过HUB或交换机连接成星型网络结构)
分析、排除：检查这台计算机系统工作是否正常;检查这台计算机的网络配置;检查这台计算机的网卡是否正常工作;检查这台计算机上的网卡设置与其他资源是否有冲突;检查网线是否断开;检查网线接头接触是否正常。
3.故障现象：网络中局域网中有两个网段，其中一个网网段的所有计算机都不能上因特网。(前提：该网络中的局域网通过两个HUB或交换机连接着两个的网段)
分析、排除：两个网段的干线断了或干线两端的接头接处不良。检查服务器中对该网段的设置项。
4.故障现象：网络中局域网中所有的计算机在“网上邻居”上都能互相看见。(前提：该网络中的局域网是通过HUB或交换机连接成星型网络结构)
分析、排除：检查HUB或交换机工作是否正常。
5.故障现象：网络中局域网中某台客户机在“网上邻居”上都能看到服务器，但就是不能上因特网，
(前提：服务器指代理网络中局域网其他客机上因特网的那台计算机，以下同)
分析、排除：检查这台客户机TCP/IP协议的设置，检查这台客户机中IE浏览器的设置，检查服务器中有关对这台客户机的设置项。
6.故障现象：网络中整个局域网上的所有的计算机都不能上因特网。
分析、排除：服务器系统工作是否正常;服务器是否掉线了;调制解调器工作是否正常;局端工作是否正常。
7.故障现象：网络中局域网中除了服务器能上网其他客户机都不能上网。
分析、排除：检查HUB或交换机工作是否正常;检查服务器与HUB或交换机连接的网络部分(含：网卡、网线、接头、网络配置)工作是否正常;检查服务器上代理上网的软件是否正常启动运行;设置是否正常。
8.故障现象：进行拨号上网操作时，MODEN没有拨号声音，始终连接不上因特网，MODEN上指示灯也不闪。
分析、排除：电话线路是否占线;接MODEN的服务器的连接(含：连线、接头)是否正常;电话线路是否正常，有无杂音干扰;拨号网络配置是否正确;MODEN的配置设置是否正确，检查拨号音的音频或脉冲方式是否正常。
9.故障现象：系统检测不到MODEN(若MODEN是正常的)。
分析、排除：重新安装一遍MODEN，注意通讯端口的正确位置。
10.故障现象：连接因特网速度过慢。
分析、排除：检查服务器系统设置在“拨号网络”中的端口连接速度是否是设置的最大值;线路是否正常;可通过优化MODEN的设置来提高连接的速度;通过修改注册表也可以提高上网速度;同时上网的客户机是否很多;若是很多，而使连接速度过慢是正常现象。
11.故障现象：计算机屏幕上出现“错误678”或“错误650”的提示框。
分析、排除：一般是你所拨叫的服务器线路较忙、占线，暂时无法接通，你可进一会后继续重拨。
12.故障现象：计算机屏幕上出现“错误680：没有拨号音。请检测调制解调器是否正确连到电话线。”或者“Thereisnodialtone.MakesureyourModemisconnectedtothephonelineproperly.”的提示框。
分析、排除：检测调制解调器工作是否正常，是否开启;检查电话线路是否正常，是否正确接入调制解调器，接头有无松动。
13.故障现象：计算机屏幕上出现“TheModemisbeingusedbyanotherDial-upNetwordingconnectionoranotherprogram.Disconnecttheotherconnectionorclosetheprogram，andthentryagain”的提示框。
车削螺纹时常见的故障及解决方法 篇7
一、扎刀和打刀
产生扎刀或打刀, 主要有以下几方面原因:刀杆刚性差;车刀安装高度不当;进给量太大;进刀方式不当;工件刚性差或工件装夹不牢;刀具磨损过大。
1刀杆刚性差
车削螺纹时, 刀头伸出刀架的长度不应过长, 一般不大于1.5倍刀杆高度。或采用弹性刀杆;内螺纹车刀刀杆选较硬的材料, 并淬火至HRC35~~45。
2车刀安装高度不当
车刀过高, 吃刀到一定深度时, 车刀的后刀面顶住工件, 摩擦力增大, 甚至把工件顶弯, 造成扎刀现象。车刀过低, 切屑不易排出, 车刀径向力的方向是工件中心, 加上进给丝杠与螺母间隙过大, 致使吃刀深度不断趋于加深, 从而抬起工件, 出现扎刀。因此, 车削时, 车刀应对准工件轴线;硬质合金车刀高速车螺纹时, 刀尖应略高于轴线;高速钢车刀低速车螺纹时, 刀尖应略低于工件轴线。
3进给量太大
进给量太大时, 应降低进给量。
4进刀方式不当
进刀方式不当时, 应改径向进刀为斜向进刀。
5工件刚性差
工件刚性差或装夹不牢, 采用跟刀架支持工件, 或采用轴向进刀切削, 降低进给量。
6刀具磨损
刀具磨损过大, 引起切削力增大, 顶弯工件, 出现扎刀, 此时应对车刀加以刃磨。
二、乱扣
乱扣的原因是当丝杠转一转时, 工件未转过整数转造成的。
1车削车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数的螺纹时
如果在退刀时, 采用打开开合螺母, 将床鞍摇至起始位置, 那么, 再次闭合开合螺母时, 就会发生车刀刀尖不在前一刀所车出的螺旋槽内, 以致出现乱扣。
解决方法是采用正反车法来退刀, 即在第一次行程结束时, 不提起开合螺母, 把刀沿径向退出后将主轴反转, 使车刀沿纵向退回, 再进行第二次行程, 这样往复过程中, 因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过, 车刀始终在原来的螺旋槽中, 不会出现乱扣。
2车削车床丝杠螺距与工件螺距比值成整倍数的螺纹时
工件和丝杠都在旋转, 提起开合螺母后, 至少要等丝杠转过一转后, 才能重新合上开合螺母, 这样, 当丝杠转过一转时, 工件转了整数倍, 车刀就能进入前一刀车出的螺旋槽内, 就不会出现乱扣。因此就可以采用打开开合螺母手动退刀。这样, 退刀快, 有利于提高生产率和保持丝杠精度, 同时, 丝杠也较安全。
三、螺距不正确1螺距超差
原因是机床调整手柄扳错、交换齿轮挂错或计算失误。可重新检查进给箱手柄位置或验算挂论。
2螺距局部不正确
原因是由于车床丝杠本身的螺距局部误差 (一般由磨损引起) , 可更换丝杠或局部修复。
3螺纹全长上螺距不均匀
产生这种情况的原因及解决办法如下:
(1) 丝杠的轴向窜动太大。可对车床丝杠与进给箱连接处的圆螺母进行调整, 以消除连接处推力球轴承轴向间隙。
(2) 主轴的轴向窜动太大。可调整主轴后调整螺母, 以消除后推力球轴承的轴向间隙。
(3) 溜板箱的开合螺母与丝杠不同轴而造成啮合不良。可修整开合螺母并调整开合螺母间隙。
(4) 溜板箱燕尾导轨磨损而造成开合螺母闭合时不稳定。可配置燕尾槽导轨及镶条, 以达到正确的配合要求。
(5) 挂轮间隙过大。可重新调整挂轮间隙。
(6) 工件本身的原因。工件弯曲变形或由于切削热、摩擦热使工件伸长, 测量时缩短, 这就要求在加工时, 合理安排工艺路线, 合理选择切削用量和切削液, 切削时加大切削液流量和压力, 充分冷却。
(7) 中心孔圆度超差, 孔深太浅或与顶尖接触不良。中心孔锥面和标准顶尖接触面不应少于85%。机床顶尖不要太尖, 以免和中心孔底部相碰, 两端中心孔要研磨, 使其同轴。
4出现竹节纹
主轴到丝杠之间的齿轮传动有周期性误差, 挂轮箱内的齿轮、进给箱内的齿轮由于本身的制造误差、局部磨损或齿轮在轴上安装偏心等造成旋转中心低, 从而引起丝杠旋转周期性不均匀, 导致竹节纹的出现, 可以修换有误差或磨损的齿轮。
四、中径不正确
ATM取款机常见故障及解决方法 篇8
一、啃刀
其原因是车刀安装过高或过低,工件装夹不牢或车刀磨损过大。车刀安装得过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后发面支撑住工件,增大摩擦力,甚至把工件支撑弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀背向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使背吃刀量不断自动趋向加大,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座支撑刀尖对刀,也可用加工件试切法对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的中心高出工件直径的1%。
如果工件装夹不牢,工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高),形成背吃刀量突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,使用尾架支撑顶尖、中心架等,以增加工件刚性。车刀磨损过大引起切削力增大,支持弯工件,出现啃刀。此时,应对车刀加以修磨。
二、乱扣
原因是当丝杠转一转时,工件未转过整数转而造成的。当车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数,如果在退刀时,采用打开开合螺母,将床鞍摇至起始位置,那么,再次闭合开合螺母时,就会发生车刀刀尖不在前一刀所车出的螺旋槽内,以致出现乱扣。解决方法是采用正反车法来退刀,即在第一次行程结束时,不提起开合螺母,把刀沿径向退出后,将主轴反转,使车刀沿纵向退回,再进行第二次行程。这样往复过程中,因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过,车刀始终在原来的螺旋槽中,就不会出现乱扣。对于车削车床丝杠螺距与工件螺距比值成整倍数的螺纹,可采用打开开合螺母法进行加工,工件和丝杠都在旋转,提起开合螺母后,至少要等丝杠转过一转,才能重新合上开合螺母。这样,当丝杠转过一转时,工件转了整数倍转,车刀就能进入前一刀车出的螺旋槽内,就不会出现乱扣。这样退刀快,有利于提高生产率和保持丝杠精度,同时丝杠也较安全。
三、螺距不正确
螺纹全长上不正确,原因是交换齿轮搭配不当或进给箱手柄位置不对,可重新检查进给箱手柄位置或验算交换齿轮。局部不正确,原因是由于车床丝杠本身的累距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。螺纹全长上螺距不均匀,原因是丝杠的轴向窜动、主轴的轴向窜动、溜板箱的开合螺母与丝杠不同轴而造成啮合不良、溜板箱燕尾导轨磨损而造成开合螺母闭合时不稳定、交换齿轮间隙过大等。
如果是丝杠轴向窜动造成的,可对车床丝杠与进给箱连接处的调整圆螺母进行调整,以消除连接处推力球轴承轴向间隙;如果是主轴轴向窜动引起的,可调整主轴后调整螺母,以消除后推力球轴承的轴向间隙;如果是燕尾导轨磨损,可配制燕尾导轨及镶条,以达到正确的配合要求;如果是交换齿轮间隙过大,可采用重新调整交换齿轮间隙;如果出现竹节纹,原因是从主轴到丝杠之间的齿轮传动有周期性误差引起的,可以修换有误差或磨损的齿轮。
四、中径不正确
原因是吃刀量太大,刻度盘不准,刀具刃磨不准,而又未及时测量所造成。解决方法是精车时要详细检查刻度盘是否松动,精车余量要适当,车刀刃磨角度要正确、刃口要锋利,并要及时测量。
五、螺纹表面粗糙
其原因是车刀刃口磨得不光洁,切削液不适当,切削速度和工件材料不适合以及切削过程产生振动等造成。解决方法是:正确修整砂轮或用油石精研刀具;选择适当切削速度和切削液;调整车床床鞍压板及中、小滑板燕尾导轨的镶条等,保证各导轨间隙的准确性,防止切削时产生振动。
ATM取款机常见故障及解决方法 篇9
问题一：无法获得IP地址
症状：网络看起来不可用。操作系统可能会警告说无法从DHCP服务器获得IP地址。在检查了网卡后，也没有获得IP地址。
原因：
1DHCP服务器可能缺乏可用的IP地址：
2服务器的DHCP服务可能关闭；
3垫端设备使用了静态IP地址而不是自动获得IP地址：
4终端设备的DHCP请求没有传送给服务器。在为VLAN配置一个新设备时，这种问题常常发生，此时并没有设置VLAN将DHCP请求转发给DHCP服务器。
解决方法：关键的问题是，这种故障是仅限于某个用户还是多个用户都受到影响。如果仅有一个用户受到影响，应检查网卡的设置，确保它使用了DHCP服务。
下一步，检查交换机，看一下端口、VLAN，看是否配置了VLAN成员。检查这个VLAN上的其它设备是否可以获得IP地址。如果这些设备都无法获得地址。问题可能是由于路由器没有将DHCP请求转发给DHCP服务器造成的。如果多个子网上的多台设备都有这个问题，问题有可能是服务器自身造成的。服务器可能并没有运行DHCP服务，或者它可能没有足够的1P地址可供分配。
问题二：无法连接到应用程序服务器
症状：用户试图打开的应用程序发出警告说，无法连接到应用程序服务器。在使用电子邮件服务器或CRM应用程序时，常会出现这种情况。
原因：多种原因可导致此问题。关键问题是问一下用户这种故障是经常发生还是偶尔出现。如果用户拥有此连接的正确IP地址。那么，在用户和服务器之间可能存在着路由问题。技术人员可通过使用一个简单的Ping命令来确认问题。如果只是偶尔地丢掉连接。可能是由于服务器过于忙碌，导致无法响应客户端的请求。
解决方法：如果不是路由问题，应检查服务器的负载和资源，如服务器是否正在忙着运行另外一个任务(如备份)?如果服务器并不忙碌，应检查客户端和服务器之间的网络负载，如果有WAN连接的话，应特别检查一下。通常情况下，客户端和服务器之间周期性的过高网络应用会导致客户端的连接问题。检查的最好方法是利用一个SNMP工具。用它来监视这些链接上的网络利用率。此外，还要检查所有交换机和路由器上的以太网错误，这些错误可导致客户端和服务器之间的数据包丢失。
问题三：错误的VIAN分配
症状：在向网络上安装新的服务时(如无线或VoIP)，经常要使用VLAN来隔离与其它用户的通信。这就要求配置每一个支持这些服务端口的正确的VLAN。如果配置不当，服务就无法运行。IP电话可能无法在呼叫管理器注册，连接到电话的电脑可能无法连接到关键服务器，无线用户有可能无法获取无线环境的正确地址。
原因：可能没有正确配置负责连接这些服务的交换机。交换机没有与单位内的设备通信，没有对交换机进行重新配置来支持这些新服务。
解决方法：测试端口验证支持了哪些VLAN。如果可能的话，使用一个VLAN标记来生成VLAN的特定通信，检查端口上配置了哪些VLAN。检查DHCP服务器所提供的IP地址，进而决定哪个未标记的VLAN被提供给了端口。另外，还应检查交换机的配置，验证VLAN的配置。
问题四：双工不匹配
症状：双工不匹配，将导致连接工作异常。交换机和网卡上的连接指示灯显示非常活跃。网络性能极大降低。吞吐量降到100Kbps或更低。
原因：连接的一端工作在全双工(同时传送和接收)。其它的设备工作在半双工(同一时刻只能传送或接收)。全双工一端有可能中断半双工端，导致半双工一端异常中断传输。如果传输中断，就需要重新传送数据帧。这会极大地减少半双工端能够利用的带宽。
解决方法：在几乎所有的故障中，双工不匹配都是由于强迫连接的一端(通常是交换机)工作在全双工的结果，这会使另外一端的电脑自动发起连接会话。问题是自动发起会话将造成被强迫的全双工并匹配这种配置。但远不如此简单。被强迫工作在全双工的一端再也不能发送正确的信号，这种信号正是自动发起连接会话赖以决定速度和双工的信号。连接过程中，自动发起连接会话的一端需要猜测连接的双工状态。在无法确定的情况下，自动发起连接会话将一直工作在半双工。这是网络中多数双工不匹配问题的发生机理。为此，将网络中的所有连接设置为“Auto negotiation”。
除非你有明确的理由不这样做。在这些特例中，如交换机的相互连接中，一定要将两端的设置为全双工。
问题五：应用程序性能降低
症状：应用程序运行起来似老牛拉破车，在存取数据时程序好象凝固在某个屏幕。
原因：许多问题可导致应用程序性能降低。在正常工作时间发生的服务器备份、数据库服务器的缓慢响应、网络数据包的丢失等属于最常见的原因。从网络技术人员的观点来看，需要决定的最重要的事情是这种问题是由服务器引起的。还是由网络引起的。为此，可从某客户端捕获应用程序数据，查找客户端和服务器之间的数据重发，如果存在重发。那么，就可以断定在网络上存在着数据包的丢失情况，这会严重地影响应用程序的性能。如果并不存在重发，并且建立了客户端和服务器之间的网络连接，那么问题可能出在服务器上，可从这方面解决问题。
解决方法：在跟踪问题时，虽然数据包的分析工具难以使用，但这些工具常常配置了简单的可以显示TCP重发的计数器。管理员可以使用这种计数器来帮助决定在客户端和服务器之间的网络上是否存在数据包的丢失。要查找客户端和服务器之间的任何交换机和路由器上的以太网的错误(如FCS错误)。如果有错误，就应关注由于广域网连接的过度利用所造成的数据包丢失。
问题六：网络打印问题
症状：打印无法连续地在网络上运行。打印机看似可用，但发送给它的打印任务并没有完成。
原因：需要检查并确定是一个用户或多个用户正遇到此问题。如果只是一个用户遇到此问题，原因可能是这台电脑并没有正确地映射到打印服务器。如果不是一个用户的问题，问题可能出在客户端与打印机之间的网络上。数据包的丢失可引起打印问题，打印机自身的连接也会引起打印问题。
解决方法：检查打印机的配置。确保它拥有正确的IP地址，并且如果它属于外部打印服务器，还要检查它可以访问打印机。有时，更新打印机驱动程序可以解决打印问题。总
之，要保障发往打印机和来自打印机的通信可以通过网络，并保障打印驱动程序的最新。
问题七：电缆故障
症状：如果某台电脑能够连接到网络。性能就严重降低。这台电脑也可能根本无法连接到网络。
原因：在今天的网络中，到达桌面的千兆连接非常普遍。这种连接要求四对电缆。低于五类线的任何线缆都无法实现千兆的速率。在一些较老的建筑中，必须考虑这个问题。此外，电缆的任何松散都会引起信号丢失。这会导致交换机端口或网卡上的FCS错误。
解决方法：在与电缆有关的多数问题中，解决的最简单方法就是替换电缆。如果问题是由于电缆松散造成的。重新加固可以解决问题。如果你的网络要支持新技术，如千兆技术或Power over Ethernet，电缆就必须是五类线或更高标准。
问题八：DNS问题
症状：用户无法访问互联网或关键应用。网络看似已经“宕”掉。
原因：可能是DNS的原因。客户端电脑无法用被访问服务器的IP地址来解析服务器的名字，所以它将无法发送连接请求。这通常是由于在客户端上错误配置DNS服务器造成的，速时的客户端发送DNS请求后，DNS服务器无法在数据库中找到记录，或是发生了数据包丢失。DNS是一个基于UDP的协议，所以丢失的数据包无法转发，导致DNS故障。
解决方法：检查客户端的配置，查看其使用了什么DNS服务器。如果服务器配置错误。就要在客户端中或在DHCP服务器中调整这种设置。反复通过客户端连接进行测试，进而决定是否由于数据包的丢失导致了响应延迟。如果数据包丢失，就应查找客户端与服务器之间的以太网错误。捕获失败的DNS请求，根据所获取的信息决定是否存在来自服务器的响应。理想情况下，管理人员可以设置一种可以持续地测试DNS服务器的工具，在发生问题时这种工具可以发出警告。
问题九：无线客户端无法连接
症状：客户端可以检测到无线接入点，但无法连接到无线网络。
原因：安全凭证、无线信道串扰、盲点等都可导致此问题。因为无线连接是看不见、模不着的，所以如果没有一种恰当的工具，想要跟踪这些问题是非常困难的。
解决方法：使用一种无线监视工具来测量受影响区域的信号强度，如果可能的话，在此区域中执行一次现场检查，查找欺诈性或未知的接入点。这种接入点可能在配置时重叠了无线通道，所以影响正常的合法用户。检查来自周围的接入点信号中的噪音，以及微波和无绳电话的噪音。在客户端试图连接到接八点时，可监视客户端，看哪一步发生了故障，是联系故障，还是身份验证故障，还是授权故障?
结束语
浅谈注塑模具常见故障及解决方法 篇10
关键词：注塑模具,常见故障,解决方法
随着中国经济的高速发展, 制造业也加快了发展的步法, 这对中国的模具工业也提出了更高更快的要求, 先进的世界模具技术也推动着中国模具产业的发展, 我国工业生产品种繁多, 模具淘汰更新也比较快, 这就要求模具技术的发展要适应这方面的要求, 能灵活快速成型。而注塑模具在模具技术中是一个重要分支, 它的结构及其加工质量直接决定塑件制品的质量和效率, 注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见, 最常出现的一些模具故障及其主要原因分析如下, 下面做详细分析。
1 注塑产品发黑、变色及其原因分析
在部分制成的注塑产品中, 出现了黑色斑点、变色问题。这个问题在注塑产品中是普遍存在的。这是由于塑料在料筒内温度太高引起的, 也有可能是塑料长时间停留在料筒内导致的焦化, 最后再随熔料进入成型腔造成了问题的出现。这个问题的出现一般需要解决几个方面的问题, 第一, 机台。一般设备的温度控制系统, 出现上述问题时, 需要先检查温控系统, 检查它是否失灵。另外, 料筒和螺杆的缺陷也会引起熔料聚集, 长时间被加热, 导致发黑, 焦化。还有可能是原料的原因, 比如ABS, 在筒内可能出现交联焦化, 难以溶解, 最终被强行压碎进入制品。第二, 模具。一般模具在设计时都有排气系统, 当排气系统发生故障时, 就容易产生焦化。另外, 可能是由于润滑和脱模剂使用不正确, 导致焦化的产生。第三, 原料。一般塑料原料的挥发比较严重, 如果运输、保存不当会造成原料污染, 也会产生焦化。第四, 加工过程。部分操作人员缺乏经验, 使模具压力、速度、背压、转速过大, 导致原料分解。同时, 料筒不常清洁也会导致添加剂残留, 不同材料应该采用不同的添加剂。
2 分层剥离及其原因分析
部分注塑产品中, 制品会出现分层剥离的现象。这种现象的问题多主要集中在塑料的温度过低、速度过慢、背压不足及原料中混入了其他杂质等原因。解决这些问题必须使原料控制到规定的温度, 减少内应力和熔接缝。当注射速度过慢时, 要适当提高速度。如果原料中杂质过多, 必须要筛除或更换。
3 制品零件出现起泡、变形原因及其分析
有些制品在最后脱模后, 会出现部分部位起泡和变形的现象, 尤其是特别厚的位置, 出现这种问题的原因是热量释放不充分引起的气体膨胀造成的。要解决这个问题, 首先必须要让成品充分的冷却, 使得模温、开模时间降低, 同时可以在加工时降低加工温度。如果制品出现这种问题较多时, 还可以延长保压时间。这种问题主要出现在零件特别厚或特别薄的位置, 可以在设计零件时减少这些要素的出现。
4 制品出现透光现象及其原因分析
部分制品零件, 比如有机玻璃和聚苯乙烯, 在对光的时候会看到发光裂纹。这个问题是由于加工过程出现了内应力, 内应力拉动原料分子的流向, 使原料分子聚集不均匀, 透过光线会发现这些细小的光纹。解决这个问题方法是:第一对塑料原料要充分干燥, 去除杂质和气体。第二采用提高模温, 合理调节筒温, 降低原料的温度。第三注射时, 注射压力要大, 但是注射速度要慢。第四疏通模具所有排气通道, 清理喷射嘴, 流道, 清理所有可能堵塞的通道。第五可采用退火工艺。这些方法可有效阻止制品透光现象的出现。
5 在注塑过程中, 浇口脱料故障
在加工过程中, 浇口跟浇口套发生粘连, 脱出困难。开模时, 需要对喷嘴进行敲击, 产生松动后才能脱出, 不利于生产效率的提高。解决这个问题的方法要及时的清理浇口锥孔, 使它表面光滑度提高。另外, 浇口材料硬度不高, 导致加工一段时间后浇口孔会出现变形甚至损伤现象。所以浇口必须要采用标准件, 不可随意加工和购买浇口锥孔。
6 模具零件导柱出现磨损
导柱在模具加工中发挥着导向作用, 能够让型芯跟已成型表面不发生碰撞, 所以在模具设计时不能以导柱定位或者受力。在设计时, 塑料件的壁厚和侧面不均匀或者不对称时, 原料流过时, 压力会随着壁厚的大小和不对称不断变化, 会让导柱产生侧向偏移力, 使其产生磨损。
7 体积较大模具
工作时各向冲料, 产生的力不一, 同时, 大模具本身受力不均匀, 会发生动模、定模的偏移。在注塑过程中会有较大的侧向偏移力加在导柱上, 一旦开模, 会让导柱产生弯曲, 剪断, 拉伤, 严重时可能无法开模。要解决这个问题, 可以在分面上安装高强度的定位键, 一般可采用圆柱键。加工过程中, 定模和动模位置要对准夹紧, 保证同心、同轴、同垂直。在设计时, 导柱和导套都要到达热处理的要求。
8 加工时, 产生动模板的变形
在加工注塑时, 腔体内的塑料压力比较大。有部分模具制造者并不知晓有如此大的力, 在设计模具零件时, 更改设计尺寸, 或者用低强度板代替高强度板。解决这个问题的方法即必须选用质量较好的钢料, 足够的强度和厚度, 切勿因为降低成本而降低钢料强度。在加工时, 要在动模的下面架设支撑, 较小压力过大产生的腔体壁产生变形。
9 模具零件顶杆的变形, 折断
目前市场上的顶杆标准件价格便宜, 但是质量很差, 但这个零件在制造中容易弯曲、断裂。也有的顶杆和孔之间的间隙过大, 原料会从孔隙中漏出。但是间隙有不能太小, 太小会使模具温度升高, 会让顶杆卡死, 更严重的, 有部分顶杆顶出后折断且不能复位而顶坏凹模。如何解决这个问题呢, 首先, 为了提高顶杆的质量, 可以自制一个质量比较好的顶杆, 但是成本较高。顶杆在装配后, 检查间隙, 间隙要能在合理的范围中, 一般在0.03~0.06 mm之间, 这样能保证顶杆在运动过程中伸缩自如。
1 0 冷却不到位, 水道漏水
充分而有效的冷却直接决定着模具制品的质量。如果制品冷却不充分, 不均匀, 会出现翘起面等很多缺陷。另外, 在设计模具零件时, 要特别注意冷却系统的设置, 不能让模具在工作过程中部分过热, 更不能因为模具设计比较复杂而图省事, 忽略这个系统的设计。
1 1 模具设计者在设计时要充分考虑塑件质量, 产量大小, 制造的期限等问题
要使模具在结构上简单, 在功能上有能完成制品要求。最后还要考虑造价的问题, 易于加工等。
综上所述, 目前, 很多注塑模具在加工中会出现各种问题, 还有很多无法适应模具制造业的需要。还有很多制造商在模具出现很多问题后放弃了国产模具, 采用国外先进的模具。这就需要我国模具工作者能在研发等方面多投入, 向国外优秀的模具企业学习他们先进的制造工艺和制造方法, 同时也要深入企业, 发现模具在加工时发生的问题, 及时解决问题, 如此, 我国的模具工业才会得到大力发展。
参考文献
[1]李惠民.模具先进制造技术[M].北京:机械工业出版社, 2005.
[2]张德群.模具企业数字制造技术的现状与发展[M].上海:上海交通大学出版社, 2009.
ATM取款机常见故障及解决方法 篇11
1 常见故障一:麻醉机潮气量误差大
遇到此类问题首先考虑做压力校准, 因为此款麻醉机使用的是压差式流量传感器, 此传感器的中间有一层塑料薄片, 两根压力采样管分别连接塑料薄片的两侧, 麻醉机通过检测塑料薄片两侧的气体压力差来计算气体流量, 如果长时间不做校准, 就会导致测量不准。压力校准的方法:在关机状态下将压差式流量传感器取下, 然后按住操作面板上的旋钮开机, 进入“sevice mode”模式, 选择“calibrations”, 再选择“Zero flow and airway sensors”进行校准, 校准完后显示“completed”, 则表示校准通过, 若显示“failed”则表示校准未通过。
一般情况下, 做过校准后潮气量就会恢复正常, 若校准后故障依旧, 则做进一步检查。首先检查流量传感器中是否有积水, 特别是中间的塑料薄片上是否有水珠凝结, 如果有水珠, 就用干净的纱布轻轻擦掉, 切勿用力过大, 以免损坏塑料薄片;然后再检查连接流量传感器的两根压力采样管中是否有水珠凝结, 如果有水珠, 就用不带针头的一次性注射器将水吹出, 同时还要检查连接主控制板的压力采样管中是否有水, 如果有水, 应及时清除, 否者水进入主控制板后会烧坏主控制板;其次还要检查呼吸回路模块中是否有水。欧美达麻醉机的呼吸回路采用模块化设计, 维护起来比较方便, 但模块在机器内部, 拆解步骤较多, 具体方法是:先打开最前端的盖板, 取下流量传感器, 再取下一个连接管, 拔出手控皮囊的连接管, 取下风箱, 掀起上面的盖板就可以拿出呼吸回路模块了, 呼吸回路模块是用三个螺丝固定在一起的, 拧下螺丝后就可以拆解成几片, 此时就可以清理其中的水了, 最好用干净的纱布擦干, 做完以上检查后再重新校准, 一般情况下潮气量会恢复正常。
呼吸回路中的积水主要包括病人呼出的水汽和二氧化碳与钠石灰反应后产生的水两部分。通过添加人工鼻可以吸收部分病人呼出的水汽, 换用质量较好的钠石灰也可以减少二氧化碳与钠石灰反应产生的水, 同时手术完成后要拔掉连接病人的呼吸软管, 让麻醉机的呼吸回路与外界相通, 这样也能挥发掉一部分水, 如果能做到以上几点的话, 就可以大大地减少呼吸回路中的积水问题, 从而降低此类故障的发生频率。
2 常见故障二:麻醉机使用过程中有气体泄漏
在机控模式下, 如果发现风箱内的皮囊不能升到顶部, 并且能升到的高度越来越低, 需要不时地按快速充氧才能维持使用, 就说明麻醉机有漏气现象存在。
麻醉机的呼吸回路是紧闭循环的, 若有地方漏气, 则会导致风箱皮囊打气后不能回到顶部, 针对此种情况, 我们采取如下检测步骤:
(1) 将麻醉机调到手控模式, 手控模式下呼吸回路包括钠石灰罐、流量传感器、呼吸回路模块、气道压力表等, 用一根测试软管短接吸气端口跟呼气端口, 按快速充氧键, 使呼吸回路内部达到一定的压力, 然后观察气道压力表, 如果指针不向下回落, 说明此回路气密性良好, 无气体泄漏;反之, 此回路中的各部分都有漏气的可能, 用排除法一一排除就可以了。当发生气体泄漏时, 首先要怀疑的是钠石灰罐, 因为钠石灰罐每天都要拆卸下来更换钠石灰, 如果安装的时候没装好就会发生气体泄漏, 同时还要注意检查钠石灰罐上的密封圈有没有粘上钠石灰颗粒或者破裂。
(2) 若手控模式下未发现泄漏, 则继续检查机控模式, 机控时呼吸回路除包括手控模式中的部分外, 还包括风箱, 如果手控模式中没有发现有泄漏, 那问题就基本是出在风箱上面。如果是风箱漏气, 首先要检查风箱的透明罩是否拧紧, 也就是透明罩的四个卡扣是否都卡好了, 还有透明罩与底座间的密封条有没有损坏, 如果密封条有破损, 也会导致气体泄漏, 再有就是检查皮囊本身是否有破损以及皮囊底部与风箱底座的连接处是否卡好, 做完以上检查后, 一般都能找到泄漏点。
摘要：本文主要阐述了欧美达麻醉机的常见故障及解决方法。
关键词：麻醉机,流量传感器,手控模式,机控模式,潮气量
参考文献
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