特殊危险作业管理规定

特殊危险作业管理规定（精选8篇）

特殊危险作业管理规定 篇1

特殊危险作业管理制度

一、本单位特殊危险作业包括：

1、电工（运行、维修）作业。

2、金属焊接（切割）作业。

3、起重作业（起重机驾驶、起重工等）。

4、厂内机动车辆驾驶作业。

5、压力容器操作。

6、锅炉司炉作业。

7、建筑登高架设作业。

二、特种作业人员必须具备以下基本条件 １、工作认真负责，遵章守纪。２、年满十八周岁。

３、初中以上文化程度。

４、按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。５、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

三、复审与培训

１、取得<<特种作业人员操作证>>人员，每两年进行一次复审，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。

２、凡到期复审的特种作业人员，由单位申报将复审人员的操作证、许可证，交到采油厂统一办理。

四、复审内容

１、检查作业期间安全行为，违章记录和事故责任。２、安全技术知识培训和事故案例教育。３、进行理论和实际考核。４、健康体检。

五、日常管理

１、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

２、加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。

３、建立建全特种作业人员的台账，复审考核试卷和体检表保留四年，审验表保留八年。

４、离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核，合格后方可以从事原作业。

５、特种作业人员违章作业，应视情节给予批评和吊扣，吊销其操作证，造成严重后果者，应按有关规定和制度进行处罚。

6、在实施特殊危险作业项目时，必须办理作业票，落实各项风险控制措施，并保留相关记录。

特殊危险作业管理规定 篇2

现代企业安全管理最重要的要素无外乎以下几点:领导承诺、危害识别与控制、培训、沟通、风险管理、安全检查与审核等等。化工企业发生事故, 绝大多数发生在开停车或检维修阶段, 对于一个已经正常运行的化工企业而言, 控制事故发生、或者说日常风险管理的重点就在于一点:工作许可管理 (PTW) 。

英国的派珀·阿尔法钻井平台是北海产量最高的石油平台之一, 为英国创造了巨额利润。但在1988 年7 月6 日晚, 这座平台突然发生连环大爆炸, 上百万吨重的采油平台随即沉入海底, 短短一个半小时内, 167 人失去了生命。由于派珀·阿尔法钻井平台上的机械技术先进, 几乎不存在漏油的可能, 那么最初的石油泄漏警报是如何响起的呢?专家们在分析事故原因时, 惊讶地发现:事故起因源于一个小小的疏忽。最终的原因不是科技故障, 而是简单的一纸文书。作业许可证制度的不完善最终导致了悲剧发生。

1 危险作业管理的一般做法

对于大多数化工企业而言, 危险作业管理的通常做法就是作业票制度。即:针对动火作业、高处作业、受限空间作业、起重吊装作业等危险作业, 办理相应的作业票, 由一定级别的人员进行审批后方可作业。

由于危险作业的作业票制度是国家安监总局强制要求的, 因此几乎所有的化工企业都会建立作业票制度。但是, 仍然还有很多大大小小的化工企业在检修中发生事故, 综其原因无外乎两点:一是作业人员未严格执行作业票制度;二是该企业的作业票制度存在缺陷。

对于第一点, 只能通过教育、考核等管理手段加以改进。而对于第二点, 则是各个企业安全管理人员需要深思和考虑的。作为一名企业的安全管理人员, 很重要的一项职责就是让企业的安全管理制度更加科学化、规范化、流程化。

2 工作许可管理的重点

化工企业的工作许可怎样才能管好?怎样才算管好?这两个问题, 一直困扰着企业安全管理人员。其实, 对于工作许可管理而言, 首先要管好, 在管理到一定程度的时候, 再对企业的工作许可管理水平建立一个评估机制, 设定管理目标并定期展开评估。只有两者相结合, 才能真正的提高企业的工作许可管理水平。

3 工作许可管理的探讨和实践

3.1 怎样才能管好工作许可

工作许可管理是控制检维修作业风险的一项工具, 而控制风险的基本过程就是:识别危害因素、传达风险和控制危害。因此, 工作许可过滤危害的原理就是通过识别危害- 传达危害- 控制危害来实现控制风险, 其包括三方面的要素:一是识别危害:工作安全分析 (JSA) ;二是传达危害:沟通和理解;三是控制危害:隔离和监护。

要做好工作许可管理, 重点在于以上三方面的落实执行。只有将控制风险的各个环节都落到实处, 才能切实有效的杜绝事故的发生。要落实以上三方面, 则要做好如下工作。

(1) 工作安全分析 (JSA) 工作安全分析是一个风险评估的工具, 它是通过有组织的过程来对工作场所的工作中所存在的危害进行识别、评估, 即:将工作分解成具体的工作任务或步骤, 然后识别每一步骤相关的危害以及造成的后果, 进而提出控制措施。

很多人并不明白工作安全分析的重要性, 认为作业前的工作安全分析可有可无, 其实大错特错。首先, 它可以帮助我们识别已经存在的危害。我们经常听到两个词:“熟视无睹”和“习以为常”, 其实就是对已经存在的危害习惯了, 看不见了。“原来就是这样的”、“别人就是这样做的”, 而工作安全分析可以帮助我们重新擦亮眼睛。其次, 工作安全分析可以帮助我们识别可能的潜在危害。有些危害是隐藏的, 不经过系统的分析, 很难发现它。如雨天环境下的受限空间动火作业, 小空间的起重吊装作业等等。

(2) 沟通和理解前面谈到了工作安全分析, 其实工作安全分析本身并不能保证工作的安全, 只有作业人员亲自参与到工作安全分析当中, 才能对危害切身体会。退一步来说, 只有把工作安全分析的结果和作业人员充分沟通, 让其充分理解工作的危害和相关控制措施, 才能有效的避免事故发生。因此, 在执行工作许可 ( 或者说办理作业票) 过程中, 其中一项非常关键的内容就是:作业审批人和作业申请人共同在现场对风险进行识别、选择或评估, 作业人员对作业的风险和控制措施亲自确认及签字。

(3) 隔离和监护工作开始之前, 必须对电能、热能、化学能、机械能等能量进行有效隔离, 并确保特定的能量隔离设施不会被撤除。所有的能量隔离, 都要在能量隔离证明上体现, 并且在区域指定地点进行张贴或悬挂。同一能量隔离, 严禁在两张及以上能量隔离证明上出现, 以避免误操作的情况发生。每个作业人员, 为了自身安全着想, 都至少要配有一把锁, 俗称“个人锁”, 在涉及能量隔离之处上锁挂签, 钥匙自己保管, 以真正确保“我的安全我负责”。

工作开始之后, 控制危险作业风险的一个重要因素就是:监护。只有监护人真正发挥作用, 才能在作业出现危险后及时的控制或救援。但要使每个监护人都能恪尽职守, 懂得监护的要领和注意事项则是一件比较困难的事。因此, 要做好以下两项工作:①监护人培训和复训。所有参与检维修作业监护的人员, 都要进行培训, 且培训要有专门的课件。每隔一段时期 ( 半年或一年均可, 根据企业情况而定) , 表现不好的监护人 ( 可建立监护人考评机制, 后文会提到) 要进行复训, 通过周而复始的学习, 将监护的要求和职责深深的灌输在监护人的脑海中。②监护人考试和面试。所有参与监护的人员, 都要经过测试通过方可发放资质。监护人的资质要在企业的HSE管理部门备案。测试不仅要有通常的笔试环节, 还要有面试环节。因为监护人的一项重要工作就是发生意外时的联系救援, 若监护人口齿不清、思路不明、或是不会说普通话, 当事故或意外发生时, 如何才能将现场情况第一时间反馈到相关人员呢?因此, 监护人的面试必不可少。

3.2 怎样才算管好工作许可

任何一项工作执行的好坏与否, 都需要一套衡量的方法或机制, 工作许可管理也不例外。建立工作许可评估机制, 要做好以下几方面的工作。

(1) 建立评估标准将工作许可涉及到的各个方面进行汇总和划分, 建立工作许可的通用条款和各类危险作业现场管理条款。通用条款如:许可证办理、能量隔离、气体检测、个人防护用品、监护人等, 危险作业现场管理条款如:动火作业的灭火器管理、受限空间的气体检测管理、高处作业的脚手架搭设等等。每个条款都有若干项检查评估内容, 每项内容根据其严重性都赋予了不同的违规等级 ( 如:A/B/C) , 不同等级的扣分标准又各有不同。通过一系列细致的划分, 建立相对完善和公平的评估标准。

(2) 监督检查和量化评估监督检查方式分为两部分:HSE管理部门不定期抽查, 企业生产装置定期自查。可以从抽查结果与自查结果的对比, 来看出生产装置自主管理的力度和成效, 促进区域自主管理的提升。检查的结果又从两个维度进行考评, 即:合格率和得分数。合格率反映了企业或某个生产装置的总体工作许可情况, 属于定性评定。得分数反映了企业或某个生产装置属于工作许可的哪个阶段、以及管理提升或退步的程度, 属于定量评定。

(3) 审批人和监护人的考评和激励每隔一段时期 ( 如:每季度) , 对检查的工作许可情况进行汇总和统计。

①若某个审批人或监护人的合格率达到100%, 且审批或监护达到一定数量 ( 具体数量由企业自定) , 则对其进行奖励。②若某个审批人或监护人扣分达到一定分数 ( 具体分数由企业自定) , 则暂停审批或监护资格并重新考试、或采取其他惩罚措施。③若某个审批人或监护人年度平均分低于90 分, 则重新组织复训。

通过对工作许可管理多层次、多方位的考评, 才能有效的评估出本企业工作许可管理所处的真实水平, 只有把工作许可的合格率和得分数提升上去, 才算管好了工作许可, 才能让企业领导真正的对检维修作业放心。以上工作许可管理的探讨和实践, 望能够抛砖引玉给其他化工企业以启示, 共同促进危化品企业的安全管理水平, 预防和减少事故的发生。

摘要：本文通过在危险作业工作许可管理过程中的实践, 探讨适合危化品企业控制作业风险的管理手段和方法, 对工作许可流程重点环节进行分析, 以期预防非常规作业和危险作业重大事故的发生。

关键词：工作许可,危害,评估,控制

参考文献

[1]徐伟东.作业安全分析方法与案例[M].广东科技出版社.

危险作业管理 篇3

常见的危险作业管理制度

第一节 基本原则

一、本制度主要针在危险区域或不安全状态(如有毒气、毒物、高温、容器内、地沟、井内等)下的动火、有限空间、登高、吊装、玻璃钢制作等的作业管理。

二、危险作业应先申请，落实防范措施，审查、办理相关作业证，再实施作业。

三、危险作业的审批视危险程度而定。特别危险作业由总经理或技术副总经理审批，危险较大的由生产副总审批，危险性较小的作业由所在厂的厂长或安环部审批。

四、危险作业审批人必须亲临现场检查、检测，落实好防护和救护措施后再批准。

五、危险作业人员必须是有一定实践经验和专业技术能力，身体状态良好的人员，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。

六、危险作业现场必须有明显的警示标志，有专人监护，做到可干可不干的一律不干；能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干；能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。

第二节 有限空间内作业管理制度

一、管理范围

凡是进入设备内部、地坑或其他闭塞有可能存在残存的有毒气体和易燃易爆物质，以及可能存在令人窒息物质的有限空间内作业，均属于进入有限空间内作业。

二、有限空间的危险因素

1、缺氧窒息；

2、有害气体聚集造成火灾或爆炸；

3、密闭空间中有些固体粉尘造成呼吸困难；

4、温度升高导致眩晕；

5、内集液液面升高导致淹溺。

三、有限空间作业的现场管理

1、所有与有限空间相连的可燃、有毒有害介质（含氮气）系统，必须用盲板与有限空间隔绝；当有限空间是带有搅拌器等转动设备的，必须切断主闸空气开关并在电源柜上悬挂“禁止合闸”的禁示牌。

2、进入有限空间内作业，应有足够的照明，照明电压必须是安全电压。用火应办理《动火作业证》，不得以《有限空间作业证》代替。

3、加强对出入口的管理，有限空间的出入口内外不得有障碍物。

4、进入有限空间作业一般不准使用卷扬机、吊车等设备运送作业人员，特殊情况需经公司主管领导批准。

5、有限空间内作业时，空间外必须指派两人或两人以上的监护人，监护人必须要责任心强、熟悉该设备情况，对进入有限空间作业人员的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。

6、有限空间外的现场要准备防毒面具、呼吸器、安全绳索等急救器材。

7、作业人员进入有限空间之前，应首先拟定好紧急情况时的外出路线和救援方法。

8、为保证有限空间内空气新鲜，可采用自然通风或强制通风等方法通风。

9、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴供风式长管面具、空气呼吸器等防护器具进入有限空间，同时至少有1人在外做联络工作。

10、当有限空间属于缺氧作业环境或对有限空间内气体状况不清楚时，严禁佩戴过滤式防毒面具进入。

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11、当有限空间内环境比较特殊时，进入人员根据需要，必须选择携带氧含量检测仪、可燃气体或硫化氢便携式报警仪。

12、进入有限空间作业前，由各厂、车间安全员确认进入人员和现场监护人与票证签字名单是否相符，且作业人员与监护人员应事先规定好明确的联络信号。

13、禁止进行以下作业：

①、没有办理《安全作业证》的作业； ②、无监护人员的作业； ③、与《安全作业证》内容不符的作业； ④、超时作业；

⑤、不明情况的盲目救护。⑥、无特殊作业许可证及上岗证的作业。

四、罐内作业安全管理

罐内作业是有限空间作业中较多的作业之一，凡是进入塔、釜、槽、罐和其他密闭容器内进行的作业，统称为罐内作业，是有其特点和要求的：

1、必须申请办证，得到批准；

2、必须进行安全隔绝（关闭进出口阀门并加装盲板）；

3、必须切断动力电，并使用安全灯具；

4、必须进行置换、通风换气；

5、必须按时间、要求进行安全分析；

6、必须佩戴规定的防护用具；

7、必须有人在器外监护，并坚守岗位；

8、必须有抢救后备措施。

五、有限空间作业通常必备的应急防护器材

1、呼吸器、防毒面具；

2、氧气瓶；

3、救护器材；

4、防火器材；

5、视听报警器；

6、安全防护用具和绳索。

六、有限空间作业证制度

1、进入有限空间内作业前必须办理进入作业证

2、作业证由各厂、车间作业人员填写，各厂厂长审核、批准，厂长不在岗是由安环部专职安全员审批。

3、作业证批准人必须到现场核实情况，确认作业人员、监护人员合格，防范措施到位后，才能批准。

第三节 动火作业管理制度

一、动火管理范围

1.公司生产区、仓库和贮罐区全部纳入动火管理范围。生产区正在安装、检修，危险物品还没有进入的，不在本制度规定的动火管理范围。

2.生产区除锅炉房、动力厂检修场和其他经批准的用（动）火区域外，其余均为禁火区。禁火区严禁一切擅自动火和产生火花的作业。如需要动火作业必须办理“动火许可证”。

3.锅炉房只准锅炉用火，严禁其他用火。

4.动力厂维修作业场地为固定的动火区，允许正常进行电气焊、割及其他工具在此从事检修、加工等动火作业，但严禁非工作用火和超范围动火。

二、动火证签发

1.动火的分级：根据作业区域火灾危险性的大小分三级。

⑪ 特级动火：在处于运行状态的易燃易爆生产装置及罐区等重要部位的动火作业。⑫ 一级动火：在甲、乙类火灾危险区域30米范围内的动火作业。⑬ 二级动火：除特级、一级动火区域外的动火作业。2.动火证的审批签发

⑪ 特级动火证由动火位置所在的厂或车间的负责人申请，公司安环部复查审核，报总经理或主管副总经理批准，或公司总工程师批准。

⑫ 一级、二级动火证由动火作业人申请，动火地点所在的厂或车间第一负责人审核批准，第一负责人不在岗时由安环部专职安全员审核批准。

3.动火证内容 包含： 申请动火车间、动火详细位置、工作内容、动火手段、安全

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防范措施、动火分析及结果、动火时间、各项负责人签名及意见。

三、动火作业准备（防范措施）

1.首先必须对需动火设备本身进行吹扫、置换、清洗干净；

2.检查动火点周围环境，清除动火点附近的可然物，并根据实际需要进行测爆分析； 3.室外动火要防止火星被风吹散，室内动火要打开门窗保持通风，登高动火要防止火花四溅。

4.动火现场要有明显标志，并备足适用的消防器材。

5.要选派动火车间具有经验和责任心强的动火现场监护人。

四、动火有关负责人的职责

1、动火项目负责人：

⑪ 一般由动火所在厂的厂长、副厂长或车间主任担任。

⑫ 对动火项目负全面责任，必须制定动火作业安全防范措施，向作业人员交待清楚作业任务和安全注意事项。

2、动火执行人：

⑪ 由具有电气焊（割）作业资质的人担任。

⑫ 要详细校对各项内容和措施是否落实，审批手续是否齐全完备。

3、动火监护人

⑪ 由本厂、车间责任心强，有实际工作经验和熟悉现场、掌握灭火手段的人员担任。⑫ 负责动火现场的防火安全检查和监护，并及时消除动火作业过程中产生的火花等。⑬ 在动火作业期间，不得离开现场。

4、动火证签发人

⑪ 签发人对动火作业的审批负责。

⑫ 必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，观察并确定动火级别、防火安全措施，在确定符合安全条件方可批准。

五、其他安全要求

1、三不准动火

⑪ 没有“动火证”或“动火证”手续不齐，“动火证”过期不准动火。超过动火证上规定的时间，要重新办证。

⑫“动火证”上要求采取的安全防范措施没有落实不准动火。⑬ 动火地点或内容更改时应及时重新办证，否则不准动火。

2、拆迁 凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火作业的，应尽量不要在禁火区内进行，以减少禁火区的动火工作量。

3、隔离 动火的设备应与其他设备、管道之间进行隔离，动火点与其他区域尽可能采取临时隔火墙或隔火板等措施进行分离，防止火星飞溅而可能引起着火。

4、清除可燃物 动火地点周围10米以内的一切可燃物及杂物要转移到安全地带，并对地面进行清洗。

5、落实应急灭火措施 动火地点附近的消防用水要保证，并随时浇灭落地的火星，还要准备好适用足够的灭火器具。对于火灾危险大的特级动火，同时还要有消防车和消防人员到现场保护。

6、检查 动火前和动火期间，生产和安全管理员要到现场进行检查，核对动火方案中的安全措施是否到位，动火监护人是否尽职。

7、动火操作

⑪ 动火作业时，要随时观察情况，如有意外情况发生必须立即停止动火，及时排除意外因素；待不安全因素消除后方可重新动火，并要经原批准人重新批准。

⑫ 动火作业结束后，要认真清理现场，确认无隐患后，方可离开。

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第四节 高处作业管理制度

一、高处作业范围 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。虽在2米以下，但作业地点是坡度超过45°的斜坡和其他可能存在有坠落伤人危险的地段作业。

二、高处作业分级 高度在5米以下，为一级高处作业；高度在5-15米，为二级高处作业；高度在15-30米，为三级高处作业；高度在30米以上，为特级高处作业。

三、高处作业管理规定

1.进行三级、特级高处作业时，必须办理“高处作业证”

2.“高处作业证”由作业负责人填写，厂长或车间主任审批，安环部科监督检查。未办理“高处作业证”不得进行三级、特级作业。

3.高处作业人员思想集中，衣着紧身灵便，并且无高空作业禁忌症，作业时身体健康、精神良好。如患有精神病、恐高症、严重关节炎、贫血、高血压、心脏病，高度近视人员，不得登高作业。

4.高处作业用的防范安全措施必须按规定落实到位，登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

5.作业人员必须戴安全帽、安全带等个人安全措施，以防坠落。安全带在使用前应检查是否完好，如有损坏，不得使用，使用安全带时不准接长。切记安全带是有使用年限的！

6.高处作业时，一般不许垂直交叉作业；如有特殊需要，必须做好安全措施，以防发生伤人事件。垂直双层作业时，中间要搭设防护隔板，隔板要求必须牢固，无孔洞，上下作业人员要带安全帽。

7.设安全围绳。在靠近人行道上高处作业时，应采取安全措施，用安全绳围住或专人看管。界定警戒线要醒目！

8.遇六级以上强风、暴雨、浓雾和雷电或其他恶劣天气，应停止露天高空作业。9.在易散发有毒气体的上方作业，要设专人监护，发现有毒气体排放时，必须立即停止作业。

10、严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区休息、睡觉。

四、高处作业的工具使用管理要求

1.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，不准在钢管上或脚手架上乱放工具，上下时手中不得拿物件，要防止坠落的措施；

2.不准从高空往地面抛掷材料、工具或杂物，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，确保不伤害他人和损坏设备。

3.不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上。所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理收拾好，防止将来落下伤人；

4.所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护；

第五节 吊装作业安全管理制度

1、吊装重量较大的物体，应编制吊装方案。吊装方案经吊装施工负责人和安全技术负责人审查，报分管副总或总工程师批准后方可实施。

2、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设立专人监护，非施工人员禁止入内。

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3、吊装作业中，夜间应有足够照明，室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

4、吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

5、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

6、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规程的联络信号，统一指挥。

7、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。严禁在管架、基础、设备、电杆上栓浪风绳或作受力点。禁止利用不能负重的建筑物起吊物体。

8、吊装前必须试吊，确认无误方可正式作业。

9、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

10、吊装作业现场如需动火，应遵守动火作业的规定。

11、吊装作业的吊索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

12、吊装危险品时，应向吊装人员说明注意事项。

13、用定型起重吊装机械进行吊装作业时，还应遵守该定型机械的操作规程。

14、吊装作业时，必须按设备规定的负荷进行吊装，严禁超负荷运行。

15、悬吊重物下方严禁站人、严禁有人通行和工作。

16、在吊装作业中，有下列情况之一者不准起吊（即起重作业“十不吊”）：①.指挥信号不明；②.超负荷或物体重量不明；③.斜拉重物；④.光线不足、看不清重物；⑤.重物下站人或重物通过的途径下方作业人员头顶上部；⑥.重物埋在地下,冒险作业；⑦.重物紧固不牢，绳索打结，或发现钢丝绳、链条、吊环有严重磨损和破裂现象；⑧.棱刃物体没有衬垫措施；⑨.吊物行走区域有隐患不排除；⑩.安全装置失灵。

第六节 行车安全操作规程

一、行车工安全操作规程

1、新工人和非培训合格，取的上岗证书的人员不得驾驶操作行车。行车工离开行车时必须将电源切断。

2、行车开动前要全面观察车上和轨道上是否有人，再按电钮可操作。

3、行车吊物严禁从人头上经过，以免突然坠落发生事故。

4、行车设备和安全装置发生故障，应立即通知修理，不得带病操作。

5、驾驶员在操作时要思想集中，不准与他人谈笑，不准在驾驶室内看书、看报和做其他事情。

6、不准用二台行车同吊运一件庞大物件，如遇特殊情况，须经公司分管安全生产的负责人同意，采取安全措施后才能进行。

8、行车在运行中，严禁在行车轨道上做检修、清洁、加油等工作，若要察看设备隐患，必须与驾驶员取得联系后进行。

9、运行中发现钢丝绳跳出卷筒或出槽应立即停车处理。

10、驾驶员应密切注意行车运转情况，如发现设备、机件有异常现象应及时报告，请有关部门来处理。

11、驾驶员必须把本班中运行情况和发现的问题详细地记录在交班簿上，如不向下一班人员交代，出了事情由交班人负责。

12、酒后、重病以及不适应高空和行车作业者，不得操作行车。

13、在吊运中遇到突然停电和电压下降等现象，使重物无法放下时，驾驶员应紧急通知下面人员让开，并采取安全措施。

14、操作时必须按规定穿戴防护用品防止发生安全事故。

15、夜班操作时，行车工必须注意操作现场的照明环境，以便看清下面情况，防止发

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生安全事故。

16、行车驾驶员要做到: A、“十个不吊”：（1）超重量不吊；（2）斜吊不吊；（3）冒险作业不吊；（4）指挥不明确不吊；（5）发现钢丝绳、链条、吊环有严重磨损和破裂现象不吊；（6）吊物上或下有人不吊；（7）安全装置失灵不吊；（8）棱角物件没有措施不吊；（9）被吊物品没固定好不吊；（10）吊物行走区域有隐患不排除不吊。

B、“二不撞”：（1）不准与相邻行车相撞；（2）不准用行车吊物撞击其他物件。

二、行车挂钩工安全操作规程

1、必须穿戴好所规定的防护用品。

2、积极支持和配合行车做到“十不吊”“二不撞”。

3、不准在吊物下面操作和通行。

4、物件起吊时，人必须在所吊物件的安全距离外，吊物上不准站人。

5、吊物必须垂直起吊的，禁止前后及左右拉吊，以防损坏钢丝绳或发生出轨伤人。

6、行车吊物起落时，手不准捏住钢丝和链条物件扣紧之处，以防手轧伤。

7、挂钩未挂牢，不稳妥，不得指示起吊。应等物件停放平稳后，再解钢丝绳、链条、吊钩。自己站的位置要有退路。

8、做到”六个不挂钩”：（1）钢丝绳破裂不挂钩；（2）链条严重磨损、破裂、脱焊等现象不挂钩；（3）钩子严重磨损和弯度已平直不挂钩；（4）挂棒环有严重磨损、破裂、脱焊不挂钩；（5）所吊物件没有固定好或没有平衡好不挂钩；（6）行车超重不挂钩。

第七节 玻璃钢作业安全操作规程

1、玻璃钢制作所使用的树脂、固化剂、催化剂、丙酮和苯乙烯等都是易燃物品，堆放区应远离火种，使用时和使用后的剩余料都要妥善保管，禁止乱丢乱放。

2、固化剂和促进剂必须分开放置，这两种液体混合时会发生爆炸、燃烧，使用时要分开加入树脂，等一种溶液加入搅拌均匀后再加另一种溶液。

3、配料、成型时，必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的人，必须涂护肤药剂，并带乳胶手套，禁止赤手操作。有过敏性反应症的人不应参加此项工作。

4、施工完毕，乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗干净。

5、剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时，要加强通风，戴好防尘口罩。在封闭容器内施工，要采取强制排风。

6、制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合，使用撬棍时，用力不得过猛，使用起重机具时，要遵守起重工安全技术操作规程。

7、工作完毕下班时，必须洗澡更衣，禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

8、在开车状态下补漏或接头时，要与生产车间当班负责人（厂长、车间主任或班长）密切联系，在其同意并采取了一定安全措施后，在专人领导和指挥下进行。

9、在进行玻璃钢布脱脂和加热固化时，如采用电炉进行施工，在使用电炉前，必须认真检查，并保证绝缘接地和保护装置良好、可靠。

10、玻璃钢固化时，会放出大量热量，并向空气中释放苯乙烯。苯乙烯气体是易爆气体。玻璃钢每次固化成型厚度不要超过12mm，以免固化时过热爆裂。

11、施工结束，剩余的树脂，如果没有放入固化剂和促进剂，则下次可用，如果已放量固化剂和促进剂，则必须用完，或丢入铁皮空桶，远离易燃物品，防止固化时燃烧。

12、制作玻璃钢的所以区域内禁止烟火、电焊、金属切割等带火种的作业。

危险作业管理制度 篇4

第一章 总则

第一条 为加强对危险作业的安全管理，减小意外事故发生的概率，特制订本制度。

第二条 本制度对危险作业的范围进行了划分，对作业的现场管理作出了规范要求，适用于公司所有员工。

第二章 危险作业范围

第三条 下属作业属危险作业：

（一）高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业)；

（二）在易燃易爆部位的作业；

（三）爆炸或有爆炸危险的作业；

（四）起吊安装大重型设备的作业；

（五）带电作业；

（六）有急性中毒或窒息危险的作业；

（七）处理化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业；

（八）在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作业；

（九）其它危险作业。

第三章

危险作业现场管理

第四条 作业人员必须对工作认真负责，具有作业所需的安

全技术知识和实践经验，且身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷。

第五条 作业人员必须根据所作业的工种及性质，严格执行安全操作规程，且严禁酒后作业。

第六条 作业前，须对作业现场进行检查，确保现场整洁，道路畅通，必须符合安全生产现场管理要求。

第七条 在进行危险作业时，执行任务的部门领导要指派部门专（兼）职安全员或有实践经验的老工人作为现场安全监护人，进行安全监护。

第八条 危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。

第九条 作业人员在作业时要穿戴好防护用品，并进行严格检查，确认完好可靠符合安全要求时方可使用。

第十条 作业现场要有明显的标志，防止非作业人员误入现场而发生意外。

第十一条 对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时，现场安全监护人有权停止作业。

第十二条 作业完毕后，作业人员应清理现场。

第四章 附则

第十三条 本管理办法由安保科负责解释。

危险作业管理制度 篇5

*****有限公司项目部文件

***项目部危险作业管理制度

SA/361205-2017 目的

为保障员工的安全健康与公司财产安全，根据国家相关法律法规及公司安全管理制度，制订本文件。

2使用范围

***项目部施工所有人员。危险作业管理

3.1项目部须建立健全施工现场危险作业申报和审批制度，加强对危险作业的管理。现场危险作业未经申报和审批的，项目部不得组织施工。

3.2 对危险作业，项目部须编制严密的施工组织设计（或施工方案）；项目经理制订各项安全技术措施，报生产副总审核，生产副总审核后报安全副总复核，复核后报总工程师审批，经审批后方可组织施工。

3.3 施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位及安全装置灵敏可靠。严禁项目部不经检查，就组织作业。3.4 高处作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘载物吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业要保证隔离防护棚牢固严密。

3.5 对临时用电，项目部须做到“三级配电两级保护”，其安装、拆除和维修必须由专业电工完成；搬运、移动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行；停用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，必须使用安全电压。若违反此项规定，追究当事人的责任。3.6 严禁机械设备带“病”运转。

3.7 各种油漆、气瓶的运输、储存、使用，必须严格遵守有关规定，必须有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，并距离明火10m以上。

3.8 起重吊装作业，必须充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。若违反此项规定，追究责任人的责任。

3.9 现场各种脚手架、临时用电、物料提升机、施工吊蓝等搭设安装完成后，必须经安装和使用双方验收合格方可投入使用，各方签字手续齐全。具体要求如下：

3.9.1 现场临时用电、简易脚手架、简易工装、临时用房等简单临时设施的搭建，由项目经理指定分管副经理或技工根据审批后的施工方案及安全规程负责组织搭建，项目经理组织验收，并与负责组织搭建的副经理或技工书面签字确认。

3.9.2项目部认为无能力搭建的临时设施，由项目经理提出，生产片区生产总监组织指导项目部搭建，项目经理组织验收，并与生产部、安全部现场负责人书面签字确认。

3.9.3 公司委托外部机构负责的临时设施的搭建，由生产部组织进行，项目经理组织验收，并与搭建机构、安全部现场负责人、生产部共同书面签字确认。

3.9.4 公司外包工程的临时设施由公司负责组织搭建的，根据上述9.9.1～9.9.3款规定进行，由承包人组织验收，并与公司项目经理、安全部现场负责人（参与时）、公司委托的外部机构（参与时）共同书面签字确认。

3.9.5 上述各类临时设施搭建的书面签字验收记录由各参与方各执一份，报安全部一份（原件）存档。

3.10 切实做好并持续贯彻特种作业人员持证上岗工作。严禁特种作业人员无证上岗。违反项规定，追究项目部经理责任。

3.11作业人员停留在脚手架及施工平台上，地面辅助作业人员不得移动脚手架及施工平台，否则出现伤害事故，责任由移动脚手架及施工平台的人承担。

3.12登高作业时，风力达6级或以上，严禁组织施工。违反此项规定，追究项目部管理生产的副经理责任。

3.13登高超过 2米以上，安全隐患未消除或安全措施没有落实到位前，严禁项目部组织施工。否则追究项目经理的责任。

附加说明：

本文件由***项目部提出并负责解释；

特殊的作业 篇6

特殊的作业, 会是什么作业呢?大脸猫很好奇呀!

今天, 老师布置了一项特殊的作业: 写全班同学的名字。老师刚布置完这个作业, 全班就炸开了锅。有的大喊:“太多了吧?太多了吧?”我的同桌说:“李老师是不是吃错药了?”我采用最科学的方法:小组讨论。最后也没有弄懂李老师为什么要布置这个作业。我真想把李老师的心掏出来, 看看他究竟是怎么想的。

回到家, 我快速地做完了其他作业, 便开始做这项特殊的作业了, 我脑子里还是不停地想李老师为什么布置这个作业。我先把自己的名字写上去。接着写谁呢? 对!我手一拍, 就你了——王韵怡。“王”字和“怡”字我会写, 可“韵”字?对了! 王韵怡的“韵”字是韵母的“韵”。家里有张拼音表哇!我飞快地朝拼音表跑去。原来“韵”字是一个“音”字旁边加一个“匀”字啊!

我继续完成这项作业。“罗东青”, 乖乖, 你的名字太好写了!太简单啦!“杨熹”是我的偶像, 我一定把你的名字写得最最漂亮。“龚凯”可真难写, 查查字典吧!可到底是哪个“龚”字, 哪个“凯”字啊!算了, 等爸爸回来讲就是了。

过了一会儿, 爸爸回来了, 看到我只写了几个名字, 生气地训了我一顿。李老师啊李老师, 你布置的特殊作业可把我害惨了。

最后, 经过努力, 我终于写出了四十二个名字。我甩甩手:“唉!真累呀!”看来我对班中的同学还是不够了解。

第二天上课时, 老师告诉我们:布置这个特殊作业的原因就是为了增进同学之间的了解。原来李老师的“宝葫芦”里卖的是这种药哇!害得我白白被批评了一顿。

(指导教师:李军)

老师的话:

某作业区危险作业管理办法 篇7

为了规范某作业区危险作业管理，特制订本办法。1.2范围

本办法适用于某作业区全体职工。2术语

2.1 高度作业：指易发生安全事故的危险区域动火作业、有限空间作业、煤气作业、高处作业、大型吊装作业等。

2.2 操作牌:全作业区实行操作牌、禁止操作牌双重安全管理制度，是设备开停机的凭证，在防止违章操作，保证安全方面，两种牌具有同等的效力，各专业人员必须严格执行操作牌、禁止操作牌制度 3 职责

3.1 某作业区负责现场高度危险作业管理执行情况的检查和监察，对现场高度危险作业进行有效监控。

3.2 某作业区执行现场高度危险作业管理及其相关规定。4 管理内容与要求

4.1危险区域动火规定（具体见《轨梁厂动火作业管理规定（试行）》）4.1.1危险区域包括易燃易爆区域、加热炉等。

4.1.2在危险区域动火作业，必须由动火单位填写《轨梁厂厂区动火作业申请》，明确动火人员、监护人员、安全措施，经由项目主管部门签字同 意后，提交安全主管部门确认签字同意后，由动火单位向厂保卫部门申报，并办理《动火许可证》。按时间、地点及安全措施要求设专人负责，专人施工，作业人员严禁穿戴可产生静电火花的衣物。

4.1.3危险区域动火作业安全要求：一是动火前进行安全教育；二是动火前清除周围易燃易爆物品；三是动火前备齐灭火器材；四是动火时要专人动火，专人监护；五是动火结束后清理场地。

4.1.4动火证有效期限不得超过一个班次，遇特殊情况可延期，但延期后总的期限不能超过24小时；超过24小时，重新办理动火证。

4.1.5动火证一式两联，第一联由动火作业人员随身携带，第二联由保存在保卫室，保卫室保存动火申请表。4.1.6动火证发放后，不得再做修改。

4.2 受限空间作业规定（具体《轨梁厂受限空间管理办法》）4.2.1受限空间的定义：受限空间是指生产区域内炉、塔、管道、烟道、下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设施和场所。

4.2.2受限空间特点：足够大到员工可以进入从事指定的工作；进入和撤离受到限制, 不能自如进出；并非设计用来给员工长时间在内工作的；内部存在或可能出现有害气体；内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料；受限空间的内部结构可能将进入者困在其中（如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）；存在任何其它已识别的严重安全或健康危害。4.2.3进入受限空间作业安全要求：

4.2.3.1进入受限空间作业必须由作业单位负责人提出申请，填写《轨梁厂受限空间许可申请》附录D，明确作业内容详细说明、工作安全分析结 果、防范措施和应急救援计划，必要时必须附带有毒有害气体检测报告，经由项目主管部门签字同意后，提交安全主管部门确认并办理《进入受限空间作业许可证》，方可进行作业。

4.2.3.2设备与外界连接的电源应有效切断，电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2.3.3管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

4.2.3.4进入设备区内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到要求，有毒气体浓度、可燃气体浓度符合许可规定。

4.2.3.5要采取措施，保持设备内空气良好流通，打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时、可采取机械通风,采用管道空气送风时、通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向设备内充氧气或富氧空气。

4.2.3.6作业人员在进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危险、危害因素识别，制定相应的作业程序和安全措施。作业单位安全员应到现场进行全程监护。

4.2.3.7外委施工人员要进入受限空间作业，应由项目管理部门在办理作业许可证后，要对外委施工人员进行书面和口头安全交底，施工单位必须指派安全监护人员，作业区安全员与施工单位安全管理人员对受限空间作业人员进行必要的安全教育，内容包括从事受限空间的安全知识、紧急情况下的处理及救护方法，并对受限空间作业全过程进行监督检查。4.2.4《进入受限空间作业许可证》的有效期限不得超过一个班次，遇特 殊情况可延期，延期后总的期限不能超过24小时；超过24小时，重新办理作业许可证。

4.2.5进入受限空间作业许可证一式四联，第一联悬挂在作业现场； 第二联张贴在控制室或值班室等公开处，以示沟通；第三联送给相关方，以示沟通；第四联保存在批准人处。

4.2.6当作业许可证分发后，不得再作任何修改。工作完成后，许可证第一联由申请人、批准方签字关闭后交批准方存档。许可证存档并保存一年（包括已取消作废的许可证）。4.3 煤气作业规定

4.3.1我厂煤气危险区和危险作业分为三类。一类危险区及危险作业：煤气设施及其周围10m范围内，加热炉炉膛及烟道；在煤气管道上及其附近动火，带煤气放冷凝水和脏物，带煤气检查各种阀门，带煤气装卸煤气管道上的阀门、盲板和法兰盘。二类危险区及危险作业：加热炉炉顶走廊，加热炉盲板作业平台，煤气爆发试验。三类煤气危险区及危险作业：距煤气设施40m范围内，加热炉仪表控制台。

4.3.2在一类煤气危险区作业，必须设专人监护，佩带空气呼吸器；在二类煤气危险区作业，要设专人监护，备好空气呼吸器；在三类煤气危险区作业，要有人定期巡视和检查。

4.3.3 煤气危险作业包括抽堵盲板(带煤气或残余煤气抽堵盲板)(下同)、煤气管道裂缝和孔洞的焊补、阀门的检修、更换和堵漏以及在正常生产的煤气设施上动火等。

4.3.4进入煤气危险区域作业和进行煤气危险作业的安全要求： 4.3.4.1作业区对煤气危险区的一氧化碳浓度必须检测并记入当班交接班记录，合格后方可作业。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/ m。4.3.4.2现场配有足够的消防器具。4.3.4.3作业人员必须持有特殊工种作业证。4.3.4.4作业人员必须配备煤气防护用具和专用工具。

4.3.4.5以工作的危险程度设置相应的指挥机构并指定作业负责人。4.3.5进入煤气危险区域作业前必须由作业单位负责人提出申请，经加热作业区组织气体成分化验合格后，通知作业单位方可进行作业。4.3.6抽堵盲板必须严格执行能动中心安全要求，由加热作业区到能动中心煤气防护站办理带煤气抽堵盲板申请票(《带煤气抽堵盲板申请票》)。4.3.7煤气设施的设计、施工、验收、管理、操作、维护检修及事故处理，以及采用新工艺、新技术、新设备，都应严格遵守《工业企业煤气安全规程》的规定。新建、改建和大修的煤气设施必须经生产技术室、设备室组织的检查验收，确认符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。验收时必须有煤气使用单位参加。对现有的煤气设施达不到要求的，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决。未解决前，应到生产技术室备案，并采取有效的安全防范措施。新建、扩建及大修后的煤气设施，未经验收，不得投产使用。

4.3.8加热作业区必须建立煤气设施的设备档案，对煤气设施大、中修及重大事故的记录、煤气设施的管道壁厚、设施腐蚀情况等定期检查并记录，加热作业区对全厂焦炉煤气使用情况进行监管检查。

4.3.9发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄露煤气等事故，应立即报告煤

3气防护站、医疗急救中心。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防因冒险抢而扩大事故。发生煤气中毒人身事故时，应立即组织抢救，并立即报告煤气防护站（电话号码3394777或3394888），并按调度程序汇报各级调度。发生煤气着火事故应同时打火警电话，进入煤气危险区的抢救人员必须采取可靠的安全措施，佩戴空气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。应将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬至空气新鲜处进行人工呼吸，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远的医院急救。

4.3.10加热作业区必须制定好加热炉包括停送煤气规定在内的技术操作规程，在使用过程中要按规定对煤气的使用参数作好记录。

4.3.11煤气设施检修时，必须可靠地切断煤气，经吹扫或通风并取样送能动中心化验合格方可开始检修工作，整个检修期间必须指定专门人员监护。

4.3.12煤气设施停用4小时以上时必须可靠地切断煤气，在可靠切断煤气前，应有不得关停风机等安全措施。4.3.13煤气动火作业制度

4.3.13.1在煤气设施上动火前，施工单位必须到保卫部门办理煤气设施动火许可证，且只能在指定地点和时间内动火。动火地点、时间有变化必须重新办理动火手续。未经保卫部门批准且未采取安全措施，严禁在煤气设备、管道附近及煤气区域内动火。使用煤气，必须先点火后开煤气，以防煤气中毒与爆炸。4.3.13.2动火前的准备：施工人员必须对周围易燃物品及容易泄漏煤气的法兰、焊口、阀门的情况进行确认。周围的易燃物品应挪走或盖石棉被防火并针对存在问题采取预防措施，安全措施不落实不准动火。安全措施有：一是法兰漏煤气的要用黄泥抹上或塞石棉绳紧螺丝；二是焊口裂缝漏煤气的要打卡子塞石棉绳后才能焊接；三是阀门芯子漏煤气塞石棉绳压紧盖；四是准备消火器具如黄泥、湿草袋子等；五是设专人监护。

4.3.13.3在正常生产的煤气设施上动火，一是设施内的煤气压力应稳定在1000Pa以上，煤气压力低于规定数值或煤气压力波动较大(500～1000Pa)时应立即停止动火，待煤气压力达到规定时再动火；二是在动火设施附近安装煤气压力表或利用附近现有的量值准确可靠的表盘，并设专人看守； 三是直接在煤气管道或设备上焊接时，只准用电焊，不准用气焊；四是在煤气管道的死区或煤气不流通的煤气设备上动火时，必须对设施的煤气取样分析，确认是纯煤气后方可动火；五是在负压煤气设备及管道上动火，须在煤气来源不间断，鼓风机、抽风机正常运行，管道及设备严密，管道及设备内为纯煤气的情况下才能动火，在作业中不准将管皮捅漏，以防空气漏入。有条件的在动火时要向管内通入适量的蒸汽或氮气。4.3.13.4在停煤气的煤气设备及管道上动火：一是可靠切断煤气来源；二是彻底处理干净残余煤气，焦炉煤气和高焦混合煤气取样化验合格；三是割焊焦炉煤气或混合煤气管道及设备，管道及设备内须通入适量的蒸汽或氮气。如不通蒸汽(氮气),则必须将设施内部的沉积物如焦泊、萘等易燃物品消除掉，割焊点两端1.5m～2m铺满黄泥；四是在停运己久的煤气设施上动火时，必须在煤气设施内取样化验合格后方可进行。4.3.14加热作业区制定煤气管理制度、操作规程和安全规程。4.3.15加热作业区负责设专职或兼职人员加强煤气设备、管道管理。4.3.16从事煤气工作的人员，必须经过专门的安全知识教育的技术操作培训，经考试合格后，并持有“特种作业人员操作证”方准独立上岗操作。设备室应设技术人员负责厂煤气设施安全管理工作。

4.3.17各种主要煤气设备、装置（包括闸阀、管道支架等）都应编号，并 把号码标示在明显的部位。

4.3.18加热作业区对煤气区域设置明显的警告牌，非煤气工作人员，不得在煤气区域穿行和逗留。炉区进行检查必须确保两人以上通行。4.3.19检修与煤气设施相联系的其它设施时，要注意监测和试验，并采取预防中毒和爆炸的措施。

4.3.20禁止在已敷设的煤气设备、管道的安全距离（水平距离与高差）内修建房屋或上其它设施；禁止在煤气管道或其支架上架设电线（供煤气管道本身使用的电线除外）或利用它们作为支撑，上其它设施。4.4 高处作业规定

4.4.1高处作业分为四级，即一、二、三、特级。一级高处作业的作业高度为2～5m，二级高处作业的作业高度为5～15m，三级高处作业的作业高度为15～30m，特级高处作业的作业高度为30m以上。

4.4.2在进行高处作业前必须做好防护措施，并对安全防护用品进行检查确认。高处作业必须拴挂安全带，二级以上的高处作业在拴挂安全带的基础上还必须拉上安全防护网。

4.4.3三级和特级高处作业实行作业审批制度。三级高处作业由厂安全部 门审批，特级高处作业由主管副厂长审批。

4.4.4特殊高处作业纳入特级高处作业管理，包括：在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业；在降雨、降雪、阵风风力≥6级（风速≥10.8m/s）时或夜间进行的高处作业;在高温(工作地点具有生产性热源,气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上)或低温(气温低于5℃)环境下进行的异温高处作业;作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，在接近（距离10kV以下带电体低于1.7m;距离20～35kV带电体低于2.0m）或接触带电体条件下对带电设备和线路进行的带电高处作业。

4.4.5在进行三级以上高处作业前，必须由作业单位负责人提出申请，填写《高处作业许可申请申请》，明确作业内容详细说明、防范措施，经由项目主管部门签字同意后，提交安全主管部门确认签发《高处作业许可证》后，方可进行作业。特级高处作业由安全主管部门确认后提交主管厂领导审批签发许可证。高处作业许可证一式两份，一份交作业人员，一份由安全主管部门留存。4.5 大型吊装作业规定

4.5.1大型吊装作业是指吊装重物质量大于80t的吊装作业。

4.5.2在进行大型吊装作业前，作业单位编制吊装方案，吊装方案必须包括吊装安全措施及安全要求，并由项目负责人填写《大型吊装作业申请》，在设备部门签发《大型吊装作业许可证》，经安全主管部门审批后，方可进行作业。

4.5.3《大型吊装作业许可证》批准后，项目负责人应将其交作业人员，作业人员应检查确认审批手续和安全措施落实，作业、环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。《大型吊装作业许可证》一式两份，一份交作业人员，一份由设备主管部门留存。

危险作业审批管理制度 篇8

一、目的

为了加强公司危险作业安全管理，避免或减少生产安全事故的发生，保障作业人员生命和公司财产安全，结合公司实际情况制定本制度。

二、适用范围

本公司所属范围内所有部门和员工，也适用于进入公司作业的外来单位和人员。

三、规范性引用文件

中华人民共和国安全生产法

四、术语和定义

（一）危险作业

危险作业是当生产任务紧急特殊，不适于执行一般性的安全操作规程，安全可靠性差，容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果严重，需要采取特别控制措施的特殊作业。公司危险作业的范围，包括但不限于：

1、高处作业

凡在坠落高度基准面 2m 以上（含 2m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。

2、动火作业

能直接或间接产生明火的工艺设置以外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。常见动火作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

3、临时用电作业

除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路为非标准配置的临时性用电线路，简称临时用电线路。

4、动土作业

挖土、打桩、地锚入土深度 0.5 米以上；地面堆放负重在 50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。

5、有限空间作业

指作业人员进入有限空间实施的作业活动。有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

五、职责

（一）安全环保部

安全环保部是以上危险作业许可的归口管理部门，负责：

1、确定公司危险作业许可类型；

2、组织建立危险作业安全管理规定；

3、负责危险作业许可的监督；

4、负责危险作业的审批和台账登记。

（二）动力装备部

动力装备部为公司内部危险作业的实施部门，负责：

1、履行见证作业的原则，没有危险作业申请单不得进行危险作业 ；

2、严格按照各项审批表上签署的任务、地点、时间进行作业；

3、作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求；

4、按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。

5、熟悉应急预案，掌握报警联络方式。

（三）各事业部、各部门

各事业部、各部门需要进行危险作业的单位为危险作业需求部门负责人，负责：

1、申请办理危险作业审批表，并对作业现场负全面责任；

2、在作业前详细了解作业内容，参与作业安全措施的制定、落实，向作业人员交代

作业任务和安全注意事项；

3、与接口的外来施工作业单位和人员宣贯此制度，并监督其按我公司危险作业审批管理制度执行；

4、作业部位负责人指派人员，负责作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人停止作业，及时联系审批人以及安全环保部采取措施；

5、在作业完成后，会同有关人员清理现场。

六、危险作业审批流程

1、由危险作业所在部门（车间）兼职安全员开具危险作业审批表，同时做好作业区域的清理、隔离、环境分析等准备工作，指派人员负责作业现场的监护与检查，并在作业审批表相关栏里签字。

2、作业执行部门（动力装备部）委派作业人员，作业负责人进行作业现场准备工作及安全条件的核查确认，负责人、作业人在作业审批表相关栏里签字确认。

3、危险作业审批表必须经终审人签字确认后，需要安全环保部备案方可进行作业。

4、安全环保部部接到危险作业（动土）申请、危险作业（有限空间）申请及一级危险作业申请表后，委派安全员到作业现场全面核查作业安全条件，作业安全措施落实及作业人员教育培训等工作确认无问题后，签字批准。

5、危险作业审批表必须经作业负责人完工验收签字确认后，将原件交由安全环保部存档，复印件留存在作业部门，保存期 2 年。安全环保部将危险作业审批表存入台帐。

七、危险作业管理

（一）高处作业

高空作业是指凡在距地面 2 米以上的空中和处所进行保洁、刷漆、修复或从事其它工程项目的施工活动，均视为高空高处作业。

1、高空作业分级

（1）作业高度在 2m≤h＜5m 时，称为三级高处作业。（2）作业高度在 5m≤h＜15m 时，称为二级高处作业。（3）作业高度在 l5m≤h＜30m 时，称为一级高处作业。（4）作业高度在 h≥30m 以上时，称为特级高处作业。

2、高空作业防护要求

（1）进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险有害因素辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害有害因素写入《危险作业（高处）审批表》，并制定出对应的安全措施。（2）高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。高处作业前，安全员应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。

（3）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备应符合有关安全标准要求，并在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。

（4）高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合 GB6095的要求，安全帽符合 GB2811 的要求等，作业前要检查。作业场所有坠落可能的对象，应一律先行撤除或加以固定。

（5）高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准，供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；固定式钢直梯和钢斜梯应符合 GB4053.1 和 GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合 GB7059 和 GB12142 的要求。

（6）不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

（7）高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。

（8）发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。

（9）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。

（10）作业完成后，作业现场负责人要进行验收，验收人合格后进行签字。

3、《危险作业（高处）审批表》管理

（1）三级高处作业和在坡度大于 45°的斜坡上面的高处作业，可以由事业部总经理助理负责审批。

（2）二级高处作业报部门、事业部负责人审批。

（3）一级、特级高处作业及下列情形的高处作业，报安全环保部负责人审批。

（4）《危险作业（高处）审批表》有效期 7 天，若作业时间超过 7 天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《危险作业（高处）审批表》。

（二）动火作业

能直接或间接产生明火的工艺设置以外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业常见动火作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

1、动火作业分级

（1）三级动火作业

在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业。（2）二级动火作业

a)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。b)小型油箱等容器用火作业。c)登高焊、割等用火作业。（3）一级动火作业 a)禁火区域内。

b)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。

c)各种受压设备。

d)危险性较大的登高焊、割作业。

e)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。f)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

（4）遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

（5）进入可燃气体、可燃液体、碱液、硫酸等介质的设备、管道、储罐等受限空间内进行动火作业，动火作业应升级管理。

2、动火作业安全防护

（1）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

（2）地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

（3）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

（4）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

（5）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

（6）动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

（7）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

（8）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于 10 m，并不得在烈日下曝晒。（9）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，经现场负责人验收无残留火种后方可离开。

3、《危险作业（动火）审批表》管理

（1）《危险作业（动火）审批表》的办理和使用要求

a)动火作业申请人须按《危险作业（动火）审批表》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按《危险作业（动火）审批表》审批流程进行办理。b)办理好《危险作业（动火）审批表》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

c)《危险作业（动火）审批表》实行一个动火点、一张审批表的动火作业管理。

d)《危险作业（动火）审批表》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

（2）《危险作业（动火）审批表》的审批 a)一级动火作业的审批表由安全环保部审批。

b)二级动火作业的审批表由各部门、事业部负责人审批。c)三级动火作业的审批表由动火点所在生产部门负责人审批。（3）《危险作业（动火）审批表》的有效期限

a)一级动火作业和二级动火作业的申请表有效期不超过 8 h。b)三级动火作业的申请表有效期不超过 72h。c)动火作业超过有效期限，应重新办理申请表。

（三）临时用电作业

1、临时用电架设要求

（1）电气临时线必须用绝缘良好的橡皮胶线，无老化、破损现象，接头外包可靠不得超过 2 个，潮湿地不得有接头。

（2）安全地载流量，应满足用电负荷的要求；单台电机导线的安全载流量应不小于额定电机流量。多台电机导线的安全载流量、应不小于最大电机额定的电流量加上其余电机的额定电流量，计算负荷载电流量。

（3）悬空架设时，距地高度，室内应大于 2.5 米，室外应大于 4.5 米，跨越道路应大于 6 米，如确需拖地架设应可靠套管，防止移动损坏，割断电线措施。

（4）架设时应设专用电杆和专用瓷瓶固定，严禁在树上或脚手架等构件物上挂线。

（5）临时线应有一台总开关控制，每分路应有熔断器；

（6）熔断额定电流不≤（1.1.5-2.5）×最大容量电机额定电流+其余额定电机电流之和。

（7）接地（或接零）所有电气设备的金属外壳及金属构件均应有良好接地线（接零线）。

（8）临时线与其他设备、门窗、水管距离应大于 0.3 米。

（9）电气临时线与广播线、电视线一般不宜同杆架设。如受线路走廓限制，需同杆架设时，应经线杆主管部门同意，但两线间距应不小于 1.5 米。

（10）易燃、易爆、腐蚀、浇注、辗压场所，严禁接临时线。

凡未经动力装备部批准或未按规定要求使用的临时线。动力装备部工作人员在巡回检查中一经发现查实有权制止。由此对生产产量、质量等造成的影响由使用部门负责，并作违章违规处罚，发生事故的从严追究其责任。

2、《危险作业（临时用电）》审批表管理

（1）《危险作业（临时用电）》审批表审核部门为动力装备部，实施电工接到由动力装备部审核批准的临时用电线路审批表单后，方能按要求进行接电气临时线。对未按规定办理审批手续的电气临时线，电工有权拒绝。

（2）基建施工的电气临时线，可按基建建设项目施工期为限。

（3）凡未按规定办理手续或未按电气安装规程的电气临时线，均属于电气临时线，安全环保部有权令其停止使用，并对电工违章作业和机动部门作出教育和处罚。

（4）电气临时线使用时间为 15 天，电气临时线使用期满后，确需继续使用的，必须在前一天内再办理延长手续，仍由原动力装备部和安全环保部核准后，方可继续使用。但使用总期最长不得超过一个月（30 天）。使用期限超过一个月的必须安装正式线路。

（5）电气临时线完工后，由使用单位通知电工拆除，拆除后由现场负责人确认并签字。

（四）动土作业

挖土、打桩、地锚入土深度 0.5 米以上；地面堆放负重在 50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。

1、动土作业安全要求

（1）动土作业应办理《危险作业（动土）审批表》，没有《危险作业（动土）审批表》严禁动土作业。

（2）作业前，申请单位负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。

（3）作业前，施工单位应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。

（4）施工单位在动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。

（5）动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。

（6）动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审核和审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。

（7）挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：

a)挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。

b)在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，必须使用安全性能达标的便携式木梯或便携式金属梯。作业时应戴合格的安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

c)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿 0.8m，高度不得超过 1.5m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。d)在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。

e)所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。

（8）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。

（9）作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。

（10）作业人员多人同时挖土应相距在 2m 以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。

（11）动土作业涉及临时用电时，应符合公司《安全用电管理制度》的有关要求。

（12）施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。

2、《危险作业（动土）审批表》管理

（1）动土作业审核和审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后，方可在《危险作业（动土）审批表》上签署审核或审批意见。动土作业的最终审核部门为安全环保部。

（2）一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证，严禁一证多用。（3）严禁涂改、转借《危险作业（动土）审批表》，不得擅自变更动土作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

（五）有限空间作业

1、有限空间作业分类

（1）封闭、半封闭设备，如：储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮筒、管道、槽车等。

（2）地下有限空间，如：地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。

（3）地上有限空间，如：储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、封闭车间、试验场所、烟道等。

2、有限空间作业安全要求

（1）有限空间作业应严格执行“先检测、再审批、后作业”的程序，作业中还应根据作业环境可能发生的变化实施持续检测或动态检测。在未准确测定氧气含量、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，及经检测上述物质浓度不达标或超标而未采取有效的防控手段时，严禁进入该场所。

（2）检测人员由安全环保部指定的专人负责。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。

（3）各单位应明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责；部门安全员对其进行作业前安全培训，检查确认作业人员安全知识、技能及身体状况是否满足作业要求。

（4）作业人员在有限空间内部作业，要规范佩戴和使用劳动保护用品。

（5）在有限空间作业过程中，作业单位应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。

（6）有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压限值》(GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定；作业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》（GB3836.1）等国家标准或者行业标准的规定。

（7）有限空间作业前，作业现场应当符合下列要求： a)保持有限空间出入口畅通；

b)设置明显的安全警示标志和警示说明； c)作业前清点作业人员和工器具； d)作业人员与外部有可靠的通讯联络；

e)监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系； f)存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。

（8）有限空间外的现场应配备合格的隔离式呼吸器、灭火器、应急照明灯、安全绳，安全梯等应急物资。

（9）在有限空间作业过程中，作业单位应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过150分钟或作业条件发生改变，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。（10）将有限空间作业发包给其他单位实施的，应当发包给具备国家规定资质或者安全生产条件的承包方，并与承包方签订专门的安全生产管理协议或者在承包合同中明确各自的安全生产职责。

（11）有限空间作业中发生事故后，现场有关人员应当立即向分厂、公司相关安全管理部门和人员汇报，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

3、《危险作业（有限空间）审批表》管理

（1）有限空间作业申请人须按《危险作业（有限空间）审批表》的项目逐项填写，不得空项；

（2）有限空间作业最终审批由安全环保部负责审批。

（3）作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进行内部作业时，应重新办理作业票。

（4）作业完成后，验收人员必须共同对设备容器内外进行检查，确认无问题，在作业票上签字后，方可封闭入口。

八、考核

1、凡未按本制度办理申请、审批程序，且作业所在部门独自作业的或让其他无操作证人员作业的，给予以下处罚：

（1）作业所在部门负责人处 500 元/次罚款；（2）无操作证作业人处 300 元/次罚款。

2、凡未按本制度办理申请、审批程序，而作业执行部门擅自作业的，给予以下处罚：

（1）作业所在部门负责人处 300 元/次罚款；

（2）作业执行部门负责人处 300 元/次罚款，作业人 200 元/次罚款。

3、未按本制度要求正确填写作业申请表或作业申请表栏目内无有关责任人签字确认的，作业执行部门擅自作业的，给予以下处罚：

（1）作业所在部门负责人处 200 元/次罚款；

（2）作业执行部门负责人处 200 元/次罚款，作业人 100 元/次罚款。

4、违反以上各危险作业操作安全要求及其他作业审批要求的，给予相关责任人书面警告、全厂通报、并处 100-500 元/次人民币的罚款。

5、若因上述问题作造成事故严重后果的，公司除追究相关责任人经济责任处，同时移交当事人至安监、公安等机关部门追究相应责任。

九、附则

1、本规定由新界泵业集团股份有限公司安全环保部负责制定及解释。

2、本规定如果和国家法律法规有冲突之处，以国家法律法规为准。

3、各子公司可依据本规定，制定符合本公司的《危险作业审批管理制度》，并贯彻落实。

4、本规定自发布之日起生效实施，以下文件同日起作废：《aqhb51 危险作业审批制度》、《aqhb52 电气临时线审批管理制度》、《aqhb06 动火作业安全管理制度》、《aqhb07 动土作业管理规定》。

十、附件

1、危险作业（高处）审批表

2、危险作业（动火）审批表

3、危险作业（临时用电）审批表

4、危险作业（动土）审批表

5、危险作业（有限空间）审批表

6、危险作业审批台账

新界泵业集团股份有限公司 二 0 一八年五月十四日

Q/SG G13.14-2018

（一）具体内容节标题（节，标题2 四号黑体）

1、条标题（条，标题3 四号黑体）

正文内容×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××（小四宋体）

a)××××××××××；（小四宋体）b)××××××××××；（小四宋体）a)××××××××××。（小四宋体）

2、条标题（条，标题3 四号黑体）

正文内容××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××（小四宋体）

（二）具体内容节标题（节，标题2 四号黑体）

正文内容××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××（小四宋体）

四、其他（章，标题1 四号黑体）

正文内容××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××（小四宋体）

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