生产车间工作总结范文

生产车间工作总结范文（精选9篇）

生产车间工作总结范文 篇1

车间生产工作劳动纪律

1.严格遵守上班时间，不迟到或早退：正常工作时间早8：00-11：30 下午1：00-7：30左右，上班时间提前5分钟到岗，非正常时间另行通知。迟到每次罚款5元，每超过5分钟记一次，不足5分钟的两次按一次处罚。

2.严格遵守提前一天请假制度：请假时要提前一天（机印提前一个班）书写请假条，按请假时间到期必归。如到期仍不能上班必须及时向车间主任续假，回来时补写请假条。不请假的、请假未批准的、请假逾期不归的等不遵守请假制度，不按请假手续办理的依旷工（旷工一天罚款100元）处理，最高罚款200元。

3.具体旷工处理办法详见《立成印花厂旷工情况处理办法》。

4.严禁事项说明：上班时间严禁中途脱岗、聚众聊天；玩手机、频繁接打电话；上班吃零食，乱扔皮壳等。视情节严重程度，予以每次5元-10元罚款。

5.保持车间卫生，下班前必须将工作场地打扫干净，盖好颜色，物品摆放整齐，禁止颜色乱涂、乱放，最后关闭好灯、电源、机器、烘车等，经主管允许方可下班。

6.未经主管或办公室人员允许，非本厂人员不准进入车间，或在厂内留宿。违者罚款50元/每次。

7.任何人严禁在车间或宿舍内吸烟或酗酒，以防易燃物品引起火灾或醉酒滋事，引发影响生产事件。视情节严重程度予以罚款直至开除的处份。

8.厂内人员要服从生产主任或主管工作调动安排事项及生产指挥命令，不得拒绝顶撞。违反者予以每人次最低100元罚款。

9.对于在厂内严重违纪、打架斗殴、车间无法管理、小偷小摸等不良习性的人氏，予以劝退或开除的处份。

1手板车间烘车上禁止放水杯、印花片等杂物，严禁10.上班时间注意安全生产：○

2机印车间要严格遵守车间机器操作规程，严禁乱摸机器坐台案、踩导线轨道○

开关，详见《皮带机操作规程及处罚制度》。

11.具体辞职手续详见《立成印花厂关于辞职手续的说明》

立成印花厂

2011-2-21

生产车间工作总结范文 篇2

工作流引擎是工作流管理系统的核心,它为工作流实例提供运行环境,包括流程图的解释、资源的分配、逻辑的控制等。工作流引擎是一个状态转换机。工作流管理系统是一个以过程为中心的系统,所有的运行都是数据驱动的。对于一个流程来说,每个逻辑单元都代表着一个流程的实际业务的逻辑功能。在流程实例的生存期内,状态是重要的控制数据,它通过改变当前的流程实例的状态,控制应用的工作状态。在工作流逻辑中,状态的转换是按照一定的规则进行,工作流引擎的任务就是按照定义的规则控制实例的状态转换。

工作流引擎是流程的路由控制器,一个流程对应着一条实际流转的业务,流程的流转路线受当前实例数据的控制,流程定义时就是指定了流程的流程规则。工作流引擎是工作流执行服务的核心,是执行企业经营过程的“业务操作系统”的内核。从提供的功能上看,它主要完成以下任务:

l)对过程定义进行解释;

2)控制过程实例的创建、启动、挂起、终止等;

3)控制活动实例间的转换,包括串行或并行的操作、工作流相关数据的解释等;

4)提供支持用户操作的接口;

5)维护工作流控制数据和工作流相关数据,在应用或用户间传递工作流相关数据;

6)提供用于启动外部应用程序和访问工作流相关数据的接口;

7)提供控制、管理和监督工作流过程实例执行情况的功能。

2 车间生产过程的实例化

通过过程模型,己经确立了制造过程中各个活动间的时序关系、逻辑关系、资源属性等。建模的目的就是为了通过对制造过程的执行,从不同的角度反映出制造过程的执行状况,从而对其进行管理,并进一步优化。图2就反映了过程实例状态的转换。

过程实例包括以下六种运行状态:

l)准备(initiated):一个过程实例已经生成,但该过程实例目前还没有满足开始执行的条件,即计划员还没有对此生产过程进行派工;

2)就绪(~ing):该过程实例己经可以执行,但是还不满足开始执行第一个活动并生成一个任务项的条件,即计划员己经对此生产过程进行派工,但由于种种原因(如:资源未到位,工装未领取等等)工人还未接受此派工,活动还未开始;

3)运行(active):一个或多个活动已经开始执行(也就是已经生成一个或者多个任务项并分配给了合适的活动实例),即工人己经开始进行加工;

4)完成(completed):该过程实例执行已经完成,并且满足了结束该实例的条件,即此生产过程的最后一道工序已顺利完工,在制品状态也更改为成品或半成品;

5)挂起(suspended):该过程实例正在运行,但处于静止状态,除非有一个“重启”的命令或者外部实践促使该过程实例回到准备或运行状态,否则所有的活动都不会执行,即当生产过程出现异常(如:制造超差,设备故障等)时,当前工序无法按正常情况完成,因此过程必须被挂起,当异常情况解决以后,调度员可以更改此状态变为准备或者运行,使得实例继续运行;

6)终止(terminated):该过程实例在正常结束前被迫终止,即在生产过程中由于出现一些错误或异常(如:该生产批次的零件都报废,或者生产决策者觉得此生产批次没有完成的必要),调度员可以终止该过程。

从图中可以看出,各种实例状态的转换比较复杂的,因此过程执行必须采用动态过程执行机制,处理过程中工序状态和工序的流转:

1)工序的开始条件/结束条件

条件是工序状态改变的判断标准。通过开始条件来约束工序什么情况下可正常启动,进入运行状态;通过结束条件来判断工序是否可正常结束。

2)工序的时间限制

它规定了工序的开始时间,准结工时及单件工时。一方面作为时间约束,另一方面表示了工序之间的执行先后关系,形成了一定的串行关系。

3)工序状态的变更

根据工序的执行状况,显示工序的不同状态,有六种状态(准备、就绪、运行、完成、挂起、终止),能使管理者方便的了解制造过程的进展状况。

3 车间生产过程控制

3.1 生产过程的流转

生产过程实例化以后就进入到执行阶段,在这个过程中,工作流引擎根据过程定义和工作流相关数据为过程实例的流转进行导航,如根据过程的进入和退出的条件启动和终止一个过程实例根据工序之间的关联和工序的执行条件,决定并行或串行执行后续活动;给用户提供需要操作的生产任务项信息。图3反映了整个生产过程流程。

l)工人查看任务列表。车间工人当天上班后使用给定的账户登陆系统,系统根据账号判断工人的权限,并以任务列表的方式显示调度员派给工人的任务,虽然工人可以查看近几天的任务,但也只能对当天的任务进行操作,近几天的任务只供其参考做到心里有数,因为调度员还有可能随时调换;

2)工人接受派工并开始加工。工人在自己的任务列表上可以看到四种任务状态,以四种颜色来表示:(1)绿色:表示该任务处于就绪状态,可以开始进行加工;(2)黄色:表示该任务处于运行状态;(3)灰色:表示该任务已经完工;4)红色:表示该任务处于准备状态,还不可运行,如果该任务的开始条件都满足后会自动条状为绿色。当该任务显示为绿色时,工人接受派工,根据系统提供的工艺规程卡片去工具室领取工装,然后开始加工,这时任务颜色改变为黄色,并且在工人加工过程中不可以在接受另一个任务的派工,即使还有其他可执行的任务,也都不可操作。另外,根据现场的调研,因为工人有时要做互检等工作,他要求可以查看本工序的前工序及后工序,因此,我们提供了该工人查看前后工序的工艺规程的权限,但也仅限于次,这样就避免了工人去翻阅和查看大量的工艺规程文件,节约了大量的时间,提高了生产效率;

3)工人完工提交。当工人加工完成后,填写质量信息,即正常件完工数量以及超差件完工数量,对于有超差件的零件则填写相应的质量控制卡。工人提交完工后,系统自动将任务信息传递给后续工序,并将后工序的任务状态改变为可执行。

3.2 车间生产过程的监控

工人在加工过程中将本工序的加工时间,加工设备,异常问题等与生产相关的一系列问题都提交给系统,系统整理后存入相应的数据库,车间管理者可以通过读取数据库来对车间发生的情况进行实时监控,系统将生产进度以进度条的形式直观的显示给车间管理者,并对每个加工工序的加工人员、开始时间、结束时间、加工设备等进行统计,以柱状图的形式显示给车间管理者,并提供生产过程中发生的异常的查询,使车间管理者做到在办公室就能详细获取车间发生的一切事情。

结合用户终端和Agent的通讯机制,构建了动员生产执行过程导航引擎,支持动态制造任务分配和实时的任务执行信息回馈,实现了动态生产过程中在制品进度、状态、质量等综合信息及各类事件的实时监控,其有以下优点:

1)利用生产追踪所获取的实时数据实现生产过程、产品质量的在线监控,提高快速反应能力,促进生产管理由被动指挥型向以预防为主、在线控制的主动实时指挥型管理体系发展。

2)利用生产追踪所获取的实时质量数据实现对在制品质量的在线监控,建立对质量参数变化的预防报警机制,预防质量问题的发生。通过加快检测结果的回馈速度,把质量问题的影响降低到最小。

3)利用生产追踪所获取的设备状态及相关数据,使对设备的应急维修逐步过渡到有针对性的预防维修,建立设备故障报警机制,提高技术人员对设备故障的反应速度,提高维修工作效率,提高设备的运行效率和对质量的保证能力。

4 结论

当今信息化、网络化技术的飞速发展和广泛应用,己经成为了世界的主要特征,通过信息系统的广泛应用,给传统制造企业的管理和运作模式带来了革命性的变化;同时,制造企业基于工作流技术实现对车间生产过程的管理,降低了车间生产成本,提高了企业经营效益。

本文分析了车间工作流,对于如何进行全程监控,提高生产效率作出了探索与尝试。

参考文献

[1]范玉顺.工作流管理技术基础[M].北京:清华大学出版社,2009.

[2]安鹏.基于工作流的企业业务过程自动化关键技术研究[M].西安:西北工业大学,2008.

[3]韦文斌,杨建军,曾波,等.基于多代理的分布式车间控制系统的研究[J].机械设计与制造工程,2009,(l):28-33.

[4]于海滨,朱云龙.可集成的制造执行系统[J].计算机集成制造系统,2009,6.

生产车间计件工资制度方案范文 篇3

(试运行)1

目的：

为进一步提高生产效率，激励员工的工作积极性，充分体现，多劳多得，公平合理的薪资制度，实现双赢政策，特拟定以下方案。2

适用范围：

生产部全体员工 3

方案：

3.1 根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 3.2 车间员工采取集体分组计件制。

A.2、细则：

A.2.1：线长，车间主任薪资计算方式

1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资

2、平均小时工资×1.3×出勤工时－（500元考核工资）=基本工资

3、总装：实发工资=基本工资+全勤+房补+考核工资

A.2.2：组长，技术员薪资计算方式：

1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资

2、平均小时工资×1.2×出勤工时－(300元考核工资)=基本工资

3、实际工资基本工资+全勤奖+房补+考核工资

A.2.3:领料员、工位检验、领班薪资计算方式

1、以各车间总工资/总实际出勤小时=平均小时工资

2、平均小时工资×1.12×出勤工时—（200元考核工资）=基本工资

3、实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 A2.2.3一线员工薪资计算方式:

1、总装：实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资

4、雕刻：实际工资=计件工资+全勤奖+房补+考核工资+营养费

B、一线薪资计算方式

B.1

1、根据各产品特性不同制定各产品加工单价表

2、团队计件

3、另附各产品计件单价表

4、非生产车间原因造成的停工或由公司派给的其它劳务由作业

车间事后填写大工劳务申请单交由生产部审核，经公司批准

后统一纳入总工资。

5、如因工艺改进，优化等提高工作效率的，公司有权对其进行单价调整。

6、员工进公司前三天或新工序试用补贴4小时大工由公司支付试工期大

工工时（24小时），每8小时50元，由接受车间提出试工工时，申请

单交由生产部审核，经公司批准纳入总工资。

7、新产品上线由技术部填写劳务申请单交由生产部审核，经公司批准后

统一纳入总工资

8、其它部门需要生产部协助完成的工作，必须先开具工时

补贴经公司领导批准后，由生产部统一安排作业。

9、因产品特性不同，公司应支付每种产品的返工返修比例。

10、因为上一道生产车间造成的不合格辅助材料流到下一道

车间并进行了返工，由下一道车间填写此工序返工单价

的2倍补贴单价，经生产部审核并由责任车间签字生效，从责任车间

总工资中直接扣除纳入返工车间，公司不承担返工工时。

11、生产部从各车间抽取总工资的10%作为管理费用。

12、此方案采用产能转化工时制度。

例如：本月本车间总工资为20万÷总工时为2万=

平均每小时为10元。

张某本月出勤：260小时×平均小时10元=2600元。

13、生产部从各车间抽取总工资的3%作为员工考核

工资。

14、各种产品根据特性列出重点工位，（除个人计件

外）每天的工时×1.1倍作为实际工时.

15、公司设置各级别员工的谈季保障工资（根据公司管理规

定）

16、各车间每日早上9：00前上交生产日报表（总装车间另加

成品入库单）

17、各车间员工工作票必须在早上10：00前交到生产部办公

室，所有工作票必须经生产部主管签字生效。

18、所有向公司申请的大工工时都以7.53/小时计算

B.2.同级别车间,B2以个人产量×工序单价直接计算工资

B.2.2:其它与总装车间一致

四、质量管理规定：

1、所有工序生产的半成品都要经过检验确认，如果抽出不合格品需免费

返工。

2、下一道工序在作业中如果未发现上一道工序的不良品并继续生产下去

的，一经发现同样处罚。

3、每道工序的合格率必须满足98%。

五、制度：

1、本制度实施之日起，同时取消原工资制度。

2、本制度未提及的待遇参考公司管理制度。

3、每位员工下班后要认真填写员工产量单，产量单上数字必须真实有

效，如发现弄虚作假现象，扣除当日工资，另处50元罚款。

4、产量单上，不允许修改，字迹不清现象，一旦发现视作无效。

5、产量单上要有主任（线长）签字，交到生产部，由生产部主管签字

后生效，否则视为无效单。

6、中途请假或离职的员工按当时实际包装数字计算不折算半成品。

7、中途调入也不计算半成品。

8、每个月月底进行盘存，折算半成品单价，下月扣除，依此类推。

9、每笔定单的物料从仓库领出后，不合格材料进行调换，如发现材料

因生产车间自身原因丢失需补料，需填写超领单，超领单部分材料

由车间承担50%材料费。

10、本制度的考核制度实行上级考核下级的制度

编制：

审核：

生产车间工作总结范文 篇4

（一）目标

1、完成安全生产办公室下达的安全生产管理目标和计划；

2、完成年度生产任务和计划；

3、完成每个员工的安全生产常识教育和培训

4、实现全年无重大安全事故发生；

5、全面推行先培训后上岗工作制度；

6、健全安全生产管理机构和落实安全生产目标管理；

7、提高员工技术素质，树立安全生产意识。

（二）计划1、2月下旬组织进行新进员工安全生产教育；

2、5月份进行安全生产检查和全厂员工安全生产培训； 3、7月份进行规模性消防演习；

4、10月份进行安全生产检查验收。

（三）措施

1、针对织造过程中易产生事故采取保护措施；

2.、对存在危险因素的电源、开关、线路进行申报改造和加强管理；

3、及时对员工进行安全生产教育，签订安全责任书；

4、做到上班前有要求，上班中有检查，下班前有讲评；

5、发现不安全因素及时处理并上报，奖惩分明。

车间工作人员工作总结范文 篇5

车间个人工作总结一

在今年工作中，我学到了很多知识和经验，有了较为全面的了解和认识。这对我以后的职业生涯有很大的影响和帮助。在工分统计中，坚持工分记录与实际工作情况相同，对漏记，错记予以纠正，并做了工作记录。在记时上制定专用表格，设有时间、内容、及批准人等项目确保公正。根据每天完成任务情况核对工分记录是否与实际相符，要求工人对工分在三日内进行核对确认，避免产生不必要的问题，日子久了说不清楚。如有错误要求班组长核实情况，车间领导认可后给以更正。对统计问题进行总结，分类予以解决。将每月月末的工作列出清单，提高效率和准确性。

在每月初配合班组长进行生产准备工作，清理车间原材料半成品情况，按生产任务进行领料。平日里负责车间原材料的存放使用情况，保管情况，数据状态，根据车间任务提供信息。月末配合班组长对车间物料进行盘存，将结存上报生产部。车间物料实行重点盘存与全面盘存相结合的手段，重点对贵重物品，采购周期长的物品，小量的物品进行盘存，按月按季度进行全面盘存，清除冗余，查找原因，并对当月物料管理情况作出自我总结。设立了报废箱，返工品箱，调换品箱对不符合生产要求的材料次品进行收集，定时进行报废或退回、调换。对退回库房的物料悉数登记。接收外来气瓶，给予标记，送到配气室。

对车间生产日报表录入，按生产部的要求提供车间生产进度，产品完工情况等信息，提供半成品信息及其它信息。保管车间重要原材料，进行登记，发放，保管。辅助材料的申购，及收存保管，使用情况的检查。

在这一年里，得到了师傅们，班组长，车间领导的大力支持和帮助。使我懂得了做事情要勇于承担责任，而不是推诿过错，只有责任明确才能找到正确的解决方法，相互理解。不能因为忙而找借口，本质工作就是份内的事。同样的错误不能犯第二次，要善于总结成功的经验教训，并找以问题的症结所在予以解决。凡是经常性的问题应给予程序化或制度化，对于不是经常遇到的问题要认真对待。必要时请示领导或是向师傅们请教。

学习不是简单的模仿，需要深入体会，思考为什么，会怎样。事有轻重缓急，要抓重点。理清主次，有条理，有安排地去做。不懂的多问，不熟的多练，不通的多想。与人要和气，工作讲原则，做到有礼有节，有理有据。学会与人沟通，学习别人的长处，正视自己的不足。始终保持良好的心态，用正确的方法做正确的事。但自己的工作能力有限，需要向师傅们继续学习。在来年一定努力工作，争取更好的工作成绩。

车间个人工作总结二

回顾2020年，注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作，尽管生产取得了一些成绩，但依然出现这样那样的问题，如生产现场混乱，产品质量要求不达标，员工缺乏质量观念和成本观念，安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备，故障率较高，但在x总的领导和维修人员的努力下，克服了重重困难，并按照规定对设备进行定期日常检修保养，有力的保障了设备的正常运转，从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

在xx年到来之际，我们要在原有的基础上积累经验，吸取教训，争取取得更大的进步。

一、积极配合物流部，确保完成任务生产计划

在生产工作中根据生产任务单，按照工作计划安排生产，在不影响生产的情况下，要常与物流部x师傅或x工密切的沟通，当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的难题，要充分调动生产骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。

二、严把质量关

质量作为生产之魂，没有质量，生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量关，利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点，每一次产品生产，质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解，以便操作工对产品有全面了解，能做到本产品的质量判别方法，产品质量是生产出来的，只要本车间人员都有高度的质量意识，细看多问，并付诸于生产操作的每一环节中，维持住三检方法：首件必检、巡检必做、自检必真，产品质量必会稳步提高，以达到客户的满意认可，进而提高了客户的订单量。

三、原料和产品的管理

严格按照生产任务单领取所需原料，根据生产及时完成。如有问题，须写书面报告报于物流部，协商后再领取。车间当天生产的产品，半成品存放在半成品区，成品在第二天10点前按实际数量入库，同时跟有入库单，并报于物流部进行核实。

四、环境卫生

车间环境卫生有了很大的提升，随着生产管理的逐步完善，在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去，并争取做到更好。

五、安全生产

安全是生产过程的第一要素，所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度，严格执行安全生产条例，严格按照操作规程操作，车间不定时的向员工进行安全教育培训，从而使员工对安全生产有防范意识。

面对已经到来的2021年，我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服困难，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力!

车间个人工作总结三

这几个月来的压力也释然了，工作中保持着那种紧张的工作状态，xx工厂或许是一个压力非常大的工厂，但是这几个月的时间下来倒也让我看到了很多充实的东西，就比如说在工作的时候总是能够感受到时间过的很快，时间一旦过的很快的，工作就很快，其实在工厂工作的每一个人都希望自己的工作变得很快，每一个人都在告诉自己的工作一定是要保持充实，这段时间紧张的工作结也有了不错的成绩，几个月下来在xx工厂领导班子的带领下，充实的完成了工作，也该总结一下。

一、脚踏实地做好工作

在工厂这个环境下大家都在这么用心的工作，一定是不能急，之前就是有过这样的教训，凡是急于求成的工作起来一定会问题，脚踏实地可能会慢一点，但是这倒也是恰好符合我们xx工厂的职业素养，我们做好自己分内的事情就好了，这几个月的来的工作我按照领导的要求脚踏实地的在搞好工作，做好这些工作，不管是做什么事我们一定要有一个准确的心态，之前的一些反面例子一直在提醒着我一定要脚踏实地。

二、规范自身

在工厂工作其实很多东西需要在意的，我们工作效率高是一方面，自身的一个素养也要重视起来，每一个人都在想着提高自己，这几个月的时间我一直在努力的规范自己，我不认为我自己有多么多么自觉，但是我一定会让大家看到我在努力要求自己，其实规范好自己是从多方面出发的，第一个就是工作，工作就是我们在车间的时候一定要尊规守矩，这些都是必然的，对于每一个产品的要求一定要严格，对于上级交待下来的产量要求一定要做到，发生在工作中的种种事情我们要以身作则，发扬工厂吃苦耐劳的精神。

还有一个就是自身，我一直注重确自己的形象，来到了xx工厂这个环境中我一直遵守了这种规则，遵守我们xx工厂的厂规发扬我们热爱工作的精神，一定在工作的时候就不会懒惰，这几个月的时间其实就是一个态度，我们对待工作有很多的态度，但是好好规范自己的态度一定不能少。

三、自身不足

在工作的时候我也是有着些许的不足，对待工作的态度就是这种万无一失，小小的问题都不能够存在，其实这些问题都是我去改变的，我在车间工作的时候偶尔会犯困，在xx工厂工作到现在，我的毛病最明显的就是这个，领导经常说对待工作前提就是打起精神，我这一点没有做到，接下里我会好好完善自己的。

车间个人工作总结四

回首一年来的工作，我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标，指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导，主要技术指标的控制，组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度，并传达给每位员工。现对一年来的工作加以总结。

一、注重理论学习

提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些欠缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置，不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑，努力提高觉悟，时刻以“科学发展观”思想来审视自己的工作态度，认真学习公司各项工作精神，以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己，保证工作任务和思想与公司保持高度一致，坚定不移，树立全心全意为生产服务的思想，牢记“知识就是生产力”。

通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在管理中总结经验，在工作中不断进步。

二、认真履行工作职责

继续发扬干一行，爱一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务，完善加强车间的日常管理制度，并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同事的支持尊重。

俗话说“火车跑的快，全靠车头带”。在生产时，经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。设备出现故障时，我并极时抢修外理，放假前，我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作，无论是清理现场卫生还是在机器保养，我都身先士卒，积极参加，与员工同甘共苦。

三、加强思想教育

员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习，教育大家树立主人翁责任感，把个人的命运和工厂紧密的联系起来，同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们把员工的困难当做自己的事情来办，在工作和生活上不断关心他们。当员工的经济出现困难时，我总是伸出援助之手，让他们感受到公司的温暖。这种做法增强了员工们的凝聚力和向心力。

四、发挥班组长的带头作用

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间不定期召开班组长会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习，提高自身素质，要求班组长不但能做好车间的生产工作，还能熟练使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，使他们真正发挥车间模范带头作用。

五、抓好安全工作

生产车间工作总结范文 篇6

劳动定额不准确是影响多数离散制造企业计划准确性原因, 也导致生产工人的绩效评价难以准确, 更影响职工工作的积极性, 同时经济核算的误差也比较大。通过该系统统计分析实际作业时间及构成, 为准确制定劳动定额提供依据。该系统可以及时调整计划定额, 同时为车间或工作中心下次生产计划编制提供准确的时间定额数据。

一、系统总体构成

本系统由设备状态检测发射器、设备状态接收器、摄像系统、实时调度系统和计算机组成。设备状态检测发射器主要采集设备的机动、空运行、手动、故障和完工状态, 并发射到设备状态接收器;设备状态接收器把各设备的状态数据传输到计算机;摄像系统根据各设备状态变化和摄像机的分工, 控制摄像机分别进行录像或拍照;计算机安装实时计划控制系统软件、摄像控制系统软件和设备状态数据接收及统计分析系统软件。

二、实时计划控制系统软件

实时计划控制系统软件进行车间 (工作中心) 计划编制、生产需要的工装检查、根据设备状态实时调整。生产管理人员通过看设备状态和查看录像或照片进行调度, 同时进行工料和工装的发放、收回、完成情况的录入和统计, 为企业成本和职工绩效提供有关数据。

生产计划编制基于可调系数, 具体分为两个部分。第一部分是投产顺序编制:

a) 对所有未完工作业 (正在加工的作业除外) 计算各项作业的可调系数K。

其中, 交货期限DDt (i) 是从当前时间Nt到该任务的交货期Dt (i) 所经历的时间, 后继工序总加工时间T (aij) 是指作业aij的后续工序的加工时间的总和。

b) 建立总体队列:所有未完工作业 (正在加工的作业除外) 按可调系数K排序。

c) 建立任务队列:各项任务的未完工作业 (正在加工的作业除外) 按可调系数K排序。

d) 设备任务分配:按设备可用度均衡分配——对同型号设备加工的作业按K排列, 对相应同型号可用设备 (k台) 按可用度排队, 将第i项作业分配给第j (j=i mod k) 台设备。

e) 建立设备队列:各台设备上的未完工作业 (正在加工的作业除外) 按可调系数K排序。

第二部分是开工时间及完工时间的计算:

a) 查看该项作业在任务队列中的直接前趋aij-1的计划完工时间ETaij-1, 查看该项作业在设备队列bij-1中的直接前趋工序的计划完工时间ETbij-1;

b) 若其在任务队列中无直接前趋工序, 则STaij=NOW (现在时间) , 否则STaij=ETaij-1;若其在设备队列中无直接前趋工序, 则STbij=NOW (现在时间) , 否则STbij=ETbij-1;

c) 若ETaij≤ETbij, 则令ci的计划开工时间STci=ETbij, 否则令ci的计划开工时间STci=ETaij。ETci=STci+Tci (完成作业任务ci所需时间) 并记录ci的原计划开工时间ST′ci与现计划开工时间STci的差Dci=STciST′ci;

d) 对于其同一任务队列的所有后继工序和同一设备队列的所有后继工序的计划开工时间推迟Dci, STaij+k=STaij+k+Dci, STbij+k=STbij+k+Dci;

三、摄像控制系统软件

根据设备分别控制摄像机的云台和焦距, 对设备状态进行拍摄记录;所监视的内容包括:①机床状态:机床空闲, 等待零件、刀具及夹具到达, 加工中, 调整中, 故障中, 诊断中等。②通讯状态:机床启动与关闭, 开始加工、结束、成废品, 零件、刀具及夹具到位, 换刀, 机床故障及刀具损坏等。③加工信息:开始加工时间、结束加工时间、不良品信息、停机信息、机床报警信息、机床履历信息、首件校验信息、和换刀信息。

这里的信息除了不良品信息 (需要输入不良原因) , 首件校验信息和停机信息 (需要输入停机原因) 外全部是系统自动采集, 无需人工干预, 大大减少了人工统计的不确定性, 也提高了生产效率。

四、设备状态数据接收及统计分析系统

设备状态数据接收及统计分析系统对设备状态检测数据记录和统计分析, 并根据拍摄记录进行修正后, 把修正后的数据提供给实时计划控制系统, 动态调整生产计划, 同时对设备状态数据进行统计分析, 得到计划时间定额数据和设备运行数据。

五、实时调度系统

订单任务将按前一订单的准确完成时间自动前移或后延, 以达到实时计划、滚动计划的目的。

调度子系统还增加了人工干预, 若遇到急插件, 将在正在执行的订单任务完成后立即插入任务队列, 后面的任务也将顺延。若遇到特急任务, 将在单个工序完成后将其插入任务队列, 其后面的任务顺延。

动态调度的实现有两个方面:一是, 调度开始执行的触发动作由人来控制, 从而, 其运行控制比较灵活;二是, 调度过程中, 所采用的工况/机器数据是用数据采集系统采集的实时数据, 依据这些最近更新的数据经过统计分析后, 进行调度, 其结果随动态数据的改变而改变调整, 从而实现了准确快捷地对环境变化产生反应。

该系统的简单实用, 一方面可以满足中小型企业无力购买复杂而强大的功能软件的应用要求;另一方面还可以作为ERP软件的弥补和完善, 增强ERP软件应用的成功率。

摘要：为了提高离散生产车间的生产效率和管理水平, 弥补ERP实施过程中时间定额不准确的缺陷, 提出了离散制造车间或工作中心设备加工状态的数据采集及动态生产计划与控制方法, 该方法的实施将会使计划时间定额逐步准确, 使计划与控制更加快捷准确, 为劳动定额制定与绩效考核提供依据。

生产车间工作总结范文 篇7

桃花落去,梅雪冬阳.自从2005年09月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了, 饱尝过酸甜苦辣百味瓶.在各级领导的带领下,机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

一、产量方面产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面 1． 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。2． 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3． 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字

三、人员管理方面 9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面 1． 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2． 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在2006年中加强管制。

五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面 1． 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。2． 在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说2005年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2006年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。

2005年八个方面中存在的不足，在2006年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、产量方面 1． 加强员工的稳定性； 2． 加强提高员工的操作技能，提高生产效率； 3． 有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、质量方面 1． 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率； 2． 加强对设备的保养； 3． 加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；

三、物耗方面 1． 加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率； 2． 加强对原材料物掉地现象的管制； 3． 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；

四、5S管理方面 1． 加强对员工素质教育的培训； 2． 要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。

车间技术员上半年工作总结范文 篇8

车间技术员上半年工作总结20xx(一)

时光飞逝，20xx年过去了一半。回顾这半年的工作历程，我担任xx车间四班班长时对工作尽心尽职，按时保质、保量完成车间交代的各项生产任务。带头遵守公司各项规章制度，对班组严格管理，班组建设表现较好，班组氛围融洽，与其它班组关系也较和谐。工作中异常突发事件处理及时到位，3月16压缩机跳停事故，紧急停车处理，处理中尽最大努力，为公司挽回经济损失，杜绝环保事故发生。工作中及时发现并处理跑冒滴漏现象，4月18日本班发现一楼a釜分布器四通管线内衬漏，泄漏较严重，第一时间t0611ab降量，a釜紧急停车。此事故若不能及时发现正确处理，将造成设备严重腐蚀，并造成停车影响整体生产。

本人认真进行交接班前预检，积极组织好班前班后会，总结当班生产情况。工作中认真完成领导布置的每项工作，主动为上级分忧，督促组员遵守公司各项规章制度，自己起带头表率作用，并与组员一起搞好生产，从而较好完成了由本班负责的工作任务。督促组员每日做好工作笔记，严格按操作法操作，力求生产操作平稳，各项分析控制指标正常，当发生异常情况及时处理。现场巡检要求按巡检路线认真进行巡回检查，发现跑冒滴漏现象立即及时处理汇报。分配好班组工作，全力调动组员工作积极性，加深组员之间的互信，搞好班组团结。

今年上半年根据公司生产部的需求到调度室学习，以本车间工作为重点，协助调度开展日常工作。在调度室期间，通过对各车间装置的学习，对全厂工艺有了一定的了解，通过理论学习与现场相结合，记住主要设备的参数位号和物料管线走向、特性。对全公司水、电、气的用户分配及物料消耗有了一定认识。学习调度员职责和职权，关注循环水ph值变化。对全公司应急预案进行学习。学会了如何给领导发生产信息，各车间产量消耗数据记录等工作。

经过不断的学习、不断的进步，逐步的提升了自身的素质与技能。在调度室学到了很多东西，收获感触很多。

车间任技术员，结合5年多在xx车间任班长的工作经验，加上车间领导同事的帮助，较好的履行了技术员的工作职责。刚上任，觉得肩上的担子很重，以前是一个班长管理一个班组，现在要配合主任管理好整个车间。自上任以来完成11月份各项停车检修计划和新增加两台压缩机的技改配管，协助外协开好动火证，安排好每天的配管计划、申报材料等，每天繁忙的工作让我感觉到工作生活更加充实。经过一个多月的设备安装，工艺配管，设备试压查漏，压缩机试运行，至前天开车前，新xx压缩机开车联动，一次开车圆满成功。

总结这半年来工作情况，在工作中还存在着许多不足之处，今后更要提高自身的思想素质，完善细节化管理及基础管理，更好的完成公司下达的各项工作任务。

在车间主任的领导下，下半年工作着重抓好以下几点工作：

1、安全环保工作，基础管理要上台阶。

2、精心组织好车间生产，做好节能降耗工作。

3、抓好产品质量工作，及时跟踪分析指标。

4、严抓现场管理，促进现场管理工作上台阶。

今后我将再接再厉，一如既往，有所创新做好我的本职工作。合理安排好工作的各个环节，加强车间三纪管理，努力营造和谐氛围，让员工保持良好的精神状态，保证装置的安全稳定运行。为公司的发展贡献自己的一份力量。

车间技术员上半年工作总结20xx(二)

在公司领导的强有力的领导以及关心支持下，个人在20xx年度取得了不小的进步。本人在工作过程中，较好地完成了20xx年上班年度工作目标。下面我将这半年来的具体工作情况汇总如下：

一、认认真真，做好本职工作

在xx项目中坚持完成了领导交办的各项任务，尽量做到让领导满意;在测量过程中遵章守纪，服从管理，做好本职工作;对测量工负责。熟悉设计图纸和施工图纸，严格执行测量技术和操作流程;按照规定的测量精度进行施测，确保精度和测量数据准确;施测后对测量成果进行复核工作;做好测量记录和定期对测量控制点测复查，确保测量数据正确;施测后对测量仪进行保养工作：定期对测量仪进行自检自校;施工过程中，发现问题及时上报;在本职测量工作中没出现过较大失误。在xx5标项目中暂代技术负责认真完成领导安排的工作，做到尽职尽责。

在各项目中一直工作在施工队第一线，对施工现场运作非常了解所以做起现场技术负责比较得心应手。在施工过程中认真履行规范要求严格细心发现并解决质量问题，工程质量和进度完成的比较顺利。

二、自觉加强理论学习，努力提高政治思想素质，积极上进

1.加强理论学习，首先是从思想上重视。在过去的一段时间里，我能够加强对政治理论知识的学习，认真学习党的章程，学习马列主义、毛泽东思想邓小平理论和三个代表重要思想，并思考“我如何在自己的岗位上实践三个代表的重要思想”，同时注重加强对世界时事政治的了解，通过学习，提高了自己的政治鉴别能力，在大是大非问题面前，能够始终保持清醒的头脑。

2.加强理论学习，其次是在行动上落实。在工作中针对自己的本职工作，系统地进行学习。

3.加强理论学习注重实践，就是能够掌握并能熟悉运用理论知识，帮助自己在复杂多变的社会现象中认识事物的本质。

4.当然加强学习仍将是我今后工作和生活中的一项主要的内容。不断加强学习，以适应社会发展的需要，不断地提高自己的政治理论素质，以适应社会经济发展的客观要求。

三、严于律己

严格遵守办公室的各项制度。谨记领导的指示和批评并付诸于实际，不迟到，不早退，不旷工。做事要谨慎认真，向领导汇报的仔细检查，日常工作要记录并及时上报;待人处事要有礼貌，对待同事要坦诚宽容;严肃办公室纪律，工作不懈怠，不玩游戏、不闲聊、不做与工作内容无关的事情。

四、存在的不足

我在工作中主动性不足，与领导和大家沟通较少，遇事考虑不够全面，不够细致虽然努力做了一些工作，但距离工作中公司领导对我的期望和要求还有一些距离。同时，我对新的工作岗位还不够熟练等等，这些问题我决心在以后的工作中加以改造和解决，使自己更好地做好本职工作。并且自己应该而且能够做的事情，要勇于承担，不依赖他人，不退缩、不逃避，勇敢地迈出此一步，今后在工作中才能做到更加自信和大胆仔细。

五、下半年工作打算

1.尽职尽责完成本职工作。要严格按照工程技术，提高工程质量;做到认认真真测量、积极学习工程技术。

2.努力完成领导交代下来的各项任务，不会的学会为止，帮助领导排忧解难。

六、测量完成计划措施

1.加强工程测量的管理，提高工作效率，确保工程测量质量，制定本工程测量办法;

2.工程测量成果是各项工程设计、施工的依据后工程质量的反映，为了保证工程测量成果的准确性和及时性，必须完善质量保证体系和具有周到的服务，并建立各种工作制度，严格按照国家工程测量规范和工要求的相应等级进行测量，合理组织测量人员，配备精良的仪器设备，执行有效的检测程序，在满足测量精度的基础上积极为工程服务。

车间技术员上半年工作总结20xx(三)

我于20xx年进入公司，到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中，我们了解车辆就像了解我们自己的身体一样，在哪些部位容易出毛病、出问题，我们都非常地清楚。而在20xx年过去的半年的检验工作当中，我们天天都扑在生产线上与工人师傅一起，运用我们过去对车辆积累下来的经验，结合xx技术的新特点，认真的把关每一个容易出现质量问题的地方，比如(具体项目略)。

用以下的事实可以来说明我们工作的认真负责，也是产品、公司要求我们工作认真负责，因为我们是产品质量检验人员：

1、我们的工人师傅大部分都是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的，他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉，因此在生产过程中出现了较多的没有注意到的质量细节，我们就必须将这些工人师傅们没有注意到的细节给指出来并督促改进。

2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更，在较多的设计变更的情况下，工人师傅们有时就会遗漏了一些需要更改的地方，我们就必须将这些设计变更熟记于心，时刻特别关注变更项目的生产，一旦出现遗漏马上提出来改进，否则流入下一道工序就得返工，不但浪费人力物力，还可能影响车辆对客户的按期交付——工人师傅可能出现的疏忽，我们不允许出现。

3、我们的车型在国产化的过程中，众多的供应商都是新开发的，他们同样对我们的产品质量细节不熟悉，虽然我们的各个部门、各位领导都在不断地完善相关产品设计、检验标准，可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量问题，面对不合格的零部件与急迫的生产任务，单纯的退货是不合理的，我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的，以保证生产的顺利进行。

以上是我对自己过去半年的工作小结。在以后的工作中，我将一如既往地做好检验工作，以期造出质量更为精良的车辆，为产品服务，为公司服务。

车间技术员上半年工作总结20xx(四)

通过20xx年上半年的全面锻炼，个人也在工作中取得了极大的进步，现就个人20xx年上半年的工作进行总结汇报，主要从以下几个方面进行汇报：

一、20xx年主要工作汇总

1、协调专用汽车产品制造过程中出现的技术难题。

2、负责xx总部和xx事业部间的《产品召回制》表格的处理和上报。

3、进行SE5020ZLJ3产品开发和改进，从产品开发到产品全面量产。

4、配合总部压缩车刮滑板产品需求，负责16立方圆弧压缩垃圾车、24立方刮滑板的技术和制造问题解决。

5、和总部技术部进行沟通，并负责解决技术需求申请，流程协调和沟通等。

6、负责EQ5150ZXX车厢可卸式垃圾车的产品技术和制造。

7、负责垂直式压缩垃圾站的产品开发工作。

8、对技术部进行建设，建立完整的制度和执行流程，对技术部门内部的工作，按照每个技术员的特点进行分工。

9、编制技术部完整的管理文件和相关标准文件模板，统一技术运行标准。

10、建立工艺部门，并对工艺部门进行管理，对工艺员进行培养，建立了标准的车型工艺标准，为工艺部门的完善创造条件。

综合个人20xx年的整体工作，整体总结如下两点：

A、技术开发能力大幅度提高，长期的技术基础得到了提高，产品工艺也取得了进步：20xx年新产品开发的数量比较多，非标准产品的数量有9到10种之多，技术部门的技术人员建设也以年轻的本地人为主，工艺部门初步具备了各方面的功能。技术和工艺的运行制度和执行流程大幅度提高。

B、部门管理和制度流程方面不完善，有很多缺失有待改善，也缺乏很多经验需要逐步提高：技术部门流程和制度在执行过程中，有很多和公司实际功能构架冲突的地方。工艺部门成立后，缺失严格的管理，整个建设进度缓慢，分工不合理，需要调整。技术部和其他部门配合和分工有些混淆，需要逐步理清。

二、20xx年下半年工作计划和改善计划

进入20xx年后，整个技术部门将接受产量不断提高的考验，个人的部门管理工作和日常产品开发工作也会发生冲突，另外部门需要严格管理制度，明确文件执行流程，加强人员培养和整个部门的建设。所以，面对严峻的挑战，本人工作计划如下：

1、修改和完善技术文件管理和运行流程，以确保技术文件在车间和部门间能够顺畅、快速的执行，既不能耽误时间，也不能在是制造的每个环节因为技术文件的运行流程造成脱节，主要以修改流程和文件制度为主。

2、加大对技术员的培养，尤其是新技术员的培养，把他们作为公司长远发展的主力进行培养，让他们接管部分产品，加大技术员的担子，同时培养他们良好的工作习惯和责任心。

3、采取老技术员带领新技术员，老技术员给培养新技术员的方式，对技术部门进行全面的改善。并争取尽可能多的外出学习、参观机会，培养技术员的专业知识、创新意识和新思维。

4、加强工艺科室管理，全面严格的执行标准工艺文件，不以工艺员不熟悉工艺、不会电脑为借口，全力推进工艺标准化和工艺人员的责任心，通过上课或技术员对工艺员一一对口帮扶的方式，对工艺员进行培养，明确分工。

5、对20xx新产品开发严格执行，确保公司能够在市场上全力跟进。

6、改善技术部和其他部门的协调和合作，带头做好其他部门的配合服务工作，技术人员带好头。

三、公司工作改善建议

1、部门间能够经常组织活动，通过运动或其他娱乐方式，促进同事间的友谊和信任，为公司的良好运行创造条件。

生产车间无线局域网应用研究 篇9

1 无线局域网介绍

无线局域网,英文缩写就是WLAN,就是利用无线电波、光线等作为信息传输的媒介所构成的局域网络,因此无线局域网络能利用简单的存取架构让用户通过它,达到随心接收信息的理想境界。无线网络能够有效避免有线网络依赖网线的缺点。在这种情况下,工作人员就可以在车间的每一个角落利用笔记本电脑完成设备以及生产信息之间的交互作用,并不用像之前那样必须迁就网络接口位置。此外,无线网络还可以适用于布线相对困难、临时搭建以及设备需要经常性移动的网络环境。

2 生产车间无线局域网设计

2.1 生产车间现场调研

经过在制丝车间和卷包车间现场环境调查,我们发现:车间大型设备多,空间阻隔较多,在生产车间大规模部署有线网络难度大,布线时不但会影响设备架构,而且布线完成后还可能受到以后设备调整时的影响,新增设备也需要重新铺设有线网络,更重要的是在一些线路复杂的地方还会造成线路紊乱,给工作带来不便。

2.2 生产车间网络的优化选择

无线网络能够解决有线网络的故障隐患以及安全隐患;其应用价值主要体现在以下几个方面:

(1)可移动性:因不会受到线缆制约,用户能够在任何地方实现移动工作,而且网络用户无论在怎样的地方都能够进行信息的实时访问。

(2)布线容易:因无线网络并不需要进行布线,能够消除穿墙或者是过天花板布线带来的繁琐工作,所以安装工作相对容易,可以大大缩短相应的建网时间

(3)组网灵活:无线局域网可以组成多种拓扑结构,能够十分容易地,从少数用户的点对点模式,直接扩展到上千用户的基础架构网络。

2.3 无线局域网方案设计

在厂内骨干网的基础上,建设一套安全、快速、可靠的无线网络来覆盖整个车间的公共区域。主要目的是为了解决在有线网故障后无线网可以继续接入内网。为车间办公提供有效的无线网络连接服务。车间一层为主要覆盖区域。我们计划采用无线ap控制器,外加无线AP点。AP安装6DB定向增益天线。接收端使用COMFAST300M外加6DB全向天线,进行无线网络室内覆盖。同时实现无线网络以及有线网络的有效连接,而且还能够在现有网络前提下对网络进行有效扩充,从而为之后的各种有线或者是无线网络终端设备搭建网络平台。无线网加有线网,可以更好的对于网络进行容灾,防止有线网故障,导致网络无法及时恢复,能够更好的防止业务中断。

3 无线网络技术的应用实施

为了达到好的实施效果,我们采用基于802.11g的无线以太网产品,实现车间的全区域无线网络信号覆盖。在此次研究中,我们将采用CISCO5508控制器,外加cisco CAP2602E AP点。AP安装6DB增益天线。接收端使用COMFAST300M外加6DB天线,对整个生产车间实现无线网络覆盖;由于车间生产设备较高,设备产生的干扰比较多。我们采用将设备安装在立柱上进行定向信号投射,从而实现用户无线全覆盖,接收器信号处于稳定状态达到高速无线上网要求。此方案生产车间仅需要较少的AP点即可全覆盖(卷包车间6个;制丝车间12个)。

4 无线局域网抗干扰研究

生产车间无线干扰分类及抗干扰措施:

(1)来自电源的干扰。在无线网络系统运用过程中,电源发挥着至关重要的作用。从某种程度上讲,电网对串入无线系统产生的干扰,究其原因在于无线系统中的供电电源,主要包括CPU、电源以及I/O电源等。在实际工作期间,相关工作人员需借助低通滤波器以及隔离变压器等对电源进行不断优化,从而有效抑制干扰。除此之外,为了在一定程度上确保电网馈电不能够中断,需要利用在线式供电电源UPS进行供电,从根本上提升其可靠性。而且UPS电源有着相对较强的抗干扰性能,属于比较合适的无线控制系统。

(2)来自车间内的电磁辐射干扰。针对外来辐射的抗干扰工作,我们一般情况下会采用屏蔽罩或者是屏蔽板达到抗干扰效果。把铝材料以及铜材料等进行加工制造,最终形成屏蔽板以及屏蔽罩,隔绝开干扰源以及被干扰设备。此外,在实际执行期间,需要注意的是维持屏蔽罩或者是屏蔽板以及地面的接触。

(3)来自接地系统混乱时的干扰。从某种程度上讲,接地的目的在于以下两个方面:一方面是安全,而另一方面在于抑制干扰。良好的接地可以实现无线系统工作的顺利运行,防止偶然出现的电压冲击。与此同时,接地系统能够消除公共地线阻抗导致的抗耦合干扰,进一步减轻磁场以及电位差影响,避免地环电流电路或者是其他电路引发的耦合干扰。

(4)无线信号传输过程中的干扰。现阶段,RF干扰并没有相对较好的解决方法。比较常见的处理方法就是借助频谱分析仪以及信号测试软件准确判断干扰源的具体位置情况,在完成判断之后,若仍然不可以被移除,则需要将自己网络当中的相关设备工作信道科学化设定为远离干扰信道,从而避免或者是尽可能减轻干扰。

5 应用体会

通过在生产车间搭建无线局域网,我了解了无线局域的设计过程以及影响无线局域网运行性能的主要因素,找到并解决了影响无线局域运行效率的瓶颈。信息是一个企业的灵魂,而无线局域网技术极大地促进了企业信息管理合理化、有效化,对于企业信息化建设,缩减企业生产运作成本发挥着重要作用。

参考文献