生产车间3月工作总结(精选5篇)
生产车间3月工作总结 篇1
海南中天一车间
2012年3月份工作总结和2012年4月份工作计划
海南中天一车间2012年3月份块矿车间实行产量和效益挂钩试行,一月来工作一直以“达标”为工作基础,“达产”工作目标,“达效”为工作中心。从整个生产运作过程,各项工作齐头并进,克服了设备运行不正常,职工操作不熟练,生产工艺不完善,外部环境干扰等诸多困难。为了在今后工作在上一个台阶,现把2012年3月份工作进行总结和2012年4月份工作计划进行部署如下:
2012年3月份工作总结
一、产量、质量
截至30日车间计划完成2970铲,班组计划完成990铲,实际完成2589铲,其中刘建华班完成857铲,符拾宝833铲,陈胜899铲。产品质量异常指标较多。详细情况由助理汇报。
二、安全环保管理
本月人生安全事故两起,设备事故多起,尤其破碎严重影响生产。环保工作在自查整改中。
三、设备管理方面
本月设备运转率比以往提高了很多,设备维修保养基本及时,但设备计划检修还很欠缺。
四、生产管理方面
本月生产组织调整为大班生产制,由大班长统一协调工作,但在管理上还很欠缺,尤其体现在交接班过程中和铲车和碎矿的衔接过程中。
五、成本节约方面
本月采购供应计划不及时,也是影响本月生产的重要因素,在成本核实还没有建立完整制度体系。
六、其它方面
效益工资分配方案没有确定,这是工人最关心的问题,部分职工思想波动大。2012年4月份工作计划
一、产量、质量计划
计划作业天数28天,车间产量3000铲,每班1000铲任务,平均品位大于53%,设备运转率95%。
二、安全环保管理
一车间在2012年中要紧紧围绕“安全第一,预防为主”的安全生产方针,为了吸取三月份的事故教训,四月份安全工作依据车间自身特点制定了切合实际的管理办法,具体工作思路应从以下几个方面开展工作:一是实行“分级管理,分级负责,分级把关”的安全管理办法。要求车间和大班签订安全责任合同书,大班同小班签订安全责任合同书,在班组中建立安全互保机制,使全车间员工都能明确自己在安全生产中所肩负的责任。二是加强危险点、源的管理。三是强化了对机修班的安全管理,机修班担负着全车间设备的检修、维护工作,是车间安全工作的重点和难点。为此我们坚持大班领导派班及工作全过程安全监控的安全管理办法,同时在班前会中推行小班长必须发言的模式,以提高班组维修人员的安全意识。四是认真抓好安全标准化工作,通过对安全标准化工作的完善和学习,来提高员工的安全意识。五是加强日常管理,我们认真进行安全自检、自查活动,听取员工的意见,对员工们反映的隐患及时进行整改,同时做好详细的记录。除此之外,车间管理人员每天也要多次深入现场,巡查各岗的生产情况,对于安全难度大的工作也要全程监管,对于安全难度一般的工作也不放松,做到生产无小事。另一方面加强全车间员工的责任心,为了更好地加强本车间的管理,首先是完善管理制度,然后狠抓制度落实,要严查,严抓,严管。通过这些措施的落实我们会在4月份取得了比较好的效果,确保了安全生产。
在环保工作要以公司下达整改文件为指南,以车间的环境检查为契机,大力整治现场卫生,抓好清洁生产,对全车间的环境卫生进行了大力整治,严格各项工艺操作,认真抓好资源的综合回收利用,减少废渣的排放。
三、设备管理
在今后工作中要积极推行精细化管理,全面提升管理水平,提高设备的检修质量,使生产设备持续稳定地为车间生产服务。我们应着重从以下几个方面着手:一是力争从源头消除隐患,在抓好设备检修质量的同时,我们进一步全面提升管理水平,不断地完善钳对设备的点、巡检制度,形成规范的设备管理体系。在设备保养方面,根据设备运行工况以及设备部件使用周期及时对设备零件进行定期更换,详细填写设备部件更换记录,建立档案,针对每台设备制定严格的量化指标,使其运行始终处于受控状态。不仅如此,我们还要对操作班的点检作了要求,规定每班的班长负责本班设备的巡检工作,且要把发现的问题详细的写在交接班本上,由大段长负责处理,避免每次交班时,出现设备维护的盲区,使维护工作更持续、更有效。让白天机修班能够更直接、更清晰的了解每一台设备的运行情况,适时采取维护措施,这些均有效地提高设备的运转率。二是积极推行大班制的实施,为了把这项工作做得扎实,我们把大班长同班组挂钩,所有班组成员共同承担责任,通过这项措施的实施对设备的日常维护保养能得到了加强。三是在确保正常生产的同时要求生产班班中加强巡查;发现问题及时处理,在机修班组尽心尽力地抓好设备的维护下,生产班组认真的抓好设备的保养下,将为设备的正常运转打下了良好的基础。
四、生产管理方面
在车间的大力支持下,仍然实行大班管理制,本月在块矿车间在实行组长负责制,要充分挖掘内部潜力,积极配合组织各项工作,确定产品的质量和数量,在生产过程中,我们严管理、细操作,操作工时时对操作的机台进行监查调整,生产管理逐步向安全高效稳定发展,生产技术状况不断得到优化,力求效益最大化,努力完成车间下达的生产作业计划。
五、技术探索方面
为了更好的生产,探索适合跳汰生产的最佳工艺,减轻工人的劳动强度,提高设备的利用率和资源的综合利用率,四月份决定对碎矿进行技术改造和对球磨系统利用,希望各员工献计献策,让我们在改造中取得了较好的成绩,积累宝贵的技术依据。
六、成本管理
为了把节能降耗工作贯穿于生产工作中去,因此从4月份开始要制定了严格的成本控制措施,加强对各种物资消耗的精细化管理工作。我们应从如下几方面进行工作:
一、建立并严格实行大班组材料消耗台帐,做到日清月结,帐面清晰,将材料的领用、消耗直至终结能全过程接受监督。从而推动班组材料消耗管理向制度化、规范化迈进。
二、广泛宣传、发动全车间员工发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳、乐于奉献的精神,树立勤俭节约的思想,严格遵守操作规程和各项规章制度,将各种工艺参数控制在最佳值。
三、加强内部管理,对采购物资实行计划、审批、对采购物资要实行货比三家。
四、加强生产组织,向节能降耗要效益,切实做好精细化管理工作。加强过程控制,提高设备的检修质量,向质量要效益。在设备的检修时,对要更换的备品备件实行严格的检查制度,能修复的尽量修复,尽可能地减少浪费。
五、加强对设备的日常维护保养工作,严格执行设备的点检、巡检制度,减少工艺、设备事故,延长设备的使用寿命。
六、加强备品备件以及材料的申报工作,作好节能降耗,向管理要效益。
七、加强对仓库的管理,经常盘点库存状态。
八、加强修旧利废方面的工作,机修要不定期组织机修人员对以往更换下来的备品备件进行修复,积极进行技术改造,开展小改小革等创新创效活动
七、其它方面
工资分配方面一定要体现公平公正、多劳多得的原则。各班组多关心职工的生活,要掌握、了解员工的思想,及时化解员工之间的矛盾,要求员工遵守车间的劳动纪律制度。
经过3月份的一些工作,相信我们4月份按照这个目标工作定能在上台阶,保质保量出色完成生产计划,期待我们一起努力吧。
2011年3月安全生产工作总结 篇2
瑶海社区二〇一一年三月份安全生产监管工作,根据上级部门的布置和要求,围绕社区中心工作,于全国两会期间为确保社区安全生产形势稳定,开展安全生产检查工作;认真落实企业安全生产培训工作;适时开展对辖区内涉及铅酸蓄电池企业有毒有害物质危害治理的摸底调查工作;积极督办辖区内勤居苑浴池重大安全隐患的整治和上报工作,现就具体工作汇报如下:
一、开展安全生产监督检查和隐患排查整改工作,为确保两会期间瑶海社区安全生产形势稳定,坚决遏制重大生产安全事故的发生,社区安全生产分管领导解新副主任带队,组织社区安监部门对辖区重大危险源、重点防火单位开展安全隐患排查整改工作。在检查工作过程中,对排查出的安全隐患要求被排查企业安全负责人现场落实整改措施并填报督办记录,同时要求企业安全生产管理人员积极参加上级相关部门组织的安全生产管理知识教育培训,增强安全意识,提高安全生产管理水平。通过此次安全生产监督检查工作,为社区企业生产安全和社会稳定起到了积极作用。
二、落实企业安全生产培训报名登记工作,为贯彻落实市政府《关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见》文件精神,根据合综试安[2011]8号《关于开展新站区企业安全生产培训工作的通知》的规定,瑶海社区在辖区范围内开展企业安全生产培训人员申报、登记工作。要求企业按照文件要求,参照“新站区企业安全生产培训申报表”10项培训类别,根据本单位从业人员的岗位、结构和实际情况,对需要参加培训的从业人员予以报名。社区对辖区企业参加安全生产培训类别和人员信息进行分类并汇总上报,截止目前,此次参加安全生产培训的从业人员报名人数已达100余人。社区企业对于安全生产工作的重视,为安全生产规范达标起到了积极推动作用。
三、开展铅酸蓄电池企业有毒有害物质治理工作,按照合综试安监[2011]3号文件要求,根据合安监职函[2011]4号、皖安监综函[2011]7号《关于切实加强铅酸蓄电池企业有毒有害物质治理工作的通知》规定,对辖区范围内涉及生产、使用、储存铅酸蓄电池的企业进行摸底调查。通过摸底调查,一家蓄电池生产企业(合肥国轩高科动力能源有限公司),主要从事锂离子动力电池和磷酸铁锂动力电池的研发、生产与销售,不涉及铅酸蓄电池的生产和销售;合肥搬易通科技发展有限公司和安徽中伟车业有限公司两家铅酸蓄电池使用企业,两家企业使用的铅酸蓄电池均为资质健全的合法蓄电池生产厂家供应,并在使用过程中不涉及大量储存。
此次对于涉及铅酸蓄电池企业的摸底调查,掌握了辖区范围内的铅酸蓄电池企业的基本情况,使社区安全生产监管信息得到了进一步完善。
四、做好重大安全隐患的整治和上报工作,针对辖区范围内勤居苑浴池存在的未办理任何相关经营许可手续、经营场所未通过消防安全验收、使用热水锅炉无相关证照、经营项目未经环保部门评估审批、经营场所堆放大量易燃物质,且于2011年元月发生过火灾事故等安全生产隐患,社区积极牵头组织新站区工商、消防、环保、质监等相关部门召开消除勤居苑浴池隐患整改措施专题会议,研究制定隐患整改措施。社区管委会对该浴池下达《停业整改通知书》,要求该浴池立即停业整改,同时社区研判该浴池为重大事故隐患,并向新站区安全生产委员会上报《关于请求支持消除“勤居苑浴池”安全隐患的报告》,力求彻底消除安全隐患。
以上是瑶海社区二〇一一年三月份安全生产工作小结。
压滤车间安全生产月活动总结 篇3
根据公司安全生产月活动的通知要求,压滤车间开展了以“科学发展,安全发展”为活动主题的安全生产月活动,本次活动我们制定了详细周密的活动实施方案,以组织学习公司相关安全规章制度,增强员工的安全意识为重点。加大安全检查力度,有效地控制了各类事故的发生,保证了安全生产,取得了显著成效,现将压滤车间2012年“安全生产月”活动总结如下:
一:积极参加宣传活动,组织员工学习安全规章制度1、6月6日,压滤车间全体员工参加了选煤公司“安全生产月”活动启动仪式,参与了宣誓仪式和签名活动,认真学习了上级领导的讲话精神,以达到“安全生产,人人有责”深入人心的目的。
2、组织员工学习安全知识、公司安全规章制度。学习内容包括消防安全知识,《高处作业安全管理制》、《动火安全管理制度》、《外来施工单位安全管理制度》、《消防安全管理制度》等,通过有计划地安全教育培训、职工现身说法,结合自身实际提问题等活动,发挥员工的主动性和能动性。防止疲劳作业、不遵守操作规程等违章、违规行为的出现,切实保证安全生产。
二、完善管理体系
1、修订完善压滤车间事故应急预案。事故内容包括6026皮带撕扯,浓缩机压耙,浓缩池溢流变黑等,并组织员工进行学习,让每位员工熟练掌握本岗位突发事件应急处理方法。
2、组织员工进行事故预案模拟演练,内容为尾煤泥输送皮带撕扯,通过演练,增强员工在实践中处置安全生产事故的能力。
三、安全隐患治理
由王主任、胡主任带队,班组长参与,对压滤车间存在的安全隐患进行了一次全面排查,从车间内刀闸线路、设备防护措施、员工安全行为、消防器材等各个方面入手,在检查中发现矸石放仓承载电液推杆的钢板与墙面连接处缝隙过大,5具灭火器缺压,上述安全隐患已经整改。
生产车间3月工作总结 篇4
*****车间根据段《关于开展以“防撞”和异体施工安全专项整治为主要内容的劳动安全生产月活动的通知》文件精神,从6月2日—6月25日,在全车间深入开展以“防撞”和异体施工安全专项整治为主要内容的劳动安全生产月活动。认真贯彻落实“5.25”安全紧急电视电话会议和路局工务系统“5.29”月度工作会议的活动部署,全面查找了设备安全隐患,认真梳理了安全管理、设备、施工及人身安全存在的问题并及时整改,提高了职工的安全意识和责任心,夯实了线路质量,确保了施工行车及人身安全。
一、高度重视 全员学习
车间于6月2日成立了开展活动的小组,车间主任、总支书记亲自部署,制定了具体开展活动的细化措施,6月9日车间组织工班长召开“两个”反思会,对2010年汉阳6.1事故教训反思和2010年部安监司检查站场设备存在问题反思,结合我车间今年以来发生的违章违纪进行深刻剖析,各工区相继召开专题安全分析会,记名式传达学习了相关事故教训、段安全通知、通报,开展了声势浩大的宣传活动。
车间主任、书记、安全副职进行“6.1”事故反思,同时对照“6.1”事故后出台的一系列措施执行情况,写出书面报告;其它干部、职工通过专题分析会、反思会的形式开展集中反思,制订细化措施,反思出的问题纳入专项活动《问题库》,责任到人,落实整改销号。各工区结合实际,按照段及车间安排,制定了具体活动方案,掀起学习、贯彻当前开展安全大检查活动的重要意义以及局、段的部署和要求,增强忧患意识、责任意识,确保了我车间安全生产稳定。
二、查找隐患,确保实效
根据这次安全大检查活动要求,车间本着眼睛向内的原则,举一反三认真查找自身存在的问题,并梳理分类归类,及时建立问题库,共查出各类问题45件,其中车间自行解决的35件,已解决设35件,需段解决的10件(具体问题见附件问题库)。
(一)存在问题:
1、有“重任务、轻安全”的思想还在少数工区职工脑中作怪,认为我们车间管辖的是支线,只要不掉轮子就行了,其他的无所谓。
2、有防护员认为,防护就是来车前通知作业人员下道,对于其 1
他一律不管,对作业人员也未及时督促在安全距离外下道避车和列队接车,安全防护意思不高,没有意识到安全作业是与每个人息息相关、密不可分。
3、有简化作业程序、天窗点外进行危及行车安全的作业、有章不循违章蛮干的现象时有发生,工班长“零误差”意识淡薄,责任心不强,干返工活,造成线路晃车整治效果不好。
4、过于强调客观,对检查出来的问题不能及时安排整改,有等、靠、拖的思想。
(二)整改措施及效果:
1、加强职工思想教育,使职工充分认识到当前的形势,明确线路质量的好坏直接关系到工资收入,进一步增强安全自我意识,当安全与生产任务发生矛盾的时候,始终把安全放在首位,牢固树立安全第一的思想,严格执行下道制度,确保人身绝对安全。
2、针对防护员不按规定接车、作业不设防护、工班长好人主义思想等突出问题,车间明确了考核标准,将车间包保干部、工长、带班人和相关责任人一并纳入考核,按发现一起、考核一起的原则进行严加考核,决不姑息,坚决刹住安全不稳定的局面,使职工的两违有了明显控制。
3、针对设备质量方面的问题,车间包保干部全部下到包保工区,对站场线路设备进行一次拉网式全面检查,对检查出来的问题及时下发整改通知书和建立问题库,制定有针对性的整改措施,限期整改,对一时不能解决的问题,制定有效的保安措施并及时上报段解决。5月5日集中修期间到6月25日止,共消灭正线、站场设备超限的高低、水平、轨距1984处,线路大机捣固102.07公里,道岔大机捣固39组,更换曲磨轨1.94公里,线路大机打磨6.25公里,更换钢轨13根,更换岔心1个,更换尖轨6根,焊接接头39个,胶接接头2个,更换基本轨2根,岔心焊补打磨12组,更换失效轨枕2根,道岔抬道修2组,清挖翻浆52空,捏轨1处,扣件改锚10295个,道岔六角螺栓改锚227个。使正线和站场设备质量有了大幅度提高,确保了我车间管内人身及行车设备的绝对安全。
4、加强职工和工班长的业务学习,进一步提高业务水平和“零误差”标准意识,针对线路晃车处所要采取有效的整改方案和措施,严格执行记名修和质量回检制度,杜绝干返工活,确保线路晃车逐步减少。
5、加强现场作业卡控,加大考核力度,发现两违及时进行考核,坚决杜绝好人主义思想,要使每一个职工充分认识到“严是爱、松是害”的道理,自觉遵守规章制度,确保职工两违逐步减少。
三、下一步整改措施:
1、认真组织工班长及职工学习业务知识和作业标准,积极开展“学标、对标”活动,牢固树立“零误差”和精修细养理念,严格落实记名修和质量回检制度,加大作业后质量检查和考核力度,坚决杜绝干返工活的现象,促进设备质量进一步提高。
2、加强职工安全教育和管理,增强忧患意识、安全意识、责任意识,始终坚持把安全工作摆在重中之重的位置,坚持在任何时候、任何情况下,都要做到“安全第一”的思想不动摇、不位移,时刻紧绷安全这根弦,做到警钟常鸣,常抓不懈。
车间月工作总结 篇5
车间月工作总结1
1.九月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2.质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。
3.出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。
4.排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的结合点。
5.车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,10月15日,加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。
6.车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。
7.清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。
8.工艺性能方面,8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。
9.车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。
10.下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。
11.连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12.6s管理我们将继续加强。
车间月工作总结2
20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨,其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%,一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨,占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨,其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%,一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨,占总产量12.51%。)
本月新聚合系统产品质量情况完成较好,优级品率达94.24%,影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨,占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨,占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析:11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动,此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停,新干燥系统紧急停车,在此期间新聚合汽提塔降量运行,造成树脂产品质量波动。
老聚合本月生产较为平稳,对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨,占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析:10月29日老汽提塔顶压力上升,查找原因为正水封结冰造成汽提降量,对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa,老汽提被迫降量,此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高,造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动,经多方查找原因,对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂,此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理,减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动,造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理,在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。
车间月工作总结3
五月份是安全生产宣传月,也是公司今年以来安排的第一次全面检修月,全公司在“安全为天,生命至上,规范操作,综合治理”安全生产方针的指引下,全面开展和加强安全生产管理工作。以推进班组安全文化建设为主线;以现场检修安全防护和外来施工人员的监管为重点,以员工安全教育工作为基础,强化防护功能和防护意识;以“双述”工作为切入点,提升员工操作技能;积极做好应急预案制定和演练,提升员工应急处理能力;抓好现场巡查和隐患排查整改工作;在全体员工的共同努力下取得了较好的成绩,全月未发生一起人身轻伤害事故和环境污染事故,公司整体安全生产形势良好,各方面工作顺利圆满的完成。现将五月份的安全生产工作总结如下:
一、五月份主要完成了以下工作:
1、加强安全教育培训,提升员工安全意识。
抓好基层管理人员的安全意识和素质提升,5月13日组织工段长及科室主办以上人员进行了《消防安全知识》培训;把好员工入厂安全教育第一关,认真做好三级安全教育工作。5月5日和5月7日分两次为公司的11名新工进行了厂级安全教育,签订了三级安全教育卡,完善了员工培训档案。煤焦车间严格落实新工培训上岗制度,在签订以师带徒合同的基础上,进行定期抽查、考试,合格后方可上岗。五月中旬化产车间组织车间全体员工进行了一次现场消防培训,使员工掌握了消防栓和消防带的使用方法和技巧。质检科通过组织技术比武活动,进一步规范了员工的操作技能,提升了工作积极性,在员工中形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
2、严格落实方案、票证审批制度,确保检修顺利进行。5月18至22日,在黑猫甲醇检修期间,公司安排进行硫铵饱和器检修、新管式炉富油管、蒸汽管碰口、安装蒸汽管带流量计、焦2#皮带粘结等13项检修任务。此次检修时间紧,任务重,公司领导高度重视,提前组织召开会议进行安排部署,成立以生产技术科为指挥中心的检修领导小组,对检修工作进行全面系统的风险评估,明确各自职责,做到任务清楚,对检修进行统一领导、制定计划、统一指挥。各部门制定了详细的停车、检修开车方案及安全措施;针对每一项检修制定了具体要求和注意事项,并设专职人员负责。同时对所有参加检修人员进行了现场安全交底和和安全教育,明确了检修内容、步骤、方法、质量要求。此次检修的又一亮点是各部门能够提前一天办理各项检修作业票,为检修工作的顺利进行奠定了基础。
在检修过程中各级领导亲临现场进行指导,安环科坚持落实现场安全防范措施确认工作,并进行全程安全监护;各部门严格落实检修计划及方案,克服天气状况带来的影响。发扬不怕苦不怕累的精神,如期顺利的完成了检修任务。
五月份,我们共计进行了32项现场检修施工项目,办理动火作业许可证15份,危险作业许可证32份,我们严格坚持落实办证审批制度和现场安全监护责任主体,保证了检修工作的安全进行。
3、强力推进班组安全文化建设。
4、加强岗位“双述”练兵,向内化于心,外化于行的目标迈进。“双述”活动的开展在极大程度上提高了广大员工的操作技能和安全防范意识,加速了构建本质性安全企业地进程。5月5号、6号由安环科、综合办、生产技术科领导对后勤、经营、管理部门试点岗位的双述开展状况进行了检查验收,在肯定成绩的同时并指出了存在问题,加速了双述工作进程。5月20日安排化产风机房中控岗位参加了集团公司组织的双述研讨活动。化产车间组织员工利用班后学习时间强化“双述”记忆工作;煤焦车间以班组为单位进行“双述”检查验收;机动车间由车间主任亲自检查,确保“双述”的实效性;质检科利用班前会时间进行双述检查,现已达到全员过关。
5、严格落实应急预案的编写及演练,提高员工的预防事故和应急处理能力。
五月份,各车间积极组织应急预案的制定及演练活动,进一步提高员工的应急处理能力及防护能力。煤焦车间热工段组织了停电、停风机的特殊操作演练、废气铊盘突然脱落应急预案演练;运转工段组织了“炉顶上升管放散着火应急演练”;质检科组织进行了硫酸烧伤应急事故演练和触电应急事故演练,通过防事故演练活动的举行,大大的提高了公司员工的防事故应急处理能力和自我防范意识,为应付突发事故和火灾,防止人身伤害,降低灾害给公司造成的损失提供了有力的保障。
6、四月份,安环科组织厂级安全环境卫生检查4次,共计发现各级隐患12条,现场卫生问题8条;各车间坚持落实安全隐患自查活动,煤焦车间自查出隐患11条,机动车间自查出隐患9条,化产车间自查出隐患6条,现均已整改完毕。
7、加强外来施工监管,确保施工安全有序的进行。
五月份,公司生产现场委外施工有云南力安公司对脱硫、鼓冷工段设备防腐及再生塔内壁防腐;河南长兴防护公司对硫铵工段设备防腐;杨村工队对2#脱硫塔瓷环清洗;河南许昌鄢陵中集清洗公司对粗苯、硫铵、脱硫各换热器清洗;河津大力设备维检有限公司对2#脱硫塔内分汲板拆除等6个工队共计现场施工682人次。针对外来施工人员多、流动性大这一特点,公司加强外来施工监管,安排各部门建立外来施工管理记录,要求对施工人员培训情况、进出现场时间、现场人数、工程进度及安全防范措施落实状况进行记录,并明确现场监护人及监护职责。安环科在每天两次的现场巡查中对检修施工现场必到,并对现场情况进行详细记录。5月13日在巡查过程中,发现防腐工队在蒸氨塔顶部护栏除锈时使用的吊篮无底板和安全绳,立即予以制止,交工段进行安全教育,整改合格后在进行施工。在各级的共同努力下,公司委外施工安全进行。
8、全面落实“走动式现场管理”工作要求,各班组坚持“一班四查”,四月份公司管理干部共计查处“三违”75人次。
9、5月14日下午,新粗苯装车设备在公司各部门领导及经营部、保卫科、化产员工的共同关注下顺利完成试装车,现已投入正常使用,消除了生产现场装车的重大隐患。
二、存在问题:
1、五月份施工检修时间紧、任务重,在检修过程中我们做了大量的工作,保证了检修工作的的如期完成,但在检修过程中仍存在以下问题:1)虽然制订了详细的检修方案,但方案中实际工作步骤不详细,可操作实施性不强;2)检修方案上有明确地检修责任人,但在实际操作过程中有多人指挥现象;3)对现场作业过程中可能出现的问题估计不足,在停蒸汽时使再生器出口堵塞;未能按规定试车,以至于在检修过程中出现断裂,使托煤板掉入碳化室事件。4)现场检修人员习惯养成较差,施工时用的物品及工具等随手乱扔乱放,为检修工作带来不便。
2、在粗苯装车过程中,现场操作人员程序概念模糊,对现场设备的操作不灵活,车间应尽快培训装车人员,使之熟知装车设备的原理与构造,便于正常操作与维护,同时加强装车过程程序化的培训,并完善装车地点安全标志的建设工作。
三、六月份安全工作计划
1、继续做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场安全防范措施的确认及监管工作;
2、组织开展好以“安全责任,重在落实”为主题的全国“安全生产月”活动;
3、组织落实工段长以上人员《环保知识》的培训学习;4、跟踪落实各单位的应急预案的编制,并审核上报后予以实施演练;
5、搞好公司岗位描述的推进工作,重点做好后勤、经营和管理试点岗位的岗位描述稿件强化记忆工作,
6、认真做好现场安全环保工作的日常巡查、安全检查工作,消除生产过程中的各类隐患,及时督促各类隐患的整改落实,并做好及各种大型检修现场的监护工作;
7、定期组织召开安全工作办公会议,及时解决基层单位生产中的安全环保问题;
8、定期做好安全环保设备的日常运行监督管理工作,确保公司安全环保设施的正常运行。
车间月工作总结4
一、工作概述
主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。
二、4月工作内容
保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。
三、4月存在的问题
由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。
近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短14mm)开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决
其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。
激光机(先购进使用的一台)需要大修。
四、4月工作心得
本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。
工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。
定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,
五、4月建议
1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用x%的工作时间干个人感兴趣的事。
2、加强绩效工作的分步进行:
1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。
2、从工作项目,提出关键项目。
3、订出每一工作项目的绩效标准。
4、制订工作进行要点。
5、例外管理(异常管理)的运用。
6、绩效评估/反馈/改善/激励。
3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。
4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率
5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。
6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。
7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。
8、骨干的管理如何进行。
9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。
六、下个月的工作计划
1、加强对车间岗位管理的工作分析。
2、工作的变动导致生产计划性工作加强。
3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。
4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。
5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。
6、加强与同事之间的团结合作。
7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。
8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用
9、努力调节生产安排,是定单完成率达到x%。紧急定单完成率x%。
4、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。
车间月工作总结5
一、工作概述
主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。
二、10月工作内容
保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。
三、10月存在的问题
由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。
近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决
其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。
激光机(先购进使用的一台)需要大修。
四、10月工作心得
本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。
工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。
定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,
五、10月建议
1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。
2、加强绩效工作的分步进行:1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。2、从工作项目,提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。
3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。
4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率
5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。
6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。
7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。
8、骨干的管理如何进行。
9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。
六、下个月的工作计划
1、加强对车间岗位管理的工作分析。
2、工作的变动导致生产计划性工作加强。
3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。
4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。
5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。
6、加强与同事之间的团结合作。
7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。
8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用
9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。
10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。
车间月工作总结6
气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下,认真遵照公司的会议精神与指示,严抓、紧抓安全、不放松警惕,时刻以“安全第一”为原则,在四月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。
一、试车工作 开疆拓土 硕果累累
四月是个忙碌的月份,气化车间主要完成的试车工作有:
(1)b#磨煤机完成了加棒调试及空投实验、c#磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进;
(2)烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立(试泵自启动);
(3)a系统严格按照《a#低压闪蒸联运方案》和《a#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作(包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道);
(4)a、b、c系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作;
(5)真空过滤机完成安装调试工作,具备开车条件;
(6)a系统完成带压联运试验,基本具备投料试开车条件;
(7)c系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立;
(8)煤浆流量完成了标定工作。
二、三查四定 消除尾项 迎接挑战
x月x日日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作,对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。
三、安全教育 任重道远 刻不容缓
安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一,这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全,更关乎到整个企业的发展稳定,因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育:
(1)消防管线打压查漏工作完成;
(2)x月x日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训;
(3)x月x日进行了职业健康体检;
(4)x日对全员进行了为期x天的呼吸器正确使用培训及考核。
四、人员培训 苦练内功 快马加鞭
人员培训工作是气化车间非常重视的工作,试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行,对人员的技术水平在各个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训:
(1)杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训,并在x日对工艺人员进行了高压气密方案考试;
(2)车间时时抓考核,督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位,分别在x日、x日、x日及x日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试,大部分员工都能取得较好成绩;
(3)对于车间新进四名员工,车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作,责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时,带领各自新成员,跑流程熟悉现场,讲解疑难。
五、班组建设 分工协作 渐渐成形
气化车间在不断的筛选培训下,班组建设得到了快速的建立和发展,人员配合更加成熟,班组长的能力均得到了大幅提高,上传下达的工作指令得到很好的执行。
六、清洁文明 争创争优 时刻保持
气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作,坚持常清理、时保持,讲文明,晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理,力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏,其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。
走进鲜红的六月,伴随着全国第十一个安全月的到来,气化车间积极响应“科学发展,安全发展”的号召,从自身实际出发,自x月x日起,展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员,在月初开展安全培训教育,并进行安全培训的现场考核,模拟事故现场安全急救,进行快速、安全使用呼吸器,跑步进入现场施救的考核。
此外,车间六月份的工作将继续以试开车为重点,在保证“安全第一”的前提下,加快步伐,深入开展各项工作,对于b、c系统我们将按照a系统试车工作中取得的各项经验和工作程序,将b、c系统未完成的工作进行下去,坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则,圆满完成剩下的试车工作。
为使气化车间早日实现开车任务,全员上下一心齐努力,车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信,气化车间一定会以更加坚定的步伐,大踏步前行,完成公司交予我们的各项任务!
车间月工作总结7
12月份****车间各类安全事故发生为零,实现了安全生产。现就本月生产安全工作总结如下:
一、认真贯彻落实****消防、安全专业管理工作例会精神,利用车间调度会对本月生产安全工作进行了安排和布置,对****生产管理中心组织的综合大检查所查处的问题进行了积极的整改和落实,主要有:
1、对部分岗位使用的玻璃流量计护罩安全防护情况进行了排查,对缺失挡板和护罩的玻璃流量计进行了统计并整改。
2、利用****工段停产检修时机,对整个通风系统进行了维修和改造:目前,裂解罐独立通风系统正在改造中;局部脱落、损坏的风筒正在安装更换,改造后****工段恶劣的现场环境将一去不复返了。
3、对被拆除的磁力泵防空转安全附件进行了排查统计,已上报领用计划,货到即安装恢复正常。
4、对甲醇蒸馏釜液位计进行了维修,滴漏隐患已整改。
二、在****消防科有关人员的积极配合下,对合成回收罐区的八具灭火器进行了合理移位,并装备了两个消防箱。
三、在****工段停产检修时机,对主要设备管道进行了防腐处理;对腐蚀比较严重的防暴电器管路、开关进行了更换;对三足离心机所存在的安全隐患进行了消除,并拟在其底部铺设胶皮,从而防止皮带轮脱落造成摩察起火的事故。
四、国庆节期间加强了安全检查力度,保证每个工段、班组每天、每个班次都有人巡查跟班,确保了节日期间安全生产的正常运行。
五、严格按照公司管理制度,认真履行监管职责,加强了对外来人员的安全管理工作。杜绝了送货、拉货、外来施工人员在防爆区打手机、吸烟及车辆随意通行等各类违章事故的发生。
六、认真做好本职工作,积极完成公司交给的各项任务。
七、存在的问题:
目前,****工段使用的****型干燥器存在安全隐患,由于气缸振打力度大,致使捕集架与连接枝杆的销子经常被震断,极易产生火花,从而导致尘暴、甲醇气体爆炸。拟请公司派维修、电仪专家前来协助解决。
下一步车间将加大安全管理力度,严抓严管,配合生计处开展的管理风暴行动,对违章人、违章单位负责人、进行严厉惩处,及时曝光。尤其是对打手机、吸烟、野蛮操作等现象,决不留情,严肃处理,震慑以身试法者,保护员工及企业财产的安全。
车间月工作总结8
一、本月完成的主要工作
20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作,具体工作如下:
1、二线大修自20xx年12月25日起,20xx年元月17日结束,共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项,主要检修项目如下:
1)协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。
2)协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方,并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。
3)更换二档1托轮瓦密封。
4)窑大小齿轮磨损情况检查,拆除损坏的挡油圈3节,小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。
5)液压挡轮拆检,轴承清洗换油。
6)调整部分篦冷机风机闸板,处理闸板活动不灵活。
7)更换篦冷机2、5弧形阀,补焊漏料壳体。
8)部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂,并找正。
9)篦冷机液压站三台液压泵电机拆检,更换损坏的对轮梅花垫;篦冷机液循环泵电机拆检,更换轴承两盘及对轮梅花垫。
10)更换三段东西两侧液压缸。
11)更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。
12)窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。
13)更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。
14)补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。
15)煤磨高温风机及排风机拆检,测量游隙。
16)更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板,调整转子间隙。
17)更换煤立磨给煤机清扫链,主动链轮,从动链轮,托架链轮,胶圈及前后轴承。
18)煤磨大袋收尘检查,更换损坏的滤袋及骨架。
2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目:
1)更换原修复备用的液压挡轮。
2)更换窑尾密封损坏的石墨块。
3)处理窑部分托轮瓦漏油,更换密封。
4)检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套,更换一二段传动链条调整涨紧。
5)篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油,对轮销子及弹性垫磨损情况检查,更换磨损的风机对轮。
6)协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈,拆检更换头轮两轴承。
7)检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。
8)更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。
9)更换窑尾两台燃烧器。
10)煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。
3、利用大修对车间范围内的`水管路、阀门、管接件进行了排查,对损坏的管接件进行更换,上冻的管路进行烘烤并保温。
4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划,并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。
5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检,如一线煤磨高温风机,并记录相关数据,完善了设备台帐、润滑台帐,进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。
二、存在问题
1、二线生料均化库出现下料不畅现象。
三、下月工作打算
1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期,针对春节前后的工作特殊性,加强员工安全和思想动态教育,以稳定为目的,抓好员工的思想稳定,确保春节前后的安全与稳定。
2、根据一二线元月份检修情况及收集数据,进一步完善基础技术管理工作,健全润滑、设备维修、配件管理等台帐;
3、做好一线点火准备工作,对一线检修项目及检修设备进行仔细排查,确保无遗漏,确保顺利点火及投料。
4、保证二线系统的正常运行,抓好二线岗位人员的日常巡检工作,以安全长期运行为目标,争取二线2月份安全运行无停机。
烧成车间20xx年1月24日
车间月工作总结9
在安环部的高度重视、全员的体验式参与、工作中安全措施执行到位,圆满完成了本月各项工作任务,未发生任何安全事故和未遂事件。
新的一年开始了,维修车间始终响应公司的号召,始终坚持周检、日检查制度,对发现的隐患及时整改。以各种方式宣传安全知识,进一步端正员工的思想,将安全工作进行到底。
月初,制定了全年的安全培训计划,1月6日对全体员工进行了
安全培训,1月30日是我们工段的安全活动日,每个人都深入自己的工作岗位,认真检查自己本岗存在的隐患和各种不安全因素,以及跑、冒、滴、漏等现象。
将安全工作放在首位,坚持做好周检并将检查结果进行汇总,安全员一起分析原因,制定措施,逐一落实解决。在日检过程中,检查人员将查到的各类问题在工作中逐一解决。
日常工作中严格执行开具各种票证制度,做到措施不到位不开工,安全无保障就停工,万无一失再收工。本月共开具动土证2份、检修工作票2份。
继续保持维修车间的传统,再接再厉把安全工作在上新台阶。
车间月工作总结10
一、生产方面:
1、产量方面
1月份生产车间计划月产球团矿33030吨,实际生产球团矿32141.5吨,与计划相差888.5吨,实际完成计划产量的97.31%;据统计,1月份累计产生返矿2439.78吨,占比为:6.8%;1月份产生除尘灰1522.62吨,占比为:4.22%,返矿除尘灰占比合计为:11.02%,其生产作业率为97.8%。
2、质量方面
1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标:TFe:55.65%FeO:1.10%物理指标:抗压:1504N抗磨:16.38%转鼓82.18%
3、物耗方面
累计当月用电1062061kwh,单耗33.04kwh/t;燃料1956吨,单耗为55.38kg/t;精矿34272.3吨,单耗为1.0663t/t;膨润土合计858.1吨,单耗26.7kg/t;累计消耗除尘灰1818.7吨。
总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好,整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好,为确保生产出来的球团矿质量相对稳定,每天都只能生产900多吨,比日计划产量每天少了140吨左右,最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%;质量这块对应的从10号开始也就下滑,稳定性也变差,一直持续到月底,都没有得到有效的解决,其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球,出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决,最终严重影响了质量和产量。
布袋除尘每天收尘量做了统计,目前这段时间平均每天收尘4.76吨。
二、设备润滑、点检方面
1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高,1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。
三、工艺方面
精矿:粒度达不到要求,全月统计下来合格率43.01%(做了93次,不达标的有53次)。
煤气:从生产车间生产角度出发,总感觉煤气量不够,严重制约了生产在产能和质量的释放。
四、现场管理
作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题,考核了车间80元;
1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题,将进一步划分班组责任区域,加强督促整改、检查和考核,逐步提高。
五、安全方面
1月份节日偏多,认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报,平稳的度过。
六、奖金方面:
1月份车间分得奖金87419元,根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上,好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。
七、人员管理方面车间人员变动情况:
生产一班黄成龙:1月1日调换到生产二班工作;曾诚:把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人,其余满足满员。
李星江:生产一班代理班长至1月19日期满,工作期间态度端正,积极性和主动性高,继续担任生产一班班长职务。
八、2月份生产车间计划:
1、精心组织好生产,确保完成全月的计划产量。
2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫,确保生产现场的整洁,确保安全生产。
3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡,更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。
九、生产车间需要解决的问题:
中控室内凳子损坏,近期需要从新买几根凳子更换一下等
车间月工作总结11
一、设备异常方面
1、关于5#球磨机运行中停运的经过:
20xx年03月04日04时40左右,操作完2#球磨机停电后,在收拾工器具过程中发现球磨机分闸,经现场核实为5#球磨机分闸,随即在原料高压配电话联系集控室人员,5#球磨机已停运,第一反应说运行正常,再次确认下回复已停运,通知现场人员核实情况,在现场立即检查配电室装置无异常,到现场检查发现现场控制柜无报警现象,查看电流曲线与正常停车一样,无上升趋势,初步排除电机绝缘问题,通过测量电机绝缘合格,联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录,电气检修人员现场排查未发现任何异常,初步判断车间人员存在误动现象,检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文,排除配电室分闸的可能,主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置,通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开,无法从配电室发出命令,转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机,联系停1#、2#、3#矿浆泵,3#、4#泥浆泵、2#回转筛,由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后,才可以停运2#矿浆泵,与车间沟通大概五点左右,通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。
2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停,检查运行电流15A左右,跳停电流118A,车间人员排查进口固含较高沙子较多,车间人员打开放料阀后放料正常,已通知车间合理调整
二、配电室检查情况
1、卫生方面:现阶段操作较多人员紧张,班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式,若现场脏了必须及时清扫,并把清扫图片及时汇报到车间微信群,卫生总体保持较好,但现场检查还存在卫生死角情况,如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角
2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常,如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳,经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理,本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改,班组对于现场发现问题必须及时汇报,给于能够解决的立即处理,对于不能解决的及时汇报班组协助解决,或者联系检修处理,直到问题解决完位置
三、操作存在问题
1、监护复诵不够严格,对于不能认真执行的,回到休息室监护复诵
2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到,主要电磁干扰严重、对讲机功率较小,建议申报大功率对讲机
四、培训工作存在问题:近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想
1、主要原因为个人学习主动性还需要提高
2、班上没有学习时间,班下更不想学习
3、班组更没有时间组织统一学习,主要靠自己学习
车间月工作总结12
一、安全学习情况
11月6日运行车间发生重大安全险肇事故后,在轧钢厂的安排下从8日起,到22日止,连续组织员工学习17天,主要学习内容《关于加强安全工作的通知》、《起重设备吊装管理制度》、《起重设备吊装作业票》《高处作业管理制度》、《高处作业票》、《设备检修作业安全规范》《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业票》《电气安全技术操作规程》、《危险源辨识及风险等级、预控措施一览表(电气)》、《安全生产综合考核办法》、《轧钢厂劳动纪律管理规定》《起重作业十不吊》和炼钢厂、轧钢厂事故通报。
二、隐患排查情况
从8日起,按厂部要求进行隐患排查,共计发现六条安全隐患,均已处理。
三、安全制度执行情况
本月电工违纪人次1人。与10月份持平。职工在劳保用品穿戴上能较好的遵守公司的各项规定,无人因劳保用品穿戴不符合规定被处罚。在本月16日的7#电机更换检修工作中,能落实预先制定的安全措施。
四、下月努力方向
1、继续加强员工安全思想教育,特别是要落实好临时检修工作的停电挂牌制度。确保检修安全。
2、加强对设备隐患的排查工作和对《隐患排查整改表》的填写工作。12月28日夜班发生上料台架电机地脚螺栓松动致使电机基座损坏的事故,虽然对当班责任人进行了考核,但还需要从管理上对设备点检工作细化,使点检工作的考核能够有据可查。另外有的班组把安全隐患问题处理了却没有填报上来,致使厂部对下面的情况了解不全面。11月份要对没有及时进行填写的班组要进行考核。
3、电气车间
车间月工作总结13
按照化工有限公司冬季培训工作实施方案的总体要求,为确保装置冬季安全平稳生产,我们电仪车间针对冬季安全生产装置管线易冻、易堵、易渗漏,员工难操作的特点,结合车间的实际工作情况及员工的岗位需求,认真编制了《冬季培训计划运行表》,并按照培训计划的具体安排对员工有针对性地组织开展了冬季培训。较好地完成了车间1月份培训的各项工作。下面将本月的培训工作做以总结:
一、制定培训计划,精心安排,积极组织实施培训工作。
本车间1月下旬,按照上级要求编制了《冬季培训计划运行表》, 由负责授课的教师收集好培训的信息资料,编制好培训教案。按时为学员授课。
在冬季培训中,重点讲解在冬季突然停暖的采暖出理,冬季施工作业中安全问题,提升了员工冬季维修能力,提高了防范意识,确保了装置本质安全。
二、检查考核落实培训,保证冬季培训工作有序进行。
本车间于月25日对岗位员工的培训情况进行了考试验收。此 次考试有16名员工参加。考核结果80分以上,90分以下有1人;90分以上,100分以下有15人。通过考核,大多数人对本月培训知识都能够较熟悉掌握并能实际应用,收到了良好效果。基本达到了此次活动培训的目的。
我电仪车间将继续按照培训计划和化工有限公司要求,努力配合上级完成各项培训工作任务。提高全体员工素质,确保装置冬季安全平稳生产。
车间月工作总结14
不知不觉三月结束了,现对3月管理工作总结如下。
在3月我很累,员工也很累,开机不正常,很难开满12小时,我整天顶着巨大的压力,想着控制现场和成本的办法,一天工作近16小时,即便睡觉了,有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃,但是最终我坚持下来。我和x班在不断地进步,现场成本都有所改善,同时我也在不断的积累经验,成长成熟。
用了一个月的时间,初步改善了x班的现状,但是在月末还是出现了一些下滑,并出现了两次事故,影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足,考虑到实际情况,下个月我会跟随x班长学习。
总之在个月我学到了很多,尤其是人员管理方面,并不断实践,慢慢融汇到自己身上。以下是我制定的自己的发展计划,如下:
1、完善服务班各项制度及操作流程;
2、提高自身管理水平,完成工作任务;
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;
4、要培养全局观,有长远的眼光。
5、培养沟通,协调能力。
车间月工作总结15
1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2、*月*日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结
4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。
5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。
6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。
8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。
9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。
一、存在的不足:
1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。
2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
二、下月工作计划:
1、组织员工签定20xx*季度安全承诺保证书。
2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。
【生产车间3月工作总结】推荐阅读:
钢构车间“安全生产月”活动总结07-15
容器车间安全生产月活动总结09-13
车间职工的安全生产月活动总结10-11
生产车间工人工作总结05-25
生产车间工作总结范文10-14
生产车间个人年度工作总结09-06
车间生产统计员工作总结10-15
车间生产统计员个人年终工作总结09-26
生产车间拉长年终总结05-15
生产车间工作安排08-09