铆焊检查员岗位职责

铆焊检查员岗位职责（共8篇）

铆焊检查员岗位职责篇1

铆焊检查员岗位职责

一.岗位职责

1.必须遵守公司制定的各项规章制度.服从指挥，坚守岗位，严格遵守劳动纪律。

2.在室主任的领导下，完成分管容器产品铆工检查业务和室主任交办的其它工作。

3.工作必须做到：认真、公正、准确、及时。

4.严格执行压力容器产品制造、检验的国家标准及相关法规，树立“质量第一”、“用户第一”的思想。增强责任心，把好质量关。5.严格执行压力容器制造质量保证体系的相关规定。

6.负责按图纸、工艺标准对产品进行把关检查并予以标识。从产品零部件的下料、组装、试压、油漆、包装进行全过程的成品质量检验。7.负责核实装配所用的零部件都是经过检查验收，有合格报告和合格标记才能予以装配。

8.应检查装配程序和工艺质量，确保按图装配。

9.完工检查：负责对所有装配控制点进行全面复查。并通知监检员到现场监检确认，合格后予以标记记录并绘制出产品材质钢印分布图。10.负责检查水压试验的全过程，并通知监检员到现场监检确认，试压最终检验合格后，填写试压合格报告单。11.负责油漆和包装质量的检查。

12.按规定表格填写质量记录并负责向检查师提交产品检验记录，并对检验记录的准确性、可靠性负责。检验记录字迹应工整、清晰、整齐。13.按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序。

14.应注意爱护设备、检具。做好安全生产、文明生产。15.应仔细做好工作记录。

铆焊车间质量管理制度篇2

1、接到料单时要认真对图纸相关尺寸详细核对，做到各道工序加工符合图纸尺寸要求，同时在生产过程中质检员要及时巡检、抽检，如有尺寸不符要及时修改。如因操作人员不慎而造成批量不良品，则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。

2、下料人员在材料下料完成后，必须在材料上注明尺寸、数量，料单号等。

3、生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。

4、生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱的，当视造成损失的程度而处罚。

5、生产人员要严谨核对图纸，零部件图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理。

6、生产人员要本着对公司利益，对产品质量负责任的态度做事，不得马虎推责，对于首件要再次确认相关尺寸，如发现下料尺寸存在问题，应马上反馈。

8、生产人员要严格服从生产安排，按质按期完成当班工作，不得耽误公司的正常生产，违则按公司百分考核处理。

8、每道序工作人员要对产品做好自检工作，无误后转交下道序。

9、焊工组对过程中，必须按图施工，准确地把每一个零件安放到位，方可进行点焊组对。

第十四条对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。

第十五条在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。

第十六条对于校正不到位的，每检查出1处扣除2元。

第十七条对于零件用错，放错位置，气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。出现此类情况的，每件扣除10元。

第十八条焊缝的高度要达到图纸的要求，焊缝宽度要均匀，表面平整光滑。

第十九条焊缝中不得有气孔，焊瘤，咬肉等现象。第二十条工件拐角，边角必须焊接到位。第二十一条不得有漏焊，假焊的现象。第二十二条工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。

第二十三条以上各项缺陷每发现一处扣除2元，而且必须修复至产品合格。

铆焊分厂2013质量月计划篇3

铆焊分厂2013年“质量月”活动实施计划

根据总厂对“质量月”活动的开展要求，铆焊分厂结合实际，特制定实施计划；  目的：促进实物质量和管理水平提升，转变员工质量观念。 主题：提升基础管理水平，实现质量效益发展

 要求：创新形式、严密组织、合理策划、全员参与、追求实效、持续改进，用活动带动质量观念转变，促进质量管理水品提升。

 组织：成立领导小组，按计划启动执行，完成计划，提交总结，纳入考核；  领导小组

组

长：

王

磊

副组长：张金奎

组

员：

张光林

陶常涛

徐

建

侯洪社

周大立

张宏义

王协师

赵建国

李建峰

郭

萧

李

峰

袁

军

 主要活动项目

1、召开员工大会，广泛发动，传达宣贯通知精神，全员参与活动月；

2、制作质量月宣传展板或横幅，开展班组质量格言征集活动，营造活动氛围；

3、对分厂质量工作实施‘七查一访’活动，从7个方面查证，提出自评报告；

4、开展班组间质量自查、工序间互访等活动，对问题提出纠正与预防措施；

5、实施班组质量问题信息反馈活动，搜集、汇总基层班组质量问题；

6、实施一次基础质量管理知识培训活动（根据培训需求编制基础质量培训课件）；

7、开展一次焊接操作技能练兵比赛活动，以赛促技、以赛保质；

8、积极开展质量改进活动，有重点的加强产品外观质量的改进提升工作；

项目质量检查员岗位职责篇4

一、由公司工程项目管理部委派，直接接受项目质量总监（项目生产经理）的领导，代表公司负责进行工程质量的监督检查工作。

二、经常与项目总监或公司工程项目管理部进行沟通，做好事前质量控制。

三、编制检验批划分表，参与项目质量措施计划、施工组织设计的编制工作，对其执行情况进行监督检查。

四、负责工程质量的现场监督检查，参加单位工程、分部、隐蔽工程的验收。组织监理、施工单位对分项工程、检验批进行质量验收与评定工作，并做质量检查验收记录。

五、在项目质量总监的领导下，参加一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定。

六、进行日常质量监督检查工作，对发现质量问题下达《质量问题通知单》，负责验证整改情况，并在整改记录上签字。

七、参加进场物资的验证及见证取样工作。

八、向项目总工提供工程各检验批的质量检查数据，负责对质量不合格跟踪整改，对质量效果进行全过程监督控制。

九、认真执行质量管理规定，监督项目质量检查人员的配备。

十、按照工程质量监督计划，做好工程质量中检查验收工作。

十一、参与处理重大质量问题和质量事故调查，提出相应的改进、处理措施。

十二、定期对劳务作业队的施工质量进行验收和评价，为劳务结算提供依据。

质量检查员岗位职责与职业道德篇5

1、质量检查员岗位职责

（1）认真学习和贯彻执行国家及建设行政管理部门颁发的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例。

（2）参与施工组织设计（或施工方案）的制定，了解与掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施；同时，做好开工前的各种质量保证工作。

（3）参与图纸会审；督促并检查是否严格按图施工，对任意改变图纸设计的行为应立即制止。

（4）对原材料是否按质量要求进行顶货、采购、运输、保管等进行监督和检查，对质量低劣或不符合标准者应及时指出。

（5）严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收，发现质量有问题的应提出，不留隐患。

（6）分析质量问题产生的各种因素，找出影响质量的重要原因，提出针对性预防（或控制）措施。

（7）坚持“预防为主”的方针，经常组织定期的质量检验活动，将“事先预防”、“事中检查”和“事后把关”结合起来，参与工程竣工的质量检验，并主动提出各种资料。

（8）认真积累和整理各种质量控制、质量保证、质量事故等的资料与报表。

（9）协助施工队长（项目经理）帮助班组兼职质检员加强质量管理，提高操作质量。

（10）协助公司其他部门做好工程交工后的回访和保修工作。

2、质量检查员职业道德

质量检查员是施工现场重要的工程技术人员，其自身素质对工程项目的质量、成本、进度有很大影响。因此，要求质量检查员应具有良好的职业道德。

（1）热爱质量检查员本职工作，爱岗敬业，工作认真，一丝不苟，团结合作。

（2）遵纪守法，模范地遵守建设职业道德规范。

（3）维护国家的荣誉和利益。

（4）执行有关工程建设的法律、法规、标准、规程和制度。

（5）努力学习专业技术知识，不断提高业务能力和水平。

（6）认真负责地履行自己的义务和职责，保证工程质量。

3、质量检查员工作内容及工作程序

（1）参加图纸会审

1）对图纸的质量问题提出意见；

2）对施工中可能出现的技术质量难点提出保证质量的技术措施；

3）对质量“通病”提出预防措施。

（2）提出质量控制计划

1）将质量控制计划向班组进行交底；

2）组织实施控制计划。

（3）对材料进行检验

建筑材料质量的优劣，在很大程度上影响建筑产品质量的好坏。正确合理地使用材料，也是确保安装工程质量的关键。

为了做好这项工作，施工企业要根据实际需要建立和健全材料试验机构，配备人员和仪器。试验机构在企业总工程师及技术部门的领导下，严格遵守国家有-1-

关的技术标准、规范和设计要求，并按照有关的试验操作规程进行操作，提出准确可靠的数据，确保试验工作质量。

凡用于施工的建筑材料，必须由供应部门提出合格证明，对那些没有合格证明的或虽有证明，但技术领导或质量管理部门认为有必要复验的材料，在使用前必须进行抽查、复验，证明合格后才能使用。为杜绝假冒伪劣产品用于工程中，防止建筑施工中出现质量事故，施工中所用的钢材、水泥必须在使用前作两次检验。

凡在现场配制的各种材料，如混凝土、砂浆等，均需按照有资质的试验机构确定的配合比和操作方法进行配制和施工，施工班组不得擅自改变。初次采用的新材料或特殊材料、代用材料必须经过试验、试制和鉴定，制定出质量标准和操作规程后，才能在工程上使用。

（4）对构件与配件进行检验

由生产提供的构件与配件不参加分部工程质量评定，但构件与配件必须符合合格标准，检查出厂合格证。

构件与配件检验一般分为门窗制作质量和钢筋混凝土预制构件质量检验。门窗制作质量检查数量，按不同规格的框、扇件数各抽检5%，但均不少于3件。

（5）技术复核

在施工过程中，对重要的或影响全工程的技术工作，必须在分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程的质量和使用。

技术复核的项目及内容：

1）建筑物的项目及高程：包括四角定位轴线桩的坐标位置，各轴线桩的位置及其间距，龙门板上轴线钉的位置，轴线引桩的位置，水平桩上所示室内地面的绝对标高。

2）地基与基础工程：包括基坑（槽）底的土质，基础中心线的位置，基础的底标高，基础各部分尺寸。

3）钢筋混凝土工程：包括模板的位置、标高及各部分尺寸，预埋件及预留孔的位置和牢固程度，模板内部的清理及湿润情况，混凝土组成材料的质量情况，现浇混凝土的配合比，预制构件的安装位置及标高、接头情况、起吊时预测强度以及预埋件的情况。

4）砖石工程：包括墙身中心线位置，皮数杆上砖皮划分及其竖立的标高，砂浆配合比。

5）屋面工程：指沥青玛帝脂的配合比。

6）管道工程：包括暖气、热力、给水、排水、燃气管道的标高及坡度，化粪池检查井的底标高及各部分的尺寸。

7）电气工程：包括变电、配电的位置，高低压进出口方向，电缆沟的位置及标高，送电方向。

8）其他：包括工业设备、仪器仪表的完好程度、数量和规格，以及根据工程需要指定的复核项目。

（6）隐蔽工程验收

隐蔽工程是指那些在施工过程中，上一道工序的工作结果将被下一道工序所掩盖，是否符合质量要求已无法再进行复查的工程部位。例如：钢筋混凝土工程的钢筋，地基与基础工程中的地基土质、基础尺寸及标高，打桩的数量和位置等。为此，这些工程在下一道工序施工以前，应由项目质量总监邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行隐蔽工程检查和验收，并认真办好隐蔽工程验收签证手

续。隐蔽工程验收资料是今后各项建筑安装工程的合理使用、维护、改造、扩建的一项重要技术资料，必须归入工程技术档案。

注意，隐蔽工程验收应结合技术复核、质量检查工作进行，重要部位改变时还应摄影，以备查考。

隐蔽工程验收项目与检查内容如下：

1）土方工程：包括基坑（槽）或管沟开挖竣工图，排水盲沟设置情况，填方土料、冻土块含量及填土压实试验记录。

2）地基与基础工程：包括基坑（槽）底土质情况，基底标高及宽度，对不良基土采取的处理情况，地基夯实施工记录、打桩施工记录及桩位竣工图。

3）砖石工程：包括基础砌体，沉降缝、伸缩缝和防震缝，砌体中配筋情况。

4）钢筋混凝土工程：包括钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量及位置，钢筋接头情况，钢筋除锈情况，预埋件数量及其位置，材料代用情况。

5）屋面工程：包括保温隔热层、找平层、防水层的施工记录。

6）地下防水工程：包括卷材防水层及沥青胶结材料防水层的基层；防水层地面、砌体等掩盖的部位，管道设备穿过防水层的固封处等。

7）地面工程：包括地面下的地基土、各种防护层及经过防腐处理的结构或连接件。

8）装饰工程：指各类装饰工程的基础情况。

9）管道工程：包括给水、排水、暖、卫、暗管道的位置、标高、坡度、试压、通风试验、焊接、防腐与防锈保温，以及预埋件等情况。

10）电气工程：包括各种暗配电气线路的位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等情况，电缆耐压绝缘试验记录，避雷针接地电阻试验。

11）包括完工后无法进行检查的工程、重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程。

（7）竣工验收

工程竣工验收是对建筑企业生产、技术活动成果进行的一次综合性检查验收。因此，在工程正式交工验收前，应由施工安装单位进行自检与自验，发现问题及时解决。

建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。所有工程项目都要严格按照建筑工程施工质量检验统一标准和验收规范办理验收手续，填写竣工验收记录。竣工验收文件要归入工程技术档案。在竣工验收时，施工单位应提供竣工资料。

（8）质量检查评定

建筑安装工程质量检验评定应按分项工程、分部工程及单位工程三个阶段进行。

1）分项工程质量检查评定程序

①确定分项工程名称：根据实际情况参照建筑工程分部分项工程名称表、建筑设备安装工程分部分项工程名称表确定该工程的分项工程名称。

②主控项目检查：按照规定的检查数量，对主控项目各项进行质量情况检查。③一般项目检查：按照规定的检查数量，对一般项目各项逐点进行质量情况检查。对允许偏差各测点逐点进行实测。

④填写分项工程质量检验评定表：将主控项目的质量情况、一般项目的质量情况及允许偏差的实测值逐项填入分项工程质量检验评定表内，并评出主控项目

各项的质量。统计允许偏差项目的合格点数，计算其合格率；综合质量结果，对应分项工程质量标准来评定该分项工程的质量。工程负责人、工长（施工员）及班组长签名，专职质量检查员签署核定意见。

2）分部工程质量检验评定程序

①汇总分项工程：将该分部工程所属的分项工程汇总在一起。

②填写分部工程质量评定表：把各分项工程名称、项数、合格项数逐项填入表内，并统计合格率，对应分部工程质量标准评定其质量。最后，由有关技术人员签名。

3）单位工程质量检验评定程序

①观感质量评分：按照单位工程观感质量评分表上所列项目，对应质量检查评定标准进行观感检查。

各项评定等级填入表内，统计应得分及实得分，计算其得分率。检查人员签名。

②填写单位工程质量综合评定表：将分部工程评定汇总、质量保证资料及质量观感评定情况一起填入单位工程质量综合评定表内；根据这三项评定情况对照单位工程质量检验评定标准，评定单位工程质量。单位工程质量综合评定表填好后，在表下盖企业公章，并由企业经理或企业技术负责人签名。业主代表、监理单位、设计单位在该单位工程的负责人或技术负责人栏签名，盖上公章，报政府质监部门备案。

（9）工程技术档案

1）工程技术档案的内容

工程技术档案一般由两部分组成。

①第一部分是有关建筑物合理使用、维护、改建、扩建的参考文件。在工程交工时，随同其他交工资料一并提交建设单位保存。其主要内容包括：施工执照复印件，地质勘探资料，永久水准点的坐标位置，建筑物测量记录，工程技术复核记录，材料试验记录（含出厂证明），构件、配件出厂证明及检验记录，设备的调整和试运转记录，工程质量事故的发生和处理记录，建筑物的沉降和变形观测记录，由施工和设计单位提出的建筑物及其设备使用注意事项文件，分项分部及单位工程质量检验评定表，其他有关该工程的技术决定。

②第二部分是系统积累的施工经济技术资料。其主要内容包括：施工组织设计、施工方案和施工经验；新结构、新技术、新材料的试验研究资料，以及施工方法、施工操作专题经验；重大质量和安全事故情况、原因分析及其补救措施的记录；技术革新建议、试验、采用、改进记录，有关技术管理的经验及重大技术决定；施工日记。

2）工程技术档案管理

工程技术档案的建立、汇集和整理工作应当从施工准备开始，直到工程交工为止，贯穿于施工的全过程。

凡是列入工程技术的文件和资料，都必须经各级技术负责人正式审定。所有的文件和资料都必须如实反映情况，不得擅改、伪造或事后补做。