监测监控系统管理办法

监测监控系统管理办法（通用10篇）

监测监控系统管理办法 篇1

监测监控系统管理制度

一、安全监控管理制度

1、安全监控维护人员（监控工）对分站等监控设备每月进行一次调校。

2、监控工要经常对监测监控设备进行巡检、维修、保养，发现问题及时处理，保证设备完好，可靠运行。

3、监控工应做好设备台帐、故障登记、检修记录、巡检记录、调校记录。

4、控制室严禁非工作人员入内。由此造成损坏或损失的，由当事人赔偿。

5、安全监控值班人员（调度员）要时刻注意安全监控系统运行情况，认真监视监视器所显示的各测点变化等信息情况。发现报警、断点、分站无答等异常情况，要立即向值班矿长、安全监控维护人员汇报。

八、安全监控管理人员要及时绘制补充系统图和示意图，填写修改管理牌板内容。

二、系统设备、设施管理制度

1、各类仪器、仪表维修、收发、保存要专人管理，发现问题及时处理。

2、仪器、仪表要编号、挂牌。

3、建立仪器、仪表领退登记制度。

4、仪器、仪表交回后要及时检查、维修，要按规定校正、检验，损坏修复的仪器要及时校正。

5、使用人员在入井前，必须严格检查所带仪器，不合格仪器严禁入井使用。

6、使用人员要爱护仪器，防止碰撞，发现损坏，严禁继续使用，严禁乱拆乱修，要立即出井更换。

7、不能继续使用的仪器要及时注销。

三、系统操作规程

1、值班前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。

2、如需开机，按照正确的顺序开机：电源→UPS→调制解调器→交换机→显示屏→服务器→工作站。

3、正确操作安全监测软件，正确打印各种报表。

4、操作人员不得随意改变参数及线路。

5、严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。

6、按照正确的顺序关机：工作站→服务器→显示器→交换机→调制解调器→UPS→电源。

监测监控系统管理办法 篇2

该系统由4大部分组成:纹波采集;EII设备;蓄电池采集模块;网络化监测系统软件。

(1) 纹波采集由硬件和软件组成, 硬件平台由一台工控机 (带液晶显示) 、NI采集卡和信号隔离板组成;软件用Lab View开发, 运行在工控机上。

(2) EII设备具有RS232、RS485接入口, 具有网络通讯接口。

(3) 蓄电池采集模块具有采集蓄电池数据并发送给服务器端功能。

(4) 网络化监测系统软件即EIS (设备运行状态信息管理系统) 平台, 并添加和纹波采集程序的通讯功能, 从而将纹波数据接入到EIS平台。

2 系统功能

系统主要对各设备信息进行采集、分析, 并通过统一发布平台进行发布。

(1) 在局域网内实现远程直流屏信息的采集, 采集信息包括母线电压、电流、纹波系数、各充电模块的工作状态;

(2) 在局域网内实现绝缘监测信息的采集;

(3) 在局域网内实现对蓄电池组数据 (组端电压、各单体电压、组电流、温度、核对性放电容量数据、内阻测试等) 的采集;

(4) 数据发布基于IE浏览器, 采用B/S构架, 支持多用户同时访问;

(5) 数据采集基于SQL SRVER数据库, 采用C/S构架;

(6) EII设备支持RS232、RS485智能接口设备接入。

3 系统框架图

系统网络拓扑图如图1所示, 纹波采集、EII设备、蓄电池采集模块均安装在现场, 通过网络将数据传送到监测系统服务器, 统一分析和发布。

工控机通过PCI接口与NI采集卡连接实现纹波采集功能, 并通过网络将数据送到监测系统服务器。

DJX与采集模块通过485串口连接采集蓄电池的数据, 并通过EII设备的网口将数据送到监测系统服务器。

直流屏和绝缘监测设备与EII设备之间采用RS232/RS485连接, 通过EII设备将数据送到到监测系统服务器。

直流屏、绝缘监测、蓄电池组及直流装置输出纹波监测等信息的数据上传共享同一网络通道, 不单独占用独立的IP资源, 实现该功能的设备运行状态信息采集仪 (EII-B) 采用透明转发和网络交换技术, 实现无须现场编写协议的方便接入。

系统软件架构图如图2所示。

软件部分分网络化监测系统软件和纹波采集软件: (1) 纹波采集软件实现现场纹波数据采集功能, 具有网络通讯功能, 作为客户端连接到纹波服务端软件上; (2) 网络化监测系统软件安装在监测系统服务器上, 实现所有数据的采集接收和分析发布功能, 具体又分后台C/S (客户机/服务器) 形式的监控软件和B/S (浏览器/服务器) 形式的Web发布软件。

C/S形式的监控软件部分主要由以下4大模块组成: (1) 模块一:ELB连接桥软件, 基于Windows网络平台提供数据转发服务。 (2) 模块二:设备采集软件:负责采集直流屏、绝缘监测设备的运行数据和状态。 (3) 模块三:纹波服务端软件:与现场纹波采集软件进行网络通讯, 将纹波采集软件采集的纹波数据送入SQL数据库。 (4) 模块四:蓄电池接收软件:接收现场DJX传送来的蓄电池数据, 并送入SQL数据库。

B/S形式的Web发布软件对采集上来的所有数据做分析应用并同一发布, 实现用户IE查询。

4 系统实现原理

4.1 纹波采集实现原理

纹波采集实现原理示意如图3所示。

(1) 纹波信号由现场一台工控机 (带液晶显示) 的硬件平台加纹波采集程序采得。并通过网络和监测系统服务器上的纹波服务端软件建立通讯连接, 将分析后的数据发送到纹波接口软件, 由纹波接口软件负责存储到数据库, 以供后台WEB查询分析;

(2) 纹波采集程序用Lab View开发。纹波采集程序实时监测服务端的采集命令, 当纹波采集程序收到纹波服务端软件发送的采集命令, 则纹波采集程序开始采集, 采集程序对采得数据进行分析处理, 并将最终分析结果数据集发送给纹波服务端软件;

(3) 硬件平台由一台工控机 (配液晶显示) 、NI5102采集卡和信号隔离板组成;

(4) 硬件设备要求安装在标准屏柜内;

(5) 采集充电机纹波信号线长度须小于3 m。

4.2 直流屏和绝缘监测设备采集原理

直流屏和绝缘监测设备采集原理如图4所示。

(1) 现场直流屏设备和绝缘监测设备如果提供串口通讯接口, 则可以通过串口线连接到EII设备上;

(2) 设备采集软件通过ELB桥和EII设备与直流屏设备和绝缘监测设备实现数据采集功能, 并将数据送到数据库中。

通过以上的直流系统智能监测管理系统, 实现对变电站直流系统中的蓄电池、充电机、直流母线纹波、绝缘水平的实时监测, 方便运行人员随时掌握变电站直流信息, 对变电设备的稳定运行将起到很大的作用。

摘要：随着电力系统设备在线监测设备以及变电所各类智能设备日益增多, 为保证电力生产安全高效运行, 对现场直流设备运行状态的监测显得尤为重要。本构想可以将分散的设备接入一个数据采集设备, 并将所采集数据信息送入开放数据库, 使设备运行状态信息能及时得到集中分析处理, 从而提高了电力系统的设备一体化管理水平。

关键词：在线监测,纹波,网络,直流

参考文献

[1]孙成宝主编.直流设备检修.中国电力出版社, 2003.8

[2]直流电源系统检修规范.国家电网公司, 2005.3

[3]阀控式密封铅酸蓄电池运行和维护导则.浙江省电力公司, 2008.1

[4]李福亮主编.网络应用深入实践.电子工业出版社, 2007.1

石油储运监测管理系统的优化设计 篇3

摘要:本文介绍了石油储运监测管理系统的设计方案、系统组成、硬件设计与软件设计,同时采用3级故障显示报警系统提高系统的可靠性。

关键词:油料储运 可靠性 软件设计

中图分类号:TE8文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)03-0045-01

油库中油料储存罐和输油管道所使用的各种控制阀门是油料储运过程中必不可少的现场仪表,其智能化程度的高低、所含信息的多少和对故障的诊断与容错能力直接影响到数据采集与监控系统的可靠性、稳定性和易用性。通常库区中的控制阀数量众多且分散,普通的控制阀所含信息量少而布线繁多,这在一定程度上使库区监测管理系统的设计复杂化。该系统智能阀控制设备与PLC的结合使得罐区储运监控系统布线简洁、控制方便,PLC的冗余以及Pakscan IIE主站控制器的双备保证了系统的高可靠性,也提高了控制系统的自动化程度。

1系统需求分析

①对整个罐区的温度、压力、流量、液位、可燃气体浓度、状态等参数进行检测;

②油库的数据采集、数据处理及存储归档、控制;

③对阀门的开/闭、泵的启/停进行监控;

④打印各种生产报表、输油泵故障诊断及分析、仪表故障诊断及分析等功能;

⑤彩色显示有关画面、参数及声光信号报警;

⑥与工厂信息网连网,传递有关信息。

2 系统的硬件实现

2.1 系统的设计

控制中心是本系统的调度指挥中心,操作人员在控制中心通过计算机系统即可完成对全库区的操作和运行管理等任务。其主要功能:库区管理;数据采集和处理;与第三方的监控系统或智能设备通讯;逻辑控制、连锁保护、流量计算。主站控制器是由主CPU卡、环路通讯卡、电源、液晶显示器和16按钮键盘组成的盘装智能仪表。它内部有两个固定的数据库,一个是现场单元数据库,负责接收并记录从两线环路传来的智能阀的地址、转矩、开度等数据,根据从上位机传来的读写命令控制阀门的运动,该数据库从逻辑上划分为4个区,每个区记录60个阀门的数据;另一个数据库为主站控制器状态及自诊断数据库,负责记录通讯协议的有关状态并向智能阀发布命令。通过主站控制器的按键和液晶显示器,可以实现读取智能阀的开度、转矩、地址等数据,控制阀门的开闭,接收报警信号及与PLC通讯等功能。

2.2 系统结构

该系统采用的是Modbus通讯协议,一台PLC可以连接多台Pakscan IIE主站控制器,因此,若现场智能阀较多,系统可以很方便地扩展而且连线简单。正常运行情况下,主PLC和主控制器工作,从PLC和备控制器分别与主PLC和主控制器保持同步。智能阀将数据传送给主控制器,主PLC通过RS-485接口从主控制器中读取数据,并向其发布命令,主控制器再执行命令,驱动智能阀按命令运转。当主PLC或主控制器出现故障时,系统能分别自动切换到从PLC或备控制器。

3 软件设计

软件实现组态化,可选用国际流行的、最为工业控制界青睐的工控组态软件,具有很高的可靠性和灵活性。

3.1 通讯程序设计

主通讯模块的程序设计有3部分内容:初始化通讯模块;读写Modbus/RTU数据;监测通讯状态。

通讯模块的初始化工作主要是配置3个初始化控制块的参数:Slave控制块(SCB),信息控制块(MCB)和通讯要求参数块(COM_REQ)。所有这些初始化参数在PLC上电或冷启动初始化的第一个扫描周期内加载到RTU主通讯模块,此后RTU主通讯模块负责与主站控制器通讯,而PLC则与RTU主通讯模块交换数据。读写Modbus/RTU数据和监测通讯状态的编程相对简单,只要读写初始化时定义的相应的PLC参数地址即可。

3.2 软件设计

上位监控站可以准确的监测和控制储运过程的所有信息和设备。通过编程、组态、连接,形象地反映实际工艺流程、显示动态数据,设置PID控制参数以及过程参数,并可以查看历史趋势、报警历史报表等。现场电动阀配置在流程的输油管线上,通过按钮可以人工启动、停止和关闭任一个阀门,并显示任意时刻的阀门状态和阀位值。设计良好的人机界面使操作简便、直观。

3.3 故障报警系统设计

在自动控制系统的设计中我们设计了3级故障显示报警系统,1级设置在控制现场各控制柜面板,用指示灯指示设备正常运行和故障情况,当设备正常运行时对应指示灯亮,当该设备运行有故障时指示灯以1Hz的频率闪烁。2级故障显示设置在中心控制室大屏幕监视器上,当设备出现故障时,有文字显示故障类型,工艺流程图上对应的设备闪烁,历史事件表中将记录该故障。3级故障显示设置在中心控制室信号箱内,当设备出现故障时,信号箱将用声、光报警方式提示工作人员,及时处理故障。在处理故障时,又将故障进行分类,有些故障是要求系统停止运行的,但有些故障对系统工作影响不大,系统可带故障运行,故障可在运行中排除,这样就大大减少整个系统停止运行时间,提高系统可靠性运行水平。

4 系统操作原则

在正常情况下,由控制中心对整个储备库进行监视和控制。调度和操作人员在控制中心通过计算机系统完成对全库区的监视、操作和管理。通常情况下,各现场监控单元无须人工干预,全库区的控制系统在控制中心的统一指挥和管理下完成各自的工作。当数据通信系统发生故障或控制中心主计算机发生故障或系统检修时,可切换成现场人工就地控制。

5 结束语

系统规模由单个罐区的分别监控,发展到将各罐区和装车站联接成储运监控系统;计算机网络在系统中也被广泛应用,包括现场总线、储运系统及全厂的生产、调度、管理在内的多级网络为用户实现采集与控制分散,信息集中提供最有力的支持,进而可以实现控制管理一体化,有力地提高企业的管理水平,提高效益。

参考文献:

[1] 吴平.油库自动化监控系统的应用研究[D].南京信息工程大学,2006 .

[2] 程书红.一种新型智能化测控系统的研究与实现[J].微计算机信息,2008.

[3] 张付卿.国内成品油库设计与建设发展趋势[J].石油库与加油站,2005.

[4] 冯宗文.油品储运过程的自动化控制[J].福建化工,2002.

[5] 张福浩.油品储运微机监控系统[J].自动化与仪表,1997.

监测监控系统管理办法 篇4

瓦斯监测监控系统是领导煤矿安全生产决策提供科学可靠的第一手材料，是及时协调和正确指挥生产的重要途径。为了充分发挥煤矿瓦斯监测监控系统在煤矿安全生产中的重要作用，有效遏制煤矿重特大瓦斯事故的发生，规范瓦斯监测监控系统的运行管理，真正发挥监控系统在“一通三防”中得作用，保证瓦斯监测监控系统正常运行及运行的有效性，根据《煤矿安全规程》（2006年版）和上级有关文件，对系统的日常维护及责任管理规定了《安益煤矿瓦斯监测监控系统管理实施细则》，请遵照执行。

一、管理机构

煤矿安全监测监控系统由董事长为组长，总经理、总工程师、安全、企管副总经理、通风部为副组长，生产部副部长、生产连队队长为成员的领导组；调度监控组和通风队全面负责具体工作。

二、管理职责范围划分

1、调度监控组负责煤矿安全监测监控系统井下主传输电缆的敷设、分站定位、监测监控设备装置的管理和井上中心站得数据处理。按标准安装、回收各类分站、断电仪及各类传感器保证系统正常运行：监控系统安装在地面的所有设施及其附属设备，均由调度监控组负责管理和维修。

2、安装敷设在回采工作面的各种传感器、断电仪及相应的传输电缆，均由在工作面的生产队组负责管理，随着工作面的推进负责该传感器及传输电缆和移动、回收。

3、安装敷设在掘进工作面的各种瓦斯传感器、断电仪及相应的传输电缆，均由在工作面的生产队组负责管理，并且随着工作面的延伸负责该瓦斯传感器及传输电缆的移动、回收，当传感器电缆要用完时，应及时调度监控组补充电缆。

4、相对固定的装置均由调度监控室负责管理、使用和维修。

5、系统的分站和电源安设在什么地点，就由管辖区的队组负责管理，要班班观察电源、分站的批示灯是否正常显示，若有异常情况，及时向调度监控室汇报。

6、凡属于与装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与监控组联系现场共同进行。

7、生产队组检修或更换与分站、断电仪等相关的电器设备，或有计划区域性停电检修影响监测监控系统正常运行的必须提前1天汇报调度室，经生产、安全副总经理或调度主任批准后，调度监控组配合实施，生产队组无权中断监测监控装置的正常运行。否则，追究有关人员的责任。

8、井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。

9、如果监测装置与人工监测出现误差时，在测值的正负0.2%范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。

10、如人员监测平均值与装置监测值误差超过0.2%时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。

11、使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下，方准人工复电。各级值班管理人员，在断电装置出现故障末采取措施，末经生产、安全副总经理或调度主任批准，不得指示甩掉断电装置不用。

12、瓦检员、安全员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报调度、监控组并协助处理。13调度监控组要不定期检查，不断完善安全监控系统的各项工作。

三、安全监测监控设备的安装要求及标准

1、安装前准备工作

1-1根据要求确定安装位置和电缆长度

1-2检查设备各部件应齐全、完整，电缆无破口、绝缘导通性良好，并备足安装用的各种材料。

1-3设备的调试要求：分站、传感器、断电仪等装置必须在井上正常运转24h后可下井。

2、井下安装

2-1设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈震动和冲击。2-2敷设的电缆必须使用专用阻燃或光缆，严禁与调度电话电缆或动了电缆连接，并且要与动了电缆保持300mm以上的距离。固定电缆要用吊钩悬挂，非固定电缆要用柔性材料悬挂，悬挂点间距为3m，每拉一次线，必须按标准吊挂。

2-3监测设备本质安全电路部分的输入、输出信号必须为本质安全型信号。高压部分必须按照煤矿防爆要求封盖。供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

2-4电缆进线嘴连接要牢固，密封良好，密封圈直径和厚度要合适。2-5传感器和井下分站的位置和瓦斯传感器报警点、断电仪、复电点及断电范围要符合有关要求。

2-5-1瓦斯传感器应垂直悬挂，回采工作面瓦斯传感器应吊挂在距切眼煤帮不大于10m、距顶板不大于300mm、距巷道侧壁不小于200mm的位置；回风流瓦斯传感器应呆挂在距回风顺槽口10-15m，距顶板300mm、距巷道侧壁不小于200mm无淋水的位置，并且随工作面的推移而移动。其它传感器（开停、风速、一氧化碳、风门、馈电、风筒等）设置在能正确反应该设施或参数的位置。

2-5-2掘进工作面瓦斯传感器应吊挂在距工作面不大于5m的位置，随工作面的延伸而移动，使之始终处于小于5m的位置。

2-5-3井下分站应设置在无淋水、宽敞、易于检修读数，并且与传感器之间的距离不大于监测系统要求的巷道或硐室。

2-5-4瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点与断电范围协调必须符合《煤矿安全规程》第168条规定。

3、安装完毕后，由调度监控组与辖区负责人，现场清点所安装设备的数量、型号，检查电缆悬挂是否符合标准等，验收合格后，填写监控设备使用卡片，双方负责人签字，各持一份留存。

四、断电仪安装、拆移

凡需安设断电仪的工作地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器数量、连锁开关安设地点、接点和电源线及控制范围等做出明确规定。

应安装断电仪的地点，开工前由施工队组与矿调度值班室联系，由调度值班室下达通知单，调度监控组准备调试和所需断电装置，生产队组准备连锁开关等，安装前1天生产队组与调度监控组具体联系。凡因工作失误影响断电仪安装运行和采掘工作面正常开工者，将追究有关人员的责任。

断电装置由调度监控组安装。

五、其它

监测监控系统管理办法 篇5

一、矿监控室负责建立安全监测监控系统资料管理档案，对安全监测监控系统的资料，进行分类管理、存档。

二、监测监控系统的所有技术资料应及时收集、整理归档。监测监控系统资料有以下几种，分别是：系统技术资料、系统设备管理资料、系统运行报告、系统管理资料以及上级文件通知等。其中：系统技术资料包括系统设备控制断电线路图、系统设备布置图、系统设计方案和系统设置布置图；系统设备管理资料包括系统设备仪表台账、系统设备登记表、系统检修记录表、系统巡检记录表、传感器调校记录表、中心站运行日志、安全监控日报表、断电报警记录月报表、（瓦斯电闭锁、风电闭锁、故障闭锁）功能测试记录表和安全监控设备使用情况月报表；系统管理资料包括系统各工种人员资格证书、系统管理制度、系统作业规程、系统验收合格文件、系统年检申请报告和市局监控中心年检等资料文件。

三、各类资料保存时间的规定

1、系统技术资料和设备管理资料保存五年以上；

2、中心站运行日志永久保存；

3、系统管理资料及上级文件通知保存两年以上。

监测监控系统管理办法 篇6

安 全 监 控 管 理 制 度

煤矿安全管理科编制

目

录

1、监控人员岗位责任制度………………………………………3

2、安全监控技术资料管理制度………………………….….5

3、安全监控设备管理制度………………………………………6

4、系统设备和传输设备定期检修维护制…………….9

5、安全监控系统网络运行管理制度……………………10

6、安全监测监控故障报告制度…………………………….12

7、安全监控异常情况上报制度………………………….…13

8、监控值班员交接班制度……………………………...........16

9、监控系统日报表传阅审批制度………………………...17

10、安全监测监控设备调校制度……………………………18

监控人员岗位责任制度

一、安全监控值班人员坚守24小时不间断值班，不得空岗、脱岗，节假日坚守岗位。

二、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，交接双方签字交接。

三、做好值班记录，值班人员对当日所协调的有关事项，要在值班记录薄详细记录，对当日未处理完毕的事项要提出下班处理建议。

四、密切监控安全信息网络安全专用通讯网络的运行情况，及时、准确掌握煤矿各测点监测数据，对发现网络异常、出现故障做好记录按规定立即处理。

五、严格执行监控系统日报制度，每日上报监控系统记录汇总情况及处理结果，监控日报必须有按程序传阅、审批制度和监管措施的记录。

六、值班期间要不间断浏览、分析监控系统各种数据信息、参数、掌握采掘动态及时更新监控系统客户端软件基础数据及图纸填绘，通过IP电话、电子邮件或传真方式，上报接受各种文件、指令、及时上传汇报煤矿有关情况，重大隐患及时通知有关负责人进行处理，并详细记录存档。

七、系统出现故障、瓦斯超限报警、断电馈电异常情况等监测监控系统异常处理时，要立即按《安全监控系统异常处理程序》的规定及时上报处理。

八、按时修改，督促公司调度室、公司值班领导及相关技术人员的信息反馈工作，及时传达上级的各项指令。

九、值班监控人员必须对当日获得信息进行分析、整理、写出主要

情况，存在问题及处理意见的监控运行记录，并由值班领导批示后，报分管技术副总审阅，然后将报告主要内容及处理意见分别下达有关部门。

十、对市、县局调度中心（室）下达的指令，“监管处理决定书”等，要“谁当班、谁负责”，进行跟踪汇报处理。

十一、值班人员不得通过安全信息网络从事危害网络安全和公共安全，损害公众利益或侵害他人正当权益的活动，不得利用网络传播发生与安全生产有关的其它信息。

十二、不得运行与监控系统无关的任何程序，严禁打字，上国际互联网，玩游戏等。十三、一律不准其它非操作人员操作监控主机。

十四、值班期间必须佩戴胸卡，持证上岗。

安全监控技术资料管理制度

安全监控机构必须建立以下帐卡及报表

一、设备、仪表台帐；

二、监控设备故障登记表；

三、检修记录；

四、巡检记录；

五、中心站运行日志；

六、矿井安全监控日报；

七、矿井安全监控设备使用各种报表；

安全监控机构必须绘制安全监控设备布置图，图上标明传感器、分站等设备的位置、断电范围、传输电缆，该图应按季绘制，按月修改，由监控机构保存。

监测技术资料均需定期保存，对井下事故记录应长期保存。

安全监控设备管理制度

一、安全监控系统设备管理实行监控中心、监控设备所在辖区综合管理制度。

二、监控中心负责监控系统及局域网系统设备的运行管理、巡检、日常保养及维修、维护工作，确保监控系统设备的正常运行。公司矿井生产等管理部门提供相关信息，协助完成防范管理和监督控制。

三、监控中心对监控系统设备使用情况进行检查、指导、监督，对因监控员不负责任造成的监控系统设备损坏进行责任追究。

四、监控设备辖区单位与监控中心签订监控设备管理使用责任书后，对所辖监控设备负有管理维护责任。

五、监控中心对监控设备要进行日常管理，严格按程序操作监控主机，维护监控系统。

六、由于不规范程序操作等人为原因造成监控设备损坏，系统无法正常运行的，追究其管理的责任。

七、未经监控中心同意，监控员等严禁擅自开启工控机接口，严禁将监控主机与U盘等外接输入、输出介质相连，严禁在监控主机或监控系统中安装无关程序，严禁删除系统中的任何程序或改变其存储位置，严禁改动系统预设参数。

八、监控室属监管重地，未经领导批准，非工作人员严禁入内，严禁任何人员以任何理由进入监控室。

九、任何人不得在监控室会客和进行娱乐活动，严禁非监控人员操作监控系统设备。严禁随意改变、调整和移动监控设备。严禁利用监控设备从事与监控任务无关的活动。对因违反规定，造成设备不能正常工作、系统紊乱的，追究相关责任人的责任。

十、监控员负责监控台及监控室的日常保洁，保持室内清洁，整齐。室内严禁吸烟。不准在监控室内堆放杂物和私人物品。

十一、安全监测监控系统由调度室负责管理，具体井上监测系统的安装、维护、检修、分站的标校、监测、监控设备及线路的管理由井上监控维修工负责，井下安全监测系统的安装、维护、检修、分站的标校、监测监控设备及线路的管理由井下监控维修工负责；调度中心负责值机、打印报表，协助安设各种设备。

1、凡装有安全监测、监控、监视、通信设备及线路的生产队组，负责该区域安全监控系统管理工作，队长是第一责任人，对保护和维护设备完好负有不可推卸的责任。

2、各队组管理区域内，凡敷设有光缆和监控、通讯设备的队组，对设备、线路的保护负有重要责任。

3、生产队检修更换与安全监测监控系统设备相关联的电器设备，或有计划区域性停电检修影响监控系统正常运行的，必须提前一天汇报生产调度中心，经安监部、通风部批准后，配合机电监测工实施，生产队无权中断断电装置的正常运行。

4、各生产队无权甩掉安全监测、监控设备进行生产，一经发现按严重“三违”处理，队长为第一责任人。

5、各级职能部室，各级值班管理人员，在断电装置出现故障，未采取措施，未经安监部、通风部批准，不得指示甩掉断电装置不用。

6、瓦检员负责所检查范围内瓦斯探头的现场监督管理和日常检查工作，每班与光检仪进行对照，并将记录和检查结果报监控值班人员，当两者读数误差大于允许误差时，先与读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对两种设备调校完成。

7、通风部负责瓦斯探头的定期检验，建立台账，按时校对。

十二、监控设备安装、拆移

1、凡需要安设安全检测、监控设备的工作地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器数量、安装地点、报警浓度、复电浓度、断电浓度、断电装置安装地点、断电的范围和电源线及控制范围等作出明确规定。

2、应安装断电仪的地点，开工前3天由生产队组与机电部联系，机电监测工准备和调试所需断电装置、连锁开关、连锁线，安装前一天生产队组与机电监测工具体联系，安装期间积极协助、紧密配合。凡因工作失误影响断电仪安装、运行，影响采掘面正常开工者，将追究其责任。

3、机电监测工安装断电装置、联锁开关到断电设备部分、断电线、由机电监测工现场检查测试瓦斯电闭锁情况，符合作业规程要求方可开工，否则不得生产。

4、采取完工或搬家，不再需要断电装置时，生产队组提出申请，经安监部、通风部批准，机电部接通知后2天内必须拆除，凡因不及时组织拆机造成装置丢失损失的将追究责任。

5、工作面掘进或撤回时，生产队组负责正常监控系统设备的移动，由于不及时或不按规定执行造成损失的将追究责任。

6、采煤工作面回撤时必须按规定回撤监控线路、设备等，不按规定造成损坏将追究其责任。

十三、瓦斯电闭锁实验：采掘工作面瓦斯电闭锁试验，简称断电试验，由瓦检员、机电工共同在现场完成，每10天进行一次测试，并详细填写断电试验记录，列入日常检查范围。

系统设备和传输设备定期检修维护制度

一、安全监测监控系统维修工负责公司的瓦斯监控设备的检修维护工作。在维护过程中，要及时向监控室值机人员汇报检修维护工作的进展情况。

二、监控设备每半个月进行一次巡回检查维护，6个月进行一次全面升井地面检修工作。

三、对井下甲烷传感器、井下分站进行检修维护时，维修工必须带足同等数量的完好备用传感器、分站，及时替换维护；对已损坏的传感器、分站要造表登记，做好检修维护记录。

四、井上下数据电缆出现异常，要迅速查明原因，尽快修复。井下铺设的数据电缆局部断路、破损，必须立即对该段线路进行全部更换。

五、地面监控机房网络设备出现故障，要立即启用备用设备。对可能涉及引起瓦斯监控系统不能与上级正常联网运行时，要及时上报县局调度室，经批准后，方可采取相应措施进行处理。

六、无论任何时候，严禁瓦斯监控系统无理由随意断开、长时间不在线运行。

安全监控系统网络运行管理制度

一、安全信息网络是用于全省煤矿瓦斯进行多级监督的专用设备，必须保证网络畅通，24小时正常可靠运行，未经许可不得变更设置和参数，更不得挪作他用。对网络设备及软件的任何扩充、改变必须提交书面报告，经县局信息调度中心批准方可进行。

二、公司建立安全监控系统，保证网络设备的正常运行，传递真实有效信息数据。

三、公司的安全监控系统要按照《煤矿安全规程》等的要求，安装产品合格，数量充足，位置正确的传感器，并委托有资质的单位进行施工和维修。

四、公司的安全监控系统要责专人负责运行和管理，要设置专门的机构并配备专业的网络技术人员，同时按规定配备系统操作和维护人员，并且相对保持监控系统操作人员的稳定性，操作人员不得兼职。要建立健全网络运行管理制度、值班制度、设备设施定期检修制度、操作规程等管理制度，认真填写运行日志，并定期进行检查。

五、山西省煤矿瓦斯监测监控信息网络系统是封闭专用内部网络，严禁和其它网络（如：国际互联网）相接。

六、操作人员不得通过安全信息网络从事危害网络和相关安全，损害公众得益或侵害他人正当权益的活动，不得利用网络传播和发送与安全生产无关的其它信息。

七、安全监控系统监测专用计算机不得运行与监测系统无关的任何程序，严禁上互联网，玩游戏等，上述现象一经发现，必须严肃处理。

八、公司的安全监控系统必须按规定安装相应的客户端防病毒软件，实时监测网络病毒，及时更新病毒库和客户端防病素软件系统升级。

九、公司的安全监控系统配备的IP电话，是安全信息网络系统的组成部分，专用于安全生产的调度指挥和网络调成，应固定在监控值机室并保证畅通。

十、保证网络机房信息安全，防火、防盗、防静电、防雷，空调系统，UPS电源系统等相关设施的完好及运行正常。

十一、网络出现故障要立即报告，积极组织抢修。如属监控人员因素（操作不当、删除程序、关机等），必须在半小时内恢复正常。如设备故障必须在2小时内恢复，网络线路故障要立即与线路运营商取得联系，在4小时内恢复正常，且每半小时就处理情况上报县局调度。

十二、其它异常情况按照《矿井瓦斯监控系统异常处理程序》规定执行。

安全监测监控故障报告制度

安全监测监控系统是“一通三防”的重要防线，为了在系统发生故障时能够迅速排除故障，采取安全措施，保障矿井安全生产，特制订本措施：

一、故障类型：

1、探头断线；

2、分站通讯中断；

3、分站直流供电；

4、中心站全部无记录或部分无记录；

5、中心站软、硬件故障；

6、网络故障。

二、处理程序：

1、井下部分：探头断线、分站数据中断、分站直流供电、中心站全部无记录或部分无记录时，立即通知井下电工和系统维修人员进行处理。

2、井上部分：探头无数据、分站通讯中断、分站直流供电、中心站全部无记录或部分无记录时，立即通知地面电工和系统维修人员进行处理。

3、中心站软、硬件故障，出现系统损坏、无法采集数据、终端程序损坏、无法正常上传，监控负责人立即进行处理。

4、属于网络故障时，立即通知网络公司进行处理。

5、出现无能力修复的，立即联系厂家，进行处理。

三、安全措施

1、监测监控中心站必须实行24小时值机，值机员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严禁值机人员脱岗或值班期间未认真履行职责。

2、由调度值班领导负责组织隐患排查，并必须在6分站内将有关情况上报县监控中心（传真方式），报告须具有公司值班领导签字。同时要在处理过程中将处理情况上报县监控中心备案，直至恢复恢复正常。

3、中心站上传程序出现无法上传的，监控值机员打印监测报表上报县监控中心，直至故障排除。

4、中心站软、硬件出现故障、探头断线、分站通信中断、分站直流供电、中心站全部无记录或部分无记录时，立即通知通风部责令井下的瓦检员用光学瓦斯器测量瓦斯，监控值机员记录所测得的瓦斯值上报县监控中心，直至故障排除。

5、建立隐患档案管理制度，跟踪落实直至解决。

安全监控异常情况上报制度

一、安全监测监控系统值机人员负责公司安全监控信息工作，实时监测矿井瓦斯浓度、主扇状态、局扇状态、井上下分站状态、风门开关和设备馈电及网络运行情况。发现异常要及时按照公司制定的汇报程序进行逐级上报，公司总工、机电副总、通风部、安全部和相关值班领导。同时必须将安全异常处理情况按要求上报市、县监控中心。

二、安全监测监控系统值机员时矿井瓦斯实时监测、分站和传感器定义设置、指令调度的第一责任人。

三、安全监测监控系统异常报警信息必须认真核查、处理、备案和上报。矿井安全监控异常信息包括以下12种：

1、瓦斯超限；

2、主要通风机停风；

3、局扇停风；

4、风门常开；

5、矿井监控系统全部无记录或部分无记录；

6、无法向县监控中心上传数据的；

7、探头报警点、断电点定义不当，导致异常断电的；

8、探头位置图纸填绘不当；

9、监控出现异常未进行调度汇报的或弄虚作假的；

10、非法入侵网内其它机器以及危害网络数据安全传输的活动；

11、调度指令不及时上报或上报指令弄虚作假的；

12、监控系统相关设备未按规定检测、校验、维护保养导致数据传输不正常的。

四、安全监测监控系统值机人员发现瓦斯超限报警、瓦斯曲线不正常、风机停风及设备开停断电报警等异常情况。必须立即执行调度程序，由调度值班领导负责组织隐患排查，并必须在6分钟内将有关情况上报县监控中心，同时要在处理过程中每小时将处理情况上报县监控中心备案，直至恢复正常。

五、安全监测监控系统值机员对收到的上级监控中心的安全指令要及时通知调度值班领导和公司有关领导，并就整改情况上报县监控中心。半小时内消除的安全隐患，只报送处理结果，以备核查。

六、安全监测监控系统的异常信息处理实行安全副总负责制，对异常信息的核查、调度、整改、上报制度负责。

七、安全监测监控系统中心必须建立健全档案管理制度，包括运行记录、设备台账、传感器校验记录、传感器和瓦检仪对照记录、隐患审阅和处理台账、检修记录、交接班记录等。

监控值班员交接班制度

一、坚持24小时不间断值班，每班不得少于2人。交接班不得迟到、早退、代签、缺签。

二、定时履行交接班手续，交接双方准确填写交接班记录，表明各类已办、待办事项，双方共同审核、签字。

三、交接班要对网络设备及财产进行检查交接，履行财产交接手续，做好相应记录。

四、检查网络，监控主、备机、IP电话，传真机等设备的运行状态，如有异常，交接班双方共同处理。

五、监控室及机房要干净卫生，发现卫生环境差，接班人员可责令交班人员进行清扫，否则可不予接班。

监控系统日报表传阅审批制度

一、监控系统每天24小时责成专人操作，每天打印日报表一份。

二、值班人员详细记录矿井工作面瓦斯超限情况，详细记录时间，瓦斯浓度、原因、处理结果及领导签字。

三、监控系统负责人，每天要详细审阅监控记录及瓦斯监控日报表，报通风部长。

四、通风部长审阅签字后，值机员要及时把日报表报送有关领导签字，依次顺序为：分管技术副总、总经理、由监控室档存。

五、值班领导审核，对瓦斯超限问题必须立即安排解决，不准将问题遗留到下一班。

安全监测监控设备调校制度

一、监测监控系统各类传感器设专人维修校验，其它人员严禁乱调，维修时不允许随意更换与安全火花电路相关的元件，以保证仪器使用的可靠性。

二、设备正常使用中，要定期每7天清理设备上的煤尘，保证通气性能良好。

三、在调试和校验前，应备好标准气样和校验仪器。

四、采用载体催化元件的甲烷传感器，每15天必须用标准气样和空气调校一次，每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试，调校完毕及时填写调校记录。

五、公司必须责成专人每班检查监控系统及数据电缆是否正常，发现问题及时上报进行处理。瓦斯检查员检查瓦斯必须记录甲烷传感器显示数据，并用光学瓦期检定器检查数据与其对照，两者读数误差不得大于1%，当读数误差大于误差时，先以较大读数为依据，并在2小时内对两种设备调校完毕。

监测监控系统管理办法 篇7

当前,负荷管理系统已经在各供电局普遍应用,利用负荷管理系统作为支撑来设计配电变压器的油温在线监测系统,是一种可行的并节省成本的方法。目前该系统已在曲靖供电局投入应用并取得了良好效果。

1 系统结构

由于油温在线监测系统是基于已有的负荷管理系统来进行设计,故整套系统实际上是在已有的负荷管理系统上加入配电变压器油温监测功能,其系统结构见图1。在图1中,GPRS为通用分组无线服务技术。

由图1可知,变压器油温在线监测系统分为现场设备层、通信层、主站层共3层。其中主站层和通信层功能由已有的负荷管理系统提供,通信层功能可运用现有的230 M专网和GPRS公网两种主流通信模式,无需增加任何投资;现场设备层需加入温度脉冲转换装置,将测温探头安装于变压器外壳,通过采集变压器外壳的温度并将该温度转换为终端能够识别的脉冲,利用安装于变压器旁的负荷管理终端来采集脉冲,将能反映实时温度的脉冲信号采集后存储于终端内,由主站的巡测远传回负荷管理主站,并同普通脉冲数据一样保存在负荷管理数据库中。

2 温度脉冲转换装置设计

温度脉冲转换装置是油温在线监测系统的关键部件,必须解决传感器的安装位置以更确切地反映配电变压器的温度状况,以及选用合适的温度传感器这2个问题。

2.1 安装位置及温度采集

油浸式配电变压器采用自然循环冷却方式,布置于室外。DL/T 1102—2009《配电变压器运行规程》(以下简称《规程》)规定的油浸式配电变压器监测温度为顶层油温,考虑到安装维护方便,传感器的安装位置确定为变压器的外壳顶部。《规程》规定自冷和风冷式变压器的顶层油温限值是95℃,为防止变压器加速老化,一般顶层油温不宜经常超过85℃[1]。因传感器取的是外壳顶部温度,顶层油温和外壳顶部温度之间有一定的温差,通过实测,当顶层油温达到限值95℃时,保守的外壳顶层温度为80℃。因需预留一定的处理时间,故设置70℃为报警温度,如温度传感器传回的温度值大于70℃,则进行报警和现场处理。

为防止太阳直射和外界温度对测温探头造成误差,测温探头需用隔热罩封闭。隔热罩主体由不锈钢材料制成,外部贴上铝箔隔热纸。铝箔隔热卷材的日照吸收率(太阳辐射吸收系数)极低(约为0.07),可以反射掉93%以上的辐射热,具有卓越的隔热保温性能,因此该装置能很好的隔开外界温度,保证传感器所测温度的准确性。

2.2 温度传感器选择

热电偶、热敏电阻、铂电阻(RTD)和温度IC都是常用的温度传感器。通过比较,选择具有无需供电、测温范围广(-200°C～+1 250°C)、低成本、极低输出电压(对于K型,可低至40 μV/℃量级)、适当的线性及中等复杂的信号调理(冷端补偿及放大)[2]特点的热电偶,作为配电变压器温度传感器。

2.3 温度脉冲转换器工作原理

温度脉冲转换器工作原理如图2所示。

由图2可知,温度脉冲转换器由热电偶、温度脉冲转换装置、负荷管理终端3部分组成。其中热电偶有热结点和冷结点两个结点。热结点紧贴变压器外壳,冷结点处于大气当中,TH、TC为两个结点的温度,输出电压VOUT是两个结点温差的函数,a为系数。VOUT通过温度脉冲转换装置(CL99C)产生正比于VOUT的脉冲数,通过脉冲数的量即可判断出变压器的外壳温度TH。由于确定热结点实际温度必须已知冷结点温度,而冷结点由于置于空气中,温度不能保持恒定,为保证测量的准确性,必须对热电偶输出电压进行补偿,即所谓的冷结点补偿[3],冷结点补偿电路集成于CL99C中。

3 主站软件功能扩展

以曲靖供电局采用的南京新联电子主站软件为例,来分析对主站功能的扩展。

1) 油温监测模块。

因温度量以脉冲的形式供负荷管理终端采集,因此温度脉冲与普通的电量脉冲在负荷管理主站程序里建档时要有所区别。通过在脉冲档案的“用电性质”里增加“油温”一项来标识温度脉冲。温度脉冲建立在单独的一块脉冲表档案上,这样可以对该温度脉冲进行命名,便于在主站程序里显示和查询。

2) 数据采集。

温度原始数据同普通脉冲数据一样不存在任何区别,日冻结数据也保存在负 荷管理终端里供主站自动任务程序召测。负荷管理主站系统每日通过自动任务程序把温度数据当作脉冲数据召测回来保存到负荷管理数据库中,实时数据及历史数据都可采集。温度脉冲只有正向有功功率数据,其他数据无效。

3) 数据转换。

油温数据采集回来存库时为保持和原来的处理方式兼容,暂不做转换。只在显示时通过判断脉冲对象的用电属性来动态转换,如果该脉冲的用电属性为“油温”,则调用温度脉冲转换公式处理成温度后显示;否则,仍按原来的脉冲数据方式显示。

4) 数据统计与分析。

在日数据分析的数据项里增加“油温分析”,并设置“报警温度”。每日分析上一日的温度曲线,把高于“报警温度”的用户列出来供主站操作员查看,并可导出到“油温告警用户”报表。

4 系统功能特点

1) 整套系统开发所需的成本,主要是现场温度脉冲转换装置的成本和主站软件中设置温度脉冲监测模块的人工成本。其他的软硬件基本是利用已有的负荷管理系统实现,避免了重复建设,降低了成本。

2) 因温度脉冲转换装置安装于变压器的外壳,安装维护方便。

3) 系统可以实时采集温度数据或者通过自动任务程序设置具体的采集时间,系统工作速度快、测量方便、准确度高,采集的温度误差为±0.5℃。

4) 通过自动任务程序每天定时采集15 min实时温度数据,每15 min分析一次当前采集的温度数据,如果高于“报警温度”,则利用短信平台等手段通知相关人员及时处理。

5) 利用配电变压器监测终端采集回来的数据计算出负载率,结合温度数据判断配电变压器的实际运行状况,使工作人员及时发现配电变压器的运行隐患,节约了人力、物力,提高了配电变压器日常维护的工作效率。

系统建成后,在曲靖供电局城区349台配电变压器上试运行8个月。根据系统提供的温度数据,维护人员及时处理了多起过负荷事件,由于处理及时,整个试运行期间未发生一起配电变压器烧毁事故。

5 结语

1) 负荷管理系统作为一个开放的系统,利用已有的信道和可进行功能扩展的主站软件,今后可以作为许多在线监测系统的支撑平台。

2) 配电变压器油温在线监测系统的成功运用表明,由于有负荷管理系统的支撑,只增加了少量成本便取到了良好的效果,可为今后进行类似的功能开发提供借鉴。

摘要：为解决配电变压器经常由于油温过高而烧毁的问题,设计了一种基于负荷管理系统的油温在线监测系统。阐述了该系统的结构,研究了温度脉冲转换装置的设计工作原理,分析了主站软件的功能扩展及整个系统的功能特点。在云南省曲靖供电局的应用,验证了其有效性。

关键词：配电变压器,负荷管理系统,温度脉冲转换器,在线监测

参考文献

[1]中华人民共和国国家能源局.DL/T 1102—2009配电变压器运行规程[S].北京:中国电力出版社,2009.

[2]MarkBally,饶骞.为您的应用选择正确温度传感器[J].电子产品世界,2009,(9).

监测监控系统管理办法 篇8

关键词：天福庙；大坝；自动；监测；应用；管理

中图分类号： TV 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）26-31-2

1 概况

宜昌市天福庙水库位于长江北岸支流黄柏河东支中上游的远安县荷花镇境内，是黄柏河梯级开发的骨干工程之一，距宜昌市城区80km。1974年12月动工兴建，1978年元月投入运行。水库大坝由砌石双曲溢流拱坝和左岸溢流重力坝组成。坝顶高程410.30m，坝顶宽4.2m，坝顶全长232m，最大坝高63.3m。坝址以上控制流域面积553.6km2。设计正常蓄水位409.00m，相应库容6045万m3，校核洪水位409.51m，总库容6180万m3，属中型水库。建库以来，多年平均降水量1100mm，多年平均流量8.51m3/s。水库下游建有两级电站，总装机7000kW，一级电站装机3×1400kW，发电尾水经长达5km的渠道引向二级电站；二级站装机3×800+1×400kW。

2 大坝自动监测仪器布置

2.1 内部监测

裂缝监测，共埋设测缝计8支。其中中间溢洪支墩一支；右坝肩一支；大坝F1、F4断层6支三相测缝计。使用基康BGK-4420型振弦式裂缝计进行自动化监测。

2.2 外部监测

包括坝顶视准线（水平位移）和正（倒）垂线监测。视准线监测共建有视准线7条，监测基点9个点。使用日本索佳全站仪NETO5对大坝水平方向利用ATOMS自动测量软件实现对大坝水平位移的监测。

垂线监测：分别在大坝拱坝段左坝端和右坝端各布置有正垂线一条和倒垂线一条，在冠中处设正垂线监测线一条，实行两点监测。使用基康BGK4805A垂线坐标仪进行自动化监测。

2.3 渗流监测

包括扬压力监测、量水堰监测。扬压力监测设备渗压计7支。两个量水堰渗压计2支。使用基康BGK-4675LV型振弦式精密水位计（量水堰计）进行自动化监测。

2.4 水温监测项目

坝前安装1套水温监测计，监测坝前表层、中层、深层水温。

3 大坝自动监测的应用

3.1 自动监测信息采集

天福庙大坝自动监测系统是基于局域网，针对天福庙水库双曲拱坝坝体和水库实际情况订制的管理系统。主要功能有对大坝水平位移、正倒垂、裂缝、断层、扬压力、水温等大坝监测数据的接收、处理和存储，建立工程档案，并实现在线处理和离线处理，及时制成图表，对工程性态进行分析和安全评估。信息采集见天福庙大坝自动监测系统拓扑图。

大坝水平位移监测：先将全站仪架设在基站，在信息采集中心计算机上通过软件控制全站仪，全站仪将按照预先设定的程序对观测站点逐个扫描，再将数据传回到计算机，自动生成监测数据报告。

坝基扬压力的监测：坝基扬压力监测，主要监测坝基扬压力变化。扬压力观测采用振弦式渗压计观测，渗压计的传感元件是一根附在膜上的钢琴弦，它由绕组磁铁激励作用在膜上的压力来改变弦的压力，张力与钢弦共振或自然频率成比例，通过频率信号测量再转换成水压力数据量。

3.2 主要监测项目成果分析

坝顶水平位移监测是天福庙水库大坝外部变形监测中的主要项目，对掌握大坝的水平变位及其变化规律有着决定性的作用。根据人工监测和自动监测资料分析，变位具有明显的规律性，其变化规律为：库水位愈低、气温愈高，坝体向上游位移量就愈大；水位高、气温高，坝体同样向上游位移；水位高、气温低，坝体向下游位移量就愈大，由此说明库水位对大坝变位的影响不及温度影响明显，上下游方向位移受温度变化影响为主，水位变化影响次之。但值得注意的是，高温加低水位是拱坝最不利的运行状态。

正倒垂人工监测和自动监测资料分析，拱冠处挠度变化趋势与坝顶水平位移变化规律基本一致，即温度升高向上游，温度降低向下游；水位降低向上游，水位上涨向下游，并呈年周期性回归。

天福庙大坝通过人工监测和自动监测的数据对比来看，大坝监测数据两者的变化规律是一致的，而且自动监测的数据更时时、更精确。

4 大坝自动监测存在的问题

4.1 监测设备布置不合理

天福庙大坝水平位移自动监测设施是在原人工监测设施上进行的更新改造，当自动设备出现故障时，人工监测也无法进行，特别是在汛期水位较高时不能时时掌握大坝变形情况，同时对观测资料的延续性极为不利。

4.2 设备运行维护问题

由于大坝管理人员更换频繁，新进人员对设备的性能及使用方法要用很多的时间来适应。加上设备的自动化程度较高，需要专业人员才能进行维护，每次设备出现问题后就要等待安装厂家技术人员到现场指导。

5 大坝监测工作的改进措施

5.1 合理布置监测设备

天福庙水库应重新建立大坝水平位移自动观测系统，并保留原有人工观测点，用人工监测方法对自动监测数据进行校核，确保大坝水平位移观测数据的延续性和准确性。

5.2 加强专业人才的培养

大坝变形自动监测项目是一项系统工程，涉及水工、测量、网络、计算机等方面的专业知识，为了准确地进行变形监测，应重视水工管理人员的队伍建设，加强工程管理人员的培训力度，有针对性地引进专业人才，提高大坝变形监测人员的整体素质。

6 结语

安全监测监控技术资料管理制度 篇9

一、矿井安全监测机构应建立以下记录及台帐：

1、设备、仪表台帐；

2、监测装置故障登记表；

3、检修记录；

4、巡检记录；

5、中心站运行日志；

6、瓦斯监测监控系统断电功能测试记录；

二、矿井安全监测机构应建立以下报表：

1、矿井安全监测日报表；

2、矿井通风安全监测装置使用情况月报表。

三、矿井安全监测机构应建立以下图纸：

1、矿井安全监测系统及装置布置图；

2、断电控制图。

四、要求

1、记录、台帐填写要求

1）值机员上班时实行交接班，认真查看交接班记录，确认全部了解情况并合乎交接班标准时，实行在《中心站运行日志》上签字,证明完全交接班，下班人方可离岗。

2）瓦斯监控系统出现故障，如井下探头断线、分站通讯中断、直流供电、无法上传数据、中心站软、硬件故障等问题原因及正常时间，填写《瓦斯监控系统故障登记表》。3）瓦斯监控系统信息异常，如瓦斯高报、瓦斯高控、瓦斯低报、瓦斯低控、局扇开停、主扇开停、风速、温度、负压、水位等所有监测数据出现异常原因及正常时间，填写《瓦斯监控系统信息异常记录表》。

4）当班所有出现的情况，包括收发记录、人员出入情况、瓦斯监控系统问题、更换探头等填写在《中心站运行日志》（交接班记录）上。5）当班所有出现的情况，如瓦斯监控系统出现的问题，进行汇报、指示等，并填写《监控中心异常情况记录表》。

6）当班所接、打电话的领导及业务单位对监控系统异常或故障情况的处理意见时，填写在《中心站运行日志》上。

7）每班定点三次将监控数据填写在《中心站运行日志》。

8）设备进行定期检修，由检修人员填写《监控中心设备检修记录表》。9）根据监控设备增加、报废情况定期填写《监控系统设备、仪表使用台帐》。

10）进行瓦斯断电试验时，填写《瓦斯监测监控系统断电功能测试记录》。

2、报表填写、打印要求

1）0点班值机员接班后，负责打印前日安全监测监控重点日报表（内容包括各地点瓦斯、风速、抽放管道流量、温度、负压等模拟量）。2）安全监测机构在每月将安全监测装置使用情况汇总填表，经主管业务单位负责人审核后，报公司总工程师。

3、绘制安全监测系统图要求 1）必须按《通风安全图例》统一图例填图；

2）必须季绘制、月补充、特殊情况（指新上传感器地点重点地区，如：新开口工作面，串联工作面等）要及时补充填图；

3）所有巷道标注必须清晰明了不得跨巷标注。无图例的，依采掘工程平面原图例为准.4）绘制安全监测系统在采掘工程平面图上的，要在有报警点、断电点、断电范围的传感器上方划一标注线，注明其报警点、断电点和断电范围。

4、监测中心所获取的各种技术资料均需定期保存，对井下事故的记录应长期保存。

轿 子 山 煤 矿

通 防 科

监测监控系统管理办法 篇10

为了提高我对管理水平，规范人员行为，保证我队正常的工作状态，更好的完成矿井监测任务，结合我队实际情况，特制定此考核管理办法

一、劳动纪律

1、中心站值班人员

（1）接受上一级监测调度下达的指令并及时进行处理。

（2）认真监视监视器所显示的各种监测信息，详细准确记录系统各部分的运行状态，如接到报警、断电、馈电异常等信息时，值班人员要立即通知通风调度、生产调度，查明原因，并按规定程序及时报上一级监测调度。负责填写运行记录，打印监测重点日报表。

（3）详细记录联网、供电系统的设备运行状态，如出现故障要及时报告有关技术人员、监测负责人、通风调度进行处理，并向上一级监测调度汇报。

（4）详细记录主扇、局扇停运情况，如出现故障和异常，要及时报告有关技术人员、监测负责人、通风调度进行处理。并向上一级监测调度汇报。

（5）监视监控系统联网上传数据，如发现上传数据中断及时进行处理，重新上传数据；若无法解决应及时向队长汇报，并向上一级监测调度汇报。

（6）填写中心站各类记录。

2、调校、测试人员

（1）负责安全监控系统甲烷传感器的调校和测试工作，不得随意拆卸仪器，擅自改变仪器的电路，确保仪器完好。

（2）对入井前的设备按照使用说明书认真测试，设备性能指标符合出厂要求后方可使用。

（3）每隔10天必须使用校准气体和空气样对甲烷传感器标校一次。

（4）每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁、甲烷风电闭锁和故障闭锁功能测试一次。

（5）调校和测试前应与中心站联系，告诉中心站调校和测试地点；调校和测试后应与中心站核对数据，并做好调校和测试记录。

（6）用校验仪按规程进行调校和测试，调校测试程序必须符合《AQ1029-2007》中的相关规定。

（7）在调校和测试时发现有故障的传感器要及时修复或更换。

3、井下巡检维修人员

（1）井下巡检人员每天检查安全监控系统设备及电缆的使用情况，进行日常标准化和设备完好维护。保证设备防爆合格率100%，完好率100%，电缆吊挂合格率100%。

（2）每天对自己的管辖范围进行一次认真的检查，发现问题及时处理。不能在现场及时处理的应立即汇报，以便安排维修人员及时修理。

（3）对采掘工作面移动传感器所用的线缆要及时回撤和延长，确保传感器的准确吊挂。

（4）对管辖范围内的监测设备要保持清洁，窗口显示清晰；对电源箱定期检修，杜绝失爆现象。

（5）参与新面安装和旧面监控设备拆除工作。

4、工程技术人员

（1）搞好本单位的各项技术工作。

（2）负责地面中心站监控系统软件和联网系统软件维护和管理。

（3）负责井下监控系统的安装、维护、管理的技术指导工作。

（4）建立、健全队（科）内的各种技术档案，收集有关图纸资料存档，搞好标准化工作。

（5）负责技术资料和图纸的填报、整理和审核工作。

（6）深入现场掌握第一手技术资料。

（7）组织本单位的各类安全技术培训。

（8）推广应用新技术，积极开展技术革新和技术改造。

二、考核管理办法

1、中心站值班及值机人员

（1）按时上下班，严禁迟到、早退，班中脱岗、睡岗，发现一次考核50元，当月累计上述问题两次以上者，待岗处理；

（2）凡值机人员必须保证值班室内整洁卫生，发现值班室卫生脏、乱、差，考核20元；

（3）严格执行请销假制度，必须提前一天请假，且填写请假条，请假条必须填写清楚请假日期、天数，并由领导签字后方可离开（先

由队长签字，再由主管副部长签字，队长不在时由副队长代签字），假期结束逾期不归者，按旷工处理；

（4）旷工一天考核200元，并做书面检查，班前通报，旷工两天以上者，待岗处理。

（5）认真填写交接班记录，接班后监测值机人员必须用自己的名字呢管路，发现不是本人名字登陆或未登录者考核100元；

（6）值班中不得擅自离岗、玩手机、在电脑上玩游戏，发现一次考核100元；

2、井下巡检和调校人员从进入管辖区域起检查项目依次为：

（1）线路吊挂：监控线路必须按标准吊挂，不与其他线路缠绕，严禁用铁丝或其他物品捆扎必须用扎带固定，检查有一处不合格考核20元

（2）传感器吊挂：回风巷探头按距帮大于200距顶板小于300吊挂，工作面的探头按标准吊挂（特殊情况除外）每班所巡检的探头必须擦拭干净，检查有一处不合格考核20元，传感器要按时效验，出现异常情况应及时更换，否则考核50元

（3）牌板：每班必须对所管理的牌板擦试干净，字迹清晰且所填内容要与实物相符检查有一处不合格考核10元

（4）分站设备：每班擦拭分站设备保证分站设备上无积尘，不定期对设备防锈处理，分站所引出线路要美观，捆扎整齐，杜绝失爆，设备摆放要合理，避免淋水、进水，检查有一处不合格考核20元，失爆一处考核100元

（5）检修监控设备前要通知监控室做好相关操作，检修好后要及时通知监控室取消相关操作，未通知监控室考核30元

（6）保证所属区域断电设备正常运行，不正常运行时考核50元。

（7）监控室呼叫后要及时与监控室联系，否则考核50元

（8）出井之前要向监控室询问所管辖区域有无问题，确认无问题后方可出井否则考核50元。

（9）各种记录由班组长全面负责，涉及到分片区域的记录由负责该区域的人员填写，记录未及时填写每次考核50元，填写不正确考核20元

（10）负责监督项目部监测监控系统的传感器的安设和回收工作，未及时安要求按照者罚款100元，未及时回收者罚款100元