监测监控

监测监控（精选12篇）

监测监控 篇1

天气渐热, 为及时发现巢湖蓝藻暴发苗头并有效控制, 安徽省环境监测站日前制定《2009年巢湖蓝藻水华专项监测方案》, 要求对四块重点区域进行人工监测。

据介绍, 巢湖蓝藻人工监测点分别为:巢湖市的巢湖船厂 (巢湖市一水厂) 、巢湖坝口 (巢湖市二水厂) , 合肥市的塘西河、南淝河入湖区。自动监测点分别为:合肥湖滨、巢湖裕溪口。

安徽省环境监测站有关负责人表示, 人工监测将根据藻类密度及水质变化情况, 实行每周一次至每周三次监测。自动监测频次为2 h一次, 24 h连续监测。同时, 还将根据蓝藻发生情况, 适当加密监测频次, 确保巢湖市城镇饮用水源地及合肥市备用饮用水源地的安全。

巢湖岸边, 机器在轰鸣, 高高的堤坝已经垒起来, 巢湖沿岸综合治理工程正在进行紧张施工。为了有效遏制巢湖蓝藻, 环保部门从去年开始, 就针对巢湖蓝藻生长的季节和产生规律, 组建起了一支专业的蓝藻打捞队伍, 并且投入大量资金, 配备必要设备, 长时间在湖面打捞蓝藻。2008年4月, 合肥市花了80万巨资, 购置了4艘国外进口蓝藻打捞船, 这种专业船只可以将蓝藻围起来直接吸入船舱, 今年将正式投入使用。

监测监控 篇2

本人自二0一二年五月到矿井监控室工作以来，这已是第三个季度。在矿领导、总工程师的正确领导下，在科室科长的耐心指导下，虚心学习，认真工作，自觉完成各项工作任务，从不曾接触过有关煤矿监测监控的工作，成长为一名合格的监控员不懈地努力着。主要表现有如下几点：

一、思想觉悟方面

能够意识到监控工作是一种荣耀更是一种责任，所以在工作中认真遵守岗位纪律，严格执行上级制定的各项规章制度，忠于职守，以严谨的工作态度和饱满的精神状态来完成日常工作任务和领导交办的任务。

二、业务素质方面

1、认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测瓦斯报表。若发现瓦斯超限、分站、传感器故障及停电停风及时汇报给调度室和相关领导，并做好相关记录。每日必须检查安全监控设备及电缆接头是否正常，根据风量、瓦斯变化情况进行认真分析、查找变化原因，制定防范措施。并将监测瓦斯日报表报送有关部门和领导审阅。

2、积极学习、了解监控设备和监控系统的各项功能，熟悉掌握操作方式方法。在上级领导来检查时能独立进行全面操作演示，协助相关部门查询资料。

4、认真执行交接班制度和当班记录制度，能如实详细记录当班中发生的事情的时间、地点、过程和处理结果。

三、存在问题方面

1、专业知识还不够，虽然已经学习了很多煤矿安全的相关知识，但有时还会感觉知识欠缺，不能很好的完成相关工作。

2、设备操作还不能非常熟练，因为我是非本专业人员，所以在电器设备操作上还需再熟练。

3、工作经验不足，言谈举止、接人待物、工作技巧尚欠佳，创造性开展工作的能力还有待培养。对领导交办工作和科室日常工作，我都能努力完成，但在工作上常会满足于现状，而在工作技巧、工作方法上缺乏经验，我将在以后的工作中不断积累经验，创新思维，提高素养，提升工作能力。

针对以上情况，本人今后在工作中会更努力加强业务素质和文化知识的学习；坚持原则，认真履行自己的职责；增强自信心，学习别人的经验。争取做一个合格的、优秀的监控员！

并在做好监控工作的同时，不断学习煤矿安全的相关知识，阅读相关书籍。学习《煤矿安全规程》、《煤矿防治水知识》、《矿井瓦斯防治》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等法律法规。

监测监控 篇3

【关键词】监测监控；传感器；网络；系统软件；故障维修与维护

1.一号煤矿安全监测系统现状分析

1.1数据传输方式不能满足需要

监测系统数据传输采用光缆和信号缆线结合的方式，已经不能满足我矿监测系统数据传输的需要。

1.2数据传输距离受限

KJ95N监测系统信号缆线数据传输的最大距离在15KM，现在我矿信号缆线的数据传输距离已经达到14km，接近传输极限。随着我矿巷道的不断延伸信号缆线的数据传输方式不能满足监测系统的使用要求。

1.3故障点多

使用信号缆线传输数据时，由于信号缆线使用485信号传输，采用串联方式连接，在某个传感器出现故障或信号缆线短路、信号线缆内串入电压等故障时，会造成监测系统大面积信号中断，而且无法直接判断故障地点（有时在北一盘区出现的故障会造成八盘区信号中断），这样就不能保证我矿监测系统稳定连续的运行。

1.4没有建立独立的工业环网

目前一号煤矿在数字化矿井系统中已经建成了一套工业环网，主要用于调度通信、视频监控、集中控制、矿压监测和人员定位系统的数据传输。根据《煤矿安全规程》第160条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用的规定，监测系统不能使用数字化矿井系统已建成的工业环网传输监测数据。

1.5系统版本过低功能不完善

现运行系统为KJ95N，系统没集成瓦斯抽放系统，无安全监控系统短信报警平台和安全监控系统瓦斯浓度预警平台，而且对外发布平台版本过低，目前已不能完全满足使用需求。

1.6风井抽放系统没有和监测系统进行集成

地面瓦斯抽放监测系统独立没有接入一号煤矿安全监测系统中。二号风井和三号风井1、2号抽放系统采用采用重庆梅安森有限公司的KJ73N型瓦斯抽放参数监控系统，在二号风井和三号风井瓦斯抽放泵站控制室各安装了一台工控机用于对瓦斯抽放管道内、抽放泵站环境及工矿参数进行监测。三号风井瓦斯抽放泵站3号抽放系统使用中煤科工集团重庆研究院的KJ30瓦斯抽放监控系统，在三号风井瓦斯抽放泵站控制室安装了一台工控机用于对三号系统瓦斯抽放管道内、抽放泵站管道间环境及工矿参数进行监测。

1.7传感器设置不完善

地面风井主通风机监测不符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）》。

选煤厂各个煤仓上方和下方安装了瓦斯传感器（只能就地监测）；选煤厂机房内、带式输送机走廊没有安装甲烷传感器，带式输送机滚筒下风侧没有安装一氧化碳传感器。

目前在采掘工作面中部和回风流中机电硐室都已经安装了瓦斯传感器，但是都没有接入到KJ95N监测系统中，只是就地显示。在综采工作面皮带机头安装了一氧化碳传感器，没有在综采工作面皮带中驱动和掘进工作面皮带下风侧安装一氧化碳传感器。

1.8井下抽放管道传感器没有联检

井下瓦斯抽放各类管道传感器型号不统一、六盘区瓦斯泵站安装的各类管道传感器6台由4个厂家生产且部分传感器的煤矿安全标志证书已经吊销，使用的各类管道传感器也没有和KJ95N系统进行联检。

2.对安全监测系统进行如下升级完善

2.1升级KJ95N系统软件实现安全监测和抽放监测系统的整合：

将KJ95N系统软件升级到.net版，满足图形、报表等需求。.NET版KJ95N安全监控系统是综合性的监控系统，可以将安全与生产监测信息等各种信息综合在一起，实现了信息的综合利用。内置瓦斯抽放功能模块，全面支持瓦斯抽放监控系统的各项功能，包括瓦斯抽采量检测、显示、抽采量累计、报表等功能。

2.2建立一个独立完善的环形工业以太网平台作为安全监控系统的专用传输通道。

（1）采用工业环网传输监测数据，井下某个传感器出现故障或信号缆线短路、信号缆线内串入电压等故障时，只造成本区域接入地点的数据中断，不会造成监测系统大面积信号中断，这样可以快速查找到故障点及时处理故障，保证我矿监测系统连续的运行。

（2）监测系统数据传输采用工业环网后，减少了信号缆线的使用，这样可以避免由于信号缆线短路而造成监测系统数据传输的大面积中断。

2.3完善系统各类功能。

增加安全监控系统短信报警平台，实现安全监控系统的瓦斯超限短信报警功能，并具备分级发布信息管理功能。增加安全监控系统瓦斯浓度预警平台，瓦斯浓度预警功能必须使用语音报警。

2.4规范传感器的设置。

传感器的安装吊挂符合《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等行业标准规范文件。

2.5为提高测量精度和符合传感器联检规定，更换井下瓦斯抽放管道传感器，并增加管道一氧化碳传感器。

2.6通过安全监测系统改造建设，使系统符合《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等行业标准规范文件的要求，从而确保系统连续和稳定的运行。

3.常见故障及处理方法

3.1系统传输中断

地面中心站监测主机接收不到分站信息，可能有以下几个方面的问题：

（1）监测主机没有发出巡检信号，传输接口的下行发送指示灯不闪烁。应检查：

①用示波器或万用表检查主机串行口是否有信号发出。

②监测主机与接口之间的电缆是否脱落或断开，两端的9芯插头是否脱焊。

③传输接口是否有问题。

（2）监测主机发出巡检信号，传输接口的下行发送指示灯闪烁，上行指示灯不闪烁。应检查：

①用示波器或万用表检查巡检信号是否从传输接口送出到分站。

②传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒内部接线是否错接或线头是否脱落。

③主传输电缆是否短路或断路，打开传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒，拆开主传输电缆的蓝、白线头，测量其电阻值。

④在接线盒处用示波器或万用表检查分站是否发出上行信号，如有，则检查传输接口两端的电缆及传输接口是否有问题。

3.2系统传输断续

监测主机的下行巡检信号和分站送到监测主机的上行信号都有，在监测主机上显示传感器或分站信号时断时续。应检查：

（1）主传输电缆较远端或分支电缆是否有短路。

（2）主传输电缆长期使用，是否参数变化较大。

（3）分站传输部分是否有故障。

3.3部分分站和传感器无信号传输

（1）分站传输光耦或485接口芯片损坏或芯片性能下降。

（2）传感器损坏，信号电缆断开，分站接入测点的光耦损坏。

3.4监测主机接收信息紊乱

（1）检查中性线。

（2）分站供电电源电压波动较大、负载重、供电不稳。

（3）监测主机感染病毒。

3.5网络上接收不到监测信息

（1）监测主机没有联网。

（2）网络集线器及线缆有故障。

（3）网络集线器与工作站之间距离较远。

4.结语

矿用监测监控系统研究 篇4

非煤矿山环境监控系统主要用来监测矿井上、下的各类环境安全参数, 如一氧化碳、二氧化氮等有害气体。能随时向地面反映井下环境变化, 使工作人员能及时了解井下各地点有关环境参数的变化情况, 对存在的隐患能够迅速作出处理决策, 从而有效避免灾害发生。同时系统能监测矿井各生产环节的设备运行情况, 如主扇风机、局部通风机以及一些重要生产工艺参数, 使系统监测范围更全面, 有效降低各专业工作人员的工作量, 帮助领导和调度员及时掌握生产情况。因此矿山环境监控系统在保障矿井安全, 提高矿井生产效率等方面发挥着非常重要的作用。

1 环境信息监测系统结构

非煤矿山监测监控系统, 采用集散式控制体系结构。监测监控部分分三级结构:第一级为地面监控中心;第二级为数据传输链路;第三级为前端数据采集、控制部分, 包括各类传感器、控制器等设备。

地面监控中心的监测主机选择2台工控机作为主控、热备机, 主机通过地面核心交换机, 访问井下交换机的485接口, 读取传感器数据。为了防止意外停电对整个系统的影响, 在监控中心设置不间断电源1台。

中心站可在监控主机实时显示环境参数、生产工况参数、动、静态图形、数据、曲线、采掘工程平面图、模拟量配置图等。

2 系统硬件设计

本系统的硬件平台主要采用GTH1000矿用一般型一氧化碳传感器、GFW15型矿用风速传感器、KGT15型设备开停传感器、GYH25型矿用一般型氧气传感器等来完成整个监控监测系统的设计。传感器具有精度高, 使用稳定的特点。

传感器其各项参数如下:

GTH1000传感器的测量范围:0~1000ppm, 输出信号:RS485接口, 通信波特率1200bps, 工作电压:DC9~18V;GFW15传感器测量范围:0.4~15m/s, 供电电源:本安直流10~18V, 工作电流:45~60m A;KGT15传感器参数为被测设备电流:不小于5A, 输出信号:1.5m A, 电缆外径:ф18~ф80mm, 供电电源:DC11~18V, 小于10m A;GYH25传感器参数为测量范围:0~25%, 响应时间:不大于45s, 遥控范围:距离不大于5m, 角度不大于120度, 报警方式:红色灯光闪烁, 蜂鸣器断续鸣叫, 响度大于80d B, 输出信号:RS485接口, 通信波特率1200 bps, 工作电压:DC9~24V。

3 系统软件设计

系统的操作平台采用Windows XP/2008/7软件, 所有功能操作均具有在线帮助功能, 在中文菜单提示下完成, 并可方便地点击图形, 即点即得所需信息。可随时显示监测数据、图形、曲线和报警点及数值。并且系统具有自诊断功能。设计主要采用C#进行编成。

监测系统的数据都可在监测主机、大屏幕及工作站上显示, 也可编制统一的报表, 打印输出。在显示器上可显示动、静态模拟图形、数据表格、历史曲线、显示采掘平面图、测点配置, 并可打开实时数据显示窗口。由于WINDOWS XP/2008/7操作系统的人机界面十分友好, 因此系统的所有显示和打印全部是中文, 操作人员在操作过程中只要用鼠标器进行简单的点击即可, 任何人都可方便使用。为了确保系统配置等信息不被破坏, 为专门从事系统配置的矿方主管人员配备口令 (或密码) , 只有口令正确才能进入系统配置等的操作。

系统设计了简便的绘图工具。所有动态、静态图形都可由矿上一般操作人员绘制, 绘图时不影响主机的实时监测功能, 系统支持多种图形格式 (bmp、jpg、gif、avi等) 。系统通过显示器可同时显示任选四个被测参数的实时动态曲线;开/停信息及累计量按小时累计、存储, 并可连续保持一年, 如有特殊情况可保存更长的时间, 这些数据可随时用表格、曲线、矩形图 (二维、三维) 、圆饼图等形式显示出来, 也可打印保存。对重要设备用户能够调整模拟量或设备开停信息和存储时间。

在各种显示模式下均有主菜单显示, 主菜单应包括参数设置、页面编辑、控制 (远程控制) 列表显示、曲线显示、状态图、柱状图显示、模拟图显示、打印、查询、帮助、其他功能。根据输入的查询时间, 将查询期间内报警信息、故障信息、异常状态的全部模拟量和开关量列表显示或打印。监测系统的数据都可在监测主机、大屏幕及工作站上显示, 也可编制统一的报表, 打印输出。

4 结语

本系统可以稳定高效的运行, 经过多家矿山企业的应用, 得到了一致的好评。该系统对矿山的安全生产起到了很大的作用, 当发生突发情况能够及时的提醒调度室, 便于预防一些可能发生的灾害, 具有一定的使用价值。

摘要：现在的大型矿山的生产监控管理系统中往往使用到多厂家提供的多种不同类型的设备和子系统, 为了达到方便管理, 保证系统运行稳定的目的, 必须选择一个开放的通信平台, 将各种设备和子系统的通信统一到标准的通信平台上。为了保证良设备间良好的兼容性和可扩展性, 本文设计了通用性较强的矿用监控监测系统, 具有极强的使用价值。

关键词：通信,管理,传感器,监控

参考文献

油烟在线监控(监测)手段 篇5

油烟浓度在线监测/

油烟在线监控方法

广州博控牌K29D油烟浓度数据采集仪 餐饮、油烟、污染源在线监测监控系统

【如要了解设备到白度搜索：广州博控】

餐饮店、酒店烧菜做饭的油烟，如果控制得不好，不但会污染城市的大气环境，更会给许多居民的生活带来困扰。餐饮业油烟污染一直都是上城环保信访投诉的热点问题。

从2010年起，广州环保部门开始在上城区的部分餐饮企业进行油烟监控试点，这些企业都陆续装上一种智能监控装置，企业每时每刻排放的油烟浓度是否正常，这种“电子警察”都看得清清楚楚。从去年一年的运行情况看，油烟类环境污染投诉同比下降了34%。

至今，城区已有103家餐饮企业安装了105台油烟在线监控仪。

近日，我们也专门跟随环保部门，一起去现场查看在线监测情况。

三种颜色代表油烟排放清洁程度

“油烟浓度在线监控探头直接是安装在烟道内部的，信号由GPRS上传到监控室后台终端上，可以实时监控了解使用单位的油烟排放浓度、清洁度和仪器开关状态等情况。”环保监察科检察人员刘承展说，最为直观的就是油烟浓度，通过浓度数据的大小，来判断该单位油烟排放情况；浓度分别由绿(0-1.8)mg/m3、黄(1.8-2.0)mg/m3、红(2.0-10)mg/m3、黑（10以上）mg/m3。

环保工作人员介绍，黄色是个临界点，当图标为黄色时，就会对该单位进行短信提醒，要求检查看线路是否短路或净化器清洗情况，3天内做好维护保养；之后如还没解决，出现红色以上标识，我们就会上门现场查找问题。

随机走访两家，效果立刻呈现

在环保局的监控电脑上，许多家餐饮企业的油烟排放状况正在监控之中。我们随机找了两家，到现场去看了一下。平海路上的维景国际大酒店在电脑上的清洁度图标显示为绿色，说明油烟排放正常。我们来到这里正好是准备午餐的时候。走进二楼的厨房，感觉非常干净，没有“烟雾弥漫”的状况。师傅们正切菜、炒菜、装盘，我们不时能闻到菜香，没有刺鼻浓重的油烟味。油烟在线监控K29D油烟数据采集器安装在厨房一个角落的墙上，电线连到烟道探头上。刘承展告诉我们：“这是水浴式油烟净化器，水泵运作进行水循环，通过水将油烟压下，利用水进行油烟分离。”酒店工程部向经理说，自从去年11月份安装了油烟在线监控设备后，油烟排放一有问题，环保局马上就能发现并及时通知我们检修。

而在仁和路上的一家试点餐厅，平台终端上显示的就是红色图标。出了什么问题呢？

这家餐厅的油烟在线监控设备是装在三楼的室外平台上，我们看到，净化器周边的平台上流淌着黄色的油，还有一些黑色的黏性固体物质。打开净化器，发现里面的高压泵线断了，刘承展判断，净化器出现故障，无法产生高压进行油烟净化，致使油烟排放失常。环保监察人员对此开出了“现场监察意见书”，餐厅老板答应会尽快联系上净化器厂家进行修理，在规定时间内整改好。

去年油烟投诉下降了34%

市环保局上城分局有关负责人表示，实施油烟在线智能监控后，企业不正常使用油烟净化器的情况大为减少，由此引起的环境纠纷也随之递减，2011年全年，油烟类环境污染投诉同比下降了34%，下降幅度位于主城区前列。“实施智能监控后，可以及时发现各类违规排放现象，对违规排放企业开展及时的、有针对性的执法，做到有的放矢，加强执法力度；餐饮企业不敢违法排放，改变了过去单一被管理，到现在主动积极参与环保。”刘承展说。

监测监控 篇6

[关键词]监测监控系统 煤矿工程 安全管理

[中图分类号]C36

[文献标识码]A

[文章编号]1672—5158（2013）05—0198—01

1.在工程中煤矿工程的安全系统内涵以及作用

煤矿工程的安全监测监控系统主要包括信息的传输技术、传感器技术、控制技术、计算机的应用技术、电气防爆技术等等多种技术。这些安全监测监控技术对于提高生产的效率，保障煤矿工程的安全生产以及机电利用率等占有非常重要的地位。其中煤矿工程的安全监测监控系统主要包括中心站、信息的传输装置以及传感器和执行的装置。具体说，煤矿工程的安全监测监控系统主要是指煤矿工程中的一氧化碳、瓦斯、温度、风速以及烟雾等等的环境参数和煤矿的运输、说鞥产、排水、提升等环节的设备进行监测和监控，同时用计算器及进行信息的分析和处理的一种安全系统。所以煤矿工程的安全监测监控系统可以同时为各个部门以及生产的指挥者提供详细以及安全的参数信息，还可以提供及时的现场信息以及资料，更主要的是便于采取安全的防范措施。除此之外，可以通过安全的监测监控系统进行被测的参数处理和分析，这样安全系统就可以制止安全事故的扩大甚至是事故的发生。同时，在发生安全的事故时，通过安全监测监控系统可以及时的提供决策的信息，指出最佳的救灾路线，为抢救以及疏散人员做好了充分的安全准备。

2 为煤矿工程的安全监测监控系统运行良好需采取的措施

2.1研究传感器的高品质

我国国产的安全监测基本上都是采用载体的催化元件，因此严重的制约着煤矿工程瓦斯的检测。与国外的安全检测监控传感器来比，品质差距比较大。所以我国的研究院已经加强传感器的研究力度，科学的研究出高品质的传感器。

2.2使煤矿工程的安全检测监控系统规范

为了规范我国煤矿工程的安全检测监控系统，需要将很多规范性的标准和规程对于检测监控的系统以及传输信息的协议进行规范。如果不规范通信协议就会导致不能随意的进行软硬件的升级或改造、系统部受制与人、设备需要重新购买等等的严重后果，因此我国还编制了《矿井安全监控新标准》等手册。在煤矿施工过程中国，主要是要求各个安全监测监控系统能够统一通信的协议，并统一使用sQL的数据信息库。采用统一的数据信息格式主要是为了更方便的对安全监测监控系统进行升级、补套以及维修等，或者还可以方便的建立各个工程质检额数据信息库中心，这样还可以和其他的安全监测监控系统进行联网，实现共享系统资源。

2.3加强维修技术，完善安全监测监控系统的管理制度

因为煤矿工程的安全监测监控系统的维修要求比较严格，所以平常在安全监测监控系统的管理工作中可以采取各种各样的形式来提高维修人员对安全系统的操作水平以及维修技术。同时，还可以在一定的时间组织实践和理论的学习，针对新调来的安全监测监控额工作人员应该重点的加强对安全监测监控系统的知识培养和学习。为了保证煤矿工程的安全监测监控系统的维护能够顺利的进行还需要各个工作人员相互指导或者合理的利用售后服务等有利的条件。除此之外，还需建立好严谨细致的安全管理制度，能够及时的完善有关监测监控的管理规定和管理制度，高效的提高相互预警、相互监督的工作能力。

2.4开发专家决策的系统软件

因为现场的设备在线故障报警、诊断等的功能不强，所以现场设备影响了系统的维护性，大部分的系统也只能够对安全系统的通讯进行诊断，但是不能明确的判断故障点一级故障的性质。而且在日常的工作要求中必须能迅速的判断出传感器和中心站之间的故障，或者是真实超限和短路报警之间的不同。为了安全监测监控系统的维护人员提供故障的方位和类型，便于迅速的处理故障的地点，所以应该研发专家决策、专家诊断系统软件。并且专家诊断应该具有对故障的判断功能、智能分析，改变安全监测系统的自检功能简单、单一的情况。另外，在发生安全事故的时候，为了疏散和抢救器材、人员提供决策，需要正确的指示最佳避灾和最佳救灾路线。

3 结束语

现在社会计算机技术和通讯技术的飞速发展，使得商n生能的煤矿工程的安全监测监控系统在我国有着非常广阔的前景。因此，煤矿的安全监测监控系统是安全生产以及安全管理的一个实时安全监测监控系统。通过安全监测监控系统也可以使得安全管理能够及时、快速、准确的获取安全生产的相关数据，提出科学n生的决策，从而就可以减少甚至避免在煤矿工程的施工过程中因决策的失误来造成的财产损失以及安全事故。总之，建立一个煤矿工程的安全监测监控系统已经成为我国煤矿工程中刻不容缓的问题。

参考文献

监测监控系统的应用和发展 篇7

1 KJ31N (800) 监测系统的应用

成庄矿作为高瓦斯矿井, 瓦斯管理显得尤为重要, 监测监控系统的应用有效遏制了瓦斯灾害、事故的发生。我矿把井下所有瓦斯传感器的报警点相对《煤炭规程》降低门槛, 如:当采掘工作面瓦斯浓度达0.8%时 (《煤炭规程》1.0%) 。发出报警信号, 矿调度人员用电话通知井下采掘面停止生产, 待瓦斯值降到报警点以下时再开始生产;井下各采掘区队当班断电一次, 必须停止生产, 查处出瓦斯断电的原因, 制定措施后方可重新开工生产;明确提出“瓦斯超限就是事故”, 并对发生瓦斯超限的区队从严考核, 监测监控系统在矿井安全生产中发挥着越来越大的作用, 被誉为“煤矿的千里眼、矿山的守护神”。森透里昂KJ31N (S800) 安全监测系统, 能及时、准确、连续地监测采掘工作面及其它地点瓦斯的变化情况, 实现瓦斯超限自动报警和断电控制。瓦斯探头等工况参数通过地面中心站及时传送到调度室和通风调度的显示屏幕上。矿井安全监测系统的建立, 实现了瓦斯检查员工检测与传感器自动连续监测的双重监测监控体系, 使矿井瓦斯管理提高到一个新的水平。

2 森透里昂S800监测系统在矿井安全生产中的重要作用

2.1 及时掌握通风状况, 为排除事故隐患提供准确信息

成庄矿各主扇风机均安装了负压传感器和风机传感器, 在井下各主要进、回风巷安装了风速传感器, 在井下各盘区回风巷安装了风速和瓦斯传感器, 各主要风门安装了风门开关传感器, 局部通风机安装了风机开停传感器。通过这些传感器使监测信息连续不断的送往地面监测中心站, 从而使地面通风调度人员可以随时掌握全矿井的主要通风环节, 一旦出现通风状况的变化, 及时通知有关人员采取对应措施, 避免通风方面的重大失误。这一优点是人工检测无法实现的。

2.2 连续监测瓦斯变化, 实现瓦斯超限报警断电

成庄矿地质条件复杂, 采掘头面个数多, 生产过程中瓦斯变化大, 超限次数多。监测系统的应用。在超限时, 能够可靠地自动报警断电, 在瓦斯浓度下将到规定值以下及时恢复生产。通过监测系统的有效利用, 我矿由2000以来每年监测到几百最多千余次瓦斯超限信号, 现在变为每年不到一百次瓦斯超限。监测系统的及时自动断电, 以及我矿有效管理, 很大程度上提高了全体员工的瓦斯安全意识。

2.3 通过监测系统实现数据共享, 不断提高安全管理能力

检测系统不仅采集实时信息, 而且能够储存历史数据。通风调度、生产调度可以很方便地从监测计算机终端上看到井下各地点的瓦斯实时数据, 根据瓦斯情况指挥井下生产, 及时把瓦斯超限信息向有关单位及人员进行汇报。从而使各级领导随时掌握各矿井下瓦斯状况, 指挥安全生产。通风专业人员可以随时从计算机中取出储存的历史数据或曲线, 分析研究一些重要测点的瓦斯变化趋势, 掌握采掘面瓦斯涌出变化规律, 为解决通风问题提供依据。

森透里昂S800型监测监控系统可根据矿井安全生产需要, 通过信号转接器板并接多种信号形式的传感器, 如负压传感器、水流量传感器、脉冲计数传感器、电流电压传感器等, KJ31N (S800) 安装干线区域控制器, 它可以内接10个瓦斯, 1个多功能, 外接3个多功能, 它的时序就编在区域控制器里, 它的最大特点是传输速度快。同时, S800系统安装了CDI程序, CDI相当于一个小电脑, 它能实时有效地监测井下设备的运行情况, 用电缆把监测到的信息传输到地面, 并通过电脑界面把井下的信息反映出来, CDI的应用有效地降低了工人的下井次数。这些传感器为调度指挥人员指挥安全生产提供真实、准确的信息, 获得连续、完整、准确的资料, 当主机或系统电缆发生故障时系统保证了甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。它有组控制, 矿上有特殊情况可以在最短的时间给盘区报警信号。

3 KJ31N (S800) 系统的优越点

1) KJ 31N (S800) 系统具有当前状态检错能力, 原来S50系统使用奇偶校验, 只能检测出奇数位50%的错误, 偶数位的错误一个也检测不出来。2) MODBUS通讯协议可以用在任何介质上。原来的协议只能用铜导线, MODBUS通讯协议可以直接用modem、光纤、无线或硬铜等介质进行连接, 而不用作任何修改、特殊处理或计时处理。MODBUS通讯协议具有很大的地址容量。由于每个地址都能发送任意字节的数据, 原来S500系统中一块具有16位数字量输入、8个模拟量输入以及5位数字量输出的多功能I/O板要占用4个地址 (例如2个B38、1个多模拟量输入以及1个B25) , 并需要11个扫描点号, 才能从中心站读取它们的数据。如果使用MODBUS通讯协议, 这种设备只占用1个地址, 并且只要1次通讯就能读到它们的全部数据。原来的S500系统中需要占用全部地址的设备, 如PLC接口。在S800系统中只要给它分配1个地址就可以了。3) KJ31N (S800) 系统的最大的优点是可以在井下安装区域控制器, 实现就地断电。区域控制器可以实现分站的功能且又以总线方式接于系统上。通过区域控制器可以时实现所控制区域内的传感器及设备与中心站的通信。一旦主干线信号通讯中断, 区域控制器又可实现就地监测和控制。通过编程可实现接地风、电、甲烷闭锁功能。4) KJ31N (S800) 系统在每条干线上加装了一对unifac (微型电脑) , 在中心站的服务机 (或客户机) 上对应地安装了一套CDI程序, 井下所有传感器的各种参数和状态被实时记录在UNI-FAC中, CDI程序在UNIFAC等硬件的支持下可以实现对井下设备的运程在线调整、标校、调节等功能, 可以通过对CDI程序的操作来改写UNIFAC中设备的参数, 从而对每一条干线上的所有设备进行状态的查看, 实现了工业坏境监测监控的高度智能化, 很大程度上解决了劳动力。

监测系统的应用在我矿瓦斯的仿制和利用上起了很大的作用。为我矿的建设和发展起了不可磨灭的作用。特别是S800系统的应用, 更能准确、真切的反映井下瓦斯、监测设备的运行情况, 最快速地通过电脑参数、图形反映给井上值机人员、调度人员, 处理应急事故, 有效地减低瓦斯事故。

摘要：监测系统的应用在我矿瓦斯的仿制和利用上起了很大的作用。为我矿的建设和发展起了不可磨灭的作用。特别是S800系统的应用, 更能准确、真切的反映井下瓦斯、监测设备的运行情况, 最快速地通过电脑参数、图形反映给井上值机人员、调度人员, 处理应急事故, 有效地减低瓦斯事故。

皮带运输机集中监测监控系统 篇8

关键词：皮带运输机,系统控制,系统故障,保护

90年代以来, 随着计算机科学技术的不断发展, 工业电视以及运输系统的综合保护等在国外矿井作业中得到运用。在进行井下作业时, 利用先进的网络技术以及传送皮带运输机等设备, 在一定程度上对井下皮带运输进行集中监控和监测。通过上述安排, 在井下作业时, 只需安排少量的巡检人员, 没有必要安排皮带运输机的操作人员以及管理人员等。目前, 在井下胶带运输机中, 通过采用网络技术、工业电视技术、通信技术进一步实现了控制、测量的自动化, 生产效率得到不同程度的提高。同时煤炭产量大大增加, 而且有效地提高了设备的可靠性和利用率, 进一步确保了劳动人员的安全, 并且改善了工作人员的工作环境, 确保了煤矿安全生产的顺利进行。

1 皮带运输机

皮带输送机自动控制系统的特点主要表现为性能稳定、扩展能力强、技术含量高, 并且易于进行维修、维护和改造。凭借自身的优势, 皮带输送机自动控制系统能够对被保护皮带的故障以及类型及时准确地进行反映, 遇到事故能够及时停车, 同时发出声光报警信号, 确保了带式输送机运行的安全, 在实际生产过程中, 具有较高的适用性和推广性。带式输送机既可用于水平运输, 也可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时, 其倾角受到一定限制。通常情况下, 倾斜向上运输时的倾角不超过18°, 向下运输时的倾角不超过15°。目前国内已生产出一种适应倾角大于30°的特殊带式输送机。为减少输送带的磨损, 带式输送机不宜运送有棱角的货物。此外, 通用型带式输送机不能弯曲。

2 皮带输送机的组成

皮带输送机的组成有机头部、机身部、机尾部。皮带输送机的组成部分是皮带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置。

3 带式输送机的结构

现以滚筒驱动带式输送机为例, 简单介绍带式输送机的基本结构。带式输送机的主要组成部分有输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。

4 系统控制方式的要求

运输系统控制系统分就地控制和远程控制两种。就地控制是指在系统中的设备现场控制台实现控制, 这里不作主要说明远程控制分为单台启动和多台一键启动两种方式。本设计方案中要求对远程控制进行说明。

5 系统故障保护的要求

系统设计中必须使用传感器等保护装置, 当系统出现故障, 保护装置应能立即发出警报, 停止运行, 防止生产事故发生当故障消失, 保护装置应能自行恢复或手动恢复。该系统一方面能够自动满足胶带机控制的各种需要, 另一方面可以对地面进行集中控制、程序流程控制、井下集中控制。当系统进行自动控制时, 计算机首先进行内部自检, 同时执行开/停机以及各种保护处理, 系统具备故障状态下紧急停车功能。

6 现场设备及控制参数

6.1 皮带机

DI信号:运行信号, 程控投入信号, 故障信号;超温、打滑堆煤、撕裂、烟雾、拉绳、轻跑偏、重跑偏。

DO信号:皮带机启动, 皮带机停止。

AI信号:皮带机电流。

6.2 振动筛

DI信号:运行信号, 程控投入信号, 故障信号。

DO信号:振动筛启动, 振动筛停止。

AI信号:振动筛电流。

6.3 螺旋筛

DI信号:运行信号, 程控投入信号, 故障信号。

DO信号:螺旋筛启动, 螺旋筛停止。

AI信号:螺旋筛电流。

6.4 破碎机

DI信号:运行信号, 程控投入信号, 故障信号。

DO信号:破碎机启动, 破碎机停止。

AI信号:破碎机电流。

6.5 煤仓和矸石仓

AI信号:煤仓煤位和矸石料位。

7 信号类型

数字量:DI和DO均为常开接点设计。

模拟量:AI位标准的4-20m。

8 监测监控系统

胶带机控制系统的控制核心是PLC主控分站, 采用Profibus现场总线+井下工业以太网的模式。通常情况下, 该系统由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。在调度指挥控制中心设置控制中心, 对于胶带机及相关设施, 通过工作站、工业电视等进行集中控制和监视。采用现场总线+工业以太网的网络结构对传输网络进行处理, 井下胶带机控制系统的底层网络通常选择利用网络结构中的Profibus网络, 在一定程度上对胶带机及相关设备进行实时控制, 并采集相应的信号。主控站和PLC主控分站共同组成井下控制器, 其中主控站是井下控制部分的通信核心, 其功能主要表现为实现各PLC分站监控与地面控制中心的信息的交互。

集中自动方式:在上位工控机上通过键盘或鼠标选择运煤流程, 由PLC自动完成运煤和配煤流程设备的操作。

集中手动方式:在上位工控机上通过键盘或鼠标对纳入程控的所有设备实现一一对应的操作, 通过PLC的逻辑闭锁完成。

就地控制方式:设备仅能在就地控制箱上进行操作, 该操作方式为检修操作。

集中和就地两种运行方式的设定是由设置在就地控制箱上的远方/就地选择开关完成的。此外, 在就地控制箱上还设有启、停按钮及信号灯等。采用自动方式时, 上位工控机LCD上显示所有输煤工艺流程。选择输煤流程后, PLC系统自动检测该流程相关的设备, 在该流程所有设备均处于可控的情况下, 操作人员在上位工控机上发出“启动”命令来启动该流程。在需要停止该流程时, 操作人员在上位工控机上发出“停止”命令, PLC系统按正常顺序停止。

采用集中手动方式时, 除了运行人员必须按正确顺序通过键盘上的启动/停止命令来启动和停止各个设备, 系统联锁采用与自动方式相同的联锁方式。系统能防止运行人员的误操作, 并能发出提示信息。

采用集中控制方式 (包括自动和手动) 时, 若出现危害设备或威胁人身安全等 (如:发生火警) 意外情况, 运行人员可操作“紧急停止”按钮, PLC系统立即停止输煤系统所有运行设备。另外, 在操作台上设置安全系统手动复位按钮。当皮带机保护装置动作或操作“紧急停止”按钮后, 关联的输煤系统设备将被闭锁不能启动, 只有当所有保护装置或“紧急停机”按钮已复位并且按了安全系统的复位按钮后, 才能重新启动系统。

采用就地控制方式时, 运行人员在就地控制箱上控制设备, 此时联锁回路仅有拉绳和电气保护。

程控系统根据输煤系统不同运行方式分组对应启动皮带及输煤设备。在启动任何运行方式前, 先发出与这一运行方式相应的警告信号通知附近人员。启动警告信号未接通或未响够20S的情况下不得启动输煤设备。

为了保证人身及设备安全, 提供输煤程控系统中下列具有安全保护及信号装置防爆产品:紧急停机双向拉线开关 (沿皮带两侧装设) 、皮带跑偏、皮带打滑、超温、皮带纵向撕裂、堆煤、烟雾。

其中皮带重度跑偏、皮带重度打滑、皮带纵向撕裂、超温等保护经就地信号箱转接进入程控系统转换后控制电动机跳闸回路。紧急停机拉线开关能分别提供信号及控制接点 (不含公共端) , 控制接点直接接入电动机跳闸回路。

为延长输煤电机的使用寿命、降低功耗及按需调整各电机的运行速度, 在本方案中每条皮带电机加装变频调速装置。变频调速装置选用世界名牌ABB的ACS ACS800系列产品, 保证电机的正常使用率。

9 结语

通过设备安装运行调试, 系统运转正常, 能够及时检测发现设备情况, 保证了设备的正常安全运转, 节省了大量人力资源, 降低了职工的劳动强度, 达到了预期设计目标。

参考文献

[1]张文明, 刘志军.组态软件控制技术[M].北方交通大学出版社, 2006 (08) .

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[3]余根, 王国天.传感器与检测技术[M].科学出版社, 2009 (02) .

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[5]田淑珍.可编程序控制器原理应用[M].机械工业出版社, 2011 (01) .

[6]中国电气网:http://www.dianqijp.com.

[7]中国工控网:http://www.chinakong.com.

桥梁远程监测监控系统研究与设计 篇9

桥梁的安全性关系着整个道路的畅通, 传统的保障桥梁安全运营的方法 (人工检测查看) 已经不能满足现代交通的要求。桥梁远程监测监控则具有安全、实时、连续、及时预警预报的特点, 可实时的把桥梁的运行信息、桥面状况、视频资料反映上来, 直观的显示到显示装置, 随时供技术人员分析。以对桥梁的维护维修提供可靠的依据。

一个地区路网系统中都分布着多座桥梁包括特大桥、大桥、中桥、小桥。每一个桥梁的损坏都会造成交通阻断。但是全面布控必然使投资增加。我们可以用维修平均工期来衡量某个桥梁的重要程度, 根据投资大小, 确定被监控检测的桥梁。从而确定监测监控系统的结点分布, 确定网络的整体设计方案。

1. 桥梁监测监控系统分析

1.1 桥梁监测监控系统的系统内核与现场子系统的关系

在多个分布在不同区域的桥梁监测、监控子系统之间的数据传输、转换和通信, 典型的方法是在公用通信网络上架设虚拟专线通信平台, 由虚拟专线通信平台提供各种子系统的接口、协议转换和远程数据传输。包括硬件接口单元、系统内核和应用接口单元。硬件接口单元包括各种硬件接口和驱动程序, 将从现场硬件接收的数据发送到系统内核单元, 并将从系统内核单元接收的操作命令发送到外部硬件。

1.2 桥梁监测监控系统的集成化

为了实现集成式远程控制, 操作平台具有标准的TCP/IP协议网络功能模块, 该模块提供标准的网络应用API接口和网络接口硬件驱动, 用于本地控制计算机和远程控制计算机之间的通信。为了实现多个不同技术的桥梁监测子系统的接入, 系统具有支持各种桥梁监测现场系统接入的硬件驱动和适配接口。使新的桥梁监测技术能简便地集成到本系统。

1.3 桥梁监测监控系统各模块功能

本设计的程序可分为若干个模块:数据记录模块、数据分析模块、远程数据传送和共享模块。其主要功能是:在用户设定采样频率后, 采集多路传感器的信号, 并分别进行显示。用户及相关管理部门可使用手动或自动方式, 根据需要记录相关数据。其中, 自动记录以速度信号触发, 并可记录触发信号前若干个数据点。另外, 用户还可根据需要向异地用户传输数据 (使用DataSocket方法) 。用户也可以随时将已记录数据提取出来观察、分析。

2. 桥梁监测系统中的数据传输技术

桥梁监测监控数据传输系统采用的监测方法有利用移动通讯网络建立连接的桥梁监测方式和利用光缆或互联网建立连接的桥梁监测两种方式。

2.1 移动通讯连接方式的特点

采用移动通讯连接的桥梁监测方式是利用移动通讯的话音信道建立点对点的数据传输通道, 通过监测中心计算机分别控制桥上各采集仪采集数据。此种方法, 数据中心同一套设备在同一时间只能采集一座桥梁或一个采集仪连接的传感器数据。数据传输的方法基于移动网络的专用信道, 费用高, 使用不方便。

2.2 光缆或互联网连接方式的特点

利用光缆或互联网建立连接的桥梁监测方式, 实际上是采用专用光缆或互联网或租用电信公用光缆或互联网代替了移动通讯网络, 使中间的传输网络更可靠、传输速率更高。每个监测点的智能控制单元通过数据传输单元和移动通讯或者光纤与通信基站接入一网络, 连接到因特网, 再通过路由器连接监测中心计算机, 实现多点监测和控制。

由此分析采用光缆或互联网连接优于移动通讯连接。在有条件的地方均采用光缆或互联网连接。部分因条件所限可采用移动通讯连接。

3. 桥梁监测系统组成及特点

3.1 监测系统的组成

桥梁远程监测系统由多种传感器采集桥梁特性信号, 并将各种信号收集整理传送到计算机中, 计算机对信号分析计算输出监测结果, 显示到输出设备上。信号采集是系统的最重要的一个部分。它的准确与否关系着整个系统的正常运行。选择好传感器是系统成败的关键。

3.1.1 桥梁监测用传感器选择与设置

由于桥梁的性能指标决定每一个桥梁都需要多种传感器检测, 每种传感器分别起着不同的测量功能最常用的有以下几种:

3.1.2 用热电阻测量环境温度

由于大多数传感器随温度变化会产生一定的误差, 为了消除这种误差。需要随环境温度变化去修正测量误差, 这就要准确的测量环境温度, 用热电阻测量简便易行, 测量精度也能满足要求。

3.1.3 电阻应变片, 测量桥应变情况。 (根据桥梁孔数决定数量) , 应变电阻片, 将应变片贴在桥梁的各主跨承重梁上, 使其随着承重梁的应变一起伸缩, 这样里面的金属箔材就随着应变伸长或应变片原量缩短。桥梁在载荷作用下桥体变形伸长或缩短时其电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理, 通过测量电阻的变化而对应变进行测定。

3.1.4 涡流传感器, 测量桥挠度变化。 (根据桥梁孔数决定数量) , 电涡流传感器是一种非接触式的线性化测量工具。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点, 用于对桥梁挠度变化状态监测。

3.1.5 磁电式检波器, 测量速度变化 (加速度) , 用于测量桥梁振动情况 (数量根据桥梁孔数决定) , 磁电式检波器是输出与场强度成正比, 磁场强度随着温度的增加而减少, 使用检渡器时应注意温度的变化, 磁电式传感器存在线性误差.尽量选择在线性区工作, 因地适宜地应用在桥梁检测中。

监测系统同时使用了不同种类的多个传感器进行数据采集。利用集成信号处理电路来实现对传感器输出信号的前置调理工作。主要是通过集成信号处理电路模块强大的信号调理能力, 对多路信号同时输入、对多路信号分别进行隔离放大和滤波、为应变片提供桥路和激励电压等。

3.2 桥梁监测监控主要单元

桥梁远程监测系统, 包括本地控制计算机和监测中心计算机上的系统单元。, 智能控制单元, 数据处理单元等。本地控制计算机安装并运行系统单元, 将接收到的数据通过系统单元转发到监测中心计算机, 数据处理单元根据接收到的数据执行具体的数据处理操作。

3.3 系统的主要特点如下:

3.3.1 系统支持大部分硬件接口。

底层硬件具有各种现场系统的硬件驱动接口和通信协议模块。采用开放式结构也为更多新的硬件接口类型提供了无缝集成机制。解决了不同桥梁类型和监测设备带来的上行智能控制仪器的硬件系统接入问题。

3.3.2 系统是基于互联网络的数据传输对用户来说是完全透明的。

多桥监测的网络延伸。多个桥梁监测监控子系统实现分布式集中监测, 多个桥梁监测监控子系统的连接, 都是基于互联网络实现的;其次在通信模式上, 支持C/S或S/S等模式。可在互联网络基础上建立统一的数据传输和通信。

3.3.3 系统具有分布式数据处理能力。

对多座桥梁进行分布式集中监测, 在子监测点上可以大量的存储和访问监测数据。同时可以与服务器连接随时为服务器提供数据信息。

4. 结论

综上所述:桥梁监测监控系统具有支持多传感器信号输入, 支持数据远程传输和共享, 具备自动记录、数据保密等附加功能, 模块集成度高、机械及电气性能好等特点。可以完成对桥梁动载、静载的监测任务, 能够将监测数据远程共享, 供桥梁工程技术人员对桥梁采取相应的对策。延长桥梁的使用寿命, 避免出现随机性垮塌现象。

摘要：桥梁远程监测监控系统-由多种传感器采集分布在不同区域的桥梁特性信号, 对桥梁的强度、扰度、振动特性、裂缝的宽度等指标监测。提高桥梁监控效率和能力。供桥梁工程技术人员对桥梁采取相应的对策。延长桥梁的使用寿命, 避免出现随机性垮塌现象。

关键词：桥梁安全运营,传感器检测,远程通讯,计算机控制,监测监控系统试验

参考文献

[1]元耀峰毕卫红卢辉斌大型桥梁远程监测系统的研究仪器仪表学报

监测监控 篇10

当前我国有很多煤矿企业井下的供电系统都采用的是人工值守的方式, 利用综合保护器进行就地操作, 而由于井下的工作面经常发生变动, 因而变电站需要频繁地移动, 这就导致井下中央变电所和采区变电所分布分散。并且, 由于井下工作条件恶劣, 井下众多的供电设备的运行都会受到一定的影响, 仅仅依靠人力来控制井下供电设备的运行不仅会给相关操作人员带来无法估量的危险, 再加上无法对危险进行及时的反馈, 因而在煤矿的生产过程中仍旧会出现诸多安全隐患。煤炭是我国工业的重要原料, 也是电力供应的最主要能源, 因此实现煤矿井下供电系统的综合自动化对于实现安全生产具有重要意义。

2 煤矿井下供电监控系统概述

井下供电设备的三大被动保护措施。

1) 过电流保护。供电设备中电流异常大的现象称为“过电流”, 当供电设备内通过的电流超过了其设计能够承受的最大电流的时候就会导致供电设备出现损坏。而对于煤矿井下来讲, 过电流所带来的热量很容易导致井下瓦斯的爆炸等安全事故, 因此必须对井下的供电设备进行过电流保护。

2) 漏电保护。漏电是电网经常容易出现的问题, 一般由于电网处在恶劣的环境之下, 导致电缆的绝缘层受到了损伤, 继而发生的漏电现象, 被称为集中性漏电。而整个电网线路的绝缘水平偏低, 从而导致整个线路都发生漏电的现象, 则称为分散性漏电。由此可见, 对井下供电设备进行漏电保护是非常重要的。

3) 保护接地。保护接地是将供电设备的外壳同大地相连接起来, 由此将异常的电流导入地下, 以达到对供电设备的保护的目的。

3 煤矿井下供电设备监测监控系统构成

3.1 地面监控主站硬件构成及功能

地面监控主站由数据服务器、通讯服务器、监控工作站三大部分构成。其具体结构如图1所示。

3.1.1 数据采集服务器

所谓的数据采集服务器是利用相关的硬件和软件系统, 实时采集井下供电设备运行的各种数据的关键设备。数据采集服务器能够定时自动采集数据, 根据操作者的要求实时采集数据, 控制对数据的停止采集或者不断采集、修改终端参数, 如各种报警限值、传感器量程等。

通过数据采集服务器的设定和应用, 能够及时监控井下供电设备的运行状态, 当井下供电设备的运行参数超过警戒值, 则自动停机或者提醒操作者。对于井下供电设备的任何异常情况都会记录在案, 以便于接下来的故障维修或者井下机械设备的定期维护工作。一般来说, 井下数据采集服务器是有多套的, 这样才能保证一个数据采集服务器出现问题, 整个系统还能够接着使用。数据采集服务器相当于人类的眼和耳, 能够自主收集各种信息, 为其他供电设备的稳定运行提供参考性的依据。

3.1.2 通讯服务器

在数据采集服务器收集了井下供电设备运行的相关参数之后, 需要利用通讯服务器来将手机的相关数据信息进行传递和处理。通讯服务器中所储存的数据都是经过提炼整理的, 这样就极大地减少了信息的冗余度, 避免没有用的信息占用过大的内存空间, 提高系统的运行的稳定性。用基于JAVA技术开发Web综合信息发布系统, 根据各子系统的数据组织成相应的Web页面发布信息, 从而将收集来的各种信息以良好的人机交互界面呈现出来, 更为直观, 同时也更为有效。

3.1.3 监控工作站 (PC操作员站)

监控工作站是整个煤矿井下供电设备监测监控系统的中心, 主要应该具备以下功能: (1) 实时显示整个井下供电工作设备的系统图, 以及所有供电设备工作的状态, 包括各种工作时参数的设定等。 (2) 报警功能, 由井下各种监测探头监测到的供电设备的运行状态如果超出了预设的警戒值, 如温度、电流、电压等过高, 则自动向监控工作站发出警报, 提醒工作人员注意, 报警功能中还有报警确认和报警启用或禁止等功能。 (3) 系统诊断功能。通过访问系统中保存的历史中的井下供电设备的运行数据, 确认井下设备运行是否稳定, 如果不稳定交由维护人员进行维护, 促使井下供电设备的维护工作由被动向主动转变。 (4) 在线帮助功能。整个系统中应该包含必要的操作指南, 从而让使用者在很短的时间内能了解系统的各项功能, 并且达到熟练运用的程度。

3.2 井下电力监测分站各模块及其功能

3.2.1 工业嵌入式通讯服务器

工业嵌入式通讯服务器是保证井下电力监测分站与地面控制中心主机实现良好地数据交换的保证。

3.2.2 监测主机

一套计算机系统, 采用双机备用模式, 通过RS485接口将井下当地PLC控制模块、综合保护器等数据进行采集、处理、传送, 将井下各供电设备的运行状态及参数实时传送到地面主站, 起桥梁的作用。

3.2.3 信息采集模块

科技的发展带来了数据采集仪器的更新。当前各种采集仪器的精度都非常高, 可以采集现场母线三相电压、电流、功率等随时间连续变化的模拟量, 高低压开关触点的合、分闸状态属于数字量, 设置两个通道, 分别通过光电隔离、滤波装置进行模拟量和数字量的采集和处理, 经过A/D转换器转换后, 存储在监测分站主机存储器, 并通过地面交换机将信息传送给地面监控主站。

以当前使用较为广泛的C2000 MDIA为通道隔离型智能模拟量数字量采集器, 8路电流型模拟量输入 (量程为-20 m A~20 m A) , 采用满量程通道隔离、全差分输入设计。2路数字量 (干接点) 输入, RS485接口光电隔离和电源隔离技术, 有效抑制闪电、雷击、ESD和共地干扰, 为系统集成商、工程商集成了标准的Modbus RTU协议。通过RS-485即可实现对远程模拟量和开/关设备的数据采集和控制。下层设备通常有接近开关、机械开关、按钮、光传感器、LED以及光电开关等数字量开关设备及PH、电导计、温度计、湿度计、压力计、流量计、启动器和阀门等模拟量设备。

3.2.4 综合保护器

综合保护器是保证井下所有机电设备安全的重要手段。综合保护器是集过载、过流、欠压、过压、欠流、短路、缺相、漏电、相位等综合功能于一身的新型控制保护开关电器。井下电力监测分站不仅要能够实时监测井下电力设备的正常运行与否, 还要在井下电力设备出现异常时及时予以保护。因此, 安装综合保护器尤为必要。

3.2.5 光端机

由于一般矿井的深度都有几百米, 信号由井下传输到地面时经过的距离较长, 因而信号的衰减就非常严重, 所以整个井下电力设备的监控系统都采用光纤传输方式来保证信号的质量, 同时提高信号传输的效率。整个信号传输线路采用光端机, 光端机由光收发机和供电电源组成。

4 结语

总而言之, 对于煤炭企业来说煤矿的安全生产是重中之重。一旦煤矿井下供电系统出现问题, 极易导致巨大的安全隐患, 甚至造成巨大的人员财产损失。因此, 要构建科学合理的井下供电设备监控监测系统。当前井下供电设备的保护措施基本上都是被动的保护措施, 为了保证安全生产, 要构建健全的井下供电设备监控监测系统来助动保护井下供电设备的正常运行。通过系统的构建来实时采集井下供电设备的运行情况, 及时对异常情况进行处理, 从而降低井下安全事故发生的隐患, 为企业创造更大的效益。

摘要：为了降低井下供电设备发生故障的几率, 探究了煤矿井下供电设备监测监控系统的构建。通过对煤矿井下供电设备监测监控系统的构建, 能够有效地从地面了解井下各供电设备的运行状态, 保证井下供电设备的有效运行, 降低安全隐患, 从而为煤矿的安全生产提供可靠的保障。

关键词：煤矿,井下,供电设备,监测监控系统

参考文献

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监测监控 篇11

关键词：监控；资源；消缺；量价费损；在线监测

中图分类号： TN931.3 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）35-26-2

1 管理目标描述

量价费损在线监测系统建设理念旨在提升公司运营管理和信息化管理水平，实现对公司运营重要指标全天候、全方位、全流程的实时监测，实现公司信息的互联互通、快速响应，推进公司管理方式的转型。

2 主要管理做法

量价费损在线监测系统的建设工作是按照国网提出的“在线监测、在线计算、在线分析”系统建设要求，强调对系统建设工作的统一领导，运用海量数据平台技术，以大数据挖掘为手段，以数据资产管理为抓手，有效集成、整合公司多个专业系统的信息资源，开展系统标准化设计与建设。

2.1 系统建设主要流程说明

孝感公司按照“先易后难，同步跟进”的建设原则，将系统建设划分为“试点建设”、“全面推广和优化提升”和“系统实用化”三个阶段。试点建设阶段选取管理基础较好的县级供电单位开展系统建设，一是验证系统建设的思路，二是探索建立一套适合该系统建设的管控体系，为下一阶段的全面推广和深入应用提供经验参考。在全面推广和深入应用阶段，实现系统在全市范围内的推广，系统覆盖范围扩展到量价费损各功能模块和各级电网管理单位，同时从数据的准确性、完整性、及时性等方面对系统进行优化提升、开展系统精细运维，为系统正式投运做好准备。在实用化阶段通过对系统的应用，全面验证系统建设目标的达成情况，总结系统应用价值和推广价值。

①试点建设阶段工作。项目准备工作一是要完成系统建设体系与目标宣贯；二是编制系统建设相关规范和系统建设工作方案。这项工作主要通过组织各相关业务部门专家介绍系统体系，研讨编写可行的建设实施方案。三是完成县公司系统建设基础数据调研，挑选条件相对成熟的单位试点。

②全面推广和优化提升阶段工作。项目开始之后，地市公司领导针对全面推广和优化提升工作，提出目标和思路，运营监测（控）中心和各业务部门组织专家开展可行性研究工作，并编写系统建设工作方案，方案经地市公司领导批复后，在下属各级管理单位内发布。

根据全面推广要求扩大系统覆盖区域，适应性调整TMR系统接口程序，海量平台数据传输压力测试，调整营销、用采数据同步机制，进行接口联调，实现相关系统数据的集成。针对系统体系特点，为提高系统运维水平，运营监测（控）中心充分发挥横向协同机制，同时建立运维制度，以确保系统日常运行。

③实用化阶段工作

系统监测应用工作作为各业务部门和下属县公司的一项日常工作，利用系统提供的四分线损和异动在线监测功能，各级管理单位可在台区重过载、低电压、过电压、表计失压断流、零度用户电流异常、超容用电，高损、负损等多种异常情况综合监测应用，提升专业管理水平。

系统数据完整、准确、及时是系统实用化的基础，积极提升系统数据质量是系统使用化的关键环节。影响系统数据质量受到基础台账维护质量、采集终端、阈值规则等因素的影响。

2.2 组织机构与措施

①组织形式。为了更好地开展系统深化应用工作，协调各部门的关系，孝感公司采用直线职能型组织结构，除在省公司层面由公司分管领导任组长，运营监测（控）中心牵头组织，发策部、运检部、营销部、调控中心、信通公司配合落实外，各地市公司也相应成立了量价费损系统工作组织结构。按层级、分专业开展工作，做到了领导干部、管理人员和技术专家全覆盖，并通过横向协同、纵向贯通工作网的建立和运转，保证了工作任务及反馈问题的顺畅传递和下达，实现了省市县三级横向业务协同、纵向专业管理，确保目标统一、业务明确、责任到位。

②职责分工。领导小组的主要职责，在系统建设前期，负责系统建设整体目标的制定、建设思路的确立、具体建设方案的评审工作，在系统建设过程中，负责各部门之间的组织协调以及建设过程遇到的重大问题的决策，在系统建设的尾期，负责系统自验收的发起，包括验收的整体目标和标准的提出。

2.3 管理措施

①分工明确。省公司下发文件明确系统建设有关部门和各单位的职责分工，运监作为系统建设的牵头部门，负责系统建设的方案制定、组织协调、质量管控以及相关生产业务系统的数据集成和改造升级等工作；运检部、营销部、科信部、调控中心等部门负责所应用系统的指标研究分析与接口改造工作。

②系统运行情况周例会。在建立和完善量价费损工作组织结构的同时，孝感公司强化全过程管理和跨专业部门间工作协调。定期召开系统建设周工作例会，各专业小组每周汇总工程实施进度信息，研究解决影响节点进度的问题，制定解决方案。系统建设领导小组定期召开月度例会，通报进度，总结经验，解决问题，部署安排下一步的重点工作，推进系统建设。

③加强专业队伍人员培训。针对量价费损管理专业人员队伍不完整，人员素质参差不齐等问题，公司组织开展专项业务技能培训。针对系统建设和系统运维技能不足等问题，通过资料下发、视频讲解、现场指导等多种形式，使各单位业务人员掌握了必要的业务知识，提升了系统运维水平。

2.4 技术措施

①强化系统运维。以地市公司相关专业业务骨干为核心组建系统运维团队，每天一次开展数据运维工作，确保系统各类事件及时完整地得到确认。

②提升数据资产质量。针对跨专业数据融合要求，营配调数据，营销、用采的档案都需要高度一致。新增、减电力用户以及换表业务会导致档案数据不断发生变化。为确保数据真实、分析结果有效，孝感公司建立数据周校验机制。每周运监中心通过项目组进行数据校验，发布不一致档案信息，指导各专业部室和县公司开展异常数据清理。

③加强采集终端安装覆盖与维护工作。“量价费损”在线监测系统数据来源于TMR采集和用电信息采集，为实现系统功能，首先要重点采集覆盖安装工作，通过省、地两级联动，保障两大采集系统实现全区域覆盖。

3 评估与改进

为检验公司量价费损在线监测系统建设工作成果，公司组织信息化、调度自动化、营销计量、线损管理专家，编写《量价费损在线监测系统建设验收方案》，重点从系统建设技术路线、系统部署、数据采集、数据对应、系统稳定运行等五个方面工作进行评估。

3.1 评估组织

由地市公司运营监测（控）中心牵头，发策、运检、营销、调度、科信等部门分专业负责，总体分为三个工作小组，各小组并行开展评估工作。

第一组：负责评估各专业与量价费损在线监测系统集成技术路线；各专业系统接口、主站集成模块、信息一体化平台部署配置与上线情况；关口电量、台区与用户电量、台区运行数据接入不及时、不完整原因分析；系统运维机制、应急机制、备份机制建立与执行情况。

第二组：负责评估TMR采集系统、用电信息采集系统采集装置覆盖情况；关口采集数据接入完整性和准确性；营销、用采档案数据一致性检查。

第三组：线损计算公式及计算值的正确性和准确性。

3.2 评估形式

分为现场评估和信息系统登录评估。

3.3 评估方法

技术路线检查。检查TMR接口、营销采用接口的实现方式、接口数据同步方式。

数据采集完整性、及时性检查。检查用户、表计档案的数据完整情况，检查关口电量、台区与用户电量数据完整及时情况。

数据对应。检查营销、配电同线路与台区对应情况。通过负损、高损台区占比分别评估台区用户对应率，以及使用随机抽查的方式检查对应准确率。

系统运行稳定性。通过检查各接口的运行日志，各数据通道的运行日志，以及随机抽取时间，根据集成数据判断接口系统及数据通道的稳定运行情况。

参 考 文 献

[1] 吴凯，倪家明.大数据时代电网结构化数据中心架构研究[J].电气应用，2015（S1）.

监测监控 篇12

1 输电线路专业管理面对的现况和问题

在电网结构中, 输电线路的构成有一定的特殊性, 其设备和元件布置较为分散、地域环境偏远、运行环境相对比较恶劣, 专业上对于线路设备的管理一直沿用的是以人力为主的较落后的方式既:巡视、检查→汇总、分析、准备→检修、消缺→记录备案→运行、检修分析→制定改进、预防控制措施→实施整治, 依此循环。这一管理模式主要是依靠专业人员通过定期或不定期的人力巡视、检查开展和进行的, 多年以来, 因为受设备巡视周期、人员技术状况、巡视装备落后等因素的制约, 使得我们的这一专业管理链条始终运行不畅, 主要反应出以下几个方面的问题: (1) 受到巡视检查周期的限制, 对设备和设备周边随机发生的问题不能及时了解和掌握, 以至延误检修和防控时机, 引发设备故障或障碍。 (2) 由于人员技术水平和责任心的原因, 使的设备隐患和存在的问题在巡视周期内未得到及时发现, 从而使小问题演变成大缺陷, 甚至引发设备发生故障或障碍。 (3) 由于专业管理手段和装备的落后, 使得我们对设备运行中存在的一些根本问题, 一直无法进行有效的、根本的解决和落实, 以至严重影响着设备的安全健康运行, 也制约着专业管理水平的提高。例如:早期设备的资料、档案的不完整、缺失, 现有的资料、档案与设备实际不相符, 以及一些设备在投运时遗留的死缺陷的监控等问题, 由于技术装备和监测、采集手段的落后, 都不能得到及时完善、补充和整治根除, 这些问题都使得线路设备运行管理工作一直处在补救、堵漏、造假的恶性循环当中, 大量专业管理工作都处在拖欠、堆积状态, 使得我们无法真正放开手脚向设备运行管理更高的要求和水平快速、有效的推进。同时, 现有的落后和不完善的线路设备巡检、维护、监测手段, 对于设备出现的一些问题也不能做到及时发现和准确分析处理, 以至造成线路设备出现事故和故障, 也都直接影响到电网安全、可靠运行。

面对现状和存在的问题, 我们该如何来解决呢?如何提高我们专业生产管理的效率?如何使我们的人、材、机等资源得到解放和最大限度的发挥作用?这些就成了当前电力企业输电线路专业管理所要思考和解决的主要课题, 而输电线路专业管理向智能化、科技化管理推进, 就是我们解决上述所有问题的根本所在, 因此, 为输电线路引入和装备高科技先进的远程监控、监测装置就是输电线路专业管理向智能化、科技化管理推进的前提和标志。

这里我就输电线路远程监控、监测装置及其系统的开发和应用谈一些个人的构想和思路, 希望能够得到专业管理方面的领导、同志们的点评、指导和参考, 以便为我们能更好的提高专业管理水平, 将输电专业向智能化、科技化管理推进, 积累一些经验, 同时也希望能使我们及早获得解决专业管理中存在的实际问题的好方法。

2 输电线路远程监控、监测系统开发的环境和可行性

2.1 输电线路专业管理对现代化管理手段、高科技技术及装置、设备的应用现状

在庞大的电力系统中, 绝大部分的专业领域都已实现了设备远程监测、监控以及远程操作和人机对话等先进管理模式。但是在输电线路专业管理领域, 对于这些先进的管理技术应用方面, 就不容乐观了, 虽然微机和一些生产管理系统电脑软件已经引入了输电线路的管理当中, 但是其作用还只停留在简单的资料、数据和档案管理当中, 而且发挥的作用也是可见一斑, 目前输电线路管理应用的PMS生产管理系统, 其基础数据、资料仍然是以人力巡视、手工记录和输入为主要手段, 其真实性、及时性、准确性和科学性都存在较严重的先天不足, 这使得专业管理能力和目前的系统软件应用水平都受到极大的制约。高科技技术和装置、设备的应用方面, 也是捉襟见肘, 远红外测温设备较为落后且人工操作, 及时性和准确性都不高, 采集的数据利用价值很低, 不能有效的用于设备运行分析和比对当中, 同样, 在线监测、检测装置方面, 在输电线路方面几乎还是一项空白, 这使得我们对输电线路设备运行气象环境、老化状况、污秽状况、绝缘状况等诸多方面的分析研究, 只能停留和徘徊在经验判定和表象掌控的水平上, 进行深入的科学的分析判断根本无从谈起, 现状不容我们乐观。

2.2 输电线路远程监控、监测系统的开发环境和可行性

目前数字、数码、有线、无线信号传输、网络等先进信息传递技术和设备已在各个领域得到了广泛的使用和普及, 电力系统的应用也是不断加强的深入, 发、变电专业的监测、监控、信号传输、远动操作和继电、通讯保护等诸多领域都有许多成功的应用经验。输电专业远程监控、监测系统的开发应用, 以及先进装置设备的研发其环境是完全具备的, 原因有以下几个方面:第一, 现有的大量的高端电子技术和产品都是成熟可用的, 我们只需开发一些相应的应用程序和软件。第二, 输电线路基本都架设了IDSS或OPGW光缆, 具备较完善的传输通道和信号收发系统。第三, 经过近年大量的设备改造和更新, 输电线路的构造和分布相对集中和区域化了, 例如电力走廊的形成, 多回路同杆塔架设线路的大量出现等, 都为输电线路实现远程监测、监控奠定了有利的前提条件。同时, 我们目前的电力系统局域网信息系统是成熟完善的, 因此, 综上所述, 电网管理实现智能化、现代化的硬件条件我们都是完全具备的。所以, 对输电线路进行远程监控、监测完全能够实现, 其整套系统的开发和应用的可行性毋须质疑。

3 输电线路远程监控、监测系统开发后的结构及其关键装置

3.1 输电线路远程监控、监测系统的结构

那么如何来实现对输电线路的远程监控和监测呢。我们可以通过以下系统结构和装置, 来完成和实现我们以前一直需要耗费大量人、材、机的投入, 才能够完成和实现的工作 (见系统结构图1) , 而且完全能够达到专业管理所需要的及时、准确、全面的管理、作业要求和管理信息采集要求, 如果在系统应用的过程中, 我们还能辅助以专业性和实用性较强的分析、验算等应用软件, 那么, 整套系统的实用性还将得到更大的增强, 而且其进一步深入开发的前景也将进一步得到拓展, 对实现智能电网将起到巨大的作用和影响。

3.2 输电线路远程监控、监测系统结构中要解决的问题以及对关键装置的要求

从上述的系统结构中, 我们可以看出, 系统的主要构件也是关键装置, 就是信息和图像的采集装置和发送、传输装置, 这两个关键装置的功能和性能将直接影响到我们后续的大量工作和整套系统的可用价值。

3.2.1 系统结构中对信息、图像采集装置的要求

由于输电线路的结构特点, 信息和图像的采集装置可以在输电线路上多点、分段安置, 以确保监控范围相互衔接为原则, 该装置需要具备以下几点基本功能: (1) 接收指令进行多角度摄像功能。 (2) 既时温、湿度监测及传送数据功能。 (3) 红外测温及数据传送功能。 (4) 绝缘子泄露电流的即时监测以及数据传送功能。 (5) 最大范围的线路设备周边环境的监控及影像传送功能。 (6) 对装置点空气尘埃中的酸、碱、盐的检测数据及数据传送功能。 (7) 该装置的构成元件本身, 需要具备较强的抵抗野外恶劣气象环境的性能。

3.2.2 系统结构中对信息、图像传输装置的要求

由于输电线路的结构特点较特殊, 其延伸距离较大, 输电线路短则几公里, 长则数十公里, 且途经的地形高低、起伏不一, 如果对较长的线路进行全程有线传输, 可能会无法实现, 那么还应考虑对信息和图像进行无线传输, 可以考虑配置信息站来解决这一问题。因此, 对于无线传输的装置, 就要求具备以下几点基本功能: (1) 传输信号功能较强, 具备良好的抗干扰性能。 (2) 具备信号转换功能, 在信号传输故障情况或意外情况下, 可以及时进行信息转换存储功能。 (3) 具备在特殊和恶劣气象条件下保持正常工作的功能。

整套系统中的其它未强调的装置, 按照目前我们对输电线路专业管理的技术情况看, 均可以完全实现, 因此不再要求。

4 输电线路远程监控、监测系统其目的和作用

输电线路远程监控、监测系统的开发应用, 其目的在于真正促进智能化电网的实现, 最大限度的解放生产力, 提高电力系统生产力的水平, 为确保电网的安全可靠、良好持续运行提供保障。输电线路远程监控、监测系统的开发和运用, 将会彻底改变输电线路的较落后的生产、运行及管理模式, 会对专业生产和管理人员提出新的、较高的知识和技能要求, 使专业管理现代化、科技化得到实现, 从而使电网中的重要组成元件之一的输电线路, 为我们打造“坚强电网”、“智能电网”提供保障。

5 结语