立杆垂直度控制措施（共4篇）
立杆垂直度控制措施 篇1
视频监控锥管立杆垂直度控制工艺方法
目前，全国各地的“天网工程”正在紧锣密鼓的建设和施工，“天网工程”建设是构建信息化防控体系的迫切需要，是备受党委、政府重视的“党政工程”、“平安工程”、“综治工程”。天网工程覆盖了城区和部分乡镇的主要道路和路口、党政机关、金融系统、大中院校、人口密集复杂场所、商贸繁华地段、大型娱乐场所、大型商业服务场所、进出城治安卡口等部位，基本形成了对辖区城镇街面的全方位监控。
监控立杆作为承载各式摄像头、报警器、补光灯等部件的主体，主要由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及预埋钢结构构成。常用视频监控立杆的形式有两种：锥管立杆和两级直管立杆。锥管立杆相对于两级柱管立杆有如下优点：
制作工艺简单。锥管立杆常采用钢板卷曲然后直逢焊接工艺生产，焊接精度几乎无要求，焊接美观可靠即可，同时焊缝不直接受力，耐久性可靠性均较高。而两级柱管立杆需要在粗细不同的两级直管之间焊接一个转接件，对焊接工艺要求较高，焊接精度不高的话容易产生上下直管轴线方向不一致和不重合的问题，另外焊缝直接承受上级直管的重力作用，焊接质量不高容易酿成隐患。
强度较高。由于锥管立杆采用一体化的工艺，轴向和横向受力较均匀，而两级柱管立杆至少需要三个零件组焊，整体强度在很大程度上取决于焊接的质量，并且受力不均匀所以强度不如前者。
相对比较美观。上细下粗的造型更符合大部分人的审美观，直管立得过高容易让人觉得头重脚轻重心不稳，从而产生不安全的错觉。
基于以上优点，平安合肥项目中使用的立杆全部采用锥管立杆形式。
视频监控立杆的安装构成
视频监控立杆的主要施工安装步骤为：首先挖一个基坑，然后预埋地笼，接着浇筑混凝土，最后把立杆固定在地笼的安装面上。
基础的钢筋地笼在浇筑混凝土前应当采取固定措施，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓。
将立杆固定在地笼上的螺栓一般不能小于M20，螺纹部分伸出地笼基础面的高度大于70mm，所有使用的螺母、垫片等结构件强度等级均不低于8.8级并且具备五年以上防锈蚀的能力。
视频监控立杆因为杆体高度大致在4米到6米之间，所以整体垂直度要求并不太高，以不影响使用和美观为宜，在制定垂直度偏差标准的时候可能更多的考虑美观因素。
立杆垂直度偏差1%左右视觉上基本无法察觉，而偏差达到2%的时候人眼就很容易察觉立杆有倾斜。因此在制定垂直度偏差标准的时候定为1%比较合适，要求过高会大大提高工程施工要求从而影响工程进度。
锥管立杆的生产加工过程中法兰和杆体的垂直度控制方法
要保证立杆直立之后与水平面保证垂直，最重要的一点是保证立杆出厂之前立杆安装法兰与杆件主体垂直。如果这个垂直度不能有效保证，那么，杆件安装之后的垂直度就会呈现完全失控的结果。立杆安装法兰与杆件主体垂直度很大程度上取决于两者之间的焊接工艺。
目前大部分立杆生产企业对于安装法兰与杆件主体的焊接没有引起足够的重视，具体体现在缺乏测试工装和没有方法标准两方面。本方法阐述了在法兰和立杆主体焊接之前，对它们之间的垂直度进行确认的具体操作规程，方法简单实施难度小。
具体的焊接前垂直度确认步骤如下：
a)将立杆主体放置在托架(或其他形式的支撑面/台)上。b)把法兰安装在法兰夹具上，并调节法兰至预焊接位置固定好。
c)用1米直角靠尺支架抵住法兰，靠尺根部抵住立柱主体，操作时直角靠尺主体尽量保持在立杆的轴向位置。
d)用游标卡尺测量靠尺顶部与立杆主体之间的间隙，如图中蓝色椭圆圈所示尺寸。e)重复c、d两部，测量除底部方向的另外两个方向(上、左、右)上的间隙值。f)比较测量出来的三个方向的间隙值，如果三个值中的最大值和最小值之差大于7mm，按实际情况调整法兰面，然后重复以上步骤，直到最大值和最小值之差控制在7mm以内；如果这三个值中的最大值和最小值之差不超过7mm，则按照焊接操作规范将法兰和立杆主体焊接牢固。
按照以上方法在焊接前确认立杆主体与法兰之间的垂直度，可以把它们之间的垂直度精度控制在0.2度以内。
立杆的垂直度是基础，因此控制精度要求较高，否者安装之后整个系统误差得不到控制。在立杆出厂之前，要求生产厂家按照上述方法对每一根立杆的垂直度进行检验，保证出厂产品全部合格。
立杆安装平面的水平度补偿方法
立杆的安装平面实际上就是地笼的基础顶板平面，这个平面要求水平度比较高。一般施工工艺要求地笼的基础顶板平面水平度要达到5‰，即距离1m的两个点位置高度差不能超过5mm。但是在实际施工过程中达到这么高的要求难度不小，水平度偏差比较大的地笼往往比较多。
对于地笼的基础顶板平面水平度偏差比较大的情况，返工的话人力物力成本高、工期延误风险大，若强行安装立杆直接导致立杆垂直度偏差过大，后果更加难以预料。
本方法是用一个水平度测试工装和合适的平垫组合，能够对立杆安装平面的水平度进行有效的补偿，从而得到理想的水平面来安装立杆。
用水平靠尺测量地笼基础模板的上端面是否水平，如果该平面水平度比较理想，立杆就可以直接安装在地笼基础模板的上端面上；如果该平面不水平，则按照下面的方法寻求一个水平的立杆安装平面。
用不锈钢材料制作一个与地笼基础模板形状一样的水平测试工装，厚度10mm左右，要求该工装厚度均匀，硬度较高受敲击后外形和表面不变形。
立杆垂直度控制措施 篇2
1 塔机垂直度的概念和要求
1.1 塔机垂直度的概念
目前国内外生产的各种类型塔机的塔身截面均为正方形。塔身有一个轴心线, 虽然看不到, 但确实在空间存在, 这个轴心线以塔身各段 (标准节) 正方形的中心点连续构成。
塔身轴心线相对于塔机基准面的理想状态是垂直, 但绝对垂直是不可能的, 偏差总是存在的。塔身轴心线相对于塔机基准面的偏差程度, 就是塔机垂直度。
1.2 塔机垂直度要求
GB/T 5031-2008《塔式起重机》第5.2.3条规定:空载, 风速不大于3m/s状态下, 独立状态塔身 (或附着状态下最高附着点以上塔身) 轴心线的侧向垂直度允差为4‰, 最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度允差为2‰。
2 塔机垂直度的测量和计算
2.1 规范规定的测量方法
GB/T 5031-2008《塔式起重机》第6.2.1.3条规定:侧向垂直度在最大独立安装高度、空载状态、臂架相对塔身0°和90°时分别沿臂架方向测量 (图1) , 标尺贴靠在塔身结构中心的最低处和最高处, 用经纬仪读出两处的值。侧向垂直度按下式计算
式中L1—上部测量点标尺读数;
L2—下部测量点标尺读数;
ΔH—两个测量点间的高度差。
从图1可以看出, 测量塔机垂直度时臂架的中心线与塔机正方形截面某一方向的中心线重合, 经纬仪的测量方向与臂架的方向一致。我们假定此时的臂架方向为0°, 则按要求还要测量臂架旋转90°时的塔机垂直度, 臂架的中心线与塔机正方形截面另一方向的中心线重合, 经纬仪的测量方向与臂架的方向仍保持一致再测量一次。检测时风速不大于3m/s。
2.2 推荐测量法
业内测量塔机的垂直度基本上是按规范规定的方向测量的, 但很多单位在测量时是把经纬仪沿着塔身的某一侧边母线来测量, 这种测量在塔机标准节有较大尺寸误差和形状误差时测量误差也较大。
笔者推荐一个方法。在塔机安装前选定一个标准节作为安装在最上面的标准节, 在这个标准节的上部, 在选定的两个方向 (安装后便于架设经纬仪实施测量的方向) 找出塔身两个侧边的中点并画上刻线。安装完成后在最下面一个标准节的下部, 与最上面的一个标准节选定的两个方向相同, 找出其塔身两个侧边的中点并画上刻线。画线的位置塔身上如无水平腹杆, 可设法固定一个物体画线。
测量时经纬仪可从上面标准节的刻线 (L1=0) 起始往下看, 看到最下面的一个标准节的刻线, 测量出经纬仪“十”字丝垂线与下刻线的水平距离 (L2) 。在测量出0°和90°两个方向的数据后, 按公式1计算出ΔL0°和ΔL90°的值。
3 塔机垂直度的影响因素及其控制
3.1 基础的强度和稳定性
塔机的轨道式基础或固定式基础必须能承受其工作状态和非工作状态的最大载荷, 即基础必须满足一定的强度条件。强度不足的基础会产生变形引起塔机垂直度产生变化, 严重时会引起基础产生裂纹造成塔机不能继续使用。
在基础满足强度条件的情况下, 地基的地耐力是影响基础稳定的一个重要因素。固定式基础作为一个整体坐落在地基上, 将塔机的所有动静载荷传递到地基上, 所以地基的地耐力必须满足要求。地耐力不足会引起塔机基础不均匀沉降从而加大塔机垂直度偏差, 严重时也会使塔机不能正常使用。
对上述因素的控制措施是: (1) 在塔机基础施工前, 对基础所在位置的地基进行地耐力勘测, 地耐力不足的地基应采取夯实地基、打桩、增大基础面积等补救措施; (2) 认真地进行基础设计, 基础设计必须满足强度要求和稳定性要求; (3) 按设计要求进行基础施工和养护, 基础养护期结束后认真进行基础强度测试, 强度不足要采取补救措施。
3.2 塔机轨道安装的平整度和预埋支脚的安装精度
塔机轨道安装的平整度和预埋支脚的安装精度对塔机垂直度的影响是显而易见的, 从理论上来说, 塔机所坐落的基准平面的水平度偏差会给塔机垂直度带来相应的成比例的偏差。
针对行走式塔机, 塔机轨道安装的纵横向高差不得大于轨距和轨道长度的1‰。固定式塔机的安装先要在混凝土基础内预埋固定支脚。固定式塔机的固定支脚有4个, 安装时, 固定支脚用销轴与上部塔身联接的, 其4个固定支脚上的销孔中心的高差要小于塔身截面长度的1‰;固定支脚用螺栓与上部塔身联接的, 其4个固定支脚主肢上平面的高差要小于塔身截面长度的1‰。
3.3 塔身标准节本身的尺寸误差和形状误差
每一个标准节的尺寸误差和形状误差在安装后累积起来势必给塔机垂直度产生一个大的误差。
标准节尺寸误差的控制: (1) 销轴联接式, 以控制和检测标准节4个主肢下底面到上部4个角联接耳板上的销孔中心的长度尺寸的偏差 (不大于2mm) , 和上下两个截面边长长度尺寸的偏差为主 (不大于边长的1‰) ; (2) 螺栓联接式, 以控制和检测标准节4个主肢下底面到上平面的长度尺寸的偏差, 也就是主肢接合处外表面阶差 (不大于2mm) , 和上下两个截面边长长度尺寸的偏差为主 (不大于边长的1‰) ;
标准节形状误差的控制:标准节的截面是正方形 (水平面) , 每一个外平面是长方形 (垂直面) , 正方形和长方形是平行四边形, 是不稳定的框形。所以标准节组装成形后其截面的对角线和外平面的对角线两两之间应没有较大的偏差。
3.4 上部载荷偏离塔身中心对垂直度的影响
塔身是一台塔机的承载部分, 上部结构是一台塔机的施载部分。设上部结构的总重为G。在经纬仪测垂直度的方向, 若G的作用点处于塔身的中心, 则下支脚A点和B点的支座反力相等 (图2a) , 即FA=FB=G/2, FA、FB和上部载荷对塔身形成压缩。若G的作用点偏离中心, 偏离的距离为r, 则下支脚A点和B点的支座反力不相等 (图2b) , 此时,
立杆垂直度控制措施 篇3
【关键词】塔式起重机；垂直度；测量
1、引言
塔式起重机属于臂架型起重机的一种，由于其臂架铰接在较高的塔身上，可回转，臂架长度较大、结构轻巧，安装拆卸运输方便，适于露天作业，大多数用于工业与民用建筑几安装施工，被称为建筑用塔式起重机。现今的建筑工程施工这，塔式起重机是应用极为频繁的一种运输机械，塔式起重机也因其起升高度大、起重质量大、作业幅度大的显著优点，在建筑施工中的应用愈加频繁。目前广泛使用的塔式起重机多为上回转、水平臂、固定自升式[1]。使用塔机的建筑物多在50～60m以上，100m以上的也不少。塔式起重机的塔身越高，塔身的垂直度就容易受到影响，同时影响塔式起重机的安全可靠的作业。如果塔式起重机的垂直度出现大超标准的偏差，再加上稍受外力作用，在工作过程中，便极易发生倒塌、倾翻、断臂等较严重的事故，这不仅极大的危害工作人员的人身安全，也会给施工企业造成极大的经济损失，影响企业经济效益最大化的实现。
2、塔式起重机垂直度的技术要求
在GB5144-1994《塔式起重机安全规程》中，塔式起重机垂直度的定义为：塔式起重机安装后，特别是新塔机出厂到工地立塔验收时，在塔帽处于平衡状态下，塔身实际轴线在被测高度上被测平面内对理论轴心线的最大垂直误差。垂直度是塔式起重机各零部件制造、装配和安装。在整机上综合误差的反映。而塔式起重机垂直度的测量必须是在塔式起重机塔顶无载荷的前提下进行测量；同时必须使平衡臂-大臂轴线垂直于被测平面[2]。在此情况下，分别作用于大臂和平衡臂的不平衡力矩的影响就不会反映到所测量的平面。
塔式起重机的安装质量几乎决定了塔式起重机工作过程中的安全性，在钢筋混凝土的制作和养护工作结束之后，就能开始实施塔式起重机的安装工作，塔式起重机安装到工程要求的高度后，不仅要保证塔式起重机的运转机构和安全装置与标准一致，塔身垂直度在垂直臂架纵向轴线平面内，不得大于被测高度的4/1000。
3、塔式起重机垂直度的测量检验与控制
3.1塔式起重机垂直度的测量检验
3.1.1塔式起重机垂直度的测量与检验方法，主要使用的工具是两台经纬仪和两根刻度直尺。将标尺固定在被测高度上，与地面平行，座标原点位于塔身中心线，将臂架旋转到使其纵向轴线与塔身截面中心线重合的位置，经纬仪镜筒轴线与臂架纵向轴线重合，经纬仪对准塔身底部中心，向上仰起镜筒到标尺位置。经线与标尺座标原点在纬线上的距离，即垂直度误差。对此误差，还要用塔身支承面坡度去修正，以排除坡度的影响。
3.1.2测量与检验结果满足不大于被测高度的4/1000的规定后方可开始施工。在塔机制造和安装投入使用的全过程中，有关单位都要给予足够的关注，要精确保证塔式起重机的垂直度，这样才能保证后续各项工作进行的顺利度。塔式起重机在安装完成后，有关标准规定要求无载后倾力矩，存在的这个力矩可能会使塔式起重机的上半部分向后方产生一定的倾斜，因此，塔式起重机在无载的条件下并不要求和支承的水平面垂直，这一要求便会给塔式起重机垂直度的检验工作增加很多难度。
3.2塔式起重机垂直度的控制
3.2.1塔身基础的制作安装、底架的精度、安装的精度以及塔身发生倾斜等都对影响起重机的垂直度，在施工现场进行塔机安装工作时，其精度要求几乎已无法满足，所以必须从基础、底架、标准节、塔帽等几个方面来把握垂直度。
3.2.2塔机基础强度大不到标准的要求，承载力不够可能会造成塔机基础不均匀沉降，甚至还会使塔身发生很大的倾斜，如果该倾斜使得塔身的垂直度远不能满足有关标准，塔身在强大的外力作用下便可能发生倒塔事故。
3.2.3当今的建筑施工中，越来越多的运用到高层建筑深基坑施工技术，这一技术的应用对塔机基础也有了更高的要求。相关施工企业一定要仔细依照塔机附带的说明书规定来安装地基承载力的塔机基础。在整个深基坑施工过程中，还要掌握好塔机基础的受力面，避免塔机基础出现“半软半硬”或侧向受力等情况。除此之外，在塔机基础上进行平浇筑之前也需要用经纬仪精确测量水平度，还应认真做好排水设施。
3.2.4塔式起重机的底架常用的有十字梁式、预埋牛腿式。底架十字梁和预埋螺栓配合固定，浇注基础前一定要用水准仪找测好基础标高，放好垫钢板，保证八块钢板在同一水平面内，可以采取临时点焊的方法和基础钢筋固定，保证最大水平偏差20mm。混凝土浇注时会对垫板产生影响，所以十字梁安装前必须进行二次调整，底架的水平和调整是个繁琐的过程，往往要反复拆卸、反复调整多次，同时，即是塔机安装垂直度控制的关键项目，也是对塔机垂直度产生影响最重要的环节[4]。
3.2.5在塔机安装期间，一定要精确把握好塔机的垂直度，最好在这一期间进行随机、不定时的抽查。塔机垂直度的控制主要应做好以下几点：进行第一个标准节安装前的基准面调整工作、安装期间对每个细节的调整、附墙杆件安装的调整。如果混凝土浇筑工作中的预埋牛腿环节受到影响，就会影响塔机安装的水平度，最终导致预埋的牛腿与施工要求不一致。塔机安装单位最好还要生产调整垫铁，这样能保证调整基准面以及节间调整的质量。在进行第一个标准节的安装工作之前，还要将所安装的基准面的水平误差控制在千分之一。做到以上几点，才能控制所安装的塔机基础与工程要求的塔机基础之间的误差，防止外界各种因素对塔机的垂直度造成影响。
在检验塔式起重机的过程中，常用上述控制方法，检查塔式起重机的垂直度，能使塔式起重机的垂直度保持在千分之四的范围内，也能及时修正某些塔机中存在的较大的误差，使塔式起重机更加安全的工作。
4、总结
本文论述了塔式起重机垂直度的要求及测量检验方法对塔式起重机安全运行的影响，同时为了保证塔式起重机的安全运行，详细阐述了塔式起重机垂直度的控制方法，确保检验质量，确保塔式起重机的安全可靠运行。
参考文献
[1]田立勇，张兰芬，孙聚涛，李鸿键.塔吊支架垂直度检测装置的研究[J].北京：软件，2011.11.17.
[2]江文.塔式起重机垂直度之我见[J].成都：建筑安全，2011.01.28.
[3]陈德荣.塔式起重机垂直度的检验[J].廊坊：建筑机械，1997.09.09.
阿城区金京花苑垂直度控制施工 篇4
1 基本作法
选定±0上某一层为标准层, 精确设置a、b、c、d 4点, 作为上升投测的基准点, 每上升1层, 均以标准层基准点为根据, 采用垂准经纬仪通过各层预留孔将该点垂直投测到靶板上, 以确定各施工层面上的主轴线位置。
2 测量标准层的设置
2.1 设置标准层的要求
2.1.1 设在±0附近, 投点作业方便的某层上;
2.1.2 作业主轴线的测设必须精确可靠。
2.2 标准层作业的流程
2.2.1 以原基础放样为依据, 按经纬仪投测法用正倒镜将主轴线 (3.
3、6.6、B.B、E.E) 投测到标准层上, 并对所投测的矩形进行测角、量边检查。
2.2.2 以上述主轴线为依据, 向内量2m, 推出作业主轴线 (3'.3'、6'.6'、B'.B'、E'.E') , 并对作业主轴线构成的矩形进行测角量边检查。
2.2.3 阿城市金京花苑的标准层, 设置在+8.
4m结构层上, 其交点a、b、c、d (楼外廊主轴线内侧2m处) 为基准点, 每个基准点上均精确埋设铜心铁件 (或铝件) 作为标志。
2.3 注意事项
作业前须按规定对经纬仪进行检查校正;作业中须按尺长方程式对作业钢尺进行尺长、温度纠正。如果测角、量边结果超出限差, 可按矩形要求适当调整基准点的位置, 直至全部符合要求, 调整后的最后检测结果须认真记录和整理保存, 作为上升各层对比的依据。
3 设站控制点和方向控制点的设置
(上接195页)
作业主轴线外延方向线上设置的方向标志称为方向控制点, 其中可架设仪器的方向标志称为设站控制点。通过控制点可检查各层投点放样是否正确, 并可从侧面监测建筑物的变形。控制点可依据标准层上的基准点设置, 即以基准点为测站, 向作业主轴线的外延方向用正倒镜设置方向标志, 并反复检查验证。方向标志到建筑物的距离应为1.5~2.OH (H为建筑物的高度) , 以方便观测并保证检测精度。
4 各层作业主轴线的测设
各层作业主轴线通过各层预留孔, 以标准层上基准点为依据, 采用垂准经纬仪和透明靶板, 经垂直投测后确定投影点位置。4个投影点确定后用墨线两两相连, 弹出轴线位置, 即为该层作业主轴线。
投测工作一般采用2台经检校的垂准经纬仪同时进行。若设站于标准层上, 经对点整置后, 向天顶方向投测至施工层面上可称为天顶法。若直接设站于施工层面预留孔上, 经整置后对准天底方向标准层基准点, 再反求本层投影点的位置, 可称为天底法。
实践表明, 天底法直观、方便, 易为作业人员接受;天顶法仪器受干扰较少, 比较稳定, 但有可能受落物打击。可根据施工实际加以选用。
作业主轴线确定后, 应及时进行测角、量边检查及方向控制检查。
经过检查确定后的作业主轴线位置, 应埋设固定标志, 以满足进一步施工放线的要求。
5 垂直度偏差的检查
首先, 施工方案中已规定须以测角、量边和方向控制点检查作为辅助手段, 以便验证垂准作业的正确性。同时要求作业人员每隔3~5层, 用天底法重复观测一次原已投测过的下面各层点位。大量重复观测数据统计表明, 历次最大轴向偏差均±5mm。
为验证垂准作业的效果, 我们还3次在不同的高度用重锤进行投测对比, 结果表明两种方法全部符合程度令人满意, 而使用本方法更为轻便、灵活、快速。
阿城区金京花苑工程采用上述方法进行垂直度控制, 实际中误差±3.3 mm, 为规定中误差的31.1%;实测最大偏差+10mm, 仅为规定允许值的50%。
能在集体中有自己的平等地位、能为集体作出自要, 培养在教育教学方面是行家里手, 在为人方面是师表楷模的优
摘要：垂直控制, 确保垂直度误差符合国家检验标准。