柱钢筋露筋处理方案

柱钢筋露筋处理方案（通用7篇）

柱钢筋露筋处理方案 篇1

柱钢筋露筋处理方案

1#组团一层框架柱有部分（2根箍筋）钢筋露筋，造成柱露筋的主要原因是：

1、柱梁钢筋碰撞，为尽可能保证梁有效截面，施工时柱保护层由设计的3CM改为2。5CM；

2、钢筋砂浆保护层块悬挂太少；

3、柱混凝土浇筑时，钢筋工责任心不强。采取的主要措施是：

1、对已露筋的钢筋刷防锈漆二遍；

2、用防水砂浆分两次进行粉刷，粉刷厚度不超过1CM；

3、二层以上的柱钢筋保护层采用钢筋保护层专用的塑料卡，确保钢筋的保护层。

涟水县建筑工程公司淮阴 工学院学生公寓项目部

柱钢筋露筋处理方案 篇2

1 柱中纵筋移位的原因

(1) 柱中纵筋与箍筋绑扎不牢, 在浇注砼时使个别纵筋产生移位。

(2) 柱中纵筋与模板上口固定不牢。在浇注砼时使外伸纵筋产生整体移位。

(3) 梁柱节点内钢筋较密。柱子纵筋被挤压而造成柱中外伸钢筋移位。

(4) 振动棒接触钢筋, 钢筋被振动而移位。

(5) 施工中被碰撞或其它人为原因造成。

2 预防措施

(1) 对于柱子的延伸钢筋要绑扎一定数量的箍筋, 绑扎要牢靠或适当的点焊。

(2) 在模板上口上方安装支撑以保持纵筋位置正确;绑扎合适的垫块以防止钢筋骨架发生整体移位。

(3) 封模前和浇注砼前, 对柱中钢筋进行一次检查和校正, 对移位的钢筋进行纠正。

(4) 砼浇筑时安排钢筋工跟班配台作业, 及时校正复位。

3 钢筋移位后的处理措施

当砼成型后发现钢筋移位, 应根据不同的情况不同的部位分别加以处理, 一般砼柱中钢筋的移位≤40mm, 且不超过柱短边的10%者, 属于一般性移位, 否则, 应按严重移位对待。对移位租严重的钢筋的处理, 应会同设计人员研究处理措施。

3.1 一般性移位的处理措施

(1) 移位较小的柱筋采用较平缓的办法倾斜复位, 以使其处于正常承力传力的状态。

(2) 移位较大但仍属于一般性移位的柱筋, 尤其是柱中角部钢筋, 在楼面部位进行搭接, 可将上部搭接钢筋下端弯成直钩, 咀增加锚固长度, 而后进行焊接。直钩的长度一般取300mm~400mm, 直钩放置在箍筋范围内。

(3) 对于在楼面以上不进行搭接的直通钢筋, 一般性移位的处理办法是, 将移位的柱筋平缓地倾斜复位, 再在该筋原位增设一根同规格、下端带直钩的钢筋, 柱角上的钢筋处理的恰当与否很重要。

新增设钢筋的上端与平缓复位的原筋焊接.下端钢筋弯折处增设规格相同的横向短筋施焊, 若这种短筋位于柱角时, 宜弯成直角, 每边肢长为300mm~400mm。此种处理可使短筋与增设的纵筋焊牢以增强锚固作用, 并要求与其它有关纵筋焊牢, 使增设的钢筋有效地发挥作用, 同时增设的钢筋也弥补了空缺纵筋的位置有利于箍筋绑扎。

3.2 严重移位钢筋的处理

当钢筋移位过大时, 该部位柱的有效截面受到严重削弱, 影响了柱的承载能力, 可采用栽筋的方挂加以纠正, 即在纵筋的正确位置机械成孔, 插进新立钢筋, 灌凡环氧树脂、建筑胶或其它胶结材料胶结, 类似于加层钢筋生根的处理方法。当采用上述方法有困难时, 在征得设计单位的同意后, 可采用增大截面的方法进行补强, 从而解决移位钢筋的复位问题。

4 钢筋在竖向荷载作用下的变形和受力特点

工程实践中, 现浇钢筋在竖向荷载下的变形和受力特点, 取决于主粱、次粱与板的相对剐度, 板格所处位置, 恒荷载、括荷载的大小和活荷载的最不利布置形式。工程实践中被为常用的含2根次粱3×3跨多区格双重井字形楼板 (多跨单向或双向板也有相通之处) , 各块楼板按所处位置可分为中间格楼板、边格楼板、角格楼板。每块楼板以主粱、次梁为界又可划分为若干板格。虽然次梁作为植的支撑会对板形成局部加强, 但楼板的变形在主梁跨度范围内仍然保持一定的整体性, 即窄板格的变形并非因为次粱的存在相互独立, 而是彼此之间有着密切的联系。板格所处位置不同, 蛰形与受力特点不同。当次梁与主梁的相对线刚度之比越小时, 主梁支座处与次梁支座处的板面负弯之比越大。原因是次粱对板的约束已由剐性较铰立座转化为柔性更大的弹性铰支座, 板的次粱弹性钮支座的柔性卸去了次粱对板的部分板面负弯短, 轻加给了板的跨中和主粱支座处板面。同一格板各叶角以及不同位置格板各个角的顿面变形与受力。阳板格处位置不同而不同。在设计中依据抗弯承载王计算板的支座上部负弯矩钢筋面积后, 在构造上, 主梁的支座处板面的负弯矩, 按计算结果宜适当增加即支座的竖向刚性越大, 板的负弯矩钢筋增加相应越大。

柱钢筋露筋处理方案 篇3

【关键词】墙柱；混凝土；质量缺陷；处理方案

在目前社会发展中，混凝土工程越来越普遍，已成为建筑工程施工项目中不可缺少的一部分，也是各类建筑结构施工中应用最为广泛的原材料之一。因此，在混凝土结构施工中，其施工技术和施工质量的优劣直接关系着整个工程的施工效益和质量，同时还决定着建筑结构的使用功能和使用寿命。但是就多年的工程施工实践总结，目前社会中多数混凝土工程在施工中还存在着极为严重的质量缺陷与隐患，尤其是以墙柱结构为主的混凝土工程质量问题更是普遍存在，因此在工程施工中对于这种工程质量问题进行全面系统的分析和优化越来越重要，已成为整个工程项目中最为关注的工程环节。

1.混凝土施工

混凝土是当前建筑工程施工中最为常见的材料之一，其在施工的过程中以造价低廉、生产工艺较为简单和原材料收集的优势得到了人们的高度重视与关注。在当今时代，随着能源问题的不断加剧，混凝土施工技术也越来越受到人们的重视与关注，其施工技术和结构体系都得到了合理科学的优化与发展，已成为现代化建筑工程中不可缺少的一部分和工作重点所在。在目前的高层建筑混凝土结构施工而言，其在施工中对于高层建筑结构的质量安全也提供了新的保证要求和发展依据。然而在科学技术不断完善的今天，混凝土工程在施工中质量隐患仍然较为严重，造成了诸多的工程质量缺陷与影响。虽然在目前的工程建筑中，人们对于工程质量都提出了新的要求和认可，但是在实践工作中各种隐患的存在比比皆是，这就需要我们在工作中大力的钻研和探讨，对期出现质量隐患的原因和现象深入总结，从而提出相关的质量控制措施和预防标准。

2.实际工程案例分析

2.1工程概况

某工程项目墙梁板柱混凝土于2011年10月15日浇注完毕，墙板侧面模板于2011年10月20日拆除，经过检查，发现多处墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。具体如下：柱下10cm*20cm振捣不到位造成蜂窝；墙柱边缘角部高30cm漏浆造成烂角；柱根部20cm高振捣不到位造成烂根；1800mm范围内漏振，造成大面积蜂窝、麻面、断层等。

2.2原因分析

本工程在施工的过程中极容易在外墙结构上出现蜂窝、麻面以及漏筋等质量现象，这些问题的存在主要是由于混凝土结构在施工的过程中施工原材料质量不佳、管理控制手段不科学以及施工管理要求存在着极大的缺陷而引起的。因此在目前的工程施工中，对这种现象进行了深入系统的调查与研究，经过调查我们发现，在施工的过程中多数工作人员对于混凝土材料的比例控制不够科学，特别是在振捣棒进行振动操作的时候，对于设备的操作不够你熟练，使得无法及时合理的对工程中存在的种种质量缺陷进行提前预防，同时在工作的时候振捣不够均匀，使得多处部位在振捣中出现漏振的现象，造成了大量蜂窝以及麻面的产生。这些问题的出现深入研究和总结发现，多数都是项目部内部管理不到位，对班前交底不充分，对班前准备工作检查不仔细、不彻底，未能对专业混凝土工的水平进行审查，导致不熟练工进入作业面进行操作，且在混凝土浇注过程中，值班技术人员未能对混凝土浇注的操作进行全程跟踪监督检查，未能及时发现存在的不规范操作行为，导致了问题最终的出现。

3.针对混凝土缺陷的处理方案及施工方法

本次混凝土质量缺陷主要分为以下几类：（1）蜂窝麻面；（2）掉角烂根；（3）漏振；（4）露筋。由于面积大、结构部位重要，因此是本次事件中最重大的质量缺陷。该三处的处理计划沿漏振部位全部剔凿开，将松散、不密实的混凝土全部凿除掉，然后重新支模，用高一标号微膨胀细石砼重新浇注、重新养护。

3.1剔凿前准备工作

对以上准备大面积剔凿重新浇注的墙柱部位，首先检查以其作为支座的周边梁板的模板支撑情况，对于支撑不牢或在其支撑墙板凿除过程中可能会发生下沉的梁板进行增加支撑的方法进行加固支撑，确保其周围梁板模板支撑牢固可靠，在施工过程中因其支座部位不发生下沉或变形，以至于影响结构。

3.2剔凿注意事项

剔凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行，先将松散、不密实的部位剔凿掉，然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯，高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的安全。以上三处要求从墙柱顶、梁板底下开始，沿漏振部位整个截面剔凿掉所有松散混凝土直至下部与楼面交接部位处。

（1）对剔凿混凝土后的钢筋进行清理，用钢丝刷刷掉粘在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净，对上部及下部混凝土接合面处进行凿毛，必要时对模板支设点部位进行砂浆找平保证根部模板与楼面接触面的平整度，最后放设模板控制线。

（2）重新绑扎、修正原有墙柱钢筋，按设计要求调整水平筋、竖向筋及箍筋间距并绑扎牢固，按要求放置水泥垫块，要求垫块间距不大于800mm，梅花型放置。钢筋绑扎、修正完成后报请建设方、监理方进行验收，验收合格后进行模板支设。

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部各楼主工长、质检员逐级进行自检，自检合格后由质检员会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

3.3混凝土的浇注

（1）混凝土浇注前先对模板底口进行封堵，封堵采用砂浆，封堵应严密牢固，防止根部漏浆、烂根。

（2）混凝土采用C25（原标号C20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，石子采用粒径0.5-1青石子，砂为中砂，膨胀剂采用UEA型膨胀剂，施工前均进行复试并合格。

（3）混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，每盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为3-5cm.混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，待建设方、监理方签署后开盘。

（4）对局部麻面的处理。对麻面的处理，首先将麻面表面浮浆用钢丝刷刷掉后，用掺适量膨胀剂的同混凝土标号的水泥砂浆进行抹面处理，处理时要注意对接触面进行湿润，抹面时应用力进行挤压，以使结合部位能有效结合，并且待修补面有一定强度后对接合面进行磨光处理。

4.结束语

10#楼板露筋处理方案 篇4

针对10#楼个别楼层顶板筋有翘起、外露现象，其原因是在砼施工中砼浇筑人员的踩踏造成上层钢筋翘起变形，护筋人员不负责任没有及时恢复调整造成的。

顶板底筋外露现象处理方法：将外露钢筋旁的松散砼剔除干净，并用钢刷清除钢筋表面的浮锈，使之露出光洁的部分，用环氧树脂砂浆抹实、刮平。

顶板负筋翘起、外露的处理方法：首先将有钢筋翘起、外露部位的砼人工凿除，凿除深度为一个钢筋保护层加一个钢筋直径(锚固弯钩处凿除深度需加深)，然后将翘起的钢筋人工调直后压入槽内，最后用同强度等级细石砼浇实、养护。

混凝土构件板面筋露筋处理方案 篇5

混凝土构件板面筋露筋处理方案

1、工程概况

本工程位于青州市驼山中路588号。建设单位为青州晋源房地产开发有限公司，设计单位山西中创建筑设计有限公司，勘察单位为山东省基础工程公司，监理单位为山东省三益建设监理有限公司。建筑面积约为6万m2，结构类型为现浇剪力墙结构。主楼混凝土强度等级： 基础垫层C15，地下室结构砼采用C30P6 剪力墙、暗柱、连梁:基础顶面～32.890用C30砼(地下室外墙采用P6抗渗混凝土),32.890以上用C25砼

次梁、楼板、楼梯:基础顶面～-0.110用C30,-0.110以上用C25砼。

砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5，砌体容重限值≤7.5KN/m³，砌筑砂浆±0.00以下采用M7.5水泥砂浆，±0.00以上采用M5混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土强度等级为C25。

在对主体进行验收时发现，16号楼三层11～14轴／Ｄ～Ｅ轴之间的卫生间楼面上部出现部份板筋突出混凝土面0.5至1.3厘米，现就露筋部分进行分析，探讨处理方案.2、处理方案

对于楼板面筋露筋，主要为负筋上翘，经检测发现此处露筋是因为浇筑混凝土时施工不规范、钢筋工值班不负责任没有及时发现和整改,才最终导致板面负筋突出混凝土外处于无保护状态，经现场测定，部份负筋超出混凝土面为0.5至1.3厘米，在获得现场监理确认江苏泓建集团花都文苑项目部

混凝土构件板面筋露筋处理方案

和同意后，我方拟采用加注细石混凝土的方法来处理。

具体方法为：

（1）除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净.（2）凿毛：为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结，先用钢丝刷清除表面浮层污物。然后采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

（3）冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥浆均匀涂洒于接触面。（4）支模。由于处理此处板面露筋是在内墙砖砌施工完毕后方才进行，所以就用混凝土挡水坎作为边模，并在砖墙内侧弹线控制标高，由于板负筋突出混凝土面最高为1.3厘米，所以细石混凝土浇筑厚度为不小于3厘米，面层浇筑至装饰找平层标高。

（5）浇捣细石砼。楼板混凝土标号为C25，现拟采用高一标号细石混凝土进行浇筑，配料严格按C30混凝土配合比进行拌制，由现场一台自落式搅拌机搅拌，再用斗车运至二楼连廊待浇筑处，人工平摊捣振密实，初凝后压光。

（6）养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天江苏泓建集团花都文苑项目部

混凝土构件板面筋露筋处理方案

4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。

如果其它楼座或其它部位有相同缺陷，采用相同方法进行施工，并报建设单位、监理单位进行监督。

江苏泓建集团花都文苑项目部 江苏泓建集团花都文苑项目部

柱钢筋露筋处理方案 篇6

预 应 力 梁 钢 筋 及 框 架 柱 钢 筋 整 改 方 案

编 制： 审 核： 审 批：

2012年8月23日 电子银行预应力梁钢筋及框架柱钢筋整改方案

一、工程概况

本工程电子银行业务中心五层设计两条预应力梁，在施工过程中，由于预应力施工人员施工不及时，在预应力梁钢筋绑扎并安防完毕后才开始安装波纹管，由于该预应力梁及平旁边的框架柱A-KZ13的钢筋较密，波纹管无法安装到位，施工人员在安装过程中，将预应力梁的两根上排钢筋的弯锚部分、两根框架柱的主筋及该梁靠近支座的部分箍筋切割断，以便安装波纹管。

二、分析被切割部位钢筋的构造

1、梁主筋

1.1、该梁的截面尺寸为600×1200，主筋配筋为上部纵筋为18根直径为25的三级钢，9/9布置;下部纵筋为21根直径为25的三级钢，10/11布置;箍筋为直径为16的三级钢间距为100。1.2、被切割的梁主筋为上部纵筋的上排钢筋的弯锚部位;

2、框架柱主筋

2.1、该柱在本层的截面尺寸为直径1200，28根直径25的三级钢，箍筋为直径10的三级钢间距100/150。

2.2、被切割的框架柱主筋为两根直径为25的三级钢，切割位置距结构面层约150～200mm，该被切割的主筋剩余部分锚入梁内约1000～1050mm；

3、预应力梁箍筋

3.1、该梁的箍筋为直径为16的螺纹钢间距为100； 3.2、被切割的框架柱箍筋位于梁柱交界处，在靠近框架柱约1.2米的范围，切割部位主要为箍筋的侧边中间部位，单侧切割。

三、被切割部位钢筋处理措施

针对不同的切割部位，按照规范，分别对框架梁主筋、框架柱主筋及框架梁箍筋进行处理，处理措施如下：

1、框架梁主筋的处理措施

由于已施工的框架梁主筋的连接采用的是机械连接，且已经绑扎安放到位，该部位被切割的钢筋处理按如下方法进行：

1.1、将切割的主筋按照11G101-1图集79页的要求，在梁跨ln1/3处断开；

1.2、将该主筋与箍筋绑扎的扎丝拆除，将断开后的钢筋取出； 1.3、另外按照设计及规范要求制作一根与原主筋相同规格及尺寸的钢筋，从梁的一端穿入；

1.4、由于本工程框架抗震等级为二级，梁可采用绑扎和焊接连接，该梁的主筋直径为25的三级钢，小于28，因此将新放入的梁主筋与原主筋在接口处进行焊接，单边焊焊接长度不小于10d，焊缝饱满。

1.5、焊接完成后，将该主筋与箍筋重新用扎丝绑扎。

2、框架柱主筋的处理措施

2.1、重新制作与原框架柱主筋规格相同的钢筋；

2.2、按照11G101-1图集60页的要求，在切割的钢筋旁边进行插筋，并且按照规范，新制作的钢筋插入部分不小于1.2lae;2.3、将新插入的钢筋与被切割后剩余的钢筋绑扎固定，并用框架柱箍筋与新插入的钢筋进行绑扎固定；

3、框架梁箍筋的处理措施

3.1、将被切割断开的箍筋进行焊接，使箍筋连接完整； 3.2、在被切割的箍筋旁边绑扎与原箍筋规格相同的“U”型箍筋进行加强。

四、工程处理质量标准

按国家颁布的11G101-1中规定构造做法及质量标准进行处理。

五、处理过程中的注意事项

1、在施工时严禁吸烟及注意防火。

2、焊接时必须穿戴好工作服、手套和防护眼镜。

3、梁主筋及箍筋焊接时必须保证焊缝长度及焊缝质量。

宿舍2二层柱处理方案 篇7

在主体验查中发现二层18-28轴交V-Y轴，W轴21-24轴共计分布5根框架柱达不到设计强度，因此我项目部拟采取剔除不合格的砼，再支模浇筑砼加固柱，以使柱满足设计要求及使用功能。

具体方法如下：

1.将四周各跨度的梁采用钢支撑起来，每侧平行双排四行钢管支起来（要牢固）。

2.用人工剔除不合格砼，要在柱侧剔平面。

3.上述工作完成后报监理验收合格后，支模。

4.采用高出本柱砼标号一个标号砼，加膨胀剂浇筑并振捣密实。施工当日应留两组试块。

5.在砼标号达到100％时拆除模支撑。