机械设计制造技术课题设计(精选8篇)
机械设计制造技术课题设计 篇1
机械专业毕业设计目录大全
1.光轴生产线专用气压搬运机械手设计
2.转载锤式破碎机总体设计
3.双齿辊破碎机设计
4.混凝土搅拌机设计
5.冲击器试验台液压系统设计
6.ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计
7.14米高空作业车液压系统设计
8.机械手设计
9.四自由度多用途气动机器人(机械手)结构设计及控制实现
10.轿车变速箱设计(五档变速器设计)
11.天然气电控发动机设计毕业设计
12.TGSS-50型水平刮板输送机机头段设计
13.组合机床设计
14.1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计
15.颚式破碎机设计
16.除雪机的转载部分结构设计
17.皮带运输机PLC电气控制系统设
18.普通带式输送机的设计
19.泵吸式清淤系统设计
20.龙门式起重机总体设计及金属结构设计
21.桥式起重机小车运行机构设计
22.液压传动虚拟实验设计
23.卷扬机设计
24.提升机驱动系统设计
25.双齿减速器设计
26.5T重轮式装载机的装载机设计
27.普通铣床数控化改造设计
28.复摆颚式破碎机设计
29.气流粉碎机设计与粒度控制
30.低速载货汽车驱动桥设计
31.压力机与垫板间夹紧机构设计
32.FDP-15非开挖钻机设计
33.J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计
34.机械毕业设计:MC型埋刮板输送机设计
35.数控回转工作台设计
36.机械毕业设计:冲压搬运机械手设计
37.行走式小型液压起重机设计
38.150T液压机设计
39.机床上下料机械手设计
40.矿用固定式带式输送机设计
41.气门摇杆轴支座设计
42.卸料器的设计及改进设计
43.薄煤层采煤机总体方案设计及截割减速器设计
44.BM—4010PD万达汽车后驱动桥设计
45.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计
46.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计
47.铣床的数控X-Y工作台设计
48.机械毕业设计:液压绞车泵站设计
49.膜片离合器设计
50.400型水溶膜流研成型机设计
51.自动售货机的PLC系统设计
52.机械毕业设计:圆盘剪切机设计
53.Y—6.3S型液压机机械结构设计
54.Φ2.4×11m球磨机总体及筒体设计
55.立体车库内部机械结构优化设计
56.液力传动变速箱设计与仿真设计
57.数控车床系统XY工作台与控制系统设计
58.矸石制浆材料工业生产线系统设计
59.Ф2600筒辊磨滑履支承及密封装置设计
60.C6140普通车床的数控化改造设计
61.液压防溢板设计
62.专用机床液压系统设计
63.中煤层采煤机截割部设计
64.车载机械自动调平机械系统设计
65.四自由度的工业机器人设计
66.J01型机械转向器设计
67.电动观光汽车总体设计
68.定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计
69.聚氯乙烯搅拌反应釜设计
70.Santana2000轿车制动系统设计
71.轿车机械式变速器设计
71.1堆取料机皮带机设计
71.2电机车的气制动设计
71.3带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计
71.4花生去壳机设计
71.5ZQ--100型转杆动力钳背钳设计
71.6QY40型汽车起重机液压系统的设计
72.XA5032普通立式铣床进行数控化改造(普通铣床数控化改造)
73.普通车床的数控化改造
74.组合钻床设计75.组合镗床设计
76.凿岩机机头零件工艺规程及工艺装备设
77.CA6140车床尾座体的工艺规程以及设尾座体的两组专用夹具设计
78.薄煤层采煤工作面电缆拖移系统
79.掩护式液压支架设计
80.综采工作面大型刮板输送机设计
81.履带式半煤岩掘进机设计
82.放顶煤开采液压支架设计
83.矿车轮对装拆机设计
84.装煤机设计
85.矿车清车机
86.薄煤层采煤机牵引部设计
87.薄煤层采煤机截割部设计
88.矿山机械实验室设备管理系统的建立
89.瓦斯抽放液压钻机设计
90.机械毕业设计:pc-φ800×800锤式破碎机设计
91.双腔鄂式破碎机设计
92.液压式测力装置设计
93.卧式钢筋切断机设计
94.工业机械手模型基于PLC的控制系统软硬件设计
95.船舶辅助机械PLC控制系统设计
96.板料折弯机液压系统设计
97.柴油机P型喷油器设计
98.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
99.数控多工位钻床设计
100.柴油机供油角度自动提前器的结构特点与制造工艺设计
101.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计论文下载含cad图纸102.机械毕业论文:经济型数控车床控制系统设计论文下载含cad图纸 103.自动售货机设计
104.振动筛式花生收获机的设计
105.给料装置传动系统设计
106.工业机械手液压系统设计
107.离心通风器设计
108.R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计
109.矩形型材端面坡口铣削机设计
110.钢筋调直机的设计
111.DTⅡ胶带输送机设计
112.XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计
113.机械毕业设计:靠模攻丝组合机床设计
114.机械毕业设计:搅拌器设计
115.机械毕业设计:加工中心主传动系统(电主轴)设计116.CA6140普通车床的数控化改造设计
117.机械毕业设计:DTII型固定式带式输送机设计
118.气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
119.离合器设计
119.汽车ABS防抱死制动系统设计
120.专用榫齿铣PLC电气控制系统设计
121.随车提升机的设计
122.468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计123.PLC自动售货机设计
124.CA6140车床拨叉A加工工艺及夹具设计
125.CA6140车床拨叉C加工工艺及夹具设计
126.自来水厂流量、水压远程采集系统设计
127.汽车轮胎内压自动监测及便携式补气装置设计
128.离心通风器设计论文
129.阀堵工艺工装设计及CAD/CAM
130.32/5T桥式起重机起升机构设计
131.QAY50起重机设计
132.CA6410车床拨叉831002加工工艺和夹具设计
133.齿轮箱工艺钻2-φ20孔工装及专机设计
134.齿轮箱工艺钻孔工装及专机设计
135.送料机械手设计
136.U型管式换热器设计
137.CAK6150普通车床的数控化改造
138.斜胶胎2号成型机四连杆式后压滚设计
139.啤酒周转箱注射机液压系统设计
140.轻型液压浅孔钻机设计
141.中等压力润滑泵的设计
142.炼钢厂滑动水口液压系统设计
143.活塞工艺夹具设计
144.农业机械毕业设计:水力驱动带状喷灌系统设计 145.卧式加工中心自动换刀机械手设计
146.固定式智能水泥包装机设计
147.带式物料输送机设计
148.潜孔钻气动冲击器设计
149.液压绞车设计
150.驱动小车设计
机械设计制造技术课题设计 篇2
学院本科毕业设计课题方向有如下几个:硬件课题, 网络课题, 软件信息系统课题, 理论研究课题。前三者均需要学生通过实践来完成, 理论研究课题主要集中在软件过程方法与研究, 密钥加解密算法研究, 网络安全性的研究等, 这一类课题需要比较好的理论基础, 同时实践性的活动也相对少, 学生往往需要收集和阅读课题相关的资料, 并在前人的工作基础上完成课题内容。前三种课题有时需要学生根据课题的需要学习新的知识, 对学生的学习能力又比较高的要求, 同时需要学生能够在比较短的时间里学会使用开发工具以及开发方法。正如前文所述, 由于处于毕业班状态, 学生的注意力不光集中在毕业设计课题上, 也面临工作, 考研等比较现实的问题。因此学生经常抱怨没有时间, 或者在比较短的时间里完成一些毕业设计课题相关的活动, 这些问题都对本科毕业设计课题的完成质量带来的影响。考虑到学生的时间有限的情况下, 结合近几年所带软件工程专业的毕业设计, 总结了以下毕业设计课题选择方法。
(1) 对于软件工程专业的学生, 他们具有比较完善的软件知识, 对于学习和使用新的软件技术以及开发工具不会有很大的问题, 因此在毕业设计课题中让学生学习一些新技术对学生的学习能力会是一种提高。目前有几种主流的软件开发技术和方法, 例如.NET, JAVA, PHP, 相应的数据库管理系统也相对稳定, 在四年的学习过程中, 学生一般都已经掌握了这些编程和SQL知识, 因此学生不需要花太多的时间来对技术的熟悉。比较重要的是学生可以借毕业设计课题的机会熟悉一些开发框架。例如.NET2010的MVC开发框架对学生会是一个很好的挑战, JAVA技术下很多的开源框架均使用了类似的技术, 其它新技术如虚拟实现技术也是一个很好的选择。这些技术适用性比较广, 学生在今后的工作中会经常碰到。
(2) 对于开发课题的规模, 过大或者过小均不合适。有些学生为了参加考试和招聘面试经常需要在学校和外地来回跑, 甚至为了考研而开夜车的现象也时常发生, 原本相对学业压力的比较小的大四反而成为他们的负担。因此一个合适大小的课题能够帮助学生完成毕业设计课题的任务。过大的课题规模会影响学生的学习积极性, 导致最后毕业答辩无法通过。
(3) 课题的内容应当有新颖性和实用性。在这方面W e b应用有比较多的课题选择的余地, 目前web开发是一个很热门的领域, 许多基于Web的应用层出不穷, 博客应用系统, 网盘技术, P2P技术等等。另外虚拟现实技术也是一个不错的选择, 例如将虚拟现实技术应用于小区三维立体介绍。这些课题既能让学生学习了新的知识, 同时也能在今后的工作中有所用途。课题的新颖性能够调动学生的学习积极性, 使得他们学习能力和学习兴趣有所提高。
(4) 本科毕业设计要求学生能够阅读英文材料, 因此毕业设计课题的文献翻译应当与课题内容相关, 或者涉及软件开发过程和框架, 或者涉及软件技术。目前许多技术的文档资料均是英文材料, 学生通过阅读既提高了英文水平, 同时学会了新的技术和方法。
通过所带毕业设计的效果来看, 学生比较喜欢课题的工作量适中, 难度适中, 在这前提下, 学生的学习积极性也最高。通过实践发现, 在课题工作量适中的前提下, 学生能够比较好的与教师交流沟通, 能够及时反馈课题进度, 学生的这些态度能够保证课题及时完成, 对学生也受益匪浅。
参考文献
[1]范铮.在大学计算机系中开设文献学课程的体会[J].情报科学, 1982, 5.
[2]颜莉.课题研究在会计本科毕业设计中的运用[J].当代经济, 2009, 5.
[3]马捷, 田有庆.普通高校成人高等教育应加强三个过程管理[C].科学发展观与成人教育创新——2004年中国成人教育协会年会论文集 (I) , 2004.
[4]李让恒.立足当地实际重教学重应用[N].中国教育报, 2003.
机械设计与机械制造技术刍议 篇3
关键词:机械设计;机械制造技术;初期计划设计;设计方案 文献标识码:A
中图分类号:TH140 文章编号:1009-2374(2015)21-0015-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.008
在机械制造业的传统制造过程中,机械设计人员根据原来的机械原理,对机械构造、工作性能、力的传递以及其他零部件等相关因素进行重新构思,以原有的条件与设备作为基础进行机械设计。从现有的工作来看,机械设计与机械制造技术迎来了优化的最佳时机。目前,国内对机械设计和机械制造技术的需求较为强烈,很多方面都提出了较多的要求,这就为机械制造业的发展指明了方向,并且在未来的工作中提升的空间还是比较大的。在此,本文主要对机械设计与机械制造技术展开讨论。
1 机械设计的技术
1.1 机械设计初期计划设计
对于机械设计而言,其初期计划设计是非常重要的,并且会在很大程度上直接影响机械设计的成果和性能。为此,应对机械设计初期计划设计进行分析。从内容上来分析,机械设计的初期计划设计,比较类似于计算机软件设计分析的内容,具体工作主要分为以下几个方面:第一,机械设计在开始工作之前必须对大量的数据和信息进行搜集,并且在整理后开展深入分析,选择有价值的数据和信息,为机械设计工作提供必要的参考。机械设计在精度上的要求很高,不能草率的决定如何设计,需要根据实际的需求以及技术方面的标准来开展设计工作。第二,设计人员必须充分掌握好设计的器具所具备的功能与性质。现阶段的发展已经进入到了高度的自动化阶段,机械设计工作基本上都是通过不同的器具来完成的。因此,器具的功能和性质直接决定了机械设计的成果和应用方向,该项工作在未来的发展中必须得到充分的重视。
1.2 机械设计的设计方案
相对而言,机械设计在具体的工作当中都是按照相应的方案来进行的。目前,机械设计方案被认为是设计工作中的核心部分,能够在客观上和主观上对机械设计的质量和水平产生极大的影响。方案设计的工作必须保证贴合实际,过于理论化只会导致非常严重的后果。本文认为,机械设计的设计方案应从以下几个方面出发:第一,机械设计方案必须满足机器本身的性能和功能要求。机械设计从细小的零部件一直到较大的操作设备都要按照设计方案来执行。但是,方案在设计的过程中应保证其符合机器本身的功能和性能,要具有较高的匹配度,否则无法完成较多的工作。第二,机械设计方案在实际的设计当中必须充分考虑到检验者本身的因素。以目前的情况来看,检验者属于主观上的因素,其是否掌握机器的开发、是否能够创新、是否具有较高的认知,都将影响机械设计方案的有效性,从而间接的影响后续的工作。
1.3 机械设计的主要技术设计
随着机械设计的重视程度不断提升,很多地区都在机械设计的主要技术方面投入了大量的时间和精力,力求能够在客观上研究出更高的技术成果。但是,机械设计的限制性条件较多,理论化的成果多数情况仅适用于学术研究,未来的设计技术还是应该在实践工作中进行较大的努力。从现有的工作来看,机械设计的主要技术设计过程中,对于主要技术层面这一要素具有非常高的要求。本文认为,在机械设计的主要技术设计阶段,应达到以下两方面的要求:第一,设计人员必须对设计图纸信息进行反复的核对,尤其是一些重要的信息和数据,应认真对待图纸的各种数据计算,从多方面来完成总图与部分图的对比分析,将最终的数据进行有效的整理。机械设计的主要设计技术,从客观的角度来分析就是对各种数据和信息不断加深的过程,提高精度的同时保证机械设计的质量和性能不受到影响。第二,机械设计主要技术的每一个环节都要进行审慎的比对和分析,保证阶段性的工作成果。社会虽然对机械设计的需求较大,但在要求方面丝毫没有减弱。设计人员在执行技术的时候应保证不出现任何类型的疏漏,必要时应进行反复的校对。由此可见,机械设计主要技术在目前的发展中还有很大的提升空间,且值得研究的部分
较多。
2 我国机械制造的技术
2.1 我国先进机械制造技术的特点
近年来,我国科学技术快速发展,先进的机械制造技术在机械制造中得到广泛应用,技术与设备都要进行不断更新,在原有优秀技术的基础上,运用先进技术作为发展的基础,满足当今市场竞争的要求,增强市场竞争力。另一方面,先进的机械制造技术能够有效提升机械产品的性能与功能。由此可见,我国先进机械制造技术的特点还是比较突出的,且在经济效益和社会效益上获得了较大的提升。结合以往的工作经验和当下的工作标准,我国先进机械制造技术的特点主要集中在以下几个方面:第一,技术的精度不断提升。目前的零部件机械制造获得了广泛的重视,零部件的精度和性能都有所提升,促使我国的机械制造技术更上一层楼。第二,面对社会的强大需求,我国先进机械制造技术的体系不断健全,在很多方面都获得了突出的成就,告别冗杂操作的同时,还实现了工作量的降低、工作效率的提升,这是值得肯定的。
2.2 我国机械制造技术的发展方向
机械制造技术的发展是一个不断深化的过程,单纯在精度上或者是质量上要求提升,并不是最终的诉求。应用机械制造技术的目的在于为社会提供所需要的产品,促进生产生活的快速发展,减少各种问题的出现。因此,明确机械制造技术的发展方向是非常重要的。根据发展方向,结合当下的工作成果,努力地朝着目标努力,才是今后需要做的事情。本文认为,我国机械制造技术的发展方向应在以下几个方面来展开:第一,机械制造的管理。健全规范的计算机管理制度是我国的机械制造技术发展方向之一,因此,我国机械制造业应该加强对机械制造技术的计算机管理。第二,机械制造的设计。现代的机械产品的设计要求更加倾向于智能化,如CAD设计軟件以及虚拟的设计技术对需要设计的机械产品进行模拟设计,并能够通过多媒体等对产品的性能、结构等进行模拟演示。
3 结语
本文对机械设计与机械制造技术进行讨论,目前的工作已经相当突出。伴随着相关技术和设备的进步,机械制造业的发展势头还是比较积极的,很多方面都告别了之前的问题,工作人员的素质也获得了一定的提升。在今后的工作中,应定期对机械设计与机械制造技术展开分析和总结,找出其中的不足,了解各方面的技术发展趋势和设计要点,健全固有的机械体系和设备,实现经济效益和社会效益的同步提升。
参考文献
[1] 王宝香,柳成.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术,2013,(4).
[2] 桑露萍.先进制造技术与机械制造工艺分析[J].科技创新导报,2013,(8).
[3] 张义臣.现代机械设计与机械制造的相关技术分析
[J].科技创业家,2014,(8).
[4] 袁荣娟.先进制造技术与机械制造的工艺若干分析
[J].装备制造技术,2014,(12).
机械设计制造技术课题设计 篇4
所采取的研究路线:基于本课题的专业知识水平正处于学习阶段,我们将首先进行课题研究所需软件,关键知识和资料数据等的学习和处理,再接着对实际项目的探讨与研究,即采用低层次到高层次的研究路线。
拟解决的问题和途径: 问题:(1)新零件的设计,主要为产品的改型或彷型设计。
(2)已有零件的复制,再现原产品的设计意图。
(3)损坏或磨损零件的还原。
(4)数字化模型的检测,例如检验产品的变形分析、焊接质量等,以及进行模型的比较。
途径:使用计算机辅助测量技术采集批量的点云数据,然后选CAD/CAE/CAM等软件确定模型的基本构成形状的曲面类型,再采用Pro/E和UG等软件进行逆向设计。
国内外现状与发展动态,课题研究意义等:现在,逆向工程设计受到越来越多的企业关注,各国均加大逆向工程技术研究的投入,通过逆向工程技术成果增强市场竞争力,逆向工程技术不断取得突破与发展。
测量设备方面,日本、英国、德国等国家的三坐标测量机和三维扫描仪已有广泛应用,例如英国雷尼绍、德国COM、日本罗兰等公司仪器均已可以做到高速,复合化功能的扫描。数据处理软件方面,国外也均已开发出copyCAD、Imageware12、Rapidform等优秀处理软件。另外,现已发展出曲线拟合造型、曲面片直接拟合造型、点数据网格化等主要造型技术。
我国对逆向工程的研究和国外比起来起步较晚,经费投入也较少,创新性的研究也很少,三维扫描仪等造型测量仪器尚未普及。因此,我们课题小组对此进行探讨与学习正符合当下时代的需求,是为将来能在逆向成型技术的发展做出一份贡献而打下基础。
课题组所具备的条件:夏葳老师为课题组指导老师。我们在前期准备中自学了UG NX软件,并且对计算机辅助测量技术、逆向工程和三维造型技术、3D打
cad机械技术设计论文 篇5
摘要:在机械设计中引入CAD技术,可以解决机械企业中重复性设计多、信息资源利用率低的难题,缩短产品开发周期,具有巨大的经济效益和应用前景。
关键词:机械设计;CAD技术 CAD技术的发展
CAD(Computer Aided Design)是计算机辅助设计的英文缩写,是利用计算机强大的图形处理能力和数值计算能力,辅助工程技术人员进行工程或产品的设计与分析,达到理想的目的,并取得创新成果的一种技术。自1950年计算机辅助设计(CAD)技术诞生以来,已广泛地应用于机械、电子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等领域,产品的设计效率飞速地提高。现已将计算机辅助制造技术(Com-puter Aided Manufacturing,CAM)和产品数据管理技术(product Data Management,pDM)及计算机集成制造系统(Computer Itegrated manufacturing system,CIMS)集于一体。
产品设计是决定产品命运的研究,也是最重要的环节,产品的设计工作决定着产品75%的成本。目前,CAD系统已由最初的仅具数值计算和图形处理功能的CAD系统发展成为结合人工智能技术的智能CAD系统(ICAD)(Intelligent CAD)。21世纪,ICAD技术将具备新的特征和发展方向,以提高新时代制造业对市场变化和小批量、多品种要求的迅速响应能力。
以智能CAD(ICAD)为代表的现代设计技术、智能活动是由设计专家系统完成。这种系统能够模拟某一领域内专家设计的过程,采用单一知识领域的符号推理技术,解决单一领域内的特定问题。该系统把人工智能技术和优化、有限元、计算机绘图等技术结合起来,尽可能多地使计算机参与方案决策、性能分析等常规设计过程,借助计算机的支持,设计效率有了大大地提高。三维CAD技术在机械设计中的优点
通过实际应用三维CAD系统软件,笔者体会到三维CAD系统软件比二维CAD在机械设计过程中具有更大的优势,具体表现在以下几点:
2.1 零件设计更加方便
使用三维CAD系统,可以装配环境中设计新零件,也可以利用相邻零件的位置及形状来设计新零件,既方便又快捷,避免了单独设计零件导致装配的失败。资源查找器中的零件回放还可以把零件造型的过程通过动画演示出来,使人一目了然。
2.2 装配零件更加直观
在装配过程中,资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确即予以显示,另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件的时候,可清楚地看到内部的装配结构。整个机器装配模型完成后还能进行运动演示,对于有一定运动行程要求的,可检验行程是否达到要求,及时对设计进行更改,避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废。
2.3 缩短了机械设计周期
采用三维CAD技术,机械设计时间缩短了近1/3,大幅度地提高了设计和生产效率。在用三维CAD系统进行新机械的开发设计时,只需对其中部分零部件进行重新设计和制造,而大部分零部件的设计都将继承以往的信息,使机械设计的效率提高了3~5倍。同时,三维CAD系统具有高度变型设计能力,能够通过快速重构,得到一种全新的机械产品。
2.4 提高机械产品的技术含量和质量
由于机械产品与信息技术相融合,同时采用CAD CIMS组织生产,机械产品设计有了新发展。三维CAD技术采用先进的设计方法,如优化、有限元受力分析、产品的虚拟设计、运动方针和优化设计等,保证了产品的设计质量。同时,大型企业数控加工手段完善,再采用CAD/CApp/CAM进行机械零件加工,一致性很好,保证了产品的质量。CAD技术在机械设计中的应用
3.1 零件与装配图的实体生成
3.1.1 零件的实体建模。CAD的三维建模方法有三种,即线框模型、表面模型和实体模型。在许多具有实体建模功能的CAD软件中,都有一些基本体系。如在AutoCAD的三维实体造型模块中,系统提供了六种基本体系,即立方体、球体、圆柱体、圆锥体、环状体和楔形体。对简单的零件,可通过对其进行结构分析,将其分解成若干基本体,对基本体进行三维实体造型,之后再对其进行交、并、差等布尔运算,便可得出零件的三维实体模型。
对于有些复杂的零件,往往难以分解成若干个基本体,使组合或分解后产生的基本体过多,导致成型困难。所以,仅有基本体系还不能完全满足机器零件三维实体造型的要求。为此,可在二维几何元素构造中先定义零件的截面轮廓,然后在三维实体造型中通过拉伸或旋转得到新的“基本体”,进而通过交、并、差等得到所需要零件的三维实体造型。
3.1.2 实体装配图的生成。在零件实体构造完成后,利用机器运动分析过程中的资料,在运动的某一位置,按各零件所在的坐标进行“装配”,这一过程可用CAD软件的三维编辑功能实现。
3.2 模具CAD/CAM的集成制造
随着科学技术的不断发展,制造行业的生产技术不断提高,从普通机床到数控机床和加工中心,从人工设计和制图到CAD/CAM/CAE,制造业正向数字化和计算机化方向发展。同时,模具CAD/CAM技术、模具激光快速成型技术(RpM)等,几乎覆盖了整个现代制造技术。
一个完整的CAD/CAM软件系统是由多个功能模块组成的。如三维绘图、图形编辑、曲面造型、仿真模拟、数控加工、有限元分析、动态显示等。这些模块应以工程数据库为基础,进行统一管理,而实体造型是工程数据的主要来源之一。
3.3 机械CAE软件的应用
机械CAE系统的主要功能是:工程数值分析、结构优化设计、强度设计评价与寿命预估、动力学/运动学仿真等。CAD技术在解决造型问题后,才能由CAE解决设计的合理性、强度、刚度、寿命、材料、结构合理性、运动特性、干涉、碰撞问题和动态特性等。CAD前沿技术与发展趋势
4.1 图形交互技术
CAD软件是产品创新的工具,务求易学好用,得心应手。一个友好的、智能化的工作环境可以开拓设计师的思路,解放大脑,让他把精力集中到创造性的工作中。因此,智能化图标菜单、“拖放式”造型、动态导航器等一系列人性化的功能,为设计师提供了方便。此外,笔输入法草图识别、语言识别和特征手势建模等新技术也正在研究之中。
4.2 智能CAD技术
CAD/CAM系统应用逐步深入,逐渐提出智能化需求.设计是一个含有高度智能的人类创造性活动。智能CAD/CAM是发展的必然方向。智能设计在运用知识化、信息化的基础上,建立基于知识的设计仓库,及时准确地向设计师提供产品开发所需的知识和帮助,智能地支持设计人员,同时捕获和理解设计人员意图、自动检测失误,回答问题、提出建议方案等。并具有推理功能,使设计新手也能做出好的设计来,现代设计的核心是创新设计,人们正试图把创新技法和人工智能技术相结合应用到CAD技术中,用智能设计、智能制造系统去创造性指导解决新产品、新工程和新系统的设计制造,这样才能使我们的产品、工程和系统有创造性。
4.3 虚拟现实技术
虚拟现实技术在CAD中已开始应用,设计人员在虚拟世界中创造新产品,可以从人机工程学角度检查设计效果,可直接操作模拟对象,检验操作是否舒适、方便,及早发现产品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题,及早看到新产品的外形,从多方面评价所设计的产品.虚拟产品建模就是指建立产品虚拟原理或虚拟样机的过程.虚拟制造用虚拟原型取代物理原型进行加工、测试、仿真和分析,以评价其性能,可制造性、可装配性、可维护性和成本、外观等,基于虚拟样机的试验仿真分析,可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本.虚拟制造、虚拟工厂、动态企业联盟将成为CAD技术在电子商务时代继续发展的一个重要方向.另外,随着协同技术、网络技术、概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展,利用基于网络的CAD/CApp/CAM/pDM/ERp集成技术,实现真正的全数字化设计和制造,已成为机械设计制造业的发展趋势。
参考文献
机械制造技术基础课程设计任务书 篇6
设计者:刘宇学号:0612100102设计题目:阀盖工艺文件编制(批量1万件/年)
内容要求:
一、工艺文件编制(批量1万件/年)
1、根据零件图对零件进行工艺分析;
2、计算零件的生产纲领,确定生产类型;
3、确定毛坯的种类和制造方法;
4、确实毛坯的尺寸和公差;
5、拟定加工路线;
6、确实各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差;
7、选择各工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备;
8、编制工艺文件;
9、列出参考文献资料目录;
二、夹具设计
1、选择零件某道加工工序进行夹具设计;
2、确定夹具的结构方案;
3、绘制夹具装配图;
三、设计要求
1、说明书按“要求”中样例书写
正文,宋体小四;
公式用Mathtype编辑器或Word自带编辑器编辑,前后段空半行,字
体12;变量为斜体,Times New Roman;长度等单位用正体小四,Times
New Roman;
表格标题及内容字体为五号,或按表格适当缩小;
2、夹具设计图纸
图纸:只绘制夹具的装配图;建议用CAXA绘制,便于公差配合标注
和选取)
完整填写:标注各件配合尺寸,夹具体外形尺寸、明细表、技术要求、标题栏;
3、设计完成交纸质文档,其中含有图纸1份(可缩小在两页A4纸);
交电子文档和图纸,以“学号+姓名”为文件夹,如:060209张晓。
机械设计中现代设计技术应用研究 篇7
1 基于IT技术的设计技术
IT技术是社会发展过程中必不可少的, 计算机程序的应用大大方便了人们的生产生活。基于IT技术的设计技术主要有仿真与虚拟设计、网络协同技术、并行设计与智能设计。仿真技术是指以计算机为工具, 通过对相关软件的操作, 拟出与实际运用相适应的系统模型, 通过一定的控制程序使得模型得以顺利运行, 与在运行过程中很好的与机械相结合的产物。它能够有效的模仿实际操作程序, 当前社会中流行的设计软件都是基于这一原理。但同时, 由于人的主动能动性与操作性, 各项软件在实际的实施过程中, 只是起到一个辅助设计的作用, 没有人起的主动作用, 各种软件都很难发生效果, 基于这一现状, 产生了虚拟技术。虚拟技术设计是在多种思维环境中人机交互信息环境中从事设计的技术。目前在发展过程中畅销的CAD系统就是一种建模的环境系统;网络协同技术是一种在支撑平面和高效的协同工作机制下完善的信息管理, 它将分散的设计工作流与资源有机的结合在一起, 从而使资源能够发挥最大的作用, 并在此基础上完成一定的产品设计, 通过网络技术的发展, 可以实现数据的共享、访问、修改等, 通过平台来构造一个三维的网络机械设计平台。
在传统的机械设计操作过程中, 都会出现要想一个分支工作完成, 必须要等到上一个结束之后才可以重新开始, 这种工作方式极大的降低了工作效率。可见, 传统的机械设计方法是缺乏一定的可操作性的。并行设计的出现有效的解决了这一问题, 它可以在一个分支工作完成的同时, 另一个也能同时进行, 可以产现多个学科领域的协同工作。从一定的产品设计特点来看, 并行设计采用每个时刻都可以容纳的设计过程, 通过各个分支系统的共同运行实行多学科设计队伍活动的协作, 有效的提高劳动生产率, 可以说, 网络技术的快速发展为机械设计提供必要的支撑;智能设计的发展有效的提高了社会发展速度, 智能设计系统不仅仅是对人脑系统的模拟, 而且需要对实际运行状况有很好的适用作用, 能够较好的支持设计过程的自动化。当前, 随着创新型社会发展要求不断的提高, 智能系统的设计与开发也提出了强烈的创新要求。在实际的市场经济体系运行过程中, 对智能产品的设计不仅要求能够特立独立, 而且要实用、简单, 符合最广大人民的根本需求。
2 基于数学知识的设计技术
通过运用数学知识到实际过程中去, 可以有效的求解, 产生人们满意结果。有限元法是在实际运行过程中求解偏微分方程的一种有效的数值方法, 通过运用工程数值分析法可以有效的解决一批具有战略意义的问题, 由于它的简单性与灵活性, 偏微分方程求解已经运用于诸多领域;数学优化设计是在满足特定的约束条件下, 利用建立数学模型的方法来求解设计的最佳值, 化化设计的目标就是最优化设计对象, 所依托的技术就是最先进的计算机辅助设计软件。因此, 优化设计的方法在计算机运用方面是非常广泛的。一是通过建立一定符合实际情况的数学模型, 可以通过计算机的技术将要求抽象为约束条件与函数;二是根据所建立的模型利用计算机进行数学模型的求解, 并建立一个新的优化设计方案。任何机械设计的方案都要满足实际条件, 能够在工作条件、载荷和工艺等方面进行要求, 并寻找一批合适的参数。
3 基于新概念的设计技术
新概念技术的应用对于我国社会发展而言至关重要, 它是创新型社会的具体要求与表现。创新型社会要求机械设计中的现代设计技术要具有可创新型与绿色性, 通过推行绿色经济实现全民族发展。绿色产品由于污染小、功能收益明显一直是近年来社会广泛关注的, 针对绿色产品, 各国都有不同的称谓, 如绿色设计、生态设计、面向环境的设计, 这都是基于环保的理念而来的。同时, 根据绿色产品不同的生命周期, 许多人也将其称为面向包装设计、面向使用的设计等, 都在力度通过减小污染增加使用效果。在机械创新设计方面, 主要可以分为三个方面, 即直觉思维、逻辑思维以及创造过程。直觉思维主要是对各事物内部之间的具体联系进行领悟与思考。逻辑思维则是运用现代化的推理技术, 将自己的思想成功的运用于现代机械设计的过程中, 将小的问题进行分解, 之后再进行重新组装;创造性思维则完全突出创造, 不断的攻克技术难关, 实现社会发展。在实际的操作过程中, 要能够切实的运用新技术新方法, 推动机械设计推动更高水平, 更好的社会发展贡献力量。
参考文献
[1]董俊华.现代设计技术在机械设计中的应用[J].河南机电高等专科学校学报, 2007.
机械设计与机械制造的技术探讨 篇8
关键词:机械设计;机械制造;技术探讨
中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)8-0087-02
1 机械设计与机械制造的背景
就在1969年美国的《机械设计概论》杂志主刊上已登载了机电一体化这一概念。随后,机电一体化进行了持续的拓展。英国机械制造工程师会所在1986年为现代化机械论述了这样的定义:现代化机械是“根据计算机讯息网络调控的,用以实现包含机械动力、运转和能量流动等动力学任务的机械或机电零部件互相联系的体系”。它和前面所提到的机电一体化是相同的,所以能说现代化机械自然是指机电一体化体系。20世纪80年代国际机械和单位理念联合协会进行了如下的定义:机电一体化是精密机械系统、电子调控和体系思想在机械设计和机械制造流程中的协作融合。所以又能说机电一体化根本上是在机械设计和机械制造与其自动化基础上的拓展。把以往的机械设计制造与现代的机械自动化实施了对比,显示出具有自动化的特性是现代化机械和以往的机械在性能上的根本区别。机械自动化在所有行业的运用和拓展,表现出机械自动化的优势和功效。就是功能多样化、高效率节奏、高度可信率、节约材料、节约资源,持续完善人们生产生活的多元化需要。
2 机械设计与机械制造及自动化的适应设计准则
2.1 适应对机器的功效需求
所有种类的机械都是为适应人类的某些需求而研发的,都必需拥有某类首要的功能,各种产品具备各种不同的首要功能。总而言之,机械自动化是一种综合性的理念,包括了机电一体化设计和机电一体化制造两种方面的内涵。作为工业产品,它又包括着图纸设计、产品制造与特色的功效以适应操作需求,而功效是由它内部硬件联系的构造所决定的。
2.2 使用新兴技术持续革新
依据机械产品或机械系统的首要功能的殊异,能对机械产品和机械系统实行分类。
以物体搬运、产品加工为主,输进物体、能量和讯息,通过加工整理,首要输出变换了方位和形态的物质体系(或物料产品)称作加工机。比如各类机电床、交通运输机器、食品整理加工机器、起重机器、纺织加工机器、印刷排版机器、轻工机器等等。
以能量转化为主功能,输进能量和讯息、输出各种能量的体系(或生产产品)称作动力机,里面输出机械能量的是原动力机。比如电动力机、水轮机械、内燃机械等等。
以讯息处理为主功能,输进讯息和能力,首要输出某些讯息。比如数据资料、图文相册、文字符号、声音等的机械产品统称作信息机。比如各类仪器表、电脑、打印机和所有办公机器等等。
机械自动化体系不仅具有以上必需的主要功能外,还必需具有其它内部性能,就是动力性能、监测性能、调控性能、组构性能等等。
由于以上的功能组构原理,不仅有助于设计和辨析不同机械自动化的产品,而且有助于拓展思路,易于创新发明和创造。
其次,相对于各种主功能之间的加工构造,它的运作方式也各有殊异,同时构造成各种用途的机械产品。比如,金属斜削机床是依据工具和刀具相互运作发生斜削功用的原理实行工作的。所以,工具和刀具的运作方式各有殊异,便生产出用途殊异的机床。因此说机械自动化的拓展空间前景异常广阔,拥有很大的想象空间,急需我们使用新兴技术适应科学原理来持续更新,建设制造出最前沿的自动化机械产品。
3 化学工厂生产中机械自动化体系的运用
机械生产流程中,对所有工艺流程的物理量(或工艺变化量)具备一定程度的调控要求。某些工艺变化量直接体现出生产流程,对产品的总数和品质起着至关重要的作用。比如,精蒸馏塔的塔顶和塔内温度,通常在操纵压力稳定的情形下必需维持不变,才能生产出合乎标准的产品;加热炉出口高温不允许超出限制范围,不然将导致日后另一工段的效果降低;化学应变器的应变高温必需维持稳定,才能促使效率稳定达标。某些工艺变量虽然没有直接导致产品的品质和总量,但是维持它的稳定却仍然是使生产获取优良调控的前提。
3.1 锅炉汽水包水位调控方面的科研
锅炉汽水包是制造蒸汽的设施,很大程度上是工业生产不可或缺的设施。维持锅炉汽水包的水位高度在规定区域内是至关重要的,如果锅炉水位偏低,就会导致汽水生产量降低,而且锅炉容易烧干从而引发事故;如果水位偏高,制造的汽水含水量过高,会导致蒸汽的质量降低。此类都是异常危险的,所以对汽水包的水位要严格调控,才能保障锅炉常态地生产汽水。
3.2 制冷器调控方略的科研
制冷器的热量承载体是制冷剂,通常采取液化氨等介质当作制冷剂,运用它们在制冷器内部蒸发从而吸取工艺材料的大幅度热量,使工艺材料的出口高温降低到工艺生产的需求水准。制冷器在工业上的调控方略一般表现在调控制冷剂的流量,它的机理同样是经过变化传热效率方程里的传热面积来完成的。这种方略调控稳定,使冷却量得以充分运用,而且对收缩机入口高压没有影响。不过这种方略调控没有灵活度,并且蒸发空间得不到保障,容易引起氨气带液从而损伤收缩机。因此,能采取温度与液位串级调控方略。应用此种方略,能制约液位的上限值,保障有充足的蒸发空间。
4 结 语
由于现代化机械自动化在设计和制造上具备多功能性、高品质、高可信率、低能源消耗的优势,因此机械设计与制造都是环绕机械自动化来施行的。机械自动化技术所面对的共同首要技术是传感监测技术、讯息整理技术、服务驱动技术、自动化调控技术、对接口技术、紧密机器技术和体系综合技术等。因此可以说,机械自动化体系就是机电一体化体系。机电一体化的拓展就是机械自动化的拓展。所有设计师必需清楚地意识到机械设计制造唯有朝机械自动化设计制造的前景拓展,才可能是机械工业拓展中独辟蹊径的出路。
参考文献:
[1] 张宪民.荟萃常规与现代设计精华引领现代机械设计新潮流—评《机械设计手册》(第5版)[J].机械设计与制造,2011,(8).
[2] 方乃伟,吕学强,张丹,等.基于加权距离的机械设计图像异步检索方法[J].计算机应用,2013,(5).
[3] 程美华,原所先.机械设计参数选择中非专业因素影响分析与研究[J].机械设计与制造,2012,(11).
[4] 张健,张敬东,刘小英,等.基于可拓工程分析法的机械设计方案决策[J].现代制造工程,2013,(7).
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