禁用物质不使用保证书

2024-11-12

禁用物质不使用保证书（共4篇）

禁用物质不使用保证书篇1

电子电器产品中不使用禁用有害物质保证书

为了确保众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司电水壶产品从2008年11月1日起不再含有有害禁用物质,更好的履行众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司的技术标准,所有向众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司提供的材料、部件、和设备的供应商必须在2008年10月15日以后,在向众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司提供的材料、部件、和设备的同时,也要求提供“不使用禁用有害物质保证书”和有效SGS检测报告.电子电器产品中不使用禁用有害物质保证书

此有本公司在此声明,本公司供给众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司的(材料、部件、和设备以及包装材料),均符合下列要求:

1.在提供给众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司的任何材料、部件、和设备(包装材料除外).其铅Pb(Lend)的含量必须低于600PPM(其中电源线含量低于300PPM);汞Hg(Mercury)的含量必须低于600PPM;镉Cd(Cadminu)的含量必须低于60PPM;六价铬Cr6+(ChromiumⅥ)的含量必须低于600PPM;聚溴联苯(PBB)的含量必须低于600PPM;聚溴二苯醚(PBDE)的含量必须低于600PPM.2.在提供给众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司的包装材料中,其铅Pb(Lend)、汞Hg(Mercury)、镉Cd(Cadminu)、六价铬Cr6+(ChromiumⅥ)的总含量必须低于100PPM.以上所提及的材料、部件、和设备以及包装材料附有效SGS检测报告,报告编号为:,以备查验.基于本保证书相对应的本公司提供给众擎电子有限公司和宁波市镇海普力得电器有限公司的任何材料、部件、和设备以及包装材料,经检验上述物质未能符合相关规定时,本公司愿意承担一切赔偿及法律责任,特此保证!

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禁用物质不使用保证书篇2

自2009年, 我国已连续7年保持世界汽车产销量第一名的位置, 今年上半年我国汽车产销分别为1289.2万辆和1283万辆, 预计今年我国汽车产销量会突破2600万辆, 继续保持世界第一。另外, 据统计我国2015年汽车保有量已达到1.72亿辆, 按照成熟市场报废汽车占汽车保有量6%~8%的水平来计算, 2015年我国年报废汽车量将达到1000万~1300万辆, 报废量巨大, 我国已逐步进入汽车报废高峰期。

如此数量庞大的报废汽车若不能进入正规的报废渠道进行有效的回收处理, 报废汽车上的材料, 包括金属、橡胶、塑料等可能会进入土壤和水源, 将会给环境带来巨大的负担, 尤其是含有的一些有害物质, 对环境会造成严重的污染和破坏。

为了减少汽车中有害物质的使用量, 欧盟早于2006年就颁布了ELV指令, 对汽车用材中的禁用物质和回收利用率提出了要求[1], 禁止在汽车产品中使用铅、镉、汞、六价铬, 其限值要求为均质材料中铅、汞、六价铬含量不大于0.1%, 镉含量不大于0.01%, 并根据当前技术发展情况发布了豁免项, 允许一些零部件和材料不受标准限值限制。我国于2014年发布实施了国家推荐标准GB/T30512-2014《汽车禁用物质要求》, 但是推荐标准对行业并没有约束力。2015年6月工信部发布了《汽车有害物质和可回收利用率管理要求》 (2015年38号) (以下简称《管理要求》) , 要求自2016年1月1日起, M1类汽车新产品有害物质使用必须符合GB/T30512的要求, 在产车于2018年1月1日起执行, 我国汽车有害物质管理终于有了强制执行的法规依据。

2 汽车禁用物质管控现状

《管理要求》明确要求汽车产品禁限用物质的执行标准为国家标准《汽车禁用物质要求》, 除了禁用物质通用要求外, 即均质材料铅、汞、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚含量不大于0.1%, 镉含量不大于0.01%, 标准也列出了24个豁免项, 这些豁免项在一定期限内不受标准限值的约束。

自2016年1月1日期起, 仍在豁免的共13项, 包括含铅豁免项、含汞豁免项、六价铬豁免项和十溴联苯醚豁免项。《管理要求》执行至6月30日后, 含铅豁免项“发动机、变速器和空调压缩机的轴瓦和轴套”豁免到期, 不再豁免, 按照标准限值要求执行。

因此, 目前仍在执行豁免的选项共12项, 其中六价铬豁免项“旅居车内的吸热式空调”主要指房车, 国内很少涉及, 并且不属于M1类汽车产品, 因此该豁免项实际并未涉及;含镉豁免项“电动车辆用电池”要求“镍镉电池只能作为标准实施之日以前上市车辆的备件进入市场”, 并不涉及新产品和在产车, 因此该豁免项实际也未涉及。综上, 汽车新产品有害物质管理实际涉及的豁免项为10项, 如表1所示:

3 我国汽车产品有害物质现状及替代技术应用情况

目前, 2016年申报《车辆生产企业及产品公告》的车型, 其禁用物质含量均符合法规要求, 整车中禁用物质主要为铅;镉、六价铬和溴化阻燃剂仅有极少零部件含有, 但均低于标准限值, 其总量几乎可以忽略不计;汞目前并未在汽车新产品上发现。

铅作为目前汽车产品主要有害物质, 其分布较为广泛, 常见的零部件和材料包括蓄电池、含铅易切削钢、铝材、铜合金、焊料、电气元件等。其中发动机启动用蓄电池含铅占整车含铅总量的98%以上, 是汽车上禁用物质最为集中的零部件, 其含铅位置为铅蓄电池的正/负极板膏和栅板, 含铅通常在80%以上, 甚至接近100%。目前汽车启动用电池仍以铅蓄电池为主, 尽管近些年锂电池发展迅猛, 但是锂电池仍存在一些问题[2], 在短期内仍无法替代铅蓄电池在汽车启动电池中的地位。除了成本因素外, 锂电池在启动电池上的应用仍有诸多技术需要攻克, 如电池的电压稳定性、电池容量、大电流性能、低温性能、高温安全性等。因此, 发动机启动铅蓄电池目前还没有能够大规模商业化应用的替代技术。

除铅蓄电池外, 汽车产品中铅的分布较为分散, 含量平均值约为120g左右。主要分布于钢材、铝合金、铜合金、焊料和电气元件中, 具体占比如图1所示。

可见, 除了蓄电池外, 铝合金中铅含量最高, 达到78.7%, 之后依次为铜合金, 焊料、电气元件, 钢材含铅占比最少。铝材中常见的含铅合金为ADC12、Al Si9Cu3 (Fe) 、Al Si12Cu1 (Fe) 等铸铝合金, 这些合金主要应用在机油滤清器支架, 凸轮轴轴承盖, 发动机缸体缸盖、发动机和变速器中的某些盖板以及一些壳体和阀体部件。铜合金主要用于电气部件、导热部件以及一些精密部件, 出于易加工性、耐磨性和高的表面质量要求, 铜合金中往往会添加铅元素, 汽车中常见的含铅铜合金主要有黄铜、铍青铜和锡青铜, 尤其是铅黄铜应用较广, 如HPb59-1, Cu Zn39Pb3, HPb58-3, Cu Zn38Pb2等, 其主要应用部件有传感器、螺栓螺母、端子、中冷器出气管、冷凝器出液管、后视镜和仪表板中的精密蜗杆、齿轮等部件。焊料是另一个主要含铅的材料, 传统PCB焊料以铅-锡焊料为主, 尤其是共晶焊料Pb37Sn63应用最广。虽然目前无铅焊料已较为成熟, 尤其是Sn-Ag系, Sn-Ag-Cu系和Sn-Cu系焊料已得到一定范围的商业化应用, 但是传统的铅-锡焊料仍是PCB焊料的主流。电气元件封装用到的高温焊料通常为高铅焊料, 含铅量超过85%, 目前仍未有合适的无铅焊料替代品, 虽然已开发的Au-20Sn焊料各方面性能已达到甚至优于高铅焊料[3], 但是由于Au含量过高, 导致成本高昂, 限制了其推广应用。电气元件除了高温焊料外, 陶瓷基体也会涉及含铅, 尤其是压电陶瓷, 传统压电陶瓷采用的是锆钛酸铅型 (PZT) , 其氧化铅含量在60%左右[4]。无铅压电陶瓷近些年发展迅速, 主要有三大体系应用前景较好, 分别为铌酸钾钠系、钛酸铋钠系和锆钛酸钡系[5]。部分无铅压电陶瓷已开始商业化应用, 如锆钛酸钡压电陶瓷, 但是PZT陶瓷也在不断发展和改进, 无铅压电陶瓷完全替代PZT仍有很长的路要走。压电陶瓷主要应用在传感器、蜂鸣器等零部件上。

铅虽然在以上几种材料和零部件中均有分布, 但是其含有且超过标准限值的风险不同, 如含铅易切削钢虽然含铅, 但是实际上含铅易切削钢只占汽车钢材很小的一部分。下图是上述5种材料和零部件中铅超标风险系数统计。

上图表明, 焊料铅超标的风险系数最大, 电气元件次之, 之后依次是铝材和铜合金, 钢材铅超标风险最小。

由于“旅居车内的吸热式空调”暂时并不属于《管理要求》范围内的车型, 对于M1类汽车而言, 六价铬已不存在豁免项。根据目前材料数据分析结果来看, 六价铬暂未发现超标情况存在, 说明六价铬的替代技术, 如三价铬电镀、三价铬钝化、无铬锌铝涂层、三价铬/无铬鞣剂等技术已较为成熟, 能够实现完全替代。

欧盟ELV指令并不管控多溴联苯和多溴联苯醚等溴化阻燃剂, 而GB/T30512对这两种阻燃剂执行0.1%的限值要求, 其中十溴联苯醚属于豁免项。根据目前数据显示, 汽车产品上阻燃剂也较少使用多溴联苯和多溴联苯醚, 取代之的是磷系阻燃剂、水滑石阻燃剂、氢氧化镁和氢氧化铝等无机阻燃剂。

汞主要用途为气体放电灯、荧光管、烟火起爆器、涂料和颜料等[1], 相关豁免项为“前照灯用放电灯”和“仪表板显示器荧光管”。目前汽车前照灯主要有三种类型:卤素灯、氙气灯和LED灯, 其中卤素灯和LED均不属于气体放电灯, 不在豁免范畴内。氙气大灯分为有汞氙气灯和无汞氙气灯, 有汞氙气灯主要有D1R, D1S, D2R和D2S系列;无汞氙气灯在日系车上应用较多, 主要有D3R, D3S, D4R, D4S等系列。氙气灯较卤素灯亮度和电能转化率更高, 因此有取代卤素灯的趋势, 但是随着LED前大灯技术的发展和成熟, 对氙气大灯也带来了严峻得挑战。仪表板显示器主要有液晶显示器 (LCD) 和LED两种, LCD在很长时间内是仪表板显示器的主流, 由于LCD本身不会发光, 因此需要背光源进行辅助, 冷阴极荧光灯管 (CCFL) 因其具有高功率、高亮度、低能耗等优点, 长久以来一直是LCD的首选背光源。但是CCFL含有微量的水银蒸汽, 成为有害物质的来源。随着LED的普及和流行, 目前LCD的背光源已基本采用LED, CCFL已逐渐退出汽车仪表板显示器的背光源领域。同时LED本身也可以作为显示器, 且可以自发光, 不需要背光源, 因此有些高端车显示器直接采用LED, 更加环保。

4 结语

本文主要介绍了自《管理要求》实施以来, 汽车有害物质的含有及分布情况, 并针对各有害物质和豁免项, 说明有害物质替代技术的使用情况, 并指出目前部分有害物质替代在技术上仍存在困难, 企业下一步应重点关注。

摘要：本文主要介绍了自《汽车有害物质和可回收利用率管理要求》实施以来, 我国汽车产品禁用物质的使用现状以及禁用物质替代技术的应用情况, 并指出当前禁用物质管理的主要技术难点。

关键词：禁用物质,管理要求,替代技术,实施效果

参考文献

[1]魏长庆, 龙苏华, 张素莲;汽车有害物质的分级管控[J], 奇瑞汽车股份有限公司材料工程部, 2016, 02:59-62;[2]孙宏超;谁能替代铅蓄电池[J].2012:38-40.

[3]曾秋莲, 顾小龙, 赵新兵;高温高铅焊料无铅化的研究进展[J], 浙江冶金研究院有限公司, 浙江大学;2008, 08 (27) :16-19.

[4]王珂, 沈宗洋, 张波萍;铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的现状、机遇与挑战.清华大学, 景德镇陶瓷学院, 北京科技大学.2014, 1 (29) :13-19.

禁用物质管理制度篇3

技术部

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版本：A/0

禁用物质管理制度

1.目的

本制度旨在严密管控禁用物质，以符合《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》及其它国家标准、法律法规和客户的特殊要求。2.适用范围

适用于本公司所有类型的产品设计、采购、检验、制造和交付整个过程。3.名词定义

3.1 《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》 3.2 禁用物质定义及含量限制

3.2.1 指在生产加工过程中根据相关的国家标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质；

3.2.2 根据相关的国家标准和法律法规或客户要求，某种或某些物质被规定了含量限制，禁止超过含量限制的物质也称为禁用物质；

3.2.3 禁用物质含量限制：无石棉，铅或其化合物≤0.35%，汞或其化合物≤0.1%，镉或其化合物≤0.01%，六价铬≤0.1%，多溴联苯≤0.1%，多溴联苯醚≤0.1%(以上含量均为质量百分比)；

3.3 管控物料：包括但不限于用于产品的所有原材料和外购外协件(如电镀、金属和非金属等物料)。4.职责

4.1技术部、采购部、品质部、制造部、销售部和仓库等部门负责禁用物质管理制度的执行，同时进行过程监督；

4.2供应商必须按照本制度要求提供相关检测报告并对禁用物质进行有效管控，定期提供符合国家标准、法律法规和客户要求的禁用物质检测报告。5.作业程序

5.1 设计开发阶段的管控

5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供应商已经送国家或客户认可的第三方试验室测试过并取得合格报告的物料，没有取得合格报告的物料，一概不得使用。在技术部使用新物料之前，由采购部要求供应商提供禁用物质检测报告，送达我司品质部复核存档；

5.1.2 当技术部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已检验入库储存的合格物

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版本：A/0 料，包含有供应商提供的有效第三方试验室检测报告；

5.1.3 技术部制作完样件后，要求将样件所用的物料记录下来，具体内容包括物料的规格、型号、日期和批次等信息，以便于物料追溯。

5.2 对供应商的管控

5.2.1 对物料供应商的评估以该供应商定期提供的第三方检测报告，作为该物料供应商符合禁用物质要求评估之最重要的依据；

5.2.2供应商按要求提供第三方试验室相应的禁用物质检测报告，报告有效期一般情况下为一年，供应商在原检测报告有效期满之前三个月内，必须提交新的符合要求的检测报告并送达我司品质部复核存档；

5.2.3当供应商生产设备、原材料和生产工艺等发生变更时，必须重新提交国家或客户认可的第三方试验室禁用物质检测报告并送达我司品质部复核存档；

5.2.4 如果供应商有投机取巧、不负责任地以修改过期检测报告，造假检测报告等方法企图蒙混过关的现象，一经发现，要求立即停止使用该供应商的所有物料，停止支付货款并责令该供应商对已交付的所有物料重新进行检测，同时对该供应商处以5万-10万的罚款，待整改完毕后再恢复物料供应，本公司保留对该供应商进行追讨法律责任的权利。

5.3 进货检验的管控

5.3.1在接到送检单时，品质部按要求核实供应商提供的禁用物质检测报告是否在有效期内，若无效或过期则该供应商物料作退货处理，同时采购部要求该供应商重新提供禁用物质检测报告，并在10个工作日内将真实有效的检测报告送达我司品质部复核存档，同时启动第5.6条应急处理条款实施控制；

5.3.2 供应商在包装物料时，必须在每最小包装单位（如橡胶件、弹簧等以袋为单位）贴上《禁用物质管控标签》，标签上要明确标注“采购单号”、“批次号”和“检测报告编号”等信息；

5.3.3 进货检验时，依照检验作业指导书所指定的常规检验项目(如尺寸、外观等)进行检验，同时将检验结果和《禁用物质管控标签》上的物料信息记录在《进货检验报告单》中；

5.3.4 在进货检验期间，采购部和品质部根据实际情况，不定期地对供应商的禁用物质管理进行复核，采取随机抽检方式，取样送国家或客户认可的第三方试验室作禁用物质相关测试，检测合格则费用由我司承担；若测试未获通过，则启动第5.6.2条款，对相关物料进行追溯，由此引发的一切后果(包括检测费用、客户退货、法律诉讼、产

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版本：A/0 品召回和因耗费时间造成空运、物流等所有损失)均由供应商承担；

5.3.5 对于采购量小且很少使用的物料，由于一时之间无法取得禁用物质检测报告，可以先行将物料使用在样件上，但在《进货检验报告单》上需注明“未经检测”。仓库对该物料和样件进行警示标识(贴黄牌提示)和隔离，采购部要求供应商提供书面承诺书，承诺若禁用物质超标则该供应商承担一切后果(包括检测费用、客户退货、法律诉讼、产品召回和因耗费时间造成空运、物流等所有损失)；

5.3.6 若有客供物料或配件时，由销售部与客人联系取得禁用物质检测报告或客人相关书面声明送达品质部存档，品质部在《进货检验报告单》上注明客供物料或配件有禁用物质检测报告或客人书面声明；

5.3.7 仓库管理人员将进货检验合格的物料放入相应的库房储存，同时建立禁用物质物料管控台帐。

5.4 制造过程的管控

5.4.1 制造部在领用禁用物质管控物料时，必须在《领料单》或《注塑生产记录表》等对应表格中注明生产订单号及物料批次号，以便追溯。

5.5 成品入库的管控

5.5.1 若客户有明确测试要求的新产品，技术部取样送交国家或客户认可的第三方试验室做禁用物质检测。若检测合格，则将检测报告交品质部存档，同时通知仓库将检测报告(复印件)随货送达客户处；若测试不合格，则启动第5.6条应急处理条款；

5.5.2 品质部保存合格的第三方试验室禁用物质检测报告以备客户进行二方审核； 5.5.3 当生产设备、原材料和生产工艺等发生变更时，本公司需重新提供满足客户要求的第三方试验室检测报告。根据客户需要，相应的成品每个系列(相同物料不同型号)至少保证每年送第三方试验室检测一次，结合检测报告有效期，品质部提前一个月知会销售部取样测试。

5.6 应急处理 5.6.1 进货检验过程

5.6.1.1 供应商在进货检验前未提供检测报告或不能确定来料是否符合要求的，原则上不使用此物料。若因生产紧急需要的，采购部立即通知供应商送样到第三方试验室测试同时寻找其它检测合格的可替代物料，仓库对此物料进行警示标识(贴黄牌提示)和隔离；若第三方试验室检测结果表明物料合格则予以使用，否则，不予使用同时将物料退回供应商，报废已生产的成品和半成品，所有损失及所涉检测费用由供应商承担。

5.6.2在前述第5.3.4条款随机抽检过程中发现有禁用物质含量超标时，应立即通

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版本：A/0 知制造部停产并隔离涉及到的所有成品、半成品及原材料，在采用合格替代物料恢复生产的同时要求供应商或由我司送样到第三方试验室作检测，以验明是何种物料或何种原因造成禁用物质超标，若属原材料不符合要求的，退回供应商，并将所涉成品及半成品全部报废，所有损失及所涉检测费用由供应商承担；若属生产过程交叉污染造成禁用物质超标的，对不能证明其未受污染的物料包括成品和半成品等全部报废，并立即采取纠正及预防措施，以杜绝物料交叉污染的再次发生。

5.6.3 在已交付客户的产品中发现禁用物质含量超标

5.6.3.1 若客户或第三方试验室检测发现的，我司将隔离相关库存物料积极配合客户的调查取证直至解除隔离或将物料报废，由此引发的一切损失问题及整改措施由客户和本司协商解决，同时启动第5.6.4.4条款；

5.6.3.2 对已交付客户的产品，若我司抽检发现其有禁用物质超标的，应将相关情况及时通报给客户，并隔离该批次产品的未交付部分，同时启动第5.6.4.4条款。

5.6.4 发现异常或紧急情况时对物料问题发生环节的追溯方法

5.6.4.1 销售部要求客户寄回不合格样件和检测报告，我司进行复核；

5.6.4.2 由技术部将客户所寄不合格样件送至第三方试验室做相应检测，找出是哪个部件出现问题(如：塑料件、金属件和橡胶件等)；

5.6.4.3 根据此样件的送货单号追查到生产订单号，调查生产记录(如：注塑生产记录表等)，追查出是哪批次物料出现问题，同时立即将本公司库存的该批次物料或用该批次物料生产的成品和半成品全部隔离；

5.6.4.4 查找物料领用记录，清点出该批次物料还用在哪些产品上面，尚留存在本司的成品、半成品和原材料，立即隔离；

5.6.4.5 采购部将检测结果通知供应商，追讨供应商责任，并要求供应商在5个工作日内提供原因分析报告和采取的整改措施。

5.7 检测标准适用范围：根据《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》及其它国家标准、法律法规和客户的特殊要求，要求供应商提供对应的禁用物质检测报告。

5.8 该程序正常运作之后每年至少进行一次内审，具体按《内部审核控制程序》实施，对不符合程序的项次采取纠正预防措施并作好相关记录，必要时将结果知会客户。

5.9 对于禁用物质管控知识的培训，具体按照《培训计划》进行，对所有相关人员进行培训，并做好相关记录。

5.10 建议每年对供应商进行一次禁用物质管控培训，更新相关的标准或要求。6.档案保存

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版本：A/0 所有与禁用物质有关的检测报告及检验记录等资料必须保存2年以上。7.记录表单

7.1 《禁用物质检测报告》 7.2 《进货检验报告单》 7.3 《领料单》

7.4 《注塑生产记录表》 7.5 《送货单》 7.6 《过程审核报告》

编制：审核：批准：年月年月年月日日

日-5-

禁用物质不使用保证书篇4

作者：Isharesoftware 现在用户对USB的接口的利用已经非常普及，从当时的只针对U盘使用而慢慢演变成移动硬盘、USB充电、各种SD、TF卡的种种使用，当然随之而来的USB安全问题相信也困扰着用户、企业等，例如进入企业中各种保密资料的拷贝，粘贴、删除，普通用户的一些隐私问题（呵呵，比如XX照）。当外来人员进入企业中最怕的就是将其保密资料拷贝走或者直接删除，之前写过上网行为管理的监控使用例如聚生网管便可监控其用户，但是如果说某员工带着自己的移动硬盘在闲暇之余拷贝电影到办公室的电脑中观看这也影响到正常的上班秩序。这时是不是可以想到对其电脑上的USB禁用这样就可以禁止其观看，我曾经就遇到一个问题其他公司的一个员工在我去WC的空档，在我电脑上拷贝了份资料，当然资料不是很重要也不是保密的，但是想想当时如果我安装了某种软件，对其进行限制无法将我电脑上的资料拷贝到他的U盘上，这样岂不是两全其美，那么今天将分享一款由大势至出品的对USB接口进行监控的软件，现在就看看它的庐山真面目吧。

软件界面非常简单易懂，但是功能相当强大，接下来我会举几个实用的例子给大家演示一下它的功能，当然还是那句话不是所有的功能我都能来一遍，更多的功能还需要使用者自己的去体验。

软件名称：大势至USB控制系统V2.0 软件语言：简体中文软件类型：国产软件

运行环境：Win9X，Win2003，Win2000，WinXP，Win7 软件简介：

大势至USB控制系统（百度搜索“大势至USB控制系统”）是国内唯一可以完全禁用一切USB存储设备（U盘、移动硬盘、手机„„），还可以实现对USB设备的精确控制（例如只允许从U盘向电脑拷贝文件，禁止电脑向U盘拷贝文件），同时还可以全面禁止修改操作系统关键设置（禁止修改注册表、组策略、开机启动项、计算机管理„„）；此外，还可以禁止电脑运行某些程序，以及禁止电脑打开某些网址等功能，是当前国内控制电脑信息安全、保护商业机密最强大的电脑安全管理软件。软件预览：

软件介绍：

在这里我会就USB监控的使用做下使用方法和体验，其他的由于我用的是笔记本电脑，所以例如一些端口的控制由于没有那些端口所以也没法试用。

功能一：禁止USB存储设备（如U盘、移动硬盘），允许使用USB鼠标、键盘和加密狗 1.首先、我在没有允许该软件的情况下，打开U盘以及复制、粘贴等功能是没有问题的，如下：

可以看到我计算机中已经插入的U盘的图标现在试一下复制、粘贴功能从下图中可以看到该功能没有问题

2.现在打开USB监控系统软件首次打开该软件会弹出下面的窗口

3.输入初始密码123后，就会弹出软件的界面，如下图所示：

4.现在来验证禁止USB存储设备（如U盘、移动硬盘），允许使用USB鼠标、键盘和加密狗的功能，左侧中的“存储设备控制”的系列功能都是单选，选择第一个功能，然后把U盘弹出，重新插入电脑的USB接口上，这时候奇迹出现了。

从上面的图中可以看出右下角360U盘保镖显示已经有设备插入了，但是在左上角中却没有看到“可移动磁盘”的图标出现，说明禁止USB存储设备的功能已经实现了。功能二：允许从U盘向电脑拷贝资料，禁止从电脑向U盘拷贝资料

呵呵，看到该功能相信很多人都会赞一下，这个安全困扰问题终于可以解决了，那就试试这个功能吧！

1.首先，这时候先试试从U盘复制到硬盘上是没有问题的，复制的还是刚刚那个132M的文件

2.选中允许从U盘向电脑拷贝资料，禁止从电脑向U盘拷贝资料，重新拔插U盘

3.这时候从电脑上复制粘贴到U盘上的那个132M的文件看看结果如何