配电室安全作业指导书

配电室安全作业指导书（通用10篇）

配电室安全作业指导书 篇1

变电所（配电所）运行、维护安全作业指导书

1、供用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。

2、用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定，运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。

3、用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

4、用电作业人员必须持证上岗。

5、变电所（配电所）内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。

6、供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具，并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪作他用。

7、各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。

1）低压配电装置、低压电器和变压器，有人值班时，每班应巡视检查1次。无人值班时，至少应每周巡视1次。

2）配电盘应每班巡视检查1次。

3）架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。

4）车间或工地设置的1kV以下的分配电盘和配电箱，每季度应进行1次停电检查和清扫。

5）500V以下的铁壳开关及其他不能直接看到刀闸的开关，应每月检查1次。

8、室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。

9、新投入运行或大修后投入运行的电气设备，在72h内应加强巡视，无异常情况后，方可按正常周期进行巡视。

10、供用电设施的清扫和检修，每年不宜少于两次，其时间应安排在雨季和冬季到来之前。

配电室安全作业指导书 篇2

1 必要性

现在的110k V变电站, 大多采用典型设计, 具有一定的规律性, 便于在施工中使用规范的标准化作业。目前, 在110k V变电站综合配电室施工中, 虽然有许多施工方法, 但是在施工中没有一个比较系统的、规范的施工方法, 施工的计划性不强, 凭各自的经验施工, 随意性较多。近年来新的施工工艺、质量标准和新版竣工资料文件及监理工作文件在施工中的大量应用, 也促使我们改进和重新编制适合新形势的作业指导书。而110k V变电站综合配电室施工, 既有厂房、设备基础, 又有办公室、卫生间等办公生活用房, 虽然工程量不大, 但内容繁多, 如果没有规范的施工方法, 就可能在施工中造成土建电器配合不上, 土建项目验收合格, 但是电器的安装却不能顺利进行的情况。由于内容繁多, 还可能在施工中忽略一些内容, 造成工程技术、质量问题。既影响了工程的进度, 又影响了工程的质量。另外土建施工中的不规范和随意性所造成的考虑不全面, 也会使土建施工中出现许多问题, 造成质量安全事故, 从而形成浪费, 影响项目的经济效益和施工进度。加之对创优达标的要求理解各异, 影响工程的创优和达标。因此我们根据多年来的施工经验教训和新工艺的要求, 总结了规范化施工的作业方法, 将施工的人员分工、各组任务、各个工序及施工方法进行了规范, 为以后的110k V变电站综合配电室施工提供了一个规范化的作业平台, 使110k V变电站综合配电室施工有据可依, 避免了管理人员经验不足, 或考虑不周造成施工中的质量安全事故。

2 作业指导书编制方法和内容在西高新变电站建设中的应用

在110k V西高新变综合配电室的工程建设中, 我们用新的编制方法和内容编制了“西高新变综合配电室规范化施工作业指导书”, 该作业指导书包括:第一章、110k V变电站综合配电室地基基础施工:其中有基础土方工程、基础混凝土结构工程、基础砖砌体工程。第二章、110k V变电站综合配电室主体工程施工:其中有钢筋混凝土结构工程、砖砌体工程。第三章、装饰装修工程施工:其中有一般抹灰工程、涂料工程、门窗工程。第四章、地面工程。第五章、屋面工程。第六章、电气 (照明、接地、防雷) 工程。第七章、给排水、通风工程。第八章、室内电缆沟及设备基础工程。这八个分部工程中对各个内容的方法、步骤、规定和要求都做了详细的论述。囊括了整个变电站综合配电室施工的全部工程内容, 为综合配电室的规范化、标准化施工打下了基础。

西高新变综合配电室的施工, 按期保质的按设计要求完成了施工任务, 保证了电器安装的顺利展开, 这一切都依赖于新的作业指导书, 是它保证各个工序准确按时衔接, 没有不必要的作业停顿。各个工序任务明确、要求清楚, 方法步骤得当, 保证了工程的质量完全符合质量验收规范和电器安装的要求, 从而为电器设备安装一次成功率和工程优质打下了坚实可靠的质量基础。

3 新作业指导书编制的主要特点

3.1 进行综合管理

本作业指导书主要是针对110k V变电站综合配电室施工中的方法步骤。改变了过去在综合配电室的施工中, 分散、孤立的施工方法, 土建施工时, 不再是只考虑土建项目的完成合格, 而且还考虑到电器安装的标准和要求。并且规范了从熟悉图纸, 到基础施工, 再到装饰装修所有工序的施工方法, 在土建施工的不同施工阶段, 兼顾土建和电器安装各自不同的精度要求, 确保电器安装的准确和顺利。

3.2 对作业方法和步骤进行规范化的归纳和整理

我们根据多年来的施工经验教训, 总结了规范化施工的作业指导书, 将施工的各个工序及施工方法归纳总结, 使110k V变电站综合配电室施工有据可依, 也使的任何人在施工中都可以按规范的方法施工, 不会因为不同管理人员的不同经验, 采取不同施工方法。也避免了管理人员经验不足, 或考虑不周造成施工中的质量安全事故。

3.3 有针对性的对达标创优工程进行了工艺改

进, 并对近年来新的施工工艺、质量标准和新版竣工资料文件及监理工作文件进行及时贯彻

并附有部分创优工程和在建工程的工程实体照片, 更为直观和易于接受。特别是构造柱防漏浆措施, 和对梁、板模板安装的改进, 以及梁、板清水混凝土施工, 天棚直接刮白水泥打底, 再刷涂料的做法。提高了工程的质量, 为达标创优打下了好的基础。

4 效益分析

(1) 作业指导书的应用, 避免了大量返工现象的出现。特别是由于土建、电器安装的配合问题造成的返工, 既影响工程的进度, 又影响工程的质量, 最后还影响经济效益。

(2) 本作业指导书对各个工序及施工方法进行了规范化的归纳总结。避免了人员的浪费, 也避免了因各个工序衔接不上出现的各个工序中的人为停顿, 而造成的人工浪费。

(3) 工程的达标创优, 提高了施工管理的水平, 对企业开拓市场, 降低成本, 赢得更大的经济效益具有较大的推动和促进作用。

(4) 适应时代发展的需要, 改变了原有的工作模式和方法, 极大的保证了综合配电室施工的质量和工艺要求, 提高了施工管理人员的素质。

(5) 促进了施工管理工作的规范化进程, 促使施工项目的其它施工方法也向规范化方向发展。为企业的正规化和规范化发展打下基础。

5 结语

浅谈配电网带电作业安全防护措施 篇3

【摘 要】为提高配电网运行的可靠性、经济性，各供电单位对配电网的带电作业给予了高度重视，不少单位设立或重组了作业队伍，配电网的带电作业将面临一个新的发展时期。为保证带电作业人员及设备的安全，有必要对配电网带电作业的安全作业方式、人体防护用具及操作要求等进行深入的分析。

【关键词】配电网；安全防护；带电作业；防护用具

提高供电可靠性已成为供电企业一项重要任务，供电企业开展配电网带电作业，尽可能的用带电作业方式对配电网进行检修和维护工作，以提高供电可靠性，同时也为自身在电力市场中获得更多的经济效益和社会效益。如何使配电网带电作业健康、安全、稳定和科学的发展，是我们面前一个新课题。

1.配电网带电作业的特点

在超高压输电线路的带电作业中，空间电场强度高、作业距离大，作业人员穿屏蔽服进入高电位并采用等电位方法进行抢修和维护是一种安全、便利的作业方法。但在配电线路的带电作业中，由于配电网络的电压低，三相导线之间的空间距离小，而且配电设施密集，使作业范围窄小，在人体活动范围内很容易触及不同电位的电力设施。因此，作业人员身穿屏蔽服、直接接触带电体的等电位作业方式在配电网的带电作业中不宜采用。尽管不少单位在应用这种方式进行作业时并没有出现事故，但严格地说确实存在着安全隐患。

2.安全防护措施

2.1安全防护用具的选用

安全防护措施是配电网带电作业中保证生产作业人员安全的重要措施之一，那么安全防护用具的选用是至关重要的。配电线路带电作业安全防护用具不仅应具有高电气绝缘强度，而且应具有良好的防潮性能和服用性能，在保证安全的前提下便于作业人员的工作。

（1）安全防护用具的选购。选购时必须与销售商针对工具的电气性能、物理特征了解清楚，根据生产开展的项目及设备的需要进行选购，避免盲目购买而造成资金的浪费。必须注意的是当前国外产品绝缘服及工器具满足不了我国《电业安全工作规程》要求。对于科学分析验证认定是生产的确必不可少的工器具，应采用制定企业标准进行约束为妥。同时针对进口绝缘服及绝缘遮蔽罩等防护用具，要认真组织接收、验收、检验（主要是物质部门与经销商完成提供进货合格证），并应按照《电业安全工作规程》制订企业的管理标准（未制定）进行严格的电气试验及物理特性检查，只有全部合格后方可移交生产班组使用。

（2）安全防护用具的维护。安全防护用具的维护工作应尤其重视，作业者在生产使用后，对这此绝缘防护用具组织检查，发现这类产品都是容易受伤的塑料或橡胶制品，使用时因现场的各种金属设备、构件，极易被划破或损伤，所以应强调在作业前后仔细检查及时发现问题，预防因绝缘防护损坏而引发事故发生。对于这些工具都有不透气的特点，使用时会使人体感到不适而引发排泄量的汗水，特别是夏天，它就会受到人体排泄汗水的浸泡，所以要求使用后应立即用干的净手巾擦，避免由于汗水的污秽，降低绝缘性（如沿面闪络及表面泄漏电流）和汗水中所含的盐、碱与塑料、橡胶服的化学反应而降低工具的使用寿命。

2.2绝缘遮蔽罩的选用

可以通过国内科研单位（中国电力科学研究院、国电武汉高压研究所）了解国内在配电网带电作业绝缘遮蔽制造处于领先厂商，对这此在国内制造水平处于领先的厂商生产的绝缘遮蔽工具的制造工艺、工艺质量等进行比较，货比三家中造出制造水平较高，价格便宜的厂家，根据生产现场所需求的工具型号、尺寸，对所需的绝缘遮蔽罩？“量体裁衣”长期与厂家合作，利用现有的国家标准及行业标准和企业标准、漳州配电网施工工艺要求特点，来制约生产厂家的选材、生产技术管理、工艺要求等，使生产出来的遮蔽罩在现场作业能更“顺手”，避免购买的器具因厂家设计不符合我局配电网实际安装工艺要求情况，而造成浪费。同时加强绝缘防护工具在运输过程中存在的危险点防范，应配置经改造的专用的汽车进行运输工器具。

2.3绝缘斗臂车的维护

绝缘斗臂车大多是国外进口或是引进国外技术进行生产组装，目前行业及国家标准未出台，我们只能根据IEC/TC78相关标准来制定企业标准来约束和规范使用。鉴于目前我们绝缘斗臂车在使用中日常试验检查做的机械试验是参照高空作业车标准进行试验，试验方法及试验方式是否会对其造成损伤或是试验强度认识不够，这都使我们在使用过程中存在着一定的安全隐患（绝缘斗臂车的斗及臂为玻璃纤维环氧树脂材料做成的，其材料延伸率小于5%是为脆性材料）。我们应当加强与带电标委会的联系及沟通，及时了解当今国内配电网带电作业发展动向及先进技术，同时与带电标会建立合作关系，这将对我局的带电作业发展和安全生产有很大的促进，也使我们开展配电网带电作业少走弯路。

3.人才队伍的培养建设

3.1建立用人培养机制

为适应配电网从停电检修维护向不停电作业发展的趋势，加大我局带电作业人员队伍的建设和培养，可对新进厂工作的线路专业人员都进行配电线路带电作业，建立配电带电人员动态管理制度，建立完整的用人培养机制。以高技能人才队伍建设为龙头，以职业资格证书制度为导向，带动整个带电职业培训工作，逐步完善职业资格培训体系，为带电作业人员铺设一条通过终身教育培训从初级工、中级工、高级工，再到技师、高级技师的成长通道，为带电人才的健康成长和在安全生产建设实践中充分发挥作用创造良好条件，促进配电网带电作业的健康发展。

3.2建立人员储备机制

建立带电作业人员储备机制，实行人员能进能出。可以从线路专业中选出优秀员工派送到省内、省外的带电作业培训机构及国内开展配电网带电作业较好的供电企业进行培训、跟班煅炼，使作业人员参加带电作业就有较强的理论知识和实际操作技能，在发展队伍的路径上就提高整体作业人员的综合素质。建议在我局在石亭培训基地建立配电线路带电作业仿真操作试验突出专业技能训练，强化新知识、新技术、新工艺、新方法的内容，充分发挥技能人才培训基地作用。

3.3严格按照安全考核制度执行，将带电作业人员应有的水平充分展现出来

带电作业班组相关负责人员应该根据制度严格执行，将不必要的复杂心理彻底清除，从思想上逐步净化，坚持以职工人身安全为出发点，将作业人员的安全考核监察工作做到更好。

3.4不断提升现场监督的力度，防止违规现象出现

带电作业班组相关负责人员要将监督职责做到尽善尽美，力争将电网工作标准化严格融入到作业流程工作细节中，培养作业人员良好的工作习惯。尤其是在县级电网工程执行改造时，需要按照操作规程严格执行，不断提升工作质量，逐渐形成稳定、高效、安全、低耗的标准化县级电网，使电网供电半径实现了预期的供电水平，从根本上解决了居民用电紧、用电难的问题。另外，电能质量的提升与电费的降低，有助于城市发展，促进城市用电量的增长以及保障社会和谐。因此，必须重视上述措施以及加大现场监督力度，减少违规现象。

【参考文献】

配电室安全作业指导书 篇4

一、按动火等级分别上报，审批动火安全检查措施由安技部负责审查、把关，并报油库主任批准。

二、在油库内临时动火，必须通知防火责任人到现场、共同协调施工安全与油库生产。

三、施工前要落实现场安全施工指挥责任人、安全设备、措施落实，安技部负责人到达现场逐项确认后方可动火。

四、所有临时动火必须有消防员携带相关的消防器材在现场值班，属一、二级动火而且须明火施工时，须有安技部负责人到场值班并有消防车在场警戒。

五、施工人员因工作需要携带火种进场，必须经安技部批准、指定专人保管，并在现场安全管理人员的监护下使用。

六、动火施工必须在批准的范围和时间内进行，否则须重新申请或办理廷期手续，经批准后方可继续施工。

天车安全作业指导书 篇5

2.0 范 围

3.0 职责

部门主管/经理对本部门天车工作业过程中的安全负责。

部门电气工程师对天车作业中遵守安全要求、员工培训和应急处理负责。

部门安全协调员对天车作业中遵守安全要求、员工培训和应急处理进行监督和指导。

4.0程序

4.1上下天车要经指定的梯子，不准从这台车跨到另一天车，不准从轨道上通行。

4.2上车后，关好驾驶室门检查各机械、电器、制动部分是否良好，钢丝绳、吊具（天车部分）是否符合要求，控制手柄在零位。

4.3进行空运转，检查各限位开关、信号等是否灵敏好用，确认正常后，方可工作。

4.4天车工在行走和起落时，必须发出信号，警告地面人员离开。天车要听从起重工指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。调运物件要走运行道，不准从人和设备上调运和停留。如不能走运行道时，要将吊着的物件躲开人或高出设备及建筑物0.5米，并要做到钩稳摅速换缓。

4.5要严格做到十不吊：

4.5.1指挥信号不明和乱指挥不吊；

4.5.2超负荷不吊；

4.5.3不歪拉斜吊；

4.5.4埋在地下和凝固在地上的物件不吊；

4.5.5吊物上有人和浮放物不吊；

4.5.6吊具使用不合理和物件捆挂不牢不吊；

4.5.7易燃、易爆物品不吊；

4.5.8楞刃的物件没垫好缓冲物不吊；

4.5.9重量不清不吊；

4.5.10光线暗淡，看不见物件不吊。

4.6在吊运熔化金属、液体熔渣时，不准同时操作两个手轮。

4.7两台天车在一条轨道上同时操作时，要保持五米距离，不能相互碰撞。

4.8在开动大小车时，必须逐档起动控制器。严禁打倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代替普通开关。大小车接近终点时要放慢速度。

4.9检修天车应停靠在安全地点，切断电源挂上警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志，或设人监护。

4.10若在同一跨上，除待修起重机外，还有其它起重机时，则应在修理地区以外的适当位置断开车间滑接 线电源，并设置障碍或警戒标志或设人监护，以防撞车伤人。

4.11重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。

4.12天车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整击键。

4.13工作间歇时，不能将吊着的物件停留在空中。天车运行时，发生突然停电，必须将开关手柄放到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

4.14浇铸前，应先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行。浇注时，下降、翻转速度要缓慢。

4.15运行中，由于突然故障而引起漏钢（铁）水或吊件下滑时必须采取紧急措施 向无人、无易燃、易爆物品处降落。

4.16不准在天车上存放工具和其它物品，工具应放在固定的工具箱内。天车工严禁酒后开车和在车上看报、睡觉、吸烟等。

4.17室外天车，如遇六级以上大风时，禁止工作，并要采取措施，固定好车体。

4.18使用磁盘吊和抓斗时，要划出危险区，不准人员入内。磁盘吊要定点使用，严防吸盘失灵。

4.19不准用抓斗夹吊块状物件。不准用两台天车同时吊一重物。如确实需要时，要采取可靠的安全措施，在安全处和机动处检查员的监护下，由总工程师在场指挥，方可起吊。

调压器安全作业指导书 篇6

本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员。

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。

三、操作名称：

调压器操作

四、操作关键控制点

气流控制、防止气喘

五、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置

持证运行人员 1 名、防静电工作服 1 套

六、工艺要求

1.调压器通气运行

1)切断阀处于开启状态。

2)稍微开启调压器后端的出口阀门。

3)慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门。

4)停留片刻直到气流稳定。

5)将调压器前、后的进、出口阀门全部打开。

2.调压器出口压力设定

若需调节调压器出口压力，应略微开启调压器出口端阀门，缓

慢打开调压器前端进口阀门，用扳手缓慢旋动指挥器上的调节

螺杆，使出口压力达到要求值，(顺时调节，出口压力升高，反

时调节，出口压力降低)。缓慢关闭出口阀门，检查此时压力表

读数应为调压器的关闭压力。缓慢地稍微打开调压器后端出口

阀门，停留片刻直到气流稳定，再将调压器前、后阀门完全打

开。

3.调压器关闭压力的检查

缓慢关闭调压器出口端阀门，并打开压力表前针形阀开关。三

分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。

七、安全注意事项和应急措施

1、注意运行时有无气喘。

2、如调压器失灵，应停用并切换到备用管线。

八、作业记录、总结

运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检

查一次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件

记录表。

过滤器排污作业指导书

一、适用范围

本操作规程适用于永康新奥燃气有限公司运行部LNG站各人员

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。

三、操作名称：

过滤器排污操作

四、操作关键控制点

缓慢开启阀门

五、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置

持证运行人员 1 名、防静电工作服 1 套、40 升塑料桶一只、气 体检漏仪一只。

六、工艺要求

1.拉好警戒区；

2.将软管连接到排污管上并固定好，软管另一端放入桶内；

3.缓慢打开过滤器下部排污阀，间歇排放，排放时间控制在 5 秒左右；

4.无杂质流出即排污结束；

5.排污结束后，用气体检漏仪检漏；

6.作好排污记录

七、安全注意事项和应急措施

1、排污频次：夏秋季节 1 月 1 次，冬春季节每旬 1 次，如气质 有变化，应增加或减少频次；

2、排污阀缓开快关，禁止全部打开。

八、作业记录、总结

配电室安全作业指导书 篇7

1.10k V带电作业的发展趋势

从世界范围来看, 带电作业除继续开展常规带电作业项目外, 有向两个发展的需要和趋势;

(1) 随着特高压线路、紧凑型线路、超高压同杆塔多回线路、超高压直流线路的发展, 对特高压、超高压线路带电作业提出了新的课题, 要求研究相应的安全作业方法, 配套工器具及人身安全防护用具:

(2) 随着对供电可靠性要求越来越高, 在配电网中开展带电作业不仅可提高供电可靠性, 减少停电范围和时间, 而且将具有明显的经济效益。故配电网的带电作业在世界各国得到了广泛的开展。

2.10k V配电线路传统停电作业技术特点

主要危险点及安全分析

(1) 触电危险:误操作, 将作业线路误送电;用户发电机或双电源用户返送电;误登有电电杆塔;城市中双回路与多回路同杆并架使普遍存在的, 停电一般只能停一回, 此时作业人员与有电部位较近;挂地线数量不够;高压线路停电作业, 低压不验电:感应电压及电缆作业静电伤人。

(2) 高空坠落危险;登杆过程中失手;脚扣质量差;高低压并架多回路穿越多, 金具多, 不能保证正常体位;在杆塔上移位, 失去安全带保护。

(3) 设备事故;停电作业完成后, 如果遗漏地线, 带地线合开关, 造成设备损坏。

(4) 工作匆忙带来危险, 停电时间有严格限制, 造成作业中抢时间。

(5) 经济效益

停电作业将减少售电量, 直接效益受损, 给企业和社会造成损失, 社会效益不好, 甚至产生“违约”, 引起纠纷。

二、10k V配电线路带电作业的优点

(1) 保证向用户不间断供电, 提高供电可靠性。若不开展10k V配电线路带电作业, 一旦电气设备发生故障或者线路新用户接电等, 均要把整条线路停下来检修, 这将影响工业用户正常生产和居民用户的用电。推行10k V配电线路带电作业, 就可以在不停电的基础上及时处理缺陷, 以及进行新用户接电等, 从而保证向用户不间断供电, 提高了供电可靠性。

(2) 加强检修计划性, 并可为配电线路实施状态检修提供可靠保证。随着社会发展和人民生活水平的不断提高, 停电检修与用户用电的矛盾日益突出, 因而不能经常进行停电检修, 并且每次停电只能有很短的时间, 当检修项目与劳动力发生矛盾时, 有可能造成检修杂乱以至使检修设备的检修项目不能全部完成, 影响检修质量, 给人身和设备的安全运行带来隐患。推行10k V配电线路带电作业, 检修将不受时间限制, 能充分做好一切准备, 从而可提高检修的计划性、保证检修质量, 以及保障人身和设备安全。

三、10k V带电作业的安全技术分析

1. 目前带电作业的项目

自20世纪50~90年代末, 我国10k V带电作业普遍采用间接作业法。用这种方法进行带电作业, 一方面, 其工作范围受到很大限制, 配电线路上很多种作业不能用间接作业的方法进行;另一方面, 间接带电作业的安全性也不十分理想, 加之社会需求方面的原因, 这种方法一直难以普及和大面积推广。

近年来, 全国带电作业标准化技术委员会参照IEC标准, 结合我国国情制定了一系列有关10k V带电作业的技术标准, 为推广新的带电作业方法提供了良好的技术支持。据初步了解, 目前采用绝缘斗臂车绝缘手套作业法可实施的比较成熟的作业项目有:带电更换针式绝缘子;带电更换跌落式开关;带电更换避雷器;带电补修导线及处理线上缺陷;新接和拆除高压用户 (包括断、接空载线路) ;带负荷状态下更换隔离刀闸;带负荷状态下更换负荷开关;带负荷状态下加装负荷开关及辅助电杆;带负荷状态下迁移电杆或配电线路 (被迁移段用户、台区停电) ;带电更换直线电杆;带电加装H变压器台。

2. 配电网带电作业的特点

在超高压输电线路的带电作业中, 空间电场强度高、作业距离大, 作业人员穿屏蔽服进入高电位并采用等电位方法进行抢修和维护是一种安全、便利的作业方法。若安全措施不全, 作业方式不规范, 工具使用不当, 心理过于紧张等, 很容易发生单相接地、相间短路, 引发人身伤亡、设备损坏事故, 其劳动强度和作业的危险性远远大于输电网的带电作业。

四、带电作业发展的前景

10k V带电作业项目的应用前景主要取决于经济效益和使用性, 开展的项目必突出其科学性、经济性和安全性, 只有这样才能具有更强的生命力。为此在以后可以从以下几个方面来开展10k V带电作业工作。

(1) 在规划、设计10k V配电线路时, 对杆塔结构、导线布置形式、线间距离应该考虑便于开展带电作业。

(2) 在10k V带电作业中, 应积极倡导先进、新颖、安全、灵活、实用的工器具, 结合实际工作不断研究开展新项目和新工具, 引进带电作业高架车。

(3) 定期组织大范围的有关10k V带电作业研讨会、学术交流会和工器具展销会。及时掌握国内外最先进的技术信息, 调整带电发展方向, 改进工器具, 完善操作规程等。

摘要：随着“一强三优”的不断深化, 对供电可靠性的要求越来越高。10kV配网带电作业已成为保障电网安全、经济、可靠运行和向用户不间断供电, 提高城市供电可靠性的一种行之有效的技术手段。本文针对开展10kV配网带电作业与传统停电作业相比较, 说明带电作业重要意义和优点;又从人体对电流的耐受力、电场对人体的影响两个方面进行分析来证明10kV带电的安全性。并提出今后配电线路带电作业的建议。

关键词：配电网,带电作业,必要性,技术分析

参考文献

[1]胡毅.输配电线路带电作业技术的研究与发展[J].高电压技术, 2006, (11) :1-10.

配电室安全作业指导书 篇8

[关键词]10kv配电线路；带电作业；安全防范；措施

一、带电作业的相关问题分析

当前10kv配电线路带电作业存在一些问题，例如针对10kv带电作业操作人员的绝缘服用工具，到目前为止，还没有相关的统一性的标准出台，但是当前很多带电作业的工作单位都购置了各种防护用具，而且大多是进口的防护用具，虽然国外的一些防护用具所用的绝缘材料性能比较好，使用也比较轻便，但由于不同国家对绝缘工具各种参数不同，因此使用的时候容易违反行业规定，但若是不使用这些工具，又无法满足安全需求。再如带电作业行业的管理制度不够完善，致使在带电作业工作过程中不能形成统一的管理；带电工作人员的技能水平也还有待提升，当前带电作业行业的员工操作整体水平比较低，导致带电作业的安全性和质量都受到一些影响。

二、10kv配电线路带电作业的安全防范措施

配电线路带电作业的方式按照划分的标准不同而有不同，但在安全防护过程中，措施主要有几个方面。如今，大多的配电线路带电作业进行操作时采用的工具都是绝缘斗臂车，这种工具具有升空比较便利、机动性也比较强而且作业的范围比较大等诸多优点，最主要的是电气绝缘性能好。在带电工作中，如果绝缘斗臂车的绝缘斗同时接触到两相导线，则不会发生沿面的闪络。对绝缘斗臂车的作业斗进行定位，有几种方式，例如绝缘臂上部斗中的作业人员直接进行操作、绝缘臂下部驾驶台上的人员进行控制等。这种方式目前在配电线路带电作业中应用比较广泛。

就如何抓好10kv配电线路带电作业的安全防范，可以从以下方面着手：

1. 不断完善各种带电作业的管理制度

安全的生产是保证企业发展的关键，电力企业与别的企业有所不同，面临的安全问题更大，因此，在工作过程中，对各项工作规定、规章制度等，要进行不断的完善和健全，不仅是对工作人员的人身安全进行一个保障，也是促进企业发展的关键。目前，虽然电力企业的各项工作制度在不断完善，但仍然有许多地方亟待提高。例如，对配电线路带电作业的技术管理，配电线路带电作业的各种防护工具性能测试、工具管理等，对配电线路带电作业的现场进行规范化操作，对配电线路带电作业的各种资料进行规范化管理等，都是带电作业中急需解决的问题。只有建立一套完善的工作制度，才能确保各项工作的安全开展。

2. 提高带电作业的技术水平

带电作业的技术是十分精密和细致的，对配电线路的带电作业进行管理时也有不同，带电作业的技术管理的关键点主要是在带电作业的施工方案以及安全措施方面。电力企业的工作人员接到相应的带电作业任务之后，要由专业的技术人员和管理人员到施工的现场先进行观察研究，以根据具体的情况决定采取哪种作业形式，与此同时，要根据具体情况所确定的带电作业的方式来编制具体的安全防护措施，并且在具体的施工过程中要严格遵守各项措施的规定，不能擅自进行操作。对带电作业的方式方法和防护技术要进行定期的研究，以技术的方式来保证带电作业施工人员的安全。

3. 为带电作业配备高性能的操作工具

机械化操作是带电作业过程中一个不可缺少的步骤，为带电作业的工作人员配备先进的工具，不仅可以提高工作效率，还能保证带电作业工作人员的安全。因此，在配电线路的带电作业工作过程中，需要根据具体的作业配备先进的操作工具。例如UC-6免换模压接钳、REC-S424充电式切断工具、SH-70角钢冲孔机、1-006间接带电绝缘棘轮切刀等，都是高性能的操作工具，可以起到事半功倍的效果。

4. 加强对带电作业工作人员的培训

配电线路带电作业工作人员的水平是影响工作效率和安全性的重要因素，因此在日常的工作中，要定期对员工进行技能和素养培训。首先，在带电作业工作人员的选拔上要严格按照规定的要求，选择身体条件和素养都比较高的人员，对人员的资质审查要严格，一般说来，带电作业的工作人员都要经过全国带电作业培训中心进行相应培训并且考试合格之后取得相应的带电作业岗位操作业证后才可以在电力企业进行带电作业的操作。其次，员工选拔之后，在日常的工作中也要加强对他们的技能培训。由于电力施工企业的带电作业并不频繁，因此员工有可能懈怠，从而使得工作技能和素养有所减弱。在对带电作业员工进行培训时，知识技能的培训可以从带电作业的基本知识、绝缘材料性能、常用工具的构造、使用范围、操作方法等方面出发，另外，也要对员工的综合能力素养进行培训和提升，使得员工能有多元化的发展。

三、安全评价体系的构建过程

1.利用层次分析法，构建10kV配电线路带电作业安全综合评价体系时，需要分析影响评价结合的因素以及这这项因素之间的关系，使其在评价人员的思维中形成层次分明的结构。在对该线路进行安全评价时，要构建出合理的带电作业安全评价模型，该模型由带电作业环境、作业机具、评价人员素质能力、现场管理以及安全作业管理等部分构成，这些影响因素之间有着一定的影响与联系，评价人员要使这些复杂的关系形成一定层次。这些层次之间有着相关影响、相关制约以及支配的关系。

2.层次分析法，将配电线路的系统分为多个层次，在相同的层次中，影响带电作业环境的因素会受到上一层次因素的支配，其会利用上一层中的准则对这些因素进行对比，还要构造出比较判断的矩阵，这种方式可以更好的对评价指标进行定量与定性。

3.一致性检验。在分析完影响配电线路带电作业安全评价指标后，需要对这些因素的一致性进行检验。为了保证检验的准确性以及效率，需要对不同层次的因素进行随机检验，还要通过求评价值的方式计算出结果。当计算结果小于0.1时，则说明判断矩阵的准确率较高，其检验结果的一致性在可接收的范围内，如果计算结果大于0.1，则需要对判断矩阵进行改进与修正，直到结果达到相关指标后才能通过。

四、结语

10kv配电线路带电作业的安全性是工作首要考虑的因素，带电作业的特殊性，不仅对工作人员的人身安全会带来很大不确定性，也会对企业的发展带来影响。因此，做好安全是工作中首要考虑的问题。加强10kv配电线路带电作业的安全防范，在工作中做好各项管理工作，不断提高员工的工作能力素养，才能真正保证施工人員的安全以及企业的长足发展。

参考文献：

[1]李庆红.关于配电线路带电作业特点与安全防护的探讨[J].城市建设理论研究，2012（29）

工程地质勘察安全作业指导书 篇9

安 全 作 业 指 导 书

一、安全行车

㈠ 加强对驾驶人员的管理，强化驾驶技能

1.对上岗驾驶员必须是有关部门进行资格审查批准的正式驾驶员，未经批准的人员不准上岗。根据地域情况，各单位可安排驾驶技术较好的人员到工作最适应的地段工作。

2.加强对驾驶员的法规学习，遵章守纪。各单位应组织驾驶人员进行交通法规的学习，特别是《道路交通管理条例》中第19、26、30、36、37、49、50条以及《高速公路管理办法》中的有关条款，要熟悉、牢记。

㈡ 加强对车辆的管理，确保生产、工作用车

1.各单位要坚持用车派车单制度，谁管车，谁负责，严禁私自用车或未经领导批准用车；

2.坚持出工前、收工后，车辆交接签收制度。㈢ 加强车辆维护保养，确保车况达标

各单位必须对本单位执行铁路勘探任务的车辆进行一次全面的检查、保养。车辆技术状况达到以下要求：

1.发动机部分保证总体状况良好，油电路畅通，有足够的动力； 2.离合器不打滑、不发抖，压板、磨擦片厚度保持在规定范围内： 3.传动系统连接螺栓无磨损、无损伤； 4.横直拉杆球头、方向盘锁紧螺帽不松动；

5.制动总泵、分泵工作可靠，制动鼓尺寸、蹄片厚度在规定范围内，系统无漏油、漏气现象；

6.前轮定位符合技术标准，轮胎胎面花纹有足够的深度，气压在规定范围内； 7.悬挂系统各部衬套无磨损，紧固可靠。

8.备足应急措施所需的各种物品。如三角木、防滑链、千斤顶、备胎、铁铲、水桶、灭火器等，以备所需。

二、钻探和原位测试 ㈠ 一般规定

1.各种勘探设备和机具，应按规定标准安装使用。所有安全防护装置应齐全有效。在勘探工作中必须贯彻执行本规则的各项规定。2.钻机组须按规定配齐人员，确保每班上岗人数。要使工人及时得到休息。

3.非工作人员未经允许不得进入勘探场地。

4.勘探场地应保持光线充足。夜间作业时，塔顶、孔口等操作须有足够的照明，确保操作安全需要。

5.所有传动机构（齿轮、皮带轮、链条）均应配有安全防护装置。6.坚持班前安全教育、安全检查和交接班制度；坚持设备的定期检查和维修保养制度；禁止为任务拼人力，拼设备的做法。每班安全员应负责督促检查安全工作。

7.上岗前须按规定穿戴劳动保护用品。严禁衣襟敞开、光膀、赤脚或穿拖鞋、凉鞋工作。

8.各单位必须做好预防台风准备工作：要有专人收看气象预报，了解有无台风在勘探地区登陆，台风登陆前要采取必要的防护措施，如放倒钻架、水上勘探船只应靠岸，确保人身、机具安全，要学习并遵守当地有关防风避台的安全规定。

9.现场作业时操作工序、人员之间的衔接配合要严格按照有关安全规程执行。

㈡ 勘探设备安装拆卸及搬运

1.钻架和钻机设备的安装、拆卸及搬运，机长（工长）必亲临现场指挥。

2.技术人员布置钻孔时应考虑到施钻安全，要尽量避开可能发生坍塌、坠落、触电、洪水等危险的地点。如技术要求不能避开时，应同时提出保证安全的施工措施，提醒并督促钻机组安排实施。

㈢ 勘探场地的修建应遵守下列规定

1.勘探场地就坚固平坦，如附近有坑、孔、池等时必须用木板盖好或填平，陡坡场地必须清除危石，并设有可靠的安全防护。

2.在高压线附近作业时，钻架或金属导体的机具、物件距高压线保证必须的安全距离。3.洪水季节在沟、池塘、河中勘探时，基台的纵向应与水流方向平行，并应了解河水暴涨及上游水库放水情况，注意收听当地气象预报，制定防洪抢险措施。防洪期间应密切了解当地水情和有关部门的通知。

4.确定勘探现场时，必须先了解、后开挖，避开地下.各类电缆、管道和.洞室等。

5.勘探场地应保持整洁、工具、管具、岩心等应摆放整齐。㈣ 勘探场地防火措施

1.严格遵守当地的护林防火法令。

2.勘探场地存放的油料及易燃品，要和钻机保持一定的距离。盛装易燃品的容器要盖严，添加油料和使用汽油清洗机器时，严禁用明火照明或吸烟。清洗机器废油及时装桶保存，移出勘探场地。

3.勘探场地内不得用明火照明和用油料生火，不得在钻塔上吸烟。㈤ 既有铁路营运线附近勘探

1.为确保列车行车安全，在营运线附近勘探时，禁止使用红、绿色的标志旗、衣服等，以免行车人员误认信号。

2.在营运线附近工作时，工作人员必须穿戴黄色防护衣帽，并按实际情况设置防护人员。

3.横过股道或通过无人看守道口时，应止步瞭望，确认两端均无列车开来时方可通过。

4.在既有铁路旁勘探必须量测并确定机具在铁路限界（铁路中心线两侧各2.44米）之外，确保既有线行车、人身和机具安全。

㈥ 水上勘探

1.在通航江河上进行水上勘探应首先与当地水上公安、航务管理部门取得联系，共同研究维护航行和勘探安全问题，并由航务部门将勘探地点、钻船上设置航标和信号等有关航行注意事项，通知有关单位。

2.水上勘探应与当地水文、水利、气象单位取得联系，并调查收集有关资料，随时观察气象、水情的变化，雨季汛期应特别注意安全。

3.钻船上必须具备有足够的救生衣、救生圈和应急用的太平斧、钢凿等设备，并应放在明显易取处，不得随意移动。

4.钻船平台两侧必须设置牢固的防护栏杆，高度不得低于1.2m。在孔口及易落水处，应设置安全网。

5.对钻船船身和平台的坚固性，锚绳及船舱积水情况应经常检查和处理。

6.在通航的江、河、湖上勘探，钻船应按当地航运部门避碰规则悬挂号灯与号型，必要时应加设航标。在重雾或雨天视线不清时，钻船上应显示强烈灯光或声响信号。

7.在通航河海中，各锚位在白天设红旗，夜间设红灯。对锚绳上停挂的漂流物，应及时清除。

8.当钻船上游河段弯曲、视线不良、流速过大时，应在上游适当地点设指挥站或指挥船，并由专人负责，警告航行船只及排筏。

9、水上勘探中，当遇有竹、木筏或失去控制的船只，巨大漂浮物对钻船安全有威胁时，应立即采取措施协助避让或砍断锚绳。

10.钻船应减少挡风面积，遇大风时钻船的围封布应及时卸下。遇台风时应停钻靠岸。

11.水上勘探应配备对讲机或其它通讯设备及交通运输船。交通船的大小应根据风浪、载重量及停靠钻船方便等因素确定。

三、物探工作 ㈠ 地震勘探爆破

1.从事物探工作的爆破人员，必须经过严格的培训，经公安部门考核后，发给安全作业证。实行持证上岗。

2.严格按国家新颁布的爆炸物品管理办法执行，工作地域的爆炸物品购置、储存、运输、使用的各个环节，必须按制度严格管理，责任落实到人，建立详细的台帐，确保安全，万无一失。

㈡ 电法勘探

1.电法勘探人员，应具有一定的安全用电基本知识，懂得采取简单的触电急救措施。

2.仪器设备接通电源前，应检查各线路是否连接正确，确认无误后方可接通。工作结束时应先拆支电源线，后拆其他连接线。

3.外业工作用电，应在确保观测质量的前提下尽量采用低电压。4.当工作电压超过380V时，必须采取相应的安全措施。5.遇雷电时应停止野外工作，将仪器、电源与电线断开。

四、试验工作

1.试验室必须实行安全卫生责任制，保证工作场所安静、整洁和仪器、设备正常、安全。每日工作结束后，应由安全负责人全面负责检查水、电、门窗是否关闭，仪器设备、试剂是否放置妥当。

2.严格易燃品、有毒物品储存保管与使用。

3.在使用电器及机械设备时，必须熟悉其工作性能，并按有关说明书确定的程序进行操作。加强对电器和机械设备的使用与防护管理。

配电室安全作业指导书 篇10

选 矿 车 间

文件编号：SXKY/AQ003—2013

作 业 指 导 书

（2013版）

发布日期：2012年12月18日 执行日期：2013年1月1日

柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 柞水县三星矿业有限责任公司

目

录

1、带电作业指导...............................................................................................2

2、高空作业指导...............................................................................................5

3、装载机作业指导..........................................................................................8

4、自卸汽车作业指导...................................................................................10

5、球磨机作业指导.........................................................................................12

6、行车作业指导..............................................................................................15

7、浮选作业指导..............................................................................................17

8、高频筛作业指导.........................................................................................23

9、磁选作业指导..............................................................................................25

10、矿浆泵作业指导......................................................................................26

11、过滤作业指导...........................................................................................28

12、水泵作业指导...........................................................................................37

13、砂泵作业指导...........................................................................................42

14、维修电工作业指导................................................................................45 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013

15、维修钳工作业指导................................................................................47

16、电葫芦作业指导......................................................................................49

17、电磁精选柱作业指导书......................................................................52

1、带电作业指导

1.1 目的

本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

1.2 适用范围

本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。1.3 资源准备

1.3.1电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。1.3.2电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。

1.3.3上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。1.3.4上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。1.3.5有关人员应进行现场检查。1.4 基本要求

1.4.1所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检测、检验。

1.4.2现场施工用高、低电压及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

1.4.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

1.4.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 1.4.5多台开关箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连接螺孔。

1.4.6用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在江山测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。

1.4.7电流互感器禁止开路，电压互压器禁止短路或升压方式运行。

1.4.8电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

1.4.9现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

1.4.10人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

1.4.11登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

1.4.12登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

1.4.13变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1.4.13.1 切断所有电源，操作插柄上应上锁或挂标志牌。1.4.13.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

1.4.13.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

1.4.13.4 装设接地线应由二人进行，前接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、装时均应穿戴绝缘防护用品。

1.4.13.5 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

1.4.13.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

1.4.14用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

1.4.15电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

1.4.16电气设备所有保险丝（片）应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

1.4.17施工现场临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

1.4.18照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线或零线。1.5 作业内容

本岗位作业内容包括：作业前检查作业、电工作业、作业后的清理作业。

1.6 作业安全管理标准

1.6.1国家安全生产监督管理局《特种作业安全管理条例》 1.6.2车间《电工岗位安全操作规程》 1.7 作业应急行动

1.7.1消除电工作业现场的事故隐患是电工应掌握的工作技能，作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，作业前应对电工工具进行检查，按程序连接，防止事故的发生。

1.7.2当发生触电事故的处理措施

1.7.2.1现场作业人员立即切断电源，对触电者进行救护,并向上级汇报，及时送医院救治。

1.7.2.2症状较轻者：即神智清醒，呼吸心跳均自主者可就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。

1.7.2.3呼吸停止、心搏存在者：将伤者就地平卧，解松衣扣，通畅气道，立即进行口对口人工呼吸，有条件的可实施气管插管，加压氧气人工呼吸。

1.7.2.4现场抢救中，不要随意移动伤员。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。

1.7.3当发生高空坠落时，应将伤者抬离现场，迅速送医柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 院救治。

1.7.4发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。

1.7.5主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行

2、高空作业指导书

2.1目的

指导井架维修、更换天轮皮等高空作业，保证作业人员安全。

2.2职业危险因素 高空坠落、物体打击 2.3基本要求

2.3.1凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。

2.3.2从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

2.3.3凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业： 2.3.3.1闪电、打雷、暴雨； 2.3.3.2六级以上大风； 2.3.3.3钢管上雨水未干；

2.3.3.4高空作业可能发生危险的其他情况。当上述情况过后，必须经车间安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。

2.3.4高空作业现场，应划出危险禁区，设臵明显标志，严禁无关人员进入。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 2.3.5凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱放工具。

2.3.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

2.3.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。

2.3.8电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位臵挂好安全带。确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。

2.3.9进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

2.3.10电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。

2.3.11高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。

2.3.12高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位臵放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。

2.3.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

2.3.14应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时，上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具和物件。否则，应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。

2.3.15高空作业区的沿口、洞孔处，应设臵护栏和标志，以防失足踏空。

2.3.16高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

2.3.17高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。

2.3.18严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉。

2.4应急处理

当发生高空坠落时，按以下方案进行应急处理 2.4.1轻微伤、轻伤：

2.4.1.1停止伤者的工作； 2.4.1.2实施简易处臵；

2.4.1.3迅速将伤者送医院治疗医疗； 2.4.2人身重伤事件应急处理 2.4.2.1救助伤者；

2.4.2.2停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入；

2.4.2.3迅速将伤者送医院治疗医疗；

2.4.2.4迅速向本单位负责人、安全负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查； 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013

3、装载机作业指导

3.1目的: 指导装载机安全作业，保证作业人员安全。3.2职业危险有害因素： 物体打击、机械伤害 3.3启动前操作

3.3.1装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

3.3.2工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

3.3.3必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装臵、行走装臵、液压系统、安全防护装臵及保护装臵，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理，严禁设备带病工作。

3.3.4装载机的驾驶及作业，除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

3.3.5必须眼根执行例行保养规定及油料使用规定，并保柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 持油质清洁。

3.3.6发动机启动后，必须在水温达55℃，气压达0.45MPa后再起步行驶。

3.4注意事项及严禁操作项

3.4.1行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。

3.4.2高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。

3.4.3行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。

3.4.4行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。

3.4.5装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。

3.4.6作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。

3.4.7铲装作业时，车速不得超过4公里/每小时，用Ⅰ档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于200mm，铲斗与地面平行，距料堆前1m下降动臂使铲斗接地，切入料堆。

3.4.8当操纵动臂与铲斗达到需要位臵后，必须将操纵杆打到中间位臵。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。

3.4.9不得将铲斗提升到最高位臵运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400mm。

3.4.10保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。

3.4.11工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离车。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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4、自卸汽车作业指导

4.1目的: 指导自卸汽车安全作业，保证作业人员安全。4.2职业危险有害因素：

物体打击、机械伤害、车辆伤害 4.3启动前操作

4.3.1自卸汽车的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

4.3.2工作前，必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

4.3.3必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行严格检查：

4.3.4工作前应空斗起落1－2次；

4.3.5检查离合器分离是否彻底，结合是否平稳可靠； 4.3.6转向装臵是否灵活可靠；

4.3.7手脚制动调整适当适当，制动距离是否符合要求； 4.3.8仪表、照明信号及各附属装臵是否完好； 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 4.3.9燃油、机油是否泄漏。发现问题及时处理，严禁开带病车。

4.4 注意事项及严禁操作项

4.4.1操作人员必须严格按技术及安全规定执行，不得违章驾驶，严禁超速、强超强会、酒后驾车、野蛮开车。

4.4.2恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离、谨慎驾驶、降低车速，均匀缓慢的行驶，车辆运输使必须保证适当车距，限速32KM/H。

4.4.3坡道行驶必须根据装载及坡道等情况选择合适的档位。下坡时严禁空挡滑行或熄火滑行。

4.4.4向排土场、矿仓卸矿时，必须有专人指挥，且和边缘保持适当距离。

4.4.5驾驶自卸汽车要注意经常检查举升控制机构和举升报警装臵，严防行驶中误操作而发生事故，在举升卸车作业时必须待车停稳后方能举升操作，卸车后待车斗复位后方能起步行驶，严格禁止边降落边起步。

4.4.6驾驶柴油车必须熟悉掌握柴油机飞车的应急处理措施、沉着、冷静、迅速、有效的熄火。

4.4.7汽车电线着火时，必须立即关闭电源开关，迅速拆去一根蓄电池电线，以截断电源，不得乱扯电气线路。

4.4.8调整发电动传动皮带时，必须熄火使发动机停转后进行。

4.4.9严禁身体各部位与易发生转动和移动的部位相接触。4.4.10拆卸机车时，必须使用合适的专用工具。

4.4.11检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦是地点，拉紧手制动并采取辅助阻车措施（尤其注意拆传动轴及顶起两后轮时，手刹车、挂挡均失效）。需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放臵托架。

4.4.12冬季室外停车又无防冻液时，必须将冷却水放尽。4.4.13收车后，必须按规定检查好车辆，并做好车辆清洁工作后，方可离车。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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5、球磨机作业指导

5.1目的: 指导球磨机安全作业，保证作业人员安全。5.2职业危险有害因素：

物体打击、机械伤害粉尘、噪声、触电。5.3设备的合理使用

5.3.1球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防泥沙侵入。5.3.2如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝不允许拖延。

5.3.3球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成抱瓦的恶性事故。

5.3.4要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象。同时给矿量也不得过小，更部允许空负荷运行，以免破坏衬板。

5.3.5衬板之间应有1-2cm的间隙，以便更换。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 5.3.6衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。5.3.7球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可起车。

5.3.8同一车间有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。5.4设备运转前的检查

5.4.1润滑系统。检查油箱内是否有足够多的油量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻，油压是否正常。

5.4.2机体各部分及传动系统。检查各部位联结螺丝是否松动。检查齿轮、联轴器是否松动，弹性联轴器胶圈是否严重磨损。检查传动齿轮面润滑情况，是否甩进矿砂或存有异物。检查给矿口磨损情况，是否有运行障碍物。如有则清除掉。

5.4.3电器部分。检查电机炭刷接触及磨损情况。检查电控装臵是否正常。检查电流、电压是否正常。

5.5操作方法 5.5.1开车方法

5.5.1.1运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。

5.5.1.2开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位正常后方可启动球磨机。

5.5.1.3按电钮开动球磨机。

5.5.1.4设备启动后，确认运转正常方能给水、给矿。5.5.1.5顺序启动其它设备。5.5.2停车操作方法

5.5.2.1球磨机停车前，应先停止给矿，并关闭水阀停止给水。

5.5.2.2球磨机空转，基本排空积矿后，再行停车。5.5.2.3同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操

5.6紧急停车及其处理

5.6.1发生下列情况时应停车处理： 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 5.6.1.1勺头掉落。

5.6.1.2给料口和料槽相碰发生巨响。

5.6.1.3齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。

5.6.1.4电机、减速机轴承部位急骤升温，且稳定高于80℃。

5.6.2紧急停车应先停止给矿和分级机返矿。

5.6.3主轴承稳定急骤上升高于80℃，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待稳定下降后，方可停车检修。

5.6.4紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。5.7运转监视

5.7.1按规定时间，规定数量及时添加钢球。

5.7.2每半小时检查一次主轴承及电机温度，一般不应超过60℃。

5.7.3运转中各部位无异常声响。监视润滑油泵不得断油，其它润滑方式润滑正常。

5.7.4筒体及端盖等部分螺栓无松动。5.8安全注意事项

5.8.1球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧、下部逗留或工作，并经常观察人孔是否正常，严防磨矿介质飞出伤人。封闭球磨机人孔时，必须雀儿机内无人，方可封闭。

5.8.2检修更换球磨机衬板时，应首先确认机体内无脱落物，机内温度适宜人员进入时方可进入。

5.8.3严禁吊车的吊钩进入机件内。

5.8.4磨机停车超过8小时以上，或检修、更换衬板后再行开车之前，在无微拖设备的情况下，必须用主电机盘车。

5.8.5检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应站在泥勺运转方向的侧面，严禁站在正面。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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6、行车作业指导

6.1、目的

指导行车工安全操作，确保其安全作业及周围人和设备的安全

6.2存在的危险因素

高空作业、防坠落 6.3开车前检查行车

6.3．1检查行车、走轨、其大梁是否平直牢固，各部机械及电气装臵完好，6.3．2空载试运行行车，检查润滑是否良好，制动灵敏可靠，过卷及行程限位装臵完好，6.3.3检查钢丝绳有无断丝、断脱，吊钩无裂纹，变形等现象。如有问题应及时处理，方能使用；

6.3.4吊挂重物时，其安全载重量应大于起吊物重量的一柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 倍以上，起吊时，应使用吊拉，无吊拉重物，应捆扎牢固，并待持重心平衡。

6.3.5重物起吊时，其它葫芦，吊钩应与重物保持垂直，不许横，斜拖吊。重物起吊后，不许在重物下做任何工作，重物吊运时，不许从人员和设备上方通过，重物提升时，应密切注意吊钩高度，防止过转下降时，应注意离地面的距离和降落重物处有无其他器物。

6.3.6重物较长距离移动时，操作者应在重物前进的后方或侧面，严禁用“牵牛式”的操作方法盲目移动。

6.3.7吊运较重或精密的零件时，应设专人看管电源开关，防止行车失控，必要时，应用人工盘车进行移动。

6.3.8行车吊运完毕后，应将吊钩升到离地面两米以上的高度，并将电葫芦停靠安全地带，以防行人过往碰撞，并拉开电源开关。

6.4行车修检修作业

6.4.1进行工作安排，了解行车存在哪些问题，明确工作任务和人员安排，初步分析故障原因，确定工作方案和所需设备、工具及材料，强调安全注意事项。

6.4.2穿戴好劳动保护用品，领取工作所需的设备、工具和材料，并认真检查是否合格，有无安全隐患。

6.4.3切断行车电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌

6.5上岗前注意事项

6.5.1岗作业前，劳护用品必须齐全，规范。

6.5.2、行车上岗前必须经过岗位培训，考试合格后领取特种作业资格证后方可上岗作业，严禁未经许可的闲杂人员上车。

6.5.3、上车前带好工具，详细进行车检，对电铃制动器，吊钩，钢丝绳开关和开限位器作重点检查，并进行试车，发现问题应及时处理汇报。

6.5.4、上班时要集中精力，不得酒后上岗，工作时间不得干与工作无关的事。

6.5.5、开车送电时，必须打预备铃，观察车上车下是否有人或障碍物，工作中绝对听从地面人员的指挥。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 6.5.6、操作前，应合理搬动控制器手柄，除两手外不准用身体其它部位转动控制器，不准用限位开关作停车手段。

6.5.7、当指挥人员发出的信号自己不能确认时，应重新询问确认信号与指挥意图一致时，方可开车。当发现钢丝绳未拴牢固或钢丝绳的直径与重物的安全系数不够时可拒绝起吊。

6.5.8、运行中发现异常情况或任何人发出停车信号，都必须立即停车，查不出原因不能开车。

6.5.9、禁止吊物从地面人员和重要设备上越过，要按地面规定路线运行。遇人要打铃，不能用吊钩与地面人员开玩笑。

6.5.10、各种绝缘防护用品，经常检查定期试验，保持良好绝缘性。

6.5.11、安装电线应符合规范，不准乱拉乱接，严禁“明线头”，杜绝“羊尾巴”、“蜘蛛网”等不良现象，临时线对地亦不应低于3米。

6.5.12、定期搞好电器及线路的维护检修。经常巡视检查电器及线路各部位，发现问题及时排除，非专业人员严禁进入岗位。

6.6认真交接班，做好行车各项记录

7、浮选作业指导书

7.l适用范围

7.1.1本作业指导书适用于金属矿山浮选工岗位作业。7.2岗位要求

7.2.1身体健康，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。7.2.2具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

7.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。

7.3作业内容

7.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节； 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作； 7.3.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠，发现问题后及时处理；

7.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；

7.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗 位取得联系；

7.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放； 7.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清 洁。

7.4安全目标

7.4.1安全完成当班作业任务。7.4.2做到“三不伤害”。

7.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。7.5安全健康职责

7.5.l牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公 司各项安全管理规章制度。

7.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

7.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令 冒险作业。

7.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。7.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

7.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

7.5.7积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。

7.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作，协助配合事故调查。

7.6常用个体防护用品及工器具的使用规定 7.6.1常用个体防护用品使用规定 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。(2)工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

(3)安全帽必须系好下颌带，松紧以下颌有约束感，但不难受为宜。

(4)防护鞋必须系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。(5)防护手套必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使 用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。

(6)防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸器 官有局促感。

(7)所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。

(8)应按规定定期清洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺 陷应立即更换。

(9)不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。7.6.2常用工器具使用规定 7.6.2.1防护口罩

7.6.2.l.l主要保护口、鼻，防止有毒有害气体、物体进入呼吸道，导致人中毒、窒息等。

7.6.2.1.2防护口罩上应有商标、型号、制造厂名称、生产日期和生产许可证编号。

7.6.2.1.3防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸 器官有局促感。

7.6.2.2使用扳手时应注意

7.6.2.2.l扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。

7.6.2.2.2用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

7.6.2.2.3使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

7.7安全技术操作规程 7.7.1岗位技术操作规程 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.7.1.1JJF-20充气机械搅拌式浮选机 7.1.1.l开车前必须仔细检查：(1)所有紧固部位是否紧固。

(2)各润滑点的润滑油脂是否符合要求。(3)传动三角皮带的松紧程度是否适宜。

(4)水管、矿浆管道以及给药管道是否齐全和畅通。(5)闸门、调节阀、刮板是否灵活。(6)电器设备和线路是否完好。(7)安全防护装臵是否齐全。

(8)用手盘动皮带轮转动应灵活。

(9)工作场所是否有障碍物，待确认正常后，发出信号，准备开车。

7.7.1.1.2严格按照生产工艺要求顺序开车，即扫选区、粗选区、精选区、搅拌桶，待运转正 常后，通知球磨工给料，司药工给药。

7.7.1.1.3浮选操作调整：

(1)经常注意原矿性质和溢流浓、细度的变化，测定各主要作业的PH值。

(2)经常观察泡沫的变化，防止后窜沉槽、跑槽。(3)经常检查给药量，防止断药。(4)准确控制好液面高度和油药用量，避免跑水、跑槽现象。(5)根据具体情况，合理调整空气阀，使浮选机保持最佳充气量。发现矿浆管堵塞，及时疏通。

(6)上下作业要配合好，铅浮选要为锌浮选创造条件，共同把各指标搞好。

(7)经常观察最终主产品的质量，确保质量和回收率的提高。

7.7.1.1.4设备检查与维护：

(1)注意浮选机的运行情况，运转须平稳，无噪音，无碰撞和显著振动。

(2)保证各润滑部位的密封无渗漏，并经常添加润滑油。(3)浮选机轴承温度不大于40℃，最高不超过60℃。(4)经常注意电机运转声响和温升、异味。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013(5)不得将水溅到电机和其它电气设备上。(6)安全防护罩必须完整。

(7)应保持叶轮和盖板之间的间隙在规定范围之内。

7.7.1.1.5浮选机在运行中，不得调整三角皮带，三角皮带不得少于3根，且皮带松紧须适当。

7.7.1.1.6运行中如果电动机或机械部分声响、温度、振动有异常，应立即停机处理。

7.7.1.1.7停机需等分级机停机后，通知司药工停止给药，并待槽内泡抹基本刮完后，方可停 机，停机顺序是：先铅后锌。先停浮选机再停刮板机，停精选区、粗选区再停扫选区。

7.7.1.1.8认真做到“三勤”、“四准”、“五好”。“三勤”：勤检查药油量，勤测定PH值，勤检 查机器设备；“四准”：油药添加准，品位变化看得准，矿化泡沫刮取量掌握准，发生变化原因找 得准。“五好”：浮选与磨矿、药台联系好，安全生产做得好，保持防护设施好、清洁卫生好、交 接班做得好。

7.7.1.2 JJF-20浮选机,除必须掌握JJF-20充气机械搅拌式浮选机的操作规程,还须达到下列要求: 7.7.1.2.1操作要求：

(1)经常检查电动机、叶轮体中滚动轴承的发热情况。(2)检查油封橡胶圈的密封性，应特别注意轴承体的润滑油脂不要漏到矿浆中。

(3)检查充气管气流的大小是否符合要求，如不合要求，应及时调整。

7.7.1.2.2维护要求：

(1)更换叶轮前应检查主轴的磨损状况，如产生串轴、偏心或磨损严重和其它损坏应 及时更换。

(2)如果轴承因磨损而轴向间隙过大的，不必拆开辅承盖，只要调整上下盖里外的座 圈的紧固圈即可。

(3)若发现轴承下盖油封漏油，应更换新油封，并注意不要压得过紧。

(4)应保证叶轮和盖板间间隙不超过5—8mm。7.2岗位安全操作规程 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.7.2.1作业前认真检查设备的安全装臵是否完好，检查机内是否有人和杂物，确认后，方可 转车。

7.7.2.2电器设备要保持清洁、干燥、接地良好。

7.7.2.3操作电器开关时，要防止触电，严禁用湿手操作。7.7.2.4上下楼梯和巡回检查时，应注意安全，防止滑跌。7.7.2.5更换三角带，必须停车并戴好手套，三角带松动时，必须及时进行更换或调电机，严 禁用棍棒压或用铁丝钩。

7.7.2.6设备检查修理后，必须上好安全罩方可启车。7.7.2.7排除故障时，必须停车处理，标明警示牌，方可作业。

7.7.2.8因生产需要临时配药时，要严格遵守配药工安全规程。

7.7.2.9药品按规定存放。7.7.3岗位设备维护规程

7.7.3.1经常检查电机电流是否稳定，电机温升小于55℃，主轴轴承温升小于70℃。

7.7.3.2检查矿量大小以及是否有压槽、滚花等不正常现象。

7.7.3.3检查竖轴是否有摆动现象以及搅拌不起来的现象。

7.7.3.4检查闸门、矿浆吸入管是否有磨坏现象。7.7.3.5禁止向浮选槽内投掷任何杂物。

7.7.3.6设备运转中应经常检查各润滑点油量是否充足，并予加足。

7.7.3.7岗位人员每班必须对设备及周围环境进行一次全面清扫，保持设备和周围环境整洁。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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8、高频振动细筛作业指导

8.1目的

指导高频振动筛岗位正常作业。8.2职业危害有害因素 振动噪音、机械伤害。8.3开机前检查：

8.3.1开机前，先检查筛框、筛板、筛梁、筛网、压条等是否有松动，筛网是否有磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，卸矿水管是否畅通，如发现异常应进行处理后再开机。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 8.3.2检查筛上是否有异物，检查所有安全防护设施是否完善到位，若存在问题处理好后再开机。

8.3.3检查支撑弹簧是否有断裂和损坏现象，若存在问题，需处理好后再运行。

8.3.4检查筛面及其他位臵是否有堆积物影响开机。8.4开、停机： 8.4.1开机：本设备的运行模式分为工频和变频两种模式。正常生产期间采用变频运行模式，只有在检修和有故障的情况下才可采用工频模式。两种方式的转换由控制柜操作按钮控制，操作方式为就地完成。

8.4.2变频操作模式：在接到主控室开机命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知主控室可以开机。开机过程由程序控制自动完成。

8.4.3检查设备运转、振动正常的情况下通知主控室正常给矿生产。

8.4.4工频操作模式：首先与主控室联系确认，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的开机按钮即可完成全机启动过程。

8.4.5停车:正常运行情况下点击控制柜系统停车按钮后自动顺序完成。在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

8.5注意事项

8.5.1筛子入料应均匀，全宽给入，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞均会造成筛不净、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

8.5.2注意是否有异常声响、振动，若存在应检查原因并处理后再开机。

8.5.3运转中应检查振动的振幅，若所测得的值不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

8.5.4电机和激振器温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 8.5.5只有在物料排空后才允许停机。

8.5.6设备运行过程中，应定期检查筛网、筛托等是否有松动，筛网压条螺丝是否有松动，若松动应及时紧固。定时检查筛网是否有磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，卸矿水管是否畅通。

9、磁选作业指导

9.1、目的指导磁选规范作业 9.2职业危害有害因素 机械伤害、高空坠落 9.3开机操作 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 9.3.1、上岗作业前，必须按规范穿戴劳保用品，非岗位操作人员不得随意进入设备附近，更不得随意操作设备。随时检查各工艺质量点产品质量，及时了解当班的选矿各项技术指标，发现指标异常与班长沟通查找原因及时调整。

9.3.2、观察磁选机的卸矿水是否堵塞

9.3.3、检查管路有无跑，冒，滴，漏等，出现问题及时通知专业维修人员。

9.3.4、注意检查磁选机底水管是否堵塞

9.3.5、开机前认真检查设备各部位是否完好再开机，开机顺序：先开水再启动电机，然后检查水路是否畅通，水压均匀达标，润滑良好，零部件紧固，开机运转正常后方可发出给料信号。停机时先停给矿，待槽体内转空后再停机停水。

9.3.6、开机后要经常观察，检查设备的运行情况，发现异常现象，根据情节及时处理，精心调整给水量和矿浆浓度，按时加油，不准随意调整磁偏角。

9.3.7运行中的机械设备在注油润滑时，要与旋转部位保持一定的距离，要用。专用工具。加油时脚要站稳，防止滑倒

9.4、停机前，将机内矿浆、沉砂处理完，因故停机应切断电源后再进行处理，不允许任何金属制品或超标矿粒误入槽体内。

9.4.1、如实作好设备运行记录，交接班时详细听取或介绍运行情况和有关事项。

9.5、做好运行记录，认真交接班

10、矿浆泵作业指导

10.1.目的

10.1.1保证矿浆泵检修符合技术管理要求。

10.1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 10.2.适用范围

适用于车间矿浆泵作业、检修。10.3.术语

本作业指导书无特殊技术术语。10.4.职责与权限

10.4.1矿浆泵检修由施工组长负责。

10.4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。10.4.3对施工现场进行安全监护。

10.4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。10.5.作业要求 10..1人员资质

工作人员需是专业从事矿浆泵检修人员且通过技能资格审查。

10.5.2工、机具：

钳工常用工具、矿浆泵检修专用工具、量具及找正工具、起吊安全用具、止动链条、贮油筒、手动葫芦、大锤等。

10.5.3作业流程

见作业流程表JL-TL.J1003-01、JL-TL.J1003-02。10.6.质量标准

10.6.1 矿浆泵检修质量标准

10.6.1.1把拆卸的零件做好标志，以便检修后按顺序回装。

10.6.1.2泵壳无磨损及裂纹；橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固；叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷。

10.6.1.3叶轮和吸进口防磨板之间的距离为0.3～0.5mm.10.6.2 矿浆泵试运质量标准 6.2.1 联轴器罩完善牢固。10.6.2.2 径向振动不超过0.08mm，轴向振动不超过0.06mm。

10.6.2.3 转动无摩擦声音，启动后转子平稳。10.6.2.4 轴承温度正常，无漏油现象。

10.6.2.5 泵体、进出口法兰、伸缩节无漏浆现象。10.6.2.6 在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作时间不得柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 超过3分钟。

10.6.2.7 油孔清洁畅通，各接头不漏油。

11、过滤作业指导

11.1适用范围

本作业指导书适用第一选矿车间陶瓷过滤机控制室操作岗柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 位作业。

11.2岗位要求 11.2.1身体健康，符台有关法律法规规定，达到法定年龄。11.2.2具有岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

11.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。

11.3作业内容

11.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节： 11.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作：

11.3.3定时检查本岗位设备运行是行正常，仪表是雨可靠；

11.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；

11.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗 位取得联系；

11.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放； 11.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清 洁。

11.4安全目标

11.4.1安全完成当班作业任务。11.4.2做到“三不伤害”。

11.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。11.5安全健康职责

11.5.1牢固树立“安全篇

一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公 司各项安全管理规章制度。

11.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

11.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令 冒险作业。

11.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 11.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

11.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

11.5.7积极提出安全生产合理化建议．努力改善生产作业环境。

11.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作。协助、配合事故调查。

11.6常用个体防护用品及工器具的使用规定 11.6.l常用个体防护用品使用规定

11.6.l.1上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。

11.6.l.2工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

11.6.l.3安全帽必须系好下领带．松紧以下颌有约束感，但不难受为宣。

11.6.l.4防护鞋必频系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。

11.6.l.5防护手垂必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使 用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。

11.6.l.6防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时．口罩罩在面部不能使呼吸器 官有局促感。

11.6.l.7所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。

11.6.l.8应按规定定期请洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺 陷应立即更换。

11.6.l.9不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。

11.6.2常用工器具使用规定 11.6.2.1使用扳手时应注意

（1）扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。（2）用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 扳松。

（3）使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

11.7安全技术操作规程 11.7.1岗位技术操作规程 11.7.1.l开机前准各工作

（1）清除各运转部件上所有松散物及障碍物。

（2）反冲水泵内充满水，清水桶内至少有半桶水。（3）滤液泵内充满水，滤液罐内有半椭水。

（4）检查陶瓷板与刮刀间隙，并查看刮刀隙内有无异物。（5）各润滑部位是否有足够润滑油。11.7.1.2开机

（1）按下操作台上电源“开“按钮；（2）按下操作台上的“开机”按钮；（3）按下空压机的“开”按钮；

（4）将控制方式转换至①自动；②随机控制速度和规定速度；③运行。

（5）把放矿阀打开；

11.7.1.2.6按下“启动”按钮，当矿浆槽内液位上升到75—90就进行“抽滤”(显示屏显示正 在抽滤)。

11.7.1.3酸洗

（1）关闭浓缩机底流阀，用高压水冲洗进浆管道至干净。（2）按下“反清洗“按钮，并在自动冲洗过程中同时打开自来水阀，人工冲洗陶瓷板间 隙及槽体内余矿。

（3）当搅拌耙子停止运动后，按下“酸洗”按钮，(系统进入酸洗状态，显示屏显示“正 在酸洗”)用PH试纸测定滤板pH值在l一2；

（4）当显示屏显示“清洗完毕”机器处于准备状态。11.7.1.4停机顺序

正常停机顺序，停止给矿——冲洗给矿管——陶瓷过滤机——清洗酸洗——停过滤机(关主 电源)。

11.7.1.5常用的几种操作方法

（1）暂停(处理小故障，用暂停钮)：

柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 按下“暂停”按钮，即暂停正在执行的工作。(搅拌耙仍在运行，通常情况下均可按此按 钮，显示屏显示“暂停”)（2）恢复：

按下“恢复”按钮，即取消暂停状态，恢复原来工作状态。（3）急停：

按下“急停”按钮，整个系统停止工作，用于紧急情况发生时，能迅速停机，急停后要重新 将按钮复位，系统方可工作。

（4）手动／自动转换：

当旋至手动时，可任意开启或停止所对应的按钮。（5）整个过程不得无人看守。（6）做好设备运行及交接班记录。11.7.1.6搞好设备及场地卫生，严禁对有电器设备的地方用水冲洗。

11.7.1.7润滑操作

（1）搅拌连杆两端的关节轴承每周加机油一次。（2）分配阀每周加润滑脂一次。

（3）反冲泵、滤液泵、空压机、主轴减速机、搅拌减速机每周观察一次油位，若油位过 低，及时补充润滑油。

11.7.1.8停机后超过6小时，应关闭进浆管总阀，同时在酸洗结束时，用清水反冲洗过滤机，将滤板内的残酸液冲冼掉。

11.7.1.9停机后按维护、检修要求，对设备进行维护、保养。

11.7.2岗位安全技术操作规程 11.7.2.l检查酸路、酸位或向酸桶进酸前必须穿戴好防酸劳保用品。

11.7.2.2抽滤：

（1）过滤机运转正常后，每过半小时检查一次，一个小时作一次记录。

（2）反冲水压在0.4—0.8MPa。（3）真空度O.8MPa。

（4）检查各传动部件运行情况。

（5）检查陶瓷板吸浆情况，密封联接件是否泄漏。（6）槽内液位与显示液位是否一致。

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SXKY/AQ003—2013（7）刮刀架下的槽体及挡板上粘结的滤饼要定期铲除，以免堵塞落矿通道。

11.7.2.3酸洗：

（1）酸洗所用的硝酸具有腐蚀性及有毒有害，因此酸洗前一定要穿戴好劳保用品。

（2）反冲水压保持在O.4一O.8MPa。

（3）启动酸泵前必须确认槽洗管道里有水向槽体里注水或确认反冲洗压力在 0.4一O.8MPa之间方可启动酸泵，酸泵是否正常。(包括酸量，PH=l一2)。

（4）陶瓷板及联动是否正常，与刮刀的间距是否合适，有无松动现象，陶瓷板是否有裂 纹。

（5）清洗液位探测板，干布擦挣探头。

（6）清洗反冲水桶上的滤芯。判断酸洗效果，并作记录。（7）生产开车中突然停电时应及时将出料阀打开放空槽体里的料浆，防止下次开车时 搅拌器不能启动。

（8）搅拌器一次不能启动时，必须用水冲空槽体，方可再次启动搅拌器。

（9）用水管冲地坪时，严禁将水冲于电器部份。（10）夜间照明必须充足。

11.7.2.4出现过滤板损坏或其他紧急情况时应紧急停车，当故障处理完毕后，再正常开车。

11.7.2.5硝酸的保存及使用规则

硝酸是有毒、有害、有腐蚀性的化学品。（1）应装在坚固瓶中，放在指定地点。

（2）具有挥发性，使用时应放在通风好的地方，低温保存。（3）领取和使用硝酸时，需穿戴好劳保用品，禁止直接与手接触，用后马上洗手。

（4）使用时严禁倾倒，切勿让硝酸溅在人身上，如溅有硝酸时，立即用清水冲洗干净。

（5）严禁硝酸入口，严禁鼻子正对瓶口，严禁瓶口正对面部和他人。

（6）严禁硝酸及酸洗液随意排放。（7）严禁私拿私用。

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SXKY/AQ003—2013（8）外单位和车间有关单位领用该化学品时，需经厂领导批准，才能发放。

11.8关键任务识别与危险性分析 11.8.1关键任务

从选别设备选出的金属精矿（也用于尾矿干排）通过过滤工序，使其与液体分离。输送给下道工序。8.2主要危险因素及危险部位示意简图

11.8.2.1主要危险因素

(1)高处坠落、物体打击(2)触电(3)起重吊物坠落伤害(4)挤压伤害

11.8.2.2危险部位示意简图

(1)登高作业——高处坠落、物体打击危险部位(2)开关电气设备——触电伤害危险部位(3)检修、安装作业一一起重伤害危险部位

(4)检修、安装作业——挤压伤害危险部位 陶瓷过滤机 11.9岗位主要危险因素及防范措施 11.10事故、事件紧急处臵程序 11.10.1报告程序

发生事故后，在场职工要立即将事故情况报告班长或调度室，或直接通知安全员和车间领 导。

报告主要内容：时问、地点、伤者情况、简要经过、伤害部位等。

11.10.2应急处臵措施

当出现紧急情况时，有权证即停止作业，有序撤离危险区域，或在有关人员的指导带领下，撒离危随区域。无法撒离的情况要寻找有利于保护自己的位臵临时躲避，保存体力，等待其他 人员来救援。

11.10.3常用应急救护方法 口对口人工呼吸——

（1）使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除病人口腔内痰液、呕吐物、血 块、泥土等，保持呼吸道通畅。

（2）救护人员一手将病人下颔托起，使其头尽量后仰，将其口唇 撑开，另一只手捏住病人的鼻孔，深吸一口气，对住病

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SXKY/AQ003—2013 人的口用力吹气，然后立即离开病人口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量耍适中。

指压止血法——用于压迫出血的血管上部(近心端)用力压向骨方，以达到止血目的，指 压止血法适用于：头部、瑚部和四肢的动脉出血。

（1）头顶部出血。在伤侧耳前，对准下颌耳屏上 前方1.5厘米处用拇指压迫颈浅动脉。

（2）颜面部出血。用拇指压迫伤侧下颌骨与咬肌前缘交界 处的面动脉。

（3）头面部、颈鄢出血。四个手指并拢对准颈部胸锁乳突肌中断内侧，将颈总动脉 压向颈椎上．但不能同时压迫两侧的颈总动脉，以免造成脑缺血坏死。

（4）部腋部出血。用四 指压迫同侧锁骨上窝，向下对准第一肋骨，压住锁骨下动脉。

（5）上臂出血。一手抬高患肢，另 一手四个手指对准上臂中断内侧，将肱动脉压于胧骨上。

（6）前臂出血。将患肢抬高，用四个手 指压在肘窝脓二头肌内侧的肽动脉末端。

触电急救法——发生触电事故时，在保证救护者本身安全的同时，必须首先设法使触电者 迅速脱离电源，然后进行以下抢救工作。

（1）解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服。

（2）检查触电者的 口腔，清除口腔的粘液，取下假牙(如果有的话)。

（3）立即就地进行急救。如果现场除救护者之 外，还有第二人在场，则应立即进行以下工作：1.提供急救用的工具和设备。2.劝退现场闲杂 人员。3.保持现场有足够的照明和保持空气流通。4.向领导报告。并请医生前来抢救。实验研 究和统计都表明，如果从触电后1分钟即开始救治，则90％可以救活；如果从触电后6分钟开 始救治，则仅有10％的救活机会；而从触电后12分钟才开始救治，则救活的可能性极小。因此，当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法迅速进行救治，以免错过时机。中暑急救法——1.将患者移至清凉处。

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SXKY/AQ003—2013 2.让患者躺下或坐下，井抬高下肢。3.降温。用 凉的澎毛巾敷前额和躯干，或用大的湿毛巾，湿的床单等把患者包起来。用电风扇，有凉风的 电吹风或手扇动以促其降温。注意不要用酒精擦患者的身体。

（4）让神志清楚的患者喝清凉的饮 料，如果患者神志呼吸及吞咽均无困难，可以让他喝盐水(每100毫升加盐0.9克)，注意：不要喝洒或咖啡。

（5）如果患者病情无好转，应送医院急救。(一)伤口简易包扎止血技术

职工发生创伤在未到达医院前进行掩救时，应首先用井下或附近备用急救药品进行简易 处理。

对动脉出血较快的伤口，应用绷带(或手巾、手帕)在动脉血管上部(近心端)进行缠绕加 压法止血或用手指指压法止血及用止血带进行止血。待急救医生来时再行处理。(二)简易骨折固定技术

1、四胜骨折的固定方法

(1)小腿骨折时，在两踝、两小腿中段和两膝三个部位，利用健肢拼拢固起。大腿骨折时，除利用健肢拼拢两踝在两小腿中段和两膝圃定外，还对两大腿上段、髓部分别用3条布条或 皮带分段扎紧固定。

(2)利用木板或棍条代用夹板固定，夹板长短必须超过骨折肢体两个关节的长度。

2、脊椎骨折的固定

担架上铺好棉被(或用棉袄)，在相当于脊椎损伤部位，放臵一个小枕头，然后用手托搬 动法将伤员平稳搬移到担架上，使骨折的脊椎正好放在枕头上，使伤员的脊椎保持在伸展位。再用布条或皮带将肩、胸、腹部、臀、两膝部固定在担架上，使胸腰段脊柱固定不动，防止 脊椎二次损伤。

3、颈椎骨折伤员的固定

由三人协同搬运，即一人固定头部，托住下颂和后枕部，保持头部在正中位。另二人托起 肩背、臀和下肢，步调一致地将伤员平放在担架上，颈部两侧各用小枕头(也可用衣服折叠)将 胸腰部、髓臀部、两膝部塞紧，再用皮带紧紧的固定在捏架上，有效地防止搬运时臀部摆动增 加出血和加重出血性休克。

11.11工作记录

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SXKY/AQ003—2013 11.11.1记录名称(见附录)(1)班组安全自捡自查记录(2)班组安全活动日记录(3)日常运行记录(交接班)11.11.2记录要求

11.11.2.1及时、认真填写本岗位规定的记录。

11.11.2.2记录有签字要求的，必须由本人签字，他人不得代替签字。

11.ll.2.3填写的记录内容必须与工作内容相符合。11.12考核规定

违反本作业指导书有关条款，按车间《安全奖惩管理标准》有关条款进行考核。

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SXKY/AQ003—2013

12、水泵作业指导

12.1 目的

规范水泵运行操作，确保系统稳定运行 12.2 适用范围

适用于水泵的日常运行操作 12.3 内容 12.3.1 开泵

12.3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表

(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）确认回水畅通

(6)投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/3 12.3.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车

12.3.1.3 离心泵开泵

(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机

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SXKY/AQ003—2013(5)如果出现下列情况立即停泵：

a．异常泄漏 b．振动异常 c．异味 d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花）f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟）g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定 i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内 k．与岗位操作员联系 l．调整泵的排量

12.3.1.4 启动后的调整和确认 12.3.1.4.1 泵

(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常

(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏

(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常 12.3.1.4.2 动力设备 确认电动机的电流正常 12.3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定 12.3.1.4.4 最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开

(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏 12.3.2 停 泵(1)关泵出口阀(2)停电动机

(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车

(6)确认泵入口阀全开

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SXKY/AQ003—2013 12.3.3水泵切换 12.3.1 启动备用泵

按1开泵规定启动备用水泵 12.3.3.2 切换

(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀

(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位臵(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀

(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量 12.3.4机泵操作指南

12.3.4.1 离心泵的日常巡检要点（1）泵及辅助系统

a.检查泵有无异常振动 b.检查轴承温度是否正常 c.检查润滑油液面是否正常 d.检查润滑油油质是否合格e.检查泄漏是否符合要求 f.检查密封的冷却介质正常 g.检查冷却水是否正常

（2）动力设备

a.检查电动机的运行是否正常 b．检查电流是否正常（3）工艺系统

a.检查泵入口压力是否正常稳定 b.检查泵出口压力是否正常稳定

（4）其它

a.备用泵按规定盘车 b.冬季注意防冻凝检查 12.3.4.2 常见问题处理

（1）离心泵抽空的现象、原因及处理 现象: a.机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动； b.泵体及管线内有噼啪作响的声音； c.泵出口流量减小许多，大幅度变化。

原因: a.泵吸入管线漏气；b.入口管线堵塞或阀门开度小； c.40 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 入口压头不够；d.介质温度高，含水汽化； e.介质温度低，粘度过大； f.叶轮堵塞，电机反转；

处理方法: a.排净机泵内的气体； b.开大入口阀； c.提高入口压头；d.适当降低介质的温度； e.适当降低介质的粘度； f.找钳工拆检或电工检查；

（2）离心泵轴承温度升高的处理 现象: a.测量轴承箱温度偏高； b.电流读数偏高； 原因: a.冷却水不足中断或冷却水温度过高； b.润滑油不足或过多；c.轴承损坏或轴承间隙大小不够标准； d.甩油环失去作用；e.轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物； f.泵负荷过大

处理方法: a.给大冷却水或联系调度降低循环水的温度； b.加注润滑油或调整润滑油液位至1/2～1/3； c.联系钳工维修；d.更换轴承腔内的润滑油； e.根据工艺指标适当降低负荷。

（3）离心泵振动产生的原因及处理办法 原因分析: a.泵内或吸入管内有空气；b.吸入管压力小于或接近汽化压力； e.转子不平衡；f.轴承损坏或轴承间隙大； g.泵与电机不同心h.转子与定子部分发生碰撞或磨擦； i.叶轮松动；j.入口管、叶轮内、泵内有杂物； k.泵座基础共振。处理方法: a.重新灌泵，排净泵内或管线内的气体； b.提高吸入压力； c.转子重新找平衡； d.更换轴承；e.泵与电机重新找正； f.转子部分重新找正； g.检查叶轮； h.清除杂物； i.消除机座共振。

（4）离心泵发生汽蚀的原因及处理办法 原因分析: a.泵体内或输送介质内有气体； b.吸入容器的液位太低； c.吸入口压力太低；d.吸入管内有异物堵塞； e.叶轮

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SXKY/AQ003—2013 损坏，吸入性能下降。

处理方法: a.灌泵，排净泵体或管线内的气体； b.提高容器中液面高度； c.提高吸入口压力； d.吹扫入口管线； e.检查更换叶轮。

（5）离心泵抱轴的原因及处理 原因: a.油箱缺油或无油；b.润滑油质量不合格，有杂质或含水乳化； c.冷却水中断或太小，造成轴承温度过高；d.轴承本身质量差或运转时间过长造成疲劳老化。

现象: a.轴承箱温度高；b.机泵噪音异常，振动剧烈； c.润滑油中含金属碎屑； d.电流增加，电机跳闸。

处理方法: a.发现上述现象，要及时切换至备用泵，停运转泵，同时通知操作室； b.联系钳工处理。（6）密封泄漏的原因和处理

原因：

a.密封填料选用或安装不当； b.填料磨损或压盖松； c.机械密封损坏；d.密封腔冷却水或封油量不足； e.泵长时间抽空；

处理方法：

a.按规定选用密封填料并正确安装； b.联系钳工更换填料或压紧压盖； c.联系钳工更换机械密封； d.调节密封腔冷却水或封油量； e.如果泵抽空，按抽空处理；（7）离心泵盘车不动的原因及处理方法

原因

a.长期不盘车而卡死 b.泵的部件损坏或卡住 c.轴弯曲严重； 处理方法 a.加强盘车 b.联系钳工处理 c.联系钳工更换轴承

（8）泵出口压力超指标的原因和处理 原因

a.出口管线堵；

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SXKY/AQ003—2013 b.出口阀柄脱落(或开度太小)c.压力表失灵； d.泵入口压力过高

处理方法

a.处理出口管线； b.检查更换； c.更换压力表；d.查找原因降低入口压力

13、砂泵作业指导

13.1 目的

明确岗位职责，确保规范操作，砂泵工作正常进行，确保充填生产。

13.2 范围

适用于车间砂泵工。13.3 岗位职责

13.3.1 在班组领导下，认真完成工段、班组下达的各项生产任务，工作中听从指挥、服从安排、工作负责，遵章守纪。

13.3.2 熟记并严格遵守工段、班组请假考勤制度和劳动纪律制度，熟悉工段各项管理制度和考核办法，做到严格遵守。

13.3.3 严格遵守安全操作规程，规范劳保穿戴，提高安全防范意识，防止事故发生。

13.3.4 做好开机前的各项检查工作,试车一次确认无问题后启动开车。

13.3.5 砂泵运行中注意砂泵运转情况，发现异常立即停机检查，注意盘根漏水情况，漏水太大适当压紧或加换盘根；注意进料管道有无杂物；注意液面变化，调好泵的扬程，使砂泵恒量输入、输出。

13.3.6 不擅自脱离岗位，停机后用清水进行循环清洗。13.3.7 加强巡查和维护保养，做好清洁工作，确保砂泵正常运转。

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SXKY/AQ003—2013 13.3.8 认真填写好岗位原始记录，记录填写真实、准确、规范。

13.3.9 努力学习业务知识，掌握必要的岗位技能，提高技术素质。

13.3.10 加强与砂源点、新站等岗位的配合与衔接工作，确保生产作业有序进行。

13.4 岗位作业程序图 13.5 作业程序 13.5.1 岗前准备 13.5.1.1 上岗接班

13.5.1.1.1 岗前4小时不得饮酒，提前15分钟到达派班室，穿戴好劳保用品。

13.5.1.1.2 参加班前会，明确当班任务和安全注意事项。13.5.1.1.3 查看交班记录，听取交接人员汇报，并共同巡视现场，确认达到交班要求后签字接班。

13.5.2 操作与检查 13.5.2.1 开机前检查

13.5.2.1.1 检查配备的工具是否齐全完好。13.5.2.1.2 检查联轴上的螺丝是否齐全牢固，防护罩是否稳固。

13.5.2.1.3 检查电器线路、开关是否完好。13.5.2.2 启动开机

13.5.2.2.1 盘动皮带轮，关闭安全闸门，试行启动一次。13.5.2.2.2 确认试车无问题，打开压力水，进料闸门，启动开车。

13.5.2.3 运行检查

13.5.2.3.1 注意电流表指示和砂泵运转情况，发现异常立即停机检查。13.5.2.3.2 注意盘根漏水情况，漏水太大要适当压紧盘根。

13.5.2.3.3 注意进料管道有无杂物。13.5.2.3.4 注意液面变化，调好泵的扬程，使砂泵恒量输入、输出。

13.5.2.4 注意事项

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SXKY/AQ003—2013 13.5.2.4.1 不擅自脱离岗位，每小时应检查一次各环节。13.5.2.4.2 砂泵运转，注意润滑部位的加油。

13.5.2.4.3 经常与浮选联系，做好上下工序操作的协调。13.5.2.4.4 运转中突然停电，立即拉下电源开关。13.5.3 工作结束 13.5.3.1 停机

13.5.3.1.1 等待砂浆打完，用清水循环清洗15分钟后方可停车。

13.5.3.1.2 停车后打开安全闸门，将泵内水全部放完。13.5.3.2 清理交班

13.5.3.2.1 打扫清理泵房。

13.5.3.2.2 填写设备运转记录和交班记录。13.5.3.2.3 做好汇报，与接班人员共同巡视现场，确认达到交班要求下班。

13.6 故障处理

13.6.1 一般性故障自行处理。13.6.2 电气故障找电工处理。13.6.3 机械故障找钳工处理。

13.6.4 紧急异常情况立即停机，并向工段汇报处理。13.6.5 发生任何事故不得隐瞒，及时向上反映，采取措施避免事故损失进一步扩大。

13.7 考核与奖惩

13.7.1 由班长监督实施，工段组织检查。

13.7.2 考核主要内容：安全、质量、设备、产量。13.7.3 以月为周期考核。

13.7.4 以工段考核办法及相关制度进行考核奖惩。

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14、维修电工作业指导

14.1、目的：

安全、高效的完成维修和设备保养任务，保证车间生产的正常进行。

14.2、适用范围： 车间维修工

14.3、作业指导： 14.3.1.常规设备维修

14.3.1.1 接到维修通知后维修人员应在1分钟之内到达现场详细询问设备操作者设备使用情况和发生故障的经过，如果条件允许可以让操作人员演示故障现象，如为不常见或疑难故障则根据故障现象查询相应的设备说明书。

14.3.1.2停机，用电笔或者万用表检查机床是否完全脱离电源并且在机床开关或配电箱处挂“正在维修”的警示牌，挂牌处一定要不会被路人或其他原因碰掉。

14.3.1.3仔细观察设备故障部位和故障现象，检查损坏或假象损坏的零件，并且检查与故障点相关的部位

14.3.1.4维修或者更换损坏部件，在设备维修时严禁非维修人员接触设备，维修人员要相互配合，如需操作机器或旋

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SXKY/AQ003—2013 转、移动机器部件时必须在征得其他维修人员的时候才能动作。

14.3.1.5维修完成后检查是否有工具或者螺丝等其他配件遗留在机器里，检查关键部位是否正常，如果开动机器是否有不安全因素存在，如有应立即排除。

14.3.1.6通电并与设备操作人员一起试车，维修完成后取掉警示牌。

14.2.高空设备维修

14.2.1当设备高度高于3米或者地形复杂、没有稳定的抓持对象时一定要佩戴安全带作业。

14.2.2高空作业时必须两人或两人以上人员参加，如需要楼梯时必须有人员把持楼梯以保证在楼梯上作业的人员能够安全、平稳的作业。

14.3.配电系统维修

14.3.1检查维修所用的工具是否完好，绝缘层是否有效，清点携带的工具。

14.3.2断电工作时一定要在开关处挂“严禁合闸”的警示牌，挂牌处一定要不会被路人或其他原因弄掉。

14.3.2如需要带电作业时一定要两人或两人以上参加作业，并且要佩戴高于作业电压30％的防护品。每次作业时只能够对一相线路进行操作，并把其他两相用绝缘胶布包好。

14.3.3作业完成后检查作业部位是否正常，是否有短路或者断路的情况存在，将维修工具和维修后的配件拿到维修部位以外的地方并清点数量。参与作业的人员必须都参与检查。

14.3.4检查确认无误后断开负载并合闸，再次检查，确认无误后送电并取下警示牌。

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15、维修钳工作业指导

15.1目的

指导车间维修钳工正常作业 15.2职业危害有害因素

烫伤、烧伤、割伤、机械伤害等 15.3作业指导

15.3.1所用的工具必须完好，不得沾有油脂。严禁使用有裂纹、损伤和带有毛刺等

不符合要求的工具。

15.3.2使用台钻，电钻和砂轮机等设备时，应严格遵守其有关安全技术操作规程。

15.3.3使用36V以上的手持电动工具时，必须安装漏电保护开关。在潮湿的地方工

作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上，防止触电。15.3.4设备的电气线路及电动工具发生故障时，应由电工修理，不准自己擅自乱接

临时线和拆修。

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SXKY/AQ003—2013 15.3.5钳工台上的照明及手持行灯的电压不得大于36V。钳工台中间应设防护档板。

15.3.6虎钳要保持完好，虎钳的丝杆、螺线要经常擦洗和加油。虎钳夹持工件时，钳口不许超过最大行程的三分之二。15.3.7手锤柄必须用硬质的木料做成，大小，长短要适宜，斜度要适当，锤头必须

加铁楔钎牢。握锤柄的手不准戴手套。挥锤时应注意前后、左右、上下的情况，以防酿成事故。

15.3.8两人同时在同一钳工台上工作时，要交叉站位；击锤要稳，落点要准，以防

铁屑或其它杂物飞出伤人。

15.3.9手锤、凿子、洋冲淬火硬度要适当；不准用高速钢制造凿子和洋冲，其受击

面不淬火，以防敲击时铁屑崩击伤人。凿子毛刺要用砂轮磨去，不准用手锤拷击除去。

15.3.10使用凿子要注意周围环境，防止伤人。

15.3.11选用扳手必须与螺帽相吻合。扳动扳手时应注意可能碰到的障碍物，用力不可太猛，以防打滑或锣丝折断而造成伤害。

15.3.12工件接近锯断时，不可用力过猛，必须采取有效措施，预防工件坠落伤人。

15.3.13进入到双层底、受压容器、空气贮罐等狭小部位作业时，应严格遵守双人轮换监护制（即一人操作，一人监护）。监护人不得擅离岗位。

15.3.14维修设备时，必须事先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。操作不熟练的设备，必须在查明其性能后方可进行，禁止盲目和冒险操作。

15.3.15吊运重物应主动与起重工联系，不得擅自指挥起吊。凡使用葫芦、绳索、千斤顶等起重工具，必须遵守其安全技术操作规程。