拉力试验机说明书

拉力试验机说明书（共7篇）

拉力试验机说明书 篇1

DL--5000型

电 子 拉 力 试 验 机

说

明

书

上海荣计达实验仪器有限公司

一、主要用途及适用范围：

本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件的力学性能试验。符合GB2611-81«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》GB/T328-89，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能的测定》GB/T528-1998，《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》GB/T14686-93等国家标准。

二、主要规格和技术参数：

1、机台容许最高荷重：5000N2、荷重元：200-500Kg以内用户自选

3、示值解析度：1N，精度±1％

4、负荷测量范围：3％－－95％

5、动力系统：0.4KW变频马达配减速机

6、控制系统:AC变频驱动器，速度5－－200mm/min七档设定。

7、显示方式：LED数码显示。

8、拉伸空间：800mm(可按用户要求定做)

9、位移测量精度：分辨率0.1mm。

10、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置。

11、机台外形尺寸：550*420*1780mm（长*宽*高）。

12、电源：AC220V50Hz13、净重：约160Kg 客服021-61124099

三、试验机的工作条件：

1、环境温度在10－30℃之间

2、相对湿度≤80％

3、在稳固的地基或工作台上，正确安装

4、周围无振动源和腐蚀性物质

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5％

四、结构特点和工作原理：

本机主要由机械和电器两大部分组成。

1、机械部分的结构和工作原理

采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件的拉伸试验，横梁最大移动速度为200mm/min。

2、测量部分的特点和工作原理

采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值。

工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来。

3、调速系统

采用变频驱动马达、AC变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调

整，为方便用户使用，出厂设定为：5、10、25、50、100、150、200mm/min七档，用户也可自行调整或向厂家定做。

五、安装与调整：

1、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象

2、把试验机放在坚固的平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置。

3、检查供电电压是否为AC220V，电压差不低于标准电压的±5％,电源线必须接地。

六、使用方法：

1、操作面板按键说明

清除键是用来清除上次试验结果和零点的。存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储5次试验结果。修正键配合移位和清除键可进行现场标定。

3、速度选择和运行控制

用户可以按照不同的试验标准选择合适的档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱。“上升”和“下降”键控制横梁工作台的回车和拉伸，停机键可以控制工作台的停止位置。

4、行程开关顶杆上面的调整螺丝，可以确定下夹具的起始位置。

5、试验方法

⑴根据试验要求选择拉伸速度

⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲

⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零

⑷按下降键使下夹头匀速下降

⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零。

⑹按存储键可以把该次试验结果存入

⑺按上升键使下夹头回到开始位置

⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值。

⑼试验全部结束应及时关闭电源。

注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。

七、变频驱动器的调整：

如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下： 操作面板的变频控制部分可以看到上面有1个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整。

八、标定方法：

先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定的标准重量挂于上夹具，当显示屏的数据稳定后，按一次修正键下排显示――L1可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――L2可以输入标定力值，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数的位置,存入键和调整键用于数值的减加。

九、试验机的维护与保养：

1、丝杠和滑道应每1个月加油一次

2、蜗轮箱每3年更换一次润滑油。

3、电机累计工作5000小时应检查轴承磨损程度，必要时更换。

4、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩。

5、经常检查地线是否牢靠。

拉力试验机说明书 篇2

目前每年神东刮板链条的维修量已经达到50km, 而且随着工作面的不断增加, 维修数量也不断增加, 这样就有许多链条陆续达到其使用寿命, 为了能够减少成本, 达到重复利用的目的。就需要对这些链条进行相应的检测, 通过检测手段判断是否达到使用寿命。根据煤炭行业标准《MT-T929-2004矿用高强度紧凑链》中有关链条测试的规定, 当链条累计输送量达到产品设计的输送量时, 应至少进行一次破断负荷试验, 链条的破断负荷不得小于公称破断负荷的90%。这样, 许多待报废的链条就可以通过破断试验来判断内部是否完好, 是否能够继续使用。

目前神东使用链条规格有φ34×126、φ38×126、φ38×137、φ42×128/164、φ42×146、φ48×152、φ48×144/160、φ60×181/197, 破断力范围:1420k N~4700k N。由此可以看出, 最大直径已经达到φ60mm, 破断力最大为4700 k N, 目前市场上有的卧式链条拉力试验机均为4000k N以下, 此设备需要定做, 成本较高。为此, 设备维修中心决定自行设计研发。这样不仅可以减低成本, 缩短采购周期, 而且可以锻炼技术人员的设计研发能力, 为以后从大维修到大制造储备技术人才, 奠定了结实技术基础。

1 性能参数

2 卧式链条试验机的组成

主机部分主要包括机架、拉杆、夹头座、夹具、加载油缸、油缸座、活塞杆座、固定板及高精度负荷传感器等部件组成。整体采用钢板焊接框架结构, 利用2.2米液压支架立柱施加力, 通过负荷传感器测力, 然后将相应数据传输到计算机中, 进行自动数据处理, 再将试验曲线在计算机上显示出来, 这样试验操作人员就可以更加直观地看到链条的力学性能, 为链条后续是否能继续投入使用提供了可靠的技术依据。

2.1 机械结构

机架:采用整体框架结构焊接而成, 材料采用高强度钢板Q690, 通过高温预热处理进行焊接, 整体焊接后进行消除应力处理, 这样才可以达到使用要求。

拉杆:采用40Cr棒料车削加工, 并进行调质处理, 达到相应的力学性能要求。

夹头座:设计成楔形机构, 前、后夹头座共两个, 后夹头座与机架通过螺栓固定连接, 后夹头座可以沿着滑道移动, 它与拉杆连接, 把链条用夹具夹紧后放入楔形结构中, 施加拉力时, 楔形机构使夹具越来越紧, 这种机构安全、可靠。并且夹紧时用夹紧油缸自动夹紧, 可以减少操作人员的劳动强度, 操作简单实用。

夹具:为了能够测试不同规格型号的刮板链条, 将夹具设计成可拆换的, 每种规格型号的链条设计制作一种夹具, 这样就可以满足不同规格型号的链条的测试要求。

加载油缸:采用2.2米支架立柱, 反向安装, 即活塞杆升出时, 系统施加拉力, 将回液接入进液管路中, 行程差动回路, 可以提高系统的响应速度。不仅降低成本, 而且减少维护成本。

油缸座:采用箱式机构焊接而成, 并且与立柱底部连接, 通过螺栓固定在机架上。

活塞杆座:用钢板焊接框架和固定板形成受力框架, 中间与活塞杆连接, 两端通过螺栓与拉杆固定连接。当活塞杆动作时, 带动拉杆动作, 从而使前夹头座沿着滑道移动。

整体机械部分焊接时, 首先要高温预热后, 采用二氧化碳气体保护焊机焊接, 焊丝采用高强度焊丝, 焊接后, 要进行保温处理, 然后要通过震动或者热处理的方式进行消除内应力, 并且整机要进行防腐、防锈工艺处理, 才能投入使用。

2.2 控制系统

控制系统是整个卧式链条拉力试验机的核心部分, 由控制系统指挥整个试验过程, 并且担负着整个系统的安全防护功能。控制系统主要由计算机、适配器、PLC、油压力传感器、负荷传感器、比例放大器、比例阀、位置传感器、控制按钮等组成。

采用PLC集中控制, 控制系统需要两个拉力检测源, 通过它们为控制系统提供准确的计算依据;拉力控制系统依然由PLC集中控制, PLC根据检测值对加载油缸进行控制。拉力机测控系统的结构图如图2所示。

2.2.1 硬件部分

计算机:采用联想Erazer X310 (i5 4460) 台式机, 具体参数如下:CPU:Intel酷睿i5 4460;内存容量:8GB;硬盘容量:1TB;显卡芯片NVIDIA GTX 750;显存容量2GB。

MPI适配器:MT5-S7-300 Adapter是一种完全兼容SIEMENS MPI网络协议的通讯适配器, 它的功能完全等同于SIEMENS SIMATIC PC Adapter, 可以连接安装有Step7编程软件的PC机和SIEMENS S7-300/400系列PLC, 用于进行PLC的编程, 也可以连接e View MT500系列触摸屏人机界面和SIEMENS S7-300/400系列PLC, 用于进行数据的通讯。它的RS232通讯端口的波特率可以根据软件的设定自适应, 它的MPI端口的网络速度支持19.2Kbps或187.5Kbps。

PLC:采用西门子S7-300, 包括:电源模块PS307、中央处理单元CPU-314、DI模块SM-321、DO模块SM-322、AI模块SM-331、AO模块SM-332、位置检测模块SM-338。

油压力传感器:采用WMS-2系列通用压力传感器, 此系列产品采用美国SMI高性能芯片, 先进的MEMS微机械加工技术, 以硅压阻力敏部件为核心的压力传感器, 测量相对于大气压的表压或负表压, 具有优良的稳定性, 再经过一体化温度补偿、低通滤波、具有可靠性高、抗干扰能力强、性价比高等优点。特点:一体化温度补偿、精度高、稳定性好、寿命长, 电源自稳定技术、自动恢复技术, 过压、过流自动保护。

负荷传感器:采用YSBK柱式拉压传感器, 采用合金钢;激光焊接密封;高精度, 高可靠性, 具体参数如下:额定载荷:500t;综合误差:±0.05%F.S;可选变送器 (模拟输出) :4-20m A。

位移传感器:选用HPWY-L70型激光位移传感器, 采用激光非接触测量位移量, 量程大, 精度高, 具有丰富的输出接口, 广泛应用于各种位移, 长度, 尺寸, 位置等的检测。量程:0.05m-70m;精度:±1mm;输出频率:1-15Hz;激光等级:CLASS 2;电压:标准5V/ (宽电压4.8v-28v) ;数据接口:标配RS232 (可选RS485/RS422/0-5V、0-10V、4-20m A) ;工作温度-10℃-50℃;存储温度-30℃-70℃。

比例放大器:采用YKGR-BF6-N2比例放大器, 工作电源:DC24V;调节方式:0-10V输入电压调节;输出方式:PWM脉宽调制;输出频率:100-1000Hz;输出电流:200-630m A;安装方式:螺丝固定或DIN32导轨。

2.2.2 软件部分

通过采用PLC常用组态软件STEP7 V5.1, 进行梯形图编程, 输入量有控制按钮的开关信号、位移传感器、负荷传感器、压力传感器等, 输出量有输出开关信号、驱动比例阀的模拟输出信号等。

采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载, 操作方便;通过负荷传感器测量加载力, 把拉力的模拟信号传输到控制器中, 对信号进行分析、放大、处理、输出到执行机构;计算机屏幕可以显示各类试验数据, 绘制试验力-时间等曲线, 曲线自动数据处理;具有完整的文件操作及数据存储功能, 打印机打印试验报告, 试验数据以ASCⅡ码方式完成, 便于用户二次数据处理;打印机打印试验报告。

主界面:设置有模式、数据、设置、调整、工具、窗口、帮助。

显示区:破断力、速度、变形、位移等。

操作区:开始、停止、试验、分析、清零、前翻、后翻。

测试结果:报表编辑、报表查看、图形选择、图形功能、查看选择、重新分析、数据输出、退出、资料库、图形、Excel报表数据、测试结果、逐点显示。

具有完整的安全保护装置:1、当加载力超过每档最大测试力的1%-10%时, 系统会自动启动过载保护, 使系统自动卸荷;2、当活塞杆的左右运动的位移达到机架上前后极限位置时, 限位保护启动, 电动机停止工作。

系统设计主要考虑试验过程中使用简便、简洁明了、安全可靠。并且对系统设置一定分级权限, 即分为管理者、操作者、专家级, 采用这种设计主要就是为了不同用户的使用权限, 整个系统使用起来既简单、又安全可靠。

主菜单:集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。具备完整的文件操作功能, 如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。支持各类商业通用打印机。控制系统以软件系统为支撑, 升级简易。

自动数据处理:处理方法满足多种国际国内标准, 可选择多种国际通用单位, 如国际单位 (SI制) 、米制单位以及西方传统单位制等。

试验报告界面:提供试验报告, 可储存、打印与再分析。留有多语言转换接口, 系统可方便地在各种语言环境中使用 (需定制) 。具备手工数据处理功能, 适合于用户进行各类复杂的数据分析。试验数据可以文本方式进行存储, 可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。

2.3 液压系统

液压系统由泵、电动机、高压滤油器、安全阀、电磁溢流阀、蓄能器、液动换向阀等组成。电动机采用异步电动机, 功率为P=7.5k W, 电压U=380V, 转速n=1450r/min, 液压泵选用压力补偿变量柱塞泵, 流量Q=25L/min, 压力P=25Mpa。控制阀采用支架常用电磁阀和液动换向阀, 可以满足大流通液动换向目的。在系统中增设液控单向阀, 系统停止供液时, 能够保证立柱不动作。通过蓄能器的稳压性能, 可以保证系统压力稳定, 波动小, 满足试验精度要求。所有液压接头, 采用煤矿用快速接头, 维护简单, 方便、互换性好, 减低了维修成本。系统中设置压力表和过滤器, 满足液压控制系统的使用要求。

油箱采用封闭式油箱, 容量为150L, 泵与安全阀安装在油箱内部, 并且设置空气滤清器、液位计等, 保证整个液压站安全、可靠。

3 试验过程

根据煤炭行业标准《MT-T929-2004矿用高强度紧凑链》中有关链条测试的规定, 第1步:将链条两端与夹具分别固定在一起, 然后吊装在机架上, 放入前后夹头座的楔形机构中;第2步:操作机架旁的夹紧控制按钮, 夹紧油缸动作将链条夹具自动装夹在楔形机构中;第3步:合上机架的安全防护罩;第4步:操作试验机上的试验开始按钮, 相应的液压阀动作, 立柱活塞杆伸出, 带动两个拉杆移动, 再通过拉杆带动前夹头座运动, 前后夹头座上装有拉伸夹具用以夹持试样的两端, 在立柱的作用下将试验力施加到试样上;第5步:加载完毕, 关闭加载开关;第6步:从电脑中调出试验曲线, 打印试验报告。

为了保证试验过程的安全性, 可以把测试机放在一个密闭防护的地方, 通过电脑远程控制, 这样使操作人员与设备有一定的安全距离。

4 结束语

按照煤矿行业标准《MT-T929-2004矿用高强度紧凑链》中有关试验要求, 利用卧式链条拉力试验机进行相应的力学性能检测, 为链条力学性能检测提供了理想的设备, 也满足的试验方法的要求, 并且能在这种方法之间实现方便、快捷、灵活的转换。同时也解决了较长的柔性及刚性材料、结构件和成品件的拉伸试验。也可根据用户要求, 增加特殊装置进行压缩、弯曲等试验。该试验机用途广泛, 有较大的发展空间。

可用于各种型号链条、锚链、矿链、吊装带等较长试样的拉伸等相关力学性能试验, 广泛用煤矿领域。通过微机控制电液伺服式卧式拉力试验机, 增加钢架结构将立式试验变为卧式试验, 这样增加了拉伸空间 (可以增加到二十米以上, 这是立式试验做不到的) , 满足了大试样、全尺寸试样的试验。

摘要：根据《MT-T929-2004矿用高强度紧凑链》中有关规定, 当链条累计输送量达到产品设计的输送量时, 应至少进行一次破断负荷试验, 链条的破断负荷不得小于公称破断负荷的90%。这样, 许多待报废的链条就可以通过破断试验来判断是否完好, 是否能够继续使用。为此, 研制一种链条拉力试验的设备, 用于检测链条。

关键词：链条,拉力,试验机

参考文献

[1]梁秀满, 等.2000k N钢丝绳拉力机测控系统[J].微计算机信息, 2008, 16.

电子拉力试验机的选购 篇3

电子拉力试验机；拉力范围；测试项目；试验速度；机械配置；测量准确度；售后服务

1.前言

电子拉力试验机是通过拉伸试验达到检测材料（金属材料、非金属材料）、零部件、构件和结构等的强度、刚度、弹性、塑性、韧性、延展性的基础物理试验装置。广泛应用于质量检测、计量测试及实验研究，应用领域涉及机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗、科研等各行各业。特别是机械、冶金行业和软件包装、造纸、薄膜生产行业，更是不可缺少的检测仪器，一般用它对材料或构件做拉伸强度、屈服强度、剥离强度、穿刺强度、撕裂强度、延伸率等试验，用以保证产品质量。很多用户在选购电子拉力试验机时对试验机的配置、性能和技术要求等考虑不全面，导致不能开展预期的物理性能试验。笔者建议，用户在选购时一定要紧密结合试验材料本身和预期要开展的试验项目，全面了解分析市场销售的拉力机性能后再选购，以确保节约资金，购置到性价比合理的电子拉力试验机。唐车公司在动车生产过程中，购置了3台进口电子拉力试验机，下面笔者结合在选购过程中遇到的问题，论述一些选购的事项。

2.选购时需关注的问题

拉力范围、试验行程、基本配置。不同的拉力范围配置不同的测力传感器，将直接影响仪器的成本，特别是欧美、日本进口拉力试验机采用的测力传感器，由于其高精度、高稳定性，造价是国产测力传感器的十倍，特别是大测力范费的传感器更加昂贵，所以确定拉力范围至关重要。比如：轨道客车制造行业属于机械制造行业，主要是对金属原材料、紧固件进行拉力试验，拉力范围在300kN基本能够满足要求。根据金属原材料、紧固件需要测试的性能和要求，行程为（600～800）mm就可以。如果盲目追求大拉力范围，必然造成试验机整体价格提高，造成不必要的资金浪费。

智能化的三种基本配置：试验机、计算机和打印机，如果微型计算机功能强则可以直接打印。另外也可以配置普通计算机，如配用计算机时厂家应提供相应控制系统。有了计算机就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大，并可调整报告形式，进行成组试样的统计分析。

测试项目。每个行业一般都要求拉力试验机要一机多用，即在配置不同夹具的基础上可做拉伸、压缩、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离等试验。

试验速度。市场上电子拉力机的速度有的为（10～500）mm/min，有的为（0.01～500）mm/min。前者一般使用普通调速系统，成本较低、制作粗糙、影响检测准确度，正规生产厂家和进口设备已不再采用；后者使用侍服系统，由伺服电机进行速度控制调节，价格昂贵、准确度高。一般行业，选用侍服系统，调速为（1～500）mm/min就足够了，这样既不影响准确度，价格又在合理的范围之内。

产品机械主要配置、机加工准确度。传动机构：试验机传动机构分丝杠传动和齿条传动两种。前者用于高准确度试验机，测试重复性好、价位稍高；后者便宜，但准确度低、测试重复性较差。我们唐车公司的的拉力机主要用于进厂金属原材料和配件及螺栓的检验，使用频繁，要求准确度高，建议选用丝杠传动方式的试验机。丝杠对拉力准确度测量具有决定作用，一般有滚珠丝杠、梯形丝杠、一般丝杠。其中，滚珠丝杠的准确度最高，但是其性能要靠计算机伺服系统操作才能发挥。

位移传感器：位移传感器主要考虑其寿命，基本采用光栅尺或磁栅尺，光栅尺价格高精度也高，磁栅尺精度低价格也低，但一般可以用10万次以上，都能够满足一般使用要求。

夹具和工装：“好马配好鞍”，高性能的试验机必须配备完善的夹具和工装。夹具和工装是拉力试验机的主要附件，直接关系到试验能否准确完成。选购拉力试验机时，必须根据要开展的试验项目项目、具体内容配备相关的夹具和工装。同时材料要求做上、下屈服试验时，还要考虑配置引伸计。一般夹具和工装的购置费用占整机购置费用的1/3左右。

机加工准确度：就拉力试验机的机加工工艺而言，有车、磨、刨、铣工艺，有数控工艺，有线切割工艺。选择何种加工工艺，将直接影响其性能、使用寿命等。进口高准确度等级的试验机构架、主要部件一般都采用数控加工工艺。

测量准确度。准确度问题，包括测力准确度、速度准确度、变形准确度、位移准确度。其中力值测量准确度是最为关键技术指标，一些进口设备准确度值最高能达到€？.25%。对一般试验，准确度达到€？%就够了，但考虑到一些特殊材料，（如铝合金）依据国际标准的要求，准确度必须达到€？.5%。另外力值分辨率也是选购首要考虑的因素之一，它是力值测量准确度的保证。

售后服务。售后服务也是选购时必须考虑的因素。选购时要考虑到以下3点：使用过程中易损配件一定要容易购置，否则当配件损坏时将直接影响检测工作，增加后续工作成本；生产厂家售后服务中心与自己工作地点的距离，这直接关系到售后服务的及时性；生产厂家售后服务技术人员的技术水平，也是购置后开展检测工作的重要保障。所以，购置前要对生产厂家的经营业绩作充分的调研。

3.结束语

如果选购时能够考虑到上述问题，基本上就能够购置到满足预期试验要求、性价比合理的电子拉力试验机。注意：最终购置后一定要请具备检定资质的的检测机构进行检定/校准，以验证设备是否合格。

拉力试验机说明书 篇4

1、领用人必须是在职在编的教职员工（以人事处名册为准）。非在职人员（如退休、调离、校外协作、研究生等）领用或保管的仪器设备，要重新调整和确认领用人，并做好仪器设备交接手续。

2、非在职人员因工作关系，需要继续使用该仪器设备的，可用借条的形式，以借用人的身份使用该设备，同时要妥善保存好借条，防止固定资产流失。此类信息不需要在自查报告和清单中注明。

3、仪器设备与实验室管理平台是2014年4月启用的网络版管理系统，涉及仪器设备和实验室等多项管理内容。与仪器设备有关的所有管理操作，请点击进入“资产管理系统”。

4、新的管理系统采用了新的仪器设备编号规则（10位编号），固定资产：8位流水号+FF（例：20140001FF）；低值仪器：8位流水号+DD（例：20140002DD）。5、2014年4月1日前入账的仪器设备在系统中的编号（10位）和设备标签上的编号（8位）是不一致的。管理系统是在原仪器设备编号的后面加FF或DD。例：

原固定资产编号：21400001 原固定资产编号：F2140001 原低值仪器编号：21410001

—— —— ——

现固定资产编号：21400001FF 现固定资产编号：F2140001FF 现低值仪器编号：21410001DD 原低值仪器编号：D2140001 ——

现低值仪器编号：D2140001DD 因此，在查询2014年4月1日前入账的仪器设备时，可以使用综合查询中的模糊查询方式进行查询（详见操作手册说明）。

6、存放地点：

——一般设备只要求选择仪器设备所在校区（徐汇、奉贤或校外）。——空调、大精仪器和实验室设备必须选择详细存放地点。

拉力绳锻炼方法 篇5

双脚与肩同宽站立，依然踩着绳子，收紧腹部，膝盖微屈，掌心向前握紧拉力绳，呼气，双手用力向上拉至手肘弯曲的最大幅度，吸气，还原到初始位置，反复10次。

左腿站立并踩在绳上，右腿髋屈膝屈，脚离开地面，左手用力，使左肘屈至最大幅度，左手还原到初始位置同时右肘屈，呼气，右手还原到初始位置，交替5次。

弓步，上身保持挺直，收紧腹部，身体向前倾约45度，右脚向前并踩在拉力绳上屈膝，手臂尽量往后与身体呈30度夹角，肘屈90度，呼气，双臂用力伸直拉伸拉力绳，吸气，还原到初始位置，反复10次。

②改善驼背，美胸立显 训练目标：收紧背部和胸部肌肉，拥有丰满坚挺曲线

双脚与肩同宽站立，膝盖微屈，踩着绳子，双手握紧拉力绳放在大腿外侧，呼气，双肩用力向外至肘略低于肩，吸气，还原到初始位置，反复10次。

双脚与肩同宽站立，膝盖微屈，踩着绳子，将重心放在右脚，左脚离开地面，双手放在大腿前，呼气，右手用力往上拉至肘略低于肩，吸气，还原到初始位置，反复10次。

双脚与肩同宽站立，膝盖微屈，踩着绳子，上臂略往外打开，屈肘，前臂垂直于地面，双手在肩膀外侧紧握拉力绳，呼气，手往上推举，肘伸直，吸气，还原到初始位置，反复5次。

双脚与肩同宽站立，膝盖微屈，右单腿站立并踩着绳子，左腿髋屈膝屈，脚离开地面，上臂略往外打开，屈肘，前臂垂直于地面，呼气，手往上推举，肘伸直，吸气，还原到初始位置，反复10次。

拉力试验机说明书 篇6

1.1 测量方法

依据JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》。

1.2 环境条件

温度10℃～35℃, 温度波动不大于2℃/h。

1.3 测量标准

数字式0.3级标准测力仪, 相对扩展不确定度U95=0.061%, 年稳定度为±0.3%。

1.4 被测对象

拉力、压力和万能试验机 (以下简称试验机) , 测量范围为2.5 k N～5 MN, 相对最大允许误差为±1.0%。

1.5 测量过程

在规定环境条件下, 使用试验机对标准测力仪施加负荷至测量点。可得到与标准力值相对应的试验机负荷示值, 该过程连续进行三次, 以三次示值的算术平均值减去标准力值, 即得该测量点试验机的示值误差。

1.6 评定结果的使用

在符合上述条件且测量范围在1 000 kN以下的试验机, 一般可直接使用本不确定度的评定结果, 其他可使用本不确定度的评定方法。

2 数学模型

式中ΔF—试验机的示值误差;

—试验机三次示值的算术平均值;

F—标准测力仪上的标准力值;

K—标准测力仪的温度修正系数;

t0—标准测力仪定度温度;

t—环境温度 (检定试验机时) 。

3 输入量的标准不确定度评定

3.1 输入量F的标准不确定度u (F) 的评定

输入量F的标准不确定度来源主要是试验机的重复性, 可以通过连续测量得到测量列, 采用A类方法进行评定。

对于一台1 000 kN的试验机, 选择满量程的20%作为测量点, 连续测量十次, 得到测量列入表1所示。

任意选择三台同类型试验机, 每台分别在满量程的20%、80%负荷点进行测试。每点在重复性条件下连续测试十次, 共得到六组测量列, 每组测量列分别按上述方法计算得到单次实验标准差如表2所示。

自由度为VF=m (n-1) =54

实际测量情况, 在重复条件下连续测量三次, 以该三次测量值的算术平均值为测量结果, 可得到

3.2 输入量F的标准不确定度u (F) 的评定

输入量F的不确定度主要来源于标准测力仪。可根据检定证书给出的相对扩展不确定度, 年稳定度来评定, 即B类方法进行评定。

标准测力仪检定证书给出的相对扩展不确定度U95=0.061%, 包含因子k=1.98;年稳定度为±0.3%, 估计为均匀分布, 取包含因子。在测量点200 kN处, 标准不确定度为

3.3 输入量t的标准不确定度u (t) 的评定

输入量t的不确定度主要是测量过程中的实验室温度波动, 温度计的示值误差可以忽略, 实验室温度波动不大于2℃/h, 故a=2℃。按均匀分布, 取, 得标准不确定度为

3.4 输入量标准测力仪温度修正系数K的标准不确定度u (k) 评定

温度修正系数K由于修约而导致的不确定度, a为0.00005/℃。按均匀分布, 取

4 合成标准不确定度的评定

4.1 灵敏系数

根据JJG144-1992《标准测力仪检定规程》, 检定温度为15℃～25℃, 又根据JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》, 测力仪使用温度为10℃～35℃。取t0=15℃, t=35℃, 温度修正系数K=0.00027/℃, F=200 kN, 则

4.2 标准不确定度汇总表

输入量的标准不确定度汇总于表3。

4.3 合成标准不确定度的计算

输入量F与F及t、K彼此独立不相关, 所以合成不确定度可按下式得到

4.4 合成标准不确定度的有效自由度

5 扩展不确定度的评定

取置信概率p=95%, 按有效自由度Veff=50, 查t分布表得到

扩展不确定度为

相对扩展不确定度为

6 扩展不确定度的报告与表示

试验机各测量点负荷示值误差测量结果的相对扩展不确定度为

同理, 可计算出80%处:U95rel=0.36%Veff=53≈50

参考文献

瑜伽的拉力器怎样使用 篇7

瑜伽的拉力器怎么用

1、正位拉 :双臂向前伸,手肘略显弧度,高度不能超过双眼,往两边拉伸。身体前后移动幅度不能过大,避免借力。

2、上位拉:双臂向前伸,手肘略显弧度,高度要在头顶前上方,有向两边拉的感觉。这种锻炼法主要练上胸,弹簧可以适当的比正位拉增加。

3、下位拉:将弹簧放在脐前往两边拉,弹簧要减到最少,不过也不能低于两根。这主要是练下胸及雕中缝线条。

4、体后交错拉:双脚平行站立,双腿分开,两手持拉力器于背后分别向上下方向拉,直到极限后平缓放松反复多次。

拉力器是什么

拉力器,是一种适合于大众健身锻炼的器械。使用拉力器锻炼的好处在于:肱二头肌是一块有两个肌头的肌肉,其主要作用是屈臂。在屈臂时,同样也用到了另外一块肌肉——肱三头肌。

而只有在做一些前臂上抬的运动时,如高位拉力器弯举或反式高位拉力器弯举,肱肌才能得到充分锻炼。此外,前臂上部的主要肌肉肱挠肌,在屈臂动作中也起了不少作用,而通过拉力器侧弯举可以使肱挠肌得到强化。

拉力器的类型

1、普通拉力器。最普通的拉力器可以更换弹簧,以达到调节力度大小。需要注意的是练习时检查挂钩是否结实挂好,避免练习途中挂钩没挂好,弹簧甩到人。

2、带握手拉力器。这种拉力器也是几种常见的拉力器之一,这种拉力器在上面提到的拉力器中有了少许的改进--添加了握手指的工具,在锻炼其他肌肉的同时也可以兼顾手指力量。