铝型材行业分析

2024-06-09

铝型材行业分析（精选11篇）

铝型材行业分析篇1

铝型材行业现状及前景

近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。工业铝型材应用前景瞩目

全球铝型材产销情况，从产能分布来看，2009年全球可生产铝型材的国家和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列第一。随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展，全球铝型材的消耗量由2001年约869万t增长至2009年约1550万t，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，全球铝型材消费量将达约1669万t。

从地区来看，2001~2009年全球主要地区消费量呈现出不同走势，我国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。截至2009年，我国消费量占全球消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%。我国已经发展为铝型材的消费大国。

在工业领域，目前，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国。消费结构的差异反映出我国铝型材在工业领域的生产、开发和应用方面不足，同时还预示着我国工业铝型材消费具有巨大的增长空间。

预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的45~50%左右。而根据我国政府的相关规划，未来10年内，工业材占铝型材总应用量的比重将接近70%。

更为重要的是，发展工业铝型材能够为企业赢得丰厚的经济收益和社会价值。目前，建筑型材的生产与销售成本较为透明，产品附加值不高，而工业型材可以为企业提高至少20%～30%的利润空间。此外，因其在生产过程中低碳环保，符合国家节能减排和铝型材行业轻量化发展的使命。

国家政策扶持行业发展

在未来几年中，工业铝型材消费量将快速增长，中高端产品将成为主流。我国作为正处于工业化中期的发展我国家，未来20~30年，正是步入中等发达国家，实现第三步战略目标的关键时期。铝型材在工业领域的应用空间巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。

针对工业铝型材在整个铝型材产品中比重过低的现状，国家相关部门对铝型材消费结构提出了指导意见，国家发改委、财政部等九部委《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》提出，铝工业结构调整的主要目标之一就是，增加高附加值加工材比重，使工业型材与建筑型材比例达到7：3。

同时，随着交通运输业的轻量化、电子电力业和机械制造业的发展，铝型材在我国工业应用领域不断拓宽，中、高强度的工业铝型材、管棒材的需求正快速增长。未来几年我国工业铝型材的消费量在铝型材总消费量中的比重将逐年上升，在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的45~50%左右，逐渐占据市场的主导地位。

由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。

以汽车为例，据测算，汽车自重若减轻10%，可相对减少6~8%的燃油消耗，铝制品无疑是汽车减重的最佳材料。据美国铝业的研究数据，以50万辆公共汽车计算，如果用铝代钢，使每辆汽车重量减轻1t的话，就可以节约24亿升的燃料。同时还能大幅度减少温室气体排放。目前，全球汽车平均用铝量已由1980年初的50公斤/辆上升到107公斤/辆，增长1.14倍。据欧洲铝业协会预测，到2015年欧洲地区汽车用铝量将有望达到200公斤/辆。

此外，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。

技术创新成为行业新方向

近年来，我家针对铝合金型材加工行业企业规模小、集中度不高、重复建设的情况，陆续出台了多项产业调整政策。2007年10月颁布的《铝工业准入条件》明确了新建铝加工项目的准入条件，并规定相关能耗、金属消耗指标，加强环境保护，提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模，规范行业的无序竞争，为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。

随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变。未来行业内部整合力度将不断加大，一些产品定位中低档市场且生产工艺和装备技术落后的企业将面临市场、资金、成本、能耗、技术等多方面的压力，一部分生产工艺技术领先、质量过硬、以市场为导向、创新能力强、管理先进的企业会占据更多的市场份额。

而随着行业内部的整合，铝型材企业重组兼并将加快，企业将向着集团化、大型化、专业化、品牌化方向发展。产品的技术开发、质量管理、销售服务等综合实力成为企业做大做强的关键因素。

忠旺示范效应逐步显现

在此方面，忠旺为身处中国产业结构调整大背景下的中国制造业提供了一个可参考的范本。2002年，忠旺破釜沉舟，抓住行业脉搏，实施战略转型。2005年，当铝挤压材行业还在使用16MN以下的挤压机进行建筑铝型材生产的时候，忠旺却订制了一台全球最大的125MN铝合金双动铝挤压机，成就了全球第一条超大型工业型材挤压生产线，为其进军工业铝型材市场奠定了雄厚的设备及技术基础。

截至2010年，忠旺已拥有73条全球领先的铝型材挤压生产线，工业铝型材的毛利贡献率达到了99.6%，带动公司整体毛利率达到了40.6%的历史高点，并陆续挤掉了挪威海德鲁和美国铝业，成为仅次于瑞典萨帕的全球第二大工业铝型材生产商。当然，工业铝型材行业的迅猛发展，促使国内很多铝型材制造企业跃跃欲“试”。然而，在群雄环绕的格局下，要想品尝这块令人诱惑的蛋糕，不仅需要配备精密设备和研发团队，更需要凭借组织化和战略化的布局。“研发”、“熔铸”、“模具”、“挤压”是工业铝型材的几个关键生产环节，但企业的每个环节都可能被竞争对手借鉴甚至超越，而忠旺则能够在每个环节做到了精益求精和无缝链接，从而有效保证了其在工业铝型材领域的领先性。

如今，忠旺又瞄准铝压延材，即铝板项目，主要应用于航空航天、船舶、轨道交通等领域，此举旨在满足国内高铁与飞机制造商的强劲需求，并成为忠旺未来实现利润增长的强劲动力。

铝型材行业分析篇2

1现阶段我国对矩形截面铝型材所进行的研究

由于矩形截面铝型材应用的范围越加广泛, 学者对其研究也逐渐增多, 现阶段我国对此种材料的研究主要集中在材料拉弯上, 另外, 还有很多学者对矩形截面铝型材的截面畸变、力度大小进行了探讨, 另外, 还一些学者依据现实经验, 对矩形截面铝型材的弯曲成形展开了与之相对应的模拟实验。除此之外, 某些研究者应用柔性芯轴的方式, 对矩形截面铝型材的截面变形程度展开了调查研究, 还有学者致力于研究引起截面畸变的原因, 但是截至目前为止, 我国的学者对矩形截面铝型材弯曲成形的变化规律还未展开更为深入的研究。

2矩形截面铝型材弯曲实验和有限元模拟

2.1此次研究所应用的矩形截面铝型材是轨道客车铝合金, 通过单项拉伸实验, 研究人员对此种铝合金的应力以及应变性能都有多了解, 同时经过多次的实验研究, 对该材料的性能有所掌握。其主要的性能参数数据如下:弹性模量为69GP矩形截面铝型材, 抗拉强度达到了220.45MP矩形截面铝型材等。

2.2通过上述研究, 实验人员对样品性能等已经有了初步的了解, 接下来实验人员利用三点实验方式来获取更多的信息。实验期间, 应用的设备是伺服压机, 该设备经过详细的处理, 完全能够达到实验要求, 在实验中将弯馄的半径设置在350mm左右, 将伺服压机的夏亚量也分别按照试验的要求进行设计, 将其分别控制在20mm、30mm、40mm和50mm、60mm, 这些工作都完成以后要进行三点弯曲实验。

相关人员为了能够更加准确的对铝合金型材弯曲的变化特征进行了解和研究, 采取了有限元的方案对其进行了研究, 对于相同截面的铝合金型材有限元模型, 在研究的过程中采用的是壳单元, 为了能够使得研究结果更加准确, 实验人员将摩擦系数设定在0.13。

2.3实验与模拟结果。在研究人员经过了仔细的研究之后, 得出了实验的模拟结果, 最大值分别是6.8%、8.5%/、5.6%, 说明实际的实验过程得出的数据和模拟实验中得出的数据基本上处于一个水平。实验结果表明, 材料上面的塌陷量和材料下面的上凹量以及侧面的形变量都会随着下压量的增加而增加, 型材的畸变非常明显, 这也证明在实际的应用中, 压头的下压量越大, 其畸变量也就越大。

3截面畸变规律

铝型材截面高度和宽度都会对型材的弯曲成型产生十分重要的影响, 这在实验中也得到了很好的体现, 同时在弯曲实验当中也体现出了有限元模型的准确性, 为了能够更加有效的认识铝型材截面随着宽度和长度变化的规律, 在实际的研究工作中采用了实验和有限元有机结合的方法, 针对不同类型的截面和不同程度的下压量进行了模拟研究和分析。

对材料A16005T4型号为J60×40×3、J60×45×3、J60×50×3、J60×55×3和F60×60×3铝型材的弯曲过程模拟结果进行测量, 得到不同形状型材的畸变量, 宽度相同但高度不同矩型型材的上面塌陷率、下面上凹率和侧面外凸率, 由相关的研究数据可知, A16005T4铝合金型材上面塌陷率、下面上凹率会随着弯曲程度的增大而增大, 而几乎不受型材高度的影响。侧面外凸率会随着弯曲程度的增大而增大, 型材高度越大, 侧面外凸率越大。可以对不同高度和宽度的截面畸形状况进行研究, 实验人员为了能够更好的保证关系式的准确程度, 实验人员选择了两个高度完全不同的型材进行了模拟, 同时还对实际的实验结果和模拟结果进行了严格的比对和分析, 预测结果和模拟结果有着很好的一致性。这也就说明建立的关系式是比较严谨准确的。

测量材料为A16005T4, 型号为F50×50×3、J55×50×3、J60×50×3、J65×50×3、J70×50×3铝型材的弯曲过程模拟结果, 得到不同形状型材的畸变量。结果表明下面上凹率和侧面外凸率随着弯曲程度的增大而增大。

4结论

综上所述, 可知笔者针对矩形截面铝型材的特点, 选择应用了实验与模拟有机融合的分析方法, 对其弯曲成形特性进行了详细的分析。并且在研究过程中, 研究者经过大量的数据计算以及严密的分析, 研究出了矩形截面铝型材的形变规律, 具体如下:

第一, 因为在实验与模拟的过程中, 模拟结果与实验结果基本一致, 由此表示出选择应用有限元模拟方式来研究矩形截面铝型材弯曲成形的特性十分可行;第二, 如果截面宽度没有任何的改变, 铝型材上面会出现塌陷, 下面会出现上凹现象, 但是塌陷与上凹的程度如何, 直接与弯曲程度息息相关, 其与型材高度没有产生任何的影响, 但是型材侧面外凹率却与高度密切相关;第三, 如果型材的高度保持不变, 则型材的塌陷率、上凹率、外凹率都与型材宽度密切相关, 上述三者与宽度都呈现出二次函数的关系, 换言之, 宽度越大, 型材就容易出现了畸变;第四, 一些学者通过多次的数值模拟, 找到了型材长度回弹值分布规律, 此次研究对日后的拉弯模具设计与制作提供了帮助;第五, 各种各样的工艺参数, 不仅影响着矩形截面铝型材弯曲特性, 而且此种影响还十分的复杂, 因为拉弯机在完成基本的实验之后, 会对零件产生不良的影响, 尤其是零件的曲率半径会产生回弹, 为了能有效缓解材料回弹变形, 实验人员在进行拉弯期间, 务必要做好精确控制, 以使其应力、应变速度都保持在一定的范围之内, 同时在矩形截面铝型材弯曲成形期间, 实验人员还需要加入相应的侧压力。

摘要：矩形截面铝型材具有多方面的特性, 因此其应用范围十分广泛。其中轨道客车生产领域中对这种型材的应用也较为常见。但是由于矩形截面铝型材质量非常轻, 因此在轨道客车生产期间会出现变形, 甚至直接畸形。为了能够有效的发挥出矩形截面铝型材的优势, 很多专业学者都对此种材料的弯曲成形特性进行了分析, 以便能够在日常的实践中指导应用。本文首先对国内对矩形截面铝型材进行的一些研究进行了介绍, 其次对轨道客车矩形截面铝型材的弯曲试验以及有限元数值模拟进行了探讨, 最后对截面畸变规律进行了研究, 提出工艺优化措施, 仅供交流应用。

关键词：轨道客车,金属型材成形,数值模拟,工艺优化

参考文献

[1]谷诤巍, 吕萌萌, 卢睿, 徐勇, 朱丽娟.铝型材弯曲成形截面畸变缺陷控制方法研究[J].汽车工艺与材料, 2012 (5) .

[2]张士宏, 肖寒, 刘劲松.整体壁板填料滚弯成形工艺研究[J].锻压技术, 2009 (2) .

[3]徐义, 李落星, 李光耀, 钟志华.型材弯曲工艺的现状及发展前景[J].塑性工程学报, 2008 (3) .

[4]刘郁丽, 杨合, 崔姗姗, 赵刚要.薄壁矩形管弯曲过程截面畸变的三维有限元分析[J].塑性工程学报, 2007 (3) .

铝型材制造行业中的黑马篇3

以质量为根本飞速成长

非凡的表现,缘自非同寻常的理念。利源铝业自成立以来,便制定了“发挥比较优势、专注蓝海市场、服务领先客户、注重产品创新”的发展战略,并始终专注于铝型材及深加工产品和建筑铝型材的研发、生产、销售业务。由于地处东北工业基地,紧邻充满经济活力的京津冀蒙地区。靠近原料和消费市场,使利源铝业在产品生产和销售方面,具有明显的区域优势和产业链配套优势。因此多年来,公司在东北、华北地区这一“蓝海市场”深耕细作,最终发展成为该区域市场在生产技术水平、品种规格、市场份额等方面均居行业前列的专业化供应商,成为国内工业与建筑铝型材及深加工业务平衡发展的综合供应商之一,并在消费电子电器、汽车、轨道交通、电力设备、医疗器械、机电设备等领域,拥有多元化及稳定的客户群。

以技术领先实现规模扩张

领先的技术优势,带来显著的成效。吉林利源通过自主研发,形成了三大核心技术。通过独特的核心技术,使产品质量发生了质的突破。公司生产的车体铝材、笔记本电脑外壳材料和汽车材料,均达到行业领先水平。所有产品无论在合金成分标准、内在质量、产品的力学性能、抗拉强度、延伸率等方面,还是在表面处理的质量如色彩、光泽、表面硬度、平滑性、耐光、耐候、耐腐蚀等方面,都已超过国家标准,颜色多达两千余种。也因此成为高铁车厢的5家铝型材供应商之一,并成为苹果笔记本电脑外壳及主体架铝型材基材的中国大陆唯一供应商。通过多年持续不懈的努力,公司产品在国内外均取得了明显的行业产品竞争优势。

市场无时无刻不处于变化之中,利源铝业凭借管理层对市场的深刻理解和民营企业高效的决策机制优势,不断实行产品结构的调整和升级,产品销售主要采取“基准铝价+加工费”的定价原则,较大程度避免了原材料价格波动影响,很好契合了下游市场的发展趋势,实现了公司的快速、健康成长,取得了行业领先的经营效益水平,保证了公司的盈利能力。在企业做大做强的同时,公司始终坚持“以质量求生存,以效益求发展”的企业经营理念。不断优化产品结构,提升工业及深加工铝型材等高附加值产品比重。公司在硬件配备上始终走在行业前端,采用技术先进的生产设备,其中大部分是从意大利、日本、德国进口,使公司可以生产大截面、高质量、高附加值的铝型材及深加丁产品,保持行业领先地位。

公司同时在软件开发上,也不断尝试技术突破,设置了专业研发中心和实验室,拥有一批经验丰富的技术人员,从事铝合金成分配比、提纯等各项关键技术的研发工作,积累了丰富的熔炼工序合金配比、熔化、净化与均匀化处理等技术经验。公司拥有国际先进水平的检测中心。主要检测设备、仪器全部采用进口设备、仪器。运用一流的检测设备、科学的检测方法,使利源公司的产品质量全部达到或超过国际标准和国家标准要求,深得客户信赖。公司将秉承“技术攻关,质量为王”的发展理念,继续开拓更大区域的市场,力争成为全国范围内铝型材生产加工行业的领跑者。

以资金为助力展翅翱翔

铝型材加工合同篇4

乙方：_______________________________(以下简称乙方)

为了更好地开拓________牌系列铝型材在绍兴地区的销售市场，甲乙双方本着平等、互利的原则，经友好协商，制订本合同，供双方共同执行。

一、经营范围及双方的权利和义务

1、甲方授予乙方在绍兴地区范围内_______牌系列铝型材的总经销权，期限自____年_____月_____日至_____年_____月______日止。

2、总经销权存续期间，甲方不得在乙方的总经销地区内另设立或授权设立其它特约销售点，以确保乙方独家经销的`权益;乙方也不得向第三家转让总经销权或进行有损甲方声誉的活动。广告费经双方确认各承担50%。

3、在本合同签订之日三个月内，乙方必须安排布置好总经销范围内的销售点。三个月后未能设立销售点的地方，甲方可自行前往设点。

4、乙方不得将_____牌系列铝型材发往经销范围以外的地方销售，甲方不得将______牌系列铝型材料发往经销范围以内的地方销售。其中一方出现问题应负责收回货物，如无法收回，则每吨扣罚20xx元。

5、如乙方违反本合同2、3、4条款的规定，甲方有权随时取消乙方的经销权，并要求乙方赔偿一切损失。

二、供货价格

下订单时，订货价格按当天南海地区“灵通”铝锭价和加工费组成。

1、电泳料：(每吨含贴膜)

①平光银白：铝锭价+加工费_______元/吨;

②平光着色(或磨砂)：铝锭价+加工费______元/吨;

③香槟磨砂：铝锭价+______元/吨;

④电泳小料：铝锭价+______元/吨。

2、氧化料、光身(每吨含保护膜)

①白砂：铝锭价+______元/T;

②氧化色材：铝锭价+______元/T;

③氧化银白：铝锭价+______元/T;

④小料：

a、单支重量0.5公斤以内铝锭价+______元;

b、单支重量0.5公斤—1.0公斤铝锭价+______元/吨;

c、单支重量在1.0—1.5公斤铝锭价+______元/吨;

d、单支重量在1.5公斤以上等同大料价格。

3、喷涂料：

a、常规色：铝锭价+______元/吨;

b、小料：铝锭价+______元/吨。

三、质量标准

甲方生产的产品按国家标准生产，乙方在提货时按相同标准验收。乙方若在提货后发现产品质量存在问题，则应在提货后十天内向甲方提出并停止销售，待甲方派人处理。

四、供货与提货

1、乙方在第一次提货时应提前七天向甲方支付订金，并同时将注明材编号、品种的订单传给甲方，定金金额按提货物总额的20%计算。从第二次提货开始，经甲方同意，乙方免予付订金，但仍需提前七天将订单传给甲方生产。

2、订单经甲方确认后生效，并按经确认的订单数量及时生产，不得无故延迟交货时间。

3、乙方应按订货的数量和时间将货物全部提完，不得延迟提货或不提货，如超过七天不提货，甲方可按未提货数量没收相应的定金。

五、货方式和地点

乙方在甲方仓库内提货，运输工具及费用由乙方负责，甲方应积极协助乙方提货。

六、付款方式

乙方应在提货日前支付货款给甲方，并将货款交付底单传给甲方。一般情况下，乙方在货款到达甲方帐户上才可提货。经甲方同意，乙方可提前提货，但应提货后三天内将货款付到甲方帐户。

七、特殊条款

1、乙方销售甲方电泳和喷涂铝材，年销量在_____吨—_____吨，每吨返利_____元;

2、乙方销售甲方电泳和喷涂铝材，年销量在_____吨—_____吨，每吨返利_____元;

3、乙方销售甲方电泳和喷涂铝材，年销量在_____以上，每吨返利_____元;

甲方：

乙方：

铝型材挤压模具管理制度篇5

一、申请开模

1、按照客户或销售人员提供的的图纸或样品由公司委托模具生产厂家制图，图纸经审核后由模具管理员或销售经理提出开模申请，再经公司领导批准后开模。如果属于用户提供的图纸或样品，需开模具的图纸必须经过客户的认可并签字。

2、模具订购单经公司领导签字后生效并传真至模具生产厂家，五金库房、模具管理员和销售经理各执一份。

二、模具验收

1、模具发到公司后，由五经库房根据订购单进行数量验收，与订单不相符合或无订单的模具不予验收。

2、经五金库房验收并办好入库手续后，由模具管理员在五金库房办理领用手续。模具管理员和修模工共同进行检查验收，验收内容包括：检查模具的外形尺寸、断面是否和图纸相符以及模具的硬度等。每付模具建立模具跟踪随行卡，并在电脑上建立模具台帐。

三、试模

1、由模具管理员开《试模通知单》，交予生产排产员，由生产排产员下达生产指令安排挤压车间试模，挤压车间主任确定试模时间。

2、新模试模尽可能安排在白班，可以将容易出料、难度系数小的模具安排在夜班试模。试模时，模具主管及修模工亲临现场。特殊品种试模时，挤压车间主任和公司领导也需参加。

3、试模前的准备工作要充分：（1）筒温、模温和棒温要符合生产工艺要求；（2）挤压机中心调整，三心同一，即挤压轴、盛锭筒、模座中心在一条线上；（3）工装具；（4）量器具及产品图纸。

4、试模的铝棒不能太长，挤压上压不能太快，试模的料头30-50mm长，标注上下面、模具编号及出料方向。填好模具使用记录。

5、由试模的挤压班长负责取好样品，模具管理员对样品质量进行检测，特殊模具需出具《试模检验报告》。一式三份，一份自留，一份交排产员，一份交挤压车间。向客户提供的样品，质量检测达到用户要求，保证客户要求的长度及数量。

6、每次模具的试模情况在模具随行卡和模具台帐上如实填写。

7、如果新模具修三次试四次不合格，将模具退回模具生产厂家，要求模具生产厂家重新开模具，模具车间主任将信息及时反馈到销售部、排产员或直接反馈给客户。

四、生产用模

1、生产班组根据生产计划单的要求到修模房领用模具，模具和模具随行卡同行到机台。

2、机台的模具暂时不需加热的，要放到机台模具专用架上，不得直接放在水泥地面上。

3、需要加热的模具，用专用工具将模具横放到模具加热炉内，严禁平放在炉内，更不能用力扔在炉内，避免砸坏模具炉或模具。须填写模具加热时间。

4、模具加热温度及加热时间符合工艺要求，才允许上机使用。需用专用垫的模具必须使用相应的专用垫。

5、原则要求在哪个机台试的模具就只能在哪个机台使用，严禁不同机台模具混用。使用中，要取好模具料头，长度一般20-30mm，并做好标识。在《模具使用原始记录》上填写清楚。

6、已完成计划或暂时不用的模具，在炉内加热或未加热的模具都要送回模具房。

7、在模具炉模具连续加热不得超过12小时。如果有生产计划而加温超过12小时，要把模具从炉内夹出来冷却，需要加热时再进行加热。

8、从挤压机上卸下来的模具，煲模工及时把模具上的料头铲掉。模具冷却后再

送往模具房进行煲模。

五、煲模

1、煲模池的碱水浓度适宜，不要太浓，且进行加热。

2、需煲的模具往池中放的时候要注意安全，避免碱水溅出伤人。

3、模具煲到一定时候，要把组合模具敲开，注意不要损伤模具。能敲出的铝块尽量敲出，减少不必要的铝损耗。

4、煲干净的模具用清水冲洗干净后，送到修模房。

5、煲模要及时，当班用的模具在机台停留时间不得超过1小时。加急的模具需立即煲模。

六、修模

1、修模工根据挤压车间生产班组的模具使用原始记录和取的料头认真判定情况，科学、合理修复模具。

2、模具抛光要全面彻底。抛光工未经同意不得修复模具。

3、修复好的模具，在模具上标注清楚模具的编号、壁厚和机台，及时发往机台或者直接上架。

4、修模工必须对长时间未用的模具做好维护工作，要定期对模具涂油，避免模具工作带生锈。

经典的铝型材宣传广告词篇6

2. 住福天下，礼德相伴。

3. 礼德，美好无限世界。

4. 礼德赢未来，品质立天下。

5. 品质铸就辉煌，礼德成就典范。

6. 礼德型材，铝创精彩!

7. 建善生活，礼德相伴。

8. 礼德铝业，举礼携徳，领军铝业市场。

9. 礼德铝业，为梦(你)·坚持不懈。

10. 铝业骄傲，礼德铸造。

11. 礼德创精彩，品质赢未来。

12. 我以礼德，还您精品铝材。

13. 来点俏皮的，好让人们在含笑中记住礼德铝材!

14. 品质之铝，非凡之铝。

铝型材行业分析篇7

临朐县位于山东省潍坊市西南部, 总面积1831平方公里。铝型材产业是临朐经济的支柱产业, 经过20 多年的发展, 已从过去单一的铝材交易逐渐发展成为全国闻名的产业集群, 在全国形成了南有广东佛山、北有山东临朐的铝型材产业大格局。

临朐县铝型材产业以铝型材加工为主。据统计, 全县各类铝型材生产加工企业有50 多家, 生产线388 条, 年产能超过120 万t, 占全省产能的1/4, 培育起了华建铝业、伟盛铝业、广华铝材等一批国内外知名龙头企业, 并带动了挤压机制造、模具、门窗幕墙、粉末涂料、密封条、包装材料等关联行业企业和专业市场的发展。目前, 铝型材相关配套企业、业户达到700 余家, 从业人员5 万余人, 已成为江北最大的铝型材生产集散中心。

2 临朐县铝型材产业发展的SWOT分析

所谓SWOT分析, 即基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析, 就是将与研究对象密切相关的各种主要内部优势 (Strengths) 和劣势 (Weaknesses) 以及外部的机会 (Opportunities) 和威胁 (Threats) 等因素, 用系统分析的思想, 得出一系列相应的结论, 从而根据结论制定相应的发展对策。

2.1 发展优势 (S)

2.1.1 历届县委、县政府高度重视

近年来, 临朐县大力实施“工业立县”战略和“大项目带动”战略, 不断提升特色优势产业, 培强做大骨干企业, 努力实现全县工业转型发展新突破。作为临朐县支柱产业的铝型材产业, 更是得到历届县委、县政府的高度重视, 为使产业更好的发展, 县里专门成立了临朐县铝型材行业协会, 并由专门的人员负责管理, 突出铝型材产业的支柱地位, 每年研究制定支持发展的实施意见, 出台优惠政策, 搞好资源配置, 加速推进了产业发展。

2.1.2 品牌效应初显

依靠过硬的产品质量和优质的服务, 产品销往全国各地, 并出口欧洲、美洲、非洲等十几个国家和地区。行业内华建铝业、伟盛铝业、永昌铝业等多件产品被认定为“中国驰名商标”、“山东名牌产品”、“山东省著名商标”等称号, 使得临朐铝型材的知名度越来越高, 品牌效应已初步显现。临朐县先后荣获“中国铝型材产业基地”、“中国 (江北) 铝型材第一县”、“山东省十大特色产业集群”、“县域经济十大产业聚集园区”、“山东省中小企业铝型材产业集群 (临朐) ”、“优质铝型材生产基地”等多项荣誉称号。

2.1.3 公共服务平台完善

目前, 临朐县已形成了江北建材城、通力商贸城、旺佳商贸城、不锈钢市场等4 处专业市场, 总占地面积2000 多亩, 从业人员1.2 万人, 年交易额达到200 亿元。大力发展现代物流业, 为广大企业、客户提供了便利的物流服务, 让外地客商在临朐县可以“一站式”购全所有铝型材产品及配件, 增强了市场辐射带动能力。建设完成了中国 (临朐) 国际门窗幕墙博览城, 打造了门窗幕墙行业和房地产精品展览交易平台, 并定期举办博览会, 研究探讨铝型材行业发展趋势和前沿技术, 为临朐铝型材产业转型发展提供了便利条件。

2.2 发展劣势 (W)

2.2.1 企业平均规模较小

当前广东等地的铝型材一线企业, 产能大部分在10 万t以上, 龙头企业已超过30 万t。而临朐铝型材企业只有华建铝业集团产能超过10 万t, 其他骨干企业产能多在1.5 万t到2 万t之间, 平均生产规模较小。加上多数企业生产工艺和装备落后, 生产集约化程度和产品附加值不高, 劳动力等生产经营成本明显上升等因素, 造成企业缺乏市场竞争力, 抗风险能力不强。

2.2.2 技术创新投入不足

临朐县铝型材产业技术创新投入低, 新产品开发能力不足。每年申报的外观专利比较多, 但是有技术含量、具有自主知识产权的实用新型和发明专利却比较少。由于缺少技术支撑, 多数企业仍停留在生产型的企业层面, 靠模仿其他企业产品或一直生产销售多年前的产品, 导致产品结构单一, 同质化严重, 深加工产品少, 仍处于产业链低端环节。

2.2.3 企业恶意竞争严重

目前, 企业“用工荒”现象在临朐县铝型材产业中同样存在。为解决用工问题, 铝型材企业之间相互“挖人”特别是熟练工人已成为普遍现象, 间接增加了产品成本。为争夺市场和客户, 不少企业压低产品价格恶性竞争, 给产业的健康有序发展带来了不利影响。

2.3 发展机遇 (O)

2.3.1 国家政策支持引导

临朐县地处山东半岛中部, 潍坊市西南部, 是山东半岛蓝色经济区和沂蒙革命老区的重要组成部分。《潍坊市蓝色经济区发展规划》确定的“临朐县抓好工业园区、旅游发展区等‘四区’建设, 建成全国著名的铝型材加工基地和全省知名的海洋生物产业基地、休闲旅游集散地”的规划定位, 为临朐县铝型材产业的发展进行了目标定位。2015 年5 月, 我国实施制造强国战略第一个十年行动纲领———《中国制造2025》的发布, 为临朐铝型材产业进入经济发展新常态的转型发展指明了方向。《关于山东沂蒙革命老区参照执行中部地区有关政策的通知》确定的临朐作为沂蒙革命老区18 个县市区之一, 享受有关优惠政策, 为铝型材产业争取国家有关优惠扶持政策提供了机遇。

2.3.2 相邻区域经济发展的辐射

临朐县在占据着《山东半岛蓝色经济区发展规划》国家级战略支撑下, 还紧邻另一国家级战略发展规划———黄河三角洲高效生态经济区, 使临朐铝型材产业面临着主动接受辐射、扩大交流合作、集聚生产要素、吸引各方投资、加快开放开发的战略机遇。再加上国家“一带一路”战略的实施, 使得临朐铝型材产业迎来发展的新机遇。

2.3.3 产业发展后劲足

临朐县铝型材产业经过长期发展, 具有良好的产业基础。各企业抓住转型升级的有利契机, 每年都有一大批在谈、在建、竣工投产的重点铝型材项目, 为该县铝型材产业的发展注入了活力。而华建铝业和伟盛铝业的万吨挤压机生产线建设, 更是走在了国内前列, 产业发展后劲足。

2.4 发展威胁 (T)

2.4.1 外部竞争压力大

临朐县所处的地理位置与潍坊、淄博、临沂等周边县市区相邻近, 周边县市区以及国内外经济的快速发展为临朐县铝型材产业发展带来机遇的同时, 也带来了诸多压力。国内南山、中铝、忠旺、常铝等铝型材大企业对资金、技术、人才、市场等的吸引力相对较强, 这给临朐县铝型材产业的发展带来了一定的压力与挑战。

2.4.2 瓶颈制约严重

生产事故、环境污染等现象的发生, 使得国家不仅对企业生产中的安全生产、环境保护等问题要求越来越严, 而且对项目建设的要求也越来越高。除了紧张的土地指标以外, 项目的立项、环评、能评等各个环节都严重制约项目建设, 只要有一项指标不符合规定, 项目就难以动工。同时, 资金制约问题日趋严重, 企业融资难、融资贵的问题时常存在。

2.4.3 交通运输网络滞后

临朐县发展起步较晚, 虽然2013 年1 月青临高速的全线贯通为该地区铝型材产业开展国内与国际经济合作提供了便利条件, 但是基础设施发展的相对滞后也给该县铝型材的发展带来了一定的阻力。缺少与周边城市或地区相连通的铁路干线, 铁路网络有待建设, 交通网络的不健全在一定程度上阻碍了对外开放, 制约着铝型材产业的发展。

3临朐县铝型材产业发展的对策建议

3.1 培强做大龙头企业和骨干优势企业, 引领产业发展

产业的发展离不开龙头企业和骨干企业的引领带动作用。临朐县铝型材企业“有群山无高峰”的现象比较突出。因此, 要加快培强做大龙头企业和骨干优势企业, 鼓励有实力的企业对其上下游配套企业进行兼并、重组、改造, 加强资源集聚效应, 全力引导存量企业做大做强, 增强企业辐射带动力和市场竞争力, 使之成为产业发展的领头羊。

3.2 优化产业结构, 延伸产业链条

在调整铝型材产业结构过程中, 要不断改变产品单一、附加值低、以低端建筑型材为主的局面, 协调各种资源与要素的合理有效配置, 大力发展铝型材深加工工业, 拉长产业链, 提高产品附加值。以明晟重工为龙头, 加快引进专业生产熔铸设备、氧化设备等铝型材生产设备制造企业, 力争在铝型材装备制造上有新突破。立足现有模具企业, 加快产品研发, 不断提高模具寿命和质量, 进一步降低铝型材生产成本。引导发展不锈钢、硅酮胶、铝合金配件、玻璃加工、粉末涂料、物流服务、安装施工等相关产业发展, 逐步形成以铝型材为龙头, 上下游产业齐全、体系完善的产业链。

3.3 完善基础设施建设, 带动产业发展

完善的基础设施建设是铝型材产业发展的保障, 依托中国国际门窗幕墙博览城, 为铝型材、五金配件、门窗幕墙、加工设备等相关产品提供良好的展览和交易服务, 借机提高临朐铝型材产业知名度。以青临高速的全线贯通为契机, 重新完善临朐县公路交通运输网络, 组建现代化的交通运输系统, 为临朐县铝型材产业集聚各种要素资源、开展国内外贸易提供便利条件。

3.4 实行生产要素倾斜, 保障产业发展

实行生产要素倾斜, 将土地、煤电水汽等生产要素优先分配给投资额度大、工艺先进、环境污染小、市场前景好的项目。对各项指标特别好的项目, 在土地价格等方面实行“一事一议”。对骨干铝型材企业, 优先提供能源分配指标, 鼓励培强做大。各银行、担保公司等金融机构要立足铝型材企业和项目发展资金需求实际, 进一步创新金融服务, 加大信贷支持力度, 全力扶持产业发展。

3.5 加大创新力度, 提高产业竞争力

铝型材行业分析篇8

关键词：建筑幕墙；特点；质量控制

建筑幕墙是高层建筑墙体改革的重要组成部分，与承重墙或自重墙相比，可以减少结构面积，提高建筑业工业化程度。幕墙的广泛应用并不是偶然的，其简洁通透的外观装饰效果给人以时代气息和技术力量的印象，幕墙也因此成为体现现代化大都市发展水平的一个重要标志。而且，建筑幕墙装饰工程是一种特殊的社会产品，要求工程质量高，研究的主要课题是如何提高建筑幕墙装饰工程施工质量。建筑幕墙装饰工程施工质量的好坏，直接关系到生命安全。因此，必须以质量为中心。

一建筑幕墙的特点

1.结构与构造特点

建筑幕墙是建筑物的外围护结构的一种，是完整的结构体系，通过耐腐蚀、强度高的柔性连接件传递到主体上。并且建筑幕墙通常与主体结构采用可动连接，竖向幕墙通常悬挂在主体结构上，不使主体结构外漏。当主体结构位移时，具有承载功能，具有美观和建筑功能。

2.设计与施工特点

幕墙在很短的时间广泛的应用和推广，是因为具有无法比拟的独特功能和特点。建筑幕墙的设计与施工必须遵从美学规律，设计出美观、大方、坚固、实用的幕墙。同时，在美观的基础上，还应力争做到安全经济，符合可持续发展的需求。另外，建筑幕墙的施工不仅属于安装工种，又是属于建筑装饰的范围，所以在建筑幕墙的施工方面，必须由专业队伍来承担，必须具有相应的施工资质。

二主要质量问题

建筑幕墙在施工中主要出现的问题有：幕墙的预埋件部分有的工程主体未设预埋件，立柱被设计成受压杆件；幕墙与主体连接部分支座与锚板间的焊缝强度不够，有的只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救，连接处只用一个螺栓；有的虽有预埋件，角码所受弯矩过大但未加固，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求；还有的板块固定部分隐框幕墙板块下部未设托条，立柱、横梁部分立柱的力学计算模型不符合工程实际；还有压板的间距太大或压板本身强度不足，立柱伸缩处的防雷节点处理不妥，立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，防火、防雷部分防火棉厚度不足或防火隔板太薄，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求，等等一些问题，都需要在质量控制上进行关注。

三幕墙安装工艺及各工序施工质量保证

（1）承担施工的专业队伍，在幕墙安装时首先应仔细观看施工图及施工工艺图，然后使用专用工具、准确定位、严格按照安装顺序进行施工。（2）铝合金幕墙立柱的安装，经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装，宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直，垂直度应小于2mm。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。（3）铝合金幕墙横梁的安装。（1）按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置；（2）幕墙横梁连接件，应使用M5×35mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1～2mm橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0.5mm；（3）幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm不锈钢白攻螺钉，横梁调整无误后应将螺钉紧固。（4）幕墙玻璃板块的安装。第一，根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下）以满足幕墙验收标准的平面度及垂直度要求。调整完毕后，按分格安装位置编号。第二，玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸是否标准。第三，幕墙玻璃的密封，室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。第四，幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。（5）幕墙的层间防火、防雷施工。第一，《建筑设计规范》有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》的有关规定；第二，用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm。钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶；第三，用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于100mm。应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层；第四，玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准及有关规定。幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。

参考文献

[1] 张芹.新编建筑幕墙技术手册[M].山东科学技术出版社，2005.

广州市铝型材料采购合同范本精选篇9

需方：(以下简称乙方)

依据《中华人民共和国合同法》有关规定，经供需双方协商一致同意，由供方提供铝型材，为明确供需双方的权利和义务，特定立本合同，以之共同遵守。

一、产品名称、型材价格：

二、质量技术、验收标准、质量保证年限：

1、经双方协商并签字认可的技术加工图纸加工生产，具体型材编号、规格按需方每批下给供方的订购清单为准。

2、供方每批货随运输车提供该批型材质保书(此质保书由肇庆亚洲铝厂有限公司提供)。

3、型材验收标准：按国家新颁布的铝合金型材质量标准，其中铝合金素材壁厚按双方确认图纸执行。

4、供方对产品的质量保证期限按GB/T5237-20___中的有关规定执行，在此质量期限内，需方提出的异议有效(其中异议按国家标准来衡量)。

三、交货地点、运输方式：供方仓库，需方自提。

四、交货时间：合同生效后，收到需方认可的订单、颜色编号后15天内供货到指定交货地点。如需新开模具，则首批型材在需方图纸确认后25天交货。

五、付款货方式：

1、铝锭价+加工费。

2、根据每批订单，需方按照供方提供的发货单付款，付款方式：银行承兑汇票或电汇。

六、未尽事宜：按《中华人民共和国合同法》执行，本合同一式两份，供需双方各执一份。

七、本合同只针对有效，本合同自签定之日起生效，所有材料到场，货款付清后，合同自动失效。

八、其他约定事项：需方所下于供方的订料单及合同附件同样具有法律效力。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

铝木复合型材隔热性能的研究篇10

关键词：铝木复合型材传热系数隔热性能

中图分类号：TB33文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）10（b）-0049-01

随着国内材料市场不断出现了一些新型的型材，其中铝木复合型材作为一种高档材料出现在市场上。铝木复合型材是利用天然的木材和铝合金材料两种材料，通过放入压合的方式，使其铝木两者有效的组合一起，最终产出产品[1]。与传统的铝合金型材相比，铝木复合型材有其相应的特点。一是铝木复合型材能够调节相乘的温度和湿度；二是铝木复合型材具有良好的隔声和光学性能；三是铝木复合型材的观感良好[2]。正因为有上述的优点，该文通过测试铝木复合型材的传热系数来研究其相应的隔热性能情况。

1 实验

1.1 试验仪器

该测试仪器采用铝木复合型材隔热性能检测仪，主要检测铝木复合型材的传热系数。

1.2 试验材料

试验材料采用铝木复合型材，每批铝木复合型材随机抽取2根型材，每根随机取样5个（中间1个，两端各2个），共10个，长度为（300±3）mm进行传热系数的测试。

1.3 试验方案

铝木复合型材的隔热性能主要体现在传热系数方面，因此通过对传热系数的测试能分析出其隔热的性能。

方案一：铝木复合型材在热室和冷室空气温差△T一定时，平均温度t对传热系数的影响。试验参数如下。

主要参数及假定值：

热室温度：Thot；冷室温度：Tcold；冷热温差：△T；采点间隔：40 min；平均温度：t；试板大小：300±3。

（1）当冷热温差△T=25℃时，测试平均温度t对铝木复合型材的传热系数的影响。其工况如下。

工况1：△T=25 ℃，Thot =45℃，Tcold =20℃，t=24.5℃。

工况2：△T=25 ℃，Thot =40℃，Tcold =15℃，t=20.5℃。

工况3：△T=25 ℃，Thot =35℃，Tcold =10℃，t=16.5℃。

（2）当冷热温差△T=20℃时，测试平均温度t对铝木复合型材的传热系数的影响。其工况如下。

工况1：△T=20 ℃，Thot =40.5℃，Tcold =15.5℃，t=24.5℃。

工况2：△T=20 ℃，Thot =35.5℃，Tcold =10.5℃，t=20.5℃。

工况3：△T=20 ℃，Thot =30.5℃，Tcold =5.5 ℃，t=16.5℃。

方案二：铝木复合型材在热室和冷室空气平均温度t一定时，冷热温差△T对传热系数的影响。试验参数同方案一。

（1）当平均温度t=19.5℃，冷热温差△T对传热系数的影响。其工况如下。

工况1：t=19.5℃，Thot=26.5℃，Tcold =11.5℃，△T=15 ℃。

工况2：t=19.5℃，Thot=32.5℃，Tcold =12.5℃，△T=20 ℃。

工况3：t=19.5℃，Thot=38.5℃，Tcold =13.5℃，△T=25 ℃。

（2）当平均温度t=22.5℃，冷热温差△T对传热系数的影响。其工况如下。

工况1：t=22.5℃，Thot=32.5℃，Tcold =17.5℃，△T=15 ℃。

工况2：t=22.5℃，Thot=38.5℃，Tcold =18.5℃，△T=20 ℃。

工况3：t=22.5℃，Thot=44.5℃，Tcold =19.5℃，△T=25 ℃。

2 结果与分析

2.1 測试结果

分别对方案一、方案二中每种工况情况分别进行多次测试，通过对两种实验方式的测试数据进行整理分析，得出相应的测试结果。

（1）方案一的测试结果如下。

冷热室温差为25℃时，t=16.5 ℃、20.5℃和t=24.5 ℃，其传热系数分别为2.175 W/（m2·K）、2.224 W/（m2·K）和2.335 W/（m2·K）；冷热室温差△T为25℃时，t=16.5 ℃、20.5℃和t=24.5 ℃，其传热系数分别为2.087 W/（m2·K）、2.175 W/（m2·K）和2.286 W/（m2·K）。

（2）方案二的测试结果如下。

平均温度为22.5℃时，△T=15℃、20℃和25℃，其传热系数分别为2.209W/（m2·K）、2.287W/（m2·K）和2.335 W/（m2·K）；平均温度为19.5℃时，△T =15℃、20℃和25℃，其传热系数分别为2.109W/（m2·K）、2.188W/（m2·K）和2.224 W/（m2·K）。

2.2 结果分析

分析上式两种方案下的参数的关系。

（1）冷热室平均温度对铝木复合型材的传热性能的影响。

当冷热室温差保持稳定一个数时，铝木复合型材的传热系数随着平均温度的升高而逐渐增加。当冷热室温差稳定时，平均温度越低，铝木复合型材的传热系数越小，从而型材的隔热性能越好，节能效果比较良好。

（2）冷热室温差对铝木复合型材的传热性能的影响。

当冷热室平均保持稳定一个数时，铝木复合型材的传热系数随着温差的升高而逐渐增加。冷热室平均稳定时，温差越小，铝木复合型材的传热系数越小，从而型材的隔热性能越好，节能效果比较良好。

3 结语

该文通过对二种实验方案进行了测试，分别研究了冷热室温差、平均温度等因素对铝木复合型材传热系数的影响情况，从而得出其隔热性能情况，结论如下。

（1）当其它因素保持稳定时，铝木复合型材的传热系数随着冷热室温差变化的变化，温差越小，其传热系数越小，从而反映出其隔热性能越好。

（2）当其它因素保持稳定时，铝木复合型材的传热系数随着冷热室的平均温度的变化而变化，平均温度越低，其传热系数越小，传热性能越好，从而反映出其隔热性能越好。

参考文献

[1]梁粉宁.铝木复合型材带来木门窗行业革命性突破[J].中华建筑报，2010（11）： 1-4.

[2]俞继军，艾邦成，姜贵庆.复合材料在长时间加热条件下的隔热机理[J].宇航材料工艺，2007（4）：12-14.

铝型材行业分析篇11

铝合金建筑型材 (以下简称铝型材) 产品是用于加工制作铝合金门、窗的专用型材。由于其良好的高强度、重量轻、耐磨性、装饰性等特点, 在现代建筑中被广泛应用。该产品种类较多, 有表面阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材等, 其中隔热型材是在上述几种型材的基础上依靠隔热条或隔热胶连接而成的, 在当今提倡节能减排的社会生活中有着极为广泛的市场。

经历了30多年的发展, 我国铝型材产品生产企业的生产规模、技术和装备和产品质量意识都有了显著提高。随着我国城市化的进程强力推动着建筑市场快速发展, 相应的作为给建筑外窗、幕墙配套的重要产品, 铝型材的需求量也越来越大。目前, 我国的建筑型材已经发展形成了广东南海、苏南浙北、辽鲁环渤海[1,2,3]三个地区为中心的型材生产基地, 产量占全国的60%以上。我省是铝型材生产大省, 企业数量在全国位居第二位, 生产企业主要集中在潍坊和临沂两个地区, 全省获得生产许可证的企业有六十余家。

由于本次监督抽查是在新标准GB5237-2008推广实施后的第一次监督抽查, 有不少的企业的购销合同产品仍未执行新标准规定的要求, 尤其是壁厚问题较为严重, 这种偷工减料的不正当行为, 将会严重地影响了建筑工程的质量。本次省监督抽查抽取的35家企业35个批次自检合格的产品, 在抽取的35个批次产品中, 经检验有30批次的产品合格, 抽查合格率为85.7%, 有5个批次样品不合格, 不合格率为14.3%。本次省监督抽查跟踪了2009年国家监督抽查不合格的企业, 这些企业在本次抽查检验中全部合格, 说明企业有能力把好产品质量关。本次抽查不合格项目为:型材壁厚尺寸偏差、复合膜厚度、氧化膜厚度。

2 使用主要设备和检验依据

化学成分依据GB/T7999-2007标准, 采用工作波长为177~800nm的多通道直读光谱仪进行检测。

膜厚度依据GB/T4957-2003标准, 采用分辨力为0.1μm的Mini Test2100型涡流测厚仪进行检测。

尺寸偏差使用精度为0.001 mm的千分尺和精度为0.01 mm的游标卡尺进行检测。

力学性能根据GB/T228-2002标准, 利用配有精度优于1级的电子引伸计的电子万能试验机进行检测。

封孔质量依据GB/T8753.2-2005标准利用感量为0.1 mg的分析天平进行检测。

3 主要不合格项目及原因分析

3.1 产品壁厚尺寸不合格

GB5237.1-2008中明确规定“除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材外, 型材的最小公称壁厚应不小于1.20 mm”[4]。也就是说, 若型材偏差按照普通级, 公称壁厚≤1.50 mm时, 型材壁厚应该在1.05 mm-1.35 mm。在本次抽查中, 很多企业对标准中的公称壁厚理解不透彻, 未理解公称壁厚与实测壁厚的区别。公称尺寸是标准中规定的名义尺寸, 是用户和生产企业希望得到的理想尺寸, 在这种名义尺寸之下, 只有根据不同种类的配合, 给定了不同的公差, 这才是要实际掌握的尺寸。图纸上的壁厚尺寸是生产企业在生产过程中希望达到的理想尺寸, 实测壁厚是在生产过程中用相应精度的千分尺和游标卡尺所得到的实际测量的尺寸, 该尺寸往往大于或小于公称尺寸, 但若是在尺寸偏差允许范围内, 该壁厚尺寸是合格的。

型材壁厚达不到要求, 强度就得不到保证, 使用中易发生扭曲、变形的现象, 同时带来密封不严、推拉卡滞等现象, 严重时将引起幕墙倒塌、门窗脱落等后果, 这将直接影响产品安全性和耐久性, 对社会和人民的财产更是一种浪费。现在仍有不少企业受到利益的驱使, 为达到降低生产成本的目的, 在生产过程中偷工减料, 或采用的模具质量不合格, 生产出来的产品壁厚达不到标准要求。

3.2 膜厚不合格

在本次抽查中发现, 5个产品的膜厚不合格, 有1个产品的膜厚基本上不存在, 标准上要求平均厚度≥10μm, 局部膜厚≥8μm, 而实际检测中发现, 该产品平均膜厚和局部膜厚均≤3μm, 与标准指标相差太远, 说明该样品基本上没有进行表面的阳极氧化处理。膜厚的大小直接影响到建筑型材表面的耐磨性, 时间久了会造成表面失光暗淡、老化变色, 从而影响产品的美观, 降低产品的使用寿命。

4 其它主要项目分析

4.1 化学成分

化学成分是铝型材产品质量的一个决定性因素, 如果成分不合格, 将严重影响产品的综合性能。铝型材产品化学成分控制主要在于微量元素Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Ti, Zn, 其强化相主要是Mg2Si[5], 到底Mg, Si和Mg2Si的量应取多少为好?Mg2Si相是由2个Mg原子同1个Si原子组成, 因此Mg2Si化合物中, Mg, Si的质量比为1.73:1。如果Mg, Si含量比值大于1.73, 则合金中Mg除形成Mg2Si相外, 还有过剩Mg, 反之比值小于1.73, 则表明Si除形成Mg2Si相外, 还有剩余Si。Mg过剩对合金力学性能是有害的。要形成一定量的Mg2Si, 必须首先考虑到Fe与Mn等杂质含量造成的硅损失, 即要保证有一定量的过剩硅。表1为本次抽查样品的化学成分结果, 该结果较好地反应了上述规律。

注:Mg的化学成分含量实际检测值为0.56, 但依照GB/T3190-2008标准, 修约至0.6。

本次抽查35家型材企业未发现有化学成分不合格的企业, 表明我省铝型材企业的化学成分控制比较好, 但是在抽查中也发现有些小企业的化学分析手段不健全, 没有按照工艺规定进行炉前炉后的分析, 极个别企业仍然依靠老技术员工的经验来进行生产, 这将严重影响产品的质量, 应予以避免。

4.2 力学性能分析

在建筑工程中, 尤其是幕墙工程中, 铝型材的力学性能是必检项目, 主要包括抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率等指标, 这就是为什么GB5237.1-2008将力学性能作为条款强制项的原因。图1为检测曲线, 该曲线较好反应了铝型材的力学性能。

在曲线上能够清楚地发现, 铝型材在达到屈服力之后, 有一段相当长的时间才能达到最大力, 试样断裂, 也就是说在工程设计时应当采用铝型材的屈服力而不是最大力, 虽然屈服强度 (规定非比例延伸强度) 和抗拉强度在数值上相差不大, 结果如见表2, 但屈服强度才是实际使用中必须要注意的关键值。

4.3 封孔质量

封孔质量是除了盐雾试验外, 考察阳极氧化膜耐蚀性手段的又一个重要方法。特别是采用GB5237.2-2008标准后, 该标准将硝酸预浸的磷铬酸法取代了04版的无硝酸预浸的磷铬酸法。可以说是对该指标要求更加严格了。本次抽查中未发现封孔质量不合格的产品, 但这并不表示该产品没有问题, 有一家企业在产品合格证书上明确表示该产品为阳极氧化型材, 经检测膜厚发现其平均膜厚和局部膜厚均≤3μm, 但封孔质量仍然合格, 主要原因在于磷铬酸主要和封孔剂产生化学反应, 若无阳极氧化膜则无法进行封孔处理, 进而也就不与磷铬酸产生反应导致失重了。

大部分生产企业采用常温封孔, 封孔剂以Ni F2[6]为主, 加上络合剂及p H稳定剂。若封孔质量不合格的话, 原因可能在于封孔完毕后的陈化处理, 陈化效果的好坏与时间、环境温度和湿度有明显的关系, 一般来讲, 热水浸泡的陈化效果最好。

对质量把关不严也是普遍存在的现象。被抽查企业中, 很多小型生产企业的检验人员对检测知识及方法掌握不够, 虽有出厂检验, 但只是检测几个容易的项目, 不检测重点项目。所以从根本上提高企业的质量水平、检验员的检验能力、管理者的产品质量意识是保证铝型材产品质量的关键。

5 几点建议

5.1 严格执行标准是保证产品质量的重要基础

GB5237-2008标准已经于2009年9月1日正式颁布实施, 该标准属于强制性国家标准 (条款强制) , 其中化学成分、力学性能、壁厚和膜厚的性能是条款强制。为确保我省铝型材行业的健康发展, 应加大新标准的宣贯和学习力度, 加强对新标准执行情况的监督, 增强企业的质量意识。

5.2 提高自主技术水平和创新能力

随着国家对节能减排重视程度的不断提高, 铝型材企业应该提升自身的技术水平, 加大自己的新产品开发能力, 如近几年木纹转印型材, 丙烯酸电泳涂漆型材, 并应采用更为有效的节能措施, 保证节能目标的实现。

5.3 拓宽销售渠道, 加强铝型材产品的出口量

我省型材企业产品主要销往国内, 销往国外的产品很少, 广东省2009年1-8月份铝型材出口量14万吨, 这表明我省型材企业的产品销售与广东相比, 还有很大的发展潜力和提升空间。希望我省企业能够向广东坚美、兴发、福建南平、闽发等国内知名大型企业学习, 通过经验交流, 提升我省铝型材产品出口能力。

参考文献

[1]万仁勇.高挤压性能6063铸锭的生产[J].铝加工, 1997, 20 (6) :17-20.

[2]余泉和.木纹铝材生产工艺及质量控制[J].电镀与涂饰, 2006, 25 (5) :45-46.