燃气锅炉房安全规范（通用10篇）
燃气锅炉房安全规范 篇1
天然气设施安全管理规定
本规定所指的区域包含的范围：锅炉房、食堂、洗澡间、燃气热水器室、浸渍车间、进入厂区的所有天然气体管线周围6米范围内（见附图）。
1、锅炉房、食堂、洗澡间、燃气热水器室、浸渍车间是公司运营的重要部门，除各专区工作人员、有关领导外，其他人员未经有关领导批准，不得入内。
2、当班人员应严格履行岗位职责，严格执行操作规程和巡视检查制度。
3、非锅炉房、食堂、洗澡间、燃气热水器室工作人员或值班人员，不得开关各类设备、阀门以及电气开关。
4、锅炉房、食堂、洗澡间、燃气热水器室、浸渍车间、进入厂区的所有天然气体管线周围6米范围内严禁吸烟，严禁存放易燃、易爆物品，禁止在本区域内使用各种火种及容易起火的各种器件（如：火机、火柴、通迅设备、非防暴照明设备）。必须在本区域内进行带火作业的（如：焊接、打磨等），必须在提请本部门负责人、安全主管领导、总经理批准后，指派专业管理人员对现场进行充分的防护措施后，方可在专业管理人员的监督下，在规定的区域和周期内完成。
5、运行人员须做好各类设备的维修及保养工作，保证各类设备和安全保护装置处于完好状态，各设备运行当中发现有严重隐患并危及安全时，应立即停止运行。
6、本区域的设备，包括电气设备、机械设备、电气线路、电气开关、燃气设备及管线、固定照明设备、临时照明设备、燃气报警器等必须使用符合国家有关规定的防暴、防火等安全资质和能力证明的供货商及产品。
7、本区域内的设备、设施的维修必须由具备专业资质的单位和人员进行维修、更换，严禁非法进行维修和更换作业。
8、本区域内的地下管线上方三米范围内严禁重物碾压。绿化、施工、运输等作业，必须在安全主管领导、总经理批准后，指派专业管理人员对现场进行充分的防护措施后，方可在专业管理人员的监督下，在规定的区域和周期内完成。
9、对未经批准，擅自进行与本规定不相符的作业指挥人员、操作人员、采购人员一律严肃处理，构成犯罪的，报请国家有部门处理。
燃气锅炉房安全规范 篇2
1 燃气锅炉房位置设计
燃气锅炉房位置严禁直接设在聚集人多的房间(如公共浴室、教室、餐厅、候诊室),以及这些区域的贴邻、人员主要疏散口附近等等。对于工业建筑来说,燃气锅炉房大多设置在相对独立的建筑物内,但对于公共建筑等一些民用建筑来说,锅炉房的设置可能在地下室、半地下室以及建筑物的首层、顶层以及中间楼层。具体来说,锅炉房的位置选择与一般民用建筑以及厂房的距离要满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),即锅炉房与一般民用建筑及厂房的防火距离根据锅炉房耐火等级,通常一二级建筑是10米,三级建筑为12米,四级建筑则应保持在14米,以及《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的相关要求。锅炉房与高层民用建筑的防火距离,其中,一类高层建筑中,锅炉房与主楼和裙房的防火距离应保持在15米和10米;二类高层建筑中,锅炉房与主楼和裙房的防火距离保持在13米和10米。此外,燃气锅炉应设置在首层或地下一层靠外墙部位,常(负)压燃气锅炉可设置在地下二层,当常(负压)燃气锅炉距安全出口的距离大于6米时,可以设置在屋顶上。如果燃气锅炉所选择的相对密度≥0.75的可燃气体作为燃料,应尽量布设在首层或地下一层,不得设在地下或半地下建筑内,以便于有效解决燃气的引入、防火或泄爆等问题。
2 燃气锅炉设计参数规定
根据《锅炉安全技术监察规程》(TSGG0001-2012)以及《民用建筑设置锅炉房消防设计规定》(GBJ01-614-2002),设在建筑物内的燃气锅炉房的相关设计参数主要根据其布设的位置不同而不同,具体来说,主要为:(1)设置于建筑物首层的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤7MW,总额定热功率不能>14MW,而且额定出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,以保证使用安全。(2)设置于半地下的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤7MW,总额定热功率不能>8.4MW,而且额定的出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,当额定热功率超过一定数值(1.4MW)时,应设有相应的灭火系统(如喷雾),严禁使用液化石油气。(3)设置于地下的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤2.8MW,总额定热功率不能>8.4MW,而且额定出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,且要经过监察机构批准后方可建设,严禁使用液化石油气。(4)设置于顶层的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤2.8MW,总额定热功率不能>5.6MW,而且额定出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,且要经过监察机构批准后方可建设,严禁使用液化石油气,燃气的压力应控制在0.03Mpa以内,不能设置蒸汽锅炉。
3 燃气调压间设计
燃气锅炉房中所使用到的燃气锅炉中的燃气压力一般为10k Pa-20k Pa,锅炉燃烧器对于燃气压力要求相对较高,通常需要达到0.005-0.03Mpa,并要求小时流量较大。燃气压力的稳定性会直接影响锅炉工况及其运行的安全性,当出现压力不稳定时容易导致锅炉燃烧的不稳定,严重时还会引发回火和脱火事故。因此,为了保证燃气锅炉中的燃气压力的稳定,避免投用后发生燃烧不稳定现象,甚至引发脱火,应设立专用的燃气调压装置。其中,燃气调压装置的设计通常选择两种方式,一种是把调压间与锅炉房建筑合并设立为同一个建筑物内,并根据《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)的规定,对调压间进行相应的设计改造:将调压间与相邻的房间用无门窗和洞口的防火墙隔开,要求建筑的耐火等级不能低于二级,对于建筑材料的要求是地面采用不发火花材料,保留一定的防爆面积,相应的设置事故排风装置、燃气报警器等等,调节间的电气装置应选择防爆型设施。在锅炉房附近设置露天专用燃气调节箱:露天设置燃气调压箱,可以降低锅炉房因燃气调压箱泄露而导致的爆炸概率。
4 锅炉房燃气供应管道设计
燃气供应管道设计是否科学直接影响到燃气锅炉房的运行安全和稳定,也会影响锅炉房的投资和运行成本。锅炉房的燃气供应系统主要是由供应管道进口调压装置、锅炉房内配管系统和吹扫散管道等组成。(1)在设计燃气锅炉房燃气供应管道时,一方面,要保证每台燃气干管上设置相应的关闭阀和快速切断阀,防止在用锅炉在燃烧过程中突发熄火,导致因来不及切断气源引起的锅炉爆炸。安装快速关闭阀可以迅速及时地切断气源,调节管道中的燃气流量。(2)吹扫放散管道设计。锅炉房内的燃气管道母管末端要设置有放散管,并在锅炉前两阀门之间设立相应的吹扫口,保证管道检修或后期长期停用投入运行前,用氮气或氩气吹扫管道中的其他残存气体,确保燃气供应管道在后期检修或者长期停用后点火的安全。具体来说,吹扫口的设立的位置一般应在燃气管道干管末端、管道以及设备的最高处。设置的原则是要将管道内的燃气或空气吹扫干净,防止燃爆。为防止受雷电引发燃爆,应在燃气燃气放散管的顶管处或附近设置相应的避雷装置。
5 锅炉房泄爆及送排风设计
泄爆面积要严格依据《建筑防火设计规范》(GB50016-2006)的有关规定,保证锅炉房通风换气的次数不应小于2次/h,并在合适的位置设置事故排风装置,电气设施要选择具有防爆功能的设备。锅炉房的泄爆设计需要科学设计抗爆体、合理设置泄压口并做好送排风设计,具体来说:(1)抗爆体设计。锅炉房要设计成为抗爆体,并在该抗爆体上设计一定量的天窗、玻璃窗等泄压口,以保证一旦发生锅炉爆炸有足够大的能量释放空间,减小破坏力。(2)泄压口的设计。位置要避开人员密集场所或建筑物的主要通道,泄压面积要保证不少于锅炉间占地面积的10%。(3)送排风系统设计。燃气锅炉房的锅炉间以及计量间要保证一定的正常换气次数,要保证正常的换气次数不小于6次/h,事故换气次数不小于12次/h,即便是锅炉房没有在工作,也要保证其换气次数不能少于3次/h。此外,考虑燃气锅炉房难以完全杜绝燃气的泄露,因此,只有保证良好的通风设计,防治因燃气积聚而引发的爆炸,才能保证锅炉及其相关设施的安全。同时设置相应的强制送排风系统,通风装置建议采用防爆型产品,要求送风量略大于排风量,始终保持锅炉房空间维持正压
6 结语
随着安全节能环保要求越来越高,人们的环保意识不断增强,环境友好型燃料锅炉大规模替代传统的煤炭燃料,配套的燃气型锅炉房的建设和应用也已迎来大规模的发展,因此只有严格按照相关的标准和要求,结合锅炉房的实际特点,严格做好燃气锅炉房的设计、施工和日常的安全检测维护,才能保障锅炉用户的生命财产安全。
摘要：本文从燃气锅炉房位置、设计参数、调压间、供应管道和泄爆、通风等影响燃气锅炉房安全的主要方面入手,就做好燃气锅炉房的设计进行了探讨,为实际应用提供参考。
燃气锅炉房安全规范 篇3
【关键词】燃气锅炉房；安全设计；细节
在燃气锅炉房设计中， 设计成果要满足项目的使用功能， 更要保证项目的安全运行。因此， 设计人员必须严格遵循相关专业的设计标准。
1.燃气锅炉房的安全设计方案
1.1合理确定燃气锅炉房设置的位置。锅炉房宜设置在独立的专用房间内。若设置在建筑物内时，燃气锅炉房宜布置在建筑物的首层，不应布置在地下2 层及2 层以下，只有燃气常压锅炉可设置在地下2 层。另外，燃气锅炉房不宜设在人员密集场所的上1 层、下1 层或贴邻的房间内，即主要疏散口的两旁。可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层和顶层内。同时，各个城市所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。切忌在设计中照搬照抄，不考虑实地的情况，而出现违反设计规定的情况。
1.2燃气调压间设计。燃气锅炉燃烧器所需的燃气压力一般为10kPa～20kPa，而市政燃气管道一般为中压供气，约为0.4MPa。为保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，避免燃烧不稳定，甚至引起脱火，应设专用的天然气调压装置。实际设计中，燃气调压装置的设置一般有两种方式。其一，与锅炉房建筑合并，设置在一个建筑物内，对调压间按以下要求进行设计：调压间应为靠外墙的单层建筑，与相邻房间用无门窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级，采用轻型结构屋顶和向外开启的门窗，地面采用不发火花的材料，并留有一定的防爆面积，并设置事故排风装置、燃气报警器等。调压间属甲类生产厂房，因此调压间的电气装置应采用防爆型。其二，在锅炉房附近露天设置锅炉房专用的燃气调压箱。因其为露天设置，大大降低了锅炉房因燃气调压箱泄漏燃气引起爆炸的几率。设计中若场地允许，应优先采用第二种调压设置方式。
1.3燃气供应管道安全设计。燃气锅炉房供气管道系统的设计是否合理，不仅对保证锅炉安全可靠运行关系极大、而且对供气系统的投资和运行的经济有很大影响。因此，在设计时必须给予充足的考虑和重视。当采用埋地敷设时，最小埋设深度应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于0.6m；埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m。如不能满足上述规定，必须采取措施以确保安全。由锅炉房室外引入的燃气总管，在安全和便于操作的地点，应装设与锅炉房燃气浓度报警装置联动的总切断阀，阀后应装设气体压力表。每台锅炉燃气支管上.应配套性能可靠的燃气阀组，阀组前燃气供气压力和阀组规格应满足燃烧器最大负荷需要。锅炉房内燃气管道一般采用单母管。采用双母管时，每条母管可按锅炉房最大计算耗气量的75%考虑，
1.4锅炉房泄爆及送排风。锅炉房抗暴和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小。锅炉间应做成抗爆体，在抗爆体上开设足够的泄压口（如玻璃窗、天窗、轻型屋面、轻质墙体等），使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。泄压口的设置应避开人员集中的场所和主要通路，宜设置在靠近容易发生爆炸的部位泄压面积不少于锅炉间占地面的10%。燃气锅炉房和调压间等有爆炸危险的房间，应设置独立的送排风系统，通风量必须满足正常工作时，换气次数不少于6 次/h，事故通风时不少于12 次/h，不工作时换气次数不少于3 次/h，且应使用防爆型的通风装置。在燃气锅炉房间、调压间及计量表间必须设置燃气浓度检测报警器、紧急切断阀和防爆排风装置。燃气浓度检测探头要与防爆排风扇、紧急切断阀联动。一旦发现漏气，探头首先探测其浓度，把信号传给排风系统启动，如果浓度继续升高，紧急切断阀开始工作，将燃气切断，排除事故。
2.细节问题
2.1规划设备选型， 避免成为点燃源； 防止电弧及电火花的外泄， 降低电气设备的表面温度。在爆炸性气体环境中， 按照有关规范、标准和规定， 正确选用合适的防爆电器， 是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。防爆电器的基本保护措施就是符合国家防爆电气标准要求， 从设备的设计和制造水平上提高本身的安全性。
2.2根据现行标准锅炉房可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层和顶层内。同时，各个城市所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。切忌在设计中照搬照抄，不考虑实地的情况，而出现违反设计规定的情况。
2.3锅炉燃烧器所需的燃气压力相对较高，一般达0.005～0.03 MPa，且小时流量较大。保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，对燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减，燃气流量也会增减，由于压力不稳定，从而造成燃烧不稳定，甚至引起回火和脱火。所以应设置专用调压装置和民用气及其他生产用气分开设置，以减少其他用户负荷的变动造成锅炉燃烧器前的压力波动过大，引发事故。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地内。
2.4燃气调压装置应选用直接式调压器，因为锅炉启动时需要的燃气流量在瞬时即可达到额定流量。而间接式调压器虽然出口压力较为稳定，但不能满足锅炉瞬时启动的大流量要求。
3.结束语
燃气锅炉房的安全设计是保证供热质量与安全的关键， 设计人员肩负的责任重如泰山。设计标准是设计人员进行专业设计的科学依据， 严格遵循设计标准是设计质量的根本保证。
参考文献：
[1]李德东. 燃气锅炉的选型及应用[J].现代制造技术与装备，2015（ 8）： 41-43.
[2]詹淑慧. 燃气供应[M].北京： 中国建筑工业出版社，2014.
燃气锅炉房安全规范 篇4
为了保证CWNS系列全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。
一、安全注意事项
1、瓦斯热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。
2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。
3、进入瓦斯热水炉机房的操作人员必须携带瓦斯报警仪，合闸送电前，必须检查室内瓦斯，确保室内瓦斯浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。
4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。
5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。
6、开机前必须检查瓦斯气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞8KPa），若气压异常，禁止开机。
二、循环水泵的操作程序
1、启动燃烧器前，必须先启动1＃循环泵，水泵启动后，检查循环系统压力在0.13MPa时为正常，如果压力表指针来回游动，说明系统内存有空气，必须要将空气排除，等待水泵运转正常后，再启动2＃水泵。
2、确认1＃水泵运转正常后，启动2＃水泵，检查水泵压力表指针在0.4MPa时为正常,指针来回游动时必须将空气排除，排至水泵运行正常。
3、确认循环系统水泵温度、声音正常，循环运行正常平稳后，做好启动燃烧机的准备工作。
三、燃烧器的操作程序
1、CWNS系列全自动燃气常压热水锅炉采用锅炉电脑自动化控制，设备采用一键式控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。
2、启动燃烧器前，必须打开瓦斯供气管路蝶阀，确保瓦斯管路供气压力必须保持在0.006MPa—0.015MPa之间，锅炉水位符合规定标准，否则严禁启动燃烧器。
3、将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后，当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入自动控制状态。
4、燃烧器启动后，送风机电动机旋向应与标识方向一致，此时燃烧器进入检漏、点火自动控制程序，操作人员只需观察伺服电机、检漏控制器、点火控制器动作情况，当发现有异常时，正确规范的进行处置。
5、燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组。
6、在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是否有异常声音。
7、燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数，运行过程中操作人员必须时刻观察补水水箱水位，严禁锅炉设备缺水运行。
四、停机操作程序
1、当冷水循环换热系统水温达到使用要求时，首先按下锅炉控制器“停止”按键，此时锅炉控制器进入停止运行状态，燃烧器同样停止运行。
2、燃烧器停止运行后，依次按下冷、热循环水泵“停止”按钮，停止运行循环水泵；若长期停机必须将配电柜内所有空气开关断电、总电源隔离刀闸断开。
五、设备的运行维护保养
1、维护保养设备时必须在停机断电状态，严禁在设备运行期间擦拭、维护保养设备，严禁用水清洗设备部件，严禁使用湿抹布擦拭火焰观察口玻璃。
2、每天必须认真彻底的擦拭燃烧器组件外壳、锅炉本体、火焰观察口、循环系统管路、循环水泵、热交换器等表面的积尘，确保设备干净整洁。
3、每周至少清扫一次风门挡板、清洁燃气过滤器滤网，以保持燃烧器进风口的清洁，避免供气阀组件及供气管道堵塞，确保燃烧器能正常检漏、点火工作。
4、清洁过滤器滤网后，必须将过滤器压盖螺栓进行均匀紧固，并使用瓦斯报警仪进行检测，严禁发生瓦斯泄漏。
燃气锅炉房安全规范 篇5
各区县质量技术监督局、燕山分局，各有关单位：
为了加强我市锅炉使用安全管理工作，我局组织制定了《北京市锅炉使用安全管理规范（试行）》（内容详见北京市质量技术监督局网站，市局将印发本规范的单行本），现予以发布，请认真贯彻执行。现就锅炉使用安全管理工作提出如下要求：
一、各锅炉使用单位要落实企业安全主体责任，严格执行本规范的各项要求，切实加强锅炉使用安全管理工作。二、二、各区县质量技术监督局、燕山分局要以此次规范发布为契机，采取各种行之有效的宣传方式，使各锅炉使用单位了解本规范的内容和要求，同时加强对锅炉使用单位的监管，查处各种违法行为。
三、市局将适时开展本规范的宣传工作，具体时间另行通知。
四、本规范执行中如发现问题，请及时与市质监局特种设备监察处联系，联系电话：84623614。
二〇〇七年三月十四日
北京市锅炉使用安全管理规范（试行）
五、对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。
二、锅炉必须附有与安全有关的技术资料：
①锅炉总图、安装图和主要受压部件图 ② 受压元件强度计算书或计算结果汇总表③ 安全阀排放量计算书或汇总表 ④ 锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）⑤ 锅炉安装说明书和使用说明书 ⑥ 受压元件设计更改通知书 ⑦水流程图及水动力计算书（热水锅炉）⑧ 锅炉产品安全监督检验证书。
三、压力容器必须附有与安全有关的技术资料：
① 竣工图样 ② 产品质量证明书 ③ 压力容器产品安全监督检验证书。
四、锅炉范围内管道必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》等有关金属材料的规定，并附有金属材料质量证明。
① 巡回检查的时间 ②路线 ③项目 ④内容。2.运行记录制度应有如下内容：
①锅炉及附属设备的运行记录 ②水处理设备运行及水质化验记录 ③交接班记录 ④设备维修、保养记录 ⑤事故及故障记录。
四、安全运行操作规程
1.安全运行操作规程应按设备种类分别制定，主要有如下规程：
①《锅炉安全运行操作规程》②《水泵安全运行操作规程》③《送引风机安全运行操作规程》等。2.安全运行操作规程应有如下内容：
① 设备型号 ②规格 ③设备的主要额定参数及运行参数 ④设备运行前应具备的条件和检查项目 ⑤正常运行中运行参数的控制（含负荷、压力、温度、水质指标）⑥ 正常运行中操作（含水位计、压力表的定期冲洗、安全阀定期排放试验）⑦正常热备用 ⑧设备的正常及紧急停车步骤与方法 ⑨事故判断与处理 ⑩设备的停用保养。
五、水处理化验制度
水处理化验制度应包括如下内容：
①水处理设备安全运行操作规程 ②水质化验安全操作规程 ③锅炉给水水质控制指标 ④锅炉锅水水质控制指标 ④水质控制指标的化验时间、取样地点、记录。
六、设备维护、保养与定期检修制度 1.设备日常维护、保养制度应有如下内容：
①锅炉及附属设备日常维护保养时间及方法 ②锅炉及附属设备停用保养规定 ③设备检修及保养记录。2.定期检修应有如下项目：
① 锅炉检修规程 ②水泵检修规程 ③风机检修规程 ④水处理设备检修规程。3.设备检修规程应有如下的内容：
①设备检修内容 ②检修方法 ③验收标准。
七、锅炉安全技术资料、档案管理制度 1.锅炉安全技术档案应妥善保管，不得丢失。2.锅炉安全技术档案主要有如下内容：
① 锅炉出厂随机的设计文件、质量证明书、使用说明书、法定检验机构的监检证书 ② 锅炉安装技术文件、资料（包括安装记录、总体验收记录、检验机构安装监检记录）③锅炉运行及水质化验记录 ④锅炉设备及其安全附件、安全保护联锁装置、测量调控装置及仪器仪表的检修、日常维护保养、调试、校验记录 ⑤设备故障、隐患和事故记录 ⑥自行安全检查记录 ⑦检验机构的内部检验、外部检验及水压试验检验报告 ⑧安全培训及教育记录 ⑨应急预案演练记录。
八、事故报告制度
1.锅炉发生事故，事故发生单位应立即向当地质量技术监督局报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报； 2.迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；
燃气锅炉房安全规范 篇6
一、锅炉人员在车间及班组领导下，搞好锅炉设备的安全经济运行和检修维护工作。
二、司炉人员要熟悉锅炉及附机的技术性能、操作规程及燃气安全知识。
三、锅炉人员应严格遵守劳动纪律，遵守各项管理制度，执行操作规程，坚守工作岗位。
四、运行人员班前及班中不喝酒、不吸烟，不携带火种进入燃气锅炉间。
五、运行人员班中吃饭、上厕所等必须交替进行，时刻有人监护设备，不准脱岗。
六、司炉人员应认真监盘，做好记录，保持安全装置及附件灵敏可靠，保证安全经济运行，为用户提供合格蒸汽。
七、对锅炉存在的不安全因素及人员违章、违纪行为任何人都有权提出并汇报。
交接班制度
一、锅炉值班人员必须按轮值表工作，不得更换值班时间，遇特殊情况经批准安排替换班。
二、接班人员必须在接班前15分钟到达现场，进行交接班前检查，如接班人员未来接班，交班人员应当留下继续值班并汇报，没有办完交班手续不得擅离职守。
三、接班前四小时不得饮酒；醉酒者不得接班，交班者有责任拒绝交班。
四、在重大操作或发生事故时不得进行交班，接班人员应协助处理，当设备存有缺陷和异常暂不能或不用处理时，交接双方应把情况了解清楚，方能进行交班。
五、交接班检查内容：
1.检查燃气压力是否正常，燃气管道等是否泄露，各阀门开关位置是否正确；
2.检查各安全附件、联锁保护及自动装置、仪表及测量元件是否可靠及指示是否正常；
3.检查炉本体和承压部件及各管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象； 4.检查电源电压是否正常，燃烧机是否正常启停，水泵等是否正常；
5.检查照明、通风设施、燃气泄露浓度报警装置是否正常； 6.检查记录是否完整及清洁卫生情况。
六、检查完毕无缺陷后，双方负责人签字，交接班完毕。
巡回检查制度
一、锅炉值班人员值班期间，对所管辖的设备应进行巡回检查，通过“听、摸、测嗅、看”及时发现设备缺陷。
二、在巡回检查中发现的设备缺陷做到及时消除、及时汇报，并做好记录。
三、每次开停机时对燃烧机及火焰情况、燃气压力、排烟情况、电源电压、给水泵进行检查。
四、每2小时对燃气设备、管路检漏一次。
五、每小时检查炉本体和承压部件及各管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象一次。
六、水处理应随时检查其运行情况和水量储存。
七、每次开停机对锅炉运行状况、参数记录一次。
维修保养制度
一、司炉人员应对锅炉及其附件和附属设备进行经常的维护保养。
二、每班对安全附件和仪表进行维护保养，并进行定期校验。
三、司炉人员每2小时对锅炉、附属设备和场地进行一次擦洗和清洁工作。
四、非专业人员不准随意打开锅炉各控制箱体和内部保护罩，不得随意修改内部接线。
五、锅炉长时间不使用时，则应每月通电试运一次。
六、每年对锅炉大修一次，包括承压部件、转动设备、安全附件、电器设备及线路、燃烧系统、水压试验、干保护等。
清洁卫生制度
一、锅炉房内应保持设备整齐，门窗明亮，地面干净，环境整洁。
二、锅炉房外卫生范围区域要每班打扫一次，保持整洁。
三、值班人员必须经常打扫卫生，每班彻底对设备、仪表、用具等进行一次擦洗清扫。
四、锅炉房内不得任意堆放杂乱物品，常用工具要定置摆放。
五、锅炉操作室不得存有与工作无关的物品，操作盘上不得有任何物品。
六、禁止在锅炉设备上放置材料和烘烤凉挂衣服。
安全保卫制度
一、锅炉是动力设备重地，应挂有“闲人免进”的警告牌。
二、锅炉房的出入口和通道必须始终保持畅通，在锅炉运行期间锅炉房大门不准锁住或闩住。
三、进入燃气锅炉间，严禁携带火种。
四、锅炉间必须设置消防灭火器材，并定期检查和更换。
五、锅炉值班人员必须经有关部门培训考试合格，持证操作。
六、锅炉承压部件的检修和进入汽包必须做好防范措施，严格执行锅炉安全规程的规定。
七、锅炉检修时清洗机件的汽油等易燃油脂及带有易燃油脂的棉纱等物品，应远离火源，更不得随意倾倒或丢扔。
八、锅炉设备及燃气发生事故时，要采取可靠措施，及时保护现场，做好伤员抢救工作，同时迅速上报。
水质管理制度
一、水处理人员应严格遵守规章制度，做好记录，不得擅自脱离工作岗位。
二、坚持交接班制度，认真检查软化水出水水质和水罐水质并保证合格，交接班时双方对水质、设备检验后签字交班。
三、交换器树脂再生采用逆流低流速钠离子交换法，操作要严格执行规程。
四、交换器运行时，要经常监视压力、阀门、水泵有无异常情况，及时调整压力并控制在正常范围内。
五、每小时对锅水化验一次，根据结果调节连续排污或安排司炉进行定期排污。
六、对软化水PH值每2小时测试一次，根据结果安排是否加碱。
七、每班要保证锅炉用水量，软化水存量要保证30吨。
燃气锅炉房安全规范 篇7
1蒸汽参数的影响及调整措施
蒸汽参数的大小直接影响着锅炉的热力循环效率。在正常工作的过程中, 加强工作人员的责任心以及自动设备装置的投入使用率是保持蒸汽参数稳定的关键因素。经过DEH以及DCS控制系统的改造之后, 在一定程度上提高了设备的自动化水平, 可以及时调节使用煤的质量、负荷以及其运行方式的转变, 保持蒸汽参数一直都处在正常工作的标准范围内。通过实践经验显示, 如果主蒸汽的温度平均升高10℃～14℃, 过蒸汽的温度平均升高12℃的时候, 耗气量将平均下降1.12kg/ (KW·h) 。
2辅机电耗的影响及调整措施
锅炉的送风机系统、引风机系统以及给水泵系统所要消耗的电能是非常巨大的, 其中给水泵系统所要消耗的电能大概就是整个运行系统的35%。针对这种情况, 采取以下措施减少其用电的消耗量:在确保其他系统能够正常工作的情况下, 尽可能的降低闸阀的节流损失;使用液力联轴器, 调节给水泵的转动速度, 进而调整其给水压力以及给水流量, 以此来提高设备的工作效率。与此同时, 调节送风机的节流速度, 利用液力耦合器对其进行变速调节, 防止风道系统的漏风以此来减少送风机消耗的电能。在正常工作中, 减少引风机系统消耗电能的措施主要有:维持过量空气系数以及最低的负担压力, 及时塞住漏风的地方, 定期清理通道内存在的灰尘, 强调维护除尘器以及科学、合理利用风的再循环过程等方法。
3助燃油的影响及调整措施
助燃油的使用方便了锅炉的使用, 但也会产生一些不利的影响。需要对其进行调整, 相关措施有:使用可以直接点火的燃烧器, 在点火的时候, 火焰可以与燃气的混合物进行直接的接触, 在其喷口处形成主火炬, 用此火进行点燃, 以此来降低了燃油的用量;采用单元机组的参数启动, 可以减少启动的时间, 提前并网, 进而节省了燃料。并且锅炉内的蒸汽也不需要排放到大气中, 降低了热量的损失, 节约了能量消耗。与此同时, 还可以从低参数进行系统的启动, 使热量的膨胀能够均匀, 降低了系统的危险性;减少助燃油的用量, 将油枪设置在风口处, 这样易于加快燃气的燃烧速度, 同时将油枪的雾化片由800kg/h改变成500kg/h, 助燃的效果是一样, 进而节省了用油量。
4各项热损失的影响及调整措施
(1) 排烟过程中的热损失
在各项热损失中, 排烟的热损失是最大的, 约为5%～12%。在实际工作中, 排烟的热损失主要是由于漏风、过量的空气系数以及燃料的性质。减少热量损失的措施主要有:在设备方面, 使用热管式的空气预热器, 有效减少出现空气预热器漏风的现象, 确保其吸收热量, 降低排烟温度, 同时一定要对各处漏风的地方加强堵漏。在运行方面, 时刻关注氧量表变化情况, 保持合理的空气系数, 在确保燃料可以正常燃烧的情况下, 尽可能的降低送风量。合理使用燃烧器, 在一般情况下都是放置在下层的, 以此来控制燃烧中心, 保持正常的排烟温度。合理调节燃气与通风量的比例, 并且要控制好风量、风速, 防止产生气体胡乱冲撞的现象, 避免局部高温现象的出现, 进行定期的清灰。
(2) 没有完全燃烧的热损失
在各项热损失中, 没有完全燃烧的热损失约为1%～5%。其是指在燃料还没有被充分燃烧的时候就被排放到了炉外, 进而导致的热量损失。在实际工作中, 有很多因素会影响燃料的充分燃烧, 例如:燃料的性质、过量空气系数、运行方式以及气体的密度等等。可以采取相应措施予以解决, 例如:对燃气进行合理的配置, 确保燃气质量。合理调节燃气的密度, 增加燃气的使用效率。加强对过量空气系数的控制, 使其一直保持在合理的范围内。
5负荷分配的影响及调整措施
随着科学技术的不断发展, 社会对设备的负荷能力要求越来越高。目前, 控制方式有三种, 分别为锅炉跟踪、汽轮机跟踪以及协调跟踪的控制方式。在正常的工作情况下, 如果负荷发生了变化, 那么锅炉的使用效率也就会产生相应的变化。当负荷率在75%～85%之间时, 锅炉使用效率达到最高。为了要满足锅炉的正常工作状态, 以及其可以经济、安全的运行, 一定要采取协调跟踪的控制方式。因为接受自动的负荷指令, 锅炉的运行不可能一直都保持在经济、安全的负荷范围内, 因此, 在现场可以采用控制负荷的上、下限, 在正常工作允许的条件下, 尽可能保证其经济性, 提高锅炉的使用效率。
6结语
综上所述, 锅炉的经济、安全运行是一个非常需要关注的问题, 这不仅关系到企业单位的经济效益, 还关系着国家财产安全以及人民的财产生命安全, 并且资源正在日益减少, 必须要节约资源, 实现可持续的经济、资源发展。所以, 一定要保证锅炉经济安全运行, 才可以保障国家财产安全以及人民的财产生命安全, 合理开发、利用资源。
摘要：随着社会的不断进步, 科技的不断发展, 保障锅炉经济、安全的运行越来越受到关注。实践表明, 坚持技术革新、技术改善、优化生产, 才可以提高设备的有效利用率, 进一步保障了锅炉的经济、安全运行状况。根据实际操作经验的总结, 分析研究影响锅炉经济、安全运行的因素, 主要体现在五个方面:蒸汽参数、辅机电耗、助燃油、各项热损失以及负荷分配。
关键词：燃气锅炉,安全经济运行,影响因素
参考文献
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燃气锅炉房设计中的节能措施浅述 篇8
【关键词】燃气锅炉房；设计；节能措施
燃气锅炉房较高的运行费用以及随之带来的较高的采暖费用，已深入影响到每一位采暖热用户，因此，在保证燃气锅炉房的安全、环保的运行前提下，在燃气锅炉房的设计中探寻节能措施，降低燃气锅炉房的运行费用成为当前关注的焦点。
一、燃气锅炉房设计中的节能措施
1.锅炉台数的选择。在供热期内，热用户所需的热负荷随供热时间的变化如图1所示，随着室外日平均温度的逐渐降低，用户所需的热负荷逐渐增大，达到最大值后又会随着室外日平均温度的逐渐升高而逐渐减小。因此，在供热期内，用户所需的热负荷随着室外日平均温度呈周期性变化，平均热负荷只占最大热负荷的50%～60%。在燃气锅炉房设计中，整个锅炉房的额定发热量的选择是以用户端的热负荷为依据，“采暖室外计算温度，应采用历年平均不保证5天的日平均温度，冬季空气调节室外计算温度，应采用历年平均不保证1天的日平均温度”。因此，按用户热负荷计算的结果选用的燃气锅炉房的额定发热量，即为供热期内室外热负荷的最大值（图1中的Qmax），而整个燃气锅炉房在供热期中大部分时间在部分负荷下运行，锅炉的台数选择成为影响燃气锅炉房运行效率的重要因素。因此，燃气锅炉台数的选择是影响燃气锅炉房运行费用的重要因素，锅炉的最佳台数与整个燃气锅炉房的总负荷有关，也与热用户的热负荷需求变化特性有关。通常情况下， 3～5台是一个比较合适的范围，具体数量需结合每个工程的实际情况进行选择。
2.锅炉集控系统和气候补偿器的采用。对锅炉的集中控制分为单控和群控。单控是指各台锅炉的燃烧器均由燃气锅炉自带的燃烧控制器控制，主要作用原理是：通过检测锅炉的出水温度T 并和燃烧控制器内供热温度曲线中对应的温度值T相比，当T
3.降低排烟温度。排烟温度是体现燃气锅炉热效率的一个重要指标。当排烟温度较高时，烟囱抽力过大，燃烧时的过量空气量就会增加，其结果是：一方面降低了火焰温度，未被火焰辐射出去的热量成为敏感的余热，残留在废气中，增加了废气的损耗；另一方面增加了锅炉的内部冷却而使损耗增大，两方面都会导致燃气锅炉的热效率降低。因此在满足烟气排放达到环境要求的高度所需的抽力时，吸收利用烟气中的废热，降低排烟温度是实现燃气锅炉的有效节能措施之一。
4.降低耗电量措施分析。使供热系统泵、风机等能耗偏大的原因与设计、运行和设备本身的效率等因素有关。因此， 设计人员在设备选型时， 要对运行工况仔细分析， 充分了解设备的性能特性， 计算在一定管网特性曲线下各方案中泵、风机工作点的流量、扬程、功率及效率， 从而比较出一个最优方案， 合理配置设备。再有利用变频技术， 可使电能消耗降低到合理的范围。使用变频器后， 电机属于软启动， 起动电流大大降低， 减少了对电网的冲击， 变频器的各项保护功能可靠， 保护的反应速度和精确度比常规的继电保护大大提高。供热系统的变频调速，最终目的是调节系统的水量和风量， 借以满足变负荷工况需求的同时， 实现最大限度的节能、节电效果， 以提高系统能效。
二、燃气锅炉房节能策略
1.实施供暖能耗监测， 分析节能潜力。由于部分燃气锅炉房在选用节能技术时存在一定的盲目性， 忽视了分析所选节能技术的节能潜力， 致使燃气锅炉房效率一直停滞不前， 因此应通过有效的措施不断强化供暖监测与节能潜力分析， 保障节能技术的有效应用。具体应采用的措施是通过燃气流量计、热量表准确监测锅炉运行效率、室外供热管网的输送效率及管网水力平， 通过烟气分析仪实时观察天然气实际燃烧清况， 通过电功率表获悉循环水泵具体功率。并据此做好节能潜力分析， 从而确立匹配的节能技术。
2.编制详细的节能技术的应用规划。部分燃气锅炉房最初建立时忽视了对节能技术的应用规划， 给今后节能技术的正常应用带来了巨大的难度， 供热单位最好在燃气锅炉房最初建设时就明确具体的节能技术或者编制详细的节能技术应用规划， 以防止今后节能技术应用中较高成本的发生， 推动节能技术有效实施。所以出于对降低节能技术应用成本、推动节能技术有效固于的考虑， 一套科学合理的节能技术应用规划同样是保障节能技术应用的策略之一。
3.加强相关节能技术的综合应用。当前， 应积极开展相关的技术培训活动， 以不断提高燃气锅炉房技术人员对使用节能技术重要性的认识。同时在此基础上， 还应投入足够的人力、物力、财力， 以保证有关节能技术的综合应用， 从而推动各项节能技术在燃气锅炉房中有效应用。
三、结束语
燃气锅炉房节能是一项系统工程， 应根据供热单位热负荷的性质、主机设备等特点设计和选择与之相适应的热力系统和控制系统、烟气余热回收系统， 以及其它的节能方式， 并进行详细的节能设计分析比较， 确定合理的节能系统。同时应宣传节能和节能知识，使燃气锅炉房节能见到实效、用有限的投资取得最大的节能效果。
参考文献：
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[2]李先瑞.对供热空调冷热源方案选择有影响的若干问题.节能和环保，2014（8）：15～19.
[3]邱荣贵.燃气烟火管锅炉节能技术几个问题的研讨. 节能与环保，2014（2）：27～28.
燃气锅炉操作规程 篇9
一、主要危险源
1.双色水位计或水位表损坏。
2.未按要求进行暖管。
3.安全保护装置失灵。
4.未定期进行炉膛除垢。
5.自动补水装置损坏。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理，掌握供暖系统情况。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。
第7条定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。
五、操作准备
第8条检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。
第9条锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。
第10条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。
第11条在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。
六、正常操作
第12条点火
1.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。
2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。
4.点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。
5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。
第13条升压
1.当压力上升到0.05—0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。
冲洗水位表顺序：
（1）开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。
（2）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。
（3）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。
（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1—0.15 MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。
2.当锅炉内的压力升到0.2 MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。
3.锅炉压力上升到0.1—0.4Mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。
第14条暖管
当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：
1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。
2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。
3.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。
4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。
第15条安全阀压力整定
1.锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。
2.安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。
3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。
4.最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。
第16条并炉（并汽）
1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05—0.1MPa。
2.并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。
第17条锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。
1.给水要求：锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。
2.水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。
3.锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。
4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。
5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。
6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：
1）禁止二台锅炉同时排污。
2）如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
7.排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
8.炉膛压力符合有关技术要求。
9.锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行，应站在侧面操作，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次，锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时，不能吹灰。
10.炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20—30Pa，蒸发量或供热量在额定出力左右时，排烟温度在160—180º之间。
11.必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少鼓风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。
12.当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.3米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则容易烧坏煤闸门，如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。
13.当火床上呈现火口或高或低水平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。
14.应避免长时间压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却，可能会带来下列弊病：
（1）炉排容易过热而可能损坏。
（2）炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。
（3）炉排长销发生弯曲。
短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米，防止烧坏煤闸门（短时间指1—2小时）。
15.锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住，则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用，此时应进行检查，解除故障后方可继续运行。
16.每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行，不得反向进行。当风室中（即灰箱）积灰较多时，瞬间开启落灰门时，因链条炉排速度太慢来不及把灰带出，此时落灰门转动受到落灰层阻力，有开不足的感觉，当发生这种情况时，严禁用锤打落灰门手把（容易打坏手把），只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。一旦灰门能被开足，并能灵活关闭，说明灰斗内的灰已排除干净，此时灰门应立即关闭，以防漏风。
17.后拱上部出灰每班两次，以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰，排灰结束后必须迅速关闭，并使把手放在关闭位置上，以免烟气短路，烧坏落灰门。万一出现这种情况，可将这灰门封死，待大修后修复。
18.前部灰箱，每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱，一旦前灰箱被塞满，炉排即被灰压实后抬起，此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室；链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排，由此发生炉排被密封面卡住，长销弯曲，炉排片被拉断等事故。
第18条停炉
蒸汽锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
1.锅炉水位低于水位表下部可见边缘。
2.不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。
3.锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。
4.给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
5.水位表或安全阀失效。
6.锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
7.锅炉设备烧坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
8.锅炉温度急剧上升失去控制。
9.循环泵或给水泵全部失效。
10.补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降。
11.其它异常情况危及锅炉安全运行。
第19条紧急停炉操作
1.立即停止给煤和送风，减少引风。
2.迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。
3.因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内给水和进行排污操作。
第20条 临时停炉操作
1.停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。
2.关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量的空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。
3.有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。
第21条 正常停炉
1.停止给煤减小鼓风、引风，将燃料燃尽，将灰渣除净。燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。
2.锅炉发生事故时，应根据事故的类别，采取相应的措施，保护好现场立即报告有关部门和领导。
3.锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。
七、收尾工作
第22条清理设备及现场的文明卫生。
节能环保燃气锅炉 篇10
节能环保燃气锅炉
应用背景：随着国家燃煤强改政策的大力实施，各省市相继开展了燃煤锅炉的强拆行动，使用燃煤锅炉作为工业热能设备的企业纷纷走向市场，寻找另外一种更加节能环保的工业锅炉。节能环保燃气锅炉应用而生。
定义：通过天然气的燃烧，将锅炉内的水加热到一定温度产出热水及蒸汽供企业工厂使用的工业锅炉。
用途：医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位。
内部结构：
1、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。
2、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。
3、锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。
4、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。
5、WNS系列燃油燃气锅炉锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。
郑锅 节能环保工业锅炉生产企业
6、燃油燃气锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。
7、采用先进的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
8、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。
9、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。
优势分析：
1、燃料费用低：相对于煤炭等矿石燃料来说，天然气以及轻油重油的价格要相对便宜，近年来国家对油气资源的大力开发，使得这一锅炉的推广更具有优势。
2、燃烧清洁，排放无污染：由于燃料为油气、这就大大减少了二氧化硫以及二氧化碳等温室气体的排放，降低了空气污染的程度，对于保护环境具有不可估量的意义。
3、结构紧凑节省建筑空间：采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便，节省了锅炉房占地空间面积。
4、同时设计上遵循环保理念，采用机电一体的结构，真正做到了低耗低污染的理想目标。
结论：
郑锅燃油燃气锅炉是与与德国技术合作开发的技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。该燃油燃气锅炉均采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，郑锅 节能环保工业锅炉生产企业
基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能；在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。
附录：安装燃气锅炉安全阀的注意事项：