安全阀安装注意事项(共15篇)
安全阀安装注意事项 篇1
安全阀的安装
安全阀的安装位置将直接影响安全阀是否能起到对设备的保护作用,安全阀的装设位置应符合以下要求:
(1)在设备或管道上的安全阀要铅直安装,垂直于地面,从而保证阀瓣能顺利开启和关闭,法兰连接式安全
阀,测量法兰密封面的水平度误差不大于5mm/m。
(2)安全阀一般安装在尽可能靠近被保护设备,以减小安全阀进口管段的阻力,并且阻力降不得高于3%,安装位置要易于维修和检查,否则必须安装操作平台和围栏。
(3)安全阀尽可能装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置;对于压力容器,要装设在压力容器液面以上、气相空
间的最高处,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
(4)液体安全阀装设在液面的下面。
安全阀进出口管道的安装
安全阀进出口管道与安全阀密不可分,对安全阀运行有着重要影响,在安装时应遵循和达到以下要求:
(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几
个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止
阀的结构和通径,应不得防碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0℃时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者
增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。
安全阀的现场安装
(1)安全阀安装前,系统要先经水压试验等检验合格,具备安装条件。
(2)离线维修校验的安全阀安装前,必须经过校验合格,并一一对应安装在相应的设备上。
(3)安全阀安装时要先检查进出口管道情况良好,尽量避免安全阀受到进出口管的外加载荷,不符合安装要
求的必须进行整改。
(4)法兰连接式安全阀,进出口法兰垫子放正,预紧力均匀,保证密封严密,安装金属垫时,要用游标卡尺
测量法兰间距,偏差不得大于0.3mm。法兰密封面有缺陷的必须提前进行修复。
(5)安全阀运输和安装过程中,均要避免碰撞和敲击安全阀及扳动提升扳手等附件。
(6)杠杆式安全阀运输时,要先取下重锤,并对杠杆进行可靠的限位固定,等到安全阀安装就位后,解除锁
紧限制。
安全阀的使用维护
投用前校验
安全阀投用前应进行校验,如在校验台上进行校验时,则校验单位要出具校验报告,使用单位设备管理负责人应检查校验内容是否符合本单位承压设备的使用要求;如属在线校验时,设备管理负责人应到现场确
认。
投用后建档案
安全阀投用后,使用单位要逐台建立安全阀的档案,包括安全阀的出厂质量证明书、校验报告及在线校验
记录与报告、手动排放试验记录、定期检查记录、日常使用状况记录、维护保养记录。
建立台账
建立安全阀台账,内容包括:安全阀型号、编号、系统名称、安装时间、工作压力、整定压力、校验日期
等。
安全阀的定期检查
在线检查内容
(1)安全阀周围环境良好,安全阀应处于正常的工作状态,没有影响安全阀运行的因素,如:重锤式安全阀的杠杆和重锤,不能有任何附加重物;带扳手弹簧式安全阀不能有压在提升螺母上和限制安全阀启跳,或
者不能达到应开启高度的阻碍物品。
(2)安全阀排放管道有积水时,应定期检查排放积水,防止安全阀出口管道因积水而影响安全阀的动作性能。
(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好。
(4)必须设置截断阀的情况时,安全阀上游和下游的截断阀的铅封或锁紧机构是否完好,并且处于正常开启
位置。
(5)安全阀有无泄漏。
(6)安全阀外表有无腐蚀,表面温度是否正常,有无异常结霜结冰或温度异常。
(7)安全阀的附属设施运行是否正常,如有冷却水夹套的安全阀,冷却水供给是否正常。
(8)带波纹管的安全阀,为波纹管设置的泄出口应当是敞开的和清洁的。
(9)提升装置(扳手)动作有效,且处于适当位置。
(1O)安全阀相关附件完整无损并且正常,如:重锤式安全阀重锤的固定和限位机构应完好有效。
(11)进出口管路连接处的密封性能,管道支吊架是否完好且处于正常工作位置。
(12)为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住,应定期对安全阀进行手动排汽试验,使用单位应根据本单位的情况,规定排汽试验的周期和有关措施。若无法进行手动排汽(气)试验时,应采取其他相应措施,保证安全阀处
于灵敏可靠状态。
安全阀的离线检查
安全阀的离线检查,包括对安全阀维修和校验。安全阀校验工作是保证锅炉压力容器和压力管道安全运行的重要环节,是锅炉压力容器和压力管道定期检验的一部分。安全阀应送往具有安全阀维修和校验资质的单位进行维修和校验,或者由使用单位持有安全阀维修与校验作业证的专业人员进行维修和校验合格后,安装使用。
安全阀作为特种设备之一,承担着保护设备和人身安全的责任,安全阀使用单位和管理部门,必须加强安全阀的管理,做到选择合适的安全阀,建立安全阀档案和记录台账,正确的安装在受保护的设备上,做好在线检查和维护工作,按要求进行定期维修和校验,确保安全阀处于正常的工作状态,保障设备和人身安
全
安全阀安装注意事项 篇2
安装保险丝前,必须先切断电源。为确保操作人员的安全,在更换保险丝时,操作者最好站在绝缘物体上。
2. 固定熔丝的螺丝下部应加平垫片,不得将熔丝直接压在螺丝底下。
否则,易造成接触面积减小或接触不良。
3. 注意保险丝的缠绕方向, 要求保险丝端头绕向应与螺钉旋转方向一致。
安装保险丝时, 应将保险丝两端沿顺时针方向绕固定螺钉一周, 而且熔丝端头绕向不重叠, 以免拧紧时把保险丝挤出来。
4. 注意压接保险丝的螺丝拧紧程度。
具体要求是:螺丝要拧紧,以确保保险丝和螺丝紧密接触,不会出现接触不良为准,但又不可拧得太紧,以免使保险丝变形,减小熔丝截面积。应以保险丝不会变形为宜。
5. 保险丝的松紧要适宜,以稍松些为好。
拉的过紧,保险丝受损伤,熔断电流减小;过松,保险丝会弯曲,有可能造成短路。
6. 安装保险丝时,一定要避免人为划伤或碰伤保险丝。
否则,会使保险丝截面积减小,出现不正常熔断。
7. 当一根保险丝容量不够时,不宜用几根小容量的保险丝来代替一根额定电流相当的保险丝。
因为合股保险丝的熔断电流之和并不等于单根保险丝的熔断电流。
8. 若选用保险丝规格正确,在使用过程中却反复熔断,甚至接通电源就熔断。
机电安装项目的注意事项及完善 篇3
关键词:机电设备;安装;问题;对策
1 机电设备安装工程的特点
机电设备的安装工程与其他工程相比有一些不同的地方,机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同。
但是虽然有所区别通用性也比较强,机电设备的安装工程不是一个简单的工作活动而是一系列的工作的综合,其中包括设备的采购、安装、调试、检测、生产、验收等多个阶段,机电设备安装基本要求是满足建筑施工的基本要求,随着安装技术的提高,机电安装也有了更高的要求,在施工过程中对于新技术、新工艺、新材料的应用越来越多,另外一些大型工程对装配、吊装等要求也越来越高,在这种需求下就需要我们不断的对机电安装施工技术完善和更新。
2 机电安装中的注意事项
2.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,引发事故。压接不紧,接触电阻增大,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.2 振动问题
泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳。
泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
2.3 机电设备安装技术相关改善办法
对于施工组织设计以及设备的选择需要专业的人员进行,并且需要各部门人员充分沟通共同研究决定,通过充分的技术讨论和数据评估选择合理的设备和施工方案,在保障工程效率和质量的同时控制工程成本,在工程进行的过程中避免设备的随意更改对工程的进度和质量造成影响。
预定计划是安装工作的一个参考标准,在施工过程中要严格按照计划进行实施,切不可颠倒顺序,因为每一个计划都是经过科学的研究和数据的检测后制定的,具有科学性和指导性,所以在施工过程中要按照计划进行施工步骤,避免造成施工过程的混乱。
机电工程是一项综合性的工程,这就要求在安装之前要对整个安装的工作进行统一的安排和布置,做到心中有数,避免现场的混乱,基本要求需要对大型设备和环节进行统一的布置和安排,每一项施工的时间和进度做出基本方案,在具体施工过程中分成不同的施工队管理简单协调处理,另外要充分征求参与施工人员的意见,充分了解现场状况,从而保障对现场基本施工情况的了解,做好准备工作,避免在工程中造成窝工或者人员匮乏等局面。
安装工程的进行需要一定的工程条件,首先电源必须足够,另外动力源是必不可少的,由于设备的安装较为大型所以提升装备是必须的,在开工之前必须做好安装工作的安排,分清安装的主次顺序和轻重缓急,对变电所、井架、压风机等设备的充分安排是工程顺利高效进行的基础。
对于施工来说必须严格参照设计标准,只有这样才能够保障安装的质量避免返工造成的时间浪费和材料的浪费,设备的基础是通過精确的计算得出的,这就需要施工人员严格按照设计部门计算结果进行施工,从而保障施工质量和投入使用之后的安全。
按常规安装方式对设备进行安装,每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能工序颠倒。
人员作为工程质量保障中的一项能动因素,机电工程施工人员的基本素质或字节影响着安装的质量以及安装效率,在机电安装之前工作人员必须经过检验和岗前培训,对于基本的安装知识充分掌握,例如找平的位置,连接螺栓的位置等进行细致的施工和保障,并且在电工的设备配电要求中必须严格按照规范进行,供电设备开关以及控制盘等部件要提前检修,在运行之前进行试运行,从而保障工程进行的顺利和质量。
2.4 通电调试
在工程整个施工过程安装结束之后,首先要进行场地的清理,对施工结果进行详细的检查之后要进行调试工作,调试工作中最重要的就是遵守调试的基本原则,具体来说就是设备之间先单机调试再联机调试,先手动调试之后再检测自动调试,同理先点动后联动,先空载调试合格之后再负载检测,先就地后远方(遥控)调试,在调试结束之后要根据调试结果详细提高资料,保障资料的合理性和真实性。
2.5 验收
验收作为最后一步的质量保障十分重要,首先验收施工单位必须在达到竣工验收的条件之后先进行自我评估和检查,在确定没有问题之后向监理部门提交竣工验收的报告,在检查中出现问题的工程要及时解决,督促施工单位进行细致的整改,并且在整改之后重新进行检查,检查之后项目监理将对报告进行细致的验收,包括竣工资料以及工程的具体情况,最后要由总监理工程师签署竣工报验单,并且根据工程的具体情况作出科学的评估,一些没能在验收之后及时整改的问题要在安装单位认可之后及时进行处理,工程移交之后也要继续完善直到达到标准。
3 结语
综上所述,在建筑的机电设备安装中存在很多细节的问题,作为一个复杂的安装过程,安装质量对建筑的影响很大,需要我们充分重视,具体要求根据现场实际情况,灵活变通,确保机电设备施工的质量。
参考文献:
[1]苏存明,赵燕利.机电安装项目技术创新[J].施工技术,2010,39(6):56-58.
[2]骆卜荣.建筑机电安装项目中的精细化(无缝隙)管理的研究[J].建材与装饰,2013(12):152-153.
安全阀安装注意事项 篇4
目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕,经与施工单位联系,目前基础已经凝固设备可以进行安装,根据机运部领导要求和近期工作计划,机电科决定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全,特制定安全技术措施如下。
二、领导组织:
组长: 王绥增
副组长、技术负责人:徐可群
安全负责人:王 超
技术负责人:张吉福
施工负责人:潘福生
参加施工人员:机电大班机修工
三、施工步骤:
1、施工前准备:
(1)将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。
(2)用木板将三楼拆除的铁门封上(高度至少1.5m)
(3)将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场
2、用倒链将破碎机底盘放倒(目前立在靠楼梯的一侧),然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位,然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。
3、将破碎机机箱吊起,按照底盘的位置把破碎机就位,用专用螺栓连接起来。
4、安装破碎机的电机和三角带。
5、焊接破碎机的出、入料口。(另附电气焊措施)
6、在原破碎机的电控箱上接破碎机电源(基础未过凝固期,满足运行条件之后试运行)。
四、安全技术措施:
1、施工开始前,组织所有参加施工的人员学习并掌握安全技术措施,并按此严格执行,并签字认可后方可进行施工。
2、施工前要将施工所需要的工具等准备齐全,以免影响施工进度。
3、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况,以便及时制止不安全行为。
4、所有施工人员严禁脱岗,参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为,保持精神充沛。
5、施工前施工负责人对使用的5T倒链、40T刮板机链环等进行检查,只有确保起吊工具完好的情况下方可使用。
6、施工前必须将拆除的三楼的铁门的门口用浇注前封堵门口的木板将门口封堵(封堵高度不小于1.5m),以防施工期间人员不小心掉下。
7、起吊安全:
(1)、起吊前施工负责人应检查起吊破碎机用的专用起吊环是否良好,只有确认起吊环完好的情况下方可使用。
(2)、起吊作业期间,现场施工负责人要现场指挥,并指派专人观察、留意起吊期间的倒链、起吊环的情况,发现不安全隐患要立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作。
(3)、起吊索具的选择:起吊破碎机选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具与破碎机的吊装环连接,找准重心,以免因偏载使被起吊设备发生摆动、倾斜、歪倒等情况,损坏设备、伤害施工人员。
(4)、起吊时,施工人员严禁站在被起吊物下方、施工人员身体任何一部位不能伸到设备下方且应远离起吊点,细致观察设备的受力方向,以防设备歪斜、歪倒等时可及时躲避。
(5)、起吊设备时,将40t型刮板机链条两端固定在不同横梁上的专用起吊环上,链条与专用起吊环用链条的连接环进行连接,并用螺栓连接牢固,确保固定牢固可靠且链条要镫直确保有足够的起吊高度。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。
(6)、用手拉葫芦起吊设备时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,下放时要缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物在刚被调离三楼楼面01m左右后,停止起吊检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况,确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必须停止起吊,放下起吊物,采取相应措施后方可再次起吊。
(7)、起吊工作必须一次性完成,不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉倒链。
(8)、接电时,施工负责人要安排专职电工秦怀璧到筛选楼低压配电室将控制破碎机的电源断开并悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌,派专人看守。严禁带电作业,要严格执行“谁停电、谁送电”制度,严格执行谁挂牌谁摘牌;谁停电,谁送电等制度,作业时要有人监护,严格按标准接线。
8、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
扩展阅读
煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
一、 概况
1153回风顺槽由于巷道底鼓严重,为确保行人安全,经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。
二、 卧底断面及支护要求
1、断面:采用矩形断面净宽3.2m,净高2.2m,锚网支护;特殊地段采用特殊支护(工字钢)上净宽2.8m,下净宽4m,净高2.2m。
2、破碎地段支护:(1)架棚:采用11#矿用工字钢支护,棚距0.6m,背好顶帮。
3、卧底具体操作要求
由外向内逐步进行
三、 安全技术措施
1、顶板破碎地段,每卧好一架空位必须及时架设一架支架,严禁空顶作业。
2、认真坚持“敲帮问顶”制度。
3、卧底后巷道较高,架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板,防止片帮及冒顶伤人。
4、每班作业过程中必须指派有经验的工人专门观察顶板。
5、安全员必须认真把好工程质量验收关,不合格工程不能验收,必须及时要求施工队反工。
6、瓦检员必须认真做好道施卧底施工瓦斯检查工作(特别是接顶处瓦斯检查),认真填写好瓦斯牌板。
7、作业过程中,施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路,防止被损坏,凡造成管线损坏的每次罚款500元。
安装摄像头注意事项 篇5
一、查看墙壁厚度
检查摄像头所要安装位置的墙壁厚度
1、墙壁厚可以选择用膨胀螺丝安装固定;
2、墙壁薄就要看能否承受住摄像头重量,如果不能承受则要看如何固定摄像头,可以选择带螺帽有垫片的螺丝进行固定;
3、如果是木头的则直接用螺丝钉固定。
二、查看摄像头可调焦距位置
摄像头的焦距及可调位置,安装之前要对摄像头进行详细的了解,保障安装好调试就行。(如果安装上没法调试重新移动位置,则墙壁会留下痕迹,没法进行修补)
三、安装拾音器
安装拾音器必须注意电源的正负极,因为拾音器的负极有两用功能,一是供电,二是传输声音(这选择摄像头的时候必须选择带音频的摄像头,否则无法进行录音设置)
四、线路走势
在条件允许的情况下尽可能的把强电和弱电分开(不分开可能会影响视频质量的传输)
五、电源的选择
电源的安装选择最近的且相对于安全的电源进行接替,保障用电线路的安全
六、标记
秋季家电安装的注意事项 篇6
空调
装修时准备粉刷前钻好空调孔
在粉刷墙壁前要定好空调的品牌、型号,让空调安装人员先把空调孔钻好,同时把室内机的挂钩都装好,这样就不会影响装修效果,插座的.位置也要提前确定,最好离空调近一些,并且是一个独立的插座,和其他电器分开使用,
资料
微波炉冰箱
修时准备预留出单独的线路
冰箱、微波炉的输入功率都较大,这要求它的电源线必须单独使用,以免和别的电器同时使用而发生跳闸、断电。
安装集中器的注意事项 篇7
(2) 在主站里面将终端参数复位时, 不要选择所有可写参数全部恢复出厂设置, 这样会将主站IP、端口号、APM全部恢复出厂设置, 会导致集中器离线。
(3) 集中器的每路485接口所接电能表数量尽量不要超过60块, 这样比较稳定。若所接电能表数量超过60块时, 则尽量分两路485口。
安全阀安装注意事项 篇8
关键词:风力发电;电气设备;注意事项
风力发电的历史可以从上个世纪之初就谈起了,但是我国对风力发电系统的应用和研究形成一定的规模,主要是从最近这些年才逐渐完善起来,而且我国在近些年也成功地解决了一些地区关于风力发电的供电问题。风力发电是一种清洁无污染的的发电方式,而且风力资源属于自然资源,其属于可再生资源,资源丰富,能够循环理论,其基础建设相对来说也较为简单,设备装卸灵活,优点数不胜数,但是因为这属于一种新技术,所以目前系统并不成熟,因此强化风力发电电气设备的安装过程的注意事项是十分必要的。
1 风力发电系统施工的特点分析
具体来说,风力发电系统的应用还是具有一定的原则和局限性的。因为这种发电系统需要在比较恶劣的环境下运行,相邻的风机之间距离较大。风力发电系统的作业范围比较广且具有相当多的隐蔽工程。在风力发电系统建设的整个项目过程中,工程的使用功能以及工程竣工之后的安全运行情况必须控制在可靠的程度当中[1],而对于此电气工程则起着十分重要的作用,所以电气工程施工质量在一定程度上也关系着风力发电系统的工程质量和工程进度,同时对于施工安全等和经济效益也具有较大的影响,特别是在施工过程中,需要对关键问题进行注意,强化电气工程管理人员的管理工作,以便于更好的对各项基础工作和进程的控制力度加大。
2 风力发电电气设备安装过程注意的注意事项
2.1 制定合格的施工方案和设计图纸
在对风力发电电气施工的图纸进行绘制的时候,需要对于相关工作进行事先的准备,对于施工场所当地的常年风力情况和风量情况进行调查,同时需要对当地的地形情况进行良好的勘探,有效地结合当地的实际因素对对施工质量和施工进度产生影响的因素进行严密的调查,之后按照调查的结果制定出初步的设计图纸草样。当具体的设计图纸和草样被设计出来的时候,需要将其将赋予具体的施工部门,使其进行严格审核[2],做好相关审核工作以后,确保在图纸当中所存在的一些问题等不会导致其实际操作当中存在某些问题,并根据一些可能发生的问题制定有效的解决方案,进而和参与设计的部门统一探讨,合理修改,这样才能确保施工图纸更加符合实际需要。同时需要在施工图纸的进行过程中制定出良好的施工方案,这能够确保施工的质量,还能做好相关的施工前的有效控制工作,为此需要对施工组织设计进行认真的编制,确保施工方案具有针对性和可行性,要有更高的操作性和先进性等。
2.2 做好电缆工程的施工工作
对于电力系统而言,电缆工程是其非常重要的一个工程,所以风电工程的电缆工程施工工作自然也是十分重要的。在风电工程当中,电缆是对就地变电站进行连接的主线,其作用十分重要,主要是汇流和传输,而且每一趟出线单元基本上都会和更多的风力发电机进行连接。但是每个风力发电机的距离相对比较远,所以也导致在对电缆进行设计的时候,大多都采用直埋的方式进行,而且电缆的电压等级越高,其对电缆头的施工质量的要求也就越高。从风电系统来说,其电缆与电缆之间一般都会连接2~3个电缆头[3],而电缆制作和电缆安装出现交叉等情况,那么因为气候的变化影响,其在交叉处就很容易导致放电和爬电现象出现,最终可能会导致击穿绝缘等情况产生,进而导致接头出现爆炸。所以要求电缆的高压缆头在施工过程中需要严格地遵循着施工的工艺进行。而且相关部门必须重视对高压电缆的施工质量的检测,因为其施工技术是否能够符合标准在一定程度上对整个施工项目的进度和整体质量产生了十分直接的影响。所以做好电缆预热等保护措施也是十分必要的。
2.3 电气施工中的涡流问题和光缆工程
风电工程的发电机引出线的设计大多都是单芯电缆数根,一般都是经过预埋的方式在风机的基础上将电缆管接地到变电站。对于电缆来说,三相电缆和单项电缆的单芯电缆可能会在电缆的周边产生十分强烈的变电磁场,而且变电磁场的作用会对钢管进行保护。钢管是一个闭合的载体,所以也会产生比较强的感应电流,这便是涡流。涡流的产生可能会在很大程度上导致大量的电能被消耗掉,进而导致钢管出现发热情况,如果情况严重,那么很可能会导致电缆被烧毁。所以在对电缆进行铺设的时候,需要一个交流回路的电缆贯穿在同一个金属保护管之内,这样电缆在进行铺设的时候可以采用“品”字形,能够更好地固定电缆。而因为风机在控制和信号的传输过程中都必须通过电缆来实现,所以电缆的敷设好坏也在一定程度上对施工的进度和施工后的电缆的正常运行产生较大作用,因此在敷设电缆的过程中,需要对光缆的外皮进行检查,如果存在破损需要及时进行更换或修复,在电缆敷设结束以后,需要对电缆的保护层安装地绝缘电阻。
3 结语
本研究中,笔者主要就风力发电系统的设备特点和风力发电电气设备在安装过程中所需要重视的问题做出检验的分析和探讨,文中笔者也涉及了一些自己的主观看法。笔者认为风能是非常好的能源,利用风能发电能够促进我国可持续发展的建设工作,所以做好风力发电的电气安装工作能够对我国的风力发电效率进行必要保证,需要引起大家的重视。
参考文献:
[1]曹喜民,刘天琪,赵达维,李兴源.含风电系统旋转备用的多目标鱼群-蜂群优化方法[J].电力自动化设备,2014,24(05):4263-4264.
[2]吴忠强,庄述燕,韩延光.直驱永磁风电系统能量成形与最大风能捕获[J].仪器仪表学报,2013,14(02):1632-1633.
放风阀门的安装使用注意事项 篇9
1、安装前应将阀门内腔清洗干净,并清除在运输中造成的缺陷;
2、放风阀安装应保持蝶阀传动轴呈水平状态,活塞阀垂直向上的位置;
3、阀门使用前应对传动装置进行调试,保持传动装置各项功能完好,极限行程和过力矩保护控制可靠;
4、阀门传动装置各润滑部位调试使用前要充分加润滑油;
5、启动电动装置前,应仔细阅读随机提供的电动装置说明书,
放风阀门的安装使用注意事项
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使用维护与保养
1、阀门使用后要定期观察启闭运行状况,发现问题及时处理;
2、定期加注润滑油,保持各运动部件的良好润滑条件;
建筑工程中电梯安装注意事项 篇10
2.1紧急开锁的位置不当
多数使用单位为了强调美观,在层门门头用大理石或装饰物装饰,此时应注意紧急开锁的位置,应有足够的开锁空间。GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》中第7.7.3.2条“每个层门均应能从外面借助于一个与附录B规定的开锁三角孔相配的钥匙将门开启。”有个别单位忽略了紧急开锁的位置,当安装完毕后才发现开锁空间不够而重新返工,造成了不必要的麻烦。
2.2层门地坎低于装饰地平面
GB10060—93《电梯安装验收规范》第4.4.2条“层门地坎应高出装修地面2~5mm。”但一些电梯安装单位与地面装饰单位没有互相协调,对各楼层地板完成面的标高无统一的要求,造成层门地坎与装修地面同高或低于装修地面。GB7588—2003中第7.4.1条给我们做了如下解释:“在各层站地坎前面宜有稍许坡度,以防洗刷、洒水时,水流入井道。”水是电梯安全的大忌,水顺着层门和轿门地坎间隙进入井道容易引发电气短路。
2.3地坎强度应与使用环境相匹配
GB7588—2003中第7.4.1条“每个层门入口均应装设一个具有足够强度的地坎,以承受通过它进入轿厢的载荷”。对于频繁进出较大载荷的货梯,地坎应在不影响运行的基础上做加强处理来保证地坎所承受的冲击载荷。层门地坎前端可加设钢板,牛腿及支撑的焊接应牢固,焊缝应连续且为双面焊(不能点焊),部分单位在安装电梯时按照常规的方式而忽视了今后的使用环境,造成短期内地坎受到破坏甚至报废。
2.4对重与缓冲器的距离
GB10060—93《电梯安装验收规范》要求轿厢,对重装置的撞板与缓冲器顶面间有一定的距离。在新梯安装时,厂家配备有调整块,虽然形式多种多样,但都是用来调整对重与缓冲器的距离。一些电梯安装单位为了省时,并没有将调整块充分利用。我们知道,新出厂的钢丝绳在使用一段时间后会有一定的伸长量,若此时钢丝绳头的固定是通过巴氏合金浇注时,要想符合对重距就必须截绳。从这里我们可以看出,虽然在验收时对重距符合要求,但如果没有充分考虑今后的使用情况会为使用单位带来了不必要的麻烦。
3、轿厢装潢对电梯性能参数的影响
电梯的平衡系数是关系到电梯运行性能和驱动装置输出功率大小的一个重要参数,一些电梯安装调试完成之后轿厢重新装潢,而平衡系数未重新调整。使用单位在轿壁上张贴复合装饰板,将轿厢地面铺设大理石,有的还在轿顶安装空调。轿厢装潢无疑改变了电梯的设计面积,改变了轿厢的重量,影响到曳引条件与平衡系数,使得电梯的防打滑系数efa=T1/T2不能满足,同时还影响到安全钳与缓冲器的容量是否匹配。大多数电梯技术文件中对轿厢的重量及其变动的允许范围没有明确数据,造成这类装潢行为无安全技术依据。有的以相应减少轿厢额定载重量来保证轿厢自重因装潢而增加后的运行安全,有的则盲目地相应增加平衡对重的质量来维持平衡系数与轿厢额定载重量不变,而忽视了电梯曳引能力的变化和安全钳、缓冲器、曳引绳等部件的有效能力,造成安全隐患,得不偿失。
4、紧急报警装置的设置问题
GB7588—2003中对紧急报警装置的设置解释的很笼统,它要求采用一个对讲系统或类似装置以便与救援服务持续联系。而目前部分电梯轿内对讲系统仅与机房相通,虽然符合验收规范,但使用起来不切合实际。我们知道大多数机房平时没有人值班,一旦遇见电梯困人很难及时与被困人员沟通,影响了紧急救援效率。在验收检验时若遇见此类情况,建议用户设置三方通话。为了保证乘客的人身安全,提高电梯的安全防范水平,从实际角度出发,建立一套完善的电梯对讲系统是非常必要的。电梯对讲系统可实现电梯对讲分机与控制中心或值班室相联,实现电梯轿厢、电梯机房和控制中心三方通话,且控制中心和机房所能实现的功能一致,电梯机房可呼叫轿厢内部,控制中心也可呼叫轿厢内部,有效的解决紧急报警装置的设置问题。(注意语音干扰问题,从机房引进应急电源,不要取轿顶220V电源)
5、底坑
5.1底坑悬空的地板强度
当底坑下有人可以进入的空间如地下室、车库、通道等,则除其它措施外,底坑地板的强度应能承受不小于5000N/㎡的负荷。GB7588—2003中第5.5条除对底坑地板强度的设计承载能力有所要求外,还要求将对重缓冲器安装于(或平衡重运行区域下面是)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。而一些土建设计单位由于对国家有关电梯安装的规范要求不了解,并没有考虑采取防护措施,检查发现时整改的难度比较大。因此设计人员如果对国家有关电梯安装的规范要求有所了解,此类问题将可避免。
5.2底坑渗水和防水的问题
GB7588—2003中第5.7.3.1条规定:底坑不得作为积水坑使用,且在导轨、缓冲器、栅栏等安装竣工后,底坑不得漏水或渗水。有些土建施工单位对此不够重视,没有做好防水处理,出现了渗漏水现象,造成电梯机械部件锈蚀,电气元件绝缘性能下降。
6、结束语
膜产品包装运输安装应注意的事项 篇11
【关键词】膜产品;包装运输;安装
1.膜产品的成品检验及膜包装和运输应做好的工作
已经热合加工完毕的膜产品,由质检组做成品检验,需有项目设计负责人、制作部经理、车间质检员参加。检验中发现加工缺陷应按照《制作、安装纠正和预防措施控制程序》办理。检验结果应填写《制作产品质量检验单》,报送主管经理审批后交管理部存档。应做好以下3方面的工作:
首先要做好清洁工作。检验合格的膜产品,由制作部进行最后清理,清洁剂需用中性,严禁使用含研磨成分的去污粉类物品。膜片正反面需逐次清理,不得留有黏胶痕迹、画线痕迹、污渍、尘土等。
其次要做好包装工作。成品膜按安装展开程序合理折叠(折叠需衬以软塑气袋),同时包装。产品编号用水性白板笔写于膜片零料上,制成标识。标识一式2个,分别拴牢于膜片及外包装醒目位置。例如某工程膜单元成品在制作完成后按下述要求进行包装:正面朝上,自膜下口开始将膜片卷在卷筒上,并使用保护膜将成品膜捆扎牢固,做产品标识及方向标识(对于必须折叠的部分,可采用软塑气袋进行分隔)。膜包装完成后采用拖挂车进行运输,不得有其它货物混装。最后要做好入库工作。包装好的产品办理入库,并取得入库单。
2.膜安装场地的平面布置原则及设备布置应符合的条件
2.1总平面布置原则
(1)临时设施应根据实际考察并结合委托方与总承包单位意见进行布置。(2)以节约用地、便利安装、方便生产、便于管理的原则进行临时设施及材料堆放场地的布置。(3)水源、电源及交通与现场总体布局相适应。
2.2安装设备布置应符合的条件
如按委托方提供的试验规范中振动试验规定,试验方法及参数按照ASTM D4728中剖面X1.1的“卡车”要求进行,试验后试品外观由委托方自检。设备名称:EVH-100-30-1000型振动试验系统编号:803-025检定单位:中国航天科技集团公司八院第八〇八研究所
2.3试验方法
货盘装运荷载以正常运输方式(拉伸薄膜包装)分别放置在试验台上进行垂向随机振动试验,试验时间15min。
图1试验中
表1 试验剖面
图2 试验频谱
3.拉伸包装工艺及注意事项
拉伸包装方法按照其用途可分为销售包装方法和运输包装方法两类。不同类型的产品,所用的包装机械也不同,因而又有多种不同的包装方法。
3.1销售包装用途
根据自动化程度不同可分为手工拉伸包装、半自动拉伸包装和全自动化拉伸包装三种方法。①手工操做方法。一般由人工将被包装物放在浅盘内,特别是脆而软的产品和多件包装的零散产品,如不用浅盘则容易损坏。但有些产品(如小工具等)本身具有一定的刚性和牢固程度,可不用浅盘。②半自动操作。将包装工作中的一部分工序机械化或自动化,可节省人力,提高生产效率。包装形态主要是带浅盘的包装。目前,全自动拉伸包装机所采用的包装工艺大致可分为两种:上推式操作法,主要用于销售包装;连续直线操作法,因包装体积较大、产品较高时不够稳定,所以使用上受到一定限制。
3.2运输包装用途
拉伸包装用于运输,比传统的木箱、瓦楞纸箱等包装重量轻、成本低,因此应用广泛。这种包装多用于托盘集合包装,有时也用于无托盘集合包装。
根据薄膜负面不同,拉伸包装工艺方法有两种:①整幅薄膜包装法。用于与货物高度一样或更宽一些的整幅薄膜包装。这种方法适合包装形状方正的货物,优点是效率高而且经济。例如用普通船装载出口的货物的包装,沉重而不稳定的货物,以及单位时间内要求包装效率高的场合。缺点是要使用多种幅宽的薄膜。②窄幅薄膜缠绕式包装法。薄膜幅宽一般为50cm~70cm,包装时薄膜自上而下以螺旋线形式缠绕货物,直至裹包完成,两圈之间约有1/3部分重叠。这种方法适合用于包装堆积较高或高度不一致,以及形状不规则或较轻的货物。对于不同大小的产品而言,只需要一种规格的拉伸膜即可,因而成本较低。
屋面彩钢板的安装及注意事项 篇12
1.1 配板设计
配板设计根据设计院出图, 由我公司进行排版图设计, 确定板的安装方向, 板的长度及块数、配件数量 (支架、堵头、自攻螺丝、铆钉、密封膏或密封条) 等, 与屋面板有关的节点详图主要有:屋脊节点、檐口节点、女儿墙节点、门窗节点, 还与每块板的尺寸有关。板的安装方向为逆主导风向。
1.2 彩钢板的加工
本工程为双坡屋面, 单坡最长约33m, 屋面板采用现场制作;墙面彩钢板及收边、泛水在公司加工制作后运输至现场安装。
1.3 材料进场及制作
1.3.1 钢卷材料进场, 应附原厂出厂材质检验证明。
1.3.2 检验成品彩钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。
1.3.3 检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
1.3.4 检验零配件 (支架、堵头、自攻螺丝、垫片、止水胶等) 。
1.3.5 彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑, 表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
1.4 彩钢板的堆放
彩钢板进场时, 应堆放在甲方指定之区域, 同时乙方自行负责该部分材料的安全措施, 材料应有适当之包装, 以免损毁。
彩钢板须分批、分类堆放, 不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
彩钢板在堆放时, 不允许变形、污染、被水泡, 且不许被外界损伤。现场堆放时, 应架空放置, 每3m间距铺设垫木60mm高左右, 并应沿长度方向保持1%坡度;不同规格的压型板分开堆放, 压型板放置时, 搭架或铺设垫木时, 注意板的两端头处放低, 便于排水, 防止板面积水;两端挑出长度不超过1.5m;堆放时注意压型板波纹应一致, 切不可颠倒乱放, 以免弄错 (最好按安装要求波纹堆放) 。屋面板堆放时上部应加盖雨布防雨。
1.5 彩钢板在屋面的运输及堆放
彩钢板在屋面的运输由人工抬运, 抬运人员对称站在板的两侧, 人与人间距5m左右, 抬运时要求保持板的平稳, 防止板扭曲变形, 严禁在檩条上拖运。彩钢板吊至屋面后, 马上用尼龙绳或粗的棕绳把屋面板绑紧在檩条上, 建议当天吊的当天安装完。
屋面彩钢板的吊装采用16t汽车吊, 吊装时要求小心轻放, 同时注意放置方向, 不要放错。
1.6 彩钢板的铺设
吊装前的准备:
1.6.1 检查承重屋架和檩条, 有否不平或歪斜现象, 如发现不符合要求, 应立即通知上道工序进行处理。
检查屋面有无妨碍安装的凸起物, 发现后应及时处理。
1.6.2 检查彩钢板有否由于运输过程引起的局部翘曲、变形, 如有用木榔头进行修补;变形过大, 无法修复的, 严禁使用到工程上去。
1.6.3 吊装前, 必须进行安全教育, 并通过安全部门的检查。
铺板, 彩钢板铺设顺序, 原则上是由上而下, 由常年风尾方向起铺。
屋面彩钢板, 本工程屋面采用单层彩钢板, 安装时用支架固定在屋面檩条上。在山墙头处设定基准线, 并设标尺拉线, 以基准线为准用钢尺定出每一块板的位置线。以10块的板的宽度为基准线, 进行复检, 避免累计误差。在屋脊及檐口拉通线, 确保瓦在屋脊及檐口的位置对齐成一条线。安装第一块屋面板, 将第一块屋面板的公扣边定于起始线, 并使整块调整就位, 然后用自攻螺丝将板直接固定在檩条上。安装第二块屋面板, 将第二块屋面板的公扣边扣在第一块板的母扣边上, 调整定位, 并与第一块板的檐口位置对齐后, 用自攻螺丝将第二块板固定在檩条上。安装第三块、第四块……
墙面彩钢板, 本工程墙面采用单层彩钢板, 安装时固定在墙面檩条上。其安装方法基本同屋面彩钢板。
泛水, 泛水板安装搭接长度不小于50mm, 顺水流方向或主导风向搭接, 搭接处两板间垫双面自粘胶带, 并用双排拉铆钉交错固定, 排距、钉距不大于100mm。
泛水板应根据现场实际尺寸加工。屋面收边料搭接处, 须以铝拉钉固定及止水胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头, 须以止水胶防止。屋脊盖板及檐口泛水 (含天沟) , 须铺塞泡沫堵头。收边板施工固定方式, 依其现场丈量需做变更时, 以确认后制做图为准。清理及废料运弃:铺设钢板区域内, 切铁工作及固定螺丝时, 所产生金属屑应于每日收工前清理干净。每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物 (如PVC布、钢带等) 清理干净。施工中裁剪之剩余废料, 应每日派人收拾集中堆放。完工前所有余废料均需清理运弃。完工后应检查彩色钢板表面, 其受污染部分应清洗干净。
注意事项:彩色钢板切割时, 其外露面应朝下, 以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面, 引起面屑气化。施工人员在屋面行走时, 沿排水方向应踏于板谷, 沿檩条方向应踏于檩条上, 且须穿软质平底鞋。屋面须做纵向 (排立向) 搭接时, 叠接长度应在15公分以上, 止水胶依设计图施作, 其搭接位置应该在衍条位置上 (墙面叠接长应在10公分以上, 搁置于衍条上) 。自攻螺丝固定于肋板, 其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则, ±1.5mm合格, 其过紧部分应加止水胶防水, 其过松部分应重新锁紧。每日收工时, 应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。自攻螺丝必须垂直支撑面, 迫紧垫圈必须完整。
2 安全及文明施工
由于屋面板施工属高空作业, 安全作业十分重要, 且屋面板在运输、吊装安装过程中易变形、损坏涂层, 文明施工须高度重视, 具体应注意以下几点。
2.1 安全
作业人员须进行高空安全教育;安装屋面板时屋面下应挂安全绳, 四周应焊好防护栏杆;作业人员应穿戴好劳动保护用品:如安全帽、安全带、软底鞋、墨镜等。
2.2 文明施工
彩钢板在运输吊装过程中严禁与硬物直接接触, 应用软质材料隔离。人工抬运时应轻拿轻放, 协调一致, 严禁拖运, 以防彩钢板扭曲变形, 损坏涂层。每次施工应做到工完料清, 当天没有安装完的屋面瓦应与檩条固定好, 以免被风吹到地面上摔坏。做好对成品的保护工作, 严禁已施工好的屋面瓦被尖、硬物体击打。
3 验收标准
3.1 外观检查
各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确, 不得有遗漏, 各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置遗漏和松动, 各种板件和紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷, 大雨天气检查应无渗漏。
3.2 尺寸误差检查
屋面板檐口处及墙板下端相邻两板间的错口应小于5mm, 其直线度偏差应小于1/1000, 且不得大于20mm。
压型板的不平整度及侧弯应小于1/1000, 且不大于20mm。泛水板、包角板及伸缩缝盖板等板与板之间的搭接长度应为正偏差, 相邻两板间的错口应小于5mm, 其直线度偏差应小于1/1000, 且不得大于20mm。自攻螺栓、拉铆钉等紧固件的定位偏差不得大于5mm。后需注意一点, 在一般的屋面和泛水板安装作业中, 自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑, 这些碎屑和其他杂物 (铆钉、铁钉、螺钉等) 必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后, 更需要这项工作。如果忽视了这项工作, 将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。
参考文献
[1]徐杨, 吕丹.谈彩钢板屋面的防水构造及施工技术[J].城市建设理论研究, 2011年第8期.[1]徐杨, 吕丹.谈彩钢板屋面的防水构造及施工技术[J].城市建设理论研究, 2011年第8期.
电梯无线视频监控安装应注意事项 篇13
下面我们就此来讨论问题的解决方法。
一、首先我们先来分析电梯干扰产生的原理
1)、电梯井内通常布置了动力、照明、风扇、控制、通信等线缆,各种电缆都会产生电磁辐射;假如使用同轴电缆传输,与天线接收原理相同,同轴电缆也会“接收”这些干扰,即干扰电磁场在电缆上产生干扰感应电流,这个干扰感应电流也就会在电缆外导体(编织网)纵向电阻上产生干扰感应电压(电动势),这个干扰感应电压刚好串联在视频信号传输回路“长长的地线”中,形成干扰;
2)、更重要的是这些随行电缆都是与视频电缆并行,且近距离捆扎在一起。这就形成了接近“最佳最有效的”干扰耦合关系。在一般工程中可以采用穿金属管或走金属槽的屏蔽干扰办法,但在电梯随动的环境中,这种方法无能为力。所以电梯环境下的抗干扰难度很大,只能选择较好的设计和施工方法;
3)、了解干扰产生基本原理,对完善抗干扰设计和施工十分重要。
二、对于电梯的干扰表现形式有以下几种
1)、横向条纹上下滚动
这种现象表现为条纹不停的上或下滚动,条纹比较宽。看起来是干扰,其实并不是外界电磁波所为,如果抛开条纹,图像是清晰的。这种现象基本占所为图像干扰的80%以上,这种现象可以肯定的说是接地电位的问题,是指前端设备的地与中控室之间的地存在电位差,这个问题是万用表无法测试的,如果测得的数字是零,也并不代表它不存在电位差。唯一的办法是把它的回路给断开,也就是说两端的地断开一个(最好选择前端)。如果两端的地都不想断,怕影响防雷。那加个地隔离器来解决,这种设备为无源设备,只要串联在同轴电缆的任何一端,安装方便、效果好,完全可以消除这种条纹现象。如图为优特普信号隔离器。
2)、网状干扰
这种现象图像质量很差,基本上看不到任何物体,图像时有时无,还有画面死机。这种现象是由于线缆的线芯和屏蔽断、短的缘故。这种情况大多数出现在接头上,个别也有在布线时没施工好。由于焊接的问题或接头件质量差引起的干扰在工程中也占多。
3)、空间电磁波的干扰
这种干扰源比较复杂,主要是前端设备、线缆中、终端附近有较强的辐射源或大功率的设备在运行。主要表现为图象扭曲、抖动等。所以在施工前应对周围的环境有所了解,尽量避开辐射源。在已经施工完了的工程中,而干扰有无法避免的情况下,只有加抗干扰设备。这种方法是比较经济、快捷、而图像又有保障。
三、双绞线传输电梯视频监控应用研究
对井道内环境复杂,使用双绞线传输方式可以按照以下推荐的三种方案进行:
A)井道中部走线
1)、选择非屏蔽优质超五类线缆。
2)、在井道中部的壁上开孔出线。
3)、线缆随随行电缆捆扎,井道中部以下的线缆捆扎应作预留。
4)、传输器根据距离要求选择,发射器应单独取电。
B)电梯机房出线 1)、选择非屏蔽优质超五类线缆。
2)、线缆随随行电缆捆扎,井道中部以下的线缆捆扎应作预留,井道上部线缆扎紧。
3)、电梯机房内的线缆不宜走强电桥架,应及早与桥架分开连接至无线监控中心。
4)、传输器根据距离要求选择,发射器应单独取电。
C)电梯机房安装
1)、利用随行电缆自带的视频线作为前段介质,在电梯机房内安装发射器。
2)、传输器根据视频线长短选择无源或有源发射器。
3)、接收器安装在监控中心,根据双绞线距离远近选择无源或有源接收器。
另外,传输器与电梯接地系统应分开进行。我们建议在监控中心将网线中剩余的线对接地,接收器接地是为保证设备免受过电压侵害。以上各种接地都采用独立的接地装置往往是很难实现的通常采用共用接地装置。一般要求共用接地装置的接地电阻不大于1Ω。接地线可采用一根截面积不小于16平方毫米的铜芯电线(PE线)首端与楼宇配电室内的PE线相连接,并可与电梯电源电缆同路敷设,接地线的末端与电梯机房内的辅助等电位板相连接。
四、网线绑扎时注意以下几点
1)、选择合格偏柔软的非屏蔽网线。
2)、先用粗扎带在随行电缆上固定。
3)、用细扎带捆扎网线,固定在粗扎带里。
4)、粗扎带间距30厘米,网线每段预留3厘米。
五、双绞线布线施工注意事项
1、双绞线必须符合国家双绞线产品标准:
1)、所用双绞线要为纯铜芯。线径为0.5毫米
2)、单芯百米电阻为9.38欧姆,一箱线305米阻值在28欧姆左右,不要超过30欧姆
3)、扭绞密度要达到五类线标准
4)、柔韧性、阻燃性要达到国家检验标准。
2、如在室外使用,请使用室外防水双绞线。
3、工程布线时禁止与强电压线缆或设备混合接触,也不能与变频设备、通信信号发生器放置在一起。
4、线缆内四对线每对传输一路信号,因此可同时传输视频。音频、控制信号,杜绝大电流电源在线缆内传输。若需用网线中一对传低压电源DC12V控制在150米以内,AC24V控制在300米以内,控制信号控制在1000以内。
5、有源及部分无源产品内置浪涌防护,需要接地,室外应用可以和摄像机一起接地,注意接地极电阻一定要合格(参考值4欧姆)
安装造价员初级注意事项总结1 篇14
管,保温,套管,阀门等,暖气如果是暖气片的算暖气片个数,如果是地暖,算铺管长度,阀门,立管,分水器,过滤器,套管等,具体算什么还得看图纸要求
可以从大到小进行注意,首先是设备类暖气片,暖风机等供暖设备。其次是水暖管道,有保温的计算保温,还有附属于管道的支架,除锈刷漆等项目。再次是控制阀门,控制管路开闭的,各种阀门,过滤器等。最后是穿墙,楼板等处的套管,设备与管道连接处的软接等
2012-02-25 14:01:26
梁板安装易发生的问题及注意事项 篇15
1 梁板吊装易发生的问题
1.1 支座位置安装不准确
支座安装是梁板安装的首个程序, 其位置准确与否直接影响到梁板受力状况, 在使用过程中, 可能使支座破损, 甚至会使梁板破坏。
1.2 支座安装不平, 标高不准确
支座本身不平, 与梁板不能完全接触, 造成点受力, 使支座脱空, 标高不准还会直接影响桥面铺装厚度。
1.3 梁板在纵桥向位置不准确
梁板在纵桥向位置不准, 有可能发生的问题是:
(1) 温度收缩变化影响会使梁体对顶, 引起支座破坏;
(2) 伸缩缝空间变窄, 梁体顶推桥台背墙, 造成背墙或梁端破坏;
(3) 使伸缩缝变宽, 在梁板温度降低收缩时, 使伸缩缝超拉破坏。
1.4 梁板在横桥向位置不准确
梁板在横桥向位置不准确直接影响到桥的外观, 整体顺直性受到影响, 外观评定超差扣分。
1.5 梁体不垂直
安装完成的梁体没有处于垂直位置, 对于箱梁和空心板不易检查发现, 对支座产生剪力, 引起破坏, 在荷载作用时, 梁体会发生扭曲变形, 与设计的受力变形不相符, 直接影响梁体的使用寿命。
2 梁体预制时注意事项
(1) 同一桥梁、同一跨径的梁体应在同一时间内预制, 保证梁体的混凝土龄期、反拱基本一致。
(2) 预制前要认真计算好梁体纵、横向正负误差, 保证安装时梁体能准确就位。
(3) 预制前认真核对图纸, 对斜弯桥梁体的斜角、外观尺寸特别是梁端的尺寸要严格控制。
3 安装前的梁体检查重点
3.1 对要安装的梁板进行内业检查
对要安装的梁板进行内业检查, 看其内业有否完善, 施工过程中有否意外发生。
3.2 对梁体尺寸进行检查
对梁体的长度、宽度、高度、拱度进行检查分析, 相同或相差尺寸较小的梁体安装在同一孔, 保证桥面铺装厚度的均匀性。特别要注意, 纵、横向正误差的处理, 避免安装到最后无法安装导致野蛮施工。
3.3 安装前的外观检查
梁体安装前必须进行外观检查, 主要检查梁体是否存在开裂、破碎等, 检查梁体是否露筋、空洞或开裂等情况。发现外形变化严重, 露筋破损较多的梁体, 应立即停止安装, 分析查找原因, 形成纪要、报告, 确定能否使用。
3.4 安装前梁体预埋件的检查
梁体安装前应对所有预埋件进行认真检查, 包括伸缩缝、防撞墙预埋筋预留的根数、位置, 梁板顶桥面系预留的根数位置, 以及预留张位孔道位置, 发现严重不符时, 应停止安装, 能补做的补做。
4 梁体运输及临时存放的注意事项
(1) 梁体移运时, 吊点位置必须满足设计的要求, 吊绳应尽可能垂直受力。
(2) 梁体移运和临时堆放的支撑位置应与吊点位置一致, 并应支撑牢固避免损伤, 使用方木、工字钢进行临时支撑, 禁止使用砂袋支撑。
(3) 使用拖车运输梁体时, 车长必须满足支撑间的距离要求, 梁体应水平放置并支撑牢固。
(4) 雨季和冻融期间, 必须注意防止地面软化下沉造成梁体断裂及损伤。
(5) 梁体运输吊装前, 应平整好运输道路、吊装现场, 保证吊装现场有足够的场地能使运输车辆停放, 并能使起吊设备正常工作。
5 安装方法及控制
5.1 安装方法
安装方法视不同的梁体和现场情况而定, 可分别采用机械吊装和架桥机架设等方法, 不论采取哪一种方法, 都必须进行施工验算并有切实可行的安全保障措施。
5.2 支座安装
支座安装根据梁体的实际高度和拱度, 确定标高, 安装前认真核对图纸确定支座型号和尺寸。对已安装完的梁板进行检查, 有脱空的及时用防腐钢板支垫。
5.3 支座安装前必须精确测量
在墩台帽上, 放设安装线, 并结合全桥实际情况, 充分考虑曲线桥的线型要求, 既保证支座位置的准确, 又要保证桥梁外轮廓满足设计要求。
6 结束语
梁板安装一般都处于工程后期或收尾阶段, 在东北地区, 相当多的安装安排在冬季, 因此现场的施工管理调度和质量管理程度都有所下降, 因此为确保桥梁的整体质量和使用寿命, 各施工和监理部门必须加强梁板安装的质量控制, 除应参照本文观点执行外, 还应严格按技术标准, 成立专门的安装管理体系, 使整个安装过程处于受控有序状态。
摘要:梁板安装是桥梁施工的关键程序, 安装质量直接影响桥梁的使用寿命, 受力改变甚至影响到使用寿命, 同时对桥梁的外观也造成不良影响。对桥梁安装易发生的问题进行了分析, 并对如何正确安装进行了叙述。
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