焊工技师总结

焊工技师总结（共10篇）

焊工技师总结 篇1

几年前通过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工未来广阔的前景。

于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识。

在20xx年进入了武汉某大型的机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作很多，因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成绩，成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。

生活中我是个勤奋好学的人，大概就是因为如此，20xx年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了证明自己的能力，20xx年以来多次参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，大胆提出来了自己的方案，经水压试验，焊接合格率达到满意数据。后来经过自己的努力，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低了公司的生产成本，为公司带来了很大的效益，不久公司便提携我为技术总监。在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，让我感受到了人生的意义。今后我将不断地进取和创新，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高，为公司为社会带来更多更好地利益。

现在电焊工的就业前景非常广泛，加上这方面的人才非常缺乏。因此我建议对此感兴趣的人士可以从事这方面的工作，我想它一定能给我们带来一份很好的收益。

电焊工高级技师业务总结 篇2

本人从事电焊工三十余年，在平时的工作中自己认真虚心向有经验的同志请教，积极钻研业务，不断提升自己的专业水平，通过刻苦钻研业务，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，任劳任怨、尽职尽责。在工作中能做到文明生产、安全生产，未发生一起大小事故。工作中尽心尽力，为企业的发展作出了贡献。

在这些年的工作中，爱岗敬业，脚踏实地做好自己的本职工作。平时对工作要精益求精，不厌其烦。从事过电焊、气焊、气割等工作，掌握了电焊与切割的基本原理和电焊工的一些施工规范的规定；能够通过详细的了解焊接和切割生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法，从而深刻的理解和掌握本工种的安全技术措施，严格地执行安全规程和实施防护措施，保证安全生产；在工作中，按照施工图样的要求，进行操作，并能在施工中积极推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备，从而不断的提高了自己的业务能力。先后多次被被评为单位先进生产工作者。

在我单位承担的XX火电厂项目工程中，我负责了模体的焊接、制作任务。这项任务是极为特殊的作业，滑模模体均是大型的金属结构的焊接与安装，焊接工作量非常大，由于在焊接中焊件的厚度、结构及安装条件的不同，造成焊接接头的种类就很多，像对接接头、T型接头、角接头及搭接接头都以高频率出现，而且作业条件很差：首先模体内的光线完全取决于照明，打破了常规的照明条件；其次模体内的空气质量很差，由于空气流动性差，通风条件有限，致使焊接和切割过程中产生的有毒气体、有害粉尘等很难及时地中和和排除，同时作业过程中产生的弧光辐射、高频电磁场、噪音和射线对身体的伤害也很大；还有最重要的一点是井下作业存在坠落的危险，给作业又带来了很大的困难。通过各种方法，最终顺利的完成了焊接任务。

在滑模模体的焊接与安装过程中，我学习并总结了新的有关焊接与切割的知识。由于模体重达80吨，在滑模模体砼施工中还要进行每天高达6米左右的向上滑动，而在滑动时不但要克服自身的重力还要克服砼对模板强大的摩擦力，所以对材料的要求很高，设计中应用了新的钢种，由于新钢种的性能有较大的提高，这就需要高质量的焊接材料与之匹配，实现焊缝的强韧化。我不断改善新钢种焊接性，焊接裂纹倾向减小，焊接工艺得到简化，对于这类钢种的焊接技术，主要应向高效和自动化方向发展，在不提高合金元素的条件下，强度、寿命均提高一倍，这不仅是钢铁材料的重大变革，而且也对焊接技术和焊接材料的发展提出了新的机遇和挑战。通过这次的作业与学习，使我更加的痴迷上了焊接与切割，因为随着金属材料的不断更新，焊接技术也将有突飞猛进的发展。

电厂施工结构复杂，在一次中梁的焊接中，我建议把设计中的V型坡口改成U型坡口，因为中梁是整个模体的骨架，是荷载的中心，是弯矩与扭矩的聚集点，V型坡口虽然加工和使焊方便，但其焊后很容易产生角变形，而U型坡口就不会出现这类情况，而且U型坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V型坡口小的多，当时我这一合理化的建议获得了技术人员的同意，并在以后的施工中得到了推广。

在XX电厂8#拌合系统的施工中，由于技术员少，技术力量薄弱，领导派我作为这次从制作到安装乃至调试的整套负责人。接到任务后，从工程技术部取来图纸后，连夜翻阅大量资料，来分析和识图，从而预算出原材料的用量及场地的建设情况。第二天一早便与工程技术部的同志一起分析研究施工中可能出现的问题，由于事先考虑周全，思维缜密，施工措施得力，从制作到安装，调试到生产，仅仅用了90天的时间，比计划提前20天完成，出色的完成了任务，尤其是在焊接及安装的单元工程中，一次性验收合格率达到100%，大大的提高了生产效率，节省了劳动时间。在成功建成8#拌合站后，又接到了5#拌合站的组建工作，当时正值酷暑夏季，面对南方气候的炎热，高温的炙烤，加之降雨的量大等诸多不利因素的存在，导致原本足够的施工期限显得有点紧促。根据这一系列情况我大胆制定可行的技术施工方案，采用起早贪黑，减少中午时断的施工环节，把需焊接、切割的工作量尽可能的安排在早班完成，需安装的尽量安排在下午时间完成，由于时间安排得体，在炎热的夏季没有出现一例中暑现象，不仅没有拖工期，反而15天完成任务，在设计、监理、甲方等有关部门的联合验收中，获得了极高的评价。

焊工技师论文 篇3

摘要：根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述钢结构变形的主要种类，介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。

关键词：火焰矫正 焊接变形 施工方法

目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园（最大的免费职教教学资源站）

钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）

低温矫正 500度～600度 冷却方式：水

中温矫正 600度～700度 冷却方式：空气和水

高温矫正 700度～800度 冷却方式：空气

注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形

矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲

一、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较难掌握。

二、翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形，效果显著，横向线状加热宽度一般取20—90mm，板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行，再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始，然后从中心向两侧扩展，一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。

注：以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。加热时应采用中温矫正，浇水要少。

1.3 柱、梁、撑腹板的波浪变形

矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤矫正。加热圆点的直径一般为50～90mm，当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d为加热点直径；δ为板厚）计算得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，采用中温矫正。当温度达到600～700度时，将手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，使加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点，方法同上。为加快冷却速度，可对Q235钢材进行加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法，加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超过750度。结语

火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，从而导致承载安全系数的降低。因此在钢结构制造中一定要慎重，尽量采用合理的工艺措施以减少变形，矫正时尽量可能采用机械矫正。当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点：

1、烤火位置不得在主梁最大应力截面附近；

2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；

3、宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态；

电焊工技师论文 篇4

目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以控制，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。控制焊接是安装工程中一项比较重要的工序，焊接过程中，由于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量。因此，将焊接接头缺陷控制在允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。

常见的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺陷等。

1．外部缺陷

头的外部缺陷一般用肉眼就能观察到，主要有焊瘤、咬边、凹坑、烧伤、余高不足或过大、错边及弧坑处理不良等。2．内部缺陷

焊接接头的内热裂纹和冷裂纹。结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的S,P等杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一此低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。这此液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或焊缝中，当焊接后一段时间间，可能出现各种态的延迟裂纹。有的出现在接头表面，有的出现在接头内部。焊缝延迟裂纹的出现，是由以下3种因素共同作用的结果。

第一，母材淬硬现象：母材的碳当量越高其淬硬倾向越大，延迟裂纹敏感性就越大。另外，接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响，随着母材淬硬倾向的增加容易形成脆性马氏体。马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加，从而使延迟裂纹敏感性增大。

第二，扩散氢的含量：焊缝中含氢量越高,延迟裂纹敏感性越大。当接头中扩散氢含量高于其临界扩散氢含量时，便出现延迟裂纹。

第三，焊接残余应力：焊接接头主要存在热应力、相变应力和约束应力。板厚度越大，约束越强，残余应力也越高。焊接残余应力是引起应力腐蚀断裂的原因之一。

接头缺陷的预防主要是根据焊接过程来控制的。分为焊接前的预防、焊接过程中的预防。

焊接全过程包括原材料、焊接材料、施工人员的焊接技能、焊接前准备、焊接和焊接后热处理等工序。因此，要预防焊接缺陷、解决焊接过程中存在的问题、抓好焊接质量，就必须加强焊接前和焊接中每一道工序的质量管理。

1．焊接前的质量控制好原材料质量关。

首先尽量选正规厂家生产的产品，检查钢厂提供的材料质量检验单，内容包括材料牌号、规格或尺寸、炉批号、检验编号、数量、重量、供货状态、力学性能、化学成分等，同时还要检查材料的表面是否有裂纹、分层及超出标准允许的凹坑和划伤以及钢印标记是否正确和齐全，并且按照国家标准进行取样，送检测部门检测。经检验合格后方能正式进入施工现场。为了保证材料的真实性，取样送检时应采取由建设方委托的该工程项目取样送检见证人专人负责。如果具有法律效应的检验结果不合格但已进入工地的钢材，应该由质量监督部门通知建设单位进行拆除和清场，坚决杜绝使用不合格钢材。另外，按照规定，建设方对工程质量负有法律责任，不能把一切责任推给施工方了事，必须委托具有专业知识的人员或监理工程师监督管理，不定期地对现场材料包括钢材进行抽检、送检测部门复验，以保证钢材的质量。

其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品、贮存和烘焙制度是否执行、发放的焊接材料表面是否清洁无锈、焊条的药皮是否完好无霉变。

第三是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得留有水、油、铁锈和氧化膜等有害污物，这对防止外部缺陷(如凹坑、咬边等)的产生有重要作用，对防止气孔、夹浓之类内部缺陷的产生也有积极意义。第四是焊工技能资格管理。焊工的技能水平是保证焊接质量的决定性因素。焊工必须经过专业培训，具备有关基础知识和操作技能，并持有焊工考试合格证。第五是确定合格的焊接工艺流程。对不同的母材，应选择合格的焊接方法、可靠的焊接能量和适当的焊接材料对不同直径或不同厚度的母材都应实行先试焊、后施焊的原则，以保证焊接接头优良、安全。

2．焊接中的质量控制焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。

焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工和专职检查员3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成的质量事故承担责任。焊过程中，要对施工过部缺陷是指必须借助仪器设备测试才能判断出的缺陷，主要有未熔合、未焊透、气孔、夹渣及白点等。内部缺陷因肉眼观察不到，危害更大，要坚决杜绝。

焊接缺陷指在焊接过程中或焊接完放置一段时间后，在焊接接头范围内产生的局部开裂现象，如焊接裂纹是常见的焊接缺陷。在建筑工程的钢材焊接中常出现的裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝含有较多的杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一此低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。这此液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。

因此，常见的焊接接头缺陷在施工操作时应注意以下问题： 第一，咬边。主要是由于焊接电流过大、电弧拉长或运条不稳引起的。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也会引起应力集中。预防措施是焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧氏，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜太快，应使熔化的焊缝金属填满焊接坡口边缘。

第二，焊瘤。主要是由于焊接电流过大或焊接速度过慢引起。它的危害是焊瘤处易应力集中且影响整个焊缝焊接中的质量控制焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工氏和专职检查3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成质量事故承担责任。焊接过程中，要对施工过程进行监督和检查。

第三，气孔。产生气孔的因素较多，如焊条未按规定烘干、母材除锈不彻底、焊

接电压不稳、弧氏过氏等气孔的存在使焊缝截面减小，金属内部组织疏松，应力宜集中，也易诱发裂纹等更严重的缺陷。预防措施是在焊接前应按要求烘干焊条，清理坡口及母料表面的油污、锈迹；注意大气的变化，刮风、下雨要有遮挡措施；焊接时选择适当的电流及焊接速度。

第四，夹渣。夹渣一般是由于熔池冷却过程中非金属物质如焊条药皮中某些高熔点组分、金属氧化物等来不及浮出熔池表面而残留在焊缝金属中引起的。其危害是影响了焊缝金属的致密性及连贯性，易引起应力集中。预防措施是焊接前应严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多层焊接时彻底清理前一道焊缝流下的熔浓。焊接时选择适当的焊接参数，运条稳定，注意观察熔池，防止焊缝金属冷却过快。

焊工高级技师理论复习资料 篇5

一、填空题

1.较高参数球罐用得最多的是бS为级的调质高强度钢。

2.焊接作业必须穿绝缘胶鞋，绝缘胶鞋耐高压需在V时不击穿。

3.一台完整的机器通常都是由原动机、.和工作机三大部分组成。

4.部分电路欧姆定律是指在全电路中，电流I与成正比与整个电路的电阻成反比。

5.在自动控制系统的方框图中，每个环节都应具有。

6.连续轨迹控制型机器人主要用于机器人。

7.焊接工艺规程是企业体系和产品质量计划中最重要的文件之一。质量管理体系文件的编制可依据GB/T19023-1996《.》的要求编写。

9.能够同时捕捉、处理、编辑、存储和展示多种不同类型信息媒体的技术称为技术。

10.计算机在焊接中的应用又称为（CAW）。

11在制造焊接结构中，制品的定位常常选用零件的作为主要定位基准面。

12.在三相可控整流电路中，应用最广泛的是三相电路。

13.管理评审是由组织的质量管理体系所有职能部门参加的活动。

14.工艺性试验研究必须以有关和标准为考核依据来判定所定焊接工艺的适用性。

15.产品生产过程中的备料、装配及`对工装夹具的形式及设计要求有很大的影响。

16.焊接烟尘的来源是由物质在过热条件下产生的高温蒸汽经氧化、冷凝而形成。17.ISO版标准是核心标准中用于第三方认证，确认企业的质量管理控制能力的标准。

18.钢中的魏氏组织是一种粗大的组织。

19.专家系统是人工智能的一个分支，它是一组具有功能的计算机程序。

20.对于焊接工程质量来说，能满足QA要求的应属于品。

21.由于球罐的容积大，本体所承受的压力均匀，可适用于容器等。

22.致命电流是指在较短时间内危及生命的电流，交流约。.为完成同一职能而在结构上组合在一起协同工作的零件总成称为。

24.铁碳合金相图是表示在缓慢加热（或冷却）条件下，铁碳合金成分，温度与之间关系的简明图解。

25.在自动控制系统的方框图中，进入一个环节的信号称为该环节的。

26.目前焊接机器人大多采用型的结构形式。

27.编制焊接工艺规程时，一定要考虑到产品验收的，并在工艺规程中明确地表示出来。28 ISO版标准是核心标准中用于第三方认证，确认企业的质量管理控制能力的标准。

29.计算机中为运行、管理和维护计算机而编制的程序和各种资料的总和称为。

30.智能数据库是把专家系统中的功能与数据库技术结合起来形成的。

31在制造焊接结构中，往往选择零件上的表面作为导向基准面。

32.凡不符合使用要求的“缺欠”或对“合用性”构成危险的“缺欠”定义为“”。

33.元素的性质随着元素的递增而呈周期性的变化称为元素周期律。

34.钢材在剪切过程中受剪刀的挤压，在切口附近会产生现象。

35.焊接机器人开拓了一种`生产方式。

36.球罐预热温度测量点在距离焊缝中心mm处。

37.两物体相交形成的表面交线，称之为。

38.能够维持晶闸管导通的最小电流称为晶闸管的。

39.焊接结构质量检验项目一是整体焊接结构质量；二是。

40.在大型复杂焊接钢结构生产时，对于薄壁容器为防止焊接变形，宜采用组装法。

41．在大型、复杂焊接钢结构生产时，对于薄壁容器，为防止焊接变形，宜采用组装法。

42.球罐现场散装时，中心柱一般由mm的无缝钢管制成。

潮湿，即相对湿度超过%为危险环境。

44.自动焊用的工艺装备，一般对焊接机头的有较高的要求及能稳定地工作。

45.开环控制系统适用于输入与输出关系已知且系统不存在的场合。

46.在焊接生产中，大量使用的是基于工作方式的焊接机器人。

47.质量管理体系证书的有效期为年。

计算机网络是把分布在各地的许多计算机用通信线路连接起来的系统。

49.在试验研究的基本过程中有三个问题应特别强调。即调查研究、、总结成文。

50.两物体相交形成的表面交线称为。

二、选择题

1.球罐焊接，当施焊现场环境温度在（）℃以下，如无防护措施应禁止施焊。

A、-5B、0C、5D、10

2.晶闸管在（）方面应用得最广泛。

A、可控整流B、逆变C、直流回路开关和调压D、交流回路开关和调压

3.对钢材来说，一般认为试件经过（）次循环还不破坏的最大应力，就可作为疲劳极限。

A、10B、10C、10D、10

4.在下述焊切方法中，噪声最大的是()。

A、CO2气体保护焊B、氩弧焊C、等离子弧焊D、等离子切割678

5.在下列计算机组成设备中，()是输出设备。

A、扫描仪B、显示器C、光笔D、话筒

6.正火处理得到的组织()比退火的高一些。

A、较细、强度和硬度B、较粗、强度和硬度

C、细、塑性和硬度D、较粗、塑性和硬度

7.按Windows98的默认配置，()光标是在调整窗口大小时出现的。

A、沙漏B、插入C、十字D、大小

8.重要结构的非焊口边缘，在剪切后要将硬化区刨掉，一般规定刨削宽度为()mm。

A、1～2B、2～3C、3～6D、4～8

9.电焊的大部分触电事故都是()触电事故。

A、低压单相B、低压两相

C、跨步电压D、1000V以上高压

10.为了提高钢的硬度和耐磨性，钢淬火后应得到（）组织。

A、铁素体B、奥氏体C、珠光体D、马氏体

11.按Windows98的默认配置，（）光标表示正在执行程序，而不能再执行其他操作。

A、箭头B、沙漏C、插入D、十字

12.重要结构的非焊口边缘，在剪切后要将硬化区刨掉，一般规定刨削宽度为（）mm。

A、1～2B、2～3C、3～6D、4～8

13.当风速超过（）m/s时，如无防护措施，应禁止球罐焊接。

A、4B、6C、8D、10

14.随着焊机负载持续率的增加，焊机的许用电流则()。

A、减小B、增大C、不变D、不受限制

15.单件小批量生产时，常采用的焊接装配方法是()。

A、画线定位装配法B、定位器定位装配法

C、装配卡具定位装配法D、安装孔装配法

16.在焊接领域应用的计算机技术中，焊接缺陷的识别分类主要应用()。

A、CAD/CAM系统B、数值计算机技术

C、模式识别技术D、计算机仿真技术

17.下列铁碳合金基本组织中，没有磁性的是()。

A、铁素体B、奥氏体C、渗碳体D、珠光体

18.单件小批量生产时，常采用的焊接装配方法是()。

A、画线定位装配法B、定位器定位装配法

C、装配卡具定位装配法D、安装孔装配法

19.球罐焊接时，凡与球壳板表面相焊的焊缝，任何情况下均不得短于()mm。

A、30B、50C、60D、70

20.在熔焊过程中，焊接区内产生的有害气体()会产生有毒的光气。

A、臭氧B、氮氧化物C、氟化物D、氯化物

21.在熔焊过程焊接区内产生的下列有害气体中，（）会造成人体组织缺氧而引起中毒。

A、臭氧B、氮氧化物C、一氧化碳D、氟化氢

22.使用计算机操作鼠标时，如果用于执行程序应采用（）方式。

A、单击B、双击C、右单击D、拖动

23.球罐焊接时，凡与球壳板表面相焊的焊缝，任何情况下均不得短于（）mm。

A、30B、50C、60D、7024、下列不属于常用焊接工装夹具的是()。

A、定位器B、夹紧工具C、拉紧和推撑夹具D、焊接变位机械

25.下列铁碳合金基本组织中，硬度最高的是()。

A、铁素体B、奥氏体C、渗碳体D、珠光体

三、判断题

()1晶闸管一旦导通后，即使撤除门极电压，晶闸管仍能保持导通状态.。

()2.臭氧是极强的氧化剂。

()3.焊接机器人对工人操作技术的要求更高了。

()4.在常用焊接装配方法中，定位器定位装配法适用于单件小批量生产。

()5.焊接电源中的逆变器是将直流转换成比电网交流频率高得多的高频交流。

()6.自动控制系统中，闭环控制系统又称反馈控制系统。

()7.半导体PN结具有单向导电性，它是二极管整流作用的核心。

()8.焊接结构由应力集中引起的脆性断裂较铆接结构严重得多。

()9.通常采用的工频电流对人体的伤害最小。

()10.目前，在装配每台汽车车体时，大约60%的焊点是由机器人完成的。

()11.企业在从事焊接生产时,如无焊接工艺规程，可以借用其他企业的焊接工艺规程。

()12.计算机的内存储器用于存放需要长期保存的程序和数据等信息。

()13.低于QB标准时，意味着存在“缺欠”，但尚能满足工程的使用要求。

()14.目前，在装配每台汽车车体时，大约60%的焊点是由机器人完成的。

()15.相贯线是由点所组成的，求相贯线实际上是求相贯线上的点。

()16.焊接环境空气中，氟化氢及氟化物（换算成氟）最高允许浓度为1mg/m。

()17.在铁碳平衡状态图中，A1线为共晶反应线。

()18.在钨极氩弧焊机焊枪保护性能调试时，可通过观察阴极雾化区的大小和颜色来判断焊枪保护性能的。

()19.正常人对空气的需要量在重工作时约为2.5m/h。

()20.焊接机器人为小批量产品自动化焊接生产开辟了新的途径。

()21.要使晶闸管从阻断状态变为导通状态只须在晶闸管的阳极与阴极之间加上一定的电压。

()22.钢板的弯曲，为了不影响其力学性能，通常当圆筒直径与钢板厚度之比大于40时，可进行冷弯。

()23.电流频率在1000HZ以上，对人体的伤害程度也越大。

()24.随装随焊的装焊顺序不利于采用先进的装备和先进的焊接方法。

()25.在元素周期表中，有18个纵行称为族。

四、简答题

1．全关节型焊接机器人具有哪些特点？

2．施工组织设计编制的内容有哪些方面？

3．如图所示。试绘制等径正交三通放样样板展开图。

34．完整的焊接机器人系统一般由哪几部分组成？

5．对于焊接接头性能的试验研究，其一般试验研究过程是怎样进行的？

6.编制焊接工艺规程必须具有哪些原始资料？

7.试简述机械设计的一般程序。

8．某公司新购进一批直径为3.2mm的焊条，要求偏心度不应大于5%，经抽查其T1为5mm，T2为4mm（参图）试计算该焊条的偏心度，并评价该批焊条是否合格？

9．有一电路如下图所示：已知R1=1Ω，R2=2Ω，R3=

1Ω，R4=4Ω，求RAB，若已知UAB=220V，求IAB。

五、论述题

1.试述在从事大型、复杂钢结构的焊接生产时，应特别注意哪些方面的问题？

2．试简述简易弧焊机器人工作站的编程与控制。

3．按照焊接装配图的要求可采取哪些焊接装配顺序？

4．试述焊接机器人按结构坐标来分其特点分别是什么？

10焊工技师理论知识复习试题1 篇6

1、焊工国家标准工作要求由、相关知识四个部分组成。

2、相同焊缝数量的符号 余高焊缝的符号

3、奥氏体不锈钢的焊后要快速冷却，以减小在止。

4、时间、间、准备结束时间。

5、焊接工艺评定的条件之一；产品工艺评定。

6、焊接接头非破坏性检验方法有：外观检验、、致密性试验、、磁粉检验。

7、夹钨在底片上多呈的8、不置换焊补安全要求有：弄清情况，然后采取相应措施，再进行补焊、焊接人员不

得正对动火点，以免烧伤、要适当、当动火条件发生变化，应立即停止焊接，并检查原因，采取措施、应有消防措施。

9、成本核算的目的：确定产品价格、降低生产本，提高产品市场、衡量经营活动的成绩和效果、进行。

10、焊接工艺规程是制定的关于的规定、是生产、的依据。

11试验。

12、铝及其铝合金具有、好、热膨胀系数大、、、低等优点。

13、焊接工艺的正确性是指按拟定的焊接工艺生产的的要求。

14、焊接工艺的目的、是使工人能够根据的内容，生产出的产品。

15、末焊透在底片上一条的或的黑直线，其宽窄取决于的大小。

16、铸铁按碳存在的状态和形式不同，主要可分为、灰铸铁、、球墨铸铁。能试验、17、纵向焊缝错开，当管径小于600mm时错开的间距不得小于当管径大于或等于

600mm是错开的间距不得小于

18、焊工安全教育的方法：、安全宣传。

19、焊接变形主要有：变形、波浪变形、变形。

20、焊接工艺评定的条件是：、要求在该项产品前做焊接工艺评定。

21、控制、间隙大小与钎料量就能钎焊金属的溶解量。

22、直管管段两相邻还向焊缝的间距不应小于，管道任何位置不得焊缝。

23、不置换焊补安全措施有：严格控制、操作、严格控制动火周围的含量、安全管理措施。

24、对不合格的项目，应按

焊工技师总结 篇7

姓名单位

一．判断题（正确的在题前括号内划“√”，错误的划“х”。每题一分，共计30分）

（）１．电弧焊时，阴极和阳极发射的电子均能参与电弧的导电过程。

（）２．对一些淬硬倾向较大的钢种不适合采用长段多层焊接，以避免快速冷却而产生裂纹。

（）３．短路过渡时，表面张力可帮助熔滴向熔池过渡，使短路过渡能顺利进行。

（）４．在电弧的弧柱气氛中气体电离的主要形式是光电离，而热电离和光电离一般很弱。

（）５．铸铁焊接时产生的冷裂纹是由氢造成的。

（）６．铸铁电弧同质焊时，为了避免白口产生，可以采用大电流施焊以延长半熔化区处于红热状态的时间。（）７．氧化物与硫化物的共晶体存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。

（）８．焊接热循环的特点是加热速度快，冷却速度慢。

（）９．焊缝金属中溶解的氮能提高焊缝金属的强度，因此氮对焊接有利。

（）１０．焊缝中的偏析有显微偏析和区域偏析，两者都是在焊缝金属二次结晶时产生的。

（）１１．使用交流电源是，由于极性不断的变化，所以焊接电弧的磁偏吹要比直流电源时严重。（）１２．异种金属焊接接头各区域化学成分的不均匀性主要与填充材料和母材的化学成分有关。

（）１３．异种钢焊接时，不论在什么情况下，焊接材料的选择完全可以根据性能较低的一侧母材来选。（）１４．用奥氏体钢焊条焊接异种金属时，焊后一般进行适当的热处理以消除焊接残余应力。

（）１５．铸铁的焊接热裂纹多出现在采用非铁基铸铁焊条焊接时的焊缝金属上。

（）１６．可以用焊条的平均熔化速度来衡量焊接生产率。

（）１７．增加对接接头焊缝的余高，可以提高焊接接头的强度。

（）１８．焊接接头热影响区的最高硬度值可用来评价钢材的冷裂倾向。

（）１９．对接接头应力集中的大小，主要取决于焊缝的余高和焊缝向母材过渡的半径。

（）２０．铸铁焊缝金属中产生热裂纹的主要原因是母材中的Ｃ、Ｓ、Ｐ过多地溶入到焊缝金属中。（）２１．增加焊缝的余高和减小过渡半径都会使应力集中系数增加。

（）２２．热焊灰铸铁时，焊后不必采取均热缓冷措施。

（）２３．扩散脱氧主要依靠熔渣中的碱性氧化物来进行脱氧。

（）２４．增加对接接头焊缝的余高，可以提高焊接接头的强度。

（）２５．用相同的参数焊接对称破口的两面，往往是先焊面的角变形大于后焊面的角变形。

（）２６．结构焊缝不对称时，应先焊焊缝分布多的一侧，后焊焊缝少的一侧。

（）２７．在搭接接头中，侧面焊缝应力集中系数随焊缝长度的增加而增大。

（）２８．消除波浪变形的最好方法是将焊件焊接之前进行反变形。

（）２９．多层焊过程中，第一层应按规定的预热温度预热，以后各层的预热温度可逐层降低。

（）３０．氧化物和硫化物的共晶体存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。

二．选择题（将正确答案的序号填在括号内，每题１分，共30分）

１．焊接电弧是一种（）现象。

ａ．空气燃烧ｂ．化学反应ｃ．气体放电

２．焊接热输入与焊接电压、焊接电流、焊接速度的关系是：当电弧功率一定时，焊接速度（），则焊接热输入

增大。

ａ．加快ｂ．减慢ｃ．不变

３．阳极在电弧中的作用是（）。

ａ．发射电子ｂ．放出正离子ｃ．接受阴极发射的电子

４．先期脱氧的主要作用是（）。

ａ．脱去熔滴中的氧ｂ．脱去熔池中的氧ｃ．脱去药皮中放出的氧

５．结晶裂纹是因为熔池在结晶过程中存在低熔点共晶物，当（）足够大时形成的裂纹。

ａ．工件变形ｂ．焊接拉伸应力ｃ．焊接压应力

６．焊缝中的磷通常以（）形式存在于钢中。

ａ．原子态ｂ．Ｆｅ２Ｐ、Ｆｅ３Ｐｃ．Ｐ２Ｏ５

７．二次结晶的组织和性能与（）有关。

ａ．冷却速度ｂ．冷却方式ｃ．冷却介质

８．若两种母材金属均有淬硬倾向，则焊后必须进行热处理。热处理的规范应参照淬硬倾向（）的钢来选。ａ．低ｂ．较大ｃ．两者综合９．低碳钢和低合金钢焊接时，其焊缝的强度、塑性和韧性值都不应（）被焊钢材中的最低值。

ａ．低于ｂ．高于ｃ．略低于

１０．珠光体钢与奥氏体钢焊接时，在奥氏体钢一侧护形成增碳层，导致接头（）

ａ．软化ｂ．硬化ｃ．脆化

１１．铸铁热焊时一般选用（）铸铁焊条。

ａ．Z208Z248ｂ．Z308Z408ｃ．Z607Z61

2１２．灰铸铁冷焊时，常采用锤击焊缝的方法，其主要目的是（）。

ａ．减少变形ｂ．防止裂纹ｃ．防止热应力裂纹

１３．用镍基焊条焊补灰铸铁时，由于镍与硫会形成低熔点共晶体，故具有（）倾向。

ａ．热裂纹ｂ．冷裂纹ｃ．再热裂纹

１４．拉伸试验所受的载荷是（）

ａ．冲击载荷ｂ．静载荷ｃ．交变载荷

１５．焊缝的（）对对接接头的疲劳强度影响最大。

ａ．过渡半径ｂ．坡口ｃ．熔合比

１６．在侧面焊缝连接的搭接接头中，当接头受力时，在角焊缝中产生（）。

ａ．切应力ｂ．正应力ｃ．压应力

１７．焊接接头冷弯试验的目的是检查接头的（）。

ａ．强度ｂ．塑性ｃ．韧性

１８．应力集中系数小的焊接接头为（）。

ａ．对接接头ｂ．搭接接头ｃ．Ｔ型接头

１９．不同厚度板焊接尽可能圆滑过渡是为了减小（），提高抗脆断能力。

ａ．焊接缺陷ｂ．应力集中ｃ．焊接变形

２０．弯曲变形的大小以（）进行度量。

ａ．弯曲角度ｂ．挠度ｃ．弯曲跨度

２１．下列焊条牌号中（）是镍基铸铁焊条。

ａ．Ｚ２４８ｂ．Ｚ４０８ｃ．Ｚ６０７

２２．氧会使焊缝金属的硬度、强度和塑性（）。

ａ．下降ｂ．得到提高ｃ．显著提高

２３．（）将使焊接接头中产生较大的焊接应力。

ａ．逐步跳焊法ｂ．对称焊ｃ．钢性固定法

２４．火焰矫正的最高加热温度要严格控制，不宜超过（）度。

ａ．３００ｂ．５００ｃ．８００

２５．采用锤击焊缝区法减小焊接残余应力时应避免在（）度间进行。

ａ．１００－１５０ ｂ．２００－３００ｃ．４００－５００

２６．低合金结构钢焊接时，过大的热输入会显著降低焊接接头的（）。

ａ．冲击韧度ｂ．抗拉强度ｃ．疲劳强度

２７．焊接接头进行抗拉强度试验时，抗拉强度应不低于（）为合格。

ａ．焊条规定下限值ｂ．母材规定下限值ｃ．焊条或母材的试验值

２８．只有在正面焊缝的搭接接头中，减小夹角和增大（）都会使应力集中系数减小。

ａ．熔宽ｂ．熔深ｃ．熔合比

２９．在Ｔ型接头中，随焊角值Ｋ的增大，应力集中系数（）

ａ．增大ｂ．减小ｃ．不变

３０．一般材料的纵向拉伸性能（）横向的拉伸性能。

ａ．优于ｂ．劣于ｃ．相同于

三．计算题（每题５分，共１５分）

１．板厚为８ｍｍ的钢板对接焊焊缝长度为１００ｍ，材料为Ｑ２３５钢，其许用应力为［σｔ＇］＝１６５ＭＰａ，求此焊缝承受的最大载荷时多少？

２．两块板厚为５ｍｍ，宽为５００ｍｍ的钢板对接在一起，两端承受２８４００Ｎ的拉力，该焊缝的许用拉应

［σｔ＇］为１４２ＭＰａ，试校核该焊缝是否安全。

３．焊件电弧焊时，焊接电压为２８Ｖ，焊接速度为１２ｃｍ／ｍｉｎ，焊接线能量控制为１６８００Ｊ／ｃｍ，此时焊接电流应为多少？

四．问答题

１．焊接接头中产生应力集中的主要原因是什么？（８分）

２．灰铸铁电弧热焊用材料有哪几种？焊接工艺要点有哪些？（１０分）

焊工技师总结 篇8

山东省金蓝领焊工技师理论知识模拟试卷四

一．填空题(1-20题。请将正确答案填入题内空白处。每题各1分，12、按照锅炉压力容器焊工考试规则，焊工中断焊接工作（6个月）以上必须考试。

称― ― 共20分)

名― 位―

1、焊接镍基耐蚀合金时，采用大坡口角度和小钝边的接头形式是为保证接单― ― 头（熔透）。__― __线 __－

2、堆焊是为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有（耐磨耐热耐腐__― _蚀）的熔敷金属而进行的焊接。

_― __― _名―

3、在铁碳合金状态图中，当碳的质量分数为(2.11%)时为钢和铸铁的分界线。― 姓――

4、Q235钢中，“235”是指钢的（屈服点）的数值为235Mpa。__― __― __封 _

5、对低合金高强度钢，常取冲击韧度（a2_― k）值为（34.3—51）J/cm时__― _对应的温度为脆性转变温度。

_― __― __― _

6、保证（焊透）是降低T形（十字形）接头应力集中的重要措施之一。_― __― 号―

7、为了焊接筒件或需要工件作回转的焊接结构，需用焊接（滚轮架）来实证― ― 现。

考― 准― 密

8、常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和（局部透视）图。

__― __― _

9、世界上已发现的化学元素共有（114）种。

_― __― __―

10、冲击韧度值指试样冲断后（试样缺口）处单位面积所消耗的功。

__― __― __―

11、按照给排水管道工程国标规定，管道任何位置不得有（十字）形焊缝。

__― __― 区―

― 地― ― －

13、论述中的确定性意见及支持意见的理由称（论点）。

14、在概略计算时，焊剂消耗量可定为焊丝消耗量的（0.8—1.2）倍。

15、硬钎料的强度较高，大部分在(200)Mpa以上。

16、为保证钎料有良好的填充间隙，应尽可能利用钎料的重力作用及钎缝间隙的(润湿)作用。

17、在制定焊接工时定额时，对于多品种单件生产和新产品试制常采用（经验估工法）来确定定额。

18、掺钕钇铝石榴激光器是一种（固体）器。

19、在工程实用中，所称交流电的各项数值都是指其（有效值）。20、焊接工艺评定时，重要因素是指影响焊接接头（抗拉强度）和弯曲性能的焊接工艺因素。

二、选择题(21~30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入题内括号中。每题2分，共20分。)

21、激光是利用固体或气体（B）受激发辐射的原理产生的。

A．分子B.原子C.离子D.中子

22、下列焊剂中（B）为电渣焊专用焊剂。

A.HJ431B.HJ360C.HJ260D.HJ43023、对钢材来说，一般认为试件经过（C）次循环还不破坏的最大应力，A.bB.C.sD.k

就可以作为疲劳极限。

A.105B.106C.107D.10824、镍基耐蚀合金。采用溶化极气体保护焊时，短路过渡一般用（C）mm或者直径更小的焊丝。A.0.8B.1.0C.1.2D.1.625、表示原子在晶体中排列规律的空间格架叫做（C）A.晶胞B.晶粒C.晶格D.晶体

26．有数据表明，电子束单道焊接钢板，其最大厚度已达（D）mm以上。

A.100B.150C.200D.300

27、下列钎焊方法中，（C）可不用钎剂。

A.感应钎焊B.熔盐浸沾钎焊C.真空钎焊D.烙铁钎焊

28、用于喷涂轴瓦的巴氏合金喷涂材料，当前只有（C）合金一种。A.铅锡B.锡锑C.铜锌D.铜锡 29.在下列力学性能符号中，（C）表示屈服点。

＿ ＿_ 30.下列堆焊焊条牌号中，用于堆焊热锻模的是（D）。A.D102B.D207C.D307D.D397

三．判断题（第31~40题。请将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，共10分）

（×）31.软钎焊和硬钎焊的分类，是按照钎料的硬度来分的。（√）32.低压电子束焊接只能用于焊缝深宽比要求不高的薄板材料的焊接。

（√）33.变压器能改变直流电压的大小。

（）34.离子的核内质子数与核外电子数是相等的。

（×）35.按照锅炉压力容器焊工考试规则，焊工中断焊接工作一年以上必须重新考试。

（×）36.画内螺纹时，通常采用剖视图，牙底（小径）用粗实线表示。（√）37.使用行灯照明时，其电压不应超过36V。

（√）38.钨极气体保护电弧焊接镍基耐蚀合金时，氩气中加入少量氢气有助于避免纯镍焊接时出现气孔。

（√）39.激光熔化吹气切割多用于纸张、木材、塑料、混凝土等非金属材料的切割。

（√）40.脉冲激光焊接对于微型件的焊接特别合适。

四．简答题（第41~42题。每题5分，共10分）

41.焊接工艺评定的目的是什么？

考察焊接接头的性能是否符合产品的技术条件，以此评定所拟定的 焊接工艺是否合格。42.激光切割的优点有哪些？ 1）激光切割的质量好 效率高。2)激光切割速度快

3）激光切割成本低

五．计算题（第43~44题。每题5分，共10分）

43.T形接头单面不开坡口的角焊缝，焊脚高K=10mm，余高C=1mm,母材为20g钢，焊条为E5015，问焊缝长度为5m时焊条消耗量是多少？（提供的已知：E5015焊条药皮质量系数Kb0.32，焊条转熔系数Kn0.79，熔敷金属截面积计算公式AK

2/2KC。根据表4—1序号12公式焊缝熔敷金属截面积

A=K²/2+KC=10²/2+10.1=60mm² 所以5mm长的焊缝焊条消耗量为

g条=Alp/1000Knx(1+Kb)=60x5x7.8/1000x0.79X(1+0.32)= 4.3kg

44.两块板厚为10mm的钢板对接，焊缝受29300N的剪切力，材料为Q235A钢，试设计焊缝的长度（钢板宽度）。（已知【τ’】=98Mpa）

六．论述题（第45~47题。第45题必答，46、47题任选一题，若三题都作答，只按前两题计分。每题15分，共30分）

45.选择堆焊材料应考虑哪些原则？

1）满足共建的使用条件2）堆焊层是否有接卸加工的要求3）堆焊零件的经济性4）焊接性要求 5）符合我国资源情况

46.为什么说热喷涂技术在应用和发展中与热喷涂材料密切相关？ 热喷涂材料作为涂层的原始材料，在很大程度上决定了涂层的物理和化学性能。热喷涂材料作为工艺材料又必须满足热喷涂工艺要求。

47..燃料容器置换焊补应采取哪些安全措施？

1）可靠隔离 2）严格控制可燃物含量 3）严格清洗工作4）空气分析和监视

焊工技师总结 篇9

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、__不是主要的经常采用的焊前预热的加热方法。A．火焰加热法 B．工频感应加热法 C．远红外线加热法 D．紫外线加热法

2、角接接头根据坡口形式的不同可分为4种，______是正确的。A．单边V形 B．U形 C．X形 D．Y形

3、能够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为__。A．晶粒 B．晶胞 C．晶体 D．晶核

4、钛及钛合金氩弧焊时，为了保护焊接高温区域，常采用焊件背面充氩及__的方法。

A．填加气焊粉 B．电弧周围加磁场 C．喷嘴加拖罩

D．坡口背面加焊剂垫

5、斜Y形坡口对接裂纹试验应计算的裂纹率中有__。A．中心裂纹率 B．弧坑裂纹率 C．背面裂纹率 D．表面裂纹率

6、珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时，选用E309-15焊条，不能采用__的焊接工艺。

A．多层多道快速焊 B．大热输入 C．细焊条 D．小电流

7、火焰矫正焊接变形时，最高加热温度不宜超过__℃。A．1300 B．1100 C．900 D．800

8、一般来说，对锅炉压力容器和管道焊后__。A．可以不做水压试验

B．根据结构重要性做水压试验 C．根据技术要求做水压试验 D．都必须做水压试验

9、职业道德内容很丰富，但却不包括__。A．职业道德守则 B．职业道德培养 C．职业道德品质 D．职业道德效益

10、焊接接头夏比冲击试样的缺口按试验要求不能开在__上。A．焊缝 B．熔合线 C．热影响区 D．母材

11、消除应力退火一般能消除残余应力__以上。A．50%～60% B．60%～70% C．80%～90% D．90%～95%

12、水压试验时，当压力达到试验压力后，要保持恒压一定时间，根据__，一般为5～30min，观察是否有落压现象。A．压力容器材料 B．内部介质性质 C．现场环境温度 D．不同技术要求

13、CO2气瓶瓶体表面漆成__色，并漆有“液态二氧化碳”黑色字样。A．银灰 B．棕 C．白 D．铝白

14、采用__电源焊接时，钨极烧损大，钨极氩弧焊很少采用。A．直流正接 B．直流反接 C．交流

15、荧光探伤是用来发现各种焊接接头的表面缺陷，常作为__的检查。A．大型压力容器 B．小型焊接结构 C．磁性材料工件 D．非磁性材料工件

16、__不是拉伸试验的目的。A．测定抗拉强度 B．测定屈服点 C．测定伸长率

D．测定焊接残余应力

17、__不是电阻焊机电极材料性能的要求。A．在高温与常温下都有合适的导电、导热性 B．有足够的高温强度和硬度

C．常温与高温下具有高的抗氧化能力 D．热膨胀性小

18、需要进行消除焊后残余应力的焊件，焊后应进行__。A．后热 B．高温回火 C．正火

D．正火加回火

19、薄板对接焊缝产生的应力是__。A．单向应力 B．平面应力 C．体积应力

20、铸铁焊条药皮类型多为石墨型，可防止产生__。A．氢气孔 B．氮气孔 C．CO气孔 D．反应气孔

21、铬和镍的元素符号是__。A．Mo和Cr B．Cr和Si C．Cr和Ni D．Ti和Ni

22、磁粉探伤适用于检测__的表面和近表面的缺陷。A．有色金属 B．奥氏体钢 C．非金属材料 D．铁磁性材料

23、利用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法产生的裂纹多出现在__。A．焊缝根部 B．焊趾 C．焊缝表面

D．焊根尖角处的热影响区

24、黄铜的__比纯铜差。A．强度 B．硬度 C．耐蚀性 D．导电性

25、在焊剂牌号中，汉语拼音字母为______表示熔炼焊剂。A．“E” B．“F” C．“SJ” D．“HJ”

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、焊接参数线能量，又称热输入，它与__无关。A．焊接电流 B．电弧电压 C．空载电压 D．焊接速度

2、电流或电压的大小和方向都随__作周期性变化，这样的电流或电压就是交流电流或交流电压。A．电阻 B．磁场 C．频率 D．时间

3、不同厚度的工件点焊时，一般规定工件厚度比不应超过______。A．1:2 B．1:3 C．1:4 D．1:5

4、合金结构钢牌号16MnR中，“Mn”表示__。A．锰的质量分数的平均值等于0.16% B．锰的质量分数的平均值小于0.16% C．锰的质量分数的平均值小于0.5% D．锰的质量分数的平均值小于1.5%

5、焊接接头冲击试样的数量，按缺口所在位置应__3个。A．各自不少于 B．总共不少于 C．平均不大于 D．平均不少于

6、结构钢焊缝金属中的磷会导致__。A．未熔合 B．高温脆性 C．低温脆性 D．产生热裂纹

7、__不是CO2气体保护焊时选择焊丝直径的根据。A．焊件厚度 B．施焊位置 C．接头形式

D．生产率的要求

8、埋弧焊机电源的测试包括__。A．送丝速度 B．引弧性能

C．电源的技术参数 D．小车行走速度

9、埋弧焊应注意选用容量恰当的__，以满足通常为100%的满负载持续率的工作需求。

A．焊接电缆 B．一次电源线 C．焊接小车 D．弧焊电源

10、所谓元素是指具有相同核电荷数(即质子数)的同一类原子的总称，目前只发现109种元素，在地壳里分布最广的是__元素。A．铁 B．锰 C．碳 D．氧

11、设计压力为__的压力容器属于高压容器。A．10MPa＜p＜100MPa B．10MPa≤p＜100MPa C．10MPa＜p≤100MPa D．10MPa≤p≤100MPa

12、__不是铸铁焊接时防止氢气孔的主要措施。A．严格清理焊丝表面的油、水、锈、污垢 B．采用石墨型药皮焊条 C．严格清理铸件坡口表面 D．烘干焊条

13、铸铁开深坡口补焊时，为了防止焊缝与母材剥离，常采用__。A．刚性固定法 B．加热减应区法

C．向焊缝渗入合金法 D．减少螺钉法

14、提高等离子弧切割厚度，采用__方法效果最好。A．增加切割电压 B．增加切割电流 C．减小切割速度 D．增加空载电压

15、移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车等为《容规》适用范围内的__压力容器之一。A．第二类 B．第四类 C．第一类 D．第三类

16、同体式弧焊机结构中，电抗器铁心中间留有可调的间隙δ，以调节__。A．空载电压 B．电弧电压 C．短路电流 D．焊接电流

17、__可以反映出焊接接头各区域的塑性差别。A．冷弯试验 B．拉伸试验 C．冲击试验 D．硬度试验

18、渗碳体是铁和碳的化合物，分子式为Fe3C，其性能__。A．软而韧 B．硬而韧 C．无磁性 D．硬而脆

19、锅炉铭牌上标出的温度是指锅炉输出介质的最高工作温度，又称__温度。A．计算 B．最低 C．额定 D．设计

20、数控气割机自动切割前必须__。A．铺好轨道 B．提供指令 C．划好图样 D．做好样板

21、焊接接头拉伸试验试样从焊接试件上__方向截取。A．垂直于焊缝轴线 B．平行于焊缝轴线 C．垂直于试件中心线 D．平行于试件中心线

22、______焊剂是国内生产中应用最多的一种焊剂。A．黏结焊剂 B．烧结焊剂 C．熔炼焊剂

23、塑性的常用指标不包括（）。A．δ B．ψ C．Ak D．α

24、不锈钢中铬的质量分数均大于______。A．9% B．12% C．15% D．18%

25、煤油渗漏检验时，是在焊缝的一面涂上__待干燥后，再在焊缝的另一面涂上__进行的。

焊工工作总结 篇10

焊工>工作总结

（一）进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多。

对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。

分配到班组后的第一课是“>安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。

为了让我们尽快熟悉工作，师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如，H型钢，槽钢，带钢，锰钢等。

进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。

虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。

首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的X、Y轴和实际的X、Y轴相反，让我很长时间调整不过来。

其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的情况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。

又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。

再如，在切割X用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既减少了每一件的预热时间，又减少了刀在直线段的重复，提高了割缝的光洁度，减少了车工加工的工序，可以直接用于钻孔使用，使生产一气呵成。

师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”

随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，立足本职工作，以期取得更大的发展。

焊工工作总结

（二）20**年在忙碌的生产中转瞬即逝，在新的一年到来之际，回顾全年的生产工作，我在各位领导及同事们的关心与帮助之下圆满的完成了各项本职工作，在技术水平和思想觉悟上有了进一步的提高。作为车间一名普通的焊接操作工，在这里我将自己在这一年中的得与失做一个全面系统的总结，为20**年更好的工作打好基础。

首先在生产工作方面，作为丙班焊接班组外焊岗位的一员，在生产中我按照岗位职责权限严格要求自己，焊接过程中工艺参数严格遵守工艺要求，对焊后的外焊缝仔细观察，对外焊缝的高度和宽度定根进行测量记录。焊接过程中产生的夹渣，咬边，断弧等缺陷，我都会十分重视，跟本班组的老员工们一起研究问题所在，客服技术上的困难，提高自身的焊接操作水平，保证焊接质量。我深深知道技能水平的提高，是我工作中的重中之重。车间组织的各项技能>培训我都积极参加，从中我获益良多。在我周边技术水平深厚的老前辈们，对我平时的工作都十分帮助，遇到不懂的难题，没有遇见过的状况，都是这帮前辈同志们，一点一点的教会我，对于拥有这要的好同事，我心怀感激。

其次在安全生产方面，我作为一名党员时时刻刻将安全放在心中，执行在行动中。进出车间产房，安全劳保设备穿戴整齐。工作中，遵守公司的安全生产章程和HSE作业指导书，做到全年安全生产零事故。“安全是天，质量是命”这几个大字一进车间厂房就能看到，这句话是我平时工作时刻谨记的。公司安排组织的各项关于安全生产的培训课程，我都积极响应参加，从中我不仅仅学到了安全知识，更是通过各个违章事例，了解了安全生产的重要性。安全生产不仅仅是我一人的事情，更是所有员工共同的事情。我会用我的行为和大家一起为工作的安全生产尽到自己应尽的义务。

在这一年中我>收获有成绩，但同时我也认识到了自身不足方面，也将努力去改正。1.沟通本岗位与其他岗位之间的信息是我比较欠缺的方面，在2012年我会将自己的技术面更加扩展不仅仅局限于本岗位还要对前后岗位进行深入了解，使生产工作的流程更加通畅。2.加强自身的技术水平的提高，化被动为主动，主动去问，主动去查，努力将所学的知识更灵活的运用到工作中。3.作为一名党员我要发挥我党员的先锋模范作用，积极带动周围的同事一起进步，一起为车间这个大家庭贡献更多的力量。

焊工工作总结

（三）我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报：首先在思想政治方面，本人积极响应国家学习“>三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和政策，执行国家和本公司各项管理条例和管理制度，抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、>邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。其次在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作

为加速本单位的专业成长，提高整体电焊技术水平，在单位组织的“师带徒”活动中，我与XXX老师结为师徒，我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高，取得了较好的效果。现总结如下：

XX老师一开始，先指导电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作内容有一个清晰的概念，通过学习对电焊专业在>国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发了学习热情。

在XX老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具，为将来工作打下了基础。通过现场维修实习和与XXX老师的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、增强了解决电焊实际问题的能力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础，是对我的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。

XXX老师经常利用中午休息时间和我探讨交流，寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次，帮助我提高电焊技术，同时指导我撰写各项技术总结，及时积累技术经验，以利于今后的工作。

XXX老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来，我学会了不停的审视自己，学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在这里，我要郑重的对我的恩师说一声：“谢谢你！”

尊敬的领导：

您好！

时光如梭，转眼间在中海油的日子已四年有余。四年里，我学到了很多，从前的少不经事，而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我相信四年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而骄傲。

刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮助，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显着的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。

在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从07乐东221平台工程，08番禺导管架工程，到国外的MODEC越南、巴西组快和09MODEC澳大利亚组快工程，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的初级技工考试中取得了第12名的成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的>企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。

20**年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，希望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的>工作计划如下：

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识，并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。