机械行业mes解决方案

机械行业mes解决方案（共9篇）

机械行业mes解决方案 篇1

涂装行业MES解决方案

时间:2012-09-26 | 作者:admin

涂装行业MES解决方案

涂装行业介绍

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

国内涂装生产线存在的问题以及问题分析：

目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：

生产计划混乱

因不了解生产线生产能力、人员操作熟练度设备运作状况（保养、维修等），无法准确的排出生产线生产计划、不能及时调整生产计划

生产能力有限

国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。操作人员文化程度低。

操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视，导致生产效率不高。

安全水平堪优

我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。

解决方案

针对以上三个主要的难点推出下列三个完善方向：

生产前期

通过管理涂装、电镀产线中产品零件工艺参数、设备状态监控、智能生产计划下达来解决【生产计划混乱】【生产能力有限】； 系统可以根据前期设置好的排程规则自动安排生产计划，并且根据采集到的数据不断完善额定的加工时间，给出更准确的排产计划。

生产过程

通过与PLC程序形成数据通信自动管理设备运行上挂、下挂、设备情况报警来解决【操作人员文化程度低】【安全水平堪优】；

通过海宝MES系统与PLC工控程序形成数据通讯，直接控制现场自动化生产线来根据生产计划进行生产，并且把生产过程中的数据反馈到数据库中以便后期形成报表，减少自动化生产线上的人工参与，减少错误的发生。

生产结果

通过数据采集方式自动生成各种生产报表如:生产日报、当日报表、报警记录、产品记录、粗检记录等。

行业案例：宁波中骏（汽车零部件涂装生产线）

功能需求

需要解决涂装、电镀产线中成品管理、零件工艺参数、生产任务、任务审批、生产安排、上挂、下挂、产品检验以及能够方便的生成各种生产报表如:生产日报、当日报表、报警记录、产品记录、粗检记录等。能够远程监控，并且可以与PLC形成数据通信，达到工业自动化控制的目的。

需求解决

生产任务

生产部门提出生产任务计划、并对任务进行审批下达到生产车间，记录生产任务中的任务数、生产产品、创建日期、计划上线日期、实际上线日期等任务信息。

工艺变更

在实际生产过程中，有可能生产零件电流参数会发生一些小的变化，如工艺电流参数、电镀时间、电流值发生了变化，这时就可以提请请求变更工艺。

车间管理 可对零件的实际挂数进行生产计划安排,并对实际加工情况进行跟踪，工艺提交情况由PLC组态软件提交记录，可对其进行实时查询和跟踪，如果工艺生产完成可提请初检，填写初检但打印或导出Excel、PDF等文件。

生产报表

对系统提供【生产日报统计】、【产品记录报表】、【粗检记录报表】、【产线报警记录】等统计报表。

不良项目设置

对初检中的检验项进行设置，分“不良现象”和”不良原因”,用于填写初检单时工其选择。

物料管理

以对车间生产的成品进行维护，如产品编号、产品名称、规格、类型、单位等产品信息进行维护。

工艺管理

对产品的零件的电流参数电流值和电镀时间进行维护,当生产任务下达后，由上挂工拖入上挂待加工区域由PLC程序读取工艺参数编写工控程序进行加工。

系统功能截图

生产任务管理界面

工艺维护界面

生产日报表

粗检记录报表

方案价值

本次方案在实际使用后，基本完成了当初设计的目的和要求。

汽车涂装前处理自动控制生产线的设计，解放了人力，提高了涂装质量和工作效率，提高了涂装的安全性和可靠性，收到更多的竞技效益。

本方案设计利用PLC对生产线进行控制，同时也充分体现了PLC在工业自动化控制领域中的重要地位。

机械行业mes解决方案 篇2

随着中国经济市场化程度的提高，在政府长期保护下的中国烟草行业正面临着前所未有的政策性与经营性变革。而随着相关政策和WTO承诺的逐步实施，卷烟市场格局和环境将发生比较大的变化，外国烟草公司必将对我国卷烟工业企业造成很大的冲击和影响;除了国外烟草公司的冲击外，国内市场竞争环境也发生了巨大的变化，企业不得不面对以“客户”、“竞争”和“变化”为特征的时代背景，以往的大规模生产模式已经不能适应发展的需要，小规模定制模式成为企业迫切需求的生产模式。面对国内外的竞争压力，近年来企业感受到越来越大的生存危机，如何节约成本，提高市场占有率，增强企业竞争力成为当务之急[1,2,3]。

从整体上来说，烟草行业生产具有以下几个方面的特点：

(1)烟草行业属于混合制造模式，生产过程中烟叶检验、制丝、卷烟、包装等工序衔接紧密，自动化程度高，各环节生产信息随时反馈;

(2)生产过程中的制丝工艺属于流程型制造模式，工艺过程控制决定卷烟的内在质量，其生产管理的重点是过程控制和设备管理;

(3)生产过程中的卷接包工艺属于离散型制造模式，设备运行状态决定卷烟外在质量，其生产管理重点是辅料、包装材料和设备管理;

(4)以计划为中心，协调安排生产，在计划经济的指导下，根据市场情况，随时可能调整生产计划和车间作业计划。

本文针对烟草行业的特点，设计一种面向烟草行业的MES解决方案，并利用该方案设计了烟草行业的MES产品。最后通过实际工程的实施，验证此方案的可行性。

2 烟草行业的MES解决方案

以信息化带动工业化，利用先进的信息化手段，对生产进行科学管理，是达到这个目的的有效手段[4]。而新兴的MES系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用———在ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化，极大地增强了快速反映市场的能力，增强精细化加工技术水平[5,6]。针对烟草行业的特点，提出了面向烟草行业的MES解决方案，以系统建模和中间件技术为核心，通过对企业生产运作模式、无线移动数据采集技术、管理控制一体化等技术研究，提出了卷烟生产企业信息化系统层次结构，解决了卷烟生产计划与生产物流过程精确化管理、全过程多指标正反向追溯等难题，以配方与工艺、计划与调度、生产过程管理、物流管理、综合集成与统计分析为主线，开发了具有自主知识产权的生产过程执行管理系统。系统具有开放式、客户化、可配置、可伸缩等特性。解决方案架构如图一所示。

其中，以分组加工工艺下的配方与工艺管理为主线，综合考虑烟草行业的特点，在分组加工工艺的基础上，进行分组配方与工艺参数管理，充分发挥烟叶的优良品质，实现精细化加工。

以多任务协调优化的计划与调度为主线，根据设备生产能力进行周、日计划排程，以保证卷包车间按计划的产品结构进行生产，并尽可能减少品种的转换次数为主要原则，确定卷包车间所要生产的品种、数量和生产时间;根据产品配方计算生产所需要烟叶的品种、数量;以卷包计划为依据，及时掌握储丝房剩余烟丝信息，制订制丝车间生产计划，以保证烟丝及时供给，保证烟丝存储时间不少于工艺要求;生产调度将生产计划分解为各生产部门所需的日调度作业任务，下达给车间执行。车间根据牌号配方将日制丝计划进行分解，形成对应的分组批次计划和各工艺段的执行计划，并将相同分组批次计划合并，进行投料组织生产。

以生产过程管理为主线，通过生产过程中的大量生产数据和工艺质量数据，实现在线质量控制和产品批次跟踪，完成全过程多指标正反向追溯。

以物流管理为主线，生产与物料跟踪管理通过记录产品加工过程中批次原料使用情况，批次在制品情况，批次中间产品、半成品、成品的产出。主要完成生产车间在生产过程中物料的消耗情况与物料在制情况，并在此基础上实现物料跟踪和物料消耗统计。车间和调度可以通过该系统实现物料的实时掌握和物料消耗的统计，还可以通过该功能实现物料批次使用情况的维护、修改、删除。

以统计分析与核算为主线，统计分析与核算完成MES系统包含的有关生产、物料消耗、物料状态、产品质量、半成品质量和设备、能源消耗等方面的统计与分析。底层数据采集系统将生产过程中的实时数据存放到历史数据库中，按一定的时间和有关规则对实时数据库进行分析、整理，将处理结果存放到上层的关系数据库中。统计与分析针对关系数据库中的数据，按企业各有关部门的要求进行统计与分析，其结果可打印输出，产生表格，也可经发布系统在企业范围内发布。

卷烟生产过程执行管理系统(MES)是一个分布式系统，以管理、指挥、控制和协调生产为核心，与公司决策管理层及与车间现场底层生产过程控制层之间建立双向信息交换通道的信息管理系统[7]。卷烟生产过程执行管理系统(MES)系统的主要功能包括：生产计划制订，生产调度，生产过程监控，物料与产品跟踪，在线数据采集，质量分析，设备运行管理，产品配方，生产加工工艺管理，生产成本核算，统计与分析，制丝、卷包和动力三个车间的管理，自动化立体库的管理。同时MES系统实现与ERP系统、制丝监控系统、卷包中控系统、能源中控系统以及自动化物流系统之间的信息集成，一方面它接收ERP系统的计划、制造资源、库存等相关信息，并将烟厂生产、消耗的实际情况反馈给ERP系统;另一方面，它向相关自动化系统下达有关工艺等控制参数，并实时采集底层自动化系统的现场数据。MES系统实时采集相关自动化系统和自动化设备的生产、工艺、质量和设备数据，并对这些数据进行存储、分析和统计。

3 烟草行业的MES产品设计

基于烟草行业的MES解决方案，结合卷烟生产企业的行业特点和实际需求，采用系统建模方法和组件技术，开发了实用性很强的面向卷烟生产企业的MES软件产品。产品功能包括生产计划与调度、配方管理、生产过程跟踪、质量管理等17个功能模块。实现了系统体系结构的可配置和软件功能的可配置，实现了MES系统与制丝控制系统、物流自动化控制系统等底层控制系统的紧密集成，从而实现了资源分配的优化利用，提高了生产精细化管理水平，节能降耗，提升了企业竞争力。如图二所示为烟草MES产品软件架构。

烟草MES软件产品架构分为客户端表示层、业务应用服务层、数据库服务三层。

数据层：主要有两种数据需要处理，首先是来自生产现场的数据采集，如来自PLC的数据、来自OPC服务器的数据、来自IH实时历史库的数据。这些数据是基础数据、实时数据，数据量比较大，不容易处理，需要进一步进行分析;其次，是关系数据处理，将生产现场的数据进行分析和提取后再进行相应的处理，为下一步的统计分析和质量分析做数据准备。

业务应用服务层：主要是获取生产过程的模型，根据配置的事件信息，进行事件获取、事件触发、事件处理流程。事件处理会存储相应的生产过程的信息，为下一步的查询提供数据积累，还可以根据配置的变量信息，对实时历史库中的数据进行过滤。

客户端表示层：主要是根据生产过程的特点具体处理业务，如计划制订、交接班组、批次开始、批次结束等业务的处理过程，在平台支持的基础上对相应的事件进行处理。

MES系统中信息管理部分采用B/S架构、Oracle数据库，通过集成中间件进行系统集成;生产、物流执行部分采用C/S架构、实时历史数据库、MES开发运行平台，通过集成中间件进行集成。

烟草MES软件产品是通过分析烟草行业的生产管理一般特点、烟草行业MES解决方案、烟草行业MES业务流程建立起来的，其特点主要体现在以下几个方面：

(1)建立了以产品配方为核心的计划与生产物流过程精确化管理体系。通过深入研究企业生产运作管理模式，建立了以配方为中心的生产计划及物流精细化管理，将企业的生产配方作为生产物流过程的源头，将生产计划制订、物料需求、仓储平库/立库的入出库、生产线要料、投料及成品入库等所有生产环节整合在一起，并贯穿始终。从根本上改变了原有的传统的手工录入、纸质传单、电话通知等落后的生产组织方式，确保了生产信息的准确传递及物流过程的组织顺畅，提高了生产的效率及产品质量，提升了企业生产运作管理效率和水平。

(2)采用无线移动数据采集方式实现了卷烟生产过程数据实时采集，并实现了质量、工艺、物料等信息的全过程多指标正反向追溯。采用无线移动数据采集方式实现了卷烟生产过程数据实时采集，可对卷烟生产全过程的生产信息(如日期、班次、机台等)、物料信息(包括原料、各种辅料、香精香料等)、工艺质量信息(包括工艺参数，配方版本，加工过程中各种温度、湿度和水分等参数)进行校正、反向追溯，跟踪每个批次的产品完成情况。系统可以知道产品在何时、何地、何人、用何种原料、采取何种方法、使用何种设备生产等全方位信息，实现了质量、工艺、物料等信息的全过程多指标正反向追溯。

(3)实现了卷烟生产过程管理控制一体化。连接管理与控制系统，可以直接将计划指令下达到生产单元设备上，达到了管理层和现场控制层的无缝连接，实现了计划指令、产品配方、工艺参数等管理信息的无纸化下达，提供生产现场的实时展示以及各类生产信息的分析展示，实现了管控一体化。

(4)实现了系统的快速重构和可配置。本项技术的创新在于：采用系统建模方法，实现企业多级工厂模型、以各种生产事件的触发与执行构建业务流程处理模型、以原辅料配方及工艺标准构建烟丝及成品卷烟的产品模型、以人员权限及各类系统基本运行信息构建基本对象模型，当生产流程发生改变时，可快速实现系统体系结构的可配置，以及软件功能的可配置，实现了系统的快速重构。

4 烟草行业MES软件的实施

上文利用本文所提出的烟草行业MES解决方案，形成了烟草行业的MES产品。最后，我们还要将其应用在具体的项目中，来验证方案的有效。我们对某烟草企业进行了信息化改造，引入MES，进行了实际的项目实施。

在实施了MES之后，该烟草企业的生产效率明显提高，而且对生产计划的执行情况可以做到随时掌握。对比MES实施前，生产管理混乱的问题得到明显改善，生产效率和设备管理效率有了显著进步。可见，该MES方案是可行的。

5 结束语

本文针对烟草行业中存在的普遍问题，提出了一种面向烟草行业的MES解决方案。以这一方案为基础，进而提出了一个烟草行业的MES产品，并对某一烟草企业实施了该方案。通过MES在实际生产企业的运行和比较，基于该解决方案的MES产品对烟草企业的生产效率有明显的促进作用，证明了该方案的先进性和可行性。

参考文献

[1]于海斌,朱云龙.可集成的制造执行系统[J].计算机集成制造系统,2000,6(06):1-6.

[2]C Gilman,et al.Integration of Design and Manufacturing in a Virtual Enterprise using Enterprise Rules,Intelligent Agents,STEP and Workflow[C].Proceedings of the1997SPIE International Symposium on Intelligent Systems&Advanced Manufacturing.Pittsburgh,PA,1997.

[3]胡春,李平,宋执环,等.制造执行系统体系结构中功能模型的研究[J].信息与控制,2002,31(06):561-566.

[4]周华,刘民,吴澄.一种模型驱动基于代理的制造执行系统[J].控制工程,2005,12(01):8-10.

[5]周华,杨建军,邓家提.基于全能体的MES构建[J].制造业自动化,2001,23(02):13-16.

[6]马会钧,柴新建,顾银晓,等.面向制造企业的售后服务协同管理集成平台的研究与实现[J].中国机械工程.2006,17(12):1253-1256.

机械行业mes解决方案 篇3

关键词：钢铁冶金；吊运熔融金属起重机；故障分析；解决方案

引言

钢铁冶金企业吊运熔融金属起重机在生产过程中发挥着重要作用。由于环境恶劣、任务繁重等因素，运行中会突然出现各种问题。而一旦发生故障可能造成重大影响甚至会威胁人身安全。因此，及时发现吊运熔融金属起重机故障，快速找出解决方案，对冶金生产至关重要。

1.起重机的故障类型

钢铁冶金行业吊运熔融金属起重机满载率和满载次数特别高。恶劣的运行环境以及繁重的工作，都会导致起重机性能下降，因此故障频繁发生。

1.1吊运熔融金属起重机传动系统存在制动器组件故障或调整不当，会导致制动失效，引发起重设备事故。

1.2吊运熔融金属起重机在工作过程中，运行机构的大小车的车轮轮缘与轨道头的侧面进行接触，因此会发生严重的摩擦，造成轮缘的磨损及变形。大小车的车轮啃轨会直接影响吊运熔融金属起重机的正常安全运行。

1.3吊运熔融金属起重机的主梁下挠变形是由于起重机的不合理超载使用、组装的变形、高温的工作环境和焊接的影响等因素造成的。

1.4轴和轴套之间的润滑不够等原因会造成起重机的滑轮不转。

1.5吊运熔融金属起重机的起重钢丝绳经常会磨损严重或者破裂。

吊运熔融金属起重机如果发生故障，必须及时维修。下面，介绍几种常见机械故障的维修方法。

2.制动轮联轴器锁紧螺母松动故障

2.1 原因

冶金生产过程，吊运熔融金属起重机所担负的工作特别繁忙，所承载的负荷也特别大。起重机起升传动系统中，制动轮联轴器上的锁紧螺母在长期的运转负荷下，非常容易发生松动现象。由于长期运行和频繁运转导致制动轮联轴器螺母发生松动属于重大设备隐患。一旦螺母松动，可能引起制动失效，致使起重机所承载的重物坠落，会造成无法估量的损失。

2.2 防治与排除

起重机应由取得相应资质的维保人员定期进行检查，如果发现螺母有松动现象，要及时拧紧。对于螺母松动最简单有效地解决办法是在螺纹上涂抹液体螺纹锁固剂，然后将螺母拧紧，可有效杜绝螺母的松动现象。在拆卸螺母的时候，只需要用水焊对其加热，粘结剂就会失效，即可以轻松将螺母拆掉，并且不会破坏螺母，操作方便。胶黏剂应选择性能好、适合机械螺母使用的型号。

3.制动器失灵及销轴磨损严重故障

3.1 原因

起重机工作过程中吊钩频繁升降，控制这些动作准确完成的是制动器（制动装置是用来保证起重机能准确、可靠和安全运行的重要部件），制动器在起重机工作状态下，活动频繁，主要是起到连接销轴和杠杆的作用，通过它的传动，使起重机可以承载长时间的荷载。在这种长时间的运转负荷下，制动器容易受到来自两个连接部位的摩擦力，磨损会导致制动器失灵。

3.2 防治与排除

维保人员应该严格按照产品说明书的要求调整制动器行程和制动瓦块与制动轮的间隙（对于直径150mm的制动轮为0.6mm；对于直径200-300mm的制动轮为0.7mm；对于直径400-500mm的制动轮为0.8mm）。调整推动器工作行程时应注意，在能够保证闸瓦最小退距的情况下，电磁液压推动器工作行程愈小愈好。

可以通过调节主弹簧上的螺母来改变弹簧的长度，从而改变制动臂的力矩，减少制动器的受力，使制动器尽可能小的承受荷载。对制动器部位的相关组件进行定期润滑，加强日常检查，磨损的组件应及时更换。

4.起重机车轮啃道故障

4.1 原因

吊运熔融金属起重机由于起重量较大，且运行位置较为单一，特别是小车重载时运行位置相对固定，造成车轮轮缘与轨道的侧面会发生严重的摩擦，致使车轮轮缘和轨道侧面损坏的情况叫作起重机的车轮啃道。车轮啃道情况是吊运熔融金属起重机经常发生的故障之一，会造成轨道磨损、运行阻力增加以及车轮使用寿命降低等不良影响。车轮轮缘的磨损量达原厚度的50%时，容易造成车轮脱轨的事故，所以，起重机车轮啃道故障必须要及时处理。

4.2 防治与排除

常见的维修起重机车轮啃道的方法包括：调整车轮的跨度、对角线以及同位差（大车车轮跨度与对角线的偏差应该不大于±7mm；小车车轮跨度与对角线的偏差应该不大于±3mm；车轮同位差不能超过2mm）；减小车轮的直径差（主动车轮和被动车轮的直径差不能超过3mm）；调整大小车轮的水平偏斜以及垂直偏斜；调整大车的传动机构；调整圆锥滚子轴承的间隙等等。工作人员要根据故障的具体详细原因进行故障维修排除工作。

以额定起重量为75t的桥式起重机为例，由于车轮自身垂直方向的倾斜数值过大，车轮轮缘和轨道侧面发生剧烈摩擦，因此造成车轮啃道。针对这一情况，在车体上悬挂一根带有重锤的细钢丝，测量车轮的垂直方向直径的上下两点到钢丝的距离a和b（单位：mm），计算车轮在垂直方向的倾斜数值h=（a-b）。解决的方法是：调整车轮，直至计算出来的倾斜数值h小于lmm为止。

5.结语

冶金企业吊运熔融金属起重机属于特种设备，必须依法管理和规范使用，确保起重机运行可靠，促进钢铁冶金企业安全稳定生产。

参考文献：

[1]王首成.现代冶金起重机的发展趋势[I]起重运输机械，2006（12）：1.4.

[2]刘国新，解力.桥式起重机车轮的啃道现象及解决办法[J].黑龙江：一重技术，2003（4）.

机械行业mes解决方案 篇4

一、指导思想

以科学发展观为统领，坚持安全发展理念，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实企业安全生产主体责任，建立自我完善、持续改进的安全生产长效机制为目标，突出重点、以点带面、稳步推进，在冶金机械等行业企业全面开展安全标准化创建工作，夯实企业安全生产基础，不断巩固和提升企业安全管理水平。

二、目标任务

按照标准化完成的工作思路，从2012年3月至2012年底，用一年时间，全面完成企业安全生产标准化创建工作任务。

（一）2012年3月起，企业力争全部开展安全生产标准化创建工作；

（二）2012年6月安全生产标准化达标率10%以上；2012年9月安全生产标准化达标率为60%；2012年12月底安全生产标准化达标率为100%；

三、工作步骤

根据企业达标创建工作安排，安全标准化创建工作分为宣传发动、组织试点、推广实施和全面达标三个阶段。

第一阶段：宣传发动阶段（2012年3至6月）

1、根据企业安全生产标准化创建的标准和要求，各部门要积极举办宣贯会和业务培训班，通过发放有关资料、媒体宣传等形式，使企业知晓率达到100%。

2、组织力量各部门逐一摸底，切实掌握其安全生产现状，建立企业安全管理档案，并督促企业落实安全管理的准备工作。

3、结合实际，研究制定企业达标和达标实施方案，确保目标任务的完成。

第二阶段：组织试点阶段（2012年8至9月）

1、在各部门先行组织试点。各级部门要落实指导试点企业的责任人，积极主动的跟踪、引导，确保年底前有60%以上的试点企业达到三级以上安全标准。

2、试点企业根据自评结果，年内提出书面申请，市、县（区）安监部门根据申报等级组织初审和审核，符合标准的进行公告，并向企业颁发等级证书和牌匾。

3、及时总结交流安全生产标准化试点工作情况，巩固试点成果，建立考评体系，进一步动员企业全面开展安全生产标准化创建工作。

第三阶段：推广实施阶段（2012年9至12月）

1、在企业全面推广试点企业经验，规模以上企业必须全部启动安全生产标准化创建工作，年内要有100%企业达标。

2、根据安全生产标准化评定标准，在企业全面开展安全生产标准化创建工作，年内要有80%的企业达标。

3、及时总结各部门创建工作经验，通过典型示范引导带动，进一步完善工作措施，加大推广力度。

四、创建方法

安全生产标准化企业分为一级企业、二级企业和三级企业。一级企业由国家安监总局审核公告；二级企业由省安监局审核公告；三级企业由市安监局审核公告。创建程序按照：组织创建、自评申请、外部评审、行政审核、公示公告等五个环节。

（一）组织创建。各部门按照《基本规范》以及安全生产标准的要求，成立标准化创建工作机构，层层分解责任，建立安全标准化创建工作体系，对照标准自查整改，必要时邀请评审单位或专业技术服务机构提前介入咨询，为企业创建标准化提供技术、管理服务。

（二）自评申请。各部门按照相应的考评办法和考评标准，开展自评，确定安全生产标准化等级，形成企业安全生产标准化自评报告，并向属地县区安全监管部门提出书面评审申请（《安全生产标准化评审申请表》一式三份、含电子版，国家安全监管总局网站下载）。

（三）外部评审。经属地县区安全监管部门同意后，企业按照自评等级，选择相应的评审单位（名单见附件二）进行外部考评。评审单位依据相关规范、相应评分办法组成评审组，负责企业的资料审查、人员询问、现场考核等考评工作。评审单位对企业不符合标准的，提出整改意见，并直接向企业反馈，企业应立即组织整改。考评工作结束后，评审单位要向企业提交书面评审报告并报县区安全监管部门。评审单位对评审报告负责。

（四）行政审核。根据县区安全监管部门初审意见，对申报三级达标企业的资料和现场进行审核，符合条件的，予以认定；不符合条件的，退回申请。符合申报一级、二级安全标准化的企业，由市安监局审核同意后，统一上报。

（五）公示公告。对审定合格，将通过市安监局网站向全市公示（公示期为15天），广泛征求社会各界的意见。对有异议的企业，按照相关规定处理；无异议的企业由市安监局发文公告。

达标企业有效期为3年，证书有效期满前3个月内，企业向评审单位提出申请，经考评合格并经安监部门备案公告后换发新的达标证书。企业安全生产标准化的考评、升级和撤销等按国家安全监管总局《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）要求执行。

五、工作要求

（一）提高认识，加强领导。安全生产标准化建设是落实安全生产主体责任，实现本质安全的重要途径；是夯实安全监管工作基础，建立长效工作机制的有力抓手。,各部门一定要高度重视，加强组织领导，明确职责分工，设立专门机构，安排专业人员具体负责此项工作，确保在规定时间内实现工作目标。

（二）统筹规划，完善措施。要根据工作要求，认真各部门情况，充分做好各项准备工作；要围绕目标任务，认真研究制定安全生产标准化创建工作实施方案，细化工作任务，强化各项保障措施；要积极研究支持企业开展安全生产标准化创建的政策措施，将安全生产标准化创建与企业经济利益和社会责任挂钩，并根据安全生产标准化等级，在项目立项审批（核准）、招投标、保险费率、融资贷款、技改扶持、信用等级、企业上市、申报高新技术企业、知名品牌、技术研发中心、劳模评选等给予相应的支持或限制。

（三）认真部署，落实责任。创建安全生产标准化是我公司今年的一项重点工作，一定要认真部署安排，有计划、有重点、分阶段地组织实施，切实抓好部署、落实、跟踪和检查。要建立企业安全生产标准化创建信息报送制度和公告制度，及时安全生产标准化创建工作做法和经验，定期发布安全生产标准化建设进展情况。要认真落实各责任，各部门重点督促企

业标准化创建工作，并指导其推进下属及配套企业同步实施。按照管理的原则，认真落实企业的达标创建工作，积极推进企业达标，抓好规模以下企业的分类管理与升级达标。

机械行业mes解决方案 篇5

近年来,中国半导体测试行业进入飞速发展阶段,极大的促进了国民经济的发展,逐渐成为国民经济重要的支柱产业之一。与此同时,为了增强企业在国际市场中的核心竞争力,半导体测试企业越来越注重企业内部信息化的建设。当前大部分测试企业内部已经实现了企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning,ERP)和过程控制系统(Process Control System,PCS),生产测试车间也基本实现了自动化管理,具有较高的信息化程度。但是上层计划层和车间控制层之间信息沟通的渠道并不顺畅。如何填补上层计划管理层和底层控制层之间的信息鸿沟,建立起两者之间的沟通桥梁,成为企业迫切需要解决的难题。

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是位于上层ERP系统和底层PCS系统之间的面向车间层的管理系统[1,2]。它能够完成从订单下达到产品出货整个生产环节的管理工作。当控制层发生实时事件时,MES系统能够及时获取数据,做出反应、生成报告,并将正确的数据告知计划层,及时调整决策。当计划层的生产策略发生变化时,MES系统能够及时获知,快速调整生产策略。MES系统能对制造环节和计划环节的行为做出快速反应,有利于填补传统企业管理环节和生产控制环节的信息鸿沟,有效的指导企业内部的生产运作过程,改善企业的物料流通能力和及时交货能力[3]。

建立起完备可靠的MES系统,能够对企业内部的信息化平台进行有效的整合。建立一个以MES系统为核心,ERP系统为指导,PCS系统为执行的完备的信息化管控平台,能帮助企业及时响应市场需求、降低生产成本、提高生产效率[4]。本文以半导体测试行业为背景,对该行业MES系统的设计与实现进行了研究。

1 信息化平台结构体系

本文通过实现MES系统,将企业内部原有的ERP系统和PCS系统联系起来,构建起一个完善的信息化管控平台。该信息平台从上到下主要分三层:计划层、执行层和控制层。

1.1 计划层

计划层即企业内部原有的ERP系统。该层位于系统最上层,为MES系统提供人力资源信息、设备信息、来料信息、生产计划等基础数据,该层主要负责企业上层的计划和决策。原先ERP系统中的计划和决策信息采用人工的方式告知下层执行人员,在通信效率上明显不足。本文通过数据库集成和网页API集成两种方式,构建ERP系统与下层系统之间的沟通渠道。

1.2 执行层

该层即本文实现的MES系统。半导体测试企业的MES系统主要面向车间层的生产测试环节。该层的主要工作是根据上层的生产计划,对物料进行下单测试,通过对各个测试环节的监控实现高效率的质量控制,最后根据需求生成报表数据。MES系统汇集测试车间用于管理和控制从产品下单到成品出货全过程的软件资源和硬件资源,它用于控制和指导生产测试环节的各项任务,并提供给上层生产数据。

1.3 控制层

控制层即企业内部原有的PCS系统。PCS系统可以对测试设备的运转状况进行监控并对生产测试环节的数据进行采集和存储。原有的PCS系统并不具备向上层传送数据的能力。通过将它与MES系统集成,能有效的实现下层设备向上层应用传送底层数据的功能。图1是企业信息化管控平台结构图。

从图1可以看出,MES系统有效的沟通了企业内部原有的两大系统,填补了上层应用和下层控制器之间的信息鸿沟,实现了生产环节信息流的双向流动,加强了计划层对于控制层的管控能力,有利于及时发现问题,调整生产计划,提高生产效率。

2 MES系统功能模块设计

本文根据半导体测试企业的业务流程,以及企业对于人员管理、设备管理、生产测试管理、质量控制和报表统计等的业务需求,将MES系统划分为以下几个功能模块。

2.1 系统管理模块

系统管理模块包含权限管理、人员管理、组织机构管理、用户登录、资源管理以及字典表管理等功能。人员管理和组织机构管理建立在企业现有OA平台之上,负责企业内部机构、职位、岗位以及人员的管理工作。字典表管理负责系统内部字典选项的管理工作。资源管理负责系统中菜单资源和页面元素的管理工作,并负责对URL访问资源进行分配。权限管理模块负责系统中角色的权限分配工作,根据业务需要,对系统中角色拥有的权限进行增加和删除。

2.2 客户管理模块

客户管理模块主要负责对测试产品的客户进行信息管理,通过将客户信息引入MES系统,能十分方便的与客户进行交流沟通,进一步满足客户需求。

2.3 产品管理模块

产品管理模块主要包括FT产品管理、CP产品管理、测试流程管理以及标签管理等功能。CP产品和FT产品是系统的两种主要产品类型。CP产品主要完成CP测试(Circuit Probing Test,CP Test)。CP测试即晶圆测试,又称中测,

是半导体后道封装测试的第一站,其主要作用是完成包括

电压、电流、时序和功能的验证,确保每个单元裸片能满足器件的特征。FT产品主要完成FT测试(Final Test,FT Test)。FT测试即封装后测试,又称终段测试,其主要作用是对已经制造完工的半导体器件进行电气功能和结构的确认,目的是保证半导体元件符合最初的设计要求。测试流程管理负责对产品测试环节流程的控制,通过将不同的测试站点组装成测试流程,完成对产品不同工艺指标的测试。标签管理负责标签的制定与维护。

2.4 生产管理模块

生产管理模块可细分为下单管理、测试管理、质量管理、中转库管理等子模块。下单管理模块可以对物料进行分批、合批操作,将一个大的来料测试任务细分成一个个小的测试任务,并进行下单操作。测试管理模块主要是对半导体测试的各个环节进行管理。对于测试过程中的各个环节可以设置合格率参数,实现对测试环节的质量控制。中转库管理实现了对测试合格产品的仓储管理,包含对产品分批、合批、装盘以及出货等功能。最终测试合格产品可以通过中转库发往客户企业。

2.5 生产调度管理模块

生产调度管理模块主要负责接收上层ERP系统的生产计划,并将生产计划分解成面向车间的具体的生产任务。通过和底层控制层的通信,将不同的测试任务分配给不同的测试机台,实现产线的全线管理。当测试环节出现异常或上层决策发生变动时,生产调度模块能及时做出反应,及时调整生产任务,并将信息发送给决策层。

2.6 数据统计模块

数据统计模块负责对MES系统运行过程中的各项参数进行统计。主要包括下单环节的物料信息参数、测试环节的测试数据参数、中转库中的仓储数量数据等。最后这些参数都能生成报表进行打印,方便相关人员进行查阅和分析。

2.7 集成接口服务

集成接口服务主要负责与上层ERP系统和下层PCS系统进行集成,实现上层数据和下层数据的双向流动。

3 MES系统功能角色划分

半导体测试行业在生产过程中有许多不同的角色划分。MES系统通过权限控制对不同的角色赋予不同的操作权限。MES系统主要有以下7种角色。

3.1 系统管理员

负责MES系统的日常维护工作。包括负责对系统中人员进行权限分配以及URL访问权限的限定。另外系统管理员还负责系统运行参数的监测工作,防止系统出现宕机情况。

3.2 工艺工程师

工艺工程师负责对半导体测试环节流程的控制,包括增加产品信息、分合批下单、制定测试流程以及对于不同测试站点测试数据有效性的审核工作。

3.3 产线操作员

负责对MES中生产指令的执行,并将生产过程中的实时数据录入系统。

3.4 质量检测员

通过对生产测试环节的数据进行分析,并根据MES系统中的良率设置,及时找出问题产品,生成质量测试报告,并及时反馈。

3.5 仓库管理员

负责对录入来料信息、发料、领料审核、装箱出货等操作。

3.6 生产主管

主要负责产品测试进度的监测,并审核测试流程。

3.7 设备管理员

负责测试机台设备的日常维护和保养。并负责将设备信息录入MES系统。

4 MES系统技术架构

本文采用koala开发平台设计B/S架构的MES系统。Koala开发平台是面向Java开发者,以领域驱动DDD为设计范式的开发框架。Koala平台以成熟通用开源技术作为实施基础,包括数据库ORM框架JPA和Hibernate,容器管理框架Spring以及日志管理工具slf4j。另外开发平台还包含多种组件,包括组织子系统、业务日志子系统、监控子系统、权限子系统、流程引擎子系统以及规则引擎子系统。对于前端设计,koala开发平台也提供了基于bootstrap3的通用UI的解决方案,借助koala提供的前端UI组件可以十分方便的设计前端页面。图2为koala开发平台功能模块图。

Koala开发平台主要以领域驱动设计范式作为指导思想。领域驱动方式不同于传统的三层架构,而是将系统纵向分为五层:展现层、门面层、应用层、领域层以及基础设施层[5]。展现层用于向用户展现系统数据,接收用户的操作指令。门面层用于封装后台数据,将后台数据转成DTO对象传送给展现层。应用层实现系统用例,调用领域层的业务方法对外提供服务。领域层是系统架构的核心,领域对象不仅包含数据,也实现了系统几乎所有的业务逻辑[6]。领域对象的属性和行为是真实对象的属性和行为的代码展现。基础设施层为以上四层提供技术支持,包括数据持久化、消息传送、日志管理等功能。图3是领域驱动开发方式架构图。

传统的三层架构即控制器层(Controller)、服务器层(Service)、数据库操作层(Dao)是一种以数据库为核心的软件开发方式,这种开发方式过多的依赖数据库。领域对象没有行为,只有一些get和set方法,仅仅是一种数据容器,大量的业务逻辑都在service层实现,其实质是一种面向过程的开发方式。这种开发方式能比较容易应对业务逻辑较简单的增删查改型应用,但是对于业务逻辑复杂、需求多变的MES系统往往显得力不从心。DDD的领域驱动的设计方式正好解决了这一缺陷,它将领域模型作为领域专家和软件开发人员的共同的设计语言,使模型和代码相匹配,使领域专家和开发者能够很好的沟通,力求需求分析和实现保持一致。

在具体实现方面,Koala平台的领域驱动采用了依赖注入(dependency injection,DI)和面向切面编程(Aspectoriented Programming,AOP)等技术。DI降低了应用程序模块与之间的耦合程度,提高了代码的健壮性、可复用度以及可测试性。AOP技术实现了对切面的编程,能够将分散在业务逻辑代码中的事务管理、日志管理、权限控制等非核心业务代码分离出来,统一管理,极大的降低了代码之间的耦合程度[7]。

5 MES系统实现

通过koala开发平台,本文按照需求实现了MES系统。下文对系统的几个关键页面进行介绍。图4是FT产品信息管理页面。当有客户产品测试任务时,系统管理员可以添加客户产品信息。当出现产品信息变更或错误时,管理员可以对信息进行修改或删除。录入进系统的客户产品将生成唯一的产品编号,并为下一步生产测试做准备。在FT产品信息页面,产品信息以表格形式呈现,并可将数据导出到Excel中,方便相关人员对数据进行操作。

某产品进行FT测试过程中的数据参数如图5所示。从图中可以看出,选中产品已经经过IQC、Gu Test等测试站点,当前处于待Testing状态,后续还需经过Test-STL、Testleadscan、FQC、Baking、Packing、OQC等测试站点。在FT测试页面,系统管理员可以对系统中的测试产品状态进行实时监测,另外管理员还可以对测试产品进行分批、合批操作,并可以设置不同的合格参数进行良率卡控。

6 结束语

本文以半导体测试行业为背景,设计并开发了MES系统。MES系统作为上层计划层和底层控制层的沟通纽带,很好的将测试企业当前内部的ERP系统和PCS系统集成起来,组成了一个功能完备的信息化管控平台。在技术方面,本文采用了以领域驱动为核心指导思想的koala框架,使领域专家和软件开发人员能够很好的协同工作,提高了开发效率。当前,该系统已经进入半导体测试企业的产线运行,从实际运行效果来看,MES系统运行平稳,各项功能指标正常,达到了预期的设计目标。

摘要：当前,中国装备制造类企业已经进入微利时代,要想保持较好的利润,企业必须进行信息化改造,努力提高生产计划环节和生产执行环节的沟通力度,提高企业的整体生产效率。制造执行系统MES作为上层企业资源计划ERP和底层过程控制系统PCS的沟通纽带,是面向车间层的管理系统,对于提高企业的质量控制能力和生产效率具有很大的作用。本文以半导体测试行业为背景,开展了MES系统的设计和开发工作,对于提高半导体测试企业的控制能力和管理效率具有重大的意义。通过实践证明,本文设计的MES系统稳定可靠,达到了预期的设计目标。

关键词：制造执行系统,半导体测试,企业资源计划,过程控制系统

参考文献

[1]王大鹏.光伏制造企业ERP与MES集成管理实施与系统研究[D].天津:天津大学,2013.

[2]黄学文.制造执行系统(MES)的研究和应用[D].大连:大连理工大学,2003.

[3]王庆智.面向MES的设备管理系统研究与实现[D].北京:北京交通大学,2008.

[4]周春柳.面向MES的加工车间精益生产研究[D].大连:大连理工大学,2015.

[5]丁涛.基于领域驱动设计的物流平台系统实现[D].成都:电子科技大学,2010.

[6]易立江.基于领域驱动设计的证券交易系统的设计与实现[D].北京:中国科学院大学,2015.

全力推动机械行业质量振兴 篇6

质量文化是企业文化的重要组成部分，是基础。“十一五”时期是我国装备制造业发展的重要战略机遇期，也是实施国务院《质量振兴纲要》、落实国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》以及《“十一五”机械工业质量管理工作规划》的攻坚时期，质量振兴事业面临的任务更加艰巨。如何实现机械行业的质量振兴？

一是强化全员质量文化意识，要不断把质量文化渗透到群众性质量活动的全过程。

质量文化是企业在长期生产经营过程中，领导与全体员工所共同形成的质量意识、理念、精神、战略、方针、形象、规范、价值取向、行为准则等“软件”，以及企业所提供的产品质量或服务质量等“硬件”的总和。其核心是企业全员自觉遵守的质量价值观。也可以说，质量文化是以质量为核心，以创造所有利益相关者价值为目标，致力于提高企业整体业绩的一系列有关质量问题的价值观念及行为规范的总和。具有凝聚、引导、激励、规范、约束、反馈和辐射的功能。

质量是企业内在素质的综合体现。质量文化的形成和培育是一个长期和渐进的过程，它既体现组织者崇高的质量追求，更涵盖了全体员工在实践中的认识飞跃和价值凝聚。特别是在目前经济全球化形势下，我们要实现由制造大国到制造强国的跨越，实现经济又好又快的发展，迫切需要通过加强社会主义精神文明建设，增强企业的软实力，我们强调加强质量文化建设，就是它越来越成为影响和决定企业乃至国家兴衰的关键因素。因此，不断强化质量文化建设是振兴中国装备制造业的必然选择。

应当说，质量的内涵相当丰富，它既是企业的生命线，又是企业形象塑造的前提。机械行业的许多企业，在经营管理的实践中，提炼出许多成功的质量文化理念，如：“质量是企业的生命”、“以质取胜”、“以质量求生存”、“质量是企业对外亮出的第一张名片”、“创建一流企业、生产一流产品，做出一流贡献”和“质量就是政治、质量就是生命、质量就是效益”等等。中外无数企业的兴衰史也说明：质量是决定企业兴衰的核心。我们行业企业从多年实践中总结提炼出的这些质量管理理念，应当持续渗透到群众性质量活动的全过程，扎根于全员的质量意识中，把质量管理的基础打得牢牢的，用质量文化持续激发员工创造活力，为持续促进企业健康发展提供精神动力和思想保证。

二是以人为本强化教育与训练，不断提高做人的质量。

质量是民族素质的体现。质量文化也是企业职工素质的体现，没有高素质的职工队伍，不可能有高质量的产品和高质量的服务。我这里强调以人为本强化质量文化教育与训练，不断提高做人的质量，正是因为人是生产力中最活跃的因素，也是企业质量文化建设的主体。产品的质量是人创造出来的，人的质量高低优劣，在一定程度上影响和决定着产品质量的好坏。在这方面我们一些企业在经营管理的实践中，总结提出了“人品决定产品”、“人赢则赢”、“要出一流产品，先要培养一流人才”、“从产品看人品”、“以德治企、人品决定产品”等质量理念。新时期党的思想政治工作的着力点，是必须着眼于人的全面发展，坚持教育人、引导人，培养人。要使机械行业的质量管理进入更高更新的阶段，就要十分注重提高员工的内在素质，特别重视质量管理的教育与训练，在群众性质量活动的全过程中，做到“始于教育，终于教育”，培养德才兼备的员工队伍。一方面坚持“要出一流产品，先要培养一流人才”、“人品决定产品”的以人为本的质量管理观念，通过群众性质量活动抓好人的行为养成，像企业普遍开展的“五好班组”、岗位练兵、技术比武等活动，给每个人合理明确的定位，营造鼓励人才干事业，支持人才干成事业，帮助人才干好事业的良好氛围，把每个员工的能力和水平发挥得淋漓尽致，使每位员工都能感觉到自己存在的价值。另一方面是教育全体员工按照“先做人，后做事；先做好人，再做好事”的理念做好人。不但在单位是个好人，而且在家庭中，在社会上都是一个好人。也就是《公民道德实施纲要》和社会主义荣辱观所要求的公民道德基本规范、社会公德、家庭美德、职业道德的基本要求。

三是培育团队精神，不断提高做事的质量。

凡是成功的企业都是以产品的高质量作为支撑。产品的质量是通过设计、制造、检验和售后服务等一系列环节实现的，企业中任何部门、环节、岗位出了问题，都会直接或间接地影响质量。因此，生产一流的产品，树立良好的企业形象，不仅要强化质量意识，不断提高做人的质量，还要培养团队精神和过硬的技术本领，不断提高做事的质量。

质量文化的基本特征和重要内涵是要形成团队组织，培育团队精神，而群众性的QC小组，则是具有鲜明中国特色的团队组织。质量管理是全过程的管理，涉及企业每个部门、每个环节、每个岗位，因此必须大力培养员工的团队精神，推行链条式管理，做到环环相扣，相互制约，按照有布置、有落实、有监督、有考核、有通报、有评比、有奖惩的原则，做到目标明确，标准过关，管理到位，责任到人，确保各项工作落到实处。切实把质量文化意识、管理的理念，渗透到质量管理的实际工作中去，延伸到生产工序的各个环节和员工工作的每个步骤。

随着企业的不断发展，企业呈现的各项质量指标都在不同程度地提高。因此，质量文化的一个显著特征就是竞争性。机械工业企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须树立追求卓越的市场竞争意识，积极培育优秀质量文化，全力推进名牌强企战略。从美国航空公司的“最佳服务”，到日本日产汽车公司的“反复改善”，再到韩国三星公司的“第一主义”，任何国家、任何行业的一切名牌企业都把追求卓越、超过对手作为质量文化的核心内容。

质量文化的竞争性主要体现在对质量的不懈追求上。名牌之名，其根本在于高质量，高质量是竞争的基础性砝码，众多名牌企业之所以在质量的改进上苦苦探索、在质量的控制和管理上积极采用先进科学的手段与方法，精心设计、精心生产，并提供与产品内在高质量相适应的高质量服务，为的就是取得比竞争对手更大的竞争优势。

目前我国机械行业众多企业已把创建优秀质量文化作为培育企业核心竞争力，提升企业的软实力，打造名牌企业的重要举措来抓，进行积极的探索与实践；广大员工质量文化意识愈来愈强，追求卓越质量，塑造良好的产品形象和企业形象的目标愈来愈明确，一定会更高地举起质量振兴的旗帜，全面实施以质取胜的战略，促进群众性质量管理工作更广泛、更深入地开展，推动中国机械工业沿着全面、协调、可持续发展的道路又好又快地前进。

（作者系中国机械工业联合会副会长、中国机械政研会、中国机械产业文化协会常务副理事长兼秘书长）

机械行业如何利用外国援助贷款 篇7

项目适用的领域及选择

工业技术装备改造项目，按照国家鼓励政策，突出节约能源，减少排放，特别是对大气、河流、土壤的污染排放，比如在汽车工业中，发动机对尾气的排放，很大程度上是由于我国技术落后，加工手段落后，达不到设计要求，造成燃烧不充分，该类项目可相应地选择采取引进国外高端技术加工装备来解决。

工业技术引进，除了提高装备外，也需要采取引进、吸收、消化等技术手段，提高我国汽车工业的技术水平。因此，直接采购国外的先进技术，包括图样，工艺等也是不错的选择。

社会效益与经济效益相结合达到综合平衡。外国政府提供货、贷款时均对社会效益提出较高的要求，在实际操作过程中，单纯从社会效益等方面出发来选择项目，范围难免较窄，可申报的项目也相对较少，企业的积极性差，这就需要仔细研究各个不同国家的贷款条件，充分收集相关贷款条件的资料，密切关注其发展与变化，详细分析各个不同国家贷款条件的特点，其背后隐含的政治与外交政策的特殊性。

项目经济分析

工业企业需要充分利用的贷款条件是：

(1)国外政府贷款利率低，年利率在0～2％之间。还款期长，可达15年，甚至是40年。

(2)可融资设备及安装调试等全部合同内容总价之100％金额。

由此不难看出，工业企业项目一旦批复，企业即可获得项目贷款金额，适合于有项目优势但缺乏资金的企业。

(3)企业需要备妥国内土建、安装、水电汽配套部分人民币。

对于国内部分配套建设和设备方面企业要有完善的方案和计划，包括资金的使用、国内设备购置计划及土建计划等明细。此点也是申请政府贷款项目的关键。

(4)工业项目利用外汇单个合同金额分为280万美元和500万美元两个档次，特殊情况可以将同一个项目分成几个合同以完成较大项目。

如某些超过500万美元的大型项目，按照项目总投资额申请政府贷款较小之金额项目更困难，可将大型项目拆分为一个或几个项目。

(5)还款期与贷款利率，政府贷款项目的还款期间较其他融资方式更为宽松，企业负担较小，企业可根据自身的还款能力按照政府贷款还款条件制订还款计划。

从以上条件可以看出，只要项目好，利用国外政府贷款，贷款压力较轻，在中国现阶段企业融资方式来看，无疑是首选。

项目立项

经过充分的调查研究与分析，依据自下而上的原则，由工程技术人员提出要求与建议，再经企业规划财务部门与综合部门一起编制技术经济分析的初步方案，形成项目建议书，上报地方发展与改革委员会。编制利用政府贷款与常规利用商业信贷和国债项目有些许差别，要特别注意下面两个方面的表达方式：

(1)社会效益与经济效益分析。在此，要重点阐述社会效益，主要从新技术如何解决节约能源，减少温室气体排放等角度详细说明。经济效益分析要轻描淡写，只要分析到新项目建成后，可以实现微利运营，具备还款能力就可以了，切忌画蛇添足，大谈项目的高回报率。外国政府贷款项目中中小项目较多，一些单位往往不考虑实际需要和偿还能力盲目上项目，借钱来安排一些不急需、非重点项目，偿还责任也不落实。政府混合贷款的出口信贷部分，宽限期短，有时项目尚未建成发挥效益，就开始还钱了，还款压力比较重。因此，必须作好项目的经济评估。

(2)按照微利的原则，提出还款能力分析，预测还款年限，每年的还款数额及市场预测说明还款有保障。

贷款申报

按照国家现行规定，金额在500万美元以下项目需报地方省发改委，如由省发改委审批立项。考虑到工业项目一般具有较好的盈利能力，将项目金额控制在280万美元以下为好。同时需要提供文件说明：如项目建议书、可行性报告及其批复；项目单位营业执照复印件；担保单位给银行的担保书或物业抵押凭证；项目单位近两年的财务报表(资产负债表、损益表和财务状况变动表)；其他银行所需文件；项目简介和项目优势。

国内配套资金落实

国内配套资金指除外资部分外，其余的项目资金。在申请外国援助贷款时，先要落实国内配套资金，才具有申请资格。没有落实配套资金的项目，主管部门一般不予受理。项目单位需要向当地银行证明国内资金落实细节，以换取银行出具该项目单位国内配套资金已到位的证明文件，该文件十分重要，需要提供给主管审批部门。

贷款评审

工业企业技术改造一般申请三类项目，三类项目的项目单位是借款人，转贷银行作为对外最终还款人。因此，转贷银行就会按照国内企业贷款程序对项目和企业进行评审。项目单位必须向银行提供以下一种或两种形式的担保：非银行金融机构或大企业；物业抵押，最好是楼堂管所；质押；省财政担保。

如果采用第一种担保方式，银行还须对担保单位进行评估。由于资金成本相对较低，相应还款压力小，也表现为效益好，较易通过转贷银行的评估。国内转贷银行主要是五大行和进出口银行。

银行明确有意向支持该项目后，就可以与外商进行技术和商务谈判并草签合同。项目单位将修改后的“可行性研究报告”和批复，以及“贷款申请”交银行批准；银行与项目单位签署转贷款协议。上报商务合同，商务合同经批准正式生效，即可以使用贷款执行合同。

应注意的事项

货比三家。积极充分利用外国政府贷款采取国际竞争性招标采购的特点，考虑在贷款额度内购买更能满足本项目要求、更具竞争性的供货商提供的设备，应货比三家，充分考虑国产设备的优越性和低成本，以达到引进设备的最优组合，缓解国内配套人民币资金的紧张情况。

实事求是。由于利用外国政府贷款必须购买贷款国的技术设备。因此，利用这些国家政府贷款的项目必须充分调查贷款国的技术水平和供货能力是否能满足项目的要求。这是确定是否利用该国政府贷款的前提。

可采用的方法是，在与国外客户签订合同之前，除向国内业主同行参观取经之外，在初步固定供货厂商范围的基础上，组织单位主办人员和相关的单位出国调研，进行广泛的商务、技术交流。

不轻信允诺。外国政府贷款项目的确定，无论在国外还是在国内，都有一定的审批程序，并不是某个人、某家公司可以决定的。因此，某些人称可以争取外国政府贷款是不可信的。我国经济建设极缺资金，听说某人能争取到外国政府贷款，就不加思考地与其开展合作，按别人的要求提供项目各种资料，举行各种谈判，但没有结果，既浪费人力也浪费物力，有时还有泄密事件发生。

科技发展铸就机械行业未来 篇8

尤其是对于我国经济重要支柱和基础的机械制造行业来说，总体来说，我国机械制造行业的科技发展水平与欧美等发达国家地区相比仍存在一定差距，主要面临着没有核心技术的问题。因此，提升我国机械制造行业的科技创新水平，自主研发领先技术是当下迫在眉睫的主要任务。

时至今日，我国仍大力倡导与时俱进，科技创新的先进理念，不断提升生产力水平，大力鼓励机械制造企业自主研发科技创新产品。

在这样的市场环境下，以创新为企业灵魂的重庆世纪精信实业（集团）有限公司不断进行科技创新，不仅在我国机械制造行业里屡创产品研发奇迹，而且还引领行业科技水平的不断提升，缔造我国机械市场的科技传奇。

本期，笔者专访了重庆世纪精信实业（集团）有限公司董事长周真华，从中，我们会更加深刻地体会到科技的力量。

机械行业发展助推器——科技进步

周真华在从业的近三十年时间里，通过对市场的观察，对客户反馈的总结，对行业发展前景的分析，细心严谨的他意识到科技在机械行业发展中起着巨大的推动作用。科技是第一生产力，周真华常说：“从宏观整体来看，正是因为有了科技的进步，才会有今天人类物质文明和精神文明的高度发展，才会有如今人们越来越舒适、方便、快捷的生活环境，促进人类社会的全面发展。”

其实，社会发展到今天，不论是生产、工作、生活、沟通交流，人们已经越来越依赖先进的科技产品，以及同时在不断创新、研发的更加高端的技术。而且，科技的创新发展与应用，不仅仅能够改善人们的生活条件，使人们切实直接地享受到便利的生活环境，它更是一个国家发展的不竭动力，能够提升我国生产力水平，从根本上促进我国综合国力的提高。

然而，据相关数据统计，目前工业发达国家新产品贡献率为52%，我国仅为5.9%，其中最主要的原因就在于我国缺乏自主创新能力，核心技术的独立自主知识产权的产品较少，与发达国家的差距较大。因此，在我国各行各业快速发展，弘扬企业结构转型的新时期，科技发展势必会提供一股动力和源泉，科技的进步对于各个行业，各个企业，尤其是机械领域的快速发展所起到的作用显得尤为重要。

科技创新 助他打开广阔市场

在对公司经营的产品、对公司主营的业务管理上，周真华带领公司团队始终秉承“业精于勤、商精于信”的经营理念，将目光紧紧聚焦在市场的需求上，站在客户的角度，对机械制造产品技术进行创新研究。

据周真华董事长介绍，重庆世纪精信实业（集团）有限公司尤其注重科技的力量，将科技创新作为企业生存发展的第一要务。经过近年来，他对机械行业科技研究经验的不断积累丰富，使得他已经成功拥有多项行业内原创技术与个人专利问市。并且，凭借这些工艺精湛、智能化程度高的产品成功打开我国竞争激烈的机械市场，受到客户的欢迎与好评。

与此同时，在公司管理、用人制度、发展方向上，周真华董事长还主张将眼光放长远，也要有与时俱进，紧握市场脉搏的意识。周真华认为：“如今科技的更新换代的速度不可同日而语，新科技的出现往往是生產力提升的标志象征。我们需要做的就是恰当地利用好这些新兴的技术，了解市场需求，与我们行业进行有效地架接，使技术得到最大化地应用，从而也能够使该行业的科技水平得到大幅提升，节约成本，获得更大的经济效益。”

正是因为周真华的这种重视科技力量的态度，以及身体力行推动其恰到好处地进行应用，使得他能够快速打开市场，获得更多客户的认可。

以科技力量加速企业发展

周真华自2001年加入重庆世纪精信实业（集团）有限公司以来，愈发深刻体会到创新的力量，想在市场中站稳脚跟，就必须打造市场中独一无二的产品，将创新作为企业发展的灵魂。周真华说：“世纪精信在持续发展核心业务的同时，以独特的眼光积极推动跨领域科技整合，逐年加大对消费电子产品的研制和生产的投资，建设消费电子产品整机生产基地，推出拥有多项自主知识产权的空气消毒洁净产品。而且，一并建成了覆盖西南、西北各省市的营销和售后服务网络。”

也正是因为这种不断开创，坚持研发，自主创新的精神，使得周真华在行业内的知名度迅速提升，他所带领的公司团队则风生水起，越做越大，成为今天国内知名的以机械制造为主营业务的，涵盖贸易、消费电子、汽车配件、中央空调、酒店管理、新技术研究及新项目开发等多领域的综合性大型企业集团，也是我国机械制造业的龙头企业。

周真华以实际的做法告诉我们创新的思维不仅可以应用在产品的研发上，还可以巧妙地将创新渗入到公司团队的引领中。对于未来企业的发展，周真华有着极大的信心，并且，他表示在进入二十一世纪的第二个十年，世纪精信将会积极探索新的发展模式，顺应时代发展潮流，推动战略转型，以市场需求为主要方向，加强自主创新，调整产业结构，全面提升企业核心竞争力。

机械:行业基本面有望探底回升 篇9

行业总体观点：市场利率维持低位、5月信贷大幅增长再次印证货币政策持续实际宽松，而M1、M2增速的回升也反应了政策放松力度逐步加大；基建地产投资将先后回暖，3月以来，基建项目审批速度加快、工程设计量增加，地产销售保持较高增速；维持行业基本面将在6月份开始探底回升判断，重点推荐工程机械和铁路设备。继续推荐能源机械和冷链设备。

工程机械：行业基本面疲软逐步得到缓解，地产销售和大型基建工程设计量均稳步改善，根据这些先行指标预计行业基本面将在6月份探底回升，维持工程机械增持评级，重点推荐中联重科、三一重工、徐工机械、柳工、安徽合力。

铁路设备：铁道部发布的《铁道部关于鼓励和引导民间资本投资铁路的实施意见》鼓励引进民间资本，对铁路建设支持明朗化，预计铁路设备投资下半年有望向上调整，动车组招标重启是行业催化剂，推荐南北车、时代新材、北方创业和晋西车轴。

油气装备及服务：《页岩气发展规划(2011-2015)》的出台提振油气装备需求，推荐惠博普、杰瑞股份、通源石油、富瑞特装。

核电设备：核电作为中国能源结构中的重要组成部分的地位不会变，推荐中国一重、二重重装、江苏神通、中核科技。

冷链设备：大流通将迎来快速发展期，冷链物流设备直接受益。维持对制冷设备行业的“增持”评级，重点推荐烟台冰轮。