总磷超标工程改造解决方案

总磷超标工程改造解决方案（精选4篇）

总磷超标工程改造解决方案 篇1

总磷超标工程改造解决方案

序言：

随着国家和地方排放标准对于排放水质要求的提高，对于已建或在建污染治理工程，都将面临如何适应新的排放标准和提高了的水质要求；尤其是我国的地表水系日渐严重的水体富营养化威胁，对于污水排放中的氮、磷指标，将会日渐严厉。十一五期间，很多原有处理设施，都将面临为适应提高了的排放要求必须进行工程改造的现实。而在这些面临改造的污水处理工程中，如何充分挖掘原有设施的潜力、运用当今成熟高效先进的技术揉合于既有设施，充分合理而又最大限度利用好既有设施，发挥其最高效能，则是一个摆在我国环境保护业界的现实课题。笔者曾做过一些这方面的项目，现就其中一个解决总磷超标的工程实例作一介绍。

总磷超标工程改造解决方案[上]

——xx汽车有限公司涂装废水处理工程改造

一． 工程概况

xx汽车有限公司涂装废水处理工程，已经于2004年建成并投入正常运行接近两年。在这期间，排放水质各项指标中除了总磷指标为10mg/l稍有超标外，其余各项水质均已优于排放标准。随着新的排放标准的实施和环太湖流域对于水体富营养化问题日益严重，当地环保部门要求其排入城市下水道的总磷指标为4mg/l。因此，该工程尚需对废水处理工程进行技术改造，对总磷作专项处理，使之达到排放标准。

二． 现有废水处理工艺技术分析

现有废水处理采用了“气浮——好氧曝气——沉淀——砂、炭过滤” 的骨干工艺，技术路线可行且比较完善，所以才会使处理出水除了总磷以外的其余各项水质均已优于排放标准而得以达标排放。但是，对现有工艺流程作具体分析后发现尚存在一些不足之处，最主要的一点就是忽略了磷的处理难度，没有对磷作为重点处理对象，在工艺中采取必要和确切有效的处理过程、措施以及工程保障设施，由此便导致了处理出水总磷超标的结果。仔细分析现有工艺对于磷的单项处理，发现存在如下几个不足之处：

其一，气浮分离前面的ph值调节过程有所欠妥。

涂装废水的ph值通常都是偏酸性，而除磷过程则需要偏碱性，但是现有工艺流程却将加酸反应设置在ph调节的前端；而在气浮出水进入曝气池的中间却没有采取ph值的调节措施，而曝气生化过程的ph值必须是中性水质，这就限制了前级ph调节过程必须保证将废水调节成中性水质，这样一来，就限制了絮凝剂对磷的捕集作用，使得前级高浓度磷的去除大打折扣，只能依赖后级来去除。

其二，对于低浓度的磷，生物处理是十分有效的手段。但是在紧接着的后级生物处理系统中，偏偏采用了仅仅是单纯的好氧曝气系统，而单纯的好氧曝气生化过程是除不了磷的。那么，整个除磷的压力也就自然地指望最后的终端处理设施——活性炭吸附来保证了。

其三，对于低浓度的磷，活性炭吸附处理是可以作为最终保障措施来将其大部分吸附掉。但是在活性炭的吸附一是受到吸附容量的限制，二是活性炭在长期运行过程中必须保证其表面清洁，不受任何污染，才能确保活性炭的微孔具备吸附能力和保持其活性。可是，现有工艺中除了在活性炭吸附的前级设置了一台石英砂过滤器以外，再也没有其他辅助措施可以确保活性炭免受污染长期保持其活性。

其实，这台石英砂过滤器自身都在严重污染中，为什么呢？我们知道，石英砂过滤器和活性炭吸附过滤器在清水处理中是一对很好的搭档，这是因为，清水中没有有机物呀！而现在这样一对好搭档所要处理的对象却是污水——含有相当浓度的有机物的污水，这些有机物在通过石英砂和活性炭的过程中势必会在这些颗粒物料的表面结成厚厚的生物膜，这些生物膜又跟截留的悬浮物——污泥一起形成黏泥，一旦结成黏泥反冲洗根本洗不干净，从而使活性炭丧失吸附能力、石英砂过滤效率下降；有机物浓度低的话，也许两个月之内还行，有机物浓度高的话，不到一个月就失效，这样一对好搭档就只能成为摆设啦。

三． 解决方案

通过前面对于现有工艺流程的仔细分析，我们找出了三个症结，原因找到了，事情也就好办了，我们只要对症下药，把这几个问题解决了，就可以确保把总磷指标降下来，保证使处理出水全面达标排放。

1、调整加酸反应过程在工艺流程中的位置

将现有工艺流程中加酸反应装置调整到气浮出水之后，生物处理系统之前，改变废水絮凝反应的ph值的条件，让絮凝反应过程在偏碱性水质中完成，把加酸反应作为废水进入生物处理系统之前的ph值的回调措施，确保大部分磷去除在废水进入生物处理系统之前。

2、改单纯的好氧曝气过程为生物除磷系统

将现有工艺流程中的单一曝气池改建为“a/o”生物除磷系统，即“厌氧——好氧”生物处理过程。且须将现有曝气池作大幅度的改建，改建成为“厌氧——高负荷曝气——沉淀——低负荷延时曝气”等四格池体、分为两个生物处理阶段四个生物处理过程，保证以最高效率去除残留的磷；使后面的斜管沉淀池出水中的总磷指标就能达到排放要求。

3、改建工艺流程末端设施 作为工艺流程末端的保障措施，以便无论在任何非常情况下都能保证处理出水的各项指标满足排放标准的要求，必须加强石英砂过滤器和活性炭吸附装置对于磷的有效去除作用。因此，就要增加抑制砂过滤和活性炭中生物膜形成的工艺装置，更新石英砂和活性炭滤料；并且还应增加石英砂过滤器和活性炭吸附装置的备用系统，这是因为：①石英砂过滤器和活性炭吸附装置在反冲洗过程中不可中断废水处理；②石英砂过滤器和活性炭吸附装置需要定期进行设备维护和更换滤料，在此期间也不可中断废水处理。所以石英砂过滤器和活性炭吸附装置需要作一备一用的工艺配置。

四． 技术改造说明

技术改造后的工艺流程如下图：[工艺流程图略]

1、改造技术说明

1.磷的存在与去除 1.1磷的存在形式

涂装废水所存在的含磷物质基本上都是不同形式的磷酸盐。根据物理特性可将污水中磷酸盐类物质分成溶解性和非溶解性；根据化学特性，则可分为正磷酸盐、聚合磷酸盐和有机磷酸盐。

磷元素在生物化学过程中起着重要的主导作用。所有的微生物都含有相当数量的磷，活性污泥微生物也不例外，磷是微生物细胞的重要组分。

在常规二级生物处理系统中，污水中微生物降解过程伴随着微生物菌体的合成，磷作为微生物正常生长所需要的元素也成为生物污泥的组分。由于进入剩余污泥的总磷是逐渐增大，因而也使出水的磷浓度明显降低。1.2污水除磷方式

所有污水除磷方法都包含两个必要的过程，首先将溶解性含磷物质转化成不溶性的悬浮性状态，然后通过悬浮固体的去除将磷从污水中除去。在这些含磷固体的物理去除中为了避免磷又回流到污水处理的其它工段内，必须控制磷的再次溶解和释放，而采用投加化学药剂去除磷大多数情况下都与生物处理相结合，纯化学处理的情况很少。生物处理是通过生物作用，尤其是微生物的作用完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转为成无害的气体产物(co2)、液体产物(h2o)以及富含有机物的固体产物(生物污泥)，多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的水中除去。

近年来，在工艺选择上采用了污泥浓缩脱水一体化，剩余活性污泥内含有大量的磷而滤液中含磷较少，将剩余活性污泥在吸收聚磷状态下进行脱水。污泥厌氧消化池不排上清液，通过污泥消化工艺的限磷措施，减少了厂内污水、废水的含磷负荷。但同时也提高了污泥中磷的含量，作为农肥含磷的提高增加了肥效，但就像污泥中重金属含量一样，由于其长期的富集，势必造成磷含量超过国家农肥标准，这将直接影响到污泥作为农肥的利用。因此对污泥的再利用和采用较好的处置方法，也值得我们再进一步去探讨。

城市污水处理厂的上游水排放应对磷加以控制，污水厂的进水不能无限地接纳磷，污水厂不论是采用生物处理或是化学处理方法去除磷，其污水中磷的总量应控制在6mg/l，甚至在5mg/l以下为佳，所以当地环保部门要求本工程对外排放的总磷必须低于等于4mg/l是有科学依据的。

由此可见，城市污水处理工艺仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离，在使污水得到净化的同时将磷酸盐富集到污泥中。

大量的试验数据说明，在污水中可溶性和不溶性存在的磷酸盐通过固液分离得以从污水中沉淀并被排放去除。而仍有一大部分可溶性磷酸盐和极少部分的不溶性磷酸盐存在于污水中，但是有一点可以肯定地说，对于磷酸盐的最终去除只能依*固液分离通过污泥排放来实现。2.除磷作用机理 2.1化学除磷

一般常用的化学药剂是铁盐、铝盐和石灰等，但就其药剂作用原理可基于以下几点。2.1.1胶体化学过程

按照物理化学的观点，污染的废水往往是呈现水溶性胶体溶液，简称水溶胶，该体系显示了不稳定的的热力学状态，具有表面扩张能力较好的胶体趋向于形成粗糙的表面；具有较差的表面扩张能力的胶体趋向于形成一个具有能量释放的粗颗粒表面状态，这种不稳定状态主要受胶体表面带电粒子和有极性的水分子的电荷电位的共同影响。在同性电荷相排斥和异性电荷吸引的交替作用下，水中的胶体在等电位点时稳定性最差，从而在重力的作用下达到最大的沉降速度。

当污水中加入化学药剂后，药剂中高价离子和催化剂反应后的产物，可以帮助胶体颗粒到达等电位点。从而形成絮凝矾花。同时污水中的活性基因，在胶体颗粒呈现“架桥”作用，使絮凝矾花进一步长大，压密呈薄薄层。从而使污染物在水中迅速沉降并分离出来，上层水透明澄清。2.1.2化学反应过程

在污水中加入药剂后，会形成若干化学反应，最重要的反应过程有下面几种：(1)形成溶解度低的沉淀物

高价金属离子与许多阴离子都形成难溶的化合物沉淀下来，这些化合物在形成絮凝矾花的核心和矾花之间的连接中特别重要。

(2)无机化合物的氧化反应

催化剂可使若干无机化合物直接氧化，形成无害的易于沉淀产物。(3)有机化合物催化反应

由于催化剂的催化能力，许多有机化合物很容易地与溶解氧发生反应，在许多情况下，终产物是co2、h2o和氮气。有时也会产生一些酸性物质，这些酸性物质与高价金属离子一起形成难溶的化合物而从水中沉淀出来。2.1.3微生物氧化过程

废水中的有机污染物是通过好氧微生物的氧化作用得以降解的。加入药剂后，可以加速这种氧化分解的速度，其作用机理主要是由高价位向低价位转变时，成为微生物代谢过程中的电子受体，提高兼收并蓄的传递速度，刺激好氧微生物种群迅速增殖。据试验，经化学药剂处理过的活性污泥中，好氧细菌是普通活性污泥的3倍。这主要是由于普通活性污泥菌胶团内部往往是兼性细菌占优势。而兼性细菌的兼收蓄速度远远低于好氧细菌。当污水中的有机物作为微生物的食物来源时，有机污染物被迅速地氧化、分解，因此提高了废水的净水效率。2.2生物除磷

所有生物除磷工艺的一个共同特点是厌氧区的设置，在厌氧状态下，通过污水与回流污泥的混合接触，促进发酵作用和磷释放的进行，随时在好氧状态下，较好的污泥混合液含有大量能超量贮集、吸收聚磷的贮磷细菌。经过沉淀作用，达到固液分离，从而大大提高磷的去除效果。

2.2.1 生物除磷代谢模型

从印度研究人员srinath等人于1959年首次提及污水生物除磷现象以来，各国科学家对生物除磷机理进行了长达20余年的摸索研究。然而，早期生物除磷研究往往以实际污水处理工艺为主要研究对象，且注意力大多集中于好氧条件下的生物摄磷过程，并没有在意磷的厌氧释放同好氧摄取之间的关系。直到上世纪80年代初，荷兰研究人员rensink才首次报道了好氧摄磷与厌氧放磷过程之间存在着某种必然联系。在此基础上，生物除磷的一个完整生化代谢模型才由后续一些科学家完善、定型。

一般认为，污水中的基质(cod)首先在厌氧条件下被转化为细菌细胞内的聚合物质--pha(即phb+phv，以phb为主要成分)，这个过程籍细胞内多聚磷酸盐来提供所需能量。结果，磷酸盐被释放到细胞之外。当环境改变为好氧条件后，由于环境中缺乏cod而使得在厌氧条件下贮存的phb被用来充当基质。籍基质所提供的能量，细菌在此条件下过量摄取环境中的磷酸盐而在细胞内形成多聚磷酸盐，细菌同时得到增殖。此外，在好氧条件下糖源也得到补充。在好氧条件后分离增殖的细菌，磷便能随细菌细胞而被排除。聚磷细菌paos(phosphate accum ulating organisms)细胞内的磷含量可高达12%(以细胞干重计)，而普通细菌细胞的磷含量仅为1%～3%。可见，生物聚磷后的细菌分离可有效将污水中的磷酸盐脱除。

兼性反硝化细菌生物摄/放磷作用被确认不仅拓宽了磷的去除途径，而且，更重要的是这种细菌的生物摄/放磷作用将反硝化脱氮与生物除磷有机地合二为一。这就为可持续污水处理工艺的发展奠定了十分有力的技术基础。如图2所示，在缺氧(无氧但存在硝酸氮)条件下，反硝化除磷细菌dpb(denitrifying phosphorusremoving bacteria)能够象在好氧条件下一样，利用硝酸氮充当电子受体，产生同样的生物摄磷作用。在生物摄磷的同时，硝酸氮被还原为氮气。显然，被dpb合并后的反硝化除磷过程能够节省相当的cod与曝气量，同时也意味着较少的细胞合成量。

现有工艺违反了生物除磷的基本原理，系统中没有厌氧过程，造成了磷得不到有效的释放途径，从而导致磷仍然溶解于水体之中并且随着废水的外排而流失。

2.2.2 现工艺的曝气池处于极低负荷延时曝气影响了聚磷菌的正常代谢 现有工艺的曝气池处于极低负荷的延时曝气形式，严重地影响了聚磷菌的正常代谢，是导致城市污水处理厂生物除磷效率降低的另一个重要原因。低负荷下的好氧延时曝气使聚磷菌细胞内的聚β-羟基丁酸(phb)含量下降，导致磷的吸收速率和吸磷量下降，从而无法有效地吸收细胞外的磷酸盐合成聚磷，最终丧失生物除磷能力。通过有效地调整曝气系统不仅可以降低运行费用，而且可以保证生物处理系统的稳定性，提高生物除磷的效率。生物除磷的效率和稳定性受多种因素影响。有报道某些城市污水处理厂在降雨后或周末经常发生周期性的生物除磷效率下降，这可能是由于处理系统负荷过低造成的，这便是由于除磷菌受到抑制、由于聚磷菌细胞内的phb部分或全部消失引起的。我国新建的大部分具有脱氮除磷功能的城市污水处理厂，由于短期内进入污水处理厂的水量或水质远低于设计处理能力而使其生化处理单元的污泥有机负荷远低于设计值，污水处理厂长期处于低负荷运转状态，导致生物除磷功能丧失的现象普遍存在。

因此，本工程长期处于低负荷运行是导致生物除磷效率下降的主要原因。在低负荷运行条件下的好氧延时曝气使聚磷菌细胞内的phb含量下降，导致磷吸收速率和吸磷量的下降，从而使聚磷菌无法有效地吸收细胞外的磷酸盐合成聚磷，最终导致生物除磷能力丧失。2.3 生物处理过程技术改造的关键

由于延时曝气对生物除磷会产生不利影响，所以本次技术改造的重点一是改单纯的好氧曝气为“厌氧——高负荷好氧曝气”；二是将单阶段好氧延时曝气改为两阶段生物处理，即在“厌氧——高负荷好氧曝气”再接上“中间沉淀”、然后再后续“低负荷好氧曝气”。这样就可以为聚磷菌提供充足的碳源以保证生物除磷对碳源的需求，最终提高了生物除磷的效率，在第一个生物处理过程中去除磷。五．工程改造主要设施设计参数

1、调整加酸装置的投加位置

如解决方案所述，将加酸装置的投加位置从现在的第一级污水提升泵后加碱装置之前的位置，改为气浮出水之后、生物处理系统之前的位置。

该部分改造工作：① “加酸反应桶1”污水进出管道连接的改动； ② “加碱反应桶2”污水进出管道连接的改动；

③ “ph值在线检测仪”位置的调整，随着加碱和加酸部位的调整，ph值的在线检测也随之同步调整。

2、改造生物处理系统——把单一好氧曝气过程为生物除磷系统

如解决方案所述，将现有单一曝气池改建成为“厌氧——高负荷曝气——沉淀——低负荷延时曝气”等四格池体、分为两个生物处理阶段四个生物处理过程，改造为生物除磷系统。主要改建内容如下： ①分隔厌氧池一个，在原来条形曝气池“a”首部采用砖混隔断；平面尺寸：8000×4000mm

新增设施：配水布水装置、集水堰、排泥装置、出水导流管、排泥管各一组，均采用q235a钢制。②分隔中间沉淀池一个，在原来条形曝气池“a”尾部采用砖混隔断；平面尺寸：8000×4000mm

新增设施：污泥回流管道、配水布水装置、集水堰、排泥装置、出水导流管、排泥管各一组，均采用q235a钢制。

备注：该沉淀池设计为平流式沉淀池型，与“a”池中间的曝气池之间增设导流槽分隔，并且在池底用混凝土填筑出泥斗来。

③ 分隔高负荷曝气池一个，位于条形曝气池“a”中部；平面尺寸：12000×4000mm

备注：原有曝气池“a”在首部和尾部分别分隔出厌氧池和中间沉淀池以后，该池的中间剩余部位就是改建后的高负荷曝气池；

改造工作：将位于池底两端的曝气管道和曝气装置截断，只保留中间的部分，并将所截断部分的管口封堵好。

3、增设石英砂过滤器和活性炭吸附装置各一台，规格型号：与原有设备相同——φ1800，q235a钢制； 新增石英砂滤料：12吨； 新增活性炭滤料：6吨； 新增卵石垫层：5吨；

备注：①新增设备与原有设备组合成一备一用的工艺配置，新增石英砂过滤器和活性炭吸附装置的规格尺寸与原有设备保持一致；

②新增滤料已包括原有设备的滤料更新；

③新增设备可以*近原有设备布置，以保持系统的整齐美观和便于操作管理。

4、增设生物膜抑制装置一组，外形尺寸：φ600×1200，采用upvc材质制成；

备注：该装置由投药装置和接触反应器组合成为完整系统。六．工程改造后除磷和处理目标

因为原工艺流程对于废水中的除了总磷尚未达标排放外，其余有机污染物都已优于排放标准，因此，本次技术改造着重对总磷作专项治理，使之达到当地环保部门要求，即排入城市下水道的总磷指标≤4mg/l的排放标准。

接上表

处理出水水质综合分析：

1、总磷优于城市下水道接纳标准，接近国家综排一级排放标准的水质标准；

2、其余各项水质指标也全面优于城市下水道接纳标准；

3、可以作为中水回用于生产过程或用作生活杂用水。七．工程技术改造预算[略]

八、技术改造中有关事项说明

1、利用富余的压缩空气作为污泥回流的动力

经过技术改造后的厌氧池中的污泥排放，和中间沉淀池内的污泥回流排放，都需要提升动力；假如采用污泥泵，则需要两组共4台污泥泵，还必须单独配置电器控制系统，不仅增加了工程投资，也增加了运行费，加重了业主的经济负担。而由于曝气池“a”的改建，使该池曝气面积减少了60%，压缩空气便有所富余，正好可以用来作为污泥提升的动力源，不仅可以大大减轻业主的经济压力，也使得操作维护十分简便，还提高了系统的可*性，其中主要的一点是减轻了包括罗茨鼓风机在内等曝气系统的工作压力，可以做到一举多得。

2、采用无动力的生物膜抑制投药和反应装置

新增添的生物膜抑制投药和反应装置，不需要使用任何动力装置，这样就可以做到保持原有电器控制系统的原貌不变，同时也不会增加整个系统的操作的复杂程度。

3、现有电器控制系统和废水站保持原貌

通过上述技术改造措施，原有电器控制系统可以完全保持其原貌不变；操作控制过程也基本不变；废水处理站内的设施设备等的平面布局没有任何改动，只是在原来石英砂过滤器和活性炭吸附装置的位置上增加了一组同样的设备。

1、对曝气池“a”实施改造前需要短暂停运

在对曝气池“a”实施改造前，由于事先要把“a”“b”两池之间的过流洞口永久封堵起来，所以就要在“a”动工改造之前，把“a”“b”两池作清空处理，然后把洞口用早强水泥和砖石砌筑进行封堵，这期间至少需要两天时间；而清池所需要的时间则要取决于抽水的时间和池内污泥的情况而定，但是，总的累计时间不会超过一周，如果配合得好，也能在3～5天内完成。在此期间，可以同时间对加酸反应装置的连接管道进行改接，交*施工。

一旦将两池之间的过流洞口封堵住，系统就可以通过曝气池“b”作“单边”全流程运行，这样可以保证生产照常进行。

在对石英砂过滤器和活性炭吸附装置作滤料更新，和将新增的一组石英砂过滤器和活性炭吸附装置接入系统的时候，可以采取将斜管沉淀池处理出水从出水口超越排放的方法来处理。等到系统全部改造完工后，也就可以将全流程接通，按照改造后的全新工艺全面投入运行了。

变电站改造工程停电方案编制探讨 篇2

【关键词】变电工程； 改造；停电

【中图分类号】TM411+.4【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0381-02

随着电网建设高速发展及电网新技术日新月异，越来越多的变电站必须进行改造才足以满足电网发展需求。变电站改造工程是提升变电站安全稳定运行水平，降低运行维护成本，提高经济效益，保证高质量电能的一项重要技术措施。改造工程实施过程中大都要设备停电才能进行，然而变电站在改造的同时又担负着重要的供电任务。因此如何优化变电站改造工程停电方案，降低工程实施过程中对运行电网的影响显得格外重要。

本文以110kV大岭变电站#1主变更换停电方案为例，对变电站改造工程施工过程中停电方案的如何制定、优化进行分析。

1 大岭变电站概况及改造内容

110kV大岭变电站：1台40MVA 三相两卷无载调压电力变压器，110kV 3回出线，10kV 单母线断路器分段，出线20回。大岭变电站担负着附近多个重要工厂的工业负荷及4个镇居民用电负荷，平时供电负荷均25MW左右，最高时可达40MW，大岭变电站接线方式如图1。

本期改造内容为大岭变电站#1主变更换为三相两卷有载调压电力变压器，同时更换变压器基础、10kV母线桥部分构架基础，继电保护装置及自动化部分不更换。

2 常规停电方案

110kV大岭变电站更换#1主变，工程实施必须将#1主变停电、两侧开关转检修状态才能满足安全要求。根据大岭变电站改造内容还需要更换变压器旧基础，停电时间将考虑拆除主变与基础、基础施工、基础养护、电气施工、设备试验、工程验收等各工序实施共计需要至少45天。所以本工程大岭变电站#1主变停电时间达45天。

这种常规停电方式，停电内容简单，投资较少，但变压器停电时间长，直接导致4个镇的居民用电长时间无保障，附近工厂长时间停产，严重影响当地生产生活秩序。如果按本方案实施将严重损失供电电量，降低供电可靠性，对社会造成极大不良影响，所以本停电方案将难以实施。

3 停电方案优化措施

通过分析110kV大岭变电站改造工程施工方案可知，工程实施的安全措施必须是#1主变停电、两侧开关转检修状态。主变的拆除、基础施工、及新主变安装调试固有的工序又必须保证合理的作业时间。所以要优化停电方案只能结合该站设备情况考虑运用特殊运行方式，从而有效缩短大岭变电站主变停电时间，降低对用户的影响。

经过综合分析考虑，确定以下停电方式：大岭站#1主变更换期间，要将退运主变作为施工期间供电运行设备，期间大部分时间不影响10kV用户正常用电。该方案主要分三个阶段。

第一阶段为#1主变拆除及异地安装投运，共5天时间：本阶段首先将大岭站的F20线路与董塘站F20线路在用户端进行跳接，将大岭站10kV负荷由董塘站F20线路供电（本阶段大岭站10kV只带民用负荷，工业负荷只能停产）。将#1主变移位至空位安装，将变低用电缆连接至#1变低开关柜，变高用导线直接连接至110kV 2M母线，停用110kV母联开关，将110kV董大线开关接入#1主变保护，形成110kV董大线与#1主变线变组接线方式。改造后接线方式见110kV大岭变电站临时运行主接线图。（见图2）。

第二阶段#1主变异地就位后进行恢复对全站10kV负荷进行正常供电，供电方式为董大线---#1主变---10kV母线---10kV出线（见110kV大岭变电站临时运行方式主接线图）。此运行方式要维持35天，由施工单位对原主变基础、母线桥构支架施工以及新主变安装调试工作。

第三阶段：新主变安装试验完后，新主变转接至正常运行方式，转接及验收投运时间共计7天。首先将大岭站10kV负荷由董塘站F20线路供电（本阶段大岭站10kV只带民用负荷，工业负荷只能停产）。然后大岭站进行以下主要工作：拆除旧主变两侧连接线；新主变变低母桥连接，变高导线连接；拆除董大线与#1主变的线变组接线，恢复董大线线路保护二次回路接线；新主变及两侧开关接入原#1主变保护回路。

上述工作全部完成后，新主变按正常运行方式投运（见大岭变电站主接线图），所有10kV负荷恢复正常供电。并在用户端解除大岭站F20线路与董塘站F20线路的跳接线，大岭变电站#1主变更换工作全部完成。

经过优化的停电方式，虽然过程较为复杂，且投资也要增加。但极大的减少了用户停电时间，只影响了部分工业用户12天，对居民用电几乎无任何影响。停电期间工序分阶段，可更好的对工程进度进行控制，降低因工期不可控导致整个停电时间不可控的风险。而且各工序都给予作业人员足够的时间，可以避免因赶工而导致的安全、质量事故发生。

4 编制变电站改造工程停电方案的思路

经过对大岭站停电方案的分析以及笔者工作经验，总结以下编制变电站改造工程的停电方案的思路（意见）。

（1）停电是改造工程实施的一种安全措施，停电的原则为必须满足改造工程实施时的安全要求，在满足安全要求下尽量减少、避免对电网正常供电的影响。

（2） 明确变电站工程的改造内容，通过仔细审查设计图纸，对照变电站现场核实不同改造设备的范围，从而确定设备改造时需要的停电内容、时间以及停电逻辑顺序。比如有些变电站全站改造，可以制定将线路站外跳接，站内设备全停的方式，如单只更换一台主变，就只是一台主变停电。明确变电站工程的改造内容特别注意站内电气二次回路，部分二次回路与其他设备二次回路相互连接，在现场又难以看得出来。所以改造前必须对改造的设备范围十分清晰，做到了如指掌，才能制定符合要求的可操作性强的停电方案。

（3）结合变电站供电方式，认真分析改造设备停电方对变电站供电的影响。对于结构比较完善的变电站，设备停电经常有旁路或其他线路、变压器代，可以确保改造设备停电对供电影响极小。但对于变电站结构不完善，线路也不完善，无备用线路等的停电，必须仔细分析每一停电设备对电网的影响，制定非常优化的停电方案尽可能的将对电网影响将为最小。

（4）当停电实施对电网运行影响比较大时，就必须实施特殊保供电措施。如上述案例一样，可充分利用拆除的旧主变对改造实施过程中进行保供电。对变电站的保供电措施通常有站外10kV线路转接，将本站负荷转接至由其他变电站供电，以及站内电缆跳接改变正常运行方式。

（5）改造工程停电期间优化工序排序，人员机具配置合理，实施紧凑有序，可以减少停电时间，增强对停电时间的可控性。

5 结束语

总磷超标工程改造解决方案 篇3

传统的农业灌区以农作物系统、灌溉系统为主，灌区生产对环境的破坏比较严重，人工的流域改造可能导致大量淤泥堆积，长期不进行处理可能导致水体污染，严重时可能造成洪涝灾害，为了解决这些问题，政府部门每年都要投入大量资金进行流域改造。同时，这种粗犷式灌区内生物多样性遭到严重的破坏，直接影响当地生态环境。

1、当前生态型灌区改造工程设计中存在的问题

1.1设计方案中“重点轻面”

生态型灌区是指利用灌区内部自然环境的条件，通关少量的人工改造与流域治理，对灌区内进行生态化、低污染化建设。完整的生态型灌区具有灌溉系统、自然河流系统、低污染的排水系统、自动净水系统和作物系统以及土壤水文系统、人工的路网系统等。进行生态型灌区改造建设的重点是灌溉系统、排水系统、作物系统与净水系统的建设与改造，这几个系统直接关系到整个灌区的作物生产、水资源管理、作物管理等环节，任何一个环节出现漏洞都可能导致生态型灌区的改造失败。生态型灌区改造建设是一个大范围的综合流域治理工程，灌区改造建设要遵循“整体改造、整体建设”的要求，不可“重点轻面”。然而一些灌区改造工程中，因设计、决策失误，其改造工程设计中没有考虑整个灌区的整体建设，仅重视部分“关键环节”的建设，重视“点”而轻视“面”，导致灌区改造出现问题。以一灌区改造设计为例：某灌区在进行生态化改造设计时，对现有的水利条件进行升级，通过在上游进行“清污排瘀”、“顺流疏通”等环节疏通现有河流路线，建立了完整的给排水系统，同时利用流域湿地周边环境建设了作物灌溉系统，并沿流域建设了网路系统，但没有在灌溉系统下流域设计净水清污系统，水体流经灌区后被化肥、农药等污染，再加之下游淤泥堆积，河流流速减缓。长期如此，导致该灌区水体污染严重，水体发绿、发臭，整个生态型灌区的改造工程宣布失败。从上面的案例可知，生态型灌区的各个系统之间有直接的影响，任何一个环节出现问题都将导致整个生态型灌区的崩溃。

1.2设计方案中存在“面子工程”

生态型灌区的建设不仅可以改善当地水土环境、净化水体，还可以改善流域环境，提高灌区作物产量。通过对灌区的生态化的建设可以有效的改善地区的生态环境，调节地区气候，对于灌区的长期建设有着十分深远的意义。然而一些灌区在进行改造时，只注重“面子工程”，进行浮夸的改造设计，却对灌区的长期发展没有实际意义，一些灌区的设计方案里将灌区规划的井井有条，设立了很多优化措施，然而实际上这些方案却不可行，这些方案或是没有考虑灌区的实际情况，影响了正常的湿地生产。这些面子工程直接影响了灌区的建设与发展，将灌区变成了风景区，甚至导致灌区作物产量连年下降。

1.3忽视灌区整生态协调发展

生态化灌区的发展不只是灌溉业与种植业的发展，它还与水土保持、水体净化、生物保护等因素有直接的关系。然而一些生态型灌区在改造设计方案中，只对灌区内灌溉系统、作物生产等方面进行了改造设计，却忽视了水土保持与河流净化的改进设计，把导致灌区生态化建设变成“增产化建设”。

2、推进生态型灌区改造工程的措施

2.1开展生态灌区分域式建设

生态型灌区的改造包含众多因素，任何一个环节出现问题都将导致灌区出现问题。为了尽可能地避免出现“重点轻面”的问题，设计人员可根据灌区实际情况，将灌区分割为多个区域，通过渠道分级系统，将灌区内的灌溉片区作物组成、灌溉制度、土壤性質、渠道地质等不同情况进行分片化、分域化设计，根据生态化区域的复核水量平衡和灌溉水利用系数，对灌区的生态化建设进行分化型处理，不能仅凭某一区域作物情况来对整个灌区进行规划，绝不能不问情况就统一作物、统一用水定额、统一衬砌方式，白白造成大量的资源浪费。不同的灌区土壤和农作物结构具有不同的需水量，在满足设计灌溉保证率和水量平衡的条件下，注重保护农田生态系统，因地制宜采取相应方案进行节水改造，从而开展生态灌区分域式建设。

2.2以人为本，重视生态灌区的实际情况

生态化灌区的改造建设目的是为了改善当地环境，优化流域条件，而生态化灌区的本质还是灌区，灌区的建设不可脱离实际情况。灌区建设的第一目的是方便群众、方便灌溉、方便用水、安全灌溉。因此，生态化灌区的建设要以人为本，重视灌区的实际情况，改造设计阶段设计人员应深入灌区中，进行实地调查，在设计方案出炉之后，不要直接实施，要先将改造方案在灌区内公布，积极参考灌区内工作人员的意见，切不可一意孤行，只为“面子工程”，而忽视了灌区的实际清况，造成资源浪费。

2.3重视多方面的协调

建设生态化灌区是，有利于保持生物多样性，对于当地长期发展有着十分重要的意义。进行生态化灌区建设要重视多方面的协调发展，在改造设计阶段，设计人员不要将视野局限于灌区作物收益，要将视野放远，从长远考虑灌区生物多样化的建设。为此，在生态化建设过程中，对于灌区周边有污水产生的地方，必须采取措施，进行截污净化，不可任由污水流向下游，造成污染，或者建设专门的污水渠道，确保污水不流进灌区灌溉系统，不污染灌区农作物。同时注重灌区面源污染的防治，建立生态沟渠，给灌区生物留下生存空间，适当时建立防护网，对各个区域进行生态栏截，减少灌区设施对灌区内生态环境的破坏。灌区改造过程中，一切工程措施的采用均围绕生态优先的理念，改造过程设计时不要将改造重点放在灌区农作物上，改造过程中要时刻考虑改造工程可能对生态环境造成的破坏，改造要以不损坏灌区生态系统为原则，注重水系、作物、土壤和生物之间的联系，维护生物的多样性。改造之后要进行为期3-6个月的观察期，由专门的观察员进行实地考察，确保改造工程达到预期效果。

结语

为了解决传统灌区中在的问题，近年来政府部门推行生态化灌区改造建设，即通过流域改造、生物保护、水体净化等措施来还原该地区的原有生态环境，又不减少农业收益，这对于当地的长期发展有着十分重要的意义。本文通过对生态化灌区改造设计中存在的问题进行分析入手，研究生态化灌区建设的改进措施，给相关从业人员提供帮助。生态化灌区改造工程是一个长期工程，从业人员要将眼光放长远，要从生态化的角度入手，将生态化改造落实到实处。

总磷超标工程改造解决方案 篇4

1.指导思想

全面贯彻中央农村工作会议、全国农业工作会议和全省农村农业工作会议精神，认真落实严厉打击食品非法添加行为切实加强食品添加剂监管的通知精神，根据农业部的要求，围绕蔬菜产品，以禁限用高毒农药为重点，深入开展“农药市场监管年活动”和蔬菜农药残留超标问题专项治理，加强蔬菜生产环节的用药指导，强化农药投入品的监督管理，进一步提升全省蔬菜质量安全水平。

2.工作目标

杜绝在蔬菜生产过程中使用禁用高毒农药行为，蔬菜农药残留例行监测合格率保持在95％以上，我省生产的蔬菜不合格样品中禁限用农药残留检出率降低5个百分点，确保蔬菜质量安全水平稳步提升，确保不发生因农药残留而引发的重大农产品质量安全事故。

3.整治重点

3.1重点产品 突出芹菜、韭菜、普通白菜等高风险蔬菜品种，突出秋菜生产、棚膜蔬菜等重点生产时段，重点检测甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷、磷胺、克百威、甲拌磷、特丁硫磷、氧乐果、水胺硫磷等农药残留是否超标。

3.2重点区域 全省蔬菜生产大县（蔬菜生产标准园）、规模化生产基地、“三品”蔬菜生产基地。

3.3重点单位 农药生产经销企业，蔬菜生产企业、农民专业合作经济组织、蔬菜标准园和种植大户。

4.整治任务

4.1强化农药市场监管，突出高毒农药管理 开展蔬菜用农药产品质量专项监督抽查，严厉查处农药中非法添加高毒农药的行为。建立健全农药经营单位档案，对非法经营的，联合工商等部门依法取缔。凡经营高毒农药的，一律要建立营销台帐和高毒农药销售流向记录，实行高毒农药经营使用可追溯管理。蔬菜优势区域重点县要尝试推行高毒农药定点经营管理，做到实名购药，掌握高毒农药销售流向。

4.2开展农药残留监测，突出重点品种抽检 逐步扩大监测范围，增加监测品种，提高监测频次，调整监测参数，继续开展蔬菜农药残留监测工作，全年开展3次例行监测，开展保护地蔬菜、露地生产基地蔬菜、冬储秋菜、高风险蔬菜等专项监测，开展重点区域常态化监测点试点工作，实施产地环境、农业投入品和产品质量综合监测，摸索规律性监控模式。各市（州）和县（市、区）要充分利用已配备的蔬菜农残速测设备，制定工作计划，积极争取经费支持，认真开展市场和基地蔬菜抽检，对在速测中发现的重大隐患问题，要及时向省农产品质检中心报告，进行核实，及时有效化解风险。

4.3规范用药行为、突出制度建设 组织对蔬菜生产企业、农民专业合作经济组织和种植大户开展经常性检查，重点检查生产中是否有使用禁限用农药的情况、是否有生产技术规程和田间使用农药记录、是否建立蔬菜产地准出制度。大力推进专业化统防统治，推广蔬菜病虫害绿色防控技术。积极开展蔬菜标准园创建活动，实行标准化生产。加大蔬菜安全用药知识的宣传培训力度，整合推广病虫害综合防治技术，鼓励使用低毒和生物农药，提高蔬菜质量安全水平。

5.重点活动安排

5.1开展放心农药下乡进村宣传活动 3月份，组织开展放心农药下乡进村宣传活动，下发《农药识假辨劣维权手册》、《农药安全使用知识》《购买放心农药简明挂图》等手册及挂图。

5.2开展农药市场质量监督抽查 省农委2~3月组织对种衣剂产品进行质量抽检，3~4月组织对玉米大豆除草剂进行质量抽检，5~6月组织对水稻用药进行质量抽检，6~7月组织对蔬菜用药进行质量抽检，共抽检农药产品200个，主要检测有效成分含量以及是否非法添加其它农药成分。乡镇农药经销网点的抽样比例要不少于总抽样量的70%。各市（州）县（市、区）要重点对辖区内销售的可能有问题的杀虫剂产品进行质量抽检。

5.3开展农药市场专项检查活动 一是农药经营主体资格清查。4~5月份，各级农药行政主管部门配合工商管理部门全面开展一次农药经营单位清查，对无照经营及不符合经营资质要求的，提请工商管理部门坚决依法取缔。二是开展农药标签专项整治活动。各县（市、区）要严格按照《农药标签和说明书管理办法》的规定，组织对辖区内农药市场产品标签开展一次整治活动。对登记产品其登记作物本辖区不生产的要禁止在本辖区销售，对高毒农药扩大到蔬菜、水果、中草药材上使用和降低毒性标志的要依法严厉查处。各县（市、区）抽检农药标签不少于200个。三是高毒农药专项检查。4~5月份，开展高毒农药专项检查。凡经营高毒农药的，一律要建立营销台帐和高毒农药销售流向记录，实行高毒农药经营使用可追溯管理。蔬菜优势区域重点县要尝试推行高毒农药定点经营管理，做到实名购药，掌握高毒农药销售流向。

5.4主要蔬菜生产基地蔬菜专项抽检 7月份对全省40个县（市、区）蔬菜基地开展专项监测，按照生产品种和面积，每个县抽检20个代表性样品，通报监测结果，排查问题隐患，制定整改措施。

5.5工作督查 各级农业部门要组织蔬菜生产、农药管理部门认真抓好本行业生产指导和市场管理，开展不定的检查督查，省专项整治办公室将适时开展工作督查，及时发现问题，总结经验，年底对农药市场监管年活动和蔬菜农药残留超标问题专项治理工作进行全面总结。

6.工作要求

6.1加强组织领导 各级农业行政管理部门要加强领导，明确农药市场监管和蔬菜农药残留专项治理工作牵头单位，做到责任落实、人员落实、经费落实。进一步加强对执法人员法律、政策和专业知识的培训，全面提高执法人员业务素质。

6.2制定实施方案 各级农业行政管理部门要根据本方案的总体要求，结合本辖区内的突出问题和薄弱环节，制定详细的工作方案，明确任务、目标和责任，细化工作任务、进度和要求。

6.3健全工作制度 各级农业行政管理部门要采取切实措施，建立健全农药监督抽查制度、监管信息公布制度、农药案件投诉举报制度、大要案通报制度、重大案件督办制度和部门间、区域间联动协作制度，做到资源共享，形成监管合力。对辖区内发生的重大案件及突发事件，特别是蔬菜农药残留超标事件，应按程序立即报告。

6.4总结工作经验 各级农业部门要认真组织开展蔬菜农药残留超标问题专项治理行动，做好阶段性工作总结，对发现的问题要及时调整应对，对典型经验要做好宣传推广工作。