大唐渭河发电厂除灰渣系统设计运行小结

大唐渭河发电厂除灰渣系统设计运行小结（通用2篇）

大唐渭河发电厂除灰渣系统设计运行小结 篇1

大唐渭河发电厂除灰渣系统设计运行小结

结合某发电厂的工程概况及项目特点,介绍了发电厂除灰渣系统设计的主要技术参数及各阶段中的方案优化过程,并总结出一些除灰渣系统设计体会,从而进一步完善除灰渣系统设计.

作 者：任霞 REN Xia  作者单位：陕西省电力设计院,陕西,西安,710054 刊 名：山西建筑 英文刊名：SHANXI ARCHITECTURE 年，卷(期)： 35(17) 分类号：X705 关键词：发电厂   除灰渣系统   锅炉   设计   干武排渣系统  

大唐渭河发电厂除灰渣系统设计运行小结 篇2

新疆嘉润资源控股有限公司动力站3×350MW超临界工程位于新疆维吾尔族自治区昌吉州玛纳斯县工业园区内。

(1)依邻近玛纳斯县气象站资料如下:年平均风速2.1m/s,主导风向:SW (频率15%),年均温度:7.0℃,绝对最高温度:42℃,绝对最低温度:-39.8℃,年均降水量:164.5mm,年均蒸发量:1778.9mm,最大积雪厚度:540mm,最大冻土厚度:140cm。

(2)计算灰渣量。

煤质及灰成分分析计算表见表1所示。

根据煤质分析资料和锅炉燃煤量,计算的设计煤种、校核煤种灰渣量分别如表2所示。刘友:论新疆地区火电厂除灰渣系统工程设计

2 除灰渣系统概述

(1)本期工程灰渣全部考虑综合利用,在综合利用不及时的情况下,灰渣采用汽车运输至灰场或废料场储存。

(2)除渣系统拟采用刮板捞渣机机械除渣方案,本期共设3台刮板捞渣机。

(3)除灰系统拟采用正压浓相气力输送系统将除尘器灰斗中的干灰输送至灰库,利用现有#1和#2机组灰库。

(4)公用空压机房考虑本期#3～#5机组用气,将本期工程的输灰(不含灰库)、各专业工艺用气、仪表控制用及检修杂用压缩空气系统集中设置,统一考虑。

(5)石子煤处理系统采用简单可靠的叉车转运的方式。

3 设计特点

(1)初设设计特点。

本工程按照总承包方要求,初步设计图纸及说明书全部完成后,附在总承包方与业主签订的大合同中,将图纸及说明书作为大合同一部分。

(2)除渣系统特点。

近年来,在新疆地区的我院设计的所有工程,都是采用干式除渣系统。鉴于一期工程煤结焦性较大,干式除渣系统运行不好,故本期工程首次改为煤质适应性较强的水浸式刮板捞渣机。锅炉炉底底渣在捞渣机槽体内遇水冷却后,由刮板捞渣机输送进入渣仓,然后经车辆外运。由于本工程渣量较小,捞渣机溢流水在正常情况下可以采用无溢流自平衡方式运行。当渣量出现较大波动或大量结焦时,此时可考虑连续补水来维持捞渣机槽体内的水位和水温,溢流水将通过排污沟汇至溢流水城市资源与环境池中,经溢流水泵打到澄清水池自然散热进行自然换热,再经回收水泵打回刮板捞渣机重复循环使用。

本期工程每炉设1座直径为Φ6m的渣仓,共3座渣仓,每座有效容积约为80m3,每台渣仓可满足贮存锅炉B-MCR工况下设计煤种24小时的渣量。3台炉共设1座直径为Φ6m的澄清水池,有效容积约为100m3。

(3)压缩空气系统特点。

冷却水方式首次在新疆地区工程采用了闭式水循环系统。根据总承包要求及考虑节约用水,空压机及净化设备采用闭式水循环系统。冷却水系统采用3台机组冷却水互相切换的方式,同一台机组冷却水都可满足全厂空压机机组正常运行要求。

(4)除尘器灰斗特点。

首次采用上海电气斯比克公司的静电除尘器。本期每炉配置2台双室五电场高效除尘器,除尘效率为99.82%。每台炉除尘器灰斗数量为5×8=40个,排灰方式为连续或间断排放。每台机组除尘器灰斗数量较多,相当于同类600MW机组大灰斗的数量,布置上更为紧凑。

每台炉省煤器灰斗数量:4个,本期工程省煤器输灰按设置气力输灰装置考虑。

(5)气力除灰特点。

由于本期空压机房布置在#3和#4除尘器之间,同时考虑要利用原有管架及灰库,#4炉和#5炉的输灰管道采用了穿过空压机房电缆夹层的做法,将输灰管道布置在电缆夹层中,避免了输灰管道U型弯布置。同时在灰库附近预留有三通接口,以利于灰的综合利用。

4 设计优化

(1)结焦性问题。

鉴于本电厂一期工程2台350MW与本期工程采用相同煤质,一期除渣系统采用干渣机加斗式提升机,然后将干渣输送到渣仓的运行方式。根据业主反馈意见,煤质易结焦,造成干式除渣系统运行较差,故障、检修较多。根据《火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程》中煤质的结焦判定方法,经计算后,可判定本工程煤质属于结焦性较高的煤种。故本期工程将干式除渣系统调整为湿式除渣系统。建议其他工程的除渣系统设计时,先进行煤质结焦性判定,综合锅炉厂及业主意见后,再进行除渣系统选择。

(2)冲洗水压力问题。

本期工程每台炉设刮板捞渣机一台,锅炉炉底底渣在捞渣机槽体内遇水冷却后,由刮板捞渣机输送进入渣仓,然后经车辆外运。刮板捞渣机中的溢流水经溢流至溢流水池中沉淀,经溢流水泵打到澄清水池过滤,再经回收水泵打回刮板捞渣机重复循环使用。根据厂家要求渣仓冲洗水压力为0.5～0.7MPa,初期冲洗水泵压力为0.2Mpa,可满足常规要求。后考虑冲洗水要求及管道阻力等,故将水泵扬程≥60m (0.6 MPa)。

(3)空压机余量问题。

由于本期工程是按照3台机组设计,空压机的选型为计算空气量的110%。系统设7台40m3/min等级的水冷螺杆式空压机,5台运行2台备用。7台并联的空压机出口接至同一条母管,按照压缩空气功用的不同分别进入仪用、输灰用压缩空气净化处理装置,达到各用气品质后再进入各自的储气罐向个用户供气。检修及杂用压缩空气直接取自空压机出口母管。同时预留了1台空压机位置,以备将来#5机组运行需要。建议其他工程空压机余量选择时,稍微考虑大些,以满足机组运行要求。

(4)气候问题。

考虑到新疆地区缺水,冬天温度较低,锅炉、除尘器、渣仓等全部采用全封闭式结构,水管道露出地面部分要采取保温措施,以防止管道冷冻结冰。空压机房等必要的地方要考虑采暖。

摘要：本文介绍了新疆嘉润3×350MW超临界工程除灰渣系统的设计特点,为进行新疆地区相关电厂的设计施工、运行提供相关参考依据。

关键词：除渣,压缩空气,设计

参考文献

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