大学生钳工实习报告参考

大学生钳工实习报告参考（共10篇）

大学生钳工实习报告参考 篇1

大学生钳工实习报告参考

第二项：危险的焊工总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

**年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定决心：我会做得最好的！

金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，十分重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说当钳工是最累的！

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中钳工的实习安全技术为：

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2使用机床、工具，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

这次金工实习我共做了五个零件。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成钳工是地狱！，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

**年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。

两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求十分严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

大学生钳工实习报告参考 篇2

一、采用多种办法来激发学生的学习兴趣

初入技校的学生年龄大多在15到17周岁之间。一方面, 这个年龄段的人活动积极性较高, 对知识的渴望也较为强烈;另一方面, 无论这些学生来自城镇或者乡下, 他们都是初次离家求学, 社会经历可以用白纸来形容, 他们对于钳工自然也就所知甚少。在钳工的生产实习课的教学计划当中, 前半段的教学内容是钳工基本技术的操练以及领悟, 这样机械的钳工动作会让学生产生烦躁的感觉, 这样会让他们由初期兴奋好奇转变为抵触、厌烦。在这样的情形之下, 如果我们还是依照教材来照本宣科, 则难以实现先前所预定的教学目标, 这样就需要我们及时的做出调整, 采用多种办法来端正其对于学习目的性的认识。我们可以通过向学生说明钳工在制造业中的重要作用来激发他们的学习热情。一台机器的制造, 当中的静密的零部件都是需要通过钳工的双手来完成, 而且整个设备最后的组装以及安装调试都离不开钳工的工作, 而且平常的设备保养以及维修都是需要钳工来完成。不少企业纷纷开出高薪来寻求具有实际工作能力的钳工, 甚至于发出了找个好钳工比找研究生还难的感叹。这些信息我通过与学生交谈, 慢慢的传导给学生, 让他们可以认识到掌握好有用的钳工技能的必要性, 从而激发他们的学习热情。

二、强化学习观摩, 拓宽视野, 增强学习的积极性

常言道:耳听为虚, 眼见为实。在条件成熟的状况下, 教师尽量带领学生到本地或者外地进行学习、观摩, 是十分必要的。在完成操作基础能力的培训之后, 应当进行难度更大的钳工实践操作。而此时有的学生常常难以把握动作要点, 例如加工平面的操作, 假如未掌握扎实的锉削本领, 加工件的精度就无法满足工艺需要。怎样克服他们经常产生的畏难情绪, 激发学生的学习积极性呢?教师要在给学生讲解动作要点的同时, 还亲自给他们进行动作要点的示范;还将自己从事钳工的心得与体会告诉他们, 和他们交流经验, 让他们懂得“世上无难事, 只怕有心人”的道理, 鼓励学生积极进取、知难而上, 终将会取得成功。按照教学计划的要求, 教师还可以有针对性地组织他们到学校的作品展览室, 让他们参观往届学生的优秀实习加工工件作品, 以及历届毕业生在企业工作后的加工的优秀作品。他们在参观结束之后, 受到很大的教育与启迪, 效果非常明显。教师需要有意识的经常教育学生做个有心人, 细心观察自己学校的实习基地以及企业中的一些维持优良状况的或正进行维修的生产设备, 到底和钳工之间有着什么样的密切关联。

三、强化实践操作, 提高信心, 增强学习的积极性

在学生完成操作基础的训练之后, 下一步就是要让他们慢慢掌握的钳工操作的相关动作要领, 为了获得更好的教学效果, 教学时先设计一部分比较简易的有关制作钳工用具的内容, 以提高他们的动手能力。在指导学生具体制作当中, 详细传授每一步的制作步骤与动作要点, 逐一纠正他们不正确的姿势、习惯, 并且告诉他们应当注意的细节问题, 让他们真正懂得不掌握扎实的基本功, 将来就无法适应岗位要求以及难以在激烈的竞争中立于不败之地。例如怎样制作好一把錾口榔头。要求他们先了解透彻图纸上面具体尺寸以及形状、需要达到的精度等等, 而且清楚知道需要用到所有工具, 接下来开始划线、定位、加工平面、内圆弧以及外圆弧等, 直到结束制作一把榔头的全部程序。通过学生的亲自实践, 将毛坯制成成品, 就算是再简易的结构, 再普通的工艺技术, 毫无疑问他们都将获得较大的满足感与成就感。为了提高教学效果, 教师应随时关注学生的学习情况, 赞许学生取得的进步, 发现并指明他们在操作时出现的问题与不足。指出学生的作品和陈列室的优秀作品或者市场上销售产品之间还有哪此差距, 让学生真正明白务必掌握扎实的基本功以及学海无涯的真理, 增强他们掌握钳工技术信心, 不断激起他们学习的积极主动性与兴趣。

总之, 怎样进一步提升学生对于钳工实习课程的兴趣, 是一个非常有必要进行探讨的课题。方法得当, 确实可以增强他们的主观能动性, 提高教学效率, 起到事半功倍的效果。所以, 老师务必加强自身学习并进一步提升自身专业水平, 不断按照本专业的发展要求, 选择适宜的例子或者采取正确的方式, 增强和学生之间的沟通与交流, 激起学生的广泛共鸣, 只有这样, 才可以取得非常有效的教学辅助效果, 让他们一直拥有对于学习的很高的激情, 进而完成教学的最终目标, 不断提升教学效果与质量。

参考文献

[1]宋海芳:《钳工教学“一体化”》, 《科学之友》, 2009, 05 (14) :153-154。

[2]许齐鹏:《浅谈如何提高钳工实习教学质量》, 《中国新技术新产品》, 2009, 08:181。

浅谈如何提高学生钳工实习兴趣 篇3

一、使学生明确钳工专业在国民经济发展中的地位和作用

随着科技的进步,企业分工越来越细,这虽然在一定程度上减轻了钳工的劳动强度和相关技术要求,但一些机械加工难以完成的工作仍需钳工来完成,如:划线、制作模具、研磨等,机器的装配、维修等工作更离不开钳工。据深圳市2002年公布的劳动力市场指导价位表显示,高级钳工的月薪比硕士研究生还要高。由此可以看出现代企业对高级钳工的需求之大,也说明技术工人与高学历知识分子同样会受到社会的尊重,钳工同样是人才。教师要从思想上引导学生了解钳工专业在国民经济发展中不可替代的作用,从而促使学生产生强烈的求知欲与良好的学习动机,激发起学生的学习兴趣。这也有利于学生稳固专业思想,产生从事钳工专业的自豪感、成就感,确立学一行、爱一行、干一行、钻一行的学习态度。

二、注重教学方法,培养学生的学习兴趣

教学方法是为完成教学任务而采用的具体方法,它包括教师的教法和学生的学法,是教师引导学生掌握知识技能、获得身心发展的共同活动。

教学是教师和学生的双边活动,在教学中既要发挥教师的主导作用,又要发挥学生的主体作用,用讨论、交流的方式,让学生积极参与到课堂的教学中,会收到良好的效果。讨论交流的教学方法不受教学硬件设施的限制,通过对有选择的内容进行讨论,不仅可以使学生加深理解、强化实习的重点内容,而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会,可以有效地调动学生的学习积极性,提高学习兴趣,解决难点问题,锻炼学生分析问题、解决问题的能力。例如让学生登台讲课,这对学生本人和群体,都是一个激励与挑战。笔者在进行锉配实习教学时,让学生先看懂图纸,然后随机抽一名学生走上讲台充当教师的角色,讲自己的理解、工艺步骤,再组织全体同学讨论、评析,找出最佳工艺步骤。在整个过程中,教师充当一个主持人的角色,引导学生当主角发挥创造性思维。由于讲课人的角色变了,学生的好奇心和兴趣被勾起,激励了其内在积极因素,学习就会收到良好的效果。

三、拓展教学手段,提高学生的学习兴趣

教学手段,是师生为实现预期教学目标,在教学过程中相互传递所使用物质形式的中介物,包括体势语、语言和教具。要想使学生主动积极地参与到教学活动中,除了教师科学的引导,更重要的是学生要对所学内容有浓厚的兴趣。心理学家布鲁纳曾说:“最好的学习动因,是学员对所学材料的内在兴趣。” “兴趣”可激发学生强烈的求知欲望和学习积极性,使他们主动认真地思考,变被动接受的客体为主动学习的主体。所以,良好的教学方式是激发学生学习兴趣的金钥匙。另外,教具的应用、电化教学手段的介入,会极大地激发学生的学习兴趣,使教学达到事半功倍的效果,本文着重介绍以下几种方法:

1.观看操作技能录像

在上实习课之前,有计划地组织观看操作技能录像,可以使学生形象直观地感知操作方法、工艺过程,从而形成表象和概念,有利于提高学生的学习兴趣,增强他们的学习主动性和积极性。

2.观看优秀作品图片

观看历届毕业生制作的精品工件与在机械行业有一定知名度的学校毕业生的图片介绍。当学生看了这些精品工件后,会产生一种美的享受,并产生跃跃欲试的欲望。当看了图片介绍后,会产生技校生同样是人才的思想,从而进一步稳固专业思想。

3.注重指导师的示范作用

当学生穿着统一的工作服第一次进入实习室,往往会被实习场所内部空间的合理布局、文明整洁的实习环境所感染,从而陶冶情操,激发他们热爱专业、热爱劳动的思想。同时教师可以从学生中挑选一名身体强壮的同学,与教师同时锯割相同的材料,通过那位同学歪歪扭扭的锯缝,与教师按规范的姿势动作提前锯好的又平又直的锯缝的对比,可以使学生们充分意识到技能的重要性,从而对实习课产生浓厚的兴趣。

四、贯彻教学原则,激发学生学习兴趣

教学原则是有效进行教学所必须遵循的基本要求,它既指导教师的教,也指导学生的学,应贯彻于教学过程的各个方面和始终。

1.在实习中要贯彻循序渐进的原则

钳工需掌握的操作技能很多,在教学中应按照生产实习教学大纲与教科书的逻辑体系,遵循学生认识水平的发展规律,由浅入深、由易到难、由简到繁、由具体到抽象、由已知到未知,扎扎实实、循序渐进地开展教学活动,引导学生掌握知识和技能,并发展学生的认识能力。同时,把操作技能训练分单项技能训练和综合技能训练。在基本功训练阶段,要教会学生正确掌握操作姿势和动作要领,对一些有难度的基本技能,可把操作动作分解为单元动作,使学生由局部到整体、由静态到动态逐步掌握操作要领。比如在练习錾削时,可把錾削技能分解成摆臂、瞄准錾子、击锤等几个动作分别练习,然后连成一个整体进行连续练习,从而使学生正确、规范地掌握操作技能,并使学生增强自信心,产生积极的情感体验,体验到成功的快乐。在掌握了基本技能后,再进行综合技能训练,此阶段的训练内容要逐步多样化、复杂化,教师要在不同阶段对学生提出不同的要求,多检查、多讲评,同时要充分发挥目标的导向作用、激励作用、控制作用,以实现教育目标。

2.贯彻统一要求与因材施教相结合的教学原则

在生产实习课中,由于智力、体力、性格等的差异,会造成学生完成工件的质量与速度的参差不齐。而只有面向全体学生,促进学生全面主动发展的素质教育,才能真正实现学生整体素质的提高。因此生产实习教学也必须面向全体学生、根据教育目标提出统一的要求,保证统一标准,同时又要从学生的实际出发,正确对待学生的个别差异,针对不同学生的差异提出不同的要求,有的放矢地对学生进行针对性训练。只有掌握了学生的个性特点与思想观念,因材施教、各个指导,才能使所有的学生都能得到提高。比如在燕尾件锉配中需要用到的操作技能有锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔等,这其中只要有一项基本操作技能不过关,就会影响到工件的整体加工质量。教师对工件进行检验后,就要督促差生反复练习未熟练掌握的操作技能,经过一段时间的强化,该项技能会得到明显的提高。因此在课堂上,既要对全体学生提出统一的要求,又要兼顾学生的个别差异,把集体教学和个别指导结合起来。对优秀生要高标准、严要求,促使他们牢固掌握操作技能;对差生要耐心指导,给予必要的补课,使其能扬长补短,从而使学生增强自信心,改变自卑心理和厌学情绪,逐步提高操作技能。

总之,激发学生的学习兴趣,提高学生创新的积极性,让学生享受快乐学习的机会,是笔者的教学目标。当然,不同的教学方法适用于不同的学习内容,不同的学生水平也不能用同样的教学方法,只要我们用心去探索,找出最适合自己学生的教学方法,教学效果一定会得到提高的。

大学生钳工专业实习报告 篇4

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

一、辛苦的钳工

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

二、轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

三、危险的焊工

总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定决心：我会做得最好的！

金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中钳工的实习安全技术为：

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

这次金工实习我共做了五个零件。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。

两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。

大学生钳工实习总结 篇5

等到真正来到车间，金老师一边亲自现场演示一边苦口婆心地讲解时，一种敬畏之情油然而生，才深感自己的无知------动起手来的时候又不是这儿错，就是那儿错，此时才深切的体会到社会对本科生眼高手低的批评是多么的中肯。还好在金老师的及时耐心地纠正下，工序才得以顺利进行。最糟糕的还在后边，先是用圆规做六边形做的不是很准确直接导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长，后来就不得不用锉修补，不过不一会我竟然发现我亲手第一次到车间做的工件——螺母无论从任何角度看一点都不像螺母------于是我就准备重新下料，不想在我下料的时候金老师过来问我怎么了------他亲切地把我的工件拿过去，三下五去二工件就脱胎换骨了。他还一边修补一边细致地指出我的错误，我深深地被金老师严谨的治学风格所折服------

这次实习，我虽然累的手臂酸疼，但还是认为这次实习很必要，我的体会主要有以下几个方面：

1、体会到了从未有过的成就感和自豪感：

这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间，亲身体验做个人的感觉。老师对我们要求很严格，但是我们呢没有一个人发牢骚，我们清楚的知道我们来这里是学习真本领的，所以再苦再累我们坚持了下来。当我们的螺母横空出世的时候，我们激动、兴奋极了，我们真正体会到了工人的勤劳、智慧和创造性，内心充满了说不出的成就感和自豪感

2、培养了动手能力，改进了思维观念

此前从新闻上看到了很多有关本科生的负面报道，说现在的本科生空有理论知识，缺乏动手能力和操作经验，当时我很不服气------但经过这次钳工实习，我第一次感到这些报道是如此真实。实际上通过这次实习，我充分认识到了自己操作方面的不足，更为重要的是我会抓住以后的每一次机会，积极争取参加工厂实践，进一步全面提高自己，做一个对社会对国家更有用的人。

3、锻炼了意志品质，提高了思想觉悟

如今的社会充满了浮躁的因子，使人们很难静下心来，踏踏实实做事。刚毕业的大学生中有很大一部分更是如此。他们本身除了或值得一提或不值一提的学历之外，没有任何资本，或挑三拣

四、好高骛远或心浮气躁、习惯性跳槽，这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的典型表现。而我们这次认识到毕业时最好先学一门实用性的技术，积累到必要的工作经验，拿到该行业的职称证书，而这个过程中的工作待遇和工作环境都是次要的，因为这个时期最大的矛盾是缺乏相应的工作平台。

4、深受老师严谨治学的熏陶

大学生工厂钳工实习工作总结 篇6

一、安全方面。

李老师指出我们的工具，尤其是锉刀没有手柄，极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置，是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋，阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻，不能起到固定的作用，保证不了加工的稳定性。

二、工量具的使用方面。

我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题，这在教师实习中也凸显出来，不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。

三、管理方面。

作为这次钳工实习我校的指导老师，我在钳工方面的知识还是有欠缺的，一个人带40个学生的实习，对我来说困难比较大。另外我也想积极的参与实习，积累经验，以便以后更好的教学和实习，但实习过程中，只有楚主任在时还帮着管理，其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工，因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料，工量具均由学校提供，也加大了管理的内容。

四、学生方面。

我们的.学生属于一个特殊人群，机电专业的知识也是比较琐碎的，各专业基础课在实习中都要用到，但学生的基础大多比较差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍，学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作，而我们的学生又经常借故偷懒，耍滑，在车间里面乱跑，一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活，学生越发的会出现各种各样的问题，在调节这些问题与矛盾方面，我的经验尚不足。一部分学生根本不想干钳工，可能需要思想教育，对之改观，但能者不为之，有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。

五、教学计划方面。

近来的知识树，技能达标体系等的制作，大多由一们任课老师自己想方设法在完成，对于学生的培养目标，如果一个人能决定的话，这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求，能力要求，这贯穿与我们学生的整个在校期间，不能类同于普教的一本书讲完，那些知识需要，达到那种程度，这属于一个系统的工程，不是我们现在的做法能够做好的。还有这和我们学生的毕业去向也是相关连的，不然，我们的学生毕业出去后是不会给我们做好宣传的。昆仑技校李老师讲他们的实习指导老师和理论教学老师是分开的，实习模式是两周理论两周实习交叉进行的。他们的毕业生是要去相应的工种岗位去工作的。比如钳工，他们是单独的一个专业。

高职院校钳工实习教学探析 篇7

一、高职院校钳工实习教学现状

随着社会竞争的日趋激烈和科学技术的日新月异,各种新工艺、新设备、新技术、新材料得以大量出现和推广应用,机械制造业正在经历着一个前所未有的巨大变化,“从主要的技艺型传统制造技术向自动化、最优化、柔性化、绿色化、智能化、集成化和精密化方向发展”。[1]与这种变化相适应,高职院校钳工实习教师也应该以此为提高个人技术业务水平的契入点,不但要传授专业技术知识,而且要培养学生把科学技术知识转化为具体生产的能力与素质。

一直以来高职院校钳工教学多采用传统的的教学模式,要求学生反复练习基本功,如锯、锉、剪切、弯板、钻孔等基本功的练习,没有考虑社会和科学技术的发展对钳工技能提出的深层次技术要求。钳工机械单调的反复训练让部分学生感到枯燥无味,教学方法的陈旧和缺乏新意的课题让学生处于一种被动的接收状态,缺乏主动获取知识的积极性。加上客观存在的钳工是以手工操作为主的工种,在工作中容不得一点懒惰,真正工作起来又苦又累,这在一定程度上减弱了学生对于钳工学习的热情。如何提高钳工实习的教学质量是钳工实习教师必须研究的课题。

二、提高高职院校钳工实习教学质量的策略

为了切实提高高职院校钳工实习教学质量,迎合时代发展的需要和科学技术发展的需要,改变目前高职院校钳工实习教学被动的局面,让学生从消极对待变成积极参与,结合多年的教学实践,我提出如下几点建议,以对我国高职院校钳工实习教学有所贡献。

1. 钳工教师应转变教学思想,提高自我教学和实践能力。

钳工是一门实践性很强的专业课,钳工实习对学生动手能力的培养起着关键的作用。高职院校专业钳工教师应该积极探索能够适应钳工新发展要求的教学思想和模式,改变过去只注重基本理论的掌握、基本知识的运用和基本技能训练的教学思想,在教学中强调增强学生的实践能力,以提高综合素质、培养创新意识和创新精神为主旨教学思想。

钳工教学应以技能训练为主,并坚持用理论知识指导技能训练,通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。由于受生源质量的影响,高职院校学生大部分基础知识比较薄弱。在钳工实习教学中,教师应该给学生适当补充一些基础知识及其他机械专业知识和技能,这样能促使基础知识差和缺少专业知识、技能的学生学好钳工技能。如钳工开料计算、装配、定位、误差计算等都需用到中学基本知识,刀具度、刀磨知识、机械制图、机械制造等都需用到钳工技术,补充以上知识与技能能够切实提高钳工实习教学质量。

“名师出高徒”,要切实提高高职院校钳工实习教学质量,培养出高水平的适应现代化生产要求的高级钳工技术人才,钳工实习教师必须严格要求自我,不断提高自我教学和实践能力。只有不断争取在校内外等多种渠道的学习与进修机会,才能使自己知识技能得到丰富与提升,从而保证钳工实习教学质量。

2. 积极改进教学方法,提高学生学习兴趣和效率。

教学是否得法,直接影响学生学习兴趣的培养。俄国教育家乌申斯基曾指出:“没有丝毫兴趣的强制性学习,将会扼杀学生探索真理的欲望。”[2]浓厚的学习兴趣会激发学生集中注意力追求知识,成为最终克服困难完成任务的强大动力。

从高职院校在校学生的年龄和心理成熟状态来说,绝大部分学生还处在“准成人”阶段。如果在实习教学中采用一种方法单调的练习,会使学生心理感到厌倦,进而影响学生的学习兴趣和学习效果。因此,在钳工实习教学中,教师应该积极改进教学方法。针对教学内容的具体要求,选择恰当的教学方法,做到教法灵活多样,激发学生的学习兴趣,使他们成为主动的知识接受者。如在学生练习锉削基本功时,教师把操作训练与制作小手锤相结合,就能激发学生的训练和制作兴趣,达到预期的教学效果。同时,在钳工实习教学中也应该遵循循序渐进的原则。心理学家研究表明,只有当某种知识领域中的实际知识的积累达到了一定水平时,才能产生对这一领域的兴趣。[3]教师在钳工实习教学从易到难、从简到繁的过程中对学生进行技能、技巧训练,使学生不断获得新知识,感到学有所得,才能使学生对钳工产生追求心理。

3. 注意学生个体间动手能力的差异,合理设置课题。

“五个手指头伸出来不一般长”,学生的动手能力也会有高低之分。在钳工实习教学中,教师既要根据教育目标对学生提出统一要求,又要从学生的实际出发,正确对待学生个体间动手能力的差异。对此状况,在实习教学中教师要注意把集体教学与个别指导相结合,对动手能力强的学生可以提出更高的要求,促使他们牢固掌握操作技能;对动手能力相对差的学生则需要辅之必要的辅导,做到让每一个学生都学有所长,掌握操作的技能。

在高职钳工实习教学中,为激发学生的学习兴趣,教师可以在完成课程目标的基础上,有意安排一些学生自己设计制作课题,如制作啤酒瓶盖起子、锉配钥匙等。学生在完成课题的过程中,一方面能满足自己的兴趣,另一方面提高动手操作能力,有助于良好学习效果的取得。

参考文献

[1]宋孟娟.浅谈钳工实习教学[J].科技信息,2010,(1).

[2]田德全.在钳工实习教学中如何培养学生的学习兴趣[J].辽宁教育行政学院学报,2008,(4).

钳工实习教学浅析 篇8

关键词：基础训练；理论联系实际；规范动作；创新内容

21世纪是工业高速发展的时代，需要大量高素质的技能型人才，对于这一领域的职业类教师而言，责任重大而深远。科学技术在进步，但钳工实习的教学手段已落伍，导致教学质量提高缓慢。提高教学质量是实习指导教师教学工作的重点之一。

一、重视基础训练，强调钳工在工艺流程中的作用，突出其“特殊性”

传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端，只有具备了基本操作技能，才谈得上对工艺流程有所了解，对机械制造才会有整体认识。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作，也是钳工加工的基本特征，其加工灵活、操作方便，在机械加工中有着不可替代的作用。这部分教学内容最好借助实物进行讲解，且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较，突出其特殊性，使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视，通过他们的亲自观察、体验和感受来达到教学目的。这种教育方式是他们容易接受的，比枯燥的理论说教效果好得多。实习方式在内容上也要有所改变，主要以指导性示范教学为主，以启发和培养学生的工程意识和学习兴趣。

二、理论联系实际是钳工教学的基本条件

钳工教学一直以来强调教学要理论联系实际，但真正能做到这一点的却很少，除了条件受限制外，大多是教师本身缺乏对实践重要性的认识，只是一味地照本宣科，这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断提高学生感性认识，充实学生的理论认识。

1.因材施教，展示一些钳工操作的模拟过程

在教学的过程中，将会涉及到大量的操作性的内容，而许多学校又不完全具备操作模型和模拟场地。这就需要教师主动挖掘和创造。例如：在研磨一节中，在没有研磨平板、研磨剂、工件的情况下，利用铁板作为研磨平板，黄砂掺水作为研磨剂，石头作为工件，边进行现场研磨，边结合课本教学。最后，石头表面被磨去了薄薄的一层，学生真正领会到研磨操作的全部内容。这样的教学对学生来说既形象又直观，学生也很喜欢，因而效果良好。

2.带学生参观学校实习场地，观摩高年级实习操作课

教师利用学校的实习场地，带领学生进行参观，了解钳工一些常用的工具、量具、机床，并在高年级学生操作时，联系课本内容进行现场讲解，具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们的学习兴趣，取得较好的学习效果。

三、规范动作，调动学生的主观能动性

1.示范动作演示时“小班化”

教师的示范作用是训练成功的关键。在训练过程中，教师采用不同的示范方法，取得的教学效果是不一样的。因此，教师应根据训练的内容和性质采用不同的示范方法。可以是教师示范学生观察，然后要求学生说出教师示范的动作，教师再对学生叙述错误的地方予以纠正；也可以是教师示范学生观察，然后指导学生模仿教师的示范训练，教师再对训练中学生不规范的动作进行纠正。

示范动作演示这一教学环节通常是由一位教师担任，存在着不能使每一位学生清清楚楚地观摩到教师示范动作而影响记忆表象形成的弊端。为此，笔者在示范动作演示时将学生分成8~10人一个“小班”，根据“班”数多少请其他实习指导教师一起演示示范动作。这样既可以解决上述弊端，又可以加强实习指导教师之间的交流与合作。

2.及时总结训练情况，纠正不规范动作

尽管学生听完了教师的讲解，观摩了教师的示范动作演示，但由于个体差异性等原因，部分学生在实践时出现了各种各样不规范的动作，教师要及时给予纠正。

学生在开始练习新的技能时，实际操作10~20分钟就希望实习指导教师给自己的动作做一个“评定”，若教师在这段时间内不纠正学生的不规范动作，学生会认为自己的动作是规范的而形成记忆表象，以后要纠正就困难多了。因此，教师应加强巡回指导，找出学生的错误动作并加以纠正，这样能使学生较快掌握该项技能的操作要领。教师可根据训练实际情况，及时总结全班学生训练中普遍存在的问题和个别较难的问题，肯定学生训练成绩，巩固正确的动作姿势，使全体学生的技能水平不断提高。

四、创新课程内容是学好钳工的重要途径

当前的钳工教学内容与现实有很大差距。这就要求任课教师在教学中本着“尽信书，不如无书”的观点，对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时，应更新观念，不断创新，将课本以外的东西融入到教学中去，与时俱进地开展教学。

1.教师应不断充实课程以外的知识

在钳工的教学中，教师应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，应吸收新的知识和技术。

2.教师应收集更多的时代信息，填补书本的空缺

教师在平时应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技充实到教学中。例如：纳米科技是当今的热门话题，但在书中只字未提。这时，教师要及时查阅各种资料对其进行必要的补充说明。

3.教师应拓展眼界，创新教学方式

教师在教学中应不断拓展自己的视野，更新原有的教学观念，开拓性地进行钳工教学。

大学生毕业实习报告总结参考 篇9

华坪县中心镇中心中学原称华坪县中心镇第七中学，是一所位于华坪县县城西北处，背靠狮子山，临近鲤鱼河，是我县师资相对较好、离县城最近的一所初等中学，共有教职工百余名，其中优秀教师占百分之七十左右，中学骨干教师占百分之十五左右，自办学至今为我县培育了近万名优秀毕业生。该校现有三十余个教学班，在校生近两千余名，其中毕业班九个，一个重点实验班。

三、实习内容

20xx年9月1日，实习学校正式开学，主要任务是学生报名和开展学前教育，在实习指导教师陈昌春老师的安排下，我参加了初二119班的学前教育，学生报到后，119班班主任舒顺忠老师在班上开展了近一个小时的学前教育，内容如下：

1、新学期开始，应订立本学度的学习目标;

2、新学期新风貌，在新的一个学期，大家升了一个年级，必须纠正初一年级养成的不良学习习惯，培养良好的学习风貌;

3、树班风，促和谐，在新学期教学开始前，先要树立良好的班风，促进班级间的和谐，同学间的和睦，营造一个良好的学习环境;

4、树立正确的学习观念和合理切合实际的目标理想。

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钳工实习报告 篇10

一、引言：实习班级：09自动化 实习学生： 指导教师： 实习地点：校内实训基地 实习时间：2011.4.18——2011.4.29

钳工实习是工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。钳工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，才会有所收获。钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识。

二、钳工常用设备和场地：

手锯、锉刀、凿子、丝锥、榔头、钻床、砂轮机等

（1）钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；两对面使用的钳台，中间要装防护网；砂轮机和钻床一般要安装在工作场地的边沿。

（2）毛坯和工件要堆放整齐，并尽量放在搁架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰伤。

（3）工具的安放要整齐合理，取用方便，不应任意堆放。特别是精密的工、量具要注意轻拿轻放，用后及时清洁、维护。

（4）工作场地应保持整洁，工作完毕后，设备、机工具均需清洁或涂油防锈。

三、划线知识：

（一）：划线的意义

1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求；为补救缺陷提供依据。

2、合理分配加工余量。

3、为后续加工、检查提供定位、装卡、找正依据。

（二）：划线工具

高度尺，角度尺，划规，划针，钢板尺，样冲，榔头，（三）：划线前的准备

将工件去油去污，保持工件的平整和清洁，看清楚图样，正确安放工件，准备划线工具，检查毛坯加工余量。

（四）：基本线条的画法

画平行、垂直、弧线、斜线、等线时要知道选什么样的工具，然后跟据不同的线采用不同的方法

（五）：划线基准的确定

1、选择画线基准的原则如下：

①根据零件图上标注尺寸的基准（设计基准）作为划线基准。

②如果毛坯上有孔或突起部分，则应孔或凸起部分中心作为划线基准；

③如果工件上已有一个已加工表面，则应以此面作为划线基准；如果都是未加工表面，则应以较平整的大平面作为划线基准。

2、常用划线基准选择示例如下：

①以两个互相垂直的线（或面）作为划线基准。

②以一个平面和一条中心线作为划线基准。

③以两条互相垂直的中心线作为划线基准。

四、锯削知识：

（一）：找正与借料

划线找正是指基准线,即坐标原点及坐标 通俗说法开直角线.借料处理指在料范围内不构放样时边上架设料 待样画好后再拆除称之为借料

（二）：锯削工艺，手锯、锯削方法及废品分析和锯条断裂的原因

起锯一般情况下采用远边起锯，起锯角以15°～300为宜。为了使起锯的位置准确和平稳，要用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。

锯削时还要有正确的站立姿势，人体质量均分在两腿上。右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时推力和压力主要由右手控制。推锯是工作行程，双手应对锯弓施以以压力，回锯是非工作行程，不施压力，以免锯齿磨损。

另外注意在锯削较薄工件时，锯弓运动方式是直线；而锯削较厚工件时锯弓运动方式上、下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。正常锯削时，往返行程要长，速度要适

安装锯条时过松或过紧，起锯不好，锯齿被工件棱边卡住，不切入材料，锯条打滑，把工件表面锯坏，压力过大使工件突然断开都是废品产生的原因和锯条断裂的原因

五、锉削知识：

锉削中锉刀种类和钢材种类，锉削方法：

平锉，半圆锉，圆锉，三角锉，方锉，异型锉

圆钢、方钢、扁钢、六角钢，角钢，(1)平面锉削交叉锉法

(2)平面锉削顺锉法

(3)小平面推锉法

(4)曲面锉削(滚动锉削)法

六、钻孔知识：

钻床种类，钻头装夹方法，钻孔方法

钻床主要有台钻、立钻、摇臂钻、数控钻等。

将钻头旋转卸下，将新钻头安装上后，将各部件用力上紧

(1)钻孔时要扎紧衣袖，戴好工作帽。

(2)工件一定要压紧。

(3)操作时不准戴手套，不准拿棉丝，以免被切屑或钻头缠住。

(4)钻孔过程中用力要稳，消除切屑时不准用嘴吹，用手拉，应停止钻床运行并用刷子、铁钩子清理。

(5)钻孔过程中，要注入充分的切屑液，对钻头进行冷却和润滑。

(6)通孔将要钻通时，要特别小心，应减少进刀量，防止损坏钻头或工件甩出。

(7)车未停稳时，不能用手抓钻头、钻头夹或钻床轴；松、紧夹头必须用钥匙，不能用硬物或手锤敲砸。

七、钳工加工注意事项：

1、为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后在工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。

2、根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。

3、手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。

4、如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。

5、钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和

中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。

八、总结：

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。钳工实训，通过加工一个小榔头，使我更加了解了钳工的加工过程。很早以前就听说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求也比较高。看着自己亲手做的小锤子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用，如果不了解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作。