低压电工安全操作规程

低压电工安全操作规程（共11篇）

低压电工安全操作规程 篇1

低压电工安全操作规程

1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3.工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

4.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

5.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

6.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。

7.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。

8.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。

9.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。10.拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。11.停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。12.雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。

低压电工安全操作规程 篇2

我院研制的大型复合低压舱能模拟从地面到10 000 m高的某一海拔高度环境, 还能模拟出高温、低温、干热、强紫外线辐射等环境。该舱环境控制系统的各个子系统可独立控制, 也可以联合控制, 可模拟出10余种复合环境, 满足在多因素复合环境条件下的实验研究要求[1], 从而可以模拟西北高原高寒、沙漠戈壁特殊自然环境条件, 用于基础研究、医学治疗及高原生理学、高原运动训练和高原设备试验[2]。该设备现已投入试运行。经过5次试运行 (最短14 d, 最长115 d) , 对设备运行特点了解得较为充分, 进一步完善了操作规程, 为确保大型复合低压舱能够长期安全稳定运行打下了坚实基础。

1 大型复合低压舱特点及规程设计

1.1 水质差, 将影响低压舱模拟高寒环境的功能实现

我院大型多功能低压舱实现模拟高寒功能的制冷散热用水采用循环水。水泵将从循环水池中抽出的水送入高寒环境制冷机组, 经高寒环境制冷机后带有热量的水进入水汽热量交换装置, 利用排向外界的冷气对从制冷机组流出的水进行初步降温;经初步降温的水直接流入冷却塔进行第二次降温, 然后流回循环水池 (如图1所示) 。由于冷却塔位于室外, 泥沙杂物易溶于水中, 少量树叶草棒也随冷却塔中的水进入蓄水池, 使水质易变差。含有泥沙等杂物的水极易堵塞制冷设备的热交换系统和水汽热量交换装置, 导致水流不畅, 制冷设备压缩机产生的热量不能被有效降低, 压缩机无法启动而不能实现模拟高寒的功能。为此, 针对水质问题, 在操作规程中增加了以下内容。

1.1.1 使用实验舱高寒功能时增添的操作规程

每个月需把水放掉, 洗净蓄水池淤泥, 重新放自来水。在冷却塔底部加装可过滤泥沙的海绵垫, 每2~3周清洗或更换1次。

1.1.2 保护高寒环境制冷机组的操作规程

为了减少水质对制冷机组的影响, 在循环系统中安装了3个手阀 (如图1所示) 。使用实验舱高寒功能时, 关闭图1中的1#手阀, 打开2#手阀和3#手阀 (打开3#手阀使真空泵保持正常运行状态, 这时高寒舱内空气流动带走实验产生的废气, 保持舱内空气浓度始终处于动态稳定, 从而更加真实模拟自然环境) , 使水流经制冷机组;平时不使用实验舱高寒功能时, 关闭图1中的2#手阀, 打开1#手阀和3#手阀, 使水不经过制冷机组, 而是由水泵从循环水池直接将水抽到冷却塔, 对制冷机组起到一定的保护作用[3]。

每次制冷功能使用完毕后, 关闭图1中的1#手阀和3#手阀, 打开2#手阀, 加大流过制冷机组和水汽热量交换装置的水流量, 尽可能地带走沉积物, 延长制冷机组和水汽热量交换装置的使用寿命。长期使用实验舱高寒功能时, 每个月清洗1次。制冷装置前端过滤网, 每2周清理1次。

1.2 实现模拟低压环境的功能时, 可多舱联合使用

我院大型复合低压舱包括高温舱、过渡舱、低温舱, 3个舱构成1个整体实验舱 (如图2所示) 。实现模拟低压环境的功能时可单独使用高温舱、过渡舱、低温舱, 也可高温舱与过渡舱、低温舱与过渡舱联合使用, 还可高温舱、过渡舱、低温舱3舱联合使用。根据这个特点, 经过多次实践, 我们优化了操作规程, 使实验舱模拟低压环境更加安全稳定[4,5,6,7]。

注:SV1~SV8为电磁阀

1.2.1 三舱单独使用的操作规程

(1) 高温舱:打开图2中的1#与2#真空泵间的手动阀, 使用1#和2#真空泵, SV5、SV6电磁阀开放, 其余电磁阀关闭。

(2) 低温舱:打开1#与2#真空泵间的手动阀, 使用1#和2#真空泵, SV4、SV7电磁阀开放, 其余电磁阀关闭。

(3) 过渡舱:使用3#与4#真空泵。SV3、SV8电磁阀开放, 其余电磁阀关闭。

1.2.2 三舱联合使用的操作规程

(1) 高温舱与过渡舱联用: (1) 先降低高温舱压力, 然后当过渡舱降至相同压力时, 高温舱使用1#和2#真空泵, 打开1#与2#真空泵间的手动阀, SV5、SV6电磁阀开放;过渡舱使用3#与4#真空, SV3、SV8电磁阀开放。 (2) 高温舱与过渡舱同时降低压力时, 使用1#和2#真空泵, 打开1#与2#真空泵间的手动阀, SV5、SV6电磁阀开放。

(2) 低温舱与过渡舱联用: (1) 首先降低低温舱压力, 然后待过渡舱降至相同压力时, 低温舱使用1#和2#真空泵, 打开1#与2#真空泵间的手动阀, SV4、SV7电磁阀开放;过渡舱使用3#与4#真空, SV3、SV8电磁阀开放。 (2) 低温舱与过渡舱同时降低压力时, 使用1#和2#真空泵, 打开1#与2#真空泵间的手动阀, SV4、SV7电磁阀开放。

(3) 高温舱、低温舱、过渡舱联用:使用1#和2#真空泵, 打开1#与2#真空泵间的手动阀, SV5、SV6或SV4、SV7电磁阀开放。

1.2.3 使用备用泵的操作规程

如果1#、2#真空泵在运行中有1台发生故障, 3#、4#真空泵可作为备用泵使用。由于1#、2#真空泵功率为22 k W, 3#、4#真空泵功率为11 k W, 故只有在紧急情况下才使用备用泵方案。

紧急情况一:高温舱减压时, 如果1#真空泵发生故障, 3#真空泵替代1#真空泵, 与2#真空泵联用, 打开SV2、SV5、SV6电磁阀, 其余电磁阀关闭;如果2#真空泵发生故障, 则首先关闭1#与2#真空泵间的手动阀门, 3#真空泵替代2#真空泵, 与1#真空泵联用, 打开SV2、SV5、SV6电磁阀, 其余电磁阀关闭。

紧急情况二:低温舱减压时, 如果1#真空泵发生故障, 则首先关闭1#与2#真空泵间的手动阀门, 4#真空泵替代1#真空泵, 与2#真空泵联用, 打开SV1、SV4、SV7电磁阀, 其余电磁阀关闭;如果2#真空泵发生故障, 4#真空泵替代2#真空泵, 与1#真空泵联用, 打开SV1、SV4、SV7电磁阀, 其余电磁阀关闭。

1.3 低压、低温、高温、干燥、紫外线5大功能组合可以模拟复合的自然环境

模拟复合的自然环境是我院大型复合低压舱的主要特点 (见表1) 。

经过反复操作和不断总结, 增加了以下操作规程:

(1) 凡涉及低压与低温、高温、干燥相组合的环境模拟, 要先使低温、高温、干燥达到预定值后, 再开低压设备。如果在实现以上功能的同时开低压设备, 无论通风量大小, 均会带走部分温度和湿度, 导致实现复合环境的时间长, 甚至难以达到预定值。

(2) 凡涉及紫外线的环境组合, 要开启真空泵, 加大通风量。因为紫外线会产生臭氧, 可以通过加大通风量, 减少臭氧含量。

(3) 高温实验和低温实验不能同时操作, 易造成舱体变形过大, 影响实验舱的使用寿命。

1.4 真空泵是低压舱的心脏, 保护真空泵就可延长实验舱的使用寿命

大型复合低压舱有4台真空泵, 2台为22 k W, 2台为11 k W, 均位于地下室 (如图3所示) 。由于其体积和质量较大, 多在地下室封顶前吊装至地下室。一旦真空泵出现故障, 只能维修, 难以更换。更重要的是真空泵是低压舱的心脏, 所以维护真空泵的正常运行, 是保证舱内低压功能及辅助功能安全稳定实现的基础。为此, 在设计上增添了以下操作规程。

1.4.1 实验前, 计算实验舱最小通风量

每次实验前, 计算动物数量与最小通风量。以大鼠为例, 通过大量实验数据推导出以下公式:y=8.055e0.012x, 其中y为通气量, x为实验大鼠数量。通过科学地计算通风量, 从而达到既不增大真空泵运行功率, 不加大真空泵的负荷, 又能延长真空泵的使用寿命的目的。

1.4.2 加强日常维护保养, 防止真空泵震动

真空泵在运行过程中如产生震动, 将会出现偏斜, 真空泵轴承将被磨损。所以, 在使用真空泵前要紧固真空泵周边4个受力点的紧固螺母, 启动后检查是否有震动;在使用过程中每2周要紧固1次, 同时每日要记录真空泵是否有震动。

2 结果分析

结合大型复合低压舱的特点设计完善的操作规程, 达到以下效果:

(1) 完善了大型复合低压舱模拟高寒功能的操作规程, 从水质这个源头着手, 使制冷机组可以随时开启使用, 保证了实验舱模拟高寒功能的实现。

(2) 完善了大型复合低压舱模拟低压环境多舱联合使用和备用泵使用的操作规程, 实现了实验舱模拟低压环境的安全性和稳定性。

(3) 完善了大型复合低压舱5大功能组合模拟复合自然环境的操作规程, 使模拟复合自然环境的功能得以实现, 同时节约了能源, 排除了实验中的干扰因素, 延长了实验舱的使用寿命。

(4) 完善了大型复合低压舱真空泵的使用和保养操作规程, 通过科学计算通风量和加强日常维护保养, 延长了真空泵的使用寿命。

3 结语

根据大型复合低压舱特点, 完善了操作规程, 实验舱模拟高原、高寒、高热、高紫外线等独立或复合环境功能更加科学、更加安全稳定, 为在舱内完成多样化的医学科学实验和西北部队平、战条件下的卫勤保障研究任务提供了保障[8]。

摘要：目的:根据大型复合低压舱的特点, 制定出切合实际、可操作性强的操作规程, 确保大型复合低压舱能够长期安全稳定运行。方法:通过手动和自动控制, 试运行具有低压、低温、高温、干燥和紫外线消毒功能的大型复合低压舱, 实现单项功能和组合功能, 探究其运行特点, 找寻最佳方案, 完善操作规程。结果: (1) 完善了大型复合低压舱模拟高寒环境功能的操作规程; (2) 完善了大型复合低压舱模拟低压环境时, 多舱联合使用及备用泵使用的操作规程; (3) 完善了大型复合低压舱5大功能组合模拟复合自然环境的操作规程; (4) 完善了大型复合低压舱真空泵使用和保养的操作规程。结论:根据大型复合低压舱特点, 完善了操作规程, 使实验舱各项功能的实现更加科学、更加安全稳定。

关键词：低压舱,温度,缺氧,紫外线,操作规程

参考文献

[1]许永华, 张东辉, 王忠明, 等.大型低压低氧干热高紫外线复合低压舱的研制[J].医疗卫生装备, 2011, 32 (11) :33-35.

[2]许永华, 张琼, 曹金军, 等.创建大型复合低压舱扩大医学实验平台种类[J].中国比较医学杂志, 2012, 22 (7) :60-63.

[3]GB/T 50274—1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范[S].

[4]GB 150—1998钢制压力容器[S].

[5]HG 20583—1998钢制化工容器结构设计规定[S].

[6]GB/T 1236—2000工业通风机用空气动力性能实验方法[S].

[7]JB 2421—1989电工电子产品基本环境实验规程总则[S].

机修钳工安全操作规程浅析 篇3

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

电工安全操作规程 篇4

1电工必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，身体健康，没有防碍从事电工作业的疾病和生理缺陷。

2电工必须持有市局发的“特种作业操作证”方可上岗进行独立作业。3电工上岗时必须穿好绝缘鞋，电工禁止带电操作，禁止带负荷接电和断电，一切电气设备及线路在工作前均视为有电。在验明无电后方可工作。所有绝缘、检验工具、应妥善保管。严禁他用、并定期检查效验。5 工厂高低压设备及线路，应按施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。

6检查设备的传动装置及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌。防止合闸。

7用摇表测定结缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。8电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和升压方式运行。9电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。工厂变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮拦和从事修理工作。在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

12变配电室内外高压部分及线路，停电作业时。1）切断有关电源，操作手炳应上锁或挂表示牌。2）验电时应穿戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

4）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临

时短路地线。

13电气设备的保险丝（空开中有热脱口器），控制线路的保险丝的额定电流应与其负荷相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。14电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

15工厂照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料、机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上挪动，用完后及时收回保管。16严禁非电工人员从事电工作业。

电工

安装电工安全操作规程 篇5

（智能分装事业部电工班）

1、人员资质规定：

1.1 从事电气安装调试的工作人员必须身体健康；并要求具备符合电工作业要求规定的其他身体素质方面要求；

1.2 必须掌握电气安全知识；

1.3 必须熟练掌握触电急救方法和事故紧急处理措施； 1.4 必须能看懂电气相关图纸；

1.5必须经有关部门培训考试鉴定合格，并持有国家劳动安全监察部认可的有效《电工操作上岗证》；

1.6严禁非电工人员从事电工作业，学员必须在持证电工的监护和指导下才能进行操作，必须在取得《电工操作上岗证》后才能单独操作； 1.7其他非持证电气安装调试人员在安全操作管理方面视为学员对待； 1.8单独持有《电工操作上岗证》的人员禁止从事其它特种作业岗位。

2、法规制度遵守：

2.1必须遵守国家、地方的法律法规； 2.2必须遵守公司的规章制度；

2.3必须遵守通用安全操作规程和电工作业的规定； 2.4禁止酒后上班，更不可班中饮酒;2.5因身体不适而服用具有精神抑制类药物期间禁止从事电气作业；

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3、对设备和图纸的掌握要求： 3.1充分了解岗位责任和工作内容；

3.2充分掌握所组装产品设备的机械及电气原理和工艺要求； 3.3充分了解所使用的电器元件； 3.4充分读懂电气图纸；

3.5必须按图施工，对图纸存在异议者，须经车间电气技术负责人员并报研发中心工程师同意修改并签字确认后进行，装配电工不得私自改变产品原有安装及接线方式。

4、上岗前后注意事项：

4.1上岗前必须检查所用工具是否安全可靠，绝缘是否良好； 4.2必须穿戴好劳动保护用品，绝缘护具，否则禁止上岗； 4.3正式操作前必须检查并排除工作区域内的不安全因素； 4.4禁止使用残缺或不安全的电器元件和导线； 4.5施工完成后须对作业工具和现场环境进行清理；

5、工具使用注意事项：

5.1使用各种电动工具或电加热设备时必须遵守其使用说明书上的操作规程或相关特定的安全规程，防止误伤自己或他人；

5.2在使用电烙铁和热风枪过程中必须防止烫伤，使用完毕后必须切断电源并妥善放置防止烫坏或引燃周围物体。

5.3使用手电钻、台钻等旋转设备时禁止佩戴手套，防止造成旋绞事故；

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6安装布线作业注意事项：

6.1配线时必须选用合适的绝缘剥线钳口，防止损伤线芯； 6.2将剥去绝缘层的多芯铜丝需捋顺，防止开叉造成线间短路； 6.3电线电缆裁剪长度合适，防止因过短需中间接头情况出现或者过长造成浪费，并整理整齐防止相互扭绞混乱，电线电缆的绝缘完好无损； 6.4严格按照相关规定选用导线的颜色；

6.5严格根据负载载流量的大小合理选用导线横截面积及保险丝； 6.6电器元件安装要牢固端正，防止歪斜松脱；

6.7所有导线的端头都要压接良好，防止因松动打火或者因接触电阻过大发热而烧坏线路和元器件，甚至发生火灾；

6.8所有设备的保护接地线须连接可靠，防止因漏电造成人身伤害事件；

7、登高作业注意事项：

7.1在登高作业时，必须有人监护;7.2事前检查好梯子或其它辅助登高设施安全稳定可靠，不使用存在安全隐患的登高设施；发现有安全隐患问题时要立即解决，未解决之前禁止使用；

7.3梯子的放置角度要适当，触地端要采取防滑及绝缘措施;7.4人字梯中间要有安全拉绳;7.5不准人站在梯子上移动梯子，如果需要重新安放梯子，须从梯上下来，再移动梯子，3 / 6

7.6禁止人站立在超过梯子（包括人字梯）倒数第三梯以上部位上作业。7.7使用工具箱/柜作为登高辅助设施时，须锁定其滚轮防止移动及倾斜造成事故。

8、电源线的连接注意事项：

8.1连接电源线和拆除电源线时须关断设备的电源开关和供电开关； 8.2所有相线、零线、地线必须牢固连接，防止因松动而缺相、缺零、缺地造成设备损坏或人员触电；

8.3严格遵守一闸一用，禁止一个开关同时接多台设备的电源线； 8.4禁止将为同一设备供电的相线分别接到不同的开关上；

8.5接线时须先接设备侧再接电源侧，拆线时须按先拆电源侧再拆设备侧的顺序作业；

8.6设备通电前，必须关断电器柜内所有分支保护断路器和设备的电源开关，用万用表检测电源电压正常后先打开设备电源开关，再逐一合上各分支断路器；

8.7电源线进出设备电器柜和配电屏处须捆扎牢固，防止接头处在电源线被摆动时承受应力，从而发生事故；

8.8电源线从配电屏到电器柜的铺设途中禁止碾压并防止水浸； 8.9选择电源开关时其电容量必须大于所控制设备的总电容量。设备调试注意事项：

9.1设备通电后，测试电机的旋转方向前须经装配钳工确认其设备可以旋转，方可进行电机旋转方向的测试；并与装配钳工一起完成电机旋转方向

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的测试；

9.2务必确认所有传感器与执行器件的线路连接正确，防止因接线错误烧坏线路和器件甚至造成严重后果；

9.3进行线路检查或维修时要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电；

9.4 在特殊情况下，不能停电作业时，须经领导批准，并在有经验的电工监护下，采取安全措施方可工作；

9.5严禁带电移动高于人体安全电压的设备；

9.6 禁止电流互感器二次侧开路，禁止电压互感器二次侧短路； 9.7在有电容器设备（变频器、伺服驱动器）停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作；严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。9.8电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。严禁带负荷直接分断电源开关；

9.9电气设备及线路烧坏时，需检查好原因再更换，禁止未查明原因直接更换合闸试车。防止再次发生事故；

9.10进行电气作业时必须思想集中，电气线路在未经测试确定无电前，应一律视为有电，禁止直接用手触摸；

9.11在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线；

10电器起火的应对：

10.1电器着火应立即将有关电源切断；

10.2视装置、设备及着火性质正确使用消防器材，电器着火一般使用干粉、5 / 6

二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器或水灭火； 10.3在电器设备或者线路起火时，在采取处置措施后还应立即向上级部门进行详细汇报。

11本规程生效日期：

拟定：唐长源

本规程自批准之日当天生效；

审核：/ 6

电工、木工安全操作规程 篇6

木工安全操作规程：

1、认真贯彻“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合”和“以防为主，以消为辅”的工作方针。

2、生产场地存放材料要垛放整齐。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、备用桌椅、木材要隔离摆放，以防火灾。

3、工作人员进入生产场地、车间工作时，要穿工作服，带安全帽。工作时要思想集中，坚守岗位，遵章守纪。

4、每天完工后及时清理垃圾（刨渣、锯末等），确保生产场地清洁。要文明生产，文明维护，做到一施一修一清理。工作时不准打逗嬉闹。

5、工作人员工作时，要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度，使用机械前先检查机械是否正常，用完后及时关闭电源。

6、对机械设备（电锯、电刨等）要一学期一检修，确保生产和安全需要。

7、生产场地严禁吸烟和使用明火。

8、要备好消防器材。对消防器材要经常检查，确保能够正常使用，以备火灾之患，并要熟悉消防器材的使用方法。

电工安全操作规程：

1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行；

2、所管区内外线小修工作，有条件也可做大修；

3、做好幼儿园安全管理节约用电工作，负责检查和对用户的安全宣传；

4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备，有权停止其使用；

5、当电器设备发生事故时，应立即采取有效措施正确处理，并向有关部门报告；

拖拉机安全操作规程(一) 篇7

拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.

拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.

拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。

拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.

拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

7. 拖拉机的禁用

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8. 拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9. 拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

1 0. 拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

1 1. 拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

现场电工安全操作规程 篇8

1、严禁无证电工上岗操作。未经培训考核的无证电工必须在持证电工带领下工作。

2、严禁酒后上班，不得穿拖鞋或赤脚上班。

3、电工在工作时必须使用相应的、安全合格的劳动防护用品。

4、工作时必须穿长袖衣、穿工作鞋、女工必须戴帽束发。

5、登高作业必须 遵守登高作业的安全规定。

6、检修设备时必须遵守切断电源，验电时取下熔断器，并在开关手柄挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌，工作中断后重新开始还需重新验电。

7、带电作业必须经有关领导批准，使用与电压等级相适应的绝缘工具，穿绝缘鞋，穿长袖依，并设专人监护（监护人的技术等级应高于操作者）。

8、配电屏、控制屏倒闸必须正确顺序操作，并设专人监护，严禁带负荷切断或合上隔离开关。

9、检修配电线路必须切断有可能来电的隔离开关，验明无电后在隔离开关的手柄上挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。

10、检修工作完成必须清理工具、材料及杂物，确认全部工作人员撤离后才能合闸送电。

11、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

12、现场施工（临设）用高低压设备及线路，应按有关电气安全技术规程安装和架设。

13、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

14、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

15、电器设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。

16、电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它的金属线代替保险丝（片）。

17、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度室外应不底于3米，室内应不底于2.5米。

18、照明开关、灯头及插座等，应正确接入火线及零线。

19、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关熔断器内的熔体规格，对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气质安员同意方能进行。

20、运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明原因方能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。

高低压维修作业安全操作规程 篇9

1范围

本规程适用于维修电工进行高低压作业。

2风险

2.1作业人员误碰带电线路或设备，造成触电事故。

2.2保险丝用铜铝代替，引起火灾，造成财产损失。

3人员要求

3.1操作人员必须持证上岗。

3.2操作人员应熟知本岗位安全操作规程、电气的基本知识、事故应急救援预案、消防知识和消防器材的使用方法。

3.3上岗操作前24h内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。

3.4严格按规定进行作业。

4.作业前

4.1操作人员必须按规定穿戴齐全劳保防护用品。

4.2检查作业周围环境，排除存在的安全隐患。

4.3检查作业时所需用到的操作工具是否完好。

4.4确认操作人员的精神状态。

5.作业中

5.1输电线路、电气设备和开关的安装位置不得影响人员与车辆通行，电气设备的外壳应有可靠的接地和接零。

5.2使用梯子时，下面应有人监护，禁止两人及两人以上在同一梯子上工作。

5.3高低压配电室设备和电机，检修后检查无误，人员应站到安全区域方可送电试车。

5.4从事现场作业、高空作业，必须有两人及两人以上。

5.5设备和线路未经验电挂接地线，不得触摸。

5.6对地电压250V以上，禁止带电作业；250V以下，需带电作业时必须采取安

全措施，穿戴合格劳保用品。

5.7雷雨交加时应停止工作，不得靠近带电体。

5.8如工作人员两侧、后方有带电部分，应特别加设防护遮拦。

5.9在已停电但未装地线设备上工作时，应先将设备对地放电。

6.作业后

6.1应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。

6.2停送电必须有专人与有关部门联系，严禁约时停、送电。

维修电工安全操作规程 篇10

一般要求

1、维修电工应经政府劳动部门考试合格取证后方能上岗独立操作。

2、维修电工还应遵守电业安全规程有关规定。

工作前要求

3、穿戴好防护用品。

4、检查所有工具，绝缘应完好无损，测量仪器、试电笔等做到定检合格，绝缘可靠。

工作中要求

5、维修电工负责车间配电箱开关以下低压电气设备检修，机床设备电气故障、所辖单位照明、用电器具、手持电动工具的检查与修理。

6、车间内部电源线路的迁移、安装工作必须事先征得设备动力部门同意，也可请托其迁移、安装。

7、严禁乱接乱拉临时线。如确因工作需要，须先在动力部门办理审批手续，并报安技部门备案。并在使用到期后（不超过3个月），及时拆除。

8、维修电工发现线路绝缘损坏，电线脱落及电气设备出故障时，应立即切断电源和采取其他相应安全措施。

9、检修线路故障时应切断电源、拿下保险，并在开关上悬挂“有人检修、禁止合闸”的警告标志。

10、修理机床设备或电器时，应切断机床总停开关，拉下进线铁壳开关或汇流条上分线保险。修理完毕关好电器箱盖方能试车。

11、修理机床设备电气线路时，不能任意修改线路，不能使用不合格电气元件。

12、流动照明电压不大于36V，在湿处或金属容器内工作，电压不大于12V。

13、手持电动工具应装漏电保护器，电源线长度一般不超过2m。

14、在易燃易爆场所修理电气设备，须遵守有关防火防爆的安全规定。不能产生电火花，如须动火，应到消防部门办理动火证。

15、高处作业须佩带安全带，梯子有防滑装置，梯子水平夹角不大于70°，小于60°时应有人扶持。人字梯应有防散开牵缆，工具、材料应放稳妥，不准用抛掷方法传递工具材料。

16、修理桥式吊车、大中型机床设备、高处作业均需两人以上进行，开关远离作业点时，须有专人负责监护，两人以上操作，应配合协调，试车通电时应发警告讯号。

17、检修时，不论是否带电，均应先验电，严禁用手触试探。

18、操作开关，动作要快，无铁壳开关的操作须用左手，头部偏离开关以防电弧烧伤。

19、各种电气装置拆除检修时，进线裸露在外时，接头均应用绝缘胶布包扎好，有单独供电开关的设备，须将进线保险拿掉。

20、设备、线路检修，须确认无问题后，才能通电试车，烘烤电机，须有人值班。

工作后要求

21、检查所用工具应齐全，防止其遗留在电气设备内。

22、下班工作未完，应在设备的电源开关上挂“设备检修，严禁合闸”警告牌。有交班的岗位，应做好交接班工作。

外线电工安全操作规程

一般要求

1、外线电工须经政府劳动部门培训、考核、发证后方能上岗独立操作。

2、外线电工从事内线、安装、维修电工工作时，须遵守相应操作规程。

3、外线电工除遵守本规定外，还应遵守国家有关电业工作的安全规定。

工作前要求

4、穿戴好防护用品，认真检查当班使用的电工绝缘工具，测试仪器、登高索具、胸勾、安全带必须合格。

5、熟悉作业内容，制定周密施工方案，在高压或有触电危险的低压及通讯线路上施工时，必须办理停电命令单。认真较对工作票，严禁盲目施工。

6、施工负责人须检查监护施工人员，并严禁施工人员带病或酒后工作。

工作中要求

7、切断电源后，按规定验电并悬挂警告牌。施工线路两端装设接地线，装拆接地线须戴绝缘手套进行（装接地线，应先装接地端，再接受电端，拆地线时程序必须相反）。

8、登杆作业先检查杆基是否牢固，未完全牢固的电杆禁止攀登，登杆工作至少要有二人在一起工作，并定一人在杆下监护。登杆后安全带须牢固扣好。

9、禁止在转角杆导线内角上下进行工作，当转角杆上导线正在紧线时，禁止在紧线一侧上下杆和进行工作。同杆只能两人操作，上杆须待第一人站稳后，第二人才能上杆。

10、杆上传递工具、材料必须用合格绳索和工具袋吊上放下，严禁上下投掷，下面人员应戴安全帽，并不得在杆下活动。

11、割断电线，要注意下降途径，如有可能触及其他带电线路时，将电线用绳索吊住缓慢放下，并与带电线路保持足够安全距离。电线不得支持于树枝或屋顶上。在屋顶构架上工作要检查立脚点，保持牢靠。

12、雷雨大风时，所有架线及引入线工作须一律停止，并要采取有效措施防止未完工电力线因风吹碰及其他线路。

13、检修铁路、公路附近线路须指定专人监护，注意车辆通过时所产生的危险。检修穿越公路的线路，必要时，应经交通安全部门同意，设置标志或专人指挥，暂时停止通行。

14、外线架设和检修时，转角杆，终端杆应有防止倾倒的措施。

15、使用吊车立、拔杆时，吊车位置应适当，防止车身下沉或倾倒，先试拔，起吊过程有专人指挥，分工明确，指挥信号明确，杆下不准站人。立拔杆，拉绳须挂在电杆适当位置上，防止电杆突然倾倒。

16、人工立杆，杆坑应挖斜道、使用架腿立杆，架腿不应少于两付，并应有支板，立水泥杆时，架腿链应有防滑措施。

17、起立电杆应用合格绞磨摇车、葫芦等工具、设备，起重量不超过葫芦额定吨位。固定绞磨等设备的角铁桩不少于三根，钢丝绳应符合标准。电杆两侧及后方均要栓拉绳，起立过人有专人监视角铁桩，发现移动，应立即停工采取措施。

工作后要求

18、清理现场、拆除接电线、警告牌，消除各种不安全因素。

19、验收后办理完工手续。

室内安装电工安全操作规程

一般要求

1、安装电工须经政府劳动部门考核合格取证后方能上岗独立操作。

2、安装电工从事其他作业时，须遵守相应安全操作规程。

工作前要求

3、穿戴好防护用品。

4、检查所有工具，测量仪器等应合格，安全可靠。

工作中要求

5、多人进行安装，应指定专人统一指挥。

6、使用电压高于36V的电钻及砂轮机、电锤等电动工具，须分别装漏电保护器或接地、接零。

7、流动照明电压不得大于36V；在特别潮湿或金属容器内工作，照明电压只能低于12V。降压变压器须使用隔离变压器，严禁使用自耦变压器。

8、更换保险须切断电源，并站在干燥绝缘的台垫上，并防止灼伤。

9、在易燃易爆场所工作，应遵守相应安全规定，要防止电气火花及金属撞击火花产生。如需动火，须到消防部门办理动火证。

10、高处作业须系安全带，使用梯子要防滑，直接与地面水平夹角应为60°—70°，人字梯两脚应牵拉绳，防止散开。梯上操作应有专人扶梯，并禁止两人同时登梯操作。

11、线路安装完毕后，须进行检测，确认完好后方能通电试验。

工作后要求

12、拆除临时施工电源。

13、收拾工具，清扫现场。

配电室值班电工安全操作规程

一般要求

1、配电室内整齐清洁，内无杂物，外无杂草，并有防止小动物进入配电间的措施。

2、有安全警告牌，其他无关人员不得擅自入内。

3、值班电工须经政府劳动部门考核、合格、发证，并且无禁忌症，方可独立上岗操作。

4、值班电工应熟悉“工业企业电工作业安全规程”、“操作规程”、“运行规程”、“事故处理规程”等有关制度。

5、值班电工从事其他种类的电气作业时，还须遵守相应的安全规定。

工作前要求

6、穿戴好相应的防护用品。

7、认真接好班，将运行情况、运行方式、设备检修及公司领导有关指示、规定了解全面。

8、认真检查安全用具、测量仪表、工具、应急灯及消防用具，保持齐全、完好、可靠、并且在使用有效期内。

9、值班室负责人检查值班员，严禁带病或酒后上岗。

工作中要求

10、按时认真做好表计记录绘制图表，及时、准确、清楚地将当班的运行检修、事故处理及上级有关指示记入运行日志及有关记录本。

11、值班巡视时，不论设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作。

12、倒闸操作须填操作票、并与模拟图板和设备核对，操作人员审核后由发令人批准才可进行操作。

13、倒闸操作必须两人进行，一人操作，一个监护。并实行唱票，认真进行复诵。

14、倒闸操作方法符合“倒闸操作基本原则”的规定。

15、在电气设备上工作时，必须使用工作票，做好安全组织措施和技术措施后方可工作。严禁无工作票工作，严格执行停送电手续，坚决杜绝约时停送电的作法。

16、发生紧急情况，又一时无法判明原因，应立即报告电业部门负责人。在无来人协助之前，不得独自进行检查或恢复运行。当有可能发生危及人身设备安全的事故时，应立即切断事故电源、报告领导、保护现场、等候进行事故调查分析。

17、注意防滑、防倒、防摇摆的措施、保证工作现场安全。

工作后要求

18、将本班运行记录、日志、运行方式的变动、设备运行状况、事故处理等作好记录，向接班人员交班。接班人员未到，交班人员应坚守岗位。

19、协助下一班人员做好诸如设备故障、事故处理事宜。

仪表电工安全操作规程

一般要求

1、仪表电工须经安全知识、专业知识培训、考试合格取证后方能独立上岗操作。

2、仪表电工只能从事本岗位仪表及其控制电路的修理。

工作前要求

3、穿戴好防护用品。

4、使用电气测量仪器时，应检查仪器电源线、接零保护等装置，确保完好。

工作中要求

5、拆装仪表前，须切断控制电源进线开关，并挂“有人操作，严禁合闸”警告牌。

6、仪表接线头外裸时，须作绝缘处理。

7、先验电，无电时方开始工作。

8、带电操作时，至少有两人。一人操作，一人监护。

9、经常巡视工作现场，发现仪表有故障，有权停用。严禁仪表带故障运行。

10、随时保持现场整洁。

工作后要求

11、清扫、清理现场，恢复仪表正常接线。

12、做好交接班工作。

试验电工安全操作规程

一般要求

1、试验电工须经政府劳动部门培训、考核取证后，方能上岗独立操作。

2、试验电工若从事其他种类电气作业时，须遵守相应安全操作规程。

工作前要求

3、必须熟悉工厂电气系统一次和二次结线图、施工图、及系统设备安装、配备情况。

4、严禁带病和酒后进行试验。

5、被试物须无机械损伤，与试验物周围带电体应有足够安全间距，被试物应可靠接地。

6、穿戴好防护用品。

工作中要求

7、试验时不少于二人，应指定一名有经验者为试验负责人。

8、高压试验人员应明确分工，试验时应装遮栏，或在被试区指定专人警戒。

9、试验负责人在现场发令，其他人应服从指挥。当发现人员，设备危险时，有权停止试验。

10、试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况要离开时，应停止试验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。

11、电气试验应作记录。电气设备试验应遵循相应的技术标准和方法。

12、试验设备容量过载不超过10%。

工作后要求

13、关闭电源，清理现场。

电工安全操作规程（本站推荐） 篇11

一、施工现场用电设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程设置

二、禁止带负荷接电或断电，必须带电作业时，应有安全措施，经有关部门及电气负责人批准，准备好绝缘用具，并一人监护一人操作。

三、线路刀型开关，电气控制设备等，不准超负荷使用，保险丝选择一般应大于设备额定电流的1.5-2.5倍。

四、施工现场的输电线路采用架空（绝缘导线）或地埋电缆线，架空时应采用专用线杆。用电设备必须实行‘一机、一闸、一漏、一箱’、箱门上锁。

五、导线连接方法，采用焊接或压接，相互搭接应按规程要求连接，开关压线螺栓应拧牢，电气设备金属外壳应保护接零或接地。

六、施工用的接户线和进户线，应一律采用橡胶绝缘导线或电缆，不准使用裸导线或绝缘不良的导线。必须执行“三相五线制”。

七、手持电动工具或对产生振动的设备作保护接零，其零线接点不少于两处，操作手柄必须绝缘良好，必须在设备负荷线的首端处设漏电保护装置。

八、照明线路必须用绝缘性能好的导线，不准绑在树上、脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接零保护、设漏电开关。

钢筋工安全操作规程

一、进入制作现场的操作人员，必须遵守安全生产规章制度。

二、制作、绑扎钢筋的成品、半成品应按规格品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。

三、搬运钢筋时，附近不得应有障碍物，多人合运一件时，要相互配合；使用吊车吊运时，必须在物件均匀两点吊起。

四、高处作业时，不得将钢筋集中堆放，工具、短钢筋要拿稳放牢。

五、冷拉钢筋场地，卡头要牢，地锚要牢固，拉筋沿线（横断面）2m区域内禁止站人。

六、工作结束后，应清理钢筋头等剩余物，保持场地整洁，切断电源，确认无误后方可离开。

钢筋调直机安全操作规程

一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

二、用手转动飞轮，检查各传动机构和工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响.三、齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

五、当钢筋送入后，手与曳轮必须保护一定距离，不得接近曳轮。

六、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

架子工安全操作规程

一、架子工必须经过专业技术培训及专业考核合格后，方可上岗。

二、高处作业时，必须正确使用安全防护用品。

三、严禁酒后进行登高作业。

四、钢管脚手架搭设前必须将基础平整夯实，作好排水处理，防止积水。

五、钢管脚手架的立杆应垂直插入金属底座内，在金属底座下设垫木。

六、脚手架设置基础立杆时，必须长立杆与短立杆穿插设立；立杆下端设扫地杆。

七、脚手架必须垂直于地面。钢管脚手架的立杆、大横杆接头必须对接。

八、单排钢管结构、装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.5m，小横杆间距不得大于1.5 m。立杆离墙宽度最大不得大于1.5m。双排脚手架按设计执行。

九、单排钢管外脚手架，必须采用刚性拉结。两端及转角处应设剪刀撑（最大间隔不超过15 m）。

十、遇有五级以上级风力、浓雾等恶劣天气，不得进行作业；暴风雪及大风暴雨后，应对架体进行严格检查。

抹灰工安全操作规程

一、室内抹灰用的脚手架、金属支架、马凳的跨度不得大于2m，并搭设平稳牢固、铺设脚手板应平稳不得有长20cm以上的探头板。

二、架子上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人操作。

三、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外则必须挂安全网，严禁脚踏脚手架的护身栏杆和站在阳台拦板上进行操作。

四、室内清理的施工垃圾，不得从门窗口往外扔，必须装在桶、箱、袋内运送到室外。

五、在架上或室内用单轮车推料时，尤其拐弯时注意防止手被架体或墙与车把挤伤，越过飞跳时应精力集中，握住车把掌握平衡迅速越过。

六、无论在搅拌、挖勺，还是抹天棚时应注意防止灰浆溅入眼内。

木工安全操作规程

一、工作前要检查工具是否完好，机械设备各部分的防护装置是否完好，个人劳动保护用品是否穿戴好，无问题后方可开始工作。

二、所用的工具、钉子、锤子及其它零件应放在工具袋内，不要随时乱扔；高处作业时采取安全防护措施。

三、在架子上工作时，不经架子工同意不得自行拆卸脚手架和脚手板，尤其是连接点。

四、各种木工机械前的刨花、木屑要随时清扫。

五、在光线不足的地方或夜间工作时，要有足够的照明。

六、搬运木料二人以上时，必须二人同一步调，使用机械吊运时要绑牢，木料堆放要整齐，高度要适宜。

七、木工机械的电气开关箱要有防雨设施，圆锯台前工作区域随时清扫。

八、严禁在工作场所吸烟。

电焊工安全操作规程

一.电焊工必须经过专业训练，熟悉设备和其它工具的构造、性能及保养和操作方法，确认完整无缺后方可工作。

二.雷雨天工作应设防雨棚，工作地点潮湿应垫上干木板或其它绝缘板。

三.绝对禁止焊接内部有压力的金属容器，或封闭物体。焊接内部有易燃易爆气体或油脂类的管道和油桶时，要用碱水清洗或用蒸汽吹洗，并留有出气口。

四.焊接地点距离易燃易爆物体不少于10米时，接地线禁止接在煤气管道上，变压器、易燃易爆物体上，如焊接易燃易爆或在周围焊接时，先和有关人员联系好，采取必要防护措施。

五.电焊机机体必须有可靠的接地保护，否则严禁作业。六.工作结束后，必须拉下电源检查周围是否有火星、暗火，经过妥善处理，方可离开现场。

七.在地下焊接应有两个人进行一人监护，焊接前对地

进行是否有有可燃气体试验，确认安全（经采取措施）后方可焊接。

八.高处焊接，应遵照高空作业安全规定进行作业。

九.在禁火区作业时，必须办理动火证，同时备好灭火器，专人负责。在易燃易爆管道，容器上动用电、气焊及气割时，必须取样分析，确认安全后方可施工。完工后，经检测合格后，方可离开。

十.氧气瓶、乙炔瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固牢靠，不准有松动、，破坏和漏气现象，氧气瓶、乙炔瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂、泥垢。

十一.工作时间要穿戴好劳保用品。

电焊机安全操作规程

一、长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

二、对交流电焊机，次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件，应无松动或损坏。

三、对直流电焊机，新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好；起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，待排除后，方可起动。

四、作业中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级600C、B级800C时，必须停止使用使用并降温。

五、施焊现场周边10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

六、作业后，要清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。

钢筋对焊机安全操作规程

一、对焊机应安装在室内或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接零）。

二、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄露，确认正常后方可施焊。

三、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

四、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。

五、闪光区应设挡板，焊接较长钢筋时应设置托架。

六、冷却水温度不得超过400C，排水量应根据温度调节。

七、冬季施工时，室内温度应不低于80C，冰冻天气作业后，应放尽机内冷却水。

钢筋切断机安全操作规程

一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检坚固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

二、启动后，先空运转，检查各转动部位及轴承运转运正常后，方可作业。

三、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。

四、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

五、发现机械不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

六、作业后，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁、保养。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、检查芯轴、档板、转盘，应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后方可作业。

二、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

三、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也不得加油和清扫。

四、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。

五、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

六、转盘换向，必须在机械停稳之后进行。

机动车驾驶员安全规定

一、机动车驾使员，必须经过车辆管理机关考试合格、领取驾驶证、方准驾驶车辆。

二、驾驶车辆时，须携带驾驶证、行使证，不准转借、涂改或仿造驾驶证。

三、不准酒后驾车，不准超速行使，大型货车除规定的装车工外不得载人。

四、不准将车辆交给无证人员驾驶，不准驾驶与驾驶证准驾车型不符和的车辆。

五、不准驾驶安全设施不全或机件失灵的车辆；不准驾驶不符合装载规定的车辆。车门、车厢没有关好时，不准行车。

六、在患有防碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆。

七、不准穿拖鞋驾驶车辆，不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打手机或有防碍安全行使的行为。

八、爱护车辆，文明驾驶。认真遵守中华人民共和国道路交通管理条例。

搅拌机安全操作规程

一、搅拌机必须设置在地面坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后将料斗固定好。

四、运转时严禁将手及工具伸入滚筒内。

五、严禁无证操作，严禁擅自离开工作岗位。

六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面必须有人监护。

七、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，作好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

起重司机安全操作规程

一、起重机的操作人员必须经过专业培训并经考试合格持证上岗，方可独立操作。

二、起重机械不得超过规定荷载起吊，如必须超荷载起吊时，应经过计算，采取有效的安全措施并经有关领导批准后方可进行。

三、工作前，应了解在机械的工作范围内，有无妨碍机械回转或行走的障碍物。

四、起重机械必须配备有效的超负荷限位装置、变幅限位装置、超高限位装置、行程限位装置和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。

五、操作人员按指挥员的哨音、旗语或手势进行操作、如指挥信号不清或有故障时，操作人应拒绝执行。

六、遇有大雾、夜间照明不足时，指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时，不得进行起重工作。

七、当风力达到五级时，不准进行受风面大或重量接近额定负荷的起重工作，当风力达到六级以上时，不准进行起重工作。

八、不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

九、起重机运重物时，不准从人员头顶通过，任何人不准站在吊物上、下或通过。

十、在起吊过程中，如机械发生故障或有异常现象时，必须放下重物，停止运转，进行排除故障。严禁在设备运转中进行维修保养。

十一、起重机工作时禁止无关人员进入操作室内，操作人员工作时必须精力集中，操作室内不得有小说、杂志以及仿碍操作的刊物，未经指挥人员许可，不准擅自离开起重机。

十二、工作完毕后，应将吊钩升起，钢丝绳呈收紧状态，刹住制动将操作手柄放在空挡位置，切断电源，关门窗上锁。

施工升降机安全操作规程

一、接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。

二、严禁超载运行，必须平均装载，防止偏重。

三、合闸总起动后，司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。

四、电磁制动器、安全限速器失灵，或无涡流电流时，严禁开车。

五、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将吊笼降到最底层。

六、下班后，必须打扫吊笼，做好当班记录，各控制开关拨到零位、切断电源，锁好电闸箱和底笼门。

塔吊司机必须做到“十不吊”

一、没有指挥或指挥信号不明时不吊；

二、超载的不吊；

三、斜吊的不吊；

四、埋在地理的物件不吊；

五、吊物上站人的不吊；

六、棱角物无防护措施的不吊；

七、散装物太满或捆绑不牢的不吊；

八、光线阴暗看不清的物件不吊；

九、安全装置失灵的不吊； 十、六级以上的强风不吊；

塔式起重机安全操作规程

一、司机必须了解操纵塔机的构造和使用，熟知机械的日常保养工作。

二、作业前应检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等正常后，方可作业。

三、进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣铃示意。

四、严禁斜拉、斜吊和超载荷起吊，严禁越档操作、急开急停。

五、提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

六、上旋式塔机作业后，应将吊钩升起，将小车开到最小幅度处停车，并检查塔机旋转是否自如，开关回零位。

塔式起重机装拆安全操作规程

一、塔式起重机组装时应参照厂家使用说明书进行。组装顺序自下而上分段组装，拆卸是自上而下拆卸。

二、塔式起重机基础必须牢固可靠。重量达到设计标准。

三、塔式起重机吊臂旋转圆周内（外3米）不得有障碍物。

四、塔式起重机拆、装时必须明确信号，由一人统一指挥。

五、塔式起重机组装时，抱杆或滑轮必须安装牢固，必须使用钢丝绳制作（插接）的索具进行吊装。

六、拆卸塔式起重机时，器具、材料严禁抛投，必须使用绳索传递，传递物件下方严禁站人。

七、组装时，如遇塔身螺丝孔不一致时，严禁用手指进行探试，必须用专用工具进行调整。

八、塔式起重机拆、装时，工作人员须穿工作服戴安全帽、穿防滑鞋。2.5m以上作业时必须系安全带，设安全网。

九、塔式起重机拆、装时，必须用明显标志设作业区，于该项工作无关人员禁止进入作业区内。十、五级以上大风、雷、雨、雪的天气禁止作业。

十一、组装好的塔式起重机倾斜度不得大于0.1%。

砼输送泵安全操作规程

一、起动前，检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手枪、控制杆、旋塞等应在正确位置，液压系统应正常无泄露。

二、作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆或清水润滑管道。

三、作业时，随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现堵管时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

四、泵送工作应连续进行，若停机时间较长（夏季30分钟，冬季50分钟），则必须卸车空料斗内砼料；必须暂停时应隔5-10分钟（冬季3-5分钟）泵送一次，反泵2-3个行程后再正泵2-3个行程，以防止管路中砼泌水凝结。

五、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

六、作业后，必须将料斗和管道内的砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗；操作人员离开前，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应复位，液压系统卸荷。

信号工安全操作规程

一、信号工必须经专业技术培训后，持有效证件方可上岗。

二、发出的指挥信号，必须清晰、准确。

三、信号工应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，必须戴好安全帽，应随时指挥荷载避开人员和障碍物。

四、在起吊荷载时，应先微动，待荷载离开地面10-20cm稳定后，再指挥正常速度进行；

五、荷载降落时，指挥人员必须确认降落区域安全可靠时，方可发出降落信号；使荷载稳妥降落在指定位置。

六、信号工应佩带鲜明的标志（如：标有指挥字样的臂章）和特殊颜色的安全帽、工作服等。

圆锯操作规程

一、锯片上方必须装置保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔刀。锯片安装在轴上应保持对正轴心。

二、锯料前，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂纹末端须冲止缝孔。

三、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

四、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬。遇木节要缓慢送料。锯料长度应不少于500毫米，接近端头时，应用推棍送料，严禁用手直接触摸木料。

五、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。操作人员不得站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。

六、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的 锯片，在操作中应喷水冷却。

七、工作结束后必须清理干净电动机上的杂物及粉尘。