桥梁雨季专项施工方案

桥梁雨季专项施工方案（共7篇）

桥梁雨季专项施工方案 篇1

冬、雨季施工专项施工方案

一、编制依据

1.1本工程施工合同；

1.2本工程施工图纸；

1.3《施工组织设计》；

1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）；

1.5《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

1.6《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-2006）；

1.7《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）；

1.8《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-2001）；

1.9《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2011）；

1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

1.11《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）；

1.12《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；

1.13公司质量保证手册及有关程序文件。

二、工程概况

第一节

冬、雨期施工内容

根据本工程的进度计划，本工程计划于2017年8月1日开工，2020年8月1日竣工，总工期1110天，在工程施工期间将遇到3个冬期和4个雨期，根据施工进度计划安排，各阶段主要施工内容如下：

一、冬期施工内容

序号

季节阶段

工作内容

2017-2018年冬期

基础结构、主体结构、安装预留预埋等

2019-2020年冬期

主体结构、装饰装修工程、安装预留预埋等

二、雨期施工内容

序号

季节阶段

工作内容

2017-2020年雨期

主体结构、装饰装修工程、安装工程、室外工程

第二节

操作工艺及施工方法

2.1钢筋工程

2.1.1钢筋力学性能的影响

钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。所以必须注意以下问题：

2.1.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

2.1.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

2.1.1.3本工程钢筋连接主要采用焊接连接，Φ16（含Φ16）以上的钢筋采用直螺纹连接；Φ16以下的钢筋采用搭接绑扎。

2.2混凝土工程

2.2.1对商品砼材料要求

2.2.1.1为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。

2.2.1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。

2.2.1.3粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

2.2.1.4砂子选用中砂，含泥量＜2%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

2.2.1.5外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。

2.2.1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

2.2.1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

2.2.1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。

2.2.1.9原材料进行保温防冻，对砂、石料进行全封闭。采用热水搅拌，热水温度不超过60℃，保证混凝土出机温度达到10～20℃。

2.2.1.10拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。

2.2.2混凝土的搅拌及运输

2.2.2.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

2.2.2.2现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15℃。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

2.2.2.3混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。

2.2.2.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

2.2.2.5混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

2.2.3混凝土的浇筑

2.2.3.1现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。砼入模温度不低于5℃。

2.2.3.2砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

2.2.3.3在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时（依据砼抗压强度试验报告），允许继续浇筑。

2.2.3.4冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

2.2.3.5浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过500mm。梁板砼同时浇筑，从一端开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

2.2.3.6掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-10°C时，现场生产负责人应检查相应的准备工作，确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑。

2.2.4混凝土的保温

2.2.4.1在施工层推架外围及下一层门洞口范围内，采用彩条布封闭挡风。

2.2.4.2楼板：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用一至二层阻燃草帘（规格50mm厚）覆盖，特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

2.2.4.3柱：模板后格间填塞5cm

厚聚苯板保温，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录超过10

oC时在柱外再包裹一层草帘被。

2.2.4.4剪力墙：模板后格间填塞5cm

厚聚苯板保温，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，利用螺杆将保温草帘夹紧，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

2.2.4.5

混凝土的覆盖保温是施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。

2.2.4.6保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

2.2.5混凝土测温要求

2.2.5.1混凝土测温内容见表（表5-2）

混凝土测温内容

表5-2

序号

测温内容

测温时间

室外气温及环境温度

每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次

混凝土浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

混凝土养护温度

达到临界强度前每6h测量一次，2.2.5.2测温用具

（1）测温箱：规格不小于300×300×400mm的百叶箱，安装于离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方。

（2）-30℃温度计。

（3）测温套管：用DN15PVC管制作，长度依测温孔深浅确定。

（4）铁钎：用直径为10mm的圆钢筋制作。

（5）手电筒及测温记录用具。

2.2.5.3测温孔的设置

（1）测温孔的位置选择在温度变化大的，易散失热量的部位；易于受冻结的部位；西北部或背阴的地方应多设置．测温口应临时封闭。

（2）所有测温孔的位置，应在测温孔的平（立）面图上进行编号。

（3）测温孔的设置：

1）梁（包括简支梁与连续梁）：

当每跨梁长度大于4m时，测温孔的位置见图1。

当每跨梁长度小于或等于4m时，测温孔的位置见图2。

梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2处。

2）柱测温孔

当柱高大于3m时，测温孔的位置见图3。

当柱高或等于3m时，测温孔的位置见图4。

柱上测温孔设在中心线，并与柱截面成30度角，孔深为柱断面边长的1/3处。

3）现浇楼板

现浇大面积楼板的测温孔应按纵、横均不大于8m的间距布置。每间房间面积不大于25m2时，可设一个孔。

测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/2-1/3。

4）混凝土墙

在墙的顶部设测温孔，根据墙的长度，一般设1-2个测温孔，孔深为50-200mm,测温孔垂直于板顶。

2.2.5.4由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

2.2.5.5测温要求

（1）现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。读数前应按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。

（2）砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

（3）测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

2.2.5.6测温管理

（1）每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。

（2）项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。

（3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

（4）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。

（5）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

（6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。

（7）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。

（8）测温时，要事先在楼板上铺设脚手板，以便测温人员来回走动。

2.2.6冬季施工砼试块的留设

进入冬期施工后，掺防冻剂的砼试件应比常温时增加不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检查受冻前的混凝土强度、另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28天（共56天）的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。

冬施混凝土取样表

表5-3

部

位

受冻前临界强度

拆摸

同条件养护28d、再标养28d天强度

标

养

梁

板

一

组

一

组

一

组

一

组

墙

柱

一

组

一

组

一

组

2.2.7拆模时间要求

2.2.7.1顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。

2.2.7.2模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。

2.2.7.3拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。

2.3混凝土的质量检查

（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查：

A、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

B、测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定：

A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

B、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。

C、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且须满足以下规定：每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

D、每次取样至少留置一组标准试件，试块须在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。

E、与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。

（3）所有各项测量及检验结果，均须填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，并记录清楚、准确，及时报送技术部，以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。

2.4

卷材防水工程

5.4.1冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并且在迎风面设置挡风装置。

5.4.2防水卷材采用冷粘法施工，环境温度不宜低于-5℃。

5.4.3防水卷材及胶粘剂物理性能应符合规范规定和设计要求。胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在有通风的室内，严禁接近火源和热源。

永凝液防水施工在冬期施工无特殊要求。

2.5

回填土工程

2.5.1冬期回填土每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%～50%，虚铺厚度为15～20cm；回填土中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土粒径不得大于15mm，且铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯压密实。

2.5.2填土前，应清除基地上的冰雪、保温材料和其它杂物，填土的上层应用未冻土填铺，其厚度符合冬期回填要求。

2.5.3管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，室内房心、基坑（基槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。

2.5.4回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻。回填土施工完毕，应及时用防火草帘加以覆盖，防止受冻。

2.6电气工程

在进入冬季施工前，对现场临电设施进行检查，不合格进行修复。必须做到安全可靠。

2.6.1冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。

2.6.2冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活。

2.6.3随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会不断增加，所以在保证进度质量的前提下，一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。

2.7暖卫工程

2.7.1各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。

2.7.2对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。

2.7.3临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。主管埋入土层800mm，确保管线不受冻。如不能埋入外露地面管线采用石棉布等包裹保温。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。整个现场保证排水通畅，避免地面沟槽积水。

2.7.4防冻：临水管路必须按要求进行保温，埋置深度1米，确保管路畅通，水泵用防火草帘被覆盖保温。

2.7.5临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。

2.7.6消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。

2.8砌筑工程

本工程预计有部分填充墙砌筑施工处于冬施期间，由于本工程外门窗等未施工完毕，砌筑施工中除满足常温砌筑施工要求外，需注意以下几点：

1）、冬期施工所用的材料应符合下列规定：

①.各类砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。冬季施工砌块禁止浇水湿润。

②.砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬施期间砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

③.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结快或冰块。

④.拌合砂浆时，水的温度不应超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

2）、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。砂浆在使用时的温度不低于5℃。砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

3）、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

4）、冬期砌筑施工工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

5）、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6）、填充墙体施工时要求在正温下进行，施工时，将外墙门窗洞口用彩条布和草袋围护密封。环境最低温度低于-5℃时停止露天砌筑施工作业。

7）、砌体在外墙转角处和内外墙交接处，应同时进行砌筑施工，否则应留踏步槎。每日下班时，砌体表面不得铺砂浆，应用保温材料适当覆盖。每日砌筑高度，一般不超过1.8。

8）、砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。

9）、运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。

10）、严禁使用已遭冻结的砂浆及粘结剂。

11）、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

12）、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。

13）、当日最低气温≤－5℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。

14）、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。

2.9内墙抹灰工程

本工程预计有抹灰施工处于冬施期间，施工中除满足常温抹灰施工工艺等要求外，需注意以下几点：

1）、进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，施工洞口、运料口及楼梯间等处也应封闭保温。北面房间距地面以上500mm处最低温度不应低于5℃。室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。

2）、抹灰施工前，应清除基层表面的冰、霜等，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除基层表面的尘土等杂物。

3）、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

4）、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥，在加温中，需注意通风，排除湿气。

5）、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。

6）、室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）

7）、对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。

2.10外墙抹灰工程

适用范围：根据南京天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。

抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。

外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。

室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。

在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。

对外饰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。

室外抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。

做好室外抹灰的冬季施工的技术交底。

2.11外墙保温工程

1、外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、水泥发泡板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结水泥发泡板和在水泥发泡板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

2、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

3、收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。

4、施工工艺

4.1.基层处理： 检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为水泥发泡板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成水泥发泡板与基层虚构现象，造成水泥发泡板局部松脱、鼓胀等隐患。

4.2.放线、铺板设置 基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

4.3.粘贴水泥发泡板 ：圆形粘结点直径≥140㎜  专用粘接剂厚度为≥10㎜，上述工序完成后，粘贴水泥发泡板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与水泥发泡板面积之比不小于40%，水泥发泡板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，水泥发泡板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。水泥发泡板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.4.锚固螺栓固定 :

水泥发泡板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的水泥发泡板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。

4.5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查水泥发泡板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在水泥发泡板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。

③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。

⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

4.6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

5、冬施保证措施

5.1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。

5.2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。

5.3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

5.4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

2.12越冬维护

本工程为跨工程，预计春节前施工到主体结构。所以，混凝土浇筑完毕后，对板、墙进行保温。拟采取先覆盖不透风材料（塑料薄膜），再覆盖阻燃草帘1-2层。为了防止刮风将草帘吹起，在草帘上再铺压脚手板。

第三节

防台、防汛技术措施

确保夏季台风和汛期的安全生产，立足于防大汛、抗大灾、抢大险，积极行动，早安排、早准备、早部署的思想。按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛方针和“条块结合、以块为主、条条保证”的防汛原则，特制定防台防汛专项方案措施。

一、成立防台防汛领导小组

组

长：樊振华

副组长：

沙建新

成员：王鑫荣

石建新

陈志

王会会

李庆

二、防台防汛措施

1、建立防台防汛的各级岗位责任制，明确责任，分工到个人。

2、台汛季节前施工现场及生活区的下水道及时疏通好，确保排水畅通。

3、对生活区、办公室房屋进行加固，具体做法：在屋面上用Ø48*3.5mm的钢管扣接成网格状，再用6#的钢丝绳与地面拉结固定，已有的加固。

4、再遇有特大风时，及时把全体人员疏散到永久建筑物内躲避。

5、备用多只照明灯，在疏散区域内布置。

6、为防止中断供应茶水，预先配备矿泉水、面包等食品。

7、一旦发现有台风警报时，切断现场所有电源，关闭所有机械设备，严禁现场施工作业。

8、由安全部门每天收听天气预报，每天将天气情况写在黑板上，让全体员工知道。

9、物资部门配备足够的抽水泵、麻袋、铁锹等抢险工具。

10、综合部门配备足够的药品，以保证在防台防汛中的现场救护。

11、项目部每天坚持有人值班，并将相应的值班人员姓名、联系电话张贴公告，以便于多方联系。

12、项目部成立现场巡逻小组，由安全部牵头，在防台防汛期间加强对施工现场及生活区的巡视检查，发现隐患及时处理。

三、应急措施

1、目的为了做好施工现场及生活区“防台防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制定本应急预案。

2、预案启动原则

防台预案启动原则为：杭州市气象台发布的台风可能影响施工现场及生活区，项目部各系统职能部门即立即按预定方案进入防御状态，按照工作预案制定的各项防御措施，项目部系统各级指挥人员、值班人员必须按预案要求进入指定岗位，防台工作预案启动。

在台风、暴雨预警期间，项目部实施24小时值班，所有机构成员保证24小时联系畅通。对于值班不到岗，或擅离岗位的人员，公司将作出相应的处理，直至辞退，造成损失的要追究责任。

各小组成员听从项目部统一安排，指挥各施工班组做好“防台防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛”情况，听从统一调度指挥。

3、灾害防治

一旦发生台风或水讯的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序地疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向上级领导及时报告。

4、灾害性措施

⑴

坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每位施工人员当中。

⑵

保证安全生产的计划、落实生产责任制，确保防止灾害性天气的多项具体措施。

⑶

定期与季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。

⑷

落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将上海中心气象台的预报内容填写好，遇台风暴雨应用作警示提示。

⑸

所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防台防汛的多项设备保护工作。

⑹

架空电缆、过路电缆须认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产。

⑺

做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和加固预防措施。对存在安全隐患苗子的危房需马上做好转移与安置工作。

⑻

施工现场防台防汛措施

⑻-1、加强施工现场及生活区的设备、设施等的检查。

⑻-2、做好施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查与加固。

⑻-3、做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和加固预防措施。对存在安全隐患苗子的危房需马上做好转移与安置工作。

⑻-4、及时清理沉淀池、排水沟，保持施工现场及生活区四周的排水畅通。5、人员疏散

根据杭州市气象台发布的台风、暴雨强度及时对施工现场可能造成威胁的程度，将其分为严重和一般。

当一般台讯危情发生时，施工现场所有人员做好台风来临前现场检查和维护后，即撤离至现场生活区。

当严重台讯危情发生时，施工现场所有人员做好台风来临前现场检查和维护，并加固现场、生活区后，由项目部管理人员及各班组组长清点作业人员名单，并组织作业人员分批次提前撤离生活区，至千岛湖壹一期指定地方暂避。

6、救护和疏散

救护电话：120

求救电话：110

根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资到安全区域。

7、防台防汛应急准备与响应预案

编号： 　预—06

工程名称

千岛湖珍珠半岛二期工程

期　限

2017.6.6至20.9.6

责任人

樊振华

编制人

审核人

审批人

日

期

****年**月**日

一、目的为早抓落实防台防汛工作，防止险情扩大，使灾害损失减少到最低限度，特制定本预案。

二、组织机构及职责

由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。

组长：樊振华

成员：沙建新

王鑫荣

石建新

陈志

王会会

李庆

具体分工如下：

1、樊振华任务是了解掌握险情，组织现场抢救指挥。

2、沙建新、王鑫荣任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢险，保持与当地防台、防汛部门、建设行政主管部门的沟通。

3、石建新任务是维护现场秩序、做好周围人员的问讯记录、保持与当地上级部门的沟通。

4、樊振华、施和健负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。

三、防台防汛事故应急措施

1、现场人员应立即上报项目部指挥小组。

2、现场下水道疏通。

3、生活区、宿舍后勤生活保障、救护。

4、施工现场塔吊、施工电梯、井架、脚手架、模板等的检查与检修。

5、施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查、加固及抢修。

6、立即拨打“120”急救中心与医院联系或拨打“110、119”救助，详细说明事故地点、严重程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。

7、事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。

四、应急物资

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋及抢救麻袋、泥泵车、汽车、木材等。

五、通讯联络

医院抢救中心：　120　　　　　匪警：　110　　　　　火警：　119

工地现场值班电话：

有关负责人电话：

项目负责人

手机

安全员

手机

防台防汛备用物资清单

序号

物

资

名

称

数

量

备

注

抽水泵

10台

铁

锹

20把

麻

袋

100条

雨

衣

30套

雨

靴

30双

药

箱

1只

手持照明电筒

5只

矿泉水

若干

面

包

若干

汽

车

2辆

第四节

周边防护措施

1、在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：

(1)为了确保周边安全，对施工现场进行砌筑围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。

(2)车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。

(3)对建筑物周边高压线路，采用搭设毛竹安全防护棚，塔吊吊臂限位来满足施工要求。

(4)对建筑周边较近的通道、临时设施等，搭设竹笆防护棚，确保人员进出安全。

(5)严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染城市环境及市政绿化。

第五节

地下管线及其它设施的加固措施

一、对地下管线的保护

根据施工现场地下管线及其他地上地下设施的布设情况，做好如下加固保护措施。

1、贯彻落实现场施工技术交底

项目部应组织全体施工人员对现场布设的地下管线，地上设施进行一次全面的系统交底，使每个职工都能按交底内容有序施工。

对已有的排水管道在其地面上标明明显标志，严禁对其管道上进行超载或其它人为破坏。现场排出的污水必须经过沉淀池、化粪池、隔油池等处理后排入。

2、加强现场管理，杜绝违规作业

从事该项工程施工的全体施工人员，在进行地下管线或地上地下设施加固时，应事先对周围环境设施进行察看了解，摸清各系统部位使用功能用途，制定合理可行的施工保护措施或施工方案，对有碍工程施工的各种管线等设施，项目部应及及时通知现场业主及监理，落实好有关批准迁离手续，未经批准同意，任何人不得私自拆离或人为毁坏，坚决杜绝野蛮施工。

3、加强对周边设施的加固保护

施工中如遇有地下不明管线，电力、通信设施，易燃易爆物品及有毒气体等应及时加以保护，不得私自拆卸及开闭，更不能用火烘烤。地下开挖时遇有邻近构筑物、建筑物基础应尽可能避让，如现场实际施工需要，无法避让的应做好防护加固措施。

二、对临时总电源的保护措施

在提供给本工程施工用的现有临时总电源上设置总断路器。临时配电系统采取三级配电二级保护的安全防护措施，既保证施工用电安全，又确保总电源设备安全。

三、对临时总水源的保护措施

将提供给本工程施工用的现有临时总水源砌筑总阀门水表井，并在进入冬季前将通往本工程施工现场的临时给水总管做防寒保温。

桥梁雨季专项施工方案 篇2

由于科学技术的限制, 气象部门并不能及时提供准确的预测服务, 暴雨山洪等恶劣气象往往不期而至, 雨季施工的不确定性给施工的准备和防范提出了更高要求。

雨水对建筑结构和地基基础的冲刷和浸泡带有严重的突击破坏性, 必须迅速及时的防护, 才能避免给工程造成损失。

雨季对室外施工, 如土方工程、屋面工程等, 影响极大, 为保证工程的顺利进行, 应在事先有充分估计并做好合理的施工安排。

2 雨季施工的基本原则和要求

在雨季施工中应做到先抢基础、结构, "小雨不停工, 大雨转室内", 即先室外, 后室内, 尽量缩小雨天室外作业时间和工作面, 以达到缩短工期, 提高经济效益之目的。

编制施工组织计划时, 要根据雨季施工的特点, 将不宜在雨季施工的分项工程提前或拖后。对必须在雨期施工的工程制定有效措施, 进行突击施工。

3 雨季施工的技术要点

3.1 土方和基础工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大, 如不采取有关防范措施, 将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时应注意以下几点:

雨期开挖基槽 (坑) 或管沟时, 应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查;对于已开挖好的基槽 (坑) 或管沟主要以设置支撑为宜;正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑或在工期不紧时停止施工。

为防止边坡被雨水冲塌, 可在边坡上加钉钢丝网片, 并喷上50mm细石混凝土, 也可用塑料布遮盖边坡。

雨季施工的工作面不宜过大, 应逐段、逐片的分期完成。基坑挖到标高后, 及时验收并快速浇筑混凝土垫层。

为防止基坑浸泡, 开挖时要在坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。

位于地下的池子和地下室, 施工时应考虑浇捣砼后的防浮措施。

降雨量大时, 应停止土方施工, 雨天停止软土基坑 (槽) 的挖土作业。对于堆积在施工现场的土方, 应在雨季到来前运走。基础施工完毕, 应抓紧基坑四周的回填工作。停止人工降水 (排水) 时, 应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力, 抗浮稳定系数应大干等于1.2。如抗浮稳定系数不能满足要求时, 应继续抽水, 直到施工上部结构荷载加上后能满足抗浮稳定系数为止。

3.2 混凝土工程

模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报, 以防隔离层被雨水冲掉。

遇到大雨应停止浇筑混凝土, 按施工缝要求设置停浇缝已浇部位应加以覆盖。要了解2-3d的天气预报, 尽量避开大雨浇筑砼。

雨期施工时, 应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定, 及时调整用水量。

模板支撑下回填要夯实, 并加好垫板, 雨后及时检查有无下沉。

下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作, 急需时应做好防雨棚工作。

3.3 砌体工程

砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量, 这两项都会在雨期施工时受到较大影响。在此段时期施工应掌握以下几个要点:

砖在雨期必须集中堆放, 不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙, 砌筑高度应小于等于1m。

雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖, 避免大雨冲刷灰浆。

稳定性较差的窗间墙、独立砖柱, 应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。

砌体施工时, 内外墙要尽量同时砌筑, 并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时, 应在与风向相反的方向加临时支撑, 以保护墙体的稳定。

3.4 吊装工程

构件堆放地点要平整坚实, 周围要做好排水工作, 严禁构件堆放区积水、浸泡。塔式起重机基础或路基, 必须高出自然地面15m, 严禁雨水浸泡路基。雨天不宜进行起重吊装工作, 雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿, 导致绳索与构件之间摩擦系数降低, 可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时必须进行吊装工作应加倍注意, 可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保证安全。停止施工时, 应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身, 不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体, 以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃, 严重的会引发塔吊倒塌事故。

3.5 屋面工程

屋面防水层应尽量在雨季前施工, 并同时安装屋面的落水管。雨天严禁油毡屋面施工, 油毡、保温材料不准淋雨。雨季屋面工程宜采用"湿铺法"施工工艺。"湿铺法"就是在"潮湿"的基层上铺贴卷材, 先喷刷1至2道冷底子油, 喷刷工作宜在水泥砂浆初凝后进行操作, 以防基层浸水。

3.6 抹灰工程

雨天不准进行室外抹灰。至少应能预计1~2d的天气变化情况。对已经施工的墙面, 应注意防止雨水污染。室内抹灰应在做完屋后进行, 至少做完屋面找平层, 并铺一层油毡。雨天不宜作罩面油漆。

3.7 脚手架

脚手架是工人进行施工操作的重要场所, 它的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的质量安全。如遇雨期施工, 脚手架应采取如下措施:脚手架基础应设置硬地化。砼基础厚度应大干等于l00mm。适当添加与建筑物的连接杆件, 这样可增强脚手架的稳定性与抗倾覆的能力, 并及时检查各处的连接杆件。脚手架上的走道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施。雨天不宜在脚手架上进行施工, 必须在脚手架上操作时, 要控制脚手架上的人员、构件及其他建筑材料的数量。金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆 (线) 的交接处应用良好的绝缘介质隔离。

4 雨季施工的安全措施

4.1 雨季施工的运输道路

在雨季施工中, 应保证机动车道路具有足够宽度和转弯半径, 一般汽车单行道宽3.5m, 双行道宽6m;平板拖车单行道宽6.5m, 双行道宽8m;现场道路转弯半径, 对一般载重汽车不少于12m, 一般平板车不少于12~18m。道路的纵横坡度及排水坡度均应保证机动车辆的安全运行。

4.2 雨期施工的防雷装置

雨期施工常发生雷雨天气。雷雨时严禁现场人员在高墙旁、大树下避雨, 或接近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围l0m以内地区停留, 以防止雷击造成人身事故。

为了防止雷击造成事故, 在施工现场高出建筑物的塔吊、井架、电梯、钢管脚手架等都必须设防雷装置。避雷针应安装在塔吊、井架、电梯、钢管脚手架的最高顶点处;接地线可用截面积不少于16mm的铝导线, 或截面积不少于12mm2的铜导线, 接地体可用长度为1.5m, 厚度不小于2.5mm的钢管或L50×5mm的角钢制成。防雷装置埋设好后, 应测定电阻值不小于l0Ω。

4.3 脚手架及高空作业的安全措施

雨期施工常会发生脚手架下沉, 塔机被暴风刮倒等事故。因此, 脚手架及高耸设备应加固, 地基土应牢靠, 脚手架应增设防滑条等。

雨期高处作业应防止摔倒、触电而引发的事故。所以, 高空作业人员必须佩带安全带、脚手架设防护栏的安全网, 对各类电器设备及线路应做到经常检查及保护维修等。

总之, 雨季施工的不利条件对建筑质量有较大的危害, 因此雨季施工时应制定详尽的施工方案, 并严格执行。

摘要：按建筑工程进度要求, 常需在雨季施工。尤其是随着高层建筑的逐渐增多, 雨季施工措施更是不可忽视。因此, 我们应加强对该技术的研究。本文通过分析雨季施工的特殊性, 针对雨季施工的基本原则和要求, 提出技术要点, 并对安全措施进行探讨。

关键词：建筑工程,雨季,施工技术,安全措施

参考文献

[1]何锦云, 冯雷衡, 李树昆.基坑工程雨季施工措施的探讨[J].河北建筑科技学院学报, 2003, 20 (1) :40-42

[2]杨璐瑶.建筑工程雨季施工的技术措施[J].建筑安全, 2006 (6) :35-36.

桥梁雨季专项施工方案 篇3

【关键词】建筑工程；雨季施工；主要技术；安全管理措施

0.前言

近些年来，随着城市化进程的加快，社会经济的发展，建筑业得到了迅猛的发展，建筑企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，就要在规定的时间内，在保证质量的前提下，完成施工任务。然而在我国夏季的雨量比较大，它是影响施工进度的主要原因。由此可见，提高建筑工程雨季施工的技术，加强雨季施工的管理对于建筑企业是十分重要的。

1.建筑工程雨季施工中易产生的问题

建筑工程在雨季施工中容易产生的问题有护坡塌方、桩基塌孔、塔吊倾斜、基础墙灌水、堆放中的墙板倒塌、人防通道灌水等，这些问题都是由于雨季期间进行建筑施工，然而却没有做好防雨措施而造成的结果。

2.建筑工程雨季施工的要求

夏季施工，常常会遇到暴风雨等恶劣天气，由于这些恶劣天气具有不确定性和突发性，对于施工影响的轻重不是容易预测的，这就需要对此重视起来，并加强对气象信息的了解，从而能够及时的、因地制宜的采取有效的措施进行防范。

对施工组织进行设计和编制时，要将雨期施工这一重要因素充分考虑进去，结合施工地点的天气情况对其室内外的施工工作进行合理的安排，保证施工人员按照施工工序逐一完成工作，从而确保正常的施工进度以及施工水平。如果施工期间遇到较大的暴风雨需要立即停止工作，避免出现施工质量问题。

对于建筑施工中所需要的工具，如：脚手架、物料提升机、防护棚、仓库等，要做好防汛抢险救灾应急准备，如果遇到险情就可以立即采取应急方案进行补救，从而避免因某种工具的缺失或损坏而延误施工进度。

3.建筑工程雨季施工的主要技术

3.1混凝土施工工程

如果在雨季进行混凝土施工，需要注意以下几点：一是在雨季施工，对于混凝土粗骨细料含水量的测定要加强，避免施工用料被雨水淋湿，及时调整其用水量。二是对于现浇混凝土应该根据结构的实际情况和可能，充分考虑几道施工缝留设位置的问题，如果是进行大面积混凝土的浇筑，需要了解施工前2-3天的天气预报，若是遇到大雨就应立即停止浇筑混凝土，并且将已浇筑的部位覆盖起来，做好防护措施。四是模板隔离层在涂刷前同样要了解天气情况，避免雨水冲走隔离层。五是在混凝土浇筑的现场要准备一些防雨材料以备不时之需。六是如果钢筋焊接时遇到大雨，应该停止工作，若是急需时就要将施工现场移至室内进行或做好必要的防雨措施，从而避免接头骤冷发生脆裂，这对建筑物的质量有很大的影响，因此，要十分小心。

3.2砌体施工工程

砌体的整体稳定性是由砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量决定的，但是它们会受到雨期的影响而发生改变，因此，砌体工程在雨季施工时应注意以下几点：一是在砌墙时，干湿砖块要做到合理搭配，同时要掌握砖块的湿度，湿度过大或过小均不可以进行砌墙，雨季期间，要注意将砖堆放到一起，不应该再继续浇水。二是如果雨过大，不能为了维持施工进度而一味的施工，应立即停止，并且施工完毕后要在顶层盖上一层干砖来防止雨水冲刷灰浆。三是对于一些稳定性较低的独立砖柱、窗间墙要加设临时支撑来提高其稳定性。四是砌体施工时，尤其要注意转角和丁字墙间的连接，并保持内外墙同时施工。如果遇到大风的天气，为了保护墙体的稳定，需要在与风向相反的方向加临时支撑。

3.3土方和基础施工工程

土方和基础施工工程受雨水影响均较大，因此，在雨季施工时，一定要做好防护措施，减轻其负面影响。具体应做到：首先，当开挖基坑或管沟时遇到降雨，需要稳定边坡，如果需要还要适当放缓边坡坡度并设置支撑。与此同时，在施工期间，不要忘记对边坡和支撑的检查，一是对于已经挖好的基坑或管沟需要设置支撑来加强其稳定系数；二是对于正在进行开挖的基坑或管沟，要适当放缓坡度并设置支撑来对其进行稳定。

其次，在雨季施工时，要控制其施工面不宜过大，要进行分期施工，将工程分成段和片来进行。对于已经完成的工程需要及时进行验收以确保其质量。为了避免边坡被雨水冲塌，可以通过在边坡上加钉钢丝网片来达到。

最后，需要注意的是，不管是在进行哪种施工如果降雨量过大，都应立即停止施工，对于土方和基础工程也不例外。而且在进行土方施工时，需要掌握施工期间的天气情况，如果遇到大雨需要将堆积在施工现场的土方提前运走。

4.建筑工程雨季施工的安全管理措施

4.1做好雨期安全检查

在雨期来临前，管理人员应该现场组织施工人员、安全员、技术人员等进行现场雨期安全检查，对于存在的问题要及时处理，并做好雨期施工期间安全检查的规划。同时设置专人负责检查相应的施工工程，确保其雨季施工质量。

4.2做好塔吊的安置工作

为了确保施工现场的安全，在每日工作后都应做好塔吊的安置工作。具体操作为每日下班后，应松开回转制动装置并将塔吊、塔臂停放在顺风方向，将其吊钩收回至大臂的最上端，将小车行至大臂的根部，以防止其产生危险。而且需要注意的是，当大臂处于回转过程中，要将塔吊吊钩固定在地锚上。对于塔吊本身，需要做到的是驾驶室的门窗在工作后应及时关闭，并将配电箱上的电源切断，最后将箱门锁好。

5.结束语

综上所述，建筑工程雨季施工不是一项简单安全的工作，相反而是一项极其危险、建筑工程质量难以把握的工作时期。这就需要对参与建筑工程雨季施工的所有人员，如：管理人员、技术人员、施工人员等进行培训教育，进行夏季安全施工常识的学习，掌握其施工管理技能，提高其自我防范能力以及应激反应能力，从而确保建筑工程的施工进度以及工程质量。

【参考文献】

[1]何锦云，冯雷衡，李树昆.基坑工程雨季施工措施的探讨[J].河北建筑科技学院学报，2003，20（1）：40-42.

[2]杨璐瑶.建筑工程雨季施工的技术措施[J].建筑安全，2006，（6）：35-36.

[3]袁怀志.做好雨季建筑施工工程的措施建议[J].建筑科学，2006，（12）：47.

[4]常志坚.雨季施工的原则及注意事项[J].黑龙江科技信息，2008，8.

桥梁墩台及立柱专项施工方案 篇4

第一部分

一、工程概况

我公司所承建的洞新高速第19合同段，属于城步支线，起于武冈市龙田乡两塘村，止于龙田乡西安村，全长5.65KM，采用四车道高速公路标准，设计车速100KM/h，路基宽度24.5m,沿线主要村庄及控制点为：永兴村、易家湾、化山口、枧道村、龙田中学、西安村，合同工期24个月。

本合同段共有桥梁3座，为30Tm预应力T梁，易家桥高架左幅10跨，分为2联，共100片梁；右幅10跨，分为2联，共100片梁；龙田大桥共19跨，分为4联，共380片梁。分离式桥1座，为立交桥，化山口分离式立交左幅26跨，分为6联，共260片梁，右幅26跨，分为6联，共260片梁。人行天桥2座，为现浇箱梁。

本项目共有3座预制梁、板桥，由于本标段各座桥梁距离较近，预制场设在化山口分离式立交3#墩附近（桩号为WK3+610），采用架桥机安装梁、板，从0#台开始安装，按桥台桩号顺序，先安装半幅。

二、安全施工技术方案

桥梁墩柱施工一般采取滑模法或翻模法施工，考虑到现场实际情况，本项目桥梁墩柱施工采用滑模工艺施工。

滑模是由多节同样规格的模板组成，混凝土一次浇注完成，混凝土达到拆模强度后，拆除模板，完成整个桥墩混凝土的浇注施工。⒈ 墩身施工

墩身施工流程主要有：地基处理、支架搭设、钢筋加工及安装、模板加工及安装、混凝土浇注、支架拆除等。其中支架搭设和滑模施工是施工的重点，也是安全工作的防控重点。

① 地基处理

支架搭设前，先对地基进行整平压实，整平夺实范围每侧超出支架搭设范围50cm，并在四周开挖排水沟，保证地表水及时排出和地基不受水浸泡。对陡峭地形，应分级开挖成台阶，保证支架系统受力均衡。

② 支架搭设

支架系统是施工人员进行钢筋安装、模板提升安装及拆卸、混凝土浇注的操作平台，主要考虑钢筋模板提升、施工机具人员负荷进行布设。支架采用φ48×3.5mm 钢管脚手架搭设。支架立杆纵横间距 80cm，横杆步距 120cm，立杆下垫10×10cm木方。立杆纵横均设3排，在高度方向上每隔5m,通过横杆将支架系统环抱紧锁在已经浇筑成形的墩身上。第1排钢管距内排钢管40cm，其它按纵横间距80cm布置。

支架系统内侧分设四个模板提升吊装点，在第2排立杆顶部安装8cm型钢作为横梁，用手工葫芦提升模板，横梁下立杆加密布设，间距40cm。为加强支架系统整体稳定性，四周布置4道剪刀撑，每次施工层段上下到底，并在内侧四角水平间步布置锁口杆。

支架操作平台上铺木跳板，并用铁丝绑扎牢固，操作平台内外设1.2米高扶手栏杆。支架外侧用短钢管搭设60cm宽之字形人梯，人

梯每级不大于30cm。操作平台、栏杆、人梯及平台与墩身间均安装安全网。

立杆、横杆、剪刀撑的有效搭接长度不小于40cm，且不少于2个扣件紧固，钢管头部露出扣件不小于10cm。

底部立杆采用不同长度的脚手管，参差布置，使相邻立杆上部接头相互错开，不在同一平面上。

立杆与横杆相交时应用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。同时注意立杆、横杆接长点应错开布置。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2－4个扣结点。

剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，斜杆最下面与立杆连接点离地面不宜大于50cm，以保证支架稳定。

③ 钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸制作在钢筋加工工房加工，加工好后应分门别类放好，挂上标示铭牌。

钢筋通过葫芦人工提升至操作平台，安装时，严格控制钢筋间距和保护层厚度，采用双面焊接。电焊、气割及机械连接操作均要求具有相关资质人员按操作规程进行。钢筋根据每次浇注混凝土高度分节段安装。2.拆除支架

施工完成后，即可拆除支架平台。支架拆除时，严格按照由上而下，先绑先拆，后绑后拆的原则进行。拆除注意统一协调,相互配合，上下呼应，防止意外情况发生。拆下的脚手管应用绳索吊下，严禁高

空直接下扔。3.横系梁、盖梁施工

横系梁、盖梁模板采用定制钢模板，单块模板尺寸分别为 120×140 cm（横系梁）、200×140 cm（盖梁底模、侧模），单块最大重量200Kg。

横系梁、盖梁模板采用穿心棒支撑。侧模用12cm型钢加固，内楞间距80cm，外楞间距100cm。用φ25圆钢加工丝杆对拉，外套塑料套管，拉杆纵横间距150cm。用φ48×3.5mm钢管脚手架搭设施工操作平台。支架立杆纵横间距1.0m，横杆步距1.5m，立杆外侧设置2道剪刀撑，立杆下垫10×10cm木方。支架最内层钢管离墩身20cm，通过木楔将支架系统支撑在已经浇筑成形的墩身上。

支架操作平台上铺木跳板，并用铁丝绑扎牢固，操作平台内外设1.2米高扶手拉杆。支架外用短钢管搭设60cm宽人梯，人梯每级不大于30cm。操作平台、栏杆、人梯均按要求安装安全网。

当横系梁、盖梁混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除支支撑系统。拆除前先用绳索将工字钢系牢，待工字钢下降20cm左右时，再人工依次拆除底模、木方、工字钢，最后拆除穿心棒和脚手管支架。

钢筋加工安装、混凝土浇注工艺项同墩身施工工艺。

第二部分

桥梁立柱施工危险源识别、分析和预防措施

一、重大危险源的识别

根据桥梁主柱施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：

1、支架坍塌

2、高处坠落

3、物体打击

4、机械伤害

5、触电

二、对重大危险源的评价

1、支架坍塌--因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范,造成支架系统坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

2、高处坠落--在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋,浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。

3、物体打击--高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

4、机械伤害--机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

5、触电--工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

三、预防措施

（一）危险源的综合预防、控制措施

1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。

（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

（3）增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。

（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，附入安全生产台帐备查。

（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

（二）支架搭设安全措施

1、在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。

2、严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。

3、支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。

4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。

5、高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。

6、搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。

7、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并由专人检查使用质量

8、夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。

9、脚手架搭设完成后，应跨越铁路和公路，在距离横跨段两端

50m处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。

10、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。

（三）钢筋、模板、砼施工安全措施

1、模板采用定型组合钢模拼接而成，钢模上的横、竖肋间距根据计算确定，以保证钢模板的刚度。

2、横系梁、盖梁施工选用的穿心棒、工字钢等应通过受力验算，确保质量和安全。

3、模板安装由专职起重指挥指挥吊车作业，在安装前要熟知作业区域的地形、地质情况，选择可靠的基础区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。施工前必须认真检查使用的工具、用具的安全性能，特别是钢丝扣、卡环的磨损情况，发现问题及时报告或更换。

4、钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，作业人员严格按照钢筋施工操作规程实施。

5、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种 工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。

6、施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，爬梯等进行检查，确保安全可靠。

7、砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。

8、为防止高空坠落和物体打击，在其周围边沿10m范围设置安全警戒线，并设置警示标志。

9、夜间施工保证投入足够的照明设施。

10、全体施工人员必须服从安排，听从指挥，严格遵守施工现场的要求，严格执行施工现场安全管理规定规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程。

11、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。

（四）预防物体打击安全措施

1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。

2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。

4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。

5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。

6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。

7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运

行，在确定无故障情况时方能进行作业。

（五）机械设备使用安全措施

1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

（六）安全用电措施

1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。

2、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN¡ªSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

3、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地,不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

4、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

5、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

6、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

7、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

8、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志,门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。

9、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

10、线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。

11、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

12、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

（七）预防中毒事故的防护措施

1、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好。

2、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。

3、现场室内采取一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。

4、食堂要在卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品,严禁食用,每天要做好防蚊,蝇传染源的控制工作，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。

（八）施工现场防火措施

1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。

2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。

4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。

5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物

品混存于一般材料库房，应有单独保管。

6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。做到防患于未燃。

7、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。

8、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

9、临时用房,仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。

10、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。

11、冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。

12、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。四、六种危险事故的应急救援措施

（一）触电事故应急救援措施

1、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。

2、事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。

3、如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。

4、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。

5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失.6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。

7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

（二）机械伤害事故应急救援措施

1、发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。

2、及时逐级上报到预案指挥部,伤势严重的应及时打120 救援。

3、出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

4、骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。

6、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

7、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。

（三）坍塌事故的应急预案措施

1、坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。

2、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。

3、在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。

4、物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。

5、对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。

6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。

（四）高处坠落事故应急预案措施

1、发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。

2、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。

3、根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。

4、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。

5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。

6、对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠

依据。

7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。

（五）火灾事故应急预案措施

1、发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。

2、及时拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。

3、现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。

4、切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。

5、对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先实施有计划的救助。

6、在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。

7、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。

8、对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。

9、配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

（六）中毒事故应急预案措施

1、发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部，县卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。

2、及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。

3、如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。

4、协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。

冬雨季施工措施施工方案 篇5

第1节 雨季施工技术措施

广元地区雨季常在7、8、9月份。为了确保结构工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：

1.密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。

2.采用硬地施工，即施工现场临时道路采用 150 mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。

3.雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。

4.现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

5.大风天气要做好大型高耸物件(门式吊)的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。

6.现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。

7.做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。

第2节 冬季施工技术措施

广元地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太高，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：

1、冬季施工目标

(1)加强冬施准备工作，提前作好热源准备。(2)加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。

(3)提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。

2、冬季施工准备工作(1)生产准备 l结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。○2对冬施停工工程应进行围护与保管。○3设备与设施越冬维护，对卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季○正常使用。(2)技术准备

l结合冬施原则及工程特点编写施工方案。○2在冬季施工前对技术干部进行专业培训。○

3、冬季施工管理 ①砌筑工程

a.为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10 mm。

b.转入冬施后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制l0一l2cm。c.砌筑砂浆标号应按设计要求配制，--般不再提高标号。d.冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60℃一80℃，上墙温度不低于5℃。②抹灰工程

a.室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5℃以上，门窗、楼梯出入口封闭好。

b.室内抹灰后加强管理，并保持5℃以上室温养护，15天方可停止供热。

c.室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。③水、电、工程

凡竣工工程卫生设存试水后须把其内部及返水弯中的水放尽。第3节雨期施工方案 3.1雨期施工准备

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

建立防讯领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。

项目部夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

现场通道两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。

脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

施工现场、生活基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等，应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

在雨季到来前，作好龙门架、脚手架、塔吊等设备的防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作业一次全面检查，确保防雷。

雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、片布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。3.2雨季施工措施

1）原材料的储存和堆放：

水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗应在室内粉刷前进行封闭。2）土方工程：

应合理安排施工布置，减少雨季开槽。雨季前夕开挖的工程应加大放坡，并做好护坡。基础四周应留排水沟或盲管，隔20M左右应留一个集水井。回填土前，先排出积水。回填时，集水井也保留或慢慢向上转移。3）砌砖工程：

过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小，一次砌筑高度不宜超过1.2M，收工时墙上应干码砖或用油毡覆盖，大雨时应停工。4）砼工程：

根据砂石含水率的变化及时调整用水量，灌注柱砼时，要随高度上升适当减少坍落度，最后一层可采用干硬性砼；浇筑梁板砼时应沿次梁方向浇筑，以便遇暴风雨时将施工缝停留在次梁和板上，而保证主梁的整体性。5）抹灰工程：

室外抹应安排在晴天施工，自上而下。落水管应随时安装到抹灰作业以下部位。在做面层时注意天气预报，如近两日无雨即可施工。室内抹灰应先做完屋面、地面，封闭各种洞口。第4节冬期施工 4.1冬期施工准备

根据冬期施工的规定，当室外连续5天日平均气温的平均值低于5ºC时，应采取冬期施工措施。在进入冬期时，连续5日天平均气温稳定在5ºC以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日。当气温转暖时，最后一组5天的日平均气温稳定在5ºC以下，则此5天中的最后一天为冬期施工的终日。

进行冬季施工的工程项目，进入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，否则应通过图纸会审解决。

进入冬季施工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考核合格方准上岗工作。

当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。4.2冬季施工措施 1）钢筋工程

在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗位拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加（这种性能为冷脆性）。

钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20ºC。

钢筋的冷拉、切断、成型应在操作棚中进行，负温下钢筋的焊接，宜在室内进行，如果必须在室外进行，已采取垫高措施及防风挡雨措施，且最低气温不宜低于-20ºC，焊后的接头，严禁立即碰到积雪。

负温下钢筋闪光对焊，应采取以下措施：变压器级数降低1—2级；预热时接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长；闪光对焊开始之前，可选使钢筋接触几次，使钢筋温度上升。

负温下钢筋电渣压力焊，应适当增加焊接电流，焊接通电时间，焊好后，接头药剂盒拆除时间宜延长2分钟，方可打渣。冰雪天已扎好的钢筋应采取覆盖措施，防止表面结冰，在砼浇灌前，应消除钢筋表面积雪、冰屑。2）砼工程 对于砼工程，采用综合日照蓄热法来提高原材料的温度，该方法简单易行，在许多工程使用获显著效益，方法是：将冬期拌制砼或砂浆所需要的砂子、石子提前筛选后堆在一定容积的蓄热池内（蓄热池可用砖或砼加气块砌成一端开口的长方形或圆形，周围采用草包或麻袋围护），上面用宽幅黑色塑料薄膜覆盖，利用黑色塑料薄膜能够吸热和保温的性能，在一定的温度条件下，能提高砂子、石子的温度。在气温较低情况下，夜间和风雨雪天再覆盖一层苫巾，池壁四周采用保温材料封闭，使用时从一端开口，用后及时封闭。采用这种日照蓄热加热砼和砂浆的材料，能够满足使用时的温度。对材料的要求：

砼冬季施工中，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，尽量减少配合比中的用水量，方法是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量控制在3—5%。骨料必须清洁，不能含有冰、雪等冻结块。砼的拌制：

冬期施工砼用的砂、石、水泥和水，均应保持正常温度，拌制砼应优先选用加热水的方法，当通过热工计算，仅仅加热水不能满足施工要求时，才考虑砂、石加热，水泥不能直接加热，使用前必须存放在库内。拌合水的加热温度不宜超过80ºC，骨料不宜超过60ºC。

拌制砼时应遵守以下规定：外加剂以高效减水剂为宜，应由专人配制，严格掌握外加剂的掺量，掺量必须符合产品说明书的规定；严格控制砼的水灰比，由骨料代入的水分应从拌合水中扣除；搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌延长50%；砼拌合物的出机温度不低于10ºC，入模温度不能低于5ºC。砼的运输及浇筑：

冬期施工运输砼拌合物，应使热量尽量减少；正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输线路；尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出砼的工作；砼的浇筑顺序、方法与常规浇筑方法相同。砼养护：

砼浇筑后，在负温条件下，应立即用塑料簿膜进行覆盖，初凝后必要时应加以保温防寒，使砼的本身温度符合负温外加剂的规定；当大气温度下降使负温砼的本身温度低于负温外加剂的规定时，此时砼的抗压强度不能低于3.5M/mm2；遇风力较大时，迎风面的砼采取挡风保温措施。

试块的制作和养护

加强砼试件的制作、养护和试压工作、砼试件按有关规定执行，试块组数应比常温多两组，比两组试块应在施工部位条件养护。其中一组用于检查拆模强度，另一组用于等强度测定。掺入外加剂砼试件作法与常规做法相同。3）砌砖工程

砌体工程的冬期施工方法，常用有掺盐砂浆法、掺外加剂砂浆法。该方法工工艺简单，在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形。掺盐砂浆法：

将砂浆拌合水预先加热，盐类（食盐或氯化钙）应先溶解于水中（掺量及其适用温度应当先通过试验确定），然后投入搅拌，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正常温度，因为砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，所以砂浆经过搅拌、运输后，在砌筑时具有5ºC以上正温即可。由于氯盐对钢材有腐蚀作用，对于配筋应采取防腐措施，通常采用以下方法：涂刷樟丹二道；涂刷沥青漆；涂刷防锈涂料。掺外加剂砂浆法

该方法为冷作法施工，对防冻剂掺量应严格计量，砂、水无需要加热，将防冻剂直接投入搅拌机内，延长搅拌时间1—2min即可，操作方法与常规作法相同。砂浆防冻剂配制冬期施工砂浆，较掺盐砂浆法相比较简单，易操作、节约能源、节约工时、缩短工期，是冬期施工配制砂浆的优先方案。对材料的要求：

砖在负温度下砌筑时不浇水，但在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；水泥宜用普通硅酸盐水泥，使用时应末遭冻结；黄砂应无积雪、无冰块，否则不宜使用；石灰膏应经融化并重拌合后方可使用，受冻脱水风化的石灰膏不可使用。砂浆的拌制：

冬期砌筑砂浆的稠度宜比常温施工时适当增加，可通过增加灰膏的办法来解决；为了拌合热砂浆，可将水和砂加热，水的温度不能超过80ºC，砂的温度不宜超过40ºC，当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象；水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min。水内时间不少于1min；冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5—1倍。砂浆的运输: 应尽量可能减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失，尽量缩短运距；砂浆要随拌随用，不可储存和二次倒运，砂浆的储存时间对普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15mi和20min；严禁使用遭冻结的砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水重新拌合后再用。砂浆的使用：

谈抹灰施工专项方案的制订 篇6

我县某工程的结构建成已有四年余, 其表面积灰较多, 抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差;内外墙立面垂直度偏差较大, 根据实测得出结果偏差值在1.5~18cm之间, 大部分有7~9cm, 故而对这次的抹灰视之不同平常, 为了确保该工程的抹灰质量, 特制订本专项方案。

1 材料选用

1.1 水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥。

1.2 砂选用中砂以上, (砂颗粒大减少裂缝产生) 。

1.3 钢板网选用2mm厚 (粉刷厚度超过4cm以上时采用) 。

2 作业条件

2.1 抹灰部位的主体结构已检查合格, 门窗框及需要预埋的管道已安装完毕, 并经检查合格。

2.2 抹灰用的脚手架应搭好, 架体内立杆离墙200~250mm。

2.3 将混凝土表面凸出部分凿平。

对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处, 用1:2.5水泥砂浆分层补平, 把外露钢筋头和铝丝等清除掉。

2.4 对于砖墙, 应在抹灰前一天浇水湿透。

3 墙面石灰砂浆纸筋灰罩面操作工艺

3.1 基层处理:

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物, 要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面, 可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上, 待结硬后才进行底层抹灰作业, 以增强底层夹层灰与墙体的附着力。

3.2 套方、吊直、做灰饼 (打墩) :

抹底层灰前, 必须先找好规矩, 即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙, 踢脚板线。属于中级和高级抹灰时, 可先用托线板, 检查墙面平整, 垂直程度, 并在控制阳角方正, 过曲 (可用方尺规方) 的情况下, 大致确定抹灰厚度后 (最簿处不小于7mm) 进行挂线, (称线) “打墩” (打墩的厚度应不包括面层) ;对于高级抹灰, 应先将房间规方, 可先在地面上弹出十字线作为准线, 并结合墙面平整, 垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度, 进行称线“打墩”, “打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩, 然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩 (高低位置一般在踢脚线上口) , 再在墙角左右两个标准墩之间通线, 每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3.3 墙面冲筋 (打栏) :

待砂浆墩结硬后, 使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带, 并以上下砂浆墩为准, 用压尺推平。冲筋 (打栏) 完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。

3.4 做护角:

根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙, 用方尺规方后, 分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角, 并用阳角抹子推出小圆角, 最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置, 以40o斜角将多余砂浆切除、清除。

3.5 抹底层灰和中层灰:

在墙体湿润的情况下进行抹底层灰, 对混凝土墙体表面, 应先刷扫水泥浆一遍, 随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆 (或按设计要求) 厚度为5~7mm.待底层灰稍干, 再以同样砂浆抹中层灰, 厚度宜为7~9mm.若中层灰过厚, 则应分遍涂抹, 然后以冲筋 (打栏) 为准, 用压尺刮平找直, 并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度, 阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补 (或返工) 处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

3.6 抹罩面层:

面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后 (即可用手按不软但有指印时) , 即可抹纸筋灰罩面层 (如间隔时间过长, 中层灰过干时, 应洒水湿润) 。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm, 抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身” (即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状) 时, 要及时压实, 并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光, 使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固, 不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象, 与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

4 墙面抹水泥砂浆操作工艺

4.1 基层处理:

套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋 (打栏) 、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同, 但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面, 在砂浆凝固之前, 表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

4.2 抹水泥砂浆面层:

中层砂浆抹好后第二天, 用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层, 厚度为5~8mm, 操作时先将墙面湿润, 然后用砂浆薄刮, 到使其与中层灰粘牢, 紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后, 用灰匙压实压光。

5 施工注意事项

5.1 工程质量通病的避免

5.1.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。

其产生的主要原因及对策有如下几点:a.门窗框两边塞灰不严, 墙体预埋木砖间距过大或木砖松动, 经门窗开关振动, 在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作, 安排专人负责堵塞密实;b.基层清理不干净或处理不当, 墙面浇水不透, 抹灰后, 砂浆中的水分很快被基层 (或底灰) 吸收, 应认真清理和提前浇水;c.基底偏差较大, 一次抹灰过厚、干缩率较大, 应分层找平。每遍厚度宜为7~9mm。d.砂浆和原材料质量不好或使用不当, 应根据不同基层配制所需要的砂浆, 同时要加强对原材料的使用管理工作。5.1.2抹灰面层起泡, 有抹纹、开花 (爆灰仔) 。产生的主要原因及对策有以下几点:a.抹完面层灰后, 灰浆还未收水就压光, 因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b.底灰过分干燥, 又没有浇水, 抹面层灰后, 水分很快被底层吸去, 因而来不及压光, 故残留抹纹。c.淋制石灰膏时, 对过大灰颗粒及杂质没有过滤好, 灰膏熟化时间短, 抹灰后继续吸收水分熟化、体积膨胀, 造成抹灰面出现开花 (爆灰白) 现象。

5.1.3 抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。

其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真, 或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平, 冲筋与抹灰层收缩不同, 因而产生高低不平、阴阳角不垂直, 不方正。

5.1.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎

明显或颜色不一致, 主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条, 最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

5.1.5 踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致, 上口毛刺和口角不方等。

主要是操作不细, 墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整, 凹凸偏差大, 或踢脚板等施工时没有拉线找直, 抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。

5.1.6 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致, 没有分层找平, 压光。

5.1.7 钢板网顶棚抹灰空鼓、开裂。

主要原因防范对策有:a.使用混合砂浆内掺水泥比例大, 养护不好, 收缩率大。b.钢板网顶棚大小龙骨间距过大, 钢板网弹性大, 抹灰后发生挠曲变形使各抹灰层之间产生剪力导致空鼓、开裂。c.顶棚吊筋木材含水率过大, 干燥后收缩变形, 以及接头不紧密, 起拱不准。d.棚平整度不符合要求, 部分位置抹灰层过厚, 容易造成开裂。或是对面积较大的房间未采用吊挂麻绳丝束的做法。

5.2 安全技术措施

5.2.1 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等

架设应平稳牢固, 脚手架跨度不得大于2m, 架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。5.2.2不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷, 外侧没有脚手架时, 必须挂设安全网。5.2.3使用砂浆搅拌机搅拌砂浆, 往拌筒内投料时, 拌叶转动时不得用脚睬或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。5.2.4机械喷灰喷涂应戴防护用品, 压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管等部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直, 避免折弯。5.2.5输浆应严格按照规定压力进行, 超压和管道堵塞, 应卸压检修。

5.3 产品保护

5.3.1 推小车或搬运物料时, 要注意不要碰撞墙角、门框等。

压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。5.3.2拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放, 不要撞坏门窗和墙面。5.3.3要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩 (罩) 、电线槽、盒等室内设施, 对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。5.3.4抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

谈冬季桥梁工程的施工保温方案 篇7

关键词冬季;桥梁施工;保温方案

中图分类号TU742文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0055-01

随着我国经济建设的发展以及公路建设事业发展迅猛,作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展。在特殊气候条件下的施工变得越来越普遍。然而,受工期制约和我国气候条件的差异,许多桥梁工程的冬季施工是不可避免的。冬季是桥梁工程安全和质量施工的关键时期,施工的好坏将直接影响控制目标的实现。在冬季施工,做好有效地施工准备和有效地施工防范措施,同样会使工程项目达到令人满意的效果和标准。

1做好冬季施工材料的配置和选用

1)水泥与水灰比。冬季施工的混凝土,应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。混凝土:水泥强度≥42.5Pa,水灰比≤0.5,用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。砂浆:宜采用普通硅酸盐拌制。混凝土配合比:

桩基((C+F):S∶G∶W=1∶1.795∶2.476∶0.43);

承台((C+F)∶S∶G∶W=1∶1.830∶2.631∶0.388);

墩身((C+F)∶S∶G=1∶1.890∶2.683∶0.373);

箱梁((C+F)∶S∶G″:W=1∶1.497∶2.440∶0.333)。

2)砂、块石、石子。拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块。碎石不要选用结冰的集料。砌体所用的石料,施工前先清除石料表层的冰雪冻块。

3)外加剂。所有混凝土都要掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,能使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。常用的外加剂选用氯化钙、氯化钠等单抗防冻剂或亚硝酸纳加氯化钠复合抗冻剂。

4)保温材料。要准备好保温材料,根据工程任务特点,选好一定数量的保温覆盖材料。对于冬季施工所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖混凝土用的塑料薄膜、测量大气及混凝土温度用温度计、火炉、蒸锅、围档用彩条布、竖向现浇混凝土构件、保温用的5cm聚苯板等材料要提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬季施工的顺利进行。

2混凝土冬季施工措施

2.1混凝土冬季保温措施

2.1.1混凝土温度的测定

气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行:①气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。②对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。③对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次。④对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。⑤对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。⑥在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。⑦为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。⑧测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。⑨所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

2.1.2蓄热法

蓄热法是将具有一定温度的混凝土在浇筑成型之后,立即用保温材料加以覆盖保温,以延缓混凝土冷却速度,使保温混凝土在正常温度下凝结硬化,达到预定的强度,混凝土的热量来源于原材料的热量及水泥水化作用的热量。

原材料的加热温度需用热工方法来计算,同时要限制加热温度。原材料的加热,以水的加热最为简单,也最容易控制。在水加热到规定温度时,还不能使拌和的混凝土达到所需温度时,则应考虑砂的加热,而水泥是不能加热的。拌和时要先将加热的水与骨料搅拌,然后加入水泥,以避免水泥产生“假凝”现象。砂与石子的加热,可直接将蒸气通到砂石中即可。此法加热快,但会增加砂石的含水量,而且含水量不均匀,不易控制拌和时的加水量。另一种方法是间接加热,即在砂石中设置蒸气盘管来加热,此法加热慢,但含水量比较稳定。此外还可用火直接烘热,这种方法的设备比较简单,但是热量损失大,加热不均匀,使部分砂石温度过高。

覆盖混凝土保温材料一般多用草袋、鋸末、炉渣等。

蓄热法施工比较简单,费用较低。在冬季施工时应优先考虑以保温覆盖为主的蓄热法进行养护,只有在蓄热法不能满足要求时才选用其他方法,或与其他方法配合使用。

2.2现浇桥墩、盖梁的冬季施工

1)高度在6m以下的结构物,一般采用暖棚保温法。以脚手架为骨架,用防火蓬布将四周和顶面围起来,棚里热源可以生火或用电暖气。若采用生火加温,必须在结构物的前后左右设四个热源。且棚内湿度维持在90%左右,温度维持在20℃左右。在地形复杂等条件限制,生火困难时,可以用电取暖器加温。在棚内视结构物的断面尺寸确定取暖器的数量,可以采用行列式,也可以采用梅花式。取暖器固定在网眼尺寸为0.5m左右的网片上,网片悬挂在距结构物四方1m左右的位置。所有取暖器统一控温。

2)对于高度在6m以上的结构物及滑模施工的结构物,采用棚内生火是不可行的,冬季风大,暖棚经常会被刮开,不易保温。而且对于滑模施工的结构物来说,施工人员在模型上操作,生火产生的烟气会对人员造成极大的危害。因此只能采用电热产品来加温,对于圆柱式墩,可以用电热毯包裹,外面用塑料薄膜封闭保温。若是盖梁,用电热毯覆盖后,上面加盖棉被保温。滑模施工的结构物,由于模型一直在滑动,用电热毯包裹是困难的,所以建议采用取暖器来加温。取暖器安装方法同上,但网片要固定在滑模的工作台上,随模型一起移动,而且网片长度要确保大于每五天滑模的高度(按正常滑模速度计算)。取暖器的数量也与网片面积相配。

参考文献

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