高压电缆挖断事故报告(精选5篇)
高压电缆挖断事故报告 篇1
关于脱盐水站开槽挖断电缆的情况汇报
致沈化搬迁改造项目部:
我公司沈化项目部施工一队,在脱盐水站装置区域开槽施工中,由于施工作业人员未能正确判断埋地电缆走向,故在临近管廊地段,将电缆挖断,造成不应发生的停电事故。
事前,此段临时电缆为架空敷设,由于架设电缆的电柱距脱盐水站装置基础轴线仅0.85m,不符合用电规范的要求且严重妨碍了脱盐水站装置的正常施工.经业主与供电相关方等多方协调,确定此段供电电缆采用埋地敷设并铺沙盖砖,埋深1米以上.同时要求埋地电缆敷设路径需避开脱盐水站装置基础轴线3米以外,以保证该装置的顺利施工.对此次事故,我公司沈化项目部经认真分析,认为有以下原因:
一、由于施工作业人员粗心大意,责任心不强,未能准确判断电缆走向,导致挖断电缆。
二、在安排施工作业时,强调重视赶进度,而忽略了重点部位监护的职能作用。
三、事故电缆在事故地段埋深过浅,现场检测事故点实际埋深0.5~0.6米,且无铺沙盖砖,导致我方施工人员误判.四、我们施工队急于赶进度,对厂区地下障碍及隐蔽工程不十分熟悉,从而忽略了对施工现场的实际情况的详细了解。
通过认真分析讨论,我们感到此次教训是非常深刻的,并决心认真吸取教训,加强职工教育,严格按图施工,确保不再发生类似事故。
辽宁石油化工建设有限责任公司 2014 年 10 月23 日
高压电缆挖断事故报告 篇2
某公司新建的年产30万t水泥缓凝剂生产线,在试产期间,一台S9-M-1000/10/0.4kV电力变压器进线电缆头发热烧毁,该电缆为3×70/10kV铠装电缆,长150m。事故发生后,现场检查除零序电流互感器与高压电缆一起烧坏外,变压器、高压开关柜和主要用电设备均正常,查试产阶段运行记录,低压电流均在1 200A以下,排除了因电器设备或线路短路、接地和过载引起的可能。怀疑电缆头制作质量问题,更换高压电缆和零序电流互感器后,空载运行1h正常,负载运行0.5h后发现高压电缆又开始发热冒烟,迅速停止主要用电设备,并对事故的产生原因进行分析和查找。
2 原因分析
电缆烧毁的原因一般有以下4种: (1) 过电流或过电压; (2) 电缆质量差或老化; (3) 电缆头制作不合格; (4) 环境因素。按照逐项排除法分析,故障发生时高压电流为43A左右,而YJV22-3×50/10kV铠装电缆的额定电流为180A,且电压正常,第一条可以排除。两次使用的电缆,均为大型企业生产的全新产品,所以第二条也基本可以排除。电缆头做完后均进行了耐压实验,而且两次事故都是两端同时烧坏,由于电缆头制作不合格引起的概率也极低。环境因素方面,由于当时环境温度在30℃以下,在允许范围内。
根据上述分析,基本排除这4种原因。对高压电缆周边又进行检查,发现电缆屏蔽层接地线与接地极曹志强的连接处,有发热变色的现象,据此推断,有可能是电缆屏蔽层带电发热导致电缆烧坏。
三芯电缆在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在金属屏蔽层外基本上没有磁链,这样,在金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过金属屏蔽层。只有在缺相或严重偏相,并且零序保护装置失控不能动作的情况下,金属屏蔽层才会严重带电发热。
为了证实分析的结果,对系统进行了短时间的送电实验和测试,发现运行时高、低压三相电流偏差均达25%,屏蔽层接地线带电发红,零序保护装置没有动作。停电后进一步检查,发现一台低压2 500A总进线开关的一相触点接触不良,造成偏相,同时由于微机保护装置整定值因漂移造成偏大,导致零序保护没有动作,处理后供电系统恢复正常。
3 防止对策
1)要定期对零序保护装置进行实验检测,特别是新建变电站一定要实验合格后运行。
2)对高、低压侧的三相电流要定时观察记录,不能只看一相电流推测另外两相,发现三相不平衡要及时查找原因,进行处理。
高压电缆安全防护措施 篇3
一、编制依据
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.《建筑施工手册缩印本第四版》(中国建筑工业出版社出版)
3.《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-05)4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
二、工程概况:
中国石油东方物探北京办事处新街口外大街办公楼室内外装修改造工程,位于北京市西城区新康路5号,南邻第二炮兵总医院,西邻北京师范大学,本工程西、南两侧临街,西侧为市级城市道路,距本工程西侧外墙3.8m处,有高压电缆一道。线高12m-13.5m。为保证本工程的施工安全,必须对西侧高压电缆进行安全防护。
三、现场情况及具体操作:
根据施工现场的实际情况(施工现场的空间不足,无法搭设封闭式电缆防护棚),所以我单位经过研究决定,采用单侧防护的安全保护措施(见附图),具体操作如下: 1.高压电缆防护架总长度为75.0m,高度为24.0m(超过外墙脚手架总高2.0m)。2.采用直径100-150mm*6m长的木杆,作为高压电缆防护的主要材料。立杆间距1.5m,水平杆步距1.8m,立面做斜向交叉式45度角拉撑。
3.高压电缆防护架的施工,要与外墙脚手架搭设同时进行施工,高压电缆防护架与外墙脚手架之间的距离为0.5m,高压电缆防护架与外墙脚手架拉接,采用直径100mm的木杆与外墙脚手架绑扎拉接(见附图),拉接点布置为,水平间距为1.5m、竖向间距为1.8m,拉接层数为5层。4.高压电缆防护架外侧,立挂安全网进行防护。
5.杆件搭接采用镀锌铅丝顺扣绑扎,搭接长度不得小于1.5米。绑扎不少于3道,间距不小于0.6米。杆件垂直相交时采用平插十字扣。
6.大横杆应绑在立杆里测,接头应靠近立杆,大头伸出立杆200~300mm,小头压在大头上。
7.杆件搭接应大小头搭接,搭接长度不得小于1.5米。8.小横杆搭在立杆上,靠斜杆的小横杆则宜绑在斜杆上。小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。9.在靠施工场地一侧的里杆端头设置红旗,间隔设置
四、质量保证措施:
1.构架结构符合以上的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
2.节点的连接可靠,8号铅丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧,不得有明显扭伤,且钢丝在扎点外露的长度应大于80mm。
3.立杆按全架高中心线检查垂直度,其垂直度应小于1/150,且同时控制其最大垂直偏差小于100mm。
4.大横杆按全长的上皮走线检查水平度,其水平度应小于1/125,且同时控制其最大水平偏差小于100mm。
五、安全措施:
1.工人进场前须进行安全教育。2.距地2米以上作业必须系好安全带。3.施工人员需持《特种操作证》上岗。
4.在架设防护设施时,必须有电器工程技术人员或专职安全人员负责监护。
电力电缆事故案例3 篇4
2000年11月25日凌晨至上午9点,武汉市某所变电所低压总空气开关接连发生3次跳闸现象,经查,临时从该所接电,在所住宅区北墙外施工的市自来水公司有1台电焊机电源短路,排除故障后,送电正常。下午5点,位于住宅区西北角新建球场处1个窨井突然发生爆炸,1个面积约2m<sup>2</sup>,厚度50mm的窨井水泥盖板被炸碎。据现场目击者叙述,爆炸前几分钟还有几个小孩在附近玩耍。此时,变电所低压总空气开关未跳闸,而居民家中电灯忽明忽暗非常明显,在距爆炸点正南方10m远处,检查人员听到地下断续放电声响,故判断此处埋设电缆发生故障,随后立即停电,将这2路电缆退出电网,挖开故障点,发现2路电缆已断,中间约1m多长一截电缆不知去向。事故分析
该所住宅区用电是由马路对面所区一容量为315KV·A的变压器采用直埋电缆方式引到住宅区配电房的,损坏的2根电缆1根为截面70mm<sup>2</sup>动力电缆,另1根为截面120mm<sup>2</sup>照明电缆,于1987年在同一壕沟中敷设。1998年,因居民用电量增加,电缆负荷过大,故对住宅区电网进行一次扩容,另挖一条濠沟,敷设1根截面150mm<sup>2</sup>电缆与原照明电缆并联。
经现场勘察情况发现,可燃易爆的物质就是沼气。原来,所饭店厨房下水通过1条排水沟流入1个面积约2m<sup>2</sup>,深1m多的窨井中。由于近期新球场的建立,使原本透气的排水沟至窨井盖四周被混凝土浇注严实,加上窨井盖为自制水泥盖板,没有透气孔,至使窨井中高浓度有机污水产生的沼气无法顺利排出,而沼气的主要成分是甲烷,其爆炸极限浓度在5%~15%之间,属易燃易爆气体。此外,电缆敷设又不符合规定要求:(1)电缆埋设深度为0.5~0.6m,没有敷盖混凝土保护板,电缆外皮有明显划伤痕迹,部分划伤处已开裂;(2)所饭店厨房排水沟位置设置不当,排水沟与埋地电缆交叉,沟底与电缆几乎挨着,没有防渗措施。
综上所述,由于电缆在敷设时,外皮受到机械损伤,埋地深度不够,没有覆盖保护板,加上所饭店厨房排水沟与电缆交叉,沟底与电缆几乎挨着,安全净距为零,且没有采取防渗措施,使电缆长期受到污水浸蚀。当电焊机电源线发生短路时,短路电流使电缆迅速发热,加速了电缆绝缘老化,导致受损处电缆绝缘破损发生相间短路。由于短路产生的电弧温度可以高达6000℃,当电弧遇排水沟中沼气时,就引起窨井爆炸,并烧断电缆,造成2根电缆断路。这时,变电站低压总空气开关未跳闸,已断的动力电缆一端及照明电缆两端仍带电,由于厨房下水中含酸、碱、盐等物质,使污水成为具有导电能力的电解液,当带电电缆断面与流下的污水接触时,就会发生短路,产生电弧,烧损电缆,气化附近的污水,并发出放电声响,如此循环往复,使电缆不断被烧毁。当电缆发生短路时,电网负载加重,电压降低。而频繁短路,造成电网电压不稳,因此,当事故发生后,居民家中电灯就忽明忽暗。结语
通过对事故原因分析可知,导致电缆短路引起爆炸事故的关键因素是电缆埋地敷设和地下设施的管理问题。因此,只要我们掌握直埋电缆安全敷设要求,严格按规定进行施工、验收。加强区域内地下设施(电缆、煤气管、工艺管、水管、污水管等)的安全管理,防止地下管道内有毒有害、可燃易爆气体的积聚,有效地控制地下设施沿线的违章现象,就可以避免事故发生。
案例3:某220 kV变电站有220/110/35 kV自耦变2台,35 kV母线分段并列运行,11月3日06:15,35 kV泽牧3683线速断跳闸重合闸成功(当时带3 MW负荷),35 kV母线出现接地现象。06:18,35 kV泽溪3686线速断跳闸重合闸不成功,接地现象消失。由于这2条线路路径并无联系,在变电站巡视无异常后,调度通知线路工区进行巡线,发现泽溪3686线一段电缆的中间接头绝缘破环。1 故障原因分析
分析后认为,泽牧3683线速断跳闸后重合是导致泽溪3686线电缆中间接头绝缘破环的直接原因。线路由于发生故障而跳闸,经过一定时间后(通常为0.5 s左右),自动重合于空载线路。由于合闸前存在残余电荷使电压的起始值不等于零,就可能引起更高的过电压。而泽溪3686线该段电缆中间接头对地和相间绝缘不良或绝缘受潮,不能承受正常的冲击电压,中性点接地不良,在线路重合闸瞬间,产生的操作过电压导致相对地电压升高,绝缘击穿。2 对 策
电缆头是电缆绝缘的薄弱环节,电缆故障绝大多数为电缆头或电缆中间接头故障。从这次事故也可以发现,事故的原因是电缆中间接头制作质量不良,压接头不紧、接触电阻过大,长期运行造成的电缆头过热,烧穿绝缘。由于电缆故障查找比较困难,短时间内无法修复,从而造成重大经济损失。因此铺设电缆时,要严格控制电缆头的施工质量,特别是绝缘水平。此外要求电缆沟要有良好的排水设施,保持内部干燥,防止腐蚀性气体或可燃性气体进入电缆沟。
青岛“2013.11·22”输油管道爆炸事故
11.22青岛爆炸事故现场图片01
11.22青岛爆炸事故现场图片02
11·22青岛输油管道爆炸事件指的是2013年11月22日凌晨3点,位于黄岛区秦皇岛路与斋堂岛路交汇处,中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂,斋堂岛约1000平方米路面被原油污染,部分原油沿着雨水管线进入胶州湾,海面过油面积约3000平方米;
10时30分许,黄岛秦皇岛路附近,雨水涵道和输油管线抢修作业现场相继发生爆燃。爆炸波及青岛市丽东化工厂部分设施。10时40分,距爆炸点约1公里外的雨水管道末端入海口处,同时在入海口被油污染的海面上也发生爆燃;事故共造成62人遇难,136人受伤,直接经济损失7.5亿元。事故中的东黄复线于1986年7月建成投产,原设计管道起自山东省东营市,途径广饶县、寿光市、潍坊市、昌邑市、高密市、胶州市,终到青岛市黄岛区黄岛油库,管线长度248.5公里,设计最大输油量为每年1000万吨。
主要原因;这次事故所暴露出来的突出问题,主要有四个方面:一是对隐患的排查治理不认真、不负责,尤其是对输油管道与排水暗渠交汇处存在的重大隐患没有进行彻底的排查和整改,企业有责任,政府监管部门也有责任。二是应急处置不力。原油泄漏到爆炸八个多小时,其间从企业到政府的有关部门对事故风险研判失误,没有及时采取封路警戒的措施,也没有及时通知疏散周边的群众。三是违规违章作业,现场处置人员没有对暗渠内的油气进行检测就冒险作业,而且采用非防爆的工具进行施工,从而导致油气爆炸。四是规划设计不合理,事故发生地段规划建设非常混乱,油气管道与周边的建筑物距离太近,特别是输油管道与暗渠交叉工程设计不合理,存在重大隐患。
结语:市政管理部门在市政设施建设中,对可能影响油气管道保护的,要与油气管道企业沟通会商,制定并落实油气管道保护的具体措施。管道的业主单位要切实落实企业主体责任,深入开展隐患排查治理,完善油气管道应急管理,全面提高应急处置水平。油气管道保护工作主管部门要加大监管力度,对打孔盗油、违章施工作业等危害油气管道安全的行为要依法严肃处理;要按照后建服从先建的原则,加大油气管道占压清理力度。
“6.30”新大原油管道破坏泄漏事件
调查报告
2014年6月30日,大连岳林建设工程有限公司(施工单位,以下简称岳林公司)在金州新区路安停车场附近进行管道定向钻穿越施工作业时,将中国石油管道分公司大连输油气分公司正常运行的“新大原油管道一线”管道(直径φ711)钻破,泄漏原油串出地面并沿周边公路流淌,进入城市雨排和污水管网。部分原油沿地下雨排系统流向寨子河,在轻轨桥下寨子河水面上聚集,21时20分闪爆着火,22时20分熄灭;另有部分原油沿污水系统进入金州新区第二污水处理厂,在第二污水处理厂截留回收。事件没有造成人员伤亡,没有造成大气环境污染,没有对海洋造成污染。
4.泄漏涉及的城市排水管网相关情况
雨排管网:由城富街(学府南路停车场)—辽河中路— 寨子河;雨水管线共3067m,管道材质为钢筋混凝土;检查井67个。
污水管网:由城富街(学府南路停车场)—辽河中路— 芳源街—保税区—黄海中路;污水管线共4648m,管道材质为钢筋混凝土;检查井105个。
(一)原因分析 1.直接原因
新大一线输油管道被第三方擅自违章施工钻破,导致原油泄漏。
调查了解到,原顶管作业(定向钻)施工方案穿越深度为地面以下4.5m,由于第一眼作业过程中穿越钻进不顺利,将钻头调高为3.5m后连钻两眼又不成功,第四眼钻进时,施工单位岳林公司现场变动钻孔深度和位置,将原定穿越深度升高至2.8m。在钻进过程中由于钻头钻遇管道受阻,地面震感强烈,岳林公司经理在接到现场工程经理情况报告后,没有对穿越施工风险引起重视,没有进一步排查原因,反而强令现场继续按2.8m施工,把原油管道打漏。管道泄漏后,由于现场人员携带设施匆忙撤离,钻头、钻具拔出后,管道被钻处形成开放式破口,加速了原油泄漏。2.管理原因
1)现场施工未采取监护措施。按规定,实施穿越施工时,应由管道运行单位开挖探坑进行可视化管理,并派专人监护施工,但管道运行单位未得到具体施工信息,没有实施上述措施。
2)管道巡护未能发现施工迹象。巡线员日常采用徒步方式对12#-18#桩管线两侧各5m范围巡视。由于该管段位于路安停车场内,巡线员日常巡视沿停车场护栏外公路,隔着种有大量松树的绿化带瞭望。巡视线路距定向钻机摆放位置近50m,巡线员不能发现施工车辆及人员。
3)未能及时围堵住泄漏原油,致使原油进入地下雨排和污排系统。泄漏油品为中东阿曼油和俄油混合油,油品轻质组分含量高、凝点低、流动性强,短时间内流过停车场和城富街,现场初期应急缺少有效污排雨排井口封堵设备、工具,导致泄漏原油大量进入雨排污排系统。雨排系统距离寨子河约3km,泄漏原油较短时间到达寨子河,形成污染并在轻轨桥下闪爆着火。
4)没有严格执行管道分公司第三方施工监督管理有关规定。新港站人员获悉第三方建设合建站和管道穿越施工信息后,没有按照《管道线路第三方施工监督管理规定》(GDGS/ZY62.03-01-2010)向大连输油气分公司报告并填写《第三方施工信息表》,没有向施工单位送达《管道设施安全保护告知书》,对第三方施工敏感性不强,没有在准许施工作业前加强巡护,没能及时发现施工单位的违规施工行为。
5)没有认真贯彻执行大连市政府工程施工联合审批规定。1月23日,大连市安全生产监督管理局、发展和改革委员会联合印发了《关于印发大连市石油天然气、危险化学品管道相关区域工程施工联合审批暂行规定的通知》(以下简称《通知》),大连输油气分公司没有深入贯彻落实文件精神,没有结合文件要求对第三方施工审批流程做出相应调整。《通知》中明确了穿跨越管道施工、管道中心线两侧埋设地下电缆、光缆作业(第二条)要执行联合审批程序,但新港站有关人员在施工单位未提供联合审批手续、缺少联合施工审批“通知单”的情况下,与建设单位私下沟通,要求对方按大连输油气分公司内部规定报批施工方案,在一定程度上给对方提供了错误信号,违反了《通知》中提出的“工程施工申请的联合审批”需市安监局牵头组织审批的有关规定(第四、五条)。按照《通知》要求,建设单位提交的“施工方案”需由施工单位报联合审批牵头单位并组织协商确定(第八条),待双方同意并签订“安全保护协议”后,出具联合施工审批“通知单”(第九条),各相关部门接“通知单”按职责进行施工前期审查,然后再以召开联合审查会议的形式进行审批,各方达成一致意见后,以会议纪要印发(第十条)。
6)防止溢油进入地下管网的封堵设施、物资不足。管道分公司水上应急物资主要存放在一、二级物资储备库,管道沿线输油站只配备了防汛应急物资,如编织袋、铁锹、木桩、排水泵等,虽为临近水域站队配备了溢油应急物资,但数量很少。大连输油气分公司2014年4月15日组织应急演练时,针对地下管网、溢油回收增加了相应的应急物资,暂存在新港站。但从此次事件应处置急情况看,油流封堵、地下管网通风、溢油回收应急物资明显不足。
7)应急预案缺少地下管网走向信息。大连输油气分公司应急预案中,没有将溢油可能进入的雨排污排地下管网系统调查清楚,对地下管网走向及入海口位置不清,致使对溢油后油品流向、影响区域以及后果不能及时判断。
电缆沟火灾事故分析及预防措施 篇5
电缆沟火灾事故分析及预防措施
摘要:电缆沟火灾蔓延迅速,高温有毒烟雾积聚,火灾扑救难度大,一旦发生火灾将造成严重的经济损失和人员伤亡.通过对电缆沟火灾主要特点的`总结分析,得出了电缆沟火灾事故发生的主要原因,进而提出了合理有效的防止电缆沟火灾事故的对策措施,为预防电缆沟火灾事故的发生,保证供电系统的安全稳定运行奠定了基础.作 者:唐倩 庞奇志 王超 TANG Qian PANG Qi-zhi WANG Chao 作者单位:中国地质大学,武汉,430074期 刊:工业安全与环保 PKU Journal:INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION年,卷(期):,34(1)分类号:X9关键词:电缆沟火灾 主要特点 事故原因 对策措施
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