桥台搭板施工方案(共1篇)
桥台搭板施工方案 篇1
桥台搭板施工技术方案
一、工程概况
团山子中桥中心桩号为K128+907,3-16m,设计交角为55°,桥梁全长48m。上部采用预应力空心板梁,下部结构采用重力式桥台,柱式墩,钻孔灌注桩基础。全桥共有搭板4个,每个搭板尺寸为长度8m×宽度10.75m×厚度0.35m。
二、工期及人员安排
1、工期安排
桥台搭板施工工期计划为10天,其中前期准备1天,施工期8天,后续收尾1天。
2、人员安排
搭板施工共安排人员15人,其中现场技术负责人1名,测量人员1名,结构施工人员13人。
三、施工技术方案
1、施工准备
先进行施工放样,确定搭板的位置并标出,按照放样点位定出模板位置,用水准仪测量出搭板顶高程;现场测量完成后报工程部复核。
2、模板
模板和钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。安装模板时,应防止模板位移和凸出等变形。复核无误后经检验合格后,方可立模。为增加模板刚度,减少结构变形量,模板外加设间距1m的水平双排横杆,用蝶形卡与模板连接牢固,再在横杆外加竖向双排、间距1m的竖杆。以防止砼振捣过程中发生“跑模”现象,影响砼的外观质量。模板立好后按要求检查其位置、尺寸、稳定性及各种预埋件的设置情况,监理工程师认可后方能进行下道工序施工。
3、钢筋加工及安装
钢筋加工
(1)进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放,不得混杂,并设有识别标志;同时要抽样进行力学性能检测,合格后方可用于施工。
(2)钢筋使用前表面应干净、无锈,如有油渍、漆皮等应清除干净。
(3)钢筋加工设置集中加工场,加工场地要硬化,搭设钢筋加工棚,现场加工成品集
中堆放,各种型号及位置的钢筋要明显分开,实施“下垫上盖”措施,避免钢筋锈蚀,影响工程质量。
(4)钢筋焊接采用电弧焊,采用双面焊缝时接头的长度不小于5d,采用单面时,焊缝接头的长度不小于5d(d钢筋直径),钢筋搭接端部应先预弯,保证焊接钢筋
成品轴线在一条直线上。钢筋焊接技术工人有上岗证,施工前先试焊试件,经试验合格后,再正式施焊。
钢筋安装
(1)钢筋骨架绑扎结实,并有足够的强度,在砼浇筑过程中不发生松动。
(2)主线跨大纳改线桥搭板主要用的钢筋为HRB335Φ
25、HRB335Φ20、HRB335Φ
16、HRB335Φ
12、HPB235Φ8,钢筋绑扎数量及位置应符合施工图纸的要求,钢筋与模板之间要设置塑料垫块,以保证钢筋保护层的厚度,防止发生漏筋现象,确保砼外观色泽一致。
4、混凝土浇注
混凝土统一由拌合站集中拌合,混凝土罐车运输。混凝土送入模后,采用插入式振动器振捣。振捣时振动棒应与模板保持5-10cm距离,先四周均匀插捣,快插慢拔,振捣至混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆,即振捣密实。振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋。根据搭板设计,可一次浇筑成型,并浇筑至设计标高。
5、养生
搭板浇筑完成后,待强度达到设计要求的75%以上方可拆除模板,模板拆出后应及时养生,确保混凝土表面保持湿润状态。养生七天以上,直至混凝土强度达到设计要求。
四、质量方针及保证措施
(一)、质量目标
开工必优,一次成优,合格率100%,优良率95%以上。创全线优质样板工程。
(二)、保证措施
1、健全质量保证体系,严格质量管理制度,做到优必奖,劣必罚。
2、推行ISO9000族系列国际标准,按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理。加强对“QC”小组的领导,对重大技术问题组织“QC”小组攻关,并强化施工与科研相结合,积极推广新技术、新工艺、新材料。
3、严格施工前的技术交底,对作业人员定期进行质量教育和考核,教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工,确保工程质量。
4、严格控制施工工序,上道工序不合格决不进行下道工序,严格执行“三检”制度,即施工队自检、技术复检、监理工程师检查,对于特别工序实行岗位责任制,使每个过程
均受控。
5、规范化管理,是保证质量的有效手段,坚持作业人员持证上岗制,工地作业人员持牌制,质量“三检制”:自检、互检、专检。质量“三工序”制:检查上道工序质量,保证本道工序质量,创造或提供为下道工序的质量条件。
6、实行工程质量持牌管理,增强施工人员责任感。将工程规模,开工日期,质量目标,岗位负责人一一明示,以利于增强透明度和责任感。
7、严把原材料采购、进场、使用、检验关。
(1)进场材料必须有出厂合格证及质量保证书,无合格证的材料不行进入工地。
(2)每批进场的水泥要提供供货抄件,说明厂名、水泥品种,标号、数量和出厂日期,并要提供出厂合核证及试验报告。每批水泥进场后,要对水泥作抽样检查试验,如试验不合格,严禁使用。
(3)细骨料应按规定作筛分试验,符合要求再使用,并且不得含团块、软质或针片状颗粒、粗骨料必须作筛分和强度试验,符合要求后才能使用。
(4)砼及砂浆拌合用水,必须进行有害物质化学分析,水质化验符合要求,方可使用。
(5)运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。试验按国家标准或工程师同意的试验规程进行,包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求,若不符合要求,不得使用或经试验后降级使用。
8、灌注砼应在无雨天施工,若施工中遇到大雨要马上覆盖已灌注的砼,以保证砼灌注质量。若气温较高时,要对灌注完成的砼表面以草帘覆盖并洒水保持其湿润来进行养生,养生期一般不得少于7天。
9、施工资料与施工进度同步,做到工完,资料清,实事求是。
10、砼振捣在钢筋密集的地方要振捣充分,保证砼密实。强度未达到规范规定的强度不得承重或拆模。
11、服从业主,尊重监理。
五、安全目标及措施
(一)、安全目标
无任何伤亡及机械事故。
(二)、安全措施
1、抓生产,首先抓安全,建立安全保证体系,严格安全管理制度,做到违规必纠,有章可依。
2、对安全生产的有关规定,利用各种宣传工具,采取多种形式,教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。
3、落实承包责任制,单位第一管理者对本单位安全生产全面负责,职权明确,责任到人。把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来,对安全生产中作出突出贡献的人员进行重奖。
4、安全第一、预防为主,必须配备足够的防护用品,加强劳动保护。根据国家、部、局有关文件,开展好“百日安全无事故”、“安全月”等活动。坚持周一安全讲话,班前安全讲话,周末安全检查,设立安全监督岗,发现问题及时处理。
5、所有临时结构必须进行安全技术交底,使操作人员明白操作要领,熟悉各个环节。大型结构必须进行安全鉴定,鉴定验收合格后方可投入使用。大型设备进场前对机械运转、便道进行保养和调查,确保安全。
6、各种施工机械必须有安全操作牌,使所有操作人员能按安全操作规程操作。定期进行安全大检查,检查出来的事故隐患要书面通知作业班组,并及时消除隐患。
7、按照“三不放过”的原则处理所发生的事故,使职工吸取事故教训,防止类似事故再发生,对新工人进行‘三级教育”,特种作业人员必须进行专门培训,合格后发证,严禁无证上岗。
8、进入工地必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。做好工地用电管理,电器开关必须设防雨棚,配触电保护器。卷扬机提升时设联系信号,由专人指挥,严禁违章指挥、违章作业。
9、所有支架及提升设备须经检算和验收后方可使用。
10、严格遵守公路交通制度,跨公路施工设施工标志。
六、文明施工及环境保护措施
1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长,各部长和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
3、制定各项规章制度,并加强检查和监督。
4、合理布置施工场地,合理定置各种施工设施。
5、挖基土用自卸汽车车集中外运到指定地点。
6、减少施工中的噪声和振动,不扰民,对现场的便道经常洒水,以减少粉尘。
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