植筋施工专项施工方案

2024-06-11

植筋施工专项施工方案（通用8篇）

植筋施工专项施工方案篇1

植筋施工方案

1.编制依据

《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006

《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25-1990）

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）

2.工程概况

为保证工程施工质量，决定采用植筋法进行对盛景家苑6#楼南侧与一区车库连接部位框架梁遗漏预埋钢筋进行处理。

3.施工工艺

植筋是用高强度的化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。

用植筋法代替钢筋预埋施工，遗漏位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与柱混凝土的粘合剂，保证拉钢筋与柱混凝土的可靠粘接，并保证钢筋根据图纸的正确位置。使后植筋与原结构柱混凝土的粘接强度达到设计或规范要求，后植筋上的剪力通过化学锚固胶向混凝土柱中传递。

4.植筋技术指标

植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。

5.工艺流程及施工操作要点

⑴工艺流程

定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收

⑵施工操作要点

植筋法施主要工艺如下：

对照施工图，梁与柱连接的结构表面，确定钻孔位置。

钻孔：钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按本要求确定。

孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。

如钻孔时遇到柱主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位

置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平。

清孔：钻孔完成后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用电动吹风机配合进行。

清孔时严禁用水冲刷。

配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成，钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应精确，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

注胶：根据产品说明书，将胶粘在钢筋植入端推动拉杆使胶料推入入孔内，如此反复多次，直至粘胶注满孔内．

孔深约１cm 左右时停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶、钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动，达到要求后方可进行下一道工序施工。

严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到钢筋的设计强度值。

6.材料要求

⑴植入钢筋

钢筋筋要符合设计及规范要求，具体详见设计图纸及规范。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

⑵植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书。产品质量保证书有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。

⑶丙酮

准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。

7.机具设备

钢卷尺、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、钢丝刷、脱籽棉球等。

8.劳动力安排

由2人组成的操作小组进行施工，施工段分为成孔阶段和植筋阶段，施工流水。成孔阶段1人定位弹线，1人打孔、清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。

9.注意事项

⑴钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

⑵钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。

⑶植筋法施工关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均

会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。

⑷向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。

⑸使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。

⑹拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。

⑺拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。

⑻植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

10.质量要求

⑴钻孔质量

①主控项目

（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

②一般项目

（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求。

（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。

⑵植筋法施工质量

①主控项目

（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。

（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。

②一般项目

（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计﹑规范或构造要求。

（2）拉结筋施工质量应符合设计﹑规范或规范要求。

11.抗拔试验

植筋48小时后即可达到强度要求，请检测单位对植筋情况进行现场抗拔检测，抗拔力达到钢筋的设计强度视为植筋锚固合格。

12.安全环保措施和文明施工

⑴施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

⑵电器设备由专人管理维护并安装保护器。

⑶配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

⑷所以材料及工具应放在安全地方。

⑸夜间施工要有足够照明。

⑹在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。

⑺施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

⑻高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。⑼清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

⑽注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如触胶，可立即用丙酮溶液进行清洗。

⑾管理人员要跟班作业，进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。⑿废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

⒀清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

⒁施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

13.成品保护

⑴加强成品保护交底教育。

⑵结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。⑶加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。

⑷配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。⑸注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。

⑹拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

⑺钢筋植入后未达到强度前不得进行任意弯折、拆卸。

植筋施工专项施工方案篇2

1 植筋技术概述

植筋技术是现代桥梁建设中常见的一种新型技术。其施工流程是在桥梁某部位按照已规划好的设计进行深度钻孔, 接着清洗钻孔, 向孔内注入植筋胶, 并嵌入钢筋, 使混凝土和钢筋之间的连接变得更加稳固。植筋技术与混凝土的钢筋预埋施工的目的是一样的, 但植筋技术在施工中更加的方便简捷, 并且也可以符合建筑结构传递受力的相关标准及要求。植筋技术通过深孔预埋来满足工程需要, 工序简单可靠, 可以耐高温, 这是其区别于其它类似施工技术的特点。利用钻孔施工, 便可以减少对于建筑中其它结构的破坏, 同时便于人员进行焊接, 加快工程的进度, 缩短工期, 给施工单位带来了极大的便利。

2 植筋技术的要求

植筋技术的相关要求, 在旧桥上的锚固部位的混凝土要保持完整, 一旦出现缺陷及时用C30混泥土进行修补, 但是如果缺陷很小, 可用M15型水泥砂浆完成稳固补救, 然后再进行植筋锚固。在进行植筋前的测量即对旧桥内部钢筋损伤的测量, 也有相关的要求, 植筋工程对旧桥造成的破坏程度要小于15%。同时要注意植入钢筋的质量, 必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《混凝土结构设计规范》中的相关要求。并且钢筋在进行切断时, 为了避免锈迹出现, 不能使用氧气切割的方法, 而且切断钢筋时要迅速准确。选用的植筋胶粘剂也要经过相关检测, 在满足有关的规定或规范后才可使用, 植筋胶粘剂是经过专业工序配制而成的改性环氧类或改性乙烯基酯类 (改性氨基甲酸酯) 胶黏剂。

3 路桥施工中桥梁植筋施工技术分析

3.1 工艺流程。准备→钻孔→清孔→钻孔除尘→孔干燥→钢筋处理→配胶→插筋→固化。

3.2 准备。

植筋施工前对混凝土进行全面检查, 检测其是否完好, 并使用钢筋探测仪检测其内部钢筋的分布是否与设计图纸相吻合, 并要将钢筋的分布点进行标注, 避免在钻孔时破坏混凝土中的钢筋结构, 合理施工。

3.3 钻孔

3.3.1 结合设计图进行钻孔位置的确定, 并于混凝土面上一一标出, 控制钻孔的标示位置与设计图中位置的偏差在2mm以下。

在进行钻孔时, 一旦因失误钻到钢筋, 及时对钻孔位置作出调整, 在原钻孔附近移动, 但范围不能超过20mm。同时要注意在进行施工时, 不能破坏原混凝土的结构, 以防有混凝土开裂或局部疏散的现象出现, 一旦不小心破坏了混凝土, 要立刻采取相关的补救措施, 并换用新的钻孔设备。

3.3.2 钻孔施工前, 要事先根据设计图中的有关要求选择相应的孔径。

3.3.3 钻深的确定需要根据与植筋胶相关的配套资料和设计要求两个方面进行确定。

一般来说, 钻孔深度应大于钢筋直径的10倍。在具体施工时, 一定要根据已设定好的孔深和孔径完成工程的施工。施工完成后, 对孔深和孔距进行验收, 合格后才可判定为完工。同时要注意的是植筋深度不包括混凝土面的松散层和含裂缝层。

3.3.4 清理孔洞 (除尘、干燥) .

在钻工完工后, 要着手对空洞进行清理。先用硬毛刷清刷钻孔, 然后干净的无油压缩空气重复吹洗 (三次以上) 孔内的杂物和粉尘, 直至可确保钻孔的干净和整洁。

3.3.5 钢筋处理。

首先依据设计图纸的要求完成对钢筋的加工和处理, 同时配料时要考虑相近钢筋的上下左右的错位处理。为了确保钢筋表面干净无灰, 为钢筋和植筋胶间的粘合创造出最佳的效果, 要清理钢筋表面的锈迹并用酒精仔细清洗钢筋表面, 标示出钢筋的埋深。

3.3.6 配胶和注胶。植筋胶的配置一定要严格依据工程要求和植筋胶配套说明来进行。并且要保证注胶一次就能完工。

在进行注胶时, 事先应把植筋胶材料放入胶枪中, 并按照规定方式完成搅拌, 扣动胶枪直至有植筋胶喷出。并且当喷出植筋胶显现均匀的灰色是才能使用, 进行注胶。注胶时, 要把搅拌头置于钻孔底部, 然后再扣动胶枪进行注浆。当注孔内的三分之二被植筋胶覆盖时, 即可停止注胶。注胶枪连续两次扣动胶时, 要有一定的时间停顿, 约在五到六秒左右。当完成钻孔的注胶后, 由于胶枪是自行加压的, 要按下胶枪尾部的舌头, 这样便可以避免植筋胶继续喷出, 以免浪费。更换植筋胶时, 要先把胶枪尾部的舌头按下, 然后再拉出拉杆, 取出胶枪。

3.3.7 插筋。

注胶完工后, 必须立刻进行插筋施工。把已处理加工好的钢筋匀速且缓慢的插入钻孔内, 直至达到规定的预埋深度, 然后匀速的转动钢筋, 使钢筋和植筋胶以及孔壁彼此间可以粘结的更加紧密。同时要注意如果有需要, 可将钢筋击打入植筋胶内。插筋施工时要注意工程的进展速度, 以免因插进耗时太久导致胶凝固, 难以施工, 并会拉低工程的质量水平。由于胶层的饱满程度直接对锚固力的大小产生影响, 因此在插筋时, 要及时把因插筋而把钻孔内基础的植筋胶清理干净, 保证钢筋与孔壁间没有缝隙留下, 二者可以连接的更加紧密。

3.3.8 固化。

插筋项目竣工后, 要对其进行自然养护, 通常在室温下进行, 时间在24小时以上, 如表一所示即为植筋所需的固化时间。但是如果施工环境温度太低, 在5℃以下, 就要选用适用于低温环境的改性结构胶, 同时要注意钢筋的保护, 防止在养护期间因为钢筋的扰动而影响插筋的质量。

4 植筋分项工程的质量检验评定标准

植筋是桥梁和结构物进行拼接所需的一项重要工序, 对于施工的技术水平和工程质量有非常高的要求。所以, 对于其相关内容要进行专业的验收和质量检测。基本措施有;植筋材料的质量和性能指标必须满足工程的需求, 并要有国家所颁发行业检测质量报告。并且每批植筋材料要抽样送检一组。植筋工程中选用的钢筋, 其规格、质量和性能要符合国家的相关标准, 并且所有钢筋在使用前要进行除锈、清洗和晾干三道道工序。依据设计, 完成植筋的数量, 并且要注意植筋后是否有混凝土破碎、裂缝等现象出现, 并及时修补。注入植筋教师要避免有空隙、空洞等现象出现, 以免影响植筋质量。

结束语

桥梁是不同两地连接的枢纽, 它既可以满足经济发展的需求, 又可以保障民众日常出行的便利。桥梁建设的重点就在于其拼接模式。现阶段, 使用的植筋技术, 为桥梁的建设提供了极大便利, 既提高了桥梁的承受力, 有给桥梁的安全创造了多一层的保障。

参考文献

[1]单海燕.植筋技术在桥梁拼接施工中的应用[J].辽宁省交通高等专科学校学报, 2013 (4) :30-31.

[2]王克.探讨植筋技术在桥梁拼接施工中的应用[J].中国城市经济, 2010 (7) 28-34.

浅谈高支模专项施工方案以及施工篇3

关键词:高支模专项施工方案施工

中图分类号:TB3文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0080-01

1 模板支架立杆稳定性计算

立杆稳定性计算公式σ=N/ΦA≤f,N为立杆的轴向压力设计值,A为立杆净截面面积,Φ为轴向受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到,i为立杆截面回转半径。

按照《扣件式规范》JGJ130—2001,立杆计算长度10=Kuh,K为计算长度附加系数,其值为1.155;u为考虑支架整体稳定因素的单杆计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u值可取1.7;h为立杆步距,10=Kuh=1.155×1.7×h=1.9635h。

按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008,立杆计算长度10=h(h同上)

由此可见,JGJ130-2001确定的计算长度是JGJ162-2008确定的计算长度的两倍,长细比λ也是两倍,由长细比λ确定的稳定系数φ是0.5倍,立杆承载应力σ是两倍。

按JGJ130-2001确定的立杆承载力更偏安全。

2 模板架体水平杆中存在水平力

钢管扣件式支模架,由垂直立杆、水平杆、斜杆、扣件等组成,支架顶水平杆上的垂直荷载向立杆中心平移,就得到沿着立杆轴线的垂直荷载及立杆横截面上的弯矩,此弯矩和立杆相交的水平杆轴力平衡,这就是水平杆上形成轴力的原因之一;振捣砼的侧压力,风荷载等也在水平杆中形成轴力。

水平杆轴力要有清晰的传递路线,传递到架体之外,否则水平杆受到的较大轴力,将会导致水平杆与立杆连接的扣件失效,立杆计算步距增大,立杆中产生较大的弯曲应力,大大降低立杆垂直荷载的承载力。

模板架体坍塌的重要原因就是水平杆轴力设有可靠地传递到架体之外。水平杆的端部应于剪力墙或柱顶紧顶牢,无处可顶时,宜在梁底受荷较大的立杆上沿梁跨方向设置连续竖直剪刀撑,在另一方向每隔四排设置一道竖直剪刀撑。

3 模板支架面竖向标高

确定模板支架面竖向标高要考虑支撑架支承地面沉降变形量△1的影响;支撑立杆弹性压缩变形△2=NH/EA的影响(N为立杆轴向力,H为立杆实际高度,A为立杆截面面积,E为立杆弹性模量);支撑立杆接头处的非弹性变形△3=nδ的影响(n为立杆实际高度H范围内接头数量,δ为立杆接头处非弹性变形值,可取为0.5mm);支撑立杆由温度引起的线弹性变形△4=H.α.△t的影响(α为立杆线膨胀系数、△t为钢管计算温差)。当竖向变形总量超过10mm,应考虑在设计支撑高度上有预留量。

4 支承面验算

支承面是砼楼面时,除了验算立杆底部砼板局部承压以及砼板冲切承载力外,还宜验算楼面抗弯承载力。

5 高支模施工中的问题

5.1 操作工资质问题

高支模承重支撑架搭设属于特种作业范围,应由经过专业培训、考试合格、持证上岗的架子工完成。事实上,搭设支撑架的操作往往由不具备上岗条件的木工替代,这样给高支模的安全埋下事故隐患。

5.2 钢管扣件质量不符合要求

钢管实际壁厚往往小于设计壁厚,钢管上有孔眼,扣件有裂缝变形,螺栓出现滑丝等。

5.3 立杆接长

立杆接长有的不是采用对接扣件连接,而是采用搭接连接,违反《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008中6.2.4强制性条文规定。

5.4 扣件抗滑承载力

扣件抗滑承载力大小取决于扣件螺栓拧紧扭力矩值,拧紧扭力矩值不应小于40N·m,不应大于65N·m。扣件抗滑承载力是否达到设计要求,要用力矩板手检查扣件螺栓拧紧扭力矩值。工程上往往力矩板手数量不足甚至没有力矩板手,不能满足施工要求。扣件抗滑承载力是否满足设计要求,留下悬念。

5.5 水平杆的问题

与立杆连接的纵横水平杆不贯通,甚至一方向设置,另一方向不设置。

5.6 剪刀撑问题

剪刀撑下端没有伸到支承面与立杆用扣件连接,中间与立杆连接的扣件过少,上端没有到达立杆顶部用扣件与之连接。剪刀撑搭接长度不够,部分搭接只有300～500mm,小于规范不小于1M的规范。

5.7 扫地杆问题

纵向扫地杆距立杆底座高度不符合小于等于200mm的规定,有些工程甚至不设扫地杆。

5.8 交底问題

技术交底、安全交底往往是形式,没有深度,不能发挥应有作用,操作人员没有明白应该怎样做,应当注意事项。施工项目部应当依据《高支模施工方案》、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91等,对操作人员作详细的书面交底,履行签字手续、存档。

5.9 安全检查问题

高支模搭设中存在的安全隐患应由专职安全检查人员督促整改。事实上,专职安全检查人员往往不到位或不能充分发挥作用,未能起到检查、督促、落实整改的作用,安全隐患不能及时消除,应当清醒认识到专职安全检查人员在高支模施工过程中的重要作用,配置具有相应职业技能、职业道德的专职安全检查人员,在实际工作中,不放过任何一个安全隐患,这是高支模施工顺利进行的保证。

5.10 验收

高支模搭设完成,施工单位应自检合格后报请监理验收,履行安全职责。

5.11 砼浇筑观测

砼浇筑时,应派有经验的专职人员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时,应立即暂停施工,并将施工人员撤离危险区域,待彻底排除安全隐患后,恢复砼浇筑。

6 结论

高支模施工发生倒塌事故时有发生,造成人员伤亡占建筑工程事故死亡人数的比例相当之高,施工企业应高度重视,首先要周密设计高支模施工方案,其次,严格按照经过专家论证和审查的施工方案进行施工、验收,只有这样才能避免高支模施工发生安全事故。

参考文献

[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30—2001建筑施工模板安全技术规范JGJI162—2008.

河道施工专项施工方案篇4

外江路建设工程

河道施工方案

编制：审核：批准：

雨发建设集团有限公司

浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程项目管理部

二〇一六年三月一日

第一章

编制依据................................................错误！未定义书签。第二章

工程概况...................................................................................3 第三章

主要施工方案...........................................................................5 第四章

质量保证措施.........................................................................10 第五章

工期保证措施.........................................................................16 第六章第七章文明施工及环保措施.............................................................19 安全保证措施.........................................................................23

第一章

编制依据

1.1.编制说明

浦口区小外江河河道整治工程南起引水河路，北至浦洲路。河道西侧紧邻小外江路，沿线与规划民兵路、规划天华东路、中心北河、规划京新路、柳州东路相交，全长约2.10公里。沿小外江河西侧建成一个以休闲、娱乐、观赏和健身相结合的景观工程，以植物为主，硬质为辅，观光游览、健身参与其中，突出休闲、健康、全民参与的理念，使之具有游览、服务、休闲的功能。

本工程的主要工程内容有：围堰与排水、清淤、开挖或回填土方、打松木桩和修整边坡、C30钢筋格梗、浆砌块石护砌、雨水管道及八字出水口、景观绿化，本次施工后的设计河道底标高为3.60-3.80m，河道淤泥、垃圾、杂物开挖深度为1.5m左右，河道两侧为1：1.25-1.27放坡约7.5m宽，并有5.5m-13.6m景观绿化保护带，河道与小外江路之间作景观绿化处理，主要工程量为挖土方47289.39m3,挖淤泥13835m3,填方90473.63m3，换填量13835m3，松木桩约25000m。

河道施工方案编制依据浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程施工组织设计编制。

1.2.编制依据

1、浦口区小外江河河道整治工程河道施工图

2、合同文件

3、施工现场地质勘探资料

4、《浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程施工组织设计》

5、现场测量资料

6、相关的规范和施工标准

1.3.编制原则

1.3.1遵循设计文件、规范和质量验收标准，工程项目施工严格执行现行规范、标准，严密组织，确保工程质量优良；

1.3.2坚持实事求是的原则,在施工中充分发挥我公司技术优良和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益的完成本标段的工程建设；

1.3.3根据项目施工原则，积极组织本工程的施工，通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合，实事求是的确定工期、施工方案，确保工程优质、安全、高效地完成；

1.3.4坚持推广应用新技术、新成果的原则，在施工中对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺积极应用；

第二章

工程概况

小外江河北起浦洲路，南至引水河路。河道西侧紧邻小外江路，沿线与规划民兵路、规划天华东路、中心北河、规划京新路、柳州东路相交，全长约2.10公里，其中现状柳州路、浦洲路下为现状箱涵，河道与道路下箱涵顺接；河道与中心北河按其河道设计进行顺接。

2.1．河道沿线出水口：

采用雨水管材、八字形出水口和河底浆砌块石护砌，保护河道的整体性。

2.2．管材

雨水管材：采用Ⅱ级钢筋混凝土管。

2.3．管道接口

钢筋混凝土管采用承插式橡胶圈接口。

2.4.管道基础

钢筋混凝土管道基础采用180度混凝土基础，做法见施工图纸。管道基础在管纵向每隔30m左右设一道伸缩缝，缝宽3cm，伸缩缝在管道接口处。

2.5.检查井及雨水口

排水检查井采用C25钢筋砼基础，MU10混凝土模块砌筑，检查井井座采用D700重型铸铁井圈盖。

雨水口井箅及盖座采用铸铁井圈井座。

2.6.管道回填

排水管道在闭水试验合格后应及时回填，钢筋混凝土管道两侧采用6%灰土回填；管顶以上0.5米范围内采用6%灰土回填；管顶以上0.5米以上采用素土土回填。

沟槽回填应分层进行，两侧均衡上升，分层厚度不大于20cm，回填压实度满足以下要求：胸腔级管底腹角部分为95%，管顶以上50cm为87%±2%，管顶50cm以上至地面为85%。

2.7.浜塘处理

河道断面内的浜塘：淤泥底标高高于河道底部时，应按河道断面开挖，全部清除；淤泥底标高低于河道底部时，应抽水清淤，清除0.5m淤泥，采用素土回填至河底。

河道保护带内的浜塘：应抽水清淤，清除0.5m淤泥，采用素土回填至地面。

2.8.河道护坡处理

小外江河道采用1：1.25-1.27自然边坡，坡底端设置横截面为800cm（宽）*500cm（高）的C30钢筋砼格梗，钢筋型号为HRB400。

松木桩桩长3m和4m，桩头直径≥140mm，浸沥青防腐处理。

浆砌块石护砌，MU40块石，M10水泥砂浆砌筑，采用C20细石灌注密实，临水侧采用1:2水泥砂浆勾凹缝。

第三章

主要施工方案

3.1．施工准备

1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。

2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及五牌二图、施工现场的各管理物品，及消防器材。

3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。

4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。

5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。

6、落实施工机械提高现代化施工水平。

3.2．施工组织部署

1、施工组织以沿河两边的河道清淤为主线进行施工，工作主要包括土围堰，土方开挖和回填、修整河道、打松木桩等。

2、施工期间以河坎挡墙施工为主要进度控制区域，一切施工范围管理即人、材、物首先满足该区。

3.3．施工协调管理

1、与业主单位间的工作协调

我们将随时与业主单位了联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早做出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。

2、与设计单位间的工作协调

1）、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。

3）、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

3、与监理工程师工作的协调

1）、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在做好自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2）、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到预定目标，我方对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。

3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化验学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

4）、按部位或分项工程检验工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。3.4．施工段流程

根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。

1、工程测量

1）根据建设单位提供的水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。

2）根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时做出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。

3）各点投线时采用全站仪，J2经纬仪、DII600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。

4）本建设平面位置误差控制在±30-±50MM之间，高程引测误差控制在±30MM内。

5）严格按照规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。

3.5、施工技术方案

1、河道疏浚及清运淤泥

河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的菜地、植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。对建筑垃圾及杂数、违建等由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋。

2、围堰

围堰工程为本工程的重点，围堰高度应高出施工期间最高水位70CM，最低不小于50CM。应严格按以下几点施工： 1）先清除堰底河底上的杂物、块石等，以减少渗漏。

2）本工程采取土围堰法施工，先在河流上淤用挖掘机取土修筑围堰，围堰底宽不得小于2.5米，顶宽不小于1.5米，高出水面部位按30cm厚夯实回填，然后再用同样的办法修筑下游围堰。

3）拆除围堰桩时应先在岸边处开一口放水，待围堰二侧水位基本平衡时，再拆拉连铁丝，然后由两侧向中间拆除。

4）围堰后排水，必须边抽水边检测河边构筑物变化情况，以确定开挖时的基础挖土施工方案。

3、支护松木桩施工

用于基础处理的松木桩必须质地新鲜，梢径为12cm，长度为3m，松木桩均就近向林木场采购，木桩应选取桩长略大于设计桩长的木桩，桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。

松木桩施工采用人工配合挖掘机施工，施工时注意严格按以下程序进行： 3.1、施工测量放样：木桩按施工设计图布设，并于在桩心位置做好标志，施工前报监理工程师校验。

3.2、木桩制作：木桩在附近的木材加工厂生产，再运输至施工现场。3.3、喂桩：挖掘机定位后，采用人工扶木桩按桩心位置标志喂入桩位，挂线锤检测木桩垂直度，符合要求后，即可进行正常施打。

3.4、压桩：挖掘机抬高大小臂，挖斗反握，抵住木桩缓慢下压，待木桩入土后保持稳定和垂直度。沉桩过程中密切观测桩身有无位移或倾斜现象，发现问题及时纠正，并做好贯入度等各种记录。

3.5、在压桩过程中，如出现贯入度反常、桩身突然下降、过大倾斜、位移，立即停止压桩，及时查明原因，采取有效措施。

3.6、压桩时，充分考虑振动和挤土等对岸坡稳定或临近建筑物的影响，根据具体情况采取相应措施，防止在水流、土坡变化作用下发生桩倾斜、偏位等现象。

3.7、检查和验收：木桩打设后，检测桩顶标高、偏位情况等，符合要求后，开始下一根桩的施工。

4、土方开挖

河道土方开挖是本工程的主要施工工种，关系到完成的河道工程的质量、标准和工程进度，必须精心组织、精心施工。河道土方开挖在清基结束后进行。由于本工程河道土方数量大，且多为挖弃方，故采用挖掘机开挖土方并装车外运。

4.1、首先开挖河床部分，按河床的底宽和高程进行开挖，然后再开挖两侧坡道直至河堤顶部。

4.2、投入本工程河道土方开挖的挖掘机为3台，推土机2台，运输车10辆，开挖出来的土方首先用于现场填方，多余的土方装车外运。

第四章

质量保证措施

围绕达一流建设、创优质工程的目标，对本工程实行项目法施工与管理，推行全面质量管理。在施工过程中对施工进度、工程成本、质量、安全实行控制与管理。

4.1 施工准备阶段的质量管理

1、公司选派施工经验丰富，技术全面，工作责任心强，善打硬仗的优秀管理人员进行排水工程施工管理，项目经理全权负责单位工程的经营、技术、质量、安全、进度和规范化、标准化文件施工职责，公司各职能部门应与工程项目部直接对口，进行监控指导管理，相关管理人员、施工作业班组中的特种工，应具有相应的资格证书，持证上岗，定期组织质量安全技术学习，保证工程质量，确保工期顺利完成。

2、组织各职能部门的专业技术人员、项目部经理、项目技术负责人、责任工长、施工员、质安员、内业技术员、班组长熟悉、了解施工图内容，进行图纸内审，提出图纸不完善部分。参加由建设单位组织、设计单位、施工单位参加的图纸会审，对有关部门提出的图纸内容的更改、补充、解答，认真作好会审记录，送报有关单位审批，审批手续完善后，作为完成工程施工的依据。

施工前项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、规范要求，对选定的班组长和工人逐级进行技术交底、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，降低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。

3、委托具有质资等级的试验室，检验、试验施工现场所用计量器具和测量仪器，必须在定期范围内检验合格，保证施工现场计测工具具有准确和精确度，确保工程顺利完成达标。

4、根据施工进度需要，选定两支符合要求的队伍，为本工程的合格施工班组。项目部对施工班组进行密切的配合、指导、监督，使之操作技术符合规程、规范要求，以分项工程产品质量达到确保最终产品优良的目的。

5、项目部对施工现场所用材料在采购中，对材料必须进行三家以上调查，调查内容：供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价格、近年使用单位、使用结果评定、社会信誉。通过调查进行综合性的评价与选择，最后选定一家产品供应方为合格分承包方。

采购材料进入现场时，必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需要复检的材料，按公司制定的“需用原材料及施工试验取样规定”，立即取样送外委托试验室检验，取得合格试验报告单后方可发放使用，对现场施工材料一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货，来不急退货的材料应隔离存放，以免与合格材料混用，影响工程质量。

库房有组织地分类别登记存放材料，注明标识，使各类存放的合格产品可追溯到厂家和施工现场部位。

6、设备调配管理，由公司后勤部专人负责，严格按设备管理制度进行管理进场机具，安装实行验收制，运行实行随机检查保修制，班组实行台班交验制，密切与施工现场配合，坚持使设备良好运转，确保工程质量和安全。4.2施工阶段的质量管理

根据管理部的要求，质量目标：工序合格率达100%。

1、提高职工全员质量意识，建立和健全质量管理保证体系，实施全面质量管理与创优目标管理；

2、严格按图施工，认真贯彻技术质量交底制度和技术复核制度，工程技术资料及时收集整理，保持软件资料与工程实体同步；

3、加强施工全过程质量控制，坚持以预防为主，认真执行“自检、互检、交接检”的三检制度，做到每道工序一次成活，一次验收合格；

4、控制原材料质量，凡进场的原材料必须持产品合格证，认真做好复 11 核和检验、试验工作；

5、隐蔽工程须经有关方面的检查验收，合格后方可进行下道工序施工；

6、坚持施工技术复核制度，对管道的轴线定位，结构尺寸进行复核并做好记录；

7、展开质量减损工作，提高生产效率，降低成本。

第五章

工期保证措施

为了保证在要求工期内保质保量完成本段工作任务，我部制定了进度计划工期（详见进度计划横道图），并采取以下措施保证工程施工进度： 5.1工期控制措施

1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。

2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。

3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。

4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。

5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班连续作业。

6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。

7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。

8、施工管理人员应悉习图纸和设计要求，杜绝返工。5.2、赶工控制措施

1、以完善的计划保证体系来保证

建立完善的施工组织计划，本项目的计划体系将以管理部总体进度为宏观调控计划，以周、日计划为具体执行计划。

2、以人、财、物来保证

（1）在本工程上，将委派施工过类似工程，尤其是具有优质调整圆满完成施工作能力的施工班组进行工程的施工，从组织机构上保障工程施工需要。（2）我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备融合社会优良资源的经验和能力。

（3）我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，在工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和动作模式广为业主和用户认可。

（4）我公司本身拥有齐全的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机构设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。

3、以合理的工序安排，严密的逻辑性计划，科学的穿插衔接来保证如施工进度计划所述，本工程采取分阶段验收，以保证工序能提前插入，在我们已编制的计划内，根据各工序地专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得时间。

4、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证（1）编制有针对性的施工组织设计

“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的可操作性的专项施工方案，从而实施在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程能有条不紊的按计划保质地完成。（2）采用流水施工

根据本工程施工总进度计划表和阶段计划目标要求，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。（3）广泛采用新技术、新材料、新工艺

先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具及计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。

第六章

文明施工及环保措施

6.1环境保护措施

6.1.1环境保护目标：

我们将依据管理部标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境和和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小。保护生态环境，防止水土流失，为当地百姓创造一个清洁适宜的生活和劳动环境。

①严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。

②重视环保工作编制实施性施工组织设计时，把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。严格遵守业主的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都得接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员检查，认真按照监理工程师的指令去办。6.1.2加强施工生产的环境保护工作

针对地区特点，有针对性地采取措施，最大限度地减少施工环境的破坏。

（1）加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时不得破坏。已破坏的，应尽可能预以恢复。

（2）采用有效措施，消除施工污染。施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。

（3）施工期间小心控制设备和提供洒水措施，合理选择灰土场的地址，减少粉尘等不利影响。

（4）强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作关系，接受社会及有关部门的监督。

（5）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建员工的自学行为。6.1.3保护生态

施工中注意保护自然和生态，水资源的开发，要持许可证并报有关部门备案，拆建工程要恢复原貌。不随便拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。

6.2施工文明管理。

根据本工程的实际情况，结合本公司关于文明施工的要求制定文明施工管理措施。

6.2.1现场文明施工措施

（1）积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无工伤事故，施工现场周围道路平整无积水。

（2）施工现场必须做到挂牌施工和管理人员配卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明，工地现场必须开展以创

建文明工地为主要内容的思想教育工作。

（3）严格按规范施工，对施工帮宽老路段及便道要经常洒水、防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。

（4）建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。

（5）积极与当地政府，环保等部门协作共同抓好环保工作。（6）与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪，就把文明带到哪。6.2.2工地卫生

（1）保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头、纸屑等。

（2）宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。

（3）食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油渍。炊事人员必须持健康证和培训证上岗，做到“三白”，并定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。

（4）工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作，兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。6.2.3文明施工资料管理

（1）根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

（2）办公室布置文明施工有关的图表。

（3）定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。

第七章

安全保证措施

为了认真贯彻执行“安全为了生产、生产必须安全”的方针，特制定以下安全生产制度：

7.1.安全生产目标

创建江苏省安全文明达标工地，确保安全零事故。

7.2.建立健全安全生产管理体系

项目部成立安全领导小组，并配备专职的安全员，施工队配备兼职的安全员，全面负责本工程安全管理。项目部根据确定的安全生产目标建立、健全安全生产负责任制及各项安全生产管理措施，并制定出各岗位的考核指标及奖罚办法，将安全生产目标层层分解，落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。

7.3.安全管理制度

工程开工前，项目部根据本工程施工特点对全体施工人员进行安全生产知识教育。按照项目部、生产作业队和班组三级安全教育制度进行，通过教育增强全员安全生产的自觉性，把安全生产工作落实到处。

为了认真贯彻执行“安全为了生产、生产必须安全”的方针，特制定以下安全生产制度：

1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产。

2、建立安全责任制，设立安全标志。

3、定期召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

4、在组织施工中，必须保证有施工员、安全员在现场值班，不得空岗、失控。

5、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

6、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

7、建立并执行安全生产检查制度。

8、建立机械设备、临电设施设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

9、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。

10、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印报项目经理部安全生产领导小组。7.4、劳务用工管理

1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、每日上班时，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。

3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。7.5、施工安全注意事项

1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。

2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。

3、机械的转移及转运必须符合安全规范。

4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。

5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全员指挥夜间施工作业。

6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。必须经常检查边坡稳定性。

7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。

8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作 7.6 安全管理体系

第一条为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”和以人为本的精神，并能有效预防和及时控制和处理突发生产安全事故的危害。防止事故进一步扩大。最大限度地减少人员伤亡和财产损失。保障人民群众和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的规定，并参照上级部门生产安全事故应急预案的要求，结合现场的实际情况，特制定本预案。

第二条本预案所称的生产安全事故是指在江苏雨发建设有限公司所属管辖区域内从事生产经营活动的项目工程，突然发生造成或可能造成人身安全和财产损失的事故，包括以下的生产安全事故：

1、发生坍塌事故应急预案；

1）、土方突发性坍塌时，应组织力量，抢救伤员，同时要断开电源，防止触电。并马上向上级部门报告。

2）、启动公司的应急预案，应急车辆马上驶向事故现场，将伤员送往医院进行抢救。

3）、发生坍塌时指挥人员往两侧疏散，尽快离开危险区域。

2、发生物体打击事故应急预案；

发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的伤害情况，部位，受伤性质，如骨折应采取固定方法，不能随意移动伤者。

3、特种设备安全事故应急预案；

1）、发生特种设备事故，首先切断电源，抢救受伤人员，并马上报告主管部门和启动公司应急救援领导小组。

2）、对受伤人员的抢救根据其致害性质采取相应的紧急处理。并及时送医院治疗。

3）、撤离事故现场的所有人员，并保护好事故现场。由主管部门或社会监督部门对事故进行调查鉴定。

浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程项目管理体系：生产安全事故应急处理领导小组名单：

组长：刘邓

副组长：高明徐洪亮马儒乔阙明喜陆海

组员：王亚平卜英强

外墙保温施工专项施工方案篇5

一、工程概况

工程名称：。

设计单位：

建设单位：

承建单位：

监理单位：

工程地址（建筑面积）：

八标段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。

九标段：所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明：根设计变更通知单（设计编号：ZJ2012-028；变更单编号：建变-2013.5.16）中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料，在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料，具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1：3水泥砂浆找平。其余不变。

二、材料介绍

材料名称：YT无机活性墙体保温材料

执行标准：JGJ253-2011

材料等级：A级

保质期：10个月

净重：50KG

材料生产厂家：南阳银通节能建材高新技术开发有限公司

材料厂址：南阳市机场南路

三、材料组成以及施工工艺

（一）、作业条件

1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。

5.夏季施工应避免阳光暴晒。

6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施

（二）、构造要求：

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料

3、贴外墙砖或刷涂料

（三）、工艺流程：

YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为：

基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位，进行二次处理→验收。

四、施工时注意点

1.基层柱面、梁面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，再进行墙面毛化处理，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。

4.做灰饼、冲筋：用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆：YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时，应分三次抹涂，每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

7.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

8．施工注意事项：

A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上，甩浆材料里掺界面处理剂；

B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力，增加提高粘结性能的外加剂；

C、保温砂浆施工前，基层应提前浇水湿润；

D、保证保温砂浆材料的施工开放时间，严禁使用过时灰。不超过2小时，超时的材料报废；

E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、成品保护

1.门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

4.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

六、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11．杜绝不合格项进人下道工序。

12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

七、安全文明保证措施

1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。

b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定

期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

八、技术资料及工程验收

（一）、主控项目

1．YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。

2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

（二）、一般项目

1．．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：观察检查。

2．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检验方法：观察检查。

3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。

检验方法：用刚尺检查和观察检查。

4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

检验方法：立面垂直用2m垂直检测尺检查

表面平整用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正用直角检测尺检查

植筋施工专项施工方案篇6

一、安全用电技术措施

本工程根据部颁布标准JGJ46-2005，采用TN-S系统，实行三级配电两级保护，为了安全用好电，制定如下技术措施：

1、施工现场TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与保护零线连接。

2、设置漏电保护器

（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。

3、电气设备的设置符合下列要求：

（1）设置室外总配电箱分配电箱和开关箱，实行分级配电。

（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。

（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏”

制。

（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

（5）配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品，周围应有足够两人同时工作的空间。

（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。

（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

（8）保护零线不得装设开关或熔断器。

（9）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

（10）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

（11）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

4、电气设备的安装

（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。

（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。

（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器，保护零线做为接替保护的专用线，要单独用一线，不能代作他用，即必须采用目前的五芯电缆，重复接地一定充分利用主体接地。

（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。

（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。

（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。

（7）剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固在盘板上，应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米Φ50镀锌钢管，间距5m,接地线用40×4扁钢，与接地体焊接引上到箱内，与PE线相连接，要求每个重复接地地力阻值小于10Ω。

5、施工现场的电缆线路

（1）临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。

（2）电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。

6、电气设备的操作与维修人员符合以下要求：

（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。

（2）各类用电人员应做到。

Ａ、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

Ｂ、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好，严禁设备带“病”运转；

Ｃ、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

Ｄ、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱；

Ｅ、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

7、电气设备的使用维护

（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途；同时要作出分路标记。

（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。

（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

8、安全用电组织措施

（1）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

（2）建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

（3）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。

（4）

立安全用电制度。

Ａ、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。

Ｂ、停电顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。

Ｃ、验电措施在停电之后必须履行验电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能用手去摸导线。

Ｄ、装设遮栏和标挂警示牌，检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置设置会对性的警示牌。

Ｅ、临时配电箱加锁制度

为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。

Ｆ、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。

9、接地接零保护

(1)重复接地位置:置塔吊一组;钢筋棚一组;总开关箱一组；

(2)各种接地电阻的阻值应符合要求；

(3)保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10Ω；

(4)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Ω。

五、施工现场预防发生电气火灾的措施

1、按施工组织设计，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

2、电气操作人员要认真执行规定，正确连接导线，要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

3、施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时，与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯；室内不准使用功率超过100W灯泡，严禁使用床头灯。

4、施焊时周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

5、施工电梯、塔吊

龙门架等高大设备做好防雷接地。

6、存放易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线设置、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

7、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。在总配电箱隔离开关的电源处引出消防电源，至消防水泵控制箱。

8、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾应注意以下事项：

（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

（2）当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。

（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行补救。

批准

审核:

编制:

浅谈植筋施工工艺的应用篇7

1 植筋施工工艺流程

定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋、固化、保护→检验

1.1 定位

按设计要求放线, 标示植筋钻孔位置、型号, 若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整, 但均宜植在箍筋内侧 (对梁、柱) 或分布筋内侧 (对板、剪力墙) 。

1.2 钻孔

各孔宜用电钻或风钻成孔, 如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻 (取芯机) 成孔, 钻孔内碎属应用洁净水冲洗干净, 并凉晒至干燥。钻孔直径d+4～10mm (d为植筋直径。小直径钢筋取低值, 大直径钢筋取高值) 。当基材强度等级大于或等于C20时, 对II级 (HRB335) 、III级 (HRB400、RRB400) 螺纹钢筋, 各孔孔深15d, 它固力即可大于钢筋屈服值;对I级 (HPB235) 光圆钢筋, 各孔孔深20d, 锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准, 根据实际所需锚固力大小, 现场拉拔试验确定。当基材强度等级小于C20时, 应适当增加锚固深度。当实际所需锚固力较小时 (如用螺栓固定管线、支架、器具等) , 可按比例减小钻孔长度, 但最短也不宜小于5。对有抗震设防要求的锚栓、锚筋, 为保证破坏形态为钢材延性破坏, 抗震设计时符合《混凝土结构后锚固技术规程》 (JGJ145-2004) 规定最小锚固长度。

1.3 清孔

钻孔完毕, 检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出, 然后用毛刷、棉布将孔壁刷净, 在次压缩空气吹孔, 应反复进行3～5次, 直至孔内无灰尘碎屑, 将孔口临时封闭, 钻孔孔内应保持干燥。所用主要机具:空压机、毛刷。钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净。

1.4 锚固胶配制

LYJGNR植筋胶为A, B两组份, 配胶宜采用机械搅拌, 搅拌器可由电锤和搅拌齿组成, 搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形P14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器 (塑料或金属盆, 不得有油污、水、杂质) 和称重衡器按配合比混合, 并用搅拌器搅拌约5～10分钟左右至A, B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌, 尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用, 每次配胶量不宜大于5公斤。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

1.5 植筋

垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔即可。水平孔植筋可用D6细钢筋配合胶板 (干净木板) 往孔内捣胶, 也可施工人员戴好手套, 将配好的胶成塞克捣进孔内。倒垂孔植筋要选用高变型植筋胶, 该胶不流淌, 可成团塞捣入孔。钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔, 手锤击打时, 一手应扶住钢筋, 以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶溢出。所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

1.6 固化、保护

植筋胶有一个固化过程, 植筋后夏季12小时内 (冬季24小时内) 不得扰动钢筋, 若有较大扰动宜重新植。LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化, 若固化温度25℃左右, 2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右, 4天即可承受设计荷载, 且锚固力随时间延长继续增长。

1.7 检验

植筋后3～4天可随机抽检, 检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值检测结果直观、可靠。

1.8 注意事项

结构胶添加了纳米防沉材料, 但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯, 若有沉淀, 用细棍重新搅拌均匀即可。孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。推荐的搅拌时间应予以保证, A, B胶配胶工具不得混用。锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》 (JGJ145-2004) 的有关规定。结构胶完成固化后为无毒级材料, 但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性, 而且胶固化后也不易清除, 所以施工人员应注意适当的劳动保护, 如配备安全帽、工作服、眼镜、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高, 每次配胶量越大, 可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量, 以避免不必要的浪费。结构胶宜在阴凉处密闭保存, 保质期8个月。

2 工程实例

某广场大楼地下二层, 原设计为锅炉房, 由于业主变更使用用途, 改为空调房, 所以将原来部分封闭, 新加混凝土构件梁、板;需要与原有混凝土构件连接, 经研究, 采用植筋施工。通过植筋后经现场试验, 结构达到设计要求, 保证了结构安全。

结束语:植筋施工费用较低, 安全可靠, 工期短, 容易操作, 在实际施工中应用广泛。施工人员在植筋过程中, 应该注意质量控制, 严格依据规范要求施工, 及时发现问题, 采取有效措施, 以保证植筋联结的强度和钢度, 确保工程质量。

摘要：结合工程实例, 就植筋施工工艺各流程的具体措施进行讨论。

植筋施工专项施工方案篇8

关键词：承重支模架专项施工方案编制程序

建设工程事故频繁出现，给人们的生命财产安全带来重大损失。因此施工安全成为项目业主和总承包商重点关注的内容。在建筑施工过程中，模板坍塌造成的群体伤亡事故比较严重，带来的经济损失也比较大。通过扣件式钢管模板支撑架的施工模式，处理高度超过8m，跨度大于18m，施工总荷载大于15kN/m2，以及集中线荷载超过20kN/m的工程项目，模板坍塌事故依然经常发生，给人们的生命财产安全带来巨大的损失，在社会上造成影响的恶劣。按照《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导

则》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的相关规定，以及《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》中的一些条文，对高大模板支架专项施工方案进行研究和分析。

高大模板支撑系统专项施工方案的编制程序：

1 编制依据应明确

①本工程的建筑施工图，结构施工图；②本工程的施工组织设计；③《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号；④《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011；⑤《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；⑥《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；⑦《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）；⑧浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006、J10905-2006；⑨《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

建质（2009）254号；⑩《混凝土结构设计规范》GB50010-

2010；■《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[2008]91号；■《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006；■《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-91等等。

值得注意的是，计算软件不能作为方案的编制依据。但是必须把相关的编制软件介绍清楚。

笔者认为高大支模架作为重大危险源之一，极易发生群死群伤事故。无论是项目部还是集团公司都应该高度重视项目施工方案，对于施工方案项目技术负责人是高大支模架的编制人员，该施工方案必须经过公司相关各部门的审核、总工程师的审定、以及监理公司的审批、专家的论证，最后根据专家意见，制定具有针对性的修改方案，经相关部门审批备案通过后进行实施。这个审批程序一定要严格执行。

2 工程概况应简洁

施工中涉及到的项目参与单位，如建设、设计、监理、施工以及勘察等单位，在编写施工方案时要明确各单位的全称，对工程项目的地址、建筑面积、层数及层高、建筑高度以及结构形式等进行详细的描述，对高大支模架所在轴线部位进行重点介绍，标注有无后浇带情况，详细描述所在部位楼板厚度和跨度，以及各梁的截面尺寸等。

3 施工方案要切实可行

通过制定详实可靠的施工计划，进而确保工程项目正常施工。在施工过程中，涉及到工程项目的进度计划，以及项目所需材料和设备的计划、劳动力的计划等。通过利用横道图或网络图对施工进度进行描述，并且附加一些文字进行必要的说明，进而对施工进度情况有个详细的了解。其中，所需材料的名称、规格、数量、生产单位等是材料计划中所包含的信息；机械的名称、规格、型号等是机械设备计划中的内容。

4 施工工艺技术

选材与基本设计参数，规格尺寸、接头、步距，剪刀撑撑设置，搭设的参数采用表格的形式方式。例如扣件的最大扭矩值45-60kN·M；钢管的壁厚选择情况；立杆间距一般情况不大于1200mm，立杆底部应设置底座或垫块，截面尺寸不小于200mm*200mm，模板支架必须设置纵横向扫地杆，当有高差时必须保证高差部位的扫地杆有三倍的搭接长度；高支架立杆间距严格方案且不大于900mm；支模架的步距，除了满足设计要求外，不能大于1.8m，底层步局适当放宽要求，保证人员的行走和检查的方便。

为有效控制侧向的冲击力对整个架体的稳定性影响，必须剪刀撑。据规范，支模架高度超过4m的必须设置剪刀撑。实践表明，在施工过程中，通过在支模架中加设剪刀撑，承载力的极限值在一定程度上得到提高；将竖向剪刀撑布置在支模架的四周，纵横向的剪刀撑每间隔四排立杆进行连续设置。如果满堂进行布置最好。在支模架四周和中间，在水平方向每间隔四排立杆，在竖直方向每间隔2步都要设置一道水平的剪刀撑；并且要求剪刀撑的长度要大于6m，在宽度方面也要大于4跨，45°～60°之间控制剪刀撑的斜杆与地面的夹角，当夹角为45°时，剪刀撑横跨立杆的数量控制在7根以内；当夹角为60°时，剪刀撑横跨立杆的数量不应超过5根；利用搭接的方式对接长的剪刀撑斜杆进行处理，通过3个旋转扣件进行等距离固定，并且搭接长度控制在1m左右；在与剪刀撑相交的横向水平杆的伸出端或者立杆上，通过利用旋转扣件对剪刀撑进行固定，保持旋转扣件中心线与主节点的距离控制在150mm；对水平剪刀撑进行设置时，固定剪刀撑斜杆的框格在数量方面应超过总框格数的1/3。

5 搭设前后的相关工作

根据专项施工方案，依据相关的规范、标准的要求，在进行搭设高大模板支撑系统之前，项目工程技术负责人首先对现场的管理人员以及施工作业人员进行技术交底，在交底过程中，确保交底内容与施工项目的方案保持一致性，并且技术交底的内容通过采用书面的形式进行表述，并且要存档，在交底文件上交底方和全体被交底人员要签字确认。

为了安全对于设置好的支模架在使用之前进行验收。由项目负责人组织施工单位和项目两级技术人员，以及负责项目安全、项目质量的施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师等验收搭设完成的高大模板支撑系统。并且必须经过施工单位项目技术负责人和总监理工程师对支模架进行验收合格签字确认后，后续的施工才能进行。

确保施工安全的措施：制定相应的规章制度，使组织机构中的管理人员尽职尽责，坚守自己的工作岗位。

施工技术措施：明确安装和拆除过程中的一些注意事项，确保拆除时尽量满足一些相应的要求或条件。

监测体系：在施工过程中，对支撑模板的监测工具进行确定；对监测项目进行明确；对监测点进行确定等。

6 应急预案

应急预案的内容涉及：应急领导小组包括组长、副组长、组员，以及应急小组成员的联系方式、最近医院详实的地址和相应的路线，并附加相关的位置图片以及联系电话。

另外，应急救援物资的准备情况，以及处理各种事故的应急措施或方案等。

7 计算书及其附件

高大支模架的楼层平面布置图（阴影突出），立杆、水平杆的平面布置图，以及剪刀撐和监测点的位置，附墙拉结点的位置；模架支撑系统的平面图、水平剪刀撑的具体位置，以及连墙件的节点大样图等等。

应结合《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》的相关要求，编制和执行支模架的施工设计方案，并进行严格管理，进而遏制发生高大支模架坍塌事故。由于个人的能力、水平有限，难免存在不足之处，欢迎广大同行提出批评和建议。

参考文献：

[1]中华人民共和国住房和城乡建设部.建质【2009】254号.关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》的通知.2009.