管道保温合同

管道保温合同（共7篇）

管道保温合同 篇1

管道保温合同范文篇一

甲方：

乙方：

经双方友好协商一致，同意由乙方对甲方的导热油及沥青管道保温部分进行维修，合同内容如下：

一、维修范围：甲方成型车间导热油管道、沥青管道的保温层维修。

二、乙方负责维修施工及所用材料和工具，并确保施工安全。

三、合同金额：

采用单价承包方式，合同总价待维修工作全部结束后按实际维修数量结算。乙方提供发票，并承担相应的税款。

四、付款方式：本合同无预付款，等维修工作全部结束后一次性支付90%的维修费，留10%维修费作为质保金，质保期为一年，质保期满后如无问题，一次性付清质保金。

五、乙方应确保安全施工，施工期间的安全由乙方负全部责任，甲方不承担连带责任。

六、质量承诺：维修部位的质量保证期为一年，如维修过的部位在一年之内出现问题，乙方负责免费维修。

七、本协议一式四份，经双方签字盖章后生效，未尽事宜，由双方共同协商解决。

甲方：

乙方：

代表：

代表：

盖章：

盖章：

****年**月**日

管道保温合同范文篇二

发包人(甲方)：

承包人(乙方)：

根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《建筑安装工程承包合同条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况：

工程名称：金游城一期商铺消防管道保温工程

工程地点：南通市通州区金游城

工程内容：消防管道保温、保温层防护、建筑垃圾清运等。

二、工程承包范围及承包方法、工期

1、承包范围：一期商铺、屋面，阳台消防管道保温、保温层防护。

2、承包方式：包工包料。

3、合同工期：90天(日历天)。

三、质量标准及验收

1、工程质量标准：符合国家现行质量检验验收标准：合格

2、材料质量要求：材料的使用、必须按发包人核价确认的材料品牌、规格执行。

3、施工技术要求：

⑴、保温层的外包材料必须搭接，内保温棉不得外露。

⑵、转角，弯头处的保温要密实。

4、工程施工完成后需要经发包人项目部、物业管理公司等相关人员验收确认。

四、合同价款与支付

1、本合同价款采用固定单价方式。

⑴、合同价款中包括的风险范围：施工期间各类建材的市场风险和政策性调整、人工的市场风险。

⑵、风险费用的计算方法：已含在合同单价内，不予调整。

⑶、合同金额(暂定)：37000.00元(人民币大写：叁万柒仟元整)。

⑷、合同约定单价：

①、橡胶保温管(厚度2cm)材料费：1350.00元/

m3

②、橡胶保温管制作、安装人工费：300.00元/m3

③、直管保温层保护层制作、安装人工费、材料费：100.00元/m2

④、弯管、阀门保温层保护层制作、安装人工费、材料费：120.00元/m2

⑤、华美橡塑胶：12.00元/kg2、工程预付款：无工程预付款。

3、工程量的确认：工程完成后按照经发包人成本合约部、项目部实测工程量进行决算。

4、工程款(进度款)支付

双方约定的工程款(进度款)支付的方式和时间：

⑴、工程验收合格、工程决算审计结束，承包人完全退场并拆除全部临时设施，清运完全部建筑垃圾，并开足100%的发票后，付至决算审定价的95%，⑵、审定价的5%作为质量保修金，在质量保修期壹年满后七个工作日内(无息)返还承包人。

五、安全施工

承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受政府部门及行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。安全施工防护费用已经含在合同总价款内。由于承包人安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用由承包人承担;承包人违反安全规定或安全措施不到位，所造成的施工人员生命及财产损失的，费用由承包人承担;由此给发包人造成的损失，由承包人承担。

甲方(盖章)：

乙方(盖章)：

法人代表：

法人代表：

电话：

电话：

账号：

帐号：

时间：

时间：

管道保温合同范文篇三

发包人(以下简称甲方)：

承包人(以下简称乙方)：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及国家其他相关法律法规的规定，甲、乙双方在平等自愿、诚实守信的原则下，就本工程施工事项共同协商并签订工程承包合同如下：

一、工程概况

1、工程名称：聚氨酯直埋管道保温工程

2、施工地点：**********************

二、工程施工期限

本工程于签订本合同起4日内必须进厂施工。

三、承包方式

本工程以包工包料方式承包，甲方只负责提供钢管、施工场地、电费、住宿，其余工程需要均由乙方负责。

具体项目及做法要求如下：

1、高密度聚乙烯外护管壁厚DN400不小于6mm、DN350和DN300不小于5mm，外护管壁厚下差为0.2mm-0.3mm。聚乙烯树脂的密度应为535kg/m³—595

kg/m³。聚乙烯外护管生产时必须使用有助于提高外护管性能的添加剂(抗氧剂，紫外线稳定剂等)。

2、聚氨酯硬质泡沫保温层厚度为50mm、任意位置的泡沫密度不小于50

kg/m³。

3、保温接头两侧为12cm宽热缩带焊接(接头处必须封闭完全)，中间打眼注料(施工后美观)。

4、外护管轴线与钢管直线不得偏心。

5、钢管两头应留出150mm-200mm的裸露非保温区以备焊接。

6、发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、油脂、灰尘等污染物。

7、成型的保温管道露天存放应用篷布遮盖。

8、未尽事宜执行CJ/T114-2000_中华人民共和国城镇建设行业标准

四、承包范围

乙方承******************肖家新村方向、林业局方向一次网暖气管道(粗、细)保温

五、承包价格

各种型号管道单价为：

DN400管道155元/米，包括黑皮，此价格为含税价格。

DN350管道140元/米，包括黑皮，此价格为含税价格。

DN300管道125元/米，包括黑皮，此价格为含税价格。

六、工程量结算方法

按钢管的长度计算例如：(6米钢管按6米计算)接头不另外计算，人为破坏直头按实际发生尺寸计算，弯管按同等型号的1.5米计算，三通按同等型号的1.5米计算。

七、付款方式

1、乙方施工人员、材料、设备进场生产后完成50%工程量付20万工程款，其余款项工程完工后开具发票结清余款。

2、工程完工并验收合格后开具全额发票(其中10万工程款开劳务发票，20万工程款增值税发票，剩余工程款开国税材料发票)在付清剩余款项。

八、合同有效期

1、本合同未经双方同意，任何一方不得擅自变更或终止，否则，按合同总值的10%向对方偿付违约金，并承担对方由此造成的损失。如管道保温工程质量不合格甲方有权终止合同，由于质量问题发生损失由乙方承担。

2、在施工过程中，发生质量和安全事故由乙方负责。

3、本合同自双方签字盖章之日起生效，合同内容全部履行完毕后自动失效。

4、本合同一式二份，甲、乙双方各执一份。

甲方(盖章)：

乙方(盖章)：

代理人(签字)：

(签字)：

身份证号：

身份证号：

联系电话：

联系电话：

签订日期：

****年**月**日

管道保温合同 篇2

自1954年美国Brown & Root公司在墨西哥湾气田铺设了世界上第一条长16 km的海底管道以来, 在墨西哥湾、北海、地中海、澳大利亚、西非安哥拉海域累计铺设了超过10×104 km的海底管道[1], 铺设水深已达2 400 m。我国的海底管道是在近20年发展起来的, 已先后在渤海、东海以及南海累计铺设了约2 500 km的海底管道[2]。

海底管道有多种分类方法, 按用途可划分为运输管道、油田产品输送测试/生产管道、输水和化学制品管道等。按管道横截面的结构可分为单壁管道、管中管 (pipe-in-pipe) 和集束管道 (bundles) 。按保温 (或称绝热) 方式可分为被动保温 (passive insulation) 和主动加热 (actively heated systems) 两种, 而被动保温根据所用保温材料的不同, 可分为干式保温 (dry insulation) 、湿式保温 (wet insulation) , 以及相变材料保温等;主动加热又可分为热流体加热和电加热两种。

2 管中管结构

管中管结构即钢质内管用于输送油、气等介质, 钢质外管对绝热层提供可靠的保护、加重作用, 内外管之间是保温 (绝热) 层。

管中管结构的优点是防护可靠性高, 能有效地减少内管热变形;缺点是外套钢管多采用厚壁钢管, 钢材消耗量大, 并且钢管外表面需进行3层聚乙烯防腐结构处理, 防腐的费用也较高。另外, 在海上安装施工时, 需对内、外钢管进行焊接, 100%无损探伤, 施工量大, 铺管速度慢, 效率较低, 因而整体工程造价较高[3]。

管中管结构对绝热材料抗压强度无特殊要求, 常用的绝热材料包括纤维类材料 (如岩棉、矿渣棉、硅酸盐纤维等) 、气孔状又称空气层/粉末类材料 (如珍珠岩、气凝胶等) 和多泡型材料 (如聚氨酯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料等) 。

该结构在国外已大量应用。国内第一条长距离稠油输送海底管道 (2001年建成投产的绥中36-1油田中心平台至绥中陆上终端的海底管道) 也采用了双层钢管保温结构。此管道全长70 km, 内管直径为508.0 mm, 外管直径为660.4 mm[4]。截至目前, 双层钢管保温结构管道在国内已累计铺设了约350 km。

3 单壁管结构

3.1 单层保温配重管

单层保温配重管由内及外分别为钢管、防腐层、聚氨酯泡沫保温层、聚乙烯防护层和混凝土配重层。底层防腐采用熔结环氧粉末 (FBE) 静电喷涂, 保温层采用聚乙烯夹克管+浇注聚氨酯发泡工艺, 配重层采用混凝土喷涂工艺。

相对于“管中管”结构, 该结构采用混凝土配重层替代外套钢管, 可以节省约三分之二的钢材和防腐程序, 并减少了铺管焊接工作量, 提高了海上管道铺设的速度, 降低了管线系统造价, 但只适用于浅水区域。因此, 在浅水海域和边际油田开发中, 单层保温配重管具有很好的应用前景[3]。

国内首次应用单层保温配重管是涠洲油田。该油田位于中国南海的北部湾海域, 管线全长34 km, 平均水深40 m。截至目前, 单层保温配重管在国内的应用长度已达300 km。

国外应用单层保温配重管技术开发海上油气田的项目主要集中在20世纪70—80年代[5], 应用区域的水深一般不超过40 m, 如1982年开发的位于丹麦北海的Skjold项目, 1974开发的位于爪哇海的Apco Java Sea项目等。

针对传统生产工艺效率低、泡沫密度分布不均匀等缺点, 丹麦Logstor公司研制出一种采用FBE静电喷涂+在线喷涂聚氨酯发泡+在线挤出聚烯烃防水层的生产工艺, 相比传统的聚氨酯浇注发泡工艺, 采用该技术生产的保温管优点是聚氨酯泡沫保温层密度分布均匀, 保温效果良好, 节省了穿聚乙烯夹克管和安装管端防水帽工序。管端部位采用聚乙烯胶黏剂可使高密聚乙烯与防腐层黏结牢固 (图1) , 使得整条管线的安全性得到提高, 可应用到水深200 m左右的区域。

3.2 聚氨酯复合涂层体系

聚氨酯复合涂层体系是将特殊性能的聚氨酯与不同类型的空心微球进行复合而成, 使保温和防护作用合二为一, 从而使海底管道保持整体一致性。根据填加空心微球的类型不同, 聚氨酯复合涂层体系可分为有机空心聚合物复合聚氨酯涂层和无机空心玻璃微珠复合聚氨酯涂层。其主要性能、用途见表1, 图2为聚氨酯复合涂层示意图。

该体系技术的难点在于高性能聚氨酯材料和空心玻璃微珠的研发。高性能聚氨酯材料要求具有良好的韧性、强度, 耐海水浸泡和绝热性能[6]。空心玻璃微珠采用碱石灰硼硅酸盐, 平均粒径为30～60 μm, 密度为0.32～0.60 g/cm3, 抗压强度为14～126 MPa, 导热系数为0.10～0.20 W/ (m5K) 。用于深水区域的玻璃微珠复合聚氨酯原料均为国外公司生产, 如DOW公司Hyperlast Syntactic DW-512, BASF公司Elastoshore 10010R/5000等, 空心玻璃微珠多采用3M公司生产的S32、S35、S38系列产品。

聚氨酯复合材料具有优异的韧性、强度及耐浸泡性能, 最外层不需要防水层及防护层, 可采用在线旋转浇注或者模制方式进行涂敷预制;从浅海到深海, 对各种直径的钢管都适用, 而且可采用各种海底管道铺设方法进行施工, 如卷筒铺设法、J型铺管法、S型铺管法等。国外多家公司已研制出能适应于深水的聚氨酯复合涂层体系, 如加拿大Bredero Shaw公司、瑞典Trelleborg公司、马来西亚PPSC公司等。聚氨酯复合涂层体系已经在墨西哥湾、安哥拉海域和其他地区的海底管道上得到大量应用[7]。如2001年BP公司建成的Amoco King项目, 该项目位于墨西哥湾, 水深1 600 m, 海底管线长约50 km。

3.3 聚丙烯复合涂层体系

聚丙烯复合涂层体系采用多层不同类型的聚丙烯材料 (如聚丙烯、发泡聚丙烯泡沫、聚丙烯复合泡沫以及抗紫外线聚丙烯等) 复合而成, 具有良好的力学性能、较低的氧气和水渗透率及耐老化性能, 厚度与层数可根据需要调整。保温层根据水深、工况等实际应用条件, 选择聚丙烯泡沫或聚丙烯与空心玻璃微珠的复合泡沫[8]。防护层可根据不同需求采用聚丙烯或抗紫外线聚丙烯, 各层之间采用共聚物黏合剂进行黏结处理。聚丙烯系列保温产品主要性能及用途见表2。

该体系技术的难点在于高性能聚丙烯树脂的研究以及聚丙烯发泡工艺的研究。不同层的聚丙烯其类型各不相同, 如聚丙烯泡沫层, 要求泡孔分布均匀, 具有高融化强度、高抗蠕动、高硬度等性能, 为深水管道提供优异的保温性能[9]。外层的聚丙烯则需要良好的抗静水压力和柔韧、弯曲性能。图3为5层聚丙烯复合涂层体系, 图4为7层聚丙烯复合涂层体系。

1—FBE;2—胶黏剂;3—实心聚丙烯;4—发泡聚丙烯;5—外防水层

聚丙烯复合涂层体系预制工艺为:底层通过FBE与钢材基体黏结;里面两层通过侧挤或压挤的方式进行涂敷;聚丙烯泡沫层和外面夹克层通过压挤的方式同时进行涂敷, 通过这种方式可以确保管道外径一致和避免泡沫中含有空气[10]。

聚丙烯复合涂层体系具有保温、质轻、抗压、不可渗透、稳定、韧性好、可修复、经济环保等特点。可以满足从浅水到深水不同深度和海况下海底管道的防腐保温要求, 可在铺管船上采用S型、J型及卷筒铺设法进行海上安装。

1—FBE;2—胶黏剂;3—实心聚丙烯;4—复合聚丙烯;5—阻挡层;6—泡沫聚丙烯;7—外防水层

国外多家公司已研制出能适应深水的聚丙烯复合涂层体系, 如加拿大Bredero Shaw公司、瑞典Trelleborg公司、意大利Socotherm公司、马来西亚PPSC公司等。自1991年以来, 聚丙烯复合涂层体系已经在北海、墨西哥湾、南中国海和其他地区的海底管道上得到应用, 总长度达到660 km。BP公司的Thunderhorse油田项目应用了7层PP涂层系统。

4 集束管系统

集束管结构和管中管结构的主要特征是具有同心的内管和外管, 管内流体绝热, 同时外管提供机械保护[11]。

海底集束管系统主要由承载管、护套管、输油气管、注水管以及电缆等组成, 具有优异的保温性能, 能有效避免油气集输过程中结蜡和水合物的生成, 可提供高效经济的油气集输方案。

海底集束管系统的结构大致可分为两种:一种为开放式集束管 (图5) , 它将单独的管 (含电缆) 用卡 (夹) 具或绳索固定成一体, 与普通海底管相比, 这种集束管将传统的多根海底管固定在一起, 可防止多根海管之间的相互窜动。开放式集束管制造工艺相对简单, 成本较为低廉。其缺点为输油、输气管直接暴露在海水中, 容易遭到破坏, 增加污染环境的风险。另一种为封闭式集束管 (图6) , 它将多根输油管、输气管、注水管、加热管和电缆等汇集在一根大口径的运送管 (承载管) 内, 该运送管对内置的众多管子形成有效的机械保护和腐蚀保护。封闭式集束管的制造工艺比较复杂, 在生产过程中需要综合考虑油气田的产能和集输要求。其优点是可以有效避免输油管的泄漏, 最大程度减轻对海域的环境污染。目前, 在国外油气田开发过程中, 封闭式集束管的应用较多, 技术发展也较快[12]。

封闭式集束管又可分为有套袖管和无套袖管两种结构形式, 图7为封闭式集束管的截面结构图。前者广泛应用于目前的集束管道工程建设中, 出于保温防腐的要求考虑, 后者应用较少。

海底集束管系统在世界上的应用历史已有20多年, 应用最多的是在北海、墨西哥湾以及西非等海域。1980年, 在北海Conoco的Murchison油田上设计安装了第一个集束管系统。海上安装采用控制深度拖管法 (CDTM) , 承载管外径323 mm, 总长度800 m。随后, 在北海和墨西哥湾以及世界各地设计和安装了许多不同尺度的管束系统, 其复杂性、总长度和内置管 (含电缆) 数量以及水深显著增长。随着世界深水油气田的不断开发, 集束管道技术也得以广泛应用, 迄今为止, 世界各地已铺设了超过100条的集束管道, 最大水深为1 400 m, 最大外套管直径1 270 mm, 最长记录为32 km。

5 结语

通过以上对海底保温管道发展状况的介绍, 不难看出, 在浅水海域和边际油田开发中, 单层保温配重管得到了较好的发展应用。随着人类对海洋石油资源认知水平的不断提高, 海洋油气勘探开发已从浅海走向深海, 甚至超深海, 深水油气田开发已成为世界石油工业的热点和科技创新的前沿。我国南海具有丰富的油气资源和天然气水合物资源, 石油地质储量约为230×108～300×108 t, 占我国油气总资源量的三分之一, 其中70%蕴藏于深海区域。而在深水油气田的开发领域, 国内海管涂敷技术与世界先进水平之间还存在较大的差距, 采用湿式保温的单壁管 (聚氨酯复合涂层体系、聚丙烯复合涂层体系) 及集束管将是未来我国深水海底保温管道技术发展的方向。

摘要：结合国内外海底保温管道的技术发展, 介绍目前国外最常用的管中管结构、单壁管结构及集束管道结构的技术及工程应用情况。在浅水海域和边际油田开发中, 单层保温配重管得到了较好的发展与应用。随着油气勘探开发从浅海走向深海, 甚至超深海, 国内在使用海底保温管道技术方面与国外还存在较大的差距, 采用湿式保温的单壁管及集束管将是我国未来深水海底保温管道技术的发展方向。

关键词：海底管道,保温,管中管,聚氨酯,聚丙烯,集束管

参考文献

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[11]宋儒鑫.深水开发中的海底管道和海洋立管[J].船舶工业技术经济信息, 2003, 218 (6) :31-42.

浅谈管道防腐保温技术 篇3

关键词管道防腐;保温

中图分类号TU8文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0124-01

1管道防腐保温技术概况

我国管道采用硬脂聚氨酯泡沫保温时使用的外防腐层主要有两种:即石油沥青玻璃布防护层和聚乙烯夹克防护层。硬质聚氨酯泡沫塑料保温层外加石油沥青玻璃布防护层的施工工艺为喷涂泡沫成型或模具成型后外缠石油沥青玻璃布,生产效率低,施工工艺落后,现在已较少使用。硬脂聚氨酯塑料保温层外加聚乙烯夹克防护层的施工工艺有“管中管”成型和“一步法”成型两种,随着两种施工工艺日趋成熟,生产效率高,从而使油田集输管线的保温几乎全部采用了硬脂聚氨酯泡沫塑料保温外加聚乙烯夹克的结构。国内先后采用了玻璃钢、石油沥青玻璃布、聚乙烯胶带、聚乙烯电熔补口套及聚乙烯热收缩带等补口材料。由于玻璃钢补口材料与聚乙烯夹克不匹配,目前已不使用。

2防腐保温结构及材料选择

2.1防腐保温层结构

1)埋地钢制管道防腐保温层是由防腐层一保温层一防护层组成的复合结构。防腐层是指防腐涂料或具有防腐性能的热熔胶层;保温层是指泡沫塑料层;防护层是指聚乙烯塑料层。2)防腐层材料及厚度由设计确定,但厚度不应小于80µm。3)保温层厚度应采用经济厚度计算确定,但不应小于25mm。4)防护层厚度应根据管径及施工工艺确定,但不应小于1.2mm。5)防腐保温层端面必须用防水帽密封防水。

2.2常用油(气)管道敷设方式

油气管道敷设方式通常采用架空、管沟及直埋敷设。根据敷设方式的不同,所采用的保温及外护层材料亦不同,现分述如下:

1)直埋敷设。当温度小于100℃时,钢管经除锈后,进行钢管表面防腐,其防腐材料要求较高,目前广泛采用的涂料有氰凝、TO树脂及其它聚氨脂或树脂类涂料。2)管沟敷设。该种敷设方式广泛用于站内管道或跨越管段。钢管除锈后,刷防锈涂料。3)架空敷设。该种敷设方式仅适用于站场管道。钢管除锈后刷防锈涂料。4)防腐涂料其性能如附着力、柔韧性、耐冲击强度等要符合要求。

3管道防腐材料及敷设结构

3.1防腐层

钢管防腐层常用材料有S52—1型聚氨酯型防腐防水漆、煤焦油瓷漆、防锈漆、TO树脂、环氧粉末、环氧树脂类涂料、环氧煤沥青及热沥青等。

3.2外保护防水层

地上敷设管道多采用镀锌铁皮、铝箔玻璃钢等。埋地管道则多为高、低密度聚乙烯包覆层,俗称夹克。近来也有将高、低密度聚乙烯综合起来使用做防护层的,俗称中密度聚乙烯。该种材料既有近似于高密度聚乙烯的强度,同时又具有低密度聚乙烯的韧性,将二者综合后的材料大大延长了材料的耐环境应力开裂时间。埋地保温管道的外防水层也有的使用TO树脂玻璃钢、环氧树脂玻璃钢或改性石油沥青玻璃布等。整改、整修的管道一般采用环氧煤沥青、冷缠胶带、煤焦油瓷漆等防水防腐材料。

3.3补口材料

管道腐蚀的主要原因是由于地下水从管道补口处侵入保温层后,由电化学腐蚀引起的。但从近年来使用保温管道的补口材料来看,过去主要采用冷缠带、石油瀝青玻璃布等,近年来,由于热缩制品的发展,多采用聚乙烯热收缩带、聚乙烯热熔套等。针对补口是保温管道的关键环节,设计中一般在管端采用辐射交联热收缩性防水帽,并在补口处钢管外壁采用加强防腐措施,采用的材料有加强煤焦油瓷漆、加厚型S52—1型聚氨酯专用防水防腐漆、环氧类防水材料、辐射交联热收缩套(带)等。

从上所述可以看出,管道保温材料从其类型上可分为多泡型、空气层型和纤维型三大类。

由于多泡型保温材料具有导热系数小、吸水率低、抗压强度高及易于成型和便于施工等优点,在国外的油气管道保温中已经得到越来越广泛的应用。

4管道防腐材料特性

管道防腐材料选择应做到技术可靠、经济合理、因地制宜。管道常用防腐材料基本性能及适用范围如下:

4.1石油沥青防腐涂料

石油沥青具有良好的粘结力,电绝缘性能好,吸水性低,化学稳定性强,并且成本低、防腐效果好等优点,但石油沥青耐候性差,不耐阳光直接照射,机械强度较低,易受植物根系穿透和微生物侵蚀,因此适用于输送介质温度不超过80℃的埋地钢质管道。石油沥青外防腐管道不宜敷设在水下或沼泽及芦苇地带。

4.2环氧煤沥青防腐涂料

该涂料由环氧树脂、煤沥青、有机溶剂、防锈剂和填料等组成。它不仅具有环氧树脂的高粘结力、高机械强度、耐化学介质侵蚀等性能,具有煤沥青优异的耐水性、抗微生物、抗植物根系等优点。其绝缘性能优良,能在各种酸、碱、盐、水和油类中长期浸泡,使用温度在-40℃～110℃之间。

环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,并和相应的稀释剂配套使用。

环氧煤沥青抗紫外线性能差,涂敷施工要求严格,但具有抗植物根茎穿透的特点,一般适用于管沟管道、埋地管道,不宜用于地上裸露管道。

4.3氯化橡胶防腐涂料

氯化橡胶分为防锈底漆和各色面漆。它具有良好的耐侯性、除锈性能,附着力良好,耐水和耐化学介质的腐蚀性等优点。它使用维修方便,漆膜基本无毒。氯化橡胶应采用厚浆型面漆,适用于地上管线及管沟管线。

4.4氯磺化聚乙烯防腐涂料

氯磺化聚乙烯具有良好的耐臭氧和耐天候老化性、耐酸碱盐类腐蚀性和耐水、耐油、抗寒等性能,其附着力强,柔韧性、耐磨性好,漆膜干燥快和抗离子辐射性能强,一般适用于地上管线。

4.5TO树脂防腐涂料

TO树脂防腐涂料主要是由TO树脂及加入的增韧剂、固化剂、稀释剂等组成。其主要特点是附着力强、密封绝缘性好、韧性和抗冲击性强、涂膜无毒,可在温度-60～150℃下长期使用。

TO树脂防腐防水涂料适用于钢质直埋管线或理地保温管线的外保护层,也适用于常年在强烈日光照射场合使用的设旎,如架空管线、露天储罐及设备的防腐蚀。

4.6聚氨脂涂料

其中的聚氨脂底漆广泛应用于油(气)管道、储罐及海洋条件、中强腐蚀环境下钢结构及砼结构的防护。而聚氨脂面漆具有高光泽,保色性和保光性强,耐酸、碱、盐类腐蚀性。

4.7聚乙烯包覆管(PE管)

也称“夹克管”,是应用效果较好的防腐材料,其防腐层具有绝缘性好、粘接力强、拉外力拉伸强度大,耐老化等优点。采用PE防腐,经论证这种防腐的效果将好于环氧煤沥青和冷缠防腐胶带,其施工也比较简便。成型管道现场安装时,在焊缝处先涂覆一层快速固化重防腐涂料,再配套使用聚乙烯热收缩套管,施工工艺简单,便于操作,容易保证质量。在埋地管出地面处,管道穿墙处使用聚乙烯热收缩管,能有效 防止氧浓度差和宏观复合腐蚀原电池引起的腐蚀。

另外,还可能同时采用并不断改进阴极保护、牺牲阳极等技术,弥补涂层防腐的不足。

5结语

管道保温工程承包合同 篇4

1、乙方保证本工程的质量达到甲方招标要求。

2、乙方提供的原材料必须是投标中指定的品质、产地，同时有质量合格证。

3、在施工过程中，如果由于施工质量不符合规范和设计要求，甲方代表有权向乙方提出口头或书面返工要求，乙方必须及时返工补救，所发生的费用和工期延误，均由乙方负责。

4、乙方在本工程竣工验收前一周向甲方呈送要求竣工验收报告，甲方须一周内组织验收，甲方超过两周未验收则视为竣工验收合格。

5、乙方承担检测费用。(事先说明)

五、工地代表权力和责任

1、甲方驻工地代表：

1.1 甲方任命的驻工地代表及其委托代理人，有权代表甲方签发有关工程联系单、验收单、结算付款单等，一经甲方代表签字即具有与甲方法人代表签字同等法律效力，若甲方代表易人，须提前五天书面通知乙方，其后任必须全面继续承担前任应负的责任。

1.2甲方代表或委托代理人的指令、联系单、通知须经本人签名，并以书面形式交给乙方代表，乙方代表在回执上签署姓名和收到时间后方生效。

1.3 甲方驻工地代表或委托代理人 人，姓名：

2、乙方驻工地代表：

2.1乙方任命委派的驻工地现场代表或委托代理人，有权代表乙方签发有关工程联系单、通知、验收单、结算付款单等，所签署的联系单、通知单、验收单等具有法律效力，但与本合同条款相冲突的签单无效，以本合同为准。若乙方代表易人，须提前五天书面通知甲方，其后任必须全面继续承担前任应负的责任。

2.2乙方代表的联系单、验收单、须经本人签名，并以书面形式递交甲方代表，甲方代表在回执上签署姓名、收到时间方生效。

2.3乙方驻工地代表：姓名 。

六、甲方职责

1、监督总包单位完成基底施工，达到本合同对基底质量规定的要求，组织由甲方、监理方、总包方、乙方共同参加的基底质量验收，验收合格后乙方开始施工。

2、协调乙方提交的工程进度计划与总包方工程进度计划之间的配合。

3、按合同有关条款支付有关款项。

4、组织有关部门对工程进行竣工验收(包括中间工程验收)，评定工程质量等级，签署工程验收单。

5、甲方未按合同要求支付乙方预付款及进度款，造成乙方实际发生的经济损失，按实补偿。

6、甲方凭乙方开出的发票总额出具地税完税证明给乙方。(该项只有甲方是总承包方时适用)

七、乙方职责

1、按照本合同规定进行材料采购，并实施施工。

2、向甲方提供施工方案贰份。

3、向甲方或总包方提供有关资料，现场施工人员名单。

4、按现行国家工程质量标准和甲方设计要求，保质保量按时完成合同范围内的工程项目。

5、接受甲方代表对施工准备、工程质量、工程进度、工程安全的检查和监督。

6、乙方施工期间必须采取严密的施工安全措施。

7、保证工程质量，工程须经工程所在地的质量检测部门验收合格。

8、提供质量保证：本合同规定工程质量质保期为自本合同的单项工程通过验收之日起计一年;质保期内，乙方承担由于质量问题造成不良后果的一切责任。

9、由于乙方原因，在施工中发生的安全事故和造成的损失，由乙方负责。

八、工程决算

1、工程单项竣工验收合格后，乙方须在一周内报交工程决算书。甲方收到决算后，应在二周内组织审核，如一月内未组织审核，则视同认可乙方所报的工程决算总价。

2、本合同中的工程单价，在工程施工方案和质量等级要求不变的情况下，不作任何变更。

3、遇到下列情况，经双方协商工程价款可作调整：

3.1实际工程量与工程预算发生变化时。

3.2经甲方认可的设计施工工艺方案变更时。

3.3确定的材料和实际使用材料发生变更时。

3.4其它应甲方要求，或乙方经甲方认可调整部份。

九、付款方式

1.每月30日双方核算实际施工量，并于次月 日前支付给乙方 %工程款。

2.每幢、区块完工后支付至该区块合同总造价的 。

3.每幢、区块保温单项竣工后，支付至该区块总造价的 。

4.完成决算后一周内支付至工程决算款95% 。

5.保质期一年，期满后，甲方应在乙方提出复查请求后的 5 天内配合乙方对工程质量进行复查，质量符合要求规范，甲方应在复查后 5日内向乙方一次性结清本合同总造价 5%的余款。若甲方在乙方提出复查请求后 15天内拒绝配合乙方对工程质量进行复查的，则视为复查质量符合要求规定，甲方应在上述期限届满后一次性结清本合同总造价 5% 的余款。

十、付款延误

1、甲方未能按本合同规定的条款支付工程进度款而影响工程施工进度，造成乙方的停工、误工损失应由甲方承担相关经济损失。

2、甲方未能及时支付工程进度款超过壹拾天，则乙方有权单方中止合同的履行。

3、上述款项甲方未按时支付的，应每逾期一天按应付款项的1‰支付逾期付款违约金给乙方。

十一、售后服务措施

1、乙方提供工程竣工验收合格之日起为期一年的免费维修保养期。维修保养期内，乙方免费提供保养，因非人为原因造成的损坏，全部由乙方免费提供维修，若由于甲方人为因素而造成的损坏，由乙方提供维修服务，维修成本费用由甲方支付。

十二、纠纷与仲裁

1、本合同未尽事宜，双方友好协商解决，必要时可签订补充协议，补充协议与本合同有同等法律效力。

2、任何一方违反合同规定，双方协商不成，按以下第( )项的方式解决。

2.1向 仲裁委员会申请仲裁。

2.2向 人民法院起诉。

十三、不可抗力

1、不可抗力的范围按国家有关规定确定。

2、不可抗力产生的费用及延误的工期按国家有关规定执行。

十四、附则

1、本合同一式 2 份，;双方各执 1 份，合同与合同附件有同等法律效力。

2、本合同经双方代表签字，加盖公章或合同章后即生效。

3、本合同通过竣工验收、保修期满、工程款全部付清后本合同终止。

甲方：乙方：日期：

管道保温工程承包合同范文篇三

甲方：

乙方：

依照中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《劳动法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方将承包的的外墙保温工程承包给乙方施工，双方就本事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况及承包内容

1、工程地址：

2、工程名称：

3、承包内容：承包范围内的包工、包料，架板搭设、拆除、场地的清理及安全文明施工所需的劳保设施。

二、合同工期及工程进度

1、工期

进场日期：

完工日期： (具体以完工日期为准); (单栋房屋的施工期限从甲方批准的开工日期起不得超过50天)

2、进度

甲方在每月底或分项作业开工前3天，应向乙方发出施工进度计划，乙方应据此安排相应人力、物力、保证按期完成。除不可抗力影响，无法正常进行施工外，因乙方原因造成施工进度不到位延误工期，每延误工期一日，应向甲方支付违约金100元。

管道保温合同 篇5

本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。2 施工准备 2.1 材料要求：

2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合 格证。

一般常用的材料有：

2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：

2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰

桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。2.3 作业条件：

2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块：

散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 → 填缝 → 抹保护壳

3.1.2 管壳制品：

散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

3.1.3 缠裹保温：

裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温

焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm。3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。

3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。

3.11 用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11。

3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。

3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。4 质量标准 4.1 保证项目：

保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。4.2 基本项目：

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：

允许偏差项目见表1-42。

保温层允许偏差 表1-42项 目

允许偏差(mm)检 验 方 法

+0.1-0.05ä

卷材或板材 5

涂抹或其它 10

注：湮Ｎ虏愫穸取 5 成品保护

5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。6 应注意的质量问题

6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。7 应具备的质量记录

7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。

内墙保温合同 篇6

内 墙 内 保 温

施

工

合同

发包方：

承包方：

年月日

内墙内保温工程施工承包合同

合同编号：

甲方:(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方)

经甲、乙双方平等协商，甲方将______________________工程建筑内墙保温工程承包给乙方施工，工程量以实际竣工面积为准。依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》及国家其他有关法律法规，本着平等自愿、公平和诚信的原则，经甲乙双方友好协商，达成承包合同条款如下，以资共同遵守。

第一条工程概况：

1、项目名称：

2、项目地点：

3、承包方式：包工包料、包质量、包检测费用、包工期、包资料、包墙体节能工程验收合格。

4、承包范围：

①保温系统做法按设计要求: _______________；

②保证工程质量，与工程备案资料合格，负责资料移交等一切与内墙内保温的内容。

第二条合同价款及付款方式

1、合同综合单价：元/㎡综合清单单价（以上单价不含税以及窗洞收口）面积平方米，按甲乙双方共同收方签字为准，暂定合同总价款：。

2、付款方式：

总工程完成50%时，甲方按所做工程量的70%借支工程款，工程验收合格后，付合同总价款的90%，余下10%作为质保金，质保期满后一周内付清，质保期自验收合格三日开始计算。

第三条甲乙双方权利和义务：

甲方权利和义务：

1、甲方负责提供水、电源连接点。

2、指定临时设施搭设地点。

3、甲方协调垂直运输设备，其余设备及所有施工工具由乙方自理。

4、督促分包单位完善必须的墙体、管、盒、线、预留预埋，对外的门窗安装工程。

5、负责进行书面技术交底，检查、督促乙方按设计图纸、国家有关保温验收标准及墙面垂直度、平整度的验收标准施工。

6、检查、督促外保温质量、厚度及材料质量。

7、根据合同条款支付工程款。

乙方权利和义务：

1．严格按照设计图纸规范、标准图集及强制性条文和国家节能保温规范标准，抹灰验收标准，合同工期，保质保量完成合同内容。若因按图纸使用施工材料导致节能验收受阻与乙方无关，若需消防部门通过所产生的费用由甲方负责。若乙方未按设计要求施工造成的消防部门验收不合格所造成的损失（包括人工、材料）均由乙方负责。

2．在施工过程中，乙方应安建设单位要求施工，如保温质量不能通过职能部门验收，乙方无条件返工至合格为止，且一切费用由乙方承担。

3、根据工程竣工资料的备案要求，向甲方提供真实、完整的保温分项工程资料。

4、工期责任：乙方必须确保工程进度，严格按甲方和土建分包单位的施工进度计划施工，不得延误竣工验收。

5、乙方在施工过程中，应高度注意安全生产和文明施工，及时清理落地灰，做到工完场清，服从现场管理人员的指挥。如乙方不按要求清理，甲方有权安排其它班组人员清理，人工工资按150元/日扣除。

6、服从甲方的安全、文明生产的统一管理。服从甲方各项规章制度，杜绝不文明行为和盗抢事件的发生，如果发生则按甲方的处罚制度严格执行。

7、在施工过程中，乙方必须做好民工的安全文明教育，做好一切施工中所需的安全措施，若发生任何安全事故均由乙方负责，甲方不承担任何责任、费用。

第四条工程计划随土建进度计划进行。工期顺延：如遇不可抗拒的自然灾害，经监理方和甲方现场施工员验证后，工期相应顺延，但不

计取任何费用。

第五条施工安全

1．乙方必须派有专职安全员负责安全工作。

2．乙应严格按照安全操作规程进行施工，负责管理。

3．乙方应采取严格的安全防护措施，保证施工工期无事故发生。

第六条工程验收

1．乙方在工程竣工收前，应根据国家颁发的施工验收规范，设计院及工程所在地质监站、档案馆竣工验收备案的有关进行自检、自评、自检合格。将整理好的全部竣工验收文件、资料报送建设方、土建总包单位、甲方及相关职能部门组织验收，验收费用由乙方承担。

2．工程竣工日期以政府相关职能部门、乙方、监理、质监和甲方共同验收认可之日为准。

第七条工程保修

1．按国务院第279号令《建设工程质量管理条例》中，关于工程质量保修有关规定执行。

2．乙方收到监理或甲方发出的整改通知后，24小时内派人到达整改现场进行维修，否则，甲方有权自行派人维修，其维修费用按实际的两倍结算，由乙方承担。该费用直接从质保金中扣除，若维修费用超过质保金，乙方必须补足。质保期按发包方和承包方约定为准。

第八条违约责任

合同生效后，双方不得违约，如发生违约，由违约向另一方赔偿因违约而造成的部分经济损失。若双方协商不一致时，可到项目所在地法院仲裁解决。

未尽事宜，双方另行协商解决，另行补充条款与本合同具有同等效力，本合同一式三份，甲方一份，乙方二份。

甲方（公章）乙方（公章）

委托代理人委托代理人

国外深水单层保温管道应用现状 篇7

单层保温管道作为保温系统的一种重要解决方案, 由于成本低、安装效率高等特点, 在过去近三十年中在世界各地得到了广泛的应用。尤其是随着世界各地深水油田的开发, 单层保温管道的应用也逐渐由浅水走向深水, 2004年墨西哥湾的THUNDERHORSE管道工程中, 设计水深达到了2200米[2]。对于单层输油管道和立管, 对其机械性能和保温性能的要求通常随着水深的增加而增加。因此, 传统的用于浅水的泡沫保温材料以及相关的设计和检测技术不再适用于深水工程环境。深水单层保温管道在设计上, 面临着更大的挑战, 如对保温材料的机械性能有更高的要求, 增加额外的保温层厚度, 增加制造难度, 增加稳定性设计难度, 对铺管船要求更高等[1]。了解单层保温管道在世界深水领域应用的先进技术, 对中国南海深水油田开发的技术储备具有重要的意义。

2 保温系统结构

2.1 单层保温管系统功能要求

深水海底单层保温管道一般为输油管道, 其结构设计要考虑很多因素, 从管道功能上要满足保温性能、防水性能、防腐蚀性能、抵抗高温性能、抗弯抗压抗冲击性能、静水压力下的蠕变性能等等。归根到底最主要是两个方面的要求, 一方面是安全的要求, 无论是在建造、安装还是在正常生产的情况下, 管道都要在建造、安装的施工载荷和环境载荷及功能载荷的作用下保证自身的完整性不被破坏, 另一方面是生产的要求, 管道要保证具有在设计寿命内顺利输送原油到达目的地的正常功能, 并且性能稳定。因此单层保温管道设计的关键技术主要集中在管道的安全性和流动保障方面。除此之外还应该考虑经济性和社会效应 (比如材料是否对环境有污染等) 。

2.2 常见结构

经过二十多年的实践与总结, 深水单层保温管道逐渐形成了较为成熟的结构形式, 能够较好地达到管道安全与流动保障的功能。深水海底单层保温管道的常见结构如图1所示[2], [6]。其中图11 (a) 为高温时应用的保温系统结构, 其中防腐层一般采用熔结环氧树脂涂层 (FBE) , 主要起到防腐的作用。粘接层主要是将熔结环氧树脂涂层与相邻的涂层粘接起来。实体层、复合材料层和保温层的材料耐温强度逐渐降低, 以适应高温条件下的温度从管道内部到管道外部的逐渐降低的渐变式分布, 都起到相应的保温作用, 对管道总的强度也有一定的贡献。隔水层是在海水由于意外进入到管道保温层时起到阻止海水进一步向管道内部扩散的作用。防护层一方面起到机械保护的作用, 防止保温层受到来自外界的机械损伤, 另一方面阻止保温层与海水接触。图1 (b) 中外保温层起到了保温和防水及机械保护的三重作用, 其它层的功能与图1 (a) 中相似。

3 保温材料的选择

保温材料的选择, 需要考虑很多因素, 比如成本, 是否有污染, 防腐蚀性能, 是否方便制造、加工, 疲劳寿命、化学稳定性, 密度, 是否有相应的使用记录等等。

3.1 保温材料主要性能要求

用于深水海底保温管道的材料除了要具有稳定高效的保温性能以外, 还要满足在深水条件下的特定要求, 比如深水油田的外压增大要求保温材料具有更高地强度, 深水管道铺设方式要求材料能承受较大的应变和集中载荷等等。

3.1.1 保温性能

单层保温管道是通过设计保温系统阻止原油热量损失来保证原油的流动性, 并根据保温管道工作环境的要求来确定保温管道所要达到的保温级别。

影响保温性能的主要参数是组成各层材料的导热系数k值和材料的厚度, 材料的导热系数跟其温度和密度有密切的关系。

3.1.2 吸水率

材料的吸水率对对材料的导热系数K值的影响非常大。水的导热系数约0.54W/mK, 是常用保温材料导热系数的3倍。如果保温材料的吸水率太大, 材料中的含水量将会逐渐增多, 从而导致保温性能大大降低。

3.1.3 抗拉、抗压屈服强度

用于深水保温管的保温材料要有更高的抗拉屈服强度和抗压屈服强度。一方面, 在深水条件下管道的静水压力要比浅水条件下大得多;另一方面, 深水条件下铺管往往需要较大的张力, 同时铺管设备与管道之间会产生较大的挤压, 这些都对保温材料的抗拉屈服强度和抗压屈服强度提出了要求。[8]

3.1.4 高温适应能力

温度改变对材料的保温性能和机械性能都有影响, 一方面温度越高聚合物保温材料导热系数越大, 基本上呈线性关系;另一方面温度升高到一定程度会使保温材料产生软化现象。

3.1.5 抗蠕变性能

保温材料在长期工作中会由于静水压力的作用而产生蠕变现象 (Creep) 。在深水条件下, 管道的应力比 (实际应力与屈服应力的比值) 要比在浅水条件下大得多。蠕变随时间的变化跟应力比是密切相关的, 应力比越大越容易发生蠕变。

3.2 常用深水保温材料

深水单层保温管道最长用的保温材料是聚丙烯 (PP) , 它是一种由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂, 简称PP。它吸水率低、保温性能好、温度适用范围广以及抗压强度高这些突出的优点在深水单层保温管道中作为保温材料得到了广泛的应用。聚丙烯作为深水保温材料具体的优势如下:

(1) 低吸水率:0.02-0.03%;

(2) 加工容易、稳定;

(3) 健康危害、环境污染风险小;

(4) 高熔点:165℃;

(5) 机械性能良好:典型的在23℃时拉伸强度25MPa, 断裂伸长400%, 弯曲模量1300MPa;

(6) 柔性好;

(7) 有长期而可靠的使用记录;

(8) 有长期的适用于深水质量数据。

聚丙烯作为温水单层保温管道保温材料有三种形式, 分别为实体聚丙烯 (Solid P P) 、聚丙烯泡沫 (P P F o a m) 和复合聚丙烯 (Syntactic PP) 。表1给出了这三种形式的聚丙烯作为保温材料的大致区别, 在实际工程中复合聚丙烯和聚丙烯泡沫都可以通过生产工艺调整它们的性能 (见表1所示) 。

实体聚丙烯虽然保温性能相对较差, 但是由于它突出的高熔点和抗拉、压能力, 使得它成为用于深水尤其是极深水单层保温管道的保温材料。复合聚丙烯和聚丙烯泡沫都是在它的基础上通过一定的工艺处理降低材料强度和适应温度而提高材料保温性能得到的同源材料。

聚丙烯泡沫是通过发泡工艺对聚丙烯注入化学发泡剂进行发泡, 使原材料中充入大量的气泡, 从而用生成的气体代替一部分聚丙烯材料从而得到提高了保温性能的聚丙烯泡沫。聚丙烯泡沫虽然提高了保温性能, 降低了材料的密度, 但是同时也降低了材料的强度, 使得应用温度和水深受到了限制。

近几年通过新工艺对聚丙烯泡沫的性能进行改进, 使得聚丙烯泡沫的机械性能和保温性能得到很大的提高, 适用的温度条件和水深更加广泛。其中一种改进的方法是首先聚丙烯和长链聚合物结合, 改进聚丙烯的性能得到高熔强度聚丙烯 (High Melt Strength P P) , 在这个过程中能在聚丙烯中观察到可控的有统一封闭小孔泡沫结构的稳定泡沫, 然后将刚性聚丙烯 (Stiff PP) 和高熔聚丙烯结合, 得到改进的泡沫。表2给出了新泡沫的特性和传统泡沫特性对比。

复合聚丙烯 (SPP) 是指在聚丙烯材料内部填充了直径为0.1mm-0.2mm的空心玻璃珠的混合物, 它在1995年的时候被Shell公司作为钢质悬链线立管 (SCR) 的保温材料用于Mars工程。直到2003年左右预制复合聚丙烯材料才在实际工程中得到广泛的应用[1]。一般来讲, 复合聚丙烯和实体聚丙烯的抗压性能和蠕变性能相似, 而导热系数K值相对较小, 可以作为绝热层使用。但是空心的玻璃珠容易碎, 尤其是对点载荷比较敏感。虽然在一般情况下, 由于水深导致的静水压力不会超过玻璃珠的压碎强度, 但是在加工和安装的集中载荷有可能使得玻璃珠碎裂, 从而会影响它的整体保温效果。它的突出特点是具有独特的发泡结构、高强重比 (强度除以重量) 和零蠕变等特性 (见表2所示) 。

4 应用记录和工程案例

4.1 应用记录

在过去的20年中, 随着深水油田开发地不断深入, 深水海底单层保温管道以它成本低、安装效率高等优势在世界各地得到广泛的应用, 表3给出了近20年内部分单层保温管道在300米-3000米水深的部分应用情况。从这些记录可以看出, 深水单层保温管道在世界各地都有广泛应用, 对水深的适应能力也很强, 并且在工作温度上也有很好的适应性, 尤其是在140℃以上高温情况下也有良好的表现。

4.2 工程案例

深水单层保温管道的工程应用案例将以其在Roncador油田的应用为例进行说明。Roncador油田是在1996年通过探井RJS-436发现的位于巴西深海Campos盆地的一个大型油田, 水深在1400m-2000m (3) 。油田开发策略是建造一个名为P-36的浮式生产平台 (Floating Production Unit) 锚固于水深1360m的位置, 并通过一系列的海底管道将各井口平台与P-36起来。这些管道有部分是单层保温管道, 另一部分是柔性管, 本案例只对单层保温管道进行描述。

4.2.1 管道系统描述

管道系统将把RO-12、RO-14和RO-16三个井口和P-36连接起来, 包括输油管道和气举管道 (Gas-lift line) 。单层保温管道为海底输油管道, 两端连接PLET, 长8km, 直径177.8mm (7.0″) 。

4.2.2 保温系统的方案考虑

在给出输油管道尺寸和需要满足的保温性能之后, 就需要对具体的保温方案进行考虑。保温材料考虑在聚丙烯 (PP) 和聚氨酯 (PU) 之间选择。

双层保温管道能够提供非常好的保温效果, 但是双层保温管道结构比较复杂, 建造和安装的成本比较高, 另外本工程中没有必要使用如此高效的保温系统。

初步评估显示管道埋设时土壤会对管道保温起到很好的作用, 计算结果也显示管道埋设具有减少保温层厚度并节省工程成本的潜力。但是在获得管道路由详细土壤数据之前无法对该问题进行详细的研究, 由于工期紧张该项研究只能推迟。另外在如此深水条件下管道埋设方法和设备也有待进行更深的研究。

4.2.3 保温系统的确定

根据以上的对比分析, 最终选择了单层保温管系统, 保温材料选择了聚丙烯 (PP) 。虽然聚氨酯 (PU) 导热系数更低, 保温层厚度更小, 但是在巴西当时并没有合适的聚氨酯生产工厂, 如果单独为本工程项目建一个聚氨酯生产工厂有点得不偿失。而聚丙烯 (PP) 在巴西原材料充足, 有适合的加工工厂, 而且单质聚丙烯和复合聚丙烯都能够生产, 因此最终选择了聚丙烯作为保温材料。

4.2.4 保温系统合格性测试

为了确保所设计的单层保温管道是安全可靠的, 进行了一系列的试验。包括优化涂层加工工艺和检验涂层加工质量的适用性试验, 检验60mm涂层能否承受1900m水深安装时的剪切应力和各层之间的粘接性能的轴向拉伸试验, 检验管道能否满足卷筒式铺管工况的弯曲试验, 现场接头处理的可靠性试验, 总热导率 (U) 试验。

4.2.5 保温管道安装

本工程中的单层保温管道用Skandi Navica铺管船进行卷筒式铺设。在现场接头的处理中, 采用注入聚氨酯的方法填充接头, 以满足卷筒式铺设的产生大应变的要求。在接头处理和卷筒安装的过程中, 必须对接头进行详细的检查, 保证填充的聚氨酯和聚丙烯之间没有连接缺陷。

4.2.6 生产系统评估

在2000年11月对保温系统进行了评估, 三个生产井口到P-36的管道在P-36浮式平台的温度分别为26℃/27℃/14℃。Petrobras研究发展中心确认析蜡温度为14℃, 且在P-36上面的管道中没有发现有析蜡沉积物。整个Roncador油田的管道保温系统包括单层保温管道都表现出了良好的保温性能。

5 结语

(1) 深水单层保温管道是在深水油田开发有效的保温管道系统之一, 具有保温性能良好, 成本低, 安装速度快等优势, 在深水油田开发中具有重要的地位。

(2) 在过去的20年内, 单层保温管道逐渐走向深水, 到目前深水单层保温管道结构已经形成了较为成熟的三层涂层系统和七层涂层系统。

(3) 深水单层保温管道的保温材料以聚丙烯及基于聚丙烯材料形成的聚丙烯泡沫和复合聚丙烯为主, 并可以通过新工艺对这些材料进行改进得到性能更好的深水单层保温管道保温材料。

(4) 深水单层保温管道在安哥拉海、巴西、墨西哥湾、北海等地从水深300m到接近3000m都有广泛的应用, 并且有着向极高温、极深水发展的潜力。

参考文献

[1]Allan Boye Hansen and Adam Jackson, High performance polypropylene thermalinsulation for high temperature and deepwater applications.BHR Group 2005 PipelineProtection, 2005

[2]Barry James Turner BSc.MICORR, Polypropylene Coatings For High TemperaturesAnd Thermal Insulation of Pipelines, NACEInternational, 2011

[3]F.B.Azevedo, Petrobras, M.J.B.Teixeira, Petrobras, G.Portesan, Soco-Ril, M.Kalman, Wellstream, Deepwater Insulation System for theSteel and Flexible Flowlines of Roncador Fieldin Brazil, Offshore Technology Conference, OTC13135, 2001

[4]J F Franklin, A wright, The development ofthermal insulation systems for deep water subseapipeline, BHR Group 1999 Pipeline Protection, 1999.

[5]Lou Watkins and Elmer Hershey, CumingCorporation, Syntactic Foam Thermal Insulationfor Ultra-Deepwater Oil and Gas Pipelines, Offshore Technology Conference, OTC13134, 2001