雨污水管道疏通合同书（通用7篇）
雨污水管道疏通合同书 篇1
雨污水管道疏通合同书
甲方：招商局重工（江苏）有限公司 乙方：崇川友谊管道疏通有限公司
甲方将疏通污水管道工程委托乙方负责实施。按照《中华人民共和国合同法》为明确双方权益，经甲、乙双方平等，协商一致的原则，达成如下合同条款，共同遵守。
一、工程概况：
1、招商重工1-3栋住宅楼，雨污水管道疏通至化粪池及厂区内的雨污水管道；
二、工程范围：
1、负责疏通无阻塞；
2、负责粪渣及垃圾打包运出。打扫周边环境卫生；
3、疏通完成后恢复原有设施配置。
三、费用：
招商局重工厂区内雨污水管道疏通费为：179700元（大写：壹拾柒万玖仟柒佰元整）。
四、付款方式：
疏通完成后经甲方验收合格后，且乙方提供发票，甲方支付乙方合同费的20%，分季度结算，一年内结清全部费用。
五、管道堵塞后，甲方通知乙方，乙方接到通知1-3小时内到达现场，组织疏通确保管道畅通无阻。
六、本工程应遵守有关事宜：
1、乙方必须接受并执行甲方为疏通管道而发出的各项指令；
2、疏通时甲方免费提供水、电；
七、其它：
1、本工程施工过程中，乙方应做安全防护工作，若发生安全事故由乙方自行负责。乙方在施工过程中若造成第三方人员伤害，乙方负责自行处理。甲方不承担任何责任；
甲方：招商局重工(江苏)有限公司
乙方：崇川友谊管道疏通有限公司
甲方代表：
签署日期：
年 月 日
签署日期：
年 月 日
甲方代表：
2、本合同自双方签字、盖章后生效；
3、本合同未尽事宜，甲、乙双方协商解决；
4、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。
雨污水管道疏通合同书 篇2
一、城市雨污水管道施工质量问题
1 管道存在裂缝和松散现象
管道存在着裂缝和松散现象, 这种问题出现的原因很大程度上与管道选用的材料的质量问题密不可分, 这也是目前城市雨污水管道施工质量上最常见的问题, 选材人员在进行采购管材的过程中采购了质量不过关的管材, 就容易引起管道的裂缝和松散, 而城市作为人口的聚集地, 人流密集, 雨污水的外泄容易引起交通拥堵和环境污染, 影响人们的日常生活, 对于城市的发展也很不利。
2 边坡土方坍塌或滑坡
边坡土方的坍塌和滑坡也是现代城市雨污水管道存在的严重质量问题, 在城市管道施工的过程中, 为了节省土方, 工程没有采用有效的排水降水措施来缓解有地下水作用的土层和地面水的冲刷, 措施的缺乏使得在很大程度上容易导致土层的浸湿, 工程的稳定性得不到保证, 外界的压力和震动同时也容易导致边坡土方的塌陷和滑坡现象, 管道的长期使用有很大的隐患。
二、污水管道的解决措施
1 保证城市雨污水管道材料的质量
在施工中, 管道材料的选择是施工的前提, 也是保证施工质量的基础。而且对于施工的保护也要从源头抓起, 因此在选材环节要严格的控制质量, 主要体现在两个方面。第一, 采购人是采购活动的主体, 因此在采购中一定要有质量意识, 首先对施工材料进行基本的检查, 即查看材料表面, 质量较好的材料表面应该是光洁的, 而且没有外伤。用其他的物力敲打材料的时候, 会听到清脆的声音。如果声音的沉闷的, 那么这个材料存在质量问题。其次, 检查材料以及生产商的合格证书, 只有具有合格证明的材料才能用在管道施工中。第二, 施工企业要为采购部门建立一套完整的采购制度, 采购制度是约束材料质量的一个标准, 如果制度不完善, 采购人员与材料供应商很可能为了利益而联合, 从而使施工企业花较高的价钱购买质量低劣的材料。采购部门要与企业中的管理部门以及财务部门合作, 共同为采购制定一个价格表, 财务部门对照价格表为采购部门提供资金。如果部分的资金过高可以询问管理部门是否允许更换材料。采购部门要利用财务部门所给资金进行采购。
2 加强施工过程中的管理
在提高城市污水管道的质量上, 加强对施工的管理是有效的措施, 也是最直接的方法。而施工的管理首先要有严格的质量标准, 管理的方法都要在施工的规则内。对施工的测量与保护都要在符合标准的情况下进行。设计人员要对污水管道预埋的位置以及深度合理的设计。在实际的施工中, 按照设计方案预埋管道。在正式施工前, 要对管道的位置进行必要的测试, 以免施工中出现较大的偏差。如果设计的深度与实际的深度不符, 要根据施工现场的实际情况, 进行适当的调整。在确定管道的位置后, 把样桩放到预设的位置, 样桩的施工与实际的施工没有太大的差别, 因此施工人员要以样桩的施工标准为依据进行施工。尽管样桩的标准已经很精确, 但是实际的施工还是会出现偏差, 如果可以控制偏差, 并且偏差对于管道的正常安放没有任何影响, 那么可以忽略偏差。
3 保证管道和基础稳定
在管道施工中, 最核心问题就是管道和基础是否稳定, 只有稳定的管道才能发挥作用, 将城市中的污水全部排放出去。因此在管道施工中, 工作人员要在标准的图纸规划下, 合理的安装管道。由于管道施工的质量直接决定着管道的稳定, 也影响着管道的强度, 所以对于施工的质量要严格要求。施工的一些因素, 不是人为可以控制的。比如在施工中可能出现水文问题, 轻微的水文问题, 施工人员就会简单的处理, 然后继续施工, 这种做法是不对的, 无论是严重还是轻微的水文问题, 施工人员都应该立即停止施工, 查看问题的情况。如果是因为槽部底层的承载力不够而出现的水文问题, 那么就要用更换土质, 改良水土, 来提高承载力。槽底部的土层在经过水的浸泡下, 会变为松软的淤泥, 因此要将这类的土层挖掉, 用密度以及强度较大的材料来代替, 比如可以使用砂石。这种做法也能保证管道在安装过程中的稳定, 减少安全隐患。在管道施工中, 不可避免的要在地下水位以下施工, 因此, 要处理好槽底部的污水, 让底部保持干燥, 或者是在槽底部预留土层, 做一些简单的措施, 是为了保证管道的施工能够顺利, 以免出现根基不稳坍塌的现象。
4 保证土方边坡的工作质量
除了上述的几种措施外, 还有一种很有效的措施, 就是管理土方的边坡质量, 首先需要做的是考察施工边坡的情况与边坡的土质厚度, 因为槽的边坡不稳也会发生塌方, 所以管道的施工要选择合适的边坡。以免造成塌方。如果槽有一定深度, 在挖掘槽体的时候, 可以使用分层挖掘的方式。
结语
综上所述, 城市雨污水管道施工是一项复杂的工程, 在实际使用过程中, 可能会遇到各种施工质量问题, 给后期的有效使用带来影响, 因此, 城市雨污水管道施工过程中要认真总结工作经验, 对于一些常见的施工质量问题要做好防治工作。同时, 加强管理, 控制施工隐患, 有效减少导致施工质量问题的各种因素, 树立责任意识, 有效提升施工质量。
参考文献
市政雨污水管道施工质量问题研究 篇3
一、管道施工质量问题的原因
1、设计方案的问题;设计图纸是施工必要的参考资料，设计人员的经验问题及细算的问题都会导致施工人员在施工的过程中，发现施工的环境和图纸的设计出现脱轨的情况，测量的误差加上施工人员的马虎，不懂的及时的纠正，在建筑的过程中，与原有的建筑结构发生冲突，施工走样导致位置偏移等情况;使其管道的性能没有发挥该有的作用与价值。
2、材料的问题;多数的管道的问题，除了设计的问题，后期出现的问题，就属材料问题才是影响管道质量的因素;为什们很多的管道经常会出现裂缝、匹配零件出现松动、管道不稳定并且与原有的位置发生偏离等情况;是由于施工人员在采购材料的过程中，材料质量不达标，使用的性质和寿命达不到要求;工作人员对于工作细节不严谨，使得管道施工环境没有进一步的做降水、排水措施，导致管带一旦受到外界的干扰就会轻易的出现土层塌陷的问题。
3、国家及政府重视的问题;宣传的力度不够、施工进度管理不及时、内部施工条件不完善、外界的因素等方面的问题，都使得管道施工的质量受到一定的影响。施工流程的各个部门没有责任制，使得上级下达的命令没有及时的作出处理和管理;所以加强管理部门的监督是关键。
二、施工质量的对策
1、确保施工材料;采购人员要有丰富的采购的经验，对于市场的价格波动，新材料的应用及性能，有充分的了解;必须对于产品的合格证、性能、可靠性进行一定的检查，在施工的过程中，要使用到的材料也要进行二次的审查;根据其不同的检测的报告，进行一定的分析和测试;并且保证使用前材料的完整度，有破损的及时的更换。
2、建立完善的管理制度;对于管道施工的质量，首先要建立完善的管理的力度，对于槽底的土质问题、测量的问题、管道铺设的问题、管道接口、漏水渗水等工作严格的管理;对于材料的采购有专门的采购的制度和管理的部门，一旦有不合格的材料进入施工的现场，或者不正当的手段得来的材料，有损企业的名誉，都要根据相关的制度进行一定的奖惩措施，以及其他而违法的行为，在施工中没有按照规章制度进行施工的，都要做到有法可依。
3、建立良好的外围监督的工作;监督的效果与管道施工质量是密不可分的，并做好管理的工作，将各项的管理的制度落实到各个施工人员的头上，提高施工人员的积极性;施工人员对于施工的各个环节都要进行仔细的勘察和计划，减少操作的误差，控制在合理的范围内。
4、保证细节的施工技术;对于边坡土方局部工作、管道与基础的稳定性、排水工程等方面的细节严格的进行计算;并且雨水管与污水管都要进行单侧的设置，雨水管的管径大都是300～1200mm，并采用国家标准I级钢筋混凝土，并且i≥1%;O型的配套项圈，其中300～500mm的管道采用135度的砼管基，雨水口采用36×48cm标准的边沟式，用水泥砂浆进行接口，360度砼包管。管井采用管径为700mm、1000mm、1250mm的圆形检查井，必须保证管道的数据设计合理没有误差，以及周围的涂层的设计等一些基础的工作，才能保证施工的方向没有脱轨的情况。
三、管道施工质量发展的趋势
对于市政雨污水管道施工质量问题的控制与处理，都是根据国家相关的提款规定进行实施的，并结合国家的可持续发展的路线，结合传统的施工的情况，以及先进的设备进行测量和设计，保证边坡土方不会塌陷和滑坡，积极的做好排水和降水、减震的工作保证管道施工的质量;解决了市政雨污水管道的施工质量的问题，就是保证了国家雨污水正常的工作，减少了维修和不必要的麻烦，改善后的管道施工的技术，也是很好的促进了国家的经济的发展，和社会地位的提升。
四、总结
综上所述;保证管道施工的质量，就要对于道路的工程和排水的工程，进行一定的平面、纵面、横断面的设计，对于地基、路况进行一定的测量和分析，建立好承托层，防治雨水和地中水的摄入，对于管道的质量造成一定的影响;根据国家相关的法律规定，制定合理完善的相关的管理和维修的制度，保证人们的生活不被打扰的同时，更加有意义的发挥市政雨污水管道的职责。
参考文献：
[1];贡晓伟;;浅议市政排水管道系统工程的施工质量控制[J];才智;2011年19期
[2];甘维新;;市政工程排水管道施工措施探讨[J];China's Foreign Trade;2011年14期
雨污水管道疏通合同书 篇4
一、目的
为了规范管道工程施工操作规程，提高管道工程施工质量，特制订本指导书。
二、引用标准：
1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97
3、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002
5、《给水排水工程构造物结构设计规范》(GB50069-2002
6、《中华人民共和国工程建设标准强制条文》(城市建设部分
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002
8、《市政排水灌渠工程质量检验标准》(CJJ-90
三、施工准备
1、工程交底
在由业主组织的工程交底前，项目经理部应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点。认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。
2、施工调查
施工前应根据施工需要，对下列情况和资料进行调查研究和收集：
⑴、现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施；
⑵、工程地质和水文地质有关资料； ⑶、气象资料, 特别注意降水和冰冻资料；
⑷、当地政府环保、职业健康安全、公用设施保护等方面的有关文件； ⑸、工程用地情况，交通运输条件及施工排水条件；
施工所需供电、供水条件；
⑹、工程施工机械和工程材料供应落实情况； ⑺、施工路段道路交通情况。
3、施工测量
⑴、施工测量的内容：
①、核对设计单位提供的永久水准点、控制点，建立临时水准点、轴线桩； ②、测定管道中线、附属构筑物位置，标出地面上定桩，核定与规划桩相应关系，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；
③、核对新建高程与既有工程衔接的位置和高程； ④、施放施工边线，堆土、堆料界限及临时用地范围；
⑤、施工设置的临时水准点、轴线桩、高程桩，必须经过复核后方可使用，并应对其定期核对；
四、施工工艺
1、沟槽开挖
（1）根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖。
（210cm 左右，再用
（3）其次，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。
（4）沟槽开挖时如遇土质差塌方，则采取临时木挡土板支护，确保施工安全。
（5）当天挖到的沟槽保证当天进行碎石垫层及平基的施工。开挖出的土选择干燥的地面集中。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留10-20cm 的土，待第二天继续开挖到指定标高。
（6）沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代
表联系设计单位进行处理。
（7）沟槽开挖深度过深时，分层开挖，并做施工平台，以保证施工安全。
2、垫层及平基(基层 施工
（1）采用平基法铺设混凝土管，其施工顺序为：支平基模板→碎石垫层铺设→浇平基混凝土→平基混凝土养护→下管→安管→支管座模板→浇管座混凝土→抹带接口→湿草袋养护。
（2）沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，施工后应交查高程与中心线的准确，减少地基扰动的可能。
（3）平基及管座用水泥混凝土的黄砂应过筛，石子应清洗干净。水泥混凝土搅拌时应过磅。首先按照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。须铺设碎石垫层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用5~40mm的级配石，预先洗净放入沟槽后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用挖掘机直接放入槽，以免混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护。平基水泥混凝土的养护时间最少24小时。
（4）沟槽施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。
（5）管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理设计采取处理措施。
3、下管
（1）下管前对平基进行凿毛，并冲洗干净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。
（2）下管前对钢筋混凝土管（水泥混凝土管）进行检查：首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》或厂标的要求。不合格管材退回不用。
（3）管子内外侧应清扫干净。
（4）下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于
3mm。
（5）下管一律采用机械下管，人工配合。
（6）下管时注意缓慢进行，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木板，不直接插在混凝土基础上。
4、安管
（1）安管前内外侧应清扫干净，管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢，留不小于30mm 的缝隙。
（2）应将管子按设计规定的平面位置按高程稳定在基础上，稳管工序是决定管道施工质量的重要环节，必须保证管道的中线与高程准确性，我们采用边线法，在管子水平中心线上距管外壁10mm，且平行与管道中心的位置设一直线，用以控制管道的中心位置，高程用水准仪与高程尺来控制。
（3）遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实。
（4）遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。
5、管座
（1）浇筑前平基和管子应清洗干净。
（2）对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。
（3）浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振动。
6、抹带、橡胶圈接口，检查
（1）水泥砂浆抹带接口施工前，对接口应清理干净并浇水湿润，砂浆应拌合均匀，并分层施工。养护均宜用草袋或草帘履盖，并洒水养生。
（2）钢丝网水泥砂浆抹带接口的钢丝网宽度及搭接长度必须符合要求，管内缝接口应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。
（3）采用橡胶圈承插接口时，用卷扬机辅助安管，安管时放置相应管径尺寸的橡胶圈。承插口处用水泥砂浆抹实成一斜面。
（4）验收合格后方可进行管道外回填土工作（分层回填松厚20cm 并对称夯实），管顶以上50cm 内填土分三层夯填，以后用压路机碾压。
（5）雨季施工应考虑管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度，当管道安装完毕后，未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象应返工处理。
7、检查井、雨水口砌筑
本工程设计为砖砌圆形检查井、偏沟式雨水口井，其施工工艺流程为：碎石垫层→砼搅拌捣固砼井底板养生→机械调制砂浆→砖砌井室→砂浆抹灰（污水井内外抹灰）→爬梯钢筋安装→安装井盖座。具体施工方法要求如下：
（1）圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法，按照设计图纸正确收口。（2）砂浆标号为M10，施工时正确施工，确保砂浆强度。
（3）雨水检查井砌筑时外侧注意原浆勾好缝，砂浆饱满，内侧用1:2水泥砂浆抹面以防渗水。
（4）检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步。
（5）井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，如为四面收口，则原则上每次收进25mm ；如为三面收口，则每次收进40mm。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
（6）井底基础与管道基础同时浇筑。
（7）砌筑检查井时，随时安装预留支管，并保证管径、方向、高程、管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。
（8）检查井接入的管口与井壁平齐。
（9）检查井、雨水口砌筑或安装至规定高程后，做好防护措施。
（10）雨水口与检查井的连接顺直，无错口；坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实土质上。检查井、雨水口必须保证防水、不渗、不漏。
8、回填土
（1）雨水管道完成，管道接口和混凝土强度达到一定的强度后报监理同意，方可回
填。（2）在管顶 500mm 内，不回填大于 50cm 的石块、砖块等杂物。填土中不得夹有 淤泥、腐植土。（3）填土分层填筑，每层厚度小于 150mm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶以上填 土达到 1.5m 以上时，才可以用机械碾压每层填土均用压实度试验检测，以保证管道结构。（4）以上填土两个回填段搭接处应有台阶，便于衔接良好，台阶的长度应在其高度 的两倍以上。（5）检查井四周用冲击夯，反复夯实，不够夯处将四周挖出补夯，防止检查井四周 下沉。（6）沟槽回填土密实度按压实标准执行，具体为管腔内（管道两侧）不小于 90％，管顶 250mm 内不小于 87％，道路以下 1.5m 按道路标准。UPVC 管道施工
1、管材及配件（1）UPVC 管材应符合规范要求，如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过 规定期限时，使用前应进行抽样鉴定。（2）UPVC 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。应避阳光曝晒，以防变形和老化。
2、管道铺设（1）UPVC 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道 前要对管材、管件等重新作一次外观检查，如发现有问题的管材均不得采用；（2）管道不得铺设在冻土上。在铺设管道和试压过程中，应防止沟底冻结；（3）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁 或沟底剧烈碰撞；
3、闭水试验 闭水试验在管道填土前进行，并将管道浇灌水浸泡 1~2 昼夜
进行，首先检查管身接 吕是否渗漏，对渗水量的测定时间应不小于 30 分钟。闭水试验时应对接口和管身进行外
观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。
五、注意事项： ①凡污水管道及雨、污水合流管道均必须做闭水试验。②雨水管道和与雨水性质相近的管道，除大孔性土壤及水源地区外，可不作闭水试验。③闭水试验的水位应为实验段上游管内顶以上 2m。如检查高不足 2m 时，以检查井高为准。
4、管道铺设程序 沟槽、管材检验合格→下管→对口连接→部分回填→闭水试验合格→全部回填
管线施工工艺流程图 沟槽开挖、修整 施工准备工作 测量放线 检测基底标高、土质等 拟订施工方案 材料试验，砼、砂浆 配合设计 报工程师检验 立基座模板 砼抖和运输 铺垫层及浇筑砼基 留设砼试件试压 检测管位标高等 安装钢筋砼管 管节装运 检查井砼基、砌砖 报工程师检验 进出口测量放样 留设砼试块试压 洞口浆砌块石施工 留设砂浆试块试压 报工程师检验 污水管闭水试验 雨水管道检验 土质、含水量试验 管槽回填土夯实 压实度试验 排水工程施工结束报验
雨污水管网管理制度 篇5
1目的确保污水进入污水管道，雨水收集到雨水管道，雨水能够达标排放；确保雨污水管道畅通无阻；确保废油、废乳化液、废酸等不得进入污水管道。2 适用范围
本管理制度适用于常州东风农机集团有限公司雨污水管网系统的管理。3管理制度内容
3.1 安全设备处会同相关部门对厂区内的雨污水收集口和检查井进行划分，划分到每个车间（部门）进行管理，对每个雨污水收集口和检查井进行编号，并实施专人负责制度，作为永久性资料存档。
3.2 对每个雨水收集口和污水收集口设置标签，标明名称、用途、编号、负责人；对整个区域的雨污水管网系统绘制流向图并在明显处张贴。
3.3 对每个雨污水收集口的负责人进行培训，明确雨水口仅用来收集地面和屋面的雨水；污水收集口用于收集拖拉机冲洗和地面清洗等生产和生活废水，雨污水收集口和雨污水收集井都不得收集废乳化液、废油、废酸等危险废弃物；不得将固体废弃物倒入雨污水收集口和雨污水检查井。
3.4 需新增、改道、堵塞雨污水排放口、雨污水检查井及管道的部门，报安全设备处同意后方可进行挖、改、堵的工作。
3.5雨污水收集口的负责人需经常到现场去检查，监督员工做好雨水和污水的分类收集工作，确保雨水达标排放。对损坏的雨污水收集口和检查井及时通知基建处进行维修。
3.6安全设备处会同有关部门每月对已经实行该制度的区域进行检查并做好记录，发现问题及时通知部门整改。
4奖惩办法
4.1 对在雨污水管网的管理工作中做出突出贡献的员工实施奖励。
4.2 对屡次违反该制度规定但未造成重大环境事故的予以处罚。
4.3 对屡次违反该制度规定并造成重大环境事故的予以追究经济责任并取消该部门的先进评比。
5批准和生效日期
雨污水管道疏通合同书 篇6
1、工程概况 1.1工程简介
1.2主要工程数量
污水管
DN200
760 m DN300
348 m 集水井Ø2000
1座 检查井
82座 化粪池
2座
雨水管
DN300
205 m DN400 m DN500 m DN700
m 检查井
22座
2.施工部署 2.1施工工期
开工日期： 2002 年月 15 日 竣工日期： 2002 年月 30 日 2.2施工组织
组建
X X X X 工程项目经理部，配备强有力的技术、质量管理人员和word文档
word文档
专业施工队伍，以保证分工明确，责任到人。按计划统一安排组织，密切协同完成全部工程的施工。项目部组织机构见附图 2.3施工阶段划分及进度计划安排 2.3.1施工阶段
本工程分两施工段组织施工：一段为B-7#、B-6#、A-6#、B-3#、B-4#、A-3#、A-4#楼室外雨污水管线施工，另一段为 A-2#、A-1#、B-2#、B-1#楼室外雨污水管线与楼外道路雨污水管线施工。施工时应根据现场场地合理组织施工
2.3.2进度计划安排 一段：
挖槽
m 月 15 日—8 月 17 日 污水管安装
m
月 18日— 8 月 23 日 污水砌井、闭水、回填 2 m
月 24 日— 8 月27 日 挖槽 m
月 28 日— 8 月 29 日 雨水管安装
m
月 30 日— 9 月 2 日 雨水砌井、回填
m 月 3 日— 9 月5 日 二段：
挖槽
m 月6 日— 9 月 8 日 污水管安装
m
月 9 日— 9 月 15 日 污水砌井、闭水、回填 m
月 16 日— 9 月 20 日 挖槽
m 月 21 日— 9 月 22 日 雨水管安装
m 月 23 日— 9 月 26 日 雨水砌井、回填 382 m 月 27 日— 9 月 30 日
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2.4主要工、料、机计划
根据工程总体部署计划的安排，合理安排工、料、机，运筹资源保障供给，确保工程按计划进行。主要工料机计划见附表 2.5施工平面布置
拟在 B-4#楼与 B-2# 楼 之间空地 处建项目经理部及监理工程师驻地办公室，长 米×宽 米= 140
平方米
施工用水拟在施工现场附近水源安装水表借用
施工用电采用三相五线制，电源主干线均采用BX（3*702+2*352）橡皮钢线架空敷设，主要电气设备保护采用DZL25-100/4091型漏电开关，并采用三级漏电保护装置，加强雨天后的各种电气设备检测，必保用电安全 3.施工方法及技术措施
管径大于500mm者采用平基稳管法施工，施工程序如下： 雨水工程
开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——回填 污水工程
开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验——回填
管径小于或等于500mm者采用四合一法施工，施工程序如下： 雨水工程
开槽——支基础模板————下管
浇注基础砼——安管———word文档
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抹带接口——砌筑检查井——养护——回填 污水工程
开槽——支基础模板——下管
浇注基础砼——安管———抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验
回填
3.1测量工作
3.1.1施工前要对勘测单位所交导线控制点和水准点进行复测、栓桩，补充施工所需的中线桩、水准点，为施工需要所增加的水准点必须与原水准点闭合。要对中线桩，水准点砌砖墩进行保护 3.1.2精度要求
a角度测回差<15〞,量距（往返丈量）<1/5000。高程：引测施工水准点允许误差为±12L½ mm(L为公里数)b、管道起点，交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm
c、在基槽内侧设高程及坡度控制桩，间距不超过10m d、在回填土前测出起，终点、交点、井位坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm 3.1.3施工测量复核，填写复核记录，存档备查。每完成一道工序应复核验收工序高程。竣工时及时约请有关部门进行竣工测量 3.2 土方施工
3.2.1 土方施工采用机械开挖、人工配合的方式进行，在设计槽底以上预留200㎜，由人工清挖，以防地基因机械开挖被扰动，机械挖槽过程中跟槽作业人员要及时切削边坡，必要时支撑
3.2.2沟槽上层杂质土全部外弃，下层土方首先考虑尽量堆于沟槽两侧存放，word文档
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留足沟槽回填土方，其余存于指定存土点
3.2.3开挖至槽底标高后，按规定要求进行钎探，会同设计人员及监理工程师进行验槽
3.2.4沟槽土方回填在主体结构验收合格后进行，土方回填严格执行规范中的有关规定，管道两侧对称回填，蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到95%，管顶以上50cm范围内采用蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到87%，严格控制每层厚度和密实度，达到规范要求。
3.3模板安装
支模采用QM系列钢模
3.3.1支模前，检验钢模是否合格，变形，表面凹凸不平的钢模不能用。并涮石灰水
3.3.2支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，纵向直顺。用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。两模板间净距不能超过规范要求的±1cm 3.4砼浇筑: 3.4.1基础及模板验收合格后方可进行砼浇筑,四合一法施工时管座砼与平基砼一起浇注
3.4.2平基砼浇筑控制顶面高程与设计高程误差为－1cm，表面摸成毛面，并在下管前对平基混凝土表面作凿毛处理
3.4.3 管座砼浇筑前对管中及流水面高程进行复测，做好记录。浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管子挤偏；对180度基础及满包砼浇筑时，应放慢浇筑速度，以免漂管
3.4.4对平基与管子接触的三角部分，先选用同标号混凝土中的水泥砂浆，先行填捣密实
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3.4.5 当管径≥700mm时，浇筑时同时进行人配合勾捻内缝，直径＜700mm的管道，用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平
3.4.6平基砼采用平板振捣器振捣密实，管座砼用插入式振捣器振捣密实，尤其是平基与管子接触的三角部分，应仔细振捣，麻面面积不大于1% 3.5安管
采用人工下管、人工稳管的施工方法，平基稳管法施工时：
3.5.1平基混凝土强度达到5Mpa 以上时，方可直接下管 3.5.2下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线
3.5.3 安管的对口间隙，当管径D≥700mm时，按10mm控制，当D＜700mm时可不留间隙，稳管后管内底高程永许偏差为±10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格，中心线偏差不超过10mm 3.5.4下管前，对管外口两端各凿毛8—9cm，并冲洗干净
3.5.5管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，防止滚动。（严禁用红砖或木楔支垫）
3.6 管道接口
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,管座砼浇筑成活后，立即进行抹带，抹带用1:2.5水泥砂浆,带宽20cm，厚2.5cm，钢丝网采用20号10×10，宽18cm，搭接长≥10cm。管内用1：3水泥砂浆捻缝。抹带前先将管口清扫干净，管径≥600cm（平基安管）时，抹带宽度内管壁应凿毛刷净湿润。管径＜600mm时，管口附近用钢丝刷扫毛，先刷一道水泥砂浆后，分层铺灰抹压，抹带分两遍成活，第一遍打底厚10—8mm，压实扫毛，第二遍罩面厚15mm，赶光压实，抹带各层之间粘接牢固，无空鼓不实、裂缝等现象，成活后及时覆盖草帘并洒水养护
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3.7 检查井砌筑
检查井设专人砌筑，必须砂浆饱满，层层灌浆，污水检查井井室抹面压实压光，确保闭水一次合格；污水检查井圆形井及井筒随砌随量测井径尺寸，竖缝宽控制在5—8mm；井室井筒缝深浅均匀一致，不得用毛刺、舌头灰等。井室内的踏步使用前涮防锈漆，做防腐处理，井室尺寸允许误差±2cm 3.8 闭水试验（污水工程）
闭水试验应通知建设、管理单位参加，闭水试验前，对试验管段的接口进行外观检查
3.8.1闭水试验管段按井距分段进行，带井试验 3.8.2管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 3.8.2.1管道及检查井外观质量已验收合格 3.8.2.2管道未还土且沟槽内无积水
3.8.2.3管道两端堵板承载力，应经核算并能安全承受试验水压的合力 3.8.2.4全部预留洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水 3.8.3管道闭水试验应符合下列规定：
3.8.3.1 闭水试验的水头为试验管段上游管顶内壁以上2m处，泡管1—2昼夜后，测渗水量，3.8.3.2观测管道渗水量时，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定，对渗水量的测定时间不小于30分钟
3.8.3.3 闭水试验带井分段进行，采用砖砌管堵（墙厚240mm），下游管堵设放水管及截门，上游管堵设排气管及截门；在所有检查井、砖堵、抹带word文档
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及捻缝砂浆养护4天后，注水浸泡，注水水位至上游管内顶上2m（井高不足2m者，注水至上游井口高度），检查试验管段无严重渗水时，浸泡管道及检查井48小时后进行渗水量测定。渗水量＜《市政排水管渠工程质量检验标准》（DBJ01—13—95）之规定为合格
3.8.3.4渗水量测定以井内水面的下降值计算，测定时间为30分钟，管道每公里每昼夜渗水量为：
q= T·LW×1440
q—实测渗水量（m3/24h·km）w—补水量（l）
T=实测渗水量观测时间（min）L—试验管段长度（m）
3.8.3.5管道闭水试验记录应形成文件，作为隐蔽验收依据 3.8.4闭水试验的质量应符合下列规定：
3.8.4.1管道闭水时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性合格
3.8.4.2试验段上游管顶内壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量为：
D=200mm
q=6 m3/24h·km
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D=300mm
q=18 m3/24h·km D=400mm
q=20 m3/24h·km
4、雨季施工措施
为确保雨季工程质量、进度、安全，项目经理部高度重视、积极落实，提前做好雨季施工的准备工作，对施工现场周围环境进行全面检查，制定最佳排水方案，保证在汛期排水系统畅通。具体措施如下：
4.1为加强对雨季的管理，项目经理部专门成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组，负责落实，检查雨季施工准备，进行雨季施工的管理工作。并成立防汛抢险小队
4.2在防汛期间必须配备防汛器材（水泵），草袋子、杂木杆、雨衣、雨靴、泵管等防汛物资准备充分
4.3项目经理部专人负责收听天气预报，掌握防汛动态，并安排作业计划。及时掌握气象及雨情预报，以便安排施工 4.4土方施工
4.4.1 雨季施工要尽量缩短开槽长度，做到开一段完一段，避免全线大开大挖，各工序施工要做到速战速决。外侧挖排水沟，根据施工现场情况定出汇水出口，将雨水引至现况排水系统
4.4.2 槽四周堆土埂，土埂应拍打坚实，并应闭合，防止雨水进入沟槽 4.4.3开槽后要及时浇筑混凝土垫层，因特殊情况不能及时进行开槽后连续作业的地段应预留20厘米作为保护层
4.4.4 挖出的土在固定存土点大堆集中存放，土方存放点四周挖排水沟，为避免水浸用苫布苫盖
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4.5混凝土浇筑
4.5.1 雨季施工时，不宜在下雨时浇筑混凝土。浇筑前应排除积水 4.5.2 浇筑完毕，及时用草帘或塑料布覆盖，防止未凝固混凝土被水冲刷 4.5.3 经常测定砂、石含水量，严格控制水泥混凝土的水灰比 4.5.4 雨后及时检查混凝土板面，如有问题及时修补 4.6 管道施工
4.6.1 配合管道铺设，及时砌筑检查井。铺设暂时中断或未能及时砌井的管道口，应用堵板或干码等方法临时堵严，防止泥土灌入
4.6.2 已做好的井口应堵好围好，防止进水。对已砌好、抹好面的墙体用苫布盖好，防止下雨冲刷灰浆 4.7雨季施工安全
4.7.1雨季施工深槽要有专人监视，支撑受损应及时加固、更换
4.7.2确保汛期施工用电安全，做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋，雨后应由电工专业人员对电器设备测试，合格后方可使用
4.7.3汛期施工沟槽两侧要设围挡、留马道，夜间设警视灯，所有配电器具线路均采用高架、高挂、防雨、防潮，所设便桥要安扶手、设防滑板、设专人巡视，认真做好防塌、防陷、防滑、防坠落、防触电的工作 4.8 材料方面
4.8.1库房须全封闭,防止上漏下浸,材料堆放地要求设排水系统,尤其是白天、钢筋、钢管、钢件等要抬高15cm支垫堆放，并要遮盖 4.8.2现场混合料备料适量，并应集中存放，苫盖防止雨淋
5、进度保障措施
5.1 建立以项目经理全面负责，生产副经理，生产计划科统筹安排各部门队word文档
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伍全面落实的施工进度保证组织体系，在施工计划的基础上，统筹安排，确保关键部位施工进度，从而保证工程按期优质完成
5.2 狠抓施工计划落实，及时调整计划，每月必须作好月计划、旬计划、周计划、生产任务分配到人责任到人，各分工号负责人每天向项目生产经理汇报每天进展情况，提出问题，商定解决办法，确保按时完成任务
5.3 每日安排双班生产，关键线路工序三班生产，组建生产突击队（不少于20人）
5.4形成固定的工程信息管理程序，以现场施工员为基础做好每日工程进度信息反馈工作，对工程中出现的问题早发现，及时调整
5.5 材料购置由专人负责，严格按材料计划作好材料采购进场安排，及时抽检、复验，报验材料、统筹调配，并对工程施工过程中出现的情况及时相应地调整上料计划
5.5 机械设备的租用、购置，由专人负责，统一调配，决不闲置，机械设备设专人保养维修，确保其完好，决不耽误施工生产
5.6 由生产项目经理统一调派生产队组，全面安排生产任务，抓住关键线路工序，合理调整非关键线路工序，及时、合理，均衡利用工力
6、降低成本措施
6.1教育全体员工热爱企业，热爱公司的高尚的思想，一切以企业效益为中心，形成从材料采购到现场施工层层把关的管理体系
6.2 采用先进的管理方法和施工技术，在确保工程质量的前提下，确定最佳施工方案
6.3 严格把好材料采购和材料管理关，购买质优价廉的材料，加强现场管理，严格按计划发放材料
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6.4 加强现场管理，落实各种检查制度，避免因错误施工造成浪费，合理安排劳动力和机械设备，避免窝工现象 6.5 模板尽量以钢代木，节约木材降低成本
6.6 制定奖惩办法，对于在施工中提出节约措施和认真负责的同志给予奖励，对于施工中不负责任，造成浪费和经济损失者进行处罚
7、创建文明安全工地措施
7.1 项目经理部制订创建安全文明施工工地计划 7.2 安全保证措施
7.2.1实行项目经理部安全生产责任制，项目经理全面负责安全消防工作，组织编制详细的安全细则，组建安全管理保障体系，对施工人员进行安全教育，审查施工管理人员安全交底单，督促安全管理人员工作
7.2.2 安全管理人员全面负责现场及生活区的安全工作，检查督促安全防护工作的开展，贯彻安全细责实施，检查现场安全防护设备的安全可靠性，必要时在报请安全负责人情况下，可以下达批评教育，扣发工资，甚至停工等指令 7.2.3安全教育：
对进入现场人员实施全面安全教育，并经考核，达标合格后上岗，施工员布置生产任务时必须同时下达安全交底单，谁安排生产任务，谁对安全负责，工程队组在接受工程技术交底时必须接受安全交底 7.2.4安全防护措施
1）土方工程开挖前，应仔细看图，对图中所标注之地下构筑物，要探查清楚，并与有关部门取得联系，以便能发现所有障碍物，并对之认真保护，以防在土方开挖时造成不必要的损失及安全事故
2）所有施工人员进入现场前须配戴齐安全防护用品，电气焊人员作业时word文档
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戴面罩或护目镜，特种作业人员持证上岗，并按规定配戴个人劳动防护用品
3）土方工程安全防护：
A、槽边设防护栏，栏高≥1.2m，马道、沟槽旁两侧夜间有红色标记灯 B、开槽按规定放坡，土质松软的要加大放坡系数或临时加支撑 4）用电安全防护：
A、实行电工班长负责制，施工用电必须二级漏电保护
B、现场配电箱到开关箱至用电设备的缆线应按规定架空或埋地敷设，使用绝缘皮线，通过道路时加套管，严禁人踩、车轧、水泡以防压裂触电，保持绝缘良好
C、卷扬机、电夯机、砂轮机，钢筋、模板等加工机械要有专人操作，防护设备齐全，注意防潮、绝缘、接地、安装漏电保护器
D、配电箱、开关箱外形必须完好，锁、门齐全，项目部组织安全员及 电工组定期对现场生活区用电进行检查，遇风雨天气应加强检查，及时发现排除隐患
7.2.5 施工机械安全防护
A、进入现场的施工车辆有效证件齐全，在进入后安全员必须向司机进行安全交底，并指派有经验人员指挥，所有外租机械进入现场前必须签订安全责任协议书
B、交通导行有专人负责车辆疏导，以免发生事故，起重机械挂牌作业，禁止在高压线下作业，在高压线一侧作业时，臂杆要与高压线有一定安全距离，信号工、挂勾工实行持证上岗，小翻斗车、氧气瓶等严格按《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作 7.2.6 现场安全工作：
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严禁由高处向下投掷物品，木模板拆除清理时防止钉子扎脚，围档要牢固。遇大风天气由安全人员加强巡查以免吹倒伤人 7.3 保卫消防措施
7.3.1 施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定项目经理部消防保卫工作，建立完善的消防保卫体系，并由项目经理指定专人负责
7.3.2 制定消防保卫措施条例，定期组织防火工作检查，建立工作档案，发现隐患及时纠正
7.3.3 生活区、作业区要有灭火设备，保证道路畅通，焊接、切割、生活用火要办理用火证及操作证，由专人负责，成立专门的义务消防队，由专人指挥，严禁在现场易燃材料库附近用火或者吸烟
7.3.4 使用电气设备和易燃易爆物品时,严格实施防火措施指定防火责任人,配备灭火器材
7.3.5 现场及生活区要设立门卫,护场守卫人员定时巡逻,现场应加强保卫,设立出入凭证制度,保卫人员必须经必要培训后方可上岗
7.3.6 加强夜间及成品保护工作,严防被盗,破坏和治安问题发生 7.4做好文明施工工作
7.4.1 水泥、钢筋、木材、模板等材料码放整齐（码放高度不超过1.5m），砂石料成堆，水泥分类分期码放，有明确标识，做好防潮工作
7.4.2 教育职工学习和严格执行 “北京市人民政府第72条令”即《北京市建设工程施工现场管理办法》，文明科学组织施工，使职工有较高的文明意识，较强的责任感和集体荣誉感
7.4.3 施工现场用围档围护，门口设“一图一牌四板”（施工现场平面布置图，施工标志牌，安全生产，消防保卫，环境保护、文明施工制度板）
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7.4.4施工管理同志对现场管理中所发生的各种问题要有记录，有处理措施和处理结果，建立文明生活区，抵制不健康活动
7.4.5 现场及生活区排水顺畅，做到不乱流污水、乱扔垃圾，渣土及时清理减少污染
7.4.6 与周围地区单位搞好关系，虚心听取意见，注意机械噪声控制，需连续作业时应采取降噪音措施，并报环保局备案后施工，尽量不扰民，随时防止与纠正违反规定的事情发生，提高企业声誉
7.4.7 现场及生活区保持清洁卫生，搅拌设备设出水沉淀池，废水回收后用于降尘洒水，施工道路及施工区域出入口道路设专人负责保洁工作，施工临时路与社会道路交叉处设车轮清洗池，隔离车辆将现场泥土带入社会道路，影响城市卫生 8.质量保证措施
为了切实搞好工程质量，实现优质的质量目标，我公司将从以下几个方面做好工程质量保证工作 8.1 质量目标
8.1.1质量目标：达到《市政工程质量检验评定标准》规定的优良等级 8.1.2各项工程工序验收鉴定面100%, 验收合格率100%，优质率≥85%，杜绝质量事故发生
8.1.3结构工程做到内坚外美，外观颜色一致，线条直顺，表面平整，无蜂窝、麻面现象
8.2 质量保证体系
8.2.1健全的质量保证体系是实现创优质目标的组织保证。建立以项目经理为首的质量保证体系，在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终word文档
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身制
8.2.2项目部设专职质量检查及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作。施工班组设专职质量干事，协助班组长及施工员进行各工序的自检及交接检
8.2.3质量保证体系内部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。三检合格由技质部门报请监理工程师验收。确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工
8.3 质量工作
8.3.1为防止从生产到服务的所有阶段中出现不合格品。质量工作贯彻执行本公司ISO9002《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》标准中的规定。在施工全过程中使之处于受控状态
8.3.2对采购产品的分供方要进行评价和选择，确保采购的产品符合要求。本工程需采购的产品包括水泥、砂子、碎石、砼管、红机砖 等，对厂家的供货质量、能力和业绩需进行评审和选择报请监理工程师批准后方可采购 8.3.3为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序，消除造成工程质量隐含的不合格因素，要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作：
1.编制可行的施工组织设计、雨季施工方案，编制特殊工序、部位的技术措施和管理办法
2.进货检验和试验
1)进货检验目的是确保未经检验和验证合格的产品不能投入使用
2)所有进入现场的资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证
3)对混凝土制品构件实行严格把关，对小方砖等混凝土构件要内坚外美，word文档
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不合格的产品不准投入使用。多厂家供应的相同产品应进行标识
3.施工过程检验和试验
1)施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序，消除工程的隐含不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收。办理有监理工程师、设计、施工三方面签认的质量记录后，方可进行下道工序
2)加强工程内部质量管理、自觉接受监理工程师监督，每道工序都要执行三检制。在自检合格的基础上才能约请监理工程师复验。执行见证取样制和送检制，在监理工程师见证下送至指定的试验室，由权威的第三方认证质量状态
3)施工中要经常进行质量检查。对生产水泥混凝土制品、预拌混凝土的厂家进行质量抽查。查出的不合格因素要进行分析，提出纠正和预防措施，防止问题的再次发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中
4)所有的质量记录均由技质部负责归档、整理、保存，竣工资料编制按业主规定执行。待工程完工后按业主规定时间完成竣工交验 8.4 质量检验评定标准
本工程质量标准执行《市政排水管渠工程质量检验标准》（DBJ01-13-95）、《市政排水管渠工程质量评定标准》（DBJ01-24-95）
混凝土强度执行《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）。
其它按业主及监理工程师指定的标准执行 9.环境保护措施
9.1设立环保机构，贯彻执行国家的环境保护法规和北京市有关环境保护的各项制度。实行项目经理挂帅、专人负责施工区域内的环境保护工作，定期检查，施工中做到保护文物古迹、自然资源，防止各种有害物质对河流水源等造成污word文档
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染，接受有关部门的监督管理
9.2 为避免施工期间工地运输车辆扬尘给沿线居民造成大气污染，运输各种散装材料时车辆加强苫盖，防止遗洒。各种进出工地的车辆在工地入口处设专人清扫轮胎，防止车辆带泥上路污染路面
9.3施工便道经灰土硬化后，加铺5cm厚碎石，配合一台洒水车洒水降尘 9.4四级以上大风停止土方作业，沟槽土方堆置整齐，余土集中堆放并加以覆盖 9.5施工现场保持排水系统畅通，砂浆搅拌机前设沉淀池，废水经沉淀后方可进入排水系统
9.6社会交通便线派专人负责清扫，并及时洒水降尘
9.7施工生活区及宿舍达到整洁、卫生。在生活区设置沉淀池，用来排放污水及收集沉淀物，集中堆放垃圾并及时清运
9.8现场均采用燃油环保型锅炉，灶台采用燃气灶，以避免烟尘污染 9.9生活区临时食堂设简易有效的隔油池，加强管理定期掏油防止污染。锅炉、茶炉、大灶采用燃油、燃气设备
9.10施工现场应经常采取多种形式进行环境保护宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录
污水管道施工方案优选 篇7
污水管道施工方案
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003Ø
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008Ø
《室外排水设计规范》 GB50014-2006Ø
《城市排水工程规划规范》GB50318-2000Ø
《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-2004Ø
二、施工设计说明
1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程：略
四、施工工艺说明
1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。
2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。
4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。
5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。
6.管道安装：
1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。
5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.砌筑检查井：
1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填：
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。
2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；使用前细心检查，保证最佳状态。
18.用电线路经常检查，保证安全使用；小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：
2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。
污水管道施工方案
污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分，决定着城市居民的日常生活。通过介绍污水管道的施工流程，详细阐述了污水管道的施工方法，并重点研究了关键工序的质量控制措施。
1施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
1.1中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
1.2坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30CM。坡度板的截面尺寸为8×20CM。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
2沟槽开挖
2.1沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
2.2沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30CM处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
3混凝土基础浇筑
3.1在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
3.2砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
4管道铺设
4.1垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
4.2普通法安管
施工要点：
4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
4.2.2平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.4.2.3平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
4.2.4安管的对口间隙为10mm。
4.2.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
4.2.6平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
4.2.4浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
4.3钢丝网水泥砂浆抹带接口
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
4.3.1操作程序：
基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护
4.3.2操作要点：
抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：
4.3.3材料和工具：
4.3.3.1钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
4.3.3.2水泥砂浆抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。
4.3.3.3抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。
5排水管道严密性试验
污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试
验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。管道闭水试验水头应符合下列规定：
5.1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
5.2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
5.3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
6沟槽回填施工
管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
6.1为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
6.2回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
6.3为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
6.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
6.5回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6.6回填前清除槽内杂物、排除积水。
6.7沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30CM，管顶以上50CM范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
污水管道施工方案
一、工程概况：
因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械：
反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒，三、污水管道施工工艺流程如下：
测量放线→布置井点降水→ 沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→ 沟槽回填
1）测量放线：
1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞
2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩
2）井点降水（见井点降水专项施工方案）
3）沟槽开挖及支护
本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主
（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。
（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4）浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
5）安管
安管前的施工准备工做如下：
1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，2.复核管基的标高、中心线的坡度
3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管
4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。
5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
5）稳管
1.稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。
2.稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。
6）接口施工：
1．管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口。
2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C20砼，3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜。
7）稳管浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳管砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。
8）窖井
窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1250。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
9)、闭水（污水管道要求）
待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水实验。
10)、回填